第一篇：安全操作規程管理制度

安全操作規程管理制度

安全操作規程是職工從事崗位作業，進行生產活動的技術規范，是保障生產安全的基礎。為規范安全操作規程的編制、審核、貫徹與執行、落實、監督中的實施，特制定本制度。

第一條 從事生產、生活的崗位工種必須制定安全操作規程。由各分管領導組織本系統的單位部門負責人對本單位部門所有崗位工種需編制安全操作規程，并審核通過，認真貫徹執行。

第二條 安全操作規程必須符合國家有關法律、法規的規定，必須符合本企業現場的條件，體現專業工種特點，具有指導性、安全性，使于標準規范化操作。

第三條 安全操作規程應涵屬如下內容：

1、各工種崗位對操作人員的基本要求；

2、各工種崗位對操作人員操作程序和標準；

3、崗位環節全過程控制，要涵蓋從進入操作現場操作準備到操作結束和離開操作現場全過程的各個操作環節；

4、違反操作程序和標準可能導致的危險和危害。

第四條 安全操作規程必須經單位技術負責人組織審核，安全生產第一責任者批準發布實施。

第五條 職工上崗前必須經過崗位工種安全操作規程培訓，掌握工種安全操作規程，經考試合格后持證方可上崗，特殊工種必須按規定經具有資質的安全培訓機構進行培訓，經考試合格持證上崗。

第六條 工區（車間）必須經常對職工進行安全操作規程培訓，培訓形式多樣化、每半年組織一次考試。

第七條 職能部門負責對安全操作規程的貫徹實施情況進行監督檢查。違反安全操作規程的，都均斷定為“三違”，對違反安全操作規程的人員要按有關規定予以處罰。

第八條 安全技術操作規程，是提高職工素質，保證安全生產的一項長期基礎工作，各單位部門要根據各自職責和分工、認真組織開展好此項工作。否則，因操作規程編制審核貫徹執行不力的，給予責任人 100—500 元的處罰，因無操作規程施工造成事故的，要追究相關人員責任。

第九條 根據公司實際情況，可分為十個區域為安全操作規程必須健全建立的崗位：

第二篇：安全操作規程管理制度

東莞信天游五金塑膠制品有限公司

安全操作規程管理制度

1、目的：為規范安全操作程制度、修改、審核和頒發等環節管理，充分發揮規程指導作用，充分發揮規程指導作用，特制度本制度。

2、適用范圍：本制度適用于公司

3、定義：本制度所稱安全操作規程（以下簡稱安全規程），包括生產設備、設施安全操作要求，要點或注意事項，以及各工序、崗位安全作業類要求。

4、職責

4.1使用部門負責安全規程制定、修改、頒發、培訓和督導

4.2設備部門負責生產用公共設備安全規程制定、修改、頒發、培訓和督導

4.3行政部門負責公共設備安全規程制定、修改、頒發、培訓和督導

4.4技術部門負責安全規程技術類審核

4.5安全辦負責安全規程格式制定、規程審核、登記、督查

4.6部門負責人負責安全規程批準

5、程序

5.1生產部門須按崗位、工序、設備設施制訂安全規程，規程須結合設備狀況，操作情況，滿足安全要求，并便于實際操作。

5.2安全規程編制遵循實際操作順序，簡潔明了，便于新員工學習，同時安全要求于步驟后列出，安全要求須言簡意賅，切中要點。

5.3安全規程草稿修訂完成后，須組織相應作業人員進行討論評議，充分聽取作業人員意見進行修改。

5.4安全規程內容涉及專業技術的，須交由相應設備工程技術評審。

5.5安全規程經本部門。技術部門審核后，交由安全辦進行最終審核，審核通過后進行編號并登記。

5.6安全規程由部門負責人簽署頒發

5.7安全規程生效后部門須組織規程涉及人員培訓學習，并進行考核，以保證所有人員熟知規程內容。

5.8安全規程須分發給各相關人員，并簽收存檔。

5.9安全規程須用文件袋裝好后，張貼在設備、工序、崗位等處明顯部位，并做好日常維護工作，發現浸油、玷污等影響閱讀時須及時更換。

5.10作業人員須嚴格按照安全規程進行作業，對違章操作，或因違章操作引發傷亡事故的行為承擔違章責任或法律責任。

5.11安全規程修訂，按以上程序進行，并在借鑒舊版內容和相關事故案例的基礎上完成，新版生產后，須回收舊版廢棄處理，防止作業人員沿用舊版引發事故。

5.12本制度涉及文件分發、存盤、培訓須遵守相應管理制度。

5.13安全辦對各部門安全規程培訓、分發、張貼、執行、換版等情況進行監督檢查，發現異常情況，及時處理。

第三篇：崗位安全操作規程管理制度

崗位安全操作規程管理制度

崗位安全操作規程管理制度1

一、安全操作規程的編寫：

1、各基層單位（礦井）安全第一責任者負責組織編寫本單位所有崗位安全操作規程。

2、各級分管領導負責組織本專業技術人員編寫所管范圍內崗位工種的安全操作規程。各業務科室負責制定本戰線各工種操作規程，并監督執行。定期進行修訂及時補充和完善規程內容

3、安全檢查處、安檢科對操作規程的執行情況進行監督檢查。

4、區域公司生產技術處、機電處、通風處、安全檢查處對各崗位安全操作規程內容進行審核。

5、各工種操作規程編寫，應由技術人員、現場管理人員、本崗位從事工作5年以上的老工人組成。

二、內容要求：

1、操作規程的編寫要涵蓋所有工種，及各工種操作的全部過程；

2、操作規程要明確對各人員的基本要求，操作程序，操作標準，明確違反操作所帶來的后果。

3、操作規程內容要符合實際，層次清晰，語言簡練，通俗易懂。

三、操作規程的學習

1、員工上崗前必須進行本崗位操作規程的學習，熟知本崗位作業操作程序、標準及要領，并經考核合格后上崗，在老工人帶領、指導下進行作業。

2、使用新工藝、新設備使用前必須對操作人員進行操作規程的培訓，離崗3個月的人員重新上崗前必須經考試合格后方可上崗。

3、各單位的技術人員要負責組織對職工進行操作培訓、考核工作，不斷提高職工的`操作技能，更好的為生產服務。

4、各單位要每年組織不少于一次的崗位工種的技術比武活動，調動員工比本領，提素質的積極性。

四、操作規程的修訂

1、操作規程要根據設備的改進與更新及時評審操作規程的符合性，并及時修訂。

2、崗位增加時，要及時完善該崗位操作規程。

五、違反操作規程的處理

1、違反操作規程作業的人員，一經發現，視情節輕重，嚴肅處理。

2、造成事故的，嚴格按照“四不放過”的原則進行責任追究；觸犯法律的移交司法機關進行處理；

3、情節輕微，未造成重大損失的，停工學習，重新合格后方可上崗。

崗位安全操作規程管理制度2

1、目的和范圍

規范危險化學品的管理，保障企業生產安全。

本制度適用于公司范圍內危險化學品的生產、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環節。

2、編制依據

依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《山東省安全生產條例》、《危險化學品從業單位安全標準化規范（試行）》制定本制度。

3、職責

3.1管理部負責編制《危險化學品事故應急救援預案》，定期組織開展演練，并到政府相關部門備案。

3.2管理部負責開展企業危險化學品登記普查工作，依據普查情況編制《安全技術說明書》和安全標簽，負責到有關部門和機構進行登記、備案。

3.3管理部負責配合企業內開展的各種形式的安全教育，對廠內員工進行危害告之教育。

3.4公司設立24小時報警、咨詢電話。

3.5各歸口管理部門依據《危險化學品安全管理制度》進行安全檢查，并相應建立的管理、檢查臺帳，對相關方進行危害告之，對使用本企業危險化學品的相關方提供《安全技術說明書》。

4、控制程序

4.1生產和使用

4.1.1車間應根據生產需要，規定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應經化驗確認。生產備料性質相抵觸的物料不得放在同一區域，必須分隔清楚。

4.1.2生產和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴格執行企業制定的《劇毒危險化學品安全管理制度》，必須加強安全技術措施和個人防護措施。

4.2安全技術措施

4.2.1改革工藝技術，并采用安全的生產條件，防止和減少毒物溢散。

4.2.2以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

4.2.3加強設備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3個人防護措施

4.3.1配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

4.3.2嚴禁直接接觸物品，不準在生產、使用場所飲食。

4.3.3正確穿戴勞動防護用品，工作結束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業場所。

4.3.4有毒物品場所，應備有一定數量的應急解毒藥品。

4.4壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內應留有余壓，且不低于0.05兆帕（Mpa），以防止其它物質竄入。

4.5盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴禁與氰化物相遇。

4.6易燃物品的加熱禁止使用明火，在高溫反應或蒸餾等操作過程中，如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕措施。

4.7生產、使用危險物品，應根據生產過程中的.火災危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8輸送有毒有害物料，應采取防止泄漏的措施。

4.9輸送固體氧化劑、易燃固體等，應防止磨擦、撞擊。

4.10容易發生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應設有能迅速停止進料，防止跑氣、跑料的安全設施，并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態擴大。

4.11凡用于生產的有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不應聯通。

4.12生產、使用過程中所產生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關排放標準，凡能相互引起化學反應發生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13裝卸運輸

4.13.1托運危險物品必須出示有關證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續，托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表內的危險物品，應附交上級主管部門審查同意的技術鑒定書。

4.13.2危險物品的裝卸運輸人員，應按裝運危險物品的性質，佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩妥。

4.13.3危險物品裝卸前，應對車搬運工具進行必要的通風和清洗，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車，卸后必須洗刷干凈。

4.13.4裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具，操作過程中注意下列事項：

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、

爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車；禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品；溫度較高地區裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設施；放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應按規定負荷降低25%；遇水燃燒物品及有毒害物品，禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

4.13.5運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應指派專人押運，押運人員不得少于2人。

4.13.6運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速保持車距，嚴禁超車，超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線，必須事先經當地公安交通部門批準，按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。

4.13.7運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管應裝阻火器，并懸掛“危險物品”標志。

4.13.8運輸散裝固體危險物品，應根據性質，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

4.14報廢處理

4.14.1劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，物資部門要統一回收，登記造冊，專人負責管理，進行下列處理：1）鐵制包裝容器不經徹底洗刷干凈，不得改作它用；

2）包裝容器必須由有資質的專業回收公司回收處理。

4.14.2化學危險物品和放射性物質等廢棄物的報廢處理，必須預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經當地有關部門批準后方可處理。

4.14.3凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。

4.14.4生產過程中產生的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。

5、相關制度

《倉庫、罐區安全管理制度》、《危險化學品運輸、裝卸安全管理制度》。

6、相關記錄

6.1危險化學品安全檢查表。

6.2各歸口部門管理臺帳。

第四篇：各級安全操作規程管理制度

各級安全操作規程管理制度

1、目的：建立安全操作規程的制訂、審批、檢查落實方法，確保所有崗位安全

操作規程的完善和執行

2、范圍：所有崗位

3、責任者：安全部、各車間、科室

4、程序：

4.1安全操作規程的制訂審批程序：

甲類崗位的安全操作規程由車間主任、部門主管負責起草，公司安全部審核，總工程師審定簽字后執行?？蓮垝斓膹垝煸趰徫幻黠@位置。

乙類以下崗位的安全操作規程由車間技術主任負責起草，車間主任審核，公司安全部審定后執行。

4.2安全操作規程必須在公司限定時間內完成制定，并整齊張掛，不按時完成的責任人予以經濟處罰，由此造成的損失由責任人負責。

4.3安全操作規程制訂工作完成，報公司辦公室存檔和安全部匯總備案。屬保密范圍的有關人員必須做好保密工作，如有失竊，由責任人承擔一切后果。

4.4安全操作規程的宣傳落實工作由車間主任、部門主管領導負責，公司安全部、人力資源部負責考核，對有不符合要求的人員按公司的相關制度規定進行處理。

4.5各級安全操作規程的修訂程序與制定程序相同。

4.6安全操作規程的執行檢查由公司安全管理人員和車間（部門）負責人進行定期和不定期檢查，由車間（部門）負責人進行經常性檢查。發現違章現象按員工守則處理。由于違反安全操作規程發生事故時，一律作責任事故從嚴處理。

4.7公司每次檢查，要填寫檢查記錄，并由公司安全部保存。

第五篇：特種設備安全管理制度特種設備安全操作規程

特種設備安全管理制度

特種設備安全管理制度

為加強對特種設備的的安全管理，防止和減少安全事故，保障員工生命安全和公司財產安全，根據國務院頒發的《特種設備安全監察條例》（國務院2003年6月1日第373號令）、質檢總局2001年12月21日實施的《特種設備注冊登記與使用管理規則》結合公司實際，制定本制度。

一、特種設備的定義

公司特種設備指涉及生命安全、危險性較大的設備，包括鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械。

二、特種設備的購置

公司需要購置特種設備，首先由公司計劃部門列入設備購置計劃，并經公司領導批準后，由設備部門負責購置。購置的設備必須是取得相應生產許可證或安全認可證企業生產的產品。特種設備安裝、使用前必須到保定市質量技術監督局辦理有關手續。

特種設備技術資料須單獨建檔，并做到妥善保管。

三、特種設備的安裝、維修和改造

安裝、維修和改造特種設備由設備部門負責，必須聘請有資質的單位。安裝后使用前須經保定市特種設備檢驗所驗收合格。安裝、維修和改造的有關資料存入檔案。

四、特種設備的定期檢驗規定

特種設備必須定期檢驗，由設備部門負責。在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿1個月前向保定市特種設備檢驗所提出檢驗要求。檢驗不合格的，不得繼續使用。檢驗周期如下：

（一）鍋爐每年1次檢驗；

（二）固定式壓力容器安全狀況等級為1、2級，每6年一次全面檢驗。安全狀況等級為3級，每3年一次全面檢驗；

（三）起重機械每2年1次；

（四）廠內機動車每年1次；

檢驗合格證明由設備部門存檔。

五、特種設備的使用維修

公司各使用特種設備的部門，要明確1人負責特種設備安全管理工作，同時明確每臺特種設備使用的保管人，做好設備的例行保養工作和記錄好《設備運轉記錄》。

一般維修工作，可以由本單位進行，大修改造，必須聘請有相應資質單位進行。

六、特種設備的檔案管理

特種設備的檔案管理工作由公司檔案室和設備部門負責。特種設備檔案包括：

（一）新設備的安裝技術文件和資料；

（二）設備大修和改造技術資料；

（三）定期檢驗記錄；

（四）保養記錄；

（五）設備運轉記錄。

七、設備操作人員守則：

（一）操作設備的人員必須年滿18周歲，初中以上文化程度，經體檢合格，并經保定市質量技術監督局培訓，取得國家統一格式的特種設備人員證書，方可從事相應的作業。

（二）特種設備的操作人員應全面掌握特種設備的技術狀況和運行規律，嚴格遵守特種設備安全操作規程和安全規章制度。

（三）每天使用前對所使用的特種設備進行一次檢查，發現有故障時不得使用。

（四）使用中隨時觀察設備是否正常，發現故障，立即向本單位領導報告。

（五）嚴格遵守起重設備“十不吊”規定。

八、特種設備的報廢

特種設備存在嚴重事故隱患，無改造維修價值，要及時進行報廢處理。報廢處理后，要向注冊登記的保定市質量技術監督局報告。

九、特種設備事故的應急救援措施

發生特種設備事故（如傾覆、爆炸、造成人員傷亡等）后，事故單位要立即按照公司生產安全事故應急救援預案要求，首先立即組織搶救受傷人員，其次是要搶救國家財產，并防止事故蔓延擴大，同時向公司應急指揮部報告。公司接到特種設備事故發生的信息后，應及時向保定市質量技術監督局報告。

二OΟ七年八月十五日 附件一

起重機械安全操作規程

起重機械除遵守一般機械設備安全技術操作規程外，還須遵守以下規定：

1、各種起重機操作人員，必須經過專業安全技術培訓、考試合格，頒發國家統一的“特種作業操作合格證”，并熟知操作機械的性能，方可獨立操作。

2、起重機每班作業前應進行日常保養并作無負荷升降和運行，檢查其制動器和限位器的可靠性，空運行合格，然后進入工作。嚴禁使用有故障的吊車。

3、如起重機起吊超過吊重35%重量，每次起升前應吊起距地面100~200mm高度檢查制動，制動可靠繼續作業；

4、起吊重量不得超過額定起重重量，在接近滿載時，禁止同時做兩種動作；每次吊物必須捆扎牢固平穩，試吊后才能起運。

5、起重機吊物運行時，重物起升高度一般不應超過1m高，不應在設備上方通過，必須從設備上方通過時，吊物底部應高出障礙物0.5m以上；

6、吊物尖銳棱角與吊索接觸處，應加軟墊，以免將吊索克斷；嚴禁歪拉斜吊或吊運埋在地下的吊物。

7、操縱起重機應精力集中，遵守指揮人員的口令、手勢，并注意前方有無障礙物或其它人員，吊物下嚴禁人員穿行或從人員上部穿行，嚴禁手托吊物隨車行走；吊運的物品應走指定通道，并高于下面物體0.5米以上。

8、起吊重物時，吊索應保持垂直，起落平穩，盡量避免緊急剎車或沖擊；當重物接近終點時應及時停車，盡可能不動用行程限位器。

9、吊物上嚴禁站人，嚴禁對吊掛的重物進行加工，嚴禁重物懸掛在空中停留，起重機吊著重物時嚴禁離開工作位置。

10、起重機作業時，嚴格執行“十不吊”和“八嚴禁”制度；

11、起重作業如遇有特殊情況，操作人員應立即采取安全措施將重物安全平穩落地；

12、吊運結束后，將吊車停放在規定停放處，吊鉤升到上限位，切斷電源。

13、登高檢查修理時，切斷主電源，掛上標志牌；無遮欄的地方一定要使用安全帶，并遵守高空作業安全操作規程。

14、操作人員必須認真保養設備并做好設備運轉記錄。

附件二

叉車安全操作規程

1、叉車工必須經過保定市特種設備監督管理機構進行專門的安全教育培訓，并經考試合格取得資格證后方能操作。

2、內燃叉式起重機出車前應檢查：

（1）散熱器冷卻水應充足，燃油箱的油應加足；（2）潤滑油及液壓油油量應符合要求；

（3）制動轉向，變速機構靈敏可靠，輪胎氣壓充足，門架及貨架動作性能保持良好；（4）電氣良好；（5）變速桿在空檔位置

3、電瓶叉車出車前應檢查

（1）蓄電池內電解液應充足，電壓及電解液比重應合乎規定，各電樁頭應堅固和清潔，安全熔斷器應完善。（2）轉向及制動靈敏可靠。門架及貨架動作性能良好。

4、起步以前，司機必須觀察車輛周轉通路情況，并先鳴喇叭，然后開車。進出大門和在廠房內行駛，以及倒車時，速度不得超過3公里/小時；在廠區馬路上行駛時，速度不得超過10公里/小時。

5、行駛靠右方，貨叉應離地200~300毫米，兩輛叉車同時行駛時，前后應保持3米以上的距離。行駛時，車門兩側和鏟斗內、車叉上嚴禁站人；嚴禁除司機外的其它人員坐在叉車的任何部位；時刻注意路況和前方有無障礙物以及行人，做到謹慎駕使、文明禮讓。

6、不準超負荷裝載，不得超重（核載量）、超高（2米）、超寬（兩側各0.2米）裝載；不得裝載易燃易爆物品；各種物品裝載要牢固，不得傾斜。

7、叉車會讓時，應該空車讓重車，支線讓干線，室內讓室外，小轉彎讓大轉彎。

8、叉車轉彎，后退或行駛在狹窄通道，路面不平處，以及在叉路口和接近貨物時，均應低速行駛。

9、叉車臨時停車時，不準在道口和有坡度的路面上。

10、叉車在進出避讓和轉彎時，應該鳴喇叭。

11、禁止叉車貨叉載人行駛和升降。

12、非緊急情況，禁止使用緊急制動。

13、叉車在行駛中發現有異狀，異聲和異味時，應立即檢查，叉車有故障時，不得進行作業。

14、插取貨物和托盤時，叉車的貨叉應該對準托盤的插入孔，水平方向插入，盡量避免碰撞，取托盤時，貨叉插入托盤后稍微起升，然后門架后仰。放托盤時，貨叉先下降至離地面100mm左右，然后使門架前傾到垂直狀態，降下托盤于地面上，脫出貨叉。

15、禁止叉車使用貨叉頂貨，拉貨。

16、叉車在插取易碎，貴重或裝載不穩的貨物時，要用安全繩，并應有專人引導，才能行駛。

17、不準將貨物升高作長距離運輸；不準單叉作業；不準用制動慣性溜放圓形或易滾貨物；不準用慣性力取貨。

18、作業完畢后應停于不妨礙交通的地方，盡量避免露天停放。內燃叉車要將變速桿置于空檔。并用手制動器剎住叉車。

19、內燃叉車的發動機操作規程，應按照內燃機有關條例執行。

附件三

儲氣罐安全操作規程

為了保證壓力容器的安全使用，操作者必須按時檢查和維護儲氣罐的設施完好：

1、每天工作前必須用壓力氣體吹凈罐中殘留的冷凝水，工作結束必須打開罐底的排氣閥門，將壓力空氣排空，將閥門關閉。

2、必須檢查壓力表是否完好，安全閥每月應手動試驗放氣一次，以防密封面粘聯。

3、儲氣罐附近嚴禁熱源并禁止撞擊；外表應涂漆保護。

4、嚴格按儲氣罐標明的額定壓力使用，不得超載使用。

5、儲氣罐周圍保持衛生，不得堆放其它物品。

6、工作中要時常巡查，發現異常要立即停止使用并馬上停止空氣壓縮機。

7、氣罐使用和運用情況應及時認真記錄到運轉記錄中。

附件四

鍋爐安全操作規程

1、凡操作0.07Mpa以上壓力的鍋爐司爐人員必須執行本規程。

2、鍋爐司爐人員必須年滿十八歲，身體健康，并經考試合格，持有操作合格證。

3、值班人員不得擅離工作崗位，或兼作其它無關的工作。鍋爐熄火后，壓力雖未降至大氣壓，可以不用看管，但鍋爐房必須上鎖。

4、司爐人員必須熟悉鍋爐房內的一切設備。

5、鍋爐房內應有充足照明。

6、未經司爐人員允許，其它人員禁止進入鍋爐房。

7、新裝鍋爐使用前，必須將鍋爐的技術文件及有關證件送當地 勞動部門審查合格后，方可投入使用。

8、新修或停用過的鍋爐，須經仔細檢查，確認一切正常后點火。

9、鍋爐點火前，必須做好下列工作：

（1）檢查鍋爐內部有無遺留下的工具或其它雜物。（2）檢查主汽管，給水管、排污閥等的臨時堵頭、堵板是否已經取掉；安全閥、水位表、壓力表、排污閥、總汽閥、給水設備是否已經裝好，各部分螺栓是否上緊。（3）試驗各部分的閥門是否靈活。

（4）檢查壓力表是否以超過檢驗期，最高壓力紅線標志是否明顯，指針是否停在零位，連接壓力管子的開關和閥門是否在開啟位置，有無檢驗單位的鉛封。

（5）水位表上的汽水開關應該打開，放水開關應該關閥，最高及最低水位線應該明顯，玻璃管（板）應該明亮。（6）檢查有無雜物妨礙安全閥的動作。

10、檢查完畢，向爐內加水至水位表的1/3時停止，即可點火。

11、點火前先打開檔風板和灰門做十幾分鐘的自然通風，有鼓風機時應開動三四分鐘進行通風，然后關閉擋風板和灰門，開始點火。

12、點火時應緩慢燃燒，減低通風，爐內火勢要均勻，慢慢加熱和均勻膨脹，點火時間延續2～3小時。應經常注意水位表水位、壓力表指針的情況是否良好。

13、當鍋爐汽壓上升到0.005～0.1MPa時，應沖洗水位表。具體方法如下：

（1）開啟放水開關，使汽連管、水連管、玻璃管（板）得到沖洗。

（2）關閉水開關，沖洗汽連開關和玻璃管（板）

（3）開啟水開關，關閉汽開關，沖洗水連管和玻璃管（板）（4）關閉水開關，開啟汽開關，檢查鍋爐水位，這時水位應迅速上升，并有輕微波動。如果水位上升緩慢，表明水位表的水連管還不暢通，應繼續沖洗至正常為止。沖洗的動作要緩慢，以免玻璃管破裂。在操作時，臉部不要正對玻璃管，以免玻璃管炸裂傷人。

14、當鍋爐壓力上升到工作壓力時，試驗給水設備是否良好。

15、送氣前司爐人員應與用汽部門聯系，稍開蒸汽閥暖管再緩慢開大送汽。蒸汽閥全開后應回旋半圈，防止蒸汽閥因墊脹而卡死。

16、兩臺鍋爐并聯使用時，正式送汽前，應檢查鍋爐內的蒸汽壓力與主鍋爐的壓力是否相稱。鍋爐內的蒸汽壓力應低于主鍋爐壓力0.02MPa（0.2公斤／厘米2）

17、正常運行時，鍋爐內的水位應在最高與最低之間，變動應當輕微。

18、壓力表的指示數值，不得超過最高容許工作壓力。

19、水位表不得有泄漏現象，每班至少應清洗一次。水表玻璃管應有防護罩。

20、嚴禁一切可能影響安全閥動作或可能造成安全閥動作不準確的行為。

21、安全閥出現故障時，應隨時停爐檢修。

22、安全閥壓力應按下列數據調整：

雙筒式第一閥應較工作壓力增加0.2Kg／cm2；二閥應較工作壓力增加0.2Kg／cm2；單筒式應較工作壓力增加0.2Kg／cm2。

23、如果安全閥已在排汽，而壓力表只指到最高壓力紅線，應檢查原因，進行處理。

24、如果發生汽水共騰，或水位表產生泡沫，應減低負荷，沖洗水位表，進行排污放水。

25、根據煤灰的厚度，確定每班清爐次數，一般為1～3次。清爐應在低負荷時進行。禁止在爐前用水澆熄爐灰。

26、鍋爐供汽時，嚴禁在爐體上進行焊接錘擊以及擰緊人孔，手孔螺帽等修理工作。

27、禁止用管子或鐵棍撬動各閥門，以免折斷。開關閥門時應緩慢。

28、埋火前應先將爐排的爐灰扒去，把燃煤往后推，使燃煤堆集在一起，然后投入比較濕的煤，把燃煤壓住，關閉擋風板，適當打開灰門、爐門向爐內上水，保持水位在標準水位上兩厘米。

29、埋火后仍應經常檢查爐水和汽壓的變化，防止燃煤復燃或熄滅。

30、停爐或熄爐檢修應按下列順序進行：

（1）停止向火室內供給燃料，關閉擋風板，停止送風，若并爐使用時應將爐內主汽閥關閉；

（2）鍋爐內的水位應保持高于水位表正常水位2cm；（3）將火室內的燃煤扒出；

（4）打開擋風板使鍋爐和煙道內的余熱逐漸散發；（5）經過6～12小時后，洗除煤灰，煤渣；

（6）當鍋爐汽壓降至1.5大氣壓時。打開空氣閥或提起安全閥，將蒸汽排出；

（7）排完蒸汽一小時后，打開入孔道門。在操作時，要用繩子或鐵絲栓住螺桿，防止卸下螺帽后，拿不住打傷人。（8）當爐水溫降到40~50℃時，才可將爐水放出。

31、鍋爐放水完畢，應立即進入鍋爐清除水垢，否則水垢干后清除比較困難。

32、禁止向大室內澆水熄滅。

33、遇有下列情況量，應立即采取事故停爐措施；并報告主管人員；

（1）汽壓迅速上升，超過最高許可壓力，雖已減少送風，并加強注水，安全閥以噴汽，但鍋爐壓力仍繼續上升；（2）水位表看不見水位，采用叫水法進行試驗，仍不見水（說明水位已在水連管以下）；

（3）雖加強注水，鍋爐水位仍繼續下降；

（4）水位表，驗水開關、安全閥、壓力表損壞，短時不能修復；

（5）附屬水管、汽管、火管等爆炸；破裂；發生嚴重泄露；（6）鍋爐爐身發生變形，裂紋，鼓包；（7）易熔塞熔化；

（8）發生其它故障，有引起危險事故的可能。

34、事故停爐應按停火程序進行處理。如不是缺水或漏水，在緊急停爐前，仍可向爐內供水，降低汽壓。遇到缺水事故嚴禁進水或提升安全閥排汽，變動出氣閥門等任何工作，防止鍋爐受到急劇的應力變化而事故擴大。

35、如火災威脅到鍋爐房，工作人員不得擅離職守，應沉著并實行緊急停爐，同時向爐內加強注水，并將蒸汽排出室外。

36、鍋爐應有運行日記，記錄運行情況，交接班人應簽章。

37、如接班人未按時到班，值班人員不得離開崗位。

38、鍋爐發生事故或進行重大操作，禁止交接班。

39、醉酒或患病的司爐人員不得值班。40、司爐人員作好下列工作才能交班：（1）清除爐渣，爐灰；

（2）鍋爐設備及各項工具整理清潔；（3）將運行情況記在運行日記內；（4）向接班人員詳細介紹注意事項。

41、如前班發生事故，接班人員應協助前班處理完畢后才能接班。

42、接班的司爐人員應做好下列工作：

（1）檢查壓力表指針動作是否靈敏。有三通開關的壓力表還應作沖洗試驗；

（2）沖洗水位表和驗水開關，檢查鍋爐水位是否正常；（3）檢查安全閥鉛封是否完整，有無漏汽，并做手動提升試驗；

（4）試驗注水器，水泵等的作用是否良好；（5）檢查所有水閥是否良好，并檢查它們的開度；（6）檢查鍋爐各部分是否有鼓包、泄漏、裂紋情況；（7）檢查各項安全設備，材料備品、滅火工具，維修工具等是否完整；

（8）檢查壓力表、水位表、給水設備和照明設備是否良好。

43、接班人員檢查完畢，認為合格，即應對鍋爐設備的完好負責。交班人員應在運行日記薄上簽字。

44、鍋爐洗爐間隔時間應根據水質及水垢情況而定。

45、洗爐時應按第30條的順序進行停爐，當放出爐水后，應立即用水沖洗爐內水質（水壓應在2-4Kg/cm2）。水垢厚度不超過0.5mm，局部水垢厚度不超過1mm時，若沖洗不掉可用著堿法人工鏟除。鏟除時不得損傷鋼板。

46、洗爐的同時應檢修各種附件，并清除鍋爐各處煙灰及爐渣。

47、洗爐后必須將本次洗爐日期、洗檢情況，詳細記錄于運行日記內，以便查考。