第一篇：井下變電工崗位標準

井下變電工崗位標準

1、停、送電操作前，應帶好絕緣手套，穿好絕緣靴。

2、嚴格執行停、送電操縱規程，停電應先停低壓分控開關，再停低壓總控開關，后停高壓開關，送電先送高壓開關，再送低壓總控開關，后送低壓分控開關。

3、停電應憑礦領導、科領導簽字的停電申請單，為防止觸電事故，停電要堅持停電、驗電、放電、掛接地線、掛牌五個不顛倒的步驟，并堅持誰停電、誰送電的停送電制度，送電時必須檢查工作地點，有無防礙送電的隱患，操作人員在聯系時，必須說明對方姓名和工作地點，不得草率從事。

4、嚴格按照標準搞好變電所內外的環境衛生。

第二篇：井下電工崗位描述

維修電工崗位描述

歡迎領導蒞臨檢查指導工作，我是綜掘一隊檢修班維修電工XXX，個人基本簡歷.我的崗位目標是：“設備完好零影響”，我的工作理念是：“按照規范檢修，確保檢修質量”。我的安全理念是：XXX

二、我的崗位職責：

1、嚴格遵守三大規程，保證安全生產。

2、熟悉設備的性能、結構、要會使用、會維修、會保養,會排除故障。

3、嚴格按照《煤礦機電設備檢修標準》和《煤礦機電設備完好標準》進行電氣設備檢修與維護工作。

4、填寫好檢修記錄，保持設備完好。

5、做好機電設備的文明衛生清理工作。

三、崗位基本介紹：

1、井下電工，必須進行專業技術培訓，考試合格，持證上崗，能獨立工作。學徒工不得獨立進行操作。

2、必須熟悉《煤礦安全規程》有關規定、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣防爆標準等有關規定。

3、必須熟悉采掘設備和電氣設備性能、結構和原理，具有熟練的維修保養以及故障處理的工作技能和基礎知識。熟練維修范圍內的供電系統、設備分布、設備性能及電纜與設備的運行狀況。

4、必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯濃度。并熟悉出現事故時的停電順序和人員撤離路線。

5、必須掌握現場電氣事故處理和觸電事故搶救的知識。

6、嚴格執行工種崗位責任制，堅守工作崗位，嚴格遵守停送電制度及有關規章制度。

7、安裝與拆卸設備時應注意下列事項：

1）、設備的安裝與電纜的敷設應在頂板無淋水和無積水的地方，不應妨礙人員通行。2）橡膠電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機及煤電鉆的負荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關規程規定執行。

3）用人力敷設電纜時，應將電纜順直，在巷道轉彎處不能過緊，人員應在電纜外側搬運。

4）搬運電設備時，要綁扎牢固，禁止越寬超高。要聽從負責人指揮，防止碰人和損壞設備。

四、質量標準化要求：

一、2013年公司安全質量標準化指導思想及工作目標

1、指導思想：

堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，認真落實煤業股份公司、神南公司安全質量標準化工作要求，以精細化管理為切入點，以崗位達標為抓手，以精品工程建設為重點，把企業文化、五精管理融入安全質量標準化建設，勇于創新，推進安全質量標準化持續發展。

2、工作目標

（1）保持一級安全質量標準化煤礦標準，建成集團公司安全質量標準化先進煤礦，達到國家級安全質量標準化礦井標準。

（2）全面推行精品工程建設。采、掘工作面全部建成精品工作面，機房硐室全部建成“亮點”工程。

（3）主、輔運輸線路全部建成“樣板”線路。保持南、北兩翼兩條“樣板”輔助運輸線的基礎上，突出“亮點”。

二、安全質量標準化煤礦基本條件.1、依法開采，證照齊全有效。

2、煤礦不應存在以下情況：

（1）生產礦井沒有2個以上能行人的通達地面的安全出口，采煤工作面沒有2個暢通的安全出口（一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道）；

（2）超能力、超強度或者超定員組織生產；（3）使用明令禁止使用或者淘汰的設備、工藝；（4）存在超層越界開采等現象；

（5）煤礦井下安全避險“六大系統“（監測監控系統、人員定位系統、緊急避險系統、壓風自救系統、供水施救系統和通信聯系系統）未按規定建設，未達到“系統可靠、設施完善、管理到位、運轉有效”要求；

（6）開拓煤量、準備煤量、回采煤量未達到規定要求；（7）存在危及安全生產的重大安全隱患。

三、安全質量標準化煤礦分為三個等級

一級：煤礦安全質量標準化考核評分90分及以上，且內無死亡事故。井工煤礦通風、地測防治水、采煤、掘進、機電、運輸的單項考核評分均不低于90分，其他專業均不低于80分；

二級：煤礦安全質量標準化考核評分80分及以上，且井工煤礦百萬噸死亡率低于全國及所在省（直轄市、自治區）上平均水平。井工煤礦通風、地測防治水、采煤、掘進、機電、運輸的單項考核評分均不低于80分，其他專業均不低于70分；

三級：煤礦安全質量標準化考核評分70分以上，且百萬噸死亡率低于所在省（直轄市、自治區）上平均水平。井工煤礦通風、地測防治水、采煤、掘進、機電、運輸的單項考核評分均不低于70分，其他專業均不低于60分。

安全質量標準化中，與我單位日常具體工作密切相聯系的是第5部分，掘進。

一、基本條件

生產礦井不應存在以下情況：

（1）開拓煤量、準備煤是、回采煤量不滿足規定要求：（2）使用明令禁止使用或者淘汰的設備、工藝。

二、基本要求

1、生產組織

生產組織應符合以下要求：

（1）按采煤工作面相對集中、效能最大的生產布局進行組織，實行集約生產；

（2）科學進行勞動組織；（3）采掘關系合理；

（4）掘進工作面的生產運輸系統合理、簡單。

2、設備配臵

設備配臵應符合以下要求：

（1）無國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的設備；（2）運輸系統設備配臵合理，不應有制約因素，材料應采用機械運輸；（3）具備條件的應使用綜合機械化掘進。

3、技術保障

技術保障應符合以下要求：

（1）技術管理體系健全，有礦壓觀測、分析、預報制度；（2）按規定設臵機構和人員，配齊儀器儀表；

（3）作業規程和安全技術措施針對性、可操作性強，審批手續完備，貫徹、考核和簽字記錄齊全，作業規程每2個月至少組織1次復審并有復審意見；

（4）作業場所有規范的施工圖牌板；

（5）在支護、生產組織等方面應開展技術創新。

4、崗位規范

崗位規范應符合以下要求：

（1）進行崗位人員培訓，其能力符合相應崗位要求；

（2）操作規范，無違章指揮、無違章作業、無違反勞動紀律的行為；（3）管理和技術人員應掌握專業技術，作業人員應熟知本崗位作業規程和安全技術措施；

（4）作業前進行隱患排查，并實行閉合管理。

5、工程質量

工程質量應符合以下要求：

（1）臨時支護措施到位，安全設施齊全可靠；（2）無不合格工程；

（3）規格質量、內在質量、附屬工程質量、工程觀感質量按GB50213中對應的支護方式或施工形式驗收，未明確規定的支護方式或施工形式參照執行。

6、文明生產

作業場所衛生整潔，照明適度，工具、材料等放臵整齊，設備設施保持良好狀態。作業范圍內支護完好，無失修巷道。

一、評分方法

按表5-1評分、總分為100分。全部掘進工作面按所檢查存在的問題進行扣分（不同工作面中出現的同樣問題不重復扣分），小項分數扣完為止。

項目內容中有缺項時按下列計算公式進行折算： A=B/B-C×D 式中A——本項折合分數； B——本項標準分數； C——缺項標準分數； D——本項檢查實得分數。

五、精細化要求

1、機環雙檢：

是點檢制與巡檢制的有機集成。機環雙檢制是對企業生產作業現場的設備、裝臵、設施、工器具、物料、環境等物的要素，在使用運行階段實施的超前式辨識確認、前瞻式辨析研判、動態式預控未然的機環管理方法，是以全員、全要素、全時空、全過程、全方位、全天候、立體式的一體化點檢巡檢為核心的管理制度、模式、體制、機制，是逐漸培育養成的作業行為習慣和管理思維思路。

2、四項技術

（一）、編碼

1、至少以礦井為單位制定編碼規則，建立編碼標準序列。編碼設計必須標準化、規范化、詳細化，要體現編碼的唯一性。

（二）、標識

1、必須嚴格執行《煤礦井下安全標志》標準，在規定位臵按規格、形狀、顏色要求健全完善井下安全標志。

（三）、定臵

1、建立完善定臵管理標準。

（四）、看板

3、看板內容應以激勵性、工作性、指導性為主，盡可能避免與安全生產無關或無實際效果的理論性、宣傳性、標語性的大話、套話看板。

3、兩制兩化、雙險雙控、三功兩素：

1、兩制兩化：責任制 確認制 標準化 系統化

2、雙險雙控：“雙險”指的是，作業者在生產作業之前可能面臨的與作業過程中可能面對的風險和危險；“雙控”指的是，對危險與風險的預控與管控。

3、三功兩素：知識功底、專業功力、技能功夫、身心素質和職業素養。

六、企業文化標準

1、企業文化定性描述： 企業文化是企業全體成員所普遍認同并自覺遵循的一系列理念及行為方式的總和,是有效提升管理水平，提高員工素質，增強內部凝聚力，激活對外競爭力，實現企業發展夢的有效手段。

2、企業文化建設意義：

我公司作為千萬噸現代化煤炭開采企業，唯有創新企業文化建設載體，加快文化品牌戰略步伐，才能順利完成由基建向生產轉型，抵御行業寒流，實現企業效益最大化。

3、企業文化建設目標：

近期目標：努力爭創“全國企業文化建設示范礦”的榮譽稱號。長遠目標：通過豐富文化載體，渲染文化氛圍，通過實施人文關懷，凝塑文化模式，使員工與企業思想同向、目標同向、行動同向，凝心聚力，共謀發展。

4、公司企業文化模型：

我公司家文化體系探索始終堅持集團公司“一切為了發展，一切為了員工”的人本核心理念，家文化是引領企業發展的“魂”，是凝聚員工心智的“根”。5、2013年企業文化建設重點工作: 重點做好“四個一”工程，即：一個模型一本書，一部片子一展廳。展現檸條塔公司的內涵和魅力，樹立鮮明特色、整體和諧的外在形象，多角度立體化展示現代化礦區的人文景觀和文化氣息。

七、本崗位危險源及防護措施：

1、帶電移動或搬遷電器設備、電纜，造成作業人員傷害。防護措施：嚴禁帶電移動或搬遷電器設備。移動或搬遷電器設備前做好停電工作，且設專人負責看護，切實做好“誰停電誰送電”原則。

2、未執行停電閉鎖、上鎖、掛停電牌，造成人員觸電。防護措施：停電檢修時，必須切斷設備主隔離開關，必要時切斷上一級電源，閉鎖上鎖，并掛“有人作業，嚴禁送電”的警告牌，設專人負責看護。

3、誤送電、誤操作，設備試運行前未發出警告，導致人員觸電或傷害。防護措施：送電時嚴格執行停送電制度，堅持“誰停電、誰送電”的原則，嚴禁約時送電；送電前、設備試運行前，必須先發出警告，確認設備運行范圍內無任何人員后，方可試運行。

4、停風、瓦斯濃度超限、二氧化碳濃度超限，人員未撤出或撤離不及時，造成人員傷害。防護措施：停風、瓦斯濃度超限、二氧化碳濃度超限，必須及時撤出人員，逐級匯報，并且切斷無風區域或瓦斯濃度超限區域的所有設備電源，待工作面瓦斯濃度符合標準后方可送電作業。

5、停電后，未使用相同等級的驗電筆進行驗電放電，造成作業人員傷害。防護措施：檢修時停電后，必須使用與電源電壓等級相適應的驗電筆驗電，檢驗無誤后，再進行對地放電（放電前，必須檢查瓦斯濃度是否符合要求）；同時要求準備足檢修所需要的驗電工具、材料，并檢查其是否完好。

6、接線工藝不符合要求；接線腔內衛生差，造成設備損壞、人員傷害。防護措施：要求檢修時，電纜必須綁扎連接緊固，截面不小于原電纜的80%，包扎絕緣層的絕緣不小于原絕緣等級，冷補采用專用模具，無氣泡、無開裂、無缺損；接線時電氣間隙不小于36mm，及時清理接線腔內的雜物和粉塵。

7、未檢查工作地點頂板、兩幫狀況，造成人員傷害。防護措施：作業前檢查頂板、兩幫的狀況，保證作業地點頂板完整、無離層、無活矸、無鱗皮，巷幫無裂縫，發現問題及時處理。

8、防護用品不完善或有缺陷，造成人員傷害。防護措施：操作高壓電氣設備的主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣臺上。操作千伏級電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套、穿電工絕緣靴。127v手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應有良好絕緣。

9、使用未經檢驗合格的電器設備造成設備故障，人員傷害。防護措施：要求所有電氣設備入井前必須檢查其是否完好，失爆性能是否完好，同時取得入井資格證方可入井。

10、送電前未做絕緣測試，造成人員觸電。防護措施：送電前，必須做好絕緣測試，對線路進行全面檢查清理，確認無人作業方可送電。

11、擅自調整電器設備保護整定值，導致電氣設備損壞。防護措施：嚴禁任何人員擅自調整電氣設備的整定值，需要調整時，必須回報，并經過相關部門批準后方可由專業人員調整。

12、檢修完畢后將工具遺忘在開關、設備內，送電后導致設備故障。防護措施：要求檢修人員認真檢修，檢修完畢后要嚴格檢查，確保安全后方可送電。

八、避災路線及創傷急救常識

避災行動原則：

1、及時報告運營公司值班領導及礦調度室。

2、積極組織搶救，即當災害事故發生后，在保證自身安全的前提下，采取積極有效的辦法和措施，及時投入現場搶救。

3、安全撤離，即當受災現場不具備事故搶救的條件，或可能危及人員安全時，應按避災路線和當時實際情況，選擇一條最合理的路線，迅速撤離危險區域。現場急救原則：

1、對窒息的傷員，先復蘇，后搬運。

2、對出血的傷員，先止血，后搬運。

3、對骨折的傷員，先固定，后搬運。應急避險原則：

1、遇到冒頂事故時，要迅速撤退到安全地點，涉險時要靠煤幫貼身站立或到頂板完整處避險，涉險人員積極展開自救和互救，被隔離人員要積極配合外部營救工作。

2、遇到瓦斯、煤塵爆炸事故時，要迅速背向空氣振動的方向、臉向下臥倒，并用濕毛巾捂住口鼻，以防止吸入大量有毒氣體，與此同時要迅速代號自救器，選擇頂板堅固、有水或離水較近的地方躲避。

3、遇到火災事故時，要首先判明災情和自己實際處境，能滅則滅，不能滅則迅速撤離或躲避、開展自救或等待救援。

4、遇到水災事故時，向有新鮮分流的高處撤離。避災路線：

如工作面發生頂板、水、火、瓦斯（煤塵）事故時按避災路線圖撤出人員。

1、工作面或附近巷道發生冒頂時，傷員救助路線： 掘進工作面→北翼2-2煤輔運大巷→北翼措施斜井→地面.掘進工作面→北翼2-2煤輔運大巷→北翼2-3煤斜巷→北翼3-1煤輔運大巷→中央輔運大巷→2號副井→地面。

2、當工作面或井下發生瓦斯、煤塵爆炸事故時，人員立即帶上自救器，迅速逆風沿新鮮風流按下述路線撤至地面。

掘進工作面→北翼2-2煤輔運大巷→北翼措施斜井→地面.掘進工作面→北翼2-2煤輔運大巷→北翼2-3煤斜巷→北翼3-1煤輔運大巷→中央輔運大巷→2號副井→地面。

3、當工作面發生透水事故時，人員迅速移至地勢較高地點并選擇下述路線撤至地面。

掘進工作面→北翼2-2煤輔運大巷→北翼措施斜井→地面。

九、事故案例

電工燒傷事故案例

事故經過

2006年2月10日四點班，某礦回收區工人羅某王某打開接線盒檢查過中，在未停電的情況下檢修，造成線路相間短路產生弧光，將二人面部及右手燒傷。事故原因

1、違反操作規程，帶電作業。

2、沒有互保意識，搶速度搶時間。

3、班前會安排不周，安全預想做的不好。防范措施

1、加強安全培訓，在電氣設備上工作必須切斷上級電源并掛停電牌，電工必須持證上崗。

2、兩人作業必須指定一名安全負責人。

3、做好安全預想，對安全不放心人員要針對性安排工作。

崗位描述完畢，請領導批評指示。

第三篇：井下維修電工崗位描述

井下維修電工崗位描述

一、自我介紹：

我叫***，是張家峁礦業公司機電隊井下維修電工。現就工作崗位進行描述。

二、工作理念及崗位職責介紹：

我的工作理念是：精心檢修，確保運行。

我的工作職責是：

1、嚴格執行《煤礦安全規程》、《電業安全規程》、《機電設備完好標準》、《機電設備檢修質量標準》和本工種操作規程及有關規定。

2、熟悉掌握職責范圍內的各種設備、保護裝置、纜線等技術性能和結構原理，保證其正常安全運行和檢修的有關停電、驗電、閉鎖、掛牌等有關安全技術措施。

3、搞好設備的定期檢查和日常檢修工作，堅持按有關標準規定檢修，保證設備達到完好狀態。

三、工作范圍：

負責本隊所轄井下5-2機頭、5-2盤區變電所、4-2機頭、4-2盤區變電所、水倉變電所及地面35KV變電所、主扇變電所所有電氣設備和以上各變電所饋出的高壓電纜維修保養和檢修工作。

四、設備的型號及主要技術參數：

1、變壓器的型號為：KBSG—500（200,315,400）/10，K—礦用型，B—隔爆型，S—三相，G—干式，主要技術參數：變壓器的額定容量為500（200,315,400）KVA，一次額定電壓為10KV，額定電流為28.9A。

二次額定電壓為660V，額定電流為416.6A。

2、高壓柜的型號為：PJG47---10Y, 主要技術參數: P—配電裝置，J—隔爆兼本質安全型，G—高壓，10—電壓等級10KV，Y—永磁。

3、低壓饋電的型號為：KBZ-400（630，200）/660, KBZ表示礦用隔爆型饋電開關；400（630，200）表示額定工作電流，660表示額定工作電壓。

五、設備檢修

（一）檢修前準備工作：

1、辦理工作票，并嚴格按工作票執行操作。

2、學習檢修安全技術措施并簽字。

3、認真聽取檢修負責人布置的檢修任務及修質量標準要求。

4、認真準備檢修所需工具、材料。

5、到達檢修地點后，檢修負責人根據工作票進行停送電聯系，并監護變電所值班人員進行停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌等工作。

6、待檢修負責人、安全負責人及變電所值班員一起對現場的安全設施、停電部位、帶電部位、運行方式及工作區域進行核對確認無誤后，才能進入工作現場，開始對設備進行檢修。

（二）高壓柜檢修程序：

1、外殼檢查：檢查外殼有無銹蝕，接線喇叭嘴和閑置喇叭嘴密封圈、擋板，壓板齊全，螺栓、螺母、彈墊、平墊齊全、緊固無銹蝕，螺栓露出1至3扣，電纜無松脫。閉鎖機構靈活可靠，接地線連接牢固，無松脫。

2、內腔：柜門防爆面處理，二次線緊固，更換干燥劑，防潮處理。

3、后腔：防爆面處理，母排螺栓緊固，更換干燥劑，防潮處理。

4、閉鎖機構檢查：

①隔離開關與斷路器的閉鎖。斷路器在合閘位置時，機芯小車不能被拉出；小車被拉出或未推到位，斷路器不能合閘（此項檢查在一次送電后）

②隔離開關與箱門的閉鎖。小車不拉出箱門不能打開；箱門打開后機芯小車不能推入進行合閘操作。

5、測量絕緣電阻：用2500V及以上搖表測量線路絕緣電阻，高壓對地不得低于250兆歐。

6、以上檢查完成后，進行自檢、互檢、清點工具，確認無誤后，經檢修工作負責人和變電所值班人員檢查驗收合格后，匯報調度和隊值班領導，請求試送電，得到同意后，按照送電要求試送電。

7、試送電各項指示正常后向隊值班領導匯報，開始清理工作現場，清點工具，收好零備件，填寫檢修記錄。清點人員，撤離現場。

（三）低壓饋電檢修程序

1、外殼檢查：檢查隔爆外殼無損傷、無裂紋及變形，符合隔爆要求；接地線連接牢固，無松脫；閉鎖機構靈活可靠。

2、內腔：柜門防爆面處理，二次線緊固，更換干燥劑，防潮處理。

3、電纜接線盒及其引入裝置完好，零部件齊全，無缺損，電纜連接牢固、可靠。

4、設備內部電器元件和保護裝置完好無損，動作靈敏可靠，保護

整定值正確。

5、接線工藝符合要求，裸露導線之間電器間隙和爬電距離符合規定，導線芯線無毛刺。

6、用1000V 搖表測量絕緣電阻，主線路不得小于1兆歐，控制線路不得小于0.5兆歐。

7、試送電各項指示正常后向隊值班領導匯報，開始清理工作現場，清點工具，收好零備件，填寫檢修記錄。清點人員，撤離現場。

（四）變壓器檢修程序：

1、將檢修變壓器對應的高壓柜停電，將斷路器小車拉出來，在閉鎖把手上掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并斷開低壓總饋，防止二次側反送電。

2、使用與所需驗電電壓等級相符合且合格的驗電筆進行驗電，先在帶電設備上檢查驗電筆是否完好，高壓側驗電時，必須穿戴絕緣用具進行逐相驗電。

3、確認無電后，戴上絕緣手套，用三相短路接地線對變壓器的各接線柱進行對地放電。

4、外殼檢查：外殼無銹蝕，螺栓緊固；高、低壓側電纜引入裝置完好，喇叭嘴零部件齊全，無缺損，電纜連接牢固、可靠，無破損。

5、防爆結合面用零號砂紙打磨干凈后，涂抹凡士林，腔內加干燥劑進行防潮處理。

6、檢查各接線柱絕緣座有無裂痕及放電痕跡。各接線柱壓板螺絲、卡爪螺絲有無松動、變色現象，接線柱有無變色、燒痕。

7、測試高、低壓絕緣電阻值。

8、檢修完成后，摘除接地線、摘掉警示牌、清點工具，確認無誤

后，匯報調度室，進行試送電，無問題后，方可恢復正常供電。

七、崗位自我價值提升：

作為一名井下維修電工，我很熱愛我的崗位工作，在自己的工作崗位上，兢兢業業，精心檢修，確保設備的安全可靠運行。在今后的工作中，我要更加百倍的努力，以飽滿的熱情對待工作，真正做到愛崗敬業、無私奉獻。

第四篇：電工崗位工作標準

電工崗位工作標準1、2、做出當月的電器檢修計劃，按時實施，保證質量，如期完成。對損壞的或者有安全隱患的電路及時處理，確保易損備件倉庫有庫存，確保設備運作正常。

3、配合機修人員維修設備，查明故障原因并合理解決，要徹底根除病源；

4、5、每天巡查所屬設備，做好維修記錄，工作記錄； 需要停電處理時，要及時通知生產部，共同協商處理方案和實施措施；

6、定期參加學習討論會，提高業務技術水平

第五篇：井下維修電工崗位風險提示卡

井下維修電工崗位風險提示卡

崗位流程

參加班前會→了解工作內容→按要求巡視檢查井下電氣設備→審閱“兩票”、學習安全措施→熟悉設備情況→按照“兩票”和安全措施停電→驗電→放電→裝設接臨時接地線→懸掛警示牌→按技術要求檢修→全面檢查設備→將設備恢復完好→按照“兩票”和安全措施送電→觀察設備運行情況。

崗位危險源辨識

1.巷道片幫，頂板離層、脫落及支護不完好。2.作業現場沒按規定檢查瓦斯。

3.個人防護用具和防護設施不齊全完好。4.沒有停電、閉鎖掛牌或沒人監護。

5.打開檢修的設備沒有驗電、放電、裝設接地線、懸掛警示牌就觸及電氣元件。

6.電氣設備檢修完畢后，設備內遺留工具、雜物。7.帶電搬遷電氣設備及電纜。8.檢修完畢未檢查確認就送電。崗位風險防范及應急提示

1.作業前敲幫問頂，確保頂板巷幫支護可靠。

2.維修電工檢修電氣設備前，檢查電器設備周圍及巷道幫頂瓦斯情況，濃度0.5%以下方可進行檢修工作。

3.維修電工檢修電氣設備前，配備防護手套、絕緣手套、驗電筆、停電牌、絕緣臺、放電地線及相關工具，任何一項不符合檢修條件的，都不得進行檢修工作。

4.維修電工檢修電氣設備前，將上級電源（或持有效的停電工作票）斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴禁送電”警示牌，設專人監護，停送電嚴格執行“誰停電、誰送電”的規定。

5.打開電氣設備后，用合格的驗電筆進行驗電，確認無電后，將接地線先接接地端后接放電端進行放電。6.電氣設備檢修完畢，維修電工認真檢查設備內有無遺留工具、雜物，并檢查接線及螺絲緊固情況，確認無問題，方可關閉柜門或蓋板。

7.搬遷電氣設備時，必須將上級電源（或持有效的停電工作票）斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴禁送電”警示牌，并設專人進行監護。

8.電氣設備檢修完畢，維修電工必須檢查接線、螺絲緊固、插頭插接、進出線、橡膠圈、擋板、接地線、防爆結合面等情況，現場負責人進行復查，確認無問題，方可合蓋送電。

鉗工崗位風險提示卡

崗位流程

參加班前會→按要求巡視檢查運轉設備的機械部件→發現問題及時匯報、停機處理→按技術要求檢修→全面檢查設備→檢修完畢后將所檢修設備內的雜物清理干凈→進行試運轉→觀察設備運行情況。

崗位危險源辨識 1.未正確使用工具。2.起吊作業安全防護不到位。3.工作完畢未清理機械設備雜物。4.不核實圖紙尺寸。5.檢修帶壓設備前未泄壓。6.靠近運轉部位。7.高空作業未系安全帶。崗位風險防范及應急提示

1.作業人員上崗前經過專門培訓，考試合格持證上崗。

2.起吊設備前，檢查起吊工具（起吊錨桿、導鏈，鋼絲繩扣）處于完好狀態，起吊高度為50mm時，再次檢查起吊工具，拉小鏈的人員所站位置正確。

3.設備檢修完畢，必須對所檢修設備內的雜物清理干凈，施工完畢后，項目負責人進行驗收。

4.加工零配件前，作業人員核準圖紙。5.檢修帶壓設備前，釋放殘壓后檢修。6.檢查轉動部位時，只能目測，不得用手觸摸，安設防護裝置。7.高空作業必須系好安全帶。

井下鉆探和探放水工崗位風險提示卡

崗位流程

參加班前會→明確本班工作任務→現場巡查→作業前準備→正常作業→作業完畢整理工器具→清理崗位衛生→填寫相關記錄

崗位危險源辨識

1.進入施工地點未檢查有害氣體濃度或檢查不到位。2.鉆機工未檢查鉆場頂幫完好情況。

3.鉆機壓柱松動支設不穩，柱頭絲未捆綁或捆綁不牢固。4.鉆機各部件緊固螺絲，螺絲松動，鉆架松動。5.鉆機機械護罩不完好。6.水路、液壓系統不完好。

7.開孔鉆進時，精力不集中或鉆進壓力過大。8.封孔后，孔口管裝設不牢固。9.鉆機停鉆后，開關未停電閉鎖。10.搬運鉆機時，人員配合不協調。崗位風險防范及應急提示

1.鉆機班長必須攜帶便攜式瓦檢儀，按規定檢查瓦斯情況，瓦檢員監督使用情況。

2.施工前鉆機班長對施工地點進行敲幫問頂，確認安全后方可作業，安檢員監督施工地點的頂板完好情況，發現問題及時處理。

3.作業前鉆機班長對鉆機壓柱進行檢查，確保壓柱打設牢固、柱頭絲可靠，安檢員監督施工地點的鉆機穩固情況，發現問題及時糾正。

4.施工前鉆機班長對鉆機各部件緊固螺絲螺絲進行檢查，確保緊固可靠，安檢員負責監督施工地點的鉆機穩固情況，發現問題及時糾正。

5.開機前鉆機班長對鉆機機械護罩的牢固情況進行檢查確保護照齊全完好，作業過程中發現螺栓松動時及時緊固，動力科負責監督。6.鉆機工開機后打開供水截止閥檢查供水管路確保不漏液，水壓達到0.5mpa以上；鉆機工開機后查看油路不漏油，接頭緊固。

7.鉆機工操作鉆機開孔鉆進時，精力要集中，要手不離手把，眼不離鉆機。鉆機工要根據現場實際情況調整壓力調節手輪，使鉆進壓力符合鉆孔鉆進技術工藝參數的要求。

8.嚴格按照設計和措施要求進行封孔，封孔長度必須符合規定，孔口管裝設好后，使用多股8#鉛絲將孔口管加固。

9.鉆機停鉆后，鉆機班長將開關停電閉鎖，機電檢查人員、帶班隊干進行監督、檢查。

10.搬運鉆機時，人員協調一致，同肩抬運，步調一致。

乳化液（噴霧）泵站司機崗位風險提示卡

崗位流程

參加班前會→現場交接班→崗位巡查→作業前準備→正常作業→監控運行→停機→清理崗位衛生→填寫交接班記錄→現場交接班。

崗位危險源辨識

1.上班期間精力不充沛，未按操作規程操作。

2.安全注意事項及有關規程、規定不熟悉掌握。3.檢修所需工器具不完好，攜帶不齊全。

4.泵站司機不熟悉乳化液（噴霧）泵站工作原理及結構性能，未經過專門培訓，未持證上崗。

5.泵站司機未現場交接班，對乳化液（噴霧）泵站各管路連接、管接頭、安全閥、壓力表、泵頭、聯接螺栓、密封等未進行檢查。

6.泵站工開泵前未與工作面工作人員進行聯系，聯系信號不完好。7.檢修泵站時未停電閉鎖，未掛停電警示牌。

8.壓力表、安全閥、卸壓閥不完好、不靈敏可靠，未定期校驗。

崗位風險防范及應急提示

1.嚴禁在精神狀態不佳的情況下參加當班作業，嚴格按照操作規程操作。2.應熟練掌握安全注意事項及有關規程規定。3.檢修所需工器具必須完好，攜帶齊全。

4.泵站司機必須熟悉乳化液（噴霧）泵站工作原理及結構性能，經過專門培訓，持證上崗。

5.泵站司機必須現場交接班，對乳化液（噴霧）泵站各管路連接、管接頭、安全閥、壓力表、泵頭、聯接螺栓、密封等進行檢查。

6.泵站工開泵前必須與工作面工作人員進行聯系，聯系信號完好。7.檢修泵站時必須停電閉鎖，必須掛停電警示牌。

8.壓力表、安全閥、卸壓閥必須完好、靈敏可靠，定期進行校驗。

砂輪機崗位風險提示卡

崗位流程

參加班前會→明確本班工作→作業前檢查設備電控開關、電纜，擱架、砂輪片是否緊固情況→正常作業→清理崗位衛生→填寫工作記錄

崗位危險源辨識

1.工作時沒按規定配戴專用防護眼鏡和工作帽，工作服“領口、袖口、下擺”松開。

2.砂輪機的接地裝置失效。3.工作中身體正對砂輪片。

4.同一塊砂輪上，兩人同時使用，更在砂輪的側面磨削。5.允許在砂輪機上磨又重又大的工件，單手持工件進行磨削。6.啟動后轉速未達到額定轉速時進行工作。7.磨削銅、鋁、錫、鉛之類的軟金屬和非金屬工件。8.戴手套作業。

9.使用有裂紋、殘缺的砂輪片。崗位風險防范及應急提示

1.工作時必須配戴專用防護眼鏡和工作帽，工作服“領口、袖口、下擺”扎緊。

2.砂輪機的接地裝置必須完好。

3.工作中不準將身體正對砂輪片，應站在砂輪機側面。4.同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削。5.不允許在砂輪機上磨又重又大的工件，也不得單手持工件進行磨削。6.啟動后轉速達到額定轉速時方可進行工作。

7.嚴禁磨削銅、鋁、錫、鉛之類的軟金屬和非金屬工件。8.嚴禁戴手套作業。

9.嚴禁使用有裂紋、殘缺的砂輪片。

砂輪切割機司機崗位風險提示卡

崗位流程

參加班前會→明確本班工作→作業前檢查設備電控開關、電纜、支撐輪、夾緊裝置、防護罩是否完好、砂輪片是否緊固情況→正常作業→清理崗位衛生→填寫工作記錄

崗位危險源辨識

1.未佩戴勞動防護用品，穿過于寬松的工作服，戴手套及袖口不扣進行操作。2.砂輪切割機接地失效，電源線有損傷。

3.加工的工件未夾持牢靠，工件裝夾不緊就開始切割。4.嚴禁在砂輪切割片平面上進行打磨作業，防止砂輪片碎裂。5.切割時操作者必須偏離切割片正面，并戴好防護眼鏡和口罩。6.使用殘缺的砂輪片，切割時火星四濺，并離易燃易爆物品。

7.當切割片的磨損量大于切割片半徑的2/3時未更換。更換新切割片時，沒有切斷電源。

8.利用砂輪切割機切割木材、塑料等軟粘性材料和未夾緊的小工件（即小于150mm）。

9.使用砂輪切割機時，使切割片的旋轉方向對向附近的工作人員 10.切割時沒有握緊切割機手把。

11.切割工件較長時，沒有使用托架支承，使工件兩端高度不同，圓形工件有防滾動現象。

12.使用切割機如在潮濕地方工作時，沒有站在絕緣墊或干燥的木板上進行。13.當設備出現抖動、聲音不正常及其它故障，仍在作業。崗位風險防范及應急提示

1.正確佩戴勞動防護用品，不可穿過于寬松的工作服，嚴禁戴手套及袖口不扣進行操作。

2.砂輪切割機必須可靠接地，電源線、防護罩、手柄、開關完好無損。3.加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。4.嚴禁在砂輪切割片平面上進行打磨作業，防止砂輪片碎裂。5.切割時操作者必須偏離切割片正面，并戴好防護眼鏡和口罩。

6.嚴禁使用殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，并遠離易燃易爆物品。7.當切割片的磨損量大于切割片半徑的2/3時應及時更換。更換新切割片時，必須切斷電源。

8.嚴禁利用砂輪切割機切割木材、塑料等軟粘性材料和未夾緊的小工件（即小于150mm）。

9.使用砂輪切割機時，應使切割片的旋轉方向盡量避開附近的工作人員。10.切割時必須穩握切割機手把。

11.切割工件較長時，必須使用托架支承，使工件兩端高度相同，圓形工件應有防滾動的措施。

12.使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上。13.設備出現抖動、聲音不正常及其它故障，應立即停機進行修理。

電焊工崗位風險提示卡

崗位流程

參加班前會→明確本班工作→清理工作地點附近易燃易爆物品→檢查電焊機完好情況→送電焊機電源→觀察電焊機運行情況→調節焊接電流→按技術要求焊接加工→檢查工件有無焊接缺陷→工作結束后切斷電焊機電源→整齊盤放焊把線→打掃現場衛生→填好工作記錄

崗位危險源辨識

1.個人防護用具和防護設施不齊全完好。2.未按規定停、送電。3.電焊機絕緣不好，漏電。4.電焊地點周圍有積水，操作人員發生觸電。5.氣瓶、氣袋不完好，擺放距離不符合規定。6.消防設施不齊全、完好。7.未清理施工現場易燃易爆物品。崗位風險防范及應急提示

1.電焊工按規定要求著裝，衣服領口、袖口、衣角扎緊，佩戴好防護面罩及電焊手套，電焊機裝設可靠的接地保護，有可靠的防護罩及警示牌。

2.工作完畢必須切斷電源，將電焊機把線整齊盤圈防至在制定地點，送電前，必須檢查電焊機有可靠的接地保護，電焊機把線無裸漏，焊鉗絕緣良。

3.送電前，確認電焊機附近無積水。

4.電焊工作業前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、輸氣管、割炬、減壓器等的完好狀況，氧氣瓶、乙炔瓶及電焊機必須放置距施工地點10米以外，氧氣瓶和乙炔瓶和電焊機之間也必須保持不小于5米的距離。

5.必須在電焊地點配備合格滅火器（不少于2只），消防水桶一只，消防水管暢通，手閥、閘門完好，開閉靈活。

6.焊割前，必須將焊割地點的易燃易爆物品清理干凈。7.清理施工現場易燃易爆物品。