第一篇：6S管理方案

6S現場管理實施方案

隨著陶瓷企業的快速發展，及行業競爭日趨激烈的局面，在產品同質化的今天，需要不斷引入新的管理手段，以提高工作效率，降低成本，真正做到“管理出效益”，為配合集團提出的精細化戰略，將全面導入“6S”管理，以不斷提升各車間的現場管理水平。

一、實施“6S”管理的目的與意義

公司實施“6S”管理，主要在于解決生產現場管理中普遍存在的問題：

1、減少安全隱患，大多數安全事故均由現場管理不當所造成；

2、增強員工組織觀念、紀律意識。如：許多員工不管是在生產現場操作還是日常行為，違反了操作規程與規章制度，養成紀律散漫的習慣；

3、維護生產車間作業環境，制定各車間生產現場標準。如：現場未做整理 整頓，各類生產用具、生活用品擺放不規范，影響工作效率；

4、增強員工財產維護意識，減少浪費現象。如：由于存放不當標識不清造 成許多物品經常被丟；設備設施維護意識差，等等。

“6S”作為現場管理的利器，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素開展整理、整頓、清掃、清潔、素養等管理活動，從而為企業各項生產管理改善奠定有效基礎。所以，6S活動的開展，在塑造企業形象、降低成本、安全生產、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面，發揮著巨大作用。

實施“6S”管理，主要以改善工廠內部環境、設備設施、員工行為等為手段，以“提高工作效率，塑造職業化員工隊伍”為目標，深入挖掘企業文化，實現人、機、物料與環境之和諧管理，真正做到“內練體質、外塑形象”。

二、6S推行委員會(6S工作領導小組)組織架構

組 長：

副組長：

組 員：

6S推進辦公室成員：

6S主任：

6S指導員：

三、6S管理實施方案

（一）6S管理活動組織

6S作為一項長期的管理改善活動，須持之以恒、全員參與，各車間、部門應大力做好6S宣傳、培訓，并配合6S各項目活動的推進實施。為此，我廠將成立6S委員會（由生產總經理、廠長、副廠長、行政后勤負責人等組成）、6S推進辦公室（由生產車間/部門主管人員、行政人員組成）及6S班組三級機構，并建立相應的作業標準、檢查機制與獎懲辦法等，逐步形成以行政督導、定期/輪值檢查為手段，各車間自主管理為主導的現場管理機制。

6S推進辦公室主要工作：

1、6S相關活動的籌劃、推動；

2、6S推行方案和計劃的落實，檢討；

3、帶動分管部門6S工作的開展，指導分管部門6S指導員的工作；

4、按期召開會議與資料的整理；

6、6S評比活動的統計與公布；

6、組織各部門宣傳人員；

7、對車間各部門標語、標識的審核；

（二）6S實施方案

6S活動前期將以成型車間為6S樣板區，并于4月上旬開始在各車間全面組織推行6S活動，以點帶面，由淺入深，分階段整改，先對公共區域、車間突出問題進行初期的整治（整理、整頓），逐步建立起6S檢查標準并形成6S示范區，不斷地宣傳督導和系統整改，進行推廣與評比，持續改進。具體實施步驟如下：（附：《6S現場管理實施計劃表》、《6S活動項目推進具體時間表》）

1、宣傳教育，初期整治，設立6S樣板示范區

（1）進行前期的6S宣傳交流活動，制作相關的6S看板/專欄，學習6S宣傳手

冊，提高員工對6S的認知，形成良好氛圍；

（2）組織各級6S成員進行培訓，讓相關人員了解6S知識，掌握6S活動的方

法技能，為6S活動的全面開展打好基礎；

（3）由項目推進辦牽頭，對公共區域、場所3S（整理、整頓、清掃）進行專項

整治，創造良好的條件，讓員工從大環境上感受6S成果；

（4）以選定的成型車間為樣板整改示范點，初期進行3S整改

（6）成立6S組織，擬訂工作計劃方案與《“6S”推行手冊》，做到有組織、有

計劃、有落實。

2、系統培訓，組織實施，設立標準，檢查整改

（1）組織各級人員進行6S知識輪訓與考核，及對外學習交流感受6S現場，激

發員工6S意愿；

（2）結合車間的實際狀況，逐步設立6S“三定”標準、現場檢查標準與實施細

則，形成標準手冊，并建立完善檢查督導機制；

（3）充分利用各種6S方法與工具，深入開展6S活動，系統整治。

3、定期檢查，實施評比與獎懲，形成6S責任制

（1）廠推進小組每周至少巡查一次，進行打分評比，對突出問題出示紅單限期

整改，（2）各車間單位負責人均為本車間6S管理的第一責任人，指定6S專員跟進日

常自檢并配合工廠內部檢查活動，針對相關問題分類處理，對違規違紀人 員須即時確認扣款扣分，每月對各車間進行三次評比，設立流動紅旗，并 納入各級人員業績考核實施獎懲；

（3）各車間應結合自身情況做好6S責任區域劃分，可結合崗位情況簽訂責任

狀，設立具體檢查表內容進行定期檢查，做到“事事有人管，人人都管事”。

4、紀律嚴明，規范運作，專業職業，塑造形象

（1）定期召開工作小組會議，做好月度、季度總結，“P-D-C-A”，深入持久地

開展6S活動，并以此為基礎，全面實施各項生產性改善活動。

（2）將企業相關的行政規章納入6S檢查，做到“執法必嚴、違法必究”，并以

6S管理為基礎，逐步形成獨具特色的中源企業制度文化。

（3）加大培訓力度，增強員工團隊意識與組織紀律性，全力打造職業化員工隊

伍，塑造良好企業形象。

6S作為一項基礎性現場管理活動，持之以恒方出成效，各車間應全力以赴，支持與配合廠部深入開展6S活動，由“形式化”走向“行事化”，最后向“習慣化”的演變。

下發：各車間/部門

核準：

二O一二年二月二十日

第二篇：6S管理方案

艾博禮品有限公司 6S管理辦法

一、6S管理小組組成與職責：

（一）、組長：魏志遠

組員：徐宏偉、章春隱、甘勇、陳瑞麗、陳才江、祝傳祥、劉興、鐘成超、楊東輝、葉忠紅

（二）、6S管理小組職責：

1、負責監督巡查、考評6S管理推行工作；

2、負責6S推行各種制度文本的起草工作；

3、負責每周對6S的不定期檢查；

4、負責每月對員工6S推行情況進行總結。

5、負責6S管理的運行工作，對運行中出現的問題，進行收集、整改及指正。

6、負責向員工貫徹、學習公司6S推行方案考評、獎懲細則。

二、6S巡查管理規定

1、巡查每周一次，每當發現問題，及時處理問題。

2、巡查人員要把巡查結果，及時填寫在巡查記錄并簽名。

3、巡查人員在巡查過程中，要對員工進行全方位、全過程現場巡查。

4、根據實際巡查發現的情況，車間主管必須在糾正預防措施限期內給予整頓。

三、員工6S管理教育規定

1、各車間主任、小組長是職工思想教育的主要負責人，要不斷提高全體員工對6S管理認識，做好6S的宣傳工作，推動6S管理。

2、思想教育做到針對性強，把對6s管理有抵觸情緒的職工作為重點教育對象。3、6S管理小組每月匯總當月6S進程情況，并向職工匯報6s推動情況，提出的問題和改進的措施，使廣大員工在心中有數。

四、6S獎懲細則

艾博禮品有限公司6S管理準則、評分標準總分值為100分：90—100分（含90分）為管理一流水平；80—90分（含80分）為管理優良水平；70—80分（含70分）為管理達標水平；70分以下為管理不達標，根據每個成員所評分數，由行政管理部計算出綜合得分（去掉一個最高分，一個最低分，再取平均得分為綜合得分），從各車間主任每月工資中抽出100元作為考評，各主任所屬區域綜合得分90—100分（含90分）不扣錢，另外獎勵50元；80—90分（含80分）扣20元；70—80分（含70分）扣50元；70分以下扣100元。另制作“衛生先進流動旗”一面賜予得分第一名，“衛生落后整改旗”一面賜予得后最后一名。

如果出現當天開出的預防糾正措施，所屬區域主任沒有按時給予處理，將對該區域主任進行嚴加懲處。

五、6S考評細則

存在下列情況之一者每項每次扣2分（如果重復出現以下多種情況、雙倍扣除）：

（一）整理、整頓、清潔

1、作業區現場的設備、儀器、工具和物料：

（1）作業區現場未實施定置管理、各類物品擺放雜亂、且標識不清；（2）各種長期不用的物料雜亂擺放在現場；

（3）各種廢棄不能使用的設備、儀器、工具等雜亂擺放在現場；（4）設備、儀器等未明確責任人、且不堅持日常點檢。（5）設備、儀器臟亂、維護保養不及時；

（6）物料未放置在定置區內；

（7）工作桌面、抽屜底下有雜物或積塵；

2、作業區現場的通道、地面、門窗、墻壁和作業環境：（１）工作區通道不暢通；

（２）通道或地面臟亂、有煙頭、紙屑、油、水或其他雜物；（３）門窗、墻壁、地面、天花板、照明設施臟亂不堪；（４）管線銹蝕、臟污、布置凌亂。（５）掛貼不必要的物品；

３、作業區現場的產品、文件和記錄：

（１）原材料、半成品、成品放置區域不合理或放置不整齊；

（２）原材料、半成品、成品有積塵、有雜物、臟物或放置區域有多余物；（３）現場有過期不使用的文件；（４）現場使用的文件或記錄有破損。４、辦公區物品、文件資料和辦公環境：

（１）室內物品未實行定置管理、擺放雜亂、辦公桌上下和抽屜內的物品過多、擺放無序；（２）文件資料未實行分類定置存放、有用與無用或長期不用與經常使用的混放在一起、不易查找；

（３）門廳、通道擺放很多物品(地面有煙頭、紙屑、痰跡或其他雜物、很臟亂)；（４）貼掛不必要的物品； ５、公共設施：

（１）水箱、水龍頭沒關；

（２）公共設施環境衛生骯臟不堪、異味嚴重；（３）垃圾散落在垃圾箱外；

（二）規范

1、未建立6S管理的進度計劃；

2、未制定6S管理執行情況的檢查、考核記錄；

3、未實施看板管理。

（三）素養

1、上班遲到、早退、交頭接耳、打手機；

2、缺乏公德意識、隨地吐痰、隨手亂扔廢棄物；

3、不在指定處吸煙；

4、生產現場看與工作無關的書籍、報紙、雜志等；

5、工作時間串崗或聚集閑談或大聲喧嘩；

6、穿著不整潔、不佩戴廠牌；

7、打架斗毆、言行舉止不文明。

（四）安全

1、安全生產責任制未落實；

2、員工違反安全生產操作規程和制度進行操作；

3、未按規定及時對安全生產進行監督檢查；

4、危險品未分區隔離放置、且標識不清；

艾博禮品有限公司 2008年4月1日

第三篇：6S管理推進方案

6S活動方案

為深入推進6S管理，充分發揮6S管理作用，全面提升現場管理水平，塑造具有時代特色的生產現場文化，提高員工素養，減少安全事故的發生，促進公司管理再上臺階，特制定《公司6S管理推進方案》。本方案按照循序漸進的方式，逐步推進6S管理，達到6S管理在公司從形式化逐步過渡到行事化，最終形成習慣化的目的。本方案共分六個階段開展6S推進工作，具體內容如下：

第一階段：宣傳培訓

第一步：通過印制6S宣傳資料及網上宣傳（在OA網上設置宣傳專欄）等方式，廣泛進行6S管理宣傳，讓公司每一位員工都能對6S管理有所了解。

第二步：開展6S管理專題培訓學習

1、進行現場集中授課的形式，組織公司各部門相關人員參加，主要講授6S活動推進方法。

2、由參與培訓學習后的相關人員分別向公司員工輸入推進6S管理的目的、意義和方法等。

通過培訓，達成以下幾方面的期望：

1.通過理論培訓，結合現場輔導工作的展開，有助于企業員工理解以下問題：

1）如何讓員工養成良好的習慣；

2）如何推進6S；

3）如何維持深化6S工作；

4）如何解決有熱情有干勁，卻沒有方法的瓶頸；

5）作為管理者，如何從專家、顧問、教練的角度突破自我；

6）如何做到凈化作業現場，規范作業秩序，夯實安全管理基礎，提升企業形象，成為行業楷模；

7）如何解決領導很重視、員工很努力，但6S卻效果不彰的困惑；

8）如何讓全員參與，充滿干勁的投入工作。

2.達到三個基本目標：

1）掌握6S推行的具體工具和方法、技巧；

2）培訓出一支能夠督導和維持系統持續改進的6S管理骨干隊伍；

3）以點帶面，創造令人感動的工作現場。

第二階段：現場推行

第一步：責任區域劃分

根據公司作業場地的實際布局，建議將整個公司現場作以下分配：全公司分為二大場地四大板塊，其中公司本部為一處場地，主要包括辦公區板塊（各部門辦公室）；三廠為一處場地，各自主要包括四大板塊，分別為辦公區(各科室辦公室)、車間（生產車間、站房、質檢室）、庫房（原煙庫、成品庫、輔料庫、選葉場）、公共區域（廠區道路、綠化帶、停車場、食堂、接待室、客房、會議室等），各板塊分別確定責任人，以板塊為單元統一開展6S工作。

第二步：嚴格按照6S要求開展現場工作

1、整理

①區分必需品和非必需品；

②向作業者進行說明；

③撤走各崗位非必需品。

2、整頓

①規定必需物品的擺放場所；

②規定擺放方法；

③進行標注；

④向作業者進行說明。

3、清掃

①在地板上劃出區域線；

②明確負責人員。

4、清潔

①產生自覺維護環境清潔意識；

②通過自發行為，始終保持環境清潔。

通過以上四個步驟實現以下目的：

①減少工作中尋找相關工作用具的時間，提高工作效率；

②使工作場所保持整潔，提升工作愉悅感；

③讓員工自覺養成愛護環境的習慣，共同維護公司環境。

5、修養：對于規定了的事情，大家都按要求去執行，并養成一種習慣。

目的：

①讓員工遵守規章制度；

②培養良好素質習慣的人才；

③鑄造團隊精神。

6、安全：所謂安全是一種行為，主要在塑造每個人都能安心工作且健康愉快的工作環境。

目的：

①確保遵守標準作業；

②塑造安全感；

③培養危險預知的能力。

通過6S管理的現場推行，讓員工認識到6S管理可以應用于生產工作的方方面面，能起到切實提高工作效率，解決生產中的忙亂問題的作用。

第三階段：階段性總結

1、根據公司安排，各部門對6S運行進行自查，作出階段性運行總結，要求總結具有全面性、針對性，能反映出真實運行情況。

2、組織全面檢查，通報檢查情況。

第四階段：持續改進

1、根據階段性總結存在的問題，制定出整改措施，實施徹底改進。

2、組織整改情況的檢查、通報。

第五階段：深入推進

1、開展6S運行評比活動

根據各部門6S運行的實際情況，開展評比活動，樹立先進，帶動集體共同搞好6S管理。對在6S管理工作中表現優秀突出的人員和集體給予獎勵；對6S管理工作不重視、效果不明顯的給予通報批評。

2、開展6S推行感想征文活動、6S知識競賽活動。

通過活動的開展，了解員工對6S管理的認知情況，進一步擴大6S管理的宣傳。

3、組織各部門之間進行互相觀摹、座談交流活動

通過交流溝通，促進相互學習，取長補短，共同進步，一起推動6S管理工作的深入開展。

4、由6S領導小組組長對前5個階段的工作進行總結，并下達繼續運行的頒布令。

第六階段：穩定運行

員工養成良好工作習慣，自覺把6S管理融入到日常工作中去，確保6S管理的穩定運行。

檢查考核

原則：日常部門（廠）自查，月度統一復查，季度統一檢查。考核：公司本部、三廠根據實際情況分別統一制定《6S查核表》，明確檢查考核內容、分值、金額。

1、6S日常運行檢查由各部門依據《6S查核表》自行檢查，在檢查過程中，認真做好記錄。

2、公司月度工作計劃檢查考核小組每月對各部門（廠）6S日常運行檢查情況進行復查。

3、每季度由公司統一安排一次6S運行的全面檢查，檢查結果在全公司內進行通報。

通過6S管理的推進，全面提升作業場所的現場管理水平，創造一個令員工滿意、顧客感動的作業環境，使我們的員工成為一個有道德修養的公司人，使我們整個公司的環境面貌隨之改觀，使我們的公司成為事事有規劃的企業，成為不但對社會有貢獻而且對社會有影響的企業。

第四篇：6S管理推行方案

6S管理推行方案

為進一步提升我公司內部管理水平，樹立良好的企業形象，通過前一階段的宣傳工作，公司內部各級領導及員工對6S管理有了較為深刻的認識。經公司領導批準同意，現對6S管理的推行實施做如下要求：

一、確定示范崗。（暫定二車間為6S管理示范崗）

車間負責人：回彥杰

科室承包負責人：高廣林、宋永才

二、推行步驟。

1、有車間負責人、部門承包負責人對示范崗位員工進行動員，講明6S管理工作的重要性和必要性，以及實行6S管理對企業及員工的利益，并對6S管理工作提出具體要求，指定班組負責人和區域負責人；

2、對責任區域進行合理劃分。根據崗位（班組）人員情況，對責任區域進行劃分，制定獎懲辦法，對執行好的崗位（班組）及人員進行適當獎勵，對執行不好或工作不積極的視情況給予適當的懲罰；

3、制定完成目標。對具體完成時間和標準進行進行詳細規劃（約一周）；

4、檢查驗收。初步完成目標后，對6S實施的進度和標準情況進行檢查和驗收，并提出整改意見，由車間負責人督促整改；

5、召開現場會。召集老廠、德州分廠負責人參觀、檢查，提出存在的不合理問題；

6、全集團推廣。

三、現場實施要求。

1、定置擺放：將各類物品（包括產成品、半成品、工具器具、衛生潔具）歸類定置擺放，并對物品的定置劃定區域，掛牌明示；

2、設備清潔：將所有設備、工具器具、溝道等進行清潔、清理、擦拭，要求“軸見光，溝見底，設備見本色”；

3、衛生清掃：對衛生區域進行進一步細分并確定責任人，要求衛生清掃不能有死角；

4、責任分擔：對確定的區域、設備、物品等指定責任人，確定責任人后，所分管的區域、設備、物品的所有問題由責任人負責，并掛牌明示；

5、不詳問題，隨時解決指定。

生產技術部

2011年10月15日

第五篇：6S管理方案[定稿]

人民路分理處6S管理方案

一、整理方案

整理的目的即是去除雜物，增大空間；消除混物，減少浪費。簡單總結即是要與不要，果斷棄留。

在導入期間，咨詢組老師已經帶領全體員工進行對網點各個角落進行整理，找出閑置物品。不需要使用的物品，果斷丟棄。

1、外區

整理外區，即對高柜外的所有物品進行“找茬”，主要包括填單臺、大堂經理桌、低柜、等候區、自助區、貴賓區、網點主任辦公室、門前三米區進行整理。

（1）填單臺：導入期間，咨詢組老師對填單臺進行整理，將過期票據、過期宣傳折頁、廢棄閑置物品丟棄，整理后，填單臺內只能出現票據與宣傳單頁、不可出現任何閑置物品或者私人物品。在后期檢查中，若出現差錯，問責相關責任人。

（2）大堂經理桌：導入期間，咨詢組老師對大堂經理桌進行整理，將廢棄物品丟棄，閑置物品放置儲藏室。若后期出現廢品、私人物品等問題，問責相關責任人。

（3）低柜：導入期間，咨詢組老師對低柜進行整理，將過期票據、印章、文件等物品，裝箱放置儲藏室。留下必需品，大大增加了低柜柜面的可使用面積。若后期檢查出現問題，問責相關責任人。

（4）等候區：由于等候區是客戶停留時間最久的地方，必須保證等候區環境的舒適，咨詢組老師將物品進行合理刪減、后期檢查若廳堂出現問題，有廢置物品，廳堂擁擠等情況，問責相關責任人。

（5）自助區：自助區整理之后已經進行拍照，若后期檢查出現問題，問責相關責任人。

（6）門前三米區：環境保持較好。并無廢棄閑置物品。咨詢組老師對門前環境進行拍照，若后期出現問題，問責相關責任人。

2、內區

整理外區，即對高柜內的所有物品進行“找茬”，主要包括高柜柜臺、主管辦公桌、衛生間。

（1）高柜柜臺：對高柜柜臺的整理，主要包括線路的清理，將不用的線路丟棄；對桌面的整理就是桌面只留辦理業務時需要用到的物品，其余私人物品均不能出現在柜臺上。對高柜柜臺的抽屜進行整理，廢棄物品要丟棄，閑置物品打包放置儲物柜。使用的票據、文具等不可放置過多，影響柜臺美觀。以整改后的照片為對比，若后期檢查出現問題，問責相關責任人。

（2）主管辦公桌：對主管辦公桌的整理，主要包括線路的清理，將不用的線路丟棄；對主管辦公桌的抽屜進行整理，廢棄物品要丟棄，閑置物品打包放置儲物柜。桌面只能放置工作必需品，私人物品擺放在相應的區域。以整改后的照片為對比，若后期檢查出現問題，問責相關責任人。

二、整頓方案

整頓的目的就是減少尋物時間，提高工作效率；異常即刻發現，操作一目了然。即科學布局，取用快捷。

導入期間，咨詢組老師對網點內的物品進行合理擺放之后，均用標示線定位，確定擺放位置。給物品貼上標簽。總體概括為精心策劃，節約空間。

1、廳堂

廳堂環境的整改主要是對填單臺、大堂經理桌、等候區座椅、飲水機、垃圾桶等廳堂范圍內的所有物品進行整理。

（1）填單臺：導入期間咨詢組老師將填單臺整改前后的照片均整理出來，并給網點負責人，后期若填單臺出現與照片不一致的物品，或物品擺放混亂，問責相關責任人。

填單臺單據進行梳理，按照使用頻率排序擺放。并用藍色線條進行隔離，紅色線條為警示線，藍色線條為安全線，每種

票據都貼上標簽進行定位。票據擺放按照標準進行擺放，紅色警示線露出及要添加，且添加票據不能超過藍色安全線。

（2）大堂經理桌：導入期間咨詢組老師將大堂經理桌整改前后照片均整理出來，并給到網點負責人，后期若大堂經理桌出現與照片不一致的物品，或物品擺放混亂，物品缺失，問責相關責任人。

大堂經理桌桌面不能出現私人物品，線路不能裸露在客戶視線范圍內。文件放置文件夾內，按照使用頻率分類放好。水杯、手機等私人物品放置規定區域。

其他：垃圾筒擺放需要放置在角落，飲水機靠墻放置，合理利用大廳布局，節約空間。廳堂整體環境均已拍照，以照片為檢查依據，若后期出現問題，問責相關責任人。

2、柜臺（包括高柜與低柜）

柜臺物品整理之后，要對所有物品進行定位，每日夕會前，當班柜員要對物品進行檢查，不能露出定位線。不可放置其他私人物品。整頓之后照片均已拍照，以照片為依據，后期檢查若出現問題，問責相關責任人。

3、主管辦公區域與儲物柜

主管辦公桌物品均已整理，儲物柜的物品也按照標準進行分類擺放。文件檔案按照使用頻率放置，并用標示線劃分。下

班后，主管自行檢查，整頓之后均已拍照，以照片為依據，后期檢查若出現問題，問責相關責任人。

4、其他：衛生間、私人物品放置區等等均用定位線進行定位，并且整頓之后均已拍照，以照片為依據，后期檢查若出現問題，問責相關責任人。

三、6S驗收標準

1、作業區物品規范擺放情況：

（1）臨柜作業區設備物品擺放格局實現營業機構內統一，得2分。

（2）作業區內設備物品實現擺放位置角度統一，達到整齊劃

一、便于操作的效果，得2分。

（3）作業區內設備物品實現分類放置、簡化定量使用，且有明確的定位標識標名，得2分。

2、臨柜人員物品擺放規范操作情況：

（1）營業期間臨柜人員可做到定位使用柜面設備物品，得2分。

（2）臨時離崗或日終后臨柜人員可做到對柜面設備物品的及時歸位整理，得2分。

3、線路線盒規范整理情況：

（1）營業機構柜面線路統一采用線盒管理，得2分。（2）線路上的標識清晰明確，得2分。

（3）UPS和市電線路實現分類整理使用，得2分。

4、儲物區物品規范排放情況：

（1）儲物區物品統一按照分布總表定位擺放，整體擺放目視效果達到整齊有序，得2分。

（2）儲物區憑證格設定間隔線和低位警戒線；小件、散亂物品統一容器分類、集中盛裝，且相應進行清晰標名，得2分。

5、客戶視野內網點環境無破舊，無死角，無污損，無遮擋：（1）無破損：網點設施（機具、柜臺、座椅等）宣傳品（折頁、貴金屬展示冊等）無破損，綠植無枯葉、黃葉、單葉等現象，有一條不符不得分，共5分；

（2）無死角：無物品（衛生清潔物品，物料、垃圾、設備等）堆放，有一條不符不得分，共5分；

（3）無污損：桌面、宣傳品、設備無污損，有一條不符不得分，共5分；

（4）無遮擋：機具、柜臺、宣傳品、提示語無遮擋，有一條不符不得分，共5分