有關參觀工廠的實習報告
有關參觀工廠的實習報告1
伴隨著急切的火車聲,我終于盼到了大學的第一個暑假。大學中度過了第二個學期的我,對大學的學習和生活有了更進一步的了解。大學是充實而富有挑戰性的,這里有我想要的一切,只要我去爭取。而家則更像是硝煙之后一個寧靜的庇護所,自由自在是這里的主旋律。為了完成暑期的社會實踐,同時也為了更好地充實自己的假期生活,我決定真正地去實踐些什么。
8月12日,在父親的介紹和帶領下,我來到了他所在的單位進行了參觀和學習。造紙業是重要的污染源之一。這次參觀的造紙廠也是經過了停產、經營、再停產、再經營,多次的整改之后才以今天這樣一個全新的姿態,養活了數以千計的工人,養活了數以千戶的工人家庭。
第一個參觀的是機修車間,幾個不大的廠房里面緊密的擺放著銑床、車床、鋸床等多種機械設備。五十幾名工人負責了全廠的機修、汽修等所有的修理任務,維護著全廠工作的正常運行,可以想象他們的工作量之大、責任之重。也許一個小小的失誤造成的就是重大損失。所以無論是對于企業還是對于工人們來講都不允許他們工作上有半點過失。想到這里,我也不禁地對這些工人們感到崇敬,其實這也不過是剛剛開始。
接下來參觀的是原木科,我們去車間的時候已有數臺機器正在打磨刀片,這些刀片就是碎木機的主要部分。它們每天都需要進行打磨以保持鋒利。在車間外面,成山的木頭堆在了眼前,它們其中有很少一部分,要被人工的剝去樹皮,以適應生產的需要,而大部分則是要進人爆木機中去皮、粉碎。每一天都會有很多工人來剝樹皮,出乎意料的是他們當中絕大部分都是女性。我想這個時候,我的心情不僅僅是敬重,可能更多的是一對這些女工人的憐憫。也許在我的骨子里頭,她們就不應該干這種活,就不應該受這種累。離她們不遠的是爆木機和碎木機,在這里進行的是對木材的剝皮和粉碎。機器工作的時候那聲音肯定算得上是“震耳欲聾”。機械剝掉的樹皮將被裝車然后被居民買走作為木材,而粉碎的木材則需要進行進一步的篩選。合格的木塊將被運往制漿科進行制漿處理,不合格的則需要進行再次的粉碎加工,然后進行再次的篩選,這樣就保證了木材的有效而充分的利用。
一路跟著傳送帶我們又來到了制漿車間,一進車間便能感覺到一股股的熱流迎面撲來。要知道在這樣炎熱的夏天并且要在這樣艱苦的環境中工作是多么的不容易。父親指著兩個蒸罐告訴我,碎木要變成漿首先就要在這里面用蒸汽和燒堿反復蒸煮。到了樓頂我才發現這里一共有八個相同大小的蒸罐,每一個都有三層樓高。
我簡單計算了一下,在這樣一個造紙廠每生產出一噸的紙漿就要砍伐掉XX立方米的木材,而每天紙漿的`生產量就要有4000噸左右,也就是說,僅僅一天被這家造紙廠吞掉的木材就有近0立方米。說到這,我想我們再沒有任何理由浪費筆下的每一張紙。從制漿科出來就要對那些紙漿進行洗堿工作。在這里,紙漿需要進行反復的沖洗,盡量減少堿液的殘留,但是即便是反復沖洗還是會有一部分堿液殘留在紙漿上,于是被我們熟知的工業污水就產生于這一環節。
我很好奇這些紙漿是靠什么運輸的,那些在制漿間廠房里交錯林立的管道給了我答案,它們在這里扮演著舉足輕重的作用,幾乎所有的水、汽、堿、漿都是由管道運輸的。從洗漿車間出來就看到了造紙的最后一個環節―烘千、壓縮。洗好后的紙漿被平放在真空床上,由真空管道進行真空吸水。這個原理和化學實驗室中所用過的真空泵是相同的。之后進行的是烘干,為了保護工人們免遭燙傷,蒸汽機和烘干機跟外界要用塑料板隔開。最后是要對烘干后的紙漿進行壓縮來達到標準規格。這樣,半成品的紙張就制造出來了。剩下的工作就是將它們切割、打包,這些工作看似簡單,其實每個環節都存在著危險。就在20xx年3月20日,該廠發生了一次火災,原因是大風天氣造成溝塘起火。在許多車間,到處都標識著“安全生產”“細節決定成敗”的字樣。的確,對于一家企業來講,安全就意味著獲益。也許這里與我想象中的工廠的確有些差異。這里所有的設備、機械、器具基本都是20世紀七八十年代的產物,根本談不仁現代化。
有關參觀工廠的實習報告2
8月15日下午,實習的部門是生產部,主要的車間是包裝車間、平車間。相關負責人是鄒明江。實習內容主要是了解車間內的運作流程,CD包的制作流程,工藝及標準。
在包裝車間,我第一次看到CD包和電腦包的包裝過程。CD包和電腦包的包裝手法都差不多,都是從平車間運過來的成品,進行系統的包裝,并在過程中,通過QC細心的檢驗,才能出貨給各地的經銷商。這是出貨前最重要的一個環節。所以我認真的查看每個人的操作方法,并得出一個系統的結論:CD成品—解包—擦灰塵—翻邊—加內包紙殼—加干燥劑—加外包裝套—裝箱—打包。這一系列的過程,就是整個包裝車間的基本運作流程。在平車間,我先查看每個組中組員的工作情況,并認真的查看他們手上的工作環節,也請教一些我不太了解的問題。他們每個組員,分工都很細,操作比較簡單,一天差不多重復著簡單的操作,這就是每個組員的手工活。他們一個組,由組長、幫運工、組員組成。組員做完手工的成件,幫運人員會運來另外的`原件到各位組員。組長安排每位組員的工作并檢查各組員所做的成件是否達標。他們的達標標準是根據樣品包的標準、做工、各邊的細工及包邊的手法和會出錯的地方,進行檢閱。他們的運作流程:將樣品包進行細分,根據載料車間提供的原材料。分配給每個組員,并按類別給每個組員安排各(運底料、測中貼、定手腕、定拉鏈、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等)環節的手工活。通過這個車間的實習,基本上認清了CD包的制作流程。
第二天上午,實習的部門有:CD房和開發部。實習的相關負責人有:郭忠和侯學兵。實習的內容是:了解內頁的生產流程,型號、材質等和了解樣板房的操作流程,打樣的程序及以后需配合的工作。
CD房的主要工作是做CD內頁的,包括CD包內頁中各內頁型號都在這里完成,通過最原始的材料(看上去像半透明的塑膠膜PP料和白色或黑色的網布)在CD套機中生產出各種型號的CD內頁。如PP—F2P、PP—EP、PP—F4P、PP—F8P、PP—F8B等型號。CD內頁中的半透明的塑膠膜,在專業的角度中分為亞光和亮光,亞光比亮光厚,質量上相對比亮光好。他們生產出來的各型號內頁紙,通過另外的組給細分,如焊接、撒內頁、穿掛頁、包裝等環節,實習報告《工廠參觀實習報告》。焊接是通過超音波的機器來完成的。整個車間的基本流程大概就是這樣。在開發部中,可以看到一個CD包電腦包的整個流程。從樣板圖或樣板包在設計師中繪畫出各種樣板的模塊,并通過組員涂膠水后,給其它組員完成在平車間的各個細節工作,唯一不同的是,在開發部,(運底料、測中貼、定手腕、定拉鏈、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等)環節是一個人完成。工藝方面更加的精細。
第二天下午,實習的部門有:電腦包車間和材料倉,實習的相關負責人有:盧俊龍和楊軍山。實習的內容有:了解電腦包的生產流程、工藝、質量及標準和了解物料、材料及材料倉的工作流程。
在電腦包車間,所看到的大部分和CD房的運作流程差不多,不過,電腦包比CD包在做工,更加的復雜。有的復雜的樣品包,可能需要一二百個組員來完成。主要的流程有:將樣品包進行細分,根據載料車間提供的原材料。分配給每個組員,并按類別給每個組員安排各(運底料、測中貼、定手腕、定拉鏈、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等)環節的手工活來完成整個電腦包的生產過程。在生產中,主管和組長會安排每位組員的工作并檢查各組員所做的成件是否達標。他們的達標標準是根據樣品包的標準、做工、各個邊的細工及包邊的手法和會出錯的地方,進行檢閱。通過這個車間,基本上了解到電腦包的一個生產過程。在材料倉中,基本了解了CD包和電腦包所需的原材料。及CD內包的材料,鼠標墊的原料材等等。他們的工作流程是一個樣品包,通過PMC部細分出所需的原材料,給相應的車間和材料倉,由材料倉備貨和分類提供給各車間。
第三天,實習的部門有:PMC部和內貿倉。相關負責人有:何玖宏和劉叔。實習的內容有:了解部門人員的職能,熟悉部門流程及以后需配全的工作和了解內貿倉工作流程,出貨流程、要求等。
PMC部的主要職能是由內貿部、外貿部的出貨單,在他們部分,由各成員安單來細分給各車間,以確認該出貨單所需的原材料或缺少的原材料及確定出相應的交貨時間、并進行生產過程的跟進等工作。
內貿倉是我們內貿部出給各經銷商的最后一個通道。這里的貨來自各生產部門。內貿倉的產品規格數量都是內貿部的出貨單所提供的。當內貿部的業務員在出貨單時,就通過內貿倉的財務做出相應的明細單。給劉叔分出單中所需的貨物,并通過發貨公司,送到相應的經銷商手中。
以上是我這兩二在xx集團工廠內部的實習,請領導查閱。
有關參觀工廠的實習報告3
本次實習我們主要以進工廠參觀學習的形式進行。在進工廠之前我們以觀看視頻的形式對理論知識進行了回顧和學習,讓我們在知識上先有個準備,在觀看視頻時,我對視頻所講的知識做了一個梳理和整理如下。
數控機床在加工零件時,首先將零件的幾何信息編制成加工程序,由輸入部分送入數控裝置,經過數控裝置的處理、運算,按各坐標軸的分量送入各軸的驅動電器,經過轉換放大后驅動伺服電機,帶動各軸運動,并進行反饋控制。
一、基礎部件
1.要求傳動精度、剛度高。
2.導軌
導向精度高、精度保持性要好、良好的摩擦特性。
3.滑動導軌
滑動導軌也稱直線導軌,他是通過滑動的方式進行工作的,能夠給機械提供源源不斷的動力。
優點:①導向精度高。②低速運動的平穩性。③工藝性好。④耐磨性和壽命高。⑤足夠的剛度。
4.滾動導軌
定義:滾動導軌是在導軌工作面放入滾珠、滾柱或滾針等滾動體,使導軌面間成為滾動摩擦。
5.直線導軌
又稱線軌、滑軌、線性導軌,線性滑軌用于直線往復運動場合,擁有比直線軸承更高額定負載,同時可以承擔一定的扭矩,可在高負載情況下實現高精度的運動。
6.靜壓力
工作原理與靜壓軸承相同,將有一定壓力的潤滑油,經節流器輸入到導軌面上的油槍,即可形成承載油膜,使導軌間形成純液體摩擦。
7.工作臺
有耐潮、耐腐蝕、不褪色、溫度系數低等特點。
二、數控機床的機械設計
1.普通滑動導軌屬于金屬對金屬形式,靜摩擦因素大,動摩擦因素隨速度變化而變化,在低速時易產生爬行。
2.注塑導軌的材料以環氧樹脂和二硫化鉬為基體,加入增塑劑混合成膏狀為一組分,固化劑為另一組分,組成雙組分塑料,國內牌號為HNT。
3.貼塑導軌以聚四氟乙烯(PTFE)為基,添加不同的填充料所構成的高分子復合材料。
三、數控車床的輔助裝置
1.數控機床加工的工藝分析
工藝分析的主要內容包括分析零件圖紙,確定工件在車床上的裝夾方式,各表面的加工順序和刀具的進給路線以及刀具、夾具和切削用量的選擇。
2.零件圖分析
①尺寸標注方法分析;
②輪廓幾何要素分析;
③精度及技術要求分析;
3.結構工藝性分析
零件的結構工藝性是指零件對加工方法的適應性,即所設計的零件結構應便于加工成型。
4.數控加工的工藝路線設計
工藝路線的擬定是制定工藝規程的重要內容之一,其主要內容包括選擇各加工表面的加工方法,劃分加工階段、劃分工序以及安排工序的先后順序等。設計者根據從生產實際中總結出來的一些綜合性工藝原則,結合本廠的生產實際條件,提出幾種方案,通過對比分析,從中選擇最佳方案。
參觀齊機電數控加工有限公司
我們第一個參觀學習的廠子是齊機電數控加工有限公司,在工作人員的帶領和講解下,我們了解到該公司基本情況,他們主要是以生產數控電柜和對電柜的組裝及其用途的設計,這個工廠雖然現在規模不大,但依然有他們自己的核心技術和加工裝備,在車間里我們參觀了他們已經加工好電柜,并且還詢問了工組人員一些公開的技術問題,從中我們學到了一些課本上學不到的知識。
1.數控機床的基本概念:
數控技術是綜合了計算機、自動控制、電機傳動、測量、監督、機械制造等學科領域最新成果而形成的一門邊緣學科,是指用數字量及字符發出指令并實現自動化、柔性化、集成化的生產基礎技術。
2.數控機床的適用范圍
在機械加工中大批量零件的生產宜采用專用機床或自動線。對于小批量產品的生產過程中產品品種的變換頻繁、批量小,加工方法的區別大,宜采用數控機床。
參觀齊齊哈爾第一機床廠
齊重數控裝備股份有限公司(原齊齊哈爾第一機床廠)是全國機床行業大型重點骨干企業,有全國機床行業“十八羅漢”的美譽,經過多年的持續發展,現已成為國內機床行業領頭羊,中國數控機床生產基地,黑龍江省工業企業50強,和連續進入中國機械500強,“齊一”牌數控機床為中國名牌產品。
公司擁有國家級技術中心,有以政府特殊貢獻專家、國內機床行業學科帶頭人為主的科研開發隊伍,開發設計全部應用CAD、CAPP等先進技術,建立工程圖文信息管理系統及3~5軸數控編程軟件等計算機系統建設,實現了三維動態仿真設計。成功開發了立、臥兩大類產品發展型譜,開創了中國機床行業的歷史先河,它將影響中國未來10—15年立、臥兩大類金屬重型車削機床的發展走向,為我國大型金切機床實現批量生產探索出一條新路。企業是國家科技部認定的國家級重點高新技術企業,全國CAD應用工程示范企業,與清華大學、哈工大、華中理工大學等院校形成了緊密的科研聯合體。
公司發展目標是,用高新技術提升企業核心競爭力,加速產品結構調整,以產品和技術為突破,帶動銷售、設計、生產制造模式全面與世界接軌,努力把企業建成國內一流,特色突出,在國際上有一定地位的國防重大裝備保障產業化基地。
在這次參觀中,我發現他們廠里的很多設備的制造、加工工藝等很多都是我所學的機械制造裝備課本上的知識,我查閱課本整理了一些相關知識如下:
1.加工準備
加工裝備是指采用機械制造方法制造方法制作機器零件的機床。
2.工藝準備
產品制造時所用的各種刀具、模具、夾具、量具等工具,總稱為工藝裝備。它是保證產品制造質量、貫徹工藝規程,提高生產效率的重要手段。
3.倉儲傳送裝備
倉儲傳送裝備包括各級倉儲、物料傳輸、機床上下料等設備。機器人可作為加工裝備,如焊接機器人和涂裝機器人等,也可屬于倉儲傳送裝備,用于物料傳送和機床上下料。
4.輔助裝備
輔助裝備則包括清洗機和排屑裝置等設備。
參觀結束后,我覺得我所學的很多理論知識是與其相關的,但我所學的遠遠不夠用。從書本里,我只能學到僅有的理論知識,而在工廠里,我卻能學到很多超越課本上的實際的東西,那才是我們真正能用的東西。所以,理論必須與實際相結合,才能學以致用。
參觀齊衡制造廠
齊齊哈爾齊衡電子稱重系統有限公司(原齊齊哈爾衡器廠),簡稱齊衡、齊衡電子。是原國家輕工部專業定點衡器生產廠家,中國衡器協會會員單位,擁有國家技術監督局頒發的'計量器具制造許可證。主要從事工業衡器、民用衡器及各種專用衡器的研發、設計和相關產品的生產制造和技術服務。
我公司現有固定資產780萬元,員工178人。擁有日用衡器10000臺,機械類工業民用衡器5000臺,電子類工業民用衡器臺的年生產能力,并有完備的生產設備和檢測手段。我廠主導產品SCS系列全電子汽車衡及數字汽車衡廣泛用于省內外糧食加工、礦產、冶金、電力、化工、倉儲等行業。以計量準確、數據穩定、堅固耐用等優良品質獲得用戶好評。同時擁有DCS系列全自動定量包裝秤、LCS系列電腦流量秤、GCS系列電子軌道衡、PCS系列混凝土配料秤、TCS系列電子平臺秤、SCS系列動態軸重秤、ATG系列雙面度盤秤、RTZ系列人體秤等十多個系列,近百個多個品種規格的產品,暢銷省內外,廣泛應用于各個領域,并有部分產品出口創匯。
我公司依靠現代化的管理,先進的技術、工藝、設備、和完備的檢測手段,依靠完整的產品檢驗制度、質量保證體系和售后服務體系。保證了產品無論從質量到外觀,從價格到服務都可滿足不同用戶的需求。并可依照用戶的不同要求單獨設計制造各種符合用戶需要的衡器產品。
很榮幸我們能夠得到廠長的喜愛,并帶領我們參觀了衡器制造的車間,并詳細給我們介紹了衡器的制造工序和衡器安裝。在車間里我們看到了很多大型剛材,由此可知,該工廠所制造的的電子衡器可適用上百噸的重量稱量。
大華電子廠參觀
大華電子長主要生產電柜,適合于控制大型數控車床的電柜,在我們參觀的過程中,我們詢問了隨行的老式師,老師耐心的給我們講解了相關的電子器件,從中我學到了很多課本上不知道的實物。
1.常用低壓電器
低壓電器通常是指用于交流額定電壓1200V、直流額定電壓1500V及以下的電路中,起中斷、保護、控制或調節作用的電器產品。常用低壓電器有開關電器、熔斷器、接觸器、斷電器、主令電器等。
2.PLC的應用領域
①開關量邏輯控制;
②運動控制;
③閉環過程控制;
④數據處理;
⑤聯網通信;
總結這次的實習經歷,雖然我們只是在工廠里參觀了一下,但是在相關工作人員的熱心幫助和解說下,我們參觀的過程中也學到了很多知識,實踐與理論相結合是我們當下應該做的事情,只有通過實踐,才能使我們所學的理論知識學有所用,也才能讓我們發現我們的不足。
學院給我們組織這種形式的實習對我們意義重大,是我們在學習上的一種進步和突破,非常感謝學院給我們的這次機會。
珠江啤酒廠和廣州益力多工廠的參觀實習報告
11食品營養1班
陳柳伊
201130600601 1 珠江啤酒廠
我們即使沒有喝過珠江啤酒,都聽說過珠江啤酒。聽說我們有機會到珠江啤酒廠參觀,我就抑制不住內心的激動。
6月26日早上,在老師的帶領下,我們懷著無比激動的心情,帶著啤酒到底是怎么生產出來的呢?等等疑問,乘著大巴來到了珠江邊上的珠江啤酒廠。
進入大堂,一陣陣酒香向我們撲來,我們期待著呆會能喝到新鮮的啤酒,來個一醉方休。
首先,我們來到展播廳觀看啤酒的起源、歷史、制作流程。接著參觀了啤酒歷史工藝主題廳,近距離接觸啤酒的歷史和發展。展廳有各式各樣的泥塑、銅塑、古代釀酒儀器、現代釀酒儀器、工藝流程展示板及視頻等。展廳生動形象全方位地展示了啤酒的歷史,及現在啤酒的釀造工藝。隨后,解說員讓我們不喝酒也能體驗一下喝醉的感覺。我們就走進了那個可以讓人產生眩暈的長廊,其實就是通過走在一定梯度的斜坡上,讓人產生眩暈的錯覺。這也是我們體驗了一次醉酒的狀態,也增加了整個參觀過程的樂趣。
然后,我們來到了參觀通道,透過透明的玻璃窗,我們看到數個整齊雄發的發酵罐群、密集穿梭的灌裝線。
啤酒生產的工藝流程大致為:
麥芽粉碎→加水糊化→過濾→加酒花、糖煮沸→回旋沉淀→冷卻→發酵→成熟→過濾→灌裝→成品。
啤酒是以大麥芽﹑酒花﹑水為主要原料﹐經酵母發酵作用釀制而成的,飽含二氧化碳的低酒精度酒。具有獨特的苦味和香味﹐營養成分豐富﹐含有各種人體所需的氨基酸及多種維生素如維生素B﹐泛酸以及礦物質等。市面上銷售的啤酒大多苦澀味較重,而我們今天嘗試的純生啤酒苦澀味較輕,更加怡人。經介紹,純生啤酒是未經高溫殺菌,所以口感更新鮮,口味更柔和。一般的啤酒生產發酵階段往往容易感染雜菌,影響啤酒品質。
珠江啤酒公司采用最先進的設備和技術,生產純生啤酒過程通過嚴格的控制,實現了無菌釀造,杜絕了雜菌污染,保證了酵母的純種發酵,使啤酒擁有最純正的口感和風味。原料采用天然純凈的東江水、歐洲進口酒花、精選大麥,使得產品質量更優。生產不經高溫殺菌,采用無菌膜過濾技術濾除酵母菌、雜菌,使啤酒避免了熱損傷,保持了原有的新鮮口味。最后一道工序進行嚴格的無菌灌裝,避免二次污染。
純生啤酒是在沖瓶、灌裝、壓蓋實現一體的機械上生產的,其中包括沖瓶機、灌裝機、壓蓋機、CIP 系統、進瓶機構、出瓶機構、輸送帶、主傳動系統、臺面沖洗系統等。減少瓶輸送過程的污染、縮短時間、提高效率。
最后,我們坐在露天的試飲區,享受著原漿啤酒帶給我們的酣暢。細細品味,真正讓人著迷的是它從小麥發酵變成原漿的這一過程發生了什么化學反應產生如此獨特的味道,而它的機械化生產又是怎么實現的呢?是誰制造出了這些機械化的設備?這些龐大的設備要怎樣移入廠房?一個個疑問出現我的腦海中。
而從解說員那里得到了一些的答案。啤酒花是啤酒生產的靈魂,小麥發酵汁是啤酒生產的血液。
啤酒花是制作啤酒的原料,是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結球果的組織,正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。
用于啤酒生產的酒花,一般有3種類型:結球果是在早秋時采集,并需迅速進行高燥處理,然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒是將碾壓后的結球果在專用的模具中壓碎,然后置于托盤上。
托盤都被放置于真空或充氮的環境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。
酒花結球果的提取液廣泛應用在所有的啤酒品種中,而提取方法的不同會產生迥然不同的口味。提取液應在工藝的最后階段加入,這樣更有利于控制最終的苦味輕重。
酒花含樹脂,其中有葎草酮、異葎草酮、蛇麻酮等;含揮發油,其中有香葉烯、葎草烯、芳樟醇、蛇麻醇等。此外,尚有鞣質、黃酮化合物、膽堿、果糖、蔗糖、葡萄糖等。大麥是一種堅硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快化,所以才被選作釀造的主要原料。赤霉素等是可以影響作物發芽的。因此我們其實是可以通過施加天然的植物激素,來刺激大麥發芽,縮短啤酒原料的生產周期,這樣便提高生產效率。同時,還可以施加植物激素,刺激小麥、黑麥、燕麥等不同谷物的發芽,使其的發芽時間和大麥一樣短,這樣就可以生產出不同原料、不用口味的啤酒(如高纖維啤酒)供消費者選擇。
小酌一口原漿啤酒后,它的芳香和烈味在我口中久久回味,第一次喝原漿啤酒,不敢多喝,因為我本身就有點接受不了啤酒的那一點點烈性。不過好多同學都無限續杯,可見珠江啤酒廠生產的原漿啤酒是非常好喝的。這一次的參觀也讓我長了不少見識,大概了解了啤酒的生產工藝和制作流程,了解了更多的啤酒文化,真是收益頗豐呀!2 益力多工廠
7月3號的中午,在趙雷老師的帶領下,我們懷著無比期待的心情來到了益力多工廠。
一進門就看到紅色字幕“你今日飲咗未呀?”這句經典的廣告詞,讓我們異常激動想快點喝上一瓶益力多。接著我們來到了二樓的會賓室。待我們坐下后,講解員發了他們公司的工廠參觀指南,然后開始為我們講解益力多公司及其產品信息,通過了解才知道,原來益力多不僅生產乳酸飲料,還生產化妝品,只不過還沒有在中國銷售,且屬于比較高端的品牌。隨后,我們觀看了一段長達15分鐘的介紹益力多的短片。短片告訴我們,益力多自從1930年在日本開始研制、銷售以來,本著“促進健康、帶來快樂”的理念,益力多公司從2001年開始進入中國大陸,將益生菌健康理念帶給中國人民。今后,我們也將秉承企業理念,提供最優質的產品,為中國人民的健康而弩努力。現在每天有27個國家和地區的2500萬人在飲用益力多的產品。
接著,在解說員的帶領下,我們開始參觀益力多酸奶的制作流程。通過菌種室(菌種培養)→培養室(發酵液的制造)→成型室(容器瓶的制造)→調合室(飲料原液的調制)→品管室(半成品及成品的質量監控)→填充室(瓶內飲液的填充)→包裝室等,整個生產車間工人很少,一條生產線上只有3個工人左右,整個生產過程基本實現機械化生產,保證高效 生產。通過這次的學習參觀,讓我們對益力多的產品非常有信心。它從包裝的生產,到灌裝,然后封口,裝箱,每一個關口都有工人在線把關,由機械自動完成。它的包裝材料也是現時用全進口樹脂原材料,利用成型機,把聚丙烯小顆粒變成益力多瓶子,并送入緩存罐,全程自動化,這讓消費者非常放心。而其灌裝的益力多液,也是通過管道全程密閉輸送,進行灌裝,減少液體與空氣接觸,保證產品衛生安全。
而讓我體會更深的是,“益力多小姐”送貨上門的銷售方式,讓廣大基層老百姓喝上新鮮健康放心的益力多,這也說明要提高自身企業的市場優勢,可以通過改善大眾服務方式,從而提高服務服務質量。
總的來說,這兩次工廠參觀讓我們見識了現代化的機械設備和生產過程,讓我們更加清楚得了解產品的生產工藝和加工過程。同時,我們也希望有機會能到其他優秀的企業參觀,學習他們的企業文化,了解現代企業管理。