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安全生產管理制度(XXXX食品有限公司)[推薦]

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第一篇:安全生產管理制度(XXXX食品有限公司)[推薦]

XXXX食品有限公司

食品企業工廠安全生產管理制度

1.0總則

為保護員工在生產工作過程中的安全和健康,促進公司健康發展,提倡“安全第一,預防為主”的原則,根據有關安全生產的法規和規定,結合公司實際情況,特制定本制度。2.0適用范圍

適用公司所有在冊員工,包括試用期員工。3.0職責

3.1全體員工都必須在各自的崗位上,承擔職責范圍內的安全責任,對自己的行為負責,并負責此制度的執行; 3.2安全監督員負責安全監督、檢查; 3.3公司人力資源部負責此制度的執行;

3.4安全生產領導小組監督本制度落實、安全生產管理的培訓、事故的調查和處理。4.0內容

4.1安全事故管理范圍:

生產安全(包括特別設備安全和作業安全)、用電安全、交通安全、消防安全、廠區安全及食品安全。4.1.1生產安全

1)焊接人員進入工作操作前,必須佩帶防護面罩、眼鏡、手套;操作前檢查電源及氧氣瓶閥門;操作結束后及時關閉;操作區域應備用放置滅火設施(例如干粉滅火器等);

2)投料工作前必須佩戴防塵面罩、手套等防護用品;

3)叉車司機須持證上崗,嚴禁在生產區行駛超過5km/h;嚴格按照叉車操作規程工作;

4)使用貨物周轉車的跟車人員,必須與車體保持0.5米的車距; 5)作業員工在工作前穿戴好工作鞋和具防護圍裙、口罩、手套;女員工長發隱于帽子內;嚴禁穿“人字拖鞋”等休閑式鞋具在生產場所活動,使用工具歸位正確、擺放整齊;

6)裝卸貨時在攀登工作用梯時,嚴禁漫不經心東張西望,應手扶穩、腳踩正;平臺操作員嚴禁工作期間倚靠、攀爬鐵欄桿,作業期間不得服用有副作用的藥品(例如感冒引起的嗜睡撲爾敏、黑加白類的); 7)特種工種的須持證上崗,嚴格執行崗位操作規程;

8)使用空壓機、加力(貯氣)罐人員嚴格執行崗位操作規程; 4.1.2用電安全:

1)嚴禁在車間內用生產用電充電動車電池;

2)保持電氣設備整潔完好,防止受潮,禁止用腳踢開關或用濕手扳

動開關等非正常操作行為;

3)電工持證上崗,配電室非專業技術人員不得入內;

4)電器設備維修時,必須嚴格執行停電、送電和驗電操作規程,未經配電室認可,一律不準帶電作業;(特殊情況有可靠的安全保護措施外);

5)若發現電路故障(漏電、保險絲熔斷、電線絕緣損壞、控制失靈、電機損壞等),應立即切斷電源通知電工檢修,非電工人員一律不得拆修。

4.1.3交通安全

1)應遵守道路交通安全法律、法規的規定,安全、文明駕駛。不超速、不斗車、不酒后和不疲勞駕駛以及作業期間不得服用有副作用的藥品(例如感冒引起的嗜睡撲爾敏、黑加白類的),否則應自覺停止工作;

2)上下班途中需騎摩托車、電動車的員工必須防護齊全、戴頭盔; 3)員工在上道路行駛前,應當對車輛的安全技術性能進行認真檢查;不駕駛有安全隱患的機動車、摩托車、電動車; 4.1.4消防安全

1)嚴禁在生產區域內吸煙、動用明火及堆放易燃易爆物品;

2)嚴禁個人使用或破壞各種消防設備(消防栓、消防箱、滅火器等)3)熟練掌握各種消防器材和熟知存置位置;根據火種能明確使用相應的器材:油類及化學物品可干粉、清水泡沫、二氧化碳滅火器;電器類使用二氧化碳、鹵化烷滅火器。4.1.5廠區治安安全

1)門衛人員嚴格管理進入公司內的外來人員、車輛,并進行登記在冊;對外出貨廂車輛進行清點、檢查; 2)嚴禁生產場所道路內私車行駛、停放;

3)進入公司內的所有電動、機動車輛限速,不得超過5km/h;4)嚴禁員工擅自動用消防設備及辦公設施; 4.1.6食品安全

1)采購購食品時,必須向供貨方索取有關票證,以確保食品來源渠道合法、質量安全;

2)嚴禁使用超過保質期、保存期失效的食品; 3)嚴禁使用不符合衛生要求的腐爛變質食品;

4)嚴禁在生產作業區進行膳食行為,以免污染產品。4.2安全生產培訓

員工必須先進行崗前的安全培訓,培訓合格需簽訂安全責任書。4.2.1培訓內容 4.2.2公司級培訓

1)國家安全生產工作方針、政策、法規、條例; 2)企業安全生產管理制度、守則; 3)安全生產法規和安全知識; 4.2.3部門級培訓

1)崗位安全生產技術操作規定; 2)生產現場安全管理規章制度;

3)安全生產紀律、轉崗培訓和文明生產要求;

4)生產現場環境、工作特點,可能存在不安全因素的危險作業部位及必須遵守的事項。4.2.4班組培訓

1)員工從事生產工作的性質,必要的安全知識,機器設備及安全防護設施的性能和作用; 2)本工種安全操作規程;

3)班組安全生產、文明生產基本要求和勞動紀律;

4)本工種事故案例剖析、易發事故部位及勞防用品的使用要求。4.2.5培訓方式

1)崗位培訓、會議、報欄、員工手冊; 2)班前、班后會,例會、管理會議。4.2.6建立培訓檔案 1)對培訓員工進 行安全知識考評;

2)建立員工安全生產考評檔案,作為檢查總結安全工作的依據。4.3安全生產管理

4.3.1各崗位員工必須熟知崗位操作規程和安全防范常識方可上崗; 4.3.2員工堅守崗位,禁止擅自把自己的工作交給他人;

4.3.3嚴禁工作場所打鬧、睡崗、脫崗及做與工作無關的事情; 4.3.4嚴禁酗酒員工進入工作崗位;

4.3.5修理機械、電器設備前,必須在動力開關前掛上“有人工作,嚴禁合閘”警示牌,非工作人員禁止摘牌合閘(警示牌必須誰掛誰摘)。4.3.6新安裝設備、新作業場所及經過大修或改選后的設施,需經安全驗收后,方可進行生產作業;

4.3.7嚴格執行交接班制度和崗位操作規程,重大安全隱患必須記入值班記錄并上報公司領導;

4.3.8員工因工作失誤、失職、違反操作規程行為造成的安全事故,責任由員工自行承擔。4.4安全生產的獎勵措施

4.4.1公司在安全生產實行“重獎重罰”,對有突出貢獻的班組和個人給予獎勵,對違反安全生產制度和操作規程造成事故的責任者,要嚴肅處理,觸犯刑律的,交由司法機關處理。

4.4.2公司全體員工發現重大設備缺陷和隱患,敢于制止違章指揮、作業,避免設備和人身事故者,給予獎勵:

1)避免人身死亡和重傷的獎勵1000~3000元; 2)避免重大設備事故的獎勵:1000元;

3)避免重大火災事故的獎勵:1000~5000元。4.4.3公司設立安全獎,每個季度對各生產班組實行安全考核。4.4.4重大安全事故后,公司將根據事故責任大小對相關責任人做出處罰:

1)公司內部通報批評并處以個人200~500元的罰款; 2)取消本年度評選先進個人(班組)資格; 3)處以班組全體罰款100元。4.5工傷事故處理規定 4.5.1工傷認定(定義):

1)從事本職工作崗位或執行上級領導臨時指派工作,造成負傷的; 2)在公司區域內工作時,遭到非本人能抗拒的意外傷害,而造成負傷的;

3)員工在上下班途中(指本人住址到公司距離時間內)出現的交通意外事故,而造成的傷害;

4)員工受公司指派出差、學習、開會、因公外出所出現意外造成的傷害;

4.5.2不認定的工傷:

1)工作時間內因打架斗毆(或參與)而造成的負傷; 2)工作前(或工作時間內)因喝酒造成的負傷;

3)服用國家違禁的藥物(毒品或代替品)而引發的負傷; 4)不服從指揮和明知違反操作規程,仍操作而造成的負傷;

5)出現事故后不在24小時之內匯報,又沒有人能證明受傷經過的; 6)上下班途中違反《交通管理條例》或交通部門鑒定負主要責任的; 7)或者其它的認定事項。4.6工傷處理辦法

4.6.1重傷:達到勞動保險部門認定,并評為傷殘級別的,按《工傷保險條例》執行;

4.6.2員工因工受傷,不夠評定傷殘的,經縣級以上醫院診斷,醫療期發內100%的基本工資。醫療期滿后接到公司上班通知仍不上崗的員工,按曠工處理,連續超過三天曠工者,予以辭退;

4.6.3工傷員工工傷復發,經安全生產領導小組調研情況屬實,醫療期間發100%基本工資,不進行治療只是康復期發70%基本工資; 4.6.4工傷員工受傷,確需到外地治療的,必須有市級以上醫院轉院單,本人申請,經安全生產領導小組研究同意后方可轉外地治療; 4.6.5因打架斗毆、喝酒或吸毒,違反社會治安而造成的傷害,不發工資,醫藥費不予報銷;

4.6.6醫療費:員工受傷后醫療費由本人墊付,待康復后根據公司安全生產領導小組共同分析事故的責任,按責任大小比例給予報銷,特殊情況或緊急情況下公司可以墊付,康復后按比例報銷后的差額部分從工資中扣除;

4.6.6治療工傷期間,治療工傷以外的疾病所發生的醫療費不予報銷; 4.6.7工傷員工到崗后,可根據本人身體狀況申請或公司安排調整工作崗位。

4.6.8因違反操作規程或人為造成傷害的醫療費用在: 1)500元以下的,處以罰款100~200元; 2)1000元以下的,處以罰款300~500元; 3)5000元以下的,處以罰款500~800元; 4)10000元以下的,處以罰款800~1000元; 以上含本數。

4.6.9因違反操作規程,給公司造成直接經濟損失的,造價賠償。4.7安全生產領導工作小組: 組長:XXX 副組長:XXXX 組員:

4.7.1安全生產領導工作小組職責

1)擬定修改、審批各項安全管理制度、規范標準及安全措施; 2)定期召開安全生產工作會議,及時解決安全生產中存在的問題; 3)對各部門安全生產進行總結、評比,部署安全生產工作。

4)對重大安全生產事故組織搶救、調查事故原因,分析事故性質; 5)對事故責任者的處理及防止類似事故再發生所采取措施建議; 6)對在安全生產工作中成績突出的部門和個人實施獎勵,對各類違紀現象實施處理或處罰;

7)落實每年度的消防演練計劃; 8)啟動應急預案。4.8安全監督檢查員

4.8.1安全監督檢查員職責: 1)負責本公司的日常安全管理工作并對新進員工進行崗前安全培訓; 2)指導和督促本公司員工執行各項安全生產規章制度,3)檢查和維護本公司的安全設施,指導員工正確使用個人防護用品。4)負責建立健全安全生產臺帳,并負責登記工作。

5)組織開展安全生產大檢查,經常深入現場指導安全生產,遇有特6)別緊急不安全情況時,有權指令停止生產,消除安全隱患,并立即報告領導研究處理。

7)參加發生事故分析和處理的工作,協助領導落實安全防范事故工作的各項規章制度和措施。4.9處罰措施

4.9.1違反以上規定的,處以50~2000元罰款,情節嚴重者交司法機關處理;

4.9.2對涂改檢查記錄、維修記錄、交接班記錄、醫療診斷憑證和隱瞞事故真實情況的,給予警告、行政記過、罰款及辭退處理。5.0附則

5.1本制度由公司制訂并負責解釋; 5.2本制度2016年1月1日起執行。

第二篇:食品有限公司安全生產事故隱患排查管理制度

ⅩⅩ市ⅩⅩ食品有限公司安全生產事故隱患排查管理制度

1.目的

公司為了建立安全生產事故隱患排查治理長效機制,強化安全生產主體責任,加強事故隱患監督管理,防止和減少事故,保障公司廣大職工的生命財產安全,根據安全生產法等法律、行政法規,制度本規定。

2.引用標準

《中華人民共和國安全生產法》

《安全生產事故隱患排查治理暫行規定》

《山東省重特大生產安全事故隱患排查治理辦法》

3.適用范圍

本制度適用于公司各部門、車間。

第一章 職責

第一條 公司成立隱患排查小組,由總經理擔任組長、分管安全經理擔任副組長,各部門負責人為小組成員,每月對公司進行一次安全隱患排查,主要排查職責為:

1.安全部具體負責公司在消防、安全方面存在的隱患排查; 2.各車間主要負責工藝技術方面存在的隱患排查; 3.綜合管理辦公室主要負責廠區生產設施、設備、電氣、儀表等方面存在的隱患排查。

第二章

隱患排查與整改

第二條 隱患的等級認定: 1.輕微事故隱患。

有下列情形之一的為輕微事故隱患:

(1)不按公司規定穿戴勞動防護用品或勞動防護用品使用不規范的;

(2)危險場所安全標志不全的;

(3)不按時巡回檢查各種安全設施,不按時填寫安全檢查記錄或填寫不全的;

(4)廠內機動車輛超速行駛;

(5)違反操作規程、違章作業、違章指揮但不足以造成嚴重后果的;

(6)其它一旦發生事故,致輕傷1至2人或導致直接經濟損失5萬元以下的。

2.一般事故隱患。

有下列情形之一的為一般事故隱患:

(1)裝置、設備、工藝有缺陷不足以造成嚴重后果的;(2)職工未經過培訓、無證而上崗的;

(3)特殊工種職工未經過有關部門培訓,無證上崗的;(4)廠房建筑年久失修未及時修理的;

(5)易燃易爆區域動火作業、東土作業、吊裝作業、登高作業、抽堵盲板作業、斷路作業不按規定辦理作業票的;

(6)其它一旦發生事故,能致輕傷3至10人或一次重傷1至2人,一次事故直接經濟損失5萬元至10萬元以下的。

3.重大事故隱患。

有下列情形之一的為重大事故隱患:

(1)甲、乙類火災危險性和產生有毒有害氣體的生產裝置,灌區等儲存設施,與周邊居民區、人員密集區、廠外道路、相鄰工廠企業生產儲存設施的安全間距不符合有關標準、規定要求的;

(2)生產裝置、儲存設施、輔助生產裝置、公用工程設施、運輸裝卸設施、電力線路、辦公生活區等,相互之間的安全間距不符合有關標準、規定要求的;

(3)危險化學品生產車間、儲存區與員工宿舍在同一座建筑物內,或與員工宿舍的安全距離不符合有關標準、規定要求的;

(4)在有火災爆炸危險的甲、乙類廠房和有毒有害作業場所內設置休息室和非生產直接需要的辦公室的;

(5)使用國家明令淘汰、禁止使用的危機生產安全的工藝、設備的;

(6)生產或使用甲類氣體或甲乙A類液體的工藝裝置和儲存設施的區域捏,未按規定設置可燃氣體檢測報警裝置的;生產或使用有毒氣體的工藝裝置和儲存設施的區域內,未按規定設置有毒氣體檢測報警裝置的;

(7)易燃易爆和有毒作業場所未按規定設置通風設施的;

未按規定和生產工藝要求必要的自動報警和安全聯鎖裝置的;

(8)建筑物的耐火等級、泄壓面積、安全疏散不符合有關標準、規定要求的;倉庫的耐火等級、防火分區、安全疏散不符合有關標準、規定要求的;

(9)危險化學品的貯存不符合《常用化學危險品貯存通則》(GB15603)等規定要求的。包括

①遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發生化學反應,產生有毒氣體的危險物品露天貯存的;或在潮濕、易積水的建筑物內貯存的;

②壓縮氣體和液化氣體與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品未隔離貯存的;

③壓縮氣體與助燃氣體、劇毒氣體同貯存的; ④易燃氣體氧氣與油脂類物質混合貯存的;

⑤易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體與氧化劑混合貯存的; ⑥具有還原性的氧化劑未單獨存放的。

(10)甲、乙類液體儲罐區未按規定要求設置防火堤,或防火堤的容量、高度、強度,以及與儲罐的間距等不符合有關標準、規定要求的;罐區布置(罐區總容量、罐間距、罐排數、罐區間距等)不符合有關標準、規定要求的;罐區的專用泵(或泵房)布置在防火堤內,或專用泵(或泵房)和裝卸設施與罐區的安全間距不符合有關標準、規定要求的;

(11)甲、乙類液體固定頂罐未按要求設置阻火器和呼吸閥的;甲、乙類液體為噴濺式卸車(進液)方式或進液管伸至罐底的距離不足的;

(12)液氨生產、儲存、裝卸區無泄漏后的吸收、破壞措施的;液氨儲罐未按規定設置液位計、壓力表和安全閥的;液氨儲罐與罐車之間的裝卸管線上未設置止回閥和緊急切斷閥的;液氨裝車裝置未按要求設置防超裝裝置的;液氨的裝卸軟管未按規定配置并定期監測和更換的;硫酸等強腐蝕性介質儲罐未按規定設置防護圍堰的。

(13)壓力容器、壓力管道、鍋爐等特種設備未按規定輸使用登記證;超期未檢或未按檢驗要求檢修(停用)的;

(14)壓力容器、壓力管道、鍋爐的壓力表、安全閥超期未檢,防爆膜未定期更換的;

(15)使用非法制作的壓力容器、鍋爐等特種設備及安全附近件的;

(16)爆炸和火災危險環境區域內的電力裝置(電機、燈具、開關等)不防爆,或防爆等級(類別、級別、組別)及線路敷設不符合有關標準、規定要求的;

(17)爆炸和火災危險環境區域內生產裝置的控制室、變配電室、化驗室、車間辦公室、更衣室等生產輔助房間的電氣設備達不到防爆要求的;

(18)易燃易爆生產裝置區、倉儲裝卸區的廠房、庫房、設備、設施未按規定設置防雷設施,或未按規定進行檢測并符合要

求的;

(19)易燃易爆場所設備、管線等設施未按規定設置靜電接地設施;汽車罐車和裝卸棧臺未設置靜電專用接地線,或未按規定進行檢測并符合要求的;

(20)未按規定設置水、泡沫、蒸汽等消防滅火系統的;未按標準規定配置消防雙電源的;消防水池、消防水泵、消防管路及消防栓的配置不符合規定要求的;

(21)生產裝置區、儲罐區未按規定設置固定(或半固定)式水(或泡沫)噴淋滅火系統的,或未按規定設置小型滅火器材,或滅火器材的種類、數量及設置方式不符合有關標準、規定要求的;

(22)工廠內的消防道路(環形通道或回車場地、道路寬度、凈空高度、轉彎半徑)不符合有關標準、規定要求的;

(23)存在其他有可能導致重大事故的危險有害因素的。4.危險化學品生產經營單位有下列情形之一的,為特大事故隱患:

(1)生產或使用易燃、易爆物質的生產裝置,與周邊居住區、人員密集場所、廠外主要道路的安全間距不符合有關標準、規定要求的;

(2)構成重大危險源的有毒物質罐區、甲類易燃液體罐區,以及大于或等于10Mpa高壓設備(介質為易燃、易爆、有毒物質),與周邊居住區、人員密集場所、廠外主要道路的安全間距不符合有關標準、規定要求的;

(3)構成重大危險源的有毒物質罐區、甲類易燃液體罐區,以及大于或等于10Mpa高壓設備(介質為易燃、易爆、有毒物質),未按規定辦理使用登記證、超期未檢或檢驗不合格的;

(4)構成重大危險源的有毒物質罐區、甲類易燃液體罐區,以及大于或等于10Mpa高壓設備(介質為易燃、易爆、有毒物質)、管道,未按規定設置防雷、防靜電設施,或未按規定定期檢測及檢測不合格的;

(5)存在其他可能導致特大事故的危險有害因素的。第三條 隱患的排查治理

隱患排查的內容及頻率按照公司《風險評價程序》進行排查。各級檢查組織和人員,對查出的隱患問題,要逐項進行原因分析,制度整改措施,并落實整改措施。做到定項目、定時間、定人員、定經費、定整改措施。屬于輕微事故隱患的由車間、部門立即整改;屬于一般事故隱患的報公司安全環保部備案,由公司安全部下達《隱患整改通知書》。《隱患整改通知書》由安全部統一管理。屬于車間整改的交由車間主任簽收并負責處理,屬于職能部門整改或組織整改的,交由部門負責人簽收并負責處理。能夠馬上整改的隱患,各整改部門要按整改要求及時落實整改措施,整改完成后及時將隱患整改通知書返回簽發部門,由簽發部門對整改結果進行跟蹤驗證。因生產技術、工藝、設計等原因難以立即排除的,應當及時反饋給安全環保部,成立由公司總經理負責的隱患

治理領導小組,并采取有效的安全防范和監控措施,隱患整改完成以后,公司總經理組織有關職能部門對整改情況進行落實,整改情況由公司安全部匯總存檔。

第三章 重特大事故隱患排查、評估、報告、監控和治理

第四條 公司總經理對本單位重特大事故隱患的排查治理全面負責。

第五條 公司總經理負責組織對重特大事故隱患的排查,每年至少進行一次,安全部負責建立重大安全隱患整改管理臺賬,并組織、協調、參加重大安全隱患整改項目的措施制定、實施、驗收等工作。公司總經理負責組織職能部門對公司隱患全面排查,并按照省有關事故隱患評估的規定及時組織評估,編制事故隱患評估報告書。評估報告書包括事故隱患的類別、等級、影響范圍和程度以及對事故隱患的監控措施、治理方式、治理期限的建議等內容。經評估屬于重特大事故隱患的,公司應當根據評估報告書制定重特大事故隱患治理方案。

第六條 治理方案應當包括下列主要內容: 1.治理期限和目標; 2.治理措施;

3.責任機構和人員、經費和物質保障; 4.應急救援預案。

如發現治理難度大、涉及范圍廣、危險程度高的重大事故隱

患,自發現之日起15日內,將評估報告書和治理方案報縣政府及安全監督管理局和其他有關部門。

5.公司對重特大事故隱患進行治理時,應當采取嚴密的防范、監控措施,防止重特大事故發生;

6.重特大事故隱患治理結束后,公司應及時書面報安全生產監督管理部門和有關部門進行驗收;

7.對重大隱患項目拖延不改,根據公司有關獎懲制度,對責任部門和部門負責人嚴肅處理。

第三篇:食品生產安全自查管理制度

食品生產安全自查管理制度

一、目的

定期對公司的食品生產安全狀況進行自我檢查評價,及時發現危害食品安全的不符合情況并立即采取整改措施,保證食品的質量以及食品的安全,特制定食品安全自查管理制度,保證落實質量安全企業主體責任。

二、范圍

適用于公司內對質量安全有關的管理層及各職能部門和有關人員;食品生產安全自查范圍包括現場檢查、管理制度和質量記錄。

三、職責

1、質量負責人:負責食品安全自查工作的協調、管理工作,批準食品安全自查方案和自查報告。負責食品安全自查管理制度文件的編制、修改、更新。向公司管理層報告食品安全自查結果。

2、自查組長:提出自查小組名單,全面負責食品安全自查實施活動,食品安全自查審核方案和食品安全自查報告。負責起草食品安全自查方案,組建食品安全自查小組,每對公司的食品安全總體狀況檢查評價一次,并向經理提交自查報告。按照食品安全自查計劃實施自查,起草自查報告。對不合格項目的整改、實施效果進行確認。

3、自查小組成員:按照食品安全自查計劃及時實施自查,提交自查報告。

4、受檢部門:在職責范圍內,協助自查,負責本部門不合格項目的整改措施的制定和實施。

四、實施程序要求

1、食品安全自查的策劃

1.1 自查頻次:每年不少于1次且時間間隔不超過12個月。質量負責人每年初起草食品安全自查方案,在每個內所進行的安全自查,并覆蓋所有的相關部門。1.2 當有下列情況時,需追加食品安全自查。a)發生了嚴重產品質量問題或外界有重大投訴;

b)組織的內部機構、生產工藝、質量方針和目標等有重大改變。

1.3 食品安全自查方案的準則、范圍、頻次和方法由質管部提出,質量負責人批準實施。

2、食品安全自查的準備

2.1由自查組長提出食品安全自查實施計劃,質量負責人批準,經批準生效的食品安全自查實施計劃表中的自查組長和自查小組成員即被指定為該次食品安全自查的自查組長和自查小組成員。2.3自查小組成員不檢查自己的工作。

2.4質管部負責向自查小組成員提供自查時所需的質量手冊和程序文件,受檢部門負責提供其他支持性文件和相關標準。2.5自查小組成員按所檢查的范圍和受檢部門的特點,編制有可操作性的食品安全自查查表,供檢查時使用。

3、食品安全自查的實施

3.1召開一次簡短的首次會議,組長介紹自查的目的、范圍、準則、方式、計劃和自查人員分工及日程安排,澄清自查計劃中不明確的問題,確定末次會議的時間、地點。

3.2在受檢部門人員陪同下,由自查組長主持進行現場檢查,檢查員采用現場觀察、查閱資料、提問等方法進行抽樣調查。

3.3尋找客觀證據,在自查表中記錄質量管理體系是否符合規定的要求的事實。若發現不符合要求時,將不符合事實與受檢部門交換意見。

3.4自查結束,自查小組成員互相交流分析,確定不符合事實。在編寫“食品安全自查不符合項報告”時,須事實描述清楚,證據確鑿。

3.5幫助受檢核部門制定并評價糾正措施。

3.6對自查結果進行匯總分析,確定不合格項,取得受檢部門簽字認可。

3.7召開末次會議,由自查組長報告自查情況和自查結果。就食品安全提出檢查結論,并對如何提高食品安全提出建議。3.8提交自查報告。

4、糾正措施 4.1 根據審核員填寫的《食品安全自查不符合項報告》,受檢部門除進行確認外,還要分析不符合產生的原因,由問題的責任部門在5個工作日內提出糾正措施,并規定完成糾正措施的期限。

4.2 糾正措施須在規定的日期內實施完成,如不能按期完成,責任部門必須向質量負責人說明情況,請求延期。4.3 受檢部門在預定期限內完成糾正措施的實施后,通知質保部確認完成情況,并報質量負責人認可。4.4 對期限較長的糾正措施,可在下一次食品安全自查時由自查小組確認。

5、食品安全自查結果提交管理評審。

6、食品安全自查的記錄由辦公室負責保存。

五、食品生產安全自查檢查規程要求

(一)現場檢查規程

1、原輔料(包括食品原料、食品添加劑、食品相關產品)采購進貨查驗落實情況,檢查項目:原輔料存放;專庫管理;標簽標識;索證索票;制度具備情況;現場記錄。1.1原輔料存放

1.1.1原輔料存放是否離地10cm以上,離墻20cm以上。外包裝是否完整,并應有防止蟲害侵入的裝置。1.1.2倉庫是否符合衛生要求。

1.1.3原輔料倉庫內是否有過期原輔料,過期原輔料清理及記錄是否符合要求。1.1.4生產過程中用到的危險化學品,存放是否符合要求。

1.1.5原輔料倉庫內是否有毒有害物質和非生產用其他物品,專庫專用,防止交叉污染。1.2專庫管理

1.2.1食品添加劑是否專庫或專柜保存,并有專人管理。1.2.2內包裝材料是否有專庫或專門區域存放。1.3標簽標識

1.3.1原輔料(除農副產品)標簽是否有食品名稱、配料表、凈含量和規格、生產者和(或)經銷者的名稱、地址和聯系方式、生產日期和保質期、貯存條件、食品生產許可證編號、產品標準代號及其他需要標示的內容。1.3.2原輔料標簽與索證索票一致,重點查驗供貨者的許可證和產品合格證明文件。1.4索證索票

1.4.1企業直接采購國外內生產的食品原料、食品添加劑、食品相關產品是否索取原輔料生產商有效的許可證復印件(指按照相關法律法規規定,應當取得許可的)和與購進批次產品相適應的合格證或批檢報告。

1.4.2企業直接從流通經營單位采購原輔料的,是否留存保留具有流通經營單位信息的每筆購物的憑證。

1.4.3對無法提供合格證明文件的食品原輔材料及包裝材料,企業是否依照食品安全標準進行自行檢驗或委托檢驗,并保存檢驗記錄。

1.5制度具備情況:企業是否具備進貨查驗記錄管理制度、生產過程控制管理制度、出廠檢驗記錄管理制度、食品安全自查管理制度、從業人員健康管理制度、不安全食品召回管理制度、食品安全事故處置管理制度等基本制度,并認真執行。1.6現場記錄

1.6.1企業是否有倉庫溫濕度記錄(對于有貯存條件要求的原輔料)、原輔料進貨查驗記錄、原輔料進出庫記錄。1.6.2進貨查驗記錄中是否包含產品的名稱、規格、數量、生產批號、保質期、供貨者名稱及聯系方式、進貨日期、產品許可證證號或票據號及其他合格證明文件編號等內容,是否保留相關證件、票據及文件。1.6.3企業生產加工食品所使用的食品原輔料的品種是否與進貨查驗記錄內容一致。1.6.4.食品添加劑使用是否有記錄。

(二)生產過程控制

1、廠區環境清潔衛生狀況

1.1廠區內垃圾是否密閉存放,是否散發出異味, 是否有各種雜物堆放。1.2廠區設置的防蠅、防鼠設施是否正常運行。1.3企業的生活區和生產區是否分離。

1.4查看是否有清潔記錄,是否按衛生制度執行。

2、更衣室

2.1更衣室進口和出口設置是否變化,內部是否設儲衣柜或衣架、鞋箱(架),個人衣、鞋與工作服、靴是否分開放置。2.2更衣室內空氣是否進行殺菌消毒。

2.3更衣室內是否有完好的非手動式洗手設施、干手器,并配備了洗手液和消毒液。消毒液是否有配置記錄,消毒液的配置和更換要按照使用說明和制度要求。

3、生產加工場所清潔衛生狀況

3.1車間及倉庫設置的防蠅、防鼠設施是否正常運行。3.2物料是否離地離墻堆放。3.3生產車間內垃圾是否密閉存放。

3.4各車間墻面及地面有無污垢、霉變、積水,是否記錄清潔衛生情況。

4、生產加工設施、設備清潔衛生狀況

4.1生產加工設施、設備表面是否清潔,無積垢。4.2企業是否記錄生產加工設施、設備的清潔衛生情況。

5、企業必備生產設備、設施維護保養和清洗消毒 5.1查閱設施、設備維護保養記錄。5.2查閱清洗消毒記錄。

6、產品投料記錄

6.1企業是否能提供產品投料記錄,投料項是否有違法添加。食品添加劑使用是否符合要求。

6.2投料記錄是否包含投料數量、品名、生產日期或批號、用于生產產品的名稱、生產日期或批號等內容。

7、生產加工過程中關鍵控制點的控制記錄,是否與制度中制定的一致,否是按要求記錄。

8、生產中人流、物流交叉污染情況。

9、原料、半成品、成品交叉污染情況

9.1原料是否經脫包或采用其他清潔外包處理后進入生產車 9.2半成品存貯是否有防護措施,標識信息是否清晰

9.3原料、半成品及成品是否存放于專門區域,是否存在交叉污染。

9.4貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和設備是否保持清潔,并符合食品衛生要求。

10、設備、設施運行情況

10.1溫濕度控制設備是否正常開啟。10.2清洗消毒設施是否正常開啟。

10.3空氣凈化裝置是否正常開啟,壓力是否符合規定。

10.4其他生產必備設施是否發生變化,查閱許可資料,進行現場比對,檢查生產必備設備、設施有無增減。

11、現場人員衛生防護情況

11.1查看至少2人現場清洗消毒動作是否按規定執行。從事食品生產的人員,進入生產場所前應當洗凈雙手;工作服應定期清洗消毒。采用掛鉤放置工作服的應在更衣室恰當位置安裝紫外線燈進行消毒。11.2是否穿戴工作衣帽及佩戴口罩,頭發不得露于帽外。11.3是否佩戴首飾。

11.4現場人員持健康證、培訓等情況是否符合要求

(三)出廠檢驗現場檢查

1、檢驗室設施、設備、化學試劑情況 1.1檢驗室場地等基本設施是否保持潔凈。1.2檢驗室中的必備化學試劑是否在有效期內。1.3天平等計量器具的放置是否符合要求

1.4檢驗室中的出廠檢驗必備化驗設備、試劑要配備齊全、有效;計量器材應經過檢定(壓力表為半年一次,其他設備一般一年一次)。

1.5檢驗室中的出廠檢驗設備、輔助設備是否正常使用

2、應具備相應能力的檢驗員并獲得相應的食品檢驗職業資格證書。

3、出廠銷售成品是否進行出廠檢驗

3.1出廠檢驗項目與食品安全標準及產品許可審查細則規定的項目是否保持一致,出廠檢驗項目是否齊全。3.2出廠銷售的產品是否具有檢驗報告、原始數據記錄。

3.3出廠檢驗報告是否記錄食品的名稱、規格、數量、生產日期、生產批號、檢驗合格證號等信息。3.4出廠檢驗記錄是否保存至少2年

4、自行出廠檢驗企業實驗室是否具有測量比對

4.1出廠檢驗應到食品安全監管部門指定的檢驗機構進行檢驗能力比對檢驗。4.2是否建立并保存比對記錄。

5、委托出廠檢驗情況

5.1企業是否和有資質的檢驗機構簽訂委托檢驗合同。合同書中應載明:檢驗項目是否符合食品安全標準。5.2委托出廠檢驗報告是否與企業生產產品批次一致。

6、產品留樣情況

6.1產品留樣樣品是否有記錄。6.2是否具有留樣樣品存放區域。

7、成品庫成品存放是否符合要求

7.1成品存放是否離地10cm以上,離墻20cm以上;倉庫內要將合格品、待檢品、不合格品分別堆放,有標識。7.2倉庫是否符合衛生要求。

7.3有貯存條件要求的成品是否按照規定貯存條件存儲,并配備溫濕度計等設施,冷庫溫度是否達到要求。7.4成品倉庫內是否有過期成品,過期成品清理及記錄是否符合要求。

(四)食品標識標注規定:名稱、配料表、凈含量和規格、生產者的名稱、地址和聯系方式、貯存條件、生產日期和保質期、食品生產許可證編號、產品標準代號、所使用的食品添加劑在國家標準中的通用名稱、營養成分表,法律法規或者食品安全標準規定必須標明的其他事項。

(五)食品銷售臺賬是否包括產品名稱、數量、生產日期/生產批號、檢驗合格證號、購貨者名稱及聯系方式、銷售日期、出貨日期、地點。

(六)不安全食品召回情況

1.不安全食品召回的,是否保存在專門區域。

2.企業出現不安全食品的,是否有不安全食品召回制度和記錄。3.企業出現不安全食品的,是否有不安全食品

六、相關表單

1、《食品生產加工企業食品安全情況自查表》

第四篇:食品生產安全自查管理制度

甘肅客家鹵坊食品發展有限公司 食品生產安全自查管理制度

一、目的

定期對公司的食品生產安全狀況進行自我檢查評價,及時發現危害食品安全的不符合情況并立即采取整改措施,確保我公司食品安全。

二、范圍

食品生產安全自查范圍包括現場檢查、管理制度和質量記錄。

三、職責

1、質檢部負責食品安全自查管理制度文件的編制、修改、更新。

2、質檢部組織人員每月兩次進行食品生產安全現場檢查。

3、生產技術部、質檢部分別指派一名以上管理人員組成食品安全自查小組,每半年對公司的食品安全總體狀況檢查評價一次,并向公司總經理提交自查報告。

四、食品生產安全檢查規程

(一)現場檢查規程

1、原輔料(包括食品原料、食品添加劑、食品相關產品)采購進貨查驗落實情況。

檢查項目:原輔料存放、專庫管理、標簽標識、索證索票、制度具備情況、現場記錄。

1)原輔料存放

①原輔料存放是否離地、離墻。外包裝是否完整,并做好防護。檢查規程:查看原輔料存放情況,是否符合存放要求

重點注釋:原輔料堆放是否離地10cm以上,離墻20cm以上,并應有防止蟲害侵入的裝置。

②倉庫是否符合衛生要求

檢查規程:查看現場衛生情況,查看是否有過期原料,是否有處置記錄。重點注釋:原輔料倉庫內是否有過期原輔料,過期原輔料清理及記錄是否符合要求。

③生產過程中用到的危險化學品,存放是否符合要求。檢查規程:查看是否有危險化學品,是否符合存放要求。重點注釋:需符合危險化學品的安全管理要求。④生產用原輔料是否與有毒有害物質一起存放。檢查規程:查看是否有毒有害物質與原輔料一起存放。重點注釋:庫房內不得存放易燃易爆、有毒有害等物品。⑤原輔料倉庫內是否有非生產用原輔料和非生產用其他物品。檢查規程:查看倉庫內是否有非生產用原輔料和非生產用其他物品。

重點注釋:原輔料倉庫內不應堆放非生產用物品,專庫專用,防止交叉污染。

2)專庫管理

①食品添加劑是否專庫或專柜保存,并有專人管理。檢查規程:查看是否有食品添加劑專庫,詢問管理人員。重點注釋:查看是否有專人專管。②內包裝材料是否有專庫或專門區域存放。檢查規程:查看是否有內包裝材料倉庫或專門區域。

重點注釋:原料、包裝材料等應依據性質的不同分設貯存場所、或分區域碼放,并有明確標識。

3)標簽標識

①原輔料(除農副產品)標簽是否有產品名稱、規格、凈含量、生產日期、保質期和貯藏條件等內容。

檢查規程:抽查至少3種原輔料,不足3種的全部檢查,查看標簽內容。

重點注釋:直接向消費者提供的預包裝食品標簽標示應包括食品名稱、配料表、凈含量和規格、生產者和(或)經銷者的名稱、地址和聯系方式、生產日期和保質期、貯存條件、食品生產許可證編號、產品標準代號及其他需要標示的內容。②進口原輔料是否有中文標簽。

檢查規程:查看進口原料是否有中文標簽,標簽內容是否符合法律要求。

重點注釋:要符合國內法律法規要求,有進口商相關信息。③原輔料標簽與索證索票一致。

檢查規程:查閱抽查的原輔料索證索票情況,是否與現場的原輔料產品一致。

重點注釋:應當查驗供貨者的許可證和產品合格證明文件。4)索證索票

①企業直接采購國內生產的食品原料、食品添加劑、食品相關產品是否索取原輔料生產商有效的許可證復印件(指按照相關法律法規規定,應當取得許可的)和與購進批次產品相適應的合格證或批檢報告。

檢查規程:查看索取的材料是否反映現場抽查的原輔料情況。重點注釋:應當查驗供貨者的許可證和產品合格證明文件;對無法提供合格證明文件的食品原料,應當依照食品安全標準進行檢驗。

②企業直接采購進口的食品原輔料、食品添加劑、食品相關產品,是否能夠提供有效的檢驗檢疫證明。

檢查規程:查看索取的材料是否反映現場抽查的情況。③企業直接從流通經營單位采購原輔料的,是否留存保留具有流通經營單位信息的每筆購物的憑證。

檢查規程:查看索取的材料是否反映現場抽查的原輔料情況。重點注釋:同①

④對無法提供合格證明文件的食品、原輔材料及包裝材料,企業是否依照食品安全標準進行自行檢驗或委托檢驗,并保存檢驗記錄。

檢查規程:查看原料輔料的檢驗記錄,名稱批次等信息是否與現場抽查的原輔料符合。

重點注釋:同① 5)制度具備情況

企業是否有原輔料進貨查驗制度、原輔料進出庫管理制度、衛生 管理制度等管理制度。

檢查規程:查閱制度是否在執行。

重點注釋:必須建立原輔料進貨查驗制度,原輔料庫管理制度。6)現場記錄

①企業是否有倉庫溫濕度記錄(對于有貯存條件要求的原輔料)、原輔料進貨查驗記錄、原輔料進出庫記錄。

檢查規程:抽查近期一批次成品,查閱相對應的相關記錄。②進貨查驗記錄中是否包含產品的名稱、規格、數量、生產批號、保質期、供貨者名稱及聯系方式、進貨日期、產品許可證證號或票據號及其他合格證明文件編號等內容,是否保留相關證件、票據及文件。

檢查規程:抽查近期一批次成品,查閱相對應的相關記錄。③企業生產加工食品所使用的食品原輔料的品種是否與進貨查驗記錄內容一致。

檢查規程:抽查近期一批次成品,查閱相對應的相關記錄。重點注釋:通過進貨查驗記錄,查看索證索票。④食品添加劑使用是否有記錄

檢查規程:詢問專管人員,查閱領料記錄。重點注釋:是否有獨立的食品添加劑領料記錄。

(二)生產過程控制

檢查項目:廠區環境清潔衛生狀況;更衣室;生產加工場所清潔衛生狀況;生產加工設施、設備清潔衛生狀況;企業必備生產設備、設施維護保養和清洗消毒;產品投料記錄;生產加工過程中關鍵控制點的控制記錄;生產中人流、物流交叉污染情況;原料、半成品、成品交叉污染情況;設備、設施運行情況;現場人員衛生防護情況;回收產品處置情況。

1、廠區環境清潔衛生狀況

①廠區內垃圾是否密閉存放,是否散發出異味, 是否有各種雜物堆放。

檢查規程:檢查廠區內環境,是否符合衛生規范。

重點注釋:不得有對食品有顯著污染的區域,垃圾應及時清掃,無雜物混堆。

②廠區內是否設置防蠅、防鼠設施

檢查規程:檢查廠區內環境,是否合理設置防蠅、防鼠設施。重點注釋:查看防蠅防蟲設備安裝位置是否到位。③企業的生活區和生產區是否分離

檢查規程:檢查廠區是否有生活區,生活區是否與生產區有隔離。重點注釋:生活區、廁所等不得對生產區域產生影響;宿舍、食堂、職工娛樂設施等生活區應與生產區保持適當距離或分隔。

④企業是否記錄清潔衛生情況

檢查規程:查看是否有清潔記錄,是否按衛生制度執行。重點注釋:有衛生管理制度。

2、更衣室

①更衣室內部是否設儲衣柜或衣架、鞋箱(架),個人衣、鞋與工作服、靴是否分開放置。

檢查規程:查看更衣室設施,是否按規定擺放。

重點注釋:要有與生產量相匹配的更衣設施,保證工作服與個人服裝及其他物品分開放置。

②更衣室內空氣是否進行殺菌消毒

檢查規程:查看滅菌消毒設備、設施是否能正常運行,查閱滅菌消毒記錄。

重點注釋:可采用紫外線燈、臭氧發生器等進行消毒。③更衣室內是否有完好的非手動式洗手設施、干手器,并配備了洗手液和消毒液。

檢查規程:查看洗手設施配置是否齊全,消毒液是否有配置記錄。重點注釋:消毒液的配置和更換要按照使用說明和制度要求。

3、生產加工場所清潔衛生狀況

①車間及倉庫是否設置防蠅、防鼠設施。檢查規程:查看防蠅、防鼠設施是否安裝到位。重點注釋:一般設置在倉庫或車間出入口。②物料是否離地離墻堆放 檢查規程:查看車間里物料是否有直接靠墻堆放在地面上。重點注釋:同倉庫存貯要求。③生產車間內垃圾是否密閉存放。檢查規程:查看車間的垃圾桶是否有帶蓋。重點注釋:車間內垃圾桶(箱)應有蓋。

④各車間墻面及地面有無污垢、霉變、積水,是否記錄清潔衛生情況。

檢查規程:查看車間的墻面及地面有無污垢、霉變、積水,查閱清潔記錄。

重點注釋:車間無積水、無蛛網積灰等。

4、生產加工設施、設備清潔衛生狀況

①生產加工設施、設備表面是否清潔,無積垢。檢查規程:查看生產加工設施、設備表面清潔情況。重點注釋:生產用設施設備需及時清潔,并做好記錄。②企業是否記錄生產加工設施、設備的清潔衛生情況。檢查規程:查閱設施、設備清潔記錄。

5、企業必備生產設備、設施維護保養和清洗消毒 ①企業是否能提供設備、設施的維護保養記錄 檢查規程:查閱設施、設備維護保養記錄。②企業是否有清洗消毒記錄 檢查規程:查閱清洗消毒記錄。

重點注釋:車間內照明燈加裝防護罩,紫外線燈不加罩,安裝在工作臺或需消毒設施上方不大于1.5m處(有微生物要求的產品)。

6、產品投料記錄

①企業是否能提供產品投料記錄,投料項是否有違法添加。檢查規程:查閱產品投料記錄,記錄為成品倉庫中抽查的同批次成品。

重點注釋:食品添加劑使用量和使用范圍必須符合GB 2760。②投料記錄是否包含投料數量、品名、生產日期或批號、用于生產產品的名稱、生產日期或批號等內容。檢查規程:查閱產品投料記錄,一一對應查看記錄內容。

7、生產加工過程中關鍵控制點的控制記錄 企業是否能提供關鍵控制點記錄

檢查規程:查閱關鍵控制點記錄,是否與制度中制定的一致,否是按要求記錄。

重點注釋:關鍵控制點是否與許可時設置一致。

8、生產中人流、物流交叉污染情況 人流、物流是否避免交叉污染

檢查規程:查看生產過程是否有交叉污染,是否采取有效措施避免交叉污染。

9、原料、半成品、成品交叉污染情況

①原料是否經脫包或采用其他清潔外包處理后進入生產車間 檢查規程:查看原料進入車間前是否有脫包間或脫包區域,原料是否經過脫包或采用其他清潔外包處理后進入生產車間。

重點注釋:能有效降低原料衛生狀況對產品質量影響設施設備。②半成品存貯是否有防護措施,標識信息是否清晰

檢查規程:查看半成品存放區域,是否會受到污染,是否有標識。③原料、半成品及成品是否存放于專門區域

檢查規程:看原料、半成品及成品,是否有專門區域分別存放,是否存在交叉污染。

重點注釋:指定區域,要有標識。

④貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和設備是否保持清潔,并符合產品特性要求

檢查規程:查看容器、工具和設備清潔情況,查閱與食品直接接觸的容器等是否符合衛生要求。

重點注釋:生產用設備包括生產用管道和各種周轉容器、工具必須符合食品衛生要求。

10、設備、設施運行情況 ①溫濕度控制設備是否正常開啟

檢查規程:查看溫濕度控制設備是否正常開啟,有必要的話進行 現場檢測。

重點注釋:查看相關制度要求,需符合制度。②清洗消毒設施是否正常開啟

檢查規程:查看清洗消毒設施是否正常開啟。重點注釋:查看相關制度要求,需符合制度。③空氣凈化裝置是否正常開啟

檢查規程:查看空氣凈化裝置是否正常開啟。重點注釋:查看相關制度要求,需符合制度。④其他生產必備設施是否發生變化

檢查規程:查閱許可資料,進行現場比對,檢查生產必。重點注釋:不得隨意變化,必須按照許可要求進行生產。

11、現場人員衛生防護情況 ①是否按要求清洗消毒

檢查規程:查看至少2人現場清洗消毒動作是否按規定執行。重點注釋:從事食品生產的人員,進入生產場所前應當洗凈雙手;工作服應定期清洗消毒。采用掛鉤放置工作服的應在更衣室恰當位置安裝紫外線燈進行消毒。

②是否穿戴工作衣帽及佩戴口罩

檢查規程:查看至少2人工作衣帽及口罩是否按規定穿戴。重點注釋:穿戴清潔的工作衣、帽,頭發不得露于帽外。③是否佩戴首飾

檢查規程:查看至少2人上手部、頸部、耳朵是否有戴首飾。④現場人員持健康證、培訓等情況是否符合要求

檢查規程:詢問至少2人姓名,查看其健康證和培訓情況。重點注釋:需建立從業人員培訓管理制度。

12、回收產品處置情況

①是否發現使用回收產品從事生產加工 檢查規程:查看車間是否有回收產品。

重點注釋:正常情況下,除內包間外,車間內不應出現有本公司成品。②回收產品是否設置專門存放區域

檢查規程:查看回收產品的存放區域,是否與其他產品分開存放。重點注釋:查看回收產品存放區域。③回收產品是否專人專管

檢查規程:詢問回收產品的管理人員,如何登記、保存、處理回收產品的。

重點注釋:詢問回收產品管理人員。④企業是否能提供回收產品的處置記錄

檢查規程:查閱回收產品的處置記錄,處置量是否與回收量相符,是否留下處置影像資料。

重點注釋:查看回收記錄、處置記錄或處置影像。

(三)出廠檢驗現場檢查

檢驗項目:檢驗室設施、設備、化學試劑情況;應具備相應能力的檢驗員;出廠銷售成品是否具有出廠檢驗;自行出廠檢驗企業實驗室是否具有測量比對;委托檢驗情況;產品留樣情況;成品庫成品存放是否符合要求。

1、檢驗室設施、設備、化學試劑情況 ①檢驗室場地等基本設施是否保持潔凈 檢查規程:查閱場地清潔記錄。

重點注釋:按照衛生管理制度執行,有清潔記錄。

②超凈工作臺是否專間放置。(不使用超凈工作臺,不檢查)檢查規程:查看超凈工作臺是否專間放置。重點注釋:按照許可要求放置使用超凈工作臺。③天平等計量器具的放置是否符合要求 檢查規程:查看天平是否水平放置。④檢驗室中的出廠檢驗必備設備是否保持齊全

檢查規程:查閱許可要求和產品標準,查看檢驗設備是否齊全。重點注釋:化驗設備、試劑要配備齊全、有效;計量器材應經過檢定,且在有效期內。

⑤檢驗室中的出廠檢驗設備、輔助設備是否正常使用 檢查規程:抽查至少1個設備,是否能正常使用。

⑥檢驗室中的出廠檢驗設備檢定或校準是否在有效期內檢查依據:

檢查規程:抽查至少1個設備,查閱其檢定或校準報告,是否在有效期內。

⑦檢驗室中的必備化學試劑是否在有效期內的

檢查規程:抽查至少1個檢驗項目的試劑,查看試劑是否在有效期內。

2、應具備相應能力的檢驗員 ①是否具有專(兼)職檢驗人員

檢查規程:詢問檢驗人員姓名,查閱勞務合同。

②企業檢驗技術人員是否獲得相應的食品檢驗職業資格證書 檢查規程:查看檢驗人員的食品檢驗職業資格證書,證書上描述的檢驗能力是否符合產品檢驗要求。

重點注釋:檢驗人員要有檢驗資質。

3、出廠銷售成品是否具有出廠檢驗

①出廠檢驗項目與食品安全標準及有關規定的項目是否保持一致

檢查規程:抽查至少1個批次的產品出廠檢驗報告,查看其項目是否與食品安全標準規定的一致。

重點注釋:對照產品標準和產品許可審查細則,檢查出廠檢驗項目是否齊全。

②出廠銷售的產品是否具有檢驗報告、原始數據記錄

檢查規程:抽查至少1個批次的產品出廠檢驗報告,以及原始數據記錄。

重點注釋:原始檢驗記錄、出廠檢驗報告與生產記錄等相關記錄要相對應。

③出廠檢驗報告是否記錄食品的名稱、規格、數量、生產日期、生產批號、檢驗合格證號

檢查規程:抽查至少1個批次的產品出廠檢驗報告,是否按要求 記錄產品的有關信息。

④出廠檢驗記錄是否保存2年 檢查規程:查看出廠檢驗記錄。

4、自行出廠檢驗企業實驗室是否具有測量比對

①出廠檢驗應到食品安全監管部門指定的檢驗機構進行檢驗能力比對檢驗 檢查規程:抽查至少1個發證單元的比對報告(發證1年以上)。

重點注釋:生產可許證審查需查看。②實施比對的企業是否定期

檢查規程:1個發證單元1年至少進行1次比對檢驗。重點注釋:按照產品不同標準,一年一次。③是否建立并保存比對記錄 檢查規程:查閱比對記錄。重點注釋:查看比對記錄。

5、委托出廠檢驗情況

①企業是否和有資質的檢驗機構簽訂有效期至少三年的委托檢驗合同。合同書中應載明:檢驗項目是否符合食品安全標準。

檢查規程:查閱委托檢驗合同,是否寫明委托檢驗的產品標準,及檢驗項目。

重點注釋:查看委托檢驗合同。

②委托出廠檢驗報告是否與企業生產產品批次一致。

檢查規程:抽查至少1個批次產品的委托出廠檢驗報告;重點注釋:查閱生產記錄和檢驗報告;

6、產品留樣情況

①產品留樣樣品是否有記錄。

檢查規程:抽查至少1個批次產品的留樣記錄,是否與生產記錄一致。

重點注釋:查閱留樣記錄。②是否具有留樣樣品存放區域。

檢查規程:查看留樣存放區域或留樣柜,存放空間是否與生產量 相符。

重點注釋:查看留樣間或區域。

7、成品庫成品存放是否符合要求

①成品存放是否離地、離墻。是否按區域堆放。檢查規程:查看成品存放情況,是否符合存放要求。

重點注釋:產品堆放是否離地10cm以上,離墻20cm以上;倉庫內要將合格品、待檢品、不合格品分別堆放,有標識。

②倉庫是否符合衛生要求。檢查規程:查看現場衛生情況。

重點注釋:倉庫應以無毒、堅固的材料建成;倉庫地面應平整,便于通風換氣。

③有貯存條件要求的成品是否按照規定貯存條件存儲,并配備溫濕度計等設施,冷庫溫度是否達到要求。

檢查規程:查看貯存環境是否符合貯存條件。

④成品倉庫內是否有過期成品,過期成品清理及記錄是否符合要求。

檢查規程:查看是否有過期成品,是否有處置記錄。重點注釋: 有過期成品與合格成品混堆。

(四)標識標注情況 檢查項目:食品標識標注

食品標識標注規定:名稱、配料表、凈含量和規格、生產者、經銷者的名稱、地址和聯系方式、貯存條件、生產日期和保質期、食品生產許可證編號、產品標準代號、所使用的食品添加劑在國家標準中的通用名稱、營養成分表,法律法規或者食品安全標準規定必須標明的其他事項。

檢查規程:現場抽查至少1種產品,按照GB 7718、法律法規要求對照查看。

重點注釋:根據《GB 7718-2011》 食品安全國家標準 《預包裝食品標簽通則》要求標示;單件預包裝食品的規格即指凈含量。

(五)食品銷售臺賬情況 食品銷售臺賬是否包括產品名稱、數量、生產日期/生產批號、檢驗合格證號、購貨者名稱及聯系方式、銷售日期、出貨日期、地點。

檢查規程:抽查至少1個批次產品的銷售記錄,其批次需有對應的生產記錄、出廠檢驗 報告等。

(六)不安全食品召回情況

1、不安全食品召回的,是否保存在專門區域

檢查規程:查看不安全食品存放區域,是否與其他安全食品分開堆放。

重點注釋:參照回收產品處置情況。

2、企業出現不安全食品的,是否有不安全食品召回記錄 檢查規程:查閱不安全食品召回制度和記錄,是否按規定制定不安全食品召回銷毀記錄。

重點注釋:企業出現不安全食品的,是否有不安全食品銷毀記錄 檢查規程:查閱不安全食品召回銷毀記錄,是否按不安全食品召回制度執行銷毀措施。

第五篇:食品工廠安全生產管理制度

新疆冠農天府果蔬食品有限責任公司

安全生產管理制度

文件編號: GN-SJ-008

版 次: A-2005

編 制: 生產技術部

審 批: 部門經理

持 有 者:

發布日期: 2005年3月26日 實施日期: 2005年3月28日

安全生產管理制度

1、目的

加強公司生產過程中的安全生產和文明生產的管理工作。2.適用范圍 適用于各生產分公司

3、職責

3.1分公司負責制訂安全生產實施細則和操作規程,實施安全生產檢查,確保安全生產。

3.2分公司負責制定相應的安全檢查考核制度。

4、工作程序 4.1教育及培訓

4.1分公司對新職工、臨時工、實習人員,必須進行安全生產的三級教育之后才能準其進入操作崗位,對改變工種的工人必須重新進行安全教育才能上崗,三級安全教育記錄必須存檔保管。

4.2分公司對從事鍋爐壓力容器、電氣、起重、焊接、車輛、駕駛、桿線作業、易燃、易爆等特殊工種人員,必須進行專業安全技術培訓,經有關部門嚴格考核并取得合格證后,才能允許其獨立操作。

4.2設備安全

4.2.1分公司應保證各種設備不得超負荷和帶病運行,各使用部門要正確使用,經常維護,定期檢修。

4.2.2電器設備和線路應符合國家有關規定。電器設備應有保護,絕緣必須良好,有可靠的接地保護措施;有易燃、易爆危險的工作場所,配備防爆性電器設備;潮濕場所和移動式電器設備,應采用安全電壓;電器設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

4.3 消

4.3.1分公司易燃、易爆物品,高壓電器設備的使用地和貯存點,必須配備相應的 消防器材。

4.3.2分公司車間/部門必須保持消防器材的完好。4.4易燃、易爆物品

4.4.1易燃、易爆物品的運輸、儲存、使用、廢品處理等,必須有防火防爆設施,嚴格執行安全操作守則和定員、定量、定品種的安全規定。

4.4.2易燃、易爆物品的使用地和貯存點,要嚴禁煙火,嚴格消除可能發生火種的一切隱患。

4.5防雷電安全

4.5.1防雷裝置包括接閃器、引下線和接地裝置。4.5.2各類建筑物構筑物的金屬表面作為接閃器。

4.5.3引下線通常采用圓鋼或扁鋼制成,其截面直徑應不小于16mm,扁鋼寬度應不小于40mm,建筑物和構筑物的金屬構件可作引下線,但必須可靠連接,不得用鋁線作防雷引下線。

4.5.4為了防止跨步電壓傷人,要求防直擊雷接地距建筑物和構筑物出入口和人行道的距離不應小于3m,當小于3m時,應采取接地體局部深埋,隔瀝青絕緣層等安全措施。防直擊雷的接地電阻不得大于4Ω。

4.5.5對不同的保護對象,均應采取各自相應的防雷措施。

4.5.6直擊雷防護、公司各類高層建筑物(高度在20米以上)均取防雷措施,其頂部應裝有避雷針(又稱附設避雷針)。

4.5.7感應雷的防護、煤磨系統等到易引起爆炸或火災事故的建筑物內的金屬設備、結構鋼筋以接地,以避免高壓或電磁感應引起爆炸或火災事故。

4.5.8雷電侵入波的保護。

4.5.8.1 對于3—10KW變壓器的進線需采用避雷器進行保護。

4.5.8.2對于低壓線路終端的保護采用直接埋地電纜供電,進戶處將電纜金屬外皮接地。

4.5.9各類防雷裝置由各使用部門負責維護,當檢測不合格時,由使用部門采取措施達到要求。

4.6個人防護用品和職業危害的預防與治療

4.6.1根據工作性質和勞動條例,為職工配備或發放個人防護用品;各分公司必須教育職工正確使用防護用品,不懂防護用品用途和性能的,不準上崗操作。

4.6.2努力做好防塵、防蟲、防蠅、防鼠、防凍、防暑、降溫工作和防噪音工程,不斷改善勞動條件,提高生產作業人員的健康水平。

4.6.3對分公司所屬員工應實行每年進行一次定期職業體檢制度,對確診為職業病的患者,應立即上報人事主管部門,由人事主管部門視情況調整工作崗位并及時做出治療的決定。

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