第一篇：電動葫蘆安全操作規(guī)程2

電動葫蘆常用于單軌吊、旋臂吊和手動單梁行車上，由于其結(jié)構(gòu)簡單、制造和檢修方便、互換性好，操作容易，所以在工廠中廣泛使用。如果它的安全裝置不全，使用不當，會造成傷亡事故。因此，電動葫蘆操作人員除按規(guī)定培訓并持證操作外．還必須嚴守以下操作規(guī)定：

（1）開動前應認真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。

（2）不得超負荷起吊。起吊時，手不準握在繩索與物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。

（3）起吊物件時，必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎時應牢固，在物體的尖角缺口處應設(shè)襯墊保護。

（4）使用拖掛線電氣開關(guān)起動，絕緣必須良好。正確按動電鈕，操作時注意站立的位置。

（5）單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行。

（6）使用電動葫蘆時不能頻繁使用和反復頻繁點動，否則可能會導致制動發(fā)熱。

（7）不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。

（9）電動葫蘆在使用過程中發(fā)現(xiàn)不良故障時應立即切斷主電源。

（10）使用完畢將電動葫蘆定點放置，吊升至2米以上。

（8）嚴禁長時間懸在空中，以防零件產(chǎn)生永久變形。

（11）要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時排除，并對維修進行記錄。

第二篇：電動葫蘆操作規(guī)程

電動葫蘆操作規(guī)程

一、起吊前應檢查設(shè)備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，檢查電器部分應無漏電，接地裝置應良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm應停車檢查制動情況，確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)應設(shè)置防雨棚。

二、不準超載起吊，起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴防沖撞。

三、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。

四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。

五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。

六、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。

七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。

八、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。

九、在工作完畢后，電動葫蘆應停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。

第三篇：電動葫蘆管理規(guī)定

電動葫蘆管理規(guī)定

為了加強電動葫蘆的使用和管理,保證其安全可靠，特作如下規(guī)定：

一、職責劃分：

1、電氣工段負責保管、登記“電動葫蘆申請使用表”；

2、電氣工段負責電動葫蘆的電氣維護、保養(yǎng)，確保電氣線路完好，斷火限位靈敏可靠。

3、機修工段負責電動葫蘆、鋼絲繩、導繩器及傳動機構(gòu)維護和保養(yǎng)；

4、電動葫蘆所在工段負責其保管。

二、使用規(guī)定：

1、使用工段到電氣工段辦理“電動葫蘆申請使用表”，經(jīng)分廠調(diào)度審批后，電氣工段送電方可使用。

2、使用工段使用完畢后，到電氣工段辦理停用手續(xù)，電氣工段切斷電源。

三、安全事項：

1、使用工段使用前應檢查鋼絲繩、吊鉤、導繩器等是否完好，上下左右是否靈活自如，確保安全前提下方可使用；

2、電動葫蘆不允許歪拉、斜吊，所吊重量應在其額定載荷內(nèi)；

3、電動葫蘆起吊時，其活動區(qū)域內(nèi)下方嚴禁站人。

制造分廠

二ＯＯ六年六月十七日

第四篇：電動葫蘆安裝方案

中海紫御豪庭項目

電

動

葫

蘆

安

裝

方

案

重慶中工建設(shè)有限公司 二○一一年三月

一、工程簡介

工程名稱：中海紫御豪庭項目一期；

工程建設(shè)地點：上海市普陀區(qū)同普路丹巴路路口；

工程范圍：1棟19層高層住宅，3棟聯(lián)體別墅，一個會所；地下1層；高層建筑高度約70m；總建筑面積40975.63m2，地下室建筑面積14358.32 m2。高層區(qū)所用塔吊采用格構(gòu)式基礎(chǔ)。

工程建設(shè)主要參與方：本工程由上海中創(chuàng)房地產(chǎn)發(fā)展有限公司作為項目法人，香港華藝設(shè)計顧問（深圳）有限公司設(shè)計，地質(zhì)勘察為上海巖土工程勘察設(shè)計研究院有限公司，由上海建科建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，由重慶中工建設(shè)有限公司總承包。

二、編制依據(jù)：

1、電動葫蘆使用說明書

2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）；

3、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）；

4、《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）

5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；

三、安裝和技術(shù)要求

3.1、開箱檢驗：設(shè)備到現(xiàn)場后，經(jīng)開箱檢驗以后，確認設(shè)備隨機文件、說明書、合格證齊全，設(shè)備及備件應與裝箱單相符，設(shè)備的外觀應無損壞。

3.2、工序交接：在正式安裝電動葫蘆前應對上道工序，進行檢測，確認合格后方能安裝。

a、軌道或工字梁兩端的緩沖裝置必須安裝齊全；

b、工字梁的支承點是否按圖施工，聯(lián)接是否牢固；

c、工字梁的拼接必須按圖施工，下翼緣必須打磨光滑，不卡車輪。

3.3、電動葫蘆吊裝前的檢測：

a、吊裝前應認真檢查電動葫蘆起升部分減速機，是否按規(guī)定注好潤滑油，行走部分是否注好潤滑脂。清除電動小車踏面上的油污或防銹油。

b、認真閱讀使用說明書及其他隨機文件，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。檢查電氣控制箱是否按電氣圖配線，檢測起升電機和行走電機的絕緣狀態(tài)。

c、檢查鋼絲繩的固定端是否抽緊，塞塊是否楔牢。

d、檢查控制按鈕接線是否正確，固定按鈕的保險繩必須裝好。e、按規(guī)定吊鉤必須刷黃、黑相間的斑馬紋漆，吊鉤保險裝置齊全。f、鋼絲繩與卷筒固定每端必須有三塊壓板，螺栓必須緊固。g、排絕器裝配正確，上升、下降限位開關(guān)安裝正確。

3.4、電動葫蘆的吊裝

電動葫蘆的吊裝可根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，可利用吊車安裝，也可用卷揚機設(shè)滑輪組吊裝；吊裝時注意捆繩必須采取保護措施以防損傷設(shè)備，根據(jù)設(shè)備本身重量，選擇吊裝用繩索吊具。

3.5、間隙調(diào)整

電動葫蘆的行走輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間隙，保證在3－5㎜之間，通過墊片調(diào)整實現(xiàn)，此項是關(guān)健，必須達到。

3.6、電機主軸竄動量的調(diào)整

錐形轉(zhuǎn)子電動機主軸軸向竄動量一般在1.5mm時，制動效果最佳，如果電動葫蘆在額定荷載時下滑量過大，需進行調(diào)整，調(diào)整方法如下：

取下尾罩。旋掉固定調(diào)整螺母的四支螺釘，用扳手按順時針方向講調(diào)整螺母旋至極限位置，再逆時針旋一圈，然后裝上固定螺釘即可。

3.7、斷火限位器的調(diào)整

斷火限位器的調(diào)整通過調(diào)整限位桿上的兩個撞塊實現(xiàn)的。調(diào)整方法是：松開撞塊上的螺釘，撞塊分置于導繩器卡板兩側(cè)，卡板能自如的推動撞塊移動。啟動電機開始起升，卡板推動上限撞塊移動，升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150mm~50mm時，停止上升，點動下降按鈕，導繩器向回移動10mm左右時，停機，移動上限撞塊靠近卡板，旋緊螺釘即可。下限位置的調(diào)整同上，只是方向相反，但必須保證吊鉤處于最低位置時，卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。

四、試車：接通電源以后，先檢查各電機的運轉(zhuǎn)方向是否與控制按鈕的方向一致，然后再按下列步驟試車：

4.1、無負荷試驗：在空載下開動各機構(gòu)進行正反試運轉(zhuǎn)，檢查操縱線路是否正確，限位器等電氣設(shè)備工作是否可靠等。

4.2、靜負荷試驗：在運行機構(gòu)不動的情況，以1.25倍的額定負荷進行試吊，負荷升離地面約100毫米，懸空10分鐘，各機構(gòu)應正常。

4.3、動負荷試驗：在靜負荷試驗結(jié)果良好的條件下，以1.1倍的額定荷載進行動載懸空試驗，實驗周期為40s；升6s，停14s，降6s，停14s，如此進行15個周期，實驗后目測各部位有無異常現(xiàn)象，無異常則合格。

五、安全措施：

5.1、所有參與施工作業(yè)的人員，均需按照有關(guān)安全法規(guī)和安全操作規(guī)程作業(yè)。

5.2、進入施工現(xiàn)場的人員，必須穿戴齊全勞保防護用品。

5.3、高空作業(yè)必須掛好安全帶，并將其按照“高掛低用”的原則，系掛于安全繩上。

5.4、進入現(xiàn)場的施工人員在接受過安全交底、安全教育之后，才能進行作業(yè)。

5.5、吊裝用工具機在投入使用前，必須檢查，確認其性能、規(guī)格、狀況符合要求。

5.6、吊點及卷揚機受力點必須經(jīng)檢查，能夠承受預定載荷并牢固可靠，才能進行作業(yè)。

5.7、在投入使用前，必須檢查確認鋼結(jié)構(gòu)平臺的穩(wěn)定性、可靠性，必要時輔以加固措施，確保受力時的穩(wěn)定。

5.8、現(xiàn)場搭設(shè)的臨時設(shè)施，必須牢固，經(jīng)檢查無安全隱患后，才能投入使用。

5.9、加強保護設(shè)備安全的工作力度，對小件、易損的設(shè)備在現(xiàn)場存放時，需置于干燥、通風的倉庫內(nèi)，并登記入庫清楚無誤，由專人保管。

5.10、設(shè)備吊裝時，必須小心謹慎，嚴防鋼絲繩勒壞或碰壞設(shè)備，起鉤、回鉤必須低速、緩慢。

5.11、廠房內(nèi)作業(yè)時，禁止交叉作業(yè)，防止高空墜物傷人。

5.12、強調(diào)現(xiàn)場的安全用電管理，由專職電工負責接電、拆線工作，用電設(shè)備的檢修由專職電工進行，電纜布置等工作必須符合規(guī)范。

5.13、手持電動工具等必須具有可靠的接零、接地及漏電保護裝置。軌道或其他連接構(gòu)架上應設(shè)置接地線，接地線可用4~5毫米的裸銅線或截面不小于25mm的金屬導線。

5.14、現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，負責安全生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)控，并及時制止帶有安全隱患的施工作業(yè)。

5.15、對職工加強安全教育，樹立“安全第一”的思想，在具體施工作業(yè)中，群策群力確保安全生產(chǎn)。

六、維修保養(yǎng)

為確保點動葫蘆的可靠性與壽命，必須對葫蘆進行定期潤滑和維護保養(yǎng)。在日常檢查月檢、年檢中，凡不符合要求的均應立即維修，調(diào)整或更換零部件。

第五篇：安全操作規(guī)程

操作規(guī)程目錄

1、爆破員安全操作規(guī)

2、監(jiān)炮員安全操作規(guī)程

3、爆破器材保管員安全操作規(guī)程

4、爆炸物品押運員安全操作規(guī)程

5、鑿巖工安全操作規(guī)程

6、把宕工安全操作規(guī)程

7、電工作業(yè)安全操作規(guī)程

8、空壓機工安全操作規(guī)程

9、鏟車工安全操作規(guī)程

10、挖掘機安全操作規(guī)程

11、機修工安全操作規(guī)程

12、駕駛員安全操作規(guī)程

13、破碎機工安全操作規(guī)程

爆破員安全操作規(guī)程

1．礦山企業(yè)爆破作業(yè)必須經(jīng)爆破安全技術(shù)知識培訓，經(jīng)考試

合格并持有爆破員作業(yè)證者擔任。

2．爆破員作業(yè)前要穿戴好勞保防護用品(禁止穿化纖衣服)嚴禁喝酒并不得攜帶能發(fā)火的物品，作業(yè)時必須按爆破設(shè)計規(guī)定 要求進行。

3、爆破員領(lǐng)用的導爆管等起爆器材用前必須經(jīng)過檢查，用于 同一工作面時必須是同廠、同批號的合格產(chǎn)品。

4．爆破員進行爆破作業(yè)準備時，必須在爆破點附近的安全地 點進行(嚴禁在爆破器材存放間、住宅和靠近人群的地方)。

5．采用電雷管爆破時，在使用前須經(jīng)爆破專用儀表逐個檢查 電雷管的電阻值，康銅橋絲雷管的電阻值差不超過O．3歐姆，鎳鉻 橋絲雷管的電阻值差不超過O．8歐姆。檢查合格的雷管腳線在使 用前須短路聯(lián)接。

6．爆破員在采用導爆管起爆網(wǎng)絡時，試用前每卷導爆管兩端 封口須切掉5公分以上，雷管端部(聚能穴)禁止朝向?qū)П艿?傳爆方向。聯(lián)結(jié)時須在全部裝藥充填結(jié)束以后，從爆區(qū)一端逐步 仔細進行。

7．爆破員對炮孔的裝藥量，必須嚴格遵守設(shè)計規(guī)定和日常經(jīng) 驗參數(shù)。

8．爆破員在放炮前必須要求礦山企業(yè)在炮區(qū)范圍內(nèi)設(shè)立警 戒，同時要發(fā)符合規(guī)程要求的警戒信號，嚴格按信號要求進行起 爆。

9．爆破員在最后一炮起爆后，露天礦山小于5分鐘，巷道掘進不小于1 5分鐘，經(jīng)過通風吹散炮煙后才能自身進入作業(yè)地點進 行安全檢查，經(jīng)確認安全后，方準解除警戒。若發(fā)現(xiàn)有盲炮或懷疑有盲炮須立即報告并處理，處理時無關(guān)人員不準在場，并在危險區(qū)邊界設(shè)立警戒。

O．在雷雨天、大霧天、七級以上風天、黃昏和夜晚，禁止進行露天爆破，如在爆破作業(yè)過程中遇雷雨時應立即停止爆破作業(yè)。

監(jiān)炮員安全操作規(guī)程

1、監(jiān)炮員進入宕面操作必須執(zhí)行《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》和省、市政府對爆炸物品管理的有關(guān)規(guī)定、指標；檢查本公司對爆炸物品安全管理的各項制度、操作規(guī)程的嚴格執(zhí)行。

2、監(jiān)炮員嚴格督促、檢查、審核日領(lǐng)、日用、日清制度，會同保管員、領(lǐng)料員認真填寫“爆炸物品安全監(jiān)炮日記簿”并簽名，做到三清楚，即；領(lǐng)用物品清楚、炮眼數(shù)和裝藥量清楚、剩余物品退庫數(shù)量清楚。

3、監(jiān)炮員在爆破現(xiàn)場要檢查督促安全措施的落實情況，嚴格嚴格人員執(zhí)行清場、警戒、信號、點炮等操作規(guī)程。

4、監(jiān)炮員有權(quán)監(jiān)督爆破員嚴格遵守（起爆藥包加工等）操作規(guī)程，及時糾正和制止違章作業(yè)，并對違章有權(quán)進行《違章登記》。

5、在協(xié)助爆破員記清炮響次數(shù)，炮響五分鐘后方可進入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)啞炮應過三十分鐘后進入現(xiàn)場，并立即報告現(xiàn)場指揮員，會同爆破員安全排除。

6、監(jiān)炮員要協(xié)助領(lǐng)導和有關(guān)部門調(diào)查、處理爆炸傷亡事故，及時提出處理意見。

7、監(jiān)炮員對全體職工開展安全教育和安全技術(shù)知識培訓時，結(jié)合安全技術(shù)規(guī)程學習并考核。

8、督促爆破員及時清理浮險石。對工作面職工勞保用品佩戴情況加強監(jiān)督，現(xiàn)場糾正違章現(xiàn)象。

爆破器材保管員安全操作規(guī)程

1．爆破器材保管員對新購進的新購進的爆破器材應逐箱(袋)檢查其包裝情況，并按規(guī)定做性能檢查，變質(zhì)或性能不詳?shù)谋?器材，不得入庫或發(fā)放使用。

2．保管員嚴格按公安部門發(fā)放的爆破器材收發(fā)登記表記帳 簿，做到帳物相符，專人領(lǐng)退(如有特殊情況必須通過倉庫負責 人、或安全部門同意才可代領(lǐng)、代發(fā))，并對倉庫的日常安全負有 保衛(wèi)職責。嚴禁遲到早退，保證做到2 4小時不脫離。

3．保管員在庫內(nèi)嚴禁使用煙火和明火照明(包括一般的白熾 燈)，雷管和炸藥必須分開貯存，尤其是雷管庫必須嚴密，杜絕鼠 害，并與貯存室的距離在2 0米以上。

4．保管員對爆破器材堆放點1 00米范圍內(nèi)，有權(quán)查禁煙火并 標設(shè)醒目的警示牌。

5。保管員如發(fā)現(xiàn)民爆物品短缺、丟失、被盜情況必須及時向 上級報告。

爆炸物品押運員安全操作規(guī)程

1．押運員應持有公安機關(guān)核發(fā)的《押運證》，方可擔負押運

任務。在押運中，必須有高度的責任感。遵守和監(jiān)督他人遵守爆 炸物品運輸安全規(guī)程。

2．運送爆炸物品，不得將炸藥、導火索和雷管混裝。嚴禁在 烈日高溫和雨天運輸。禁止用翻斗車、拖拉機、拖掛車、自行車、摩托車等運輸。、3。因特殊情況需在中途停靠或住宿，應派人負責看管并報當 地公安機關(guān)。

4．裝卸時必須親臨在場清點，運輸途中反復檢查，發(fā)現(xiàn)短少 失落，應立即報告公安機關(guān)，并準確提供失落地段，以便公安機 關(guān)偵查。敞蓬車運輸押運員的位置應在車廂后部。

5．嚴禁個人隨身攜帶爆炸物品搭乘其它車、船和進入公共場 所。

鑿巖工安全操作規(guī)程

1．鑿巖工在鑿巖前嚴禁喝酒，要穿戴好安全帽、緊身工作服、手套、登山鞋、山襪和保險帶，并檢查風、水管路的密封情況及 宕索強樁和繩的牢固度。

2．鑿巖工在開眼時要先開水管后開風管，停機時，應先停風 后停水，嚴禁干打眼和打殘眼。

3．鑿巖工在鑿巖過程中要時刻保持鉆頭、釬桿和鑿巖機的軸 向推力，操作時人員要站在鑿巖機的一側(cè)，不得用身體壓鑿巖，不得騎桿鑿巖，并時刻注意周圍作業(yè)環(huán)境的動向。

4．鑿巖對宕面上使用的工具必須用繩索吊送，同一直面上下 不得同時作業(yè)，禁止兩人同時使用一根安全繩，每次放炮前須收 起安全繩。

5．鑿巖工對機器要定期拆洗、及時更換磨損的零件，保證正 常使用，嚴禁在作業(yè)時修理運轉(zhuǎn)部分的零部件。

6．鑿巖工要勤磨釬子頭，磨釬子頭時應首先檢查砂輪是否完 好，．運轉(zhuǎn)是否正常，在戴好防護鏡后，才可將釬子頭輕靠砂輪，不可用力太猛，并且釬子頭朝上，不得低于砂輪中心線，人員要 站在砂輪一側(cè)。

7．在雷雨、暴雨、大雪、大霧天氣及夜間無照明時，嚴禁上 宕面進行鑿巖作。

把宕工安全操作規(guī)程

1．由把宕工負現(xiàn)宕面管理，安全合理進行生產(chǎn)，做到安全、高效、低消耗。

2．上班作業(yè)前必須穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上山，嚴禁冒 險作業(yè)。

3．上山作業(yè)首先要檢查索樁及宕索是否牢固，宕索嚴禁掛在 樹木或石塊上，繩樁必須用鋼釬打在堅固的巖石上，且深度不少 于1米。

4．選擇炮位和處理危險石時，要選擇好退路通道。如退路有 困難時，就有機取措施首先進行解決，做到安全可靠。

5．放炮前要做到三看：一看上面是否有人或危石；二觀察兩 邊石頭動靜；三看下面是否有人或危石。

6．盡量要求爆破做到在晴天多放炮，雨天少放炮或不放炮。

7．把宕工要嚴格控制宕面坡度不超過7 5度，在爆破工藝上 盡量要鼓勵爆破員采用安全的淺孔排炮法。

8．每次放炮前必須發(fā)出明顯的音響和視覺信號，及時和安全 人員聯(lián)系，待警戒人員到位后，才能起爆。

9．放炮完畢后，立即進行危石清除，做到宕面上基本無險石，發(fā)現(xiàn)危險隱患應當及時處理。

電工作業(yè)安全操作規(guī)程

1．電工作業(yè)人員，應按規(guī)定考核合格持有電工作業(yè)特種操作 證方準上崗，上崗應穿戴和使用防護用品、用具進行操作。維修 供電設(shè)備及線路，應由電工作業(yè)人員進行。

2．電工作業(yè)人員，應熟練掌握觸電急救方法。

3．在輸電線路上帶電作業(yè)，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)主 管礦長批準。

4．電氣設(shè)備可能被人觸及的裸露帶電部分，應設(shè)置保護罩或 遮欄及警示標志。

5．供電設(shè)備和線路的停電和送電，應嚴格執(zhí)行工作票制度。

6．在電源線路上斷電作業(yè)時，該線路的電源開關(guān)把手，應加 鎖或設(shè)專人看護，并懸掛“有人作業(yè)，不準送電”的警示牌。

7．兩個以上班組共同使用和檢修輸電網(wǎng)路時，應共同制定安 全措施，指定專人負責，統(tǒng)一指揮。

8．在帶電的導線、設(shè)備、變壓器、油開關(guān)附近，不應有任何 易燃易爆物品。

9．在帶電設(shè)備周圍，不應使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺。

10、熔斷器、熔絲、熔片、熱繼電器等保險裝置，使用前應 進行核對，不應任意更換或代用。

11．采場的每臺設(shè)備，應設(shè)有專用的受電開關(guān)；停電或送電 應有工作牌。2．礦山電氣設(shè)備、線路，應設(shè)有可靠的防雷、接地裝置，并定期進行全面檢查和監(jiān)測，不合格的應及時更換或修復。

空壓機工安全操作規(guī)程

1．起動前要檢查滑油量是否充足，油質(zhì)是否潔凈，電源電壓 是否正常，起動手把是否在起動位置，安全閥是否正常，斷水保 護裝置是否靈敏，減荷閥是否關(guān)閉，在回水漏斗處檢查冷卻水量 是否充足，水質(zhì)是否潔凈。

2．空壓機起動后要逐漸打開減荷閥，使空壓機進入正常運 轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)后空壓機工要嚴格執(zhí)行巡查及交接班制度。

3．正常運轉(zhuǎn)后，空壓機工須經(jīng)常檢查壓力表、油壓表、電流 表等指示是否正確、冷卻水溫度等是否正常，各部門運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因立即處理。

4．用小型柴油機驅(qū)動的移動式空壓機，柴油機起動時，要用 左手打開減壓器，右手搖轉(zhuǎn)柴油機的起動手柄，當轉(zhuǎn)速達到最快 時，迅速放松左手，使減壓器回復，此時氣缸內(nèi)氣體受到壓縮，但右手仍應握住起動手柄繼續(xù)全力搖轉(zhuǎn)，柴油機即能起動，起動 后手柄仍須握緊。

5．柴油機起動后要使空壓機低速運轉(zhuǎn)3—5分鐘，然后逐漸 加速和帶上負荷，嚴禁起動后立即高速超負荷運轉(zhuǎn)。

6．運轉(zhuǎn)后應密切注意水箱浮子紅標志的位置，當由于冷卻水 蒸發(fā)使紅標志下降至漏斗口時，須立即加冷卻水。

鏟車工安全操作規(guī)程

1．鏟車工必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓，持證上崗作業(yè)。

2．鏟車進入作業(yè)場地前，應認真檢查場內(nèi)電纜鋪設(shè)及周圍環(huán) 境情況，嚴禁舉升鏟斗去撬頂巖、松石。

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3．轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動裝置必須可靠才準行駛。不準在無照明 燈、無喇叭情況下行駛。在鏟車工作時，在周圍3米內(nèi)不得站人。

4。上坡或下坡只允許掛1檔(低速檔)運行，而且做到‘c上 坡時鏟斗在前，下坡時鏟斗在后。’’若在坡道上運行時發(fā)生輪胎打 滑現(xiàn)象，應立即放下鏟斗在路面上拖行，以防滑車。

5．嚴禁鏟車在斜坡道上轉(zhuǎn)向、換檔變速及停轉(zhuǎn)發(fā)動機滑行。

6．鏟車取石時應邊插入邊轉(zhuǎn)斗，嚴禁高速插礦堆，插入時要 嚴防輪胎打滑，卸載時鏟車應停車行走，卸載速度不得過猛，以 免損壞工作機構(gòu)桿件和活塞桿。

7．嚴禁高舉鏟斗運行，但須將鏟斗舉升到離地面3 00—4 OO 毫米處才準運行。

8．鏟斗在轉(zhuǎn)變時，不得轉(zhuǎn)向運行，只有待機身前后兩部分擺 直后才可換向。

9．在直線運行中需要換向時，應先制動，待車停穩(wěn)后才準換 向，否則易損壞傳動齒輪，并不得原地轉(zhuǎn)向(即鏟車不行車時轉(zhuǎn) 向)。

10、鏟車換檔時要松開油門，切不可從空檔直接跳到3、4檔

直接跳到空檔，無特殊情況下，不得緊急剎車制動，否則，將嚴 重損壞傳動系統(tǒng)。1．一般不允許轉(zhuǎn)彎(折腰)鏟取和轉(zhuǎn)彎(折腰)卸載，以 免發(fā)生翻車事故。2．鏟車在鏟取時，若發(fā)現(xiàn)后輪抬起或機身傾斜，應立即放 下鏟斗須在減少裝載量或改變鏟取方式情況下才準鏟裝。

3．鏟車在加大油門或減少油門時緩慢踩踏或慢放松油門踏 板，以免發(fā)動機突然加速或減速。

14．鏟車工作時若發(fā)生輪胎爆裂，應就地更換，不得將鏟車 開到檢修處才更換。5．在鏟車運行中，司機應隨時觀察儀表顯示，并注意機器 各部件聲響，若有異常情況應立即停機檢查，并配合維修工處理。

6．柴油機未停時，司機不得離開崗位。7．鏟車每班連續(xù)作業(yè)時間不應超過6小時，每作業(yè)3小時 左右應把鏟車停在通風良好的地點使之冷卻或進行檢查。

挖掘機操作規(guī)程

1．仔細閱讀挖掘機使用說明書等有關(guān)技術(shù)資料，詳細了解現(xiàn)場的任務情況，并采取相應的措施。

2．檢查挖掘機停機處土壤的堅實情況和平穩(wěn)性。

3．挖掘基坑、溝槽時，應檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，以防止挖掘機坍塌。

4．嚴禁任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。挖掘機操作室內(nèi)禁止無關(guān)人員進入，并不準擱置妨礙操作的任何物品。

5．檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。

6．對挖掘機的發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、。儀表等進行檢查，并經(jīng)過運轉(zhuǎn)確認正常后，方可開始工作。

7．發(fā)動機起動或操作開始前應發(fā)出信號。

8．裝載作業(yè)時，應待汽車停穩(wěn)后再進行裝料。

9．卸料時，在不碰擊自卸汽車任何部位的情況下，鏟斗應盡量降低，并禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

10．作業(yè)時，禁止任何人上下機械和傳遞物件，不準邊工作，邊維修、保養(yǎng)。1．作業(yè)時，不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。

12．作業(yè)時，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴禁掏洞挖掘。

13．禁止用鏟斗擊(破)碎堅固物體，也不準用回轉(zhuǎn)機械方式使鏟斗破碎堅固物體。

14．禁止將挖掘機布置在上下兩個采掘段(面)內(nèi)同時作業(yè)；在工

作面

內(nèi)移動時，應先平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物；如在松軟地面移動時，須在行走裝置下墊方木。

15．作業(yè)時，如遇較大石塊或堅硬物體時，應先清除再繼續(xù)作業(yè)；禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。

16．禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機。鏟斗沒有離開地面

時，挖掘機不能橫向行駛或作回轉(zhuǎn)運動。

17．禁止在電線等空架設(shè)物下作業(yè)，不準將滿載鏟斗長時間滯留在空 間。8．禁止用挖掘機動臂拖拉位于側(cè)面的重物；禁止用液壓挖掘機工作裝置突然下落沖擊的方式進行挖掘。

19．回轉(zhuǎn)平臺上部在作回轉(zhuǎn)運動時，回轉(zhuǎn)手柄不能作相反方向的操作。

20．操作人員必須隨時注意機械各部件的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，及時檢修。

21．在鏟裝置處于履帶行走裝置對角線位置(450左右)時，不得在停

機面以下作業(yè)。

22．液壓挖掘機正常工作時，油溫應在50—80℃之間。機械使

用前，液壓油油溫低于2 0~C時，要進行預熱運轉(zhuǎn)；油溫達到或超過80~C時，應停機散熱。

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23．單斗挖掘機反鏟工作時，履帶前緣距工作面邊緣應至少保持1-1.5米的安全距離。

24．挖掘機行走時、遇電線、交叉道、管道和橋梁時，須有專人指揮，挖掘機與高壓電線的距離不得少于5米；應緊可能避免倒退行走。

25．行走時動臂應和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺應止住，鏟斗離地面1m左右；

下坡應用低速行駛，禁止變速和滑行。

26．挖掘機停放位置和行走路線應與路面溝渠、基坑等保持足夠的安全距離，以免滑翻。

27．挖掘機需在斜坡上停車時，鏟斗必須降落到地面，所有操縱桿位于中位，停機制動，且應在履帶或輪胎后部墊置楔塊。

28．工作結(jié)速后，應將機身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放落到地面，并將所有操縱桿放到空檔位置，各部位制動器制動，關(guān)好機械門窗后，操作手方可離開。

29．挖掘機最大自行距離不宜超過1千米，如長距離轉(zhuǎn)移必須用平板車載運。上下平板車時坡度不得大于15度，上車后應將所有制動器制動。

30．按挖掘機保養(yǎng)規(guī)范對挖掘機進行保養(yǎng)。

機械修理工安全操作規(guī)程

1．使用工具必須齊備、完好可靠，禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。

2．在拆裝軋機飛輪、皮帶輪、緊固螺帽等工作時，嚴禁用榔 頭敲打。

3．揮錘時，．應注意周圍人員安全，在狹小地方揮錘時還必須 注意和周圍設(shè)備及建筑物發(fā)生碰撞，揮錘者嚴禁戴手套。

4．抬、吊工件時，必須用結(jié)實的繩索或鋼絲繩，索結(jié)要打牢，鋼絲夾頭要夾緊，作業(yè)時要互相招呼，統(tǒng)一指揮，吊件不準跨越 頭頂。

5。飛輪大軸、滾筒拆下后，應放置在安全可靠的地方，并應 剎牢、墊穩(wěn)妥．以防滾動，倒下時壓傷人員或砸壞設(shè)備

6．對設(shè)備進行維修前，必須切斷電源，掛上“有人要作，禁 止送電”的警告牌。維修完畢進行試車前，必須安裝好原有的防 護欄及防護罩，清理好場地，并相互取得聯(lián)系后方可啟動設(shè)備。

7．使用電、氣焊設(shè)備時，要嚴格遵守“電氣焊工安全操作規(guī) 程”。

8．操作高度超過2米，必須佩帶安全帶。

9．氧氣瓶、乙炔瓶應間隔1 0米，不能混放。

車輛駕駛員安全操作規(guī)程

1．車輛駕駛?cè)藛T須經(jīng)過上級有關(guān)部門的技術(shù)培訓具備資質(zhì)證書后方可上崗作業(yè)。

2．駕駛?cè)藛T必須做到：飲酒后不準駕駛車輛，不準駕駛安全設(shè)備不全或機件失靈的車輛，在患有妨礙安全行車的疾病或過度疲勞時，不準駕駛車輛，車門、車廂沒有關(guān)好時；裝卸物無未穩(wěn)妥時；不準行車，不準帶人上下礦區(qū)，不準穿拖鞋駕駛車輛，不準在駕駛車輛時飲食、閑談或其他妨礙安全行車的行為。

3．車輛必須保持車況良好，車容整潔，制動裝置、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、喇叭、刮水器、后視鏡和車燈裝置等必須保持齊全有效，駕駛?cè)藛T出車前必須對車輛進行仔細檢查，中途發(fā)生故障必須及時排除。

4．車輛向右轉(zhuǎn)彎，向右變更車道，靠路邊停車時，須開右轉(zhuǎn)向燈或用手示意，向左轉(zhuǎn)彎，向左變更車道，駛離停車地方或調(diào)頭時，須開轉(zhuǎn)向燈或用手示意。

5．車輛在夜間路燈照明良好或遇陰暗天氣視線不清時，須開防眩目近燈、示寬燈和尾燈，夜間沒有路燈或路燈照明不良時，須將近光燈改用遠光燈，但同時行駛的后車不準使用遠光燈，霧天須開防霧燈。

6．車輛通過交叉口時，必須遵守規(guī)定，依法讓行，讓行車輛須停車或減速眺望，確認安全后，方準通過。

7．車輛行駛中，供油系統(tǒng)發(fā)生故障時，不準人工直接供油。禁止采用溜車方式發(fā)動車輛，下坡時不準熄火或空檔滑行。

8．車輛行駛中發(fā)生故障不能行駛時，必須立即將車移至不妨礙交通的地方，并須在車身后設(shè)警告標志或開危險信號燈，夜間還須開示寬燈、尾燈或設(shè)明標志。

9．車輛在窄路、窄橋及一般道路會車，須減速靠右通過，注意非機動車和行人的安全，遵守有關(guān)規(guī)定開車。

l 0．車輛超車前，必須開左轉(zhuǎn)向燈或用手示意，按喇叭，確認安全后，從被超車的左邊超越，在同被超車保持必要的安全距離后，開右轉(zhuǎn)向燈或用手示意，駛回原車道，行經(jīng)交叉路口，村莊、漫水路，或遇窄路、窄橋、風、雨、霧天能見度在3 O米以內(nèi)時，不準超車。

11．車輛停放，必須在道路以外的寬闊地段或不占道路、不妨礙交通的地方，依次停放，不準備在車行道、人行道和其他妨礙交通的地方任意停放。

12．在坡道上停車時，駕駛?cè)藛T不能離開，必須離開時，需停車制動，并采取輪下墊防滑塊等安全措施。3．裝車時，不應檢查，維護車輛；駕駛員不得離開駕駛室，不得將頭和手臂伸出駕駛室外。

破碎機安全操作規(guī)程

1．上班前必須戴好防護用品，上班時嚴禁穿汗衫、短褲、拖 鞋。

2．進入現(xiàn)場后要全面檢查作業(yè)處和設(shè)備安全狀況，并在啟動 前檢查破碎機內(nèi)有無石塊或雜物，若有，必須事前清除，嚴禁帶 負荷啟動。若無，要在加足潤滑油的情況下試機1—2分鐘，確認 安全后，方可投入作業(yè)。

3．破碎機工作進行中，軋機工要經(jīng)常檢查軸承等溫度是否正 常，機器的聲音有無異常，若發(fā)現(xiàn)故障須停機檢查。破碎工作進 行中嚴禁用腳啃和用鋼釬撬破碎腔內(nèi)的石塊。

4．除緊急情況外，停機前須待破碎腔內(nèi)的石塊全部排空才可 切斷電源。

5．所用工具必須齊備、完好靠。禁止使用有襲紋、帶毛刺、手柄松動等不合安全要求的工具。

6．在拆裝軋機飛輪、皮帶輪、緊螺帽等工件時，嚴禁用郎頭 或淬過火的鋼件墊擊。

7．揮錘時，應注意周圍是否有人，在狹小地方揮錘還須注意 和周圍設(shè)備及建筑物碰撞，揮錘者嚴禁戴手套。

8．抬、吊大件時，必須用結(jié)實的繩索或鋼絲繩，繩索要打牢，鋼線繩夾頭要夾緊，作業(yè)時互相招呼，工作不準跨越頭頂。

9．飛輪大軸、滾筒拆下后，應放置在安全可靠的地方，并應 剎牢、墊穩(wěn)，防止?jié)L動倒下壓傷人或砸壞設(shè)備。

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0．對設(shè)備進行維修前，必須切斷電源。

11．試車前必須裝置好原有的防護栓桿及防護罩，將剩用料 收放在適當?shù)胤剑謇砗脠龅兀⑷〉孟嗷ヂ?lián)系后方可啟動設(shè)備。