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關于建筑施工單位起重機械的安全技術性能

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第一篇:關于建筑施工單位起重機械的安全技術性能

建筑施工起重機械(塔式起重機、施工升降機等)是以間歇、短時、重復的工作方式,通過吊鉤、吊籠等取物裝置,對重物進行起升、下降或水平移動的機械設備。

建筑施工起重機械工作中,其金屬結構和各工作機構的主要受力部件受到頻繁的拉伸、壓縮、彎曲、扭曲、剪切、摩擦等力的作用,這種交變載荷也可稱為疲勞載荷,其應力循環次數較大,各

主要受力部件容易產生疲勞損傷,這是一種疲勞失效現象。發生疲勞失效時一般沒有明顯的塑性變形,它總是發生在局部高應變區內。當這種局部高應變區中的峰值應力超過材料的屈服強度時,晶粒之間發生了滑移和位錯,逐漸產生了微裂紋。這種微裂紋不斷擴展,形成了宏觀的疲勞裂紋。

金屬結構的各弦桿、拉桿、撐桿等部件由于運輸、拆裝、存放等不當,也容易產生塑性變形;其旋轉部分和運動裝置,由于磨損會導致有效受力截面的減小;此外,建筑施工起重機械都在露天工作,經常承受風吹、日曬和雨淋,其金屬結構部分隨著使用年限的增加,如果保養不當,其腐蝕程度也會與日俱增。金屬結構和各工作機構的疲勞程度、變形、磨損程度和腐蝕程度,均嚴重影響其安全技術性能。其影響程度與該建筑起重機械使用時的利用等級、載荷狀態、使用環境、存放環境和使用年限有關。

國家標準gb/t 13752-92 《塔式起重機設計規范》 4.1.1.1條規定:“塔式起重機設計壽命應根據其用途、技術、經濟及淘汰更新等因素而定,一般可按15-30年計算。

國家標準gb5144-94《塔式起重機安全規程》4.6條規定:

1、起重機主要結構件由于腐蝕而使結構的計算應力提高,當超過原計算應力的15%,則應予報廢。對無計算條件的當腐蝕深度達原厚度的10%時,則應予報廢。

2、起重機主要受力構件如塔身、臂架等,在失穩或損壞后經更換或修復,結構的應力不得低于原計算應力,否則應予以報廢。

3、起重機的結構件及其焊縫在出現裂紋時,應分析其原因。根據受力情況和裂紋情況采取加強或重新施焊等措施,阻止裂紋發展,對不符合要求的應予報廢。

根據筆者的經驗,使用較頻繁的、工作較繁重的建筑起重機械的金屬結構、各工作機構的主要受力部件,如吊臂上、下弦桿與斜拉桿的焊縫和熱影響區,吊臂銷接座及銷接頭與上、下弦桿的對接焊縫,吊臂、平衡臂拉桿焊縫;標準節和頂升套架的焊縫和熱影響區等部位,短則3、5年,長則在無損檢測中都發現過有不同程度的疲勞裂紋存在,這種疲勞裂紋比較細小,大多出現在工件表面,僅憑肉眼較難發現。在裂紋形成的初期,對于設備的正常使用無任何影響,不會出現異常狀況,導致結構破斷,但是對于使用年限較長的起重機,主要受力構件的焊縫及其熱影響區長期受到交變應力的作用。疲勞裂紋會大量增加并不斷擴展,當結構疲勞損傷積累到一定程度后,遇到超載、超力矩,大風等偶發事件,細小的疲勞裂紋就可能迅速擴展,造成主要受力構件的焊縫或熱影響區撕裂,導致受力截面減小,當缺陷處承受的最大應力超過其屈服強度時,就會引發突然斷裂的事故。

建筑起重機械的安全技術性能評估,就是針對使用年限較長的建筑起重機械的金屬結構、各工作機構、重要零部件、電氣元器件、安全保護裝置等,根據國家或行業相關標準進行檢驗、檢測與評定。發現問題,及時處理,避免發生重大惡性事故并延長建筑起重機械的使用壽命。其具體做法如下:

一、金屬結構幾何尺寸的檢測與評定

1、塔式起重機的標準節、基礎節、吊臂、平衡臂,頂升套架、塔頂,回轉塔身,施工升降機的標準節、基礎節、吊籠承載梁、導軌架等的幾何形狀尺寸及變形測量。

2、根據相關標準和設計圖紙的要求對幾何形狀尺寸進行評定,以確定是不是要進行幾何變形處理或報廢。

二、金屬結構的外觀檢查、測厚、無損檢測

1、金屬結構,主要受力部件的焊縫及熱影響區打磨,去掉油漆、銹蝕,用10倍放大鏡進行檢查,可疑部位進行磁粉探傷或超聲波探傷抽查。

2、銹蝕較嚴重部位,打磨后進行超聲波測厚。

3、對于無損檢測及測厚發現之問題,根據相關標準進行評定。

三、主要零部件檢驗及評定

1、塔式起重機的起升機構的吊鉤、卷筒、滑輪、制動器、減速機、電動機、聯軸器等的檢驗及評定。

2、塔式起重機的變幅機構的電動機、減速機、聯軸器、制動器、卷筒滑輪等的檢驗及評定。

3、塔式起重機的回轉機構、電動機、減速機、聯軸器、制動器、開式齒輪等的檢驗及評定。

4、施工升降機的驅動板、齒輪、齒條、滑輪等的檢驗及評定。

四、電器系統的檢驗與評定

1、配線與部件、電機及部件的絕緣電阻測量與評定。

2、控制與操作裝置的檢驗與評定。

3、電氣保護裝置的檢驗與評定。

4、照明與信號的檢驗與評定。

五、液壓頂升系統的檢驗與評定

六、性能試驗、結構試驗、安全保護裝置試驗與評定

1、空載試驗。

2、載荷試驗。

(1)額定載荷試驗。

(2)超載25%試驗。

(3)超載10%動載試

驗。

3、結構試驗

結構變位測量:獨立高度狀態下最大額定起重量及1.25倍最大額定起重量允許的最大幅度時,起重臂根部的水平變位測量和起重臂端部的垂直變位測量。

必要時進行獨立高度狀態下最大額定起重量及1.25倍最大額定起重量允許的最大幅度時;小車位于吊臂中點額定起重量及1.25倍額定起重量時;最大幅度的額定起重量及1.25倍額定起重量主要結構件的靜應力測試。

4、安全保護裝置試驗與評定

(1)塔式起重機的起重量限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、變幅限制器、回轉限制器、小車變幅斷繩保護和斷軸保護的試驗與評定。

(2)施工升降機防墜安全器校驗,吊籠行程上限位開關、吊籠行程下限位開關、極限開關、防墜安全鉤、防斷繩開關的試驗與評定。

(3)電氣安全保護裝置、零位保護、斷錯相保護、過流保護、短路保護、失壓保護、過壓保護、欠電壓保護等的試驗與評定。

七、根據以上檢測、檢驗評定結果和性能試驗、結構試驗、安全保護裝置試驗與評定的結果,提出整改措施及安全技術性能評估結論。

評估結論: 符合要求,可以使用; 整改后可以使用; 降載使用; 建議報廢。

委托方應提供設備的制造單位資格證明、產品合格證、安裝使用維護說明書、圖紙等隨機文件、大修或改造資料和安裝使用過程中的事故記錄。并負責金屬結構探傷檢測部位的表面處理工作(打磨)。

第二篇:《建筑起重機械安全評估技術規程》

《建筑起重機械安全評估技術規程》(JGJ/T-189-2009)試題

一、單選題

1、塔式起重機和施工升降機有下列情況的應進行安全評估:塔式起重機630KNm以下(不含630KNm)出廠年限超過年;施工升降機SC型出廠年限超過年。()

A.15,10B.10,8C.15,8D.8,102、塔式起重機630KNm~1250KNm(不含1250KNm)出廠年限超過年,應進行安全評估。()

A.8B.10C.15D.123、塔式起重機1250KNm以上(不含1250KNm)出廠年限超過年,應進行安全評估。()

A.10B.12C.15D.204、塔式起重機630KNm~1250KNm(不含1250KNm)安全評估的最長有效期為年。()

A.1B.2C.3D.55、塔式起重機1250KNm以上(不含1250KNm)安全評估的最長有效期為年。()

A.1B.2C.3D.56、施工升降機有下列情況的應進行安全評估:施工升降機SS型出廠年限超過()

A.5B.8C.10D.157、施工升降機SS型安全評估的最長有效期為 年。()

A.1B.2C.3D.58、塔式起重機和施工升降機安全評估的最長有效期應符合下列規定:塔式起重機630KNm以下(不含630KNm)評估合格最長有效期為年;施工升降機SC型評估合格最長有效期為年。()

A.2,2B.2,1C1,3D.1,29、塔式起重機和施工升降機重要結構構件因銹蝕引起的壁厚減薄,當減薄量達到原壁厚應判為不合格;經計算或應力測試,對重要結構構件的應力值超過原設計計算應力的時,應判為不合格。()

A.10%,10%B.15%,10%C10%,15%D.15%,15%

10、對超過設計規定相應載荷狀態允許工作循環次數的建筑起重機械,應作()

A.合格B.不合格C.報廢D.停止使用

11、應持建筑起重機械安全評估報告到原備案機關辦理相應手續。()

A.建設單位B.施工單位C.設備產權單位D.使用單位

12、塔式起重機結構件銹蝕與磨損檢測塔身基礎節主弦桿檢測不得少于抽檢數量不得少于總數的20%,每節檢測不得少于處;()

A.2,2B.2,1C1,2D.1,113、塔式起重機結構件銹蝕與磨損檢測臂架節的抽檢數量不得少于總數的70%,且必須包括中間的節,每節臂架節主弦桿檢測不得少于處;()

A.2,2B.2,1C.1,2D.1,114、塔式起重機結構件銹蝕與磨損檢測平衡臂連接處抽檢不得少于()

A.2B.1C.20%D.70%

15、塔式起重機結構件裂紋檢測,檢測部位抽檢數量各不得少于連接焊縫、塔身加強節或特殊節主弦桿部位抽檢數量各不得少于處;()

A.2,2B.2,1C1,2D.1,116、塔式起重機結構件變形檢測,塔身節應全數目檢查,對發現可疑部位應進行全數檢測;

對目測未見異常的塔身節,隨機抽查不得少于節;每節測量不得少于根主弦桿的直線度,并應測量每節的對角線偏差;()

A.2,3B.3,1C2,3D.3,217、施工升降機結構件銹蝕與磨損檢測,抽檢標準節數量不得少于總數的,每節檢測不得少于處;()

A.20%,2B.10%,1C10%,2D.20%,118、施工升降機結構件裂紋檢測,抽檢標準節數量不得少于總數的處;()

A.20%,2B.20%,1C10%,2D.10%,119、施工升降機結構件銹蝕與磨損檢測,每只吊籠立柱、頂梁抽檢各不得少于處,底梁抽檢不得少于處;()

A.1,2B.1,1C2,2D.2,120、施工升降機結構件裂紋檢測,每只吊籠立柱、頂梁抽檢各不得少于處,底梁抽檢不得少于處;()

A.1,2B.1,1C.2,2D.2,121、施工升降機導軌架標準節導軌面結構件的銹蝕與磨損檢查判為合格;()

A.△≤25%B.△≥25%C.△<25%D.△>25%

22、施工升降機的齒輪根部出現裂紋的,該結構件判為()

A.合格B.不合格C.不能使用D.可以使用

二、多選題

1、建筑機械安全評估應采取下列方法:(ABCDE)

A.目測B.影像記錄C.厚度測量D.直線度等形位偏差測量E.載荷試驗

2、建筑機械當重要構件外觀有明顯缺陷或凝問,需要作進一步評估檢測情況時,可采用下列無損檢測方法:(ADE)

A.磁粉檢測B.目測C.厚度測量D.超聲檢測E.射線照相檢測

3、塔式起重機結構件銹蝕與磨損檢測應包括下列哪些部位(ABDE)

A.起重臂主弦桿B.塔身節主弦桿C.塔身節次弦桿D.塔帽根部及頂部連接拉桿座E.平衡臂連接處

4、施工升降機的重要結構件宜包括下列主要內容(ABCDE)

A.導軌架B.吊籠C.天輪架D.底架E.附著裝置

5、塔式起重機和施工升降機的評估應以(ABCDE)

A.重要結構件B.主要零部件C.電氣系統D.安全裝置E.防護設施

6、塔式起重機結構件變形檢測包括下列內容:(ABCDE)

A.塔身節主弦桿直線度偏差B.對角線偏差C.塔身垂直度D.起重臂E.平衡臂

7、塔式起重機主要零部件包括(ABCDE)

A.制動器B.聯軸節C.卷筒與滑輪D.鋼絲繩E.吊鉤

8、塔式起重機電氣系統包括(BCD)

A.制動器B.電氣控制箱C.電纜線D.電氣元件E.聯軸節

9、施工升降機結構件變形檢測,對目測未見異常的標準節,隨機抽查不得少于2節,應測量截面偏差及主弦桿偏差;(A D)

A.對角線B.長度C.寬度D.直線度E.平行度

10、施工升降機主要零部件內容包括(ABCE)

A.制動器B.對重導向輪C.天輪架滑輪D.鋼絲繩E.吊籠門

11、施工升降機電氣系統包括(BCD)

A.制動器B.電氣控制箱C.電纜線D.電氣元件E.聯軸節

12、施工升降機防護設施包括(ABCD)

A.走道B.工作平臺C.欄桿D.檢修扶梯E.防護籠

13、塔式起重機防護設施包括(ABCE)

A.走道B.工作平臺C.欄桿D.駕駛室E.扶梯

三、判斷題

1、重要構件表面發現裂紋的,該結構件應判為不合格。()

2、重要結構件失去整體穩定時,該結構件應判為不合格。()

3、安全評估機構應對評估后建筑起重機進行“合格”、“不合格”的標識。()

4、建筑機械標識必須具有唯一性,并應置于重要結構件的明顯部位。設備產權單位應注意對評估標識的保護。()

5、建筑機械經評估為合格或不合格的建筑起重機械,設備產權單位應在建筑起重機械的標牌和司機室部等部位掛牌明示。()

6、超過規定使用年限的塔式起重機和施工升降機應進行安全評估。()

7、對超過設計規定相應載荷狀態允許工作循環次數的建筑機械,應作報應處理。()

8、對塔式起重機和施工升降機重要結構件有改制或主要技術參數有變更等情況,可采用無損檢測方法進行安全評估。()

9、設備使用單位應持評估報告到原備案機關辦理相應手續。()

10、建筑起重機械的評估結論應分為“可以使用”和“不能使用”()

第三篇:建筑起重機械安全監督管理規定

建筑起重機械安全監督管理規定

第二十一條 施工總承包單位應當履行下列安全職責:

(一)向安裝單位提供擬安裝設備位置的基礎施工資料,確保建筑起重機械進場安裝、拆卸所需的施工條件;

(二)審核建筑起重機械的特種設備制造許可證、產品合格證、制造監督檢驗證明、備案證明等文件;

(三)審核安裝單位、使用單位的資質證書、安全生產許可證和特種作業人員的特種作業操作資格證書;

(四)審核安裝單位制定的建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案和生產安全事故應急救援預案;

(五)審核使用單位制定的建筑起重機械生產安全事故應急救援預案;

(六)指定專職安全生產管理人員監督檢查建筑起重機械安裝、拆卸、使用情況;

(七)施工現場有多臺塔式起重機作業時,應當組織制定并實施防止塔式起重機相互碰撞的安全措施。

第二十二條 監理單位應當履行下列安全職責:

(一)審核建筑起重機械特種設備制造許可證、產品合格證、制造監督檢驗證明、備案證明等文件;

(二)審核建筑起重機械安裝單位、使用單位的資質證書、安全生產許可證和特種作業人員的特種作業操作資格證書;

(三)審核建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案;

(四)監督安裝單位執行建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案情況;

(五)監督檢查建筑起重機械的使用情況;

(六)發現存在生產安全事故隱患的,應當要求安裝單位、使用單位限期整改,對安裝單位、使用單位拒不整改的,及時向建設單位報告。

第二十三條 依法發包給兩個及兩個以上施工單位的工程,不同施工單位在同一施工現場使用多臺塔式起重機作業時,建設單位應當協調組織制定防止塔式起重機相互碰撞的安全措施。

安裝單位、使用單位拒不整改生產安全事故隱患的,建設單位接到監理單位報告后,應當責令安裝單位、使用單位立即停工整改。

建筑起重機械安裝拆卸工、起重信號工、起重司機、司索工等特種作業人員應當經建設主管部門考核合格,并取得特種作業操作資格證書后,方可上崗作業。

第二十六條 建設主管部門履行安全監督檢查職責時,有權采取下列措施:

(一)要求被檢查的單位提供有關建筑起重機械的文件和資料;

(二)進入被檢查單位和被檢查單位的施工現場進行檢查;

(三)對檢查中發現的建筑起重機械生產安全事故隱患,責令立即排除;重大生產安全事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,責令從危險區域撤出作業人員或者暫時停止施工。

第四篇:建筑起重機械安全管理合同書

總承包方:____________

使用方:____________

出租方:____________

安裝方:____________

為加強施工現場起重機械的安全管理,保障起重機械安全生產,為明確各方的安全責任,根據《建設工程安全生產管理條例》、《起重機械安全規程》、《河南省建筑起重機械設備安全監督管理辦法》、《河南省建筑起重機械設備備案登記管理辦法》及有關規定,經各方協商一致,特簽定本協議。

機械名稱:________ 型號:__________ 臺數:____________

出廠編號:________ 統一編號:____________

項目名稱:________ 施工地點:____________

進場時間:

一、總承包方責任

1、根據施工組織設計合理選擇起重機械型號、性能,必須滿足工程施工需要,與出租方協商確定合理安裝位置,組織簽定租賃合同,安全協議及書面安全交底工作。

2、向出租方提供安裝位置及地質情況,具備安拆現場條件,做好場地與道路的暢通及電力電源設施的配備,起重機作業范圍內設施安全防護的搭設。

3、提出起重機械使用計劃,提前通知出租方做好安裝、接高附著及折除等準備工作。

4、審核拆裝單位的資質證書、安全生產許可證和特種作業人員的特種作業操作資格證書;審核起重機械的備案證明或特種設備制造許可證、產品合格證、制造監督檢驗證明等;審核拆裝單位制定的安拆方案及起重機械生產安全事故應急救援預案。

5、根據出租方提供的基礎圖紙做好梯基礎施工。由出租方技術人員指導,安裝方驗收合格后填寫驗收表方可進行整機安裝,整機安裝驗收后,經公司專業安檢人員監督檢查合格后方可投入使用。并將租賃合同、安全協議、驗收資料、檢測報告、機械設備編號、全市統一設備編號等資料存檔。

6、指定專職設備管理人員、安全生產管理人員監督檢查起重機械安裝、拆卸、使用情況;

7、對起重機械安裝質量監督檢查與日常作業檢查,對操作人員的不安全行為和設備的不安全狀態有權制止及采取強制處理措施。督促各方在施工過程中嚴格執行環保相關規定。

8、監督產權單位對起重機械進行檢查、維修保養,督促使用單位對起重機械做好安全防護措施,起重機械出現故障或者發生異常情況的,督促使用單位立即停止使用,并在消除故障和事故隱患后,方可重新投入使用。

9、所租用的起重機械自驗收合格30日內,在市建委互聯網進行備案登記,取得標志掛在設備明顯處。

10、不同的施工單位在同一施工現場使用多臺塔式起重機作業時,總承包單位應當協調組織制定防止塔式起重機相互碰撞的安全措施。

二、出租方責任

1、嚴格執行河南省建筑施工起重機械設備管理的若干規定,出租起重機械必須具備和出具市建委注冊的租賃資質,統一編號并有市技術監督局頒發的檢測合格證、提供狀態良好的機械設備。出租單位應當對出租的起重機械的安全性能進行自檢,在簽訂租賃合同時,應當出具自檢合格證明。

2、根據總承包方提供的結構形式、安裝位置及地質情況與投入使用日期,做好機械定

位勘察與位置確定并制定進場計劃,機械設備進場前必須簽定租賃合同與安全管理協議書。

3、做好機械設備安裝方案,提供基礎圖紙并技術指導基礎施工。總包方組織施工,出租方與安裝方驗收合格后才可安裝。如委托安裝,必須由具有相應安裝資質的企業承擔并簽定安裝合同,報總包方一份,同一臺設備的安裝錨固和接高必須由同一安裝企業來完成。機械安裝完畢后,督促安裝方按時驗收、資料整理存檔,保證按時交付使用

4、配備足夠的操作司機,必須是持有效證件的人員操作并持證上崗。機械投入使用前必須根據現場具體環境機械性能裝運內容等進行書面使用說明,對裝運人員進行詳細的安全交底,做好作業紀錄,維修紀錄并填寫履歷書。

5、每月要對機械進行一次安全檢查并填寫檢查記錄交總包方一份。操作司機要做好機械的日常檢查及維修保養,并留存記錄。

6、配備機械操作規程并教育操作人員服從總包方管理,嚴格遵守操作規程和安全作業“十不準”,做到優質服務,不得故意刁難工地,嚴禁違章作業,保證施工生產正常進行。

7、設備故障必須及時組織檢修與排除,保證機械設備正常使用。

8、提供操作人員的有效操作證件交總包方存檔。

三、安裝方責任

1、安裝單位必須具備相應的安裝資質,提供資質證件與機械出租方簽訂安裝合同方可承擔安裝任務并將拆裝合同及相關資料和拆裝人員證件報總包方備案。

2、根據現場編制拆裝方案。配備足夠起重能力的起重設備,制定安全施工措施,做好安全交底,劃定拆裝作業區域并設監護人員現場監督全過程,禁止無關人員進入施工現場,確保安裝過程的安全。

3、在安裝和拆卸過程中,拆裝單位作業人員應服從施工總承包單位對施工現場的安全生產管理,作業人員必須持證上崗,遵守施工現場的安全生產要求,落實有關安全防護措施,并對安裝或拆卸作業的安全生產負責。

4、制定起重機械安裝、拆卸工程生產安全事故應急救援預案。

5、起重機械安裝、拆卸前,應當填寫《施工現場起重機械拆裝報審表》,將起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案,拆裝單位資質,安裝、拆卸人員名單,安裝、拆卸時間等材料報送施工總承包單位和監理單位審核。

6、起重機械安裝和拆卸作業前,拆裝單位應對擬安裝和拆卸設備的完好性進行檢查。

7、起重機械的安裝(包括頂升和附著),必須由同一家拆裝單位完成。

8、拆裝單位的專業技術人員、專職安全生產管理人員應當進行現場監督,技術負責人應當定期巡查。

9、拆裝單位要嚴格按照有關標準、規范、拆裝工藝和安裝、拆卸專項施工方案的要求,組織安裝、拆卸作業,并按《建設工程施工現場安全資料管理規程》的要求填寫相應的記錄,并由相關責任人簽字。

10、起重機械安裝完畢后,安裝單位必須對整機質量及安全裝置進行自檢。出具自檢合格證明向施工企業進行書面的安全使用說明。辦理驗收手續,簽字并填寫《起重機械安裝統一檢查表》。

11、對起重機械的安裝自檢驗收完畢必須經總包方、出租方及分包方專業安檢人員聯合監督檢查合格后方可投入使用,不合格必須立即整改,以確保機械質量與使用安全。

12、設備安裝施工現場在居民生活區等區域必須遵守環保有關規定,不得超時作業,特殊情況辦理相關手續,作業時不得大聲喧嘩,不得在地面上泄油。

四、使用方責任

1、根據作業特點、施工環境制定安全技術管理措施,并對作業人員做好有針對性的班前安全技術交底和安全教育,并簽字方可上崗。嚴格控制作業人員的不安全行為,杜絕違章指揮和強令冒險及違章作業。

2、審核起重機械的備案證明或特種設備制造許可證、產品合格證、制造監督檢驗證明和特種作業人員的特種作業操作資格證書,審核安裝單位的資質證書、安全生產許可證;

3、制定起重機械生產安全事故應急救援預案;在起重機械活動范圍內設置明顯的安全警示標志,對集中作業區做好安全防護。

4、指定專職設備管理人員、專職安全生產管理人員進行現場監督檢查。監督出租單位對起重機械進行檢查、維修保養,并在租賃合同中明確設備每月的保養時間。

5、起重機械出現故障或者發生異常情況的,立即停止使用,消除故障和事故隱患后,方可重新投入使用;

6、作業人員在作業中應當嚴格執行起重機械安全操作規程和相關的安全作業規定,建立交接班制度,并填寫相應的記錄。作業人員在作業中有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。

7、在每班作業前,作業人員應當對起重機械使用狀況進行檢查,在檢查或作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素時,應立即處理,有權在發生危及人身安全的緊急情況時立即停止作業或者采取必要的應急措施后撤離危險區域,并及時向現場安全管理人員和有關負責人報告。

8、起重機械安裝拆卸工、起重信號工、起重司機等特種作業人員應取得建設行政主管部門頒發的特種作業操作資格證書,方可上崗作業。

9、起重機械如遇可能影響其安全技術性能的自然災害、發生設備事故或者停止使用半年以上再次使用前,必須按要求重新組織驗收。

五、四方其它增項

六、事故處理

因機械在拆裝、使用過程中發生機械事故或人身傷亡事故,認定事故原因和責任后,根據《河南省生產安全事故報告和調查處理規定》進行處理。

七、以上未盡事宜執行相關法律法規及標準文件內容。

本協議一式四份,四方各持一份。

總包方負責人(簽字、蓋章)____________ 出租方負責人(簽字、蓋章)____________

安裝方負責人(簽字、蓋章)____________ 使用方負責人(簽字、蓋章)____________

簽訂時間:__年______月______日

第五篇:建筑起重機械管理制度

一、建筑起重機械管理制度 第一章總

第一條

為加強建筑起重機械的管理,提高建筑施工機械的水平,規范建筑起重機械租賃市場,防范安全事故的發生,確保建設工程質量和安全,根據建設部及省建設廳有關機械設備管理文件規定,特制定本制度。

第二條

凡在我省房屋建筑工地和市政工程工地使用的建筑起重機械的購置、租賃、使用、維保、檢查、管理等適用本制度。

第三條

建筑施工企業、建筑機械租賃企業應當根據企業的規模配備機械設備管理機構或機械設備專(兼)職管理人員,建立健全機械設備管理機構或管理人員的崗位職責。

第二章 購置與租賃

第四條 企業應根據工程施工的需要或市場租賃的需要,考慮本企業的實際情況,以及建筑起重機機械的發展要求,確定本企業建筑起重機械購置計劃以及所購置設備的型號規格。

第五條

建筑起重機械的購置應選擇具有制造許可證并且質量可靠、信譽高的大型生產家的設備。選購時要遵循貨比三家,質優價廉的原則,并簽訂購銷合同。

第六條

所購置的建筑起重機械到場時,應按設備清單(或合同)進行開箱驗收。收集機械設備制造許可證、產品合格證、使用說明書、隨機附件及工具等有關資料,并將資料存入單機技術檔案內保管。新機投入使用后,要嚴格執行機械設備走合期的有關規定。

第七條

建筑起重機械收合格后,應對機械設備進行分類編號、建賬。

第八條

建筑起重機械的出租單位必須具備建筑施工機械租賃行業的確認資格,出租或使用的建筑機械應有生產廠家的產品合格證、使用維護說明書、注冊登記證、檢測合格證明、定期檢測記錄、設備維修記錄,并配備齊全、有效的保險、限位等安全設施和裝置。

第九條

建筑起重機械有以下情況之一的,不得出租或使用:

(一)國家及本省明令淘汰、嚴禁使用的設備;

(二)超過安全技術規范規定使用年限的;

(三)安全保護裝置配備不齊全的;

(四)經檢驗達不到國家和行業安全技術標準的。

第十條

建筑起重機械租、用雙方要簽訂建筑起重機械租賃合同明確雙方的權利和義務以及雙方的安全責任。

第十一條

建筑施工企業或建筑起重機械租賃企業,應當建立建筑起重機械技術檔案,建筑起重機械的技術檔案包括下列資料:

(一)建筑起重機械原始資料:包括購銷合同、購機發票、制造許可證、產品合格證、注冊登記證、安裝使用說明書等。

(二)建筑起重機械運行資料:包括檢驗記錄、自行檢查記錄、日常維護保養記錄、維修和技術改造記錄、運行故障和事故記錄、運行時間及累計運轉記錄、交接班記錄等資料。

(三)建筑起重機械臺賬(見表十)和歷次安裝驗收資料

第三章

安裝與驗收

第十二條

建筑起重機械的安裝,頂升、附著、拆卸等工作,必須由取得建設行政主管部門頒發的起重設備安裝工程專業承包資質和安全生產許可證的單位承擔,安拆人員必須有建設行政主管部門頒發的崗位證。若本單位無安裝資質的應委托具有相應資質的單位承擔,并與其簽訂委托安裝合同,明確雙方的權利和義務以及雙方的安全責任。

第十三條

起重機械安拆前,安拆單位應編制安拆專項施工方案,并由安拆單位技術負責人審批,報施工總承包單位必須審核后,告知工程所在地縣級以上地方人民政府建設主管部門。

第十四條

建筑起重機械安拆前,使用單位必須審核安裝單位的安裝資質證書、安全生產許可證和安拆人員崗位證書,對整個安裝過程實施現場監督,并見證以下工作:

(一)安裝項目技術負責人向全體作業人員,進行安拆專項施工方案和安全技術交底;

(二)對所安裝的設備以及參與安裝用的工具、索具及輔助起重機械設備進行檢查;

(三)建筑起重機械基礎驗收資料;

(四)設備安裝后對所安裝的設備進行自檢。

第十五條

設備安裝結束后,應委托有資質的檢測機構進行設備安裝質量檢測。檢測合格后,應組織使用單位、安裝單位、租賃單位和監理單位對設備進行驗收,驗收合格后方可投入使用。未經檢測和驗收的機械設備嚴禁使用。

第十六條

設備頂升加節或附著后要經安裝單位和使用單位有關人員驗收,驗收合格后可投入使用,并填好建筑起重機械頂升加節、附著檢驗表(見表

五、表六)。

第四章

使用與檢查

第十七條

設備操作人員和指揮人員應持有建設行政主管部門頒發的崗位證方可上崗,設備操作人員和指揮人員應嚴格遵守安全操作規程,正確操作。按規定執行班前、班后的檢查和維護保養制度。發現設備存在異常情況,應及時處理,不能解決的應及時報告,待隱患消除后方可繼續使用。嚴禁操作工擅自調整安全限制、限位開關。嚴禁無證人員上機操作。

第十八條

建筑起重機械要做到“三定”即:定人、定機、定責,并實行機長負責制。操作人員要做到“三懂四會”即:懂性能、懂原理、懂構造;會操作、會維護保養、會檢查、會排除故障;精心操作,并填好機械運轉記錄卡和交接記錄。(見表八)

第十九條

使用單位應當做好建設起重機械的安全防護措施,如安全防護棚等,在建筑起重機械活動范圍內設置明顯的警示標志、對作業范圍內的設備、設施做好安全防護。

第二十條

建筑起重機械操作人員在作業中有權拒絕違章指揮和強令冒險作業,有權在發生危及人身安全的緊急情況時,立即停止使用設備或者采取必要的應急措施后撤離危險區域。

第二十一條

企業至少每月組織一次由安全員、機管員組成檢查小組,對在用的建筑起重機械進行安全檢查,并校驗各種安全保護裝置,做好記錄,檢查中發現存在的隱患應及時整改并有反饋記錄。(見表九)

第二十二條

有條件的建筑施工企業、租賃企業要開展紅旗設備競賽活動,按紅旗設備的有關要求開展檢查評比,促進機械完好率的提高。

第二十三條

有下列情況之一,應重新組織有關單位對設備檢查驗收,并向檢測機構提出檢測申請,未經檢測或檢測不合格不得使用:

(一)在同一施工地點連續使用超過一年的:

(二)正常安裝使用后,停止使用一年以上,重新啟用前;

(三)施工升降機防墜安全器、高處作業吊籃安全鎖超過其標有效的應重新標定,合格后方可使用。

第二十四條

企業有權對違反操作規程及存在安全隱患不及時整改的操作工或使用單位采取罰款或停機整改等相應措施。在檢查中若發現操作工擅自調整各種安全限制、限位裝置及其它違規行為將按有關規定給予處罰。

第二十五條

使用單位應建立建筑起重機械事故報告制度。一旦發生安全生產事故,無論有無人員傷亡,應按規定及時報告企業及有關部門。

第二十六條

發生事故后應立即啟動事故應急預案,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失。本著事故“四不放過”的原則,進行事故原因和責任人的分析,對責任人進行相應的處罰,采取相應的防范措施,教育全體員工和操作人員。

第五章

保養與修理

第二十七條

建筑起重機械的保養、修理工作要堅持“養修并舉、預防為主”的原則,按照建筑起重機械保養規程,堅持例保、定期保養、預期檢修和故障檢修制度。

第二十八條

建筑起重機械操作人員應當認真做好機械設備的“清潔、緊固、潤滑、調整、防腐”的十字作業。第二十九條

建筑起重機械的各級保養內容:

1、例行保養(日常保養)工作前、后進行的保養工作,主要內容是認真檢查設備,以清潔潤滑為主。

1、初級保養

在清潔、潤滑的基礎上,對設備進行調整緊固,加注潤滑劑(油),更換少量的易損零件。

2、高級保養

除進行初級保養的內容外,要進行部分總成解體清洗、檢查傳動機構、制動機構,更換或修復不符合要求的零件。

第三十條

建筑起重機械的修理,除進行各級保養外,還要視情況進行機械設備的小修,故障修理和大修,達到降低故障率,保證機械完好率。

(一)小修或故障修理。清除機械設備運行中發生的臨時故障和局部損傷,保證機械設備正常運行。

(二)零(部)件修理。對機械設備修理和保養中換下損壞的零(部)件,采取相應的修復工藝,恢復其性能

(三)大修理。設備的主要零部件磨損或損壞達到大修標準,必須進行整機或部件的大修。大修必須送到有專業維修資格的維修單位修理,要認真做好機械設備送修和出廠檢驗工作,并要收集技術資料,做好歸檔保管工作。

第六章

報廢與處理

第三十一條

建筑起重機械的報廢按省標DBJ13---89—2007《建筑施工塔式起重機、施工升降機報廢規程》實行。

第三十二條

建筑起重機械報廢后應當到建筑起重機械注冊登記部門辦理報廢、注銷手續,并按廢鋼鐵處理。

五、建筑起重機械應急救援預案

方案一 本預案是根據建筑起重機械安拆與使用過程中可能存在的事故隱患和潛在的危險進行評估并加以控制,編制危險因素及其控制計劃清單,制定應急準備與救援方案。

一、潛在危險因素有以下環節:

1、管理:管理(安拆)方案、操作規程、人員技能培訓、安全教育過程、程序控制。

2、人員素質:人員安全意識、安全操作、工作經驗。

3、環境條件:施工現場作業環境與條件、自然條件。

4、機械設備:質量、維修保養。

5、其它危險因素。

二、控制危險因素的辦法:

1、制定目標、管理方案

2、制定控制程序

3、培訓與教育

4、制定應急預案

5、加強現場監督檢查

6、保持現有措施

7、改善作業條件

三、職責:

1、建筑起重機械安拆與使用單位的主要負責人應對本單位的安全全面負責,應組織成立應急準備與危險控制小組,制定應急措施與救援方案并監督方案措施,做到分工明確,職責清楚。

2、生產管理部門負責組織相關人員對可能發生的各種危險因素和事故做出積極的準備與響應。

3、安全管理部門負責對發生的工傷以及重大未遂事故按有關法規制度執行。

4、建筑起重機械管理部門負責對建筑起重機械安拆使用全過程的監督與控制,負責對潛在的安全隱患的預防和緊急情況制度相應的措施,并進行處理。

四、應急準備:

1、公司成立應急準備領導小組,(或安全生產委員會),由公司總經理任組長,分管安全生產的副總經理任副組長,成員由生產管理部門、設備管理部門、安全管理部門等人員組成,負責信息的發布和應急準備調控。

2、項目經理部成立應急小組,生產安全部門制定本單位應急預防措施及應急組織指揮體系圖和應急工具清單,明確小組成員分工,確定應急指揮中心地點及電話。

3、項目經理應急小組成員應定期在公司生產部門的指導下進行應急訓練,提高應變能力。

4、生產部門、安全部門、設備管理部門應定期組織應急演練,檢驗應急準備工作是否可行。

五、應急響應與救援:

1、一般事故

A、當事故或緊急情況發生后,當事人立即向項目部領導匯報,并采取應急措施,防止事態擴大。

B、現場項目經理組織應急小組成員對事故進行處理,并在1小時內向上級報告。

2、重大事故

A、當重大事故發生后,當事人或發現人立即向項目部領導報告,同時采取應急措施,保護現場,防止事態擴大。

B、項目部領導組織應急小組對事故按應急措施進行處理,并立即報告公司總經理、生產安全部門,生產安全部門通知應急領導小組相關成員立即到現場協助調查處理。

C、發生人員傷亡,當事人或發現人立即向領導匯報并向外求救,搶救傷員,現場所有人員、車輛及機具應無條件服從統一指揮,進行施救,同時公司領導應在1小時內向工程所在地的安全管理部門報告。

3、報警求援

A、緊急事故發生時,發現人應立即報警求援,簡述:事故地點、事態狀況、報警人姓名、電話。

B、緊急事故處理結束后,事故發生所在地單位的負責人應在24小時內填報《緊急事故報告單》,向上級報告。

方案二

一、總則

根據《中華人民共和國安全生產法》,為了保護企業從業人員在生產經營活動中的身體健康和生命安全,保證企業在出現生產安全事故時,能夠及時進行應急救援,最大限度地降低生產安全事故給企業從業人員所造成的損失,特制定本企業安全生產事故應急救援預案。

二、應急預案組織機構與職責

1、應急救援組織機構

負責人:企業主要負責人和主管領導

成員:安全生產管理部門、技術部門、人力資源部門、行政衛生部門、工會。

2、應急救援組織機構職責

企業主要負責人:負責主持全面工作,主管領導負責組織應急救援協調指揮工作。

安全生產管理部門:負責應急救援設施工作和協調工作以及日常監督和指導。

技術部門:負責應急救援預案的技術指導。

人力資源部門:負責應急救援人力資源的提供。

行政衛生部門:負責應急救援預案的保衛警戒及醫療指導。

工會:負責應急救援的處理及善后工作。

生產安全事故應急救援組織機構日常工作由安全生產管理部門牽頭組織。

三、安全生產事故報告程序流程圖

五、施工現場重大事故應急預案

1、編制依據 1、1中華人民共和國《建筑法》、《安全生產法》、《消防法》。

1、2國務院《危險化學品安全管理條例》。1、3建設部《工程建設重大事故和調查程序規定》。

2、工程簡況

3、重大事故(危險)發展過程及分析

3.1塔機作業中突然發生安全限位裝置失控,發生撞擊高壓護欄及相鄰塔機或墜物,或違反安全操作規程,造成重大事故(如傾倒、斷臂);

3.2施工升降機作業中發生制動或安全防墜器突然失控、冒頂或違反安全操作規程,造成重大事故。

3.3自然災害(如雷電、沙塵暴、地震強風、強降雨、暴風雪等)對設備的嚴重損壞。

3.4塔機、施工升降機安拆過程中發生的人員傷亡施事故。3.5運行中的電器設備故障或發生漏電。

3.6其他作業可能發生的重大事故(高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等)造成的人員傷亡、財產損失、環境破壞。4應急區域范圍劃定

4.1工地現場內應急區域范圍劃定。

4.1.1塔機、施工升降機事故,以事故危害形成后的任何安全區域為應急區域范圍。

4.1.2電氣設備故障、嚴重漏電事故以任何絕緣區域(如木材堆放場)為應急區域范圍。

4.2工地場外應急區域范圍的劃定

對事故可能波及工地(圍檔)外,引起人員傷亡或財產損失的,需要當地政府的協調,屬政府職能。在事故(危害)發生后及時通報政府或相關部門確定應急區域范圍。應急電話:火災:119;醫療:122

5、應急預案的組織措施

5.1成立應急預案的領導小組(指揮中心)。

應急預案領導小組及其人員組成(根據企業集體情況制定)

通訊聯絡組:

技術支持組:

消防保衛組:

搶險搶修組:

醫療救護組:

后勤工作保障組: 5.2應急組織的分工職責 5.2.1組長職責

1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃,在不受事故影響的地方進行直接控制:

2)復查和評估事故(事件)可能發展的方向,確定其可能的發展過程:

3)指導設施的部分停工,組織現場救援和處理工作;

4)與場外應急機構取得聯系及對緊急情況的記錄作業安排;

5)在場外(設施)內實行交通管制,協助場外應急機構開展服務工作;

6)在緊急狀態結束后,控制受影響地點的恢復,并組織人員參加事故的分析和處理。

5.2.2副組長(即現場管理者)職責

1)評估事故的規模和發展態勢,建立應急步驟,確保員工的安全和減少設施和財產損失;

2)如有必要,在救援服務機構來之前直接參與救護活動;

3)安排尋找受傷者及安排人員撤離到集中地帶;

4)設立與應急中心的通訊聯絡,為應急服務機構提供建議和信息。5.2.3通訊聯絡組職責

1)確保與最高管理者和外部聯系暢通、內外信息反饋迅速;

2)保持通訊設施和設備處于良好狀態;

3)負責應急過程的記錄與整理及對外聯絡。5.2.4技術支持組職責

1)提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施;

2)指導搶險搶修組實施應急方案和措施;

3)修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷

4)繪制事故現場平面圖,標明重點部位,向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。

5.2.5消防保衛組職責

1)事故引發火災,執行防火方案中應急預案程序;

2)設置事故現場警戒線,維持工地內搶救護理的正常運作;

3)保持搶險救援通道的通暢,引導搶險救援人員及車輛的進入;

4)保護受害人財產;

5)搶險救援結束后,封閉事故現場直到收到明確解除指令。5.2.6搶險搶修職責

1)實施搶險搶修的應急方案和措施,并不斷加以改進; 2)尋找受害者并轉移至安全地帶;

3)在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時,高度注意避免意外傷害; 4)搶險搶修或救援結束后,直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估。5.2.7醫療救治組職責

1)在外部救援機械未到達前,對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等);

2)使重度受害者優先得到外部救援機構的救護;

3)協助外部救援機構轉送受害者至醫療機構,并指定人員護理受害者。5.2.8后勤保障組職責

1)保障系統內各組人員必須的防護、救護用品及生活物質的供給;

2)一般合格的搶險搶修或救援的物質及設備。6.1基本裝備

1)特種防護品:如絕緣鞋、絕緣手套;

2)一般防救護品:安全帶、安全帽、安全網、防護網、救護擔架1副、醫藥箱1個及臨時救護擔架及常用的救護藥品等;

3)專用飲水源、盥洗間和沖洗設備,6.2專用裝備

1)消防栓及消防水帶、滅火器等;

2)自備小車一輛;

3)無線電對講機。

7、應急預案措施的演練

7.1由系統內的最高管理者或其代表適時組織實施

7.2演練應有記錄

六、建筑起重機械安全技術操作規程

(一)塔式起重機拆裝安全技術操作規程

1.塔式起重機的拆裝由取得建設行政主管部門頒發的建筑設備安裝工程專業承包資質和安全生產許可證的專業隊進行,并應有技術和安全人員在場指揮和監護。

2.塔式起重機拆裝前,安裝單位應按照產品使用說明書和國家有關標準的規定,編制拆裝作業專項施工方案、質量要求和安全技術措施,經安裝單位技術負責人審批,報施工總承包單位和項目經理單位審核后,告知工程所在地縣級以上地方人民政府建設主管部門,作為作業技術方案,并向全體作業人員交底。3.塔式起重機拆裝作業前檢查項目應符合下列要求:

①對所拆裝塔式起重機的各工作機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查,使隱患排除在拆裝作業之前。

②對自升塔式起重機頂升液壓系統中的液壓油泵、液壓缸和油管,頂升套架鋼結構、導向輪、頂升橫梁、頂升撐腳(爬爪)等進行檢查,及時排除存在的問題。

③對拆裝人員所使用的工具、索具、安全帽、安全帶等進行檢查,不合格的立即更換。

④檢查拆裝作業中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械狀況、技術性能是否保證拆裝作業的需要。

⑤檢查拆裝現場電源電壓、運輸道路、作業場地等是否具備拆裝作業條件。⑥檢查安全監督崗的設置及安全技術措施的貫徹落實是否已達到要求。4.從事塔式起重機安裝與拆除的作業人員,必須經專業培訓學習,考核合格后方可持證上崗作業,嚴禁無證人員從事裝拆作業。

5、所有裝拆人員嚴禁酒后作業,身體必需健康無法高空作業禁忌癥,遇身體不適時,不得參加高空作業。

6、塔式起重機的拆裝作業應在白天進行,當遇13m/s以上大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應停止作業。

7、指揮人員應熟悉拆裝作業方案,遵守拆裝工藝和操作規程,使用正確的信號進行指揮。所有參與拆裝作業的人員,都應聽從指揮,如發現指揮信號不清或有錯誤時,應停止作業,待聯系清楚后再進行。

8、拆裝人員在進入施工現場時,應穿戴安全防護用品,高處作業時應系好安全帶,熟悉并認真執行拆裝工藝和操作規程,當發現異常情況或疑難問題時,應及時向技術負責人反映,不得自行其是,應防止處理不當而造成事故。

9、在拆裝上回轉、小車變幅的起重臂時,應嚴格根據安拆方案的要求進行,并應保護起重機的起重臂和平穩臂處于平衡狀態,嚴禁只拆裝一個臂就停止作業。

10、高強度螺栓連接以及銷軸連接,應使用原廠制造的連接螺栓和連接銷軸,自制螺栓和銷軸應嚴格按照廠家的圖紙加工,并有質量合格的試驗證明,否則不得使用。螺栓連接時,應采用扭力板手或專用扳手,并應按裝配技術要求擰緊。

11、在拆裝作業過程中,當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能繼續作業時,必須使用已拆裝的部位達到穩定狀態并固定牢靠,經檢查確認無隱患后,方可停止作業。

12、整機安裝完畢后,應進行調整和整機技術檢驗,并做好自檢記錄,各機構運作應正確、平穩、無異響,制動可靠,各安全裝置應靈敏有效;在非工作狀態下,塔身對基礎平面的垂直度偏差值應小于1/1000,整機檢測合格并經使用單位、安裝單位、監理單位組織驗收合格后,方可投入使用。

(二)塔式起重機升降安全技術操作規程

1.升降作業過程,必須有專人照看電源,專人操作液壓系統,專人拆裝螺栓。非作業人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內應只準一人操作,必須聽從指揮信號。

2.升降應在白天進行,特殊情況需在夜間作業時,應有充分的照明。3.風力在13m/s以上時,不得進行升降作業。在作業中風力突然增加達到13m/s時,必須立即停止,并應全部緊固回轉下支座與最上一節標準節的連接螺栓。

4.頂升前應預先放松主電纜,七區長度宜大于頂升總高度。下降時應適時收緊電纜。

5.升級時,必須按規定調整好頂升套架滾輪與塔身標準節之間的最后一處連接螺栓(銷軸)拆卸困難時,應將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉起重臂的方法來拆卸螺栓(銷軸)。

6.升降時,頂升撐腳(爬爪)就位后,應插上安全銷,方可繼續下一動作(原設計無安全銷的,應專人監護)。

7.升降完畢后,應將回轉下支座與最上一節標準的連接螺栓以及塔身各連接螺栓按規定扭矩緊固,液壓操縱回到中間位置,并切斷液壓頂升機構電源。

(三)塔式起重機附著安全技術操作規程

1塔式起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求。附著桿系的布置方式、和附著距離等,原則上應按產品使用說明書規定執行。如有變動,應另行設計。

2在錨固附著桿件前,應先用經緯儀測量塔身垂直度,控制最高錨固點以下垂直度偏差值在2/1000以內,若超過2/1000應采用附著桿進行適當的調整,以保證塔式起重機的垂直度。

3.在附著框架和附著支座布設時,附著桿傾斜角不得超過10°。4.附著框架宜設置在塔身標準節連接處,箍緊塔身。

5.塔身頂升到規定附著間距時,應及時安裝附著裝置。塔身自由端高度,應符合產品使用說明書的規定。

6.塔式起重機作業過程中,應經常檢查附著裝置,發現松動或異常情況時,應立即停止作業,故障未排除,不得 繼續作業。

7.拆卸起重機時,應隨著降落塔身的進程拆卸相應的附著裝置。嚴禁在降塔之前先拆附著裝置。

8.遇有13m/s及以上大風時,嚴禁安裝或拆卸附著裝置。

9.附著裝置的安裝,拆卸、檢查和調整,均應有專人負責,工作時應系安全帶和戴安全帽,并應遵守高處作業有關安全操作的規定。

(四)塔式起重機安全技術操作規程

1.操作人員應按照指揮人員的信號進行作業,當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執行。

2.起動前重點檢查以下項目:

①金屬結構和工作機構的外觀情況正常。②各安全裝置和各指示儀表齊全完好。③各齒輪箱的油位符合規定。④主要部位連接螺栓無松動。

⑤鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規定。⑥供電電纜無破損。

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