第一篇：管道工程冬季施工方案（大全）

一、冬季施工前的準備工作

冬季施工開始和結束的日期應以氣溫條件為準，當室外日平均氣溫連續5天低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續高于5℃時解除冬期施工。

冬季施工期間要密切注意天氣預報以及現場實測大氣溫度紀錄，現場安排專人進行大氣測溫記錄工作，質量檢查員現場進行監督檢查，切實做好提前進入冬施的工作準備。

對商品混凝土提前做好采暖與保溫工作，以保證冬施期間砼施工的正常進行。攪拌站試驗室開混凝土配合比等有關工作也應執行冬施的有關規定。混凝土摻加外加劑時應指定專人負責，不得由他人隨意配制。

給排水管道施工時，管內嚴禁存水防止凍裂。管道焊接要做好焊前預熱及焊后緩冷措施。

冬季施工管溝土方開挖、混凝土施工，為節約能源，降低成本，采用蓄熱法保溫和養護。開挖后的土方、管溝采用棉氈和草袋保溫覆蓋。

做好技術準備工作，進入冬季施工前，技術人員向有關班組作冬施工作的技術交底，在重要部位施工時要針對工程的特殊情況做好冬施措施和安全施工交底。

對參加施工的所有管理人員和施工作業人員進行培訓，使之了解冬施的重要性及應注意的事項，現場施工前對作業人員做技術、安全交底。

二、管道工程冬施主要技術措施

冬施期間多風沙、多雨雪、氣溫低。進入冬施期前要好管道焊接防風防沙防護棚的準備工作，防護棚采用型鋼及阻燃蓬布搭設。

冬施期間要做好施工場地排水工作，嚴禁水流入施工的溝槽和材料堆放地，并避免溝底存水結冰。

冬季施工的管道內均不得存水防止凍裂。

焊條應裝入性能良好的焊條筒內才能進入現場，現場嚴禁敞口。焊條在筒內存放時間以2-3小時以內為宜,超過時間應及時退換。

在氣溫低于0℃時焊接，應對焊接部位進行預熱，焊件在始焊處100mm范圍內預熱到15℃以上。預熱采取氧乙炔火焰預熱，預熱溫度測量使用遠紅外測溫儀測量。

當環境溫度低于-20℃施焊時，管道焊接必須搭設防護棚，防護棚采用型鋼及阻燃蓬布搭設，以提高焊接環境溫度、防風沙。

每道焊縫應一次完成，以確保焊接的層間溫度，耐熱鋼管道及加熱爐管焊接完成后應進行后熱，并采取保溫措施，采用保溫棉被包裹。

焊接應避風、雨、雪的影響，相對濕度不高于90%，焊接過程中嚴禁錘擊焊件。

焊接焊口時，應用氧乙炔火焰加熱，焊接必須連續焊完，不應中途停止。焊后藥皮的清除，應在焊縫溫度降低后進行。焊縫焊接后，嚴禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫。

閥門水壓試驗應在環境溫度高于5℃時進行，否則應采取措施。在環境溫度低于5℃的情況下，閥門試壓應在防護棚內進行，并保證棚內溫度高于5攝℃。閥門試壓完畢后，應將水及時排出防止凍裂。

管道水壓試驗冬施措施

冬季在環境溫度高于5℃時方可進行水壓試驗，在環境溫度低于5℃的環境下不采取措施嚴禁水壓試驗。

試壓完畢后，必須將管道內積水放盡，排水閥敞開，不允許管道內有水過夜。

當試壓介質溫度低于管道材料的脆性轉變溫度時，試壓介質必須加溫。

凡已通水的管道必須采用保溫措施。

對已經在冬季前試壓過的管道，應進行全面檢查，徹底放凈存水。

三、土方、混凝土工程冬季施工技術措施

1、土方開挖

地下給排水管線溝槽開挖采取機械開挖、人工開挖結合的方式進行。

開挖面積較小的溝槽或凍土層較薄的砂質土壤、砂質粘土以及不具備其它方法的條件下開挖土方時，采取人工開挖，采用撬棍、鋼釬、尖鎬施工。

2、土方回填

把回填用土預先保溫。在入冬以前將挖土堆積一處進行嚴密保溫，等冬季需要回填時，將內部含有一定熱量的土挖出進行回填。

在冬季挖土中將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結，留作回填用料。所有回填的地方均必須排除積水，清除冰塊等雜物，其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過20cm。回填土工作應連續進行，防止基土或已填土層受凍。

3、土方防凍

對冬季待開挖的地基土要進行保溫防凍工作。土的防凍工作必須在凍結前進行，采取覆蓋保溫材料法，開挖完的溝槽土層要做好保溫防凍工作。

已挖的溝槽鋪設在溝底表面，靠近溝壁處的棉氈或草袋要加厚。未開挖的溝槽，棉氈或草袋鋪設寬度為土層凍結深度的兩倍與溝槽寬度之和。

土方開挖完畢，要立即施工上部基礎，防止基土遭受凍結，如有間歇（1～2天）要覆蓋巖棉被等保溫，如果間歇時間較長，要在地基上預留一層松散土層（200～300mm）不挖除，并用保溫材料覆蓋，待基礎施工時再清除到設計標高。

凍土的一次松碎量要根據挖運能力和氣候條件確定，松碎后的凍土要挖掘清除，避免重新凍結。

4、鋼筋工程

鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，要注意防止撞擊、刻痕等缺陷。冰雪天要采取護蓋措施，防止鋼筋表面結冰瘤。在混凝土澆筑前，應清除鋼筋上的積雪、冰屑，必要時用熱空氣加熱，綁扎完畢后盡快進入下一道工序。

鋼筋冬季焊接工藝要求：鋼筋電弧焊時，增大焊接電流，減低焊接速度，電弧幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫應從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150—350℃之間。多層施焊時，采取回火焊道施焊。雪天現場不宜焊接作業，必須施焊時，應采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。

5、混凝土工程

混凝土冬期施工時，混凝土采用蓄熱并摻外加劑、上部覆蓋的方法養護，覆蓋采用鋪一層聚氯乙烯薄膜保濕，然后覆蓋棉氈和草袋保溫。

在冬期施工開始之前，在基坑或基槽東北側（主風向）采用搭設擋風墻，可采用鋼管腳手架和篷布搭設，搭設擋風墻時要注意，基坑、基槽與擋風墻之間要留有足夠的空間，同時要注意圍護嚴密、不透風，并綁扎牢固。

商品混凝土，所使用材料的儲存、攪拌、運輸由攪拌站及入模前的混凝土保溫由攪拌站控制.水泥使用前要運入暖棚內存放。

混凝土組成材料加熱溫度要根據需要混凝土拌合物的最終溫度按計算確定，混凝土的溫度要控制在35℃以內，冬季施工期間用砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊，不得使用凍灰膏、凍灰漿。

組成材料要優先考慮加熱水，（加熱方法由商品混凝土站統一考慮）當水加熱達不到要求溫度時，考慮對砂石加熱，當石子干燥無凍塊時，可只加熱砂子。拌合水加熱≤80℃，骨料加熱≤60℃。

混凝土澆筑時間應盡量選在上午9：00以后，下午16：00以前氣溫較高的時間，澆筑完畢要及時覆蓋保溫。

在混凝土冬季施工中，應在混凝土拌制過程中，摻入一定量的化學外加劑，如調節混凝土凝結、硬化性能的早強劑；改善混凝土抗凍的防凍劑等。在進入冬季施工前，攪拌站對所選用的外加劑要進行鋼筋銹蝕試驗、7d抗壓強度試驗和堿含量試驗，以及7天、28天強度比試驗，并按照相關規范要求做見證試驗。

6、混凝土攪拌、運輸、澆筑、養護要求

攪拌時要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得將水泥與熱水直接攪拌，以免產生假凝。攪拌時間比常溫季節延長50％，嚴禁將帶有凍團和冰雪的砂石裝入攪拌機內。商品混凝土攪拌站對混凝土攪拌運輸冬施要求按照規范規定來控制。

嚴寒季節澆筑混凝土要對運輸機具進行適當的護蓋保溫，盡量縮短運輸距離和裝卸次數，澆筑時要快澆快蓋，工作面盡量縮小，以減少熱損失。隨時對混凝土入模溫度采用溫度計測溫。

混凝土澆筑后要隨時測量入模溫度，并及時做好保濕保溫覆蓋，先覆蓋一層塑料布來保濕，然后再覆蓋一層棉氈或草袋來保溫，各層要相互搭蓋嚴密，敷設后要注意防潮和防止透風。

四、冬施期間的安全生產措施

嚴格認真執行項目和總公司冬季施工安全生產有關規定。進入冬施各單位要對所有參與現場施工的人員定期進行安全教育，提高安全防護意識。對施工人員的住所、飲食、及現場環境衛生定期檢查，避免住所隨便使用電器設備并防止電纜漏電，發生人員傷害事故，創造良好的工作和生活環境，以保證健康的身體。

道路、腳手架、梯子、平臺等要有防滑措施,設防滑條。冬季吊裝作業前要仔細檢查清掃吊件上的積雪、積冰，防止吊裝索具打滑，路面積雪及時清除。

工具房的采暖設施、管線、閥門等要提前進行檢查，不得有跑、冒、滴、漏現象，保溫應完好無損。

施工機械、車輛應更換冬季潤滑油和防凍液。

現場火源要加強管理，消防設施和滅火工具要有專人負責管理，保持完整可靠。

登高作業首先要檢查潮濕結霜情況，雪后要及時清掃馬道、腳手架跳板上及地面積雪，作業人員必須穿防滑鞋、戴安全帽，防止滑倒和摔傷。

機動車、自行車、行人在雨雪環境下應注意防滑。

電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。

根據計劃開挖管溝，及時開挖回填；管溝溝槽寬度、坡度、安全防護應符合要求；溝內作業時應專人監護，溝內應設置逃生通道且標示清楚。

冬施期間，每天安排專人檢查施工用設備、機具是否完好，否則要進行檢修合格后再使用。根據現場的用電量，實測是否超過負荷，否則要進行必要的調整，滿足要求后再使用。

為了防止凍土邊坡塌方，適當加大邊坡放坡系數，對深基坑采取邊坡支護，避免事故發生。

第二篇：管道工程冬季施工方案

冬 季 施 工 方 案

施工單位：

年 月 日 編制依據

1.1 施工圖紙提供的地質、水文資料及技術要求。

1.2《輸油管道工程設計規范》（GB 50253-2003）（2006年版）1.3《鋼質管道焊接及驗收》（SY/T 4103-2006）

1.4《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》（GB 50369-2006）1.5《油氣輸送管道穿越工程施工規范》（GB 50424-2007）1.6《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104-97）2 編制說明

根據《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104-97）規定：“室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工”的要求，因本工程大部分管線焊接的工程量都集中在冬季，為確保冬季施工的質量及施工安全，特編制此方案。3冬季施工前的準備工作

冬季施工期間要密切注意天氣預報以及現場實測大氣溫度紀錄，現場安排專人進行大氣測溫記錄工作，質量檢查員現場進行監督檢查，切實做好提前進入冬施的工作準備。

對商品混凝土提前做好采暖與保溫工作，以保證冬施期間砼施工的正常進行。攪拌站試驗室開混凝土配合比等有關工作也應執行冬施的有關規定。混凝土摻加外加劑時應指定專人負責，不得由他人隨意配制。

給排水管道施工時，管內嚴禁存水防止凍裂。管道焊接要做好焊前預熱及焊后緩冷措施。

冬季施工管溝土方開挖、混凝土施工，為節約能源，降低成本，采用蓄熱法保溫和養護。開挖后的土方、管溝采用棉氈和草袋保溫覆蓋。

做好技術準備工作，進入冬季施工前，技術人員向有關班組作冬施工作的技術交底，在重要部位施工時要針對工程的特殊情況做好冬施措施和安全施工交底。

對參加施工的所有管理人員和施工作業人員進行培訓，使之了解冬施的重要性及應注意的事項，現場施工前對作業人員做技術、安全交底。

4管道工程冬施主要技術措施

冬施期間多風沙、多雨雪、氣溫低。進入冬施期前要好管道焊接防風防沙防護棚的準備工作，防護棚采用型鋼及阻燃蓬布搭設。

冬施期間要做好施工場地排水工作，嚴禁水流入施工的溝槽和材料堆放地，并避免溝底存水結冰。

冬季施工的管道內均不得存水防止凍裂。

焊條應裝入性能良好的焊條筒內才能進入現場，現場嚴禁敞口。焊條在筒內存放時間以2-3小時以內為宜,超過時間應及時退換。

在氣溫低于0℃時焊接，應對焊接部位進行預熱，焊件在始焊處100mm范圍內預熱到15℃以上。預熱采取氧乙炔火焰預熱，預熱溫度測量使用遠紅外測溫儀測量。

當環境溫度低于-20℃施焊時，管道焊接必須搭設防護棚，防護棚采用型鋼及阻燃蓬布搭設，以提高焊接環境溫度、防風沙。

每道焊縫應一次完成，以確保焊接的層間溫度，耐熱鋼管道及加熱爐管焊接完成后應進行后熱，并采取保溫措施，采用保溫棉被包裹。

焊接應避風、雨、雪的影響，相對濕度不高于90%，焊接過程中嚴禁錘擊焊件。

焊接焊口時，應用氧乙炔火焰加熱，焊接必須連續焊完，不應中途停止。焊后藥皮的清除，應在焊縫溫度降低后進行。焊縫焊接后，嚴禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫。

閥門水壓試驗應在環境溫度高于5℃時進行，否則應采取措施。在環境溫度低于5℃的情況下，閥門試壓應在防護棚內進行，并保證棚內溫度高于5攝℃。閥門試壓完畢后，應將水及時排出防止凍裂。

管道水壓試驗冬施措施

冬季在環境溫度高于5℃時方可進行水壓試驗，在環境溫度低于5℃的環境下不采取措施嚴禁水壓試驗。

試壓完畢后，必須將管道內積水放盡，排水閥敞開，不允許管道內有水過夜。

當試壓介質溫度低于管道材料的脆性轉變溫度時，試壓介質必須加溫。

凡已通水的管道必須采用保溫措施。

對已經在冬季前試壓過的管道，應進行全面檢查，徹底放凈存水。5土方、混凝土工程冬季施工技術措施

5.1、土方開挖

地下給排水管線溝槽開挖采取機械開挖、人工開挖結合的方式進行。

開挖面積較小的溝槽或凍土層較薄的砂質土壤、砂質粘土以及不具備其它方法的條件下開挖土方時，采取人工開挖，采用撬棍、鋼釬、尖鎬施工。

5.2、土方回填 把回填用土預先保溫。在入冬以前將挖土堆積一處進行嚴密保溫，等冬季需要回填時，將內部含有一定熱量的土挖出進行回填。

在冬季挖土中將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結，留作回填用料。

所有回填的地方均必須排除積水，清除冰塊等雜物，其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過20cm。回填土工作應連續進行，防止基土或已填土層受凍。5.3、土方防凍

對冬季待開挖的地基土要進行保溫防凍工作。土的防凍工作必須在凍結前進行，采取覆蓋保溫材料法，開挖完的溝槽土層要做好保溫防凍工作。

已挖的溝槽鋪設在溝底表面，靠近溝壁處的棉氈或草袋要加厚。未開挖的溝槽，棉氈或草袋鋪設寬度為土層凍結深度的兩倍與溝槽寬度之和。

土方開挖完畢，要立即施工上部基礎，防止基土遭受凍結，如有間歇（1～2天）要覆蓋巖棉被等保溫，如果間歇時間較長，要在地基上預留一層松散土層（200～300mm）不挖除，并用保溫材料覆蓋，待基礎施工時再清除到設計標高。

凍土的一次松碎量要根據挖運能力和氣候條件確定，松碎后的凍土要挖掘清除，避免重新凍結。

5.4、鋼筋工程

鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，要注意防止撞擊、刻痕等缺陷。冰雪天要采取護蓋措施，防止鋼筋表面結冰瘤。在混凝土澆筑前，應清除鋼筋上的積雪、冰屑，必要時用熱空氣加熱，綁扎完畢后盡快進入下一道工序。

鋼筋冬季焊接工藝要求：鋼筋電弧焊時，增大焊接電流，減低焊接速度，電弧幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫應從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150—350℃之間。多層施焊時，采取回火焊道施焊。雪天現場不宜焊接作業，必須施焊時，應采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。

5.5、混凝土工程

混凝土冬期施工時，混凝土采用蓄熱并摻外加劑、上部覆蓋的方法養護，覆蓋采用鋪一層聚氯乙烯薄膜保濕，然后覆蓋棉氈和草袋保溫。

在冬期施工開始之前，在基坑或基槽東北側（主風向）采用搭設擋風墻，可采用鋼管腳手架和篷布搭設，搭設擋風墻時要注意，基坑、基槽與擋風墻之間要留有足夠的空間，同時要注意圍護嚴密、不透風，并綁扎牢固。

商品混凝土，所使用材料的儲存、攪拌、運輸由攪拌站及入模前的混凝土保溫由攪拌站控制.水泥使用前要運入暖棚內存放。

混凝土組成材料加熱溫度要根據需要混凝土拌合物的最終溫度按計算確定，混凝土的溫度要控制在35℃以內，冬季施工期間用砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊，不得使用凍灰膏、凍灰漿。組成材料要優先考慮加熱水，（加熱方法由商品混凝土站統一考慮）當水加熱達不到要求溫度時，考慮對砂石加熱，當石子干燥無凍塊時，可只加熱砂子。拌合水加熱≤80℃，骨料加熱≤60℃。

混凝土澆筑時間應盡量選在上午9：00以后，下午16：00以前氣溫較高的時間，澆筑完畢要及時覆蓋保溫。

在混凝土冬季施工中，應在混凝土拌制過程中，摻入一定量的化學外加劑，如調節混凝土凝結、硬化性能的早強劑；改善混凝土抗凍的防凍劑等。在進入冬季施工前，攪拌站對所選用的外加劑要進行鋼筋銹蝕試驗、7d抗壓強度試驗和堿含量試驗，以及7天、28天強度比試驗，并按照相關規范要求做見證試驗。

5.6、混凝土攪拌、運輸、澆筑、養護要求

攪拌時要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得將水泥與熱水直接攪拌，以免產生假凝。攪拌時間比常溫季節延長50％，嚴禁將帶有凍團和冰雪的砂石裝入攪拌機內。商品混凝土攪拌站對混凝土攪拌運輸冬施要求按照規范規定來控制。

嚴寒季節澆筑混凝土要對運輸機具進行適當的護蓋保溫，盡量縮短運輸距離和裝卸次數，澆筑時要快澆快蓋，工作面盡量縮小，以減少熱損失。隨時對混凝土入模溫度采用溫度計測溫。

混凝土澆筑后要隨時測量入模溫度，并及時做好保濕保溫覆蓋，先覆蓋一層塑料布來保濕，然后再覆蓋一層棉氈或草袋來保溫，各層要相互搭蓋嚴密，敷設后要注意防潮和防止透風。6冬施期間的安全生產措施 嚴格認真執行項目和總公司冬季施工安全生產有關規定。進入冬施各單位要對所有參與現場施工的人員定期進行安全教育，提高安全防護意識。對施工人員的住所、飲食、及現場環境衛生定期檢查，避免住所隨便使用電器設備并防止電纜漏電，發生人員傷害事故，創造良好的工作和生活環境，以保證健康的身體。

道路、腳手架、梯子、平臺等要有防滑措施,設防滑條。冬季吊裝作業前要仔細檢查清掃吊件上的積雪、積冰，防止吊裝索具打滑，路面積雪及時清除。

工具房的采暖設施、管線、閥門等要提前進行檢查，不得有跑、冒、滴、漏現象，保溫應完好無損。

施工機械、車輛應更換冬季潤滑油和防凍液。

現場火源要加強管理，消防設施和滅火工具要有專人負責管理，保持完整可靠。

登高作業首先要檢查潮濕結霜情況，雪后要及時清掃馬道、腳手架跳板上及地面積雪，作業人員必須穿防滑鞋、戴安全帽，防止滑倒和摔傷。

機動車、自行車、行人在雨雪環境下應注意防滑。

電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。

根據計劃開挖管溝，及時開挖回填；管溝溝槽寬度、坡度、安全防護應符合要求；溝內作業時應專人監護，溝內應設置逃生通道且標示清楚。冬施期間，每天安排專人檢查施工用設備、機具是否完好，否則要進行檢修合格后再使用。根據現場的用電量，實測是否超過負荷，否則要進行必要的調整，滿足要求后再使用。

為了防止凍土邊坡塌方，適當加大邊坡放坡系數，對深基坑采取邊坡支護，避免事故發生。

第三篇：管道工程雨季施工方案

管道工程雨季施工方案

一、工程概況：

1、工程位置：

2、工程內容：

3、工程工期：

二、雨期施工材料準備：

為保障正常施工，施工前要準備好防雨、防汛及防潮材料。如苫布、塑料薄膜、油氈、防潮墊木、草袋等。

三、雨季施工準備：

雨季施工，主要以預防為主，采取防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常的進行生產施工，把雨季對工程的影響減小到最低限度。土方工程受降雨量影響較大，雨季施工應針對本工程特點制訂相應的防雨措施。雨季施工，做好如下準備工作：

（一）、施工場地

對施工現場根據我標段實際地形對場地設置排水系統，對明水進行疏導，排水系統要做到水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區地面水倒流進入場內。

1、場地排水：對施工現場，根據地形對場地排水系統進行合理布置，以保證水流暢通，不積水。并防止四周水倒流進入場內。

2、道路：施工現場主要運輸道路堅實，并做好排水，保證雨后正常交通。

（二）、機電設備及材料防護

防汛器材，工程防雨材料、防護用品、抽排水設備充足。配電箱要采用防雨防潮措施（用塑料布進行封蓋），并應安裝接地保護裝置。

（三）、注意事項

⑴、對所購水泥等材料作好覆蓋和加高等防潮工作。⑵、做好各種機械的安全保護措施，機械應停放在安全地帶。⑶、施工人員配備必要的勞保用品，以保證雨天工作的連續性。

四、雨季施工措施：

1、雨季施工現場成立搶險隊保證每天夜間有專人值班，并做到雨聲就是命令，下雨及時到達現場，從而保證雨天的現場安全。

2、切實做好原材雨季現場的保護措施，如現場應備齊塑料布、帆布、草袋子等防汛物資。

3、每天及時收聽天氣預報，結合天氣情況合理制定工序安排。溝槽開挖必須根據天氣形勢及施工能力確定開挖段。對施工現場的電桿無論是永久還是臨時的都要進行仔細檢查，不牢固的要加設拉線等措施予以加固。主汛期開挖溝槽應將放坡增大一級，可能出現險情部位，做好支護處理。

4、用于溝槽回填用土必須集中堆放并拍實覆蓋，主汛期有條件時用彩條布進行覆蓋，以防止雨水滲入沖刷。

5、定期疏通現場臨時排水系統，以保證排水暢通。

6、在邊坡開挖線周邊設置地表排水溝，引導排放匯積水防止雨水流入溝槽、沖刷邊坡，引起邊坡坍塌。在溝槽兩側邊坡上距邊坡邊緣1.5米處設置草帶圍堰，高度不低于50CM，以防止槽外雨水流入溝槽內，沖刷邊坡，引起邊坡坍塌。

7、在溝槽底作業面南側0.5M 處,設置導流盲渠。在盲渠上每20M 處設置集水井，及時排除作業面的積水。雨天設專人進行溝槽內排水泵檢查巡視，并保證雨天抽水設備的正常排水。

8、雨季土方開挖要及時做好安排，開挖一段，鋪設一段，回填一段，防止雨水泡槽。管道凡具備回填條件的及時回填，回填時，應小面積隨填隨夯，防止松土淋雨。做到24小時不間斷施工，遇雨時應提前進行平整壓實處理并做好排水縱坡和修好排水溝。雨后回填應先測其含水量，對過濕的土壤不得回填，待晾曬或處理后方可使用。槽內有水不得回填。

9、對已敷設完成的管道端頭進行封堵，防止泥沙流入管內。

10、雨季砌筑檢查井，應合理安排井身盡可能一次砌起。

五、雨季施工安全措施：

1、在施工前，對職工進行安全知識培訓。并針對本工程在雨季施工的特點，進行雨季施工安全培訓，使每個職工做到心中有數。

2、特殊工種作業人員必須持證上崗，如電工、焊工等。

3、設專職安全員對現場施工經常巡視，發現有不安全行為和現象及時糾正。發現不安全因素及時上報并進行處理。

4、臨時電源接取由專職電工負責。

5、加強施工電纜、電線的檢查加固，對大風暴雨期間不使用的電器設備，將其電源全部切斷。

6、機電設備有防雨防淹措施，漏電保護裝置要安全可靠。

第四篇：冬季施工方案

杭州建工集團有限責任公司

浙江商品城工程項目部

冬季施工方案

當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃或當日最低氣溫低于0℃時，就進入冬季施工。目前已進入冬季，給施工帶來了很大的困難，常規的施工方法已不能適應該季節，為確保工程進度、質量和安全，減少不必要的經濟損失，特制定如下施工方案以指導施工人員施工。

浙江商品城工程除A區有因拆遷問題而滯后的3#、4#、5#、6#南半段主體正在基礎施工未封頂仍存在砼工程外，其余棟號包括B區已全部主體封頂，正在進行砌體及內外粉刷施工，因此本方案將對鋼筋、砼、砌體、粉刷等工程方面冬季施工應注意的事項和必須做到的規定作闡述。冬季施工時，質量檢查人員應認真把關，根據本方案及現行驗收規范要求和規定進行質量監督與驗收，以保證工程質量。

一、編制依據

1、《建筑工程冬期施工規程》

2、《工程建設標準強制性條文》

2、有關安全生產文明施工的規定、規程

3、《現行建筑施工規范大全》

4、《建筑工程施工質量檢查與驗收手冊》

5、《施工現場臨時用電安全技術規程》

6、《建筑工程技術交底記錄》

7、《建筑機械使用安全技術規程》

8、本工程施工組織設計

9、建筑施工手冊

杭州建工集團有限責任公司

浙江商品城工程項目部

10、公司質量體系管理與制度

11、企業施工工法

二、工程概況

浙江商品城工程占地面積200多畝，位于江寧科學園，建筑面積20萬平方米，由南京浙商投資有限公司投資開發，深圳市建筑設計研究總院設計，南京蘇寧建設監理有限公司監理，土建工程由杭州建工集團有限責任公司承建，樁基由江蘇華東建設基礎工程總公司施工。本工程一期工程分為A區（精品街）、B區（批發市場），建筑面積約為12萬平方米，總投資約1.2億元人民幣。

三、冬季施工準備：

1.建立冬季施工組織機構，落實冬季施工各級責任制。2.關注每天天氣預報，密切注視天氣變化情況。

3.編制詳細的冬季施工方案并向全體施工人員交底關于冬季施工的程序、方法及技術措施。

4.根據工程需要購足防凍型或早強型或防凍早強減水復合型外加劑及保溫、防雨材料（塑料薄膜、草包等），易受凍受潮物品盡量放置到室內或另外搭設防護棚存放。

5.凡易受凍供水管道全部用環形泡沫板或草繩纏縛保溫，避免水管凍裂、冰塞影響施工，疏通所有排水溝，保證排水暢通。

6.做好冬季施工摻外加劑、砂漿的配合比試配及原材料的檢測檢驗工作。

7.人員對施工機械、電器設備、用電線路、給排水管網、安全設施等進行檢查、維護、維修和保養。

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8.按實計算施工用電變壓器的容量，安置好現場用電。9.合理安排施工計劃，制定提高工效措施，工作盡量安排在晴天、白天做，避免夜間低溫施工。

10.按《中華人民共和國消防法》做好工地冬季防火工作。

四、冬季鋼筋施工：

1.鋼筋焊接盡量采用加墊法焊接，注意避免焊接末次冷卻接頭接觸冰雪等。

2.組織鋼筋焊接人員學習冬季施工操作規程，掌握有關焊接參數（包括閃光對焊，電渣壓力焊，電弧焊）。

五、冬季砌體施工：

1.普通磚、多孔磚、加氣砼砌塊等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等，不使用遭水浸后凍結的磚和砌塊。

2.上班前要除掉機械、腳手板和作業區內的積雪、冰霜，不起吊同其它材料凍結在一起的砌塊和構件。

3.拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10㎜凍結塊。4.拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的溫度不得超過80℃；砂的溫度不得超過40℃。

5.石灰膏要有保溫防凍措施，如遭凍結應經融化后方可使用，砂漿宜優先使用普通硅酸鹽水泥拌制。

6.嚴禁使用已凍結的砂漿，不得用熱水摻入凍結砂漿重新攪拌使用，不宜在砌筑時向砂漿內摻水使用。

7.砌筑磚時宜采用“三一砌磚法”，注意砌筑時的砂漿的數量，攪拌人員必須對質量和數量進行控制根據所用數量分批拌制，以防止

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砂漿的熱量損失，適量加入外加劑降低砂漿的冰點，滿足施工需要。

8.普通磚、多孔磚在氣溫高于+5℃條件下砌筑時，應澆水濕潤；在氣溫低于、等于+5℃條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。

9.現場施工中增加兩組與砌體同條件養護砂漿試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。

10.基土無凍脹性時，可以在凍結的地基上砌筑；基土有凍脹性時，應在未凍結的地基上砌筑。

六、冬季砼施工：

1.優先選用硅酸鹽水泥培植砼，并適量摻入外加劑（防凍型或防凍早強型或防凍早強減水復合型），經復試合格后使用，以改善砼的凝固環境，嚴格按試驗室配合比進行施工，并派專人對外加劑摻入量進行過磅記錄。

2.拌制砼時骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。

3.拌制摻外加劑砼時，攪拌時間為正常攪拌時間的1.5倍。4.有條件的采用溫水狀態下施工，宜優先采用加熱水的方法拌制砼。

5.砼在運輸過程中，盡量縮短運輸時間并適當采取有效保溫措施以減少砼的熱量損失。

6.砼澆搗盡量安排在白天進行，若雨雪天氣或霜凍天氣澆注砼，必須分專人先清除模板和鋼筋上的冰雪，清理冰雪時間跟在砼澆注前置時為宜，梁槽內采用溫水沖洗。

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7.砼澆搗結束后，在砼表面要覆蓋塑料薄膜再加一層草包，不可采用溫水養護法。

8.砼澆搗時多做二組試塊，在砼拆模前或撤除覆蓋措施前試壓，確保砼強度達到規定值之后方可拆模或去掉覆蓋。

七、冬季裝飾工程施工：

1.冬季抹灰要采取保溫措施，砂漿中適量摻入適當外加劑降低砂漿冰點，外加劑摻量應按早七點半大氣溫度高低來調整其砂漿內外加劑的摻量，保證抹灰砂漿硬化初期不得受凍。

2.冬季施工為防止灰層受凍，砂漿內不宜摻石灰膏，為保證砂漿的和易性，可采用同體積的粉煤灰代替。

3.抹灰砂漿應使用熱水拌和，并采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于+5℃。

4.室外抹灰應待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結的成品墻地面（包括半成品墻面、地面等）或用熱水消除墻面的冰霜。

5.墻面磚鋪貼砂漿要摻防凍外加劑，氣溫太低最好不貼，確保鋪貼時要有保溫措施，以防氣溫回升后面磚脫落。

6.不得在基土受凍的狀態下鋪設灰土，土料不得含有凍塊，應覆蓋保溫，當日拌合灰土，應當日鋪墊夯完，夯完灰土的表面應用塑料薄膜或草袋覆蓋保溫。

7.本工程為水泥砂漿樓地面，冬季施工時，宜用425號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，室內應有保暖措施，使環境溫度不低于+5℃，在砂漿內摻適量防凍外加劑，如含有氯化鈉、氯化鈣的鹽，用熱水拌合砂漿。

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八、冬季施工的安全措施：

1.編制冬季施工安全方案，向工人進一步宣傳“安全 杭州建工集團有限責任公司

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人管理。

9.氣溫回暖，積雪融化后，及時檢查腳手架、塔吊、人貨電梯等大型機械設備，如有基礎下沉，務必及時處理。

10.宿舍及生活區管理：經常保持宿舍衛生，注意安全用電；通道內的積雪、積冰及時清理，防止滑倒傷人。

11.對冬雨季施工的各個工種的人員，要進行書面安全交底。

九、冬季施工質量措施：

1.嚴格按施工方案及規范要求控制及檢查。

2.認真做好“三檢一評”工作。“三檢”就是班組自檢、班組互檢、專業人員檢查；“一評”就是質量等級評定。

3.專業技術人員及專職質量管理人員具體對專業施工過程的質量實行監督與檢查，使質量保證體系與工作機構一體化，確保質量體系與施工活動有效同步運轉。

4.加強質量信息反饋，并針對具體問題拿出切實可行的質量保證措施。

5.施工技術員及時對各工種進行書面交底，各工種嚴格按交底要求施工。按“誰主管誰負責”的原則，對各自管理職責范圍工作負責，層層落實，確保質量。

十、冬季施工期間后勤及保衛

1、切實關心職工生活，改善職工勞動條件

民工集體宿舍應做到能夠防寒、防風、防雪，關心職工生活，采取有效措施及時發放勞動保護用品；職工食堂應切實保證職工吃到熱飯熱菜熱湯，并注意飲食衛生，堅決杜絕食物中毒事件的發生。

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2、嚴格值班制度，加強值班和保衛工作

項目部要做好冬季日常的值班工作安排，加強元旦、春節兩大節日期間的值班和保衛工作，針對年底職工思想波動大、思鄉心切的狀況，密切關注本班組職工不安全、不穩定因數，制定好處理各類突發事故的應急措施，同時做好民工返鄉的交通安全宣傳與教育工作。

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2004-12-1

第五篇：冬季施工方案

中國石化銷售有限公司遼寧大連石油分公司

磊山加油站雙層罐改造工程

油罐吊裝專項方案

編制單位：沈陽化工建設工程總公司

編制日期：2018年11月30日

目 錄

一、編制原則及依據...........................................................2

二、工程概況.................................................................2

三、施工部署.................................................................2

四、施工技術措施.............................................................3

五、安全保證措施.............................................................6

六、消防保證措施.............................................................6

一、編制原則及依據

（一）編制原則：

1.依據投標承諾，確保施工工期、質量、安全等滿足業主要求的原則。

2.用科學技術優化施工組織方案、施工工藝和施工方法，確保工程質量達到合同及國家驗收規范要求的原則。

（二）編制依據：

1、工程承包施工合同

2、施工圖紙

3、混凝土結構工程質量驗收規范（GB50204-2015）

4、建筑工程冬期施工規程（JGJ104-2011）

5、砌體工程質量驗收規范（GB50203-2011）

6、地基基礎質量驗收規范（GB50202-2018）

7、預拌砂漿應用技術規程（JGJ/T223-2010）

8、建筑施工手冊（第四版）

9、施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46—2005)

10、建設工程施工現場消防安全技術規范（GB50720-2011）

二、工程概況

（1）改建非承重罐區1座，設置30立方米SF雙層汽油罐2臺，30立方米SF雙層柴油罐2臺；采用成品操作井及井蓋；

（2）更換工藝管線（出油管線采用雙層導靜電熱塑性塑料管線、其余采用無縫鋼管），重新鋪設油氣回收系統管線，部分油氣回收設備利舊；

（3）預留油氣排放處理裝置管線，預留油氣回收在線監測。液位控制儀利舊，探棒利舊1個，更換3個，更換底閥；

（4）改建中石化標準加油島，防撞柱利舊。加油機設成品防滲底槽。利舊4臺雙槍雙油品自吸泵加油機，（5）增設應急燈，罩棚網架除銹防腐，檐面維修，增設避雷帶；罩棚防水重做，加油區照明線路重新敷設，更換三盞照明燈。

（6）翻建因施工破損硬化地面300平方米，修復硬化地面約200平方米。

三、施工部署

(一)冬季施工計劃安排：

1、依據《建筑工程冬期施工規程（JGJ 104-2011）》規定：室外日平均氣溫連續五天穩定低于5C進入冬期施工，或當日最低氣溫低于0°C時，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受凍害；室外日平均氣溫連續五天高于5C解除冬期施工。

2、根據大連地區氣象條件及現場實際情況，為保證冬季施工的安全與質量，本工程項目的oo

冬季施工期安排在11月中旬至來年3月底，具體實施時間根據天氣狀況進行適當調整。

3、按照工程施工總進度計劃的安排，冬季施工期間，現場將進行的分項工程大致為：鋼筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。

（二）冬季施工領導小組：

項目部成立冬季施工領導小組，負責冬季施工方案的實施和檢查。領導小組成員名單如下： 組 長：田曉飛 副組長：高明

組 員：關巍、梁開寶、尚海龍

（三）冬季施工前準備工作

1、安排好冬施期間施工計劃，明確冬季施工項目，按要求做好各項準備工作。

2、冬施領導小組對工地的各項準備工作做一次全面檢查、落實，以確保冬施正常施工。

3、安排專人統一進行大氣溫度及工程測溫等相關的測溫工作，并做好記錄。

4、機械設備的配電箱下部加支架，上部搭設防護棚，以防雪防潮，并應安裝好接地保護裝置。

5、各大型機械的接地裝置按規定要求設置齊全，冬施之前進行全面檢查。

6、冬季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架、電焊機等用電設備機具等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，防雪防潮，確保用電安全。

7、冬施期間所用保溫材料，按計劃用量、規格、型號和質量要求進場，并且妥善保管，以防損壞浪費。

8、組織冬施期間的材料，設備貨源及進場驗收等項工作。

9、做好原材料及半成品的保護。

10、對于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要時用彩條布遮蓋，模板堆放處要墊高碼放并要通風良好。

11、鋼筋堆放必須墊木方，防止雪水浸泡。

12、勞動力計劃安排：根據施工現場及施工進度情況做好施工現場人員配備，保證不缺少施工人員，而影響工程施工。

四、施工技術措施

（一）土方回填

1、冬季填方每層鋪土厚度應比常溫施工時較少在20%～25%，預留沉降量比常溫施工時適當增加。

2、對于大面積回填土可采用含有凍土塊的土料回填，但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量(按體積計)不得超過30%。鋪填時，凍土塊應均勻分散，并應逐層夯實。

3、室外的基坑(槽)或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含

量不得超過15%,且應均勻分布。管溝底以上50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。

4、室內的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。回填施工應連續進行并應夯實。當采用人工夯實時, 每層鋪土厚度不得超過20cm, 夯實厚度宜為10～15cm。

5、填方上層應用不凍脹的或透水性好的土料填筑，其厚度應符合要求。

6、永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進行。

7、冬季填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡表層100cm以內，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個填方上層部位應用未凍的或透水性好的土回填。

8、基礎及地下室側面和地面面層下的填方，填料中不得含有凍土塊。填土完成后至地面施工前，應采取防凍措施。

（二）砌體工程

1、砌體工程采用干拌砌筑砂漿，在5℃以下施工時采取冬期施工措施。再攪拌水中摻加砌筑砂漿MART-F防凍劑，摻量為水泥重量的5-7%。

2、為確保砌筑砂漿使用溫度不低于+5℃，拌合砂漿的水采用現場燒水加溫處理，水的溫度不得超過80℃，拌和好的砂漿使用前采用草簾覆蓋保溫。

3、冬期攪拌砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫期增加0.5-1倍，砂漿稠度宜較常溫適當最大。

4、冬期施工砂漿要隨拌隨用，嚴禁使用遭凍結的砂漿。

5、砌體用磚、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍，且不得澆水潤磚。

6、嚴格控制好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度，平均厚度不大于10mm,鋪漿長度不宜過長，利用采用“三一砌磚法控制” 鋪灰長度。

7、冬期施工中，每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿；在連續砌筑前，應清掃砌筑表面。

8、溫度低于-10℃時不得進行砌體砌筑。

（三）鋼筋工程

1、鋼筋的冷拉溫度不宜低于-20℃，當溫度低于-20℃時，不得對低合金Ⅰ、Ⅱ、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，發生鋼筋脆斷。

2、負溫下使用的電渣壓力焊鋼筋接頭，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態，焊接時應嚴格防止產生過熱、燒傷和裂紋等缺陷；雪天或施焊現場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪；當環境溫度低于-20℃時，不宜進行施焊。

3、澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪冰塊清理干凈；對澆筑完混凝土后污染在鋼筋上的混凝土應及時清理干凈。

（四）模板工程

1、模板采用12mm木模板，掛草簾保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，面纖被上蓋

草簾覆蓋保溫。

2、嚴格控制混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養護溫度之差不超過 25℃；如溫差超過25℃時，加強保溫措施，增加塑料薄膜和面纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度；柱模板在混凝土溫度降至5℃，強度達設計強度30%時可拆除；梁、板模板拆除根據同條件砼試塊試壓強度，待混凝土強度達到規范要求時拆除；拆模溫度與環境溫度大于20℃時，拆除模板后混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻

3、澆筑混凝土前將模板內雜物、冰雪徹底清理干凈。

4、拆模時間控制：施工員根據試驗結果填寫混凝土拆模申請，報項目技術負責人批準，否則不準拆模，重點部位及有特殊要求的結構還應進行拆模強度推算。

（五）混凝土工程

1、冬季施工期間結構部分全部采用泵送商品混凝土，為提高早期強度縮短養護時間，混凝土用水泥為普通硅酸鹽水泥（PO.42.5R）,每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不大于0.6并加早強劑、防凍劑,為控制好塌落度且用水量降至最低限度，混凝土中摻加高效減水劑。

2、因當溫度降至0℃以下時混凝土水化作用基本停止，降至-2---4℃砼內開始結冰產生冰晶應力，降低了混凝土強度。所以混凝土的溫度降到0℃前達到抗凍臨界強度，具有不少于設計的混凝土強度標準值30%的強度非常重要，選用符合要求抗凍等級的混凝土尤為關鍵。混凝土防凍劑摻加標準為當地最低氣溫加3℃，因此當未來五天最低氣溫在-5℃以上時，選用抗凍等級-8℃的混凝土；在-5--10℃時選用抗凍等級-13℃的混凝土，溫度低于-10℃以下時為確保工程結構質量及考慮早強防凍劑的性能，安全起見現場停止澆筑混凝土。

3、控制好混凝土供應及現場澆筑速度，減少澆筑前混凝土熱量損失，混凝土溫控要求：出罐溫度≥12℃，入模溫度≥5℃。

4、在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，避開雨雪天澆筑混凝土；對于腳手架，作業平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。

5、混凝土要充分攪拌后再卸車，每罐攪拌時間不少于180S，發現塌落度過低施工困難時嚴禁私自加水，應通知商混站對混凝土進行處理。

6、澆筑豎向結構混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時采用直接在模板外覆蓋草纖被保溫。

7、梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。混凝土振搗實后抹平，后跟著覆蓋一層塑料薄膜，上蓋兩層草纖被，保溫72H。

8、嚴格控制板面上料時間及荷載。

9、混凝土保溫養護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛草纖被保溫，頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加草纖被覆蓋保溫。

10、嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間，當溫度為-5℃--8℃時，拆模板時間不少于48小時；當溫度為-8℃--12℃時，拆模板時間不少于

72小時；拆模強度不少于5N/m㎡，模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。

（六）其他保溫措施

采用電熱毯、保溫棉和保溫被等措施對需要進行冬季保溫的部位進行防護。

五、安全保證措施

1、認真執行安全操作規程、安全防護標準化和場容管理的有關規定，組織有關人員學習安全的有關文件和冬施方案。入冬前對現場，生活區的臨電線路、電氣設備進行一次全面檢查和維修，發現隱患及時排除。搭設的腳手架必須堅實、牢固可靠，定期檢查。

2、對特種作業人員等規定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。

3、進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，班前各班組長要進行安全交底，五級以上大風，停止高空作業，夜間施工要有足夠的照明。

4、風雪后施工時，應先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

5、對特殊工種，如架子工、電焊工等，結合冬施特點進行防火、安全培訓教育。確保冬施期間安全施工，根據實際情況逐步落實。

6、現場電源開關、控制箱的設施應加鎖，并制定專人負責，防止觸電、漏電事故發生。

7、指定專人負責清理路面、上下馬道等，采取防滑措施。現場排水管道、管溝及井等均提前疏通，定期清理。雪后及時將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，務必及時處理。

8、冬季施工期間加強邊坡的監測，安排專人監護邊坡，發現異常情況及時采取措施，防止凍融等造成邊坡失穩。

9、封閉室內采取火爐加溫措施，安排專人看火，看火人員嚴禁睡覺，防止火災及煤氣中毒。

10、現場材料碼放應距離基坑邊3米，嚴禁超高碼放，并定期觀測基坑邊坡位移情況。

六、消防保證措施

1、組織有關人員學習消防方面的文件、規范和冬施方案，做好冬施消防準備工作。

2、消防器材每日進行巡視檢查，對不符合消防要求的要及時更換，項目部負責人程樹友。

3、注意檢查消火栓的保溫，臨時消防管的保溫，發現受凍要及時解決，以備后患，對現場的易燃材料，要及時清理保護，遠離火源

4、明火操作嚴格執行用火申請制度。電氣焊必須有人看火，看火人員必須攜帶消防用品，不準擅自離崗。當采用焊接連接時，焊接前必須采取周密的隔火、防火措施。冬施前，各區對電氣焊操作人員進行再教育及書面交底。

5、施工現場嚴禁吸煙。現場所有的易燃物品應專門堆放，易燃物堆放距離應符合防火規定，易燃物堆放區應設置足夠的消防器材。

6、保溫材料使用過程中如果損壞嚴重，不符合使用要求的要及時更換。