第一篇：腳手架安全管理工作計劃

腳手架安全管理工作計劃

為加強對船舶建造過程中腳手架的搭設、拆除和使用的安全管理，保障員工生命、公司財產安全，保障生產正常進行，為服務廣大員工創造一個安全穩定的發展環境，特擬定2011年腳手架安全生產工作計劃。

一、總體要求

堅持以人為本和全面協調可持續發展，堅持“安全第一，預防為主”的方針，牢固樹立“生產必須安全 安全才能促進生產 ”的觀念，強化對員工的安全自我保護意識，全面開展腳手架安全生產巡查制，繼續深化腳手架安全生產專項整治，改善員工作業環境，依法強化監督管理，努力實現腳手架安全生產狀況的進一步穩定好轉。

二、具體要求

1加強員工安全宣傳教育

要充分利用晨會、安全會議、看錄像、搞演講等形式，宣傳學習安全知識，結合事故案例的學習，教育職工吸取教訓。對現場發現的違章要 “軟”、“硬”結合。可以進行富有人情味的說服教育、達到教育目的，不可一味地“執其一端，抓住一點”，缺少人情味的片面做法。從系統化的角度來探索提高職工安全意識的措施，實際上就是要求創建一種充分體現“安全第一”的思想，使其深入每個領導、職工及家庭心中，在安全意識上，形成一個互相監督、互相制約、互相指導的安全管理體系，變領導的強制管理為職工的自我管理，變領導的監督為職工的安全自我保護。

2抓好基層班組長的培訓，提高他們的安全素質

決策者的失誤往往是最大的失誤，基層班組長懂得安全技術，會管理是非常重要的。這些人是施工生產的直接領導者、組織指揮者，他們和職工朝夕相處，作用是舉

足輕重的，對提高員工素質也是有很大影響的。抓好他們安全思想、教育培訓，提高他們的思想和管理素質，等于在安全生產方面，抓住了核心和主動性，對安全生產將會起到“牽一發而動全身”的效果。教給他們，要在提高本質安全化的基礎上，加強軟件建設。第一，明確責任，加強管理。生產班組長是安全生產第一責任人，對安全生產負總責。要明確安全生產是各項工作的綜合反映。要合理進行施工生產的組織。包括人員幾配、物料擺放、施工程序、施工方法及文明施工等，科學合理組織施工生產。

三、加強大型腳手架的驗收管理

大型腳手架作為臨時性高處作業活動場所，使用前必須進行報驗，要組織有關人員對腳手架設計工藝，結構穩固性，安全防護措施，進行驗收。腳手架嚴禁超重超負荷使用，驗收好的腳手架不得隨意拆改。加強腳手架及相關作業日常安全檢查。腳手架一次性報驗合格后，使用單位應安排人員每天巡檢，并填寫《登高作業申請單》，及時消除腳手架的安全隱患。充分利用搭載部腳手架管理人員對現場人員腳手架破壞和放置重物的違規現象，及時發現和及時制止，給予一定人員的處罰權，當前的部門材料浪費現象，還能解決當前的安全隱患的存在。

四、積極開展、全面落實

船舶腳手架要積極開展局部搭設難的解決方案和大型腳手架高處墜落及物體打擊事故預防工作，對現場大型腳手架的安全生產外包隊工藝流程要熟知并做到跟蹤落實和腳手架規章制度進行全面梳理，對不符合安全生產要求的工藝進行改進，對不完善的制度進行修訂，提高安全水平。要把搭設腳手架水平提高為涂裝安全標準和高處墜落、物體打擊隱患作為生產安全事故隱患排查治理工作的重點，開展全面的排查工作，做到及時發現隱患，及時落實整改，減少事故發生。

五、現場腳手架的搭設情況

內場放置的分段腳手架梯子偏少，搭設不夠標準，使員工上下不方便，同時建造周期的長短，多工種作業增加許多安全隱患。船上密閉艙室腳手架要達到涂裝標準還要有待于技術的提高，施工的需要使多工種作業，使艙內腳手架使用頻率較高，維護的次數增加，給現場帶來一定的管理難度。大型腳手架結構復雜，搭設的技術難度增大，使安全性能不一樣，現場存在的安全隱患就需要整改的工作量增加。腳手架材料浪費嚴重、分類不夠明確、點檢制度欠缺都給現場帶來不確定的安全因素。

六、對現場腳手架不足之處的整改方案

(1)杜絕材料浪費，回收再利用，節約成本

現場施工嚴禁私自拆除腳手架，如；工程需要可以所屬部門提前開具聯系單到搭設方腳手架主管安排時間進行及時整改。（如情況緊急可以聯系搭架及時整改到位）搭設方做好后勤保障工作電話聯系方式要公布于眾。由于歷史的原因給予一定時間各部門要宣傳私拆腳手架的嚴重破壞性的后果。如發現私自拆除腳手架一定要嚴懲不貸。目前，好多腳手板和鋼管都是在施工過程中私自割除當廢鐵來處理，要回收再利用，啟到循環機制。

(2)建立腳手架后勤保障機制的場所

對所有腳手架要提供場所來維修、保養、點檢制度。如鋼管的除銹（一年一次）卸扣和夾具點檢、腳手板的維修、鋼管的回收再利用等等。

(3)大型腳手架和密閉艙室的設計方案集中解決

對現場要組織會議查出和反映出來技術難的腳手架要針對行的解決，要出單個艙室和結構的設計方案以圖片的形式存檔，能夠做到每次按照

同樣的要求搭設。以后能按照要求去驗收腳手架。

第二篇：腳手架部分安全管理

腳手架部分安全管理

一、落地式外腳手架安全管理(一)施工方案

1、腳手架搭設之前，應根據工種的特點和施工工藝確定搭設方案，內容應包括：基礎處理、搭設要求、桿件間距及連墻桿設置位置、連接方法，并繪制施工詳圖及大樣圖。

2、腳手架的搭設高度超過規范規定的要進行計算。

（1）扣件式鋼管腳手架搭設尺寸符合下表時，相應桿件可不再進行設計計算。但連墻件及立桿地基承載力等仍應根據實際荷載進行設計計算并繪制施工圖。

（2）當搭設高度在25－50m時，應對腳手架整體穩定性從構造上進行加強。如縱向剪刀撐必須連續設置，增加橫向剪刀撐，連墻桿的強度相應提高，間距縮小，以及在多風地區對搭設高度超過40m的腳手架，考慮風渦流的上翻力，應在設置水平連墻件的同時，還應有抗上升翻流作用的連墻措施等，以確保腳手架的使用安全。

（3）當搭設高度超過50m時，可采用雙立桿加強或采用分段卸荷，沿腳手架全高分段將腳手架與梁板結構用鋼絲繩吊拉，將腳手架的部分荷載傳給建筑物承擔；或采用分段搭設，將各段腳手架載傳給由建筑物伸出的懸挑梁、架承擔，并經設計計算。

（4）對腳手架進行的設計計算必須符合腳手架規范的有關規定，并經企業技術負責人審批。

3、腳手架的施工方案應與施工現場搭設的腳手架類型相符，當現場固故改變腳手架類型時，必須重新修改腳手架方案并經審批后，方可施工。

（二）立桿基礎

1、腳手架立桿基礎應符合方案要求。

（1）搭設高度在25m以下時，可素夯實找平，上面鋪5cm厚木板，長度為2m時垂直于墻面放置；長度大于3m時平行于墻面放置。

（2）搭設高度25－50m時，應根據現場地耐力情況設計基礎作法或采用回填土分層夯實達到要求時，可用枕木支墊，或在地基上加鋪20cm厚道碴，其上鋪設混凝土板，再仰鋪12－16號槽鋼。

（3）搭設高度超過50m時，應進行計算并根據地耐力設計基礎作法，或于地面下1m深處采用灰土地基，或澆注50m厚混凝土基礎，其上采用枕支墊。

2、扣件式鋼管腳手架的底座有可鍛鑄鐵制造與焊接底座兩種，搭設時應將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內，不準將立桿直接置于木板上，否則將改變墊板受力狀態。底座下設置墊板有利于荷載傳遞，試驗表明：標準底座下加設木墊板（板厚5cm,板長≥200cm）,可將地基土的承載能力提高5倍以上。當木板長度大于2跨時，將有助于克服兩立桿間的不均勻沉陷。

3、當立桿不埋設時，離地面20cm處，設置縱向及橫向掃地桿。設置掃地桿的做法與大橫桿相同，其作用以固定立桿底部，約束立桿水平位侈及沉陷，從試驗中看，不設置掃地桿的腳手架承載能力也有下降。

4、木腳手架立桿埋設時，可不設置掃地桿。埋設深度30-50cm，坑底應夯實墊碎磚，坑內回填土應分層夯實。

5、腳手架基礎地勢較低時，應考慮周圍沒有排水措施，木腳手架立桿埋設回填土后應留有土墩高出地面，防止下部積水。

（三）架體與建筑結構拉結

1、腳手架高度在7m以下時，可采用設置拋撐方法以保持腳手架的穩定，當搭設高度超過7m不便設置拋撐時，應與建筑物進行連接。

（1）腳手架與建筑物連接不但可以防止因風荷載而發生的向內或向外傾翻事故，同時可以作為架體的中間約束，減小立桿的計算長度，提高承載能力，保證腳手架的整體穩定性。

（2）連墻桿的間距，一般應按表中規定距離設置。當腳手架搭設高度較高需要縮小連墻桿間距時，減少垂直間距比縮小水平間距更為有效，從腳手架荷載載試驗中看，連墻桿按二步三跨設置比三步二跨設置時，承載能力提高7%。

（3）連墻桿應靠近節點并從底層第一步大橫桿處開始設置。（4）連墻桿宜靠近主節點設置，距主節點不應大于300mm。

2、連墻桿必須與建筑結構部位連接，以確保承載能力。

（1）連墻桿位置應在施工方案中確定，并繪制作法詳圖，不得在作業中隨意設置。嚴禁在腳手架使用期間拆除連墻桿。

（2）連墻桿與建筑物連接作法可作成柔性連接或剛性連接。柔性連接可在墻體內預埋φ8鋼筋環，用雙股8號（φ4）鉛絲與架體拉接的同時增加支頂措施，限制腳手架里外兩側變形。當腳手架搭設高度超過24m時，不準采用柔性連接。

（3）在搭設腳手架時，連墻桿應與其他桿件同步搭設；在拆除腳手架時，應在其他桿件拆到連墻桿高度時，最后拆除連墻桿。最后一道連墻桿拆

除前，應先設置拋撐后，再拆連墻桿，以確保腳手架拆除過程中的穩定性。

（四）桿件間距與剪刀撐

1、立桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距應符合規范規定和施工方案要求。當遇門口等處需加大間距時，應按規范規定進行加固。

2、立桿是腳手架主要受力桿件，間距應均勻設置，不能加大間距，否則降低立桿承載能力；大橫桿步距的變化也直接影響腳手架承載能力，當步距由1.2m增加到1.8m時，臨界荷載下降27%。

3、剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施，合理設置剪刀撐還可以增強腳手架的整體剛度，提高腳手架承載能力12%以上。

（1）每組剪刀撐跨越立桿根數5～7根（＞6m），斜桿與地面夾角在45°～60°之間。

（2）高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架的搭設連續設置；中間部分可間距不大于15m。

（3）高度在25m以上的雙排腳手架，在外側立面必須沿長度和高度連續設置。

（4）剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的小橫桿進行連接，底部斜桿的下端應置于墊板上。

（5）剪刀撐斜桿的接長，均采用搭接，搭接長度不小于0.5m，設置2個旋扣件。

4、橫向剪刀撐。腳手架搭設高度超過24m時，為增強腳手架橫向平面的剛度，可在腳手架拐角處及中間沿縱向每隔6跨，在橫向平面內加設斜桿，使之成為“之”字形或“十”字形。遇操作層時可臨時拆除，轉入其他層時

應及時補設。

（五）腳手板與防護欄桿

1、腳手板是施工人員的作業平臺，必須按照腳手架的寬度滿鋪，板與板之間緊靠。采用對接時，接頭處下設兩根小橫桿；采用搭接時，接槎應順重車方向；竹笆腳手板應按主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四角應用φ1.2mm鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。

2、腳手板可采用竹、木、鋼腳手板，其材質應符合規范要求。竹腳手板應采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必須是空釘牢固，無殘缺竹片的；木腳手板應是5cm厚，非脆性木材（如樺木等）無腐朽、劈裂板；鋼腳手板用2mm厚板材沖壓制成，如有銹蝕、裂紋者不能使用。

3、凡腳手板伸出小橫桿以外大于20cm的稱為探頭板。由于目前鋪鳳腳手板大多不與腳手架綁扎牢固，若遇探頭板有可能造成墜落事故，為此必須嚴禁探頭板出現。當操作層不需沿腳手架長度滿鋪腳手板時，可在端部采用護欄及立網將作業面限定，把探頭板封閉在作業面以外。

4、腳手困的外側應按規定設置密目安全網，安全網設置在外排立桿的里面。密目網必須用合首要求的系繩將網周邊每隔45cm（每個環扣間隔）系牢在腳手管上。

5、遇作業層時，還要在腳手架外側大橫桿與腳手板之間，按臨邊防護的要求設置防護攔桿和擋腳板，防止作業人員墜落和腳手板上物料滾落。

（六）交底與驗收

1、腳手架搭設前，施工負責人應按照施工方案要求，結合施工現場作業條件和隊伍情況，做詳細的交底，并有專人指揮。

2、腳手架搭設完畢，應由施工負責人組織，有關人員參加，按照施工

方案和規范分段進行逐項檢查驗收，確認符合要求后，方可投入使用。

3、檢驗標準：（應按照相應規范要求進行）（1）鋼管立桿縱距偏差為±50mm（2）鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H為總高度）。（3）扣件緊固力矩為：40-50N.m，不大于65N.m。抽查安裝數量5%，扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。

（4）扣件緊固程序直接影響腳手架的承載能力。試驗表明當扣件螺栓扭力矩為30N.m時，比40N.m時的腳手架承載能力下降20%。

4、對腳手架檢查驗收按規范規定進行，凡不符合規定的應立即進行整改，對檢查結果及整改情況，應按實測數據進行記錄，并由檢測人員簽字。

（七）小橫桿設置

1、規范規定應該在立桿與大橫桿的交點處設置小橫桿，小橫桿應緊靠立桿用扣件與大橫桿扣牢。設置小橫桿的作用有三：一是承受腳手板傳來的荷載；二是增強腳手架橫向平面的剛度；三是約束雙排腳手架里外兩排立桿的側向變形，與大橫桿組成一個剛性平面，縮小立桿的長細比，提高立桿的承載能力。當遇作業層時，應在兩立桿中間再增加一道小橫桿，以縮小腳手板的跨度，當作業層轉入其他層時，中間處小橫桿可以隨腳手板一同折除，但交點處小橫桿不應拆除。

2、雙排腳手架搭設的小橫桿，必須在小橫桿的兩端與里外排大橫桿扣牢，否則雙排腳手架將變成兩片腳手架，不能共同工作，失去腳手架的整體性；當使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的小橫桿兩端應固定在立桿上，大橫桿擱置在小橫桿上固定，大橫桿間距≤40cm。

3、單排腳手架小橫桿的設置位置，與雙排腳手架相同。不能用于半磚

墻、18cm墻、輕質墻、土坯墻等穩定性差的墻體。小橫桿在墻上的擱置長度不應小于18cm，小橫桿人墻過小一是影響支點強度，另外單排腳手架產生變形時，小橫桿容易撥出。

（八）桿件搭接

1、木腳手架的立桿及大橫桿的接長應采用搭接方法，搭接長度不小于1.5m并應大于步距和跨距，防止受力后產生轉動。

2、鋼管腳手架的立桿及大橫桿的接長應采用對接方法。立桿若采用搭接，當受力時，因扣件的銷軸受剪，降低承載能力，試驗表明：對接扣件的承載能力比搭接大2倍以上；大橫桿采用對接可使小橫桿在同一水平面上，利于腳手架搭設；剪力撐由于受拉（壓），所以接長時應采用搭接，搭接長度不小于50cm，接頭處設置扣件不小于兩個。考慮腳手架的各桿件接頭處傳力性能差，所以接頭應交錯排列不得設置在一個平面內。

（九）架體內封閉

1、腳手架鋪設腳手板一般應至少兩層，上層為作業層下層為防護層，當作業層腳手板發生問題而落人物時，下層有一層起防護作用。當作業層的腳手板下無防護層時，應盡量靠近作業層處掛一層平網作防護層，平網不應離作業層過遠，應防止墜落時平網與作業層之間小橫桿的傷害。

2、當作業層腳手板與建筑物之間縫隙（≥15cm）已構成落物、落人危險時，也應采取防護措施，不使落物對作業層以下發生傷害。

（十）腳手架材質

1、木腳手架應采用質輕堅韌的剝皮杉桿或落葉松，不得使用質脆、腐朽及有枯節木材。立桿梢徑不小于7cm，橫桿梢徑不小于8cm。

2、鋼管材質一般應使用Q235（3號鋼）鋼材，外徑48mm（51mm）、壁厚

3.5mm的焊接鋼管，小橫桿長度2.1～2.3m為宜，立桿、大橫桿的長度４～4.5m為宜（不超過6.5m）,其重量控制在每根25Kg以內，便于操作。銹蝕、變形超過規定的禁止使用。

扣件由可鍛鑄鐵制成，當扣件螺栓擰緊，扭力矩為40～50N.m時，扣件本身所具有的抗滑、抗旋轉和抗拔能力均能滿足實際使用要求。

3、關于取消竹腳手架。

這次制訂檢查標準時取消了竹腳手架，因為原國家規程規定，作為腳手架的材質必須為4年生長期竹桿梢經不小于7.5cm的竹材，而目前各地搭設腳手架的材質遠遠達不到這一要求，直接影響了腳手架的承載能力。另外，一些地區對竹腳手架的搭設高度也未進行嚴格控制（H≤2.5m）,使搭設后的腳手架彎曲變形沒有安全保障。

4、腳手架搭設必須選用同一種材質，當不同材質混搭時，節點的傳力不合理，判定不合格腳手架，檢查表不得分。

（十一）通道

1、各類人員上下腳手架必須在專門設置的人行通道（斜道）行走，不準攀爬腳手架，通道可附著在腳手架設置，也可靠近建筑物獨立設置。

2、通道（斜道）構造要求：

（1）人行通道寬度不小于1m，坡度宜用1:3;運料斜道寬度不小于1.5m,，坡度1:6。

（2）拐彎處應設平臺，通道及平臺按臨邊防護要求設置防護欄桿及擋腳板。

（3）腳手板橫鋪時，橫向水平桿中間增設縱向斜桿；腳手板順鋪時，接頭采用搭接，下面板壓住上面板。

（4）通道應設防滑條，間距不大于30cm。

（十二）卸料平臺

1、施工現場所用各種卸料平臺，必須單獨與門做出設計并繪制施工圖紙。

2、卸料平臺的施工荷載一般可按砌筑腳手架施工荷載3KN/m2計算，當有特殊要求時，按要求進行設計。

卸料平臺應制作成定型化、工具化的結構，無論采用鋼絲繩吊拉或型鋼支承式，都應能簡單合理的與建筑結構連接。

3、卸料平臺應自成受力系統，禁止與腳手架連接，防止給腳手架增加不利荷載，影響腳手架的穩定和平臺的安全使用。

4、卸料平臺應便于操作，腳手架鋪平綁牢，周圍設置防護欄桿及擋腳板并用密目網封嚴，平臺應在明顯處設置標志牌，規定使用要求和限定荷載

二、懸挑式腳手架安全管理

懸挑式腳手架一般兩種：一種是每層一挑，將立桿底部頂在樓板、梁或墻體等建筑部位，向外傾斜固定后，在其上部搭設橫桿、鋪腳手板形成施工層，施工一個層高，待轉入上層后，再重新搭設腳手架，提供上一層施工；另外一種是多層懸挑，將全高的腳手架分成若干段，每段搭設高度不超過25m，利用懸挑梁或懸挑架作腳手架基礎分段懸挑分段搭設腳手架，利用此種方法可以搭設超過50m以上的腳手架。

（一）施工方案

1、懸挑腳手架在搭設之前，應制定搭設方案并繪制施工圖指導施工。對于多層懸挑的腳手架，必須經設計計算確定。其內容包括：懸挑梁或懸挑架的選材及搭設方法，懸挑梁的強度、剛度、抗傾覆驗算，與

建筑結構連接做法及要求，上部腳手架立桿與懸挑梁的連接等。懸挑架的節點應該采用焊接或螺栓連接，不得采用扣件連接作法。其計算書及施工方案應經上級技術部門或總工審批。

2、施工方案應對立桿的穩定措施、懸挑梁與建筑結構的連接等關鍵部位，繪制大樣說謊圖指導施工。

（二）懸挑梁及架體穩定

1、單層懸挑的腳手架的穩定關鍵在斜挑立桿的穩定與否，施工中往往將斜 立桿連接在支模的立柱上，這種作法不允許。必須采取措施與建筑結構連接，確保荷載傳給建筑結構承擔。

2、多層懸挑可采用懸挑梁或懸挑架。懸挑梁尾端固定在鋼筋混凝土樓板上，另一端懸挑出樓板。懸挑梁按立桿間距（1.5m）布置，梁上焊短管作底座，腳手架立桿插入固定，然后綁掃地桿；也可采用懸挑架結構，將一段高度的腳手架荷載全部傳給底部的懸挑架承擔，懸挑架本身即形成一剛性框架，可采用型鋼或鋼管制作，但節點必須是螺栓連接或焊接的剛性節點，不得采用扣件連接，懸挑架與建筑結構的固定方法經計算確定。

3、無論是單層懸挑還是多層懸挑，其立桿的底部必須支托在牢靠的地方，并有固定措施確保底部不發生位移。

4、多層懸挑每段搭設的腳手架，應該按照一般落地腳手架搭設規定，垂直不大于二步，水平不大于三跨與建筑結構拉接，以保證架體的穩定。

（三）腳手板

1、必須按照腳手架的寬度滿鋪腳手板，板與板之間緊靠，腳手板

平接或搭接應符合要求，板面應平穩，板與小橫桿放置牢靠。

2、腳手板的材質及規格應符合規范要求。

3、不允許出現探頭板。

（四）荷載

1、懸挑腳手架施工荷載一般可按裝飾架2KN/m2計算，有特殊要求時，按施工方案規定，施工中不準超載使用。

2、在懸挑架上不準存放大量材料、過重的設備，施工人員作業時，尺量分散腳手架的荷載，嚴禁利用腳手架空滑車做垂直運輸。

（五）交底與驗收

1、腳手架搭設之前，施工負責人必須組織作業人員進行交底；搭設后組織有關人員按照施工方案要求進行檢查驗收，確認符合要求方可投入使用。

2、交底、檢查驗收工作必須嚴肅認真進行，要對檢查情況、整改結果填寫記錄內容，并有簽字。

（六）桿件間距

1、立桿間距必須按施工方案規定，需要加大時必須修改方案，立直的傾斜角度也不準隨意改變。

2、單層懸挑腳手架的立桿，應該按1.5~ 1.8m步距設置大橫桿，并按落地式腳手架作業層的要求設置小橫桿。

3、多層懸挑每段腳手架的搭設要求按落地式腳手架立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀的規定進行。

（七）架體防護

1、懸挑腳手架的作業層外側，應按照臨邊防護的規定設置防護欄

桿和擋腳板，防止人、物的墜落。

2、架體外側用密目網封嚴。

（1）單層懸挑架包括防護欄桿及斜立桿部分，全部用密目網封嚴。（2）多層懸挑架上搭設的腳手架，仍按落地式腳手架的要求，用密目網封嚴。

（八）層間防護

1、按照規定作業層下應有一道防護層，防止作業層人及物的墜落。（1）單層懸挑架一般只搭設一層腳手板為作業層，故須在緊貼腳手板下部掛一道平網作防護層，當在腳手板下掛平網有困難時，也可沿外挑斜立桿的密目網里側斜掛一道平網，作為人員墜落的防護層。

（2）多層懸挑搭設的腳手架，仍按落地式腳手架的要求，不但有作業層下部的防護，還應在作業層腳手板與建筑物墻體縫隙過大時增加防護，防止人及物的墜落。

2、安全網作防護層必須封掛嚴密牢靠，密目網用于立網防護，水平防護時必須采用平網，不準用立網代替平網。

（九）腳手架材質

腳手架材質要求同落地式腳手架，桿件、扣件、腳手板等施工用材必須符合規范規定。

懸挑梁、懸挑架的用材、應符合鋼結構設計規范的有關規定，應有試驗報告資料。

三、門型腳手架安全管理

門型腳手架也稱門式鋼管腳手架，門型架使用首先組成基本單元，其主要部件包括門型框架、交叉支撐和水平梁架等，門架立桿的豎直方

向采用連接棒和鎖臂接高，縱向使用交叉支撐連接門架立桿，在架頂水平面使用掛扣式腳手板或水平梁架。這些基本組合單元相互連接，逐層疊高，左右伸展，再設置水平加固件、剪刀撐及連墻桿等，便構成整體門型腳手架。

（一）施工方案

1、門架的選型應根據建筑物的形狀、高度和作業條件確定，并繪制搭設構造及節點詳圖。

2、腳手架搭設高度一般限定在45m以下。高度在20m以下，可同時四層作業；高度在35m以下可同時三層作業；高度在45m以下可同時兩層作業。當降低施工荷載并縮小連墻桿的間距后，腳手架搭設高度可增至到60m。

3、當腳手架搭設高度超過60m時，應進行設計計算，采用分段搭設方法進行。其設計計算應經上級技術部門或總工審批。

（二）架體基礎

1、立桿基礎應平整夯實。

（1）搭設高度在25m以下時，原土夯實，其上墊5cm厚木板。（2）搭設高度在25～45m時，原土夯實，其上鋪15cm厚道渣夯實，再鋪木板或槽鋼。

（3）搭設設計超過45m時，應對基礎進行設計計算確定。

2、底步門架下端縱橫設置掃地桿，用于調整和減少門架的不均勻沉降。

（三）架體穩定

1、門架的內外側均應設交叉支撐，其尺寸應與門架間距相匹配，并與門架立桿鎖牢。

（1）連墻件的設置：架高45m以下時，垂直≤6m，每兩層設一處，水平≤8m；架高45～60m時，垂直≤4m（每層設一處），水平≤6m，并應符合規范規定。

（2）水平架的設置要求：架高45m以下時，每兩步門架設置一道；架高45～60m時，水平架應每步門架設置一道。（當采用掛扣式腳手板時，可不設置水平架）。

2、連墻件的設置應按規定間距隨腳手架搭設同步進行不得漏設。連墻件應采用剛性作法，其承載力不小于10kN，靠近門架橫梁設置。腳手架轉角處及一字型或非閉合的腳手架兩端應增設連墻件。

3、剪刀撐設置要求：

（1）腳手架高超過20m，應在腳手架外側每隔4步設置一道，并形成水平閉合圈。剪刀撐沿腳手架高度與腳手架同步搭設。

（2）剪刀撐寬度為4～8m，與地面夾角45°～60°。

（3）剪刀撐接長采和搭接，搭接長度應≥50cm，用兩個扣件扣牢。

4、腳手架搭設應與主體高度相適應，一次搭設高度不應超過最上層連墻點二步以上（或自由高度≤4m）。腳手架隨搭設隨校正垂直度，沿墻面縱向垂直偏差應≤H/600及50mm（H為腳手架高度）。應該嚴格控制首層門加架的垂直度和水平度，使門架立桿在兩個方向的垂直偏差均在2mm以內，頂部水平偏差控制在5mm以內。安裝門架時，上下站架立桿對齊，對中偏差不應大于3mm。

（四）桿件、鎖件

1、不同產品的門架與零配件不得混合使用。上下門架的組裝必須

設置連接棒及鎖臂。加固件、剪刀撐及連墻件的安裝必須與腳手架同步進行。

2、門型架內外側均應設置交叉支撐，并與門架立桿上的鎖銷鎖牢，由于施工要求需要拆除內側交叉支撐時，應在門架單元上、下設置水平架，施工完畢后，立即恢復交叉支撐以保證架體穩定。

門架安裝應自一端向另一端延伸，不得相間進行，搭完一部架后，應檢查調整水平度及垂直度。各部件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態。

（五）腳手板

1、作業層應連續滿鋪掛扣式腳手板，腳手板搭鉤應與門架橫梁扣緊，用滑動擋板鎖牢。

2、當采用其他一般腳手板時，應將腳手板與門架橫桿用鉛絲綁牢，嚴禁出現探頭板。并沿腳手架高度每步設置一道水平加固桿或設置水平架，加強腳手架的穩定。

（六）交底與驗收

1、腳手架搭設前，施工負責人應按照施工方案的要求，結合施工現場作業條件和隊伍情況，做詳細交底，并確定指揮人員。

2、腳手架搭設完畢，應由施工負責人組織有關人員參加，按照施工方案和規范要求進行逐項檢查驗收，確認符合要求后，方可投入使用。

3、對腳手架檢查驗收應按規范規定進行，凡不符合規的應立即整改，對檢查結果及整改情況，應按實測數據進行記錄，并由檢測人員簽字。

（七）架體防護

1、作業層外側應按臨邊防護要求，設置兩道防護欄桿和擋腳板，防止作業人員墜落和腳手板上物料滾落。

2、腳手架的外側應按規定設置密目安全網。密目網必須使用合科要求的系繩將網周邊每隔45cm（每個環間隔）系牢在腳手桿上。

（八）材質

1、門架及其配件的規格、質量應符合《門式鋼管腳手架》JGJ76的規定，并應有出廠合格證書及產品標志。

2、門架平面外彎曲應≤4mm、可輕微銹蝕、立桿中一中間距差±5mm，其他配件彎曲應≤3mm、無裂紋、可輕微銹蝕者為合格，或按規范規定標準檢驗。

3、一般質量檢查可按不同情況分為甲、乙、丙三類。

甲類：有輕微變形、損傷、銹蝕，經簡單處理后，重新油漆保養可繼續使用。

乙類：有一定輕度損傷、變形和銹蝕，但經矯直、平整、更換部件、修復、除銹油漆等，可繼續使用。

丙類：主要受力桿件變形較嚴重、銹蝕面積達50%以上、有片狀剝落、不能修復和經性能試驗不滿足要求的，應報廢處理。

（九）荷載

1、門型腳手架施工何載：結構架3kN/m2，裝飾架2kN/m2。施工中腳手架堆料數量和作業人員不應超過規定。

2、避免集中堆料和較重設備，防止腳手架變形和腳手板斷裂。

3、腳手架上同時有兩個以上作業層時，在一個架距內作業層的施工均布荷載總和不得超過5kN/m2。

（十）通道

1、禁止在腳手架外側任意攀登，不但易發生人身事故，同時由于交叉支撐本身剛度差，產生變形后影響腳手架的正常使用。

2、門型架有鋼制梯配件，專門為提供作業人員上下使用，由鋼梯梁、踏板、搭鉤等組成。鋼梯掛扣在相鄰上下兩步門架的橫桿上，用防滑脫擋板與橫桿鎖扣牢固。

四、掛腳手架安全管理

掛腳手架是采用型鋼焊制成定型剛架，用掛鉤等措施掛在建筑結構內埋設的鉤環或預留洞中空設的掛鉤螺栓，隨結構施工往上逐層提升。掛腳手架制作簡單、用料少，主要用于多層建筑的外墻粉刷、勾縫等作業，但由于穩定性差，如使用不當易發生事故。

（一）施工方案

1、使用掛腳手架應視工程情況編制施工方案。掛腳手架設計的關鍵是懸掛點，對預埋鋼筋環或采用穿墻螺栓方法都必須有足夠強度和使用安全。由于外掛腳和架對建筑結構附加了較大的外荷載，所以也要驗算建筑結構的強度和穩定。腳手架在投入使用前應按2kN/m2均布荷載試壓不少于4小時，對懸掛點及掛架的焊接情況進行檢查

2、施工方案應詳細、具體有針對性，其設計計算及施工詳圖應經上級技術負責人審批。

（二）制作組裝

1、架體選材及規格必須按施工方案要求進行，應按設計要求選用焊條、焊縫并按規范規定檢驗。

2、懸掛點的具體作法及要求應有施工詳圖和制作要求，施工現場要對所有懸掛點逐個檢驗符合設計要求時，方可使用。

3、由于掛腳手架腳手板的支承點即為掛架，所以掛腳手架間距不得大于2m，否則腳手板跨度過大承受荷載后，變形大容易發生斷裂事故。

（三）材質

1、使用鋼材及焊條應有材質證明書。重復使用的鋼架應認真檢查，往往因拆除時，鋼架從高處往下扔，造成局部開焊或變形，必須修復合格后再使用。

2、鋼材應經防銹處理，經檢查發現銹蝕者，在確認不影響材質時方可繼續使用。

（四）腳手板

1、鋪設腳手板時，首先檢查掛腳手架切實掛牢后才可進行。腳手板必須使用5cm厚木板，不得使用竹腳手板。應該認真挑選無枯節、腐朽韌性好的木板，板必須長出支點20cm以上。

2、腳手板要鋪滿鋪嚴，沿長度方向搭接后與腳手架綁扎牢固。

3、禁止出現探頭板，當遇拐角處應將掛架子用立網封閉，把探頭板封在外面；或另采用可靠措施，將腳手板通長交錯鋪嚴，避免探頭板。

（五）交底與驗收

1、腳手架進場塔設前，應由施工負責人確定專人按施工方案質量要求逐片檢驗，對不合符的掛架進行修復，修復后仍不合格者應報廢處理。

2、正式使用前，先按要求進行荷載試驗，確認腳手架符合設計要求。

3、對檢驗和試驗都應有正式格式和內容要求的文字資料，并由負責人簽字。

4、正式搭設或使用前，應由施工負責人進行詳細交底并進行檢查，防止發生事故。

（六）荷載

1、掛腳手架屬工具式腳手架，施工荷載為1KN/m2，不能超載使用。

2、一般每跨不大于2m，作業人員不超過2人，也不能有過多存料，避免荷載集中。

（七）架體防護

1、每片掛腳手架外側應同時裝有立桿，用以設置兩道防護欄桿，其下部設置擋腳板。

2、掛腳手架外側必須用密目封閉，腳手架下部的建筑如有門窗等洞口時，也應進行防護。

3、腳手板底部應設置防護層，防止作業層發生墜落事故。可采用平網緊貼腳手板底部兜嚴，或同時采用密目網與平網雙層網兜嚴，防止落人落物。

（八）安裝人員

1、掛腳手架的安裝與拆除作業較危險，必須選用有經驗的架子工和參加專門培訓掛腳手架作業的人員，防止工作中發生事故。

2、在掛架手架及鋪設腳手板時，由于底部無平網防護，作業人員必須系牢安全帶。

五、吊籃腳手架安全管理

吊籃主要用于高層建筑施工的裝修作業，用型鋼預制成吊監架子，通過鋼絲繩懸掛在建筑物頂部的懸挑梁（架）上，吊籃可隨作業要求進行升降，其動力有手動與電動葫蘆兩種。吊籃腳手架簡易實用，大多根

據工程特點自行設計。

（一）施工方案

1、使用吊籃腳手架應結合工程情況編制施工方案：

（1）吊籃腳手架的設計制作應符合JG/T5032-93《高處作業吊籃》及《編制建筑施工腳手架安全技術標準的統一規定》，并經企業技術負責人審核批準。

（2）當使用廠家生產的產品時，應有產品合格證書及安裝、使用、維護說明書等有關資料。

2、吊籃平臺的寬度0.8-1m，長度不宜超過6m。

3、吊籃腳手架的設計計算：

（1）吊籃及挑染應進行強度、剛度和穩定性驗算，抗傾覆系數比值≥2。

（2）吊籃平臺及挑梁結構按概率極狀態法計算，其分項系數：永久荷載γG取1.2，可變荷載γQ取1.4，荷載變化系數γ2（升降工況）取2。

（3）提升機構按容許應力法計算，其安全系數：鋼絲繩K=10，手板葫蘆K≥2（按材料屈服強度值）。

4、施工方案中必須對陽臺及建筑物轉角處等特殊部位的挑染、吊籃設置予以詳細說明，并繪制施工祥圖。

（二）制作組裝

1、懸挑梁挑出長度應使吊籃絲繩垂直地面，并在挑梁兩端分別用縱向水平桿將挑梁連接成整體。挑梁必須與建筑結構連接牢靠；當采用壓重時，應確認配重的質量，并在固定措施，防止配重產生位移。

2、吊籃平臺可采用焊接或螺栓連接，不允許使用鋼管扣件連接方法組裝。吊籃平臺組裝后，應經2倍的均布額定荷載試壓（不少于4h）確認，并標明允許載重量。

3、吊籃攬或機應符合JG/T5033-93《高處作業吊籃用提升機》的規定。當采用老型手板葫蘆時，按照《HSS鋼絲繩手板葫蘆》的規定，應將承載能力降為額定荷載的1/3。提升機應有產品合格證及說明書，在投入使用前應逐臺進行動作檢驗，并按批量做荷協試驗。

（三）安全裝置

1、保險卡（閉鎖裝置）

手板葫蘆應裝設保險卡，防止吊籃平臺在正常工作情況下發生自動下滑事故。

2、安全鎖

（1）吊籃必須裝有安全鎖，并在各吊籃平臺懸掛處增設一根與提升鋼絲繩相同型號的保險繩（直徑≥12..5mm），每根保險繩上安裝安全鎖。

（2）安全鎖應能使吊籃平臺在下滑速度大于25m/min時動作，并在下滑距離100mm以內停住。

（3）安全鎖的設計、制作、試驗應符合JG5043-93《高處作業吊籃用安全鎖》的規定。并按規定時間（一年）內對安全鎖進行標定，當超過標定期限時，應重新標定。

3、行程限位器。

當使用電動提升機時，應在吊籃平臺上下兩個方向裝設行程限位器，對其上下運行位置、距離進行限定。

4、制動器

電動提升機構一般應配兩套獨立的制動器，每套均可使帶有額定荷載125%的吊籃平臺停住。

5、保險措施

（1）鋼絲繩與懸挑梁連接應有防止鋼絲繩受剪措施。

（2）鋼絲繩與吊籃平臺連接應使用卡環。當使用吊鉤時，應有防止鋼絲繩脫出的保險裝置。

（3）在吊籃內作業人員應配安全帶，不應將安全帶系掛在提升鋼絲繩上，防止提升繩斷開。

（四）腳手板

1、吊籃屬于定型工具式腳手架，腳手板也應按照吊籃的規格尺寸采用定型板，嚴密平整與架子固定牢靠。

2、腳手板材質應按一般腳手架要求檢驗，木板厚度不小于5cm；采用鋼板時，應有防滑措施。

3、不能出現探頭板，當雙層吊籃需設孔洞時，應增加固定措施。

（五）升降操作

1、吊籃升降作業應由經過培訓的人員專門負責，并相對固定，如有人員變動必須重新培訓熟悉作業環境。

2、吊籃升降作業時，非升降操作人員不得停留在吊籃內；在吊籃升降到位固定之前，其他作業人員不準進入吊籃內。

3、單片吊籃升降（不多于兩個吊點）時，可采用手動葫蘆，兩人協調動作控制防止傾斜；當多片吊籃同時升降（吊點在兩個以上）時，必須采用電動葫蘆，并有控制同步升降的位置，使吊籃同步升降不發生

過大變形（同步平差不應超過5cm）。

4、吊籃在建筑物滑動時，應設護墻輪。升降過程中不得碰撞建筑物，臨近陽臺、洞口等部位，可設專人推動吊籃，升降到位后吊籃必須與建筑物拉牢固定。

（六）交底與驗收

1、吊籃腳手架安裝拆除和使用之前，由施工負責人按照施工方案要求，針對隊伍情況進行詳細交底、分工并確定指揮人員。

2、吊籃在現場安裝后，應進行空載安全運行試驗，并對安全裝置的靈敏可靠性進行檢驗。

3、每次吊籃提升或下降到固定后，應進行驗收確認符合要求時，方可上人作業。

（七）防護

1、吊籃腳手架外側應按臨邊防護的規定，設高度1.2m以上的兩道防護欄桿及擋腳板。靠建筑物的里側應設置高度不低于80cm的防護欄桿。

2、吊籃腳手架外側必須用密目網或鋼板網封閉，建筑物如有門窗等洞口時，也應進行防護。

3、當單片吊籃提升時，吊籃的兩端也應加設防護欄桿并用密目網封嚴。

（八）防護頂板

1、當有多層吊籃同時作業，或建筑物各層作業有落物危險時，吊籃頂部應設置防護頂板，其材料應采用5cm厚木板或相當于5cm木板強度的其它材料。

2、防護頂板是吊籃腳手架的一部分，應按照施工方案中的要求同時組裝同時驗收。

（九）架體穩定

1、吊籃升降到位必須確認與建筑物固定拉牢后方可上人操作，吊籃與建筑物水平距離（縫隙）不應大于20cm，當吊籃晃動時，應及時采取固定措施，人員不得在晃動中繼續工作。

2、無論在升降過程中還是在吊籃定位狀態下，提升鋼絲繩必須與地面保持垂直，不準斜拉。若吊籃需橫向移動時，應將吊籃下放到地面，放松提升鋼絲繩，改變屋頂懸挑梁位置固定后，再起升吊籃。

（十）荷載

1、吊籃腳手架屬工具式腳手架，其施工荷載為1KN/m2,吊籃內堆料及人員不應超過規定。

2、堆料及設備不得過于集中，防止超載。

六、附著式升降腳手架(整體提升架式或爬架)腳手架安全管理 附著式升降腳手架為高層建筑施工的外腳手架，可以進行升降作業，從下至上提升一層、施工一層主體，當主體施工完畢，再從上至下裝修一層下降一層，直至將底層裝修施工完畢。由于它具有良好的經濟效益和社會效益，現今已被高層建筑施工廣泛采用。目前使用的主要形式有導軌式、主套架式、懸挑式、吊拉式等。

（一）使用條件

1、附著式升降腳手架的使用具有比較大的危險性，他不單純是一種單項施工技術，而且是形成定型化反復使用的工具或載人設備，所以應該有足夠的安全保障，必須對使用和生產附著式升降腳手架的廠家和

施工企業實行認證制度。

（1）對生產或經營附著式升降腳手架產品的，要經建設部組織鑒定并發放生產和使用證，只有具備使用證后，方可向全國各地提供使用此產品。

（2）在持有建設部發放的使用證的同時，還需要再經使用本產品的當地安全監督管理部門審查認定，并發放當地的準用證后，方可向當地使用單位提供此產品。

（3）施工單位自己設計自己使用不作為產品提供其他單位的，不需報建設部鑒定，但必須在使用前，向當地安全監督管理部門申報，并經審查認定。申報單位應提供有關設計、生產和技術性能檢驗合格資料（包括防傾、防墜、同步、起重機具等裝置）。

（4）附著式升降腳手架處于研制階段和在工程上試用前，應提出該階段的各項安全措施，經使用單位的上級部門批準，并到當地安全監督管理部門備案。

（5）對承包附著式升降腳手架工程任務的專業施工隊伍進行資格認證，合格者發給證書，不合格者不準承接工程任務。

以上規定說明，凡未經過認證或認證不合格的，不準生產制造整體提升腳手架。使用整體提升腳手架的工程項目，必須向當地建筑安全監督管理機構登記備案，并接受監督檢查。

2、使用附著式升降腳手架必須按規定編制專項施工組織設計。由于附著式升降腳手架是一種新型腳手架，可以整體或分段升降，依靠自身的提升設備完成。不但架體組裝需要嚴格按照設計進行，同時整個施工過程中，在每次提升或下降之前以及上人操作前，都必須嚴格按照設

計要求進行檢查驗收。

由于施工工藝的特殊性，所以要求不但要結合施工現場作業條件，同時還要針對提升工藝編制專項施工組織設計，其內容應包括：附著腳手架的設計、施工及檢查、維護、管理等全部內容。施工組織設計必須由項目施工負責人組織編寫，經上級技術部門或總工審批。

3、由于此種腳手架的操作工藝的特殊性，原有的操作規程已不完全適用，應該針對此種腳手架施工的作業條件和工藝要求進行具體編寫，并組織學習慣徹。

4、施工組織設計還應對如何加強附著式升降腳手架使用過程中的管理作出規定，建立質量安全保證體系及相關的管理制度。工程項目的總包單位對施工現場的安全工作實行統一監督管理，對具體施工的隊伍進行審查；對施工過程進行監督檢查，發現問題及時采取措施解決。分包單位對附著式升降腳手架的使用安全負直接責任。

（二）設計計算

1、確定構造模式。目前由于腳手架構造模式不統一，給設計計算造成困難，為此需首先確立構造模式，合理的傳力方式。

（1）附著式升降腳手架是把落地式腳手架移到了空中，（升降腳手架一般搭設四個標準層加一步護身欄桿的高度為總高度）。所以要給架體建立一個承力基礎——水平梁架，來承受垂直荷載，這個水平梁架以豎向主框架為支座，并通過附著支撐將荷載傳遞給建筑物。

（2）一般附著式升降腳手架由四部分組成：架體、水平梁架、豎向主框架、附著支承。腳手架沿豎向主框架上設置的導軌升降，附著于建筑物外側，并通過附著支撐將荷載傳遞給建筑物，也是“附著式”名

稱的由來。

2、設計計算方法：

（1）架體、水平梁架、豎向主框架和附著支撐按照概率極限狀態設計法進行計算，提升設備和吊裝索具按容許應力法進行計算。

（2）按照規定選用計算系數：靜荷載1.2、施工荷 載1.4、沖擊系數1.5、荷載變化系數2以及6以上的索具安全系數等。

（3）施工荷載標準值：砌筑架3kN/m2、裝修架2kN/m2、升降狀態0.5kN/m2(升降時，腳腳手架上所有設備及材料要搬走，任憑人不得停留在腳手架上)。

3、設計計算應包括的項目：

（1）腳手架的強度、穩定性、變形和抗傾覆；

（2）提升機構和附著支撐裝置（包括導軌）的強度與變形；（3）連接件包括螺栓和焊縫的計算；（4）桿件節點連接強度計算；（5）吊具索具驗算；

（6）附著支撐部位工程結構的驗算等。

4、按照鋼結構的有關規定，為保證桿件本身的剛度，規定壓桿的長細比不得大于150，拉桿的長細比不得大于300，在設計框架時，其次要桿伯在滿足強度的條件下，同時滿足長細比要求。

5、腳手架與水平梁架及豎向主框架桿件相交匯的各節點軸線，應匯交于一點，構成節點受力后為零的平衡狀態，否則將出現附加應力。這一規定往往在圖紙上繪制與實際制作后的成品不相一致。

6、全部的設計計算，包括計算書、有關資料、制作與安裝圖紙等

一同送交上級技術部門或總工審批，確認符合要求。

（三）架體構造

1、架體部分。即按一般落地式腳手架的要求進行搭設，雙排腳手架的寬度為0.9 ~1.1m。限定每段腳手架下部支承跨度不大于8m，并規定架體全高與支承跨度的乘積不大于110m2。其目的以使架體重心不偏高和利于穩定。腳手架的立桿可按1.5m設置，扣件的緊固力矩40～50N.m，并按規定加設剪刀撐和連墻桿。

2、水平梁架與豎向主框架。已不屬于腳手架的架體，而是架體荷載向建筑結構傳力的可靠性。剛性是指兩部分，一是組成框架的桿件必須有足夠的強度、剛度；二是桿件的節點必須是剛性，受力過程中桿件的角度不變化。因為采用扣件連接組成的桿件節點是半剛性半鉸結構的，荷載超過一定數值時，桿件可產生轉動，所以規定支撐框架與主框架不允許采用扣件連接，必須休用焊接或螺栓連接的定型框架，以提高架體的穩定性。

3、在架體與支承框架的組裝中，必須牢固的將立桿與水平梁架上弦連接，并使腳手架立桿與框架立桿成一垂直線，節點桿件軸線匯交于一點，使腳手架荷載直接傳給水平梁架。此時還應注意將里外兩榀支承框架的橫向部分，按節點部位采用水平桿與斜桿，將兩榀水平梁架連成一體，形成一個空間框架，此中間桿件與水平梁架的連接也必須采用焊接或螺栓連接。

4、在架體升降過程中，由于上部結構尚未達到要求強度或高度，故不能及時 設置附著支撐而使架體上部形成懸臂，為保證架體的穩定規定了懸臂部分不得大于架體高度的2/5和不超過6.0m，否則應采取穩

定措施。

5、為了確保架體傳力的合理性，要求從構造上必須將水平梁架荷載，傳給豎向主框架（支座），最后通過附著支撐將荷載傳給建筑結構。由于主框架直接與工程結構連接所以剛度很大，這樣腳手架的整體穩定性得到了保障，又由于導軌直接設置在主框架上，所以腳手架沿導軌上升或下降的過程也是穩定可靠的。

（四）附著支撐

附著支撐是附著式升降腳手架的主要承載傳力裝置。附著式升降腳手架在升降和到位后的使用過程中，都是靠附著支撐附著于工程結構上來實現其穩定的。它有三個作用：第一，傳遞荷載，把主框架上的荷載可靠地傳給工程結構；第二，保證架體穩定性確保施工安全；第三，滿足提升、防傾、防墜裝置的要求，包括能承受墜落時的沖擊荷載。

1、要求附著支撐與工程結構每個樓層都必須設連接點，架體主框架沿豎向側，在任何情況下均不得少于兩處。

2、附著支撐或鋼挑梁與工程結構的連接質量必須符合設計要求。（1）做到嚴密、平整、牢固；

（2）對預埋件或預留孔應按照節點大樣圖紙做法及位置逐一進行檢查，并繪制分層檢測平面圖，記錄各層各點的檢查結果和加固措施；

（3）當起用附墻支撐或鋼挑梁時，其設置處混凝土強度等級應有強度報告符合設計規定，并不得小于C10。

3、鋼挑梁的選材制作與焊接質量均按設計要求。連接使用的螺栓不能使用板牙套制的三角形斷面螺紋螺栓，必須使用梯型螺紋螺栓，以保證螺紋的受力性能，并由雙螺母或加彈簧墊圈緊固。螺栓與混凝土之

間墊板的尺寸按計算確定，并使墊板與混凝土表面接觸嚴密。

（五）升降裝置

1、目前腳手架的升降裝置有四種：手動葫蘆，電動葫蘆、專用卷揚機、空芯液壓千斤頂。用量較大的是電動葫蘆，由于手動葫蘆是按單個使用設計的，不能群體使用，所以當使用三個或三個以上的葫蘆群吊時，手動葫蘆操作無法實現同步工作，容易導致事故的發生，故規定使用手動葫蘆最多只能同時使用兩個吊點的單跨腳手架的升降，因為兩個吊點的同步問題相對比較容易控制。

2、升降必須有同步裝置控制。

（1）分析附著升降腳手架的事故，其最終多是因架體升降過程中不同步差過大造成的。設置防墜裝置是屬于保險裝置，設置同步裝置是主動的安全裝置。當腳手架的整體安全度足夠時，關健就是控制平衡升降，不發生意外超載。

（2）同步升降裝置應該是自動顯示、自動控制。從升降差和承載力兩個方面進行控制。升降時控制各吊點同步差在3cm以內；吊點的承載力應控制在額定承載力的80%，當實際承載力在到和超過額定承載力的80%時，該吊點應自動停止升降，防止發生超載。

3、關于索具吊具的安全系數。

（1）索具和吊具都是指起重機械吊運重物時，系結在重物上承受荷載的部件。剛性的稱吊具，柔性的稱索具（或稱吊索）。

（2）按照《起重機械安全規程》規定，用于吊掛的鋼絲繩其安全系數為6。所以有索具、吊具的安全系數≥6的規定。這里不包括起重機具（電動葫蘆、液壓千斤頂等）在內，提升機具的實際承載能力安全

系數應在3～4之間，即當相鄰提升機具發生故障時，此機具不因超載同時發生故障。（相當于按極限狀態計算時，設計荷載=荷載分項系數（1.2 ~1.4）×沖擊系數（1.5）×荷載變化系數（2）×標準荷載=3～4×標準荷載）

4、腳手架升降時，在同一主框架豎向平面附著支撐必須保持不少于兩處，否則架體會因不平衡發生傾覆。升降作業時，作業人員也不準站在腳手架上操作，手動葫蘆當達不到此要求時，應改用電動葫蘆。

（六）防墜落、導向防傾斜裝置

1、為防止腳手架在升降情況下，發生斷繩、折軸等故障造成的墜事故和保障在升降情況下，腳手架不發生傾斜、晃動，所以規定必須設置防墜落防傾斜裝置。

2、防墜落裝置必須靈敏可靠，由發生墜落到架體停住的時間不超過3秒，其墜落距離不大于150mm。

防墜裝置必須設置在主框架部位，由于主框架是架體的主要受力結構又與附著支撐相連，這樣就可以把制動荷載及時傳給工程結構結構承受。同時還規定了防墜裝置最后應通過兩處以上的了會著支撐向工程結構傳力，主要是防止當是其中有一處附著支撐有問題時，還有另一處作為傳力保障。

3、防傾斜裝置也必須具有可靠的剛度（不允許用扣件連接），可以控制架體升降過程中的傾斜度和晃動的程度，在兩個方向（前后、左右）均不超過3cm。防傾斜裝置的導向間隙應小于5mm在架體升降過程中始終保持水平約束，確保升降狀態的穩定和安全不傾翻。

4、防墜裝置應能在施工現場提供動作試驗，確認可靠靈敏符合要

求。

（七）分段驗收

1、附著式升降腳手架在使用過程中，每升降一層都要進行一次全面檢查，每次升降有每次的不同作業條件，所以每次都要按照施工組織設計中要求的進行全面檢查。

2、提升（下降）作業前，檢查準備工作是否滿足升降時的作業條件，包括：腳手架所有連墻處完全脫離、各點提升機具吊索處于同步狀態、每臺提升機具狀況良好、靠墻處腳手架已留出升降空隙、準備起用附著支撐處或鋼挑梁處的混凝土強度已達到設計要求以及分段提升的腳手架兩端敞開處已用密目網封閉、防傾、防墜等安全裝置處于正常等。

3、腳手架升了長到位后，不能立即上人進行作業，必須把腳手架進行固定并達到上人作業的條件。例如把各連墻點連接牢靠、架體已處于穩固、所有腳手板已按規定鋪牢鋪嚴、四周安全網圍護已無漏洞、經驗收已達到上人作業條件。

4、每次驗收應有按施工組織設計規定內容記錄檢查結果，并有責任人簽字。

（八）腳手板

1、附著式升降腳手架為定型架體，故腳手板應按每層架體間距合理鋪設，鋪滿鋪嚴無探頭板并與架體固定綁牢，有鋼絲繩空過處的腳手板，其孔洞應規則不能留有過大洞口，人員上下各作業層應設專用通道和扶梯。

2、作業時，架體離墻空隙有翻板構造措施必須封嚴，防止落人落物。

3、腳手架板材質量符合要求，應使用厚度不小于5cm的木板或專用鋼制板網，不準用竹腳手板。

（九）防護

1腳手架外側用密目網封閉，安全網的搭接處必須精密并與腳手架綁牢。

2、各作業層都應按臨邊防護的要求設置防護欄桿及擋腳板。

3、最底部作業層下方應同時采用密目網及平網掛牢封嚴，防止落人落物。

4、升降腳手架下部、上部建筑物的門窗及孔洞，也應進行封閉。

（十）操作

1、附著式升降腳手架的安裝搭設都必須按照施工組織設計的要求及施工圖進行，安裝后應經驗收并進行荷載試驗，確認符合設計要求時，方可正式使用。

2、由于附著升降腳手架屬于新工藝，有其特殊的施工要求，所以應該按照施工組織設計的規定向技術人員和工人進行全面交底，使參加作業的每人都清楚全部施工工藝及個人崗位的責任要求。

3、按照有關規范、標準及施工組織設計中制定的安全操作規程，進行培訓考核，專業工種應持證上崗并明確責任。

4、附著式升降腳手架屬高處危險作業，在安裝、升降、拆除時，應劃定安全警戒范圍并設專人監督檢查。

5、腳手架的提升機具是按各起吊點的平均受力布置，所以架體上荷載應盡量均布平衡，防止發生局部超載。規定升降時架體上活荷載為0.5kN/m2，是指不能有人在腳手架上停留和大宗材料堆放，也不準有超

過2000N重的設備等。

第三篇：腳手架施工安全管理規定

腳手架施工安全管理規定

xxx工程有限公司xxxx程處

第一章

總

則

第一條

為預防腳手架坍塌、施工人員自腳手架高處墜落及作業時落物傷人事故的發生，制定本規定。

第二條

本規定適用于施工用落地式(底撐式)單、雙排扣件式鋼管腳手架的設計、搭設、使用等安全管理。

第三條

本規定所指各單位為公司所屬生產經營在建工程項目部。第四條

本規定為指導性文件，在公司范圍內參照執行。

第二章

基本規定

第五條

腳手架的設計、搭設和使用嚴格執行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)》等標準的規定。

第六條

從事腳手架搭設、拆除的人員，必須熟悉腳手架的基本技術知識和技能，并持有國家特種作業主管部門考核的合格證。

第七條

凡在腳手架上作業的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

第八條

腳手架材料、構件必須按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》的有關規定進行質量檢驗，保證材質符合規定：

1、鋼管外徑應為48mm~51mm，壁厚3mm~3.5mm，有嚴重銹蝕、彎曲或裂紋的鋼管不得使用。

2、扣件應有出廠合格證，脆裂、氣孔、變形滑絲的扣件不得使用。

第九條

腳手架的搭設與拆除，應盡量避免夜間進行。如需夜間作業，現場應有足夠的照明，且搭設排架的高度不得超過二級高處作業標準(15m以下)。

第十條

當有六級以上大風和大雨、雪、霧天氣時，應停止腳手架搭設和拆除工作。第十一條

腳手架搭設、拆除時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

第十二條

不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并經本單位安全管理及技術部門批準。

第十三條

臨邊或在通道上搭設的腳手架，外側或腳手架門洞通道上方應有防止墜物傷人的防護措施。

第十四條

工地臨時用電線路的架設及腳手架的接地、避雷措施等應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46）的相關要求。

第十五條 腳手架的搭設、拆除時，本單位專職安全員必須全程監督、指導。

第三章

腳手架的設計與審批

第十六條

腳手架的設計必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)》的相關規定。

第十七條

高度在2米以上的腳手架必須經技術部門進行專門設計。各類型的腳手架的設計，必須滿足工程施工安全的需要，其設計說明書所選定的設計參數和構配件，必須符合現行國家和行業相關安全技術規范標準。

第十八條

搭設高度24m(含24m)以上的腳手架，必須采用扣件式鋼管腳手架。其單立桿腳手架搭設高度必須控制在50m以內。高度超過50m的腳手架，必須另行設計。第十九條

嚴格執行設計方案的審批制度。禁止使用無設計、審核、批準人員簽名的圖紙。50m以下的腳手架，經本單位技術部門設計、校核后，報本單位總工程師審批；50m以上或有特殊要求的腳手架的設計方案，應組織方案評審，經公司科技部審批，并報公司安全質量環保部備案。

第二十條

負責腳手架設計、校核、審批工作的人員，應具有相關知識和實際工作經驗，防止設計把關失控。若本單位缺乏該類專業人員時，應向公司科技部申請并聘請專業技術人員把關。

第二十一條

經審批的腳手架設計書、作業指導書等，必須報本單位安全管理部門備案。

第四章

腳手架的搭設

第二十二條

對擬安排搭設腳手架的作業人員要進行調查。凡不適合從事高處作業的人員不得安排從事腳手架的搭設和現場施工管理工作。

第二十三條

腳手架搭設作業前，各單位技術管理部門必須將經過審批的腳手架設計、作業指導書等對現場施工管理人員和作業人員進行現場交底。

第二十四條

各單位技術、質檢部門對腳手架基礎進行聯合驗收，確認合格后按施工組織及技術要求放線定位。

第二十五條

腳手架每根立桿的地部設置底座或墊板，其安放符合以下要求：

1、底座、墊板均應準確放在定位線上；

2、墊板易采用厚度不大于50mm的木塊或槽鋼。第二十六條 立桿搭設應符合以下要求：

1、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；

2、立桿除頂層頂步可以搭接外，其它各層、各步接頭必須采用對接扣件進行連接，交錯布置。

3、立桿搭接長度不小于1m，至少采用2個旋轉扣件固定，端部扣件改版的邊緣至桿端距離不小于10cm。

4、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿需用直角扣件固定在底座上皮上20cm處的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

第二十七條

連墻件的搭設應符合以下要求：

1、腳手架連墻件必須按設計圖紙跟進施工；

2、對于24m以下的腳手架，應采用剛性連墻件可靠連接，也可采用拉筋與頂撐相配合的連墻方式。對于24m以上的腳手架，只能使用剛性連墻件與構造物連接。

3、當腳手架下部暫不能設連墻件時應搭設拋撐，拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面傾角應在45°~60°之間，拋撐應在連墻桿設置以后拆除。

第二十八條

剪刀撐與橫向斜撐的搭設符合以下要求：

1、雙排腳手架應設置剪刀撐與橫向斜撐，單排腳手架應設置剪刀撐。剪刀撐和橫向斜撐的搭設必須按照設計圖紙要求；

2、每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面夾角在45°~60°之間。3、24m以下腳手架均需在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，24m以上的腳手架應在外側整個立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；

4、剪刀撐的接長采用搭接，搭接要求符合第三十一條的規定；

5、橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置。第二十九條

水平桿與腳手板的設置應符合以下要求：

1、縱向水平桿應設在立桿的內側，其長度不宜小于3跨，其連接可采用對接或搭接，均應符合相關規定。

2、腳手架主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴禁拆除。

3、作業層腳手板應滿鋪、穩鋪，腳手板應設置在3跟橫向水平桿上，腳手板小于2m時，可采用2跟橫向水平桿支承。腳手板與橫桿必須固定牢固。

4、腳手板對接平鋪時，接頭處設置2跟橫向水平桿，腳手板外伸13~15cm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度大于20cm。

5、腳手架作業層端部腳手板的探頭長度應為15cm，并與支撐桿可靠固定。第三十條

腳手架的通道梯應滿足以下要求：

1、高度6m以下的腳手架的通道梯宜為斜梯，高度大于6m的腳手架，其通道梯采用“之”型搭設。

2、通道梯寬度不小于1m，坡度宜為1：3，拐彎處需設置平臺，平臺寬度不小于通道梯寬度，必須采用雙鋼管或踏步梯跟進搭設。

3、通道梯級平臺均應設置護欄，護欄高度1.2m，拐處平臺外側設置踢腳板，高度宜為20cm。

第三十一條

腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上2層。

第三十二條

每搭完一層腳手架后，必須校正腳手架的步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。

第三十三條

腳手架搭設過程中要采取切實措施，嚴禁交叉作業，要根據現場情況設置安全哨和警戒線。

第五章

腳手架的檢查與驗收

第三十四條

腳手架在下列階段進行檢查和驗收：

1、腳手架搭設前；

2、腳手架作業層上施工荷載前；

3、腳手架每搭完10~13m高度后；

4、腳手架達到設計高程后；

5、遇有6級大風、大雨或寒冷地區解凍后；

6、腳手架停用1個月后。

第三十五條

各單位對腳手架的驗收要采用“表格”方式進行驗收，驗收表格要列出詳細的驗收內容，逐項驗收。

第三十六條

各單位技術、質檢部門對進搭設腳手架的材料、扣件質量聯合驗收，確保滿足設計要0求。嚴禁使用不符合設計要求的材料、構配件。

第三十七條

腳手架應執行工序驗收移交制度。腳手架的搭設的每道工序完工后，必須經過技術、質檢、安全部門聯合檢查驗收，合格后方可移交下道工序施工。

第三十八條

腳手架執行以下驗收程序：施工隊自檢——本單位聯合驗收（施工管理部組織），需報請監理審批的腳手架，驗收時必須請監理派人參加驗收、簽字認可。

第三十九條

腳手架驗收的主要內容有：

1、腳手架的基礎是否牢靠、立桿是否懸空、底座是否松動；

2、扣件螺栓是否松動；

3、腳手架的立桿、橫桿的步距與跨距；剪刀撐、斜撐的設置等是否滿足設計、規范要求；

4、桿件設置和連接，連墻件、支撐、門洞架等的構造是否符合是設計要求； 5、24m以上的腳手架，其立桿的沉陷與垂直度偏差是否符合設計、規范要求；

6、腳手架的鋼管的外徑、壁厚、構配件等是否符合設計要求；

7、安全防護設施是否符合要求。

第六章

腳手架的使用

第四十條

腳手架未經聯合驗收或驗收中發現的問題未整改完畢，不得投入使用。第四十一條

在腳手架醒目的位置應掛告示牌，注明腳手架通過驗收時間、使用期限、一次允許在腳手架上作業人數、最大承受荷載等。

第四十二條

腳手架作業層上的施工荷載必須符合設計要求，不得超載。第四十三條

在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。第四十四條

腳手架在使用期間，腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿；縱、橫向掃地桿及連墻桿。

第四十五條

不得將模板支架、纜風繩、砼輸送泵管等固定在腳手架上，嚴禁在腳手架上懸掛起重設備。

第四十六條

腳手架在使用過程中，實行周查和班前檢查制度，對于靠近爆破地點的腳手架，每次爆破后應進行檢查，檢查應對照檢查表的內容逐項檢查。

第四十七條

腳手架在使用過程中如發現有異常情況，應及時報告本單位技術部門和安全部門，由技術部門和安全部門對腳手架進行檢查鑒定，確認腳手架的安全穩定性后方可使用。

第七章

腳手架的拆除

第四十八條

腳手架拆除前，本單位安全部門、技術部門、質監部門應聯合對準備拆除的腳手架進行全面檢查。

第四十九條

腳手架拆除前，本單位技術部門應按照審批的“拆除作業指導書”，對作業隊伍進行全面、詳細交底。

第五十條

腳手架拆除時，必須先將腳手架上留存的材料、雜物和地面的障礙物清理干凈。第五十一條

腳手架拆除應統一指揮，嚴格按“腳手架拆除作業指導書”的要求，自上而下逐層進行，禁止上下同時作業。

第五十二條

腳手架的連墻桿、通道梯等隨腳手架逐層拆除。

第五十三條

腳手架分段拆除時，高差不能超過2層，超過2層時必須設置連墻桿加固。第五十四條

拆下的材料、構配件等，禁止往下拋擲。應用繩索捆綁牢固緩緩放下，或用吊車、吊藍等方法運送到地面，并集中在指定位置堆放。

第五十五條

腳手架拆除后，必須做到工完場清，所有材料、構配件應堆放整齊、安全穩定，并及時轉運。

第八章

附

則

第五十六條

本規定自發文之日起執行。第五十七條

本規定由公司安全部負責解釋。

第四篇：腳手架安全

腳手架作業安全教育提綱

一、腳手架的搭設作業

1.按形式基本構架單元的要求逐排、逐跨和逐步得進行搭設，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設。為確保已搭部分穩定，應遵守以下穩定構架要求：

（1）先放掃地桿，立桿（架）豎起后，其底部先按間距規定與掃地桿扣結牢固，裝設第一步水平桿時，將立桿校正垂直后亦予以扣結。先搭設好位于一個角落兩側1-2根桿長和1根桿高的架子（高度一般不超過6M，對于超過6M的木腳手桿，可先搭至第三步），并按規定要求設置斜桿或剪刀撐，以形成穩定的起始架子（圖16-1）然后向兩邊延伸。至全周邊都搭好后，再分步滿周邊向上搭設。

（2）在設置第一層連墻件之前，除角部外，應每隔10-12M設置1根斜撐桿（拋撐），撐桿的角度為45-60。連墻桿設置以后，可以拆去臨時斜撐桿。

（3）門式腳手架以及其它縱向豎立面剛度較差的腳手架，在連墻點設置層宜加設縱向水平橫桿與連接件聯接。

2.在搭設作業進行中，應注意按以下要求作好自我保護和保護好作業現場人員的安全：

（1）在架上作業的工人應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。為了便于作業和安全，腳下應鋪設必要數量的腳手板，并應鋪設平穩，且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時，用來落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應為穩定的構架部分，著力點與構架節點的水平距離應不大于0.8M，垂直距離應不大于1.5M，位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未與水平桿聯結者）不得用作把持桿。

（2）架上作業人員應作好分工和配合，傳遞桿件時應掌握好重心，平穩傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失橫。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。

（3）作業工人應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。

（4）架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。

（5）每次收工以前，所有上架材料必須全部搭設上，不要放在架子上，而且一定要形成穩定的構架，不能形成穩定構架的部分應采取臨時撐位措施予以加固。

（6）在搭設作業進行中，地面上的配合人員應躲開可能落五的區域。3.其它安全注意事項：

（1）向上運送桿配件應盡量利用垂直運輸設施或懸掛滑輪提升，并綁扎牢固。盡量避免或減少用人工層層向上傳遞。（2）現場人員必須戴安全帽。

（3）除搭設過程中必要的1-2步架的上下外，作業人員不得攀沿腳手架上下，應走房屋樓梯或另設安全人梯。

（4）在搭設腳手架時，不得使用不合格的架設材料。（5）要服從統一指揮，不得自行其是。

以上第（2）（3）（5）條也是其它作業工序的要求，在以下各部分中不再重復列出。

二、架上作業

1.按規定或設計規定的荷載使用，嚴禁超載。

（1）作業面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當組織設計無規定時，應按規范的規定值控制，即結構腳手架不超過3KN/㎡；裝修腳手架不超過2 KN/㎡；維護腳手架不超過1 KN/㎡。（2）腳手架的鋪腳手板層和同時作業層的數量不得超過規定。（3）架面荷載應力求均勻分布，避免荷載集中于一側。

（4）垂直運輸設施（井字架等）與腳手架之間的轉運平臺的鋪板層數良和荷載控制應按施工組織設計的規定執行，不得任意增加鋪板層的數量和在轉運平臺上超限堆放材料。

（5）過梁等墻體構件要隨運隨裝，不得放置在腳手架上。（6）較重的施工設備（如電焊機等）不得放置在腳手架上。2.不要隨意拆除基本結構桿件和連墻體，因為這樣作會損害結構的穩定構造，加大單根桿件和腳手架整體結構的約束長度，從而顯著、甚至嚴重地降低腳手架的穩定性和承載能力。當因作業的需要必須拆除某些桿件和連墻點時，應取得施工主管和技術人員的同意，并采取可靠的彌補加固措施。

3.不要隨意拆除安全防護措施，未有設置或設置不符合要求時，應予補設或改善后才能上架進行作業。4.在架上作業時的注意事項：

（1）作業時應注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規整清潔，不要亂放材料、工具，以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人。（2）在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳根，或一手把持在穩固的結構或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以免拆下的摸板材料掉落架外。

（3）每次收工時，宜吧架面上的材料用完或碼放整齊。

（4）嚴格禁止在架面上打鬧戲耍/退著行走和跨坐在外護欄上休息。不要在架面上急匆匆地行走或辦某件事，相互躲讓時應避免身體失衡。

（5）在腳手架上進行電氣焊作業時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。

（6）雨、雪之后上架作業時，應把架面上的積雪、積水清除掉，避免發生滑跌。

（7）當架面高度不夠、需要墊高時，一定要采用穩定可靠的墊高方法，且墊高不要超過0.5m；超過0.5m時，應按搭設規定升高架子的鋪板層。在抬高作業面時，應相應加高防護設施。

（8）在架上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

三、腳手架的拆除作業

1．腳手架拆除作業的危險性大于搭設作業。在進行拆卸作用前，應制定詳細的拆卸程序，建立統一指揮并對作業人員進行技術安全交底，以確保拆除作業安全的順利地進行。

2．在統一指揮下，按照確定的程序進行拆除作業，注意事項如下：（1）一定要按先上后下、先外后里、先架面材料后構造材料、先鋪件后結構件和先結構件后附墻連接件的順序、一件一件的松開連結、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，扎捆后吊下）。（2）拆卸腳手板、桿件、門架以及其他較長、較重、有兩端聯結的部件時，一定要兩人或多人一組進行。拆除水平桿件時，松開聯結后，水平托持取下。拆除立桿時，在把穩上端后，再松開下端聯結取下。（3）應盡量避免單人進行拆卸作業。單人作業時，極易因把持桿件不穩、失衡而出現事故。

（4）多人或多組進行拆卸作業時，應加強指揮、并相互詢問和協調作業步驟，嚴格禁止不按程序進行的任意拆卸。

（5）因拆除上部或一側的附墻拉結而使架子不穩時，應加設臨時撐拉措施，以免因架子晃動，影響作業安全。3．作好安全防護工作：

（1）拆卸現場作可靠的安全維護，并設專人看管，嚴禁非施工人員進入拆卸作業區內。

（2）嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區域，保持現場文明。（3）作業人員的安全防護要求同搭設作業 腳手架上發生的傷亡事故案例分析及預防措施(1)

一、在腳手架上發生的高處墜落事故案例

某公司制藥廠舊廠房維修工地，在外墻窗口抹灰時，腳手架扣件突然斷裂，架體橫桿塌落，正在作業的二位工人從三樓摔下，1 名死亡，1 名重傷；

某公司機械廠住宅樓工地，一抹灰工在五層頂貼抹灰用分格條時，腳手板滑脫發生墜落事故，墜落過程中將首層兜網系結點沖開，撞在一層腳手架小橫桿上，搶救無效死亡；

某公司玫瑰園小區住宅樓工地，外包隊工人在拆除北側外腳手架時，在未系安全帶的情況下，進行拆除作業，不慎墜落，經送醫院搶救無效死亡；

某公司勝利花園 3# 住宅樓工地，一架子工在翻腳手架板時，從 14 米高處墜落至地面死亡。

某公司金屬結構分公司海螺型材技改工地，一工人在 5 米高腳手架上，給橫梁用沖擊鉆打眼時，由于沖擊鉆后坐力使他后仰，墜落地面，經搶救無效死亡；

某公司華西新區 32# 住宅樓工地，一架子工在南部六樓腳手架上作業時，因沒戴安全帶失控墜落，砸破二層兜網，撞在陽臺邊沿后，掉在首層兜網內，經醫院搶救無效死亡；

某公司興安小區 3# 住宅樓工地，一架子工在四層腳手架上進行拆除作業時，未系安全帶，不慎失足墜落地面，經醫院搶救無效于 12 點死亡；

某公司檢察院偵技樓工地，一架子工在搭設外墻腳手架時，違反操作規定擅自到北立面作業，從13 米高處墜落，造成重傷；某建筑工程處福泰小區 3# 住宅樓工地，一抹灰工在東山墻四層頂位置安裝石膏線時，不慎石膏線掉下，砸在腳手架上，將腳手板砸翻，工人順墻墜落，造成重傷。

二、在腳手架上發生高處墜落事故的主要原因分析

1、作業人員安全意識淡薄，自我保護能力差，冒險違章作業。一是架子工從事腳手架搭設與拆除時，未按規定正確佩帶安全帽和安全帶。許多作業人員自恃“藝高人 膽大”，嫌麻煩，認為不戴安全帽或不系安全帶，只要小心一些就不會出事，由此導致的高處墜落事故時有發生。二是作業人員危險意識差，對可能遇到或發生的危 險估計不足，對施工現場存在的安全防護不到位等問題不能及時發現。、腳手架搭設不符合規范要求。建設部行業標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）已經于 2001 年 6 月 1 日起正式實施。該規范屬于強制性標準，在腳手架的設計計算、搭設與拆除、架體結構等方面提出了許多新的要求。但在部分施工現場，腳手架搭設不規范的現象仍 比較普遍，一是腳手架操作層防護不規范；二是密目網、水平兜網系結不牢固，未按規定設置隨層兜網和層間網；三是腳手板設置不規范；四是懸挑架等設置不規 范，由此導致了多起職工傷亡事故的發生。、腳手架材質不符合要求，使用前未進行必要的檢驗檢測；

4、腳手架搭設與拆除方案不全面，安全技術交底無針對性。項目部重視施工現場、忽視安全管理資料的現象比較普遍，應當編制專項安全技術方案的專項施工工程，如腳手架搭設與拆除、基坑支護、模板工程、臨時用電、塔機拆裝等，不編制施工方案，或者不結合施工現場實際情況，照抄標準、規范，應付檢查。安全技術交底 仍停留在“進入施工現場必須戴安全帽”的層次上，缺乏針對性。工程施工中憑個人經驗操作，不可避免地存在事故隱患和違反操作規程、技術規范等問題，甚至引 發傷亡事故。

5、安全檢查不到位，未能及時發現事故隱患。在腳手架的搭設與拆除和在腳手架上作業過程中發生的傷亡事故，大都存在違反技術標準和操作規程等問題，但施工現 場的項目經理、工長、專職安全員在定期安全檢查、平時檢查中，均未能及時發現問題，或發現問題后未及時整改和糾正，對事故的發生負有一定責任。

三、在腳手架上發生傷亡事故的預防措施

1、加強培訓教育，提高安全意識，增強自我保護能力，杜絕違章作業。

安全生產教育培訓是實現安全生產的重要基礎工作。企業要完善內部教育培訓制度，通過對職工進行三級教育、定期培訓，開展班組班前活動，利用黑板報、宣傳 欄、事故案例剖析等多種形式，加強對一線作業人員，尤其是農民工的培訓教育，增強安全意識，掌握安全知識，提高職工搞好安全生產的自覺性、積極性和創造 性，使各項安全生產規章制度得以貫徹執行。腳手架等特殊工種作業人員必須做到持證上崗，并每年接受規定學時的安全培訓。《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技 術規范》規定，“腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗“。《建筑安裝工人安全技術操作規程》規定，進入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光 腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。正確使用個人安全防護用品是防止職工因工傷亡事故的第一道防線，是作業人員的“護身符”。2、嚴格執行腳手架搭設與拆除的有關規范和要求。

（1）腳手架作業層防護要求

腳手板：腳手架作業層應滿鋪腳手板，板與板之間緊靠，離開墻面 120-150mm ；當作業層腳手板與建筑物之間縫隙大于 150mm 時，應采取防護措施。腳手板一般應至少兩層，上層為作業層，下層為防護層。只設一層腳手板時，應在腳手板下設隨層兜網。自頂層作業層的腳手板向下宜每隔 12m 滿鋪一層腳手板。

防護欄桿和擋腳板：均應搭設在外立桿內側；上欄桿上皮高度應為 1.2m ；擋腳板高度 180mm ；中欄桿應居中設置。

密目網與兜網：腳手架外排立桿內側，要采用密目式安全網全封閉。密目網必須用符合要求的系繩將網周邊每隔 45cm 系牢在腳手管上。建筑物首層要設置兜網，向上每隔 3 層設置一道，作業層下設隨層網。兜網要采用符合質量要求的平網，并用系繩系牢，不可留有漏洞。密目網和兜網破損嚴重時，不得使用。

（2）連墻件的設置要求

連墻件的布置間距除滿足計算要求外，尚不應大于最大間距；連墻件宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于 300mm ；應從底層第一步縱向水平桿開始設置，否則應采用其它可靠措施固定；宜優先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形、開口型腳手架的兩端必須設置連 墻件，連墻件的垂

直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于 4m ；高度 24m 以下的單、雙排架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式，嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件；高度 24m 以上的雙排架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接；連墻件中的連墻桿或拉筋宜水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜 連接。

（3）剪刀撐設置要求

每組剪刀撐跨越立桿根數為 5-7 根；高度在 24m 以下的單、雙排腳手架，必須在外側立面的兩端各設置一組，由底部到頂部隨腳手架的搭設連續設置；高度 24m 以上的雙排架，在外側立面必須沿長度和高度連續設置；剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的橫向水平桿進行連接；剪刀撐斜桿的接長均采用搭接。

（4）橫向水平桿設置要求

主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距 的1/2 ；使用鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。

（5）腳手架拆除要求

拆除前的準備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構造要求；根據檢查結果補充完善施工方案中的拆除順序和措施，經主管部門批準后實 施；由工程施工負責人進行拆除安全技術交底；清除腳手架上雜物及地面障礙物。

拆除時應做到：拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差 不應大于 2 步，如大于 2 步應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；當腳手架分段、分立面拆除時，對不拆除 的腳手架兩端，應按照規范要求設置連墻件和橫向斜撐加固；各構配件嚴禁拋擲至地面。

3、加強腳手架構配件材質的檢查，按規定進行檢驗檢測。

多年來，由于種種原因，大量的不合格的安全防護用具及構配件流入施工現場，因安全防護用具及構配件不合格而造成的傷亡事故占有很大比例。因此，施工企業必須從進貨的關口把住產品質量關，保證進入施工現場的產品必須是合格產品，同時在使用過程中，要 按規定進行檢驗檢測，達不到使用要求的安全防護用具及構配件不得使用。

腳手架上發生的傷亡事故案例分析及預防措施(2)

腳手架鋼管應采用國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）規定的 3 號普通鋼管，質量符合《碳素結構鋼》（GB/T700）中 Q235-A 級鋼的規定。沖壓鋼腳手板、連墻件材質應符合《碳素結構鋼》（GB/T700）中 Q235-A 級鋼的規定，木腳手板材質應符合《木結構設計規范》（GBJ5）中Ⅱ級材質的規定。連墻件扣件材質應符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定。舊鋼管使用前要對鋼管的表面銹蝕深度、彎曲變形程度進行檢查。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。

4、制定有針對性的、切實可行的腳手架搭設與拆除方案，嚴格進行安全技術交底。安全防護方案是規定施工現場如何進行安全防護的文件，所以必須根據施工現場的實際情況，針對現場的施工環境、施工方法及人員配備等情況進行編制，按照標準、規范的規定，確定切實有效的防護措施，并認真落實到工程項目的實際工作中。

腳手架搭設施工方案就包括如下內容：

（1）編制依據：主要是《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全檢查標準實施指南》、工程施工組織設計、施工圖紙等。

（2）工程概況及施工條件。

（3）腳手架結構形式選擇、基礎處理、搭設要求、桿件間距、連墻件設置位置、連接方法，并繪制施工詳圖及大樣圖。

（4）落地式外腳手架的搭設高度超過規范規定的要進行設計計算，設計計算的內容包括縱向、橫向水平桿等受彎構件的強度和連接扣件的抗滑承載力計算；立桿的穩定性計算；連墻件的強度、穩定性和連接強度的計算；立桿地基承載力計算等。對 50m 以下的常用敞開式單、雙排腳手架，采用規范規定的構造尺寸，且符合構造規定時，相應桿可不再進行設計計算。但連墻件、立桿地基承載力等仍應根據實際荷載進行設計計算。當搭設高度在 25-50m 時，應從構造上對腳手架整體穩定性進行加強：縱向剪刀撐必須連續設置，增加橫向剪刀撐，連墻件強度相應提高，間距縮小，以及在多風地區對搭設高度超過 40m 的腳手架，考慮風渦流的上翻力，應在設置水平連墻件的同時，還應有抗上翻流作用的連墻措施等，以確保腳手架的使用安全。當搭設高度超過 50m 時，可采用雙立桿加強或采用分段卸荷，沿腳手架全高分段將腳手架與梁板結構用鋼絲繩吊拉，將腳手架的部分荷載傳給建筑物承擔；或采用分段搭設，將各段腳手架荷載傳給由建筑物伸出的懸挑梁、架承擔，并經設計計算。

多層懸挑的腳手架，必須經設計計算確定。其內容包括：懸挑梁或懸挑架的選材及搭設方法，懸挑梁的強度、剛度、抗傾覆驗算，與建筑結構連接做法及要求，上部腳手架立桿與懸挑梁的連接等。懸挑架的節點應該采用焊接或螺栓連接，不得采用扣件連接作法。

吊籃腳手架的設計制作應符合 JG/T5032-93 《高處作業吊籃》及《編制建筑施工腳手架安全技術標準的統一規定》，并經企業技術負責人審核批準。當使用廠家生產的產品時，應有產品合格證書及安裝、使 用、維護說明書等有關資料。其設計計算包括：吊籃及挑梁應進行強度、剛度和穩定性驗算，吊籃平臺及挑梁結構按概率權限狀態法計算，提升機按容許應力法計 算。施工方案中必須對陽臺及建筑物轉角處等特殊部位的挑梁、吊籃設置予以說明，并繪制施工詳圖。附著式升降腳手架的使用具有比較大的危險性。對生產或經營附著式升降腳手架產品的，要經建設組織鑒定，發放生產和使用證，并經使用本產品的當地安全監督管 理部門審查認定。施工單位自己設計自己使用的，使用前要向當地安全監督機構申報，并經審查認定。使用附著式升降腳手架必須按規定編制專項施工組織設計，其 內容不但要結合施工現場作業條件，還要針對提升工藝進行編制，包括附著式升降腳手架的設計、施工及檢查、維護、管理等全部內容。

（5）腳手架搭設方案必須由有資格的人員（施工現場技術負責人）編制，經上一級技術部門、安全部門審核，公司或分公司技術負責人審批后執行。施工方案應與施工 現場搭設的腳手架類型相符，當現場因故改變腳手架類型時，必須重新修改腳手架方案并經審批后，方可施工。方案經審定后，必須遵照執行，不得隨意變更。如遇 特殊情況，需要變更的，應由編制人出具變更通知單、審批人簽發后方可生效

（6）嚴格執行安全技術交底制度。安全技術交底工作，是施工負責人向作業人員進行職責落實的法律要求，要嚴肅認真的進行，不能流于形式。安全技術交底在正式作 業前進行，不但口頭講解，同時應有書面文字材料，并履行簽字手續，施工負責人、生產班組、現場安全員各留一份。安全技術交底主要包括兩方面的內容：一是在 施工方案的基礎上進行的，按照施工方案的要求，對施工方案進行細化和補充；二是要將操作者的安全注意事項講明，保證操作者的人身安全。交底內容不能過于簡 單，千篇一律口號化。應按分部分項工程和針對作業條件的變化具體進行。、落實安全生產責任制，強化安全檢查。安全生產責任制度是建筑企業最基本的安全管理制度。建立并嚴格落實安全生產責任制，是搞好安全生產的最有效的措施之一。安全生產責任制要將企業各級管理人 員，各職能機構及其工作人員和各崗位生產工人在安全生產方面應做的工作及應負的責任加以明確規定。工程項目經理部的管理人員和專職安全員，要根據自身工作 特點和職責分工，嚴格執行定期安全檢查制度，并經常進行不定期的、隨機的檢查，對于發現的問題和事故隱患，要按照“定人、定時間、定措施”的原則進行及時 整改，并進行復查，消防事故隱患，防止職工傷亡事故的發生。腳手架檢查、驗收應根據技術規范、施工組織設計及變更文件和技術交底文件進行。在基礎完工后及腳手架搭設前、作業層上施加荷載前、每搭設完10-13m 高度后、達到設計高度后、遇有六級大風與大雨后、寒冷地區開凍后、停用超過一個月后，均要組織檢查與驗收。腳手架使用中，應定期檢查下列項目：

桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規范規定；安全防護措施是否符合要求；是否超載。

第五篇：門式腳手架安全管理措施

1、搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業者，不得上腳手架操作。

2、搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。

3、操作層上施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架上拉纜風繩或固定、架設混凝土泵、泵管及起重設備等。

4、六級及六級以上大風和雨、雪、霧天應停止腳手架的搭設、拆除及施工作業。

5、施工期間不得拆除下列桿件：

1）交叉支撐，水平架；

2）連墻件；

3）加固桿件：如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等；

4）欄桿。

6、作業需要時，臨時拆除交叉支撐或連墻件應經主管部門批準，并應符合下列規定：

1）交叉支撐只能在門架一側局部拆除，臨時拆除后，在拆除交叉支撐的門架上、下層面應滿鋪水平架或腳手板。作業完成后，應立即恢復拆除的交叉支撐；拆除時間較長時，還應加設扶手或安全網；

2）只能拆除個別連墻件，在拆除前、后應采取安全措施，并應在作業完成后立即恢復；不得在豎向或水平向同時拆除兩個及兩個以上連墻件。

7、在腳手架基礎或鄰近嚴禁進行挖掘作業。

8、沿腳手架外側嚴禁任意攀登。

9、對腳手架應設專人負責進行經常檢查和保修工作。對高層腳手架應定期作門架立桿基礎沉降檢查，發現問題應立即采取措施。

10、拆下的門架及配件應清除桿件及螺紋上的沾污物，分類檢驗和維修，按品種、規格分類整理存放，妥善保管。