第一篇：省煤器泄漏事故案例

省煤器泄漏鍋爐被迫停運

一、事件發生時間：2005年01月05日

二、事件發生時工況：

機組負荷450MW，A、B汽泵運行，電動給水泵在備用狀態，給水流量為1327.5 t/h，A汽泵出口流量650 t/h，B汽泵出口流量701t/h。主汽溫度565/558oC，主汽壓力22MPa，再熱汽溫度558/557 oC，B、C、D、E磨煤機運行，燃料量為172.6 t/h。螺旋管出口溫度409.3℃,中間點溫度為418.1℃。鍋爐四角切圓燃燒方式。

三、事件發生、擴大及處理情況：

7時15分，主值發現省煤器管泄漏報警。同時發現爐膛突然正壓到+300Pa，燃燒工況大幅波動，爐膛負壓不穩定，燃燒調整困難。巡操就地檢查爐本體標高41米層鍋爐左側處有明顯漏汽聲音。匯報領導、經調度同意停爐，冷卻后進爐膛檢查發現鍋爐省煤器入口聯箱左側第二、第三屏分別存在不同程度損傷，其中爆裂管數2根：分別是第二屏由內往外數第二根管焊口斷裂，第三屏吹損斷裂各2根管。進一步對周圍受損管子進行壁厚測量后確定共吹損管數20根。

四、事件原因及擴大原因分析：

1.直接原因分析： 省煤器管泄漏，導致被迫停爐。

2.根本原因分析： 在焊接時，焊接工藝質量控制不到位，在焊縫內表面形成錯口，造成焊縫區域應力集中嚴重，運行中導致開裂，造成大量蒸汽泄漏，傷及相鄰的第二、三、四屏，共造成25根管圈被吹損。

五、事件暴露出的問題：

1.基建過程中質量驗收、把關不嚴，給設備安全運行遺留了重大隱患。

2.設備部點檢、發電部巡檢人員設備巡檢不到位，發現不及時，造成較多的管圈吹損。

3.設備部、發電部管理不到位，設備巡回檢查制度執行不嚴，缺乏有效的監督及考核機制。

六、防范措施：

1.加強對機組運行的監控，特別是加強對#1鍋爐已更換的省煤器管附近的巡檢，及時發現泄露情況，采取相應措施，避免吹損周邊管屏。

2.要嚴把原材料采購關，從源頭上杜絕不合格產品入廠，堅決避免發生由于產品質量原因 引發設備事故。

3.加強鍋爐點檢、巡檢管理，做好風險預控。

4.基建過程中質量驗收嚴格把關，避免遺留重大設備隱患。

5.設備部、發電部要加強部門管理，對設備巡回檢查制度的執行建立健全有效的監督及考 核機制。

省煤器泄漏

一、事件發生時間：2005年01月04日

二、事件發生時工況：

機組負荷570MW，CCS方式運行。

三、事件發生、擴大及處理情況

22時45分，巡檢員發現#1爐豎井右側墻50米處，鍋爐內部有泄漏聲音，經策劃部、檢修部共同確認鍋爐內部受熱面泄漏。值長向省調申請降負荷停機，省調同意后，將機組降至50MW手動打閘停機。鍋爐通風冷卻后進入爐內檢查，發現標高51米處爐右側第一排省煤器蛇行管最上面的管子發生泄漏。

四、事件原因及擴大原因分析： 1.直接原因分析： 吹灰系統運行不合理將省煤器管壁吹損。

2.根本原因分析：

經過現場分析認為此次事件原因是鍋爐#33吹灰器在非吹灰狀態時有大流量蒸汽進入吹灰器，對省煤器管子長時間吹損導致管壁減薄，造成管子泄漏。而造成吹灰器在非吹灰狀態時有大流量蒸汽進入的原因是開閥機構工作不正常，進汽閥沒有正常關閉，導致吹灰系統暖管及吹灰時，#33吹灰器大量進汽，將省煤器管子吹損。

五、事件暴露出的問題：

1.四管泄漏監視系統工作不正常，鍋爐吹灰時將四管泄漏監視系統屏蔽。

2.吹灰方式不合理，吹灰器安裝位置不合理。

3.運行監盤、設備巡檢不到位，不能及時發現吹灰器發生故障。

4.吹灰過程中發現有吹灰器內漏時，采取措施不及時，致使蒸汽吹損受熱面。

六、防范措施：

1.運行部加強設備巡檢，在吹灰器暖管和吹灰期間對吹灰器進行逐一檢查。

2.檢修部按設備巡檢的要求，對吹灰器各部件進行檢查，發現問題及時處理。

3.在吹灰期間運行人員發現吹灰器故障不能排除時，應立即通知檢修部機務檢修和熱工檢 修人員，檢修人員在接到通知后應立即到達現場處理缺陷。

4.在吹灰過程中運行或檢修人員發現有吹灰器內漏時，應停止本次吹灰工作，關閉吹灰系 統進汽總門，防止蒸汽吹損受熱面。

5.鍋爐四管泄漏監視系統投入正常，運行人員在吹灰器暖管和吹灰過程中密切監視吹灰器 工作情況，發現問題及時處理。

6.檢修部負責修改四管泄漏監視系統程序，鍋爐吹灰時不能將四管泄漏監視系統屏蔽。7.每次停爐后，只要具備進入爐內的條件，防爆檢查小組應對爐內受熱面進行檢查，對吹 灰器附近的管子要重點檢查。

案例

六、高溫過熱器泄漏停機

一、事件發生時間：2005年04月24日

二、事件發生時工況：

機組負荷500MW，CCS方式運行。

三、事件發生、擴大及處理情況

19時36分，巡檢人員發現#1爐72米上部有蒸汽冒出，立即向值長匯報。經檢查確認鍋爐過熱器發生泄漏。值長向有關領導及網調、省調匯報并申請停機。

19時40分，按調度令降負荷，負荷降至300MW,手動停爐，聯跳汽輪機、發電機。事件發生前#1機組累計運行時間3224小時。經檢查高溫過熱器出口A→B第15屏從外向里第14根管在管座下方第二個彎管背弧側爆破，其它尚有12根管路吹損嚴重，分別是：14屏的第14根，15屏的第5、8、9、10、11、12、13根，16屏的第8、9、10、11根。

經過對熱室內過熱器出口管路進行全面檢查，發現高過出口A→B第5屏第20根，18屏第17根、31屏第十七根彎管處有脹粗現象，并有氧化皮產生。第2屏第16根彎管處有嚴重硬傷。

處理情況：

1、高過出口共割管17根，入口割管4根，割開了相對應的爐內下U型彎。對直管進行了通球檢查，U型彎進行了傾倒和拉通檢查，聯箱進行了內窺鏡檢查，在檢查中未發現異物。

2、對更換的彎管要求鍋爐廠冷彎后全部做高溫回火處理。

3、管路焊接時要求T23、TP347H、T91全部進行內部沖氬，T23、T91進行焊前預熱、焊后熱處理。

4、對全部50個焊口全部進行超聲波探傷。

5、增裝8個溫度測點。

四、事件原因及擴大原因分析：

1.直接原因分析：

高過管子局部材質變化，造成脹粗、爆管。

2.根本原因分析：

在股份公司生產部及西安熱工院的幫助下，共同對本次爆管原因分析如下：對#1爐高溫過熱器檢查，確認#1爐高溫過熱器不存在大面積超溫、脹粗現象，只發現4根內圈管子在彎頭處存在鼓包、脹粗現象。從爆管爆口四周有明顯的細小裂紋以及爆口形狀，結合爆口材料金相分析，爆口處管子長期過熱。

通過對爐內管道和爆管位置前后管材檢查，未發現脹粗和材質變化，說明該管超溫并不嚴重，而爆管和脹粗位置都在彎管處，可能存在下列現象：

a)管子在制造、安裝過程中采用火焰燒烤校正，部分管子燒烤過度引起管子局部材質變化，造成脹粗、爆管。

b)T91管子在彎制后沒有進行熱處理，彎頭內部可能存在較大的殘余應力，造成持久強度 降低，導致彎管鼓包、脹粗。

c)現場檢查管子彎頭，個別彎頭內弧處有褶皺，彎頭起弧點管子變形，說明管子彎制的模 具存在問題，造成彎頭強度降低，發生鼓包、脹粗。

d)管子內部可能存在有節流情況，使管內介質流量減少，造成汽溫偏高，管子超溫，管子 薄弱部位出現脹粗和泄漏。

五、事件暴露出的問題： 1.管子制造、安裝工藝不良。

2.T91管子在彎制后沒有進行熱處理。彎頭內部可能存在較大的殘余應力，造成持久強度 降低，導致彎管鼓包、脹粗。

3.管子彎制的模具存在問題，造成彎頭強度降低，發生鼓包、脹粗。

六、防范措施

1.對爆開、脹粗的管子進行通球檢查，使用內窺鏡檢查管道、集箱和管接座。2.對爆開、脹粗的管子加裝溫度測點，進行溫度監視。

3.西安熱工院對脹粗的管子進行金相分析，和爆開管的分析結果進行比較，進一步確定脹 粗原因。

4.遇有停機機會對高過管屏要進行全面檢查。

高溫過熱器爆管

一、事件發生時間：2005年07月09日

二、事件發生時工況：

#1機組負荷600MW，主汽壓力23.6MPa，主汽溫度566℃，1A、1B、1C、1D、1E、1F制粉系統運行，機組控制方式為協調控制。

三、事件發生、擴大及處理情況：

監盤人員發現#1機組負荷波動，#1爐給煤量由230t/h左右逐漸上升至240t/h左右，總給水流量由1950t/h逐漸上升至2050t/h，此時鍋爐正在進行吹灰。值班員檢查鍋爐汽水參數未見異常，對#1爐四管泄漏報警裝置檢查也未見異常。就地巡檢發現#1爐頂熱室冒灰，匯報值長，此時給水流量仍維持2050t/h左右，查看鍋爐管壁溫度測點仍未見異常。值長令降負荷至500MW。在降負荷過程中B側主汽超溫，B側二級減溫水調門自動跟蹤正常，值班員立即匯報值長，申請停爐。值長令手動MFT，各聯動系統動作正常。鍋爐冷卻后經檢修人員打開人孔進入熱室內檢查發現：爐頂熱室內高過出口從A 到B 數第15屏、從后向前數第11根管、異種鋼接頭（鍋爐廠焊口）上60mm左右（P91側）爆開，管子規格：φ45×7.8； 材質：P91。爆口特征為短時超溫過熱爆口。經對熱室內31屏高過管扒保溫進行了檢查，超聲波測厚和卡尺測量發現另有28根管被吹損減薄（15屏15根，14屏13根）；爐內檢查發現第15屏第12根管彎曲變形較大，對熱室內爆管和被吹損減薄的28根管共計29根全部進行了換管處理，爐內彎曲變形較大的第12根管也進行了更換處理。處理此次爆管共計74道焊口（高過出口71道、入口2道、手孔1道），P91焊口全部進行熱處理，焊口100%無損探傷。

四、事件原因及擴大原因分析：

1.直接原因分析：

高溫過熱器超溫爆管。

2.根本原因分析：

安裝時高過入口聯箱內遺留有異物，使管子堵塞，導致短時超溫爆管。

五、事件暴露出的問題：

1.鍋爐安裝質量不高，設備驗收及設備監理不到位，吹管不徹底。

2.四管漏泄報警裝置安裝范圍不全面，不能反映鍋爐運行狀況。

六、防范措施：

1.總結經驗，發現鍋爐四管有超溫現象應及早停爐檢查。

2.發現爆管，尤其是過熱器爆管要盡快停爐，避免吹損面過大。

3.爐頂熱室內要盡快加裝四管漏泄報警裝置。學習過熱器及再熱器爆管的原因現象及處理方法

第二篇：氯氣泄漏事故案例

致9人死亡的重慶4-16氯氣泄漏事故責任人受查處

http://www.tmdps.cn 2004年10月23日15:29 中國新聞網

中新網10月23日電 經重慶天原化工總廠“4·16”事故調查組調查確認，造成死亡失蹤9人，15萬人撤離的重慶“4·16”氯氣泄漏事故是一起責任事故。

重慶晨報消息，按照有關規定，經重慶市委、市政府批準，市紀委、監察局決定對事故有關責任人給予以下處分：

給予對事故發生負有重要領導責任的化醫控股集團公司董事長、黨委書記繆光奎黨內警告處分；

給予對事故發生負有重要領導責任的化醫控股集團公司經濟運行部部長李華夏行政記過處分；

給予對事故發生負有主要領導責任的重慶天原化工總廠廠長張定祿撤消重慶天原化工總廠廠長、黨委委員職務處分；

給予對事故發生負有重要領導責任的重慶天原化工總廠黨委書記兼副廠長陳德國黨內警告處分；

給予對事故發生負有主要領導責任的重慶天原化工總廠副廠長吳照華行政記大過處分；

給予對事故發生負有直接責任的重慶天原化工總廠動力分廠代理副主任王為民撤消重慶天原化工總廠動力分廠代理副主任職務處分；

給予對事故發生負有直接責任的重慶化工節能計量壓力容器監測所所長助理兼壓力容器監測科科長、技術負責人、檢驗師周軍撤消重慶化工節能計量壓力容器檢測所所長助理和壓力容器檢測科科長職務處分；

給予對事故發生負有重要領導責任的重慶化工節能計量壓力容器檢測所副所長吳明中(主持工作)行政記大過處分。

重慶天原化工總廠氯氣泄漏事故責任人受查處

http://www.tmdps.cn 2004年10月24日11:53 新華網

新華網重慶10月24日電（記者李永文）經重慶天原化工總廠“4·16”事故調查組調查確認，“4·16”事故是一起責任事故。按照有關規定，經重慶市委、市政府批準，重慶市紀委、監察局日前決定對事故有關責任人分別給予處分。

給予對事故發生負有重要領導責任的化醫控股集團公司董事長、黨委書記繆光奎黨內警告處分，化醫控股集團公司經濟運行部部長李華夏行政記過處分；給予對事故發生負有

主要領導責任的重慶天原化工總廠廠長張定祿撤銷重慶天原化工總廠廠長、黨委委員職務處分；給予對事故發生負有重要領導責任的重慶天原化工總廠黨委書記兼副廠長陳德國黨內警告處分；給予對事故發生負有主要領導責任的重慶天原化工總廠副廠長吳照華行政記大過處分；給予對事故發生負有直接責任的重慶天原化工總廠動力分廠代理副主任王為民撤銷重慶天原化工總廠動力分廠代理副主任職務處分；給予對事故發生負有直接責任的重慶化工節能計量壓力容器檢測所所長助理兼壓力容器檢測科科長、技術負責人、檢驗師周軍撤銷重慶化工節能計量壓力容器檢測所所長助理和壓力容器檢測科科長職務處分；給予對事故發生負有重要領導責任的重慶化工節能計量壓力容器檢測所副所長吳明中（主持工作）行政記大過處分。

今年4月15日下午，處于重慶主城區的重慶天原化工總廠氯氫分廠2號氯冷凝器出現穿孔，有氯氣泄漏，廠方隨即進行處置。16日1時左右，列管發生爆炸；凌晨4時左右，再次發生局部爆炸，大量氯氣向周圍彌漫。由于附近民居和單位較多，重慶市連夜組織人員疏散居民。16日17時57分，5個裝有液氯的氯罐在搶險處置過程中突然發生爆炸，當場造成9人死亡。事故發生后，重慶市消防特勤隊員晝夜用高壓水網（堿液）進行高空稀釋，在較短的時間內控制了氯氣擴散。

為避免剩余氯罐產生更大危害，現場指揮部和專家研究決定引爆氯罐。18日，存在危險的汽化器和貯槽罐終于被全部銷毀。全市解除警報，同時成立事故調查小組，組織有關部門和專家展開事故調查。

氯氣泄漏爆炸事故，導致江北區、渝中區、沙坪壩區近15萬人疏散，引起了中共中央、國務院和重慶市委、市政府的高度重視。

重慶氯氣泄漏和爆炸事故調查 悲劇為何重復上演

http://www.tmdps.cn 2004年04月26日09:12 新華網

本刊記者

氯氣泄漏！氯氣爆炸！

4月15日至16日，位于重慶市江北區的天原化工總廠相繼發生氯氣泄漏和爆炸事故。截至記者發稿時，已有9人在事故中失蹤死亡，3人受傷。這場災難給人們帶來的陰影至今揮

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親歷爆炸全過程

15日下午，重慶天原化工總廠的工人在操作中發現，2號氯冷凝器出現穿孔，有氯氣泄漏，廠部立刻進行緊急處置。但16日凌晨2點左右，冷凝器突然發生局部爆炸，氯氣隨即彌漫開來。

16日上午，記者獲悉氯氣泄漏和爆炸事故后，緊急趕赴現場。越是走近現場，刺鼻的氣味越濃，尤其是走進廠內發生氯氣泄漏的氯罐旁時，感覺氯氣濃度很大，十分刺鼻，記者靠近氯罐約10分鐘就感到頭昏。

重慶市副市長周慕冰正在事故現場指揮搶險，專家已對4、5、6號氯罐進行排氯，以防氯氣罐發生更大規模爆炸。現場專家說，這3個氯氣罐通過4根鐵管將氯氣排到嘉陵江邊的水池中，同時注入堿水，二者融合后，不再構成危害。專家預計，到16日18時左右，3個罐的氯氣可以排完。

然而，事與愿違。16日17時57分，記者正在指揮部附近采訪，氯氣泄漏現場突然傳來“嘭”的一聲巨響，伴隨著劇烈的爆炸聲，一團黃煙騰空而起。記者在距離爆炸現場300米的地方，便能聞到刺鼻的氣味。據重慶市消防總隊有關負責人介紹，這次爆炸是由于4、5、6號氯氣罐泄漏引起的，共造成9人失蹤死亡，3人受傷，死亡和失蹤人員均為天原化工總廠的干部和職工。

這次氯氣爆炸后，事故現場一時亂成一團，人們的樂觀情緒頓時消失得無影無蹤，專家們對事故處理產生了意見分歧，有的專家認為在一定溫度或其他條件下，氯氣還可能發生爆炸，有的專家則認為今后不可能發生爆炸。然而，專家們不得不面對一個頭痛的問題：都不知道還剩下多少氯氣。一時間，大家愁眉緊鎖，情緒非常緊張。

16日21時左右，記者在重慶市消防總隊的幫助下，戴上沉重的氧氣罩和氧氣瓶，手拿相機，跟隨2名消防隊員和2名公安干警，走進了天原化工總廠氯氫分廠的爆炸核心區，成為惟一進入事故核心區的記者。

在爆炸核心區，記者透過防毒面罩玻璃看到，有2個值班室的窗戶玻璃都已被震碎。記者走在路上，明顯感到腳下碎玻璃“嘎吱嘎吱”的響聲，有一些窗戶框的碎木片也在地上散落，走過一個彎道之后，記者看到有2個像鍋爐一樣的大罐子。走在前面的消防隊員說，已經到了事故的核心區。因為現場還有爆炸的危險，大家要格外小心，聽到異常的響聲，要馬上撤退。記者抓緊時間，拿起相機搶拍了一些現場照片。

22時左右，爆炸現場的廠房轟然倒塌，管槽被埋住，里面的氯氣仍在不斷地釋放出來。環保監測部門在現場設置了5個監測點，不間斷地監測空氣質量，消防隊員不斷地噴射水幕以稀釋氯氣。

生死大轉移

天原化工總廠處在人口稠密的江北區腹心地帶，而常人吸入濃度為每立方米2.5毫克的氯氣就會死亡??

情況十萬危急！

“快跑！化工廠氯氣泄漏了??”16日上午10時，家住化工廠附近的王菲聽到了社區干部焦急的呼喊聲。這位24歲的小伙子沖出家門，發現街道社區干部正挨家挨戶地敲門，大聲呼喚居民轉移。“雖然當時大家有點緊張，但秩序卻不混亂。”這場與毒氣“賽跑”的轉移給王菲留下了深刻的記憶———街道上成群的居民用濕毛巾捂住鼻子，在公安、武警、街道干部的帶領下逃離險境。

上午10時半，與天原化工總廠一江之隔的化龍橋片區。54歲的梁育芳正在照看自己的小雜貨店，一輛輛警車從街道上風馳電掣，呼嘯而過。“我開始還以為哪里出了火災，沒想到幾分鐘后民警就上門，要我快跑！”梁育芳和老伴走出家門時，街道上已經停滿了轉移群眾的大客車。1個小時內，人去屋空的化龍橋正街頓時寂靜下來，只有公安干警、消防官兵忙碌的身影。

短短的半天多時間，事發地的重慶江北區，以及嘉陵江對岸的渝中區累計有15萬人被緊急疏散，而且無人傷亡。在這一奇跡的背后，是各級黨委政府的不懈努力：從市到區、街道、居委會都緊急動員起來，專人負責引導群眾撤離；數百武警官兵、公安干警奮戰在搶險第一線??

記者16日傍晚在重慶市家樂福超市附近的警戒線旁看到，近萬名被疏散群眾密密麻麻地聚集在警戒線外。在江北區大石壩一帶，被疏散的人群普遍對兩個問題表示擔心：一是吃飯問題；二是不知何時能回家。重慶市委書記黃鎮東明確表示：無論如何，也不能讓群眾受凍挨餓！市委和市政府將千方百計地為老百姓分憂解愁！現場指揮部根據重慶市委書記黃鎮東、市長王鴻舉的指示，同時在征求專家組意見的基礎上，制定了疏散居民的安置方案。其中渝中區被疏散的6.8萬居民被護送回家；江北區離化工廠500米以外的5萬居民也將陸續回家。另外，約有3萬居民在外住帳篷過夜。

事故引發沉甸甸的深思

在現場負責技術方案的專家組組長繆光奎及其他成員初步判斷：氯氣泄漏事件的原因是氯罐及相關設備陳舊，處置時爆炸的原因是工作人員違規操作。繆光奎說，按照原來的事故處理方案，是讓氯氣在自然壓力下通過鐵管排放。但專家組初步判斷，當專家組成員離開現場回指揮部研討方案時，重慶天原化工總廠違規操作，讓工人用機器從氯罐向外抽氯氣，以加快排放速度，結果導致罐內溫度升高，引發爆炸。目前8個氯罐中的4、5、6號罐已全部爆炸，1、2、3號罐是空罐，未發生爆炸。

7、8號罐已發生移位。此外，三個冷卻塔未發生爆炸。專家組的一位成員說，現在不排除危險區域發生爆炸的可能。直到事故處置前，廠方的個別負責人，反復向市領導和專家組保證說，不會發生爆炸。

目前，事故的處理與善后工作正在妥善進行。17日，溫家寶總理對事故處理與善后工作作出了四條重要指示：

一、采取一切嚴密有力的措施，防止再次發生泄漏和爆炸事故，確保搶險人員的安全。千方百計救治傷員，全力做好善后工作。

二、妥善做好周邊群眾的疏散安置和穩定情緒的工作，確保他們的安全和基本生活條件，維護社會穩定。

三、安全監管局立即派出技術專家，協助當地制訂方案，做好搶險救災工作。

四、加強環境監測，查明事故原因，采取各種措施，徹底消除事故隱患。

4月18日17時35分，氯氣泄漏事故發生60多個小時之后，黃色炸藥終于將現場殘留的危險源徹底炸毀。濃霧中傳出一聲巨響，灰飛煙滅之后，6個威脅重慶主城區數萬居民安全的有毒氣罐終于停止了氣息，一場造成15萬人大轉移的氯氣泄漏和爆炸事故解除了危險。

去年底重慶開縣特大“井噴”事故發生后，國家有關部門連續發出安全通報，要求加強安全生產管理，重視群眾生命財產安全。中石油集團黨組書記、總經理馬富才引咎辭職的報道尚猶在耳。然而為何悲劇仍在重復？

重慶是重要的天然氣和精細化工基地，主城7區中有一定規模的化工企業約占全市化工企業總數的40％左右。重慶主城區系組團式結構，過去企業多建在每一個組團的邊緣地帶。隨著城市的發展，各個組團逐漸相連，這些化工企業也就淹沒在城市之中，與居民生活區相交錯。為了城市的安全，多年前，重慶就提出要將化工企業搬遷到主城區以外，但因各種原因進展不理想。特別是這次發生爆炸的天原化工總廠已經說過多次，就是搬不出去。據重慶剛出臺的主城區化工企業“退二進三”規劃，要到2010年，25家化工企業才能全部搬遷出主城區。許多市民在事故發生后，質問道：我們還要在恐慌中生活多久？

各級各部門都在強調要高度重視安全生產，安全文件、安全規程、安全守則、安全警告，可以說應有盡有，但總是有人不將此當作一回事。每次出現了安全事故，想到的是別人又出事了，卻沒有聯想到自己企業、自己行業、自己身邊是否也有安全隱患，總是抱著僥幸心理，沒有將所有的安全規章真正落實在行動上，讓許多隱患在拖延中演變成了事故。

但愿人們能夠真正吸取這次安全事故的教訓，真正將安全生產落實到行動上，真正為人民創造一個安寧的生產生活環境。（來源：半月談）

資料鏈接：氯氣的危害

氯為黃綠色氣體，有強烈的刺激性氣味，高壓下可呈液態。據專家介紹，氯氣被人吸入后，可迅速附著于呼吸道黏膜，之后可能導致人體支氣管痙攣、支氣管炎、支氣管周圍水腫、充血和壞死。呼吸道黏膜受刺激，可造成局部平滑肌痙攣，再加上黏膜充血、水腫及灼傷，可引起嚴重的通氣障礙。人吸入濃度為每立方米2.5毫克的氯氣時，就會死亡。據消防人員講，一旦發生氯氣泄漏，應立即用濕毛巾捂住嘴、鼻，背風快跑到空氣新鮮處。

氯氣泄漏事故案例 1）、企業基本概況

重慶天原化工總廠始建于1939年，1956年公司合營為地方國有企業，是國內最早的氯堿企業之一。現隸屬于重慶化醫控股（集團）公司，擁有6萬噸/年燒堿的綜合生產能力，常年生產的品種有燒堿、鹽酸、液氯、四氯化碳、三氯氫硅、三氯化鐵、氯乙酸、漂白粉、次氯酸鈉。現有在冊工人2112人，在崗人員1942人。2003年實現工業總產值19085萬元，銷售收入18722萬元。隨著主城區建設步伐的加快，該廠于2003年正式啟動環保整體搬遷工程。2）、事故經過

事故發生前的2004年4月15日白天，該廠處于正常生產狀態。15日17時40分，該廠氯氫分廠冷凍工段液化崗位接總廠調度令開啟1號氯冷凝器。18時20分，氯氣干燥崗位發現氯氣泵壓力偏高，4號液氯儲罐液面管在化霜。當班操作工兩度對液化崗位進行巡查，未發現氯冷凝器有何異常，判斷4號貯罐液氯進口管可能堵塞，于是轉5號液氯貯罐（停4號貯罐）進行液化，其液面管不結霜。21時，當班人員巡查1號氯冷凝器和鹽水箱時，發現鹽水箱氯化鈣（CaCl2）鹽水大量減少，有氯氣從氨蒸發器鹽水箱泄出，從而判斷氯冷凝器已穿孔，約有4m3的氯化鈣鹽水進入了液氯系統。

發現氯冷凝器穿孔后，廠總調度室迅速采取1號氯冷凝器從系統中斷開，冷凍緊急停車等措施。并將1號氯冷凝器殼內氯化鈣鹽水通過鹽水泵進口倒排入鹽水箱。將1號氯冷凝器余氯和1號液氯氣分離器內液氯排入排污罐。15日23時30分，該廠采取措施，開啟液氯包裝尾氣泵抽取排污罐內的氯氣到次氯酸鈉的漂白裝置。16日0時48分，正在抽氣過程中，排污罐發生爆炸。1時33分，全廠停車。2時15分左右，排完鹽水后4小時的1號鹽水泵在靜止狀態下發生爆炸，泵體粉碎性炸壞。

險情發生后，該廠及時將氯冷凝器穿孔、氯氣泄漏事故報告了化醫集團，并向市安監局和市政府值班室作了報告。為了消除再次爆炸和氯氣大量泄漏的危險，重慶市16日上午啟動實施了包括排險搶險、疏散群眾在內的應急處置預案，16日9時成立了以一名副市長為總指揮的重慶市化工總廠“4.16”事故現場搶險指揮部，在指揮部領導的下，立即成立了由市內外有關專家組成的專家組，為指揮部排險決策提供技術支撐。

經專家論證，認為排除險情的關鍵是盡量消耗氯氣，消除可能造成氯氣大量泄漏的危險。指揮部據此決定，采取自然減壓排氯方式，通過開啟三氯化鐵、漂白粉、次氯酸鈉3個耗氯生產裝置，在較短時間內減少危險源中的氯氣總量；然后用四氯化碳溶解罐內殘存的三氯化氮（NCl3）；最后用氮氣將溶解三氯化氮的四氯化碳廢液壓出，以消除爆炸危險。10時左右該廠根據指揮部的決定開啟耗氯生產裝置。16日17時30分，指揮部召開全體成員會議，研究下一步處置方案和當晚群眾疏散問題。17時57分，專家組正向指揮部匯報情況，討論下一步具體處置方案時，突然聽到連續兩聲爆響，液氯儲罐發生猛烈爆炸，會議被迫中斷。

據勘察，爆炸使5號、6號液氯儲罐罐體破裂解體并形成一個長9m、寬4m、深2m的炸坑。以坑為中心，約200m的地面和構、建筑物上有散落的大量爆炸碎片，爆炸事故致使9名現場處置人員因公殉職，3人受傷。

爆炸事故發生后，引起黨中央、國務院領導的高度重視，溫家寶、黃菊、華建敏等中央領導同志對事故處理與善后工作做出重要指示，國家安監局副局長孫華山等領親臨現場指導，并抽調北京、上海、自貢共8名專家到重慶指導搶險。這一過程一直持續到4月19日，在將所有液氯儲罐與汽化器中的余氯和三氯化氮采用引爆、液堿浸泡處理后，才徹底消除危險。

事故調查組認為，天原“4.16”爆炸事故是該廠液氯生產過程中因氯冷凝器腐蝕穿孔，導致大量含有銨的氯化鈣鹽水直接進入液氯系統，生成了極具危險性的三氯化氮爆炸物。三氯化氮富集達到爆炸濃度和啟動事故氯處理裝置振動引爆了三氯化氮。3）、事故原因 ⑴、直接原因

①、設備腐蝕穿孔導致鹽水泄漏，是造成三氯化氮的形成和聚集的重要原因。根據重慶大學的技術鑒定和專家的分析，造成氯氣泄漏和鹽水流失的原因是氯冷凝器列管腐蝕穿孔。腐蝕穿孔的原因主要有5個方面：一是氯氣、液氯、氯化鈣冷卻鹽水對氯冷凝器存在普遍的腐蝕作用；二是列管中的水分對碳鋼的腐蝕；三是列管外鹽水中由于離子電位差對管材發生電化學腐蝕和點腐蝕；四是列管與管板焊接處的應力腐蝕；五是使用時間已長達8年并未進行耐壓試驗，使腐蝕現象未能在明顯腐蝕和腐蝕穿孔前及時發現。

②、調查中還了解到，液氯生產過程中會副產極少量三氯化氮。但通過排污罐定時排放，采用稀堿液吸收可以避免發生爆炸。但1992年和2004年1月，該液氯冷凍崗位的氨蒸發器系統曾發生泄漏，造成大量的氨進入鹽水，生成了含高濃度銨的氯化鈣鹽水（經抽取事故現場氯化鈣鹽水測定，鹽水中含有氨和銨離子的總量為17.64g/l）。由于1號氯冷凝器列管腐蝕穿孔，導致含高濃度銨的氯化鈣鹽水進入液氯系統，生成了約486千克（理論計算值）的三氯化氮爆炸物，為正常生產情況下的2600余倍。是16日凌晨排污罐和鹽水泵相繼爆炸以及16日下午搶險過程中演變為爆炸事故的內在原因。

③、氯化氮富集達到爆炸濃度和啟動事故氯處理裝置造成振動，是引起三氯化氮爆炸的直接原因，經調查證實，該廠現場處理人員未經指揮部同意為加快氯氣處理的速度，在對三氯化氮富集爆炸危險性認識不足的情況下急于求成，判斷失誤，憑借以前的操作處理經驗，自行啟動了事故氯處理裝置，對4號、5號、6號液氯貯罐及1號、2號、3號汽化器進行抽吸處理。在抽吸過程中，事故氯處理裝置水封處的三氯化氮因與空氣接觸和正東而首先發生爆炸，爆炸形成的巨大能量通過管道傳遞到液氯儲罐內，攪動和振動了罐內的三氯化氮，導致5號、6號液氯儲罐內的三氯化氮爆炸。⑵、間接原因

①、壓力容器日常管理差。檢測檢驗不規范，設備更新投入不足。國家質量技術監督局《壓力容器安全技術監察規程》第117條明確規定：“壓力容器的使用單位，必須建立壓力容器技術檔案并由管理部門統一保管”，但該廠設備技術檔案資料不全，近兩年無維修、保養、檢查記錄，壓力容器等設備管理混亂。《壓力容器安全技術監察規程》第132、第133條分別規定：“壓力容器投用后首次使用內外部檢查期間內，至少進行1次耐壓實驗”。但該廠和重慶化工節能計量壓力容器監測所沒有按該規定對壓力容器進行首檢和耐壓實驗，2002年2月進行復檢，2次檢驗都未提出耐壓實驗要求，也沒有做耐壓實驗。致使設備腐蝕現象未能在明顯腐蝕和腐蝕穿孔前及時發現，留下重大事故隱患。該廠設備陳舊老化現象十分普遍，壓力容器等設備腐蝕嚴重，設備更新投入不足。

②、生產責任制落實不到位，安全生產管理力量薄弱。2004年2月12日，重慶化醫控股（集團）公司與該廠簽訂安全生產責任書以后，該廠未按規定將目標責任分解到廠屬各單位和簽訂安全目標責任書，沒有將安全責任落實到基層和工作崗位，安全管理責任不到位。安全管理人員配備不合理，安全生產管理力量不足，重慶化醫控股（集團）公司分管領導和廠長等安全生產管理人員不熟悉化工行業的安全管理工作。

③、事故隱患督促檢查不力。重慶天原化工總廠對自身存在的事故隱患整改不力，特別是該廠“2.14”氯化氫泄漏事故后，引起市領導的高度重視，市委、市政府對領導對此作出了重要批示，為此，重慶化醫控股（集團）公司和該廠雖然采取了一些措施，但是沒有從管理上查找事故的原因和總結教訓，在責任追究上采取以經濟處罰代替行政處分，因而沒有讓有關責任人員從中吸取事故的深刻教訓，整改措施不到位，督促檢查力度不夠，以至于在安全方面存在的問題沒有得到有效的整改。“2.14”事故后，本應增添鹽酸合成尾氣和四氯化碳尾氣餓監控系統，但直到“4.16”事故發生時仍未配備。

④、對三氯化氮爆炸的機理和條件研究不成熟，相關安全技術規定不完善。國家有關權威專家在《關于重慶天原化工總廠“4.16”事故原因分析報告的意見》中指出:“目前，國內對三氯化氮爆炸的機理、爆炸的條件缺乏相關的技術資料，對如何避免三氯化氮爆炸的相關技術標準尚不夠完善”，“因含高濃度的氯化鈣鹽水泄漏到液氯系統，導致爆炸的事故在我國尚屬首例”。這表明此次事故對三氯化氮的處理方面，的確存在很大的復雜性、不確定性和不可預見性。故這次事故是因為氯堿行業現有技術難以預測的、沒有先例的事故，人為因素不占主導作用。同時，全國氯堿行業尚無對氯化鈣鹽水中銨含量定期分析的規定，該廠氯化鈣鹽水10余年未更換和檢測，造成鹽水的銨不斷富集，為生成大量的三氯化氮創造了條件，并為爆炸的發生埋下重大的潛在隱患。

4）、防止此類事故措施

根據以上對事故原因的分析，調查組認為“4.16”事故是一起責任事故。重慶天原化工總廠“4.16”事故的發生，留下了深刻的、沉痛的教訓，對氯堿行業具有普遍的警示作用。

①、原化工總廠有關人員對氯冷凝器的運行狀況缺乏監控，有關人員對4月15日夜里氯干燥工段氯氣輸送泵出口壓力一直偏高和液氯儲罐液面管不結霜的原因，缺乏及時準確的判斷，沒能在短時間內發現氯氣液化系統的異常情況，最終因氯冷凝器氯氣管滲漏擴大，使大量冷凍鹽水進入氯氣液化系統，這個教訓應該認真總結。有關企業引以為戒。

②、目前大多數氯堿企業均用液氨簡介冷卻氯化鈣鹽水的傳統工藝生產，尚未對鹽水含鹽量引起足夠重視。有必要對冷凍鹽水中含銨量進行監控或添置自動報警裝置。

③、善安全管理制度和各種操作規程并嚴格執行。加強設備管理，加快設備更新步伐，尤其要加強壓力容器與壓力管道的檢測和管理，杜絕泄漏。對在用的關鍵壓力容器，應增加安全附件設施和檢查、檢測頻率，減少設備缺陷所造成的安全隱患。

④、一步研究國內有關氯堿企業關于三氯化氮的防治技術，減少原料鹽和水源中銨的濃度，采取相應措施減少三氯化氮在液氯生產過程中的富集。

⑤、盡量采用新型制冷劑取代液氨制冷的傳統工藝，提高液氯生產的本質安全水平。

⑥、從技術上進行探索，盡快形成一個安全、成熟、可靠的預防和處理三氯化氮的應急預案和方法，并在氯堿行業推廣。

⑦、加緊對三氯化氮的深入研究，完全弄清其物理和化學性質、爆炸機理，是整個氯堿行業對三氯化氮有更充分的認識。

⑧、加快城市主城區化工生產企業，特別是重大危險源和污染源企業的搬遷步伐，減少化工安全事故對社會的危害及其負面影響。

重慶市氯氣爆炸事故死亡和失蹤９人的身份確定

記者１７日凌晨從現場獲悉，１６日晚在重慶氯氣爆炸事故中死亡和失蹤９個人的身份已確定，重慶市相關部門和重慶天原化工總廠組成的工作組正在及時開展善后處理工作。這９個人是：

胡言祿 重慶天晶化工有限公司——天原化工總廠子公司總經理 冉正碧（女）天原化工總廠黨委副書記、紀委書記 葉忠惠（女）天原化工總廠副廠長 任開強 天原化工總廠氯氫分廠廠長 張先銀 天原化工總廠安全環保處處長 康澤潤 天原化工總廠氯氫分廠工段長 李萬明 天原化工總廠氯氫分廠工段長 古維子 天原化工總廠工人

陳邵明 天原化工總廠安全環保處干部

重慶天原氯氣泄露事故

事故經過:

2004年4月，位于重慶市江北區的重慶天原化工總廠15日晚發生氯氣泄漏事件，16日凌晨發生局部爆炸，造成9人失蹤死亡，3人受傷, 有15萬名群眾被疏散。

按照原來的事故處理方案，是讓氯氣在自然壓力下通過鐵管排放。但專家組初步判斷，當專家組成員離開現場回指揮部研討方案時，重慶天原總廠違規操作，讓工人用機器從氯罐向外抽氯氣，以加快排放速度，結果導致罐內溫度升高，引發爆炸。8個氯罐中的4、5、6號罐已全部爆炸，1、2、3號罐是空罐，未發生爆炸。

7、8號罐已發生移位。此外，三個冷卻塔未發生爆炸。

15日19時左右，重慶天原化工總廠的工人在操作中發現，2號氯冷凝器的列管出現穿孔，有氯氣泄漏，隨即進行緊急處置。到16日凌晨2點左右，這一冷凝器發生局部的三氯化氮爆炸，氯氣隨即彌漫。發生氯氣泄漏事件后，重慶江北區立即通知附近居民疏散。消防人員對爆炸現場進行了緊急處理。消防人員采用消防用水與堿液在外圍50米處形成兩道水幕進行稀釋，稀釋后的水進入了天原化工總廠的下水道。爆炸時彌漫在現場的黃色氣體已基本被稀釋。

氯為黃綠色氣體，有強烈的刺激性氣味，高壓下可呈液態。氯氣被人吸入后，可迅速附著于呼吸道黏膜，之后可以導致人體支氣管痙攣、支氣管炎、支氣管周圍水腫、充血和壞死。呼吸道黏膜受刺激，可造成局部平滑肌痙攣，再加上黏膜充血、水腫及灼傷，可引起嚴重的通氣障礙。人吸入濃度為每立方米2．5毫克的氯氣時，就會死亡。一旦發生氯氣泄漏，應立即用濕毛巾捂住嘴、鼻，逆風快跑到空氣新鮮處。

氯氣泄漏的事故原因:

氯罐及相關設備陳舊，處置時爆炸的原因是工作人員違規操作。

防范措施與事故教訓：

1、天原化工廠有關人員對設備的運行狀況缺乏有效的監控，沒能在短時間內發現異常情況，最終因氯冷凝器氯氣管滲漏擴大，使大量冷凍鹽水進入氯氣液化系統。

2、對冷凍鹽水中含銨離子量進行監控，或增加自動報警裝置。

3、加強設備管理，加快設備更新步伐，杜絕泄漏產生。對在用的關鍵壓力容器，因增加檢查、監測頻率，減少設備缺陷造成的安全隱患。

4、從技術上進行探索，盡快形成一個安全、成熟、可靠的預防和處理三氯化氮的應急預案。

5、加強職工工藝操作培訓及安全教育，提高職工安全意識。

第三篇：一起液氨泄漏事故案例分析

一起液氨泄漏事故案例分析

一、事故經過

某日，某化工廠合成車間加氨閥填料壓蓋破裂，有少量的液氨滴漏。維修工徐某遵照車間指令，對加氨閥門進行填料更換。徐某沒敢大意，首先找來操作工，關閉了加氨閥門前后兩道閥門；并牽來一根水管澆在閥門填料上，稀釋和吸收氨味，消除氨液釋放出的氨霧；又從廠安全室借來一套防化服和一套過濾式防毒面具，佩戴整齊后即投入閥門檢修。可當他卸掉閥門壓蓋時，閥門填料跟著沖了出來，瞬間一股液氨猛然噴出，并釋放出大片氨霧，包圍了整個檢修作業點，臨近的甲醇崗位和銅洗崗位也籠罩在濃烈的氨味中，情況十分緊急危險。臨近崗位的操作人員和安全環保部的安全員發現險情后，紛紛從各處提著消防和防護器材趕來。有的接通了消防水帶打開了消火栓，大量噴水壓制和稀釋氨霧；有的穿上防化服，戴好防毒面具，沖進氨霧中協助處理險情。聞訊趕到的廠領導協助車間指揮，生產調度抓緊指揮操作人員減量調整生產負荷，關閉遠距離的相關閥門，停止系統加氨，事故得到有效控制和妥善處理，并快速更換了閥門填料，堵住了漏點。

這次事故雖然沒有造成人員傷亡和財產損失，但是還是暴露了企業在安全生產中存在的一些漏洞。我們可以從分析事故原因中得到一些啟示。

二、事故原因

1、合成車間在檢修處理加氨閥填料漏點過程中，未制訂周密完整的檢修方案，未制訂和認真落實必要的安全措施，維修工貿然接受任務，不加思考就投入檢修。

2、合成車間領導在獲知加氨閥門填料泄漏后，沒有足夠重視，沒有向生產、設備、安全環保部門按程序匯報，自作主張，草率行事，擅自行事。

3、當加氨閥門填料沖出有大量氨液泄漏時，合成車間組織不力，指揮不統一，手忙腳亂，延誤了事故處置的最佳有效時間。

4、加氨閥門前后備用閥關不死內漏，合成車間對危險化學品事故處置思想上麻痹重視不夠，安全意識嚴重不足。人員組織不力，只指派一名維修工去處理；物質準備不充分，現場現找、現領閥門。

三、預防措施

1、安全環保部應責成合成車間把此次加氨泄漏事故編印成事故案例，供全廠各車間、崗位學習，開展事故案例教育，并展開事故大討論，要求人人談認識，人人寫體會，簽字登記在案。

2、責成合成車間將此次氨泄漏事故，編制氨泄漏事故處置救援預案，組織全員性的化學事故處置救援搶險搶修模擬演練，要求不漏一人地學會氨泄漏搶險搶修處置方法，把預防為主真正落到實處。

3、合成車間應組織全體操作工和維修工，進行氨、氫、一氧化碳、甲醇、甲烷、硫化氫、二氧化碳等化學危險品的理化特性以及事故處置方法的安全技術知識培訓，由車間安全員負責組織一次全員性的消防、防化、防護器材的使用知識培訓，在合成車間內形成一道預防化學事故和防消事故的牢固大堤。

4、發動全廠職工提合理化建議，查找身邊事故隱患苗頭，力爭對事故隱患早發現早整改，及時處理，從源頭上堵塞住事故隱患漏洞，為生產創造一個安全穩定的環境。

第四篇：毒氣體泄漏事故應急救援案例

“10.9”晉焦高速公路牛郎河隧道內有毒氣體泄漏事故應急救援案例 發布時間：2012-12-11 12:31:14 部門： 作者：系統管理員

【背景情況】

2007年10月9日23時10分左右，在晉焦高速公路晉城至焦作方向K23+500米牛郎河隧道內，馬某駕駛豫H59915江淮貨車與前方同向行駛的韓某駕駛的晉A40850重型半掛罐式貨車追尾，致使罐式貨車內運輸的甲醛氣體泄漏。

【事故報告過程】

23時20分，路政人員到達事故現場，發現為有毒氣體泄漏事故，立即通報119.120等社會救援力量進行人員救助。

23時24分，晉焦路政大隊啟動相關應急預案，開展現場救援工作，路政備勤人員、高速交警到達事故現場協同處置。

23時33分，晉焦公司和高速交警相關領導到達現場指揮救援工作。

23時55分，通過信息層層上報，晉城市政府、晉焦公司、高速交警上級領導到達現場開展救援指揮。

【事故后果】

事故造成兩車受損、大量高速公路路產損壞、27名群眾輕微中毒。

【應急處置過程】

晉焦路政大隊在趕到事故現場后，立即啟動“突發事件應急處置預案”，當即采取了三方面的救援措施：一是對高速公路雙向車道進行封閉，防止車輛人員進入現場，避免造成更大的人員傷害。二是配合消防和急救人員對污染區的群眾進行救治和疏散。三是及時開通中央護欄，疏導滯留車輛，保證搶險救援車輛的暢通。

【事故救援過程】

突發事件應急處置預案啟動后，晉焦路政大隊立即采取了封閉事故現場、疏導滯留車輛、搶救現場中毒人員、疏散群眾、配合120妥善安排中毒人員等應急救援措施，沒有造成事故進一步擴大，經各部門救援人員密切配合、協同努力，10月10日上午11時左右高速公路交通恢復正常。清障部門對損壞車輛進行了清障，養護部門配合晉城市衛生部門對污染區進行了稀釋有毒氣體的處理。

【事故救援啟示】

一、上級政府部門對事故救援工作的指揮得力是保證此次事突發事件及時妥善處理的重要保證。事故發生后，晉城市政府、晉焦公司相關領導高度重視，現場指揮，協調處理受傷中毒人員，為迅速調動各方面的救援力量提供了極大的支持，也極大的鼓舞了現場救援人員。

二、信息報送及時，預留救援車道為事故的及時處置爭取了寶貴時間。事故發生后，相關信息在第一時間就上報到了晉焦公司，20分鐘內高速交警、消防、急救人員就趕到了事故現場開展救援，對及時救治現場中毒人員爭取了非常寶貴的時間。晉城市政府在接到報告后也盡快趕到了現場，詳細了解現場情況，研究部署救援工作，為預案的及時啟動采取有效措施發揮了重要作用。

三、現場救援措施開展規范有序是保障救援工作順利開展的重要前提。在確定事故為有毒氣體泄漏事故后，路政大隊立即啟動相關應急預案，并按照預案要求，成立了現場指揮機構，等上級領導到達后，及時匯報情況，移交指揮權力，及時采取措施控制事態的進一步擴大，協調市里消防、急救單位的人員、車輛高效開展救援工作，搶救中毒人員，規范有序完成了事故救援工作。

四、高速交警、消防、急救等社會力量的參與為救援工作提供了巨大的支持。在事故中，公安交警、消防、急救、衛生等部門在接到救援請求后，立即趕到事故現場開展救援，封閉現場、搶救傷員、稀釋有毒氣體、疏散現場車輛群眾等發揮了重要的作用。

五、此次交通事故造成重大財產損失和人民群眾受到傷害，教訓深刻，在高速公路安全應急管理某些方面還需要進一步增強和完善。

針對牛郎河隧道內發生的道路交通事故，路政大隊聯合高速交警在原有的警示標志基礎上，增加了以下措施：

一是增加了道路震蕩標線，提示駕駛員按車道行駛并減速慢行，以提高車輛通行的安全性。

二是增加了限速警示標志。

三是在牛郎河雙向入口處增設了紅藍警示燈，提醒駕駛員注意，起到警示作用，避免事故的發生。

第五篇：淺談危險化學品泄漏事故及其處置

淺談危險化學品泄漏事故及其處置

《危險化學品安全管理條例》(國務院令第344號)中所列的危險化學品(以下簡稱“危化品”)包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等。

隨著國家經濟建設的快速發展，作為化工生產的原料、中間體及產品的危化品種類不斷增加，在生產、經營、儲存、運輸和使用過程中發生的危化品泄漏事故也不斷增多(據公安部消防局統計，近幾年，僅全國公安消防部隊平均每年參加處置的危化品泄漏事故就多達近千起)，給國家和人民群眾生命財產以及生態環境都造成了極大的危害。

1造成危化品泄漏的主要原因

造成危化品泄漏的原因是多方面的，但主要有以下原因：

1.1自然災害

自然界的地震、海嘯、火山爆發、臺風、龍卷風、洪水、山體滑坡、泥石流、雷擊，以及太陽黑子周期性的爆發，引起地球大氣環流變化等自然災害，都會對化工企業造成嚴重的影響和破壞。如，由此導致的停電、停水，使化學反應失控而發生火災、爆炸，導致危化品泄漏。

1.2勘測、設計方面存在缺陷

如選址不當、安全間距不足，等等。

1.3設備、技術方面存在問題

如設備質量達不到有關技術標準的要求；防爆炸、防火災、防雷擊、防污染等設施不齊全、不合理，維護管理不落實等；設備老化、帶故障運行。化工生產流程中，一般都有一定的壓力、溫度，甚至高溫、高壓，不少原料、中間體和產品都具有腐蝕性等特點，極易導致設備老化、故障，使各種管、閥、泵、室、塔、釜、罐跑、冒、滴、漏。

1.4違反操作規程

不少化工企業，尤其是私營化工企業急劇增多，許多從業人員素質不高，又未經過嚴格、系統的培訓。加之，規章制度不落實，勞動紀律渙散，也會導致危化品泄漏事故發生。如，今年4月20日，位于北京市懷柔區的京都黃金冶煉廠，因2名當班工人違反規定，同時離崗用餐，導致20余噸含氰化物的液體泄漏，造成3人死亡、8人中毒受傷的嚴重后果。

1.5交通運輸事故引發危化品泄漏

運輸單位不按規定申辦準運手續，駕駛員、押運員未經專門培訓，運輸車輛達不到規定的技術標準，超限超載、混裝混運，不按規定路線、時段運行，甚至違章駕駛等等，都極易引發交通運輸事故而導致危化品泄漏。據統計，近幾年在運輸過程中發生的危化品泄漏事故已約占總次數的30％。

1.6人為破壞

如1995年3月20日，舉世震驚的日本東京地鐵“沙林毒氣事件”就是由日本邪教組織“奧姆真理教”所為，此次事件共造成10人死亡，75人嚴重中毒，5500余人被分送到234家醫院搶救。需特別注意的是，恐怖分子隨時都可能制造危化品泄漏事件，殘害人民群眾，破壞社會穩定。

1.7戰爭導致危化品泄漏

戰爭中，交戰雙方往往也會將對方的危化品生產、儲存場所作為攻擊和敵對破壞的目標，致使危化品泄漏。還有些被聯合國裁軍委員會稱之為雙用途毒劑”的化合物，如氫氰酸、光氣、氯氣、磷酰囟類等，和平時期是化工原料，戰時即可迅速轉化為軍工生產而作為軍用毒劑用于戰爭，這類化學物質一旦泄漏，其殺傷威力不亞于使用化學武器。抗日戰爭時期，侵華日軍就曾多次使用毒氣殺害我同胞。

2危化品泄漏的危害

危化品泄漏會嚴重威脅人民群眾生命安全，造成巨大的經濟損失，使生態環境受到破壞，還會影響社會穩定。

2.1危化晶泄漏會危及人民群眾生命安全

當危化品泄漏，有毒物質進入人的機體后，即能與細胞內的重要物質如酶、蛋白質、核酸等作用，從而改變細胞內組分的含量及結構，破壞細胞的正常代謝，致機體功能紊亂，造成中毒。而且，由于各種有毒物質的危害狀態不同，中毒的途徑也不同。如受污染的空氣可經呼吸道吸入和皮膚吸收中毒；毒物液滴可經皮膚滲透中毒，如沙林液滴落到皮膚上即很容易滲入皮膚之中；誤食、誤飲染毒食物、飲水，即可經消化道吸收中毒。再則，由于各種有毒物質的理化特性不同，能產生不同的中毒癥狀，造成不同的傷害效應。如沙林、苯、有機磷農藥、氯代烴等神經性毒物，可經呼吸道、皮膚毒害神經系統；氯氣、二氧化硫、氨氣、光氣、硫化氫、硫酸酯類、氮氧化物、異氰酸酯類等毒物，經呼吸道(酯類毒物還可通過皮膚吸收)而導致呼吸系統中毒；一氧化碳、苯胺、硝基苯、氫氰酸吸人人體后會造成血液系統毒害(即全身性中毒)。1984年12月2日子夜，位于印度博帕爾市郊的聯合碳化物公司農藥廠，一個儲存45噸劇毒液體——異氰酸甲酯的貯罐壓力驟然升高，使閥門失靈，異氰酸甲酯外泄汽化，致3150人死亡，5萬多人失明，2萬多人受到嚴重毒害，15萬人接受治療，受此事件影響的多達150余萬人，約占該市總人口的一半。又如，2003年12月23日，我國重慶市開縣高橋鎮發生特大天然氣井噴事故，由于噴泄出的天然氣中劇毒的硫化氫氣體濃度過高，造成243人中毒死亡，2142人不同程度中毒住院治療，引起了黨中央、國務院的高度關注。還有不少危化品泄漏后，遇引火源發生爆炸、火災，也會造成大量人員傷亡。如1998年3月5日，我國西安市液化石油氣管理所液化氣泄漏后，遇電火花引起爆炸、燃燒，導致現場7名消防官兵和5名液化氣管理所職工犧牲、10余名消防官兵重傷致殘。

2.2危化品泄漏會造成嚴重的經濟損失

據有關資料介紹，從1953年到1992年的40年間，全世界竟發生一次損失超過1億美元的危化品泄漏事故數千起。前述的2003年12月23日重慶市開縣天然氣井噴事故，除造成2300余人中毒傷亡外，還造成了6400余萬元人民幣的直接經濟損失。2005年11月13日吉林市吉化雙苯廠爆炸共造成5人死亡，1人失蹤，3人重傷，20余人輕傷；雙苯廠苯胺二車間整套生產裝置、1個硝基苯（1500立方米）儲罐、2個純苯（2000立方米）儲罐報廢，其他輔助生產設施遭到不同程度破壞，直接經濟損失7000余萬元。

2.3危化品泄漏會對生態環境造成破壞

1986年11月1日，瑞士巴塞爾市贊多茲化工廠危化品倉庫發生火災，約30噸農藥和化工原料流人了西歐著名的萊茵河，使萊茵河受到磷酸和汞化物的嚴重污染，240多公里長的河道里漂起大量死魚，河水不能使用，萊茵河流域的居民在很長時間內都只能靠消防車和其它車輛從水庫運水飲用。有關專家曾經指出：該次事故將使萊茵河因污染治理工作而至少倒退15年，并對河流生態造成長期的影響。又如，上述所說的2005年吉林市雙苯廠爆炸導致的苯物料從雨排水管線流入松花江，導致整個松花江流域受到不同程度的污染，下游城市相繼停水數日，中國還對俄羅斯進行了相應的理賠。1991年的海灣戰爭導致有關國家的油井、貯油設施及化工企業遭到破壞，大量外泄的原油嚴重污染附近海域及岸上設施，致大批海鳥和魚類死亡，油井、貯油及煉油等設施火災的濃煙籠罩了大片城市及鄉村上空，污染的煙云飄移至南歐，甚至喜馬拉雅山南麓也下了黑色油水混合雨，給廣大地區的生態環境造成了極大的破壞。據報道，中東地區還出現了輕度的“核冬天”效應。

3危化品泄漏的處置措施

我國各級黨政領導同志一定要以“三個代表”重要思想為指導，堅持“以人為本”的理念和經濟社會全面協調可持續發展的科學發展觀，以對人民生命安全、對國家經濟和社會發展高度負責的態度，認真落實各項危化品泄漏的預防和處置措施。

3.1認真貫徹落實并不斷完善有關法規、制度

各地、各有關部門和單位都應該充分認識做好危化品泄漏預防和處置工作的重要性，認真貫徹落實《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國消防法》和《危險化學品安全管理條例》(國務院令第344號)等法律、法規。同時，還要不斷地健全完善危化品安全管理的法規體系。嚴格依法履行相關職責，要建立健全安全生產責任制，把安全生產責任落實到崗位和人頭。切實加強安全生產制度建設，嚴格實施安全生產許可證等制度，逐步形成按制度辦事、靠制度管人的機制，使人人都在制度的約束之內，事事都在制度的規范之中。要逐級健全安全生產監管機構，保障資金的投入。執法監管部門、行業主管部門和有關單位都要定期組織安全檢查，及時消除事故隱患，強化對重大危險源的監控。要加強安全生產行政執法工作，依法嚴肅查處事故，嚴格追究事故責任，同時著力提高安全生產行政執法人員的素質。要通過示范和引導，推廣安全生產新技術、新設備、新工藝和新材料，鼓勵持企業結合技術改造淘汰落后、安全性能差的設備、工藝和技術，推動危化品生產、經營、儲存、運輸、使用領域的科技創新和管理創新，并探索建立危化品安全管理的長效機制。

3.2切實加強危化品安全管理宣傳、教育和培訓工作

危化品生產經營、儲存、運輸和使用單位都應當堅持不懈地對從業人員開展安全宣傳、教育和培訓，嚴格實行從業人員資格和持證上崗制度，促使其提高安全防范意識，掌握預防和處置危化品初期泄漏事故的技能。同時，各級人民政府還應當加強對社會公眾的危化品泄漏事故防護的應急知識教育、訓練。

3.3建立專(兼)職處置危化品泄漏事故隊伍

危化品生產、經營、儲存、運輸和使用單位，都應當根據本企業單位的生產、經營規模，建立相應的專(兼)職處置隊伍，購置處置危化品泄漏事故的相關設備、器材(如安全防護服、空(氧)氣呼吸器或可靠的防毒面具、檢測儀器、堵漏器材、工具等等)，經常組織應急處置人員熟悉本崗位、本工段、本車間、本企業單位危化品的種類、理化性質和生產工藝流程，定期組織開展訓練，使其掌握預防危化品泄漏事故發生的知識和處置初期泄漏事故的技能。

3.4制定不同層次的切實可行的處置預案

“凡事預則立，不預則廢。”危化品泄漏事故處置預案是事故處置的基本依據。這就要求預案必須具有較強的科學性、針對性、指導性和可操作性。首先，是危化品各生產、經營崗位、班組要制定好危化品初期泄漏的處置預案。實踐一再告誡我們：危化品發生泄漏后，第一時間的快速有效處置至關重要，處置的好，就可以把事故消滅在萌芽狀態。崗位、班組預案的每一項任務和處置程序、要求都必須落實到人頭；其次，是車間的預案。在泄漏量加大，崗位、班組難以迅速處置的情況下，就應啟動車間的處置預案，力求把泄漏事故控制、消滅在車間范圍內；再次，是危化品生產、經營、儲存、運輸、使用單位要制定好本企業單位的泄漏處置預案(運輸單位的預案還應針對每一輛運輸車輛可能發生的泄漏情況制定)。內容應包括：組織指揮人員及其職責、任務，專(兼)職處置隊伍的處置任務、程序及要求，各相關部門、車間(單位)的職責及協同配合要求，保障措施及怎樣確保落實；第四，是行業(上級)主管部門的處置預案。即本行業、系統的協同配合和指導性預案；第五，以我們公安消防隊伍為主力軍的搶險救援隊伍的預案。因為化工火災具有燃燒面積大、縱深長、危險多的特點。通過短時間的偵查，很難掌握全面的資料。因此，搶險救援隊伍指揮部可以通過查閱預案，了解危險化學品的種類、數量以及性質，明確各種裝置和儲罐的分布，確定滅火救援的重點以及可能出現的危險，為成功處置化工災害事故提供科學可靠的基礎資料；第六，是當地人民政府的處置預案。政府的預案必須強調統一組織指揮和綜合協調配合，必須明確在發生重、特大危化品泄漏事故，事故單位不能及時控制和消除事態，并已威脅到周邊地區時，各有關部門、單位參與處置泄漏事故的職責、任務，確保通信聯絡暢通的措施以及密切協同配合的要求等。

需要強調的是，不管是哪一個層面的處置預案，都應當從最復雜、最不利的情況來制定，都必須定期組織模擬實戰的演練，以增強參與處置人員的心理素質，使其做到臨危不亂，處變不驚，處置工作有條不紊。并通過實戰演練發現的問題及時修訂預案，使預案更貼近實際。還要運用現代計算機技術，編制危險化學品泄漏處置輔助決策系統，使事故處置更科學、高效。

3.5充分發揮公安消防部隊的作用

根據我們國家的基本國情，各地、各級政府不可能都建立危化品泄漏事故處置的專業隊伍。因此，應充分發揮公安消防部隊的作用。因為，公安消防部隊有“三大優勢”：一是體制優勢。公安消防部隊既是中國人民武裝警察部隊序列的一支現役部隊，又是公安機關的一個重要警種，省、自治區、直轄市有總隊，市、地、州、盟有支隊，縣、市、區、旗有大隊，大多數縣城都有中隊，點多面廣，分布全國。這支隊伍實行晝夜值勤，時時刻刻都處于戰備執勤狀態，且機動性強，能做到快速反應。尤其是在日本東京地鐵“沙林毒氣事件”發生后，在黨中央、國務院的親切關懷下，我國公安消防部隊開始組建消防特勤隊伍，專門承擔各類火災撲救中的急、難、險、重任務和其他災害或者事故的突擊攻堅任務。美國“9?11”恐怖襲擊事件發生后，國家又增加了經費和編制，加強特勤隊伍的建設。目前，我國第二期消防特勤部隊的建設工作也已經圓滿結束，已初步形成消防特勤力量網絡體系；二是裝備優勢。由于黨中央、國務院和地方各級黨委、政府對消防安全工作的高度重視，近年來，各地政府都逐步加大了對消防部隊裝備建設的投入。就以處置危化品泄漏事故的裝備而言，各地消防特勤大(中)隊基本都購置了化學災害事故搶險救援車，隨車配置了消防員個人防護裝備(空氣呼吸器、防化服、防化靴等)、偵檢儀器設備、堵漏器材、洗消藥劑、輸轉設備，還配有洗消車等；三是技能優勢。各地公安消防部隊，特別是消防特勤部隊都針對危化品泄漏事故，開展了相應的處置技術、戰術訓練，又在每年近千次的危化品泄漏事故處置中積累了一定的實戰經驗。只要適當地給公安消防部隊增加編制員額和裝備投入，這支隊伍完全可以更多地承擔諸如危化品泄漏之類火災以外的其他災害事故的搶險救援任務。這樣，就可以避免重復建設，是符合我國國情的利國利民之舉。

3.6危化品泄漏事故處置中應注意的幾個技術問題

3.6.1一定要切實做好參與處置人員的安全防護

危化品泄漏事故處置必須挑選業務技術熟練、思想作風過硬、身體素質良好，并有較豐富實踐經驗的人員，組成精干的處置小組(既要保證任務的完成，人員又要盡量少)，應針對泄漏物質的理化性質，穿(佩)戴全套防護裝備，并認真對防護裝備的安全性能進行仔細檢查，還要安排專人對空(氧)氣呼吸器的壓力等參數以及每位進入、撤出泄漏現場的人員姓名和時間進行詳細記載。對執行關閥堵漏任務的人員還應使用噴霧或開花水流進行掩護。現場還應準備特效急救解毒藥物，有醫護人員待命。對中毒的人員應從上風方向搶救或引導撤出。

3.6.2努力減輕泄漏危化品的毒害

參加危化品泄漏事故處置的車輛應停于上風方向，消防車、洗消車、灑水車應在保障供水的前提下，從上風方向噴射開花或噴霧水流對泄漏出的有毒有害氣體進行稀釋、驅散；對泄漏的液體有害物質可用沙袋或泥土筑堤攔截，或開挖溝坑導流、蓄積，還可向溝、坑內投入中和(消毒)劑，使其與有毒物直接起氧化、氯化作用。從而使有毒物改變性質，成為低毒或無毒的物質。對某些毒性很大的物質，還可以在消防車、洗消車、灑水車水罐中加人中和劑(濃度比為5％左右)，則驅散、稀釋、中和的效果更好。常見的毒氣與可使用的中和劑見表1。

3.6.3著力搞好現場檢測

應不間斷地對泄漏區域進行定點與不定點的檢測，以及時掌握泄漏物質的種類、濃度和擴散范圍，恰當地劃定警戒區(如果泄漏物系易燃易爆物質，警戒區內應禁絕煙火，而且不能使用非防爆電器，也不準使用手機、對講機)，并為現場指揮部的處置決策提供科學的依據。為了保證現場檢測的準確性，泄漏事故發生地政府應迅速調集環保、衛生部門和消防特勤部隊的檢測人員和設備共同搞好現場檢測工作。若有必要，還可按程序請調軍隊防化部隊增援。

3.6.4果斷采取工藝措施制止泄漏

所謂的“工藝措施”即關閥斷料、開閥導流、排料泄壓、火炬放空、緊急停車等措施。這些技術措施是根據化工生產裝置、設備、儲罐由管道連接，即通常所說的“管道式連續化”的特點提出的。如“關閥斷料”，就是中斷泄漏設備物料的供應，從而控制災情的發展；“開閥導流”就是對泄漏或著火的設備或受到火勢嚴重威脅的鄰近設備內的物料進行輸轉的方法。不過，使用開閥導流的方式，會因物料狀態(氣態、液態)、比重、水溶性的不同而有所不同。特別是對于生產設備的開閥導流，要防止被導流設備內出現負壓而吸人空氣發生回火爆炸，故應嚴格控制導流的速度，使被導流設備內的壓力不低于0.1MPa，有條件的，也可向被導流設備(儲罐)輸入等氣體，以防止設備(儲罐)內形成負壓；“火炬放空”，即通過與設備上的安全閥、通氣口、排氣管等相連的火炬放空總管，將部分或全部物料燒掉的辦法，而積極地控制災情，防止爆炸的發生。應該說，工藝措施是具有不可替代的科學、有效的處置化工火災和危化品泄漏事故的技術手段。但工藝措施必須由專家、技術人員和崗位有經驗的工人共同研究提出方案，并由技術人員和熟練的操作工人具體操作實施。在對受火勢或爆炸威脅的設備、管道實施關、開閥門時，消防部隊應出水槍，以直流或開花或噴霧射流掩護。

3.6.5把握好滅火時機

當危化品大量泄漏，并在泄漏處穩定燃燒，在沒有制止泄漏絕對把握的情況下，不能盲目滅火，一般應在制止泄漏成功后再滅火。否則，極易引起再次爆炸、起火，將造成更加嚴重的后果。

3.6.6后續措施及要求

制止泄漏并滅火后，應對泄漏(尤其是破損)裝置內的殘液實施輸轉作業。然后，還需對泄漏現場(包括在污染區工作的人和車輛裝備器材)進行徹底的洗消，處置和洗消的污水也需回收消毒處理。對損壞的裝置應徹底清洗、置換，并使用儀器檢測，達到安全標準后，方可按程序和安全管理規定進行檢修或廢棄。

總之，危化品泄漏的處置危險性大，難度也大，必須周密計劃，精心組織，科學指揮，嚴密實施，確保萬無一失。(安全文化網)