第一篇：工程管理施工組織設計心得

施工組織設計心得體會

作為工程管理專業的一名大學生，我深刻地體會到針對工程項目編寫一份有效實施性強的施工組織設計對管理該工程項目起著極其重要的作用。我將我編寫施工組織設計的一些總結如下。

施工組織設計通常依次由目錄、編制說明、工程概況、項目整 體部署、主要工程施工方案或技術處理措施、施工進度計劃、施工場 地總體布置、工程質量管理及控制措施、職業安全健康管理、文明施 工管理、消防治安保衛管理、環境保護措施、工程各方協調保護措施、附錄等十四部分組成。施工組織設計作為指導施工全過程各項活動的技術經濟的綱領 性文件，是施工技術與施工項目管理有機結合的產物，它是工程開工后施工活動能有序、高效科學合理地進行的保證。從施工組織設計編制的特點看：施工組織設計是以單個工程為 對象進行編制的，一般情況下師各施工企業分別獨立進行，它有很強 的技術性和綜合性，需要編制人員有足夠的建筑工程理論基礎和一定 的社會經驗。施工組織設計的內容必須適應工程項目和業主、設計 監理的特殊要求，同時也必須符合國家有關法律、法規、標準及地方 規范的要求。施工組織設計編制必須滿足最終的一個基本要求即對施 工過程起到指導和控制作用，在一定的資源條件下實現工程項目的技 術經濟效益，達到施工效益與經濟效益雙贏的目的。

而目前我們編制施工組織設計中存在著多的缺陷，例如：目前我們所收集的工程資料不夠充分，對早已有的成功經驗沒有進行借鑒，所編制的內容缺乏新技術、新工藝、沒有起到提高勞動效率、降低資源消耗的作用。往往有這種情況，沒有借鑒，甚至根本不知道有這項成果的存在，這就給自己帶來大量的重復勞動。缺乏技術理論基礎和具體施工經驗 編制中只是對技術規 范照搬照抄，而未對具體的工程特點進行有針對性的規劃和設計，沒有起到指導施工作用。施工組織設計必須對每個建筑工程逐個進行編制，以適應不同工程的特點，但不同編制人員對于同類型的施工 工藝在進行編制工作的同時，作了大量不必要的重復勞動，降低了工作效率。○現在編制的施工組織設計只是作為技術管理制度的一項 4 工作，它主要追求施工效益而很少考慮經濟效益，存在只注重組織技術措施，而沒有重視經濟管理的內容，以至于在施工過程中不講成本，沒有實現經濟效益的目標。

不過這次的課程設計還是讓我學到了很多東西，熟練掌握了用CAD繪制總平面圖和網絡計劃圖。大致了解了框剪結構的施工過程，看到自己的不足才能在以后的編制過程中改變自己，希望在以后的工作中編制出更好的施工組織設計。

第二篇：施工組織設計心得

施工組織設計心得體會

專業 建筑工程管理

班級 12級工程管理 姓名 徐騰飛

學號 201209880063

收獲與體會：首先說實習對我來說是個既熟悉又陌生的字眼，因為我十幾年的學生生涯也經歷過實習，但這次卻又是那么的與眾不同。他將全面檢驗我各方面的能力：學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石，檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關系到我將來能否順利的立足于這個充滿挑戰的社會，也是我建立信心的關鍵所在，所以，我對它的投入也是百分之百的!緊張的一個星期的實習生活結束了，在這一個多星期里我還是有不少的收獲。實習結束后有必要好好總結一下。首先，通過一個多星期的實習，通過實踐，使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準，通過旁站，使我近距離的觀察了整個房屋的建造過程，學到了很多很適用的具體的施工知識，這些知識往往是我在學校很少接觸，很少注意的，但又是十分重要基礎的知識。

施工總體安排：

1、按先地下、后地上、先主體、后圍護、先粗裝修后精裝修的原則組織施工，及時進行結構驗收，盡早形成工作面，組織主體交叉作業，有利縮短工期。柱、墻模板的配置考慮使用5-6次。特別屋面混凝土的施工按照要求不留設施工縫。

2、在工程施工時，要安排好各工序搭接的同時按照工序需要作好所須資源的全面就位。

3、在土方開挖階段及時組織足夠的勞動力修理邊坡，確保基坑槽的邊坡不塌方。如基坑槽的驗收不受相關條件的限制，基礎土方與砼墊層施工采取交叉作業，各區進行清土、驗槽、澆砼墊層，以保證持力層基底土不被雨水浸泡受擾動或是人為的擾動。

4、本工程為高層建筑物，可考慮對結構工程進行中間結構驗收。結構施工中，合理安排工序穿插及預埋件的埋設。

5、水電、設備等預留、預埋安裝時，要緊密配合土建施工進度，積極組織穿插交叉作業，做好水、電管線的模板工程：(1)放線：首先引測建筑的邊柱，墻軸線，平以該軸線為起點，引出各條軸線。模板放線時，根據施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線，墻模板要彈出模板的邊線和外側控制線，以便于模板安裝和校正。2)用水準儀把建筑水平標高根據實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。(3)模板墊底部位應預先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或混泥土成形后爛根。(4)工長事先確定模板的組裝設計方案，向施工班組進行技術，質量，安全交底。(5)墻、柱側模的底部，都要留設一定數量垃圾清理孔。模板應圖刷脫模劑。還有好多注意事項，我在這就不列舉了。

鋼筋綁扎應該符合下列規定：1.鋼筋的交點須用鐵絲扎牢。2.板和墻的鋼筋網片，除靠外周兩行鋼筋的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不發生位移。雙向受力的鋼筋網片不得跳扣綁扎，而且必須全部扎牢。3.梁和柱的鋼筋，出設計有特殊要求外，箍筋應與受力筋垂直設置。箍筋彎鉤疊合出，應沿受力鋼筋方向錯開設置。對于梁，箍筋的彎鉤在梁面左右錯開50%，對于柱，箍筋彎鉤在柱的四角相互錯開。4.柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45度(多邊形柱為模板內角的平分角：圓形柱與柱模板切線垂直)：中間鋼筋的彎鉤應與模板成90度，如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于15度。5.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下;當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。6.板上下層鋼筋有接頭時，應按規范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規范和設計要求。鋼筋搭接處，應在中心和兩端按規定用鐵絲扎牢。7.擺放鋼筋馬凳支架后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分檔標志。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。砌墻的施工技術：首先，我知道了工人們在砌墻前，要根據上層梁確定墻的平整度與垂直度，然后再根據事先放好的墻軸線砌墻，這樣能充分保證砌筑的質量和速度;其次，一般平整度相差不大于2公分就不用修改的，因為到時候可以用砂漿找平;再次，用泡沫專砌墻時在頂部必須留20公分的高度，然后用水泥磚斜砌，這樣是為了防止上部混凝土收縮而產生裂縫;有構造柱相連的墻體應做成馬牙槎，并設有伸出墻60公分的拉結筋，先砌完墻，再澆注構造柱;在樓板上砌磚第一道磚前必須用水潤濕樓板并清理干凈垃圾，這是為讓砂漿與樓板更好的連接穩固;最后，在砌筑時必須組砌合理、搭接正確;在廁所和廚房的砌筑第一道磚必須用水泥磚，這樣做是為了防潮。在各樓層控制點確定并驗核后，保證其角度和距離的閉合差在規范要求之內，利用內控點穿出主要控制線，再放樣各細部細線，最后放出墻、梁、柱邊線，每次放樣工作必須遵循“從整體到局部，先控制后碎部”的原則，并實測出各樓梯間、外墻大角的位移量，將所有測量成果資料存檔、留底。

砼作為工程中一個重要的材料，它的性能是非常重要的，所以在砼澆筑時，振動棒插入的間距為40cm左右，振搗時間一般為15-30S，并且在20-30min后對其進行二次復振。對于有預留洞，預埋件和鋼筋密集的部位，應預先制定好相應的技術措施，確保振搗密實。在澆筑砼時，應經常觀察，當發現砼有不密實等現象應立即采取措施。墻體拆模后，立即涂刷養護劑養護，加強混凝土的養護方案是防止混凝土開裂的重要環節。在該時期所有露出部分應不斷保持濕潤，不能濕潤和干燥交替變換，墻模拆走后更要特別注意養護。自然養護的構件在混凝土澆筑完畢后，在12小時內加以覆蓋和澆水養護。當最高氣溫高于25度時，覆蓋和澆水養護的時間尚適當提前。澆水養護的延續時間不少于7晝夜，日平均氣溫低于5度時，構件不能澆水養護，但要加以覆蓋。

經過在工地這段一個星期時間的實習，是我們學生在現場施工中理論與實踐相結合的階段;學到了許多書本中沒有的東西，對施工圖紙的認識以及對施工現場的管理(現場安全隱患的處理)。實習時注意事項：

1、施工前應對施工圖紙進行熟悉;

2、在進入施工現場時要配戴安全帽，注意安全;

3、在現場施工時要按圖紙和規范施工。我堅信通過這一段時間的實習，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。

第三篇：施工組織設計樣本(房建工程)

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編 制 說 明 中國建設秘書網（www.tmdps.cn）

本施工組織設計根據工程設計出圖情況，建設單位對本工程要求和我司綜合實力進行編制；其它未在圖紙范圍內內容和設計修改另做說明。

編 制 依 據中國建設秘書網（www.tmdps.cn）

1、Xx設計院設計的xx工程施工圖（建施、結施、水施、電施）

2、施工合同書

3、圖紙會審

4、《混凝土結構施工及驗收規范》GB50204－92

5、《磚石工程施工及驗收規范》GBJ203－83；

6、《屋面工程技術規范》JGJ73－91

7、《建筑地面工程施工及驗收規范》GB50209－95

8、《建筑裝飾工程施工及驗收規范》JGJ73－91

9、《建筑安全技術規程》

10、《采暖與衛生工程施工及驗收規范》GBJ242－82

11、《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ303－88

12、《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301－88

13、其它現行國家有關施工及驗收規范；

14、我司現有經濟、技術綜合實力情況。

第一章 工程概況

一、有關單位： 建設單位：

設計單位： 施工單位： 監理單位：

二、工程地理位置：

三、設計概況

大酒店是一幢集娛樂、餐飲、住宿為一體的多功能綜合樓，該樓

平面形狀呈“┐”字形，是大酒店的主要工程，該建筑總建筑面積7072 m2，主體8層，總高為35.8m，防火等級為二級。

四、結構概況 1）結構體系

本工程為框架－剪力墻結構，框架抗震等級為一級，剪力墻抗震等級 為一級； 2）抗震設防 設防烈度為9度； 3）結構安全等級

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結構安全等級為二級。

五、具體詳工程概況一覽表 建設單位 工程名稱

設計單位 司 使用功能 餐飲、娛樂、住宿 建筑及結構特征

建筑面積 7072平方米 總 高 35.8m 層 數 8層 外裝飾 外墻面磚、石材

層 高 底層4.8m、二層3.3m、三層~七層3.0m、8層3.3m 內裝飾 花崗巖地面，防滑地面磚水泥豆石樓地面，大理石或石材飾面，輕鋼龍骨金屬扣板吊頂等 結構類型 框架－剪力墻結構

設防烈度 9度

砌 體 普通磚、粘土空心磚、加氣砼砌塊 水、電訊 生活給水系統、排水系統、熱水系統、消防給水系統、消防控制、配電照明、CATV系統、電話通訊、消防及背景音樂系統 第二章 施工條件

一、該工程緊靠xx，施工場地較寬。

二、根據xx地區的地理位置，該地區交通不便利，建筑物質不完全，需在內地購買。

三、氣候條件較差，冬雨施工較多。

四、“三通一平”條件基本具備。

五、該工程項目開工所需的各項許可證及相關文件準備齊全。

六、根據本公司經濟、技術、資金等實力和該工程的建設要求，人員、物質、設備均能滿足施工需要，可隨時進場施工。

第三章 施 工 方 案中國建設秘書網（www.tmdps.cn）第一節 基礎及主體施工方案

一、基礎及主體工程概況

該工程設計±00標高相對絕對標高2801.458米，為全現澆框架剪力墻結構，長63.60m、寬31.14m，建筑面積為7072m2，建筑物總高度35.8m，底層4.8m、二層3.3m、3~7層3m、第八層3.3m。

②~③軸，⑥~⑦軸各設樓梯一座，④~⑤軸之間設兩臺上海三菱GP5－11－15型電梯，速度為1.5m/s，基礎采用獨立基礎，獨立基礎、基礎梁砼強度等級采用I級，獨立基礎的持力層為稍密卵石層，持力層的承載力標準值fk≥250Kpa，基礎嵌入持力層的深度≥1m，獨立基礎底受力鋼筋的混凝土凈保護層厚度為50mm，基礎梁縱向受力鋼筋的混凝土凈保護層厚度為35mm。基礎埋深：除電梯井基礎埋深3.8m以外，其余均為3.5m。柱砼強度等級：標高-0.035~11.065 C35 標高11.065~23.065 C30 標高23.065~30.665 C25 梁砼強度等級：2層梁砼C35 3、4層梁砼C35 5至8層砼C30 8層以上C25 現澆板砼強度等級：1~3層為C35 4~8層為C30 8層以上C20

二、基礎及主體工程施工方案編制依據

1、xx主樓工程施工圖紙。

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2、《混凝土結構施工及驗收規范》GB50204－92

3、《混凝土質量控制標準》GB50164－92

4、《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107－87

5、《磚石工程施工及驗收規范》GBJ203－83

6、《屋面工程技術規范》JGJ73－91

7、《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301－88

8、初步確定的基礎持力層為稍密卵石層，其承載力標準值為250Kpa。

9、現行國家及四川省有關施工驗收規范

三、基礎及主體工程施工流水段的劃分

1、根據本工程特點，建設單位對該工程工期要求及建筑物整體性出 發，不留施工垂直流水段。

2、水平施工縫留設，根據本工程的特點，柱截面形狀為矩形，截面尺寸大，鋼筋用量較多，鋼筋之間空隙較小，梁、柱、板一次性澆筑困難，為保證工程質量，每層設置兩道水平施工縫，第一道設在柱內距離梁下口10cm處，第二道設在板面。

四、主體軸線、標高、垂直度的控制方案

在施工中，對主體軸線、標高、垂直度控制做以下安排：

軸線、垂直度：軸線由專職放線員根據建設單位提供的紅線圖，總平面圖將各軸線用經緯儀引至施工場地中，建立控制網以控制精度，各層軸線控制均采用鉛錘翻引，施工中從下至上，由底層向上彈出各柱外側軸線做為上層軸線控制線，相互檢核；垂直度采用鉛錘鋼尺進行檢核和控制。

標高：根據建設單位提供的水準點將該水準點引測至場中固定位置做施工用引測點，做為本工程的標高控制點。基礎施工時以本工程的標高控制點作為施工控制點，主樓施工時，在架管上測出＋1．000控制線，并用紅油漆標出，梁底模、起拱高度、柱高、板底標高均由該控制線控制；砼澆筑模板拆除后，在柱身彈出＋1．000控制線，以此控制各層砌體施工，層高用50m鋼尺翻引；主體完工后用精密儀器，測出工程總高差。

五、基礎工程施工方案

因地勘報告未出，設計初步確定基礎持力層為稍密卵石層，其承載力標準值為250Kpa。為保證建筑物的安全，建設單位于施工前補鉆，提供正式的地質勘察報告。經設計人員校核基礎埋深和承載力均無誤后由設計單位出具變更通知并簽章后施工，如需降水則根據實際情況作降水方案；現根據設計圖紙編寫基礎工程施工方案。

（一）、基礎工程施工順序

土方開挖→墊層C10砼澆筑→承臺支模、扎筋、澆筑砼→基礎梁支模、扎筋、澆筑砼→土方回填

（二）、土方開挖施工方案

定位放線確定基礎開挖尺寸后進行土方開挖。土方采用機械整體大開 挖，自卸式裝卸車運輸棄置于建設單位指定的堆場。

1、基礎開挖尺寸：

按設計基礎砼墊層尺寸，并周邊預留300mm作施工操作面開挖基礎。

2、基礎開挖放坡：

因無詳細地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮，土方開挖按1：0．75 放坡，正式地勘資料出來后作適當調整。

3、開挖順序：因工程工期緊，土方開挖時間較短，故采取雙向同時開 挖，土方分別集中集放于兩側空地。施工注意事項：

4、土方開挖隨挖隨運，軸線及整個基礎基坑外0.8m范圍內不堆土 防止遇水垮塌；

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5、土方開挖至設計標高20~30cm時復核開挖位置，確定其正確后

繼續開挖至墊層頂標高時及時會同建設、設計、質監部門驗槽；簽字認定后及時澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質發生變化；

6、土方開挖至設計標高后，及時澆筑砼墊層，并在基坑一邊角設

300×300×300（凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊采用120厚MU10紅磚，M5水泥砂漿砌筑護邊，基礎施工期間水坑設一臺一寸水泵排地表水。

（三）、基礎C10墊層砼施工方案

基礎承臺及聯系梁墊層隨挖隨澆，采用JDY350攪拌機攪拌，插入式

動棒振搗，澆筑前做好各施工準備，材料準備；運輸采用人工手推車運輸；墊層模板采用10cm寬木模關注，φ8鋼筋L＝60cm打入土中固定模板。

（四）、基礎模板施工方案

①、基礎模板采用組合鋼模板并盡量使用大規格鋼模板施工，局部梁

與承臺連接處采用木模板關注，模板配制根據施工現場不同基礎的設計尺寸，選定相應不同規格、模數的鋼模；局部采用5cm厚木模，以確保基礎外觀尺寸；基礎上部預留柱采用鋼管箍固定； ②、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進行； ③、為保證模板的剛度及強度，模板背楞采用φ48鋼管腳手管支撐，φ12鉤頭螺栓固定；具體支撐詳模板支撐體系圖；

④、地梁模板同基礎承臺模板同時關注，地梁模板采用鋼模，支撐采用φ48鋼管支撐。⑤、模板施工細部處理按以下方式進行：

a、基礎承臺轉角處設連結角模、陽角轉角模，以保證模板支撐系統的整體性和結構設計截面尺寸； b、模板之間短邊連結處U形卡不低于兩扣（在頂角呈現外八字形卡牢），長邊U型卡連結間距不大于300；

c、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑； d、為保證構件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模； e、模板安裝檢驗評定標準

按《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204－92進行評定，達到 優良標準。

（五）、基礎鋼筋施工方案 ①、鋼筋材料購置及材料檢驗

鋼筋質量是保證全現澆框架結構質量的重要材料之一；為保證工程質

量，每批鋼筋進場時出具鋼材材質證明及檢驗合格證，并隨機按規范要求抽樣檢驗合格后使用； ②、鋼筋加工方案 a、鋼筋加工工藝流程

材質復驗及焊接試驗→配料→調直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→ 成品堆放

b、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設計變更、施工方案、規范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現場鋼筋車間內完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規格、搭接、錨固等符合設計及規范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；

c、鋼筋調直：采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋冷拉率不大于4%，II、III級鋼筋冷拉率不大1％；

d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時按配料嚴格進行； 彎曲角度 30 45 60 90 135 中國建設秘書網（www.tmdps.cn）

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調整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d e、鋼筋焊接：

調伸長度的選擇：I級鋼筋＝0.75~1.2d II級鋼筋＝1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和。另加8mm預熱閃光焊為8~10mm。預熱閃光焊預熱留量為4~7mm，預熱頻率適當。L、閃光對焊注意事項

①、對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；

②、對焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，另外對端部有彎曲的鋼筋，予以調直或切除；

③、當調換焊工或換焊接鋼筋規格和品種時，先作對焊試件（不小于2件）進行冷彎試驗，合格后正式成批焊接；

④、焊接完畢后，待接頭由白色變為黑色后松夾具，平穩取出鋼筋避免過熱引起接頭彎曲。⑤、鋼筋的運輸

成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結合的運輸方式，垂直運輸依靠塔吊進行。⑥、鋼筋的安裝

基礎底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎底板鋼筋網四周兩行鋼

筋交叉點每點綁扎，中間部位間隔交錯綁扎，相鄰綁扎點鐵絲扣成八字型，以免網片因順峰綁扎變形；柱插筋“L”形腳放在鋼筋網片上，電焊點牢；承臺口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢，防止砼澆筑時跑位。鋼筋保護層墊塊采用50×50mm2砂漿預制，按規范規定布置；砼澆筑時派專人守護，避免鋼筋變形、移位；

鋼筋的綁扎：基礎底板為雙層雙向鋼筋，綁扎時鋼筋支架用[ 8號槽鋼，豎向設置，下部通長連接500mm長的└70×5角鋼，每2m×2m布置一個[ 8號槽鋼支點。在槽鋼上根據承臺網片標高焊接水平[ 10號槽臺作為上部鋼筋的擱置點。500 500

板厚-鋼筋保護層厚 度-鋼筋直徑

250 250

⑦、基礎鋼筋施工質量檢驗評定標準

按《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204－92進行，達到優良標準。

（六）、基礎砼施工方案

本工程基礎砼施工全部采用現場攪拌，施工現場設三臺攪拌機，采用插入式振動器振搗。

該基礎尺寸達到10m×10m以上，厚2.0m左右，屬大體積砼，在砼硬化過程中所釋放的水化熱情況下，砼外表面熱量容易散失，形成內外溫差而產生溫差應力，如控制不好會形成溫差裂縫，施工時注意保溫，內外溫差控制在25。C以內。A、施工要點：

1、砼澆筑前的準備

a、用合格水泥及相應砂、石按設計標量進行試配，試配結果及配合比 由建設單位，監理單位簽字認可后澆筑砼； ｂ、準備好足量的水泥、砂、石等材料；

b、檢修JDY350攪拌機、搗動器等機械無故障；

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c、組織各相關人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機械操作人 員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術交底； d、砼運輸跑道搭設完畢、牢固； e、搭設好天秤，做好計量、取樣準備；

f、準備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹； g、查詢氣象臺，確認澆筑砼時間范圍內無大雨等災害性天氣； h、檢查模板、支架鋼筋、預埋件等達到設計和規范要求，澆筑平臺

安裝牢固；做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；試驗強度報告、配合比，由建設單位、監理、質監部門簽字認可。

2、砼澆筑方案：

a、對基礎面積在16m2以內采用全面分層澆筑。b、對基礎面積大于16m2以內采用斜面分層澆筑

3、砼澆搗時在基坑周邊搭設獨立澆搗操作臺，避免踩踏基礎模板和 碰擊柱預留插筋；

4、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預埋件等達到設計和規范要求，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；試配強度報告、配合比，由建設單位、監理、質檢部門簽字認可；

5、砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程

中準備水泵、塑料布、雨披以防雨；發電機備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；

6、澆筑砼時，砼自由傾落高度不大于2m；振動器操作做到“快插慢

拔”，防止發生分層、離析現象；控制振搗時間，一般每點振搗時間20－30S，當砼表面不出現氣泡，泛出灰漿時停止振搗；振動棒插點間隔30－40cm均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振，振動棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現；

7、砼澆筑基礎承臺時做到“換人不停機”連續作業；

8、砼澆筑后，在砼初凝時間，及時根據砼施工前抄測的軸線依據檢 查、復核、修正預留插筋位置，保證上部鋼筋質量；

9、砼澆筑過程中，嚴格按規定取樣；

10、對基礎底板施工時，及時振搗，避免超出砼初凝時出現蜂窩、麻面現象。

11、砼養護：注意掌握養護時間，塑性砼灰澆筑后1－2小時左右，或輕輕用指壓無印痕時開始養護，新澆注的砼養護采用二層新薄膜。

12、砼澆筑成型后，注意后期養護溫度和濕度，防止水份散失過快造成砼內外不均勻收縮，引起砼表面開裂。B、技術措施

1、由于工程量大，為避免施工中出現冷縫，施工前做好砼配合比，適

當加入緩凝減水劑，盡量減少每立方米用水量，從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。

2、選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥，盡量控制水泥用量，使水泥 水化熱盡量降低。

3、因含泥量大，砼收縮也大，在規范要求之內，嚴格控制砂子、石子 的含泥量，盡量降低砂石含泥量，安排專人沖洗石子。

4、基礎砼底板按3米間距布設測溫孔，測溫孔采用Φ48×3.5鋼管加 工預埋如下圖所示，用4mm厚圓形鋼板滿焊封閉防水。Φ48×3.5鋼管

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C、砼保溫養護措施

1、基礎底板砼澆筑后，前期（通常72小時，根據現場砼溫度和濕度定）覆蓋二層塑料薄膜（0.2~0.14mm）密封保溫保濕，外加三層麻袋保溫，表面覆蓋一層塑料膜防風，五天后，揭掉底層薄膜利用三層麻袋澆灌水，表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養護。

1、加強砼澆灌后的特殊養護措施，采取不列特殊措施進行養護。①、養護層次：

a、底層為一層塑料編織袋進行砼初期保溫。b、中間為三層麻布片進行保溫保濕。c、面層為一層塑料編織袋防風。②、養護用水：

養護用水溫度不低于25度。

2、施工注意事項

1）上、下二層薄膜均封蓋嚴密，薄膜間搭長度400，將上平層薄膜搭 接處及四角周邊用木方壓緊蓋嚴。

2）隨時觀察砼養護情況，保證水泥水化作用所需的適當溫度和濕度條 件。

3）模板拆除后，勤于澆水養護，防止砼表面出現泛白和干縮裂縫現象。D、砼澆筑質量檢驗評定標準

按《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204－92進行，達到優良標準。

六、主體工程施工方案

（一）、主體工程施工順序

測量放線→底層柱、剪力墻支模→底層柱、剪力墻扎筋→澆筑底層柱、剪力墻砼→二層梁、板支模→二層梁、板扎筋→澆筑二層梁、板砼→測量放線→…→頂層梁、板支模→頂層梁、板扎筋→澆筑頂層梁、板砼

（二）、主體柱、梁、板、剪力墻模板工程施工方案

1、工程概況：

本工程柱多為700×700方柱，梁為矩形梁，板多為120mm厚，剪力墻 厚：1－2層為300mm，3層及3層以上為250mm。

2、模板及支撐材料選用：

根據工程特點，本工程模板擬采用鋼模、木模、竹膠板相結合的方式

進行施工；根據擬定工程進度計劃，并確保工程質量，鋼模計劃配置三層，木模計劃配置三套，竹膠板計劃配置三層進行周轉；支撐采用鋼架管支撐系統，支撐用架管、架料計劃配置三層。

3、材料進場堆碼：

模板、支撐按計劃進場備齊，現場如施工平面布置圖所示堆碼整齊。

4、支模方法：

①、方柱模板采用組合鋼模板關筑，散裝散拆，鋼夾具間距500；柱

中@60cm安放二根φ16的對拉螺桿，螺桿每邊用1cm厚100×100鋼墊板，φ16螺栓固定；柱模板@500用鋼管抱箍箍緊；

②、剪力墻為大模板，內外模板間設δ＝40拉片以保證砼質量，間距 600mm，梅花型布置。

③、梁底板及側模均用鋼模，梁底模>4m，按2／1000起拱；以保證砼

澆筑外觀質量；模板支撐采用鋼管架支撐系統，鋼管立柱間距0.8~1.0M；橫桿間距1.2~1.5M；懸挑部分采用斜撐支撐，梁底用立桿加固，梁側用鋼管抱箍@600箍緊； ④、板底板采用10厚竹膠板；面鋪一層油氈以節約成本；順梁起拱，中國建設秘書網（www.tmdps.cn）

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以確保砼澆筑外觀質量；竹膠板底用80×100木枋，@300以保證底模剛度和強度； ⑤、主體模板梁、柱轉角處鋼模采用角模連接，以保證結構設計尺寸； ⑥、模板采用大鋼模，鋼模之間采用U型卡連結間距小于300； ⑦、模板與砼接觸面在支模前清除干凈，滿刷隔離劑；

⑧、柱模板基腳用1：2水泥砂漿補牢，梁、柱之間的縫隙用木枋及

竹膠板補牢，梁側鋼模如不符合模數，與現澆樓板現澆相接縫用5cm厚木條鑲嵌，以防止漏漿。

5、模板支撐操作過程中，施工管理人員嚴格按技術規范要求進行檢 驗，達到施工驗收規范及設計要求后簽證同意進行下道工序。

6、模板的拆除：側模的拆除，在能保證構件的表面及棱角不因拆模

而受損壞時拆模，對于跨度大于8M的梁板和懸挑部分，砼強度達到設計強度的100％后拆模，其余構件砼強度達到設計要求強度的75％后拆模；拆除的模板，人工檢測、修復、清除表面砼渣、刷隔離劑后按施工總平面布置進行堆碼整齊，進行下次周轉。

7、模板安裝檢驗評定（1）保證項目

模板及其支架有足夠的強度，剛度和穩定性，其支架的支承部分有足 夠的支承面積。（2）基本項目

模板最大接縫寬度不大于2.0mm合格，1.5mm優良。

清理粘漿、漏刷隔離劑每件計面積不大于2000cm2合格，1000cm2 優良。（3）允許偏差項目 軸線位移不大于5mm 基礎截面尺寸不大于±10mm 相鄰兩板表面高低差2mm（4）檢驗與評定

按《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204－9進行，達到優良 標準。

（三）、鋼筋工程施工方案

1、鋼筋材料購置及材料檢驗

鋼筋質量是保證全現澆框架結構質量的重要材料之一；為保證工程質

量，每批鋼筋進場驗收出具鋼材質量檢驗證明和合格證，并隨機按規范要求抽樣檢驗合格后使用；

2、圖紙的熟悉

項目部在接到施工圖以后認真熟悉理解圖紙，達到項目經理、鋼筋主 管工長、質檢員等相關人員對圖紙了然于心；

3、鋼筋加工方案 a、鋼筋加工工藝流程

材質復驗及焊接試驗→配料→調直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→ 成品堆放

i、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設計變更、施工方案、規范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現場鋼筋車間內完成配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸，規格、搭接、錨固等均符合設計及規范要求，鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆潰等； c、鋼筋調直延伸率Ф6.5、Ф8 ≤4%

d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時加上彎起鋼筋延長部分，鋼筋彎曲調整值如下：

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彎曲角度 30 45 60 90 135 調整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d e、鋼筋焊接：

柱主筋采用電渣壓力焊，梁主筋采用閃光對焊焊接； 調伸長度的選擇：I級鋼筋＝0.75~1.2d II級鋼筋＝1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和。另加8mm預熱閃光焊為8~10mm。預熱閃光焊預熱留量為4~7mm，預熱頻率適當。L、閃光對焊注意事項

①、對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；

②、對焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良而引起打火，另外，對對端部有彎曲的鋼筋，予以調直或切除；

③、當調換焊工或換焊接鋼筋規格和品種時，先作對焊試件（不小于2件）進行冷彎試驗，合格后正式成批焊接；

④、焊接完畢后，待接頭由白色變為黑色后松可夾具，平穩取出鋼筋避免過熱時引起接頭彎曲。

4、鋼筋的運輸

成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結合的運輸方式；鋼筋垂直運輸 采用 C4513塔吊運至施工面；施工層平面鋼筋由人工抬運至施工點。

5、鋼筋的安裝、綁扎

鋼筋的綁扎嚴格按國家現行施工驗收規范及設計要求進行，鋼筋綁扎前檢查預埋鋼管的位置、尺寸、大小，并調校；綁扎時錨固長度、搭接接頭長度及抗震等按設計及混凝土結構施工及驗收規范進行；

6、墊塊處理

柱腳與梁柱交接處均采用Ф14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位；柱腳

用4根L100 ф14定位筋固定；梁口@1000采用一根Ф14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬度，板1500×1500用Ф10鋼筋焊接以確保護層厚度，兩層鋼筋之間1500×1500用Ф10л腳鐵支撐（形狀如 ┘└）；其余墊塊按規定設置；

7、主體鋼筋施工質量檢驗評定（1）保證項目

鋼筋品種、質量符合設計要求和有關規定。鋼筋表面清潔、經除銹后無麻點。

鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度和接頭設置符合設計和規范要求。（2）基本項目

綁扎缺扣、松扣的數量不集中，數量不大于20％。

接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭按長度不小于95％規定值。（3）允許偏差項目

鋼筋網的長度和寬度±10mm 綁扎網眼尺寸±20mm 受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm（4）、檢驗與評定

按《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204－92進行，達到優良標準。

（四）、主體砼工程施工方案

水泥、砂、石進場后，按規定分批量進行抽檢，合格后由我司質監部門簽字同意后用于施工。

1、砼澆筑前的準備

b、用合格水泥及相應砂、石按設計標量進行試配，試配結果及配合比

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由建設單位，監理單位簽字認可后澆筑砼； ｂ、準備好足量的水泥、砂、石等材料；

j、檢修JDY350攪拌機、搗動器等機械無故障；

k、組織各相關人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機械操作人 員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術交底； l、砼運輸跑道搭設完畢、牢固；

m、搭設好天秤，做好計量、取樣準備；

n、準備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹； o、查詢氣象臺，確認澆筑砼時間范圍內無大雨等災害性天氣； p、檢查模板、支架鋼筋、預埋件等達到設計和規范要求，澆筑平臺

安裝牢固；做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；試驗強度報告、配合比，由建設單位、監理、質監部門簽字認可。

2、砼的攪拌：

本工程砼采用現場攪拌，插入式振動器振搗梁、柱、剪力墻，平板振動器振搗現澆板的方式澆筑。所有準備工作完善后，由項目經理簽發砼澆筑令，開始攪拌砼；砼的攪拌由持上崗證的機操人員操做，JDY350攪拌機攪拌；攪拌過程中嚴格計量工作，后臺由專職質檢員把關控制砼標號，黑板標明。砂石車車過秤，水泥專人投放；砼攪拌時間嚴格按規范控制。

3、砼的運輸

為保證砼從出罐到成形的時間短，人工手推車進行地下水平運輸，我司在現場配備1臺塔吊以保證垂直運輸，個別塔吊不到位處由人工手推車水平運輸，水平面施工砼澆筑前跑道搭設完畢。

4、砼的澆筑

澆筑砼時，砼自由傾落高度不大于2m；振動器操作做到“快插慢拔”，防止發生分層、離析現象；控制振搗時間，一般每點振搗時間20－30S，當砼表面不出現氣泡、泛出灰漿時停止振搗；振動棒插點間隔30－40cm均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現；

6、主體砼澆筑做到“換人不停機”，采取兩班人輪流連續作業；在澆

筑柱砼前柱接頭處先輔墊5－10cm厚同砼相同配比砂漿；澆筑時施工縫留在跨中范圍內，板留在次梁方向的1/3處；接頭時也先澆一層同澆筑砼配合比相同的砂漿；現澆板砼采用平板振動器振搗，拖動時澆搗人員用腳踏緊；

6、柱施工縫的留設，梁下口10cm處設一水平施工縫，板上口處設一水平施工縫；

7、結構柱和梁板按二次澆筑完成，即澆筑與柱連成整體的梁板時，在澆筑完畢后停歇1－1.5天，再繼續澆筑；

8、砼澆筑完畢12小時內用水養護，一般情況下不低于七天；

9、砼澆筑過程中每按規范要求取試塊；

10、攪拌機由專人負責操作，使用完畢后，用水沖洗干凈，防止砼在攪拌筒內凝固；

11、主體砼工程施工質量檢驗評定；（1）保證項目

水泥、水、骨料、外加等符合施工規范及有關規定。

砼試塊取樣制作和養護條件和試驗符合有關標準規定，強度符合數量 統計。

砼的配合比、原材料計量、攪拌和養護符合施工規范規定。無設計不允許出現的裂縫。（2）基本項目

任何一處蜂窩面積不大于2000cm2，累計不大于4000cm2。

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任何一處孔洞面積不大于100cm2，累計不大于200cm2。任何一處露主筋不大于20cm，累計不大于40cm。

任何一處夾渣長度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于兩處。（3）檢驗評定

按《混凝土結構工程施工驗收規范》GB50204－92進行，達到優良標準。

七、砌體工程施工方案

1、材料的進場及試驗：

本工程所用砌塊由我司材料部門負責采購，在采購過程中我項目部做到：優質標準，嚴禁用“三無產品”，先檢驗，后進場，無國家產品合格證及檢驗不合格均不使用的原則；為防止不同期砌體材料材質不穩定，在使用中按規定批量抽樣檢驗；水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規定抽樣檢驗；

2、砌筑用砂漿、砌塊垂直運輸采用斗車、塔吊、龍門吊結合，水平運 輸采用人力手推車運至施工點；

3、砌體砌筑

（1）砌體施工前，先將樓地面用細石砼按標高找平，然后按設計圖

紙放出墻體軸線并立好皮數桿，使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上；（2）對墻的轉角和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的 砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3，并設拉結筋，且間距≤500；（3）砌磚時，先拉準線，灰縫做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿

度不小于90％，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于60％，砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在8~12mm，埋設的拉結筋設置在砂漿層中；

（4）墻與構造柱沿墻高每500 mm設置2φ6的水平拉結筋，每邊伸 入墻內1m；

（5）每天砌筑高度＜1.8m。已砌好的砌塊，不撬動、碰撞、松動；（6）在每一樓層或250m3的砌體中，對每一種強度等級的砂漿至少 制作一組試塊；

4、遇有暗埋管線及需打洞開槽處，由安裝人員配合預留避免事后處 理，影響墻體安全。

5、砌體工程質量檢驗及評定

按《磚石工程施工及驗收規范》GBJ203－83進行，達到優良標準。

八、架子工程施工方案

1、外腳手架施工方案：

（1）、外腳手架采用ф48×3.5鋼管立柱，扣件連接方式進行搭設，搭設外腳手架材料均采用合格產品；

（2）、外腳手架搭設的設計按安全技術手冊有關內容進行； 立桿橫距 b=1.05m，立桿縱距=1.05m，內立桿距建筑物外墻 b1=0.30m；

腳手架步距 h=1.8m，鋪設壓制鋼木腳手架板層數6層；同時進行裝修施工層數2層；

腳手架與建筑主體結構連接點布置，豎向間距H1＝2h=3.6M，水平距離L1＝3L=4.50m；根據規定取樣均布荷載QK＝2.0kn/m2； 按公式進行驗算：

h=1.80m，H1=2h，b=1.05m，查表得：фAf=48.491KN；

b=1.05m，L1＝1.50m，腳手架鋪設層數6層，查附表得：NGK2=4.185KN；

b=1.05m，L1＝1.50m，QK＝2.0kn/m2，因為兩個操作層同時施工，按QK＝4.0kn/m2；查表得NQK=8.40KN；

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h=1.80m，L＝1.50m，查表得NGK1=0.442KN；

將фAf、NGK2、NQK、NGK1、代入公式，取KA＝0.85 H= KAфAf-1.30(1.2 NGK2+1.4 NQK)×h 1.2 NGK1

H= 0.85×48.491-1.30(1.2×4.185 +1.4×8.4)×1.8 1.2 ×0.442 =65.8m 最大允許搭設高度

Hmax≤ H ＝39.7m >35．8m 1+H/100 可直接搭設外架

（3）、外腳手架搭設方法

a、將基腳處理平整，木墊枋按規定設置，不懸空，局部將其放在素砼 墊塊上；中國建設秘書網（www.tmdps.cn）b、搭設順序

擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿

和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設連墻桿后拆除）→……→安最后一步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪鋼腳手板→綁扎防護欄桿及擋腳板，并掛立網防護。b、雙排管小橫桿離開墻面50~100mm，各桿件相交伸出端頭大于 100mm；

d、剪刀撐按規范要求進行設置，斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于200mm；最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于500mm； e、隨砌墻隨即設置連墻桿與墻錨拉；

f、此架兼作安全檢防護架立面及底面滿掛綠色密目尼龍安全網；在第二層結構面沿建筑物四周及主要通道口設一道寬3m的水平防護棚；水平防護棚滿鋪七層竹膠板一層、5cm厚木跳板一層以確保安全；整個工程四面均用密目安全網及五層竹膠板封閉，以防雜物落下傷人，樓梯主要通道口上均用鋼管搭安全防護架，上鋪5cm厚木板及竹膠板。

2、內架施工方案：

圍護墻內隔墻的砌筑及抹灰采用雙排鋼管架，天棚抹灰及裝飾、油 漆涂料工程采用鋼管滿堂架，小房間采用木高凳解決。

3、架子工程質量檢驗及評定

按《建筑施工安全檢驗及評定標準》進行，達到優良標準。

九、屋面防水工程施工方案 待設計明確做法后再做詳細方案。第二節 裝飾工程施工方案

一、裝飾工程概況

1、樓地面：

一層大堂、咔啡廳、電梯廳采用花崗巖地面；公共衛生間、客房衛生 間、桑拿房采用防滑地面磚；其余用房及走道均用水泥豆石樓地面。

2、踢腳：除室內已設墻裙或墻面為大理石外其余各材料同樓地面。

3、內墻面：

公共衛生間、客房衛生間、桑拿房均采用釉面磚墻裙；一層大堂、電

梯廳采用大理石或其它石材飾面；其它房間及走道均采用水泥混合砂漿抹灰；電梯井道內壁用1：2.5水中國建設秘書網（www.tmdps.cn）

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泥砂漿加2％107膠抹灰20mm厚。

4、頂棚：

公共衛生間、客房衛生間、桑拿房均采用烤漆輕鋼龍骨金屬扣板；走 道采用烤漆輕鋼龍骨礦棉板吊頂；其余房間詳二次室內裝修設計。

5、門窗

一層大面積無框落地大玻窗，玻璃選用12－15mm厚，接觸處均做磨直

邊及200寬橫檔；鋁合金窗及鋁合金地彈門；室內木采用膠合板門；封閉式樓梯間采用乙級防火門。

6、油漆：

木門表面為酯膠清漆；樓梯欄桿扶手表面為酯膠地板漆；客房壁柜等室內家具表面為硝基木器漆；金屬門窗及欄桿表面為酚醛磁漆。

7、外墻：采用面磚和石材。

二、裝飾工程編制依據

1、xx主樓工程建施圖

2、《建筑地面工程施工及驗收規范》GB50209－95

3、《建筑裝飾工程施工及驗收規范》JGJ73－91

4、《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301－88

5、現行國家及四川省施工及驗收有關文件。

三、裝飾工程施工順序

裝飾工程施工順序：由外至內，由上到下的順序進行。

四、外墻面磚施工方案

1、施工前的準備

按規范規定要求，施工材料：水泥具有合格證及檢驗合格報告，沙具

有篩分報告，施工前用3mm×3mm篩子過篩，勾縫用的細砂，用窗砂過篩，面磚按甲、乙雙方認可的產品及價格進行采購，產品進場附出廠合格證，按規范要求進行產品檢驗，合格后使用。施工前對基層組織驗收，對面磚進行挑選，凡外形不合格或顏色差異大的都剔除。

2、施工工藝流程

外墻面磚，操作程序如下：

基層處理→測定陰陽角垂直線→打巴出柱→澆水濕潤→刮底糙灰→局

部找平→抹中層糙灰→彈面磚控制線→架設匹數桿并橫豎拉控制線，或分塊彈線→貼面磚→理縫→勾縫→擦凈表面→檢查驗收及養護→拆除腳手架

3、施工過程

a、基層處理：對基層有凹凸不平處，先鑿平修補，混凝土表面要鑿毛，加氣砼墻面鋪釘鋼板網，墻面腳手架孔洞，水電管線孔槽，門窗樘與墻的間隙等提前用水泥砂漿分層補平，基層表面的松散砂漿，污垢油漆清除干凈；

b、測定陰陽角垂直線，用經緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線，將垂

直線彈出距陰、陽角50毫米處，作為標準線。根據標準線確定找平層厚度，并作出標志，按標志在墻面上拉通線，每隔1.5米做出標準巴子，然后出柱，作為抹打平層糙灰的標準； c、分層刮糙：將墻面清理干凈，澆水潤濕，進行分層刮糙灰，如基層

為混凝土，刮糙前，先刷801膠水泥漿一遍，配合比為水泥：801膠：水＝1：2：8，緊接著用水泥砂漿抹底糙灰，磚基層采用1：2．5水泥砂漿，混凝土基層采用1：1~1.5水泥砂漿，并摻入水泥重量5％的801膠，厚4~6mm，經過24小時后，用1：2．5水泥砂漿將墻面凹進較大處，局部分層找平，每層厚度不超過7mm，終凝后，用1：2．5水泥砂漿抹找平層，厚7~10mm，用長靠尺刮平，將陰、陽角通直，然后用抹子抹平、劃毛，按中級抹灰要求進行平整度、垂直度和角度方正的檢查，經驗收合格后，才進行下道工序；

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d、彈面磚控制線：控制面磚的平直度和縫隙均勻，采用匹數桿，在匹數桿上縱橫拉線方法控制，其方法按墻面、柱面的實際尺寸放大樣圖，確定匹數和縫隙寬度，刻劃在匹數桿上，上下和左右均設置匹數桿，然后縱橫拉線進行鑲貼；

e、貼面磚：結合層用1：1水泥砂漿，并摻入水泥重量5％~10%的801膠。鑲貼時，從最上層工作面開始，每一工作面自下而上鑲貼，先墩子，后墻面；檐口、腰線、窗臺、雨蓬等做流水坡度和滴水線。貼面磚前，澆水潤濕墻面，尤其是夏季施工，先提前濕透。把經過挑選并浸水后的面磚，用小灰鏟挑適量砂漿，先在面磚背面薄刮一層，然后鋪足滿刀灰，這樣增加粘結力，按控制線位置貼上后，用小鏟柄輕輕敲擊，達到平整、密實為止，貼牢后避免移動，如必須移動面磚時，要重新鋪砂漿，鑲貼時保持上口平，如有偏差，用竹片墊平。面磚水平縫寬在6mm以上者，鑲貼時在水平縫內嵌“厘米條”或在面磚下面的兩個角上嵌“十字卡”，控制灰縫均勻，采用厘米條時，厘米條事先用水浸泡，固定時，外表面不高出面磚的表面，取“厘米條”或“十字卡”時，要仔細，不能使面磚松動，用后清洗干凈。做到灰縫均勻，接縫平整，楞角整齊，貼完后，進行理縫，將縫內多余砂漿刮掉，并有棉紗將表面擦干凈；

f、勾縫：面磚之間的縫隙，按設計的要求進行勾縫，縫隙大的，用1：1水泥砂漿勾縫；縫小的，用水泥漿勾縫，勾縫砂漿的顏色，按設計要求配制，發設計要求勾凹縫，一般凹進3mm；勾縫時，用勾縫條將砂漿拖平、壓實、收光，保持深淺一致，白色縫，用竹拖條，保持潔白度。勾完縫，及時將表面擦干凈，經檢驗合格后，才拆除腳手架。

4、外墻面磚工程質量檢驗與評定

按《建筑裝飾工程施工及驗收規范》JGJ73－91進行，達到優良標準。

五、內裝飾工程施工方案

1、內裝飾施工內容

砌筑工程完成后插入內裝飾，圖紙設計裝飾內容詳工程概況。

2、內裝飾施工順序

內裝飾按先天棚，后墻面，再樓地面的順序施工。

3、抹灰工程施工方案 ①、施工前的準備

按規范規定要求，施工材料水泥具有合格證及檢驗合格報告；砂具有篩分報告；生石灰提前15天以上熟化；砂在施工前用3mm×3mm篩網篩過；

按設計要求，檢驗各部分埋設管線，預埋件等施工完畢，避免重復施工； ②、施工工藝流程及順序

基層處理→打巴出柱→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹中層糙灰（找平層）→抹墻裙踢腳線底糙灰→抹墻裙踢腳線中層糙灰→設計為吊筋平頂時，插入平頂筋安裝和地面施工（水磨石地面上草酸清磨工作，應抹罩面灰之后進行）→潤濕墻面→抹罩面灰。施工順序按先天棚，后墻面進行。③、施工過程

A、基層處理：基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用1：2.5水泥砂漿嵌補平整密實，同時腳手架眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平。混凝土基體表面洗刷，加氣混凝土墻面先勾縫和修補缺棱掉角；

B、檢查墻面平整度和垂直度：從房間的四角起吊垂直線進行打巴，每隔1.2米打一個巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同。基平面尺寸為30×30毫米，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，寬30毫米。巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用1：2水泥砂漿做門口陽角和墻、柱磚角的護角。護角高度不低于2米，每側寬度不小于50毫米，護角分三遍抹成，即兩遍糙灰，一遍罩面灰，如設計為暗護角，表面和墻面相平。操作時用陽角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齊一致； C、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣混凝土墻，吸水量

大，吸水慢，采用提前天多次灑水濕透，事先用水泥：石灰膏：砂＝1：1.4混合砂漿勾縫和修補缺棱角中國建設秘書網（www.tmdps.cn）

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掉角。混凝土和加氣混凝土墻均先刷一遍801膠水泥漿，配合比為水泥：801膠：水＝1：2：8，刷后緊接著抹灰，不讓801水泥漿干燥。抹灰時用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。厚度5毫米左右，做成毛面，砂漿配合比按設計要求。當設計無要求時，根據不同基層和不同的罩面要求選用不同的配合比，一般磚墻用水泥：石灰膏：砂＝1：1：6混合砂漿。混凝土基層用1：2.5水泥砂漿，加氣混凝土基層用水泥：石灰膏＝1：1：4混合漿.。

D、抹中層糙灰：待底糙灰凝固后抹中層糙灰，厚度10毫米左右，抹

灰厚度較大時采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰、陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平、棱角直。找平層的砂漿配合比采用水泥：石灰膏：砂＝1：1：6。做完墻面糙灰以后，再做墻裙、踢腳線的糙灰、砂漿配合比采用1：3水泥砂漿，面層做完后，保持突出墻面5毫米，墻面和墻裙的糙灰做完后，進行局部修整，經檢查合格后再做罩面灰； F、抹罩面灰：用混合砂漿罩面的砂漿配合比采用水泥：石灰膏：砂

＝1：0．5：3，厚度5毫米。罩面時，提前灑水潤濕墻面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，陰、陽角處用陰、陽角尺通直，最后用鐵抹子或塑料抹子收光。做完墻罩面灰以后，即抹墻裙、踢腳線的罩面灰，水泥砂漿墻裙、踢腳線的罩面灰用1：2水泥砂漿，上口處應拉通線抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各層抹灰的落地砂漿都及時清除干凈，避免地面出現殘漿鍋巴。G、抹灰工程質量檢驗與評定

按《建筑裝飾工程施工驗收規范》JGJ73－91進行，達到優良標準。

4、天棚工程施工方案 ①、施驗準備

材料按設計及建設單位指定進行采購及驗收；檢查相關手續合格后進行下步施工；內腳手架按施工要求進行搭設；對結構進行檢查驗收；同時檢查其水電管線及其它預埋件安裝完畢。②、施工工藝程序

測定標高→放控制導線→焊接吊筋→吊主龍骨→主龍骨調平→彈次龍骨位置線→次龍骨安裝→彈十字撐位置線→安裝十字撐→罩面板分塊安裝→勾縫→表面清理 ③、操作方法

a、標高：用水平儀測量，墨斗彈出每間屋＋1.00m控制線，然后用鋼 尺量出設計標高，在柱、墻上彈出此水平線，作為天棚施工控制線； b、龍骨安裝：主龍骨用鋼筋吊筋（加絲口）吊在樓層板上，采用上、下螺帽的方法固定主龍骨，以便微調平整標高；吊筋螺栓與樓層預埋吊筋焊接時，按天棚起拱后，標高決定每根吊筋螺拴連接長度，起拱按1／200，校正邊焊吊筋。龍骨安裝時將吊筋位置量準確；龍骨在地上通長預接，龍骨安裝完畢后，拉通線檢查校平龍骨的底面坡向和平整度；

c、電管敷設：按設計要求將平頂內敷設的管線加工好，主龍骨安裝好后，將電管穿在主龍骨上暫時放置；待整個天棚筋安裝好后，正式插入電管等安裝；

d、將各罩面板按設計及施工規范要求進行施工；施工完畢后，相鄰板間縫隙采用塑料或金屬進行勾縫（按建設單位要求），使板縫寬窄深淺一致。④天棚工程質量檢驗與評定

按《建筑裝飾工程施工及驗收規范》JGJ73－91進行，達到優良標準。

5、地磚工程施工方案 ①、施工前準備

按規范規定要求，施工材料：水泥具有合格證及檢驗合格報告，砂具

有篩分報告，施工前砂過篩，地磚按甲乙雙方認可的價格及品種進行采購；產品進場附出廠合格證，按規范要求進行產品檢驗，合格后使用。施工前對基層檢查驗收，地下管道及電線管件和其它預埋件敷設完畢檢驗合格；中國建設秘書網（www.tmdps.cn）②、施工工藝程序

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洗刷基層→打巴、出樁→灑水潤濕基層→抹砂漿找平層→彈地磚分塊

控制線→鑲貼控制網的地磚→鑲貼控制網內的地磚→理縫并擦凈表面→嵌縫→擦凈表面→養護和產品保護。

③、施工過程

a、找平層：將樓地面表面洗刷干凈，用水平儀測定樓地面標高，同時用1：2水泥砂漿打巴，巴子距離為1.5m，待砂漿凝固后出柱，再做找平層，砂漿配合比采用1：2水泥砂漿，操作是用長刮尺趕平，用木抹子抹壓平整密實，做成毛面，表面平整度用2米靠尺檢查超過5毫米，相隔一天后進行養護。b、鑲貼地磚：墊層表面洗刷干凈后，按大樣圖和匹數桿的尺寸位置彈出地磚分塊控制線，控制地磚位置，上表面用尼龍線對照控制線的位置拉直并固定好，作為控制地坪標高和平整度的準線。墊層有伸縮縫的部位，地磚面層設分格縫，重迭在墊層的伸縮縫上，大面積地磚粘貼采用“田”字形的鑲貼方法，即在縱橫方向鑲貼幾條控制線（標準線）每條控制線之間留10~20塊地磚的距離，待控制線地磚貼完后，再鑲貼控制線之間的地磚，鑲貼前，將基層灑水潤濕，再刷水泥漿一道，緊接著鋪1：2低流動性水泥砂漿粘結層厚10毫米左右，用抹灰鐵板拍實抹平，再撒干水泥粉1~2毫米厚，并灑水潤濕，接著將事先浸2~3小時并陰干后的地磚（里濕外干）按尼龍線和控制線的位置擺平壓實，待控制線部份的地磚貼完和砂漿終凝后，再貼分格之間的地磚，鑲貼時用靠尺靠平，嚴格控制縫隙均勻，并及時將縫口砂漿清理干凈和擦凈表面。

c、嵌縫：地磚之間留2~3mm縫隙，縫隙寬度以控制線為準。嵌縫前將縫口處的灰渣刮凈，用皮吹風吹去灰塵，然后灑水潤濕縫口，縫內不得有積水。嵌縫用1：1水泥砂漿（細砂）嵌填密實，嵌凹縫，凹進深度根嵌縫時用寬度合適的勾縫條，拖平、拖直、抹光使深淺一致，十字交叉處平整，勾縫后，及時用棉紗擦將表面，然后灑水養護7天，在鑲貼過程中和養護期間，施工區域應設圍欄，除工作人員外，禁止通行。

④、施工注意事項

a、地磚面層與基層粘結牢固，無空鼓現象；

b、地磚表面整潔，顏色一致，接縫均勻，凹縫深淺一致； c、樓地面坡度符合設計和滿足排水要求，不出現積水現象。⑤、地磚工程質量檢驗及評定

按《建筑裝飾工程施工及驗收規范》JGJ73－91進行，達到優良標準。

6、涂料、油漆工程施工方案 ①、施工前的準備

涂料、油漆按甲、乙雙方認可的產品及價格進行采購，購回材料隨料 附品合格證；白水泥、膩子等材料準備齊全，避免停工待料； 施工前，對基層組織驗收檢驗合格，如發現基層不平整，采用磨砂機

砂平基層；門窗、燈具設備、地面、墻裙等用報紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。②、施工工藝流程

先做天棚，后做墻面。其操作程序是：

清理基層→找補膩子（砂漿基層應增加滿刮膩子工序）并用砂紙磨平

→刷第一遍涂料（油漆）→找補膩子，并用砂紙磨平→刷第二遍涂料（油漆）→刷第三遍涂料（油漆）。③、施工過程 a、基層處理

基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，使基層含水率不大于10％，石膏板基層事先修補缺棱掉角。石膏板吸水快，在刮補膩子之前先刷一道1：3的801膠水，以延長基層表面吸水時間，便于進行刮補膩子和涂刷；

刮膩子：涂料（油漆）調制數量按工作面的大小，操作人員的多少而定，一般隨用隨調，一次調配的數量最多不超過兩天。在找補膩子時，對孔縫深分二次或三次補平。膩子干透后，用砂紙打磨光滑后涂刷中國建設秘書網（www.tmdps.cn）

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涂料（油漆）。屬于木基層或砂漿基層，在找補膩子后滿刮膩子一至二遍，刮完膩子24小時后，鏟除余灰，并用砂紙打磨平整。

b、涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工溫度應按產品說的要

求控制，防止凍結。涂刷前，先將涂料（油漆）攪拌均勻，如感到太稠，加水稀釋，加水量不超過20％。涂料（油漆）的稀、稠，直接影響質量或工效。過稀，會破壞漆膜的形成，產生接觸掉粉的質量事故；過稠，不便操作。因此要嚴格控制稀釋程度。涂刷涂料（油漆）用排筆涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面積涂刷時多人配合，流水作業，互相銜接，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面一次完成，以避免出現接頭。第一遍涂料（油漆）刷過之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補點方法處理，采用滿刷一遍，以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆，一筆一筆挨著刷直，不刷成弧形，做到刷紋順直，厚薄均勻，不顯接頭，無流墜、濺沫、透底等質量問題。涂刷遍數，根據顏色深淺和涂料（油漆）遮蓋力情況確定，一般刷3遍。涂刷液厚涂料時，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍。④、涂料（油漆）施工注意事項：

a、基層處理時如遇有細裂紋，裂紋處先用鏟刀將裂縫剔出2~3mm厚，再用白水泥：石膏粉：801膠1：3：7比例找補平整；

b、涂料（油漆）屬于水質溶液，如遇凍結，采用室內適當的溫度下徐 徐融解；

c、涂料（油漆）完工后，在安設燈具、設備和所有后繼工序中，嚴

格做到不碰損和污染漆面。如遇污染，用冷水洗擦，不用熱水洗刷，因熱水會損壞漆面，造成落粉； d、已干燥的涂料（油漆）漆面，保持不浸水，防止變色、酥松、起皮。⑤、涂料（油漆）施工檢驗報告及評定

按《建筑裝飾工程施工及驗收規范》JGJ73－91進行，達到優良標準。

7、水磨石工程施工方案 ①施工前的準備

按建設單位、設計單位的要求購置水泥、砂、石渣、分隔條、顏料、地板蠟等材料，隨料附產合格證。施工前對基層組織驗收合格，對大面積地坪的砼和鋼筋砼墊層，相隔6米預留伸縮縫，伸縮縫寬20毫米用相應厚度的預制瀝青板嵌縫，現澆鋼筋砼樓板表面松散的砼、砂漿、塵土提前清除，用鋼絲刷洗刷干凈。地面孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙，提前用1：3水泥砂漿，大縫隙采用細石砼。② 施工工藝

基層表面清洗→打巴、出柱→刷水泥漿→抹找平層及養護→檢查驗收找平層→分格彈線→安分格條→清掃地面→灑水潤濕→刷水泥色漿→鋪水泥石渣→鐵板拍壓平整→滾筒滾壓→二次拍平收光→養護→試磨→第一遍磨平（用36號磨石）→第二遍磨平（用80號磨石）→用同色水泥漿滿漿、并養護三天以上→第三遍磨光（用150號磨石）→用同色水泥漿滿漿、并養護三天以上→第四遍磨光（用180號磨石）→地面保護（插入墻裙、踢腳線施工）→清洗地面并晾干→第五遍上草酸磨光3－4遍（用W40號磨石）打蠟擦光→產品保護。③施工過程

基層處理干凈后，按統一標高線為準確定地面標高和伸縮縫位置，然后進行打巴、出柱，打巴用1：3的水泥砂漿，其頂面尺寸為30毫米×30毫米，間距1．5米，待砂漿終凝時進行二次校平，校正砂漿終凝后，用1：3的水泥砂漿出柱，終凝時校平。

出柱砂漿終凝后，將基層清理干凈，并灑水潤濕，然后在基層上刷水泥漿一遍，水灰比為0．5，厚度0．5毫米。邊刷水泥漿，邊鋪1：3水泥砂漿找平層；鋪找平層時，先用刮尺刮平，再用木砂板抹壓平整密實，做成毛面；找平層做完24小時后進行養護，同時組織檢查驗收評定；檢驗合格后進行下道工序施工。有坡度排液地面，在打巴、出柱時，按設計要求做出坡度，用坡度尺辦法控制坡度。

找平層經檢驗合格后，按圖紙要求進行分格彈線；地面伸縮縫的分格和找平層的伸縮縫上下重合，用兩塊分格條并排安置，以適應裂縫發展。為使伸縮縫處的分格銅條（或建設單位指定分格條）與磨石結合中國建設秘書網（www.tmdps.cn）

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緊密，將分格銅條鉆孔，用2時平頭木螺釘穿過銅條，澆入水磨石內，孔徑6毫米、間距300毫米，銅條外側擴孔，使平頭螺釘穿過銅條后，釘頭表面與銅條表面相平。嵌分格條時，用靠尺靠齊，用尼龍線拉直控制上口平直，然后用1：1水泥砂漿粘完一側，再粘另一側。操作時用鐵皮順著分格條抹成45度的斜角，分兩次抹成，第一次薄薄抹一道，第二次再抹平，砂漿厚度為分格條高度的1／2，嵌固后，用毛刷粘水清刷一遍，保持潔凈光平。嚴格控制上表面的水平和順直；在水泥初凝時，進行二次校正，保證平直，牢固合接著嚴密，做完24小時后應灑水養護。

在同一面層上采用彩色圖案時，先做深色，后做淺色；先做大面，后做鑲邊，待前一種水泥石渣凝固后，再鋪后一種水泥石渣，嚴禁幾種顏色同時鋪設。水泥石渣配合比，指定專人負責掌握，負責配料，施工人員不隨意變動。摻用顏料時，嚴格控制用量，將顏料和水泥事先干拌均勻后備用，備用量按一個區段配備。

鋪水泥石渣之前，將地面積水、浮砂等清掃干凈，然后刷一遍同一色水泥漿，接著鋪水泥石渣。水泥石渣鋪設厚度，根據地面厚度而定，40毫米厚的地面，水泥石渣采用水泥：石渣＝1：2．5，鋪設厚度高出分格條 毫米，經拍壓平整后，用鐵滾筒滾壓。

開磨時間，以石子不松動為準，20－40毫米大粒徑石渣地面不少于15天。先試磨，隨磨隨灑水，及時清掃磨石漿，第一遍用36號磨石，邊磨邊用長靠尺檢查測定水平。邊角處用手提式磨石機和人工磨平，達到表面平整，分格條全部外露，石料露均勻為止。第一遍磨石完后，改用80號磨石磨二遍，磨完二遍，將地面徹底清洗干凈。用同色水泥漿滿漿，孔眼大的用石粒嵌補，經養護三天后，改用180號磨石磨第四遍，直到表面光滑，平整度達到標準。磨石機開動以后，按指定方向徐徐推進，不停留。依順序一排一排挨著打磨，配備專人灑水并用靠尺檢查水平，同時指揮打磨工操作。地面突出部份，磨石機緩慢移動均勻速度要慢，不停留，以避免出現凹坑。

磨完第四遍，經檢查合格后，進行地面保護，同時插入墻裙，踢腳線施工。待水電安裝、油漆玻璃等全部施工完畢，并在其他工作不致損傷和污染地面的情況下，將地面徹底清洗干凈，晾干后上草酸，用W40號磨石反復打磨3－4遍。草酸由濃變淡，開始用100：8－10（水：草酸）溶濃均勻地灑在地面上，打磨后及時用棉紗擦凈漿液，禁止用水沖洗，然后用100：6－8草酸液磨第三遍或第四遍，達到表面光滑為止，每次清磨都擦凈地面漿液。

打蠟擦光，將蠟包在薄布內，薄薄地均勻地涂在地面上，待干后用細帆布或麻布包裹在木塊上，磨擦均勻，經24小時后，用打蠟機打磨至光亮為止。④、水磨石工程質量檢驗與評定

按《建筑裝飾工程施工驗收規范》JGJ73－91進行，達到優良標準。

8、其它樓地面工程施工方案：

對于花崗石、釉面磚及其它零星樓地面裝飾施工會同建設單位、設計單位，嚴格把好質量關，挑選規格，品種，顏色一致，無裂紋，掉角及局部污雜變色的塊料。鋪貼時按尺寸要求在平地上進行排列，同時將基層清掃干凈澆水濕潤，按材料規格在地面上或墻面上彈好分塊控制線，控制線從中間向兩邊分，軸面磚使用前要先在清水中浸泡2－3小時后，取出涼干后方使用。在大面積施工前，要先作樣板，直至甲乙雙方認可后大面積施工相應部分；

9、其它零星工程（略）

六、門窗安裝工程施工方案：

木門框的安裝采用后塞口的方法，作好防腐處理，門窗框在洞內要立正立直，同一層的門窗要拉通線控制水平。門窗扇在安裝前要檢查其型號、規格及數量是否符合要求，同時要量好門窗框的裁口尺寸，以掌握門窗四周縫寬度，門窗扇做到開關靈活，不過緊或者過松。

鋁塑鋼門窗的安裝采用后塞口，安裝時將門窗框放到洞口中的正確位置，用木楔臨時固定，拉通線進行調整，使上、下、左、右的門窗分別在同一直線上或水平線上。門窗框與墻體的連接牢固。待門窗框安裝質量合格后，門窗外框與墻體的縫隙用礦棉條分層填塞，縫隙外表留5－8mm深的槽口，嵌填密封材料，使門窗框牢地固定在洞內。

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第三節 水電安裝工程施工方案

一、工程概況

xx主樓給、排水工程主要包括：給水總系統、生活給水系統、消防給水系統、排水系統、熱水系統、給水管道、管徑≤d40采用鋁塑管大于d40采用UPVE給水管，消防給水管道采用鍍鋅鋼管，室內排水管道采用硬質聚氧乙烯管，承插式溶劑粘接，熱水管采用鋁塑管。

電施工程：供電電源及方式，本工程為二樓高層，消防控制室，配電室照明為二級負荷，其余均為一級負荷；二級負荷為雙回路供電，在末端自動切換；本工程采用三相五線制，在電纜進線處做重復接地，接地電阻不大于1歐。

電纜采用塑料四芯等截面電纜VV22－0.6／1KV，導線采用BV－0.45/0.75KV型，二級負荷供電線路采用ZR－BV－0.45/0.75KV型，電纜采用直埋方式，室內導線均采用穿管暗設。

本工程按三類防雷建筑設計，采用聯合接地地極，接地電阻不大于1歐；在屋面及四周女兒墻裝設避雷帶，屋面上所有金屬構件均與避雷帶連接，并利用建筑物的柱內兩根鋼筋作引下線，利用建筑物基礎鋼筋作防雷接地裝置。

訊施工程：本工程設計包括CATV系統，電話通信系統和消防及背景音樂系統。

二、編制依據

1、，給排水及電氣系統圖紙。

2、現行有關國家、行業規范及標準。

3、經調查工程所備的施工條件。

4、我公司自身的經濟、技術、裝備實力及施工能。

三、給、排水工程施工方案

（一）設備、管材、管件、閥門等具有制造廠出具的合格證明書等

有關的有效證件，方安裝使用。安裝前按設計圖紙的要求核對其規格、型號、材質等，外觀應完好、無裂紋、縮孔、夾渣、折斷、皺皮等缺陷。

（二）給水管道安裝

1、鋁塑料安裝

（1）、按實測施工圖進行配管、預裝配。

（2）、斷管使用專用工具，斷口平整，無毛剌并垂直于管軸線。（3）、管道敷設嚴禁軸向扭曲。

（4）、管道采用專用管件連接，連接緊密且不損傷管材。下料準確，嚴禁勉強連接。擰緊管件的力度要合適，不過度用力，避免損傷管件及管材。（5）、支吊架等穩固點合理設置，不污染管材。

2、熱鍍鋅鋼管安裝

（1）、鍍鋅鋼管不用氣割的方法加工，應以管割刀進行切割，斷口進行修整、打磨。

（2）、管螺紋加工以機械套絲為主，套絲時加強乳化液，使板牙及管螺紋加工處保持潤滑和冷卻。（3）、加工DN25以上的管材應分成2－3次加工成形，DN25以下的管材以一次加工成形，不出現爛絲、缺絲現象。

（4）、螺紋加工的長度以螺紋尾在2－3牙為度，加工后螺紋必須有一定的錐度，表面清楚、完整、光滑、無毛刺，其斷絲量不大于該絲的10％，不出現連續斷絲。

（5）、管道安裝時使其處于自然狀態，不強行連接，連接處的填料使用聚四氟乙烯生料帶。

（三）、閥門、消火栓等安裝

安裝前對閥類部件進行抽檢（按10％進行強度試驗和嚴密性試驗），消火栓箱有消防部門制造許可證及合格證。

1、UPVC硬聚氯乙烯排水管道安裝

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（1）、UPVC管的加工采用鋼鋸或木鋸，切口光滑、平整且與管道軸線垂直。

（2）、UPVC排水管采用承插粘接，管材與管件用同一生產廠產品，以滿足粘接的需要。（3）排水橫管滿足設計要求的坡度，不出現倒坡。

（四）、衛生間管道及衛生潔具安裝

1、同型衛生間的配管及潔具安裝，先作出標準間，再按照標準間的尺寸進行管道預制。

2、衛生潔具的安裝位置正確，平穩不歪斜，托架平穩牢固且與潔具接觸緊密。

3、排水出口與排水管的承口連接處嚴密無滲漏，排水管徑和最小坡度符合要求。

（五）、試壓及灌水試驗

1、生活給水、消防給水管道系統進行強度和嚴密性試驗，隱蔽管道在隱蔽前作試壓工作。

2、消水栓消防系統安裝完畢后進行消水栓的壓力和流量測試工作。

3、排水管道系統進行灌水試驗和通球試驗，隱蔽管道在隱蔽前作完灌水試驗工作。

四、電氣安裝工程施工方案

（一）、電氣配管

1、鍍鋅鋼管煨彎采用手板煨彎器、電動煨彎機或液壓煨彎機進行加工，保證有效通徑。彎曲半徑應符合要求，不得有煨扁、裂紋、皺折等缺陷。管材切割應用鋼鋸或管割刀進行切割，管中平整、光滑，不得有銳棱及毛刺。連接時采用電動套絲機套絲后用電氣配管專用的通絲接頭連接（暗埋管可用套管焊接），在連接處加設鋼質跨接線。

2、按規范要求適當加設分線盒，配管調時穿好相應的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應有余地，穿導線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好，以防異物進入及穿導線時掛傷導線。

3、管線支吊架設置應符合規范要求，平穩、牢固、美觀、采用鍍鋅U型卡將管道固定在支節架上。

4、應配合土建切實作好預埋工作。

（二）管內穿線。

1、穿線前應檢查管路，消除可能損傷導線的因素。穿線時宜往管路內吹入適量的滑石粉。

2、穿線的管路和導線的規格、型號、報數、回路等必須符合設計要求，穿線前后均應格查導線的絕緣。

3、導線在連接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強度，受力導線不能降低原機械強度。

（三）、電纜敷設

1、敷設前詳細檢查電纜的規格、型號、截面、電壓等級、絕緣電阻、外觀等情況均符合設計及規范要求。

2、電纜敷設采用人力施放的常規方法進行。

（四）、設備安裝

1、設備具有產品合格證，外觀檢查合格，設備上的電氣器具及儀表牢固、平整、清潔、間距均勻、端子無松動、啟閉靈活、零部件齊全。

2、設備安裝按常規進行，用螺栓固定在支架上，支架用電焊定在預埋鐵件上或用膨脹螺絲栓固定在砼和磚塊結構上。設備安裝調校采用精度較高的水平尺和線錘吊線，用鋼板尺進行測量，確保偏差在規范允許的范圍內。

3、設備的PE線的規格、材質、敷設符合設計要求。

（五）、防雷接地系統安裝

1、材料的質量符合設計要求，接地位置準確且連接牢固，接地電阻≤1Ω。

2、接地分支線不得串接，接地線焊接平直、牢固，焊縫平整飽滿,無氣孔、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、牢固，有防松動措施。

（六）、廣播系統電鈴系統分線箱、插座等安裝牢固可靠，導線連接排列整齊，線號正確清晰。屏蔽線和設備保護地線的電阻不大于1Ω。壓接時有平墊及彈簧墊，壓接應牢固可靠。

（七）、照明器具等安裝

1、燈具、吊扇等的規格，型號必須符合設計要求，必須有產品合格證。

2、小型燈具、器具可固定在吊頂的龍骨上或墻上，吊扇及大型燈具（3kg以上）必須預埋吊鉤或螺栓，中國建設秘書網（www.tmdps.cn）

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預埋件必須牢固可靠。

3、導線進入燈具、吊扇等的地方絕緣必須良好，留有一定的余量。

4、安裝應牢固、緊密、可靠、整齊、美觀。

（八）、電氣調試應按規定的電氣設備、元器件的調試方法及試驗內容，用相應的試驗設備、儀器、儀表進行調試并作好調試記錄。

2、質量檢驗與評定（1）、檢驗與評定標準：

工業管道工程施工驗收規范――金屬管道篇GB50235－97 采暖與衛生工程施工及驗收規范GBJ242－82 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254－96 電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范GB50259－96 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范GB50259－96 電氣裝置安裝接地裝置施工及驗收規范GB50169－92 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150－91 現場臨時用電安全技術規范JGJ46－88 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范JBJ29－96（2）、檢驗與評定要求：達到優良標準。第四章 施工工期及進度計劃保證措施 第一節 施工工期及進度計劃

按建設單位的要求，該工程的總體施工工期2000年3月1日至2000 年9月15日，共計199 天，經我司負責該工程的專家認真研究，結合我司現有先進的施工技術和項目管理水平，具體安排如下： 基礎： 35天 主體： 115天 裝飾： 115天

水、電安裝工程：185天（含預留、預埋）收尾工程：5天 竣工驗收：5天

注：基礎、主體、裝飾及水電安裝工程全部進行搭接（具體分部分項工程施工進度詳施工進度計劃表）。第二節 工期進度計劃保證措施

目標：于2000年9月15日前交付使用。

為了確保項目目標的實現，將本工程列為我司重點項目，由公司富有

經驗的同志為項目經理，深入現場檢查工作。公司各職能部門作為首要任務全力協助項目部搞好各項目標實施的保障工作，為確保工期進度計劃能夠實施，公司制定保證措施如下：

一、建立項目責任制。把工期目標作為考評項目經理業績的重要內容

之一。工程項目經理部與公司簽訂工期保證責任合同。同時項目經理與專業工長簽訂工期保證責任書，將工期目標與個人經濟利益直接掛鉤，全員層層落實工期責任。

二、建立項目部例會制。按每周壹次或根據現場實際情況隨時召開協

調會，及時解決施工中存在的各種問題，檢查、通報、核實計劃的實施情況，制定下達下一步工作計劃。

三、定期召開工程質量與工期專題會議，明確管理目標，統一思想意 識，處理好工期與質量的內在關系。為工程科學合理趕工，創造條件。

四、編制核定各施工階段的作業進度控制、計劃網絡，使工程施工至

每一個環節都有進度控制目標，施工中抓好關鍵線路的控制，及時調整影響因素，把施工周期縮短到最中國建設秘書網（www.tmdps.cn）

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佳范圍，確保工程總體工期目標的實現。

五、準確計劃工程所需材料、半成品數量及進場時間。

六、加大投入，實施分段施工。

① 加大機械化設備的投入量，現場除布設1臺C4513塔機外，另根據

現場砌體及裝飾施工需要增設2臺龍門架配合作好垂直運輸。現場設立3臺350型強制式攪拌機。保證砼工程施工的連續性及階段計劃工期。

② 配備3層全套模板及支撐架料，確保該階段計劃工期的實現。③ 充分利用本工程施工現場較寬敞的特點，及時組織后續工程所需全

部材料，及時組織工程施工平面立體交叉流水作業。做到科學管理均衡施工，為及早插入安裝及裝飾工程創造條件，確保總體工期的實現。

④ 施工機械配備足夠的易損零部件，保證故障時能及時得到修復，并 做好臺班記錄，掌握機械運轉規律。

⑤ 提高機械設備的完好率，避免因機械故障造成的工期損失。⑥ 冬季施工砼配合比中加入早強劑，加快砼強度的提高。

七、做好現場停水、停電應急措施。現場配備一臺200kw的柴油發電 機，保證工程在突然發生停、斷電時能連續施工，順利進行。

八、主體施工采用兩班制作業，24小時連續施工；

九、為避免停水影響施工，在現場修建蓄水池一座，以備不時之需；

十、加強勞務工人的配備管理

1、挑選配備高技能的、精良的、成建制的各專業工程配套勞務工人隊伍參加工程施工。

2、勞務工人與管理干部一樣，政治上平等、待遇上平等，生活上關心，以提高一線生產工人工作積極性。

3、加強班組建設，委派技術好，責任心強，個人素質較高的人擔任班組長，班組長內實行民主管理。定期舉辦專業知識講座，提高人員的專業水平。

4、發揮工會組織的作用，在生產班組中建立工會小組，開展工會日常工作，工會要維護職工的利益。協調班組與項目部的關系。

5、實行“按勞計酬、多勞多得”的原則，勞務工人的經濟收入公開、按期如實將工資發到工人手中，使工人隨時保持高昂的生產熱情。

十一、施工中抓好各專業交叉配合管理，密切配合安裝；綁扎鋼筋時，作好預留預埋，不因預留預埋拖延砼的澆灌；

十二、定期與甲方、監理、設計單位碰頭，及時解決工程施工中所遇問題；

十三、裝飾、水電安裝、暖通設備等材料提前與建設單位、設計單位定廠核價，力爭盡早進場，確保工期；

十四、公司將在人、財、物上大力支持該項目，及時解決施工中各方 面的調配問題；

第五章 施工平面布置 第一節 工程平面布置方案

一、施工進出大門的布置

根據施工現場特點和施工車輛進出的需要，在總平面圖的兩個次如口，并緊靠小車停車處設5m寬大門二處，方便車輛進出和材料運輸。

二、施工道路：

根據本工程特點和地形地貌，進場后我司準備按施工平面規劃圖（建施13－1）首先做規劃道路的基層，以此作為臨時道路，大門口處設置洗車坑及沉砂池，保證施工車輛正常進出，現場文明施工，并為建設單位節約成本、降低造價。

三、施工大型機械布置：

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根據施工需要及現場具體情況，在F軸線外設置C4513爬塔一臺，3臺JDY350強制式攪拌機以保證砼的澆筑；砌體及裝飾階段現場根據需要設置2座龍門吊以保證材料運輸（具體布置詳施工總平面布置圖）。

四、臨設工程施工平面布置：

根據工程現場辦公需要，設置現場辦公室 ； 根據現場加工鋼筋的需要，設置鋼筋加工車間；

根據砼澆筑的需要，設置水泥庫房、砂石堆場、砼現場攪拌站； 根據木做加工的需要，設置現場木工加工房；

根據現場材料需要，設置材料庫房、周轉材料庫房、架管、架料堆場； 根據勞動力配備情況，設置勞務工人住房、工人娛樂室； 根據現場供電系統的需要，設置配電房和發電房；

根據現場文明施工的需要，設置食堂、廁所、浴室、宣傳欄、洗衣臺、蓄水池、生活垃圾站、建渣集中站、洗車坑、沉砂池等。（具體布置詳施工總平面圖）臨 設 工 程 一 覽 表

序號 暫設工程名稱 面積（M2）備 注 1 現場辦公室 200.00 帶會議室 2 攪拌站 120.00 帶臨時水泥堆場 3 鋼筋車間 350.00 材料庫房 100×2＝200.00 5 周轉庫房 120 6 木工加工房 120.00 7 水泥庫房 50×2＝100.00 8 工人娛樂室 60.00 9 食堂 100.00 勞務工人住房 400.00 11 保衛、傳達室 10×2＝20 12 配電房、發電房 60.00 13 浴室 20.00 14 廁所 80＋40＝120 15 宣傳欄洗衣臺蓄水池生活垃圾站建渣集中站洗車坑沉砂池

第二節 施工主要機械配備及用電方案

一、施工機械配備計劃

1、根據本工程施工的需要，作如下施工機械設備配備： 中國建設秘書網（www.tmdps.cn）主體施工機械設備配備一覽表

機械設備名稱 規 格 單位 數量 用電量（KW）備 注 自升式塔吊 C4513 臺 1 55

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強制式攪拌機 J D Y 350 臺 3 15.5×3＝46.5 砂漿及零星砼 鋼筋對焊機 臺 1 100 鋼筋彎曲機 臺 2 3×2＝6 鋼筋切斷機 臺 2 5.5×2=11

電渣壓力焊機 套 2 40×2=80 焊 柱 筋 時 用

插入式振動器 C G － 50 臺 8 4×1.1＝4.4 4 臺 備 用平板振動器 臺 2

卷 場 機 臺 2 1.1×2＝2.2 砌體及裝飾用 振 動 棒 插 入 式 根 20 電 焊 機 A X T 300 臺 1 20 高 壓 水 泵 60 m揚 程 臺 1 5.5 圓 盤 鋸 M T 106 臺 1 7.5 刨 木 機 臺 1 5.5 生 活 10 照 明 15 合 計 287

注：施工用小型機械均未考慮。

二、施工現場用電布置方案

根據本工程特點，主要工程為土建，故用量方案主要考慮土建施工機械需用計劃，得出現場施工用電總功率為287KW，其中電動機功率P1為168.6KW，電焊機的容量P2為100.00KW。根據P＝1.1（K1×∑P1／COSφ＋K2P2）取K1＝K2＝0.6 COSφ＝0.75 則P＝1.1×（0.6× 168.6／0.75＋0.6×200.00）＝280.37KVA 需選用300KW變壓器一臺，考慮停電因素，為不影響工期，現場配備200千瓦發電機一臺以備停電需用； 施工現場供電線路采用主動力供電系統（塔機、鋼筋加工車間、木工加工場），與普通動力、照明系統分離敷設，現場施工用電布線采用“三相五線制”。配電箱采用100－300KW定額配電箱，主動力供電系統采用3×350＋2×150mm2銅芯橡膠電纜線埋鋼管（Ф108×3．5）敷設，普通動力、照明供電系統采用150mm2鋁芯塑料絕緣線架空敷設，每25－30m設一絕緣木電線桿，并根據現場施工需要配置防雨配電箱。

第三節 施工勞動力配備計劃

一、主體工程勞動力配備計劃

根據主體工程特點及主體工程施工方案、進度計劃作如下勞動力配備計劃： 主體工程勞動力配備計劃表 序號 工 種 人 數 備 注 1 鋼模工 100 2 鋼筋工 80 3 普工 120 4 架工 20 5 砼工 12 6 電焊工 4 機操工 20 含塔吊工 8 石工 8 9 木工 20

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中國建設秘書網（www.tmdps.cn）磚工 70 11 抹灰工 80 12 測量工 3 13 防水工 25 水電工 20 預留、預埋（其人數均為最高峰人數）

二、裝飾工程勞動力配備計劃

根據裝飾工程特點及裝飾工程施工方案、進度計劃作如下勞動力配備計劃： 裝飾勞動力配備計劃表 序號 工 種 人 數 備 注 1 普工班 30 2 架工班 6 3 砼工班 4 4 電焊工班 4 5 機操工班 16 6 石工班 8 7 木工班 12 地磚班 30 含釉面磚工作 9 抹灰班 50 含水磨石工作 10 測量班 8 11 門窗安裝班 30（其人數均為最高峰）

二、水電安裝工程勞動力配備計劃

根據水電安裝工程特點，裝飾工程施工方案及進度計劃作如下勞動力 配備計劃：

水電安裝工程勞動力配備計劃表 序號 工 種 人 數 備 注 1 管 工 12 2 鉗 工 1 3 氣焊工 2 4 電焊工 4 5 起重工 2 6 安裝電工 20 7 調試電工測量工 2 9 電纜頭工 1 10 普 工 8

（其人數均為最高峰）第四節 施工用水、排污方案

一、施工用水方案

根據現場實際情況采用一臺2寸50H揚程水泵從岷江河中抽水作為施工用水，現場設一個4×2.5×2.0（凈空尺寸）的蓄水池，蓄水池采用厚240mmMU10紅磚M10水泥砂漿砌筑，內外抹20mm厚1：2水泥砂中國建設秘書網（www.tmdps.cn）

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漿，樓層用水采用高壓水泵壓送到施工段，每一樓層設兩個有效容積為4m3的鐵制水箱并用膠水管接往施工點。

三、工程排污方案

攪拌機的后臺均做1.5×1.5×2M（凈空尺寸）MU7.5、MU2.5水泥砂漿

標磚砌沉淀池一座；臨設邊用MU7.5、MU2.5水泥砂漿磚砌240mm×240mm×300mm(凈空尺寸)排水溝通入排污管網系統中。第六章 工程質量保證措施 第一節 主體工程質量保證措施 中國建設秘書網（www.tmdps.cn）目標：達到優良標準。

為達此目的，根據工程特點和施工方案，我司擬定以下規范規定以保證主體工程質量：

1、建立以項目經理為組長，項目副經理為主管負責的質量管理小組，加強對項目各工序，分部分項工程的質量管理；跟蹤解決施工中發現的問題，解決問題于未燃；體系如下圖： 質監部門 ┐

公司總經理―項目經理―項目生產副經理一總工長－責任工長－操作勞務工人 └－分管副經理―工程責任人―工段班負責人

2、健全質量管理制度，嚴格實行各級質量目標管理和崗位責任制，嚴格執行圖紙技術方案、技術措施會審制、嚴格執行原材料的定貨、采購、運輸、入場保管、復檢制度，嚴格執行技術交底、技術培訓、簽證制，工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗收、簽證制度，嚴格搞好隱蔽工程驗收及簽證制度，嚴格搞好技術資料歸檔制度。

3、落實質量管理責任，項目部與責任工長、責任工長與施工勞務層 簽訂質量終身責任書。

4、強化質量管理手段，定期召開質量小結會，獎優罰劣，嚴格執行 “總工程師質量一票否決制”。

5、加強質量管理業務水平，提高各層次員工質量管理能力；施工工

長在施工中認真熟悉圖紙，用規范指導施工，做到施工不出錯；施工前，總工程師向施工責任工長、施工責任工長向施工勞務人員作詳細技術交底。

6、施工質量把關措施：

（1）、把好放線測量關，派專人負責放線測量，按規定使用放線測 量工具，放線后工長復核，防止出錯；

（2）、軸線、標高、垂直度控制在規范要求以內；每層標高施工偏

差控制在±10mm以內，全高偏差控制在30mm以內；每層標高測量偏差控制在±3mm以內，全高偏差控制在±20mm以內；

垂直度每層施工偏差控制在±8mm以內，全高偏差控制在±30mm以內； 垂直度每層測量偏差控制在±3mm以內，全高偏差控制在±20mm以內；

（3）、認真作好原材料、半成品的進場驗收，同時附材質證明并取樣送檢合格后才使用；鋼材、水泥、砂、石等材料均作取樣分析，不合格堅決不使用；

（4）、施工中，做好計量工作，嚴格按配合比施工，配制砼時嚴格控 制材料用量（其控制程序圖如后）；（5）、模板工程質量保證措施

A、采用足夠剛度、強度和穩定性的模板和支撐材料； B、嚴格控制模板的幾何尺寸和加固措施，防止變形走樣； C、模板接縫連接緊密防止漏漿，梁柱交接處用木方堵塞牢固；

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D、模板拆除后，及時清理、校正、刷隔離劑，以利下次周轉； E、澆筑砼中派專人看守模板，防止模板爆模、漏漿。（6）、鋼筋工程質量保證措施： A、熟悉圖紙，做好鋼筋放樣工作；

B、按圖施工，保證鋼筋的規格、尺寸、根數、間距； C、鋼筋表面清潔，如有天麻點用鋼絲刷清除；

D、澆筑砼過程中，派專人看守鋼筋，防止鋼筋變形走樣；（7）、砼工程施工質量保證措施：

A、嚴格控制砂石的含泥、含雜、含水量； B、嚴格實行計量控制，不隨意調整配合比；

C、砼攪拌時，嚴格控制攪拌時間和坍落度，并按規定取樣送檢； D、砼澆筑12小時內，及時復蓋、定時養護；

（8）、加強成品保護，鋼筋工程施工完畢清場后在板面搭設通道，以

便通行，不至踩踏鋼筋，使之變形；砼澆筑完畢后，樓梯通道處用5cm木板反扣，避免其缺棱掉角；

7、土建工程施工與水、電安裝工程緊密聯系；主體階段做好預留預埋；

8、嚴格試驗及計量管理

計量和試驗工作是保證工程質量的基礎管理工作，計量和試驗貫穿于施工的全過程，認真貫徹執行國家有關工程施工計量和試驗的法規和規定，確保工程質量。

（1）、專職試驗人員對進場的原材料，分別進行嚴格檢查試驗，作好原始記錄臺帳，不合格產品不用于工程上。

（2）、對進場鋼材、水泥、砌塊材料等，分廠家、批量、規格進行取樣試驗，對現澆砼砌筑砂漿按規定分部取樣進行強度試驗。在施工過程中，試驗人員對各種原材料和砼、砂漿及配合比進行嚴格把關。（3）、按照該工程施工量檢測，配備標準完善的器具設備，在使用過程中由專職計量人員負責使用、管理、嚴格監督和正確使用法定計量單位。

（4）、加強計量人員和施工現場管理人員的業務學習，對計量器具按規定送檢、抽檢，控制好水、電原材料現場耗用量。

9、嚴格工程技術檔案資料管理

（1）、認真貫徹執行國家和四川省計委、檔案局及省建委關于工程檔案資料管理的通知規定，對工程從開工到竣工全過程按檔案資料的具體內容、填寫程序、紙張規格等，作到規范化和標準化。

（2）、公司主管生產有經理和總工程師負責領導和督促公司有關部門和項目經理認真履行各自的職責，定期進行檢查、督促、確保檔案資料的完整準確。

（3）、工程施工的技術資料，土建和安裝均同建設單位、設計單位、質檢部門、建材生產廠家等密切配合，使各類資料能及時準確、完整的按規定完善歸檔。

（4）、項目內業技術人員作好工程施工各類資料的辦理、收集、整理、匯編等工作，并按歸檔資料的規定，字跡清楚，圖樣清晰。施工中的隱蔽、技術核定、材料代換、通知等及時辦理并簽字。分部分項工程和單位工程質量檢查評定，由專職質檢員逐項填寫，并有質量評定人員和技術負責人簽字，做到工程竣工驗收與竣工資料驗收同步進行，并按成都市檔案管理的規定整理成冊，交有關部門審查。

10、施工中密切注意與其它單位、部門配合；水、電安裝與土建工 程相互穿插進行，避免打洞，返工等； 第二節 裝飾工程質量保證措施 目標：達到優良標準。

為達此目的，根據工程特點和施工方案，我司擬定以下規范規定以保證裝飾工程質量：

1、建立以項目經理為組長，項目副經理為主管負責的質量管理小組，加強對項目各工序，分部分項工程的質量管理；跟蹤解決施工中發現的問題，解決問題于未燃；體系如中國建設秘書網（www.tmdps.cn）

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下圖： 質監部門 ┐

公司總經理―項目經理―項目生產副經理一總工長－責任工長－操作勞務工人 └－分管副經理―工程責任人―工段班負責人

2、健全質量管理制度，嚴格實行各級質量目標管理和崗位責任制，嚴格執行圖紙技術方案、技術措施會審制、嚴格執行原材料的定貨、采購、運輸、入場保管、復檢制度，嚴格執行技術交底、技術培訓、簽證制，工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗收、簽證制度，嚴格搞好隱蔽工程驗收及簽證制度，嚴格搞好技術資料歸檔制度。

3、落實質量管理責任，項目部與責任工長、責任工長與施工勞務層 簽訂質量終身責任書。

4、強化質量管理手段，定期召開質量小結會，獎優罰劣，嚴格執行 “裝飾技術負責人質量一票否決制”。

5、加強質量管理業務水平，提高各層次員工質量管理能力；施工工

長在施工中認真熟悉圖紙，用規范指導施工，做到施工不出錯；施工前，總工程師向施工責任工長、施工責任工長向施工勞務人員作詳細技術交底。

6、施工質量把關措施

（1）、裝飾工程逐項作樣板，大面積施工前由建設單位，設計單位、質檢部門和施工單位共同簽字認定；（2）、墻面與樓地面的表面平整度，用2米直尺檢查，保證基層允許偏差小于10mm，找平層小于5mm，面層小于4mm；

（3）、抹灰施工中混凝土與砌體交接面用密目鋼絲網鋪墊，以保證抹灰面不開裂；（4）、天棚吊頂施工中注意骨架質量，保證連接牢固，橫平豎直；（5）、抹灰施工完畢后在各層彈出＋1．00m水平控制線，裝飾施工 各分部分項工程標高均由此線控制；

（6）、涂料（油漆）施工前在陰角5mm處彈出陰角控制線以控制陰 角的垂直度；

（7）、地磚地坪施工灰漿飽滿，面層與基層連接牢固；

（8）、塑鋼窗等裝飾材料具備合格證、檢驗報告，達到設計和規范要求；

7、加強成品保護，不銹鋼欄桿安裝后塑料薄膜滿纏，花崗石地坪作好后用草袋滿鋪；樓梯踏步防止硬物碰掉……等；

8、裝飾施工中密切注意與安裝及其它單位、部門配合，各分部分項工 程穿插進行，避免重復打洞、返工等。第三節 安裝工程質量保證措施 目標：達到優良標準。

為達此目的，根據工程特點和施工方案，我司擬定以下規范規定以保證水、電安裝工程質量：

1、建立以項目經理為組長，項目副經理為主管負責的質量管理小組，加強對項目各工序，分部分項工程的質量管理；跟蹤解決施工中發現的問題，解決問題于未燃；體系如下圖： 質監部門 ┐

公司總經理―項目經理―項目生產副經理一總工長－責任工長－操作勞務工人 └－分管副經理―工程責任人―工段班負責人

2、健全質量管理制度，嚴格實行各級質量目標管理和崗位責任制，嚴格執行圖紙技術方案、技術措施會審制、嚴格執行原材料的定貨、采購、運輸、入場保管、復檢制度，嚴格執行技術交底、技術培訓、簽證制，工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗收、簽證制度，嚴格搞好隱蔽工程驗收及簽證制度，嚴格搞好技術資料歸檔制度。

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3、落實質量管理責任，項目部與責任工長、責任工長與施工勞務層 簽訂質量終身責任書。

4、強化質量管理手段，定期召開質量小結會，獎優罰劣，嚴格執行 “安裝技術負責人質量一票否決制”。

5、加強質量管理業務水平，提高各層次員工質量管理能力；施工工

長在施工中認真熟悉圖紙，用規范指導施工，做到施工不出錯；施工前，總工程師向施工責任工長、施工責任工長向施工勞務人員作詳細技術交底。

6、施工質量把關措施

（1）安裝用材料全部到國家定點廠家采購，所有產品均附產品合格證，及檢驗合格證書，送交建設單位過目；

（2）實現工程質量的預控管理。在施工過程中，跟蹤檢查工序質量，以實例分析，判斷工序內在質量的優劣，提出整改措施，確保工序形成的成品質量。

（3）、專人負責質量的預控管理，根據工程質量控制點，重點加強檢 查預控，消除隱患，確保工程質量。本工程的質量控制點如下： A、給水（含消防）管道線接； B、隱蔽工程； C、衛生潔具安裝； D、燈具安裝。

（4）、嚴格質量檢查、驗收制度，加強“三檢制”，班組作好自檢、互

檢，達到要求后，交專檢復查、抽查，不符合規范標準要求的立即通知班組限期整改。必須要達到規范標準要求后方可進入下一道工序。

（5）、加強隱蔽工程的檢查、驗收。凡屬隱蔽工程必須經建設單位、設計部門、監理人員、質監部門共同確認合格后方可隱蔽。

（6）、凡未經檢查驗收或不按規范施工的產品均視為不合格產品并按 不合格品處置程序文件要求返工。

（7）、施工使用的計量器具、儀表經國家法定檢驗部門檢驗合格后在 有效期內使用。

第四節 冬雨期施工質量保證措施

一、工程冬期施工的主要質量保證措施

因工程施工中要跨越雨季和冬期，擬定以下施工措施以保證工程順利 進行；砼及鋼筋砼工程：

1、采用高活性水泥,使用水泥標號不低于425#；通過試驗配制復合減水劑、早強劑，使砼早期強度盡快達到抗凍臨界強度，使砼不被破壞；

2、砼攪拌時間比規定時間延長50％，在開始養護砼的溫度不低于5。C；

3、采用草袋和薄膜保溫材料覆蓋砼表面；

4、砼拆模時間以構件的分階段和實際檢測強度確定，不單以時間定； 砌體：中國建設秘書網（www.tmdps.cn）

1、砌體和抹灰砂漿在50C時，加入砼防凍劑；砂漿溫度高于50C時 涂抹；

2、砌塊砌筑前，砂、石、砂漿如凍結，經融化后，重新拌合使用；

3、砌體砂漿流動性比常溫施工適當增大；

4、砌筑砂漿隨拌隨用，防止凍結；

5、鋼筋避免冷彎，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷；

6、腳手架采取防滑措施；跳板上釘木條；

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7、起重機械隨時檢查，防止結霜、結冰、影響安全。

二、雨季施工的主要質量保證措施

1、施工現場置設置240×240×120磚砌排水溝沿建筑物轉通，并在雨季前進行檢查、維修、疏通、保持排水暢通；

2、砼按砂石實際含水率扣除含水量，保證配合比的水灰比；

3、腳手架，腳手板采取防滑措施，大風、大風后對其進行檢查，雷 雨天不在腳手架上操作；

4、鋼筋對焊在室內進行，配電房外架，起重機械上均安置閥型避雷 器，并定期派人檢查，以保證其接地良好。

5、利用建筑物結構防雷形成臨時防雷系統；

6、配電箱、電機、電器均設防雨置和接地，漏電保護裝置。第七章 安全文明施工保證措施

根據施工方案和施工計劃我司提出安全、文明施工，保證措施如下：

第一節 安全施工管理措施

目標：杜絕重大傷亡安全事故，防止工傷事故發生。為達到此目標，在施工過程中，我司制定以下安全施工管理措施：

一、公司總經理作項目安全施工總體監督，公司生產副經理、總工程師、安保科作項目安全、文明施工總體保障，嚴格監督、控制項目安全文明施工。

二、建立以項目經理作為安全生產第一責任人的安全文明施工管理機

構，在項目經理直接領導下，完善項目部安全文明生產保證體系，把安全生產崗位責任落實到各個部門及責任人，作到全員關心安全生產，加強安全教育，強化安全意識；建立工程項目安全文明施工保證體系如下：

項目經理――生產副經理――專職安檢員――工段責任人－作業班組 ┕――總工長――責任工長――工段責任人――班組安檢員

三、項目部設立專職安檢機構及專職專責安檢人員，履行專職專責安全檢查崗位責任制：生產安全責任制、機械安全操作責任制、安全用電制度、安全防火制度；使所有管理人員，生產工人明白應盡的安全職責，應負的安全責任。保證施工現場在抓工期、質量工作的同時不忽視安全生產。

四、項目部與安檢專職責任人及生產班組簽訂安全生產責任合同。將 安全生產責任層層落實到全體管理干部及作業工人。

五、定期召開質量與安全生產專題會議，明確管理目標，熟悉國家有

關“安全生產法規”和“公司有關安全生產具體規定”，強化安全生產意識，明確崗位安全管理責任，施工中實行班前安全書面簽證交底制。

六、施工生產安全措施

1、現場每一醒目的地方懸掛安全標語。教育現場人員做到按規定戴 好安全帽，遵守“十不準規定”。拒絕無關人員進入施工現場。

2、嚴格做好“四口”、“五臨邊”的安全防護工作。大樓外墻隨施工 進度作豎直全封閉防護架，并滿掛安全網，杜絕向下拋投物件。

3、堅持用好“安全三寶”，任何人進施工現場都配戴符合規定的安 帽；

4、架子搭設和拆除按規范；防護架、支模架分開搭設，保證不相互拉扯；

5、上人利用室內樓梯，樓梯搭防護架及防護欄桿，橫桿高度1800，通道寬度保證600－800；

6、拆除架子和防護設施，由現場專職施工管理人員簽證許可；

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7、在拆邊梁邊柱模板時，保證兩人操作，予防物體墜落傷人；

8、防護架上杜絕堆放材料及物體，樓層周邊1m內不堆放任何材料，拆出的材料及時清運至1m以外任何地方；

9、承重平臺安裝前完善設計方案并經技術責任人檢查簽證認定后搭設，安裝完后經有關人員檢查驗收合格后使用；

10、配備良好的夜間照明，危險處設置警示紅燈；

七、機械操作安全措施

① 所有機械操作人員保證持證上崗，堅持上、下班。班前班后的檢查 工作，發現問題先處理完善再進行使用。

② 塔機操作，設專職人員指揮、維修、保養。并隨時檢查運轉中的塔 機各部位運轉情況是否良好，塔機、門架增設防雷措施。③定期檢查機械性能、設備、設施配件

八、用電安全措施

1、施工現場所有電線線路按“三相五線制”標準架設。所有供電終 端嚴格執行一個插座配一個開關和漏電保護裝置。

2、勞務工人、辦公區內使用的照明均采用低度、適宜的燈泡，杜絕 使用電爐。

3、一切機電設備均安裝避雷裝置和漏電開關；

4、定期檢查線路、漏電開關，以保證不因線路、開關漏電而發生安 全事故。

九、消防安全措施

1、工地上嚴禁使用電爐及明火燒飯、燒水；

2、電焊操作點下面和左右三方及下方設置防護隔離板（5cm木板），防止電弧燒人。

3、做好消防工作，在民工住宿區、辦公區及工程進入裝修階段的材 料區各配備2組滅火器。（每組中2只酸堿性，2只干粉性），以備不測。

十、定期開展多層次、全方位、多形式的安全檢查，及時消除安全隱

患；把安全管理與經濟效益掛鉤，全員明確安全責任，做到人人有安全管理的危機感和責任感；

十一、加強特殊作業人員的培訓，考試和發證工作，保證持證上崗，杜絕無證人員從事特種作業工作； 第二節 文明施工管理措施

按現場文明的要求管理現場；為確保目標的實現，擬從以下方面采取 措施加以保證。

一、成立以現場生產經理為第一責任人，現場總工長為第二責任人的

“文明施工現場”達標管理小組。負責進場人員的文明施工、法制意識的教育及具體保證措施的安排實施、檢查工作，公司有關部門每周定期深入現場組織檢查實施情況。

二、組織召開“標準化文明施工現場”專題會，明確管理目標和達標

意義。熟悉“文明工地十二條標準”，制定本工程現場達標具體規定及施工管理人員崗位責任。

三、建立與生產作業班組層層簽訂施工現場“文明施工”責任合同制，明確達標職責，保證文明施工現場隨時保持。

四、嚴格按“景觀化”標準要求制作“五牌一圖”及施工圍墻，樹立 良好的現場形象。

五、為保證文明施工現場達標，同時又考慮節約成本，施工中按設計

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圖紙規劃的道路先做砼墊層，形成施工臨時道路，避免場地遇雨泥濘、積水。

六、大門處設置洗車臺和沉砂池，以保持清潔。

七、精心規劃施工總平面布置，嚴格對照搭設，并將建筑材料分類掛牌堆放。

八、現場派專人負責現場材料的堆碼，收檢工作；保證現場文明、整齊。

九、嚴格按《食品衛生法》有關要求，搭建工地食堂，做到設備齊全，整潔衛生。

十、嚴格按《標準化文明現場》勞務工人管理規定，搭設勞務工人宿舍。所有勞務工人床位由項目部統一制作，并按工種分配，一人一床。

十一、提高勞務工人居住條件，現場修建較正規的職工簡單宿舍；宿 舍周邊定期噴灑消毒殺藥水；夏天高溫時制防暑降溫藥水供應勞務工人。

十二、現場修建職工簡易浴室，搞好勞務工人個人衛生。

十三、工地建立衛生所，給勞務工人提供日常的醫療服務。

十四、按照有關規定，給勞務工人辦理有關保險手續。

十五、現場成立勞務工人管理小組，勞務工人進場實行憑卡制，上班 勞務工人配帶標準班組卡。

十六、設專職保潔員1名，負責隨時清掃保潔工作，施工中控制塵土

飛揚，避免環境污染，噪音大的施工機具盡量設置避音裝置。盡量避免夜間施工，如有施工需要，先申請夜間施工許可證。

十七、加隔離防護：辦公區、生活區、材料堆場、加工房分別設隔離 防護欄桿。

十八、現場設置文明施工教育專欄，搞好文明施工宣傳。

十九、設專用垃圾堆場，保證施工現場衛生

二十、樓層施工污水排放均采用有組織排水，所有周轉材料按規劃分 類進行堆放

二十一、搞好“落手清”做到工完、料凈、場清； 二

十二、做好工程文明建設，爭創“文明工地”。第八章 施工管理機構與組織

根據本工程質量要求，施工現場的特點以及公司長期形成的管理制度，在該工程施工過程中，公司將在人、財、物上合理組織，科學管理。第一節 工程管理機構

1、公司對本工程項目施行“項目法”施工，建立以公司經理總體控制工程施工，項目經理全權負責該工程的經營、技術、質量、進度和安全等管理工作，由公司總工程師及有關科室組成項目保證機構，直接對項目部進行對口管理，其項目部各職能機構見“項目部機構職能部門網絡圖”。

2、項目部勞務層公司擬定項目經理具體管理，采用操作能力強，技術高，精干的施工隊伍作為項目部的勞務層，項目部所有作業班組在持證上崗，優化組合的基礎上，實行整建制調動，以增強施工實力。第二節 項目班子組成及崗位責任

項目工作職務 姓 名 職 稱 工作職責及崗位責任

項目經理 經濟師 全面負責工程施工實施的計劃決策、組織指揮、協調等經營管理工作，承擔經營管理責任，終身負責工程質量管理。

技術負責人 高級工程 師 負責工程技術、質量管理工作，終身負責該項目的技術、質量管理 項目副經理 工程師 負責項目施工生產、安全管理工作，終身負責項目的施工質量 項目副經理 工程師 負責項目的材料、設備、設施及后勤、供應管理工作

項目施工總工長 工程師 專職專責負責項目的現場施工管理及施工技術質量、安全工作，對施工質量終中國建設秘書網（www.tmdps.cn）

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身負責

項目技術主管 工程師 專職專責負責該項目的圖紙會審、施工方案、施工技術，并負責施工技術、質檢等資料、檔案的管理工作。

項目質檢主管 工程師 專職專責負責質量檢查、驗收、簽證，對工程施工質量終身負責 項目安全主管 工程師 專職專責負責該項目的現場施工安全及文明生產的管理工作 項目財務主管 會計師 負責該工程的財務管理工作

項目材料主管 工程師 專職專責負責各種材料的采購、供應及材料保證管理工作。項目預算（計劃）主管 經濟師 負責該工程的預（決）算、及材料、資金計劃管理工作

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第四篇：XX住宅小區工程(施工組織設計)

1、編制依據

1.1 XXX 住宅小區施工合同見表1-1（表略）1.2 XXX 住宅小區施工圖紙見表1-2（表略）

1.3 XXX 住宅小區應用的主要規范、規程見表1-3（表略）1.4 XXX 住宅小區應用的主要圖集見表1-4（表略）

1.5 XXX 住宅小區應用的主要標準見表1-5（表略）1.6 XXX 住宅小區應用的主要法規見表1-6（表略）1.7 其他見表1-7（表略）

2、工程概況

2.1 工程主要概況: 2.1.1 工程介紹見表11-8（表略）2.1.2 建筑設計概況見表1-9（表略）2.1.3 結構設計概況(見表1-10)（表略）2.1.4 專業設計概況(見1-11)（表略）2.2 施工主要平面圖、剖面圖（圖略）2.3 現場概況 2.3.1 現場情況

施工現場地處二環以內，進場道路較窄，大宗設備進場較難，附近居民較多。現場已基本完成三通一平，施工用水、用電情況良好。

擬建建筑物西側離原有建筑只有5 m，東側離原有建筑物有20 m 凈距，基坑四周特別狹窄，無法形成通暢的能夠環行的道路。基本無加工場地。擬建建筑物1 號樓西側距架空電線較近。2.3.2 本工程施工難點

本工程場地狹小，考慮充分利用現場場地，現場不堆放過多材料。同時，1 號樓利用西側作為臨時周轉材料場；車庫結構施工階段，利用5 號、7 號樓樓座作為臨時堆放加工場地；車庫完成地下一層后，利用支撐加密的地下一層頂板作為5 號、7 號樓臨時堆放加工場地；6 號樓地下一層頂板為預應力頂板，6 號樓結構完成后方可覆土，且結構施工階段作為加工場地。因此，地下一層支撐預應力張拉前不能拆除。同時，該處支撐不同于其他樓板，豎向支撐加密至0.9m，頂板下木方加密至180～200 mm。

3、施工部署 3.1 施工組織

3.1.1 項目經理部組織機構圖見圖3-1（圖略）3.1.2 主要管理人員及崗位責任制 1 項目經理

(1)按授權范圍負責項目合同的全面履約；

(2)參與與建設單位的合同談判，并認真履行與建設單位簽訂的合同；(3)組織編寫工程總結，參與公司組織召開的項目制造成本的測算會議；(4)根據公司下達的制造成本，領導編制并保證項目制造成本計劃的實施；(5)指導商務經理做好建設單位合同與分承包方合同管理工作；(6)是項目安全生產的第一負責者，工程質量的第一責任人。2 執行經理

（1）是項目經理授權委托負責XXX 項目管理工作的組織與指揮者；

（2）編制工程總控進度計劃，對施工工期負直接領導責任，監督工程進度計劃的執行和完成情況，并負責審定、考核分包單位月、周計劃；（3）主持編制項目質量計劃和施工組織設計；

（4）領導組織實施《施工組織設計》、專項施工方案、質量階段預控計劃；（5）參與工程創優策劃，并領導實施；

（6）領導、落實施工過程質量控制，負責工程質量缺陷（隱患）的處理工作，參與工程質量事故的調查，并提出處理意見；

（7）負責協調各工程專業、各分包單位施工生產中工序交叉及相配合工作；

（8）負責領導施工現場的安全生產及文明施工工作，對項目安全工作負直接責任；（9）領導、組織工程各階段的驗收工作；

10）負責編制《項目質量計劃》，負責XXX 項目質量體系的運行工作。3 主任工程師

（1）主持編制項目《施工組織設計》、《工程創優策劃》及重要施工方案、技術措施，監督技術方案的執行情況；

（2）主持圖紙內部會審、施工組織設計交底及重點技術措施交底；（3）負責對分包單位施工方案的審核工作；

（4）負責施工技術保證資料的匯總及管理（按569 號文件和城建檔案管理規定）；（5）領導、執行項目新技術、新工藝、新材料推廣應用計劃，并及時總結改進；（6）負責材料進場的檢驗、復試工作及施工過程中的試驗工作；（7）負責計量器具的臺帳管理，進行標識、審核；

（8）編制材料需用計劃，主持工程材料選型的確認工作；（9）領導工程材料鑒定、測量復核及工程資料的管理工作；

（10）保持與建設單位、設計單位及監理之間密切聯系與協調工作，并取得對方的認可，確保設計工作能滿足連續施工的要求；

（11）領導貫徹國家質量驗收規范及相關工藝標準，保證項目工程質量滿足設計圖紙要求及國家驗收規范。4 生產經理

（1）負責施工現場的施工管理協調、工期、技術、安全、質量工作；

（2）執行技術方案，組織樣板施工，實施質量預控和過程監控管理，嚴格按照項目質量計劃和工程質量評定標準、國家規范進行監督、檢查；

（3）負責編制項目月、周計劃及統計工作，控制分包單位的施工進度安排；

（4）負責施工資料的填寫、收集。同時對分包商進行技術交底、安全交底，各項交底必須以書面形式進行，手續齊全；

（5）負責組織“三工序”、“三檢制”與“樣板制”的實施，組織分部分項工程的質量評定和驗收；組織進場的材料報驗工作；

（6）負責現場機械調配、驗收、維護、保養工作；

（7）負責組織大、中、小型施工機械設備驗收及進出場協調管理；（8）具體負責施工現場安全生產及文明施工管理；

（9）負責工程質量事故、安全事故的調查和分析，按照處理方案監督和指導責任單位進行相應的整改；

（10）審定、簽發混凝土申請單、分包材料進場計劃及工程施工試驗委托單；（11）負責現場施工變更的簽證工作；

（12）負責工程階段驗收、竣工驗收及工程的交付工作。5 商務經理

（1）負責項目經營目標與具體實施，分解年、季、月經營目標；

（2）認真研究、分解工程總承包合同中建設單位對產品的質量要求，組織項目人員對項目合同進行學習；

（3）領導項目各類經濟合同的起草、確定、評審；負責組織對分承包方合同簽訂前的評審工作，參與集團組織的相關合同評審工作；

（4）負責項目商務報價、進度款結算及工程結算工作，負責編制對建設單位的清款單、分包商的結算單；

（5）負責與分包洽談，為項目提供可靠的分承包方或制造商，負責對材料供應商的報價審核，做好工程預、決算及項目制造成本管理工作；

（6）負責組織編制和辦理工程款結算、經濟索賠等工作，做好工程預、決算及項目制造成本管理工作；

（7）負責項目商務合同管理，包括對分承包方、專業分公司以及其他零星聘用合同的管理工作；

（8）負責向建設單位、監理單位申報清款單及分包付款單工作；（9）負責項目質量成本的歸納、統計、分析，并報項目經理。6 工程部部長:XXX（1）負責責任區域內施工現場的施工管理協調、工期、技術、安全、質量工作；

（2）執行技術方案，組織樣板施工，實施質量預控和過程監控管理，嚴格按照項目質量計劃和工程質量評定標準、國家規范進行監督、檢查；

（3）負責編制項目月、周計劃及統計工作，控制分包單位的施工進度安排；

（4）負責對分包商進行技術交底、安全交底，各項交底必須以書面形式進行，手續齊全；（5）負責組織“三工序”、“三檢制”與“樣板制”的實施，組織分部分項工程的質量評定和驗收；組織進場的材料報驗工作；

（6）負責現場機械調配、驗收、保養工作；

（7）負責組織大、中、小型施工機械設備驗收及進出場協調管理；（8）具體負責施工現場安全生產及文明施工管理；

（9）負責工程質量事故、安全事故的調查和分析，按照處理方案監督和指導責任單位進行相應的整改；

（10）審定、簽發混凝土申請單、分包材料進場計劃及工程施工試驗委托單；（11）負責現場施工變更的簽證工作；

（12）參與工程階段驗收、竣工驗收及工程的交付工作。7 質量總監

（1）貫徹國家及地方的有關工程施工規范、工藝標準、質量標準；

（2）嚴格執行質量檢驗評定標準，行使質量否決權，確保項目總體質量目標和階段質量目標的實現；

（3）編制項目“過程檢驗計劃”，增加施工預控能力和過程中的檢查，使質量問題消除在萌芽之中；

（4）負責分解質量目標，制定質量創優實施計劃，并監督實施情況；

（5）監督“三工序”、“三檢制”與“樣板制”的落實，參與分部分項工程的質量評定和驗收；參與進場材料的質量評定和驗收；（6）負責不合格品控制及檢驗狀態管理；

（7）組織、召集各階段的質量驗收工作，并做好資料申報填寫工作；（8）參與質量事故的調查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達到要求；（9）負責工程質量資料的收集、整理和管理工作。8 機電組

（1）配合工程部部長負責項目安裝施工生產的全面指揮和協調工作；

（2）負責編制機電分部、分項施工方案和質量保證措施，編制有關安裝配合施工進度計劃，并負責實施；

（3）負責解決安裝方面的工程技術及質量問題，按照國家規范對安裝工程進行驗收及報驗，對安裝工程質量負責；

（4）負責對項目安裝工程質量事故進行調查、分析、監督、處理；（5）指導分承包方編制、整理工程資料，建立安裝工程質量臺帳；

（6）制定項目機電材料采購計劃，參與材料設備的訂貨審定，并協助商務部完成材料合同的簽定工作；

（7）負責安裝材料進場的驗證及組織檢驗、試驗工作；

（8.8）協助商務部進行現場施工變更的簽證、報價等工作。9 安全部

（1）執行集團公司要求的有關規章制度，結合工程特點制定安全活動計劃，做好安全宣傳工作；

（2）貫徹安全生產法規標準，組織實施檢查，督促各分包的月、周、日安全活動，并落實記錄與否；

（3）參與工程施工組織設計會審工作；

（4）負責現場安全保護、文明施工的預控管理；負責文明樣板工地的策劃、實施、管理工作。

（5）協助項目辦公室進行安全教育和特殊工種的培訓，檢查持證上崗，并辦理入場證件；（6）定期組織現場綜合考評工作，填報匯集上級發放各類表格，并負責對綜合考評結果的獎罰執行；

（7）做好安全生產方面的內業資料及本部門的各種臺帳；

（8）對安全隱患下達整改通知單，并參與整改內容的措施制定，同時進行復查；（9）負責現場臨水臨電、機械設備的日常檢查、維修、保養工作。10 財務部

（1）負責項目財務管理工作，建立健全財務管理制度，并組織實施；（2）負責項目各類收支的事前預測、事中控制、事后分析；（3）負責支票、現金借用以及報銷等財務工作的審核；（4）負責各分包款審核、確定工作；（5）負責項目會計核算記帳工作；

（6）負責編制各種財務報表、月資金使用情況分析報告；（7）負責會計檔案保管工作；

（8）負責處理建設單位、局集團公司相關部門的突發事件；（9）負責項目人員人事及財務部的工作。11 材料部

（1）負責項目材料的統一管理工作；

（2）依據材料需用計劃組織材料進場，確保施工生產順利進行；（3）監督各分包方進場材料的驗證、復試委托，并記錄存檔；

（4）負責業主提供材料的進場驗證(材料質量、數量驗證)辦理書面手續，負責提供產品與分承包方的交接工作，并辦理書面手續；

（5）負責進場材料庫存管理，制定物資管理辦法，做好各類材料的標識；（6）負責進場材料報驗資料的收集工作；（7）負責進場材料在使用過程中的監督工作。12 項目辦公室

（1）負責項目質量管理策劃、質量體系運作審核、質量體系建立與運行指導；（2）協助項目經理完善各項管理制度，協調各部門工作；（3）負責項目行政后勤工作；（4）負責項目消防保衛工作；

（5）負責CI 形象策劃方案在項目的落實與管理；（6）負責外來文函收發、交接及保管工作；

（7）負責項目經理部對外宣傳、外事接待及項目會務管理工作；（8）編制人員培訓計劃并組織實施，建立培訓與考核記錄。3.2 任務劃分

3.2.1 總包合同范圍:（1）+0.00 以下結構工程；

（2）基礎至地面的基槽回填土工程及頂板覆土工程；（3）+0.00 以上結構工程；

（4）間墻工程（如保溫墻、隔墻）；（5）百葉窗；

（6）防火卷閘及防盜卷閘；（7）戶內裝修工程（按圖紙要求）；

（8）公共區域粗裝修（包括地下室人防及各種機房）；（9）金屬工程，如欄桿、爬梯、扶手等；（10）外墻裝飾；

（11）地下防水及防雷接地工程；（12）室內防水工程；（13）屋面工程；

（14）水、暖干支管供應及安裝（含水表、閥門）；

（15）各種水泵供應及安裝、水箱及附屬設備供應及安裝；

（16）新風、排風機組供應及安裝、通風管道系統供應及安裝（含風口和風閥等）；

（17）強電專業完成配管、埋盒穿線、由低壓配電柜至用戶末端電纜、電線、線槽、母線、配電箱柜等（不含公寓室內、公共區域（包括地下室部分）凡涉及精裝修工程房間開關插座面板）；

（18）弱電專業完成配管、線槽、埋盒穿帶絲。3.2.2 總包組織內分包施工項目:（1）+0.00 以下結構工程；

（2）基礎至地面的基槽回填土工程及頂板覆土工程；（3）+0.00 以上結構工程；

（4）間墻工程（如保溫墻、隔墻）；（5）百葉窗；

（6）戶內裝修工程（按圖紙要求）；

（7）公共區域粗裝修（包括地下室人防及各種機房）；（8）金屬工程，如欄桿、爬梯、扶手等；（9）屋面工程；

（10）水、暖干支管供應及安裝（含水表、閥門）；

（11）各種水泵供應及安裝、水箱及附屬設備供應及安裝；

（12）新風、排風機組供應及安裝、通風管道系統供應及安裝（含風口和風閥等）；

（13）強電專業完成配管、埋盒穿線、由低壓配電柜至用戶末端電纜、電線、線槽、母線、配電箱柜等（不含公寓室內、公共區域（包括地下室部分）凡涉及精裝修工程房間開關插座面板）；

（14）弱電專業完成配管、線槽、埋盒穿帶絲。3.2.3 總包組織外分包施工項目:（1）地下防水及防雷接地工程；（2）防火卷閘及防盜卷閘；（3）外墻裝飾；（4）室內防水工程。

3.2.4 設備配件，加工品采購加工情況見表3-1（表略）3.2.5 總包與分包的關系

(1)與主要結構分包采用勞務分包的方式組織施工。(2）與各專業分包采用單項承包的方式。3.3 施工部署總原則

本工程工程體量大、質量要求高，工期非常緊張且場地狹小。為了保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保證按期完成施工任務，應該綜合考慮各方面的影響因素，充分醞釀任務、資源、時間、空間的總體布局。3.3.1 總施工順序上的部署原則: 按照先6 號樓地下車庫，后5 號、6 號、7 號樓地上結構；先主體，后裝修；先土建，后專業的總施工順序原則進行部署。3.3.2 CI 形象的部署原則: 由于我公司第一次進入國家體育總局，面臨申奧的成功，我公司必須在現場管理上達到中建系統的樣板工地，現場管理必須完全符合CI 手冊的要求。同時，在計算機的管理上，項目必須達到系統聯網、資源共享。3.3.3 在時間上的部署原則: 根據總控進度計劃的安排，進入現場立塔交接、土方應當在45d 內完成；基礎結構施工在開工后140d（10.20 日以前）內完成；開工后290d 實現結構封頂。基坑和基礎施工均趕在雨期，結構施工趕上冬期，冬雨期措施投入和施工難度較大，應制定出詳細的技術措施。裝修施工安排在2002 年3 月1 日后開始，裝修時間有7 個月。地下室和2～4 層結構驗收結束后可提前插入部分初裝修。

3.3.4 在空間上的部署原則—立體交叉施工的考慮: 為了貫徹空間占滿，時間連續，均衡協調有節奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總控計劃完成，需要采用主體和二次結構、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。為了使上部結構正在施工而工程下部的二次結構、安裝、裝修插入施工，整個小區安排六次驗收。

3.3.5 結構驗收計劃表見表3-2（表略）3.3.6 機械設備部署原則

根據施工工程量和現場實際條件投入機械設備，塔吊負責鋼筋、模板的吊運，混凝土用地泵配合布料桿運輸，裝修采用龍門架。垂直運輸設備為4 臺塔吊 + 5臺地泵（配布料桿）+ 4臺外用電梯。其中60 m臂的H3/36B 塔吊負責6 號、7號樓結構施工，層數較少，占用時間較短；50 m臂的FO/23B塔吊負責6號、7號樓結構施工，70m臂的256HC 塔吊負責5號、6號樓結構施工。前期清理基坑余土時即投入使用，結構完成后既報停，6號樓車庫回填土完成后即可拆除。

3.3.7 場地的部署原則

進行結構施工時，現場首先分兩個施工隊分別進行1號樓和6號樓車庫的地下施工。考慮無加工場地，車庫施工階段將5號、7號樓樓座作為臨時鋼筋成型場，部分鋼筋、模板進場后直接放入基坑內加工；待車庫完成-2.2 m以下結構施工后，將臨時鋼筋成型場移到車庫頂板（車庫頂板下支撐做加強處理，同時滿足設計堆載要求），開始將6號樓車庫施工人員、材料流入到5號、6號、7號樓組織單體施工。3.4 施工進度計劃

本工程結構施工定于2001年5月17日開始，2002年4月30日結構封頂。各道工序在安排上要緊密結合，嚴格按施工進度計劃和施工流水節拍進行，實現等節拍的均衡流水。按照工期要求配置相應的勞動力、材料、設備。3.4.1 結構施工期間工序穿插: 結構施工期間，除完成地上主體結構施工以外，同時進行地下室外防水、部分室外回填、地下室的甩項結構的施工。同時，結構施工進入后期，還將插入砌筑等初裝修的工作。

結構及裝修施工時各階段必須遵循先地下、后地上；先結構、后圍護；先主體、后裝修；先土建、后專業的施工規律。具體施工順序如圖3-3 所示（圖略）3.4.2 主要施工工期目標: 整個工程總工期為:2001 年5 月17 日至2002 年11 月8 日，共計548 個日歷天。1 號樓單體結構: 2001.5.17 ～ 2001.10.28 6 號樓±0.00 以下結構: 2001.5.17 ～ 2001.10.10 6 號樓±0.00 以上結構: 2001.9.20 ～ 2002.3.28 5 號樓單體結構: 2001.8.26 ～ 2002.3.25 7 號樓單體結構: 2001.8.20 ～ 2002.3.30 1 號樓裝修: 2001.9.12 ～ 2002.7.25 初裝階段: 2002.3.15 ～ 2002.11.8 系統調試: 2002.5 ～ 2002.11 竣工清理及驗收: 2002.10.10 ～ 2002.11.8 3.5 組織協調

項目經理部按照集團頒布的《項目管理手冊》、《質量保證手冊》、《項目技術管理手冊》、《項目質量管理手冊》、《項目安全管理手冊》、《項目成本管理手冊》、《CI 工作手冊》等執行。

根據管理體系圖，項目經理部建立崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其職。

工程施工過程是通過業主、設計、監理、總包、分包、供應商等多家單位合作完成的，如何協調組織各方的工作和管理，是能否實現工期、質量、安全、成本、文明施工的關鍵。因此，為了保證這些目標的實現，特制定以下制度，確保將各方的工作組織協調好。3.5.1 制定圖紙會審、圖紙交底制度: 在正式施工之前，由項目經理部主任工程師組織技術部、工程部和機電部的人員仔細核對圖紙，并進行內部會審，形成會審紀要。然后參加由業主組織的圖紙會審、圖紙交底會，解決各方發現的圖紙問題，確保工程順利開始。

由總包方及時組織分包商進行二次圖紙交底。3.5.2 建立周例會制度: 在每周的固定時間召開由監理主持，業主、設計、總包、業主指定分包參與的周例會，會上商討一周的工程施工和配合情況，解決問題。由于設計參加，可以將一周內的問題在召開周例會時，統一辦理洽商。

若遇到急需解決的事情，可以立即找業主、設計、監理商討解決。3.5.3 制定專題討論會議制度: 遇到較大問題時，業主、設計、監理、總包、有關分包方應聚到一起，商討解決。此專題討論會不定時召開。3.5.4 制定考察制度: 根據ISO9002 體系管理要求，項目的分包、分供方要組織三家以上參與競爭。因此，制定考察制度，集團或項目經理部組織對主要分包、分供方進行考察，經過綜合評比，最終選定合格、滿意的分包、分供方。同時報請業主、監理審批認可。3.6 主要項目工程量

項目主要工程量見表3-3（表略）3.7 主要勞動力計劃

勞動力實行專業化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業班組，使各專業班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率，以確保工程施工質量和施工進度。

根據流水段的劃分、施工工期的要求，以及模板、架料的投入綜合分析，施工高峰時勞動力安排如下表3-4 和圖3-2勞動力總控計劃 表1-4（表略）圖3-2 勞動力用量圖（圖略）

3.8 主要材料計劃見表3-5（表略）3.9 主要設備計劃

根據現場實際情況和施工需要，結構施工階段設置2 臺F0/23B 塔吊、1 臺H3/36B塔吊、1 臺256HC-70M 塔吊滿足建筑物施工材料及模板的垂直和水平運輸需要，保證施工的順利進行。

裝修階段設置5 臺龍門提升架；現場設置3 臺砂漿攪拌機負責攪拌砂漿。施工機械設備投入見表3-6（表略）

4、施工準備 4.1 技術準備 4.1.1 圖紙準備

建設單位提供圖紙后，及時進行審圖，按照圖紙要求及國家規范組織各種圖集、規范及其他技術資料，審出的問題匯總后交由建設單位，建設單位組織進行設計交底。

問題得到解決后，馬上組織鋼筋、模板放樣技術人員進行放樣工作。4.1.2 器具準備見表4-1（表略）4.1.3 技術工作計劃: 根據工程進度和季節，針對不同分項工程和工程進度情況，制定專業分項施工技術方案，各結構、裝修、機電方案編制見表4-2，樣板間計劃見表4-3。（表略）4.1.4 三新的應用與推廣見表4-4（表略）4.1.5 高程引測與定位: 工程開工前，勘察院已經將建筑物的軸線樁引入施工現場，并且將城市水準點引入現場，標注在現場西北角和東北角，代號分別為BM1 和BM2，以此水準點控制工程的標高。BM1 和BM2 的絕對標高分別為:47.334 m 和47.714 m。在土方開挖前，項目經理部委托中建一局四公司測量公司將軸線樁引到現場四周固定的建筑物墻面上，作為施工軸線的投測點。4.2 生產設備 4.2.1 生產準備

(1)進行臨建、臨水、臨電的建設；

(2)組織生產要素進場，包括分包隊伍、生產設備、材料等；(3）辦理各種開工手續。4.2.2 臨水、臨電: 根據業主提供的施工現場水源情況及臨時用水要求，依據有關的施工規范，編制臨時用水設計方案，其中包括臨時消火栓給水系統、施工生產給水系統及現場臨時排水系統。1 臨時用水計算（1）流量選擇: 根據施工現場用水量，需要選擇2l/s；根據消防要求，消防流量取10l/s。（2）水泵選型: 一臺80 DL50-20×5 型立式給水泵。Q = 13.9 L/S，H = 100 m。配套電機功率為30 kW/h，做為消防供水泵。

消防箱設置在相應層的戶內，箱內配置DN50 mm 水龍帶25 m 長，消防栓DN65 mm，消防水槍噴嘴DN16 mm，木質消防箱尺寸為800mm×650mm×200 mm，外刷紅色油漆。號樓設外消防立管，水池設于7 號樓東側，同時分別在三、五、七層設消防節門消火栓系統。

根據防火規范，本工程屬于多層二類建筑物，耐火等級為一級，共設置4 個室外地下式消火栓。消火栓規格為SX100-1.6 型。室外消火栓給水管道沿圍墻埋設，采用焊接鋼管。2 給水系統

在施工現場各用水點預留施工生產用水取水點。根據工程量及施工工期，現場用水量按消防用水量進行考慮，干管采用Φ100 水管，支管采用Φ50 mm 水管。?水管均采用上水鑄鐵管，地埋深度0.6 m。3 排水系統: 根據有關衛生設施的設置要求和規定，設計相應的排水管道，在大門處設排水溝，上蓋篦子，并在地泵附近設一個清洗混凝土罐車的沉淀池。施工現場污水經沉淀后排至市政正式污水井內。臨時用水系統的維護與管理

（1）施工時應注意保證消防管路暢通，消火栓箱內設施完備且箱前道路暢通，無阻塞或堆放雜物。

（2）應加強現場廁所的衛生管理，及時沖洗、清掃，保持整潔、無臭味散發。

（3）施工用水豎管及消防豎管在上層樓板澆筑前，應及時接高，并按每施工兩層時按高兩層進行。

（4）現場平面應及時清掃，保證干凈整潔、無積水。

（5）地下室用水應嚴格管理制度，有滲漏水時應及時排水。5 臨時用電方案

根據現場施工設備用電量的計算，共需用電量為495 kVA。(見表-5)本工地采用TN—S 三相五線接零保護系統以及三級配電兩級漏電保護，以及一箱一漏電的配電模式。所有用電動設備、配電箱、燈具的外殼（罩）均必須按要求接保護地線。保護地線均必須采用2.5 mm2 以上的多股銅芯軟線。配電箱的保護地線設在明處。

一般配電箱、開關箱均必須設置保護地線（PE）和工作零線（N）兩個子板。相線不得采用接線端子或接線柱進行連接。

現場塔吊為實行五線制的設備，其電源均以一級配電柜直接引出，并設專用箱。現場消防水泵的電源線必須接在現場總配電柜總開關的電源上。

現場臨電線路均不得拖地明敷設及沿金屬敷設，不得亂拉塑料線。電纜架空敷設和沿墻敷設時均必須采用絕緣物進行固定。

現場設備的兩級漏電保護一般設在二級箱和三級箱處。三級箱的漏電動作電流選為30 mA，二級箱選在50 mA～75 mA。臨時設備用電統計表 表4-5（表略）

計算如下: P = 1.08×(0.7×454 + 0.6×196 + 0.8×10 + 1.0×15)= 495 kVA 距業主提供的500 kVA 的變壓器足夠提供現場電源。4.2.3 臨時道路及圍墻: 根據北京市環保要求，施工現場圍墻內地面全部采用硬地面（基底土夯實，上墊焦渣，面層為100mm 厚C15 混凝土）并設排水溝。從現場情況來看，場地布置階段環行道路。道路布置見總平面布置圖。(1)CI 方案: CI 戰略實施的宗旨:展示人文卓越的企業形象，塑造崇高誠信的企業精神，服務于項目建設實踐。(2)CI 內容: 1)現場圍墻采用黏土磚砌筑進行圍護，圍墻外抹灰，表面刷藍白相間的涂料。

2)現場圍墻上方設置固定支架，根據國家、社會重要時事，經常性張掛公益性標語，顯示業主與我項目部關心公益之良好形象。

3)施工出地面后，結構主體施工層統一用綠色密目網全封閉圍擋，其中在施層用隔音幕布圍擋。

4)保證現場臨建的標準、統一:對現場現有房屋按公司統一標準進行粉刷整修；辦公室、會議室配置，按公司CI 要求統一配置；辦公用房等按統一相應規定裝修、配置。

5)保證員工著裝的統一:公司員工按公司統一配發的工作服、安全帽整齊著裝；各分包按本隊伍要求統一著裝。項目現場全體人員，由項目統一配發胸牌，按標準佩帶。保證現場人員生活、工作行為的文明，執行公司CI 行為分冊的有關要求。

6)保證現場各辦公室、會議室門牌、各類指示性、警示性標牌的統一。7)現場正對大門，并排放置放大的業主要求與公司質量方針標牌。

8)保證行政辦公用品及對外交流手段的統一:統一使用公司統一印制訂做訂購的信紙、信封、便箋、請柬、傳真紙及其模板、禮儀用品、會議桌、復印機、傳真機。9)保證現場各類施工機械、設施的規范統一。4.2.4 生產、生活、臨時設施(1)臨時辦公室采用3.6m×4.9 m 預制混凝土盒子房，現場安裝，分上下兩層，共計19 間，層高為2.9 m。其中為業主和監理提供5 間。

(2)西側食堂兩間，休息室兩間為紅磚砌筑，屋頂為Ф48 鋼管支架，石棉瓦蓋頂。東側公用廁所采用紅磚砌筑，內側墻面鑲貼200mm×300mm 白色普通瓷磚900mm 高，地面鋪設200mm×200mm 紅色地磚。(3)臨建裝修做法

屋面:100mm 厚水泥聚苯板保溫；

20mm 厚找平層； 層SBS 卷材防水層。

樓面:50mm 厚混凝土地面、采用普通塑料地板。墻頂:耐水膩子2 遍、白色涂料1 遍。門窗:普通塑鋼窗。

外墻:60mm 厚聚苯板外保溫、外墻涂料。食堂及衛生間:墻面貼白色瓷磚面層； 辦公區西側食堂、休息室:PVC 吊頂。4.2.5 對業主的要求:(1)各專業分包確定后及時通知我方，與我方提供方便。(2）望建設單位幫助我方積極協調與居民間的關系。

5、主要施工方法及技術措施 5.1 流水段的劃分

根據本工程結構特點、平面尺寸及工程量，結合具體施工人數和機具的配制，結構施工時，除6號樓車庫分9個流水段組織施工外，其他樓單體每層均按單元組織流水作業。結構與裝修交叉作業時，我方將對整個單體豎向分兩段作業，結構施工至6層時，開始組織地下室的初裝工作。

5.1.1 結構施工順序及流水段劃分: 流水段劃分情況為:本工程墻及板按單元組織流水作業，其中水平方向模板配置三層數量周轉使用（在模板周轉不開時，可及時增加頂板模板數量），豎向模板按戶型的不同形狀配一套進行周轉。電梯井筒模配置1 套，自流水，只做垂直周轉使用。圖5-1～圖5-3為1號、5號、6號樓的施工流水段圖。

5.1.2 裝修施工順序及流水段劃分: 裝修階段以單元為單位，自上而下組織施工。各工序必須注意銜接，不能影響其他 工序的正常工作。

圖5-1 1號樓施工流水段劃分圖（圖略）5.2 大型機械的選擇

根據現場實際情況和施工需要，結構施工階段設置2臺F0/23B 塔吊，1臺H3/36B塔吊、1 臺256HC-70 m 塔吊滿足建筑物施工材料及模板的垂直和水平運輸要求，保證施工的順利進行。混凝土澆筑采用四臺柴油拖式地泵進行輸送。裝修階段設置5 臺龍門提升架；現場設置3 臺砂漿攪拌機負責攪拌砂漿。5.3 主要分部、分項工程施工順序 5.3.1 地下結構施工順序

管井降水→土方開挖、基坑支護→驗槽→墊層澆筑→磚胎模砌筑→底板防水卷材施工→防水保護層澆筑→底板鋼筋綁扎→底板混凝土澆筑→底板混凝土養護→排架搭設→測量放線→地下二層墻、柱鋼筋綁扎→地下二層墻、柱支模→地下二層墻、柱混凝土澆筑→墻、柱混凝土養護→地下二層頂板、梁支模→地下二層頂板、梁鋼筋→地下二層頂板、梁混凝土澆筑→梁、板混凝土養護→測量放線→地下一層墻、柱鋼筋綁扎→地下一層墻、柱支模→地下一層墻、柱混凝土澆筑→墻、柱混凝土養護→地下一層頂板、梁支模→地下一層頂板、梁鋼筋（預應力鋼筋綁扎）→地下一層頂板、梁混凝土澆筑→梁、板混凝土養護→地下室外墻防水→外墻防水保護層→土方回填→配合預應力張拉。5.3.2 主體結構施工順序

樓層放線→排架搭設→墻、柱鋼筋綁扎→墻、柱支模→墻、柱混凝土→墻、柱混凝土養護→梁、板模板支設→梁、板鋼筋綁扎→梁、板混凝土澆筑→梁、板混凝土養護。5.4 測量工程

5.4.1 先根據測繪院給出的基準樁位進行現場控制樁的引測和定位放線。

5.4.2 地下結構施工階段用經緯儀進行軸線投測，用水準儀和塔尺配合將標高傳遞到基坑內。

5.4.3 地上結構施工階段:施工到首層時，應將控制軸線和高程控制點引測到首層樓板上和首層墻體上。軸線向上引測采用激光準直儀，頂板施工時預留好200mm×200mm 的通視洞口。采用水準儀向上進行標高傳遞。

5.4.4 測量放線嚴格按照《工程測量規范》的要求進行，嚴格控制誤差。5.5 鋼筋工程 5.5.1 鋼筋概述

(1）本工程底板鋼筋均為雙層雙向，基礎梁最大鋼筋規格為Ф25。剪力墻鋼筋為雙排雙向，兩層鋼筋之間設置ф6 拉筋，最大鋼筋規格為Ф20。暗柱和連梁主筋最大鋼筋規格為Ф25。地下車庫框架梁最大鋼筋為Ф25。

(2）對于6 號樓底板及梁鋼筋大于Ф20 的采用氣壓焊連接工藝，地下室豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接。本工程所用鋼筋全部在現場集中加工。5.5.2 鋼筋的檢

鋼筋進場時，現場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，要有相應資料，并在規定時間內將有關資料歸檔。鋼筋進現場后，現場試驗室應根據規范要求，立即做鋼筋復試工作。鋼筋復試通過后，方能批準使用。5.5.3 鋼筋的加工

現場設置一臺鋼筋調直機、一臺鋼筋切斷機、二臺鋼筋彎曲機做鋼筋的加工工作。鋼筋配筋工作由負責土建施工的分包專職配筋人員嚴格按照《鋼筋混凝土結構施工及驗收規范》（GB50204-92）和設計要求執行。結構中所有大于200mm 的洞口，在配筋時應按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現以后現場割筋留洞的現象出現。

項目根據工程施工進度和現場儲料能力，編制鋼筋供應和加工計劃，要求各方應嚴格按照計劃執行，以確保工程施工進度。

現場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。具體詳見鋼筋施工方案。5.5.4 鋼筋的堆放

鋼筋要堆放在現場指定的場地內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統一一致。鋼筋要分類進行堆放，如:直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，以防止鋼筋浸在水中生銹或油污污染。生銹的鋼筋一定要除銹后由現場鋼筋責任工程師批準后再使用。5.5.5 受力鋼筋的接頭位置控制

1）縱向受力鋼筋的接頭位置應設置在受力較小處；

2）各層樓板的下部鋼筋應在支座內搭接，上部鋼筋應在跨中1/3 凈跨范圍內搭接，搭接長度應符合設計規范和圖紙要求；

3）墻體及暗柱內的鋼筋接頭位置應相互錯開，在規定的搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋接頭數量比例不得超過如下規定:綁扎骨架和綁扎網受拉區為25%，受壓區為50%。5.5.6 鋼筋的定位和間距控制: 墻體、柱子在底板中插筋的定位措施:(1）墻、柱插筋與底板筋交接處要設Φ12 定位筋，并與底板筋點焊牢固，防止根部位移。墻、柱插筋與底板上鐵網片之間設Φ12 的拉結筋，以確保插筋不位移。

(2）按照墻身線，將墻的暗柱及墻水平筋按照保護層的要求與底板上層鋼筋焊接牢固定位，然后綁扎插筋。

(3）墻、柱的鋼筋采用定距梯，保證墻、柱主筋間距位置的準確。墻、柱鋼筋保護層采用塑料墊塊；

(4）鋼筋綁扎時，應上下層鋼筋網片對齊，以利于混凝土的澆筑。底板鋼筋網片的交叉點應每點綁扎，且鋼絲扣成八字形，綁扣應正反對應，以增加鋼筋綁扎的牢固性。5.5.7 梁、板鋼筋的定位措施:(1）梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以同直徑（雙層鋼筋直徑不同時，以較大鋼筋為準）的短鋼筋，以保證其設計間距。

(2）梁箍筋的彎鉤疊合處，應交錯布置在受力鋼筋方向上。

(3）為確保底板上下層鋼筋之間距離，在上下層鋼筋之間梅花型布置馬凳鐵（Ф16 鋼筋制成）固定，間距1500 mm。在澆筑混凝土時，在底板上層鋼筋上鋪設跳板，以保證施工荷載通過跳板作用在鋼筋網上，禁止直接作用在鋼筋上。5.5.8 施工縫的鋼筋處理

施工縫處應將鋼筋預埋甩出，甩出的鋼筋最小長度不應小于一個搭接長度。同時保證接頭位置錯開應大于50%，并應符合構造要求。5.5.9 鋼筋的保護層控制

墻體、柱、梁側面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結構放在外側的水平鋼筋上，梁、柱結構放在箍筋上。基礎底板墊塊間距控制在600mm×600 mm，呈梅花形布置。結構各部位鋼筋保護層的厚度和使用墊塊形式見表5-1。（表略）5.5.10 鋼筋清理: 鋼筋堆放時，會不可避免的淋到雨水。因此，在鋼筋使用前，應檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋要做除銹處理，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。

澆筑混凝土時，豎向鋼筋會受到混凝土漿體的污染。因此，在混凝土澆筑完畢后，應使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。5.5.11 鋼筋驗收標準:(1）鋼筋原材要求:（1）進場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》的規定；進場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規定。

（2）進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20 cm，以防鋼筋銹蝕和污染。(2)_配料加工方面: 配料時，在滿足設計及相關規范、本方案的前提下，要有利于保證加工安裝質量，要考慮附加筋。配料相關參數選擇必須符合相關規范的規定。(3)鋼筋綁扎安裝質量標準

（1）鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》、《鋼筋焊接及驗收規程》的要求。

（2）保證項目和基本項目

鋼筋品種、質量、機械性能必須符合設計、施工規范、有關標準規定；鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計及施工規范規定；氣壓焊機械性能、接頭位置的留設必須符合焊接及驗收專門規定。5.6 模板工程 5.6.1 概述

考慮結構形式及施工縫的留設，各樓分別配模如下: 地上部分:1 號樓分別配置1 套D 戶型、3 套C 戶型的大模板；5 號樓配置2 套A 戶型的大模板；6 號樓配置1 套A 戶型的大模板；7 號樓配置2 套F 戶型的大模板。

地下部分:1 號樓采用木模，分別配置同樣施工段的木模；5 號、7 號樓設備層采用大鋼模施工；6 號樓車庫按九個流水段，分別考慮按6 號樓主體范圍內和車庫范圍內兩個部分配模，車庫配置一個流水段的木模板分別流水，主體范圍內同樣配模流水。5.6.2 模板設計:(1)底板模板:底板周邊模板采用磚胎模。

(2)地下結構的頂板模板采用12 mm 厚竹膠板和50mm×100mm 木方拼裝成的木模。木模接縫采用硬拼。

(3)地下豎向模板考慮結構變化較多，采用鋼模成本較高，決定采用12 mm 厚竹膠板現場硬拼拼裝。

(4)地上部分為全現澆剪力墻結構，內外墻模板全部采用大鋼模，樓板模板采用由12mm厚釉面竹膠板和50mm×100mm 木方拼裝成的木模。

(5)樓板模板支撐采用碗扣架，間距控制在0.9～1.2m以內。

(6)電梯井模板地下采用木模板全部在現場加工，地上采用伸縮定型筒模。

(7)門窗采用現場木模加工，為保證四角方正，采用角鋼夾具（L75×50×6）包角。5.6.3 模板施工:(1)模板拼縫及模板下口處采用海綿條進行塞縫，保證不漏漿。

(2)夏季模板采用乳化油性脫模劑。脫模劑使用前必須經項目技術負責人認可。(3）墻體中門窗洞口的留設應方正，無扭曲變形，采用角鋼夾具的做法形成門窗洞口模板（L75×50×6）。為保證窗下墻的混凝土質量，在一側的模板上預留振搗洞，在木模底邊木板上鉆透氣孔，便于排出振搗時產生的氣泡。

(4)為防止門洞頂部過梁產生下垂和兩側移位、脹模現象，應根據門洞尺寸，在門洞四角加設足夠的支撐。

(5)樓梯踏步模板采用木模板，現場加工。5.6.4 模板拆除: 嚴格控制拆模時間，常溫下墻體模板要求拆除時強度不小于1.2 MPa，即混凝土澆筑完畢12h 左右。頂板模板拆除必須待同條件養護混凝土試塊達到設計強度的75%～100%（根據結構跨度確定，并經技術負責人同意后方可拆除）。

模板的拆除應符合下列規定:(1)側模:在混凝土的強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除，拆模時混凝土強度應不小于1.2 MPa。

(2)底模:應在混凝土強度達到下列要求后，才能開始拆模見表5-2（表略）5.6.5 模板質量驗收標準:(1)材料質量標準:（1）鋼材技術性能必須符合《碳素結構鋼》的要求。

（2）竹膠板、木膠板技術性能必須符合《混凝土模板用膠合板》的要求。(2)模板安裝質量標準: 必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》及相關規范要求。5.7 混凝土工程

本工程結構混凝土均采用預拌混凝土。混凝土合格分供商將邀請業主、監理聯合考察。5.7.1 混凝土原材料的基本要求

(1)優先選用P.O32.5 以上的普通硅酸鹽水泥和早強型硅酸鹽水泥。

(2)細骨料宜選用質地堅硬、級配良好的粗砂，其含泥量不應超過2%，應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》的規定。粗骨料選擇0.5～2.5 的級配機碎石，應符合《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》的規定。混凝土均由預拌混凝土攪拌站供應，混凝土原材料計量要準確，重量的允許偏差不應超過下列限值:水泥和摻合料為±1%，粗骨料為±2%，水及外加劑為±1%，我公司中心試驗室重點對混凝土的質量進行監控，以確保工程質量。

5.7.2 混凝土的運輸: 場外混凝土采用專用混凝土罐車運送，混凝土澆筑必須連續進行，澆筑時根據路途情況安排車輛。

現場水平、垂直供料采用混凝土泵輸送混凝土，作業面采用布料桿輸送混凝土。布管時，將彎折處設于距地泵較近處，保持泵管的直線行進。5.7.3 施工縫控制:(1)墻:6 號樓地下室墻體水平施工縫留在底板以上950mm 處，豎向施工縫留于底板后澆帶相應位置處。1號、5號、7號樓施工縫分別留于底板以上500 mm 處，其他各層水平施工縫留置在樓板的下底面處和上表面處，豎向施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內，或留置在縱橫墻的交接處。

(2)板:施工縫留置在跨度中間1/3 范圍內。

(3)施工縫處澆筑混凝土的要求:已澆混凝土的強度必須達到1.2N/mm2，并且必須將浮漿和松散的混凝土剔掉，露出石子。5.7.4 底板混凝土的澆筑: 該工程住宅樓部分基礎為筏板基礎，6號樓車庫底板厚度為550mm，混凝土一次澆筑最大量約為900 m3。現場設置有4 臺混凝土地泵（一臺備用），每小時混凝土需求量為70 m3以上，選用HBT60 型混凝土地泵（46 m3/h）來保證現場混凝土的泵送量，混凝土運送選用6 m3的罐車。混凝土澆筑期間，為了防止意外停電，現場備100kW 發電機一臺。

其他樓底板混凝土澆筑同樣如此安排。5.7.5 墻板混凝土的澆筑: 在澆筑前要做好充分的準備工作，制定施工方案，機具準備，保證水電的供應，要掌握天氣季節的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。

澆筑時應注意的要點:(1）在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性，混凝土拌和物運到澆筑地點后，應立即澆筑入模。

(2）澆筑過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。

(3）混凝土澆筑溫度不宜超過35℃，澆筑間隙不得超過2h，對于接縫處應仔細振搗，以求密實。待1～2h 后再進行抹壓收光，以防裂縫出現。在基礎底板混凝土初凝前對混凝土再進行第二次振搗，其目的是使混凝土內部結構更加密實，大大減少混凝土表面的裂縫產生，同時可提高混凝土的強度。

(4）為盡可能防止擾民和保證混凝土的運輸條件，澆筑時間應盡可能安排在星期六和星期天進行。振搗棒采用低噪音振搗棒，盡可能減少噪音污染。5.7.6 混凝土的養護

(1)混凝土終凝后，立即進行養護。普通混凝土養護不得少于7d，抗滲混凝土養護時間不得少于14d，同時要加以覆蓋。

(2)水平構件混凝土養護必須設專人不間斷地進行灑水養護，保證構件濕潤，(3)豎向構件混凝土待模板拆除后及時涂刷指定的養護劑進行養護。涂刷時表面必須均勻。5.8 回填土工程

本工程基坑結構四周500～800mm范圍內的回填土采用2:8灰土，6號樓底板采用天然級配砂石回填。回填土工程的施工重點在于控制好含水率，使回填土的含水率在最優含水率左右，嚴格按工藝規程和規范要求進行分層夯實，并按層做好回填土干土質量密度的檢測試驗，不合格處應立即查明原因進行處理，然后再進行下一步施工。

6號樓車庫回填土回填時分別按東北、西南兩個回填點進行回填，每個回填點從兩個方向分別展開，以保證地下一層頂板均勻覆土。5.9 外架工程

結構施工時，外架采用Ф48×3.5鋼管扣件搭設雙排腳手架，用密目安全網防護；地下一層模板不拆除，待預應力完成后再拆除；裝修采用活動式腳手架。三層以下搭設時采用挑架，待回填土完成后，落地改為雙排腳手架。陽臺處外架為局部挑架。5.10 杉篙搭設

因1 號樓西側距架空電線較近，需在1 號樓西側做杉篙以保護架空電線。5.10.1 杉篙防護基礎平整夯實，并有排水措施，以保證地基有足夠的承載能力。5.10.2 杉篙架子搭設前，放好軸線，材料分碼整齊。5.10.3 杉篙進場前無腐枯、折裂、枯竭。

5.10.4 杉篙腳手架的桿件綁扎使用8 號鋼絲，立桿間距、橫桿間距不得大于1.8 m。5.10.5 腳手架必須保證結構不變形，邊線與高壓線必須保證不小于0.75 m 的距離。5.10.6 大風天氣必須觀察杉篙是否位移、是否綁扎牢固。5.11 預應力工程

5.11.1 嚴格審閱施工圖紙，對結構關鍵部位進行驗算，在預應力筋和非預應力筋鋪放較密處要畫大樣圖，發現問題及時與業主和設計協商解決。

5.11.2 質保體系:要求專業施工方必須進行自檢、互檢、交接檢，并經總包方檢查認可。5.11.3 施工前要對千斤頂進行標定，每套千斤頂和油泵必須配套使用。施工中發現問題要及時對千斤頂重新進行標定。在施工現場，設專人對張拉設備進行維護。

5.11.4 張拉設備操作人員上崗前，要重新練習操作要領，牢記各張拉力值。施工中必須嚴格遵守操作規程，服從工程師的指揮。

5.11.5 進場的無粘結預應力筋、錨具必須有質保書，且應按照無粘結預應力設計施工規程的要求進行復驗。當發現無粘結筋的外皮有部分損壞時，要用塑料膠布修補，不得使預應力筋外露。預應力筋不得有死彎。

5.11.6 各工種施工中嚴禁電焊、氣焊等損傷、損壞預應力筋及預應力筋的位置，除結構圖標明外的預留洞口、埋件應保證預應力筋受力不受影響。

5.11.7 預應力混凝土應澆筑密實，端頭承壓板處尤其應仔細振搗。

5.11.8 預應力筋穿束、固定完成后，各工種施工中不得挪動、改變預應力筋曲線形狀和位置，不得損傷無粘結預應力筋的外皮。

5.11.9 鋪設的管線不能抬高或壓低預應力筋。5.12 防水工程

5.12.1 本工程1號樓地下采用氯化聚乙烯—橡膠共混卷材防水；5號、6號、7號樓地下采用氯化聚乙烯LYX-603卷材防水，卷材施工采用冷做法施工。

5.12.2 地下室防水工程必須由防水專業隊施工，其技術負責人及班組長必須持有市建委頒發的防水施工人員上崗證書。

5.12.3 施工前應熟悉圖紙，了解地下室工程施工圖中的防水細部構造和技術要求，并有詳盡的施工方案或技術措施。

5.12.4 地下室防水工程施工，應按各道工序進行驗收，嚴格把關，合格后方可進行下道工序的施工，并及時做好隱檢記錄。

5.12.5 檢查驗收:班組自檢——內部質檢——監理質檢——建設單位質檢——質檢站質檢。5.13 隔墻工程

5.13.1 隔墻板安裝:在樓面上放線定位，立板時板下留20～30 mm 縫隙，用小木楔對楔捭緊。板與板之間留10 mm 寬縫隙，掛線靠平后，用鋼筋頭與板兩側的埋件焊接固定，板縫內用膨脹水泥砂漿填實刮平，板下縫隙用C20 細石混凝土塞填密實。

5.13.2 隔墻板頂端與梁、板主體結構連接，采取在兩塊條板上端拼縫處設U 形鋼板卡與主體連接，條板頂端縫內用膨脹水泥砂漿塞實。

5.13.3 電氣管線副管穿線利用加大板縫，用Ⅱ型水泥黏結劑固定開關插座。

5.13.4 在條板墻面板縫、轉角和門窗框邊縫處用Ⅰ型水泥黏結劑粘貼玻纖布條，然后光面陶粒隔墻板用石膏膩子刮平，兩遍成活；麻面陶粒隔墻板用10 mm 厚1:3 水泥砂漿找平壓光。5.14 保溫工程 5.14.1 工藝流程

基層處理→放樣彈線→切割聚苯板→EC-2 型黏結劑制備→黏貼聚苯板→抹底層灰→鋪貼網布→抹面層灰→外墻飾面 5.14.2 施工要點:(1)基層清理:干凈堅固，平整度、垂直度達到中級抹灰要求。(2)放樣彈線與聚苯板切割:根據設計要求，在墻面上彈線排板。排板時上下行板錯縫搭 接。

(3)黏貼聚苯板: 1）將黏結劑膠料和粉料按重量比1:3.8～4.0 拌合均勻，拌好的物料要求在1h 內用完。2）采用滿粘，在板面上抹5～6 mm 厚黏結劑，然后用刷型刮板刮成凹凸狀。板的側面不抹黏結劑，直接擠緊，對頭縫空隙用聚氨酯泡沫塑料填平，所有的聚苯板的平面應磨平。聚苯板上墻后，要用力揉動壓緊，使黏結劑最終厚度為2～3 mm，與主墻接觸緊密，不得有懸空現象，并隨時用2 m 靠尺檢查平整度，粘貼后1 小時內不得碰動。(4)纖維增強層施工: 聚苯板粘貼上墻24h 后，在聚苯板上均勻抹EC 聚合物砂漿1～2 mm，立即橫鋪玻纖布（事先裁開卷好待用），搭接寬度≦50 mm，要求網格布無褶皺、翹邊及脫開現象。但在變形縫包底斷開；在墻頂、陽角及首層應加一層附加網格布。在網格布表干后即可抹第二層EC 聚合物砂漿，用抹刀趕光壓實，砂漿最終厚度3～4 mm。5.15 涂料工程

5.15.1 外墻局部水泥聚合物砂漿修整找平。5.15.2 外墻涂料施工:(1）外墻噴涂施工前，外墻抹灰修補應全部完成并經檢查合格，基層含水率小于10%，同時調整好該范圍內的吊籃，使之不影響噴涂進行，并做好門窗的保護遮擋。

(2）噴涂前應檢查好所需用機械設備是否完好，自上而下進行。噴涂時，噴槍嘴應垂直于墻面30～50 cm，壓力穩定在0.6 MPa 左右，分三遍進行，做到灰漿均勻，不流墜，色澤一致，總厚度控制在2～3 mm。同時特別注意在門窗洞周邊交界處，噴涂要均勻。

(3）噴涂完成后，吊籃下行時，要密切注意保護墻面，不得碰撞破壞。噴涂完成后，嚴禁從外窗口、門洞向室外倒垃圾等其他材料，防止碰傷和污染墻面。5.16 屋面工程

詳細構造另行編制專項方案。施工要點: 5.16.1 保溫層的鋪貼要保證其表面的平整，接縫嚴實。5.16.2 基層應平整、干凈、干燥。

5.16.3 鋪保溫板時，應從一側向另一側順序進行，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩。5.16.4 保溫板不應缺棱掉角。鋪設時，遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。5.16.5 焦渣找坡層要按要求及提前在墻面上放好的坡度線進行施工，嚴格配比，振搗密實，表面壓光。

5.16.6 防水找平層在防水層施工前，一定要檢驗其表面的平整度及質量情況，檢查有無起砂、空鼓、油漬等，如有則必須進行處理，合格后再施工防水層。另外找平層間距按3～6 m 設置分隔縫，滿足伸縮的要求。5.16.7 屋面防水詳見防水工程。

5.16.8 屋面瓦采用輕鋼龍骨掛瓦體系，龍骨安裝前必須調直并涂刷防銹漆。5.17 大型設備的安裝 5.17.1 塔吊

(1）根據本工程的特點及現場總平面情況，考慮現場布置2臺FO/23B塔吊（1號、2號），塔吊臂長為50 m；1 臺256HC 塔吊（3 號），塔吊臂長為70 m；1 臺H3/36B 塔吊（4 號），塔吊臂長位60 m。4 臺塔吊均采用獨立固定式基礎安裝，且均無須安裝附著。

(2）基坑大小為5.6m×5.6m×1.45m（3號、4號塔吊為7.2m×7.2m×1.8m），并夯實坑底，坑底土壤承載力不小于20t/m2（3 號、4 號塔吊為15 t/m2）。(3)塔吊平面布置圖:見總平面布置圖。

(4）現場安裝采用兩臺50t汽車吊配合安裝大臂及頂升前立塔，先將標準節立至3節，然后拼裝大臂；完成后安裝大臂。

(5)拆除順序與安裝順序正好相反。(6）塔吊拆除時，必須事先勘察場地情況，落實安全交底情況后方可開始拆塔。5.17.2 龍門提升架的安裝、使用及防護

根據工期安排和考慮現場的平面布置，設置龍門提升架，解決初裝修材料的垂直運輸。（其布置見總平面布置圖）

1）提升架使用及防護:根據提升架的安全使用要求，當提升架正式投入使用前，必須進行墜落試驗，對限速器要按規定進行檢定、校核；在使用過程中及時對其進行潤滑，定期進行維修、保養。

2）操作人員需要經過培訓，考試合格后方可上崗。5.17.3 混凝土泵及布管設計:（1）混凝土泵選型: 混凝土泵將依據以下幾方面選型:1）本工程結構形式及高度；2）現場澆筑混凝土的條件；3）平均每日澆筑混凝土的數量。

根據上述原則，將選擇4 臺地泵（每樓一臺），混凝土澆筑量為46 m3/h。（2）混凝土泵配管設計

配管設計應盡量縮短管的長度，少用彎管和軟管，以及考慮場地的原因便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。本工程底板混凝土澆筑將是重點。本工程地上部分采用結構內布管的形式，泵管從首層進入建筑物，通過垃圾道向上伸展，作業面采用布料機將混凝土送到澆筑部位。

配管不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上，水平管每隔1.5 m 左右用支架或臺墊固定；垂直管在每隔1.5～2 m 用鋼管或預設卡具固定。

6、主要施工管理措施 6.1 工期保證措施: 6.1.1 建立工期保證體系見圖6-1（圖略）6.1.2 工期保證措施:(1)合理的施工部署: 根據本工程結構特點、平面尺寸及工程量，結合具體施工人數和機具的配制，在結構施工時，車庫分9 個流水段，單體每層按單元組織小流水作業。

裝修工作將整個單體分為立體兩個流水段進行裝修工作。

同時，利用季節差，將水電安裝、電梯配合等工序均放入低溫期及冬施期間。這樣通過以上考慮，可以充分利用漫長的冬期，在有限的施工工期內最大限度的交叉安排以上方面的工作，為工程竣工贏得時間。

驗收工作安排則考慮為:基礎結構和主體施工分階段驗收，以便初裝、樣板間及水電安裝的提前插入。

(2）先進的施工設備的保證:（1）根據現場實際情況和施工需要，結構施工階段設置3臺F0/23B塔吊，1臺256HC塔吊，以滿足建筑物施工材料及模板的垂直和水平運輸，保證施工的順利進行。

（2）裝修階段設置5 臺龍門提升架；現場設置3 臺砂漿攪拌機，負責攪拌砂漿。（3）外架使用雙排鋼管腳手架。

（4）鋼筋連接使用氣壓焊連接、電渣壓力焊和閃光對焊。

（5）混凝土重復運輸采用德國進口的HBT 混凝土地泵（46 m3/h）。(3)信譽好、素質高的勞動力保證

施工隊伍的素質是保證施工進度的關鍵因素，我項目在長期的施工中，選出許多優秀的勞務隊伍，通過長期的合作，從隊伍管理到工人素質，都具有大幅度的提高。本次施工將選擇有一、二級資質保證、履約能力強的勞務隊伍進行工程的施工，保證分包隊伍素質和勞動力的數量，確保工程按計劃進行。4）施工的計劃管理: 在工程計劃執行過程中，一方面堅持工程計劃的嚴肅性，即工程總目標不得更改；另一方面對工程計劃采取動態管理方法，定期召開生產例會，及時解決工程施工中出現的進度、質量、文明施工等問題，為下一步生產工作提前作好準備。每日碰頭協調會，檢查落實當天計劃完成情況、未完成原因，及時解決影響進度、質量、安全、文明施工、交叉施工存在的問題及采用相應的措施，以便安排布置第二天的計劃。通過計劃工期累計曲線與實際工期累計曲線的比較情況，及時調整計劃，以確保總工期目標的實現。(5)經濟保證措施

保證資金正常運作，確保施工質量、安全和施工資源正常供應。同時為了進一步保證工程質量，引進競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質量優秀、按計劃完成的班組、管理人員給予一定的經濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質量放在首位，始終能不忘進度，使他們能再接再勵，扎扎實實把工程干好。6.2 質量保證措施

6.2.1 質量組織保證體系見圖6-2（圖略）6.2.2 工程質量保證措施: 1 工程項目創精品: 項目部提出“創企業品牌，樹企業形象”的創精品要求，質量管理工作指導思想是“全面對接市場，創過程精品”，在我項目部已施工和在施工工程中獲得很大成功。項目經理部按照以下四種思想抓好工程的過程質量控制，并制定了四個工序過程管理（樣板、標識、驗收、交接管理）和五項具體工程質量過程控制措施:樣板制度、掛牌制度、過程檢查制度、會診及獎罰制度、成品保護制度。（1）樣板制度: 每道工序大面積開始前，選擇一處做施工樣板，樣板完成后進行考評、驗收。合格后，開始大面積施工。（2）掛牌制度: 將施工技術要點、難點、控制措施打印成文，貼于木牌上，懸掛在施工操作面上，向施工班組進行現場技術交底，便于施工班組人員在施工過程中隨時查閱，參照施工。（3）過程檢查制度: 在施工過程中設立三級過程檢查制度，給操作人員配備必要的監測工具。在施工中隨時檢查誤差，及時校正誤差。（4）會診及獎罰制度: 定期組織現場質量會診，及時評估施工質量狀況，對出現質量問題的班組進行必要的處罰，對達到質量標準并且施工質量優良的施工班組進行獎勵，使工程質量始終處于受控狀態。同時對現場發現的質量問題，及時召開現場質量問題分析會，找出質量問題出現的原因，舉一反三，對同工種工人進行教育，避免相同問題的再次發生。（5）成品保護制度: 工程施工是一個復雜的、綜合性的工作，工序多、交叉作業多，因此施工過程中的成品保護工作，就顯得十分必要。為此，我們建立了成品保護制度，根據不同施工成品的特點，采取不同的成品保護方法，并教育施工人員“愛惜自己的勞動，珍惜他人的成果”。2 四個工序的管理:（1）工序樣板管理: 每道工序開展前，每家分包均應首先制作工序樣板，經項目質量部確認合格后，開始進行標識。

（2）工序標識管理: 每道工序施工完成后，經項目質量部和監理驗收合格后，按程序文件要求進行標識。（3）工序驗收管理: 每道工序完成后，分包單位應填寫分項工程認可書和相應的隱、預檢記錄表及分項工程質量評定表，報總包單位工程部。總包工程部責任師確認合格后，填寫分項/分部工程施工報驗表，連同以上表格報質量部進行工序驗收。質量部在對該工序及資料檢查合格后，如需報向監理單位，在監理工程師檢查簽認合格后，即可進行下道工序的施工；

如不需報監理單位，則質量部簽署后，即可進行下道工序的施工。（4）工序交接管理: 每道工序經驗收后，應在分包質量檢查員的主持下，由該道工序及下一道工序的施工負責人進行交接檢查，檢查合格后雙方簽署“交接檢記錄表”，并報總包方工程部責任師備案確認，然后方可進行下道工序的施工。對于未進行交接檢查或未報總包方備案確認而進行下道工序施工的，總包方責任師應要求其返工，或在確認其質量合格的情況下對分包責任人給予相應的處罰。采購物資質量保證: 項目經理部物資部負責物資的統一采購、供應與管理，并根據ISO-9002 質量標準和公司物資《采購手冊》，對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制，主要采取以下措施:（1）采購物資時，須在確定合格的分供方廠家或信譽好的商店中采購，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書。對材料、設備有疑問的禁止進貨。

（2）項目部委托分供方供貨，事先已對分供方進行了認可和評價，建立了合格的分供方檔案，材料的供應在合格的分供方中選擇。

（3）實行動態管理。項目經理部定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄。不合格的分供方將從檔案中予以除名。

（4）加強計量檢測。采購物資（包括分供方采購的物資），根據國家、地方政府主管部門規定、標準、規范或合同規定的要求及按已經批準的質量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。當對其質量有懷疑時，就加倍抽樣或全數檢驗。（5）完善以下物資進場封樣、標識、驗證管理等: 1)材料樣板管理

采購物資時，須先確定合格的分供方廠家或信譽好的商店，對所采購的材料或設備出廠合格證、材質證明和使用說明書及材料本身進行考核，物資部、監理、業主確認簽字后，進行封樣。

2)樣品封樣管理

對于已進行封樣的材料和設備，設專人進行管理。對進場的材料和設備，必須與原樣進行對比驗證。

3)材料進場質量驗證管理

對于已確定的物資，由項目物資部根據采購計劃，會同項目物資部及質量總監進行現場質量驗證并作記錄，質量總監負責監控。物資部匯總驗證記錄，并認可備案。4)材料倉儲及標識管理

項目物資部根據場地情況設置標牌，進行物資及狀態的標識。標識應注明名稱、規格、產地、使用部位、檢驗狀態、標識人、標識時間等內容。5)不合格品的處置管理

項目物資部對進入現場的不合格物資單獨堆放，并進行標識，標識應醒目且容易識別，標牌上應有“不合格品待處理”字樣。其處置程序執行不合格品控制程序。未經標識的材料、半成品、工程設備不得使用。4 加強成品保護

施工期間，由于工期較緊，各工種交叉施工頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現二次污染、損壞和丟失。一旦出現污染、損壞或丟失現象，勢必會影響工程的進展，增加額外費用。因此裝修施工階段成品（半成品）保護的主要措施有:（1）設專人負責成品保護工作。

（2）制定正確的施工順序。制定房間（或部位）的施工工序流程，將土建、水、電、消防等各專業工序相互協調，排出一個房間（或部位）的工序流程表，各專業工序均按此流程進行施工，嚴禁違反施工程序的做法。

（3）作好工序標識工作:在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品，應做出“正在施工，注意保護”的標牌。

（4）采取護、包、蓋、封防護:采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護，形成工具化、制度化，并由專門負責人經常巡視檢查，發現有保護措施損壞的，要及時恢復。

（5）工序交接全部采用書面形式，由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。（6）裝修階段引進專門的成品保護公司，實行封閉化管理。6.3 技術管理措施 6.3.1 方案先行

根據工程的特點編制內容詳盡的《施工組織設計方案》及《工程創優計劃》，并以此作為工程技術控制大綱，逐級分解成《專項施工方案》、《質量過程控制檢驗計劃》、《工程試驗計劃》、《裝修工藝圖集》等工程技術文件，全面貫徹國家及地方規范標準，做到方案先行。

6.3.2 細化施工節點設計: 為提高工程質量，增強對工程質量通病的防治力度，認真分析工程各階段質量控制的重點、難點，制定有針對性的技術控制措施，運用CAD 繪圖軟件對各施工節點進行二次細部設計，使施工方案、措施做到圖文并茂，直觀易懂。6.3.3 深化施工技術交底: 通過對各施工工序開始前的技術交底，以及樣板施工完成后的驗收講評，使參與樣板施工的專業隊伍再次接受技術標準、質量標準的培訓。同時做到統一操作程序、統一施工做法、統一質量驗收標準。6.3.4 先進的施工措施:(1）模板:豎向模板采用拼裝式大鋼模板，頂板采用多層板，并設計早拆支撐體系；運用清水混凝土模板技術進行混凝土結構施工，減少或消除抹灰施工工序，加快工程進度。

(2）鋼筋接頭采用氣壓焊連接、電渣壓力焊和閃光對焊接頭連接技術，來保證施工質量，提高工效，降低成本。

(3）本工程使用預拌混凝土，采用泵送工藝，解決了混凝土的水平和垂直運輸，且在澆筑時設置混凝土布料機，大大提高勞動生產率，加快混凝土澆筑速度。

(4）采取有力的季節性技術保證措施，保證冬雨期施工期間的工程進度及工程質量。6.4 安全保證措施: 6.4.1 安全管理方針:安全第一、預防為主。

6.4.2 安全生產目標:確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在千分之六以內。6.4.3 安全組織保證體系: 針對該群體工程的規模與特點，以項目經理為首，由現場經理、安全總監、專業責任工程師、各協作單位等各方面的管理人員組成安全保證體系。（圖略）6.4.4 安全教育程序見圖6-4（圖略）6.4.5 組織安全活動見圖6-5（圖略）6.4.6 安全檢查見表6-1（圖略）6.4.7 安全管理制度

(1）安全技術交底制:根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。

(2）班前檢查制:專業責任工程師和區域責任工程師必須督促與檢查施工方、專業協作方對安全防護措施是否進行了檢查。

(3)外爬架、外掛架、大中型機械設備安裝實行驗收制:凡不經驗收的一律不得投入使用。(4）周一安全活動制:經理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦。

(5）定期檢查隱患整改制:經理部每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必須制定措施，定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。(6）管理人員和特殊作業人員實行年審制:每年由公司統一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。(7)實行安全生產獎罰制度與事故報告制。

(8）危急情況停工制:一旦出現危及職工生命安全的險情，須立即停工，同時立即報告項目部，及時采取措施排除險情。

(9）持證上崗制:特殊工種須完全持有上崗操作證。6.5 消防保衛措施

6.5.1 嚴格遵守有關消防、保衛方面的法令、法規，配備專、兼職消防保衛人員，制定有關消防保衛管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。

6.5.2 現場設有消防管道、消防栓，并有專人負責定期檢查，保證完好備用。

6.5.3 新工人進場要和安全教育一起進行防火教育，重點工作設消防保衛人員，施工現場值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。

6.5.4 把消防安全、保衛工作在此項目上提高到政治影響的高度上去考慮，現場杜絕任何可能出現的安全隱患，這是我們進入現場施工壓倒一切的重要工作。

6.5.5 各項工作開展前，必須進行動火證開設，必須經專門消防保衛人員驗收方可動火。6.6 環保、文明施工措施

文明施工是一個重要問題，是管理的重要內容，是生產效益和社會效益的雙重保證。本工程周圍是居民住宅區，因此做好文明施工工作，不僅關系到工程能否順利進行，更重要的是反映企業的素質。

我方將要求所有參與工程的人員必須遵守文明施工的有關規定及條例。6.6.1 每一個工作計劃的制定應以不對工程環境造成影響為原則。

6.6.2 每一個工作計劃的制定應以爭創北京市“安全文明樣板工地”為目標。1 成立工地文明施工委員會 組長:項目經理

副組長:文管監察員、工程部經理、現場經理、總工程師

組員:區域責任工程師、專業監理工程師、分包方現場經理、分包方工長。2 文明施工管理措施:（1）現場排污管理: 1)市政污水井位于現場東南側大門處，現場內污水經過必要的處理后將排入此污水井。具體排污系統布置見現場平面布置圖。

2)雨水、基坑內排水:基坑內主要污水為雨水，由建筑物四周向坑邊做排水坡，相應的在基坑內四周做明溝，并在西南角及東南角設集水井，及時將流入集水井的水及時抽出基坑。混凝土路面做2%排水坡，沿路邊設雨水井，將流入雨水井的水排入市政管道。3)生產用水:現場大門兩側設洗車池及沉淀池，施工中用水須經過此沉淀池沉淀后再流入市政污水管道。

4)生活用水:主要生活用水為食堂用水及廁所用水。A、食堂用水:現場設隔油池，由食堂排出的污水通過現場隔油池隔離后，污水排入市政管道，上部油污須經特殊處理，嚴禁直接排入市政管道。

B、廁所用水:在現場東南側設化糞池，廁所用水經化糞池處理后排入市政污水井。定期對化糞池進行清理。

5)加強現場清理工作，保證現場和周圍環境整潔文明。（2）現場施工清理: 1）設立專門的垃圾通道；派專人進行現場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。2）每樓層的施工垃圾集中堆放，結構施工期間可利用機電豎向風道直接將垃圾倒至首層后外運。在每層的水平風道口利用多層板封堵。

3）施工現場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現場，時刻保持現場的文明。（3）現場環境保護: 1)合理安排作業時間，在夜間避免進行噪音（< 45 dB）較大的工作，盡量壓縮夜間混凝土澆筑的時間。

2)夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。

3)混凝土振搗時采用德國進口的低噪音振搗棒，振搗時不得直接振搗在鋼筋上。在地泵的周圍搭設棚子，罐車在等候進場時須熄火，以減少噪音擾民。

4)混凝土罐車撤離現場前，派專人用水將下料斗及車身沖洗干凈。5)派專人進行現場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。

6)罐車、泵車和泵管清洗時，污水要定向排放，導引到污水溝。建立二級沉淀池，保證現場和周圍環境的整潔文明。

7)模板加工利用多層板封閉進行。8)在施工高峰期，定期利用聲級器進行環境監控（噪音標準符合《工業企業噪聲衛生標準》）要求。

9)嚴格按市有關環保規定執行。3 解決擾民專項措施:（1）降噪專項措施: 1)在現場內設5 個降噪觀測點，隨時進行噪音測量。

2)對主體工程采用在操作層防護高度至下層掛隔音簾的隔音措施，外側用密目網圍檔。3)混凝土澆筑采用低噪音振搗設備。4)塔吊指揮配套使用對講機。

5)高噪音設備實行定時作業，并進行封閉式隔音處理。

6)采用碗扣式早拆支撐體系，減少因拆裝扣件引發的高噪音。扣件、架料、鋼筋等材料進出場要采用吊裝設備成捆吊裝，嚴禁拋擲。鋼筋綁扎、模板支拆等工序操作中材料要輕拿輕放，嚴禁野蠻施工。

7)合理安排作業時間，將混凝土施工等噪音較大的工序放在白天進行，在夜間避免進行噪音較大的工作。夜間晚22:00 以后停止一切施工，并采用低噪音振搗棒，減少噪音擾民。8)如必須連續作業且又影響附近居民的工序（如底板混凝土澆筑），須提前與附近居民聯系得到理解，并得到市建委的同意后，張貼布告通知。

9)在高考和中考期間，嚴格遵守北京市政府的有關規定，白天、中午及晚上22:00以后的時間內禁止一切施工作業施工，以保證考生及周圍居民的休息。10)主動與當地政府聯系，積極和政府部門配合，處理好噪音污染問題，加強對職工的教育，嚴禁大聲喧嘩。6.7 成品保護措施

6.7.1 成品保護責任及管理措施 為保證施工過程中形成的初步成品能夠得到有效保護，并作到逐級落實、逐級管理，項目在施工管理的各個環節建立成品保護組織機構。管理責任:成品保護領導小組組長主要負責施工過程中成品保護的指導和對各級成品保護管理人員進行監督工作。成品保護措施制定部門主要負責成品保護方案和措施的制定工作。區域監督責任師:主要負責對施工方案、措施的執行情況進行監督和成品保護措施在施工現場的監督和檢查工作。成品保護措施執行單位負責人主要負責施工管理過程成品保護方案措施的具體落實和執行工作。施工班組:主要負責施工現場成品保護方案和措施的操作工作。6.7.2 主要分部分項工程成品保護措施 1 土方工程:（1）回填土用機械夯土時注意對結構混凝土墻及柱角(用廢木板綁扎)的保護，避免機械直接觸碰結構。在靠近結構處，用小型打夯機或人工夯實。

（2）回填土施工完畢的每一層都必須防止被雨淋或者被水浸泡，最后一層回填土 施工完畢后的三天內嚴禁被水浸泡。（3）當回填土施工的過程中遇到雨天時，應將已經回填的部分進行覆蓋。2 鋼筋工程

（1）墻筋:禁止施工人員從已綁扎好的墻筋中穿過，安裝電管人員在安裝時禁止搬、撬、踩墻筋，操作時采用馬凳。

（2）板筋:施工時先綁扎下層鋼筋，再鋪設水電電管（一次到位），然后再綁扎負彎距筋或上層鋼筋，綁扎板筋時從一頭開始向后退著綁扎，不許踩踏，為減少鋼筋被踩踏，施工現場鋼筋綁扎時必須采用跳板凳。

（3）當樓板或底板鋼筋綁扎完畢后，嚴禁在成型的鋼筋上隨意走動或集中堆放施工荷載。（4）鋼筋綁扎成型后，必須及時組織下道工序施工，防止鋼筋因長時間漏置在空氣中而造成腐蝕。

（5）施工過程中，施工現場必須設立馬道，施工人員必須走馬道，嚴禁攀爬鋼筋。

（6）綁扎完的梁、板鋼筋，要設鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，要防止板的負彎矩筋被踩下移以及受力構件配筋位置變化而改變受力構件結構。

（7）綁扎完的墻鋼筋，人員上下要經過腳手架，禁止攀爬鋼筋。

（8）澆筑混凝土時，采用布料機可避免泵管振動將結構鋼筋振動移位。（9）澆筑混凝土時，墻筋設套管保護，防止污染鋼筋。（10）澆筑混凝土時，應設專人看護鋼筋，以防鋼筋跑位。

（11）鋼筋綁扎完成后，嚴禁施工機械的油污等污染鋼筋。如果鋼筋被油污污染，可采用適當濃度的洗滌液進行清洗，并用清水沖洗干凈。

（12）鋼筋綁扎成形后，認真執行三檢制度，對鋼筋的規格、數量、錨固長度、預留洞口的加固筋、構造加強筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實測檢查，經質檢員檢驗合格后報請監理公司驗收，做好隱蔽驗收記錄，質量達到優良標準。3 模板工程

（1）進場后的模板，臨時堆放時，必須用編織布臨時遮蓋。使用前，必須雙面刷脫模劑。（2）柱模板為定尺寸的漆面膠合板，只允許用同型號柱的模板進行周轉使用，嚴禁其余部位使用。

（3）模板拆除時，嚴禁用撬棍亂撬和由高處向下亂拋，以防口角損壞。

（4）梁板模支設完成以后，在其上面焊接或割除鋼筋時，模板上必須墊鐵板，以防燒傷模板。

（5）墻模拆除，如需割除對拉螺栓的，必須用鋼板墊在模板表面。（6）邊角模板嚴禁用整板模切割。（7）井筒鋼板，嚴禁亂撬亂割。

（8）澆筑混凝土時，支設泵管用的馬凳，底面必須焊50mm×50mm×5 mm 鋼板。（9）筒體模板，盡量做到同部位上、下層周轉，避免用到別處重新增加對拉桿。（10）施工過程中，嚴禁用利器或重物亂撞模板，以防損壞或變形 4 混凝土工程

（1）樓梯:已澆筑好的混凝土樓梯采用膠合板鋪貼保護踏步的護角。（2）墻面:禁止亂剔、亂鑿、亂畫，門洞口在1.5 m 范圍內用舊竹膠板保護，方法:將220 mm 寬的竹膠板用∩型鋼筋卡卡住。陽臺欄板上口及窗臺下口均采用舊竹膠板∩型鋼筋卡卡住，以防邊角被破壞。

（3）樓板:禁止在樓板上鑿洞，隨時清理樓面上的垃圾，保持樓面的清潔。（4）混凝土成型后嚴禁隨意進行剔鑿。

（5）加強成品保護意識，保證鋼筋不受油污、銹濁，防止降低混凝土與鋼筋之間的握裹力。（6）交叉施工時，各工種對上道工序的成品、設備必須進行檢查和辦理書面接交手續。（7）混凝土澆筑后未達到1.2 MPa 時嚴禁上人踩踏或進行下道工序施工。

（8）混凝土澆筑后，在沒有達到設計強度之前，嚴禁在樓板等處集中堆放模板、架料等集中荷載。

（9）混凝土澆筑后，嚴格控制拆模時間，嚴禁過早拆除模板，尤其是梁、板模板。5 防水工程

已鋪好的防水層，要及時做保護層采取保護措施，操作人員不得穿帶釘鞋在其上行走,不準施工人員把尖銳的東西放在上面。6 施工測量

（1）土方開挖過程中，對定位軸線引出樁、標準水準點等，挖土時注意保護，并應經常檢測和校核其位置是否正確；基坑的水平標高和坡度是否符合設計要求應經常校核。（2）加強現場內測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和破壞。

（3）對現場樁點砌500mm×500mm×200mm 的圍擋抹灰，并搭設500mm 高的架子，四周圍護。（4）經常設人巡查。7 機電安裝

（1）暗配管管口要封堵嚴密，管子固定牢靠。不得在成形的地面上拖拉各種管材。（2）配管和預留各種套管、洞時不得破壞、切割土建專業的鋼筋、模板等成品。（3）現場材料要統一碼放，作好標識，并要有專人看管。（4）嚴禁私自在成品墻，地面上剔槽、打洞。

（5）風機房內施工人員不得踩在風管和其他管道上作業，不得私自拆除其他專業的成品。（6）對已安裝完成的機電成品，采取保護措施，并有專人看護。（7）對調試完的管道系統，冬期要作好防凍措施。（8）施工現場要做到工完場清。

6.8 降低成本措施計劃及降低成本目標

通過施工管理的科學化、合理化，在確保質量的前提下降低成本。6.8.1 降低成本措施 墻板選用大鋼模施工，取消抹灰工序，采用聚合物砂漿修補，使每個房間增加2.5cm 的凈空，又降低了成本。引用氣壓焊連接、閃光對焊連接技術，減少鋼筋搭接，降低成本。

計算式:底板基礎梁Φ25鋼筋接頭共計11406個，墻Φ20鋼筋接頭共計19085個。每個接頭節約1.75 元。采用小流水作業，加速模板周轉，減少模板投入費用，大模板僅投入40%。4 公用區地面采用一次成型技術，節約面層施工費用。5 滴水線使用一次成型技術，節約二次抹灰成本。大宗材料的采購與租賃:由于我集團為配套齊全的大公司，故有以下優勢:（1）物資采購: 我公司與首鋼、唐鋼等大鋼鐵公司有長期友好的合作關系，鋼材流通沒有中間環節，鋼材成本低于同行。（2）機械設備

我公司下屬的機械租賃公司為市一級企業，所有設備、機械為集團自有設備，執行集團內部單價，機械臺班費用低于同行。工期提前:我方經過合理部署、精心組織，工期比業主要求的結構工期提前127d，以此節約大量管理費用: 機械費、外架材料、管理費:合計節約費用:300 萬元。6.8.2 降低目標

計劃降低各種費用合計約300 萬元。

7、經濟技術指標 7.1 合同工期

合同工期為:2001 年5 月10 日至2002 年11 月8 日，共計548 個日歷天。7.2 工程質量目標 號、6 號樓結構創北京市“結構長城杯”。7.3 安全目標

確保無重大工傷事故，堅決杜絕死亡事故，嚴格控制輕傷頻率在千分之六以內。7.4 場容目標

創北京市“建筑工程安全文明樣板工地”。7.5 消防目標

消除現場消防隱患。7.6 環保目標

達到IS014001 國際環保認證的要求。7.7 施工回訪和質量保修計劃

根據我公司對業主和社會服務的承諾，保修期內每年夏季對用戶進行回訪，質量保修按合同約定執行。7.8 成本目標

確保完成公司核定的收益指標。

8、施工總平面圖

8.1 施工現場平面布置原則

8.1.1 因場地較小，將5號、7號樓滯后于6號樓施工，充分利用5號、7號樓的占地為施工所用場地。

8.1.2 施工現場階段布置要滿足階段施工的要求。

8.1.3 合理地組織運輸，保證現場運輸道路暢通，運輸道路利用永久性道路路基作為施工道路。

8.1.4 施工材料堆放應盡量設在垂直運輸機械范圍內，減少材料的二次搬運。

8.1.5 各項施工設施布置都要滿足方便生產、有利于安全生產、環境保護和勞動保護要求。8.1.6 根據施工現場平面不止原則，此工程分三個階段進行現場平面布置與調整。圖9-1 為基礎施工階段平面布置圖，圖8-2 為主體結構施工平面布置圖，圖8-3 為裝修階段平面布置。

8.2 總平面布

根據實際情況，利用現場北側建設施工現場辦公區；東側考慮與原有建筑物較近，且場地較小，僅設消防道路和臨水臨電總控制室。

本工程在結構施工階段設2臺FO/23B 固定式塔吊，1臺256HC-70M 塔吊，1臺H3/36B塔吊。混凝土采用預拌混凝土，設混凝土泵；施工現場平面布置詳見總平面布置圖。

本工程在裝修階段設5臺外用龍門提升架，設砂漿攪拌機3臺。材料堆放場地及鋼筋棚、木工棚的平面布置詳見附圖

9、季節性施工措施 9.1 冬雨期施工部位

根據本工程的工程特點和進度計劃，在工程施工期間將遇到一個冬期和兩個雨期施 工，各季節預計的施工部位如下:（圖略）

圖8-1 基礎施工階段平面布置圖（圖略）圖8-2 主體結構施工平面布置圖（圖略）圖8-3 裝修階段平面布置圖（圖略）9.1.1 冬期施工

2001年冬期:部分混凝土澆筑、后澆帶混凝土澆筑。9.1.2 雨期施工

2001 年雨期:主體結構施工、防水工程及機電工程。9.2 冬期施工措施

9.2.1 冬施前，認真組織有關人員分析冬施生產計劃，根據冬施項目編制冬期施工措施，所需材料要在冬施前準備好。

9.2.2 做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關人員進行一次對施工現場過冬準備工作的全面檢查，包括臨時設施、機械設備及保溫等項工作。

9.2.3 大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換補充以及其他檢修保養工作，以便在冬施期間運轉正常。

9.2.4 冬施中要加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。

9.2.5 現場臨時管道均采取保溫處理，以防凍裂。

9.2.6 提前將冬施所需材料進行準備，以防寒流突然襲擊。9.3 主要分項工程的冬期施工措施: 9.3.1 回填土工程:(1)冬期土方回填的每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%～25%。

(2）對肥槽外大面積的素土回填，可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的粒徑不得超過15 cm，其含量不得超過30%，并且鋪填時凍土塊應分散開，并應逐層夯實。(3)灰土回填和室內的管溝回填不得采用含有凍土塊的土回填。(4）回填土施工前應清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等雜物。9.3.2 混凝土工程: 1 混凝土冬期施工方法:（1）本工程冬期施工階段需進行后澆帶混凝土的澆筑，全部采用預拌混凝土，并用混凝土泵送工藝進行澆筑。

（2）后澆帶的表面系數為12.5 m-1，采用綜合蓄熱法進行養護。

（3）現場設小型壓力機進行混凝土早期強度的試壓，作為養護和拆模的依據。2 混凝土的配合比設計要求:（1）水泥使用P.O32.5 以上普通硅酸鹽水泥。

（2）水灰比≤0.6 時，摻加F-2 或M17 高效減水劑，盡量減少混凝土中水的摻量，提高早期強度。

（3）抗凍劑采用M184（液體），該產品具有抗凍早強作用。

（4）上述外加劑的摻量在施工前均由試驗室提前做出預配，攪拌時由專人配制，嚴格掌握摻量。混凝土的攪拌:（1）混凝土的攪拌一律由指定攪拌站進行。本工程控制混凝土入模最低溫度≥10℃，對骨料及水采用加熱的方法。攪拌站需提供在各種氣溫條件下水及骨料加熱的溫度，并保證混凝土的入模溫度要符合要求。

（2）混凝土攪拌必須符合下列要求: 1)骨料必須清潔，含有冰、雪等凍結物時需用蒸汽化開。

2)嚴格控制水灰比，由骨料及外加劑帶入的水份應從拌合水中扣除。3)攪拌前，應用蒸汽預熱攪拌機，攪拌時間比常溫攪拌時間延長50%。4)當氣溫低于-15℃時，應停止攪拌混凝土。5)當氣溫低于0℃時，骨料需用巖棉被覆蓋。

6)混凝土攪拌站技術負責人要求記錄每天的大氣溫度及混凝土的出盤溫度。4 混凝土的運輸: 混凝土的運輸采用罐車，對間斷使用的罐車內的混凝土需清洗干凈。另外，冬期施工期間，罐車應使用定型的保溫被覆蓋，減少運輸過程中混凝土熱量的損失。5 混凝土澆筑

（1）混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

（2）冬期施工混凝土的澆筑方法與常溫相同，但泵管和混凝土泵應采取保溫措施。泵 管采用阻燃草簾被進行包裹覆蓋，混凝土泵應搭設保溫棚，以減少熱量損失。（3）混凝土拌合物的出機溫度不應低于10℃，入模溫度不應低于5℃。

（4）混凝土罐車到達現場后，必須盡快澆筑，保證每車混凝土在10 分鐘內澆筑完成。6 混凝土的養護

混凝土采用覆蓋保溫養護，即混凝土澆筑后，不再加熱，僅作保護性覆蓋。為防止熱量及水份散失過快及風雪侵襲，抵御氣溫驟降，提高混凝土的早期強度，采取下列措 施:（1）窗洞口封閉:墻體模板拆除后，立即將窗洞口用阻燃草簾封閉擋風，以利墻體和頂板混凝土的強度增長。

（2）頂板混凝土養護:隨打隨覆蓋。先用一層塑料布覆蓋表面，再用阻燃草簾袋覆蓋，操作人員由一側開始向另一側推進，對于墻體插筋部位應用阻燃草簾卷成卷放在鋼筋縫隙處，并應將踩出的腳印隨手抹平。對已覆蓋好的樓板，在能踩出腳印前，嚴禁上人和堆放材料及機具。

（3）墻體混凝土養護:模板后格間填加5 cm 厚聚苯板保溫，澆筑完畢的混凝土墻上口立即覆蓋阻燃草簾，阻燃草簾卷成卷放在鋼筋縫隙處。7）混凝土質量控制及檢查: 冬期施工的混凝土除必須符合現行的國家標準外，還應符合下列要求:（1）外加劑的質量和摻量必須符合要求。（2）測溫要求

為檢驗和控制冬施期間混凝土的質量，計算混凝土的早期強度，對澆筑成型的混凝土需進行溫度測試，各部位測溫孔的布置詳見測溫平面布置圖，測溫管采用0.2～0.4mm的白薄鋼板制作，測溫項目和次數如下:（表略）

1)混凝土養護的全部測溫記錄，應按測溫孔平面布置圖中的編號填寫。測溫時，溫度計在測溫孔中滯留不少于3 分鐘方可水平讀數。每次的測溫結果應及時上報責任師。遇有氣溫突然下降至-15℃以下時，應及時通報責任師，以便補加保溫層或人工加熱，防止混凝土早期受凍。

2)測溫孔的布置: 測溫孔應布置在溫度變化大、易散熱的位置。頂板上每20m2 布置一點，測溫孔要垂直于板面，孔深為板厚的1/2。現澆混凝土墻體頂面設置測溫孔，孔深為墻厚的1/2。（3）拆模時間要求: 1)混凝土早期強度計算:為保證冬期施工期間混凝土的施工質量和合理加快施工進度，現場設小型壓力機，控制冬施臨界強度，做為養護和拆模的依據。

2)墻模的拆除時間控制:應在混凝土達到臨界強度以上時拆模，根據M 值估算R 值，并以同條件試塊的試壓強度做為檢驗。

3)頂板模板的拆除時間控制:頂板混凝土強度需達到設計強度的100%時方可拆除并頂好支撐，以同條件養護試塊強度為準。

4)模板和保溫層在混凝土達到要求后方可拆除，拆模時混凝土溫度和環境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土必須及時用阻燃草簾覆蓋，使其緩慢冷卻。（4）試塊留置: 1)冬期施工混凝土要比常溫下增設兩組試塊，即混凝土同條件養護試塊，用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28d 的混凝土強度。

2)同條件養護試塊的養護條件必須和施工現場結構養護條件相一致。

（5）混凝土外觀要求:混凝土表面不應有受凍、粘連、收縮裂縫、邊角脫落現象，施工縫不應有受凍痕跡。9.4 雨期施工措施 9.4.1 現場部署

(1）雨期施工前，要認真組織有關人員分析雨期施工生產，根據雨期施工項目，編制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前準備好。

(2)成立防汛領導小組，制定防汛計劃和緊急預案措施，包括現場和周邊居民小區。

(3）夜間設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄。同時，設天氣預報員，負責收聽和發布天氣情況。

(4)不定期走訪居民和居委會，協助解決困難。

(5）做好施工人員的雨期施工培訓工作，組織相關人員進行一次施工現場準備工作的全面檢查，包括臨時設施、臨電、機械設備等項工作。(6）檢查施工現場及生產生活基地的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。

(7）現場道路兩旁設排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現場障礙物，保持現場道路暢通。道路兩旁一定范圍內不堆放物品，且高度不超過1.5m，保證視野開闊，道路暢通。(8)檢查塔吊和外用電梯基礎是否牢固。

(9）施工現場、工棚、倉庫、食堂等暫設工程各分管單位要在雨期前進行全面檢查和整修，保證基礎、道路不塌陷，房間不漏雨，場區不積水。

(10）在雨期到來前，做好各高聳塔吊和外掛架防雷裝置。安全監督部門在雨期前，同時對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷。

(11)距基坑邊2 m 的位置設置400mm×240mm 磚砌擋水埂。9.4.2 原材料的儲存和堆放:(1）水泥全部存入倉庫，沒有倉庫的要搭設專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應架空通風，四周設排水溝，避免積水。現場可充分利用結構首層堆放材料。

(2）砂、石料要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周設有排水出路，防止淤泥滲入。

(3)空心磚要在底部用木方墊起，上部用防雨材料覆蓋。

(4)大模板堆放場地將全部用混凝土硬化，防止因地面不平造成倒塌事故。

(5）雨期所需材料、設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準備，及時組織進行。水泵等設備將提前檢修。

(6）雨期前，對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。

(7）腳手架、塔吊等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷設施，接地電阻一定要符合要求。

(8)大風天氣，要做好大型高聳物件的防風加固措施，雙籠電梯按要求做好附墻。(9)地下室人防出入口、管溝口等加以封閉或設防水埂。

(10)加強天氣預報工作，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作。(11）現場臨時排水管道均要提前疏通，并定期清理。9.4.3 混凝土施工

(1）混凝土施工要盡量避免在雨天進行；大雨和暴雨天不進行混凝土澆筑，新澆筑的混凝土要加以覆蓋，以防雨水沖刷；防水混凝土嚴禁在雨天施工。

(2)雨期施工，在澆筑板、墻混凝土時，可根據實際情況調整坍落度。

(3）如遇小雨，澆筑混凝土要減小坍落度；此時如遇雨而停止施工，可將施工縫留在短向板方向上。

9.4.4 鋼筋工程

(1)現場鋼筋堆放墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。

(2)雨后鋼筋視情況進行防銹處理，不得把銹蝕的鋼筋用于結構上。(3）鋼筋焊接避開風雨天氣，以免影響施工質量。9.4.5 模板工程

(1）雨天使用的木模板拆下后放平，以免變形。鋼模板拆下后及時清理，刷脫模劑，大雨過后將重新刷一遍。

(2）模板拼裝后，應盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前要重新檢查、加固模板和支撐。(3）大塊模板落地時，地面將全部硬化，并設有排水設施。9.4.6 土方回填

(1）因大量回填土工作不做，此處只針對小量作業的土方回填。回填時避開下雨天，且未夯實的回填土不被雨水淋，要采取一定的遮蓋措施。

2）回填土的干密度必須滿足設計要求。如果回填土被水淋了，則要等其晾干后方可進行回填。9.4.7 機電安裝:(1）設備預留孔洞要做好防雨措施。如施工現場地下部分設備已安裝完畢，要采取措施防止設備受潮、被水浸泡。

(2)現場中外露的管道或設備，用塑料布或其他防雨材料蓋好。

(3）室外架空線路施工立桿時，基坑挖出的土甩離坑邊0.5m 以外，并不把標樁埋上，同時坑四周用土圍堆，防止雨水流入。

(4)直埋電纜敷設完畢后，要立即鋪砂、蓋磚及回填夯實，防止下雨時，雨水流入溝槽內。(5）室外電纜中間頭、終端頭制作要選擇晴朗無風的天氣，油浸紙絕緣電纜制作前須搖測電纜絕緣及校驗潮氣，如發現電纜有潮氣浸入時，要逐段切除，直至沒有潮氣為止。(6)敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處要做密封處理。

第五篇：施工組織設計實習心得3篇

施工組織設計實習心得3篇

施工組織設計是合理確定工程造價的前提和基礎,對工程造價的編制有重要的指導作用。下面是施工組織設計實習心得，希望可以幫到大家。

篇一：施工組織設計實習心得

通過了將近兩周實訓的奮斗，終于完成了這次的實訓。雖然做的還有瑕疵，但同時讓我回顧了自大學以來學過的大多數專業知識，進一步鞏固了專業基礎知識，讓我有一次全面發展的機會。在這過程中也深深感受到了同學之間要相互幫助、相互學習，才能共同進步。特別感謝我的組員，在面對我對圖紙有疑惑及碰到不懂時時，能很積極主動的指導并幫我解答了在設計中所遇到的疑問。因而，從這次課程設計中發現自己的專業知識掌握的不夠扎實，還有很多的地方需要學習和回顧。

在這兩周實訓的開始，由于是施工組織設計，需要小組共同完成一份實訓。在開始拿到圖紙時，忽然感到很迷惑，看著圖紙密密麻麻的圖形和文字，頓時感到驚慌和無措。“我該怎么做，該如何下手”這句話無時無刻不出我的腦海中。但我深知必須得靜下心，好好的看了一下老師發的任務書，上網了解一下有關施工組織的實訓過程，同時還和組員討論了有關這實訓的分工及需要注意的事項。進而我漸漸的了解了實訓的步驟和過程，了解了該如何下手。在做得工程中，我有以下感受：

1.在分到工程概況這塊時，也是慶幸覺得挺輕松的。可是在后面慢慢做著的過程中，發現我還是要結合老師給的簡單說明和圖紙里的建筑說明，參照書上的模板組織語言簡要說明工程概況。這也是不容易的一件事情，幸好我的組員有認真幫我查漏補缺，才能盡可能完善整個工程概況。

2.，在算量時，聽著同學各種不一樣的方法，無疑用軟件算量是一種更為一種捷徑。但對于廣聯達算量建模，我們小組都不會，而重新學習肯定花很多時間。所以，我們只能踏踏實實地手算，而這工程卻是痛苦的。我們重溫了算量的方法，一步一步地算。小組的人相互討論，檢查，錯了又改，終于把算量做好。或許我們做得不是很精確，但算完還是成就感滿滿的。

3.施工方案，是我們小組經過上網查資料和共同討論共同完成的。在回顧之前的施工知識和上網查資料中，我們溫故而知新并更深一步鞏固了相關知識點。

4.在繪制進度計劃時，問題又接著來了，雖然老師之前在課堂上給我們布置過類型的實踐，但由于有段時間沒有去回顧和復習，好多知識和關鍵做法已經模糊，這個問題深深的打擊了我，讓我明白了學過一定的知識一定要時刻去溫習和回顧，才能加深印象。我們有人在算工日和班次等，有人布置橫道圖，最后大家一起檢查。當完成了這幾個進度計劃圖紙后之后，實訓基本過了一大半，剩下的就只是施工總平面圖。

5.由于在前面的基礎上，施工平面圖根據這些工程量，數據來繪制和編制。它們之前有著很大的關系，所以要時刻注意前面已做的工程。在計算這塊我相對薄弱，所以我沒有計算勞動量和建筑面積關系這塊，而是負責根據數據用cad布置繪制平面圖。

經過這次的實訓，我發現自己對施工組織設計這門課掌握還是不夠的。但幸好經歷了這次實訓，讓我在整個過程中溫故而知新。我會繼續努力，好好學習的。

篇二：施工組織設計實習心得

這次的實習是建立在已經學習了相關專業課以及上一個施工生產實習的基礎上，(生產實習讓我了解，親身體會了建筑施工的施工環境、工藝、方法，施工機械的操作及布置)。全面檢驗了我各方面的能力：學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石，檢驗能否將所學理論知識用到實踐中去。關系到將來能否順利的立足于這個充滿挑戰的社會，也是建立信心的關鍵所在。

為期半個月的實習生活結束了，在這半個月里我還是有不少的收獲。實習結束后有必要好好總結一下：

第一，團隊精神，這次實習相對而言比較有難度，工程量較大。需要大家分工合作，各盡其職，因為一個人再優秀，他的力量也是有限的，猶如一個足球隊，它那耀目的球績，是十一個隊員團結協作的結果，而絕不是隊長或某個球星的力量所能夠得到的。大家互相積極交流，用有限的時間作出最出色的施工組織設計報告。

第二，這次實習使我的專業知識得到了應用的同時，也鞏固了平時所學，我的專業知識面也進一步拓寬，使我更容易將所學與實踐聯系起來，在實習中發現我自身存在的不足，也使我認識到自身知識的缺漏，必須重拾書本，借助復習資料，虛心請教老師，彌補自身的不足。(例如：工期的確定，網絡圖計劃的設計等)

第三，實習還讓我懂得如何將理論和實際結合起來。要經常跟蹤專業新知識、新技術、新動態，時刻走在時代的前列;還要注重積累實習經驗，在實習時，積累一些通用俗語、專業術語，才能使自己以后慢慢地融入現代企業之中，運用自己的專業知識，更快地進入工作角色，使自己在工作崗位上更好的發揮自己的能力。為公司貢獻自己的力量;此外，還要注重養成終身的學習習慣，擴大自己的知識面，讓自己的知識不斷更新，跟上時代發展的步伐。促進自己不斷進步。(例如 ：施工機械的操作原理及施工機械的新型設備原理，要跟上時代的發展)第四，實習也讓我認識到處理好人際關系的重要性(小組內部的團結，及組長的個人領導能力的鍛煉)。不論是在以后的工作還是生活中，人際關系都是重要的組成部分。在工作中，要注意工作的方法、語言技巧，學會扮演和轉換好角色，“在其位,謀其政”，增強自身的法律意識，加強自身的處事技巧，明確各自的責任分工，在生活中，學會與人和諧相處，懂得和理解他人，才能處理好各方面的關系，這樣生活才會更完美。

在收獲的同時，也暴露出我所存在的一些問題：

第一，在實習中我發現自己的知識不足，在進行施工平面圖布置的過程中，對塔吊，民工宿舍等的安排不能很好的把握。在繪制施工網絡圖計劃時，對于暖通預埋、預留等的工期計算很不了解。所以需要在平時鞏固所學知識，將它應用到實踐中去。

第二，沒有一個系統的有關施工組織設計的學習，以至于不知從何下手，雖然老師講了一些，但是在做的過程中還是存在很多問題。希望在以后，老師能給我們進行一些詳細的講解，進行系統的學習。

我堅信通過這一段時間的實習，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中將把所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作

來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。

篇三：施工組織設計實習心得

首先說實習對我來說是個既熟悉又陌生的字眼，因為我十幾年的學生生涯也經歷過實習，但這次卻又是那么的與眾不同。他將全面檢驗我各方面的能力：學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石，檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關系到我將來能否順利的立足于這個充滿挑戰的社會，也是我建立信心的關鍵所在，所以，我對它的投入也是百分之百的!緊張的一個星期的實習生活結束了，在這一個多星期里我還是有不少的收獲。實習結束后有必要好好總結一下。首先，通過一個多星期的實習，通過實踐，使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準，通過旁站，使我近距離的觀察了整個房屋的建造過程，學到了很多很適用的具體的施工知識，這些知識往往是我在學校很少接觸，很少注意的，但又是十分重要基礎的知識。

施工總體安排：

1、按先地下、后地上、先主體、后圍護、先粗裝修后精裝修的原則組織施工，及時進行結構驗收，盡早形成工作面，組織主體交叉作業，有利縮短工期。柱、墻模板的配置考慮使用5-6次。特別屋面混凝土的施工按照要求不留設施工縫。

2、在工程施工時，要安排好各工序搭接的同時按照工序需要作好所須資源的全面就位。

3、在土方開挖階段及時組織足夠的勞動力修理邊坡，確保基坑槽的邊坡不塌方。如基坑槽的驗收不受相關條件的限制，基礎土方與砼墊層施工采取交叉作業，各區進行清土、驗槽、澆砼墊層，以保證持力層基底土不被雨水浸泡受擾動或是人為的擾動。

4、本工程為高層建筑物，可考慮對結構工程進行中間結構驗收。

結構施工中，合理安排工序穿插及預埋件的埋設。

5、水電、設備等預留、預埋安裝時，要緊密配合土建施工進度，積極組織穿插交叉作業，做好水、電管線的模板工程：(1)放線：首先引測建筑的邊柱，墻軸線，平以該軸線為起點，引出各條軸線。模板放線時，根據施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線，墻模板要彈出模板的邊線和外側控制線，以便于模板安裝和校正。2)用水準儀把建筑水平標高根據實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。(3)模板墊底部位應預先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或混泥土成形后爛根。(4)工長事先確定模板的組裝設計方案，向施工班組進行技術，質量，安全交底。(5)墻、柱側模的底部，都要留設一定數量垃圾清理孔。模板應圖刷脫模劑。還有好多注意事項，我在這就不列舉了。

鋼筋綁扎應該符合下列規定：1.鋼筋的交點須用鐵絲扎牢。2.板和墻的鋼筋網片，除靠外周兩行鋼筋的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不發生位移。雙向受力的鋼筋網片不得跳扣綁扎，而且必須全部扎牢。3.梁和柱的鋼筋，出設計有特殊要求外，箍筋應與受力筋垂直設置。箍筋彎鉤疊合出，應沿受力鋼筋方向錯開設置。對于梁，箍筋的彎鉤在梁面左右錯開50%，對于柱，箍筋彎鉤在柱的四角相互錯開。4.柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45度(多邊形柱為模板內角的平分角：圓形柱與柱模板切線垂直)：中間鋼筋的彎鉤應與模板成90度，如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于15度。5.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下;當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。6.板上下層鋼筋有接頭時，應按規范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規范和設計要求。鋼筋搭接處，應在中心和兩端按規定用鐵絲扎牢。7.擺放鋼筋馬凳支架后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分檔標志。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。

砌墻的施工技術：首先，我知道了工人們在砌墻前，要根據上層梁確定墻的平整度與垂直度，然后再根據事先放好的墻軸線砌墻，這樣能充分保證砌筑的質量和速度;其次，一般平整度相差不大于2公分就不用修改的，因為到時候可以用砂漿找平;再次，用泡沫專砌墻時在頂部必須留20公分的高度，然后用水泥磚斜砌，這樣是為了防止上部混凝土收縮而產生裂縫;有構造柱相連的墻體應做成馬牙槎，并設有伸出墻60公分的拉結筋，先砌完墻，再澆注構造柱;在樓板上砌磚第一道磚前必須用水潤濕樓板并清理干凈垃圾，這是為讓砂漿與樓板更好的連接穩固;最后，在砌筑時必須組砌合理、搭接正確;在廁所和廚房的砌筑第一道磚必須用水泥磚，這樣做是為了防潮。在各樓層控制點確定并驗核后，保證其角度和距離的閉合差在規范要求之內，利用內控點穿出主要控制線，再放樣各細部細線，最后放出墻、梁、柱邊線，每次放樣工作必須遵循“從整體到局部，先控制后碎部”的原則，并實測出各樓梯間、外墻大角的位移量，將所有測量成果資料存檔、留底。

砼作為工程中一個重要的材料，它的性能是非常重要的，所以在砼澆筑時，振動棒插入的間距為40cm左右，振搗時間一般為15-30S，并且在20-30min后對其進行二次復振。對于有預留洞，預埋件和鋼筋密集的部位，應預先制定好相應的技術措施，確保振搗密實。在澆筑砼時，應經常觀察，當發現砼有不密實等現象應立即采取措施。墻體拆模后，立即涂刷養護劑養護，加強混凝土的養護方案是防止混凝土開裂的重要環節。在該時期所有露出部分應不斷保持濕潤，不能濕潤和干燥交替變換，墻模拆走后更要特別注意養護。自然養護的構件在混凝土澆筑完畢后，在12小時內加以覆蓋和澆水養護。當最高氣溫高于25度時，覆蓋和澆水養護的時間尚適當提前。澆水養護的延續時間不少于7晝夜，日平均氣溫低于5度時，構件不能澆水養護，但要加以覆蓋。

經過在工地這段一個星期時間的實習，是我們學生在現場施工中理論與實踐相結合的階段;學到了許多書本中沒有的東西，對施工圖紙的認識以及對施工現場的管理(現場安全隱患的處理)。實習時注意事項：

1、施工前應對施工圖紙進行熟悉;

2、在進入施工現場時要配戴安全帽，注意安全;

3、在現場施工時要按圖紙和規范施工。我堅信通過這一段時間的實習，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。