第一篇：塔機安裝自檢合格證明

塔機安裝自檢合格證明

備注:

1、本表一式三份，使用單位、租賃公司、地區(qū)工程科分別入檔。

2、驗收、檢查應有相應的技術(shù)數(shù)據(jù)。

第二篇：21安裝單位的自檢合格證明

起重提升機械設備安裝

自檢合格證明

我單位負責安裝的工地的起重提升機械設備（設備名稱：，型號規(guī)格；安裝詳細位置;設備備案號），安裝完畢后經(jīng)調(diào)試和試運行，組織技術(shù)人員對照安裝方案及有關(guān)規(guī)定進行自檢，均符合有關(guān)要求，本單位自檢結(jié)論合格。

按照有關(guān)規(guī)定，報請有關(guān)單位檢測檢驗及驗收。

附：

（一）調(diào)試和試運行記錄。

（二）安裝的相關(guān)資料。

安裝單位：

安裝單位負責人：

年 月日

第三篇：專項安全施工方案(塔機安裝)

來安碧桂園年城市花園工程（QTZ63型）塔機安裝方案

一、塔吊基礎(chǔ)設計與施工要求

該塔機基礎(chǔ)及預埋螺栓施工按廠家提供的基礎(chǔ)圖紙，由項目部進行選址、施工，根據(jù)地質(zhì)勘探報告，地耐力大于20T/M2。

二、塔吊性能狀況

該塔吊額定起重力距 400KN.M，起升高度40米，最大幅度50米，起升功率15/5/4KW，整機重 15噸，根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)情況及塔機性能選用16T/M 汽車吊進行吊裝作業(yè)。

三、安裝工藝及技術(shù)要求

（一）安裝前的準備工作

1、勘察工作：

（1）施工現(xiàn)場道路暢通

（2）汽車吊置于有利于吊裝的最佳位置

（3）工程竣工后有可以拆卸退場的位置

2、設備、機具的準備和驗收工作：

（1）將塔機安裝所需用的工具和勞動保護用品準備齊全并檢查驗收。

(2)按塔機構(gòu)件最大重量的6倍以上的要求，選用鋼絲繩、卸扣和鋼絲繩卡頭，并檢查驗收。

（3）現(xiàn)場內(nèi)障礙物已清理。

（4）接通現(xiàn)場安裝臨時用電。

3、安裝作業(yè)前應檢查：

（1）檢查砼基礎(chǔ)是否符合要求。

（2）對塔機的各機構(gòu)、各部位、機構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電器設備、線路等進行檢查，使隱患排除于作業(yè)之前。

（3）塔機液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架、結(jié)構(gòu)導向輪、頂升撐腳等進行檢查，及時處理存在的問題。

（4）對裝拆人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面的檢查，不合格者立即更換。

（5）檢查裝拆作業(yè)中配備的輔助機械（起重機、運輸汽車等），必須性能良好，技術(shù)標準能符合裝拆作業(yè)的需要。

（6）檢查裝拆現(xiàn)場有關(guān)設施（電源、道路、作業(yè)場地等）應符

合作業(yè)要求。

（7）安全監(jiān)督崗的設置及安全技術(shù)措施已達到規(guī)范要求。

（二）安裝步驟：

1、安裝順序：十字梁—基礎(chǔ)節(jié)—二節(jié)標準節(jié)—頂升套架、斜撐

桿—回轉(zhuǎn)支承—上回轉(zhuǎn)—塔帽—駕駛室—平衡臂—二塊配重—起重

臂—余下配重—電氣線路—調(diào)試—自檢—報驗—交付使用單位（辦理

交接手續(xù)）。

2、安裝要求：

塔身節(jié)安裝高度超過基本高度時，必須按要求設置附墻裝置，當

達到最大起升高度時，應設置四道附著裝置，并在塔機安裝前，對附

著點位置及強度進行計算確定。安裝時，將附著框架套裝在塔身標準

節(jié)上，通過三根附著桿與建筑物墻體或柱子上的預埋的附著支座鉸

接，三根附著桿應在同一水平面。安裝完畢后，用經(jīng)緯儀檢查塔身與

軸心的垂直度，其垂直度在全高上偏差不得超過1/2000，垂直度調(diào)

整可通過附著桿與建筑物的附著位置獲得。

（1）指揮人員必須熟悉裝拆方案，遵守裝拆工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與作業(yè)的人員，都要聽從指揮。

如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行

作業(yè)。

（2）裝拆人員在進入現(xiàn)場時要穿戴好安全保護用品，高空作業(yè)

時要系好安全帶，熟悉并執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程，如發(fā)現(xiàn)異常情況

或疑難問題時，應及時向技術(shù)負責人反映，不得自行其事，防止處理

不當造成事故。

（3）在安裝平衡臂時，必須注意保持平衡，并根據(jù)原廠說明書的裝拆要求進行。

（4）安裝時，必須將限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并確保各部

位欄桿、平臺、扶欄等安全防護裝置牢固。

（5）安裝過程中必須分階段進行技術(shù)檢驗，整機安裝完畢后要

進行技術(shù)檢驗和調(diào)整，要求各機構(gòu)動作準確、平穩(wěn)，無異響，制動可

靠，各安全保護裝置靈敏可靠在無載荷的情況下，塔身與基礎(chǔ)平面的垂直度偏差應不大于3‰。

（三）頂升時注意事項：

（1）頂升作業(yè)過程中必須有專人指揮，專人照管電源，專人操

縱液壓系統(tǒng)，專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平

臺，操縱室內(nèi)只準一人操作，并嚴格聽從指揮信號。

（2）頂升應在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應有充分的照明。

（3）風力在四級以上時不得進行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風力突

然增大到四級時，必須停止頂升作業(yè)，并緊固各連接螺栓。

（4）頂升前預先放松電纜，長度略大于頂升總高度，并做好電

纜卷筒的緊固工作。

（5）頂升時，必須高速好頂升套架導輪與標準節(jié)的間隙，使起

重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動，在拆除回轉(zhuǎn)臺與標

準節(jié)之間的連接螺栓（銷子）時，如出現(xiàn)最后一處拆卸困難，應將其

對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施，不得以旋轉(zhuǎn)起重臂來松

動螺栓。

（6）頂升時必須確認頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可進行下一動作。

（7）頂升完畢后，各連接螺栓按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿要

回到中間，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。

（四）安全技術(shù)措施：

（1）現(xiàn)場總指揮對塔機、安裝區(qū)域、安全防護、塔機基礎(chǔ)進行

全面檢查；塔機司機對塔機各部件進行檢查；電工對電路、操作、控

制、制動系統(tǒng)進行檢查；吊裝指揮對已準備的設備、機具、繩索、卸

扣、軋頭及緊固件等作全面的檢查。

（2）凡參加作業(yè)的人員必須持證上崗。

（3）因臨近高壓線必須先緩慢提起構(gòu)件，平穩(wěn)后用大繩保持平

衡，防止吊物空中旋轉(zhuǎn)碰到高壓線。

（4）及時收聽氣象預報，如突然遇到四級以上大風及大雨時停

止作業(yè)。

（5）凡參加作業(yè)人員應戴好安全帽，系好安全帶，一律穿好膠

底防滑鞋。

（6）高空作業(yè)時所有工具必須放在工具包內(nèi)，不得隨意亂放，工具用繩系扎好，扣在固定物上，交工具的一方應等接工具的一方抓

牢后才能放手，不得隨意拋擲。

（7）裝拆作業(yè)人員必須聽從指揮，有好的方法和建議必須提請

討論，得到現(xiàn)場總指揮的同意后方可實施，不得自作主張私自更改作

業(yè)方案。

（8）所有工作人員不得擅自按動按鈕或撥動開關(guān)等。

（9）在裝拆過程中上下兩層同時作業(yè)時，必須設專用的防護棚

或其它隔離設施。否則，上層作業(yè)時，嚴禁下層同時作業(yè)。

（10）緊固螺栓用力要均勻，達到規(guī)定的扭力。穿銷子，嚴禁猛

打猛敲。構(gòu)件間孔的對位，使用杠棒找正，不得用力過猛，以防滑脫。

構(gòu)件就位要緩慢靠近，嚴禁撞

擊損壞部件。

（11）嚴禁裝拆人員酒后上崗。裝拆人員必須精神飽滿，睡眠充

足，堅守崗位，安全操作，服從命令。

（12）安裝起重臂和配重臂等重要部件必須避開學生上、放學時

間。

五、吊裝指揮

（1）安裝起吊平衡臂與起重臂時，應檢查構(gòu)件是否平穩(wěn)，便于

高空裝配；升高就位時，緩慢靠近，當臂架與塔身已用銷軸連接好，上部拉桿已裝好后，汽車吊鉤下降時應緩慢進行，禁止快速下降，防

止臂架的重量瞬間全部由拉桿來承受。

（2）上部拼裝塔吊的安裝，如平衡臂裝好，吊臂也應裝好才能

休息，不得使塔身單向受力時間過長。

（3）必須統(tǒng)一指揮信號（手勢或哨音），有關(guān)人員必須熟悉信號

含義，防止誤操作。

（4）認真檢查吊索具，選擇好吊點位置，發(fā)現(xiàn)起重機有較大隱

患危及人身安全時，應立即停止作業(yè)。

（5）吊索卸扣完好，起吊時先緩慢提起20㎝，觀察吊點落扣是

否完好，構(gòu)件平穩(wěn)后再起吊，不得斜吊。

六、人員安排及崗位責任

（1）現(xiàn)場指揮，負責作業(yè)人員的分配、設備調(diào)度、進度安排、指揮協(xié)調(diào)。

（2）技術(shù)負責人，負責安裝過程中有關(guān)問題的技術(shù)處理及電器

安裝、維修、調(diào)試、驗收。

（3）裝拆隊長，負責安裝過程中人員的調(diào)配、作業(yè)行為、安裝

質(zhì)量等工作。

（4）信號工，負責起重工及吊裝指揮。

（5）安全員，監(jiān)督檢查裝拆全過程的安全操作規(guī)程執(zhí)行情況和

作業(yè)場地周圍的安全巡視。

（6）裝拆人員，負責各機構(gòu)零部件裝拆、維修調(diào)試和驗收工作。

七、調(diào)試檢查

（1）看小車行走時及吊鉤上下時限位裝置是否正常。

（2）起吊710KG重物離地10㎝，將小車停留在幅度12M處，吊

鉤作上升下降動作反反復三次，然后變幅至最大、最小幅度調(diào)整起重

力矩限制器至正常狀態(tài)。

（3）調(diào)試一切正常后，再對塔機進行一次全面檢查，如有異常

現(xiàn)象必須進行檢修排除。并填寫塔機安裝后自檢驗收表。

八、驗收

塔機安裝完畢后，整理安裝質(zhì)保資料，齊全后上報縣安全生產(chǎn)監(jiān)

督站、滁州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局對塔機進行驗收備案，辦理交接手續(xù)后

交付使用單位使用。

九、方案變更情況、原因及方案編制人意見：

第四篇：塔機安裝使用安全規(guī)則及注意事項

塔機安裝使用安全規(guī)則及注意事項

本文有針對性的提出有關(guān)塔機安裝使用方法的安全規(guī)則和注意事項，凡末提及事項按國家有關(guān)法規(guī)、標準執(zhí)行。本文談及的內(nèi)容同國家新出臺的法規(guī)、標準有抵觸處，以后者為準。

本機安全裝置齊全，具有力矩限制器，重量限制器，起升高度限制器，幅度限制器，回轉(zhuǎn)限制器。

1、安裝塔機前，必須保證所選擇區(qū)域的施工現(xiàn)場能充許塔機在不工作時能夠在360范圍內(nèi)自由地隨風施轉(zhuǎn)。

2、塔機基礎(chǔ)須堅實，基礎(chǔ)周圍不充許進行可能引起基礎(chǔ)沉陷或坍塌的挖掘。安裝在江河、海岸的塔機要隨時警惕洪水或海潮對基礎(chǔ)的沖刷。

3、不要隨便改變安全裝置，不準任意拆卸安裝置，否則后果不堪設想。

4、定期檢查各安裝全裝置和限位開關(guān)，保證其工作準確、可靠。

5、嚴禁斜向提、拉重物。

6、禁止用回轉(zhuǎn)機構(gòu)或起重小車移動地面上的重物或作牽引工作。禁止提升回轉(zhuǎn)半徑以外的重物。

7、禁止起吊粘附或埋在地上的物體，禁止起吊與其它物體相連接的重物。冬季要特別警惕被起吊物因結(jié)冰與地面粘結(jié)。

8、盡量避免起吊視界得不到充分保證的區(qū)域內(nèi)的重物。當起吊駕駛員看不清的重物時，應有專人指揮。

9、注意風速，當風速接近最大工作風速20米/秒時，停止工作。

10、塔機不工作時，不要將重物懸掛在吊鉤上。

11、不工作時，將變幅小車運行至吊臂根部，并將吊鉤升起靠近小車，以利于臂架隨風轉(zhuǎn)動。

12、停止工作時，記住切斷電源（包括駕駛室電源及總電源）

13、認真維護保養(yǎng)塔機，仔細檢查易損件（如制動器，鋼絲繩等）。

14、在維修操作，安裝和拆卸時，全體人員必須根據(jù)有關(guān)安全規(guī)則穿戴和使用安全帶，安全頭盔。

15、定期系統(tǒng)地檢查電氣系統(tǒng)的裝配狀況，保證其處于正常的工作狀態(tài)。

16、塔機工作的環(huán)境溫度為-20℃-

+40℃。工作風力不大于6級安裝。升塔和降塔作業(yè)時風力不大于4級。

17、塔機安裝后，應隨時注意氣象預報，應接到有10級及以上暴風的預報時，一般應對塔機進行降塔或錨固處理。對于末加附墻裝置的塔機，一般應將臂架降至接近地面；對于已加附墻裝置的塔機一般應將臂架降至接近建筑物頂面。采用錨固的方法只能對塔身進行錨固。都應保證臂架能夠隨風自由轉(zhuǎn)動。

18塔機各部分（包括臂架旋轉(zhuǎn)的空間）距低壓空輸電線不少于3米，距高壓架空輸電線不少于6米。

19、當兩臺塔機同時工作時，處于低位置塔機的起重臂臂尖與另一臺塔機的塔身之間的距離不小于2米；處于高位置的塔機與低位置的塔機之間應保證在任何情況下兩臺塔機在垂直方向的距離不小于2米。

20、塔機運動部分與建筑物及建筑物外圍施工設施之間的距離不小于0.5米。

21、塔機應定機定人、專人負責，非機組人員不應進入駕駛室和擅自操作。塔機操應經(jīng)過專業(yè)培訓，取得合格證，方能上機操作。非安裝、維修人員末經(jīng)許可不充許攀登塔機。

22、操應盡可能準確地估計出吊載的重量和工作幅度數(shù)值，將可能出現(xiàn)的超載和超力矩等違章作業(yè)杜絕在發(fā)生之前。

23、塔機無論是安裝、頂升過程中或是在運行過程中，一當聽到異常音響時，應立即停機檢查。末排除故障不充許恢復工作。

24、塔機的各種安全保護裝置一當調(diào)試完畢，任何人不得隨意進行調(diào)整，更不準擅自取消，否則后果難以設想。

25、塔機每轉(zhuǎn)移一次場地重新安裝后，都應進行空載、靜載、動載等各種試驗，并對各種安全裝置進行調(diào)整，然后方可進行吊裝作業(yè)。

26、駕駛室內(nèi)不應存放潤滑油、油棉紗及其它易燃、易爆物品。冬季用電爐取暖時更要注意防火。

27、在有正、反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中，需反向時，必須在電機停轉(zhuǎn)、慣性力消失后才能開動反向開關(guān)。嚴禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)，28、有快慢多檔的傳動機構(gòu)，操作時必須是由慢到快或由快到慢逐檔運行，嚴禁越檔操作。每過渡一個檔位的時間應保證在4秒以上，應保證的停留時間由機構(gòu)的性能、參數(shù)和操技術(shù)水平?jīng)Q定，或機構(gòu)的延時繼電器決定。

29、嚴禁使用起重機的吊鉤載運人員。

30、司機室的承載負荷不得超過150公斤，操作和維修時，司機室的工作人員不得超過兩人。

31、起重機工作時，扶梯和平臺上嚴禁站人。不得在作業(yè)時調(diào)整或維修機構(gòu)及電氣設備。

32、起重吊鉤落地后，不得再繼續(xù)放松起升鋼絲繩。

33、每次安裝塔機之后，必須進行認真的電氣檢查和必要的調(diào)試工作，確認無誤后，方可讓塔機投入運行。

34、塔機工作前，應檢查供電線纜是否處于正常工作狀態(tài)。接通電源后，應檢查供電情況，檢查緊急停機按鈕開關(guān)是否能切斷電源，檢查電笛音響是否正常。

35、塔機應具有良好可靠的接地裝置。對軌行式塔機，鋼軌之間以及平行鋪設的兩組鋼軌之間，必須分別用金屬導線可靠的連接起來。接地板的接地電阻不大于4歐，接地板的數(shù)量根據(jù)安裝現(xiàn)場的條件確定，以達到接地電阻要求為限。接地板需埋設在潮濕的土壤中；若安裝現(xiàn)場土質(zhì)的導電性差，應在埋設接地板的坑中放入食鹽并灌水。每年至少春秋季各一次檢查接地電阻，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

36、在夜間施工時，除塔身，吊臂，塔帽等部位備有照明外，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設備。

37離開司機室前，應切斷室內(nèi)總電源開關(guān)，然后將司機室門鎖上。下塔機后，應切斷地面總電源。

第五篇：電梯安裝基礎(chǔ)驗收合格證明

電梯安裝基礎(chǔ)驗收合格證明

編號： 20160703

使用單位：李佰順

施工單位：蘇州神州快速電梯有限公司

設備及安裝地點：永城市西城區(qū)沱河邊上宏順嘉苑小區(qū)（主要包括型號規(guī)格、產(chǎn)品編號、具體地點等）

序號

地

點

型

號

產(chǎn)品編號

層

站

1、單樓1#客梯

TKJ800/1.0-JXW

DC20138071

8/8/8

2、單樓2#客梯

TKJ800/1.0-JXW

DC20138072

8/8/8

3、單樓3#客梯

TKJ800/1.0-JXW

DC20138073

8/8/8

4、單樓4#客梯

TKJ800/1.0-JXW

DC20138074

8/8/8

共 4臺.我單位至以上所安裝位置的電梯土建圖紙及實際土建的項目進行檢查。檢查結(jié)論：頂層高度、底坑深度、井道內(nèi)防護、安全距離、井道下方人可以進入的空間，安全門，通道，盤車，機房及井道通風等項目均符合所安裝電梯的相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及標準要求，電梯可以正常安裝。

檢驗人員：

施工單位：蘇州神州快速電梯有限公司 檢驗單位：（公章）

（公章確認）

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