第一篇：安全管理及設備維護保養制度

安全管理及設備維護保養制度

1、總則

為保證本廠安全生產和設備正常運行，確實加強和完善設備管理工作，提高本廠生產技術裝備水平和經濟效益，特制定本條例。

2、安全管理制度 2.1 一般安全生產規定

2.1.1 本規定全廠員工都應嚴格遵守，并應遵守本工種的操作規程。2.1.2 生產過程中需干幾種工種的工作時，應遵守相應的操作規程。

2.1.3 工作前應檢查設備和工作場地，排除故障和隱患，保證安全防護、信號、保險裝置齊全，靈敏、可靠；保證設備潤滑和通風良好。各種設備不能帶病運行。

2.1.4 工作中應集中精力、堅守崗位，不準擅自將自己的工作交給他人；不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事，不準串崗。操作工必須熟悉其所操作的設備的性能、工藝要求和操作規程，開動本崗位以外的設備應得到領導的批準。2.1.5 凡運轉設備，不準跨越、傳遞物件和觸動危險部位。2.1.6 調整、檢查設備時，應先停機、停電。

2.1.7 檢查、修理機械、電器設備時，必須掛停警示牌，派人監護。警示牌必須誰掛誰取，非工作人員不得合閘。合閘前要細心檢查，確認無人檢修時方可合閘。2.1.8 下班前必須切斷電源、熄滅火種。

2.1.9 搞好文明生產，保持廠區、班組、庫房和通道等的整齊清潔和暢通無阻。2.1.10 2.1.11 拉絲機、圓織機運轉時應注意旋轉部份，避免傷人。發生重大事故和重大未遂事故，應及時搶救，并保護現場，報告領導和有關部門。2.1.12 搞好環境保護工作，廢水、固體垃圾應按規定排放和堆放。

2.2拉絲機安全操作規程。

2.2.1注意料桶和烘箱的溫度，操作時應避免被燙傷。

2.2.2工作人員嚴禁穿拖鞋上班。掛絲操作完畢后，必須停止開啟收絲滾筒才能處理滾筒上的廢絲。2.3圓織機安全操作規程

2.3.1機器在高速運轉時，必須戴瞳帽子，避免將頭發卷入機器而造成人身安全事故。

2.3.2工作人員嚴禁穿拖鞋，以避免因打滑而造成人身傷害。2.4印刷機安全操作規程

2.4.1由專人控制電源開關。開機前必須打鈴，工作人員當聽到鈴聲后要立即離開機器，然后機器才能開始運轉。

2.4.2在機器運轉地，為避免傷及人身安全，嚴禁操作人員亂動機器上的設備。

3．設備維護保養制度 3.1設備維護保養職責 3.1.1廠長

3.1.1.1貫徹設備管理、使用和維護的工作方針、政策，正確處理好生產與維護、維修的關系，認真執行“預防為主”維護保養計劃檢修并重的方針。對設備管理，使用與維修保養工作中的重大問題應及時組織研究，作出決定。

3.1.1.2主動督促、檢查生產部的工作，聽取匯報和支持生產部正常業務工作的進行。

3.1.1.3督促檢查有關部門設備的“三級保養”工作。3.1.1.4責成有關部門組織對操作工人進行設備維護保養和正確使用的技術教育，提高“三好”、“四會“水平。3.1.2生產部的職責

3.1.2.1管好工廠所有已投入生產的設備，使之經常處于良好技術狀態確保生產使用。

3.1.2.2認真貫徹生產設備管理和維修的方針、政策、執行以預防為主，維護保養工作。3.1.3生產班組長職責

3.1.3.1負責全組所屬設備的合理使用與維護，組織本班組人員搞好設備的日常維護，做到“三好四會“，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全。

3.1.3.2經常向全班組人員進行愛護設備、正確使用與維護設備的宣傳教育。

3.1.3.3參加事故分析，并采取措施，組織和教育全班組人員防止事故發生。

3.2設備的維修和檢修 3.2.操作工人要嚴格遵守安全技術操作規程，實行定機定人，嚴禁超負荷運行設備。

3.2.2操作者使用設備并對設備負有維修保養的責任，必須具有所操作設備的基本知識。

3.2.3嚴格實行設備的三級保養（日常保養、一級保養、二級保養）和經濟責任制。單人操作，一班作業的設備專人負責；

二、三班作業多人操作的設備，由生產部指定機組長對該設備的維護保養工作。附：設備三級保養

① 日常保養――要求每班的操作工人，在班前認真對設備檢查，加油潤滑，嚴格按操作規程使用設備，并做好使用記錄，下班前對設備進行讠人真清掃、擦試。

② 一級保養――以操作工人為主，維修工人輔導按計劃對設備進行拆卸檢查，徹底清洗外表和內臟、疏通道路、清洗或更換油氈、油器、調整各部配合間隙，緊固個部件。電氣部分由維修工負責。一保完成后，應做好記錄并注明未清除的缺陷。生產部要進行驗收。

③ 三級保養――以維修工人為主，操作工人為輔，對設備進行局部解體檢查和修理，修理或更換嚴重磨損的機件，清洗修理電氣部份，注明未消除的缺陷，生產部進行驗收。

3.2.4設備的維護和保養的一個重要環節就是潤滑，操作者是設備潤滑保養的負責人，應按規定正確、合理及時地加油保證潤滑部位的完好，清潔可靠，堅持上班加油、下班清掃保養，周末大清掃的維護保養制度。

3.2.5加強設備計劃檢修，防止設備帶病運轉，做到預檢預修。由生產部根據設備實際使用情況做出檢修計劃。附：“三好“的內容：

① 管好：自覺遵守定人、定機制度，不亂用別人的設備，管好工具，不丟失損壞，放置整齊，安全防范裝置齊?好用，線路管道完整。

② 用好：設備不帶病運轉，不超負荷使用。遵守操作規程和維護保養規程中，不在設備運轉中進行裝卸工件和變速。細心愛護設備，防止事故發生。

③ 修好：按計劃檢修時間，停機修理，積極配合維修工人，參加設備的二級保養工作和大、中修理完工驗收試車工作。

2、“四會“的內容：

①會使用：熟悉設備結構，掌握設備的技術性能和操作方法，合理選擇正確地使用設備。

②會保養：正確地按規定加油、換油，保持油路暢通、油線、油氈、濾油器清潔，認真掃保持設備內外清潔、無油無臟物。按規定進行一級保養工作。

③會檢查：了解設備精度標準，會檢查與加工工藝的精度檢驗項目，并能進行適當調整，會檢查安全防護和保險裝置。④ 會排除故障：能通過不正常的聲音、溫度和動轉情產史，發現設備的異常狀態，能判斷異常狀態的部位和原因，及時采取措施，排除故障。發生事故，參加分析，明確事故原因，做出預防措施。

3.3設備的使用、維護程序

3.3.1新工人在使用設備前，必須經過技術教育，學習有關設備的結構、性能、使用、維護以及技術安全等方面的業務知識，在師傅指導下學習實際操作，維護保養技術。

3.3.2操作人員必須精心保養設備，按時檢查、注油、保持潤滑和冷卻系統正常及時擦凈油污、清掃塵土，做到“四無“（無積灰、無雜物、無松動、無油污），“六不漏“（不漏油、不漏水、不漏氣、不漏灰、不漏電、不漏風），選用適合設備運轉的潤滑材料，延長設備運轉周期，壽命周期。

3.3.4按工種定人定機。原則上每個操作工每班只開動一臺設備，并對該設備負責，做到精心操作，認真維護保養。

3.3.5多人操作，集團作業的設備由總經理指定值班機組長，負責管理與維護保養。

好、清潔可靠，堅持上班加油、下班清掃保養，周末大清掃的維護保養制度。

混料技術操作規程

1、按配料工藝通知單要求進行配料，下達配料工藝通知單須依據產品的質量要求確定各種原料的比例。

2、配料時以原料的單包重量及使用的包數進行計量，配料時應認真記錄所使用的數量，以保證配料的準確。

3、將計量好的原料倒攪拌機中，開啟攪拌機，待溫度升到控制溫度時，出料。應認真記錄出料的時間及溫度。

4、將混勻的料冷卻，存放到溫度均勻后待用。

5、嚴禁在車間抽煙。

拉絲技術和安全操作規程 技術操作規程：

1、開機過程：加熱料桶1800C以上，模頭1600C以上，烘箱子1800C以上→加料→開啟轉動滾筒→開啟絲管→烘箱升溫。

2、溫度控制：料桶溫度控制在1800C－2400C，烘箱溫度控制在1800C－2400C。

3、依據生產部下發的拉絲工藝通知單選用刀圈，以確定絲的寬度。

4、將絲管裝入編織袋，并在袋上編上相應圓織機的號碼。

5、拉絲過程為特殊過程，所以應對拉絲工的能力、技術嚴加考核；對拉絲機應隨時維護保養，以確保其正常運轉；對設備的工藝參數嚴格控制并認真記錄。安全操作規程

1、注意料桶和烘箱的溫度，操作時應避免被燙傷。

2、工作人員嚴禁穿拖鞋上班。掛絲操作完畢后，必須停止開啟收絲滾筒才能處理滾筒上的廢絲。

3、嚴禁在車間抽煙。

圓織技術和安全操作規程 技術操作規程

1、開機過程：插絲管→穿絲→換上規定的尺碼盤→啟動

2、依據生產部下達的圓織工藝通知單確定編織袋的類型、尺寸、用料等內容。由修理工依通知單更換尺碼盤。

3、所使用的絲管的編號必須與圓織機的編號一致。編織過程中應將塌邊絲、以頭絲挑出，返回拉絲班作返工處理。

4、將織好的布球分類堆放，在布球上編上圓織機號、操作者姓名、時間等內容。安全操作規程

1、機器在高速運轉時，必須戴上帽子，避免將頭發卷入機器而造成人身安全事故。

2、工作人員嚴禁穿拖鞋，以避免因打滑而造成人身傷害。

3、嚴禁在車間抽煙。

切袋技術操作規程

按客戶定單的要求下工藝通知收，通知書中規定切袋的尺寸。

1、按下達的尺寸調整切袋的長度。

2、用通知單規定的布球切袋，在切袋過程中若發現廢布，將其剔除返回作回料處理。

3、切袋開始時，應檢驗切下的第一條片袋的長度，并記錄。每切100條片袋為一捆。

4、嚴禁在車間抽煙。

印刷技術和安全操作規程 技術操作規程

1、與用戶簽定版面印刷要求，按用戶提供的樣本或樣袋刻制印版。

2、印刷的內容、版同的排制、印刷的顏色要符合標準及相關法律、法規的要求。

3、生產部應下達印刷通知單，印刷班必須嚴格執行通知的要求。

4、可使用折邊印刷機讓印刷、折邊、切袋在機器上一次完成。安全操作規程

1、由專人控制電源開關。開機前必須打鈴，工作人員當聽到鈴聲后要立即離開機器，然后機器才能開始運轉。

2、在機器動轉時，為避免傷及人身安全，嚴禁操作員亂動機器上的設備。

3、嚴禁在車間抽煙。

成品袋加工技術操作規程

1、生產部下達成品袋加工通知單，通知單中應明確編織袋灰口尺寸、長度。

2、成品加工班按要求縫袋，完成成品加工。

3、成品袋加工好后每100條為一捆放好。

4、成品袋每500條為一捆打包，分類堆放。

5、嚴禁在車間抽煙。

拉絲班生產管理相關規定和獎懲辦法

1、按時交接班，交班之前，把車間打掃干凈，邊條要收完、打完、裝好。

2、絕對不能出現雙頭絲。塌邊絲重新從牽引機回到抽絲，不能擅自割掉。若出現雙頭絲流落下道工序每次每個處罰10元，由當班四人承擔。如一個月沒有出現雙頭絲，每人每月獎勵10.00元。

3、上班期間不得脫離崗位，絲綻大小不能超過9公分，超過9公分每個絲筒罰款2元。

4、嚴禁抽煙，發現一個煙頭罰款5元，由四個當班者承擔，發現抽煙，對當事人罰款50元。

5、拉出的絲必須在指定的位置堆放整齊，未經管理者同意圓織工不得到拉絲車間私自拿絲，發現每次罰款50元，由當班人員（包班4人）承擔。若有塌邊絲和包頭絲出現，拉絲工要即時維修設備。烘干機料打凍，造成電機燒壞由當班人炒料員承擔修理費用的30%。

6、拉絲班工要配合配料的色度，若色度與樣品不符，要及時報告。拉絲班長要掌握拉絲的厚度，按生產通知單每平方米控制在±2克內，每星期出現超出這個標準一次罰款20元，由每班長承擔。（每班次不能超過3臺機器）

當班人員嚴禁脫離崗位，隨時檢查機器是否運轉正常。沁園春·雪

千里冰封，萬里雪飄。望長城內外，惟余莽莽； 大河上下，頓失滔滔。

山舞銀蛇，原馳蠟象，欲與天公試比高。

須晴日，看紅裝素裹，分外妖嬈。江山如此多嬌，引無數英雄競折腰。惜秦皇漢武，略輸文采； 唐宗宋祖，稍遜風騷。一代天驕，成吉思汗，只識彎弓射大雕。

俱往矣，數風流人物，還看今朝。

克

7、

第二篇：設備維護保養制度

設備保養制度

一、保養的原則和要求

1.為保證機械設備處于良好的運行狀態，機電設備正常運行，減少設備故障，提高設備完好率、利用率，減少設備的機械磨損，延長設備使用壽命，降低設備維修成本，確保安全生產，必須強化對機械設備的維護保養工作。

2.設備保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養。正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養。

3.各車間必須按設備保養規程、保養類別做好各類設備的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經公司領導批準后方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半。

4.保養設備要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應做好記錄并上報。

5.做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量。

6.對重點的設備機器實行包機到人制，加強對重點設備的保養。

二、保養作業的實施和監督

1.設備保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業法，實行日常保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。

2.日常保養是在設備運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查故障點、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。日常保養各車間當班人員以及機修車間都要執行，并認真填寫《設備巡檢記錄》。

3.定期保養可分為一級保養和二級保養

一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，并部分地進行調整作業，維護設備完好待運行狀況。由機修人員根據保養計劃和設備運行狀況進行保養，設備管理員及各車間負責人負責檢查監督。

二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持設備整個系統、各單體、零件具有良好的工作性能。由設備管理員協同機修車間根據保養計劃和設備運行狀況進行保養，并由設備管理員及各車間負責人進行檢查監督。需要外協時，可申請委托進行，各車間負責人和設備管理員及各車間負責人負責檢查監督。

4.備用設備保養

備用設備也屬于重要的生產設備，因此對備用設備的保養更不能馬虎，除了在對其進行日常巡檢和定期保養的基礎上還得根據實際生產情況有操作人員進行定期切換運行，若發現異常及時上報處理。

5.其他保養

（1）換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由設備管理員定期下達設備的換季保養計劃單，由機修人員進行保養。

（2）磨合期保養：新機及大修后機械設備磨合期結束后必須進行磨合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由設備管理人員負責安排機修車間進行保養，并且在保養完畢之后與各使用車間辦理交接手續。

（3）轉移保養：設備轉移原地前，應進行轉移保養，作業內容可根據設備的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。轉移保養由機修車間組織安排實施，各車間負責人，設備管理員以及機修車間負責人負責檢查監督；

（4）停放保養：停用及封存設備應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存的設備由機修車間負責保養，并要求做到有保養記錄；

6.保養計劃完成后要經過認真檢查，并由設備管理員以及各車間負責人進行全面的檢查驗收。

第三篇：設備維護保養制度

設備維護保養制度

設備維護保養制度一

第一條：設備維護保養實行分級管理，抓好維護保養制度的建立，嚴格執行設備的維護規程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設備維護保養工作。開展設備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設備管理網。

第二條：狠抓專業知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。

三好即管好、用好、修好。

四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

第三條：嚴格執行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質、定量、定時加油或換油，使設備潤滑經常保持良好狀態。

第四條：設備使用要嚴格執行設備操作規程，不準超負荷和拼設備；不準違章作業；非本機人員不準隨意操作和使用設備；不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。

第五條：開展設備維護保養升級賽，確保設備經常處于良好狀態，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設備完好率的基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例，提高我公司的生產裝備水平。

第六條：加強技術訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術教育和操作規程學習，經考試合格后方能準許獨立操作；操作與維修人員也應按規定進行定期考核，合格者準許作業，設備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓，不斷提高技術業務水平。

第七條：操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設備要經常保持清潔衛生。檢修工人要填好檢修記錄。

第八條：認真執行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設備經常處于完好狀態。

設備維護保養制度二

1、要搞好預測預防，做到優質巡檢，減少維修次數，降低維修率；(論文范文　www.tmdps.cn)做到有計劃維修，對設備進行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養，提高維修質量，提高設備三率。

2、實行設備包機制，要求分包到人，做到臺臺設備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。

3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態度，科學的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結構、懂性能、懂原理；會使用、會維護保養、會檢修、會排除故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。

4、嚴格按操作規程進行設備啟動，運行與停車。

5、要經常保持設備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。

6、嚴格執行設備潤滑管理制度

⑴保證潤滑油質量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經過“三級過濾”（入油桶前進行一級過濾；入油壺前進行二級過濾；入加油點前進行三級過濾）。

⑵按“五定”方法，保持油路暢通。（定時：按規定周期給設備注油或換油；定點：明確規定或用圖顯示出設備需要注油的潤滑點；定量：按規定的注油量加油，并有消耗定額；定質：按不同設備的規定使用不同品種規格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實到專人負責）。

⑶油具要標記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設備所有潤滑油的規格、質量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規定執行。

⑷對潤滑所出現的問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。

7、備用設備要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態。

8、要抓變化，出現異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。

9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員了解設備運行情況，發現問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結合中小修進行消除。

10認真做好設備檢修

⑴檢修準備工作必須做到九個落實：組織工作落實；施工項目落實；技術措施落實；設備零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。

⑵檢修前要辦理安全手續，切斷水、汽、氣、電、風等，清理干凈，方可進行施工。

⑶檢修時必須有檢修規程（檢修項目、內容、檢修間隔期、檢修時間、質量標準、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則）。

⑷檢修現場必須有檢修進度網絡圖、施工現場布置圖，做到規范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。

⑸檢修完要辦理驗收手續，現場要工整、料凈、現場清潔，有完整的檢修記錄，測量數據，承載、承壓部件有鑒定合格證。

11、定期檢查設備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內容包括：設備各種型號、規格、工藝條件、物料介質、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。

12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。

13、定期召開設備維護保養會議，總結經驗，互相交流，取長補短，共同提高。

14、建立設備及其維護、檢修檔案，檔案主要內容包括：設備技術指標；附屬設備明細表；設備狀況；設備運行檢修時間統計；設備檢修記錄；設備潤滑情況；檢修計劃執行情況；檢修定額變更執行情況；設備革新改造情況；設備缺陷及事故記錄。

生產總部設備科

2011-12-08

第四篇：設備維護保養制度

設備維護保養制度

為保證設備經常處于良好的技術狀態，確保設備安全、穩定運行，提高設備的完好率、利用率，延長設備使用壽命，降低設備運行和維修成本，結合各類設備使用說明書中的相關規定，根據我公司設備的使用情況，對機械設備維護保養制度規定如下：

1、各車間實行設備維護保養專人負責制，對每臺設備進行責任劃分，并根據實際情況列出詳細的設備維護保養責任人員分工表。

2、操作人員要精心維護，正確使用設備，嚴格遵守操作規程，各項操作參數應符合設備要求，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

3、巡回檢查設備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內動、靜密封點分布情況，及時堵漏。消除設備的臟、缺、銹，設備完好率不低于98%.4、各車間維護保養人員要熟悉所分管設備的潤滑情況和所需的油質油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準多種牌號的油共用同一個油桶。

5、巡回檢查人員要檢查設備油箱的油位及油質，隨時加注或更換潤滑油，經常保持油箱達到規定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設備技術狀況和油箱潔凈情況，將發現問題填寫在《設備技術臺帳》中，及時修理改進。

6、質檢科要定期對重要設備的潤滑油進行化驗，不合格的要及時通知車間進行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關廢油回收制度進行處理。

7、各車間檢修人員對所分管的設備每天早晨7:30-8:00時間進行巡檢，主動向操作人員了解設備運行狀況，及時處理設備隱患和故障；操作人員要每小時對本工段的設備巡檢一次，將發現的設備缺陷及時匯報班長并填寫《設備缺陷通知單》，如果發現重大的設備隱患及時匯報車間相關領導，緊急情況果斷處理。

8、設備維護保養堅持以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容，嚴格按照附頁各車間《設備維護保養項目一覽表》中規定的周期及檢查保養項目進行，不允許車間內出現只使用不保養或只維修不保養的情況。

9、特殊情況不能定期進行維護保養的，需車間提出申請，經機械動力科專工批準后方可延期，但不得超過規定保養間隔期的一半。

10、機械設備的保養要保證質量，不得漏保或不保，對于長期不運行或停用設備，也要按規定進行清潔、防腐、防潮等。

本制度自下發之日起執行，各車間建立健全相關記錄臺帳，機械動力科每周檢查一次，對不認真執行本制度的車間每項給予50-100元的罰款。

第五篇：設備巡檢及維護保養制度

設備巡檢及維護保養制度

為了及時發現設備的事故隱患，提前預知設備性能的改變，從而減少設備突發故障的機會，使設備處于良好的運行狀態，達到減輕維修工作量、降低維修費用、保持設備的完好及現場衛生，使設備更好的為生產服務的目的，特制訂本制度。1.巡檢人員

設備巡檢人員為當班維修人員。2.巡檢周期及時間

2.1.維修人員每天二次（特殊情況另定）。

2.2.生產不穩定、氣候異常或開、停車等特殊情況時，應增加巡檢次數，以確保安全生產。

2.3.巡回檢查的時間：維修人員為上午9:00時前，下午為15：00，巡檢人員必須按規定時間進行巡檢。

2.4.如遇到搶修任務及參加會議無法抽時間巡檢的，應在記錄簿中注明，說明原因。3.巡檢路線

車間根據實際情況制定巡檢路線及巡檢點，巡檢人員應根據巡檢路線及巡檢點進行巡檢。4.巡檢內容

4.1.設備各部分連接緊固情況：地腳螺栓及連接螺絲是否松動，設備是否穩固；聯軸器連接是否良好，有無因連接螺栓松動而產生的脫節、竄動及碰撞等現象； 4.2.設備潤滑情況：設備是否缺油，目測油質情況；加油泵工作情況及供油量是否正常。

4.3.設備的密封性：檢查機、泵、管路、閥門是否有跑冒滴漏現象，壓力表指示是否有變化；

4.4.設備的溫度、氣味：檢查設備的溫度是否正常（一般應在50 ℃以下），氣味是否有異常情況；

4.5.設備的聲音：聽設備運轉及軸承的聲音是否正常； 4.6.設備的振動：檢查設備的振動是否有異常現象； 4.7.設備的腐蝕情況：檢查設備是否被腐蝕，腐蝕程度如何； 4.8.設備儀表參數：檢查設備儀表指數是否正常；

4.9.設備衛生：查看設備衛生是否整潔，表面不得有油污及泥漿，設備要現底色。

4.10.設備的安全防護：檢查設備的安全防護裝置是否完好，安裝是否牢固。5.巡檢方法

5.1.用“聽、摸、看、聞、查”的方法進行檢查，在檢查中發現問題及時處理，對影響較大而又難以處理的問題，及時向車間領導報告。5.2.巡檢人員在巡檢過程中應做到耐心細致、全面周到，不能漏掉任何一個巡檢點及巡檢事項。

5.3.設備維修人員巡檢到某一崗位時，應同該崗位操作人員溝通，充分了解設備運行情況，掌握設備信息。6.巡檢處理

6.1.巡檢人員應隨身攜帶適量的工具（如：作為聽針用的金屬棒、活扳手、螺絲刀、抹布等），遇到簡單又方便處理的故障應立即現場處理。6.2.不能進行現場處理的，在巡檢結束后應匯報有關領導，以便于組織材料和人員作集中處理。

6.3.巡檢時如發現機器缺油、衛生情況不好等保養不良的現象，有權利和義務要求相應崗位操作人員立即予以改正，責成其給予設備及時加油、擦拭等保養工作。

6.4.對巡檢中發現的問題，無論是否得到處理，都必須《巡檢記錄》中做好詳細記錄。

6.5.巡檢要與考核掛鉤，對不按時巡檢，不填寫《巡檢記錄》或在記錄中弄虛作假、隱瞞真相者，要按規定扣除當月部分獎金；對巡檢中發現重大隱患并及時排除，從而避免可能由此而引發重大事故者，要給予獎勵。7.維護保養

7.1設備的維護保養工作主要由當班崗位操作人員負責。

7.2當班崗位操作人員負責本崗位內所涉及的全部設備的維護保養。7.3維護保養內容主要是設備衛生及潤滑檢測。

7.4當班崗位操作人員有義務告知維修巡檢人員有關設備的運行情況，并協助其做好工作。

7.5當班崗位操作人員應切實愛護設備，盡心盡責做好設備的維護保養工作。

二0一四年一月一十四日