第一篇：沖壓車間的降噪工程案例

沖壓車間的降噪工程

發(fā)布:2011-08-29 | 作者: | 來源: wangzhoujun | 查看:586次 | 用戶關(guān)注： 沖壓生產(chǎn)線上的噪聲污染嚴(yán)重威脅著操作人員的身體健康，隨著自動化水平的不斷提高，生產(chǎn)節(jié)奏的不斷加快，這種污染也更加劇烈，為了解決這一問題，廣州本田做出了不懈的努力。噪聲是汽車沖壓車間危害工人職業(yè)健康最主要的因素。如果按現(xiàn)有的沖壓條件，特別是隨著自動化技術(shù)的不斷應(yīng)用，沖壓生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)奏越來越快，產(chǎn)生的噪聲也越來越密集。一般沖壓車間操作崗位的平均噪聲都在90dB（A）以上，部分區(qū)域甚至達(dá)到100dB（A）以上。

沖壓生產(chǎn)線上的噪聲污染嚴(yán)重威脅著操作人員的身體健康，隨著自動化水平的不斷提高，生產(chǎn)節(jié)奏的不斷加快，這種污染也更加劇烈，為了解決這一問題，廣州本田做出了不懈的努力。

噪聲是汽車沖壓車間危害工人職業(yè)健康最主要的因素。如果按現(xiàn)有的沖壓條件，特別是隨著自動化技術(shù)的不斷應(yīng)用，沖壓生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)奏越來越快，產(chǎn)生的噪聲也越來越密集。一般沖壓車間操作崗位的平均噪聲都在90dB（A）以上，部分區(qū)域甚至達(dá)到100dB（A）以上。因此，從保護(hù)員工聽力及構(gòu)建綠色工廠的角度出發(fā)，沖壓車間必須進(jìn)行噪聲控制工程。沖壓線降噪工程的基本思路

汽車沖壓車間的噪聲控制手段較多，一般主要有以下3種：

1、采用低噪聲的生產(chǎn)設(shè)備，重點解決噪聲源的問題。隨著壓力機(jī)技術(shù)的發(fā)展，使用伺服壓力機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)，可以將沖壓的噪聲控制在75dB以下，達(dá)到非常理想的效果。

2、對崗位管理和工件加工工藝進(jìn)行調(diào)整。通過輪崗的方式減少操作人員受噪聲影響的時間；同樣的零件采用5工序加工要比4工序加工產(chǎn)生的噪聲小。

3、隔絕噪聲的傳播途徑，減少車間的混響時間。由于車間混響時間長，聲音衰減較慢，因而聲源通過反射傳至各受聲點的噪聲也就越多，所以必須利用特殊的介質(zhì)隔斷噪聲的傳播途徑以減輕噪聲對操作人員健康的損害。

由于現(xiàn)有沖壓線已經(jīng)無法在設(shè)備和工藝上進(jìn)行大范圍的改動，因此，在設(shè)備、工藝及周圍環(huán)境已經(jīng)確定的情況下，隔絕噪聲的傳播途徑是沖壓線降噪的主要手段和基本思路。

通常情況下，進(jìn)行噪聲控制有吸聲、隔聲和吸聲隔聲共用3種方法。吸聲是利用疏松、多孔的材料將部分聲能轉(zhuǎn)化成熱能加以吸收，如超細(xì)玻璃棉、巖棉等；隔聲是利用質(zhì)密的材料將聲音隔絕于某個空間，如一定厚度的鋼板就是很好的隔聲材料；為了實現(xiàn)更好的噪聲控制，往往采取“吸隔共用”的方法，將隔聲材料和吸聲材料制成專用的吸音板，表面為隔聲層，內(nèi)腔填充吸聲材料進(jìn)行吸聲處理，這樣的復(fù)合結(jié)構(gòu)可以有效地增強整體的降噪效果。基本方案的制定

從以上分析中可以看出，制作專門的吸音板對大型沖壓線進(jìn)行全封閉處理，能起到很好的降噪作用，但有以下幾個方面需要加以注意： □ 降噪工程實施后，不能降低整線的生產(chǎn)安全。

□ 壓力機(jī)周邊1m范圍內(nèi)的噪聲降低至85dB（A）以下，達(dá)到國家相關(guān)法律的規(guī)定。

□ 降噪工程實施后，不降低整線的生產(chǎn)效率。□ 降噪工程實施后，不能增加模具的自動更換時間。

圖1所示為生產(chǎn)線全封閉處理的外觀圖，從圖中可以看出在生產(chǎn)線的周圍加裝吸音板使之成為一個相對封閉的空間，在全線自動化生產(chǎn)時操作人員處于隔音墻的外面，以達(dá)到隔絕噪聲的目的。

圖1 生產(chǎn)線全封閉處理的外觀

壓力機(jī)周圍隔音墻的高度通常與壓力機(jī)橫梁底面高度一致，對于生產(chǎn)線前端拆垛機(jī)部分的隔音墻應(yīng)根據(jù)實際情況稍微降低一些；由于壓力機(jī)的操作屏和原壓力機(jī)工作臺開出的滑升門都封閉在了隔音墻里面，因此為了操作的方便，在隔音墻上開設(shè)滑升門，對于其他需要進(jìn)入的地方出于成本的考慮則采用手動外開門；為了能夠方便地觀察生產(chǎn)線內(nèi)部情況，在隔音墻上適當(dāng)位置安裝由雙層玻璃制作的觀察窗。

由于降噪工程是對原有生產(chǎn)線的改造，必然會對整線的安全（S）、管理（M）、操作（D）等方面帶來一定影響。因此在制定方案時，必須預(yù)測到可能產(chǎn)生的影響，并采取防范措施（見表）。

降噪工程的實施

1、車間混響時間和各噪聲源噪聲值的確定

混響時間是指室內(nèi)聲音達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復(fù)反射經(jīng)壁面吸收，平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬分之一的時間（或聲能密度衰減60dB所需要的時間）。混響時間越長，則表明聲音在車間內(nèi)多次被反射，能量衰減速度慢，在同樣聲源的條件下混響時間長的車間比混響時間短的車間噪聲要大。

圖2是車間測量的混響時間頻率特性。從圖中可以看出車間的混響時間比較長。

對噪聲源噪聲值的準(zhǔn)確測定是降噪工程的主要依據(jù)。測量車間噪聲時，首先需要確定測試點，一般選取壓力機(jī)周圍1m范圍的點，測試點高度為1.5m，圖3所示為對18個測試點進(jìn)行噪聲測量的結(jié)果。可以清楚地看到，測定值遠(yuǎn)高于國家規(guī)定的85dB標(biāo)準(zhǔn)，必須進(jìn)行降噪處理。

在測量各點噪聲值的同時，還應(yīng)記錄各測試點噪聲的頻普，以便于掌握噪聲的特點，為選擇什么樣的降噪材料提供依據(jù)。圖4和圖5分別為某噪聲源的頻普，可以看出圖4所示的噪聲在各個頻率段的值基本相同，說明在降噪時需要考慮各個頻率段的情況；圖5所示的噪聲值在低頻階段較高，在高頻階段較低，說明在降噪時主要進(jìn)行低頻段的處理。

2、吸音材料的選擇

圖6所示為隔音板基本組成結(jié)構(gòu)，從圖中可以看出，隔音板共有5部分組成，噪聲通過穿孔板的小孔進(jìn)入吸音棉，一部分通過玻璃棉絲的振動將能量轉(zhuǎn)化成熱能消耗掉，另一部分被外層的鋼板隔絕，達(dá)到吸隔共用的目的。

（1）厚度為2mm的外層鋼板，起隔音和支撐作用，并且是吸音板的外表面。（2）吸音板中間部位為吸音材料，材質(zhì)為玻璃棉制品，用于吸收聲音能量，是降噪材料的主要組成部分。

（3）纖維板粘貼在吸音棉的外面，以防止吸音棉下墜。

（4）透音薄膜貼在吸音棉的兩側(cè)，起防潮和防止吸音棉絲從內(nèi)層穿孔板的網(wǎng)孔中脫落的作用。

（5）穿孔板為帶網(wǎng)眼的鋼板，穿孔率約35％～40％，孔徑2～3mm，噪聲可以通過這些小孔進(jìn)入吸音棉內(nèi)部，同時該板還起有支撐作用。

在選擇吸音材料時，確認(rèn)吸音棉的吸音能力是關(guān)鍵。圖7所示為吸音材料的吸音能力曲線。從圖中可以看出厚度100mm的吸音棉比厚度50mm的吸音棉的吸音能力高，同時也可以看出吸音棉對高頻段的噪聲吸音效果較好，對低頻段的噪聲吸音效果較差。以吸音棉厚度100mm的材料為例，當(dāng)噪聲頻率在250Hz時，吸音能力已經(jīng)達(dá)到約35dB，隨著頻率的增加，吸音能力逐漸增加。

聲學(xué)研究結(jié)果表明，隔聲材料質(zhì)量增加1倍，隔聲效果可以增加6dB。因此為了有效達(dá)到需要的噪聲值，必須合理選擇隔音材料的厚度。主要包括兩個方面，一方面是外層鋼板的厚度，特別是低頻噪聲比較大的場所，外層的鋼板需要加厚，因為吸音棉對低頻噪聲的吸音效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于對高頻噪聲的吸收；另一方面是吸音棉厚度的選擇，一般根據(jù)噪聲的大小，50～100mm是常用的一個厚度范圍值，在本次降噪工程中由于噪聲值超過標(biāo)準(zhǔn)較多，為了保證降噪效果，確定吸音棉厚度為100mm。

3、吸音板的密封處理

由于整個生產(chǎn)線的封閉處理是將多個小的吸音板拼接成為一個封閉體，因此為了保證降噪效果，在設(shè)計制造時需要控制好各個吸音板之間的間隙，一般為1～2mm。為了盡量不讓噪聲通過這些縫隙傳出以影響降噪的效果，通常采用密封膠進(jìn)行縫隙密封。

4、通風(fēng)處理

由于設(shè)備本身運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量，加之吸音材料玻璃棉具有的保溫特性，生產(chǎn)線內(nèi)部在封閉后溫度往往比外部高3～5℃。在實施降噪工程時，通常在隔音墻頂安裝抽風(fēng)機(jī)，抽走封閉空間內(nèi)的熱空氣，使內(nèi)部形成負(fù)壓，外部空氣可經(jīng)隔音墻流入內(nèi)部。在選用抽風(fēng)機(jī)時選用低噪聲的風(fēng)機(jī)以免影響降噪的效果。

5、照明處理

由于封閉工程實施后使設(shè)備內(nèi)部與外部車間照明隔絕，因此封閉體內(nèi)需要增加照明系統(tǒng)。為了保證生產(chǎn)及后期設(shè)備維護(hù)需要的照明，設(shè)計照度達(dá)到500流明以上。封閉體內(nèi)的照明系統(tǒng)進(jìn)行單獨布線，獨立開關(guān)，保證方便使用而且不影響原有供電系統(tǒng)。另外，為了防止車間突然停電，在封閉體內(nèi)加裝了應(yīng)急照明系統(tǒng)以保證設(shè)備和人員的安全。

6、生產(chǎn)線監(jiān)視系統(tǒng)

生產(chǎn)線全封閉后不可避免地產(chǎn)生很多盲區(qū)，雖然在封閉墻上留有一定的觀察窗，但可視范圍已經(jīng)大大減小，例如，在全自動換模（ADC）過程中，操作側(cè)的對面為盲區(qū)，壓力機(jī)工作臺的移動存在著很大的安全隱患。所以，加裝生產(chǎn)線監(jiān)視系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)線內(nèi)外的生產(chǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的異常情況發(fā)生，保證設(shè)備和操作人員的安全。結(jié)束語

通過對沖壓線實施降噪工程，并經(jīng)第3方專業(yè)噪聲檢測機(jī)構(gòu)的檢測，生產(chǎn)線各點的噪聲值均達(dá)到85dB（A）以下，完全滿足了設(shè)計要求并達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。在這方面，廣州本田努力探索，并大膽采用國產(chǎn)材料，努力培養(yǎng)國內(nèi)本地供應(yīng)商，無論在成本控制方面還是在降噪效果方面都取得了很好的效益。

第二篇：沖壓車間減振器降噪方案及實例

沖壓車間減振器降噪方案及實例

沖床是以壓力來進(jìn)行材料加工的機(jī)械設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛。但是沖壓車間的噪聲對工人生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的污染也是很嚴(yán)重的。沖床是依靠飛輪、偏心輪、連桿機(jī)構(gòu)帶動沖頭上下往復(fù)工作。這類機(jī)床所產(chǎn)生的噪聲大大超過車床、銑床等普通機(jī)床的噪聲，一般在90~100dB，有甚至的高達(dá)120~130dB.沖床的沖擊噪聲主要來自于以下幾個部分：

1，由于沖床的沖頭在高速狀態(tài)下捶擊工件突然減速，引起強烈的空氣動力性噪聲，通常稱為減速效應(yīng)。

2，由于模具迅速接近，而從模具表面之間擠壓噴射出來的空氣產(chǎn)生的噪聲，稱之為空氣噴射效應(yīng)。

3，當(dāng)沖頭開始沖擊毛坯的瞬間，毛坯突然地膨脹引起脈沖噪聲，稱其為毛坯的膨脹效應(yīng)

4，在沖擊載荷作用下，沖床結(jié)構(gòu)的零部件被激發(fā)產(chǎn)生振動發(fā)出噪聲，稱為機(jī)床結(jié)構(gòu)的激發(fā)效應(yīng)。也可以稱為激發(fā)結(jié)構(gòu)噪聲或固體噪聲。

上述四項各自產(chǎn)生的噪聲強度，在試驗結(jié)果中很難辨別出。因為，它們幾乎是同時發(fā)生的，而且在某種程度上又都受機(jī)床、結(jié)構(gòu)質(zhì)量和安裝情況的影響。

對于沖床噪聲的治理，可以采用控制噪聲源及在噪聲傳播途徑上加以控制的方法。

一，噪聲源的控制

1，降低模具區(qū)域的噪聲,減小模具所接受的最大沖壓力，降低棋具受到?jīng)_擊力后所產(chǎn)生的震動

2，沖床結(jié)構(gòu)的噪聲控制 3，降低空載及輔助裝置的噪聲 二，在噪聲傳播途徑上控制

由于沖壓車間內(nèi)通常都安裝多臺沖壓機(jī)床，所以在對車間進(jìn)行綜合噪聲治理時必須要整體考慮：

1，機(jī)床底座減震、隔振降噪

2，機(jī)床安裝合理布局、分隔噪聲區(qū)域可以采用吸聲降噪、隔聲罩或隔聲屏障隔音降噪等措施。

沖床及沖壓車間噪聲治理方案，需要進(jìn)行實地勘測聲源和環(huán)境，并進(jìn)行分析，依據(jù)分析結(jié)果結(jié)合現(xiàn)場條件來進(jìn)行隔音降噪技術(shù)方案的設(shè)計。

沖壓車間噪聲治理：

漢克斯隔音是一家集沖壓車間噪聲治理方案設(shè)計、施工安裝、售后維修保養(yǎng)等服務(wù)于一體的專業(yè)噪聲治理公司。致力于沖壓車間消聲隔音等后處理設(shè)備推廣、銷售及售后服務(wù)。在沖壓車間噪音治理行業(yè)的設(shè)計、銷售、安裝、服務(wù)等領(lǐng)域具有豐富、專業(yè)的技術(shù)經(jīng)驗。

漢克斯隔音工程技術(shù)人員和設(shè)計施工人員結(jié)合多年的噪聲治理經(jīng)驗和親身案列，對沖壓車間噪聲治理專門做探討，主要從三個方面進(jìn)行治理，1、減小振動很的振動降低噪聲水平；

2、隔絕噪聲的傳播途徑，減少車間的混響時間；

3、減輕振動噪聲的輻射、傳播、疊加，從而達(dá)到降低嗓聲水平的目的。

沖壓車間噪聲治理措施實例：

1、減小震源的振動

利用冷沖棋的斜刃原理，減小模具所接受的最大沖裁力，降低棋具受到?jīng)_擊力后所引起的振動。摸其在設(shè)計、制造時頂設(shè)的傾斜角，既不影響零件的尺寸和斷面的形狀，但可以減小沖擊力紹，有利于減小沖擊振動。

2、隔絕噪聲的傳播途徑，減少車間的混響時間。

由于車間混響時間長，聲音衰減較慢，因而聲源通過反射傳至各受聲點的噪聲也就越多，所以必須利用特殊的介質(zhì)隔斷噪聲的傳播途徑以減輕噪聲對操作人員健康的損害。

3、降低噪聲的輻射、傳播、疊加

在床身內(nèi)壁貼泡沫塑料，減小振動在床身內(nèi)輻射和共振。

在沖床腳下加墊減振像塑墊。

在沖床基座下加隔離層降低地面對噪聲的傳播和機(jī)床之間的噪聲互相益加。沖床機(jī)座大小與厚度由機(jī)床型號而定。

車間面貼加塑料氣囊墊，以減小噪聲在墻面上的反射疊加，使一部分噪聲被氣囊墊所吸收。

此外沖床上往往采用壓縮空氣吹落工件，壓縮空氣的噴氣管產(chǎn)生的噪聲也很大，噴氣噪聲大約可以達(dá)到97 dB，可以在噴氣管上加裝管束消聲器，噪聲因此可以降到83 dB左右。

噪聲治理測試效果：

通過上述三項沖壓車間噪聲治理措施后，沖壓車間的噪聲則可以降低20 dB左右，使沖壓車間的噪聲達(dá)到并優(yōu)于環(huán)境要求的水平。

第三篇：沖壓車間管理制度

附?jīng)_壓車間管理制度供參考，具體的，需根據(jù)企業(yè)實際情況具體制定

一、總則：

為了規(guī)范車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規(guī)定，以供沖壓車間按本制度執(zhí)行。

二、范圍：

適應(yīng)于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。

三、管理要求：

1.培養(yǎng)和營造車間全體員工的團(tuán)隊精神，做到“四個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

2.效率的提升，是靠激勵、互助、協(xié)同、鼓動出來的。

3.根據(jù)產(chǎn)品的實際情況：

a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。

b)生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。

c)崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn)，及時糾正。

d)關(guān)注產(chǎn)出，堅持每天公示產(chǎn)量。

4.機(jī)器保養(yǎng)與整理：

a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正，不準(zhǔn)壓線，確保物流（安全）通道暢通。

b)下班前，需整理工作范圍，對機(jī)器、地面進(jìn)行清掃、清潔，并確保一些死角無臟物，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。

c)員工對自己操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)工作，每月的15號和30號或31號進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。

四、崗位作業(yè)要求：

1.沖床崗位要求（包括下料、成型）

開機(jī)前：

a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；

b)檢查模具安裝是否正確、可靠；

c)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟

d)電機(jī)開動時，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同；

e)使用前手動進(jìn)行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。

f)開始時必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

g)開機(jī)前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。

操作時：

a)沖床開動后，由 1 人進(jìn)行送料及沖壓操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運作部分。

b)應(yīng)定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。

c)操作時要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。

d)禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。

e)操作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍內(nèi)進(jìn)料、卸料，應(yīng)用專門工具進(jìn)行。

f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。

g)操作時應(yīng)時常注意品質(zhì)，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取?/p>

操作后：

將機(jī)器或周圍清理干凈，并做好機(jī)器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等）

安裝、拆卸模具時：

a)安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。

b)模具安裝必須牢固可靠，調(diào)整用、合高度時采用手動的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。

c)拆卸模具時必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

d)模具卸下后，對刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo)，應(yīng)及時修模好以保證下次用時無異常。

2.攻絲崗位要求：

a)根據(jù)技術(shù)要求選擇相對應(yīng)的絲攻并夾緊。

b)攻絲前先固定緊工作臺、夾具及搖臂，禁止用手握住工件直接攻絲。

c)夾具盡可能的固定在工作臺的中心位置，防止夾不牢現(xiàn)象出現(xiàn)。

d)操作時禁止敞開衣服或戴手套，頭部不要離攻絲機(jī)器太近，女員工頭發(fā)要盤起來，男員工不得留長頭發(fā)。

e)擦拭機(jī)器、更換絲攻、交換皮帶或加油時均應(yīng)先停機(jī)再處理。

f)使用長而細(xì)的絲攻時，應(yīng)預(yù)先墊好支撐物。

g)攻絲時應(yīng)注意品質(zhì)，不要現(xiàn)大螺、未攻絲或未攻透現(xiàn)象。

3.鉚接工序要求（包括穿鉚釘、鉚接）：

a)穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合，銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。

b)鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合，注意鉚接上的松、緊調(diào)整等。

以上兩個工位要求大家齊心協(xié)力，有團(tuán)隊理念。

五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序：

1.所屬員工有義務(wù)和責(zé)任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。

2.鉚接組人員每二小時清理一次工作臺面和工作場地。

3.各組長負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。

4.車管人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。

5.車間和車間辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

六、生產(chǎn)過程管控：

1.生產(chǎn)任務(wù)：車間負(fù)責(zé)人按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時間內(nèi)有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了，應(yīng)即時向上級主管匯報，以便協(xié)調(diào)；同時切實安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。

2.產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下，在生產(chǎn)過程中要時刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時間要求進(jìn)行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)現(xiàn)場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。更換模具時，必須試好沖下來的產(chǎn)品并檢驗好再沖壓。以便及時發(fā)現(xiàn)材料問題或模具問題并應(yīng)及時向上級主管反應(yīng)，并提出好的建議。

3.產(chǎn)品數(shù)量：各組長及相關(guān)責(zé)任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品，及時的入庫并與相關(guān)部門人員做好交接及簽收手續(xù)。

4.安全生產(chǎn)：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機(jī)器設(shè)備，保證無安全隱患方可生產(chǎn)；并在每月的15號和30號或31號對全車間的滅火器和消防水管進(jìn)行全面的檢查；工作人員不得離開機(jī)臺并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況，在下班時，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴(yán)禁在無人狀態(tài)下機(jī)器仍在運轉(zhuǎn)，同時按規(guī)定由輪值人員對所屬員工進(jìn)行逐個檢查，全體員工應(yīng)予以積極地配合，杜絕車間公物外流。

5.節(jié)省與節(jié)約：各組長對所需的零配件與材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗點或復(fù)稱，保證其數(shù)量無誤，異常時要及時向主管上級報告，對生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時收集，集中修復(fù)與更換，同時應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的過剩材料與產(chǎn)品零頭并加以分類和存放好。

6.生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，車管人員應(yīng)積極與其它相關(guān)車間（部門）進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，請求支持。

七、車間紀(jì)律：

1.所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車間的規(guī)章制度。

2.所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。

3.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為10小時，如生產(chǎn)需要加班的，則由公司臨時通知，有事需請假的，要向車間主管說明事由，并寫請假條，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，違者依《考勤管理辦法》處理。

4.員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃；講文明、講禮貌，工作時間內(nèi)所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有老鄉(xiāng)觀念，要搞五湖四海。

5.上班時，車管人員應(yīng)對每個崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。

6.負(fù)責(zé)保管車間鑰匙的人員要有責(zé)任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進(jìn)入車間。

7.上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、耍滑。

8.上班時，工作消極，不認(rèn)真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關(guān)的事情，態(tài)度惡劣者，予以開除。

9.工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天，原則上在工作時間不準(zhǔn)接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經(jīng)常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī)，否則將送交上級領(lǐng)導(dǎo)處理。在此特別強調(diào)，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的由當(dāng)事人負(fù)全責(zé)，如果有特別事情需要接打電話的，要向主管負(fù)責(zé)人報告。

10.每組員工在工作時，必須與機(jī)器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向車管人員反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

11.在生產(chǎn)時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時應(yīng)上交，否則以違規(guī)論處。

12.車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調(diào)整機(jī)器，在未經(jīng)授權(quán)的情況下，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。

13.物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。

14.員工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標(biāo)志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產(chǎn)品必須及時撿起。

15.生產(chǎn)方法經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改。

16.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。

17.所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。

18.每個工種必須接受車間主任（主管）的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經(jīng)教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。

19.上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時關(guān)水、關(guān)電。

20.中午（無特殊情況）不得逗留于車間內(nèi)午休或干其他事情。

21.上下班隨時留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對車間內(nèi)偷盜者立即開除。并追究其刑事責(zé)任。

22.員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。

23.員工提出合理化建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實用價值予以獎勵。

24.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰，并對舉報者經(jīng)查屬實的給予適當(dāng)獎勵。

25.在工作其間，車間主管離崗時，應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人，要求所屬員工必須服從安排，代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。

26.工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用，必須由其負(fù)責(zé)人填寫《檢修申請單》，提請檢修，并作好《暫停使用》標(biāo)識。檢修后要有《檢修報告》。

27.下班時，員工應(yīng)清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應(yīng)收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。

28.愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機(jī)關(guān)處理，如為無意損壞生產(chǎn)，設(shè)備，應(yīng)按價賠償。

29.特別提示：以上各項各條如與公司相關(guān)制度、規(guī)定相抵觸的，均以公司制度、規(guī)定為準(zhǔn)。

第四篇：沖壓車間規(guī)章制度

沖壓車間管理制度

一．總則 1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。2.本制度實用于本車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二．人員管理 1． 工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。2． 全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。3． 按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。4． 工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。5． 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。6． 禁止在車間吃飯、吸游煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依公司相關(guān)規(guī)定處理。7． 作業(yè)時間禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

8． 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。9．任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者按公司相關(guān)規(guī)定處理。10． 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn), 根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。11．生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定, 有義務(wù)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間操作員工及各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。12． 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單，并且要求個人到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。多余物料退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中作業(yè)工人需將自已作業(yè)區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)相關(guān)規(guī)定處理。13.員工在領(lǐng)取操作輔助工具時（絲攻，鉆頭等），也必須通過車間主任開具領(lǐng)物（或料）單，并且要求個人到倉庫開具出庫單后方可領(lǐng)取。單個進(jìn)口絲攻必須在完成5000件，或國產(chǎn)絲攻在1000件后才能領(lǐng)用，否則將對此操作員工進(jìn)行罰款人民幣10元處理，但若此員工使用進(jìn)口絲攻加工6000件/ 國產(chǎn)絲攻加工2000件以上，將獎勵此員工人民幣10元。14.員工領(lǐng)用零配件時，也必須通過車間主任開具領(lǐng)料單，并且要求個人到倉庫處開具出庫單，出庫時要核對數(shù)量。使用時若發(fā)現(xiàn)次品，應(yīng)統(tǒng)一擺放，集中后向倉庫調(diào)換。車間主管要核對員工領(lǐng)用數(shù)量及制成品數(shù)量，嚴(yán)格控制過程損失。15．員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作, 不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。16． 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意后更改。17． 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。18． 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排, 協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按公司相關(guān)規(guī)定處理；員工在未得到車間主管或以上級別領(lǐng)導(dǎo)的允可下，不得擅自開啟設(shè)備及換崗作業(yè)，違者按公司相關(guān)規(guī)定處理。19． 車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定, 確保生產(chǎn)安全。20． 在生產(chǎn)過程中合格、不合格物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。21.流轉(zhuǎn)料筐不得盛裝過多物料，以不溢出為原則，不得超重而損壞料筐，否則將對此操作員工罰款10元處理。

金屬質(zhì)地成品或半成品，應(yīng)優(yōu)先使用堅固的金屬或木質(zhì)料筐。若作業(yè)現(xiàn)場未見金屬或木質(zhì)料筐而使用塑料料筐，應(yīng)事先得到車間主管或以上領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許。22．員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的半成品或成品必須及時撿起.否則, 按公司中相關(guān)規(guī)定予以處罰.23．操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

24．下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面, 做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的電源，門窗關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊或安全等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。25.大工及計件工資的分類。規(guī)定訂單小于2000件時，為大工 ；訂單大于2000件時，按計件工資。27．加強現(xiàn)場5s管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，不得遺留到第二天才清理。28．不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。29．對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。三.作業(yè)管理

1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn), 根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);2.生產(chǎn)工藝流程一旦確認(rèn)以后, 任何人不得隨意更改, 如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤, 應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報告研究處理;7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生 1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。3.完成的半成品或成品應(yīng)放置在待檢驗區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。5.若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。

五．車間安全管理制度

為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作，預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生，制定本制度，車間必須遵照執(zhí)行： 1.現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)規(guī)范操作規(guī)程進(jìn)行操作。具體詳見《沖壓車間規(guī)范操作指導(dǎo)書》。

2.車間應(yīng)禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發(fā)生。3.員工嚴(yán)禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂，否則自己承擔(dān)后果。

4.車間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作，否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。5.在開機(jī)工作前，要對機(jī)器進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后可以開機(jī)，空機(jī)運轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。6.在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時，應(yīng)該停機(jī)檢查或請專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁擅自無證進(jìn)行修理工作。

7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運轉(zhuǎn)。8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。

9.對機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng)，保持正常運行，要加強安全防范。10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，確需進(jìn)行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù).監(jiān)控工作才能開始操作。此管理程序自2011年 月 日開始正式實施。

批準(zhǔn)人： 批準(zhǔn)日期 年 月 日篇二：制造部沖壓車間管理規(guī)章制度 精銳電器五金有限公司

制造部沖壓車間管理規(guī)章制度

為了更好的推行相關(guān)指標(biāo)的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款，各組必須嚴(yán)格執(zhí)行和遵守以下條款，如有違規(guī)者將按照以下所規(guī)定條例進(jìn)行獎罰: 1.沖壓課從即日起各組人員在下班時必須排隊下班，一個接一個，不可兩人并排走，更不可隨意亂走，從即日起所有人員不可從生產(chǎn)辦公室門口下班，只可從電梯那一道門下班走，此項如有不遵守者，一次口頭警告，二次書面警告，第三次小過。2.沖壓車間各組人員從即日起凡在上班過程中出現(xiàn)扭傷和碰傷時請務(wù)必在當(dāng)日上報部門主管，以便及時安排檢查和治療，如在當(dāng)天沒有上報者超過24小時的本部門及公司一律不認(rèn)定為工傷，沖壓課全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。3.沖壓單沖和連沖所有開機(jī)人員在模具出現(xiàn)異常時和完成訂單的時侯，作業(yè)員必須要寫好工序流程卡，并要寫完成時間，數(shù)量，姓名，料號，品管簽名以便追溯不良品的來源，能及時處理異常，所有產(chǎn)品壓傷不可超過1%，如超過1%則視為批量不良，當(dāng)天將在責(zé)任人的崗位津貼上自動扣出10元，如超過2%以上將扣除當(dāng)月品質(zhì)獎金全部。4.所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中物料擺放必須按車間所劃區(qū)域去執(zhí)行擺放，成品，料帶，廢料都必須放置在指定區(qū)域類，不可超出區(qū)域線之外，所有物料四號箱擺放不可超過四個箱以上，每箱產(chǎn)品不可超過箱子三分之二，生產(chǎn)過程中和完成訂單時必須保持機(jī)臺周邊衛(wèi)生，離開機(jī)臺時必須關(guān)閉電源，如離開機(jī)臺和停止生產(chǎn)未關(guān)閉電源的一律扣績效5分每次。5.制造部門所有人員在上班過程中一律不準(zhǔn)離開崗位在廁所抽煙，玩手機(jī)，閑聊，做與工作無關(guān)的事，如被當(dāng)班干部巡查車間時發(fā)現(xiàn)在廁所抽煙，玩手機(jī)，閑聊者一律小過處罰。6.制造部門所有作業(yè)員，在上班過程中對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行自檢并紀(jì)錄好品質(zhì)狀況，做到每20分鐘自檢一次，堅決把不良率控制在0.5%以下，連沖必須不定時進(jìn)行自檢，每箱產(chǎn)品在轉(zhuǎn)如棧板膠箱時必須經(jīng)確認(rèn)ok后方可到入，此項如因自檢不到位而操成不良，扣績效10分。7.沖壓課設(shè)備保養(yǎng)人每天必須對于自己所保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)點檢并詳細(xì)記錄在設(shè)備保養(yǎng)卡上，發(fā)現(xiàn)異常要及時反應(yīng)給現(xiàn)場干部和安全員，如有異常和沒有進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)點檢和記錄，每檢查到一次扣績效2分。8.沖壓車間所有作業(yè)員每天在下班前不可提前洗手和等待下班，違者一次扣績效分5分。

9.制造部所有人員在生產(chǎn)過程中必須做到無條件的服從現(xiàn)場干部的工作安排，如對于現(xiàn)場干部所安排的事項不理解和認(rèn)為不合理時，請你以工作為主先工作（除非有安全隱患問題存在），在下班和休息時間反應(yīng)情況后經(jīng)核實現(xiàn)場干部安排不合理時，將重新協(xié)調(diào)你的工 作，如果未經(jīng)核實而拒絕干部所安排的工作事項，則以不服從安排進(jìn)行處罰，書面警告一次。10.沖壓課所有架模技術(shù)員在每次完成架模和調(diào)模時必須把所使用的工具，壓板，墊鐵.,螺桿，板手歸放于指定位置，嚴(yán)禁亂丟，亂放，違者扣績效每次2分。11.沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不良率達(dá)到15%的不良和造成報廢

達(dá)到5%的報廢則扣除當(dāng)月全部品質(zhì)獎。12.沖壓課所有操作員在生產(chǎn)過程中如因人為疏忽而導(dǎo)致打爆模具和打雙料而導(dǎo)致模具爆

裂維修費用在500元以上的，將扣除全部品質(zhì)獎（100元）13.上班過程中所有人員必須按要求穿勞保鞋，帶耳塞，防護(hù)眼鏡，操作銑床，鉆床嚴(yán)禁

帶手套，嚴(yán)禁在車間閑逛，聊天，吃零食及影響他人工作，違者一律行政警告處罰。14.沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中必須使用安全手，嚴(yán)禁把手放入模具內(nèi)，腳嚴(yán)禁放于

腳踏上，機(jī)器必須關(guān)閉電源和停止運作后方可進(jìn)行模具內(nèi)的廢料清理，否則嚴(yán)禁操作，違者大過處罰。15.凡出現(xiàn)工傷者扣除當(dāng)月全部崗位津貼（醫(yī)療費用在500元以上者）。16.制造部門所有人員在上班過程中嚴(yán)禁閑聊于工作無關(guān)的內(nèi)容，不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀(jì)廠規(guī)的事，如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人，紀(jì)核實后，將無薪解除其傳播人員的勞動合同。17.所有物料員在上班過程中必須對于生產(chǎn)現(xiàn)場之物料及時轉(zhuǎn)出，如出現(xiàn)因人為因素而導(dǎo)致各段投訴未轉(zhuǎn)序的一次扣績效5分（在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時處理和不反饋者）18.各部門職員在加入本團(tuán)隊后必須要熟悉此項和嚴(yán)格按此項要求執(zhí)行，在任職期間必須無任何條件的完成本職工作，在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時間及不去執(zhí)行，否則一律視為怠工將處理嚴(yán)懲不待。19.沖壓課所有作業(yè)員，技術(shù)員必須每天在下班前按時交日報表，并要寫清楚料號，時間，工序，數(shù)量，機(jī)臺，對不交報表者視為曠工處理，對延遲交日報表和報表填寫不完整者每次扣績效5分，日報表數(shù)量填寫錯誤超10%以上者扣績效20分。20.沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責(zé)及工作范圍，積極跟進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場，依pmc生產(chǎn)計劃和工程材損標(biāo)準(zhǔn)備好原材料，要及時轉(zhuǎn)出完成工序產(chǎn)品并做好與下工序交接簽收，如出現(xiàn)因人為因素跟進(jìn)轉(zhuǎn)序不及時導(dǎo)致相關(guān)部門投訴或延誤交期，每次扣績效5-10分（視情況輕重而定）。

21.以上如有未盡事宜一切以員工手冊執(zhí)行。22.我 已熟讀制造部的一切相關(guān)規(guī)章制度，并嚴(yán)格按以上各條例實施執(zhí)行，如未遵守以上條款原接受以上各相關(guān)條例處罰。

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制造部： 2012/5/31篇三：沖壓車間管理制度

沖壓車間管理制度

一、總則：

為了規(guī)范沖壓車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)，特制定本管理制度。

二、范圍：

適用于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。

三、管理要求： 1.培養(yǎng)和營造車間全體員工的團(tuán)隊精神，做到“四個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

2.效率的提升，是靠激勵、互助、協(xié)同出來的。3.根據(jù)產(chǎn)品的實際情況：

a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。b)生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。c)崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn)，及時糾正。d)關(guān)注產(chǎn)能，堅持每天公示當(dāng)班產(chǎn)量。4.機(jī)器保養(yǎng)與整理： a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正，不準(zhǔn)壓線，確保物流（安全）通道暢通。b)下班前，需整理工作范圍，對機(jī)器、地面進(jìn)行清掃、清潔，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。

c)員工對自己操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)工作，每月的xx號車間組織進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。

四、崗位作業(yè)要求：

1.沖床崗位要求（包括落料、成型）

開機(jī)前：

a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑。b)檢查模具安裝是否正確、可靠。c)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟。d)電機(jī)開動時，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。e)使用前手動進(jìn)行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。f)開始時必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。g)檢查紅外線保護(hù)裝置是否開啟。h)開機(jī)前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。操作時： a)沖床開動后，由1人進(jìn)行送料及沖壓操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運作部分。b)應(yīng)定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。c)操作時要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。d)禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。e)操作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)入紅外線保護(hù)裝置范圍內(nèi)進(jìn)料、卸料，應(yīng)使用專門工具。f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。g)操作時應(yīng)時常注意品質(zhì)，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取?/p>

操作后：

將機(jī)器或周圍清理干凈，并做好機(jī)器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等）安裝、拆卸模具時：

a)安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。b)模具安裝必須牢固可靠，調(diào)整用、合高度時采用手動的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。

c)拆卸模具時必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。d)模具卸下后，對刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo)，應(yīng)及時修模好以保證下次用時無異常。

五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序： 1.所屬員工有義務(wù)和責(zé)任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。2.班長負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。3.車間辦公室人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。4.車間和車間辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

六、生產(chǎn)過程管控： 1.生產(chǎn)任務(wù)：車間主管按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時間內(nèi)有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了，應(yīng)即時向上級主管匯報，以便協(xié)調(diào)；同時切實安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。2.產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中要時刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量變化，巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時間要求進(jìn)行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)現(xiàn)場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。更換模具時，必須試好沖下來的產(chǎn)品并檢驗好再沖壓。以便及時發(fā)現(xiàn)材料問題或模具問題并應(yīng)及時向上級主管反應(yīng)，并提出好的建議。3.產(chǎn)品數(shù)量：各組長及相關(guān)責(zé)任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品，及時的入庫并與相關(guān)部門人員做好交接及簽收手續(xù)。4.安全生產(chǎn)：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機(jī)器設(shè)備，保證無安全隱患方可生產(chǎn)；并在每月的xx號和對全車間的滅火器和消防水管進(jìn)行全面的檢查；工作人員不得離開機(jī)臺并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況，在下班時，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴(yán)禁在無人狀態(tài)下機(jī)器仍在運轉(zhuǎn)，同時按規(guī)定由輪值人員對所屬員工進(jìn)行逐個檢查，全體員工應(yīng)予以積極地配合，杜絕車間公物外流。5.節(jié)省與節(jié)約：各組長對所需材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗點或復(fù)稱，保證其數(shù)量無誤，異常時要及時向上級主管報告，對生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時收集，集中處理，同時應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的過剩材料與零頭并加以分類和存放好。6.生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，車間主管應(yīng)積極與其它相關(guān)車間（部門）進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，請求支持。

七、車間紀(jì)律： 1.所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車間的規(guī)章制度。2.所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。3.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為8小時，如生產(chǎn)需要加班的，則由公司臨時通知，有事需請假的，要向車間主管說明事由，并寫請假條，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，違者依《考勤管理辦法》處理。4.員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃；講文明、講禮貌，工作時間內(nèi)所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有地域及小團(tuán)體觀念。5.上班時，車間管理人員應(yīng)對每個崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。6.負(fù)責(zé)保管車間鑰匙的人員要有責(zé)任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進(jìn)入車間。7.上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、耍滑。8.上班時，工作消極，不認(rèn)真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關(guān)的事情，態(tài)度惡劣者，予以開除。9.工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天，原則上在工作時間不準(zhǔn)接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經(jīng)常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī)，否則將送交上級領(lǐng)導(dǎo)處理。10.每組員工在工作時，必須與機(jī)器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向班組長反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。11.在生產(chǎn)時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀

器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時應(yīng)上交，否則以違規(guī)論處。

12.車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調(diào)整機(jī)器，在未經(jīng)授權(quán)的情況下，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。13.物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。14.員工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標(biāo)志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產(chǎn)品必須及時撿起。15.生產(chǎn)方法經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改。16.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。17.所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。18.每個工種必須接受車間主管的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經(jīng)教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。19.上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時關(guān)水、關(guān)電。20.上下班隨時留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對車間內(nèi)偷盜者立即開除。并追究其刑事責(zé)任。

21.員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。22.員工提出合理化建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實用價值予以獎勵。23.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰，并對舉報者經(jīng)查屬實的給予適當(dāng)獎勵。24.在工作其間，車間主管離崗時，應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人，要求所屬員工必須服從安排，代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。25.工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用，必須由其負(fù)責(zé)人填寫《檢修申請單》，提請檢修，并作好《暫停使用》標(biāo)識。檢修后要有《檢修報告》。26.下班時，員工應(yīng)清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應(yīng)收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。27.愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機(jī)關(guān)處理，如為無意損壞生產(chǎn)，設(shè)備，應(yīng)按價賠償。篇四：沖壓車間管理制度

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沖壓車間操作工管理制度

為規(guī)范沖壓車間生產(chǎn)秩序，提高產(chǎn)品質(zhì)量，特作以下補充規(guī)定：

一、熱愛工作崗位，盡忠職守，注意安全、消防工作,服從上級管理；

二、車間每日應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，地上不得掉有合格，違者處罰；

三、如發(fā)生停電，必須切斷所有設(shè)備的電源，以確保安全。

四、嚴(yán)格按照沖壓工藝文件進(jìn)行操作，并做好相關(guān)記錄；上料帶時應(yīng)注意安全，必

須使用專用工具進(jìn)行操作，嚴(yán)禁將手直接伸進(jìn)模具內(nèi)。

五、在正常生產(chǎn)時人不離機(jī)，因事情離開時應(yīng)停止沖床運行，節(jié)約用電。因此所帶

來的模具損壞等由操作工負(fù)全部維修費用或整副模具的制作費用；

六、上班時間不得看書籍、報紙、開玩笑、嚴(yán)禁睡覺、酒后上班，違者一次處罰 50元，因工作失職而造成撞模，應(yīng)全部賠償撞模損失和生產(chǎn)損失；

七、每天做好機(jī)器的保養(yǎng)工作，定期加油，并作好保養(yǎng)記錄，違者將承擔(dān)沖床的全

部維修費用；

八、當(dāng)模具或沖床有問題時應(yīng)及時向模具老師反饋，禁止繼續(xù)生產(chǎn)，模具老師應(yīng)盡

快解決，操作工沒有及時反饋或反饋后模具老師不及時解決，將承擔(dān)模具或沖床的全部維修費用；

九、角料里不能有合格的半成品和過多的不合格半成品，違者一次處以50元以上 200元以下罰款；

十、應(yīng)注意節(jié)約，合理使用材料，嚴(yán)禁出現(xiàn)浪費料帶等現(xiàn)象。

十一、在制程過程中，應(yīng)隨時注意產(chǎn)品質(zhì)量，把好“首檢”和“自檢”關(guān)，對不

合格產(chǎn)品應(yīng)拒絕生產(chǎn)，并及時向品質(zhì)部反饋。

十二、模具在搬運過程中，應(yīng)輕拿輕放，不能出現(xiàn)撞傷現(xiàn)象，故意損壞模具或其

它公共財物者照價賠償損失；

十三、作好模具管理工作，每副模具應(yīng)有標(biāo)識，按指定位置擺放好，對暫時不用的模具應(yīng)清理干凈，并刷上油，做好模具的保養(yǎng)工作；

十四、每天下班前提前半個小時，把角料全部清掃干凈，并裝好，按要求堆放；

十五、貫徹安全生產(chǎn)第一思想，注重消防工作，下班要把工具收撿放好，牢記關(guān)

閉電源電氣。確保萬無一失后方可離開。篇五：沖壓車間管理制度

目的：規(guī)范員工在車間的行為，提升生產(chǎn)管理水平，實現(xiàn)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，提高操作技能和工作效率，達(dá)到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。范圍：適用于生產(chǎn)車間

管理內(nèi)容：

一、人員管理

1.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽，女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工

作帽內(nèi)，男員工后腦勺和耳邊最多不超過2cm頭發(fā)露在外面。2.進(jìn)出車間配帶好相關(guān)防護(hù)措施。3.對新員工和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)試用合格或有師傅指導(dǎo)方

可上崗操作。

4.車間各崗位人員嚴(yán)格履行職責(zé)，積極參加技術(shù)培訓(xùn)，努力達(dá)到崗位技能要

求。

5.認(rèn)真填寫各項記錄，做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

二、工藝管理 1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《沖壓工序安全操作規(guī)程》。2.生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，現(xiàn)場主管、質(zhì)管員隨時監(jiān)督工藝紀(jì)

律的執(zhí)行情況。

3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工

藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。4.對原材料、零配件進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方

可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。5.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有

關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。6.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生

產(chǎn)。

7.在用工裝應(yīng)保持完好。

8.車間應(yīng)建立工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。9.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1.各機(jī)臺區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。2.及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。3.做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。4.加強不合格品管理，有記錄、標(biāo)識明顯、處理及時。5.公共通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙通道的暢通。6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。

四、設(shè)備管理

1.車間設(shè)備指定責(zé)任人管理。2.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日維護(hù)、周清潔、月保養(yǎng)，每天上班后檢查

設(shè)備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油，待檢查無問題方可正式工作。每周清潔大掃除對設(shè)備進(jìn)行全面清潔，保證設(shè)備的本色。每月按照設(shè)備保養(yǎng)要求對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

4.設(shè)備臺帳卡片、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。5.嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度，一般事故1天內(nèi)，重大事故1小時內(nèi)報設(shè)備科或

主管領(lǐng)導(dǎo)。6.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五

項紀(jì)律”。

三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀(jì)律即：遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；遵 守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。7.設(shè)備運行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗（設(shè)備運行過程中），對設(shè)備響聲有異常時應(yīng)及時處理并報告。8.操作人員離崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空機(jī)運轉(zhuǎn)。9.設(shè)備應(yīng)保持操作安全裝置齊全可靠。

五、工具管理

1.卡物相符，班組長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用

量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝器具。2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。5.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)管部檢測登記，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。6.凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報質(zhì)管部。7.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或

予以罰款。

六、能源管理 1.車間全員應(yīng)積極履行節(jié)能職責(zé)。車間開展好能源消耗統(tǒng)計核算工作，認(rèn)真

執(zhí)行能耗、物耗控制標(biāo)準(zhǔn)。

2.隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除水長流、燈長明

現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空機(jī)運行。3.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

七、工作紀(jì)律（同公司發(fā)布的管理制度）

八、文明生產(chǎn)

1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始

記錄、臺帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。2.認(rèn)真執(zhí)行《交接班管理制度》，準(zhǔn)確詳細(xì)填寫交接班記錄。3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，垃圾箱及時清理。4.車間地面不得有積水、積油。5.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。6.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。7.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、零件架、各種搬

運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。8.車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈、長流水、長風(fēng)扇。9.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通，根治工作現(xiàn)場

講粗話、講臟話、惡意頂撞上級等不文明現(xiàn)象。10.每天下班要做到設(shè)備不清理干凈不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清

點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。11.邊角料及廢料等分類放到指定地點。

九、安全生產(chǎn) 1.嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。2.經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患，認(rèn)真

執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.班后應(yīng)認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。4.非本工種人員或非本機(jī)人員不得操作設(shè)備。5.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明

顯。

6.加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理

報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。7.發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

十、質(zhì)量管理

1.車間全員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊》中關(guān)于“各級人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)。

2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明

原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能交質(zhì)管員驗收。生產(chǎn)中加強對原料的檢查，不合格原料可報告質(zhì)管員檢查確認(rèn)，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。4.嚴(yán)格做好“三品”（合格品、返檢品、廢品）隔離措施，做到標(biāo)識明顯、數(shù)

量準(zhǔn)確、處理及時。

第五篇：沖壓車間管理制度

沖壓車間管理制度

一、總則：

為了規(guī)范沖壓車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)，特制定本管理制度。

二、范圍：

適用于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。

三、管理要求：

1.培養(yǎng)和營造車間全體員工的團(tuán)隊精神，做到“四個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

2.效率的提升，是靠激勵、互助、協(xié)同出來的。3.根據(jù)產(chǎn)品的實際情況：

a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。

b)生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。c)崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn)，及時糾正。d)關(guān)注產(chǎn)能，堅持每天公示當(dāng)班產(chǎn)量。4.機(jī)器保養(yǎng)與整理：

a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正，不準(zhǔn)壓線，確保物流（安全）通道暢通。

b)下班前，需整理工作范圍，對機(jī)器、地面進(jìn)行清掃、清潔，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。

c)員工對自己操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)工作，每月的xx號車間組織進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。

四、崗位作業(yè)要求：

1.沖床崗位要求（包括落料、成型）開機(jī)前：

a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑。b)檢查模具安裝是否正確、可靠。

c)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟。

d)電機(jī)開動時，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

e)使用前手動進(jìn)行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。f)開始時必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。g)檢查紅外線保護(hù)裝置是否開啟。

h)開機(jī)前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。操作時：

a)沖床開動后，由1人進(jìn)行送料及沖壓操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運作部分。

b)應(yīng)定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。

c)操作時要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。d)禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。e)操作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)入紅外線保護(hù)裝置范圍內(nèi)進(jìn)料、卸料，應(yīng)使用專門工具。

f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。g)操作時應(yīng)時常注意品質(zhì)，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取２僮骱螅?/p>

將機(jī)器或周圍清理干凈，并做好機(jī)器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等）安裝、拆卸模具時：

a)安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。

b)模具安裝必須牢固可靠，調(diào)整用、合高度時采用手動的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。

c)拆卸模具時必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

d)模具卸下后，對刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo)，應(yīng)及時修模好以保證下次用時無異常。

五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序：

1.所屬員工有義務(wù)和責(zé)任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。

2.班長負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。

3.車間辦公室人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。4.車間和車間辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

六、生產(chǎn)過程管控：

1.生產(chǎn)任務(wù)：車間主管按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時間內(nèi)有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了，應(yīng)即時向上級主管匯報，以便協(xié)調(diào)；同時切實安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。

2.產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中要時刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量變化，巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時間要求進(jìn)行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)現(xiàn)場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。更換模具時，必須試好沖下來的產(chǎn)品并檢驗好再沖壓。以便及時發(fā)現(xiàn)材料問題或模具問題并應(yīng)及時向上級主管反應(yīng)，并提出好的建議。

3.產(chǎn)品數(shù)量：各組長及相關(guān)責(zé)任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品，及時的入庫并與相關(guān)部門人員做好交接及簽收手續(xù)。

4.安全生產(chǎn)：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機(jī)器設(shè)備，保證無安全隱患方可生產(chǎn)；并在每月的xx號和對全車間的滅火器和消防水管進(jìn)行全面的 檢查；工作人員不得離開機(jī)臺并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況，在下班時，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴(yán)禁在無人狀態(tài)下機(jī)器仍在運轉(zhuǎn)，同時按規(guī)定由輪值人員對所屬員工進(jìn)行逐個檢查，全體員工應(yīng)予以積極地配合，杜絕車間公物外流。

5.節(jié)省與節(jié)約：各組長對所需材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗點或復(fù)稱，保證其數(shù)量無誤，異常時要及時向上級主管報告，對生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時收集，集中處理，同時應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的過剩材料與零頭并加以分類和存放好。

6.生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，車間主管應(yīng)積極與其它相關(guān)車間（部門）進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，請求支持。

七、車間紀(jì)律：

1.所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車間的規(guī)章制度。2.所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。

3.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為8小時，如生產(chǎn)需要加班的，則由公司臨時通知，有事需請假的，要向車間主管說明事由，并寫請假條，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，違者依《考勤管理辦法》處理。

4.員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃；講文明、講禮貌，工作時間內(nèi)所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有地域及小團(tuán)體觀念。

5.上班時，車間管理人員應(yīng)對每個崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。

6.負(fù)責(zé)保管車間鑰匙的人員要有責(zé)任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進(jìn)入車間。

7.上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、耍滑。

8.上班時，工作消極，不認(rèn)真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關(guān)的事情，態(tài)度惡劣者，予以開除。

9.工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天，原則上在工作時間不準(zhǔn)接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經(jīng)常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī)，否則將送交上級領(lǐng)導(dǎo)處理。

10.每組員工在工作時，必須與機(jī)器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向班組長反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

11.在生產(chǎn)時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀

器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時應(yīng)上交，否則以違規(guī)論處。

12.車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調(diào)整機(jī)器，在未經(jīng)授權(quán)的情況下，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。

13.物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。

14.員工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標(biāo)志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產(chǎn)品必須及時撿起。

15.生產(chǎn)方法經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改。16.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。

17.所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。18.每個工種必須接受車間主管的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經(jīng)教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。19.上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時關(guān)水、關(guān)電。

20.上下班隨時留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對車間內(nèi)偷盜者立即開除。并追究其刑事責(zé)任。

21.員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。22.員工提出合理化建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實用價值予以獎勵。

23.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰，并對舉報者經(jīng)查屬實的給予適當(dāng)獎勵。

24.在工作其間，車間主管離崗時，應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人，要求所屬員工必須服從安排，代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。

25.工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用，必須由其負(fù)責(zé)人填寫《檢修申請單》，提請檢修，并作好《暫停使用》標(biāo)識。檢修后要有《檢修報告》。

26.下班時，員工應(yīng)清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應(yīng)收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。

27.愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機(jī)關(guān)處理，如為無意損壞生產(chǎn)，設(shè)備，應(yīng)按價賠償。