第一篇：企業設備管理制度

一、設備使用、維護規程的制訂、修改與執行設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

規程制定與修改的要求

1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。

3.對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，并下發執行。

4.當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。

5.崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。

6.新編寫或修改后的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。

7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過群眾與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，并同時通知原有規程作廢。

8.當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。

設備使用、維護規程必須包括的內容

(一)設備使用規程必須包括的內容：

1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；

2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；

3.操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；

4.緊急情況處理的規定；

5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；

6.設備運行中故障的排除。

(二)設備維護規程應包括的內容：

1.設備傳動示意圖和電氣原理圖；

2.設備潤滑“五定”圖表和要求；

3.定時清掃的規定；

4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等；

5.運行中常見故障的排除方法；

6.設備主要易損件的報廢標準；

7.安全注意事項。

設備使用、維護規程的貫徹執行

1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。

2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

3.設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

4.生產單位每周都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

二、設備管理內容

設備技術狀況的管理

對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

設備潤滑管理

(一)對設備潤滑管理工作的要求：

1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。

3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

6.認真做到廢油的回收管理工作。

(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。

1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。

2.設備潤滑“五定”圖表的內容是：

定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；

定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；

定時：規定加、換油時間；

定量：規定每次加、換油數量；

定人：規定每個加、換油點的負責人。

3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。

4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。

5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

(三)潤滑油脂的分析化驗管理。

設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

2.油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

設備缺陷的處理

1.設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。

2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

設備運行動態管理

設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

(一)建立健全系統的設備巡檢標準。

各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

(二)建立健全巡檢保證體系。

生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

(三)信息傳遞與反饋

生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。

機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。

(四)動態資料的應用

巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。

重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

(五)設備薄弱環節的立項處理。

凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；

2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位；

3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)；

4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

(六)對薄弱環節的管理

各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案；

廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃；

設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

第二篇：企業設備管理制度

一、設備使用、維護規程的制訂、修改與執行

設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

□ 規程制定與修改的要求

1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。

3.對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，并下發執行。

4.當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。

5.崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。

6.新編寫或修改后的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。

7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過群眾與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，并同時通知原有規程作廢。

8.當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。

□ 設備使用、維護規程必須包括的內容

(一)設備使用規程必須包括的內容：

1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；

2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；

3.操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；

4.緊急情況處理的規定；

5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；

6.設備運行中故障的排除。

(二)設備維護規程應包括的內容：

1.設備傳動示意圖和電氣原理圖；

2.設備潤滑“五定”圖表和要求；

3.定時清掃的規定；

4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等；

5.運行中常見故障的排除方法；

6.設備主要易損件的報廢標準；

7.安全注意事項。

□ 設備使用、維護規程的貫徹執行

1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。

2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

3.設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

4.生產單位每周都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

二、設備管理內容

□ 設備技術狀況的管理

對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

□ 設備潤滑管理

(一)對設備潤滑管理工作的要求：

1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。

3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

6.認真做到廢油的回收管理工作。

(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。

1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。

2.設備潤滑“五定”圖表的內容是：

定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；

定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；

定時：規定加、換油時間；

定量：規定每次加、換油數量；

定人：規定每個加、換油點的負責人。

3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。

4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。

5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

第三篇：企業設備安全管理制度

企業設備安全管理制度

企業設備安全管理制度1

公司為對各類施工設備進行有效的管理，確保技術性能良好、安全使用，保證施工質量和滿足工程進度要求，施工生產設備安全管理按下列規定執行：

一、進場設備驗收

1、進入施工現場的生產設備，由安全科監管項目部進行驗收。驗收內容包括試運行情況、隨機附（備）件、工具、外觀質量、合格證明、技術資料、保修書、認為供應方應提供的其它資料等。

2、設備經安全科、項目技術人員初步驗收，對不合格的產品可向供應方提出退貨或更換、對確認為合格的.產品必須報項目監理工程師復驗，新購置的產品設備經復驗合格后需辦理設備交接手續，有關參驗人員需做好交接驗收簽證記錄，并保存。

3、驗收合格產品設備應及時登記入冊并建立設備臺帳。

二、使用安裝

1、設備使用由項目安全員和機械員具體負責監管，實行定人定機定崗，大型設備（塔吊等）實行機長負責制，嚴格按機械設備操作規程進行操作，并做好技術安全交底，明確職責。

2、設備安裝前必須報安全科審查，安全科應認真核查，安裝單位的資質、安裝上崗人員的資格、裝拆專項方案，合同簽訂和安裝位置是否與施工組織設計相吻合。

3、設備安裝后需經安全科驗收，驗收合格后，報項目監理工程師復驗，大型機械設備（塔吊、人貨兩用電梯、型鋼井架等）必須報上級主管部門驗收，嚴禁未驗收先使用。

4、安裝單位必須提供安裝過程的相關資料，項目部根據相關資料，驗收記錄，檢測報告，記入安全臺帳。

三、維修保養

1、設備保養分級：

一級保養--對施工機械設備的潤滑和堅固聯結件的作業。

二級保養--對施工機械設備進行堅固聯結件，調整傳動及制動機構的作業。

三級--四級保養--對施工機械設備進行解體檢查，更換零件及除繡補漆的作業。

2、分級保養的時間周期：

a）每次保養周期間隔不超過8小時；

b）一級保養周期不超過100小時進行一次；

c）二級保養周期不超過300小時進行一次；對行走動臂式塔機、型鋼井架、

人貨兩用電梯每轉場前進行一次；

d）三級保養周期不超過800小時進行一次；

e）四級保養周期不超過1600小時進行一次；

f）新的或大修出廠的施工機械設備在走合期滿后進行一次走合保養。

3、設備運行管理

（1）大型設備機械設備運行每班必須進行交接班手續，交班者在交班前應清潔、整理工作場地、隨機維修工具、運行記錄等。接班者應檢查機械是否正常及交班前工作是否完畢，然后接班。

企業設備安全管理制度2

1、范圍

適用于對公司所有特種設備,包括鍋爐,壓力容器(含氣瓶)、廠內機動車輛、壓力管道、起重機械等的安全管理。

2、職責

(1)特產管理辦公室負責特種設備登記、定期檢驗、檢查等全過程管理工作。

(2)各使用單位負責特種設備維護保養及日常檢查。

(3)特種設備的安全管理

a、特種設備采購前應確定供方具備該特種設備制造資質,并查驗其相關證明材料。

b、特種設備采購執行公司《基礎設施控制程序》、《采購控制程序》及相關制度。

c、所購特種設備,應附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明,安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。

(2)特種設備的安裝及維修

a、物產管理辦公室負責組織特種設備的安裝、改造及維修。

b、特種設備的安裝及維修必須由依法取得資質的.單位進行,并報安全環保部審核備案。

c、承接特種設備安裝、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、維修情況書面告知特種設備安全監督管理部門。

d、特種設備安裝、維修完工后,施工單位應在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位。特產辦要將其存入該特種設備的安全技術檔案。

(3)特種設備安全技術檔案管理

特產管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案,包括以下內容:

a、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

b、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;

c、特種設備的日常使用狀況記錄;

d、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

e、特種設備運行故障和事故記錄。

(4)特種設備的使用、維護保養及安全檢查

a特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,特產管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。

b、特種設備管理人員,必須經特種設備安全監督管理部門考核合格,取得國家統一特種作業人員證書,方可上崗從事特種設備管理工作。

c特種設備出現故障或者發生異常情況,使用單位要對其進行檢查,消除隱患后,方可重新投入使用。

d、特產管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查,對檢查中發現的隱患及異常情況應及時組織整改。

(5)特種設備檢驗

a、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢,并做好記錄。

b、特產管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。

(6)特種設備的報廢

特種設備在存嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定使用年限的,特產管理辦公室應當及時予以報廢,并向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷手續。

(7)法律責任

違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關單位、人員的法律責任。

企業設備安全管理制度3

1、范圍

適用于對公司所有特種設備，包括鍋爐，壓力容器（含氣瓶）、廠內機動車輛、壓力管道、起重機械等的安全管理。

2、職責

（1）特產管理辦公室負責特種設備登記、定期檢驗、檢查等全過程管理工作。

（2）各使用單位負責特種設備維護保養及日常檢查。

（3）特種設備的安全管理

a、特種設備采購前應確定供方具備該特種設備制造資質，并查驗其相關證明材料。

b、特種設備采購執行公司《基礎設施控制程序》、《采購控制程序》及相關制度。

c、所購特種設備，應附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明，安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。

（2）特種設備的安裝及維修

a、物產管理辦公室負責組織特種設備的'安裝、改造及維修。

b、特種設備的安裝及維修必須由依法取得資質的單位進行，并報安全環保部審核備案。

c、承接特種設備安裝、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、維修情況書面告知特種設備安全監督管理部門。

d、特種設備安裝、維修完工后，施工單位應在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位。特產辦要將其存入該特種設備的安全技術檔案。

（3）特種設備安全技術檔案管理

特產管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案，包括以下內容：

a、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

b、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；

c、特種設備的日常使用狀況記錄；

d、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

e、特種設備運行故障和事故記錄。

（4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查

a特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。

b、特種設備管理人員，必須經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一特種作業人員證書，方可上崗從事特種設備管理工作。

c特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位要對其進行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。

d、特產管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發現的隱患及異常情況應及時組織整改。

（5）特種設備檢驗

a、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢，并做好記錄。

b、特產管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

（6）特種設備的報廢

特種設備在存嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限的，特產管理辦公室應當及時予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷手續。

（7）法律責任

違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關單位、人員的法律責任。

企業設備安全管理制度4

為了達到機械設備壽命長周期費用經濟、機械綜合效能高、保持和持續改進職業健康安全、環境管理績效的目的，依照施工機械設備的特點，對機械設備進行全過程監控管理，解決好機械設備、人和施工生產對象的關系，作如下規定：

1、由公司工程處歸口負責在建工程的機械設備使用過程中的安全監督管理，分公司、項目部平時要加強各自管轄范圍內的機械設備的安全監督管理。

2、由勞務公司主管自購大、中型施工設備的管理工作，監督項目部管理好自購、外租的大、中、小型施工設備，由材料設備科或機管員具體負責，協助工程處做好大型施工設備宏觀管理工作和施工設備有關的職業健康安全、環境管理的監控工作。

3、設備投入的管理

3.1施工機械設備的采購依照采購程序進行計劃采購，施工設備的選型策劃、采購，應充分考慮對企業內部職業健康安全管理和外部環境管理持續改進的要求。

3.2施工機械設備的租賃，由需求單位設備管理部門根據實際需求情況制訂計劃，依照租賃合同條款承租，各單位不得租賃危及安全、污染環境的設備。

3.3設備的調撥應根據項目部的實際需求報告，結合設備的實際使用、庫存情況統一調撥。

4、各部門應及時組織相關專業技術人員對下列過程之一的施工機械設備進行交接、驗收。

4.1施工設備進、出場過程；

4.2使用過程中機長變更；

4.3施工設備大修及大修完成交付過程；

4.4施工設備進、出庫過程；

5、凡進入施工現場的施工機械設備都必須指定專人操作，機械操作人員、塔吊指揮人員必須經過操作技能培訓，考核合格后取得操作證方可獨立操作，操作人員必須嚴格按照安全操作規程及機械說明書上的`要求進行操作，操作人員對施工機械設備應做好日常保養工作。

6、施工過程中如發生設備事故，應及時做好現場救護工作，保護好事故現場，設備主管部門和項目部等部門應及時組織有關人員進行調查取證工作，按照應急救援預案的規定對事故進行調查處理。

7、對塔式起重機、施工升降機等安全、技術要求高，事故危害大的特殊施工設備的安裝、拆卸工作，應按不同設備的技術要求制定專項施工方案，設立專職安全監督員。方案應滿足設備使用地主管部門要求，報主管部門批準后方可實施。

8、施工機械設備的現場標化工作，依照各地標化工地的規定實施。

9、對高空作業事故危害較大的特殊設備應有安全警告牌。

10、對塔吊、施工升降機等大型設備應及時申報當地主管部門驗收，合格掛牌后方可投入使用。

11、公司工程處、分公司、項目部等部門應組織相關人員對施工機械設備定期或不定期的進行檢查，督促機械設備操作人員按計劃定期保養和維修。

12、施工機械設備的報廢由設備管理部門根據設備使用單位的報廢申請、技術性能鑒定表，組織有關人員進行復核檢查，如果確認符合報廢條件，一般由勞務公司的設備管理部門簽署意見后，經主管技術部門復核，報單位經理批準，大型設備報總經理審批，報廢設備不得轉讓或繼續使用。

13、各類施工機械設備必須按設備儲存要求分類儲存，做好交接、庫存記錄。

14、應做好機械設備管理的資料，包括以下內容：

14.1施工機械設備交接驗收清單；

14.2施工機械設備臺帳；

14.3施工機械設備登記卡；

14.4工作臺班記錄；

14.5大中修設備技術性能鑒定表；

14.6施工機械設備大、中修理計劃表；

14.7施工機械設備大、中修理計劃完成情況表；

14.8新購施工機械設備驗收表；

14.9施工機械設備更新改造論證報告；

14.10施工機械設備的報廢申請鑒定表；

14.11施工機械設備操作人員名單。

企業設備安全管理制度5

1 、目的

為保證本單位使用的壓力容器、壓力管道、起重機械、等特種設備安全、正常、有效使用,特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于本公司特種設備的安全管理。

3 、職責與分工

主管部門:生產部。負責本公司特種設備的安全管理,監督本制度的執行。

相關部門:采購部;負責特種設備的采購管理。

各部門、車間。負責本單位特種設備的使用及維護保養管理。

4 、內容與要求

4.1、特種設備的購置、安裝

4.1.1 、凡屬特種設備均應購買持有國家相應制造許可證的生產單位制造的符合安全技術規范的`設備。

4.1.2、特種設備安裝前,應委托具有國家相應安裝資質的單位負責安裝工作,開工前應照規定向特種設備安全監察部門辦理開工告知手續。

4.1.3、安裝完成后,本單位(或者應督促安裝單位)應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。

4.1.4、特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,由生產技術科負責向市、區質量技術監督部門辦理注冊登記。

4.2 、特種設備檔案資料的管理

4.2.1 、特種設備安全技術檔案由生產技術科負責管理,當需調閱特種設備技術檔案資料時,檔案管理責任人應履行調用借閱手續并由相關領導審批后,方可交給資料借閱人。

4.2.2、特種設備技術檔案應當包括以下內容:特種設備的制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料;特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設備的日常使用狀況記錄;特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表、特種設備運行故障和事故記錄等。

4.3、特種設備使用管理

4.3.1、特種設備使用部門的各級管理人員,應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識,加強特種設備使用環節的安全管理工作。

4.3.2 、特種設備的作業人員和安全管理人員應經特種設備安全監察部門考核合格后,方可從事相應特種設備的作業或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備,杜絕違章指揮和違章操作現象。

4.3.3、特種設備操作人員在作業過程中發現設備事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。

4.3.4 、特種設備作業人員應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。

4.3.5、設備運行時,按規定進行現場監視或巡視,并認真填寫運行記錄;按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測。

4.3.6、當設備發生故障時,應立即停止運行,并立即上報主管領導,并盡快排除故障或搶修,保證正常經營工作。嚴禁設備在故障狀態下運行。

4.3.7 、因設備安全防護裝置動作,造成設備停止運行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的,應在上報領導的同時,組織專業技術人員對故障進行排查,并根據排查結果,搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。

4.3.8 、當設備發生緊急情況可能危及人身安全時,操作人員應在采取必要的控制措施后,立即撤離操作現場,防止發生人員傷亡。

4.4 、特種設備維護保養應執行《生產設施安全管理制度》中相關規定。

4.5 、設備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應嚴格執行國家有關規定,按《生產設施安全管理制度》中相關規定執行,并向特種設備安全監察部門辦理相應手續。嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經批準或不符合國家規定的設備。

5 、相關制度

《生產設施安全管理制度》

6 、相關記錄

《特種設備安全技術檔案》

《特種作業操作證》

企業設備安全管理制度6

為了確保施工設備滿足生產需要,更好地為整個施工過程提供使用能力,特制定本管理細則。

一、責任分工

1、總經濟師:主管物資設備部的工作,協調、指導、督促本系統職能人員行使職權,并對本系統有關問題及時做出決策。

2、部長

(1)對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養、租賃及報廢的全過程進行監督。履行公司《質量手冊》中本部門的職責。

(2)對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養等進行技術、業務指導、監督其合理使用、安全生產。

(3)建立設備管理各項規章制度。

(4)建立機械設備臺帳。

(5)對機械設備固定資產負責管理并清核。

(6)搞好本部職責范圍內的其它工作。

3、物資設備部

(1)負責對大型設備的安裝、拆卸進行跟蹤檢查。

(2)做好其它有關工作。

4、維修車間

(1)負責機械設備入庫后、出庫前的維修、保養,負責機械設備的大、中修理和檢驗。

(2)檢驗員經過公司培訓合格后,方能上崗。

5、設備庫:辦理機械設備出入庫手續,保管好庫存設備。

6、項目部:

(1)主管經理職責:監督指導本項目部施工機械設備的使用管理和維護,保證施工過程中設備能力的需求。

(2)設備員職責

1)負責公司制定的機械設備管理規章制度在本部六組織實施,并把本公司有關機械設備管理中存在的問題反饋到物資設備部。

2)工程開工前,向物資設備部遞交該項目的“設備需用量計劃”并簽字,負責領用與交回設備。

3)監督檢查本單位機械設備操作工作,嚴格執行操作規程和維護保養制度。

4)帶領機修班對本單位在用施工機械進行經常性的檢查、修理。設備員必須取得有效的'“上崗證”,持證上崗。

(3)機械操作職責

1)嚴格執行機械設備操作規程,不得違章作業;作好日常的維護、保養。

2)必須經過培訓考試合格,持證上崗。

二、施工機械管理辦法

(1)機械設備的采購必須執行公司《機械設備采購制度》。新增設備購入后,固定資產部分由物資設備部填寫“入庫單”,與購貨發票一同交給財務部固定資產帳,并由財務部按期提取折舊費。物資設備部建立臺帳,主要設備建立技術檔案,并編號。

(2)工程開工前,使用單位的設備員要向物資設備部提供“施工設備需求計劃表”,并據此辦理機械設備領用手續。

(3)設備員到設備庫提取設備,由機械設備檢驗員填寫“機械設備隨機檢驗合格證”,雙方簽字訂可后設備方可出庫。設備檢驗不合格的達不到使用性能要求的不能出庫。

(4)主要施工機械要隨機配置“操作規程”。

(5)設備進入工地后,要按《設備安裝使用明書》要求進行安裝使用,使用中嚴格按規程實施。大型設備如塔吊安裝應編寫“安拆方案”。機械設備嚴禁帶病作業。

(6)機械設備操作工,必須經主管部門培訓合格后發“操作證”,持證上崗,設備員須經指定部門培訓考試合格后取有效的“上崗證”。

(7)機械設備操作工,必須對在用機械設備按《機械設備維修保養制度》進行維護保養,保證設備正常運轉,并及時準確地填寫《機械設備運轉記錄》和《機械設備維修保養記錄》。

(8)機械設備交回后,由設備庫負責人填寫《機械設備驗收單》,定明設備的技術狀況,以便分清責任。交回的設備除正常磨損外,其它裝置如設備總成、構配件、儀表及附件等應齊全有效,未經許可,不得隨意拆換,否則視情節由使用方做出賠償。

(9)設備入庫后,由機修車間檢驗設備技術狀況,根據實際需要確定修理類別(在、中、小修)或保養級別(一、二、三級保養)。

(10)鋼模板出為前,必須對其進行修理,保證板面平整,無變形,筋骨板堵頭齊全,砼清理干凈,保證良好的使用效果。對交回的鋼模板,庫管員要對其仔細檢查,發現有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經領導批準酌情進行經濟處罰并做記錄。

(11)各施工單位交回的鐵腳手管,按公司規定的尺寸驗收,長度允許誤差不大于十分分,對于焊接方式的補變長者拒收,彎曲的鐵管使用單位需校直。扣件的鑼絲要齊全,按動要輕松,活動部位要保證活動靈活自如,無銹蝕,否則拒收,由使用單位做出賠償。

(12)在年末施工淡季,物資設備部對機械設備操作工、設備員組織專業培訓。

(13)物資設備部年末進行設備清核,并提取報廢設備,填寫“機械設備報廢申請表”執行《機械設備報廢制度》,已報廢的設備不得重新使用。

企業設備安全管理制度7

1、目的

為了保證設備正常使用，提高設備安全管理水平。

2、適用范圍

適用于公司設備管理。

3、引用標準

《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國勞動法》、《廣東省安全生產條例》。

4、職責

4.1維修部門負責設備的保養維修，并建立檔案。

4.2使用部門負責對班組日常使用的設備，進行定時定期作一般保養維護工作，并建立檔案。

4.3維修部門負責審核基礎設施保養計劃、報廢申請。

4.4經理負責審批基礎設施保養計劃、報廢申請。

5、程序

5.1新設備的選型、采購、安裝和驗收

5.1.1新設備在選型采購時，不僅是考慮設備的性能、結構、壽命、安全、經濟、維修等，還要考慮設備對人的適宜性。要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性的設備設施。如果此類設備設施不可能實現本質安全，也要堅持主體設備與安全衛生設備同時購進，決不能因購買新設備而給安全衛生帶來新的風險。

5.1.2應選購正規廠家生產的設備，以保證設備的質量。特種設備必須選購有生產許可證的廠家生產的產品，并索取產品質量合格證明、設計文件、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。

5.1.3新設備安裝時要主體設備與安全衛生設施同時安裝，要符合國家標準要求。特種設備的安裝必須有特種設備安裝資質的單位進行。

5.1.4新設備的驗收、調試、運行和使用、安全衛生要與主體設備設施同時驗收、調試、運行和使用，并要同時列入設備臺賬進行管理。

5.2設備的使用維護、檢驗、維修等管理

設備設施長期使用過程中，由于零部件的磨損、疲勞和作業環境中的粉塵、油污、切削等原因，將引起性能、結構、材料、應力等的變化，甚至導致其功能失效或出現故障，影響設備設施的正常運行。因此，設備的安全管理應抓好使用管理、日常維護保養和計劃檢修，以及設備設施的'安全檢查，并作好各種記錄。

5.2.1設備使用

設備使用單位應根據設備隨機資料及有關標準和規范，編制設備的操作規程和維護檢修規程，并對操作工人進行相應的教育培訓，告之正確的操作方法、可能出現的危害和風險、緊急情況時的處理、違章作業的不良后果等，使他們能夠嚴格按照操作規程進行操作，正確的操作情況進行監督檢查，及時糾正工人違章操作設備、設施的現象。

特種設備使用單位，應保證特種設備的安全使用。特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位應向直轄市或者地級市的特種設備安全監督管理部門登記，并將登記標志置于或者附著于該特種設備的顯著位置。特種設備作業人員，應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。特種設備作業人員在作業中，應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。

5.2.2維護保養和計劃檢修

1、日常檢查

日常檢查，一般由操作工人承擔，主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數檢查，如發現異常及時排除，使設備處于正常運行狀態。日常檢查內容有：

（1）機械能否確保完成工作定額，達到技術性能的要求。

（2）機械能否達到質量要求。

（3）在操作或運行中設備是否正常可靠，機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素。

（4）設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異常現象。

（5）有無降低設備壽命等隱患。

通過操作人員的注意和檢查，針對檢查中發現的問題，提出修理或改進意見，防止設備發生故障而引起突發性事故。

2、維護保養

維護保養工作有如下幾種。

（1）調整。對設備上局部零部件進行小的調整，如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的配合等。

（2）保養。加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。

（3）運行維修。不影響或對設備影響很小的運行時的修理，如輸電線路的帶電作業、不停爐修補、安全規程許可的不停機檢修等。

3、定期檢修

是有計劃的定期停工檢修，包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理，一般都要停機。

（1）定期檢修。專業維修人員在操作工的參與下，定期對重點設備或設備的重點部位以及計劃維修的設備進行檢查，以便確定修理時間和修理內容。在定期檢查中，對多垢屑的設備進行清洗，定期換油。

（2）精度檢查。由專業人員對設備加工精度（包括幾何精度）進行全面檢查和測定。為設備驗收、修理、更換必要的零件、更新設備提供必要的依據。

（3）性能檢查。由專業人員對設備的各種功能進行全面檢查和測定，以保持設備規定的性能。

在檢查的基礎上，進行修理的技術、人員、備件以及場地等的多項準備，按計劃進行驗收。

5.2.3設備設施的安全檢查

設備設施安全檢查的目的是發現設備設施存在的隱患，及時進行整改，杜絕或預防事故的發生。

1、檢查內容

一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置，潤滑系統、接地（零）保護、照明、操作空間、工位器具等；對于特種設備需要檢查特種設備的關鍵零部件、安全防護裝置等，以及質監部門的檢驗檢測報告，特種作業人員培訓證書、安全技術檔案管理等。

2、檢查方式

設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。

3、檢查時間

設備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言，日查是操作者按點檢卡進行；周查由班組長按檢查表進行；月查由企業安技職能部門組織進行。此外還有季節性的專項檢查、節假日前檢查、臨時的聯合大檢查等。

在各種檢查過程中如果發現設備存在故障或隱患，使用單位應及時采取相應的安全措施，消除隱患后方可使用這些設備。

5.2.4檢驗檢測

特種設備使用單位應按照安全技術規范的要求，定期委托特種設備檢驗、檢測機構對在用的特種設備進行檢驗、檢測。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

5.3設備檔案管理

為便于對設備設施進行有效管理，應建立設備檔案，即將隨設備而來的使用手冊或操作手冊、維修手冊、技術參數表、裝箱單、合格證等，各類工程設計、施工圖紙及各種記錄等進行整理、歸檔。

特種設備使用單位應按法規的要求，建立特種設備安全技術檔案，包括以下內容：

（1）特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

（2）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

（3）特種設備的日常使用狀況記錄；

（4）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；

（5）特種設備運行故障和事故記錄。

企業設備安全管理制度8

公司為對各類施工設備進行有效的管理,確保技術性能良好、安全使用,保證施工質量和滿足工程進度要求,施工生產設備安全管理按下列規定執行:

一、進場設備驗收

1、進入施工現場的生產設備,由安全科監管項目部進行驗收。驗收內容包括試運行情況、隨機附(備)件、工具、外觀質量、合格證明、技術資料、保修書、認為供應方應提供的其它資料等。

2、設備經安全科、項目技術人員初步驗收,對不合格的產品可向供應方提出退貨或更換、對確認為合格的產品必須報項目監理工程師復驗,新購置的產品設備經復驗合格后需辦理設備交接手續,有關參驗人員需做好交接驗收簽證記錄,并保存。

3、驗收合格產品設備應及時登記入冊并建立設備臺帳。

二、使用安裝

1、設備使用由項目安全員和機械員具體負責監管,實行定人定機定崗,大型設備(塔吊等)實行機長負責制,嚴格按機械設備操作規程進行操作,并做好技術安全交底,明確職責。

2、設備安裝前必須報安全科審查,安全科應認真核查,安裝單位的資質、安裝上崗人員的'資格、裝拆專項方案,合同簽訂和安裝位置是否與施工組織設計相吻合。

3、設備安裝后需經安全科驗收,驗收合格后,報項目監理工程師復驗,大型機械設備(塔吊、人貨兩用電梯、型鋼井架等)必須報上級主管部門驗收,嚴禁未驗收先使用。

4、安裝單位必須提供安裝過程的相關資料,項目部根據相關資料,驗收記錄,檢測報告,記入安全臺帳。

三、維修保養

1、設備保養分級:

一級保養--對施工機械設備的潤滑和堅固聯結件的作業。

二級保養--對施工機械設備進行堅固聯結件,調整傳動及制動機構的作業。

三級--四級保養--對施工機械設備進行解體檢查,更換零件及除繡補漆的作業。

2、分級保養的時間周期:

a)每次保養周期間隔不超過8小時;

b)一級保養周期不超過100小時進行一次;

c)二級保養周期不超過300小時進行一次;對行走動臂式塔機、型鋼井架、

人貨兩用電梯每轉場前進行一次;

d)三級保養周期不超過800小時進行一次;

e)四級保養周期不超過1600小時進行一次;

f)新的或大修出廠的施工機械設備在走合期滿后進行一次走合保養。

3、設備運行管理

(1)大型設備機械設備運行每班必須進行交接班手續,交班者在交班前應清潔、整理工作場地、隨機維修工具、運行記錄等。接班者應檢查機械是否正常及交班前工作是否完畢,然后接班。

(2)項目部的大型設備應建立隨機檔案,包括合格證明、技術資料、使用說明書、機械交接記錄、運行狀況記錄、運行工時記錄及維修、保養記錄等,由項目部保存。

(3)每班的設備操作人員應按設備實際運行時間作為設備運行工時及運行狀況記錄,累計的運行工時作為設備保養的依據。

4、維修保養編制和執行

(1)年初項目部應制定生產設備維修保養計劃。對機械設備做到定期或不定期地進行檢查,發現故障應及時排除,確保計劃與保養相結合。大型設備的維修保養應委托生產廠者或有資格的廠家進行維修,并對設備維修保養做好記錄。

(2)設備維修保養由項目部自行負責,項目部機修人員具體操作,操作人員必須在上下班或交接班前進行檢驗設備技術性能,確保生產設備安全運行。

(3)設備不得帶病運轉,確保操作人員與設備的安全,發現不規范的操作時應馬上責令改正,做好記錄,發現嚴重問題時應停止操作,報項目經理處置。

(4)工程竣工后,設備退出工地前應進行一次徹底保養,使設備技術性能盡可能恢復到設備說明書要求的水平。

(5)安全科應定期或不定期對項目部生產設備進行檢查其維修保養情況,發現機械性能不能達到其技術要求能力,應責令暫停使用。

四、生產設備配置

1、經營部在編制標書,工程部編制大型施工組織設計前,參加投標的項目部應及時提供投入該項目的設備清單,供編制參考。

2、項目部如需某大型設備而不具備時,可向社會有相應能力的公司租賃。

在租賃前應雙方簽訂租賃合同,并索取設備相關資料。

架體、設備安裝驗收制度

1、井架須為型鋼井架,生產廠家必須提供上級主管部門鑒定的產品合格證及生產許可證。

2、井架在搭設和拆除前必須編制詳細的搭設和拆除方案,根據工程實際情況,編制和落實有針對性的安全技術措施,能有效保證搭、拆的順利進行。

3、井架在安裝完畢后,必須經上級安全主管部門或公司安全科驗收合格,簽字蓋章,掛合格證后方可使用。

4、架體中各類安全設施必須能靈活使用,如:防護柵、停靠裝置、防墜裝置,及附墻裝置必須滿足安全要求。

5、加強井架及設備的維修保養,有關操作人員必須持證上崗。

施工機具進場驗收與保養維修制度

為了滿足施工現場的機械需要,確保設備的正常運轉和維修,以保證生產,特制定本制度。

1、各種機械設備進場時,應經上級安全部門或公司設備科、安全科驗收合格后,掛合格證方可使用。

2、項目部必須建立施工機械臺帳,能有效記錄各類機械的運轉、維修情況。

3、各項目部在使用機械設備時應嚴格執行施工機械操作規程,并做好機械設備的運轉記錄和維修記錄,發生突然故障時應作緊急搶修,并在維修記錄表注明緊急搶修記錄。

4、特殊施工機械操作工必須持證上崗。嚴禁未經過培訓或不懂施工機械的人員使用和玩弄。

5、施工機械設備在投入使用前,必須進行檢驗,由公司材料設備科或辦事處和分公司/項目部機管員和機操人員進行檢驗,每半年檢驗一次,合格后做好記錄,標識為黃色準用證。機械設備必須定期保養進行檢修,由機管員制定保養內容,機修人員和機械操作人員進行檢修和保養,事后由機管員進行檢查,并作好記錄。大型的機械設備可邀請有資質的單位進行檢修,檢驗后需有標識,并做好記錄。

第四篇：印刷企業設備管理制度

設備管理制度

1、目的和使用范圍

本制度規定了設備管理的內容、方法和使用、維護、保養要求。本制度適用于本公司所有生產設備管理及使用、維護，保養。

2、職責

2.1生產部根據產品工藝、技術改造更新需要，提出設備的型號規格和技術參數。

2.2生產部負責生產設備的歸口管理。

2.3車間及操作者負責設備的使用和日常保養。

3、控制要求

3.1設備管理

3.1.1生產部根據產品工藝、技術改造更新需要，提出設備的型號規格和技術

參數，和主管領導會商后，提出購置計劃報總經理審批，供應部按規定采購。

3.1.2新設備到公司后，由生產部會同車間和供應等有關部門進行開箱驗收，安裝箱單逐項清點，附備件交車間保管，技術資料歸檔管理。

設備管理員會同車間實施安裝、調試，合格后移交車間投入使用。作好

完好合格標識和做好記錄。

3.1.3設備管理員對所有設備進行編號、登記，造冊，填寫《生產設備臺帳》

記錄、精度測試報告和設備檔案，包括出廠原始資料、安裝驗收記錄。檢修記錄、精度測試報告和設備事故報告單等，統一立卷歸檔。

3.2設備的使用、維護、保養

3.2.1設備的使用，維護、保養

3.2.1.1操作工必須熟悉所操作設備的結構，性能和安全操作規程，了解設備的維護保養要求，經培訓考核合格后上崗。

3.2.1.2所有操作工必須遵守安全操作規程。不允許越崗操作，精機粗用，超

負荷使用，不準任意拆除安全裝置和零部件。

3.2.2設備的維護保養

3.2.2.1日常保養

由操作者實施，進行運轉，加油、潤滑，使設備處于完好工作狀態，發現故障，及時報修。

3.2.2.2一級保養

設備一級保養，由操作者負責，設備員配合，使設備處于完好工作狀態。

3.2.2.3設備的日常保養和一級保養按《設備保養檢查記錄表》規定做好保養

和記錄。生產部負責設備保養工作的實施。

3.3設備的檢修

生產部每年編制設備檢修計劃，記錄應妥善保存。

3.4設備事故

發生設備事故后，應保持現場，由車間填寫《設備事故報告單》，生產部組織召開事故分析會，并堅持做到“三不放過”即事故原因分析不清楚不放過，沒有防范措施不放過，事故責任者與群眾沒有受到教育不放過。

3.5設備的報廢

設備在完全不能滿足過程生產要求時，由車間提出，生產部組織評審、判定，填寫設備報廢申請單，經主管領導批準后報廢。一般應搬離現場，特殊情況可用“報廢”標識標明。

編制：審批：日期：

第五篇：施工企業設備管理制度

蘇州東振路橋工程有限公司

設 備 管 理 制 度

蘇州東振路橋工程有限公司

蘇州東振路橋工程有限公司安機部

目 錄

一、固定資產管理制度-------------------------1

二、設備選型、采購、驗收、安裝、移交制度-------------------------2

三、設備閑置封存與啟封制度-------------------------4

四、設備的更新改造--------5

五、設備的使用--------------5

六、設備的維修-------------10

七、設備的報廢--------------11

八、設備的事故處理---------12

九、設備的檢查評比、獎懲-------------------------14

十、設備的節能管理---------14

十一、設備潤滑管理-----------15

十二、設備配件管理

------------------------16

十三、特種功能管理

------------------------17

蘇州東振路橋工程有限公司安機部

第一部分 固定資產管理制度

1、凡單臺設備價值在2000元以上，而且使用年限在一年以上者，列為固定資產。自制設備符合以上條件，經檢驗達到設計要求者亦做為固定資產。

2、凡不具備第一條所規定標準的設備，作為“低值易耗品”，不列為固定資產。

3、安機部負責全公司所有設備（生產設備、辦公設備、動力設備、試驗儀器）的歸口管理。

4、新增的設備由安機部負責建帳，并分類統一編號。如有調出、報廢等也應保留原編號，不得以新進廠的同型或其他型號充填資產號。

5、全公司生產設備應建立臺帳，安機部、財務部及設備使用部門一式三份。

6、凡列入固定資產的設備外調，項目部或施工隊要向安機部提出申請（或報告），經總經理批準后，由安機部辦理調撥手續。

7、全廠生產設備分為兩級管理，精、大、稀設備列為一級管理設備，屬公司控設備（A類設備），除廠控設備以外的其他設備均為二級管理設備，屬普通設備。

參考報表：《設備固定資產臺帳》

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第二部分設備選型、采購、驗收、安裝、移交制度

1、全廠生產設備、辦公設備、動力設備、試驗儀器的采購，一般情況下權限分別屬于安機部、工程部、綜合部。有相關業務的部門根據需求向安機部提交申請報告，報告經總經理批示后，安機部把綜合意見反饋給具體部門；具體部門根據綜合意見進行調研，實行貨比三家的原則，在質量上、價位上、性能上、服務上進行綜合比較，然后向公司安機部提交具體的采購報告，報告經公司主管領導批示或經評審后，方可進行采購。

2、設備訂購到廠后，具體實施部門應組織安機部、使用部門等相關部門開箱驗收。檢查設備在運輸過程中有無缺損，附機、附件、備件、工具、技術資料與有關文件是否與裝箱單相符（如有缺件，應立即向原制造廠索取），填寫設備開箱驗收單，將文件存檔，并根據情況復制材料供安裝、調試及生產維修之用。

3、設備需安裝調試后驗收時，具體實施部門組織公司安機部、使用部門、安裝單位等有關部門共同進行驗收。列入公司的重點的設備，公司主管領導應參加安裝驗收。

4、設備驗收內容：

（1）按國標或行業標準或制造廠出廠檢驗的主要精度標準和項目進行檢驗。

（2）設備的空運轉、負荷運轉時，操作傳動部分的靈活性。

蘇州東振路橋工程有限公司安機部

（3）電氣控制設備的狀況。（4）液壓裝置及滲漏情況。（5）安全防護裝置。（6）設備外觀。

（7）按裝箱單清點附件、專用工具、隨機備件及技術文件。（8）合同中約定的驗收條件及驗收項目。

5、設備經驗收無誤后，由具體實施部門（采購單位）申請，報安機部審核，經公司主管領導批準后，設備方可投產使用，財務部方可付款。

6、設備在驗收過程中，實施部門負責記錄全部試驗數據，發現問題要報設備物資部，由安機部負責組織協調解決。未達到驗收標準，負責內部協調工作，具體實施部門（采購單位）負責對外聯系，解決各種事宜。

7、設備的安裝，由具體實施部門（采購單位）負責組織有關部門進行小型與易安裝設備由使用部門自行負責安裝。

8、設備驗收合格后，由安機部辦理固定資產投產手續，填寫設備驗收單及設備投產通知單，經公司主管領導簽字后，正式移交使用部門。設備投產通知單一式三份，使用部門、財務部、安機部門各存一份。

9、各種移交手續齊全后，使用部門在保修期間內不得私自拆卸或修理。因自行拆卸造成損壞，按其購價值扣除使用部門的獎金。

*參考報表：設備購買（配置）申請單

《設備開箱驗收單》 《設備檢修報表表2》

《設備驗收單》 《設備投產通知單》

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第三部分 設備閑置封存與啟封制度

1、閑置在三個月以上的設備，由使用部門提出申請，填寫設備封存申請單，經公司管理辦公室審核、主管領導批準后，安機部負責辦理設備封存手續，填寫設備封存（啟用）單。封存設備原則上一年辦理一次，特殊原因除外。

2、封存前由安機部匯同使用單位全面檢查，使用單位負責維護保養，放凈冷卻液，清點附件，并做好如下工作：表面及外露面，應涂好油，做好防塵，防潮等其它措施，出示封存標志，并指定專人定期保養、保管工作。

3、封存設備如確實需要啟封時，應由使用單位提前半個月提出申請，并填寫設備封存（啟用）表，上報安機部，經總經理批準后，通知安機部恢復折舊。設備啟封時由安機部組織有關部門檢查合格后方可使用。

4、凡已辦理封存手續的設備，使用部門不得私自接電啟封，一經發現堅決給予嚴肅處理。

5、設備封存（啟用）單一式三份，財務部、使用部門、設備物資部各存一份。

*參考報表：《設備封存（啟用）單》 《設備封存（啟用）申請單》

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第四部分、設備的更新改造

安機部門必須根據本公司的實際于年初編制更新改造計劃，經領導審核同意后按計劃實施。新改造資金由設備固定資產折舊基金，設備出租收益；報廢設備殘值，設備有償使用費及大修基金的節余部分構成。由安機部門掌握，經公司總經理批準，實行專款專用。大中型，成套設備的更新改造必須經有關的技術經濟論證。設備改造后，新增價值部門應及時辦理固定資產增值手續。

第五部分設備的使用

（一）定機定員制度

1、定機定員的精神是要使對設備維護保養的各項有關規定落實到個人，原則上要求每一個操作者固定使用一臺設備，以做到精心操作，認真維護，對于多人操作的工程設備應指定專人負責維護保養。

2、工程設備的操作工人，先由隊里提出定機定員名單，安機部組織和落實設備操作人員，一般設備經安機部分領導同意，重點設備報公司總經理，等得到批準后執行。所有操作者名單都需上報綜合科和設備物資部備案。

3、定機定員名單經審批后，人員應保持相對穩定，確需變動時，仍應按上條規定程序進行。

4、工程設備的操作工人（指新手），包括學徒工、實習生均需考試合格后，方可獨立使用設備。

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5、重點設備的操作工人由企業設備物資部門組織培訓，考試合格后方可操作。

*參考報表：《設備定機定員表》 《培訓系列表格》

（二）重點設備管理制度

1、重點設備的劃分依據：

（1）在生產方面是關鍵工序的關鍵設備或是精加工設備；（2）對質量影響很大的設備；（3）對成本影響很大的設備；（4）對人身安全有嚴重影響的設備；（5）維修較困難的設備；（6）對生產進度影響較大的設備。

2、重點設備的確定需經主管廠長批準，并單獨建立臺帳。

3、重點設備的標識：用A類設備標識牌標識，并粘在設備的顯目位置。

4、重點設備除每天的日常點檢外，還必須進行定期點檢。

*參考報表：《固定資產臺帳》 《設備日常點檢表》

《設備定期點檢表》

《設備檢修報表》

《廠控設備定檢計劃》

(三)設備的操作規程

1、操作工人必須掌握“三好四會”基本功能要求，遵守操作“五項紀律”。

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2、操作工人必須熟悉操作設備的性能、結構原理和操作要領。要做到：操作熟悉，維護精心，不違反規范、超負荷使用設備。

3、操作工人要執行“設備誰使用誰維護”的原則，嚴格做到：（1）工作前：先檢查設備的的基本情況。

（2）工作中：遵守操作維護規程，正確操作，不許離開崗位。（3）工作后：安排相關人員保養，經常保持設備清潔。

4、操作工人獨立操作前，必須經過設備性能、工作原理、安全操作、維護保養等方面的技能教育和實際操作基本功的培訓，經考試合格后，方可獨立操作設備。

5、改變或更換設備時，需重新培訓考試。

6、操作手必須執行設備的交接班制度，每日班后應認真填寫交接班記錄。

7、發生事故應立即切斷電源，保護好現場并逐級上報，不得擅自處理。

操作手標準三好四會基本內容與五項紀律

三好四會基本內容

管好設備：操作者應管好自己使用的設備，未經領導同意不準他人使用。用好設備：嚴格執行操作規程，安全操作規程筑養路機械操作規程，不超負荷使用設備。

修好設備：設備操作工人要配合維修工修理好設備，及時排除故障，按計劃交修設備。

會使用：掌握操作技能，正確使用設備。

會維護：按時加油、下班清潔設備，保持設備內外清潔、完好。

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會檢查：熟悉日常點檢內容，完成好日常點檢工作。

會判斷故障：熟悉設備性能結構，能及時鑒別設備的正常與異常，及時

匯報異常情況，協同維修工排除故障。

嚴格執行五項紀律

1、實行定機定員

2、經常保持設備清潔，合理加油

3、遵守交接班制度

4、管理工具、附件

5、發現異常立即停車檢查，并及時通知維修工。

*參考報表：三好四會基本內容與五項紀律《設備交接班制度》《設備點檢制度》

（四）設備交接班制度

1、多班制、一機多人操作的設備，操作工人必須執行設備交接班制度。交接雙方應認真填寫交接班記錄，完成交接手續后應在記錄本上簽字。

2、交接人在本班下班前，完成日常作業后，應將本班設備運轉情況，故障檢修情況填入“交接班記錄本”，并向接班人當面交待。如接班人因故未到，可將交接班記錄送交上級領導簽字。

3、一班制生產的設備，應在設備發生異常時及時通知維修組。

4、接班人員必須在上班前十分鐘到達交接班地點，對照交接班記錄認真檢查設備，辦理交接班手續，發現問題及時提出，必要時可拒絕接班，并將情況報告上一級領導。

5、如因交接不清，設備在接班后發生的問題由接班人負責。

6、值班領導應根據工人的反映，證實記錄內容屬實后方可接班，發現

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異常或重大問題應有記錄。

7、維護工人每日必須查看此交接班記錄本，了解情況并及時排除故障。

8、設備物資部每季度抽查交接班記錄的執行情況，并填寫巡檢記錄。

9、交接班記錄本不準撕毀，丟失。用完后向隊長交舊換新。

*參考報表： 《交接班記錄本》

《設備維修記錄》 《巡檢記錄》

（五）設備點檢制度

1、日常點檢

（1）作為預防維修的基礎，主要設備的操作者應對自己操作的設備進行日常點檢。

（2）日常點檢的檢查方法是由操作工人依據點檢表，利用自己的感覺器官，對設備的各部位進行狀態調查。（3）要日常點檢中發現問題，解決途徑如下：

a.一般的簡單調整、修理可能解決的，由操作工人自己解決。b.對一些較復雜的維修，應及時通知維修工。

c.設備維修工人應將維修情況填寫在設備維修記錄中。

2、定期點檢

(1)對于重點設備除實行日常點檢外，維修工還要對其進行定期機能調查。

（2）重點的定檢周期原則上一年一次，特殊設備可以一年多次。重點

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設備定檢計劃應于12月份以前完成，每年一次。

（3）定期點檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的檢查儀器，對設備的性能進行綜合檢查。

（4）定期點檢時應填寫設備定期點檢表與設備檢修報表2。

3、企業管理辦公室對定檢記錄登記進行檢查，并填寫巡檢記錄。

*參考報表：《設備日常點檢表》 《設備維修記錄》

《設備定期點檢表》 《設備檢修報表2》

《巡檢記錄》

第六部分、設備的維護維修

1、設備維修分為日常維修、大中修兩級管理，日常維修由設備所在地單位負責，大中修由安機部負責編制計劃，按時進行大中修。

2、日常維修方法：維修工人接到維修通知或通過查看值班記錄本后，應及時對設備進行維修，并填寫設備維修記錄。

3、設備的大中修計劃由安機部負責組織財務部、使用單位編制，每年12月份前編制明年的大中修計劃，經主管領導批準后實行。

4、計劃編制完畢后，將計劃下發到設備使用單位，設備使用單位的維修工人應結合生產情況執行設備大中修計劃。

5、維修工人進行大中修，應填寫設備大中修報表與設備檢修報表表2。

6、企業管理辦公室、質量管理室等有關部門對大中修工程進行驗收，如驗收不合格應重修理，如特殊情況情況可降低驗收條件。

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特殊情況有：超過使用年限、設備發生過重大故障、自制未達標的設備、有嚴重缺陷的設備。

*參考報表：《設備維修記錄》

《設備大中修計劃》 《設備大中修驗收單》 《設備檢修報表表2》 《設備大中修報表》

第七部分、設備的報廢

1、設備報廢權限歸公司的安機部，其他單位均無此權限。

2、凡需要報廢的生產設備，先由使用隊長提出申請報告，由公司安機部門組織有關部門進行認真鑒定認可后填寫設備報廢單；或者安機部門根據公司發展要求，經公司總經理批準后，通知使用單位，辦理設備報廢手續。設備報廢單一式三份，財務部、使用部門、安機部各存一份。

3、凡符合下述條件之一時，可按規定申請報廢。

（1）設備超過規定的使用年限，主體結構陳舊主要部件已磨損破壞，已達不到正常施工的要求，無修理價值或不能調出。

（2）使用年限未到但不能遷移，因建筑物改建或工藝布置改變必須拆毀者。

（3）因事故或意外安全等原因，使設備遭受嚴重損壞無修復價值者。（4）腐蝕過甚，絕緣老化，磁路失效，耗能超過國家規定標準，無修

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復價值或繼續使用易發生危險者。

（5）自制非標準設備經生產驗證和技術鑒定不能使用而無法修復、改裝和調出利用者。

（6）廠發展規范需要變更者。

*參考報表：《設備報廢申請單》 《設備報廢單》

第八部分、設備事故統計及處理

1、設備因非正常的損壞造成停產或降低效能（停機修理時間或修理費用達到一定標準，或雖暫不停機修理，但內傷嚴重者）均屬為設備事故。

2、設備事故的劃分：

(1)造成下列情況之一的為重大設備事故： a.一般生產設備停產四晝夜以上的。

b.設備修理費用達2000元以上（不包括生產費用損失費）。c.全廠供電中斷30分鐘以上或一個部門中斷60分鐘以上的。d.設備性能嚴重受損的。

e.其余的設備事故為一般設備事故。f.設備事故的性質：

g.責任事故：凡屬人為原因，如：操作錯誤、維護保養不當、超規范加工、工藝不合理、瞎指揮等，致使設備損壞、停產或效能、精度降低者。2質量事故：凡因設備質量不好或檢修、安裝不當造成設備損壞、停產或效能降低者。

3自然事故：凡因遭受自然災害或自然磨損致使設備損壞或效能降低者。

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4、設備事故的分析和處理

（1）設備發生事故后，應立即切斷電源，保持現場并逐級上報，責任部門領導應及時上報安機部，設備重大事故應在一小時內報告公司總經理。

（2）一般事故由責任公司主管負責人組織有關人員，根據三不放過原則（即：事故原因不清不放過、事故責任者與群眾未受教育不放過、沒有規范措施不放過）進行調查分析，企業管理辦公室有關人員參加事故分析會。重大設備事故及重點設備事故，由公司設備物資部，主管領導、責任部門及有關部門參加分析處理。

（3）事故責任單位，根據事故分析結果，在三天內認真填寫事故報告表，報送安機部，重點設備事故需報告公司總經理批示處理意見。（4）對事故責任者，除教育外，還要視情況給以嚴肅處理，如批評或行政處分。情況嚴重者，應追究法律責任。一般事故發生后，對于責任者，扣當月獎金總額10%--15%；重大事故責任者按獎金總額20%——50%加重扣罰，并扣除主管領導當月獎金總額的10％。

（5）安機部應及時將處罰信息報公司總經理，事故責任者或其領導人對事故不按期限處理，隱瞞事故真相，破壞現場，欺騙上級或知情不報者，應按責任事故加重處理，最高處罰不能超過當月獎金總額的60％。（6）設備事故發生后的搶修工作，由設備所在單位負責，其經費自行負責。搶修如需采購零件應由設備物資部簽字方可采購。

*參考報表：《設備事故報表》

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第九部分 設備的檢查評比、獎懲

1． 及時掌握機械設備的技術狀況，保證完好，設備物資部門必須對機械設備經常性進行檢查，并定期對設備進行普查。

2． 對機械設備進行檢查時，應組織有關人員組成檢查小組，原則上由領導，設備物資部，技術人員和使用部門（班組）組成。3． 按省局《江蘇省公路機械設備管理辦法》第十五章第103條和紅旗設備競賽的內容進行。

4． 在機械設備檢查的同時，按“紅旗設備競賽活動”的評比標準進行總結評比。

獎懲辦法按“紅旗設備競賽活動”規定的獎懲辦法和“機務管理獎懲制度”進行獎勵和處罰。

第十部分 設備的節能管理

1． 學習和宣傳上級有關節能的政策和規定，全面落實節能工作。2． 能源節流，杜絕浪費現象，嚴格控制非生產性用車、用油。3． 不斷學習和探討節能先進經驗和新技術，積極推廣節能新技術、新材料、新設備和管理方法。

4． 分期分析各類機械設備的運轉耗能動態，加強對設的維護保養，防止滴油，使設備處于完好狀態。

5． 加強廢料、廢油回收利用工作，認真做好節能臺帳。

及時總結、宣傳、推廣節能好的經驗和事例，加大獎懲力度，蘇州東振路橋工程有限公司安機部

不斷增強節能自覺性和責任感。

第十一部分、設備的潤滑管理

1． 各類機械設備的機駕、操作和維修人員必須嚴格按操作規程和維修，必須嚴格按潤滑管理要求搞好設備的潤滑工作，保證設備的正常運行和延長設備的使用期。

2． 設備的潤滑工作必須嚴格按照生產廠家產品說明書要求的潤滑油牌號、部位、周期進行定期檢查，加注或更換。

3． 嚴禁使用不合格或過期的潤滑油產品，根據各個設備所需要的產品進行采購入庫，并按分類排列有序，專人保管。

4． 各種運行設備必須認真做好定期保養工作。對高速運轉或受力較大的活動連接部位，及在惡劣環境中作業的必須每天進行1-2次潤滑工作；對齒輪及一般活動連接部位要按作業時間按期進行添加或更換潤滑油。

5． 磨合期內的機械設備按磨合期要求進行保養或更換潤滑油，嚴禁失保，確保機械設備在走合期內完成。

6． 存放或暫不使用的機械設備，事先必須作一次全面檢查，對各活動部位應加足潤滑油。

7．機駕、操作人員必須在操作前、作業中和停機后對各需要潤滑的部位進行檢查、認真做好潤滑工作，并做好記錄。

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第十二部分、設備的配件管理

1．設備物資部必須對本公司的機械設備的易損件做到心中有數，認真編制配件倉庫定額和流動資金定額，做到既保證設備維修又加速資金周轉。

2． 人員必須全面了解備用件的技術要求、規格型號和損耗情況，及時提供信息，制定采購計劃；必須及時了解市場行情，選擇采購渠道，擇質優價廉采購。

3． 有備品、配件（包括各種油料）必須嚴格執行驗收、入庫和領發料制度、并認真做好備品、配件的防銹、防腐工作，保證備品、配件質量。

4． 強對配件倉庫、油庫的領導和管理，勤檢查、做好防火、防盜竊、防損壞和環境衛生；定期清倉庫，做到帳、卡、物相符。5． 嚴格執行倉庫管理制度，出（入）庫手續必須齊全，嚴禁借用或白條領用備品、配件或油料。

第十三部分、特種功能管理

1． 特2007-5-15種和動能設備管理

a)特種和動能設備是本場的重要設備之一，管理得好壞直接影響全場各項生產技術指標的完成，必須切實加強管理，專人負責，嚴格按各類操作規程操作和管理。

b)操作人員必須由具備道德品質良好、工作責任性強，身體好，有一定文化素養的職工擔任。并必須經有關部門專業培訓、考核合

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格，持證上崗。

c)操作人員必須全面掌握本設備的技術性能、維修保養技能和操作要領，并必須認真做好日常維修保養工作，確保本設備處于完好狀態。

d)對設備必須經常進行可靠性檢查，并積極配合有關部門組織的對特種、動能設備的檢測驗審工作。

e)認真做好設備技術資料的歸檔工作，檢查督促操作人員認真做好設備使用、維修等原始記錄和工作臺帳。

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2012

年2月16日