第一篇：能環部電纜溝專項整治方案00

內部資料 注意保密

能源部高壓電纜溝專項整治

行 動 方 案

編制： 施斌 審核： 劉松

批準：殷學軍

一、主要目的

保證全公司高壓電纜溝內無積水雜物，電纜蓋板平整、無損壞、無縫隙、以確保電纜安全穩定運行。

二、組織架構

部門負責領導：殷學軍 部門分管領導：劉松

實施責任者：施斌、顧俊、陳宏亮 團隊組員：能環部高低壓點檢員

三、整改目標

2011年12月30日前，基本完成廠區高壓電纜溝的各項整治工作。

四、能環部高壓電纜溝前期整治情況及現狀

1、“5.12”事故發生后整改情況

2008年“5.12”事故發生后，股份專家組對我公司供配電系統進行了一次全方位的檢查指導，發現很多關于供配電系統存在的管理問題及技術問題，并且也詳細制訂了整改措施，主要是針對供配電系統中重大安全隱患的整治。按照股份專家的要求及標準，我們制訂了相應的整改措施。包括全系統的防火封堵、制作電纜溝集水坑安裝抽水泵、部分電纜溝的整理和清理、增加變電所火災報警系統、完善了配電室的通風、完善了管理和制定相關的制度等。

其中對電纜溝的具體整改情況如下：

1、按照股份電纜溝防火封堵標準，在電纜溝內按每100m要求分段用軟質耐火材料設臵了阻火墻；

2、按照寶鋼防火封堵圖集標準要求，在5.12事故后利用定修、年修機會將全部電纜進入墻壁、電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵，對電纜兩端進行掛牌。

3、對所有的集水井進行規范排查,凡不符合實際排水需求的電纜溝集水井進行整治, 增加集水井的深度，保證出水孔在電纜溝底部。同時更換修復無法使用的抽水泵，保證水能及時排除；

4、由于電纜溝道是1個封閉環境，溝道中的水汽無法排出，使得溝道內部即使滲少量的水也會愈積愈多，形成水害，在每段溝道中選擇適當的位臵設通風井，使溝道內空氣流動，帶走溝道內的水汽以保持干燥；

5、按規范對能環部所屬電纜溝蓋板進行排查,更換損傷電纜溝蓋板；2#空壓站后蓋板兩側加高，設臵提示牌;同時將廠區所有電纜溝蓋板進行密封；

6、對廠區部分電纜溝內的雜物進行了清理，對損壞的電纜支架進行修復，部分電纜重新上架，減少了電纜浸沒水中的現象。同時對部分電纜進行了確認掛牌；

7、事故后，由能環部牽頭，各廠部配合，重新編制了公司失電應急預案，完善了各相關制度。同時，能環部將電纜溝的巡檢納入平時檢查范圍，確保狀態可防可控；經公司領導支持，能環部在2009年12月到2010年5月間，利用各種停機機會將原5.12事故處電纜中間接頭均換為3M冷縮接頭，并對電纜進行了逐根識別及掛牌。

2、目前廠區高壓電纜溝現狀

雖然前期在電纜溝整治方面做了大量的整改工作，但是由于整改條件所限，當時有部分問題未能整改完成。經3年運行后，目前高壓電纜溝內情況有所惡化，由于整改時未能查找到電纜溝漏水點，目前高壓電纜溝與廠區下水管網有連通點，平時積水無法徹底排出，特別是今年四月份后由于廠區排污口封堵，污水站運行水位有所提升，電纜溝內水位也隨之上升，且由于排水泵排水還是排在下水道內，部分區域的排水泵變為循環泵，即使24時不間斷也無效果；由于電纜溝內長期積水，電纜溝內電纜支架腐蝕嚴重，特別是從男更衣室到變電所這一段電纜溝內，支架已全部銹斷，電纜全部落在電纜溝底部，長期泡在泥水中，且電纜層層疊壓，尤其部分較細的控制電纜被高壓電纜死死壓在了支架上；經長期進水排水，電纜溝內電纜溝內淤泥、碎石、腐蝕支架以及雜物甚多導致溝內排水不暢部分電纜溝因在綠化帶下，無法進行日常點檢管理，成為管理薄弱環節；廠區電纜溝蓋板形狀及承重量等均未按標準施工，經常出現斷裂、缺角及高低不平縫隙大等情況。

五、能環部高壓電纜溝整治方案及計劃

針對目前高壓電纜溝情況，能環部召開專題會進行討論，擬從以下幾個方面來進行全方位整治：

（一）電纜溝內支架修復、電纜上架、清淤

能環部利用7月份年修停電4天的機會，對軋鋼水泵房南側約100米長的電纜溝進行了支架修復及清淤整治，取得較好效果，目前電纜已上架并進行了綁扎，且從電纜溝中清理出淤泥、碎石、銹蝕支架以及雜物1.5噸。但目前由于電纜溝內電纜均處于運行狀態，無法對廠區高壓電纜溝進行全面整治，此工作需要一支具備35KV檢修資質且能在帶電電纜區域作業的專業隊伍來完成，主要的工作包括：

1、電纜橋架修復、更換，拆除已損壞的橋架；橋架表面采用砂輪機除銹，除銹等級達到ST3級，合格后，涂氯化橡膠防腐漆兩底兩面；

2、將已掉落在電纜溝底部的電纜進行整理及重新上架，并進行可靠綁扎固定；對于電纜走向和布臵不合理（包括電纜疊壓、彎曲半徑不夠、動力電纜和控制電纜混放）的電纜，必要時可改變其走向，進行合理布放。禁止動力電纜與控制電纜混放；找出已報廢的電纜，并將其抽出。

3、恢復電纜溝內電纜支架接地，如無法恢復的需重新安裝接地裝臵；

4、對電纜溝內的污水、污泥、污油、雜物等進行徹底清理。

5、在清理過程中發現的滲點漏點，根據其滲漏的現狀，分析其滲漏可能的原因，并立即采取相應的防滲堵漏措施，解決電纜溝的滲漏問題。

6、電纜上架及污物清理完畢后，對電纜溝內原有防火隔斷及防火封堵進行修復，并按要求對電纜、橋架及其它設施噴涂薄型防火涂料四遍。

以上工作責任人：陳宏亮；完成時間：2011年12月30日

（二）電纜溝蓋板整治以及電纜溝的標識、防護完善

因認知所限及施工的不規范，目前能環部高壓電纜蓋板存在很多問題，如大小、形狀無統一標準，造成電纜溝蓋板大小不一；未能認真確認承重量，部分區域蓋板極易斷裂；部分電纜溝邊沿低于綠化帶雨天泥土容易流入溝內；電纜溝的標識及防護措施不全，造成部分車輛開上電纜溝甚至壓壞蓋板，存在較大安全隱患。

1、由點檢員牽頭，要求啟東電力和中冶檢修人員分別繪制變電所內部以及外圍的電纜溝走向圖，并且徹底檢查目前電纜溝蓋板損壞情況以及記錄各種電纜溝蓋板的尺寸。

2、聯系制設部相關專業人員，對我部管轄的各種電纜溝蓋板進行承重分析，找出不符合實際使用情況的蓋板。

3、需與股份相關部門聯系，取得電纜溝蓋板制作的相關標準進行逐步整改，把不符合標準、不符合承重要求的電纜溝蓋板予以更換，以改善目前電纜溝蓋板經常損壞及邊緣存在較大縫隙的情況。

4、低于綠化帶的部分電纜溝邊沿砌上路牙，防止雨天綠化帶中泥土流入溝內，造成電纜溝底部淤積。

5、加強電纜溝的標識、防護。電纜溝沿途每150M處安臵警示牌，在電纜溝與路口交叉處豎樁，避免車輛進入。對于煤氣柜北側電纜溝處，經常有大型運煤車輛掉頭時壓壞路牙甚至開上電纜溝，將在此處用Φ150的鋼管進行豎樁，并設臵安全警示牌，避免造成重大安全事故。以上工作責任人：陳友銀；完成時間：2011年12月30日

（三）尋找滲漏處，確定滲漏點，進行防滲堵漏

今年四月份后由于廠區排污口封堵，發現污水站污泥池水位在6米2時，煤氣柜和煉鐵廠區域電纜溝內積水十分嚴重，電纜溝自吸泵怎么抽水，溝內水位也看不到降，于是我們確認此處電纜溝與下水道隱蔽連通或者有滲漏點。煉鋼廠東側電纜溝也存在積水嚴重的問題，也是由于這個原因造成的。

電纜溝長期帶水，對電纜的安全運行，特別對中間有接頭的高壓電纜影響最為嚴重，將會造成極大的安全隱患。今年7月份年修期間，我們委托上海寶測公司對我司48根高壓電纜進行一次預防性耐壓試驗，發現4根電纜存在缺陷，其中一根變電所至綜合水泵房高配Ⅱ段2#電纜絕緣很低，經檢查這根電纜的中間接頭處有問題，主要是由于中間接頭長年浸在水中導致絕緣下降。因此尋找滲漏處，確定滲漏點，進行防滲堵漏這項工作勢在必行。采用對目前電纜溝積水嚴重區域用黃砂分段進行封堵，逐步縮小尋找范圍，確定滲漏點。

1、在煤氣柜西北側、高爐高配南側和高爐噴煤行車西側用黃砂分段進行封堵，逐步縮小尋找范圍，確定滲漏點，以便進行防滲堵漏。

2、沿煉鋼廠東側電纜溝，在鐵路兩側進行封堵，確定滲漏點，以便進行防滲堵漏,解決煉鋼廠東側電纜溝內積水嚴重的問題。

3、制設部相關專業人員進行支撐，配合查明廠區電纜溝內水的來源，以便進行封堵，解決部分電纜溝自吸泵抽水抽不完的問題。

4、封堵時各廠部注意各自配電室內電纜溝是否會有積水，及時反饋給我們，以便采取相應的措施。各生產廠也需組織人自排查各自低配室低壓電纜進出口、電纜敷設線路有無與下水管道相通，并進行相應封堵。

5、水源一旦找到后，及時清理掉原用來封堵的黃砂，避免電纜散熱不好。

以上工作責任人：陳宏亮；完成時間：2011年10月30日

（四）、集水井整改以及電纜溝自吸泵的優化。

前期我部組織相關專業人員對所有的集水井和自吸泵進行規范排查,發現有些集水井并不符合實際排水需求, 必須增加集水井的深度，增加其蓄水能力；電纜溝與集水井連通管沒有從安臵在電纜溝底部，造成電纜溝底部積水無法流出；現有的自吸泵性能差，經常會由于泵體缺水而抽不出水、浮球自動控制失靈等原因，造成集水井內的水無法及時抽出，也浪費了大量的電能；公輔區電纜溝在設計時只考慮了2處集水坑，從目前運行情況看不能滿足新區電纜溝的運行要求，遇到大雨電纜溝內積水不能及時排出。

1、將煤氣柜西北角電纜溝集水井、廢紙庫旁集水井、油庫東大門處集水井挖深，電纜溝與集水井連通管從電纜溝底部安臵。

2、在煉鋼廠東側電纜溝新增兩個集水井和廢鋼堆西側電纜溝新增一個集水井，并配備跟公輔區域一樣的長軸式潛水泵和自動控制裝臵，保證水能及時的排除。

3、在制氧北側電纜溝增設一處集水井，并加裝排水裝臵，增加新區電纜溝排水的能力。

4、對電纜溝自吸泵進行優化。取消軋鋼水泵西北角自吸泵和煤氣柜東北角的自吸泵，一臺裝在油庫東大門集水井處，還有一臺裝在變電所南面圍墻集水井處，作為備用，特別是下大雨時可全開，還可增加排水能力。

5、改造目前電纜溝自吸泵自動控制系統。取消原有的浮球自控方式，采用光電開關控制電纜溝集水井高、低水位，確保自吸泵每次工作至集水井低水位時及時停機。

6、對現有的電纜溝自吸泵和以后增設的新泵例入重點設備來管理，高壓點檢人員和高壓值班人員每三天一次錯開進行巡視，做好自吸泵的運行記錄，并對運行不正常的自吸泵及時修復，定期對集水井進行清污，確保運行正常。

以上工作責任人：施杰；完成時間：2011年12月30日

自5.12事故之后，我們根據供配電系統的要求進行了一系列的專項整治，根本性的改善了供配電管理的狀況，從硬件和管理上基本解決了供配電系統癱瘓性事故發生。但我們還需清醒的認識到，目前我們還有很多因條件所限未能按標準要求進行整改的，特別是公司電纜溝還存在很多的薄弱環節，因此電纜溝的整治尤為必要。這項工作難度高、需要花大量的時間持續完成，但是我們不畏困難，有信心徹底改善目前電纜溝的現狀，從而保證供配電系統的安全運行。

第二篇：電纜溝施工方案

金沙江 向家壩水電站 綏江縣交通港口碼頭還建工程

南岸貨運碼頭工程

電纜溝專項 施工方案

編制：

審核：

云南建工集團有限公司昭通移民工程建設指揮部

綏江縣交通配套工程項目部

二〇一三年七月

目 錄

一、概況...................................................................3

二、主要施工機械設備......................................................3

三、材料準備..............................................................3

四、技術準備..............................................................4

五、施工工序..............................................................4

六、成品保護..............................................................7

七、施工安全措施..........................................................8

八、質量保證措施 9

九、環境保護及文明施工 10

一、概況

1、基本概況

南岸貨運碼頭地處綏江縣南岸鎮新址約300米，擬建碼頭場地大體形狀呈長方形展布，東西長約250米，南北寬約150米，場地高程在370m~390m左右，地形平緩，坡度5°~10°，地表植被茂盛，沿水綏二級公路，交通便利。

2、電纜溝概況

南岸貨運碼頭電纜溝位于陸域形成后沿部位，共計全長108米，溝身采用C25砼現澆約126m3，上部用預制蓋板覆蓋。蓋板采用C25砼預制，約30m3。大樣圖如下（尺寸以m計）：

二、主要施工機械設備

主要機械有：ZL18裝載機2臺、JS750攪拌機1臺、平板振動器1臺、振搗棒1臺、電焊機1臺、以及模板和其他工具若干。全站儀1臺、水準儀1他和其他測量放線工具若干。

三、材料準備

3.1混凝土采用自拌，砂、石子、檢測合格并報相關監理人員審批后使用，水泥應有出廠合格證及復試合格報告。

3.2 材料應準備充分，在施工前技術人員根據審批后的配合比和砼方量，計算出施工所學要的砂石料、水泥等材料。并通知采購人員及時充分的采購，防止施工中出現停工待料的情況，延誤工期。

四、技術準備

4.1 圖紙交底

首先組織技術人員對圖紙進行熟悉，對圖紙中存在有疑問的地方要及時聯系監理、設計代表進行溝通。明確以后編制相關的技術交底資料，對現場負責人進行技術交底。交底資料內容要充分，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄 4.2 定位放線

根據變總平面布置圖和施工大樣圖，采用全站儀、水準儀尺量、定出電纜溝的平面位置線和高程位置。

五、施工工序 5.1 底板墊層澆筑

在回填至基礎的設計標高，報請監理進行驗收。驗收合格后由測量人員測放出底板的平面位置線和標高線，然后填寫后砼澆筑申請單，報監理審批后通知攪拌站人員按審批后的配合比進行攪拌。澆筑前應先對基礎進行灑水濕潤、清除雜物，確保倉面干凈。澆筑的過程中隨時觀察澆筑厚度，不得超出設計標高線。

每澆筑5米左右進行一次振搗，因底板的厚度較薄準備采用平板振動器進行振搗，次數不得少于2遍。振搗完成后安排人員進行收面作業，待初凝后在溝壁的位置安插連接筋。

5.2 墻身模板施工

5.2.1在模板安裝前由測量人員測放出模板的邊線，并對現場的管理人員進行技術交底，模板主要考慮采用木模板，單次澆筑以20米為宜，在完成模板安裝完成后檢查拼縫及堵頭模等位置的銜接嚴密程度，保證混凝土澆筑過程中不漏漿。縫隙堵塞采用砂漿從內面進行抹平堵塞，輔以水泥紙等物進行堵塞嚴密，但水泥紙等物只能用于堵頭處及底部與基礎面結合部位。

5.2.2模板支撐采用模后架設鋼管的方法，需要保證鋼管全部都是未變形的直鋼管。垂直于模板方向靠立一道鋼管，再在此道鋼管后方按75cm間距背靠一道鋼管，保證模板 的整體性及整體鋼性。并采用雙鋼管為后支撐，主要以拉筋固定。拉筋采用Φ10圓鋼，為保證拉筋焊接質量，拉筋焊接應保證單面焊接長度不小于7cm，拉筋與模板垂直面夾角不應小于30度，并輔以鋼管架加固。

模板在安裝時應注意將護角角鋼進行固定。5.2.3 模板安裝必須符合相關規定的要求：

①模板支撐必須穩固，確保幾何形狀和強度、剛度幾穩定性。拼縫須嚴密，保證振搗時不出現漏漿現象。

②施工過程中，隨時復核軸線位置、幾何尺寸及標高等，混凝土澆筑完后必須再次全面復核。

③安裝模板時應輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。

④拆模時不得硬撬，以免損傷表面。拆下的模板均應進行清理修整，并涂刷脫模劑，以方便再次使用。

在完成模板的安裝工作后，通知相關監理人員到現場進行驗倉工作，在驗倉合格后進入下一道工序：混凝土的澆筑工作。

5.3、混凝土拌制與澆筑

5.3.1根據本工程項目的特點，混凝土采用現場拌制。本工程按常規要求進行混凝土配合比設計，但考慮到澆筑及施工季節的變化，混凝土坍落度需做及時調整，使入倉澆筑的混凝土坍落度保持合理狀態；初凝時間控制在不小于6小時。

拌制混凝土所用的攪拌機采用JS750式攪拌機進行拌制，在控制室內標示混凝土配合比，并由專業班組進行下料拌制，嚴格控制配合比、水灰比，保證混凝土的拌和質量，拌和現場由三檢聯合監理嚴格監督以保證質量。

5.3.2 入倉澆筑時，送料方式采用裝載機端運入倉。振搗采用插入式軟軸振搗器進行振搗，嚴格按照相關規范執行，在施工前編制作業指導書，控制澆筑質量。入倉分層厚度不宜大于60cm，分層上升，分層振搗，振搗器插入深度控制按插入下一層15cm控制，保證不漏震。

5.3.3 混凝土澆筑施工過程中須做好以下保證措施及相關工作： ①材料、機具準備到位，保證混凝土澆筑不受阻。

②電力供應，場外與供電部門聯系，保證在混凝土澆筑期間供電正常；場內要協調用電負荷的設備，保證這一期間不受斷電、跳閘的影響。

③預備防雨設施，如塑料布等物件，以免下雨影響混凝土的施工。

④所使用材料必須附有質量保證書、原材料試驗報告、復試報告、混凝土試配強度報告等，應對水泥、砂石等原材料隨機抽樣進行復試檢查，其所有的復試報告均必須符合設計和規范技術要求，所有原材料檢測報告及質保書均必須經現場工程師審核鑒定。

另外，在混凝土澆筑前需做以下檢查：

①模板安裝、預埋件等進行技術復核，質量驗收合格，并辦理好相關驗收簽證。②檢查各類機械運轉是否正常，油料是否備足。

③電力電源到位，各類配電箱均應設置漏電安全保護裝置，夜間照明系統配備就位，照明燈具充足。

④覆蓋保溫材料到位。⑤通訊聯絡正常。⑥外部協調工作完畢。

⑦各專業工種工作內容完畢，并通過檢驗驗收。⑧指揮系統和作業層管理人員到位，勞動力安排就緒。

⑨各類材料準備充足，應能保證一個倉位的混凝土澆筑正常連續進行。

5.4、混凝土養護

在混凝土澆筑結束并拆模后及開始進行灑水養護，由專人進行，應保持混凝土表面的濕潤。對混凝土的養護應作為重要環節加以對待，全濕養護不少于7天。

5.5、蓋板預制

5.5.1施工準備

（1）材料準備：砂、石應有復試報告，水泥應有出廠合格證及復試報告；鋼筋應進行外觀及資料（質量證明書）檢查，并經送樣復試合格；角鋼應有合格證，進場應進行外觀檢查，無變形翹曲現象，規格、型號、壁厚應達到設計要求。電焊條應有合格證，電焊工應有上崗證。（2）技術交底

每個措施必須進行施工技術交底，技術交底內容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄 5.5.2 制作角鐵邊框

根據邊框放樣尺寸，由專人進行角鐵畫線切割，角鐵兩頭切割45°，角鐵邊框進行45°拼角焊接。焊接時可進行對稱焊接，減少變形，角鐵邊框焊接時不可有過燒、咬邊、夾渣等現象。焊接時為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形。邊框底部可設置平整鋼板一

塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊接時角鐵放入模型內焊接加工。澆筑前應進行矯正，使邊框對角線、平整度、邊框尺寸符合要求。為保證邊框內混凝土與邊框粘接牢固，可在邊框內側焊接若干螺紋鋼筋。5.5.3 鋼筋制作安裝

根據圖紙要求進行鋼筋的制作，鋼筋節點應全部使用鉛絲綁扎或焊接，網片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應進行綁扎。鋼筋與角鋼之間應焊接牢固。5.5.4 混凝土澆筑

角鋼邊框水平放在預制場地上，在邊框底部鋪3mm 厚橡膠皮或薄膜，以保證成型后的蓋板底部不漏漿，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角鋼邊框。為保證混凝土蓋板面層色澤一致，混凝土原材料盡量一次性進場，并分開堆放，混凝土原材料計量由專人負責，攪拌均勻。角鋼模板內鋪一層混凝土，使用平板振動器（小型平板）振搗密實，雙層鋼筋網片放入模板，再加入混凝土鋪滿角鋼蓋板，并再次使用平板振動器振搗密實，直至平板表面泛出原漿。在混凝土終凝前進行不少于3 遍水泥砂漿壓光，壓光后表面無抹痕，嚴禁有凹坑、砂眼等現象。澆筑完成后，清除邊框四周混凝土及砂漿。5.5.5 養護

常溫下，混凝土蓋板澆筑完成12h 后，表面進行薄膜覆蓋，澆水養護不少于7 天

5.6 蓋板安裝

運輸時應考慮蓋板受力方向，蓋板反向受力，容易造成蓋板斷裂，將蓋板擱置在電纜溝上，電纜溝兩頭采用全站儀每20m 左右定點。拉線調整蓋板順直及平整度。蓋板擱置點底部擱置3mm 厚橡膠皮墊，用以調整蓋板的穩定性及表面平整度

六、成品保護

建筑成品保護尤為重要，針對南岸貨運碼頭施工特性及施工項目類別，特別編制本保護措施。

1、模板工程

擋墻模板支設完畢后，各工種操作人員要密切配合，不得隨意損壞模板。后續施工的操作工人不得在支設好的模板支撐和拉筋上面隨意走動搖晃，在混凝土澆筑過程中設專人看護模板，保證模板在混凝土澆筑過程中不變形。

2、混凝土工程

外露混凝土面，禁止亂剔、亂鑿、亂畫，嚴格控制拆模時間，嚴禁過早拆除模板。混凝土澆筑后嚴格按照施工規范和技術要求進行養護和保溫。

七、施工安全措施

1、工人進場施工時必須佩帶安全帽，并服從領導指揮和工作安排，不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。

2、施工人員在工作中應遵守崗位，嚴格按照安全技術操作規程進行操作，做到文明施工。

3、施工人員在工作前和工作中均不得使用酒精類飲料，不得在禁止煙火的場所吸煙，不許打架斗毆。

4、在施工區域內應走指定通道，不得跨越危險區，不得在行駛的機動車上爬上跳下和攀登裝載機等。

6、施工中機械型行走的道路應平整、堅實，必要時，視工地地質條件，底部鋪設建筑垃圾、石渣等墊路，防止作業時下陷。

7、機械施工區域禁止無關人員進入場內。

8、裝載機、運輸車輛行駛要聽從現場指揮，防止發生碰撞、剮蹭事故。

9、裝載機在行走時，必須注意上空的電線，不得在架空輸電線路下作業；如在架空輸電線一側作業時，垂直于水平距離分別不得小于2.5m和4～6m（110～220KV時）。

10、夜間作業，機上及工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。

11、雨天施工時，運輸機械和行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。

15、施工現場高置的各種安全設施嚴禁拆、挪或移作他用。

16、施工場所應保持整潔，垃圾或廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。

17、材料、設備應按施工總平面布置規定的地點分類有序堆放整齊并在旁邊掛放明確的名稱標志，符合搬運機消防的要求。堆放場地平坦、不積水、地基應堅實。

18、用電設施的安裝、維護、檢修、管理應由取得合格證的電工擔任，非電工嚴禁私拉亂拉。

19、混凝土攪拌機進行施工前基座應進行固定牢固方可運行。

20、作業中，如發現故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后進行檢修。

21、作業后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需要進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監護，或關閉電閘并鎖好電閘箱，然后方可進入。

22、模板及支撐系統在安裝過程中必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。

23、支模應按方案組織施工，模板沒有驗收前，不得進行下道工序。

24、墻模板在未固定拉筋或未固定支撐前，板要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩定狀態。

25、模板的安裝順序應根據實際的支模方案確定。

26、用鋼管和扣件搭設雙排立柱支撐高墻面時，扣件應擰緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定。橫桿間距設計規定嚴禁隨意增大。

27、拆模時應按規定進行拆除，并設有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非作業人員進入作業區。

28、工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

29、拆除模板一般要采用長撬桿，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

30、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員扶空、踏空而墜落。

八、質量保證措施

1、組織及制度保證

現場成立質量領導小組，嚴格按照有關規定進行施工。建立以項目經理為第一責任人，以技術質檢為主要管理部門的質量管理機構，按照我項目部的質量保證體系進行質量管理。由項目技術負責人針對本工程特點及質量目標要求，編寫出具有針對性的可操作性強的質量保證計劃及行之有效的作業指導書。

2、混凝土質量控制措施

（1）由技術負責人編制詳細的混凝土施工技術交底，由砼班組遵照實施。（2）C25混凝土施工前，組織有關工程技術人員及各工種負責人、主要操作人員對施工圖紙進行全面系統的技術交底。

（3）工程技術人員跟班作業，及時解決施工中出現的問題，并做好施工報表記錄，對工程技術資料進行收集整理，確保技術資料的及時性、正確性和完整性。

（4）混凝土振搗應密實均勻，不得漏振。

九、環境保護及文明施工

1、施工環境保護工作，必須貫徹“全面規劃，合理布局，預防為主，綜合治理，強化管理”的方針和“誰污染誰治理、誰破壞誰恢復”的原則。

2、加強對施工人員進行環境保護的有關法律、法規的教育，使施工人員牢固樹立環保意識，自覺遵守《環境保護法》及地方政府有關法規、條例，嚴格按設計施工。

3、施工過程中，廢棄的混凝土應集中到選定的棄土場，以便利用或填溝，不能隨意堆放。生產、生活垃圾排放到指定地點，集中處理。

4、施工便道及時灑水，以防止塵土飛揚。

5、施工中做好防汛排洪工作，防止洪水淹沒、毀壞施工建筑物，周邊排水系統及時進行疏通。

6、杜絕焚燒有毒廢料（廢機油、廢塑料等）。

7、施工期間做好既有道路養護工作，不得隨意占用道路施工、堆放物料、搭設建筑物。

8、機械施工時應盡量安排在白天進行，避免夜晚噪聲影響當地居民。不可避免晚上施工時應符合噪音規定要求。

9、和當地衛生所進行聯系，定期給職工進行身體檢查，確保參建職工身體健康。

10、各類施工機械、輔助設施運行、檢修時應采取防護措施，以避免漏油、水、粉、料污染環境及工作區域。沖洗機械等設備需定點進行，固定設施，建沉淀池，洗水經過濾后排放以減少油污污染。

11、開挖施工過程中優先安排截水、排水設施施工。

12、對區域環境影響嚴重、有毒副作用的施工作業，需在規定的區域進行，施工人員配備必要的防護工具。

第三篇：電纜溝施工方案

汶馬高速C8-2合同段

隧道電纜溝專項施工方案

一、編制依據

1、《公路隧道施工技術規范》

2、《汶川至馬爾康高速公路兩階段施工圖設計文件》

3、《公路工程質量檢驗評定標準》JTG F801-2004

二、工程概況

汶川至馬爾康高速公路等級為：四車道高速隧道,設計速度：80km/h路，主洞、停車帶、車行橫通道、人行橫通道，凈寬分別為10.25m,13m,4.5m,2.0m, 凈高分別為5m,5m,5m,2.5m，防水等級，二次襯砌抗滲等級不小于S8.蒲溪溝隧道左線起止里程為ZK90+118-ZK90+506，共計388m，右線起止里程K90+143-K90+486,共計343m，木堆隧道左線ZK90+596-ZK92+935，共計2325.02m，右線起止里程K90+583-K92+895，共計2296.8 4m 蒲溪溝隧道最大埋深113m,圍巖由含炭千枚巖夾變質砂巖組成，屬較軟巖-較硬巖，木堆隧道洞身最大埋深約227m,圍巖由石英千枚巖、千枚巖夾炭質千枚巖及石英砂巖等組成，屬較硬巖-較軟巖，片理面間結合較差，受構造影響較強烈，巖體較破碎-較完整，穩定性較差。

三、施工安排及資源配置

1、施工進度計劃

本隧道電纜溝計劃開工時間為2014年8月1日，完成時間2014年12月31日，總工期152天。

2、人員配置

隧道電纜溝施工采用一個隊伍，隊長和技術員也分別在現場組織施工，施工人員詳情見表4.1“施工人員一覽表”，項目部副經理在現場進行技術指導。汶馬高速C8-2合同段

3、施工管理人員

見“人員配備報驗單”

4、設備配置

詳情見表4.3 “主要機械設備配備表”

5、技術準備

在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準，制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。

四、施工方案

蒲溪溝隧道和木堆隧道電纜溝設計形式有兩種：內側電纜溝、外側電纜溝、，采用分段施工，模板采用鋼模板。

五、施工步驟

測量放線→基底清理、沖洗→底部混凝土→電纜槽側壁→養護、拆模→電纜溝蓋板預制及安裝。

六、施工方法

1、測量放線

為保證結構尺寸符合設計要求，兩側電纜溝與隧道中線的相對尺寸必須按施工圖進行，不能隨意改變。測量人員根據設計圖要求，放樣電纜溝定位基準線和水平基準線。

2、基底清理、沖洗 汶馬高速C8-2合同段

將電纜溝基底位置的松碴、雜物、淤泥清理，高壓水將基底沖洗干凈。

3、模板安裝

根據測量放線，放出模板定位安裝邊線，然后安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內，基底不平整部位在關好模板后用砂漿封堵，防止澆注混凝土時漏漿，模板與模板之間不能有錯臺。為防止澆注混凝土時模板上浮和跑模，影響混凝土施工和澆注質量，用鐵絲加固牢固。每次安裝模板前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板在搬運過程中必須輕拿輕放，防止模板變形。

4、鋼筋綁扎

電纜溝在靠路面側的溝槽側壁均配有鋼筋。在底板清理結束后，先綁扎鋼筋，然后澆筑底板砼，鋼筋均勻布置，并保證鋼筋間距；為保證鋼筋保護層厚度，在模板安裝前應在鋼筋外側安裝自制的鋼筋保護層墊塊。

5、混凝土施工

（1）電纜溝混凝土施工

待溝底清理趕緊，溝底鋼筋綁扎完成并驗收合格后，開始澆筑砼，溝底混凝土標號為C25。由于底板鋼筋架空，澆筑砼的時候，盡量減少砼對鋼筋的直接沖擊，在砼振搗和收面時，也盡量減少對鋼筋的擾動。

(2)電纜溝混凝土振搗

電纜溝側壁的混凝土標號為C25，施工分兩步施工，首先施工矮邊墻側混凝土，然后施工靠路面側槽壁。溝槽墻身混凝土要分層澆注，由于側壁厚度僅有20cm，建議采用小型搗固棒振搗，局部可以采用Φ20鋼筋插搗密實，在插搗過程中注意對鋼筋和模板保護，避免對其損壞。并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質量。

（3）砼養護

溝槽側墻脫模后，應用土工布進行覆蓋，并灑水養護，養護時間洞口段不少于14天，洞內不少于7天，灑水標準為土工布保持濕潤。

6、電纜電纜溝蓋板制作與安裝

電纜溝蓋板有三種類型，三種類型為混凝土蓋板由預制場集中加工預制，電纜溝蓋板布置詳見洞內蓋板布置圖。汶馬高速C8-2合同段

在電纜溝溝墻混凝土施工后，電纜溝蓋板安裝前，技術員對已施工段電纜溝進行檢查，對不合格部位進行修鑿或砂漿找平，確保電纜溝蓋板安裝基座平整，標高符合設計要求。搬運過程中要加強對成品蓋板的保護，防止棱角破損，影響外觀質量，電纜溝蓋板安裝平順，不晃動。

七、施工注意事項

1、在施工電纜溝溝身混凝土時要結合各種預埋管線圖和預埋洞室施工，保證預埋管線相通；所有預埋管線不能埋入混凝土中。

2、為保證路面凈寬，防止電纜溝溝身混凝土施工時模板發生變形或移動侵入路面寬度，在模板定位時可整體向兩側偏移1cm，但必須保證模板垂直、槽壁厚度、和槽內凈空尺寸。

3、保證電纜溝的線形平順及混凝土外觀質量。

八、安全保證措施

1.作業人員須戴安全帽。

2.對鍬、鎬、錘等操作工具隨時檢查，確保木柄結實、連接牢靠。

3.砌筑所用的砂石料應隨到隨用，需臨時堆放時，堆放位置應平坦、寬闊、穩固、設置攔截，且砂石料所危及范圍內的道路，應設警告標志。

4.做好現場的安全文明施工，標志、標牌齊備。

5.施工用電應定時檢查，防止漏電，嚴禁私自接電；

6.進行定期和不定期的安全檢查，制定相應的防范措施和整改措施，并加以落實和實施。

第四篇：電纜溝防水方案

奶茶廠房工程

電纜溝防水施工方案 編制人：吳成福 審核人：王巍 審批人：趙東

編制單位：南京市盛翔建筑安裝工程有限公司 編制日期： 2014 年 3 月 8 日

目錄

一、編制目的(((((((((((((((((((1

二、編制依據((((((((((((((((((((1

三、作業準備((((((((((((((((((((1

四、作業條件((((((((((((((((((((2

五、作業程序及內容(((((((((((((((((2

六、質量標準(((((((((((((((((((((3

七、成品保護(((((((((((((((((((((3

八、安全文明施工(((((((((((((((((((4

一、編制目的

為確保本工程的施工質量、進度、安全，為客戶提供滿意的產品。特編制奶茶廠房變電站、動力配電房電纜溝防水工程作業指導書。

二、編制依據

1、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001

2、《江蘇省建筑防水構造圖集》蘇J/T18－2006

（一）3、《RG聚合物水泥防水涂料》Q/CPZHB010－2006

三、作業準備

1、人力資源配備：

1.1參加施工的人員要求體質良好、年富力強。

1.2所有施工人員必須經過三級安全教育，具有較強的安全意識。

1.3 所有施工人員工作前必須經過技術交底，方可進入施工現場，應具有較強的質量意識。1.4參加作業的人員應進行過職業道德教育，有較強的敬業精神。1.5 特殊工種工作人員均應持證上崗。

1.6 施工班組長應能識圖，并有較強的施工組織能力。

1.7 所有現場操作人員均應服從管理人員統一指揮、統一調度。

2、主要機械及工、器、具

2.1工具、儀器的要求：各種儀器機具在施工前即應就位，并進行清點、檢修，可隨時投入使用，各種儀器、儀表必須經檢驗合格并有校驗證明。2.2主要工機具

2.2.1基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚、抹布等； 2.2.2取料配料工具：水桶、攪料桶、攪拌器等； 2.2.3涂料涂覆工具：滾子、刮板、刷子。

3、技術準備

3.1 施工圖紙已到位，施工人員對圖紙及相關資料有了一定的熟悉。3.2已按照程序進行圖紙質量、技術、安全交底和會審工作。3.3施工前，根據作業指導書對施工人員進行認真的施工技術、質量、安全及文明施工交底，并做好記錄登記。

3.4原材料進行進廠證明材料應齊全，合格后方可使用。

四、作業條件

1、施工用水、電已預先引接到位，材料運輸道路通暢。

2、施工機械進入現場后，進行維護檢查，試運轉，使其處于良好的工作狀態。

3、現場通訊

在現場利用移動電話，用于和業主、監理、外部及公司總部聯系，測量人員之間利用對講機進行聯系系。

4、材料儲存

4.1粉料應儲存于通風干燥處，避免暴曬雨淋。

4.2液料應儲存在5℃以上的陰涼處，避免尖銳品碰撞，防止刺破包裝桶，造成滲漏。

五、作業程序、方法及內容

1、施工工藝：

工藝流程：止水處理——基層清洗——管根、落水口等附加層——RG－21底涂——鋪筋布——RG－21中途層——RG－21面涂層——蓄水試驗——檢查驗收（無滲漏）——清理現場——竣工驗收。

2、基面處理：

基面必須要平整、牢固、干凈。凹凸不平及裂縫處需要砂漿找平，并無明顯滲漏，陰陽角應作成圓弧角。

3、配料：

防水層需要四次涂覆，涂覆的液料、粉料配合比（質量比）：II型＝1：2（注：底涂時應按液料5%左右的重量加水，便于與基面結合。）地面完工厚度為1.0mm。

4、涂覆：

必須先將粉料倒入容器內，然后再將1/2的液料倒入粉料之中，使用專用攪拌器慢速攪拌成無任何疙瘩的膏狀物，再加入余下的液料，繼續攪拌均勻，根據需要適量補加水。選擇適當的工具（滾子、刷子、刮板）按照底涂、中涂、面涂的次序逐層完成，各層之間的間隔時間以前一層涂膜干固不粘為準，重要的防水部位要在中涂和面涂之間敷一層加筋布。

5、清洗：

在施工間歇或施工結束時，應及時用清水清洗所有沾有涂料的工具和工作服，否則待涂料干固后很難清洗干凈。

六、質量標準

1、保證項目：

所有的防水材料的品種、牌號及配比，必須符合有關標準的規定，每批產品應有出廠合格證，按規定要求每批防水材料必須進行復試。

2、基本項目

2.1每層涂覆必須按工法規定的用量取料，不要過多或過少。

2.2涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次使涂料與基面之間不留氣泡，粘結嚴實。

2.3在潮濕或者不吸水的基體上使用時，不需涂覆打底層

2.4各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準（一般需2-6小時，現場環境溫度低、濕度大、通風差，干固時間長些；反之短些。2.5須先將粉料倒入容器內，然后再將液料倒入粉料之中，充分攪拌至無沉淀的乳膠狀為止。2.6按照底涂、中涂、面涂的次序逐層完成。

3、注意事項：

3.1不應在結冰或上霜的表面施工。

3.2不應在雨天施工，新施工的表面不許被雨淋濕。

3.3該材料含有水泥、石灰、結晶硅砂等成份，施工時應戴手套。

4、防潮層施工完畢后，應認真檢查整個工程的各個部分，涂層不應有分層、翹邊、鼓泡、裂紋等現象。發現問題要查明原因，并及時修復。

七、成品保護

1、立面防水施工完畢后不能在上面鑿洞、眼，以防破壞防水層。

2、保護層施工，主體施工單位須在防水層施工完成2天后進行。保護層施工中，鐵鍬等工具不要破壞防水層，如有破壞，須馬上通知防水公司處理。

3、不能在0℃以下或雨中（如果遇到下雨天，雨后基層至少要干燥24小時）施工；不能在特別潮濕又不通風的環境中施工，否則影響成膜。如果施工變更或設計變更，管道變換位置必須通知防水公司及時處理。

八、安全文明施工

1、認真落實（（中華人民共和國建筑法））第53條，：建筑工程安全管理，必須堅持安全第一，預防為主的方針，建立安全生產責任制和群防群治的制度。

2、進場時必須進行安全交底，施工中一經發現安全隱患，立即糾正及整改，絕不留安全隱患。

3、現場施工安全防護措施：（1）施工作業時注意用電安全，不能亂搭亂接，電線要架空。（2）攀爬時使用專用梯子，注意安全，要注意落物，墜落、確保施工安全。（3）施工過程中對室內設備及光電纜線要進行遮護。

4、遵守施工現場的管理制度和社會治安管理條例，不吵架，不打架，不酗酒鬧事，尊重他人，虛心接受業主方和相關人員的指教和監督。施工現場各種材料分類堆放，注意防潮，防盜。

5、施工人員團結協作，虛心接受現場業主方的安全監督。

6、把安全意識體到首位，把責人落實到人頭。

第五篇：專項整治方案

中共****深化“四風”

突出問題專項整治工作的方案

開頭部分：簡要說明按照中央、省委和市委關于開展第二批黨的群眾路線教育實踐活動的部署和要求，在前一階段開展了哪些主題活動和專題整治活動。為深入貫徹落實中央《關于在第二批教育實踐活動中深化“四風”突出問題專項整治的通知》（群組發[2014]15號）、遼寧省委《關于深化“四風”突出問題專項治理工作的通知》（遼群組發[2014]3號）要求，深入開展“四風”突出問題專項整治工作，現提出如下方案。

一、專項整治重點任務

在前一階段專項整治工作的基礎上，緊緊圍繞為民、務實、清廉，按照****黨的群眾路線教育實踐活動整改方案要求，深入貫徹落實中央八項規定精神、《黨政機關厲行節約反對浪費條例》和省委十項規定、市委若干規定，突出作風建設，貫徹整風精神，進一步鞏固好、利用好、發展好****機關作風百日整治行動取得的成果，深入開展25項（中央提出21項、省委提出2項、市委提出2項）具體問題的專項整治工作。

1、堅決整治文山會海、檢查評比泛濫的問題。****

2、堅決整治門難進、臉難看、事難辦的問題。****

3、堅決整治公款送禮、公款吃喝、奢侈浪費的問題。****

4、堅決整治超標配備公車、多占辦公用房、新建濫建樓堂館所的問題。****

5、堅決整治“三公”經費開支過大的問題。****

6、堅決整治“形象工程”和“政績工程”的問題。****

7、堅決整治侵害群眾利益行為。****

8、堅決整治群眾辦事難的問題。****

9、堅決整治亂收費、亂罰款、亂攤派的問題。****

10、堅決整治落實惠民政策縮水走樣的問題。****

11、堅決整治拖欠群眾錢款、克扣群眾財物的問題。****

12、堅決整治“會所中的歪風”。****

13、堅決整治培訓中心的腐敗浪費。****

14、堅決整治奢華浪費建設的問題。****

15、堅決整治“裸官”問題。****

16、堅決整治干部“走讀”的問題。****

17、堅決整治“吃空餉”的問題。****

18、堅決整治收“紅包”及購物卡的問題。****

19、堅決整治黨員干部參賭涉賭的問題。****

20、堅決整治領導干部參加天價培訓的問題。****

21、堅決整治黨政領導干部企業兼職的問題。****

22、堅決整治人情隨禮陋習問題。****

23、堅決整治城鄉低保辦理中的問題。****

24、堅決整治“不擔當、不負責、不作為”的問題。

25、堅決整治行政審批改革不到位的問題。****

****

（各單位可結合實際，對上述內容進行增減）

二、方法步驟

1、制定專項整治方案。一是明確標準要求。中央、省和我市有明確規定的，要一一列出；沒有明確規定的，要結合我市實際，提出具體的措施和標準要求，能量化的量化，能具體的具體，以利于專項整治工作內容更具體，可操作、可檢查、可監督、可查處。二是明確推進措施。每項整治任務都要有具體措施辦法，要堅持重拳出擊，下猛藥，拿出硬措施，集中力量啃硬骨頭，不折不扣地落實好中央、省委和市委確定的專項整治任務。三是明確責任分工。每項整治任務都要進行細化分解，落實到責任單位和具體負責人。同時，做到有檢查評估，有監督問責，務求取得實效。四是明確時間進度。具體時限要求由牽頭部門根據實際情況確定，總體上做到及時發現問題、及時進行整治。（劃線部分根據各自實際來寫）

2、堅持自找自查自糾自改。每個單位、每個領導班子和每名領導干部,都要對確定的整治項目進行自查，查清楚問題的具體表現、嚴重程度，區分輕重緩急，列出整治清單、建立整治臺賬。本著“說清楚”、“交明白賬”的原則，明確哪些是班子要改的問題、哪些是個人要改的問題，領導班子要主動認領，領導干部要敢于負責、對號入座，一項一項查，一人一人清，一個一個糾。實行銷號式管理，對正在整治的要嚴格標準，一改到位;對整治遲緩的要查明原因，督促加大力度、加快進度;對尚未整治的要傳導壓力，明確時限，抓緊改起來。4

3、采取上下聯動方式組織整治工作。****

4、堅持群眾參與。****

三、組織領導 ****

1、加強領導。****

2、強化督查。****

3、嚴肅追責。**** 附件：中共**深入開展“四風”突出問題專項整治工作任務書