第一篇：化工企業工作標準

化工企業工作標準

第一篇 職責篇

第一章 DCC廠職能

DCC廠是工業園一線生產單位，負有DCC廠行政、生產、技術、設備使用管理的綜合職能。具體的職能職責如下：

1、在工業園總經理及分管副總經理的領導下，在職能部門的指導、管理下，負責DCC聯合裝置的生產管理等工作，對工業園和分管領導負責。

2、根據工業園下達的年度生產任務目標和計劃，制定DCC廠具體的季、月、旬生產加工計劃，建立完善各種責任制度，落實保障措施，組織貫徹實施，全面完成工業園下達的生產任務。

3、負責組織領導DCC廠的質量管理。抓好各項工藝指標落實，嚴格控制工藝質量，掌握質量動態，對特殊情況下出現的質量波動，做到早發現并及時加以糾正，確保產品質量達到規定的合格標準要求。

4、負責生產裝置設備的使用、維護、保養、檢修等基礎管理工作。在做好DCC廠的檢修記錄的同時，對外單位進行的設備維修、更換零部件等，做好維修驗收，履行手續，負責相關資料存管。

5、負責DCC廠安全文明生產管理，執行安全生產各項規章制度和要求。完善安全教育措施、做好并完善各種安全預案，組織好日常安全檢查，及時排除故障、隱患，并負責轄區內消防設施、器材的維護、衛生等工作；對DCC廠不能解決的安全問題，立即上報處理；對DCC廠的安全防火及事故負有安全責任。

6、負責嚴格執行企業制定頒布的各項規章制度，抓好DCC廠企業文化建設。對DCC廠內部操作人員根據生產及管理的需要，有崗位調配的權力，結合月度DCC廠考核，對遵章守紀、愛崗敬業、勞動積極、任務完成到位的員工，有權提出表揚并給予獎勵；對違犯制度的員工，給予批評及適當的經濟處罰。

7、負責裝置日常生產管理。及時抓好班組和工種崗位之間的配置協調。全面了解掌握每天、每班的產量、質量、消耗、費用、工藝、設備運轉情況及發生的各種問題，確保生產順利進行。

8、負責生產統計及經濟運行分析管理，各種數據統計、報表精確，報送及時。

9、負責DCC廠員工生產知識學習和技能提升的培訓管理，不斷提高員工的實際操作水平。

10、按規定要求參加工業園及職能部門組織的各種會議和活動。

11、負責按工業園規定要求及內部考核發放辦法，做好員工崗效工資的考核發放，履行簽收手續。

12、負責聯合裝置無泄漏、裝置清潔文明的管理工作。

13、完成工業園及職能部門交辦的臨時性工作任務。

第二章 DCC廠管理人員職責

一、廠長職責(一)、負責DCC廠的各項事務處理工作，包括生產管理具體工作的實施，負責落實生產調度的調度指令等。(二)、負責組織、討論、起草有關DCC廠的各項管理制度，并負責檢查落實情況。(三)、負責組織討論對DCC廠各項管理工作進行分工，并負責督促與檢查工作的落實情況。(四)、經常布置、督促、檢查副廠長、管理、技術人員的日常工作，使他們充分發揮其職能作用。(五)、經常組織班長及職工進行討論，不斷補充、完善DCC廠的各種制度和規定。(六)、當裝置開、停車及事故狀態下，DCC廠廠長負責組織、指揮盡快正確處理問題。(七)、負責組織對新職工進行上崗前的教育考試工作。(八)、負責對職工進行思想教育，正確引導職工認真工作，嚴格遵守各種制度。(九)、DCC廠廠長應對上級主管部門負責，積極參與、配合好部室工作，團結一致搞好整個部室工作。

（十）、負責聯合裝置無泄漏、裝置清潔文明工作的總體指揮、協調、監督、考核兌現工作。(十一)、認真安排落實工業園交待的臨時性工作。

二、DCC廠生產副廠長職責(一)、在廠長的直接領導下，負責DCC廠內部的各項管理工作。(二)、廠長不在時，依據廠長授權承擔起廠長的職責。(三)、副廠長負責協助廠長組織編制車間的各項管理制度，并進行檢查、落實。(四)、廠長布置的工作，副廠長要積極完成，并經常提出有利于DCC廠發展的建議，充分發揮其職能作用。(五)、副廠長負責協助廠長做好職工思想教育工作，抓好文化建設，引導職工遵守廠規廠紀及各項管理規章制度。(六)、在裝置開、停車及事故狀態下，副廠長負責協助廠長的指揮工作。(七)、有權監督和指導DCC廠安全員、技術員的工作。(八)、有義務監督廠長的各項工作，當發現廠長出現失誤時，應及時提出，避免發生過失。

四、DCC廠設備副廠長職責(一)、負責組織DCC廠所屬設備、設施的正確使用、維護、保養的管理工作。(二)、負責組織落實工業園動力設備管理部門下達的有關設備、設施管理制度。(三)、在動力設備管理部門指導下，負責組織建立健全動力設備管理部門的設備檔案及臺帳。(四)、在動力設備管理部門人員的組織下，參加定期檢查設備活動，認真記錄，及時整改。及時按要求組織將檢查、整改情況及設備運行狀況統計上報動力設備管理部門。(五)、負責組織維修后設備、設施的質量驗收工作，并及時填寫維修記錄和質量驗收記錄。(六)、負責組織對本車間人員設備方面常識性知識的培訓工作，并按計劃組織考核，作為車間培訓的一部分內容。(七)、協助廠長組織編制本車間的年度大檢修計劃，并參與組織實施。(八)、負責組織每月的設備運行總結及時上報設備管理部門，真實反映設備的運行及使用情況。

三、工藝技術員（熱工技術員）職責(一)、在廠長及生產副廠長的領導下，負責DCC廠的工藝或熱工管理工作。(二)、負責建立各種工藝臺帳，認真作好及生產大事記以及生產資料的記錄、整理和匯總工作。(三)、負責協助行政管理人員作好統計報表并上報本部門各期生產消耗，包括每旬，月及年消耗的指導工作。(四)、負責DCC廠的本專業的日常維修、檢修計劃制訂、上報、實施工作，對領用驗貨及材料使用進行技術上監督，避免出現質量問題和其它問題。(五)、負責DCC廠內部檢修技改出圖并指導施工。(六)、參與DCC廠管理制度的起草，并按廠長、生產副廠長的指令進行裝置運行情況的考核。(七)、負責DCC廠聯合裝置日常技術問題的處理，裝置及單元設備的工藝標定、核算工作，為裝置在最佳工況下運行，提供技術支持。(八)、對發生的工藝事故有權提出處理意見，對違反工藝規程的行為有權制止并給予處罰，對工藝變更有權提出建議。(九)、負責崗位運行記錄，交接班記錄的裝訂管理工作。

（十）、具體負責裝置“三率”考核、無泄漏、清潔文明管理工作。(十一)、有協助主管副廠長、廠長搞好安全平穩生產的義務，有協助主管副廠長、廠長搞好職工培訓的義務，當正、副廠長均不在時，應依據廠長授權承擔起廠長的職責。(十二)、負責搞好裝置的節能降耗工作。

四、設備技術員職責(一)、負責DCC廠所屬設備、設施的正確使用、維護、保養的管理工作。(二)、負責落實工業園動力設備管理部門下達的有關設備、設施的各項管理規章制度。(三)、在動力設備管理部門指導下，負責建立健全動力設備管理部門的設備檔案、記錄及臺帳。(四)、在動力設備管理部門人員的組織下，參加定期檢查設備活動，認真記錄，及時整改。及時按要求將檢查，整改情況及設備運行狀況統計上報動力設備管理部門。(五)、負責維修后設備、設施的質量驗收工作，并及時填寫維修記錄和質量驗收記錄。(六)、負責對本車間人員設備方面常識性知識的培訓工作，并按計劃組織考核，作為車間培訓的一部分內容。(七)、編制本車間的年度大檢修計劃，并參與組織實施。(八)、負責每月的設備運行總結及時上報設備管理部門，真實反映設備的運行及其使用情況。

五、DCC廠安全員（兼）職責(一)、車間安全員在廠長的領導下，負責DCC廠的安全防火工作，協助廠長貫徹上級安全防火指示和規定，并檢查監督執行，在業務上受工業園安全防火管理部門的領導，有權直接向主管安全防火部門匯報工作，并對班組安全員進行業務培訓和指導。(二)、負責或參與制定、修訂DCC廠有關安全防火管理制度和安全防火規程，并檢查落實情況。(三)、負責編制DCC廠安全防火技術措施計劃和隱患整改方案，并負責上報和落實。(四)、協助DCC廠領導做好職工的安全教育和考核工作，負責新入廠員工的二級安全教育，督促檢查班組的三級安全教育情況。(五)、負責檢查每周一次的班組安全活動記錄，負責組織參加事故演習和消防演練。(六)、參加DCC廠新建、擴建、改建工程的設計審查，竣工驗收和設備改造，工藝條件變動方案的審查，使之符合安全防火要求，落實裝置檢修停工，開工的安全防火措施。(七)、協助DCC廠領導審批用火手續，并采取可靠的安全防火措施，使動火作業安全順利進行。(八)、每天要深入現場檢查，及時發現隱患，制止違章作業和違章指揮，查出的事故隱患及時組織力量整改。(九)、負責管理本單位安全防火設施，要定期檢查、維護和保養。(十)、參加本單位的各類事故的調查處理，負責統計上報，協助廠長落實安全防火措施。(十一)、按時參加安全管理部門組織的安全檢查并將檢查中發現的的問題及時處理，并且作好檢查紀錄。(十二)、負責職工的勞保領用，并且負責督促、檢查勞保用品的正確使用。

三、工資、統計、核算員職責(一)、在廠長的領導下，負責DCC廠的日常行政事務工作。(二)、負責起草并上報各種生產技術報表，如：天報、周報、月報、季報、年報等。(三)、負責統計并上報本部門各期生產消耗，包括每旬，月及年消耗。(四)、負責DCC廠的材料管理工作，領用驗貨及材料使用、出入庫的管理。(五)、參與DCC廠管理制度的起草，并負責DCC廠各項考核的記錄及月底統計整理并且依此計算出當月職工工資，做好工資發放明細表，整理當月考核工作總結。(六)、負責DCC廠的“后勤”管理工作，如：發放職工工資、上報考勤、車間財務記帳、辦公用品的領取等。(七)、負責按《DCC廠檔案、資料管理規定》進行文件材料歸檔和檔案、資料的保管、利用、鑒定、銷毀、移交等工作。(八)、按工業園財務中心的要求作好DCC廠月度預算、決算的工作，同時為DCC廠領導提供經濟責任制考核需要的詳實的相關基礎數據和資料，為DCC廠預決算工作提供支持和提出建議，并于每月5日前提供上月的月度的經濟核算分析，交廠長審定。(九)、按工業園管理部門的要求作好工資、保險及其它業務的二級代辦員工作，配合有關部門及時、準確提供相關的報表和資料。

第三章 DCC廠各崗位職責

一、班長職責(一)、在管理層的領導下，負責本班的各項工作，主要負責全裝置的物料平衡，熱平衡，壓力平衡，搞好平穩生產，掌握產品質量和設備運行狀況，并及時向主管廠長、廠長匯報生產異常情況，組織人員處理。(二)、合理安排休班，協調好各崗位人員，認真搞好安全生產，積極完成月度及年度任務。(三)、認真組織搞好本班組區域內的無泄漏、清潔文明工作。(四)、組織開好班前、班后會，組織好班組活動，服從DCC廠統一安排。(五)、協助部室和DCC廠指揮開、停工，并負責指揮日常問題事故的處理。(六)、按時巡檢并掛牌，對裝置進行全面檢查。(七)、認真落實DCC廠各項規定，帶領全班組人員認真工作，對職工有獎、懲權力，但要公平、公正、公開，并將班組考核情況及時上報車間。(八)、認真組織好每周一次班會和安全活動工作，力爭達到切實有效。、(九)、負責組織完成DCC廠安排的其它工作。

二、副班長職責(一)、協助班長負責本班組的各項工作，配合班長全面掌握并控制全裝置物料平衡，產品質量和設備運行狀況及安全情況。(二)、本崗位主操應盡的各項職責。(三)、班長缺員時，同時兼任班長的職責。(四)、負責控制、指揮班組的安全平穩生產以及主控室內工藝紀律和環境衛生。(五)、兼任班組安全員的工作，負責對崗位人員進行安全監督和指導。(六)、在班組缺員情況下，負責按班長安排負責頂替崗位工作。(七)、負責配合班長組織完成DCC廠安排的其它工作。

三、反應崗位內操職責(一)、組織本崗位人員，按操作規程要求，負責反應崗位開、停工，正常生產和事故處理。(二)、提前20分鐘到崗，進行預檢查，發現問題，及時提出。(三)、負責反應崗位及燃氣鍋爐的工藝操作，物料平衡，壓力平衡，生焦、燒焦平衡和熱平衡等工作，搞好反應崗位的安全平穩生產。(四)、要將儀表和操作變化情況及時通知反應外操，協調好室內控制與室外操作間的關系。(五)、如實認真填寫相關的記錄和臺帳。(六)、要與三機、分餾、穩定等其它密切相關的崗位搞好互助與協作。(七)、負責完成DCC廠或班長安排的其它工作。

四、反應外操職責(一)、在本崗位開、停工，正常生產、事故處理中，服從主操安排，做好流程改動及其它設備的操作。(二)、提前20分鐘到崗進行預檢查，并負責本崗位每1小時一次的巡檢和每2小時一次的掛牌，發現問題及時處理并匯報。(三)、負責反應崗位及燃氣鍋爐的采樣、加劑、卸劑、加各種助劑、排污、衛生、防凍、防凝以及室外閥門的調節等工作。(四)、要將現場儀表、設備狀況，流程變更情況及時通知主操。(五)、主操因故離開或缺員時，外操應同時兼任主操。(六)、負責本崗位伴熱系統的操作和維護。(七)、負責完成DCC廠或班長安排的其它工作。

五、分餾內操職責(一)、組織本崗位人員，按照操作規程要求，負責搞好分餾開、停工，正常生產和事故處理工作。(二)、提前20分鐘到崗，進行預檢查，發現問題，及時提出。(三)、負責分餾崗的工藝操作，質量控制，物料平衡等工作，并控制好各塔、容器的液位、溫度、壓力、界位，在保證產品質量的前提下，盡量提高輕質油收率。(四)、要將儀表和操作變化情況及時通知分餾副操，協調好室內控制與室外操作間的關系。(五)、如實認真填寫相關的記錄和臺帳。(六)、要與反應等其它密切相關的崗位搞好互助與協作。(七)、負責完成DCC廠或班長安排的其它工作。

六、分餾外操職責(一)、在本崗位開、停工，正常生產、事故處理中，服從主操安排，做好流程改動、啟動、泵切換及其它設備的操作。(二)、提前20分鐘到崗進行預檢查，并負責本崗位每1小時一次的巡檢和每2小時一次的掛牌，發現問題及時處理或匯報。(三)、負責本崗位的采樣、衛生、油漿蒸汽發生器的排污和維護、防凍、防凝以及室外閥門的調節等工作。(四)、要將現場儀表、設備狀況，流程變更情況及時通知主操。(五)、內操因故離開或缺員時，外操應同時兼任內操。(六)、負責完成DCC廠或班長安排的其它工作。(七)、負責本崗位伴熱系統的操作和維護。

七、吸收穩定內操職責(一)、組織本崗位人員，按照操作規程要求，負責搞好吸收、穩定崗位開、停工，正常生產和事故處理。(二)、提前20分鐘到崗，進行預檢查，發現問題，及時提出。(三)、負責吸收、穩定崗位的工藝操作，質量控制，物料平衡等工作，并控制好各塔、容器的液位、溫度、壓力、界位，在保證產品質量的前提下，盡量提高輕質油收率。(四)、要將儀表和操作變化情況及時通知外操，協調好室內控制與室外操作間的關系。(五)、如實認真填寫相關的記錄和臺帳。(六)、要與反應、分餾等其它密切相關的崗位搞好互助與協作。(七)、負責完成DCC廠或班長安排的其它工作。

八、吸收穩定外操職責(一)、在本崗位開、停工，正常生產、事故處理中，服從主操安排，做好流程改動、啟動、泵切換及其它設備的操作。(二)、提前20分鐘到崗進行預檢查，并負責本崗位每1小時一次的巡檢和每2小時一次的掛牌，發現問題及時處理或匯報。(三)、負責本崗位的采樣、衛生、防凍、防凝以及室外閥門的調節等工作。(四)、要將現場儀表、設備狀況，流程變更情況及時通知主操。(五)、內操因故離開或缺員時，外操應同時兼任內操。(六)、負責完成DCC廠或班長安排的其它工作。(七)、負責本崗位伴熱系統的操作和維護。

九、主風機、煙機、增壓機崗位職責(一)、在DCC廠和班長的領導下，搞好主風機、煙機、增壓機的操作。(二)、崗位人員必須熟練掌握并負責本崗位所屬設備的啟動、停運、正常維護、保養、切換的方法，以及一般事故處理。(三)、提前20分鐘到崗進行預檢查，負責本崗位的巡檢和掛牌，發現問題及時處理或匯報。(四)、崗位人員必須精心操作，加強與反應崗位的聯系，及時調整參數，即要做到節能降耗，又要保證兩器不超壓。(五)、嚴格遵守各項規章制度，按時巡檢（本崗位負責范圍包括主風機、煙機、增壓機及其冷卻系統、潤滑油系統等）。(六)、維護好本崗位的各種機械設備，保持好本崗位設備及其區域衛生。(七)、嚴格遵守崗位操作規程和生產工藝指標，保證各機組安全運行。(八)、根據三大機組的運行情況如實作好運行記錄，發現異常要及時向班長或主管技術人員或主管副廠長匯報。(九)、除機組本身發生重大問題，必須緊急停車外，任何人不得隨意停機。(十)、加強與反應崗位的聯系，搞好互助和協作。(十一)、負責完成DCC廠或班長安排的其它工作。(十二)、負責本崗位伴熱系統的操作和維護。

十、汽輪機、氣壓機崗位職責(一)、在DCC廠和班長的領導下，搞好汽輪機、氣壓機的操作。(二)、崗位人員必須熟練掌握并負責本崗位所屬設備的啟動、停運、正常維護、保養、切換的方法，以及一般事故處理。(三)、提前20分鐘到崗進行預檢查，負責本崗位的巡檢和掛牌，發現問題及時處理或匯報。(四)、崗位人員必須精心操作，加強與反應崗位的聯系，及時調整參數。(五)、嚴格遵守各項規章制度，按巡檢制度和巡檢路線按時巡檢。(六)、維護好本崗位的各種機械設備，保持好本崗位設備及其區域衛生。(七)、嚴格遵守崗位操作規程和生產工藝指標，保證各機組安全運行。(八)、根據機組的運行情況如實作好運行記錄，發現異常要及時向班長或車間匯報。(九)、除機組本身發生重大問題，必須緊急停車外，任何人不得隨意停機。(十)、加強與反應和穩定崗位的聯系，搞好互助和協作。(十一)、負責完成DCC廠或班長安排的其它工作。(十二)、負責本崗位伴熱系統的操作和維護。

十一、氣分內操職責(一)、按照操作規程要求，負責搞好氣分的開、停工，正常生產和事故處理。(二)、提前20分鐘到崗，進行預檢查，發現問題，及時提出。(三)、負責氣分崗位的工藝操作，質量控制，物料平衡等工作，并控制好各塔、容器的液位、界位，在保證產品質量的前提下，盡量提高丙烯及液化氣收率。(四)、要將儀表和操作變化情況及時通知外操，協調好室內控制與室外操作間的關系。(五)、如實認真填寫相關的記錄和臺帳。(六)、要與雙脫、MTBE等其它密切相關的崗位搞好互助與協作。(七)、負責完成DCC廠或班長安排的其它工作。

十二、氣分外操職責(一)、在本崗位開、停工，正常生產、事故處理中，服從主操安排，做好流程改動、啟動、泵切換及其它設備的操作。(二)、提前20分鐘到崗進行預檢查，并負責本崗位每1小時一次的巡檢和每2小時一次的掛牌，發現問題及時處理或匯報。(三)、負責氣分崗位的采樣、衛生、防凍、防凝以及室外閥門的調節等工作。(四)、要將現場儀表、設備狀況，流程變更情況及時通知主操。(五)、內操因故離開或缺員時，外操應同時兼任內操。(六)、負責完成DCC廠或班長安排的其它工作。(七)、負責本崗位伴熱系統的操作和維護。

十三、MTBE及換熱站內操職責(一)、按照操作規程要求，負責搞好MTBE及換熱站的開、停工，正常生產和事故處理。(二)、提前20分鐘到崗，進行預檢查，發現問題，及時提出。(三)、負責MTBE及換熱站崗位的工藝操作，質量控制，物料平衡等工作，并控制好各塔、容器的液位、界位，在保證產品質量的前提下，盡量提高未反碳四收率。(四)、要將儀表和操作變化情況及時通知外操，協調好室內控制與室外操作間的關系。(五)、如實認真填寫相關的記錄和臺帳。(六)、要與氣分、罐區等其它密切相關的崗位搞好互助與協作。(七)、負責完成DCC廠或班長安排的其它工作。

十四、MTBE及換熱站外操職責(一)、在本崗位開、停工，正常生產、事故處理中，服從主操安排，做好流程改動、啟動、泵切換及其它設備的操作。(二)、提前20分鐘到崗進行預檢查，并負責本崗位每1小時一次的巡檢和每2小時一次的掛牌，發現問題及時處理或匯報。(三)、負責MTBE及換熱站崗位的采樣、衛生、防凍、防凝以及室外閥門的調節等工作。(四)、要將現場儀表、設備狀況，流程變更情況及時通知主操。(五)、內操因故離開或缺員時，外操應同時兼任內操。(六)、負責完成DCC廠或班長安排的其它工作。(七)、負責本崗位伴熱系統的操作和維護。

十五、雙脫及凝結水站內操職責(一)、按照操作規程要求，負責搞好干氣、液化氣脫硫和液化氣脫硫醇及汽油脫硫醇系統的開、停工，正常生產和事故處理。(二)、提前20分鐘到崗，進行預檢查，發現問題，及時提出。(三)、負責干氣液化氣脫硫、液化氣脫硫醇和汽油脫硫醇及凝結水回收崗位的工藝操作，質量控制，物料平衡等工作，并控制好各塔、容器的液位、界位，在保證產品質量的前提下，盡量減少物料損失及各種助劑材料的消耗。(四)、要將儀表和操作變化情況及時通知外操，協調好室內控制與室外操作間的關系。(五)、如實認真填寫相關的記錄和臺帳。(六)、要與穩定、氣分等其它密切相關的崗位搞好互助與協作。(七)、負責完成DCC廠或班長安排的其它工作。

十六、雙脫及凝結水站外操職責(一)、在本崗位開、停工，正常生產、事故處理中，服從主操安排，做好流程改動、啟動、泵切換及其它設備的操作。(二)、提前20分鐘到崗進行預檢查，并負責本崗位每1小時一次的巡檢和每2小時一次的掛牌，發現問題及時處理或匯報。(三)、負責雙脫及凝結水回收崗位的采樣、衛生、防凍、防凝、各種助劑的切換與添加以及室外閥門的調節等工作。(四)、要將現場儀表、設備狀況，流程變更情況及時通知主操。(五)、內操因故離開或缺員時，外操應同時兼任內操。(六)、負責完成DCC廠或班長安排的其他工作。(七)、負責本崗位伴熱系統的操作和維護。

十七、外操崗位所關聯轉動設備運行維護職責本崗位按流程對應的轉動設備由外操負責運行維護及日常操作。(一)、認真查看記錄和臺帳，按交接班制度認真交接。(二)、對轉動設備做到“四懂”（性能、原理、結構，用途）“三會”（操作，維護，排除一般故障）“三清”（設備清潔，現場清潔，交接班室清潔）。(三)、協助泵工認真執行《設備維護保養制度》和《設備潤滑管理制度》，正確操作，確保機泵安全運轉，發現問題及時處理并匯報。(四)、協助泵工負責所屬轉動設備的維護、保養等工作。(五)、負責本崗位轉動設備的切換、運行、監控等工作（轉動設備切換必須有泵工在場）。(六)、嚴格執行操作規程，協助崗位內操認真作好崗位交接班記錄，監督泵工認真記好機泵運行臺賬。(七)、需要維修的轉動設備應切斷出入口閥，放空介質，接好消防蒸汽保護，向班長報告并認真交接班。設備維修完成，在啟動時要特別注意出口閥、放空閥、排凝閥等是否關閉。(八)、負責完成DCC廠或班長安排的其它工作。

十八、司爐工崗位(一)、按《操作規程》負責鍋爐及附屬設備安全，經濟平穩操作及各項工藝指標的完成。(二)、提前20分鐘進入工作崗位，對所轄設備進行全面檢查，做好接班準備。(三)、對生產工藝指標，設備運行狀況及安全等方面做全面檢查，并就檢查出的問題向當班班長或操作員詢問，要求做出解釋并處理。如沒有發現問題，接班后，則由接班操作員負責。(四)、參加班前會，聽取當班生產情況介紹和DCC廠有關人員要求，接受班長接班指令。(五)、進入崗位后，清點工具用品，然后接班。(六)、依《鍋爐運行規程》保證鍋爐安全、平穩地操作，及各項指標的完成。(七)、司爐有權指導副司爐工作，不斷提高副司爐的業務水平。(八)、副司爐協助司爐對所屬工藝管線、設備等進行定期檢查和維護。(九)、嚴格執行《安全操作規程》中有關安全、生產、事故、勞動保護和壓力容器操作等規定。(十)、調整操作必須注意各崗位之間的配合，盡量保證其它崗位無異常波動，并做到定時填寫運行記錄及報表。(十一)、對生產、質量、設備出現隱患或事故，應采取以下措施。

1、一般隱患或事故必須以《操作規程》要求，采取有效措施，避免事故擴大。

2、發現有威脅生產的情況時，必須采取有效措施，并立刻向廠和調度匯報不得影響其它裝置正常生產。

3、發生事故不得擅離現場。

4、處理事故時，副司爐協助司爐進行現場處理。(十二)、交班時要對接班做如下交待

1、工藝指標完成情況；

2、設備運行情況；

3、安全生產情況，存在問題措施；

4、DCC廠有關領導指示。

十九、水汽分析崗位(一)、按《汽水分析規程》和《安全操作規程》進行工作，完成生產任務和質量指標。(二)、提前20分鐘進入工作崗位，對所轄設備進行全面檢查，做好接班準備。(三)、發現設備有異常或有泄漏現象，應做好記錄，并向當班人員詢問或要求解釋。(四)、檢查崗位衛生情況。(五)、設備衛生是否達到標準，對設備衛生每班要擦一次，時刻保持清潔。(六)、對衛生分擔區，要執行廠里的標準。(七)、檢查藥品是否齊全，是否滿足生產。(八)、化驗臺面是否干凈整齊，記錄和藥品儲備是否夠用。(九)、穿戴好勞動保護用品，在聽到班長令后，方能接班。(十)、按時取樣，按時巡檢，發現問題及時匯報班長。(十一)、按要求控制好指標，若有超標嚴重不能處理時應及時報告班長和廠里有關人員及時采取措施。(十二)、衛生要清掃，記錄要齊全，字跡工整，不得涂改。(十三)、要熟練掌握如下內容：

1、工藝管線流程；

2、藥品性能用途；

3、熟悉設備原理；

4、能獨立完成一般工藝計算。

二十、泵工崗位：(一)、負責泵房內所有機泵和容器的使用與管理。(二)、負責泵房內所屬的潤滑油系統、暖氣、法蘭、壓力表、電流表、TRG表、流量計的管理。(三)、負責本崗所屬消防設施、防毒設施、器材、備品的使用與管理。(四)、按時開關本崗位照明燈，按照標準搞好本崗位衛生，做到窗明幾凈，軸見光、溝見底、設備見本色，地面無油污、無污水、垃圾等，嚴防轉動設備傷人。(五)、嚴格按照規程協助崗位外操做好開、停、切換泵的準備工作，及時準確的開、停、切換各種泵。要注意：檢查放空閥、排凝閥、出入口閥、冷卻水、封油、熱泵預熱等情況。(六)、操作人員必須做到嚴格遵守設備操作、使用及維護規程。做到啟動前認真準備檢查，起動中反復檢查，運行中搞好調整，停車后妥善處理，操作中不準出現抽空、超溫、超壓、超負荷、無介質啟動等現象。(七)、要嚴格執行設備巡回檢查制度，認真執行“五字操作法”（聽、摸、擦、看、比），檢查潤滑油的油位在看窗的1/2-2/3處，對頻繁起動的泵的連軸器及其連接螺栓進行重點檢查。主動消除臟、銹、亂、缺、漏等缺陷。在巡檢過程中如果發現泵抽空、過熱等情況，泵工應積極調節，同時與本崗內操或班長聯系協同處理解決。要求泵工反應必須迅速果斷。(八)、嚴格執行潤滑“五定”、和“三級過濾”制度。不合格潤滑油應立即更換。維護好潤滑器具，搞好潤滑器具衛生。(九)、操作人員發現機泵異常時，應立即檢查原因，并向當班班長及廠相關人員匯報情況，在緊急情況下應按有關規程采取果斷措施，不弄清原因，不排除故障，不得盲目開車。要認真積極做好記錄，寫明發現問題的時間、部位，處理問題的過程、結果。(十)、認真做好各項記錄，寫好交接班日記。重點寫清問題的起因、處理過程及結果，做到字跡工整，無涂改。(十一)、認真學習安全知識、操作技術，上崗必須佩戴勞動保護用品。(十二)、遵守廠規廠法，遵守勞動紀律、工藝紀律，按時完成分廠及班長下達的臨時性工作指令。

第四章 各崗位職務培訓標準

一、班長崗位(一)、技術理論知識

1、熟練掌握本裝置各系統的詳細工藝流程及自控流程。

2、熟悉本裝置各種生產方案,并能根據生產計劃要求提出適宜的操作條件。

3、具有豐富的生產經驗，了解與本裝置有關裝置的概況及系統工程的概況。

4、能進行一般的工藝計算，有一定的電器、儀表設備使用知識，并懂得儀表的保養知識和一般故障原因。

5、熟悉本裝置的全部物料衡算工作。

6、熟悉本裝置投產以來的運轉情況，歷次重大事故原因、過程及教訓。

7、了解生產過程中的薄弱環節，對提高生產能力提出意見。

8、了解本裝置主要設備的結構及主要工藝尺寸。

9、掌握煉廠生產的特點，火災危險性和有關的安全規定。

10、了解三大機和特閥的工作原理和主要構造。

（二）、實際操作技能

1、能熟練掌握各崗位操作。

2、能組織本班進行本裝置的正常生產活動和開、停工工作。

3、能指揮處理本裝置任何事故并寫出事故報告。

4、能參加檢修過程中的設備一般鑒定工作。

5、組織全班搞好日常生產，操作指標控制在工藝指標范圍內，高產，優質，低耗，安全完成生產計劃。

6、組織安排全班在檢修過程中的分擔的工作。

7、能進行一般的工藝計算。

8、掌握本裝置所屬的水，電，汽，風的流程及各控制指標。

9、能處理各種火災事故和急救方法。

10、熟練掌握三大機和特閥的操作及事故處理。

二、反應崗位(一)、技術理論知識

1、掌握煉油及熱工基本知識。

2、能畫出本崗位的詳細工藝流程及自控流程,并熟悉現場。

3、了解本裝置生產的基本原理和特點。

4、了解原料,產品的主要技術指標,原料油性質及其對本崗位操作和產品分布的影響。

5、掌握計算機應用的基礎知識。

6、掌握催化劑、助燃劑、鈍化劑的基本性質、作用及使用方法。

7、掌握主要設備結構、作用以及機泵的使用知識。

8、掌握各參數的測量控制方案,各參數的操作方法。

9、識別一般工藝管線及管件尺寸。

10、了解本崗位檢修的質量標準。

11、具有安全生產知識,了解火災危險性發生的原因,搶救措施。

12、了解三大機組、潤滑系統、特閥、燃氣鍋爐的工作原理和主要構造。(二)、實際操作技能

1、能按工藝要求正確調整本崗位的各參數。

2、能分析操作,判斷一般事故并及時制定出處理措施。

3、在DCC廠領導和技術人員、班長的指揮下,進行開、停工操作。

4、能做好本崗位生產設備的維護、保養和防凍、防凝工作。

5、能進行管線清掃,試壓及設備常規維修工作。

6、能進行計算機操作。

7、能進行加、卸催化劑工作。

8、能進行一般的消防工作。

9、能獨立頂崗操作,并熟練掌握本崗位的安全防火知識。

10、熟練掌握三大機組、特閥、燃氣鍋爐的操作及事故處理。

三、分餾吸收穩定崗位(一)、技術理論知識

1、掌握煉油基本知識及本崗位帶控制點的詳細工藝流程的自控流程。

2、能繪出本崗位帶控制點的詳細工藝流程,并熟悉現場。

3、了解本崗位的基本原理與精餾的有關概念。

4、了解分餾塔熱平衡,物料平衡,塔內各段熱負荷的概念。

5、了解分餾塔的特點,有關換熱的知識。

6、了解本崗位各參數的控制方法,產品質量控制方法及原料油的性質對本崗位操作條件和產品分布的影響。

7、熟悉本崗位主要設備的結構及各設備的作用。

8、了解有關環保知識及計算機應用初步知識。

9、識別一般工藝管線及管件的規格,尺寸。

10、了解本崗位各測量點,儀表的控制方案。

11、了解本崗位檢修的質量標準。

12、能獨立頂崗并掌握安全生產知識,火災的危險性。(二)、實際操作技能

1、能按工藝要求調整好各參數。

2、能分析操作,能正確判斷一般事故,并及時排除。

3、能在DCC廠領導和技術人員、班長的指揮下,進行開、停工和不同生產方案的切換操作。

4、能控制好本崗位的物料平衡和熱平衡。

5、能進行吹掃,試壓及設備常規維修工作。

6、能進行本崗位生產設備的維護、保養、防凍、防凝工作。

7、能進行計算機操作。

8、能進行一般的消防工作。

四、三機崗位(一)、技術理論知識

1、掌握煉油基本知識及本崗位帶控制點的詳細工藝流程和自控流程。

2、了解原料及各產品組成的性質，主要指標及其作用。

3、了解汽輪機、氣壓機及主風機、增壓機、煙機的結構及工作原理。

4、了解汽輪機、氣壓機、主風機、增壓機、煙機在生產過程中的作用，與分餾、反應崗位的聯系。

5、了解汽輪機、氣壓機、主風機、增壓機、煙機主要的操作指標，本崗位所用潤滑油的型號與主要控制指標。

6、了解汽輪機、氣壓機、主風機、增壓機、煙機常見事故及處理方法。

7、掌握本崗位儀表的控制方案。

8、能獨立頂崗并掌握安全生產知識，火災的危險性，了解有關的安全規定。(二)、實際操作技能

1、能按工藝要求調整好各參數。

2、能正確判斷處理汽輪機、氣壓機、主風機、增壓機、煙機的一般事故。

3、能進行汽輪機、氣壓機、主風機、增壓機、煙機的開、停車及切換操作。

4、能進行本崗位設備的維護、保養、防凍、防凝工作。

5、能進行一般的消防工作。

五、外操崗位所關聯轉動設備運行(一)、技術理論知識

1、了解煉油基本知識及裝置一般工藝流程、生產概況和主要操作條件。

2、熟悉本崗位操作規程，各泵出入口流程。

3、熟悉本崗位使用潤滑油的種類及質量要求。

4、了解機泵的型號、結構及其各項的意義和工作原理。

5、了解各泵出入口流量、壓力、功率的關系。

6、了解本崗位不正常的現象的原因及調整措施。

7、了解有關安全知識。(二)、實際操作技能

1、掌握機泵的開、停和切換工作。

2、能正確判斷機泵運轉過程中的一般事故并及時處理。

3、能掌握本崗位設備的維護、保養、防凍、防凝工作。

4、能進行一般的消防工作。

六、雙脫崗位(一)、技術理論知識

1、掌握本崗位對應的石油化工基本知識及本崗位帶控制點的詳細工藝流程的自控流程。

2、能繪出雙脫及凝結水回收崗位帶控制點的詳細工藝流程,并熟悉現場。

3、了解雙脫及凝結水回收崗位的基本原理與精制的有關概念。

4、了解雙脫及凝結水回收崗位各參數的控制方法,產品質量控制方法及原料的性質對本崗位操作條件的影響。

5、掌握計算機應用的基礎知識。

6、掌握各種催化劑、助劑的基本性質、作用及使用方法。

7、熟悉雙脫及凝結水回收崗位主要設備的結構及各設備的作用。

8、了解有關環保知識。

9、識別一般工藝管線及管件的規格、尺寸。

10、了解雙脫及凝結水回收崗位各測量點,儀表的控制方案。

11、了解雙脫及凝結水回收崗位檢修的質量標準。

12、能獨立頂崗并掌握安全生產知識,火災的危險性。(二)、實際操作技能

1、能按工藝要求調整好各參數。

2、能分析操作,能正確判斷一般事故,并及時排除。

3、能在DCC廠領導和技術人員、班長的指揮下,進行開、停工。

4、能控制好雙脫及凝結水回收崗位的物料平衡和熱平衡及壓力平衡。

5、能進行吹掃、試壓及設備常規維修工作。

6、能掌握雙脫及凝結水回收崗位生產設備的維護、保養、防凍、防凝工作。

7、能進行計算機操作。

8、能進行催化劑和各種助劑的裝卸工作。

9、能進行一般的消防工作。

10、能獨立頂崗操作,并熟練掌握本崗位的安全防火知識。

七、氣分崗位(一)、技術理論知識

1、掌握本本崗位對應的石油化工基本知識及本崗位帶控制點的詳細工藝流程的自控流程。

2、能繪出本崗位帶控制點的詳細工藝流程,并熟悉現場。

3、了解本崗位的基本原理與精餾的有關概念。

4、了解精餾塔熱平衡,物料平衡,塔內各段熱負荷的概念。

5、了解精餾塔的特點,有關換熱的知識。

6、了解本崗位各參數的控制方法,產品質量控制方法及原料液化氣的性質對本崗位操作條件和產品分布的影響。

7、熟悉本崗位主要設備的結構及各設備的作用。

8、了解有關環保知識及計算機應用初步知識。

9、識別一般工藝管線及管件的規格、尺寸。

10、了解本崗位各測量點,儀表的控制方案。

11、了解本崗位檢修的質量標準。

12、能獨立頂崗并掌握安全生產知識、火災的危險性。(二)、實際操作技能

1、能按工藝要求調整好各參數。

2、能分析操作,能正確判斷一般事故,并及時排除。

3、能在DCC廠領導和技術人員、班長的指揮下,進行開、停工和不同生產方案的切換操作。

4、能控制好本崗位的物料平衡和熱平衡。

5、能進行吹掃、試壓及設備常規維修工作。

6、能掌握本崗位生產設備的維護、保養、防凍、防凝工作。

7、能進行計算機操作。

8、能進行一般的消防工作

9、能進行各種催化劑、填料的裝卸工作。

八、MTBE崗位(一)、技術理論知識

1、掌握本崗位石油化工基本知識及本崗位帶控制點的詳細工藝流程的自控流程。

2、能繪出本崗位帶控制點的詳細工藝流程,并熟悉現場。

3、了解本崗位的基本原理與催化蒸餾的有關概念。

4、了解催化蒸餾塔熱平衡、物料平衡、塔內各段熱負荷的概念。

5、了解精餾塔的特點,有關換熱的知識。

6、了解本崗位各參數的控制方法,產品質量控制方法及原料液化氣的性質對本崗位操作條件和產品分布的影響。

7、熟悉本崗位主要設備的結構及各設備的作用。

8、了解有關環保知識及計算機應用初步知識。

9、識別一般工藝管線及管件的規格、尺寸。10.了解本崗位各測量點,儀表的控制方案。

11、了解本崗位檢修的質量標準。

12、能獨立頂崗并掌握安全生產知識、火災的危險性。(二)、實際操作技能

1、能按工藝要求調整好各參數。

2、能分析操作,能正確判斷一般事故,并及時排除。

3、能在DCC廠領導和技術人員、班長的指揮下,進行開、停工和不同生產方案的切換操作。

4、能控制好本崗位的物料平衡和熱平衡。

5、能進行吹掃、試壓及設備常規維修工作。

6、本崗位生產設備的維護、保養、防凍、防凝工作。

7、能進行計算機操作。

8、能進行一般的消防工作

9、能進行催化劑的裝卸工作。第二篇：管理制度篇 第一章 DCC廠質量目標為確保公司質量目標的順利完成，DCC廠根據職能，將其分解為本部門質量目標，內容如下：一． 餾出口合格率96%；二． 操作平穩率99%；三． 產次品率不大于0.5%。

第二章 DCC廠考核細則及相關規定

一.考核說明:為嚴肅工藝紀律,規范員工行為,并使業績與報酬緊密結合,特制定此考核細則,考核的宗旨是提高工作質量和效率,為企業多創造效益,考核原則是公平,公正,公開。

（一）、勞動紀律及相關管理規定

1、嚴格執行請假制度，必須由本人親自填寫請假條，并提前請假，否則視為事假處理，同時每次加扣20元（確因嚴重疾病或突發事情不能到現場請假的應事前向班長電話請假，班長按程序履行請示程序，事后請假的一律無效，班長有事的由副班長負責辦理，不按以上規定擅自準假的每次扣50元）。

2、嚴禁崗位人員擅自替班、串班，和他人代替交接班，私自替班,換班一次,當事人按事假處理，替班人扣20元,知情班長扣50元。

3、管理人員7點15分和13：30分到崗（裝置運行平穩、達標，管理理順后，可按7點15分到崗執行，具體執行時間由廠長決定），運行班以7點15分、15點15分、23點15分為準，過點為遲到，簽到時遲到的5分鐘以內的一次扣10元，5分鐘-15分鐘的一次扣20元，1小時以內的一次扣50元，1小時以上的視情節扣50-100元。

4、在崗期間，不準看雜志、小說、報紙、洗衣服、手套、鞋襪等做與崗位無關的事情，發現一次扣50-100元。

5、在崗期間，進入睡眠狀態、打瞌睡均按睡崗處理，發現一次扣50元-100元。

6、在崗期間，因非工作需要或未經領導批準脫離本崗位，去做與本崗位無關的事，均按脫崗或串崗處理，串崗20分鐘以內的扣20元，20分鐘以上的扣50-200元，造成后果的按有關規定處理。

7、對單位領導、管理人員、班長安排的工作或下達的命令不認真執行或不按要求去完成、消極怠工的，每次視情節扣20-200元，無理取鬧情節嚴重的，停止工作，停止工作期間工資停發。

8、嚴禁酒后上崗，對酒后上崗被發現后責令離崗，并扣100元，不聽勸阻無理取鬧的，加倍處罰，情節嚴重者停止工作，停止工作期間工資停發。

9、嚴禁在崗期間出現吵鬧、打架現象，一旦發生，不論雙方誰有責任，均扣雙方100元，情節嚴重的交工業園治安管理部門處理。

10、關于在崗期間向班長請假的要求 1）、在崗上請假必須由班長和值班人員簽字，白天由單位行政正職簽字，夜班由值班人員簽字，并由班長考核。2）、崗位人員未經班長及值班人員同意，擅自離開崗位，按脫崗處理。

11、衛生區檢查,班組衛生區一次不合格者扣20分,個人衛生區一次不合格者扣5分。

12、每周的周四上午召開班長會，進行裝置工況及衛生大檢查。遲到一次扣20元，無故不參加的一次扣100元。

13、對講機、電話只能用于工作方面的溝通及其它必要的聯系,不能用于聊天或無事亂打,違反者一次扣20元。14.發現事故隱患一次,獎勵50-100元。

15、對工業園發展或DCC廠管理等方面提出合理化建議,一經采納并取得效果的視效益情況給予適當的獎勵。

16、完成要求技能較高或危險性較大的特殊性工作,獎勵50-200元。

17、培養新人方面成績顯著者,獎勵50-100元。

18、其它方面做出顯著成績的,給予相應的獎勵。

19、考核記錄不按要求記,按生產考核記錄規定進行處罰。20、違反其它工藝紀律者,視情節扣10-100元，造成嚴重后果的給予2-5倍的處罰。

21、班組每周一次安全活動,無故不組織者,扣班組20分。

22、交接班要嚴格按照交接班制度進行交接,違者視情節及后果扣班組10-20分。

23、各生產臺帳,交接班記錄嚴格按照質量記錄控制程序進行記錄,違者一次扣20元,造成后果者自負。

24、DCC廠規定期限上交材料,若未如期上交并無充分理由者,每人次扣20-100元。

25、要懂文明,講禮貌,要求在上級領導或參觀人員到來時,主動起立。要尊重年長者,并孝順老人，違反者視情節輕重給予相應的處罰。

26、各班組在生產考核中有嚴重作弊行為,如原料流量計開付線；成品流量計故意走水,蒸汽；采樣弄虛作假等,一經查實,將對責任班組扣200分。

27、對于嚴重違紀者,分廠有權令其下崗,并且對其進行懲罰和教育,必要時上交工業園處理。

28、以上各項規定如果班長違反,按所規定的2倍進行處罰,如果班組人員被車間及上級領導發現違紀,班長受連帶責任,正,副班長分別為20%、5%。如果班長當時在場,對違紀現象視而不見,將按100%責任進行處罰，班長休班,副班長承擔班長的連帶責任。

（二）、職工考勤管理規定

1、事假必須提前填寫工業園有關部門下發的統一格式的請假條，事假超過三天經DCC廠班子聯合確認或到企管辦辦理，否則視為曠工。

2、病假必須持有經DCC廠班子聯合認定有效的、市級以上醫院的診斷書否則無效。

3、婚假、晚婚假休假期間工資照發。

4、探親假休假前，必須寫假條，由班長簽字后，再經單位主管領導簽字同意后，方可到企管辦辦理，如因工作需要不能休假者，單位給予保存，休假期間執行崗效工資標準系數的70%。

5、哺乳假每班兩次，每次1小時（含往返路程），但必須參加崗位交接班，否則按早退處理。

6、副班長在班長帶領下，協助班長做好班組日常管理工作。班組缺員，由副班長優先頂崗，負責該崗的一切工作。

7、運行班組認同的串休，視情況安排，串休人員必須提前按請假程序向單位領導及班長請假。

9、凡是因考試而替班的，必須提前寫明串班日期，替班人，還班日期（必須在當月），經班長簽字交到單位。

10、班長在日常工作中對違紀人員，不考核的，視情況罰50-100元。

（三）、安全管理有關規定

1、上崗必須按規定穿戴勞動保護用品，掛牌上崗，穿戴不全者，每次扣50元，機泵崗人員進入轉動設備廠房內工作時必須戴工作帽，否則一次扣20元。

2、帶煙上崗，發現一次扣100元，并上報工業園，裝置區內及室內發現煙頭或煙味，在哪班發現罰哪班，一個煙頭扣班組30分，有煙味扣20分；

3、在禁煙區內抽煙的首次罰款200元，直接崗上待崗（繼續履行和完成本崗位職責，執行待崗待遇）六個月，重犯的直接交工廠解除勞動合同。

4、違章指揮,違章作業一次,視情節扣10-50分；對違章操作，有一起非上報事故，視情節扣班組50—100分。

5、崗位上消防器材、滅火膠帶必須按定置圖擺放，保障消防器材、滅火膠帶清潔無灰塵、污物，嚴格交接班，如有丟失或損壞按價賠償。

6、各崗位放空閥不能隨地放介質，轉動設備泄漏及更換油，必須倒在指定桶里，否則發現一次，扣50元；裝置區內禁止亂倒油品,違反一次扣當班班組20分。

7、凍凝線或伴熱線，扣崗位責任者50元，不及時處理的，加倍處罰，若出現第二次，待崗3個月，外網伴熱線、火炬線及凝縮油系統由DCC廠指派維修人員專門管理，對當值維修人員補助80元/月，在當月DCC廠崗效工資總額中兌現。

8、巡檢未發現一般隱患（重大隱患），由單位或下一個班組交接時發現，扣當班人員50元，獎勵發現者50元。

9、按時巡檢、串牌，不按時巡檢或巡檢不細,巡檢不到位者扣20-50元, 發現一次未串牌，扣班長20元，外操50元。造成嚴重后果者按有關規定處理(正點+/_20分鐘內巡檢算及時,特殊情況例外)。

10、提前串牌或串錯牌，按未串牌處理，保證巡檢牌完整，缺大牌罰外操50元，小牌罰20元。

11、裝置內照明燈在天黑時未開或天亮時未及時關閉的，每次罰當班崗位副操30元。

12、針對發生的非常見事故或危險性較大的事故,能正確判斷,果斷及時處理的,獎勵50-500元。

（四）、備品管理規定

1、各崗位的備品必須妥善保管和使用，防止丟失或損壞。備品包括：對講機、桌椅、工具箱、備品柜、電話、空調、拖布、條帚、油桶、白瓷桶、油壺、油泵、撮子、消防器材、膠帶、接油盒、門、玻璃、工具等。

2、崗位備品如有丟失，按原價賠償，有意損壞者，加倍處罰。

3、各崗位門窗大風天要及時關好，防止損壞，如有損壞，每扇門視損壞程度按20-100元進行處罰，每塊玻璃按10元進行處罰。

4、各崗位交接班要認真檢查，發現問題及時報告，否則后果一切由接班者承擔。

5、以上視情節，扣20—100元。

6、自行車一律放在車棚內或指定位置（設備廠房內、**室內、辦公室內及各門口不準停放自行車）否則每臺罰款5元，扣車主5分，若是外來人的，扣相關人員。

（五）、崗效工資分配原則及有關規定

1、相關規定（1）考勤員嚴格按實際劃考勤，未出勤的工資一律由DCC廠收回，按工廠及DCC廠的相關規定處理。（2）班組范圍內考核的獎罰，均在班組崗效工資中分配，單位不在另補加。（3）單位考核班組的各項扣款，在班組崗效工資總額中扣除。（4）懷孕7個月以上的女職工，按待崗處理，正常出白班，崗效工資在白班考核，執行標準為崗效工資當月均值的70%。（5）正常休產假及哺乳假的職工，按原廠規廠法執行。（6）每月月底最后一天前，各班長將考核情況、簽到表及考勤一并交到單位留查。

2、崗效工資發放原則（1）每月以班組績效考核為依據，排在第三名的取平均值，第一、第二名依次上浮10分/人和5分/人，第四名扣5分/人。（2）門診病假超過3天（含3天）按事假處理；因病住院或經醫保部門確定的慢性疾病人員，治療和休息期間崗效工資的發放按廠規的規定執行。（3）曠工一天，取消當月崗效工資（未達到處分程度的，當月工資低于大慶市最低工資標準的應發部分按大慶市最低工資標準發放）。（4）因違紀受到工業園相關部門處罰的，影響到單位崗效工資的，影響部分由違紀者個人承擔。（5）探親假跨月的執行休假起始所在月份。（6）休喪假（直系供養親屬）、房假期間按日平均值的60%發放。（7）串休的不影響崗效工資的發放。（8）檢修期間，職工的崗效工資的發放視情況由DCC廠例會研究確定。（9）“缺勤”者的崗效工資，由單位收回50%，返給班組50%。（10）各崗崗效工資分數按分配分數確定：（附件1）（11）白班獎金分配：單位正職、副職、專責工程師的崗效工資標準按工業園的相關規定執行。（12）有問題不按程序反映，無原則上訪的，待崗3個月。（13）每月給予班長50分的機動分，作為班組管理使用，在充分征求副班長意見的基礎上，重點獎勵在班組工作中表現出色的人員，同時作為本制度的補充，對崗效工資系數和實際工作情況相對有差別人員給予適當的補貼，此機動分必須在當月100%的發放到職工手中，不得留存，每月15日前班長將上月加分情況以書面形式報DCC廠工資員。（14）借出人員崗效工資原則是借到哪里就享受哪里的崗效工資標準，高于DCC廠原所在崗位工資標準的，執行原崗位崗效工資標準。（15）職工待崗期間崗效工資標準為單位崗效工資標準的60%。（16）、從事工廠或DCC廠兼職工作的工會委員、團支部成員、資金管理人員、宣傳干事等每月加5-10分（團支部書記加15分，享受專責工程師以上待遇人員，兼職不加分），遇有大型活動視工作情況適當增補。（17）、因有薪事假造成缺員替崗的由休假人自行協調解決，經審批后可以替崗；其他原因造成兼崗的，每兼崗一個班次補助30元/人，所需費用班組承擔40%，DCC廠承擔60%。

（六）、職教考核制度

1、職工應按時參加單位組織的技術學習、政治學習等集體活動，不參加一次扣20元。

2、調崗人員1—2月進行崗位知識考試，理論和實際各占50分，80分為及格，95分以上為優秀，第一次考試不合格扣20元，第二次考試不合格扣50元，第二次考試不合格的按待崗處理。

3、帶徒弟人員獎金加5分，同時承受徒弟罰款的一半。

4、兼職教師應根據工業園及單位的要求，按時保質保量完成職教工作。

5、兼職教師要認真備課耐心輔導，做好教學筆記和各類考試的出題，評卷工作出現一次應付現象扣20元。

6、考試時一旦發現有違紀現象立即取消考試資格，扣50元，并參加補考，監考人員如不加制止扣50元。

7、在工業園相關檢查和各類活動中，表現突出的班組和個人單位予以表彰和獎勵，表現較差將予以處罰。

（七）、車間三率考核及能源消耗獎懲制度為確保DCC聯合裝置安全、平穩、高效運行，保質保量完成工業園下達的各項任務及指標，提質降耗，制定如下獎懲制度。

1、由于水、電、汽風，原料等因素影響以及電儀表、化驗等輔助單位影響，能夠及時發現，并能及時處理，不予處罰和考核。

2、由于生產技術需要，單位指定調整不予處罰和考核。

4、公用工程波動或停供未及時發現、未及時聯系，扣相應崗位20分，凈化風、非凈化風由分餾崗負責，中壓蒸汽由副班長負責，伴熱水由雙脫崗負責，低壓蒸汽由氣分崗負責，瓦斯壓力由反應崗負責。

5、三率考核及能源消耗由技術人員進行統計、計算、產品量、消耗量以每班為單位，消耗量以報量為準，產品量以流量計實際計量為準。

7、考核細則見附件2： 附件2：

一、DCC廠催化裂解裝置三率考核為了更好的調動操作員的積極性，保證裝置平穩運行，實現DCC裝置效益最大化，增強自主管理意識，三率考核工作要努力做到：科學、規范、有序、超前、預防、動態管理、持續改進，為此特制定本考核細則：

（一）、反應崗位（每項扣副操10元）

1、催化劑罐未按要求檢尺（每天白班加劑前）。

2、未按要求使用催化劑、助燃劑、鈍化劑。

3、余熱鍋爐、外取熱氣包定期排污沒進行。

4、四旋排灰未按要求進行（每天四點班傍晚）。

5、非凈化風罐未按要求（每班切水一次）。

（二）、分餾崗位

1、穩定汽油干點不合格每個扣4元（主操70%，副操30%）

2、輕柴油凝固點，閃點不合格（同一樣品算一個）每個扣2元（主操70%，副操30%）。

3、油漿阻垢劑未按要求加入扣副操5元

4、循環熱水提升池冒水一次扣10～40元（主副操各50%）

5、封油罐未及時切水（每班一次）。扣副操5元。

（三）、穩定崗位

1、液化氣Ｃ２、Ｃ５不合格扣2元（主操70%，副操30%）

2、穩定汽油10%點不合格扣3元（主操70%，副操30%）

3、火炬凝縮油罐（D-306）未按要求切水（每周一、四白班上午）。扣副操10元

（四）、工藝操作指標：

1、反再系統反應總藏量 35~45t 再生器總藏量 55~65t 燒焦罐藏量 25~30t 總進料量 ≮62t/h 原料霧化蒸汽量占總進料量 7~8wt％稀釋蒸汽I 2~4 t /h 稀釋蒸汽II 1.5 t /h 沉降器壓力 0.10±0.01MPa 再生器壓力 0.12±0.01MPa 提升管出口溫度 520－535℃（以臨時指標為準）燒焦罐溫度 650－700℃ 再生器稀相溫度 ≯720℃

2、分餾系統分餾塔頂壓力 0.08±0.01MPa 分餾塔頂溫度 98－108℃ 分餾塔低溫度 325－355℃ 分餾塔人字擋板上溫度 ≯360℃ 油漿循環量 ≮200t/h 分餾塔人字擋板下溫度 ≯420℃ 原料預熱溫度 180－240℃ 分餾塔底液位 20－80％柴油汽提塔（C－202）液位 45－55％原料罐（D－203）液位 45－60％回煉油罐（D－204）液位 45－65％粗汽油干點 ≯205℃ 柴油閃點 ≮55℃ D－202油液位 30~50％ D－201水液位 50~55％ D－202水液位 50~55％ D－206液位 50~80％

3、穩定系統吸收塔頂壓力 1.0－1.15MPa 吸收塔頂溫度 35－43℃ 脫吸塔頂壓力 1.1－1.3 MPa 脫吸塔頂溫度 55－70℃ 脫吸塔底溫度 95－105℃ 穩定塔頂壓力 1.0－1.2 MPa 穩定塔頂溫度 55－60℃ 穩定塔底溫度 155－168℃ 液態烴含C5 ≯1.0% 液態烴含C2 ≯0.5% D－301水液位 50~55％ D－301油液位 45~55％ D－302液位 45~55％穩定汽油10%點溫度 ≮45℃ 汽油、液態烴外放量調節范圍 ≯5t/h 干氣外放量調節范圍 ≯1t/h 備注：

1、以上各項操作超標未及時調節超過10分鐘/次，扣主操5元，副操 2元，超過20分鐘/次，扣主操10元，副操4元。

2、對于分餾和穩定崗，每月產品質量控制較好的前兩名班組分廠將給予10～50元的獎勵（主操70%，副操30%）。注：

1、由于操作不精心造成波動較大，或影響其他崗位波動，視情況嚴重程度扣5－50元。

2、在工作中發現盤根、法蘭、放空閥等泄漏，并及時報告或處理的，根據情況給于5－50元獎勵。

二、DCC廠化工裝置三率考核細則（暫行）為了規范化工裝置操作，協調統一各班組運行狀態，保證裝置平穩運行，產品質量合格，裝置收率最大化，從而實現DCC裝置效益的最大化，為此特制定DCC廠化工裝置三率考核細則（暫行）如下：

（一）、平穩率

1、雙脫裝置工藝指標：名 稱 項 目 溫 度 ℃ 壓 力 MPa(g)

一、干氣脫硫塔 干氣進塔 38±2 干氣出塔 38±2 貧液進塔量 16.5±5m3/h 塔底液位 50±20％

二、液化氣脫硫塔 液化氣進塔 40 液化氣出塔 40 1.6 貧液進塔量 20±5m3/h 塔頂界位 50±20％

三、溶劑再生塔 貧液出塔 123.7±1 0.12±0.01 塔頂氣相 112.6±1 0.07±0.01 塔頂回流罐 40±2 0.05±0.01

四、液化氣脫硫醇塔 塔頂 40 0.45±0.05 抽提堿液量 15±5m3/h

五、堿液氧化塔 塔頂 50 0.40±0.05 氧化風量 20±5m3/h 二硫化物分離液位 40±5％

六、汽油脫硫醇反應器 反應器頂 40 0.40±0.05 氧化風量 15±5m3/h 油氣分離罐 40 0.15 油氣分離罐液位 60±10％

七、凝結水站 水灌液位 50±20％

2、氣分裝置工藝指標：名

稱 項

目 單

位 數

值脫丙烷塔 塔頂壓力 MPa(g)1.50±0.1 塔底壓力 MPa(g)1.55±0.1 塔頂溫度 ℃ 40±2 塔底溫度 ℃ 102±2 回流溫度 ℃ 38±1 回流罐液位 ％ 50±20 塔底液位 ％ 50±20 脫乙烷塔 塔頂壓力 MPa(g)2.30±0.1 塔底壓力 MPa(g)2.35±0.1 塔頂溫度 ℃ 38.0±2 塔底溫度 ℃ 62.0±1 回流溫度 ℃ 30.0±1 塔底液位 ％ 50±20 丙烯塔

（一）塔頂壓力 MPa(g)1.65±0.1 塔底壓力 MPa(g)1.70±0.1 塔頂溫度 ℃ 42.5±1 塔底溫度 ℃ 44.5±1 回流溫度 ℃ 43.5±1 回流罐液位 ％ 50±20 塔底液位 ％ 50±20 丙烯塔

（二）塔頂壓力 MPa(g)1.70±0.1 塔底壓力 MPa(g)1.75±0.1 塔頂溫度 ℃ 44.5±1 塔底溫度 ℃ 64.0±1 塔底液位 ％ 50±20 脫戊烷塔 塔頂壓力 MPa(g)0.5±0.05 塔底壓力 MPa(g)0.55±0.05 塔頂溫度 ℃ 51.2±1 塔底溫度 ℃ 96.8±1 回流溫度 ℃ 47±1 回流罐液位 ％ 50±20 塔底液位 ％ 50±20 減溫減壓器 0.45 MPa蒸汽溫度 ℃ 155±5 0.45 MPa蒸汽壓力 MPa(g)0.45±0.05

3、MTBE工藝指標：（1）預醚化反應器（08-R-001）項目 單位 數值入口溫度 ℃ 30—40 出口溫度 ℃ 60—70（正常65℃左右）操作壓力 MPa(表)0.7±0.05（2）催化蒸餾塔（08-C-001A/B）項目 單位 數值 08-C-001A塔頂溫度 ℃ 50±3 08-C-001A塔底溫度 ℃ 60±3 08-C-001A塔頂壓力 MPa(表)0.5±0.05 08-C-001A塔底壓力 MPa(表)0.55±0.05 08-C-001A塔底液位 ％ 50±20 08-C-001B塔頂溫度 ℃ 65±3 08-C-001B塔底溫度 ℃ 120±3 靈敏板溫度 ℃ 100～120 08-C-001B塔頂壓力 MPa(表)0.55±0.05 08-C-001B塔底壓力 MPa(表)0.60±0.05 08-C-001B塔底液位 ％ 50±20（3）甲醇水洗塔（08-C-002）項目 單位 數值操作溫度 ℃ 38±2 塔頂壓力 MPa(表)0.40±0.05 塔底壓力 MPa(表)0.55±0.05 塔頂界面 ％ 50±20 08-D-005液位 ％ 50±20（4）甲醇回收塔（08-C-003）項目 單位 數值塔頂溫度 ℃ 93.6±1 塔頂壓力 MPa(表)0.2±0.05 塔底溫度 ℃ 139.4±3 塔底壓力 MPa(表)0.30±0.05 進料溫度 ℃ 70±2 回流液溫度 ℃ 40±2 回流罐液位 ％ 50±20 塔底液位 ％ 50±20（4）采暖水系統 項目 單位 數值采暖水溫度 ℃ 85±5 采暖水壓力 MPa(表)0.75±0.05 采暖水罐液位 50±10％注：以上各點參數以15分鐘為基準時間，超標及時調節不足15分鐘不記次，超標未及時調節超過15分鐘按15分鐘的整數倍計次，一次扣2元。

（二）、合格率

1、雙脫裝置產品規格（1）凈化干氣： H2S含量≤20mg/Nm3（2）精制液化氣：項目 規格總硫含量 ≤343mg/m3 硫醇硫含量 ≤10ppm 銅片腐蝕 不大于1級堿金屬離子含量 ≤2ppm(m/m)水含量 無游離水（3）精制汽油：項目 硫含量 硫醇含量 銅片腐蝕(50℃,3h)規格 ≤800ppm(m/m)博士試驗通過或硫醇含量≤10ppm(m/m)不大于 1級

2、氣分裝置產品規格（1）精丙烯：主要質量指標應達到以下要求：項目 精丙烯純度 硫含量 水含量規格 ≥ 99.6%（mol%）≤1 ppm(m/m)≤10 ppm(m/m)（2）丙烷:純度≮ 95%（mol%）

3、MTBE裝置產品規格（1）MTBE產品規格名稱 重% MTBE ≥98（包括C5組分在內）叔丁醇 0.5～1.0 甲醇 ＜0.5 C4 ＜0.5 低聚物 余量（2）副產品物料成分 質量組成異丁烯 ≤0.10% 甲醇 ≤50ppm MTBE ≤50ppm 混合碳四 余量水 ≤400ppm 注：以上各產品任意參數超標則視為該樣品不合格，一次扣10元。

（三）、收率 裝置收率限于目前的流量計配備及生產實際情況，暫時不予考核，各班組應加強裝置平穩操作，減少跑、冒、漏、串的發生，同時加強安全閥及放空的管理，提高裝置的收率。

（四）、相關管理規定

1、安全閥管理 1）各崗位操作員除每天正常的巡檢外，逢周一、四白班對本崗位所有安全閥進行全面檢查。2）發現安全閥內漏應立即關閉上下游閥門并報告分廠相關人員進行打壓處理。3）安全閥打壓處理且安裝完畢后當班操作員要將安全閥重新投入使用并檢查其使用情況。注：違背以上任何一條扣除當班付操10元、主操和班長及付班長各5元。

2、切水、切胺、切堿及干氣脫硫切油壓油的管理 1）涉及到切水、切胺、切堿作業的各崗操作員逢單日進行。2）切水、切胺、切堿作業時能排入相應系統的絕不能就地或往下水排放，同時每個塔罐水包不要完全切凈，留10厘米左右高度，防止液化氣竄出。3）就地排放時必須佩戴好防護用具，有條件的話最好應有其他人進行監護。4）干氣分液罐切油逢單日進行，同時將罐內液相全部壓入凝縮油罐，凝縮油罐液位高于50％時應由班長進行協調，將凝縮油壓入DCC裝置。注：違背以上任何一條扣除當班付操10元、主操和班長及付班長各5元。

3、三級過濾器的管理 1）三級過濾器冬季正常運行時，支路閥應小開一至二圈保證支路過量，防止支路凍死。2）三級過濾器在泵正常運轉時支路閥關閉的條件下應保證流量在36.5M3/H以上，否則視為不暢，當班應立即進行處理。3）處理三級過濾器時應將里面的胺液裝桶，不可隨地排放。處理時最好用蒸汽吹掃，每隔十分鐘左右放一次，不要一邊通蒸汽一邊排放，那樣效果不好。注：違背以上任何一條扣除當班付操10元、主操和班長及付班長各5元。

4、汽油活化劑、防膠劑加入的管理 汽油活化劑、防膠劑按100PPm的量加入，在泵運轉正常的條件下，汽油活化劑罐、防膠劑罐如無明顯的下降，視為沒有加入。注：違背以上操作扣除當班主操和付操各10元、班長及付班長各5元。

5、消防蒸汽的管理 1）消防蒸汽必須要保持暢通，冬季應在盲端、死角及末端處放空，放空盡量不要就地排放，距離地面近的最好用膠帶引至下水。2）塔頂及平臺高處的就地排放蒸汽放空結冰凌的，每個白班付操都要砸掉，防止空中落下砸傷人，但砸冰時注意各方安全，最好有其他人監護。3）放空的量大小一定要掌握好，以暢通且蒸汽量最小為最好。注：違背以上任何一條扣除當班付操10元、主操和班長及付班長各5元。

6、無泄漏管理 1）裝置無泄漏工作要求班組常抓不放，一般情況下，對于DN50及DN50以下的法蘭的泄漏歸當班處理。2）DN50以上的法蘭的泄漏歸維修處理，需要動電氣焊由技術人員聯系處理。但是運行班組要及時向相關人員報告裝置泄漏情況，白班泄漏歸白班報告，四點及零點班交班給白班報告，分廠統一處理，不能既不處理也不報告讓泄漏任其發展。3）對于生產緊急狀態下危及到裝置安全、平穩運行時，維修無人時，運行班組必須快速及時進行處理。注：違背以上任何一條扣除當班付操10元、主操和班長及付班長各5元。

7、伴熱線管理各崗位操作員要保證本崗位伴熱線暢通，如發現不暢，應立即進行處理，直至通暢為止。如接班檢查中被發現伴熱線不通，當班人員不能下班，都要留下來進行處理，直至通暢為止，同時還要對當班班長、付班長、主操、付操各扣除20元，對于造成比較嚴重后果的，視具體情況另行處罰。

8、大帳和化驗單的管理 1）生產運行大帳是裝置運行相當重要的資料，需要操作員認真填寫，保證頁面清潔，不得隨意涂改。2）對于正在運行的設備和管線的操作參數及當班物料平衡要記錄全。3）已做的分析項目數據一定要據實記載，不得私自篡改。加樣一定要寫在記事欄內。4）各崗位化驗單要全，不全要向化驗室要。在崗位的化驗單，各崗位一定要按時間順序保存好，不得遺失和損壞。注：

1、違背以上任何一條扣除當班主操10元、班長和付班長5元。

2、由于操作不精心造成波動較大，或影響其他崗位波動，視情況嚴重程度扣5－50元。

3、在工作中發現盤根、法蘭、放空閥等泄漏，并及時報告或處理的，根據情況給于5－50元獎勵。

三、鍋爐崗位考核細則燃氣鍋爐：

（一）、超標每項扣5元

1、控制好汽包液位；

2、控制好主蒸汽壓力；

3、控制好主蒸汽溫度；

4、控制好燃氣壓力；

5、控制好煙氣含氧量；

6、控制好風道加熱器出口溫度；

7、控制好爐前瓦斯流量閥前壓力；

8、控制好排煙溫度；

9、未按規定進行排污。

（二）、控制失敗扣50元

1、鍋爐水位聯鎖停爐；

2、燃氣壓力聯鎖停爐；

3、煙所含氧量（燃燒控制失敗）聯鎖停爐；

4、汽包壓力聯鎖停爐；

5、其它原因引起的停爐（包括爆管）；

6、安全開啟。

四、余熱除氧系統：

（一）超標每項扣5元

1、控制好液位；

2、控制好壓力；

3、控制好主蒸汽溫度；

4、控制好主蒸汽壓力；

5、未按規定進行排污；

6、控制好溶解氧。

（二）每項扣5元

1、安全閥開啟；

2、減溫減壓器超溫；

3、給水泵和風機加油不及時。

（三）每項扣50-200元（嚴重的按工廠事故規定進行相應處罰）

1、滿水事故；

2、缺水事故；

3、過熱器爆管；

4、蒸發器爆管；

5、省煤器爆管。

五、工藝指標：

（一）燃氣鍋爐額定出口蒸汽壓力 3.40-3.82MPa 額定出口蒸汽溫度 425±5℃ 汽包水位 36%-60% 排煙溫度 130℃-70℃ 風道加熱器出口溫度 8-20℃ 爐前瓦斯流量閥前壓力 0.10-0.145 MPa 煙氣含氧量 ≮5.0v%

（二）余熱除氧系統額定出口蒸汽壓力 3.40-3.82MPa 額定出口蒸汽溫度 425±5℃ 汽包水位 36%-60% 排煙溫度 ≮200℃ 減溫減壓器溫度 180℃-250℃ 減溫減壓器壓力 0.8-1.1 MPa 除氧器液位 50%-70% 除氧器壓力 0.2MPa 除氧器溫度 133℃ 溶解氧 ≯15μg/L

六、水汽分析崗位考核細則每項超標扣5-10元

1、爐水PH值；

2、爐水PO43-；

3、爐水相對堿度；

4、蒸汽含Na+；

5、蒸汽含SiO2；

6、給水指標不化驗；

7、化驗臺面不整潔（包括給水泵房的化驗設施）；

8、化驗儀器設備臟、亂等；

9、不及時提交報告單；

10、分析記錄不及時、不完整或字跡不工整。每項扣10-20元

1、不進行或不及時進行連續排污調節；

2、加藥泵調節不及時；

3、取樣器冷卻水調節不好,取樣溫度超標；

4、加藥箱未加藥或加藥量不夠；

5、未按要求更換藥品或取藥；

6、備品交接不清或丟失（按價賠）。每項扣5-20元

1、加藥泵加油不及時；

2、做假樣或做樣不認真；

3、化驗儀器破損（指玻璃儀器）；

4、貴重儀器損壞除扣分外按價賠償。控制指標給 水 硬度 ≯2μmol/L 溶解氧 ≯15μg/L PH 8.5-9.2 爐 水 PH 9.0-11.0 PO43-5-15mg/L 相對堿度（只對燃氣鍋爐）﹤0.2 蒸汽 Na+ ≯15μg/kg SiO2 ≯20μg/kg 注：

1、由于操作不精心造成波動較大，或影響其他崗位波動，視情況嚴重程度扣5－50元。

2、在工作中發現盤根、法蘭、放空閥等泄漏，并及時報告或處理的，根據情況給于5－50元獎勵。附件1 DCC廠崗效工資系數（試行）序號 崗位名稱 崗效工資系數 備注（分）1 廠長、書記 按工業園規定執行 副總經濟師 2 工藝副廠長 按機關崗效工資標準的1.9倍執行 3 設備副廠長 按工業園規定執行 高級專責工程師 4 技術員、安全員 220 工資、統計、核算員 185 辦事員 165 班長 220 副班長 200 反應崗內操 195 反應崗外操 180 分餾崗內操 190 分餾崗外操 180 穩定崗內操 175 穩定崗外操 165 三機組崗內操 180 三機組崗外操 165 氣壓機內操 175 氣壓機外操 165 氣分內操 180 氣分外操 170 MTBE內操 180 MTBE外操 170 雙脫崗內操 180 雙脫崗外操 180 化驗、給水崗 160 清潔崗 140 泵工 150

（八）、DCC廠檔案、資料管理規定為加強DCC廠生產、技術、管理工作，為各項工作提供詳實的基礎資料和技術資料，建立DCC廠資料室，設兼職資料員負責文書檔案、技術檔案、聲像檔案、電子檔案等相關資料的收發、保管、整理及日常管理工作。第一條 本規定所稱的資料及檔案，是指DCC廠在生產和管理活動中形成的對工廠和DCC廠等有保存價值的各種形式的文件及資料、上級下發的各種文件及技術資料。第二條 DCC廠資料、檔案管理工作接受廠長的的管理、監督和指導。第三條 負責檔案、資料管理工作的人員履行下列職責：

（一）貫徹執行《檔案法》等有關法律、法規和方針政策，制定DCC廠文件材料歸檔和檔案保管、利用、鑒定、銷毀、移交等有關規章制度；

（二）統籌規劃并負責DCC廠檔案的收集、整理、保管、鑒定、統計和提供利用工作；

（三）指導DCC廠相關人員的文件材料的形成、積累、整理和歸檔工作； 第四條 DCC廠檔案工作人員應當忠于職守，遵紀守法，具有相應的檔案專業知識和業務能力。第五條 DCC廠資料員負責歸檔文件材料的收集和整理，并定期進行集中管理。任何人不得拒絕歸檔。第六條 歸檔的文件材料應完整、準確、系統。文件書寫和載體材料應能耐久保存。文件材料整理符合規范。歸檔的電子文件，應有相應的紙質文件材料一并歸檔保存。第七條 根據有關規定，確定檔案保管期限，劃定檔案密級。第八條 DCC廠對保管期限已滿的檔案進行鑒定。對確無保存價值的檔案登記造冊，按有關規定經DCC廠廠長批準后進行監銷。第九條 DCC廠資料、檔案管理工作力爭與工廠信息化建設同步發展，不斷提高檔案管理水平。第十條 DCC廠資料室應積極做好檔案的提供利用工作，努力開發檔案信息資源，為企業提供及時、有效的服務。第十一條 DCC廠資料室必須為管理人員、技術人員提供真實、準確的檔案。第十二條 DCC廠管理及技術人員因考察、學習、交流、處理相關工作等帶回的技術資料及其他資料一律由資料室歸檔管理，最大限度的實現資源共享，凡拒絕歸檔或隱瞞不報的，一經發現，取消使用資料室資料的資格，同時在崗效工資考核兌現中給予50—100元的處罰，并記入本人崗位績效考核中。第十三條 建立檔案工作責任追究制度，對不按規定歸檔而造成文件材料損失的，或對檔案進行涂改、抽換、偽造、盜竊、隱匿和擅自銷毀而造成檔案丟失或損壞的直接責任者，依法進行處理。第十三條 本規定自2006年12月1日起實施。第三章 生產工藝管理制度

一、巡回檢查制度(一)、巡檢要認真、細心，要充分利用眼觀、耳聽、鼻聞、手摸等辦法，要善于發現問題，嚴禁敷衍了事。(二)、巡檢要及時，要求各崗位至少每小時巡檢一次，每兩小時串一次巡檢牌，各崗位非串牌時間巡檢要錯開，以確保運行班組至少有三位應急人員。(三)、巡檢之后要認真做好巡檢記錄，發現異常情況要及時匯報班長，能處理的要及時處理。(四)、巡檢路線為各自崗位所屬區域，火炬外放線巡檢由兼職維修人員負責，必須保證夏天每天去一次，冬季每天去一至二次，在聯合裝置開工或其它特殊情況出現時要加強火炬放空系統及外網管線的巡檢。

二、DCC廠巡回檢查及裝置作業安全補充規定

1、當班人員巡回檢查，按規定的路線進行檢查，班長、雙脫、鉗工崗位作業工人進入雙脫崗位巡回檢查時，必須佩戴便攜式硫化氫報警器和對講機，非雙脫崗位人員未經DCC廠允許，不準進入雙脫裝置。

2、巡回檢查中發現隱患，涉及易燃易爆、有毒物質的作業，必須是二人作業，正確佩戴和使用防毒面具、使用銅制工具作業，現場有人監護，若大量泄漏易燃易爆和有毒氣體，必須佩戴空氣呼吸器，同時報警。

3、班長、雙脫、鉗工崗位工人進入雙脫裝置巡回檢查發現泄漏時，不要冒然進入現場，必須佩戴好相應的防毒面具，及時與崗位工人聯系，判明泄漏的介質，再進行處理。

4、鉗工或崗位工人在雙脫裝置進行作業時（包括維修機泵等），如必須排空作業時，必須經DCC廠負責人同意，制定好現場安全作業措施，必須二人以上作業，有人監護，設定警戒范圍，正確佩戴和使用防護器具（防毒面具和銅制工具），隨時用便攜式有毒氣體報警器檢測周圍環境。

5、雙脫及與雙脫相關的崗位作業時，如改流程、切換機泵，必須是二人作業，佩戴防毒面具、對講機和便攜式有毒氣體報警器。

6、雙脫裝置涉及脫水、排凝、放空作業和下水道（井）、地溝作業時，必須經DCC廠負責人批準，落實好安全措施，方可作業。

7、DCC聯合裝置涉及堿液、胺液、甲醇、油漿阻垢劑和鈍化劑作業時，必須佩戴防護面具，穿戴好勞動保護，戴好防護手套。

8、DCC廠管理人員和技術人員，進入雙脫裝置檢查或作業時，必須嚴格遵守以上規定，發現違紀者，給予100元的處罰。

9、以上規定，DCC廠發現有違紀者，給予作業者50－100元的處罰，給予當班班長50元的處罰。

三、交接班制度(一)、交接班要嚴肅認真，在交接班室進行交接時要起立，做到交接到位，責任分明。(二)、交接內容：（1）、安全生產及產品質量情況。（2）、工藝指標及控制情況。（3）、設備儀表運轉情況及設備備用狀態，儀表控制方式等。（4）、工具備品，消防器材及環境衛生。（5）、工廠要求及上級批示。（6）、泄漏點及處理情況。（7）、工藝、公用工程管線、伴熱線暢通情況。(三)、在交接班會前，兩主操必須在操作臺前進行交接，活化劑、阻垢劑、抗氧劑、鈍化劑等消耗量必須在現場交接。(四)、交接班時不得故意掩蓋事實，隱瞞真相，蒙弊過關。(五)、生產問題接班沒發現或發現未提出者，由接班班組承擔責任。(六)、交接班要做到“十交五不接” 十交

1、交任務和指標

2、交操作

3、交指標

4、交質量

5、交設備

6、交安全環境和衛生

7、交問題

8、交經驗

9、交工具

10、交記錄。五不接

1、設備潤滑不好不接

2、工具不全不接

3、操作情況不正常不接

4、記錄不全不接

5、衛生不好不接(七)、正、副班長做好分工，做到“十查”，并且將查出的問題做好記錄。

1、查紀律

2、查衛生

3、查安全隱患

4、查有無泄漏

5、查火炬大原因

6、查收率低原因

7、查消耗

8、查產品不合格原因

9、查設備運行及維護情況

10、查工具、物資(八)、對DCC裝置三機組和關鍵設備、工序進行重點交接。

三、生產考核記錄規定

1、為更好地體現“公平,公開,公正,合理”的考核原則,并且便于各班組互相監督, DCC廠規定各班組對生產考核各項目進行記錄。

2、記錄內容包括:本班加工量,收率(扣除次品后的),餾出口不合格個數,以及操作波動超范圍項目。

3、平穩率記錄(波動超范圍項目)只要超出所規定的范圍,有一分鐘記一分鐘,要如實記錄起、止時間以及波動原因,只填寫超過規定范圍的項目,按波動曲線來查,精確到“1小時”的畫面。

4、各班組每次下班之前要把自己班組前一工作日操作考核情況做出統計,并按要求記錄,不能無故拖延,發現拖延一次,扣班組20分。

5、各班必須如實記錄, DCC廠進行不定期抽查,發現記錄作弊一次,扣班組20分,無故漏記一天,扣班組50分。

6、各班組要妥善保管自己班組的考核記錄本,不得丟失,損壞,用完后交至DCC廠并領取新本.7、不論何種原因引起,只要不在所規定的范圍內,都要如實記錄,并記錄原因。操作指標暫做如下規定,如有改動,則按改動后的執行。（指標見附件3）

8、為防考核作弊,各班組在填寫考核記錄時要工整,認真,不能私自涂改,如果必須涂改,必須找DCC廠有關人員確認后并于涂改處簽字,否則每次扣50分。

9、為便于互相監督,各崗操作記錄實行交接班,不得私自刪改損壞其他記錄,否則一經查出,扣責任者100元,如果發現其它班組有記錄不實者,可上報到DCC廠。

10、記錄要實事求是,DCC廠制訂裝置運行情況詳細紀錄，由崗位操作人員詳細記錄本崗位運行波動情況、操作調節方法、工藝指標下發、執行調整情況和設備切換、故障原因及處理情況等，為裝置運行工況的分析和處理提供詳實的紀錄和依據。

11、以下情況要如實記錄,但累計時可自行扣除 1)、凡DCC廠臨時安排調整的。2)、接班即超的可扣除30分鐘,不足30分鐘的按實際時間扣除。3)、原料性質變化較大時,個別參數可暫不考核,但是要根據DCC廠的臨時通知。4)、改操作指標時,平穩率可扣除30分鐘不考核,從開始調整算起,密切相關的產品質量若是不合格,可扣去1個定點樣。5)、被迫切料的不考核。注：每月月底班長要把本班組建議扣除的項目報至DCC廠，DCC廠進行確認，若有必要，則召集各班長討論決定。

12、以下情況不扣除 1)、原料換罐造成影響不扣除,特別嚴重者視情況處理。2)、儀表調校不扣除,但是明知儀表不準而又故意不調校的一經發現,嚴肅處理。3)、原料帶水的不扣除。

13、對于自己認為應扣除的加工量,收率,不合格個數要在旁邊注明原因,如被迫切料等.四、工藝流程跟蹤管理制度

1、在裝置生產中，操作人員要維護好工藝管線、設備，嚴禁私自改動工藝流程，投用或停用工藝設備。

2、操作人員要根據工藝管線，設備的操作要求，合理操作，嚴禁超溫、超壓、超線速使用。

3、裝置，工藝流程要求明確，工藝設備建立起設備檔案，對變更的設備，管線做到及時登記，存檔，保證記錄的準確，全面。

4、裝置大檢修前，必須建立好停工掃線記錄表；盲板記錄表。在停工時做到吹掃管線明確劃分，各工藝管線都有專人負責。

5、檢修時，對各工藝設備進行全面檢查，做好檢查記錄，檢修結束時聯系有關部門，進行設備綜合質量驗收并簽字。

6、建立開工吹掃、試壓記錄表，各管線，設備專人負責試壓。

7、各工藝管線，設備按要求檢測，對達不到要求的及時更換。工藝流程改動要由科技規劃發展辦設計，出圖，驗收。設備部施工，DCC廠使用，反饋改造后的效果。第四章 設備管理制度

一、設備潤滑管理制度按照設備對潤滑的要求正確使用不同牌號的潤滑油（脂）。潤滑器具做到專油專用，標記清晰，設施齊全、完好；清潔衛生、擺放整齊、一塵不染。對于自產的潤滑油必須有質檢中心出據的合格分析報告，對外購的潤滑油必須有合格證，對庫存三個月以上者需逐桶分析合格后方可使用。操作人員要嚴格執行設備潤滑制度，認真做好以下主要工作：

1、設備潤滑做到“五定”和“三級過濾”。潤滑“五定”：定點：固定加油孔加油。定質：保證潤滑油質量合格方可加油。定量：１）加潤滑油保證油杯液位1/2-2/3之間。

２）加潤滑脂要用專用加油槍加注。定人：對各設備要有固定崗位人員加油。定時：缺油時及時補充，在油質變壞時要及時更換。潤滑“三級過濾”：一級過濾：大油桶貯油桶。二級過濾：貯油桶到加油壺。三級過濾：加油壺到加油點。

2、對自動注油的潤滑點，要經常檢查濾網、油位、油壓、油溫和注油泵油量。發現不正常，應立即處理。

3、經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。

4、常用閥門絲桿和螺母，要定期注油潤滑，不常用的閥門絲桿螺母處，要用油封死。二.設備維護保養制度設備質量目標：設備完好率98％以上，主要設備完好率100％；靜密封點泄漏率0.3‰以下；動密封點泄漏率2％以下。

1、操作維護人員對所負責的設備要做到“四懂”，即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途；“三會”，即會操作使用、會維護保養、會排除故障。

2、嚴格遵守操作程序，正確使用設備。做到啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

3、必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度（特別是壓力容器），定時按巡回檢查路線對設備進行仔細檢查，用“十字操作法”（即清潔、潤滑、防腐、調整、緊固）主動消除臟、松、缺、亂、漏、銹等問題，認真填寫運行記錄、缺陷記錄及操作日記。

4、搞好設備潤滑，嚴格執行設備定期切換、強制保養制度。對備用設備要定期盤車，做好防凍、清潔和防腐工作，做到可以隨時可以啟動。對閑置設備要定期維護保養。

5、現設備有不正常情況，應立即查明原因，及時處理和反映，在緊急情況下，應按有關規程采取果斷措施或立即停車。原因不清、故障不排除，不得離崗或盲目開車。

6、嚴格執行交接班制度，實行“七交”（交任務、交設備狀況、交問題、交經驗、交工具、交安全生產、交記錄）、“六不接”（設備潤滑不好不接、情況交代不清不接、記錄不全不接、衛生不好不接、設備及附件有問題不接。）維修人員應按時巡檢并主動了解設備運行狀況，搞好設備的在線監測。

7、大力開展設備管理創優活動，全員設備管理維修活動，實行專機專責制或包機包修制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門都有專人負責。

三、設備檢修制度設備檢修必須嚴格執行檢修規程，按程序、按標準、不漏項，縮短檢修時間，做到優質、安全、文明、節約。

1、以日常巡檢為基礎，以設備的現場運行狀況為依據，結合生產對檢修工作的要求科學制定檢修計劃。

2、設備檢修實行工作票制。要做好設備的吹掃和隔離措施，施工中嚴格執行各項安全規定和制度。

3、做到文明檢修。“三條線”、“三不見天”、“三凈“ 三條線：工具擺放一條線；零件擺放一條線；材料擺放一條線。三不見天：潤滑油（脂）不見天；清洗過的機件不見天；精密的量器具不見天。三凈：停工場地凈；檢修場地凈；開工場地凈。

4、裝置設備檢修要堅持“三不交工”即不符合質量標準不交工；沒有檢修記錄不交工；衛生不好不交工。

5、認真、詳實地做好設備的維修記錄,從維修時間,故障原因等情況中，分析出間隔時間短，故障頻數多，維修工作量大，對生產影響大的設備，結合公司對設備的分級管理，進行重點設備重點維護。

6、勤儉節約，修舊利廢。對修復好的設備零部件要登記造冊，妥善保管，并做好設備零部件修復使用記錄。

7、檢修驗收應有齊全的交工資料，建立和完善設備檔案。

四、設備環境衛生窗明幾凈，地面平坦清潔無雜物，軸見光、溝見底、設備見本色。第二章 車間其它管理制度

一、質量分析會制度

1、質量分析的目的是對當月的產品質量及工作質量情況全面分析評價，總結經驗，找出不足，對下一月的工作進行指導。

2、質量分析會要分析產品指標調整的原因，要分析產品質量存在的問題，并拿出解決的辦法，要全面分析影響產品質量的綜合因素以及找出最佳操作參數，還要對工作質量提出要求。

3、質量分析會是由DCC廠組織各班班長，在每月的20-30日之間定期召開，要做好記錄。

4、在車間組織的會議結束后，各班長還要根據車間開會的內容組織召開本班組的質量分析會。

二、節能降耗制度節能降耗、降低生產成本是我們每位員工的職責和義務，我們必須嚴格遵守節能降耗制度。(一)、節約用電

1、根據生產實際情況靈活切換大小機泵，風機，空冷等，盡量回收煙氣提高煙機效率。

2、正確使用變頻器，盡量降低電耗。

3、節約照明用電、空調、電風扇用電，辦公場所必須做到人走燈滅，養成良好的節能習慣。

4、對能量回收系統精心操作，力爭最大限度降低能耗。如：盡量回收煙氣提高煙機效率、對余熱鍋爐定期吹灰提高產汽量等。(二)、節約用汽

1、杜絕跑冒汽現象。

2、關小各蒸汽放空排凝。

3、充分利用外取熱等余熱產汽系統。(三)、節約用水

1、杜絕跑、冒、滴、漏水現象。

2、在保證轉動設備充分冷卻的前提下，適當關小各冷卻水。

3、做好水再利用工作，充分利用各排水作為現場用水。(四)、節約用風

1、杜絕跑、冒、漏、串風現象。

2、在保證工藝要求的前提下，要節約用風，如：脫臭用風等。(五)、其他

1、杜絕整個裝置的跑、冒、滴、漏現象。

2、及時回收利用各堿液，催化劑，助劑等。對消耗物資加強管理，定期定量控制。

三、工資核算發放管理規定

1、工資發放是否公平合理直接關系到職工工作,學習的積極性,同時工資也是職工工作水平,工作業績的體現,因此,對工資發放問題要認真對待,最大限度地做到公平,公正,合理。

2、工資核算以崗效工資考核與工作量為基礎,充分體現多勞多得,少勞少得,不勞不得的管理思想。

3、工資核算與考核密切相關,使考核過程中的獎勵,處罰措施在當月工資中有所體現,并且做到獎罰分明,前后一致,公平合理。

4、工資核算要及時,在每月工業園下發工資之前完成,無特殊情況,不使工資因核算不完而在DCC廠滯留。

5、工資核算在廣泛征求職工意見的基礎上進行,并且在核算時要由班長協助完成本班組某些資金的分配,使之更公平合理,更符合實際.6、工資核算的公開性和透明度要高,核算之后要整理成表格形式進行公開,并且向主管部門上交一份,以接受上級的監督,對職工公開的項目也包括一些原始計算數據及計算過程,使大家充分明確整個過程的來龍去脈。

7、充分發揚民主,廣泛征求意見,對于職工提出的合理化建議積極采納,并給予獎勵,對于職工提出的計算錯誤要及時改正,本月來不及的下月要補充改正。附件2：各崗位重點巡檢內容

1、反應區（反應崗位）1）、各單滑閥、雙動滑閥、蝶閥的現場開度。2）、各松動點，滑閥反吹點。3）、各膨脹節、彈簧支座、吊架的熱膨脹、位移情況。4）、外取熱、燃氣鍋爐、余熱鍋爐、各汽包液位、水位計、連續排污和定期排污是否暢通、現場壓力。5）、各調節閥是否與室內一致。6）、各取樣點是否暢通。7）、設備的膨脹情況、再生器煙道、鍋爐本體及設備過熱情況。

2、分餾、吸收穩定區。1）、各液位、溫度、壓力、界位，并檢查與儀表指示是否相符。2）、冷換設備及油漿蒸汽發生器汽包運行情況。3）、各調節閥開度是否與室內一致。4）、火炬燃燒情況（有異常及時檢查各安全閥等）。

3、三機崗位（煙機組及增壓機、氣壓機）1）、檢查潤滑油壓力、溫度和潤滑油箱液位變化情況。2）、按時檢查機組軸承溫度和潤滑油箱液位變化情況。3）、按時檢查機組出入口溫度、壓力、流量的變化情況。4）、按時檢查壓縮機氮氣密封系統的壓力和流量的變化情況。5）、經常檢查各過濾器的變化情況，檢查潤滑油質量的變化情況。6）、經常檢查各工藝管線閥門、法蘭及各運行機組是否有泄漏情況。7）、經常檢查各溫度表、壓力表和各調節閥是否指示準確，發現問題及時匯報及時解決。8）、經常檢查各彈簧支座、吊架以及各膨脹節的工作情況，發現問題及時匯報。

4、外操崗位所關聯轉動設備運行維護部分 1）、出口壓力情況。2）、軸承箱潤滑油情況 3）、冷卻水系統工作情況。4）、各熱泵預熱情況。

5、雙脫及凝結水回收區（雙脫崗位）1）、檢查各塔、容器的液位、界位、壓力，并檢查與儀表指示是否相符。2）、各助劑注入量及其液位的變化情況。3）、各工藝管線、法蘭、閥門的泄漏點及安全閥狀態。4）、各機泵壓力及運行狀態。

6、氣分（氣分崗位）1）、檢查各塔、容器的液位、界位、壓力，并檢查與儀表指示是否相符。2）、各工藝管線、法蘭、閥門的泄漏點及安全閥狀態。3）、各機泵壓力及運行狀態

7、MTBE（MTBE崗位）1）、檢查各塔、容器的液位、界位、壓力，并檢查與儀表指示是否相符。2）、各工藝管線、法蘭、閥門的泄漏點及安全閥狀態。3）、各機泵壓力及運行狀態。附2 各崗位區域劃分界限反應崗位：兩器系統各設備及其所屬設備及其管線、閥門等，其中油氣管線至C201底入口**蘭處，原料油線至FIC1101A、FIC1101B處，油漿、回煉油至其回煉調節閥處，主風至F101處，富氣放火炬系統，動力風至緩沖罐出口閥，余熱鍋爐系統，燃氣鍋爐系統及外取系統、鈍化劑系統、終止劑系統。反應區均包括以上各邊界閥或容器。分餾崗位：分餾區，吸收穩定區各設備及其所屬管線閥門等。三機崗位：煙機、主風機、增壓機、汽輪機、氣壓機及其冷卻系統、緩沖罐、潤滑油系統、放空系統、壓油系統及其所屬管線。外操崗位所關聯轉動設備運行維護部分：整個裝置區崗位對應各機泵及其冷卻系統，潤滑系統，包括出入口（管線）短節及閥門。附件3 各崗位巡檢路線 1．班長崗位（單點掛牌）第一站主控室→第二站泵房→第三站MTBE→第四站燃氣鍋爐處途中檢查各容器、塔等設備運行情況及各崗巡檢情況。班長崗具體路線：燃氣鍋爐 雙脫泵房 氣壓機 MTBE 2．反應崗位（雙點掛牌）第一站主控室→反應區地面所屬設備、機泵及管線閥門等有無異常→第二站余熱鍋爐汽和燃氣鍋爐包檢查各水液位計、壓力、排污等情況，鍋爐本體及燃氣燃燒情況，各取樣口是否暢通，各調節開度是否與室內一致，再生煙道與余熱鍋爐有無異常情況→第三站雙動滑閥檢查現場開度、油溫、油壓等情況，三旋工作情況→第四站沉降器頂途中檢查外取熱汽包液位、壓力、排污情況、管束的膨脹情況、各滑閥、蝶閥的現場開度及工作情況。各松動、反吹點是否暢通。各膨脹及彈簧底座吊的位移、膨脹情況、兩器、提升管、油氣線及外取熱器壁的溫度變化情況。到沉降器頂俯視其它崗位有無異常情況。反應崗具體路線：再生滑閥 沉降器汽提段上部 雙動滑閥 外取熱上部 3．分餾崗位（單點掛牌）分餾區第一站主控室→分餾區地面設備及其管線、閥門等運行是否正常→第二站蠟油餾出途中檢查C201、C202各線運行情況，液位、壓力。→第三站油漿蒸汽發生器處水液位計、壓力、排污運行是否正常→第四站E203處檢查D201、D202液位、壓力、污水排放情況→返回操作室。途中檢查氣返線、分頂蝶閥各個點壓力、閥門管線有無泄漏等情況，及各液位、溫度情況。分餾崗具體路線：P207 分餾塔回煉油餾出 E207 E203/1-8

4、吸收、穩定崗位穩定區第一站主控室→穩定區地面及所屬設備及其閥門管線等是否正常→到達第二站D301檢查各設備有無異常，各容器液位、界位、壓力、溫度是否在規定范圍內→第三站E303途中，E301、E304三通是否與室內一致，各管線閥門是否滲漏等情況→第四站D302頂→返回操作室途中檢查各塔壓力、液位、溫度等有無異常，各管線閥門是否滲漏等，火炬燃燒情況。穩定崗具體路線：泵房 D301 D302 E305

5、三機崗位（雙點掛牌）第一站三機值班室→到二層平臺檢查備用主風機或煙機組的運行情況。各注油點壓力、溫度、循環水壓力溫度等情況。煙機入口煙道膨脹節的變化，增壓機出入口蝶閥的現場開度→第二站主風機油站檢查主風機油站及備用主機油站和增壓機的運行情況，主風機或備用主風機入口蝶閥現場開度情況→第三站氣壓機油站檢查油站的運行情況及富氣系統和壓油系統的運行情況。→ 第四站干氣密封處，檢查汽輪機及氣壓機及氮氣密封的運行情況。富氣系統所屬設備、管線、閥門等有無異常。三機崗具體路線：煙機值班室 主風機油站 干氣密封處 氣壓機油站 6．外操崗位所關聯轉動設備運行部分（單點掛牌）第一站泵211處→第二站泵204處→第三站泵301處→ 第四站泵803處→返回第一站。檢查各機泵出口壓力、軸承箱油位、機泵振動、電機溫度、電流、冷卻水、備熱油泵預熱情況。

7、雙脫崗位（單點掛牌）雙脫及凝結水回收第一站副操室→06-P-202處, 檢查胺液、堿液泵房各機泵壓力及運行狀態是否正常，檢查氣分框架三雙脫所屬各罐的液位、壓力及運行情況是否正常→第二站06-P-304處，檢查汽油脫硫醇泵房各機泵壓力及運行狀態是否正常→第三站06-D-304處，檢查干氣、液化氣液脫硫和液化氣、汽油脫硫醇系統塔區所屬設備及其管線、閥門等運行是否正常，各塔罐液位、界位、堿洗情況等運行是否正常，各助劑液位、溫度、注入量等是否在規定范圍內→第四站107-X-001處，檢查凝結水回收站所屬各罐液位、溫度及壓力是否正常，各機泵壓力及運行狀態是否正常。雙脫崗具體路線： 06-P-202 06-P-304 107-X-001 06-D-304

8、氣分崗位（雙點掛牌）第一站副操室→07-P-107處，檢查氣分主裝置區地面處所屬設備及其管線、閥門等運行情況是否正常，檢查氣分各塔及再沸器溫度、壓力等是否在規定范圍內，檢查液化氣泵房各機泵壓力及運行狀態是否正常→第二站07-A-101處，檢查氣分框架三所屬空冷、換熱器、罐及管線、閥門等運行情況是否正常→第三站07-D-102處，檢查框架二所屬空冷、換熱器、罐及管線、閥門等是否正常→第四站07-A-102處，檢查框架一所屬空冷、換熱器、罐及管線、閥門等是否正常。氣分崗具體路線： 07-P-107 07-A-101 07-A-102 07-D-102

9、MTBE崗位（單點掛牌）MTBE及采暖水站第一站副操室→08-P-004處，檢查MTBE泵房各機泵壓力及運行狀態等是否正常→第二站08-D-006處，檢查框架二地面及平臺所屬各塔、罐及再沸器溫度、壓力、液面等是否在規定范圍內，檢查管線、閥門等運行情況是否正常→第三站08-P-010處，檢查采暖水站08-P-010泵壓力及運行狀態等是否正常，檢查換熱器、采暖水罐是否正常→第四站08-D-003 處，檢查MTBE框架一地面及平臺所屬各塔、罐及再沸器溫度、壓力、液面等是否在規定范圍內，檢查管線、閥門等運行情況是否正常。MTBE崗具體路線： 08-P-004 08-D-006 08-D-003 08-P-010

10、化工裝置泵工（每小時一次掛牌）第一站副操室→06-P-102處→第二站06-P-201處→第三站07-P-101處→第四站07-P-106處→第五站06-P-305處→第六站08-P-002處→第七站08-P-010處→第八站107-X-002處，檢查化工裝置各泵房泵的壓力及運行狀態等是否正常。化工裝置泵工崗具體路線： 06-P-102 06-P-201 07-P-101 107-X-002 07-P-106 08-P-010 08-P-002 06-P-305

11、鍋爐崗位（單點掛牌）第一站外操室→給水泵房P-401檢查給水泵的油位、冷卻水及運行狀況和管線、閥門是否正常，察看控制柜上的各種數據顯示是否正常。→第二站D-403，察看除氧器的液位、溫度、壓力是否正常，檢查管線、閥門等運行情況是否正常，檢查有無泄漏。→第三站燃氣鍋爐房，檢查鍋爐壓力、溫度、水位、燃燒工況是否正常及各管線、閥門等運行情況是否正常，鼓風機運轉是否正常，油位是否在規定范圍內。→第四站余熱鍋爐，檢查D-404、D-405、減溫減壓器、給水閥組的管線、閥門運行是否正常。鍋爐崗巡檢路線： P-401 D-403 余熱鍋爐 燃氣鍋爐 附件4：指標 DCC裝置：

一、原料指標原料名稱 項 目 單 位 指 標渣油 密度 g/cm3（20℃）實測殘碳 wt% ≯0.3 含水 wt% ≯0.1

二、產品質量指標產品名稱 項 目 單 位 指 標干氣液化氣 穩定汽油 輕油 油漿總排污水 C3以上含量 C1+C2含量 C5含量干點蒸汽壓干點閃點固體含量含油量 %(v)%(v)%(v)℃ KPa ℃ ℃ g/l mg/l ≯1.5 ≯1.0 ≯1.0 193～205 ≯68 340～365 ≮55 ≯6 ≯200

三、動力指標項 目 單 位 指 標循環水壓力循環冷水溫度新鮮水壓力 MPa ℃ MPa ＞0.35 ＜32 ＞0.3 凈化風壓力非凈化風壓力中壓蒸汽壓力低壓蒸汽壓力低壓氮氣壓力瓦斯壓力 MPa MPa MPa MPa MPa MPa ＞0.4 ＞0.35 ≮0.35 ＞0.9 0.6～0.8 0.45～0.65

四、主要工藝條件 1.反應—再生部分項 目 單 位 指 標沉降器頂壓力（表）提升管出口溫度反應器料位(LIC102)原料油預熱溫度再生器頂壓力（表）再生器密相溫度再生器稀密相溫差預混合燒焦管壓降燒焦罐給風量再生器煙氣氧含量再生器密相床總料位主風機入口流量主風機出口壓力氣壓機轉速 MPa ℃ % ℃ MPa ℃ ℃ MPa Nm3/min V% % Nm3/min MPa rpm 0.08～0.11 520～540 ＜20 180～220 0.11～0.14 650～720 ≯20 0.01～0.03 950～1050 2～5 54～70 ≮1000 ≯0.233 ≯8502 2.余熱鍋爐、油漿蒸汽發生器部分項 目 單 位 指 標 中壓（余鍋）中壓（油漿蒸汽發生器）低壓過熱蒸汽溫度過熱蒸汽壓力給水溫度給水壓力除氧水溶解氧蒸汽品質:含Na+量 SiO2含量爐水品質

H值 PO43-出口煙氣溫度 ℃ MPa ℃ MPa μg/l μg/kg μg/kg mg/l ℃ 390±10 3.5±0.05 130～150 95～104 4.7～5.4 ＜15 ≤15 ≤20 9.0～11.0 5～15 190±10 380～450 4.0±0.1 130～1150 4.7～5.4 ＜15 ≤15 ≤20 9.0～11.0 5～15 250±10 1.25±0.05 190±10 3.分餾部分項 目 單 位 指 標分餾塔頂溫度分餾塔底溫度 C-201二中返塔溫度 C-201一中返塔溫度油漿循環量油漿出裝置溫度 ℃ ℃ ℃ ℃ t/h ℃ 100～110 330～350 160～250 110～160 ≮200 80～110 4.吸收穩定部分項 目 單 位 指 標吸收塔頂溫度吸收塔頂壓力脫吸塔頂溫度脫吸塔頂壓力 E-301返塔溫度再吸收塔頂溫度再吸收塔頂壓力穩定塔頂溫度穩定塔頂壓力 ℃ MPa ℃ MPa ℃ ℃ MPa ℃ MPa ≯43 1.0～1.2 55～74 1.1～1.4 108～120 ≯43 1.0～1.2 55～60 1.05～1.27 雙脫裝置

1、工藝指標序號 項 目 溫度 ℃ 壓力 MPa(g)備 注一 干氣脫硫塔 干氣進塔 40 1.1 干氣出塔 43 1.05 H2S≤20mg/Nm3 貧液進塔 43 1.2 富液出塔 47 1.1 二 液化氣脫硫塔 液化氣進塔 40 1.9 液化氣出塔 40 1.85 H2S≤10ppm 貧液進塔 43 2.0 貧液出塔 43 1.9 三 溶劑再生塔 富液進塔 85 0.15 貧液出塔 123.7 0.11 塔頂氣相 112.7 0.07 塔頂回流罐 40 0.05 四 液化氣脫硫醇塔 塔頂 40 1.7 五 堿液氧化塔 塔頂 40-45 0.5 六 汽油脫硫醇反應器 40 0.5-0.55 空速約1h-1(v)七 汽油分氣罐 40 0.15

2、產品規格（1）凈化干氣： H2S含量≤20mg/Nm3（2）精制液化氣：項 目 規 格總硫含量 ≤343mg/m3 硫醇硫含量 ≤10ppm 銅片腐蝕 不大于1級堿金屬離子含量 ≤2ppm(m/m)水含量 無游離水（3）精制汽油：項目 硫含量 硫醇含量 銅片腐蝕(50℃,3h)規格 ≤800ppm(m/m)博士試驗通過或硫醇含量≤10ppm(m/m)不大于 1級

3、裝置能耗按照《石油化工設計能量消耗計算方法》(SH/T3110-2001)的規定進行全裝置能耗計算,其計算結果列于下表。序號 項目 消耗量 能耗指標 能耗 單位 數量 單位 數量 MJ/h 1 循環水 t/h 282 MJ/t 4.19 1181.58 2 除鹽水 t/h 1 MJ/t 96.3 96.3 3 電 t/h 141.2 MJ/Kw.h 11.84 1671.81 4 1.0MPa蒸汽 t/h 5.76 MJ/t 3182 18328.32 5 凝結水 t/h-5.76 MJ/t 320.3-1844.93 6 凈化風 Nm3/h 60 MJ/N m3 1.59 95.4 7 非凈化風 Nm3/h 273 MJ/N m3 1.17 319.41 8 污水 t/h 1 MJ/t 33.49 33.49 9 氮氣 Nm3/h 30 MJ/N m3 6.28 188.4 合計 20069.78 單位能耗：291MJ/t進料氣分裝置：

1、氣分工藝指標：名稱 項目 單位 數值脫丙烷塔 塔頂壓力 MPa(g)1.9±0.1 塔底壓力 MPa(g)1.95±0.1 塔頂溫度 ℃ 47.7±2 塔底溫度 ℃ 106.9±2 進料溫度 ℃ 70±2 回流溫度 ℃ 45.0±1 回流比 3.5 脫乙烷塔 塔頂壓力 MPa(g)2.90±0.1 塔底壓力 MPa(g)2.95±0.1 塔頂溫度 ℃ 50±2 塔底溫度 ℃ 68.7±1 回流溫度 ℃ 40±1 丙烯塔 塔頂壓力 MPa(g)1.9±0.1 塔底壓力 MPa(g)1.96±0.1 塔頂溫度 ℃ 47.2±1 塔底溫度 ℃ 58.5±1 回流溫度 ℃ 46.2±1 回流比 18 脫戊烷塔 塔頂壓力 MPa(g)0.5±0.05 塔底壓力 MPa(g)0.55±0.05 塔頂溫度 ℃ 51.2±1 塔底溫度 ℃ 96.8±1 回流溫度 ℃ 47±1 回流比 1.0

2、產品規格（1）精丙烯：主要質量指標應達到以下要求：項目 精丙烯純度 硫含量 水含量規格 ≥ 99.6%（mol%）≤1 ppm(m/m)≤10 ppm(m/m)（2）丙烷:純度≮ 95%（mol%）

3、公用工程消耗指標序號 項目 消耗量 能耗指標 能耗 單位 數量 單位 數量 1 循環水 t／h 145.6 MJ/t 4.19 610.064 2 軟化水 t／h 37.8 MJ/t 10.47 395.766 3 電 kw 880.05 MJ/kw.h 11.84 10419.79 4 1.0Mpa蒸汽 t／h 31.31 MJ/t 3183 99659.73 5 凝結水 t／h-31.31 MJ/t 320.3-10028.59 6 凈化風 Nm3／h 140 MJ/Nm3 1.59 222.6 7 催化熱水 15450 8 合計 116729.36 單位能耗：4174.87 MJ/t進料 MTBE裝置：

1、工藝指標 1）預反應器08-R-001 項目 單位 數值新鮮進料醇烯比 摩爾比 1.05 入口溫度 ℃ 35—40 出口溫度 ℃ 60—70（正常65℃左右）操作壓力 MPa(表)0.9 外循環比 2.0（循環量/總進料量）2）催化蒸餾塔 08-C-001A/B 項目 單位 數值新鮮進料總醇烯比 摩爾比 1.1:1 08-C-001A塔頂溫度 ℃ 63.0 08-C-001A塔底溫度 ℃ 75.0 08-C-001A塔頂壓力 MPa(表)0.70 08-C-001A塔底壓力 MPa(表)0.75 08-C-001A回流比 1.2 08-C-001B塔頂溫度 ℃ 76.0 08-C-001B塔底溫度 ℃ 138.0 08-C-001B塔頂壓力 MPa(表)0.72 08-C-001B塔底壓力 MPa(表)0.78 3）甲醇萃取塔 08-C-002 項目 單位 數值操作溫度 ℃ 40 塔頂壓力 MPa(表)0.5 塔底壓力 MPa(表)0.7 4）甲醇回收塔 08-C-003 項目 單位 數值塔頂溫度 ℃ 94 塔頂壓力 MPa(表)0.2 塔底溫度 ℃ 139 塔底壓力 MPa(表)0.25 進料溫度 ℃ 85 回流比 10.0 回流液溫度 ℃ 60

2、產品規格 1）MTBE產品本裝置MTBE產品每小時產量為5946.68 kg，年產量為47573.44噸，其規格如下：名稱 重% MTBE ≥98（包括C5組分在內）叔丁醇 0.5～1.0 甲醇 ＜0.5 C4 ＜0.5 低聚物 余量 2)副產品未反應C4 餾分每小時產量為8102.64kg，年產量為64821.12噸，預期達到如下指標：物料成分 質量組成異丁烯 ≤0.10% 甲醇 ≤50ppm MTBE ≤50ppm 混合碳四 余量水 ≤400ppm

3、消耗定額：序號 名稱 規格 單位 噸產品消耗定額 消耗量，噸 每小時 每年 1 碳四 異丁烯31.76％ 噸 2.003 11.906 95250 2 甲醇 99.80% 噸 0.3644 2.1665 17332 3 樹脂催化劑 5.2mmol「H+」/g kg 0.4305 20.48 4 除鹽水 M+＜1ppm kg 0.5837 0.0035 28 5 循環水 Δt=10℃ 噸 48.68 289.4 2315200 6 水蒸氣 1.0Mpa(A)噸 0.9251 5.5 44000 7 電 380/220V Kw.h 10.9622 65.17 521400 DCC聯合裝置關于無泄漏及裝置清潔、文明工作的暫行規定（試行）根據工廠領導加強裝置無泄漏及清潔、文明工作的指示，結合工廠加強現場管理及勞動紀律的各項工作的開展，確保新裝置在開工后從較高起點起步，按現代化管理企業的水準實施管理，為裝置“安、穩、長、滿、優”運行提供良好的基礎和保障，特制定本規定。無泄漏和清潔、文明工作是一個裝置管理的基礎，也是各項工作的起點和開端，為確保以上工作能順利開展，DCC廠成立無泄漏和清潔文明工作組，全面負責此項工作的指揮、管理和協調，具體人員如下：組 長：崔新文常務副組長：姜光武副組長：于明春 李樹成成 員：高占峰 劉國權 李占軍 馬春彥 張宏宇 盧貴生 金忠凱 王樹勝 鄧慶國 劉 偉 冉令軍

一、責任到班組，領導和管理人員實施分區管理：本著垂直管理和一級對一級負責相結合的管理模式，工作組成員分別劃分相應的管理區域和責任，作為崗位職責的補充，最大限度的從組織和管理上保障無泄漏及清潔、文明工作高起點、高標準、嚴要求、見實效，向現代化企業管理看齊，采取持續整改和提高的辦法，力爭短期內達到相應的管理水平和標準。

1、組長：崔新文全面負責無泄漏及清潔、文明工作領導、組織、協調、考核和獎懲的兌現。

2、常務副組長：姜光武具體負責無泄漏及清潔、文明、現場管理工作組織、監督、協調、考核以及考核獎懲的具體意見的提出；同時具體負責聯合裝置內所有廠房內部（包括機組相關聯的工藝管線、工藝設備，詳見工藝管線及運行管理分區）及設備本體的無泄漏及清潔、文明、現場管理工作。

3、副組長：于明春具體負責MTBE、氣分、雙脫區域及去化工罐區、氣體罐區按工廠生產辦劃分管理的工藝管線、酸性氣放火炬線的無泄漏及清潔、文明、現場管理工作（區域為：東至氣壓機廠房西側即氣分與DCC裝置結合部分的裝置內道路；西至MTBE與新循環水場間DCC聯合裝置環路；北至裝置北側圍墻；南至氣分、MTBE裝置南側路沿石以里；以上環路、裝置內道路均含道路）。

4、副組長：李樹成具體負責DCC裝置、去油品罐區按工廠生產辦劃分管理的工藝管線、大放火炬線及凝縮油罐系統的無泄漏及清潔、文明、現場管理工作（區域為：東至燃氣鍋爐廠房東側圍墻以里；西至氣分、雙脫裝置與DCC裝置結合部分；北至裝置北側圍墻；南至DCC南側路沿石以里；以上環路、裝置內道路均含道路）。

5、公用工程系統按以上分區及誰使用誰負責的原則，由主管副組長及對應的管理人員、班組負責，涉及交叉和責任不清的部分，由組長視情況安排具體負責人。

6、設備技術員盧貴生：具體負責催化裂化裝置泵房、機組、燃起鍋爐所屬機泵、廠房及所屬泵房無泄漏及清潔、文明、現場管理及考核工作，所屬設備潤滑管理。

7、設備技術員張宏宇：具體負責氣分泵房、雙脫泵房、MTBE泵房、凝結水站、采暖水泵房及所有非標設備以及所屬泵房無泄漏及清潔、文明、現場管理及具體考核工作，協助管理所屬區域的伴熱系統，所屬設備潤滑管理。

8、工藝技術員高占峰：具體負責反再區、吸收穩定區與所屬裝置無泄漏及清潔、文明、現場管理及具體考核工作，協助管理所屬區域的伴熱系統。

9、工藝技術員李占軍：負責分餾系統、DCC與氣分、雙脫界區以及所屬工藝管線、外網工藝管線以及聯合裝置伴熱線與所屬裝置無泄漏及清潔、文明、現場管理及具體考核工作。

10、工藝技術員劉國權：負責氣分、雙脫、MTBE、凝結水站、采暖水泵房以及所屬工藝管線與所屬裝置無泄漏及清潔、文明、現場管理及具體考核工作，協助管理所屬區域的伴熱系統。

11、熱工技術員馬春彥：負責燃氣鍋爐、余熱鍋爐系統、中低壓蒸汽主管線系統以及所屬工藝管線與所屬裝置無泄漏及清潔、文明、現場管理及具體考核工作，協助管理所屬區域的伴熱系統及裝置凝結水、采暖系統。二、三、廠房及公共場所的管理規定：

（一）、主控室：

1、主控室為DCC廠核心部位，必須嚴格、嚴細管理，嚴格要求；

2、主控室內嚴禁非生產人員或非生產管理人員進入，遇有工廠安排的領導視察、參觀等活動人員必須按規定進入。

3、主控室內生產運行期間只有班長、副班長、裝置內操、工廠相關及DCC廠管理、技術人員可以進入或操作，遇有內操崗位缺員時，必須經DCC廠批準后的替崗人員可按規定進入或操作。

4、在主控室內的班長、副班長、裝置內操必須統一著裝，掛牌上崗，在主控室內只允許穿拖鞋上崗，進入主控室后將換下的鞋整齊的擺放在鞋柜內，管理和技術人員必須穿鞋套進入主控室。鞋套和拖鞋由DCC廠統一配置。

5、在交接班前，運行班組必須將主控室衛生徹底打掃一遍，作到窗明幾凈，操作臺、地面、消防器材、桌椅、各種線路、充電器、插排、其它備品等表面無灰塵、污跡。

6、主控室內備品按定置圖擺放，不得隨意挪動，嚴禁將工具、安全帽、手套、飯盒等帶入主控室內，水杯、水壺等按規定放入備品柜，電話、對講機、充電器等固定位置，不得隨意移動。

7、主控室內嚴禁大聲喧嘩和打鬧，嚴禁傳播非正常渠道的信息，嚴禁表述不利于團結、有損于工廠、DCC廠形象的言論，對個人意見或對工廠及DCC廠管理的不同意見可通過正常組織渠道反映，擅自散布消息、私下串聯或煽動的，一經發現停止工作，嚴肅處理。

8、交接班日記、操作臺賬、化驗單按指定位置存放，操作員記錄后放回原位置，化驗單、操作臺賬等定期由技術人員收回，歸擋（原則上一個月整理、歸檔一次）。

9、交接班會不在主控室內進行，在綜合樓外操室進行。操作室內除操作椅和休息排椅外不得擺放其它坐位。

10、以上規定由班長具體負責組織實施和落實，DCC廠負責日常監督和考核。

11、對主控室內打掃衛生用的備品必須專用，使用后處理干凈放在固定的備品柜內，不得挪做他用或隨意擺放。

12、其它生活備品或物品嚴禁帶入主控室，一律放在**室的**箱內或指定位置。嚴禁在主控室內食用各種小食品和看與工作無關的報刊、雜志、書籍。

13、主控室內管理由DCC廠不定期的進行檢查和抽查，檢查和抽查的情況列入當月崗效工資的發放考核中，違反以上對應條款每項給予2-50分的處罰。考核情況列入年度評比對班組的考核中（以上規定自12月10日起執行）

（二）、外操室：外操室是裝置外操巡檢、操作期間的臨時停留場所，勞動班臨時休息場所，也是各種防護品、勞保用品、備品工具的保管室，由當班外操負責保管、維護和清理，副班長負責具體的監督和管理。

1、進入外操室人員必須是在更換勞動保護服裝和掛牌后，嚴禁外來人員進入。（檢查人員除外）

2、外操室內物品必須按定置圖確定的位置統一、規范的擺放，所有物品、工具在使用后必須清理干凈后放回指定位置，嚴禁亂擺亂放，不得挪做他用。

3、裝置內嚴禁存放閥門扳手，閥門扳手一律存放在外操室的工具架內。

4、綜合樓一樓的垃圾桶存放在外操室角落內，由當班人員負責維護和清理，每班至少清理一次，放入垃圾的同時必須將桶蓋蓋嚴，確保桶內、外部清潔見本色。

5、室內做到窗明幾凈，室內衛生每班至少清理一次，作到地面、窗臺、墻壁、桌椅、事故柜、備品柜、工具架等及各角落清潔無雜物、灰塵、水痕和污跡。

6、室內設施、備品確保完好無損，發現有破損跡象的及時報告副班長或班長聯系修理。未及時報告造成嚴重損壞的，被DCC廠發現的對當班進行嚴厲處罰。

7、在室內人員要文明、禮貌，姿勢端正，遇有上級人員檢查、參觀等要起立以示尊敬，充分展現DCC廠職工的嚴謹、文明、謙虛、熱情的待人風格和較好的綜合素質。

8、嚴禁在外操室內食用各種小食品和看與工作無關的報刊、雜志、書籍。

8、嚴禁大聲喧嘩和吵鬧，嚴禁傳播非正常渠道的信息，嚴禁表述不利于團結、有損于工廠、DCC廠形象的言論，對個人意見或對工廠及DCC廠管理的不同意見可通過正常組織渠道反映，擅自散布消息、私下串聯或煽動的，一經發現停止工作，嚴肅處理。（此條款對DCC廠內任何地點和場所均有效）

9、對室內衛生、備品及工具數量、設施完好情況、工具及備品擺放情況等進行詳細交接，達不到標準的不接班。

10、外操室內管理由DCC廠不定期的進行檢查和抽查，檢查和抽查的情況列入當月崗效工資的發放考核中，違反以上對應條款每項給予2-50分的處罰。考核情況列入年度評比對班組的考核中。（以上規定自12月1日起執行）

（三）、**室：

1、**室為DCC廠職工**的場所，也是職工個人備品的存放場所，為確保物品安全，必須嚴格、嚴細管理，嚴格要求；

2、**室內嚴禁非當班人員、當天勞動班人員或未經允許人員進入，遇有工廠安排的領導視察、參觀等活動人員必須按規定進入，女**室除例行檢查或抽查外嚴禁男職工進入，其他人員進入**室必須經當班班長同意后（女**室還需經當班室長同意）方可進入。

3、**室內生產運行期間除交接班前后半小時內及勞動班上班前后半小時外，一律不得擅自出入或留人，上崗所需備品及生活用品一律在**時準備齊全放入指定位置或帶回**室，**后必須將**室門關閉和鎖緊。

4、在**室內**后將換下的鞋整齊的擺放在鞋柜內，所有個人用品一律放入**柜內，室內不得隨意擺放個人備品。

5、在交接班前，運行班組必須將**室衛生徹底打掃一遍，作到窗明幾凈，地面、桌椅、**柜、其他設施等表面無灰塵、污跡。

6、**室內備品按定置圖擺放，不得隨意挪動，嚴禁將安全帽、手套等個人防護用品帶入**室內。

7、**室內嚴禁大聲喧嘩和打鬧，嚴禁傳播非正常渠道的信息，嚴禁表述不利于團結、有損于工廠、DCC廠形象的言論，對個人意見或對工廠及DCC廠管理的不同意見可通過正常組織渠道反映，擅自散布消息、私下串聯或煽動的，一經發現停止工作，嚴肅處理。

8、女**室由各班組班長確定一名室長，負責**室的管理和監督。

9、**室內除**用的坐椅外不得擺放其他坐位，不允許在**室內就餐等做其他與職工**無關的事情。

10、以上規定由班長具體負責組織實施和落實，DCC廠負責日常監督、檢查和考核。

11、對**室內打掃衛生用的備品必須專用，使用后處理干凈放在固定的備品柜內，不得挪做他用或隨意擺放。

12、與工作無關其他生活備品或物品嚴禁帶入**室，生活必須品一律放在**室的**箱內或指定位置。嚴禁在**室內食用各種小食品和看與工作無關的報刊、雜志、書籍。

13、**室內管理由DCC廠不定期的進行檢查和抽查，檢查和抽查的情況列入當月崗效工資的發放考核中，違反以上對應條款每項給予2-50分的處罰，對違反3、4、7、9、12條的從嚴處理。考核情況列入年度評比對班組的考核中（以上規定自12月1日起執行）

（四）、化驗室：化驗室是化驗員進行化驗分析工作、計算和填寫分析數據和臨時停留場所，也是各種化驗儀器、設備、標準溶液的貯存場所，由當班化驗員負責管理，包括各方面衛生和化驗臺上、柜中物品的保管，副班長負責具體的監督和管理。

1、進入化驗室人員必須是化驗員及相關管理人員，嚴禁外來人員進入。（檢查人員除外）

2、化驗室內物品必須按要求確定的位置統一、規范的擺放，所有物品、工具在使用后必須清理干凈后放回指定位置，嚴禁亂擺亂放，不得挪做他用。

3、在給水泵房化驗完成后備品要擺放整齊，需要拿回化驗室的應按指定位置存放。

4、化驗室內地面要清潔無異物、無污跡；化驗臺面及儀器表面試劑架上無灰塵，擺放整齊合理美觀；墻壁以白色為主，不允許私自亂貼亂畫。室內衛生每班至少清理一次，標準應符合上面要求。

5、室內設施、儀器、備品確保完好無損。發生破損及時報告副班長或班長。未及時報告造成嚴重損壞的，被DCC廠發現的對當班化驗員進行嚴厲處罰。

6、在室內化驗員要文明、禮貌，姿勢端正，遇有上級人員檢查、參觀等要起立以示尊敬（正在進行化驗工作除外），充分展現DCC廠職工的嚴謹、文明、謙虛、熱情的待人風格和較好的綜合素質。

7、嚴禁在化驗室內食用各種小食品和看與工作無關的報刊、雜志、書籍，做與工作無關的其它事情。

8、嚴禁大聲喧嘩和吵鬧，嚴禁傳播非正常渠道的信息，嚴禁表述不利于團結、有損于工廠、DCC廠形象的言論，對個人意見或對工廠及DCC廠管理的不同意見可通過正常組織渠道反映，擅自散布消息、私下串聯或煽動的，一經發現停止工作，嚴肅處理。（此條款對DCC廠內任何地點和場所均有效）

9、對室內衛生、儀器、藥品、備品進行詳細交接，達不到標準的不接班。

10、報告單要及時送到主控室，化驗數據要真實有效，不準涂改和編造，一但發現嚴肅處理。（以上規定自12月1日起執行）

（五）、綜合樓其它公共區域：綜合樓集中了DCC廠行政辦公、操作、休息、維修、儀表維護等多種場所，對公共區域的管理，是DCC廠管理的一個標志，維護公共區域的清潔和文明至關重要。

1、一樓走廊、門廳、樓梯間由當班人員負責管理和維護，衛生間由DCC廠清潔崗負責管理和維護。

2、一樓區域內衛生、備品、設施由班組進行交接班，應確保設施齊全好用，地面、設施內外、墻壁清潔，無灰塵和污跡，發現有設施故障或損壞的，當班人員應及時通知值班維修人員處理；二樓走廊、樓梯、衛生間、洗浴室、職工之家、小會議室、微機室、接待室由清潔崗負責維護和管理，檔案室由檔案員負責維護和管理，庫房、配件室由保管員負責維護和管理。

3、綜合樓外西側至路沿石、南側至路沿石、東側至外庫房區域為維修班和DCC 廠白班人員的衛生分擔區。

4、綜合樓其它公共區域物品必須按定置圖確定的位置統一、規范的擺放，所有物品、工具在使用后必須清理干凈后放回指定位置，嚴禁亂擺亂放，不得挪做他用。

5、綜合樓其它公共區域內嚴禁存放閥門扳手或工器具，閥門扳手或工器具一律按規定存放在指定位置。

6、綜合樓其它公共區域內設施、備品確保完好無損，發現有破損跡象的及時報告副班長或班長聯系修理。未及時報告造成嚴重損壞的，被DCC廠發現的對當班進行嚴厲處罰。

7、綜合樓其它公共區域內人員要文明、禮貌，姿勢端正，遇有上級人員檢查、參觀等要讓路并站立以示尊敬，充分展現DCC廠職工的嚴謹、文明、謙虛、熱情的待人風格和較好的綜合素質。

8、嚴禁在綜合樓其他公共區域內私接亂掛，嚴禁食用各種小食品和看與工作無關的報刊、雜志、書籍。

9、嚴禁大聲喧嘩和吵鬧，嚴禁傳播非正常渠道的信息，嚴禁表述不利于團結、有損于工廠、DCC廠形象的言論，對個人意見或對工廠及DCC廠管理的不同意見可通過正常組織渠道反映，擅自散布消息、私下串聯或煽動的，一經發現停止工作，嚴肅處理。（此條款對DCC廠內任何地點和場所均有效）

10、綜合樓內的公共設施（含采暖設施、上下水設施、衛生間設施）的維修、保養由維修班負責，確保出現問題不過夜。

11、小會議室、職工之家、接待室的使用必須經廠長同意后方可使用，未經允許職工不得擅自進入小會議室、職工之家。

12、小會議室、職工之家、接待室的鑰匙由保管員負責保管和門鎖的開啟，遇有節假日或休息日由值班人員負責門鎖的開啟。

13、綜合樓其他公共區域內管理由DCC廠不定期的進行檢查和抽查，檢查和抽查的情況列入當月崗效工資的發放考核中，違反以上對應條款的每項給予2-50分的處罰。考核情況列入年度評比對班組的考核中。（以上規定自12月1日起執行）

（六）、配件庫、材料倉庫及庫房

一、保管員的工作內容與要求

1、保管員對入庫的工具、配件及其維修、消耗物品,做到分區、分庫、分類保管,物品的擺放合理、整潔、有序。

2、建立健全庫房的入庫、出庫帳目管理,并及時認真填寫入、出庫記錄,熟悉并掌握庫房庫存情況,將庫存情況及時提供給廠領導及技術人員,確保生產用料。

3、嚴格按廠里的規定借出及發放工具、配件,對手續不全者,有權拒絕發放。

4、掌握每日庫房物品的發放情況，隨時核對料單、帳冊和結存的實際數量,發現問題及時處理。每月定期對庫房進行一次盤查，詳細核對出庫及庫存情況，做到日清月結。

5、私人物品不得私自入庫存放。未經廠領導允許不得將庫房物品私自借與他人。

6、服從廠領導的管理，遵守廠里的各項規章制度，接受廠領導的檢查與考核。

二、工具及量具的借出與歸還

1、工具及量具的借出，由保管人員寫清借出時間.名稱、規格型、數量,由借出人確認無誤后簽字,不得代簽或拒絕簽字。

2、工具及量具在使用的過程中，應本著愛惜的原則，不得人為的故意破壞。

3、工具及量具在使用結束后，應及時歸還。如有人為損壞或丟失按廠里的規章制度執行。

4、工具庫房未經允許不得擅自進入，或者隨意動用工具及量具的擺放位置。

三、配件庫房的管理

1、配件的出庫必須由設備技術員列出所需配件的名稱、規格型號、數量、所用設備等內容后，由維修人員按規定填寫配件領料單，經設備廠長簽字后方可出庫。

2、設備更換下來的廢舊配件，維修人員應負責回收入庫。

3、如遇有生產緊急情況，可先出庫配件后補辦出庫手續。

四、辦公用品及消耗品的管理

1、按廠里規定實行領料審批制度，由領料人如實填寫內部領料單，經廠長審批同意后，方可到保管人員處領取所需辦公用品。

2、廠內所需清潔用品，按規定在每月月初定人、定量發放，如遇有特殊情況可酌情予與補充發放。

3、廠里的公共用品，如腳塌三輪車、掃雪用具等，借用后應及時歸還入庫，不得隨意擺放。

（七）、廠房：

一、機組廠房：

1、各班組兩機崗位分擔區劃分明細自12月1日開始執行，每兩個月按順序和制度規定嚴格進行交接輪換。

2、對各班組在所轄機組分擔區內，應對所有的室內衛生負責，實現窗明幾凈、溝見底、軸見光、設備見本色，水池、管線、地面、門、窗臺等等任何部位不許有灰塵、污跡、雜物。檢查發現不合格情況，每處給予10元以下處罰，造成事故時，視情節嚴重程度給予相應處罰。

3、潤滑油系統、消防器材、滅火蒸汽膠帶、打掃衛生工具等任何物品應按指定地點擺放整齊。檢查發現不合格情況，每處給予10元以下處罰。

4、當班人員應對本班發生的工作量負責（比如：臨時發生泄漏、設備維修等等因素所造成），嚴格實現交接班制度。發現不合格情況，發生爭執者，在完成工作量的前提下，同時給予20元以下處罰。

5、每天九點之前，白班人員應將機泵進行盤車，單號為紅線，雙號為藍線。檢查發現不盤車情況，每臺泵給予5元處罰。

6、對機組所有畫面各參數要嚴格按規程執行，出現異常數據不能及時發現處理的每點處罰5元罰款。對機組或操作造成事故者，視情節嚴重程度，按工業園制度處理。

7、對正常運行的機組出現問題時，不能及時處理或處理不當違規操作，而影響生產或造成事故，視情節嚴重程度，按工業園制度處理。

8、對開停機組，違規操作或對事故處理不及時，造成事故者，視情節嚴重程度，按工業園制度處理。

9、當班人員應將每天機組運行臺賬等基礎資料填寫完整規范，檢查發現不合格情況，每班次給予15元以下處罰。

10、工廠所有管理人員、班長對以上工作實現無定期檢查，發現問題及時溝通匯報處理，否則出現事故要負連帶責任。

11、凡有空缺崗位人員，班長不應該以任何借口推托工作，應做到積極主動合理安排，將工作完成好。

12、對發現重大事故隱患，并能及時制止處理完好，工廠要給予適當的獎勵。

二、泵房：

1、各班組泵房分擔區劃分明細自12月1日開始執行，每兩個月按順序和制度規定嚴格進行交接輪換。

2、對各班組在所轄泵房分擔區內，應對所有的室內衛生負責，實現窗明幾凈、溝見底、軸見光、設備見本色，水池、管線、地面、門、窗臺等等任何部位不許有灰塵、污跡、雜物。檢查發現不合格情況，每處給予10元以下處罰，造成事故時，視情節嚴重程度給予相應處罰。

3、潤滑油系統、消防器材、滅火蒸汽膠帶、打掃衛生工具等任何物品應按指定地點擺放整齊。檢查發現不合格情況，每處給予10元以下處罰。

4、當班人員應對本班發生的工作量負責（比如：臨時發生泄漏、設備維修等等因素所造成），嚴格實現交接班制度。發現不合格情況，發生爭執者，在完成工作量的前提下，同時給予20元以下處罰。

5、潤滑油三級過濾系統衛生、白瓷桶注油歸當班負責，實現交接班制度，檢查發現不合格情況，給予10元以下處罰。

6、每天九點之前，白班人員應將機泵進行盤車，單號為紅線，雙號為藍線。檢查發現不盤車情況，每臺泵給予5元處罰。

7、當班人員除對衛生負責外，更重要的要監視好各機泵運行保護情況，認真嚴格按機組、機泵管理制度要求進行。造成事故時，視情節嚴重程度給予相應100元以下處罰。

8、機泵運行、開停泵時，必須按機泵操作規程進行，堅決絕對杜絕違規現象發生。（如：抽空、振動、斷油、斷水、超壓、超溫等等）發現一次，視情節嚴重程度給予相應50 元以下處罰，造成事故者，應按工廠制度處理。

9、、當班人員應將每天機泵運行臺賬等基礎資料填寫完整規范，檢查發現不合格情況，每班次給予15元以下處罰。

10、工廠所有管理人員、班長對以上工作實現無定期檢查，發現問題及時溝通匯報處理，否則出現事故要負連帶責任。

11、凡有空缺崗位人員，班長不應該以任何借口推托工作，應做到積極主動合理安排，將工作完成好。

12、對發現重大事故隱患，并能及時制止處理完好，工廠要給予適當的獎勵。

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第二篇：化工企業安全處(科)工作標準HGT23002-92

【發布單位】中華人民共和國化學工業部

【標 準 號】HG/T23002－92

【發布日期】1992-04-08

【實施日期】1992-07-01

【標

題】化工企業安全處（科）工作標準

【正

文】

中華人民共和國化學工業部1992－04－08批準 1992－07－01實施 主題內容和適用范圍

1．1 本標準規定了化工企業安全處（科、股）的基礎工作內容和要求。

1．2 本標準適用于化工企業。各專職安全工作者，亦遵循本標準開展工作。

1．3 化工院校和科研單位的化工生產實驗廠（車間），亦參照本標準執行。

規章制度的制訂和貫徹

2．1 在經理（廠長）領導下組織制訂、修訂、健全本企業的各項安全管理制度和安全技術規程，報廠總工程師審定，廠長批準頒發后，認真貫徹執行。

2．2 貫徹執行國家和上級頒發的安全生產法令、法規、規定、標準以及各項安全生產規章制度，并對執行情況進行監督檢查。

安全教育

3．1 負責對新入廠人員（包括參觀學習、實習、代培、農民輪換工、外包施工人員）三級安全教育的一級教育，并監督檢查二、三級教育執行情況，做到未經教育或考試不合格者不準進入崗位和上崗實習。

3．2 配合勞動人事（或教育）部門做好各級干部定期的安全培訓工作。學習安全生產方針政策和安全生產基礎知識，增強法制觀念和安全生產責任感。

3．3 配合有關部門按規定做好特種作業人員培訓考核、特種作業證的發放和復審工作。

3．4 負責組織每年一次全員安全培訓考試工作。

3．5 監督檢查復工（包括工傷復工、病、事、產假等休息超過六個月以上的）安全教育的情況。

3．6 在經理（廠長和總工程師）的領導下，配合勞動人事部門對干部安全生產指揮和調度資格的審查。工人的安全作業證由車間負責考核、填寫，經安全處（科、股）備案、蓋章后發放。

3．7 負責建立健全安全教育室工作，使用直觀和電化教育方法開展安全教育。

3．8 總結各級安全教育情況和特種作業人員安全培訓工作情況，以年報形式上報。

3．9 組織開展安全生產競賽活動，總結和推廣安全生產的先進經驗。

安全檢查

4．1 在經理（廠長）領導下，組織、做好綜合安全大檢查以及季節性和節假日的安全大檢查。并根據檢查的特點，確定檢查重點，制訂安全檢查方案，交領導審批、執行。

4．2 負責組織日常的安全檢查。發現違章操作，有權制止或令其停止工作。

4．3 總結安全檢查結果，及時向經理（廠長）匯報。

4．4 參加有關專業的安全檢查，并對檢查后的整改情況進行監督檢查。

4．5 建立重大隱患整改通知書[通知書由安全科（處）填寫，由廠長審批]，監督檢查各生產車間隱患的整改情況，對危險性較大的或一時解決不了的隱患，應及時向有關領導匯報，并督促做好防范措施。

4．6 建立各種作業許可證的管理和審批制度。負責動火、高處、罐內等作業許可證（票）的審批。監督檢查各票、證的貫徹執行情況。

安全技術措施計劃和工程項目的安全管理

5．1 根據國家有關規定，組織各車間制訂安全技改項目方案，經審查、平衡、匯總編制安全技術改造措施計劃，由生產計劃部門上報廠總工程師審定，經廠長批準頒發后，認真貫徹執行。

5．2 安全技術改造措施工程項目在實施過程中，應及時檢查、督促，對竣工項目要及時組織驗收和試運轉工作，作出技術鑒定，總結經驗并交流推廣。

5．3 參與對新建、改建、擴建工程項目中有關安全技術設施設計的審查和竣工驗收及試運轉工作。并要求從工程項目落實開始時，認真做到安全技術和工業衛生的設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產。

勞動防護用具（品）和保健的管理

6．1 根據國家勞動保護政策和地方勞動部門的有關規定，結合本單位實際情況，制訂勞動防護用具（品）和保健津貼發放標準，經企業領導批準后，貫徹執行。

6．2 負責檢查勞動防護用具（品）的質量，并監督有關部門按標準發放。

6．3 監督檢查并教育職工正確佩戴勞保護具和使用防護用品。

事故管理

7．1 認真貫徹執行《企業職工傷亡事故報告和處理規定》，發生傷亡事故后，立即向企業領導和上級有關部門報告。

7．2 參加有關部門對事故進行調查、處理和工傷鑒定。

7．3 配合有關部門在事故處理結案之前，遵循“三不放過”原則的要求，做到：事故原因沒查清不放過；事故責任者及周圍群眾沒受到教育不放過；沒有防范措施不放過。

7．4 及時填寫《傷亡人員登記卡》（見附錄A），并報上級有關部門。

7．5 定期進行各類有關安全生產事故的綜合統計與分析，總結事故發生的規律，查找安全生產的主要問題，提出控制事故的措施，向領導提供搞好安全生產的實施對策。

應用科學安全管理方法

組織各生產車間采用安全檢查表，并逐步開展安全目標管理、全面安全管理、安全評價、事故樹等安全管理方法，使企業的安全技術管理工作科學化、標準化。

安全技術臺帳的管理

為了加強安全管理，積累資料數據，指導安全工作，主要建立如下臺帳：

a．安全教育臺帳；

b．工人安全作業證發放臺帳；

c．各種票證審批和管理臺帳；

d．事故臺帳；

e．安全檢查臺帳；

f．安全技術改造措施臺帳；

g．勞動防護用具（品）和保健發放標準臺帳；

h．安全組織機構臺帳；

i．安全生產獎懲臺帳；

j．重大隱患整改臺帳；

k．氣防站管理臺帳；

第三篇：化工企業現場管理考核標準

沾化陽光化學現場管理考核制度

一、目的：

為進一步規范和加強現場管理，提升現場管理水平，實現安全、高效、優質、低耗及文明、舒適的生產環境，順利完成生產計劃，保證產品質量維持和降低成本，特制訂本制度。

二、管理職責

1.廠成立現場管理標準化領導小組：由生產副廠長任組長，廠辦主任任副組長。成員由生產科、保衛科、設備科等部門組成。

2.現場管理標準化領導小組的主要職責是：審定現場管理標準化工作規劃和工作計劃，對現場管理標準化工作的重要問題做出決策。3.現場管理標準化辦公室設在生產科，其主要職責是：制(修)訂現場管理標準化工作規劃和工作計劃；對現場管理標準化工作進行組織、協調、檢查、考核。

三、考核辦法

1、現場管理標準化領導小組采取日巡查、月檢查和季度達標驗收相結合的方式進行檢查。

2、現場管理標準化按照《現場管理考核細則》的規定，按月進行考核，每月一通報。

3、對檢查中發現的不合格項，由現場管理標準化領導小組3日內下發《現場管理不合格項整改通知單》限期整改。

4、現場管理獎罰資金由生產安保科實行專項管理。

四、考核范圍：(一)質量管理

1)各車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。

2)對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。3)認真執行檢查制度，教育操作人員對自己生產的工序操作要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。

4)各車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。

5)各車間要嚴格劃分原料、中間料、渣料隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

（二）工藝管理

1)嚴格貫徹執行工藝規程。

2)對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。

3)對材料進入車間后要進行自檢，符合標準方可投入生產，否則不得投入生產。

4)嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產部和技術部審批后方可用于生產，嚴禁私自修改。5)生產線工裝應保持完好。

6)合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

（三）定置管理

1)各車間物料或產品應按區域、按類放置，合理有效的利用空間。生產操作崗位除隨時清掃保持清潔整齊外，設備附近不得有雜物。

2)工具箱內各種物品要擺放整齊。

3)各車間要勤檢查、勤清理，對于物料要小心搬運，保證產品外觀完好。

4)加強各車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。5)安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。

6)消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛生。

（四）設備管理

1)各車間的設備應指定專人管理。

2)堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。每天上班后檢查設備的操制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油、油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

3)堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。保持設備清潔，嚴禁跑、冒、滴、漏現象。

4)設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養好。四會即：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。5)實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

6)嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報設備主管或主管領導。

（五）生產車間管理

1)嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

2)經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。3)大力開展崗位練兵，努力達到并提高各個崗位的技能要求。4)各車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。5)車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。6)堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

7)原料、中間料、渣料等分類放到指定地點存放。8)認真考核，須秉持公平、公正之原則。

（六）文明生產 1)車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。2)應準確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

3)室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。4)生產區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。5)車間地面不得有積水、積油。

6)車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 ] 冒、滴、漏。7)車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。8)車間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。9)車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。

10)堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

11)邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

（七）安全生產管理

1)嚴格執行各項安全操作規程。

2)規定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗；每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。

3)操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。

4)經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。5)貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產，防止生產工作中安全事故的發生。6)發生事故按有關規定及程序及時上報。

四、考核細則：

（一）生產場所

1)各崗位職責區域場地（含地溝、過道、各樓層）衛生清潔、整齊，不得有小紙片、塑料袋或其它小雜物，客觀上不能及時移走的生產用材料、備件必須及時堆放整齊，并掛臨時堆放標志牌，否則對該責任人罰款20元/處；

2)因突然泄漏或設備檢修排放的生產物料，當班必須清理干凈，若客觀上不能完成清理的須經生產部長同意順延安排及時完成，并報檢查小組備案，否則視情況對責任人罰款50—100元； 3)檢修排放必須采取有效的預防措施，減少環境污染；未采取有效預防措施，又未征得上級主管部門同意導致污染的，根據事故大小對責任人罰款100-500元；

4)現場設備保持衛生清潔，否則罰款20元/臺；

5)各崗位責任區域的廠房門、窗、墻面保持衛生清潔，不得有蜘蛛網，否則罰款50元/處；

6)現場設備、工藝管道上不允許堆、靠、放材料或其它雜物，否則對責任人罰款20元/處；

7)生產現場用沖洗水管、消防水管用后必須收理圈盤好并按規定的位置放好，否則對責任人罰款20元/處；

8)檢修必須做到當天工完料盡場地清，否則對設備管理員、或保運單位各罰款20—50元/處；

9)清理的垃圾必須放入指定的垃圾桶，不允許亂倒亂放，否則對當事人罰款50元/處；

10)每位職工都有保持廠區衛生清潔的責任和義務，個人不允許亂丟生活垃圾或其他雜物，發現一次對當事人罰款50元； 11)生產現場不允許吸煙，否則發現一次對當事人罰款100元；

（二）后勤（控制室、值班室、辦公室）

1)生產用圖表、規程、規章制度必須懸掛整齊、美觀，否則對該操作室（辦公室）罰款20元/處；

2)室內、過道清潔，無蜘蛛網，墻面、門、窗干凈，否則對責任人罰款50元/處；

3)工器具柜、飲水機、桌、椅必須擺放整齊，表面無灰塵、雜物，柜、桌箱門關好，椅子坐后靠桌放好，否則對責任人罰款20元； 4)交接班用記錄本、筆、各類表格記后按規定在桌面上擺放整齊，桌面上不能擺放其他物品，否則對責任人罰款20元； 5)生產用電話、對講機、應急燈、沖電器、各類臺帳按廠部或車間規定的位置擺放整齊，否則對責任人罰款20元/處； 6)安全帽、水杯、換下的衣褲鞋必須及時放入配置的工具柜內，否則罰款對責任人20元；

7)用后的工器具必須及時放入工具柜內或按規定位置擺放整齊，否則對責任人罰款20元；

8)按要求作好生產記錄和各類臺帳，記錄要求仿宋化，態度端正，否則發現一次對責任人罰款5元；

9)記錄要求清楚、準確、及時，不及時記錄對責任人罰款20元；

（三）設備 1）設備完好率：

A.設備完好率按季度考核，標準為：主設備95%以上，輔機設備90%以上。因管理不善達不到標準的，按責任劃分原則，主機設備考核當事責任單位(或主要當事人)100-500元，輔機設備考核當事責任單位(或主要當事人)50-300元。因具備條件超過一個班次不去處理(或處理不達標)，或條件不具備時在三個班次既不制訂防范措施，又不制訂處理意見，導致在生產部規定時間內處理不好，達不到完好標準的，考核當事責任人及車間主管負責人各100元。

B.三類及以下設備因管理不善達不到標準者每臺套考核當事責任人50元。在主管部門規定的時間內仍處理不好，達不到完好標準者考核當事責任人及車間主管領導各50元。

C.因設備完好率不達標，運行巡檢、維護保養及消缺不及時造成設備損壞事故者，由生產部按事故責任劃分原則進行通報考核。2）設備泄漏率：

a)泄漏發現率100%，泄漏處置消除率100%(主要指用于生產及生活的電、水、汽、氣、油及生產原料和產品等介質的泄漏)。b)生產現場每發現一個滲漏點超過3小時未上報通知檢修的考核運行專責10元。超過4小時不進行消缺處理或條件不具備沒有制訂處置措施(或方案)的，考核檢修專責10-50元。

c)杜絕嚴重泄漏點(指需停機、停產影響正常運行的泄漏點)，每發生一個考核當事單位領導100-200元，并責令其限期處理。因嚴重泄漏造成各類事故的，油生技科按責任劃分進行通報考核。d)總體指標完不成者，按照分屬責任和造成的后果分別考核所屬車間50-200元、考核檢修專責30-100元、檢修車間主管領導50-100元。

3)檢修計劃完成率：

a)檢修計劃完成率按月考核，考核標準100%，無故沒有完成者，每一項按企管辦規定考核50元。

b)對布置的臨時檢修任務，既無特殊原因，又不能按規定時間完成考核主管檢修主任50元。c)設備大、小修后，投入運行前必須經有關人員驗收。達到檢修標準的方可投入運行，否則考核專責人月績效工資15％，班長月績效工資10％，主管檢修主任月績效工資5％。

第四篇：化工企業員工工作心得（范文）

化工企業員工工作心得

回想這兩年來，我們和事業部經歷不少風風雨雨，在曲折坎坷中一路走來，我們又喜有憂，特別對于我個人有深刻的體會從XX年底我享受著的最大福利培訓從股份到楚星再到,我緊跟事業部領導和同事們的步伐一步一個腳印從現廠的破爛不堪到現在的竟然有序,從不合格的到合格的,從產量二三噸到現在的二三百噸,我們無意不感到驕傲自豪,這一切的成功當然離不開崔部的英明領導。

在進入這兩年里，讓我認識和學習到了獨特的文化和先進的工藝技術，使我學到了很多。兩年來，五萬多名人在文化的引領下，用智慧和汗水傾情譜寫了一首又一首科學發展的新曲。因此，我們要用良好的心態去對待工作，要相信人，相互信任、相互欣賞，在與人相處的時候，應該盡量放大別人的優點，然后學以致用，這樣才能夠在工作中感到快樂，快樂中工作，才能夠成長，才能進步。

隨著的飛速發展，就要求我們的能力要進一步提高。因此，我們就需要不斷的學習，不斷的用知識和技能來充實和提高自己。我從一名學生到工人我有著深厚的體會,正如文化說的今天不學習明天就淘汰,每天除了學習獨特的文化就是學習工藝流程,以前的員工有怨言到現在的事事有人管,事事有人做,，學以致用，用文化來武裝自己的頭腦，指導自己的工作。

文化是以人為本的文化，是充滿陽光，充滿激情的批評文化。所以，文化不僅創造了驚人的經濟效益，還讓我知道了好多。在，每一件事都在檢驗你是否堅持核心價值觀。核心價值觀只有真正體現到文化的每一項工作，人們的思想才會統一，人心才會凝聚，才會更加強大！

工作中有情緒，董事長締造的文化的核心理念是以人為本，就是激情，陽光，批評的文化。在這個月里我在工作中跟部門領導發生了小摩擦，由于我一時的沖動做出了好多打算，但在后來經過好多人的勸解，讓我靜下心來想了許多，，，最終還是對文化學習的不是很透徹，在由于我自身的問題造成了許多，既來之，則安之。

讓我產生了濃厚的興趣，我就靜下心來工作，踏踏實實做事，老老實實做人吧。在以后的工作中我不僅要學習專業知識還更加學習企業文化緊跟董事長的思想讓我以后也成為老總吧，呵呵呵呵呵呵，還要學會做人的，讓自己從文化中吸收充足的營養。把自己的工作做的更好。

第五篇：化工企業員工工作心得

回想這兩年來，我們和事業部經歷不少風風雨雨，在曲折坎坷中一路走來，我們又喜有憂，特別對于我個人有深刻的體會從2009年底我享受著的最大福利培訓從股份到楚星再到,我緊跟事業部領導和同事們的步伐一步一個腳印從現廠的破爛不堪到現在的竟然有序,從不合格的到合格的,從產量二三噸到現在的二三百噸,我們無意不感到驕傲自豪,這一切的成功當然離不開崔部的英明領導。

在進入這兩年里，讓我認識和學習到了獨特的文化和先進的工藝技術，使我學到了很多。兩年來，五萬多名人在文化的引領下，用智慧和汗水傾情譜寫了一首又一首科學發展的新曲。因此，我們要用良好的心態去對待工作，要相信人，相互信任、相互欣賞，在與人相處的時候，應該盡量放大別人的優點，然后學以致用，這樣才能夠在工作中感到快樂，快樂中工作，才能夠成長，才能進步。

隨著的飛速發展，就要求我們的能力要進一步提高。因此，我們就需要不斷的學習，不斷的用知識和技能來充實和提高自己。我從一名學生到工人我有著深厚的體會,正如文化說的今天不學習明天就淘汰,每天除了學習獨特的文化就是學習工藝流程,以前的員工有怨言到現在的事事有人管,事事有人做,，學以致用，用文化來武裝自己的頭腦，指導自己的工作。

文化是以人為本的文化，是充滿陽光，充滿激情的批評文化。所以，文化不僅創造了驚人的經濟效益，還讓我知道了好多。在，每一件事都在檢驗你是否堅持核心價值觀。核心價值觀只有真正體現到文化的每一項工作，人們的思想才會統一，人心才會凝聚，才會更加強大！

工作中有情緒，董事長締造的文化的核心理念是以人為本，就是激情，陽光，批評的文化。在這個月里我在工作中跟部門領導發生了小摩擦，由于我一時的沖動做出了好多打算，但在后來經過好多人的勸解，讓我靜下心來想了許多，，，最終還是對文化學習的不是很透徹，在由于我自身的問題造成了許多，既來之，則安之。

讓我產生了濃厚的興趣，我就靜下心來工作，踏踏實實做事，老老實實做人吧。在以后的工作中我不僅要學習專業知識還更加學習企業文化緊跟董事長的思想讓我以后也成為老總吧，呵呵呵呵呵呵，還要學會做人的，讓自己從文化中吸收充足的營養。把自己的工作做的更好。

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