第一篇:門型鋼管外腳手架安全技術交底
門型鋼管外腳手架安全技術交底
1.進入施工現場必須遵守安全操作規程和現場安全管理規定。
2.操作人員必須經培訓考核合格持證上崗,戴安全帽、穿工作鞋,高處作業要系扣安全帶。
3.嚴格按照產品說明書的要求和搭拆作業方案進行架設或拆除。
4.作業前,應檢查地基夯實平整,架體和構配件是否齊全,脫焊、裂縫、變形、銹蝕嚴重的不準使用,不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。作業現場與高壓線的安全距離是否足夠,作業范圍下方10m以內是否已設置警戒,禁止行人通過或站立,有無醒目安全標志。
5.搭設順序:基礎——鋼板墊塊、底座——門架掃地桿——斜撐——平行架——腳手板——接駁管——上一節門架 ——臂扣(逐層搭高)——與二樓梁邊拉結(層層拉結,水平間距不得大于7m),無平行架的場合,應每層架體外側四周加設一度50mm鋼管圍蔽的加強桿。
6.架體內側離墻不大于20em,如大于20em,應每隔一層樓設一道架體內側與墻體之間的水平安全網,架體外側應密掛安全立網。
7.每次架設必須高于結構施工作業面1.2m,并進行分段驗收。
8.架體垂直偏差不大于總高度的1/1000,絕對值不大于10mm。
9.高層建筑外腳手架應每隔五層樓高增設一道卸荷措施,多風地區或臺風或高度超過100m存在負風壓時,應增設防風拔起的抗拔措施。
10.懸掛架設外腳手架時,底托宜采用工鋼字架,焊成三角形,頂拉構件并與建筑結構預埋件焊接牢固可靠,必要時,對建筑結構還要采取補強措施。
11.在腳手架的轉角處、不閉合腳手架的兩端應增設連墻件,其豎向間距不應大于4m。
12.腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地避雷措施等應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行。
13.腳手架外側應每6根立柱設一鋼管大斜撐(十字蓋),與地面夾角不小于45,不大于65,并用旋轉扣與架體連結擰緊螺栓。不準拉結在大橫桿上。
14.兩人傳遞門架架體或桿件時,上方人員未接穩之前,下方人員不得松手。并不準碰、觸、壓電源電線和電氣設備。
15.腳手板上下不準超荷堆放構配件材料。
16.在腳手架的操作層上應滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板,并扣緊擋板,防止腳手板脫落和松動。
17.使用塔吊吊運腳手架架體、斜撐等構配件,應綁扎牢靠,聯墻桿、螺栓等短小材料,應用鋼絲密封筐盛裝好吊運,不得盛裝過滿。就位點應在混凝土樓面。每次吊運重量不大于3000N。并由持證司索工綁掛和卸料。
18.腳手架經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時,方可拆除。
19.拆卸前應檢查清理腳手板上雜物,架體上有無電線,由上而下,逐層拆卸(含聯墻桿),作業下方警戒范圍標志是否已落實已落實。
20.拆卸作業中,應在統一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序進行,嚴禁先將連墻桿或全部連續三層架體的連結拆除。
21.拆卸作業中,卸下門架和構配件,應逐一傳人樓層內,運回地面,分類堆放整齊。
22.清理門架和構配件上的砂漿,油漆保養。00
第二篇:門式腳手架安全技術交底
門式腳手架安全操作規程
1:構配件材質性能
1.1:門架及其配件的規格、性能及質量應符合現行行業標準《門式鋼管腳手架》(JGJ76)的規定,并應有出廠合格證明書及產品標志,嚴禁使用不合格的門架和配件。
1.2: 水平加固桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉角處的連接桿等宜采用42*2.5mm焊接鋼管也可采用48*3.5mm焊接鋼管,相應的扣件規格也應分別為
42、48或42/48。
1.3:鋼管應平直、平直度允許偏差為管長的1/500;兩端面應平整不得有斜口、毛口;嚴禁使用有硬傷(硬彎、砸扁、裂痕等)及嚴重銹蝕的鋼管。
1.4:門式鋼管腳手架的主要構件,由立桿、橫桿及加強桿焊接組成。(圖2.1.2)
2.構造要求:
2.1.門架的內外兩側均應設置交叉支撐并應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。
2.2 上、下榀門架的組裝,必須設置連接棒及鎖臂,連接棒直徑應小于立桿內徑的1~2㎜。
2.3 水平架設置應符合下列規定:
2.3.1 用于模板支撐的門架,在結構轉角處端部的一個跨距范圍內,不論多高水
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平加固桿每步一設。
2.3.2 水平架在其設置層面內應連續設置。
2.3.3 當因施工需要,臨時局部拆除腳手架內側交叉支撐時,應在拆除交叉支撐的門架上方及下方設置水平加固桿。
2.3.4 底步門架的立桿下端應設置固定底座或可調底座。
2.3.5 設置縱向水平加固桿應連續,并形成水平閉合圈;水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣牢。
2.4 轉角處門架加固形式:(圖6.4.1)
3:模板支撐與滿堂腳手架搭設
3.1 根據層高、梁高及構件高度,配備相應模數的門架、可調底座、可調托架、剪刀撐。
3.2 把好門架及配件進場的源頭關,不合格的產品不得進入施工現場,嚴禁在施工中使用。
3.3 搭設順序:
3.3.1 在安裝前按模數應在樓面或地面彈出門架的縱橫方向位置線,墊板、底座位置準確 → 門架及構配件安裝、水平加固桿安裝 → 模板支撐與滿堂腳手架驗收 → 梁底主、次木楞及底模和側模安裝 → 板底木楞、板模安裝 → 模板及支撐系統驗收。
3.4 搭設要點:
3.4.1 用于梁模板支撐的門架,可采用平行或垂直于梁軸線的布置方式。垂直于梁軸線布置時,門架兩側應設置交叉支撐(圖9.2.2a),平行于梁軸線設置時,兩門架應采用交叉支撐或梁底模小楞連接牢固(圖9.2.2b)
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3.4.2 當模板支撐高度較高或荷載較大時,模板支撐可采用(圖9.2.3)的構架形式支撐
3.4.3 門架用于整體式平臺模板時,門架立桿、調節架應設置鎖臂,模板系統與門架支撐應作滿足吊運要求的可靠連接。
3.4.4 水平加固桿應在滿堂腳手架的周邊頂層、底層及中間每5列、5排通長連續設置,并應采用扣件與門架立桿扣牢;還需與臨邊的墻、柱頂實鎖牢。
3.4.5 滿堂腳手架的搭設門架安裝,應自一端向另一端延伸,采用逐列逐排和逐層搭設的方法,并應隨搭隨設剪刀撐、水平縱橫加固桿等安全構件。
3.4.6交叉支撐應在每列門架兩側設置,并應采用鎖銷與門架立桿鎖牢,施工期間不得隨意拆除。
3.4.7 不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。
3.4.8 可調上托座應與木楞用鐵釘固定,當用腳手架管時,采用10﹟鐵絲把可調上托座、腳手架管、木楞牢固地綁扎在一起。
3.4.9 可調底座設置高度不得大于200㎜,可調上托設置高度不得大于500㎜。門架的跨距不得大于1.2M。
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3.4.10 當梁截面小于300mm*600mm時,梁采用8cm*8cm主次、木楞,次木楞間距不應大于200mm;當板厚小于200 mm時,8cm*8cm木楞其間距不應大于250 mm。當梁截面大于300mm*600mm,板厚大于200 mm時,按施工方案執行。
3.4.11 操作層上施工荷載不得超載,不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件;當澆注砼采用布料機時,在布料機布設點,對應增設足夠的立桿與之頂牢,并設水平加固桿與周邊門架用扣件緊固。
3.5 模板支撐及滿堂腳手架組裝完畢后應進行下列各項內容的驗收檢查:
3.5.1 門架設置情況。
3.5.2 交叉支撐水平架及水平加固桿剪刀撐配置情況。
3.5.3 門架橫桿荷載狀況。
3.5.4 底座頂托螺旋桿伸出長度。
3.5.5 扣件緊固扭力矩。
4:施工應注意事項
4.1 可調底座、頂托應采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。
4.2 不得采用使門架產生偏心荷載的混凝土澆筑順序,采用泵送混凝土時,應隨澆隨搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。
4.3 應避免裝卸物料對模板支撐和腳手架產生偏心振動和沖擊。
4.4 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸。
5:拆除要點
5.1:腳手架經單位工程負責人檢查驗證,在《模板拆除審批表》已審批、上層樓面已施工完畢后,并確認不再需要時,由專業工長下達拆除命令后方可拆除;后澆帶處模板及支撐自安裝后,要待后澆帶砼澆注后,達到砼的設計等級,由專業工長下達拆除命令后方可拆除。
5.2 搭拆腳手架時工人必須戴安全帽,穿防滑鞋。
5.3 拆除腳手架前,應清除腳手架上的材料、工具和雜物。
5.4 拆除腳手架時,應設置警戒區和警戒標志,并由專職人員負責警戒。
5.5 腳手架的拆除應在統一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求進行:
5.5.1 腳手架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行。
5.5.2 同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。
5.5.3 連墻桿、通長水平桿和剪刀撐等,必須在腳手架拆卸到相關的門架時方可拆除。
5.5.4 拆除工作中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的連接棒應放入袋內,鎖臂應先傳遞至地面并放室內堆存。
5.5.5 拆卸連接部件時,應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置,然后開始拆除,不得硬拉,嚴禁敲擊。
5.5.6 拆下的門架、鋼管與配件,應成捆用塔吊傳送至地面,防止碰撞,嚴禁拋擲。
交底人:被交底人:
年月日年月日
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轉角處門架加固形式:
第三篇:門式腳手架安全技術交底
1.腳手架搭設前必須對門架、配件、加固件應按規范進行檢查驗收,不合格的嚴禁使用。
2.腳手架搭設場地應進行清理、平整夯實,并做好排水。
3.地基基礎施工應按門架專項安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底進行基礎上應先彈出門架立桿位置線、墊板、底座安放位置應準確。
4.不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應自一端向另一端延伸,不得相對進行。搭完一步后,應檢查、調整其水平度與垂直度。
5.交叉支撐、水平架和腳手板應緊隨門架的安裝及時設置(當采用掛扣式腳手板時,可不設置水平架),連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和腳手板應在同上小內連續設置,腳手板必須鋪滿、鋪嚴,不準有空隙。
6.底層鋼梯的底部應加設鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上,鋼梯的兩側均應設置扶手,每段可跨越兩步或三步門架再行轉折。
7.護身欄桿、立掛密目安全網應設置在腳手架作業層外側,門架立桿的內側。
8.加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設。腳手架高度20m,每隔四步設置一道,剪刀撐寬度為4-8m,與地面夾角為45°-60°。剪刀撐桿件接長按落地腳手要求。水平加固桿應設于門架立桿內側,剪刀撐應設于門架立桿外側,并扣接牢固。
9.連墻件的搭設必須隨腳手架設同步進行,嚴禁滯后設置或搭設完畢后補做。當腳手架作業層高出相鄰連墻件已兩步的,應采取確保穩定的臨時拉接措施,直到連墻搭設完畢后,方可拆除。
10.連墻件設置:架高45m以下時,垂直≤6m,每二層設一處,水平≤8m;架高45-60m時,垂直≤4m,每層設一處,水平≤6m,并應符合規范規定。
11.固件、連墻件等與門架采用扣件連接,扣件規格必須與所連鋼管外徑相匹配,扣件螺栓擰緊,扭力矩宜為50-60N·m,并不得小于40N·m。
12.腳手架搭設完畢或分段搭設完畢必須進行驗收檢查,合格簽字后,交付使用。
13.腳手架拆除必須按拆除方案交底規定進行。拆除前應清除架子上材料、工具和雜物,拆除時應設置警戒區和掛警戒標志,并派人負責監護。
14.拆除的順序,應從一端向另一端,自上而下逐層地進行,同一層的構配件和加固件應按先上后下,先外后里的順序進行,最后拆除連墻件、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到相關門架時,方可拆除。
15.工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業。拆除作業中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部位時,應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置,然后拆除,不得硬拉、敲擊。
16.拆下的門架、鋼管和配件,應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面,防止碰撞,嚴禁拋擲。
第四篇:落地式鋼管外腳手架拆除工程安全技術交底
落地式鋼管外腳手架拆除安全技術交底
1.按照施工方案的要求作業。
2.拆除現場必須設警戒區域,張掛醒目的警戒標志,警戒區域內嚴禁非操作人員通行或腳手架下方繼續組織施工。地面監護人員必須履行職責,高層建筑腳手架拆除,應配備良好的通訊裝置。
3.仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠,吊運機械不允許搭設在腳手架上,應另立設置。
4.如遇強風、大雨等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業,應具備良好的照明設備。
5.所有高處作業人員,應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。
6.建筑物體內所有窗戶必須關閉鎖好,不允許向外開啟或向外伸挑物件。7.臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物傷人的防護措施。
8.拆除人員進入崗位后,先進行檢查,加固松動部位,清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面,嚴禁高處拋擲。9.按搭設的反程序進行拆除,即安全網→擋腳板→防護欄桿→擱柵→斜拉桿、連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。
10.不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除(踏步式)。認真做到一步一清、一桿一清。
11.所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。
12.所有桿件與扣件,在拆除時應分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時拆下輸送地面。
13.所有腳手板拆除,應自外向里豎立、搬運,防止自里向外翻起后,腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人。
14.腳手架內必須使用電焊氣割工藝時,應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行。必須有防火措施和專人看守,配備料斗(桶),防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。
15.當日完工后,應仔細檢查崗位周圍情況,如發現留有隱患的部位,應及時進行修復或繼續完成至一個程序,一個部位的結束,方可撤離崗位。
16.輸送至地面的所有桿件、扣件等物體,應按類堆放整理。
17.當有六級及六級以上大風和霧、雨、氣時應停止腳手架拆除作業。雨后上架作業應有防滑措施。
第五篇:腳手架安全技術交底
1.3.5安全技術交底記錄表
編號:
注:
1、交底類別指總分包安全技術交底、專項施工方案安全技術交底、工人崗前安全技術交底、季節性交底等;
2、專項施工方案交底內容較多時可附有關交底資料;3本表一式二份,交底人、接受交底人各一份,交底人一份存檔。