第一篇：電力鐵塔安裝安全措施及施工規范

電力鐵塔安裝安全措施及施工規范

一、范圍

1、本作業指導書著重闡述移動通信落地塔（樓頂塔）安裝的工器具配備，施工方法及有關安全技術要求。

二、引用及參照標準

應用標準：塔桅鋼結構施工及驗收規程 CECS80-96

參照標準：架空電力線路施工及驗收規范GBJ233-90

安全技術標準參照電力建設安全工作規程 DL5009.2-94

三、工器具的選擇

1、（Ф140×50）11來方扒桿1副或（400×400）20來方扒桿1副；

2、3噸電動絞磨1臺；

3、Ф11×200米起吊鋼絲繩2根；

4、Ф10?1×120米提升扒桿鋼絲繩1根；

5、Ф11×50米 扒桿鋼絲繩1根；

6、Ф10?1×25鋼絲纜風4根；

7、鋼絲套卸扣等；

8、1噸滑車6只，2噸滑車2只；

9、3噸雙鉤或2噸葫蘆1只，18磅榔頭1把，4磅榔頭2把；

10、M12?4專用扳手一套；

11、軟梯及安全用具。

四、人員配備

1、地面指揮1人，負責施工的安全、質量及對外協調；

2、安全員1人，負責施工過程的安全監護工作；

3、高空作業4人，（其中1人為高空作業負責人，負責組織高空作業和交室安全監護）

4、地面組裝3人；

5、絞磨司機1人，其計10人。

五、施工流程

安裝塔腳起立扒桿起吊主材安裝好第一塊主材及二側的副材起吊相鄰兩側的二根主材安裝好另二片副材撲扒桿（根開大時，必須升扒桿）起吊對角主材升扒桿后，按上面施工流程起吊平臺安裝放扒桿施工結束

六、施工技術要點：以內置與拉線扒桿起吊

主材以單桿起吊，副材以成片為原則，上部較輕時可成片起吊，吊件從塔內起吊為原則，平臺從塔外起吊。

七、施工規范

1、由班長組織召開安全會，學習安規和具體工程的安全措施，使大家真正從思想上意識到安全的重要性，真正自覺遵守公司的安全管理制度，增強安全意識，確保安全生產。

2、進場后對施工現場的環境、地形進行觀查、熟悉，對基礎的根開、對角線、水平進行測量，并做好記錄。

3、每天開工之前班長必須根據現場環境地形情況交待安全措施，交待工作任務，明確指揮信號，檢查所有的工器具和個人安全用具，不能確定其強度的及

時更換，真正體現班組長在安全、質量方面的舉足輕重的作用。

4、材料進入現場后，及時組織卸車，嚴禁將材料任意翻下，卸車時注意保護好鍍鋅，并按規格先后順序整齊堆放。

5、扒桿連接必須正直，連接螺栓加雙帽。起立時，必須分工明確，協調一致，當扒桿立到70°時，應停止絞磨，用纜風調整，纜風控制必須要有經驗人承擔。

6、吊裝第一段構件時，扒桿撲府角度不少于45°，不能滿足時適當移動扒桿位置，每次起吊的構件重量不超過1噸，必要時應考慮使用滑車組及加固扒桿。

7、起吊鋼絲繩，纜風繩均要保持八成新，否則及時調換。

8、扒桿提升的有效高度必須嚴格在扒標明總長度的3/5以內。

9、扒桿沒有纜風時，傾斜度應嚴格控制在5°范圍以內，扒桿腳必須固定在主材不會下滑的位置上，固定的鋼絲套直徑應<15mm。

10、扒桿攔腰必須使用Ф16mm的新白棕繩，并使每股繩受力均勻。

11、開始起吊時，地面總指揮人，高空作業指揮人必須密切注視扒桿受力情況，待扒桿完全受力，確認無問題后，方可繼續起吊，起吊過程中必須將構件平衡控制，嚴防被塔身擱住，高空作業人員必須站在安全的位置上，不準閑聊、開玩笑、應始終處于警惕狀態，等構件達到安裝高度后，再進行就位。

12、裝好第一根主材后，必須先封好兩側而后叉鐵，再進行撲扒桿吊裝其余主材，起吊鋼絲繩必須在扒桿根部掛好轉向滑車，減小扒桿橫向受力。

13、高空作業嚴禁往下扔東西，工具、螺栓必須放在專用的工具袋內，上下傳遞必須使用繩索，嚴禁拋扔。

14、如有小構件一時難以安裝，嚴禁懸擱，必須將構件放下掛直，以防止下塔抓手、踩腳發生意外，當缺少某一主構件時，嚴禁跨越安裝。

15、嚴禁在雨雪、濃霧、塔上結冰、中午高溫或六級以上大風等惡劣天氣進行起重和高空作業。

16、高空作業指揮人員應始終監督其他高空作業人員的安全，經常檢查提醒大家正確使用安全帶，相互照顧，幫助，碰到難題要冷靜，認真對待，嚴禁冒險蠻干，在沒有可靠的措施方案下，寧可停工，請示公司領導處理。

17、鐵塔作業半徑15米范圍內嚴禁不戴安全帽者或閑人進入，盡量減少雙層作業，地面作業人員應給予高空作業人員積極的配合，上面發出信號及時反應。

18、每安裝好1~2段就必須對垂直度進行測量，并調整后再往上裝。

19、絞磨司機要經常檢查、維護絞磨的制動系統、齒輪箱等，沒有得到指揮粉的信號指令不得起、松。嚴禁采用松尾繩的方法進行松磨。起吊時應注意地轉向滑輪是否會脫開或卡住，檢查絞磨固定是否牢固，如有問題應及時向指揮人匯報并及時加固處理。

20、當整個塔身安裝完畢，垂直度調整至最佳狀態并將全塔螺栓緊固后，方可吊裝平臺，整塔結束后，再將垂直度調整到最佳狀態。（1/2000）

21、注意安全用電，嚴禁將電焊用電接到照明或電梯電源上，現場必須具備漏電保護裝置。

22、始終保護施工現場整齊、有序，每天工作必須做到工完料齊場地清楚，各類工器具完好。

23、發現事故苗子或隱患，應及時向班長匯報，及時商討對策。采取有效措施進行處理以確保安全，萬一發生事故迅速向公司匯報，并采取有效措施組織搶救，處理好現場問題。

24、服從移動公司、廠方督導、隨工的監督和指導，尊重他們的建議，同我們觀點爭議時，要耐心解釋，嚴禁不理采或無故離開工地。

25、必須每天做好工作日記，對施工當中的一些特殊情況加工錯誤、工作進度及高空作業人員的責任范圍做詳細記錄。

26、單項工程結束后，班長必須親自上塔檢查，地面作業人員及時清理鐵塔周轉圍、住所的垃圾，結算一切費用，請業主、建設單位、廠方在施工單上簽字認可后方可出場。

第二篇：鐵塔安裝施工安全措施注意事項

鐵塔安裝施工安全措施注意事項：

1、熟悉掌握本工種專業技術及規程;

2、隊長應組織領導施工隊伍的安全工作,采取實地、實際安全措施,對全體人員進行安全制度和技術操作規程教育;

3、年滿18歲,經體格檢查合格后方可從事高空作業;凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病、視力和聽力嚴重障礙的人員和其它不適于高空作業的人,禁止登高作業;

4、在接受安裝任務后,應先熟悉圖紙、結構、指標、要求和地形,制定具體施工方案,并組織實施;

5、高空作業人員和現場監護人員必須服從施工負責人的統一指揮和統一管理;

6、要堅持安全第一、文明施工,確保工程服務質量;

7、經常進行安全檢查,發現施工人員不遵守安全制度和技術操作規程必須立即制止,在緊急情況下,應停止該項作業;

8、在施工中,必須采取安全可靠的防護措施,設專職安全員;

9、高空作業人員身體如有異常必須及時向隊長報告;

10、作業者在作業前及午飯休息時嚴禁喝酒,嚴禁在高空及吊板上打鬧,開玩笑或投擲物品;

11、防護用品要穿戴整齊,褲角要扎住,戴好安全帽,不準穿光滑的硬底鞋;,水平移動工作面時,必須系尾巴繩;要有足夠強度的安全帶,并應將繩子牢系在堅固的建筑結構件上或金屬結構架上,不準系在活動物件上;嚴禁催上催下,躍于馀頭現象,工作時嚴禁掉東西;

12、專人指揮,專人開卷揚機,專人巡視滑車,專人拉尾,由機動人幫助拉大尾繩鋼絲繩;卷揚機司機聽到異常或沒有聽清楚口令不得開車;

13、互相檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網）必須安全可靠,嚴禁冒險作業;

14、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖,必須進行作業前的檢查,發現異常（如斷絲超過3根或離股）應立即停止使用;

15、地面留守人員、高空作業人員必須有呼有應,塔上施工人員必須佩帶對講機,各工作崗位人員一定要聽清口令后方可操作具體工序;

16、人爬塔檢查時系好安全帶;在爬到一定高度要檢查之前,先用腳用力猛跺幾腳將要跨過的塔部件（以防萬一）,確認安全時方可通過到接點處進行檢查;

17、地面工作人員在等待下一步工作時,不得聚眾喧嘩、不準打鬧;

18、工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以免落下傷人,上下大型零件時,應采用可靠的起吊機具;施工人員要堅持每天下班前清掃制度,做到工完料凈場地清;

19、施工場地盡量要求三通一平,即水通、路通、電通、場地平整,安裝現場要清楚,塔件不要太亂,以免人員拌倒;20、高空作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋;上下時手中不得拿物件;并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上;

21、前一天未完成的工作,第二天由本人負責完成;

22、高空作業區地面要劃出禁區,用繩子拉起圍起,并掛上“閑人免進”、“禁止通行”警示牌;夜間作業,必須設置足夠的照明設施,否則禁止施工;

23、靠近電源（低壓）線路作業前,應先聯系停電,并配有專人在停電現場監督是否停電,直到恢復供電后方可離開;作業者最少離開電線（低壓）2米以外;禁止在高壓線下作業;

24、嚴禁上下同時垂直作業;若特殊情況必須垂直作業,應經有關領導批準,并在上下兩層間設置專用的防護棚或者其他隔離設施;

25、在施工場地不允許交叉作業,特殊情況,確需交叉施工時,應得到有關部門的批準,否則不準施工;

26、嚴禁坐在高空無遮欄處休息,防止墜落;

27、卷揚機等各種升降設備嚴禁上下載人;

28、腳手架的負荷量、每平方米不能超過270公斤,如負荷量必須加大,架子應適當加固;

29、超過3米長的鋪板不能同時站兩人工作;30、腳手板斜道板、跳板和交通運輸道,應隨時清掃;如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并經安全人員檢查同意后方可開工;當結凍積雪嚴重,無法清除時,停止高空作業;

31、遇六級以上大風時,禁止露天進行高空作業;

32、使用梯子時,必須先檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求;立梯坡度60°為宜;梯底寬度不低于 50厘米,并應有防滑裝置;梯頂無搭勾,梯腳不能穩固時,須有人扶梯,人字梯拉繩必須牢固;

33、除背尼龍繩的人在塔外,提尼龍繩,滑車套繩人在塔內爬上特別是滑車人一定要掛牢掛好鉤;

34、推絞磨用力要均勻,不可突然用力,絞吊物件暫停時,必須用安全卡卡好,人不得離開;

35、用絞磨安裝時,絞磨如果固定在爬梯上,一定要先在爬梯上用鐵絲捆2根線桿,以免在工作中損壞爬梯;

36、樓上塔施工時,首先往樓上吊件時,支架一定要固定牢固,防備吊件時支架倒下出事故,在安裝過程中,一定要有專人注意樓下行人車輛等的安全;

37、高處作業所用梯子不得缺檔,不得墊高使用;上端要扎牢,下端要有防滑設施;禁止2人同時在1梯上作業;

38、塔吊的拆裝作業必須在白天進行,如需加快進度,可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作,不得在大風、濃霧和雨雪天氣進行;

39、在拆裝作業過程中,如突然發生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續作業,或作業時間已到需要停休時,必須使起重機已安裝、拆卸的部位達到穩定狀態并已鎖固牢靠,所有結構件已連接牢固,塔頂的重心線處于塔底支承四邊中心處,再經過檢查確認妥善后,方可停止作業;

42、高處作業前應進行安全技術交底,作業中發現安全設施有缺陷和隱患必須及時解決,危及人身安全時必須停止作業;

42、高處作業中所用的物料必須堆放平穩,不可置放在臨邊或洞口附近,對作業中的走道、通道板和登高用具等,必須隨時清掃干凈;拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時運走,不得任意亂置或向下丟棄;各施工作業場所內凡有可能墜落的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落傷人;

44、進行構件吊裝、鋼筋綁扎及砼澆筑等懸空作業時,所用的索懸腳手板、吊盤、吊籠、平臺等設備及工具,應為經過試驗鑒定的合格品;綁扎鋼筋時,注意不能在鋼筋骨架上站立或攀登上下;

“十不準”：

一、不準違章作業；

二、不準工作前和工作時間內喝酒；

三、不準在不安全的位置上休息；

四、不準隨意往下面扔東西；

五、嚴重睡眠不足不準進行高處作業；

六、不準打賭斗氣；

七、不準亂動機械、消防及危險用品用具；

八、不準違反規定要求使用安全用品、用具；

九、不準在高處作業區域追逐打鬧；

十、不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設施。

第三篇：電力施工安全措施

關于我公司安全施工的整改措施

通過公司領導為安全施工開的專項會議為突出抓好工程施工現場安全管理，杜絕施工中的人身及設備事故的發生，我公司領導對施工人員進行安全教育學習，根據我公司的安全工作整體要求，特制定本暫行規定：

一、施工單位指定一名負責人負責工程的安全工作，現場施工安全員一人；

二、要有嚴格的總體施工安全技術方案和安全措施，對各種危險點要有充分預想，要有具體預防措施；

三、施工隊伍必須進行必要的安全技術培訓和考試，合格者允許上崗作業。作業人員要持“安全合格證”進入施工現場，否則發生問題，要追究負責人責任；

四、工地現場施工人員在明知是違章、違規的前提下蠻干及盲目作業而導致的事故，由本人負全部責任。

五、開好班前班后會，每天的開收工都要開，缺一不可，若不開班前班后會，不認真研究制定安全技術措施的，一經發現不論后果與否，都將嚴懲不貸。施工中，施工人員要互相關心施工安全；

六、施工期間要加強車輛管理，杜絕發生交通事故，嚴禁客貨混裝或用汽車做牽引放緊線、立桿等；

七、施工單位要合理編排停電計劃，涉及局掌握的分歧以上線路停電，要及時向局調度提報停電計劃，以便做好統籌安排；

八、分管施工作業的負責人，每天必須深入施工現場，嚴格檢查現場安全技術措施的布置和完善；

九、嚴格停電、驗電、掛地線程序，拉開低壓開關施工的一律掛“禁止合閘有人工作”標示牌，停送電工作要專人負責，操作時要使用合格的安全工器具；

十、現場施工人員必須戴安全帽，安全帽必須系帶，無安全帽保護的一律不準進入施工現場；

十一、登桿作業時，登桿人員要使用安全帶，并不得失去安全帶保護，嚴禁將安全帶綁在導線上，登桿前要先檢查各種工具，如：腳扣子、安全帶、手繩等，還

要檢查電桿埋深情況，角度桿、終端桿、分歧桿要檢查拉線情況等，沒有安全感的，一律不得登桿，必須采取可靠的安全措施后再登桿；

十二、桿上作業，上下傳遞物品一律使用繩子，嚴禁拋投，桿下人員要監督桿上人員的作業情況，要起監護作用；

十三、嚴禁采用突然剪斷導線的方式放舊線，必須用繩索緩慢進行；

十四、架設新線的放線，要有過線滑子，放線中的接頭，要嚴加管理，拽不動的絕不能硬拽，以免刮壞其它設備或建筑物等。緊線時，要有統一指揮和信號，道口要設專人看守，以免刮人。緊線時嚴禁“過牽引”，以免造成倒桿斷線傷人事故；

十五、涉及到交叉跨越電力線、通訊線路的，必須采取可靠的安全措施后，方可施工，對于同桿架的，必須停電進行，嚴禁帶電進行；

十六、線路施工，要嚴格核對線路名稱、桿號和色標，防止誤登桿；

十七、施工中要加強用戶自備電源的安全管理，防止由于反送電造成人員傷亡事故，在具有自備電源的分歧線上，必須加掛地線予以封閉；

以上規定，我公司施工人員必須認真施行并經過教育學習杜絕一切不符合本安全規定的施工行為，做到在施工中無論大小工程都確保萬無一失。

濟南東曉工程有限公司

2011年4月22日

第四篇：安裝施工技術方案及安全措施

安裝施工技術方案及安全措施

****混凝土有限公司為適應市場需要和企業發展戰略，現將**水泥攪拌站120現有生產設備二套運至**礦區，重新安裝，按二套生產線設計。設備需吊裝、吊記、運輸、檢測，工作量大，也存有很大風險。此次運輸條件：為設備成品保護性運輸，且便于今后安裝。在運輸道路及各方條件最大允許情況下，盡量制定以下安裝施工技術方案及安全措施。工期：****年*月*日至*月*日（因不可抗力或備品備件因素影響順延）。為安全、快捷地完成此次運輸安裝工作，現具體施工安排如下：

一、成員：

項目經理：1人

副經理（兼安全員）：1人

安裝隊長：***

吊裝指揮：1人

技術員：2人

材料員：1人

電

工：1人

焊

工：5人

鉗

工：4人

防腐、油漆工、輔工：8人

吊

裝：2人

二、機

械：

1、吊

車：50T一臺；25T兩臺

2、運輸車：8輛租賃

3、電焊機：5臺

4、氧氣乙炔：4套

5、葫蘆：5T3支；3T3支；2T2支

6、其它工具：儀器、儀表若干

三、組織分工：

本工程共分6個小組，可以全面展開工作

1組：吊裝小組：**等7人負責所有大型設備及部件上吊裝。

2組：***等8人負責主機房及水泥灰送機的安裝。

3組：***等4人負責皮帶運輸機的安裝。

4組：運輸小組：***等8人負責安裝設備的裝車運輸工作。

5組：安裝小組：**等8人負責桶倉設備的組隊及安裝工作。

6組：后勤保障：**等3人負責安裝設備的材料供應、后勤保障工作。

四、日期安排：

1、裝車運輸：6天

第一天：準備工作：剔除混泥土；清除障物；拆除螺栓；裝運8車。

第二天：運走8車。

第三天：運走8車。

第四天：運走8車。

第五天：運走8車。

第六天：運走8車。

2、安裝：50天

A、施工技術方案

a、吊裝運輸：

一、注意事項

首先做好裝運的準備工作，現場是否符合裝動條件，桶倉內的積水排空、裝料斗、攪籠內的物料是否清理完。

二、裝車原則及一般要求

1.1

先大后小，先易后難，必須避免解體的設備在運輸中變形。

1.2

吊裝中設備不得磕碰，要選擇合適的吊點慢吊輕放，鋼絲和設備接觸處要采取保護措施。

1.3

利用鏟車運輸設備時要把設備捆牢、綁緊，以免在受震動時掉下。

1.4

對設備上的一些可動部分，如溜板。動力頭等要降低重心，用木板墊死后再鎖緊。

1.5

設備上的各種傳感器能拆下的盡量拆下裝箱運走。

1.6

與甲方人員共同作好裝車記錄，并交相關人員。

1.7

裝車單一式三份：甲方一份，司機帶走兩份（一份經驗收簽字后結算依據，一份到達板集礦后交由乙方保管）。

三、工序說明

1.1

施工準備

1.1.1

對所有參加施工人員進行工程的技術交底，并對每一個單項工程項目的具體施工人員進行施工工藝要求，質量要求，施工注意事項等進行交底，所有參加施工人員均應熟悉現場、圖紙及規范、規程要求，作到人人心中有數，不盲目操作。

1.1.2

按照業主和規范要求，對所有施工工機具，檢測儀器（表），清洗設備，勞保用品等作好檢驗、驗收、儲存、保護工作。

1.1.3

設備的檢查，包括以下內容：

A、檢驗設備的外觀

B、確認設備的技術參數、動作狀態

以上檢查要作出詳細的記錄，并交雙方現場代表簽字，作為安裝依據。

記錄工作，是以后安裝工作順利進行的保證，必須有專人負責，需要甲方簽證認可的工作，必須堅持會簽制度，特別是設備檢查的缺陷記錄，裝箱清單記錄。

設備、管件等運輸完畢后，應及時進行清洗、防銹工作，具體操作方法可參見《機械設備安裝方法》中的“設備清洗”。

2、***礦區物質堆放

由于楊村礦區存放物質地點面積小，故需對物質進行緊湊合理的安排。首先，對占地面積較小的解體八支水泥桶倉和八支底座整齊排放，并留出防腐噴涂空間，其它設備整齊排放于安裝區就近。

對于各種管道，盡量按其規格碼放。對于各種貴重物品，如各種稱重傳感器，應放于室內保管，且輕拿輕放。

卸車時，有時是夜間進行，需對安全格外注意。首先必須對夜間照明要滿足要求。四周要拉好大小太陽燈。（太陽燈由攪拌站依實際情況安裝好）。

五、運輸吊裝順序：

1、先將裝料控制機整體吊裝在車上；

2、依次將八個料塔分十六段吊裝運輸，此項工作由25T吊車配合；

3、皮帶機架切割分四節吊裝上車；先吊上部，依次向下分段吊裝；

4、剩余部件裝車。

b、結構部分的安裝

因該二套攪拌機設備為已使用設備且已在露天處存放三年多，現已銹蝕嚴重，故必須進行仔細的除銹防腐工作，除銹打磨，底漆一遍，面漆兩遍；閥門、電機、托輥及傳動設備拆撿、加油、單體調試。

一、安裝順序：

1、裝料筒倉校正對接，內部加筋板焊接，所有焊接應符合國標標準。

2、裝料控制機由50T吊車卸車并就位。

3、根據預埋件高度整修八套塔柱，并吊裝。

4、安裝操作室框架及封夾心板。

5、焊裝主機支柱，找正后將主機下部邊同二層平臺就位。

6、焊裝二樓支柱并找正，將主機上部連同三層平臺就位。

7、與此同時皮帶運輸機四段在地面連接，由2臺吊車同時起吊。

8、安裝層架并將所有需吊裝部件吊裝就位。

9、房子焊裝骨架并封彩板。

10、各系統電器、儀表、機械局部調試。

11、聯動試車。

二、分部安裝

1、主站結構的安裝

安裝人員在對用戶提供混凝土基礎驗收后，可開始攪拌站的安裝。首先將基礎墊板找正，重劃中心線，測定各定位點的距離及高程，并做出記錄，然后進行下部立柱吊裝安裝。檢查立柱有否變形，如有變形應予以矯正。然后，在立柱兩端及柱及劃出中心線，打上測定點，以便安裝時檢查找正。根據攪拌站的編號圖，分別將立柱號依次吊起，對準中心線及地腳螺栓，徐徐落下之后，擰上螺母。暫不擰緊，待各柱全部上完，并經測定找正后，再擰螺母。要求4立柱頂面高差≤1.5mm，如不符合要求，須進行調整。可用墊板調整，但所用墊板必須是整塊的，以利于受力均勻。兩對角線差值≤2mm，各立柱柱頂偏離鉛垂線≤2mm。

立柱安裝后，進行攪拌層平臺的安裝，先將攪拌平臺在地面拼裝成整體結構。然后，檢查平臺4個一法蘭，使其兩對角線誤差≤4mm。用吊車將攪拌層平臺吊起輕放在立柱上后，應調整4根立柱，2立柱對角線偏差

≤3mm，4立柱上法蘭平面水平度≤2mm，如超過充差，應予以校正，校正后重緊一遍聯接螺栓，記錄經校證后的實際誤差。

在攪拌層平臺安裝后，即可吊裝攪拌機（攪拌機安裝見機械部分說明），隨后可吊裝攪拌層平臺以下的梯子與小平臺。待下部立柱及攪拌平臺裝好并測定其不平度符合要求后，即可吊半上排架。先將上排架4個立柱按編號依次裝在相應的位置上，排架下法蘭與攪拌平臺上法蘭也調整好后，用螺栓將二者固定。橫撐、斜撐上的螺栓先不擰緊，待排架尺寸調整好，尺寸符合要求后，再擰緊。上排架調整好，即可把稱量平臺吊在上面。稱量平臺吊裝好，即可將有關配料層的機械及電氣設備吊放在配料層平臺上，并依次安裝梯子等附件。

在吊裝攪拌層與配料層結構時，應隨時檢查，及時調整，消除安裝誤差，并檢測2層平臺的不平度。2層平臺及排架柱全部組裝后，應對排架及平臺全部時行檢測。主站結構安裝完畢后，可以進行料層的安裝。進料層墻架先在地面拼裝。經檢查符合圖紙要求后，再整體吊裝。若起重設備有困難，可分片組裝。

2、皮帶輸送機橋架的安裝

輸送機橋架的各段桁架及走道等結構部件在地面校正組裝好。在地面，橋架支腿與桁架用螺栓聯接上，并將托輥組、運輸帶等機械部件組裝在桁架上，吊裝時，應保證桁架跨度起拱50mm。吊裝桁架與皮帶輸送機頭架聯接牢，支腿與基礎聯接，吊裝尾梁與膠帶輸送機尾架聯接。再將清掃器等機械部件組裝在桁架上。最后，調整膠帶機各機械部分，調好后將膠帶機防雨罩按圖標位置固定牢。

3、安裝注意事項

（1）在起重能力允許的條件下，應盡量可能擴大地面組合件，減少高空作業，以提高安裝速度和保證拼裝質量。安裝前，各構件必須清點編號，吊裝時，必須選擇正確的吊裝方法與吊點，應有專人負責指揮，以防吊錯返工。必須遵照國家安全操作的有關規定進行高空作業。

（2）鋼結構的聯接螺栓必須根據設計圖正確配用，尤其是使用高強螺栓處，不得用普通螺栓代用。對于采用高強螺栓聯接時全面，要檢查表面處理是否合理，有否損傷，損傷或不合格的要修復，以保證摩擦系數不小于0.35，接合面貼合度不小于85%，聯接面要清理干凈，不得有污垢和油污。

（3）在工地安裝高強度螺栓時，需用扭力板手施工，終擰扭矩M=20.580N*M。安裝高強螺栓時，螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，不得氣割擴孔，穿入方向應一致并便于操作，高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。高強螺栓的安裝應按一定順序向外擰，并應在當天終擰完畢。高強螺栓的擰緊，應分初擰、終擰，對于人型節點應分初擰，復擰和終擰，復擰力矩應等于初擰力矩。

（4）整個鋼結構的制作、安裝及高強螺栓的施工要符合GB50205-95《鋼結構工程施工及驗收規范》的有關規定的要法求。攪拌樓自下而上的安裝過程中，要安裝一段，測量檢測一段，在前一段測量、檢查、調整合格前，不得進行下一段的安裝。應有妥善的安全保護措施，在構件員裝就位后，必須聯接牢固（臨時固定）。

（5）構件在現場存放期間，應妥善維護，全部安裝竣工一，應補涂一次油漆。

c、機械部分的安裝

1、安裝前的準備工作

（1）安裝人員應熟悉并掌握圖紙及有關技術條件，應按照總裝圖標出位置和部件圖及說明書所提要求進行安裝，應符合SDZ018-85《裝配通用技術條件》的要求。必要時對在地面組裝一個臨時組裝平臺，以利地面組裝。應編制安裝方法，并由工地主管技術負責人審定批準。

（2）所有部件應檢驗、清點、去污，消除運輸過程中造成的缺損和損壞件。對外配套件應檢驗，必要時應提供合格證的使用說明書。在設備均屬完好齊全的情況下方可進行安裝。

（3）按安裝方法準備安裝器材和起重設備。

2、安裝順序、方法及要求

（1）首先檢查出料斗是否缺件、損壞并吊裝出料斗。裝出料斗與攪拌層平臺聯接固定好。

（2）攪拌機的安裝。待攪拌平臺安裝、調整、測量符合要求后，方可吊裝攪拌機。將攪拌機吊裝在攪拌平臺上之后，先不要擰緊與平臺聯接的緊固螺栓，以便隨后調整位置。

（3）卸料裝置的安裝

1）裝骨料拉斗、粉料接斗及攪拌機內的沖軸管與攪拌機蓋在地面上組裝好后。吊裝到攪拌機上固定，然后再分別安裝卸水管路。

2）粉料配料裝置與水配料系統安裝定位后，再將上述各種軟聯接固定牢。

（4）粉料配料系統的安裝

1）按圖示位置分別將粉料稱斗固定好，安裝時，應注意采用傳感器聯接螺絲代替傳感器，安裝定位后，再換傳感器。

2）將粉料稱斗與卸料裝置接斗分別用防塵罩將其聯接好，并將塑料彈簧軟管等附件安裝好。

（5）氣路控制系統的安裝

1）安裝前，應首先弄清楚系統原理圖及管路的布置方式及特點，同時，用壓縮空氣管路中雜物吹干凈，以確保管內清潔。

2）氣路中所用接頭均為鎖母式管接頭，所用軟管為尼龍管，安裝時先將鎖母卸下，套入聯接管上，把尼龍管插到接頭上再將鎖母擰上旋緊即可。

3）元件組先組裝好后，再按系統管路的相應位置，將其固定好，系統管路元器件接口聯接處應回密封膠帶。安裝完畢后應用0.7M

pa壓縮空氣進行歷5Min的壓力試驗，不得有漏氣現象。

4)安裝空氣濾器、油霧器和電磙氣閥時應注意不要將方向裝反，即應按空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥的順序安裝。

（6）水配料系統的安裝，不配料系統的安裝順序為底閥→清水離心泵→止回閥→水管→貯水罐。管路安裝前，應將管道用壓縮空氣吹凈，確保管內清潔。再按圖示位置將各管固定，將管路支架焊于各層平臺，并將管路固定牢。管路各接頭處應用生膠帶防漏，安裝后應進行耐壓試驗，壓力0.7Mpa，歷時5Min，不得有泄露。

（7）外加劑配料系統的安裝。管路安裝時，必須保證管路出料至少45o的傾斜段，以確保配料精度。管路安裝時，盡量避免拐彎，各接頭處應用生膠帶密封防漏，并進行5Min壓力為0，0.7Mpa的耐壓試驗，不得有泄露。耐腐蝕泵的基礎由用戶用膨脹螺栓固定。

（8）皮帶輸送機的安裝。安裝前，應首先檢查是否有損壞的零件，轉動部件是否轉動自如，否則，應及時修理。將各托輥組及改向滾筒裝在機架中時，應檢查軸線是否相互平行并在一條直線上，是否與桁架中心線保持垂直。安裝皮帶時，應行將改向滾筒調以最前面，使皮帶張緊適中，接頭應粘牢。

（9）骨料配料裝置的安裝。在地面上，已將稱斗用予掛螺桿吊在料倉下部，待骨料倉安裝定位后，調整稱斗吊點處螺絲。使稱斗處于水平狀態，然后換上傳感器懸掛裝置。

（10）除塵裝置的安裝

1）扁袋反吹除塵器固定在配料層平臺，將各接管接上。

2）配料層還設有呼吸袋2人，組裝后，吊要屋頂桁架上。將呼吸袋調至最高，把各軟管裝上。

3、安裝應注意的事項

（1）安裝前，各構件必須清點編號。吊裝時，應有專人負責指揮，以防吊錯返工。安裝時，應隨時檢查安裝尺寸，及時校正偏差。應有妥善的安全保護措施，在構件吊裝就位后，必須聯接牢固。

（2）為減少系統漏灰、漏水，粉料稱量和卸料裝置的各法蘭聯接面、卸水管路法蘭聯接面均要涂密封膠或玻璃膠。

（3）在稱斗安裝調整中，應注意傳感器的安全保護，稱斗傳感器安裝要垂直、傾斜角度＜0.5o，并注意安裝稱斗與結構的接地線，以避免傳感器在偶然過電（如電焊）時損壞。

（4）氣頂、氣閥安裝前要進行必要的檢查，各膠管接頭處不得漏氣。

4、小結

機械設備安裝完畢后，應與電控系統連線，經檢驗無誤后，由機械和電氣人員共同進行調試，調試正常運行后，記錄配料時間、稱量精度，并測定混凝土各項技術參數，對于各種數據，須經驗收合格后，方可進行正式生產。

B、工期保護措施：

1、集中力量抓關鍵工序

為了本工程的關鍵工序，我們集中優勢人力、物力、財力確保關鍵工序按網絡圖執行。

2、組織流水作業加大穿插力度

依據以往類似經驗，組織流水施工，加大穿插力度，合理安排各工序開始時間及掿接時間，本工程作業而充裕，具有穿插作業的優勢，各工序間應盡可能實現最大掿接及穿插。

3、充分創造及利用有利條件

本工程能否如期按工期完成，與諸多因素有關，其中作為甲方亦為重要。這需要我單位及時與貴單位協商，如定期開會議，協商和及時解決施工中出現的問題，確保按工期完成本工程。

C、質量保證措施

1、質量組織管理

技術負責人

質檢負責

安裝施工

項目經理

2、質量管理目標

運用QC小組手段，強化現場技術管理，實施質量監控，爭創優質工程。

3、質檢人員職責

（1）公司經理作為本工程項目質量的第一責任人，在公司質量檢查中心領導下，在業主和監理工程師的現場監督管理人，認真

履行崗位質量職責，組織項目施工管理人員和作業人員落實各級質量責任，嚴格執行國家有關工程質量標準和操作規程，對本項目工程質量達優目標的實現全面負責。

（2）現場技術人對本項目質量在技術上負全責。技術負責人負責施工圖紙，施工技術安全措施的技術交底，并對施工班組的具體實現提供可靠的技術保障。

（3）質檢負責人員對本項目各項質量制度落實，原材料檢驗以及現場工序作業質量實現監督檢查。

（4）現場施工技術員在技術負責人直接領導下，圍繞質量目標開展技術管理和技術保障工作。

4、質量保證體系圖

單位工程開工報告

返工

分項工程完工后

不合格

施工隊自檢

不合格

公司復檢

填報驗通知單

不合格

請工程師抽檢、簽發合格報驗通知單

返工

外部工程完工

施工隊自檢

公司自檢

不合格

請工程師檢查驗收、計量、對質檢記錄進行質量評估

請甲方組織單項驗收

請建設單位組織單位工程竣工驗收

安全措施

為安全快速、保質完成此次安裝工作，首先需做好以下安全工作：

1、建立安全保證體系，切實落實安全生產責任制，并設專職安全檢查員，做到分工明確，責任到人。進入場地施工前，應對所有進場工作人員進行安全思想教育，嚴格按各工種安全操作規程操作，不得違章指揮作業，時時刻刻牢記安全。

2、施工人員進入現場必須戴好安全帽，登高作業（高度超過2米）必須系好安全帶，作業時要眼觀六路、耳聽八方。施工現場拉好安全警戒線，不準無關人員進入。

3、雷雨天一定要注意防雷，由于攪拌站周圍無高建筑物，更何況雷電形式多樣，所以，一定要做好防雷工作。不宜靠近擺放的設備以及電器設備，不要接打手機，不宜揮舞著金屬棍使人體的瞬間有效高度增加，易成為雷電襲擊的目標。

（1）接電體家采用熱鍍鋅鋼材，其規格要求如下：

鋼管ф50mm，壁厚不應小于3.5mm

角剛不應小于50mm×5cm

扁鋼不應小于40

mm×4cm

（2）垂直接地體長度宜為1.5～2.5m，垂直接地體間距為其自身長度的1.5～2倍。若遇到土壤電阻率不均勻的地方，下層的土壤電阻率低，可以適當加長。當垂直接地體埋設有困難時，可設多根環形水平接地體，彼此間隔為1～1.5m，且應每隔

3～5m相互焊接連接一次。

4、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物體用繩撿牢。高處作業中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發生墜落打擊傷害。安全員現場巡查，對聲音操作者予以教育、罰款及辭退。

5、電焊接操作時，施工場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，下雨時應停止露天焊接作業。電焊機外殼必須接地良好，其電源的拆裝應由專業電工進行，并應設單獨的開關，開關放在防雨的箱內，焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作應站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。氣割作業場所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2米，使用時兩者不得不生10米。

6、員裝作業應劃定危險區域，掛設明顯安全標志，并將吊裝作業區封閉，設專人加強安全警戒，防止其他人員進入吊裝危險區，吊裝施工進要設專人定點收聽天氣預報，當風速達到15m/s（6級以上）時，吊裝作業必須停止，并做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。

7、施工現場選派具有豐富吊裝經驗的信號指揮人員、司索人員，作業人員施工前必須檢查身體，對患有不宜高空作業疾病的人員不得安排高空作業。作業人員必須持證上冊，吊裝掛鉤人員必須做到相對固定，吊索具的配備做到齊全，規范、有效，使用前和使用過程中必須經檢查合格方可使用，吊裝作業時必須統一號令，明確指揮，密切配合，構件吊裝時，當構件脫離地面時，暫停起吊，全面檢查吊索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊，吊裝物下不容許站人。

8、施工現場整齊、清潔，設備材料、配件按指定地點堆放，并按指定道路行走，不準從危險地區通行，不能從起吊物下通過，與運轉中的機械保持距離，下班前或工作結束后要切斷電源，檢查操作地點，確認安全后，方可離開。

9、現場使用的油料、油漆必須設置專人進行保管，防腐涂裝施工所用材料大多為易燃品，大部分溶劑有不同程度的毒性，為此，防火、防爆、防毒是至關重要的，應予以高度的重視和關注。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應存放在帶蓋的鐵桶內，并定期處理。

第五篇：高空蜘蛛人安裝施工安全措施

西安領航者標識標牌廠www.tmdps.cn 高空蜘蛛人安裝施工安全措施

在廣告標識行業，經常需要使用蜘蛛人進行一些高空安裝，在高空安裝施工期間，安全至關重要。為了確保施工安全順利進行，有必要在高空蜘蛛人施工安裝之前做好安全措施。這些措施包括以下幾個方面：

1、施工人員必須有良好的身體和心理素質，年齡在30～45歲之間，血壓、心臟、視力良好，體重少于65公斤，一定不能有恐高癥；

2、施工人員必須先進行安全規程的學習，熟悉后方可進行施工；

3、施工人員必須持有高空作業證，持證上崗，須具有五年以上高空作業經驗；

4、采用吊板施工方式必須符合下列要求：

①吊繩（拉力為≥240KN）； ②副繩（安全保護繩拉力≥22KN）；

③吊板（水曲柳木，須新制的）； ④U型蟹扣（不銹鋼）；

⑤自鎖器（當工作繩出現問題時，起安全保護作用）； ⑥安全帶。

5、在樓頂平臺選擇強度足夠的部位來固定繩子，繩子要多栓幾圈，反復試驗做到萬無一失。并做好繩索于結構之間的防摩擦措施。施工前經確認無患后，方可進行施工；

6、高空作業人員每天施工前，應先檢查安全裝置是否靈敏有效（包括繩子固定部位的防摩擦措施，安全鎖等），隨身佩戴的安全設施是 西安領航者標識標牌廠www.tmdps.cn 否完好（包括安全帽、安全帶），不符合要求的設備和設施不得使用；

7、嚴禁穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋進行施工作業；

8、樓頂繩索固定處和作業點正下方地面處設專門安全人員做好安全監護工作，拉好警戒帶和高空作業警示牌，無關人員禁止入內；在整個施工作業過程中，安全監護人員不得擅自離開崗位；

9、嚴禁向下拋擲任何物品，高空向下吊運物品時必須系好，有專人負責指揮；

10、作業時必須服從項目部管理人員的合理指揮，不得野蠻作業，不得強令冒險施工；

11、雨天、風力≥4級時必須停止施工；

12、施工的安全、質量、進度、文明施工等必須符合項目部的驗收要求和有關規定；作業過程中，必須同時設置施工用的主繩和掛設安全帶用的輔繩，將安全帶掛在安全輔繩上，保證施工的人身安全。