第一篇：《采礦工程專業畢業設計》任務書.[精選]

委培采礦工程專業畢業設計(論文指導書 內蒙古工業大學礦業學院 委培采礦畢業設計任務書

一、畢業設計的性質、目的和任務(一指導思想

畢業設計是采礦工程專業全部教學活動中最后一個實踐性、綜合性的教學環節。是在學完全部課程 和實習的基礎上,通過礦井設計等形式把所學的知識融會貫通地運用于實踐的、創造性的學習過程。以畢 業設計為采礦工程專業主要的結業方式,能得到采煤工程師較為全面地基本訓練,對提高學生質量有重要 的意義。

根據以往教學經驗,采礦工程專業畢業設計應據學生情況以搞礦井設計或礦井設計與專題相結合為 宜,并不斷擴大后者比例。專題部分主要是對煤礦生產過程中常見的理論上和實踐上的問題,進行較為深 入的探索, 這樣做, 既能使學生得到全面訓練, 有利于提高學生進行科研和解決實際問題的獨立工作能力。專題部分應提前發給學生專題目錄(或學生自行選擇題目并征得指導教師的同意 ,以調動學生課內 外學習的積極性,做好必要的準備。

(二目的

通過畢業設計要達到下列目的: 1.系統地綜合運用和鞏固所學的知識,解決具體工程技術問題的初步能力;2.對礦井設計和生產的各個階段、環節有比較全面的了解,并初步掌握礦井設計和采區設計的方法、技能;3.熟悉和掌握現行的煤炭工業建設方針、技術政策、安全規程和技術規范;4.培養學生理論聯系實際,實事求是的工作作風和嚴謹的科學態度;

5.結合礦井生產實際、培養學生初步科學研究的能力;(三任務

按期完成一個新礦井(自選題畢業設計,即該礦井設計說明書 1本。1.礦井設計說明書(包括專題部分 1.5萬字左右。

2.從礦上拷貝圖紙作為學習參考,包括:礦井開拓系統平面圖和剖面圖(或切面圖 ,采區巷道布置平面圖和剖面圖,回采工作面布置圖,井底車場平面線路布置圖,井田地質地形圖形。

二、畢業設計的基本要求

1.設計說明書是用文字和圖表,把設計各章節的依據、計算、分析、比較和做出技術決定的內容, 扼要地加以說明的技術文件,它的優劣,直接影響設計質量,編寫說明書必須作到文、圖、表并茂。即:敘述簡明扼要,語句標準簡練,根據和采取的決定闡述確切,計算準確,制表清晰,插圖美觀,做到文字 說明和所選用的圖紙、表密切配合。

2.方案比較時,第 4章、第 5章起碼要有一處用較為詳細的經濟比較,或優化設計。

3.設計說明書一般按大綱的章節編寫,如果順序及內容要求變動,應經指導教師同意,各章應重新 開頁。

4.設計說明書書寫嚴格按照《內蒙古工業大學畢業設計(論文撰寫基本要求》中的規定排版和打 印。

5.設計說明書中所用公式,應將所用符號及其單位加以說明,數字代入后,直接寫出結果,不必列 計算過程。

6.專題與設計說明書訂在一起,專題部分要按論文的格式寫,論點明確,論據充分,結論準確。

7.必須按期完成設計。

三、畢業設計的主要內容(說明書章節 第 1章 礦區概述及井田特征 第 1節 礦區概述

礦區或礦井的地理位置,交通條件及行政隸屬關系。

礦區(礦井地形、地勢、主要山脈、河流、湖泊、水庫、溝渠、村鎮的分布情況,河流的流速及流 量,歷年最高洪水位。

礦區氣象:最高最低氣溫, 年平均溫度;雨期及年降雨量, 主導風向和最大風速;凍結期及凍結深度。電源、水源及建筑材料來源。

礦區內其他礦井及工業企業分布與生產建設情況。礦區的地震震級及裂度。第 2節 井田地質特征

井田地質特征,地面標高及標高差。井田勘探程度,井田煤系地層特征。地質綜合柱狀,表土層及風 化帶深度,煤田的成因及生成年代。

井田的水文地質構造:最主要的破壞及其形式——斷層,褶曲、火成巖侵入等的分布、產狀和對煤層 的影響,有無巖溶塌陷現象。

井田的水文地質特征:井田內河流分布、河流流量及洪水位;地下各流砂層、含水層的厚度及分布、含水系和滲透參數;地下各隔水層的厚度、巖性及分布;地表水

與地下水的補給關系,各含水層對開采的 影響。溶洞水的靜儲量及水力聯系,斷層的透水性質以及水力聯系。

第 3節 煤層特征

井田煤層埋藏條件:走向、傾向、傾角、埋藏深度及在井田內的變化情況。煤層層數:各可采煤層的厚度(最大、最小、平均值及層間距(最大、最小、平均值。

煤層的圍巖性質:各可采煤層的頂板底板巖性、厚度、硬度、容重、松散系數及其他與開采有關的特 征。

煤的特征:煤的工業分析與元素分析,煤的牌號、用途、硬度、視密度、及解理性。煤層中含有夾石 情況。煤層的含瓦斯性、自燃性、含水性及煤塵爆炸危險性。

本章應有以下圖表: 礦井交通位置圖(說明書插圖

井田地質地形圖:1:5000、1:10000,圖中要給出設計確定的井田邊界和井筒位置。

綜合地質柱狀圖(說明書插圖、或按比例繪制 煤層特征表

煤的工業分析和元素分析表 第 2章 井田境界和儲量 第 1節 井田境界

說明井田走向邊界和傾斜方向邊界、及其確定的依據, 有無擴大的可能性, 井田的走向、傾斜長度(包 括最大、最小和平均值 ,井田的水平面積。

第 2節 井田工業儲量

井田勘探類型, 鉆孔及勘探線分布情況。按不同標高分別計算各煤層的工業儲量。高級儲量所占比重, 是否需要補充勘探。

第 3節 井田可采儲量

確定井田境界煤柱及工業場地、井筒、地面建筑物、河流等安全煤柱。其大小可參照生產礦井實際數 字選取,或按照當地巖石移動角計算。

確定煤層開采損失。按不同標高分別計算各煤層的可采儲量。分煤層按不同標高(或水平將工業儲量和可采儲量計算結果匯編成表。第 3章 礦井生產能力、服務年限及工作制度 第 1節 生產能力及服務年限

確定礦井的設計生產能力,并對確定的依據進行論證。

確定礦井的服務年限,并校核是否符合煤礦設計規程、規范的規定。第 2節 礦井工作制度 礦井的年工作日數。

每晝夜工作班數,出煤班數,每班工作小時數。每晝夜提升小時數 第 4章 井田開拓 第 1節 概述

1.如為改、擴建或延深設計時應敘述現有的開拓系統(附開拓系統平面圖及剖面圖并對現有開拓 系統進行評述,盡可能說明舊有設備的利用情況。(新建礦井這部分可免

2.簡要說明影響設計礦井開拓方式的主要因素,并參考區內現有礦井開拓方式的優、劣,確定該井 田開拓方式:平峒、斜井、立井或混合式。

第 2節 井筒位置的確定

1.確定井筒位置,數目,包括主井、副井和風井。

2.列表說明井筒名稱、用途、規格(附井筒斷面圖 1:50 ,井口坐標及標高,井筒傾角及方向,井 筒長度等。

第 3節 開采水平的設計

1.水平高度的確定:確定開采水平的位置、數目和標高,各水平的垂高,上山開采或上、下山開采、階段數目和平均階段斜長。

列表說明水平儲量及水平服務年限。2.設計水平的巷道布置

確定煤層群分組、煤層開采順序。主要運輸大巷,總回風巷,暗(立、斜井的布置方式、數目、位

置、用途及規格。第 4節 采區劃分。

結合井田具體條件論證采區劃分的原則和依據,確定合理的采區走向長度,按水平合理劃分采區,并 對劃分的采區編號。

第 5節 井底車場

確定井底車場型式、布置方式和層位。

驗算主、副井空、重車線長度, 說明井底車場調車方式, 編制車場列車運行圖表, 計算車場通過能力。說明井底車場各種硐室位置,計算井底車場的巷道和硐室容積。

拷貝參考井底車場平面線路布置圖。第 6節 開拓系統的綜述

敘述由方案比較法確定的開拓系統,通風系統、運輸系統(煤、矸、料、人及充填灌漿系統,同時 拷貝參考的開拓系統平面圖及剖面圖。

平面圖比例:1:5000或 1:10000 剖面圖比例:1:2000或 1:5000 移交生產時井巷開掘的位置,計算初期開掘工程量

本章應提出幾個完整的開拓方案,通過技術分析比較選定 2個合理的開拓方案,最后通過經濟分析比 較(基建費用、生產經營費用、工程量和建設工期等確定出最合理的井田開拓方案。

第 5章 采煤方法和采區巷道布置 第 1節 煤層的地質特征

著重說明設計采區內可采煤層的名稱、厚度、傾角、煤層結構、牌號、硬度、容重及變化情況。說明 頂、底板巖層的組成,物理力學性質,煤層的瓦斯和水文地質情況,煤層的爆炸和自燃發火危險性,煤層 的主要地質構造,與鄰近煤層的開采關系,其他與開采有關的問題。

第 2節 采煤方法和回采工藝

選擇各煤層的采煤方法,對主要可采煤層的采煤方法和機械化程度,要說明確定的依據。

確定工作面的落煤、裝煤、運煤所用的機械設備、工作方法。

確定工作面長度,并按通風條件、采煤機能力、運輸機能力檢驗工作面長度的合理性。

確定回采工作面的基本和特種支護方式、支架規格和布置方式。

頂板管理方法:控頂距、放頂步距、放頂方式。人工假頂的材料選擇和鋪設方法。充填材料和充填方 法。

選定循環作業方式,編輯循環圖表、工人出勤表、機電設備表、技術經濟指標表。

回采工藝過程的安全注意事項。第 3節 采區巷道和生產系統

概述設計采區在礦井中的位置、鄰區開采情況、煤層賦存條件、地質構造、煤層頂底板圍巖性質、采 區范圍、采區工業儲量。

論證采區生產能力及其確定的依據。確定采區內各種煤柱尺寸,計算采區可采儲量和服務年限。用方案比較法通過技術分析比較確定采區巷道布置方案。

采區形式、采區上(下山的數目、位置及用途。

采區區段劃分、區段平巷布置方式、層間或分層間的聯系方式。上、下煤層,上下區段同時回采時工 作面的超前距離。

采區生產系統:通風、運輸(煤矸等、供電、灑水及充填排水系統和灌漿系統等。

拷貝參考采區巷道布置平, 剖面圖(要求標注巷道名稱、采掘設備布置、生產系統路線、設備和設施 , 比例:1:2000。

采煤工作面工藝設計:選擇各可采煤層的采煤方法,確定回采工藝、工作面支架架型、采煤機和運輸 機類型,確定工作面長度、采高及工作面日推進度。

拷貝參考采煤工作面布置圖,要求三圖(平面圖 1:100或 1:200,走向、傾向剖面圖 1:50、三 表(循環圖表、技術經濟指標表和工人出勤表。

第 4節 采區車場設計及峒室

采區上、中部車場的形式,線路布置和調車方式。

設計采區下部車場及裝車站的線路,并繪制插圖編入說明書。確定采區主要峒室的布置。第 5節 采區采掘計劃

確定采區各種巷道的斷面和支護方式。

確定采區各種巷道掘進方法和作業方式及掘進速度。

移交生產和達產量時,采區、回采工作面與掘進工作面的配備,可采煤量。采區各工作面年推進度、產量及能否保證采區年產量、計算采區回采率。本章只設計一個采區和一個煤層的工作面。第 6章 技術經濟指標 見技術經濟指標表。技 術 經 濟 指 標

第二篇：采礦工程專業畢業設計大綱

采礦工程專業畢業設計大綱

一、畢業設計的目的和任務

采礦工程畢業設計是采礦工程專業學習的最后一個教學環節。通過畢業設計，使學生對所學的基礎理論知識和專業理論知識進行一次系統地總結，并結合實際條件加以綜合運用，以鞏固和擴大所學的知識、鞏固和發展學生的運算和繪圖的工程技能，培養和提高學生分析和解決實際問題的能力和素質，豐富學生的生產實際知識。在畢業設計中，通過對某一理論或生產實際問題的深入分析研究，培養和提高學生的科技論文寫作能力和科研能力。

通過畢業實習和畢業設計，進一步培養和鍛煉學生熱愛勞動、善于理論聯系實際，尊重科學和實踐的良好思想作風。

二、畢業設計資格

學生必須完成教學計劃所規定的全部課程，完成所有的課程設計、教學實習，并取得合格成績后，才準許做畢業設計。

三、完成畢業設計遵循的原則 畢業設計分一般部分和專題部分。

一般部分是按實習礦井的地質條件，完成一個礦井的初步設計的主要內容，畢業計一般部分必須按照畢業設計大綱的要求進行，完成大綱規定的全部工作量。

設計中必須貫徹黨和政府的指示，遵守煤炭工業部頒發的《煤礦安全規程》以及其他有關的規范、規定和決議。

畢業設計中必須注意生產安全和改善礦工的勞動條件；要因地制宜地采用現代采礦新技術；盡可能地簡化生產系統、縮短建井工期和減少初期工程量，提高采掘工作面單產和單進；盡可能地提高勞動生產率、降低原材料消耗，以獲得較好的技術經濟指標，實現礦井高產高 效；盡可能地提高煤炭資源采出率。

畢業設計的專題部分是針對理論上或生產實際中某一具體問題進行較為深入細致的設計和研究。

完成這部分內容時，學生應盡量發揮自己的創造能力，在內容、方法或結論的某一方面應盡可能的有創新。

四、畢業設計的選題和進行方式

畢業設計一般部分的題目，原則上以畢業實習礦井的自然地質條件和煤層賦存條件為依據，必要時可對具體條件作某些修改，但對地質條件和煤層賦存條件不能簡化太多，修改的部分必須征得指導教師同意。

專題部分的題目，可以是一般部分的某個具體問題，也可以是煤炭工業在發展中或煤炭生產中需要解決或探討的實際問題，學生可以與指導教師協商，在指導教師指導下確定。

為了能夠進行較為深入細致的設計和研究，專題部分的題目不宜太大，內容應圍繞題目盡量豐富。

專題的要求另行說明。

畢業設計題目確定后，一般不得輕易改變。必需修改題目時，須取得指導教師的同意，如系特殊情況，還須經教研室批準。

畢業設計的全部內容應由每個學生獨立進行和完成。

當實習礦井的地質條件十分復雜時，可以對原則問題相互討論，如開拓、開采方案之類的原則問題。

每個學生必須按畢業設計大綱要求，獨立完成畢業設計說明書和畢業設計圖紙一份。

畢業設計大綱中規定的章節順序，只是規定了說明書編寫的順序，并不表示設計順序，由于設計中有許多章節是相互交錯的，因此在進行設計時，有時后面的章節要先行設計，有時只能按選定的數值進行計算，待其他部分完成后，再修改原來選定的數值重新計算。在安排設計順序時，應充分考慮這種特點，盡量減少這種返工修改的過程，同時，應當把這種性質的修改看成是設計過程的深入，是使設計更接近正確和合理的過程。

在設計過程中，為保證設計進度，同時應當注意避免由于疏忽或決定錯誤而造成較大工作量的返工修改，以免影響設計進度

五、畢業設計圖紙和說明書的規定

（一）畢業設計圖紙

要求學生獨立完成與畢業設計說明書配套的畢業設計圖紙（不包括畢業設計說明書中的插圖）3張。3張大圖的技術標準和具體要求

是：

1、采（盤）區或帶區巷道布置平面圖和剖面圖（1）比例為1：2000，小型礦井可用1：1000的比例。（2）要按實際采（盤）區或帶區的尺寸由開拓圖放大，但經緯網座標的間距仍為100mm。

（3）圖中要求有采（盤）區或帶區范圍內的煤層底板等高線，經緯網座標，指北方向，采（盤）區或帶區邊界，地質構造，采（盤）區或帶區內主要準備巷道和硐室，正在生產的工作面回采巷道，為接替工作面掘進的巷道，工作面停采線，區段或分帶的劃分線，與采（盤）區或帶區準備巷道相連接的一部分開拓巷道，相應地點配備的采掘及通風設備，采（盤）區或帶區生產系統，圖題欄，采（盤）區或帶區內井巷標號及名稱等。

（4）必須形成完整的采（盤）區或帶區生產系統，不能缺少主要硐室及通風構筑物。

（5）采區上、中、下部車場、盤區車場或帶區車場不能簡化，尺寸要大致接近實際的圖上尺寸。

（6）采（盤）區或帶區的主要設備不僅要按標準圖例畫出，而且要放置在適當的地點。

（7）平面圖上要標出剖面圖所在的剖面位置。

（8）在平面圖上要按比例畫出采（盤）區的走向長度、上山間距、煤柱尺寸和傾斜投影長度，在剖面圖上要按比例畫出采（盤）區的傾斜長度、煤層間距、上山到煤層底板垂距等參數，但不需標出。帶區的參數要求參照采（盤）區的參數。

（9）必須畫出接替的工作面正在掘進的巷道。

（10）如采（盤）區或帶區尺寸過大，大于零號圖紙很多時，可用斷開線省略一部分，徑緯網和煤層底扳等高線也要相應斷開。也可縮小比例畫出采（盤）區或帶區全貌。

（11）采（盤）區或帶區巷道平面圖與剖面圖中的巷道標號應統一，并以巷道名稱表的形式標明在平面圖或剖面圖上。

2、采煤方法圖

（1）采煤方法圖的比例為1：50。

（2）圖中要求有工作面層面圖，最大與最小控頂距剖面圖，工作面上、下平巷超前支護段的巷道剖面圖，正規作業循環圖，勞動組織表，主要技術經濟指標表，工作面設備標號及名稱，圖題欄等。

（3）在工作面布置層面圖或相關剖面圖上，應標明或明確超前工作面加強支護段距離、支護形式，回采巷道在煤層中的相對位置，人工切口尺寸、最大、最小控頂距、煤層厚度、單體支柱的柱距、排距。

如為傾斜長壁工作面，在相關剖面圖上還應標出煤層傾角。（4）在工作面布置層面圖上，回采巷道的寬度應按巷道底板寬度為準繪制。

（5）應以設備明細表標明工作面的主要設備。畢業設計圖紙應滿足以下要求： 1)正確反映設計的內容和意圖；

2)設計符合《采礦制圖標準》的各項要求； 3)圖面布置整齊、均勻、清潔、美觀； 4)線條清楚，尺寸準確，比例標準； 5)字體工整。

鼓勵用計算機繪圖，但采煤方法圖必須用鉛筆手工或上墨手工繪制。

也可采用鉛筆或上墨繪圖，但5張圖中至少要有一張由計算機繪制的圖。

畢業設計圖紙采用鉛筆或計算機繪制，設計者應先用硬鉛筆畫好，而后再用軟鉛筆涂黑，也可以上墨；或對底圖（已有要求的內容）掃描后由計算機繪制，采煤方法圖不得由計算機繪制。

對不合質量要求的圖紙，必須進行修改或重新繪制。

（二）畢業設計說明書插圖

說明書中的插圖一般可大致按比例繪制，要求其尺寸大體與實際情況相似，不應在同一圖上出現實際較長的巷道反而比實際較短的巷道短的現象。

說明書中的插圖可直接繪在說明書的紙上，亦可單獨繪制附在說明書中，說明書應留出插圖的位置。所有插圖均應按章編號，并在圖的下方注明圖的名稱。說明書中的插圖不得復印和用透明紙圖。

（三）畢業設計說明書編寫

畢業設計說明書的任務是把各章節中的計算、分析、比較以及最后確定的內容簡單而有系統地加以說明，說明書的編寫直接影響畢業設計質量。對說明書的編寫提出以下要求：

1)敘述要簡明扼要。對所采用的決定和主要依據要結合實習礦井的條件敘述得確切，說明書正文以不超過150頁為原則。

2)文理通順，字體工整清楚，要求由用鋼筆書寫或由計算機打印。由計算機打印說明書時，打印前打印的原稿應由指導教師審查批準。

3)文字說明應與所繪制的圖表密切配合，不得出現矛盾。對不符合上述要求的說明書，指導教師應使其重新編寫或抄清。

此外，對設計說明書還作如下規定：

1）說明書用紙一律用16開，在每頁的左側留出25mm，右側留出10mm，上方留出20mm，下方留出10mm的空白，每頁應編頁次，頁次編號一律在右下角，各行間距按按標準格紙書寫。

2）說明書必須由設計人編寫，每章應重新開頁，各章節標題均應用較大字體正楷書寫。說明書內容一律由左向右橫寫。

3）對于所引用的公式和主要原理，以及引證的依據，均應在文字說明的右上方加注編號，該編號應與說明書正文后所附的參考文獻編號相符。

4）說明書中引用的公式，均應將所有符號及單位加以說明，計算時將數字代入后，可直接寫出答案，不必將計算過程詳細列出。

5）說明書中所出現的計量單位及符號應符合國家有關規定（參照《礦業信息及計算機應用》附錄）。

6）說明書中所有的表格，均應注明名稱，并按章編號。7）說明書正文之前應編寫章節目錄，并一一注明頁次。8）說明書的章節，一般應按大綱規定編寫，如果次序及內容需要變動時，應經指導教師同意。

9）說明書應按統一的格式裝訂。

10）在說明書后要注明主要參考文獻，其寫法順序是先作者姓名、參考資料或文章名，出版地點，出版社名，最后是出版年月日。

11）畢業設計說明書正文必須附有600字左右的中文摘要，摘要內容要準確，表達清楚。附：大綱內容

第一章 礦區概述

礦區的地理位置，地形特點，交通條件，居民點分布情況。附礦區交通位置圖。

故區內煤礦分布及其他工業和農業生產情況，可供礦井建設和生產用的原料和建筑材料的供應情況，礦區的電力供應來源。

礦區的氣候條件：年平均溫度、最高和最低溫度，結凍期和凍土深度，年平均降雨量和最大降雨量，主導風向和最大風速。

礦區的水文情況：河流、湖、泊、溝渠的分布，平均流量和最大流量。歷年最高洪水位，工業及居民用水的水源、水質及供應情況。

第二章 準備方式 ——采（盤）區或帶區巷道布置

第一節 設計采區的位置及地質特征

詳細說明設計采（盤）區或帶區內可采煤層（特別是主要可采層）的厚度、傾角、煤層結構；煤的牌號、硬度、容重以及它們的變化情況；說明頂底板巖層的組成，物理力學特性；煤層的瓦斯和水文地質情況，煤塵的爆炸性和自燃發火危險性；煤層的主要地質構造，與鄰近煤層的開采關系其他與開采有關的特征（如與采（盤）區或帶區對應的地面有無村莊、湖泊、河流、鐵路及高壓線等）。第二節 采（盤）區或帶區巷道布置及生產系統

要求對首采（盤）區或帶區或指定設計采（盤）區或帶區進行詳細設計，并按首采（盤）區或帶區（帶區）或指定設計采（盤）區或帶區（帶區）煤層的實際賦存情況繪制圖紙。

確定采（盤）區或帶區的走向長度，采（盤）區或帶區內各種煤柱尺寸，采（盤）區或帶區內的區段斜長和數目或帶區內的分帶斜長和數目。

確定采區上（下）山，區段平巷、區段集中巷和它們之間的聯絡巷道的形式、位置和布置方式。

盤區開采時，確定盤區內各種巷道的位置和布置方式。傾斜長壁開采時，要布置出至少兩個及兩個以上的分帶。確定采（盤）區或帶區內煤層開采順序，同時生產的煤層和回采工作面數目，若布置上、下分層，上、下煤層，上、下區段間或相鄰分帶間同采時，應繪出工作面的超前距離。確定采（盤）區或帶區內工作面的接替順序。

確定采（盤）區或帶區通風和通風設施，運輸（煤、矸、材料設備）系統。

繪制采（盤）區或帶區巷道布置及機械配備平面圖及剖面圖，平面圖比例為1：2000，剖面圖比例為1：2000或1：1000。

確定采（盤）區或帶區內各種巷道的掘進方法（包括掘進通風方式，并在1：2000的采（盤）區或帶區巷道布置平面圖上標出掘進工作面局扇的設置位置）。

確定采（盤）區或帶區生產能力，計算采（盤）區或帶區采出率。要求繪制的說明書插圖有：主要準備巷道斷面圖。第三節 采（盤）區或帶區車場選型設計

確定采（盤）區或帶區上、中和下部車場的形式、線路布置和調車方式。

確定采（盤）區或帶區主要硐室的布置。繪制上、中和下部車場說明書插圖。

第三章 采煤方法

第一節 采煤工藝方式

根據設計采（盤）區或帶區的地質條件和煤層賦存條件，經詳細論證后確定主要可采煤層和其他可采層的采煤工藝方式及相應的采煤機械化程度。

確定回采工作面長度，工作面推進方向和推進度，厚煤層分層開采時，確定分層方式，分層厚度及分層開采順序。

確定回采工作面的破煤、裝煤方式，選擇采煤機或其他破煤、裝煤機械；

確定回采工作面運輸方式，選擇運輸機；

確定回采工作面支護方式，選擇支架，確定布置方式，確定工作面上、下出口的支護方式；確定工作面采空區處理方法，控頂距離，特種支架的類型、規格和布置方式、回柱方法和設備。列表說明選用的采煤、運煤和支護設備技術特征。厚煤層放頂煤開采時，確定采放比，放頂步距，放煤方式。厚煤層分層開采時，確定人工假頂材料和假頂的鋪設方法。各工藝過程安全注意事項。計算回采工作面噸煤成本。

組織回采工作面正規循環作業，并編制正規循環作業圖表。對上述采煤方法和回采工藝的確定，特別是對于主要可采煤層（或指定煤層的），要加以詳細分析和論證，同時，要求進行控頂設計和支護強度校核。

繪制1：50的主采煤層采煤方法圖。第二節 回采巷道布置

根據采用的采煤工藝方式，確定回采巷道布置方式，并論證可行性。回采巷道單巷布置、雙巷布置、一條半巷道布置、沿空留巷、沿空掘巷及煤柱尺寸。

回采巷道斷面大小及確定依據，方向及坡度要求，施工技術等。回采巷道支護方式，回采巷道在煤層中的相對位置。

第四章 采區運輸

第一節 概述

簡述井下運輸設計的原始條件和數據，采區設計生產能力，采區工作制度，煤層傾角，煤及矸石的容重，采區瓦斯等級，煤塵爆炸性，井下運輸系統（從回采工作面直到采區的下部車場）及各環節的運輸方式（包括煤、矸石、材料設備、人員），確定運輸距離和貨載量。繪制采區運輸系統示意圖。

第二節 采（盤）區或帶區運輸設備選擇

選擇回采工作面、區段平巷、區段集中巷和采區上、下山或回采工作面、分帶斜巷、分帶集中斜巷各環節運輸設備的類型、規格和所需臺數，并對運輸能力進行驗算。

如果采（盤）區或帶區為多煤層聯合布置時，可只對一層煤的回采工作面和區段平巷或分帶斜巷選擇運煤設備，采（盤）區或帶區運輸設備一般只需根據運量、運距、傾角和貨載性質等條件直接從運輸設備技術特征表中選出即可，不必進行選型設計計算。

對采（盤）區或帶區輔助運輸軌道上、下山或分帶集中斜巷或分帶斜巷中的絞車設備，要確定一次提升的礦車數（包括驗算礦車連接器強度），通過計算選出鋼絲繩、絞車型號，并算出電動機功率。

對區段平巷和區段集中巷內的輔助運輸，只簡述其運輸方式。

第五章 采（盤）區或帶區通風

分別按井下同時工作的最多人數、采區沼氣和二氧化碳涌出量計算風量。確定采（盤）區或帶區及全礦的風量分配并確定采區所需總風量。按《煤礦安全規程》規定驗算風速，并將驗算結果列表。

第三篇：采礦工程畢業設計

只要記分牌上的時間還跳動，就不能輕言放棄。目錄

前言 1 1 礦區概述及井田特征 2 1.1 概述 2 1.1.1 礦區的地理位置及行政隸屬關系 2 1.1.2 地形、地貌、交通等情況 2 1.1.3 氣候地震等情況 3 1.2 井田及其附近的地質特征 3 1.2.1 井田的地層層位關系及地質構造 3 1.2.2 含煤系及地層特征 4 1.2.3 水文地質 5 1.3 煤質及煤層特征 5 1.3.1 井田內煤層及埋藏條件 5 1.3.2 煤層的含瓦斯性、自燃性、爆炸性 7 1.3.3 井田的勘探程度及進一步勘探要求 7 2 井田境界及儲量 8 2.1 井田境界 8 2.1.1 井田范圍 8 2.1.2 邊界煤柱留設 8 2.1.3工業廣場保護煤柱留設 8 2.1.4 邊界的合理性 9 2.2 井田的儲量 9 2.2.1 井田儲量的計算原則 9 2.2.2 礦井工業儲量 10 3 礦井的年產量、服務年限及一般工作制度 12 3.1 礦井年產量及服務年限 12 3.1.1 礦井的年產量 12 3.1.2 服務年限 12 3.1.3 礦井的增產期和減產期 產量增加的可能性 13 3.2 礦井的工作制度 13 4 井田開拓 14 4.1 井筒形式、位置和數目的確定 14 4.1.1 井筒形式的確定 14 4.1.2 井筒位置及數目的確定 15 4.2 開采水平的設計 19 4.2.1 水平劃分的原則 19 4.2.2 開采水平的劃分 20 4.2.3 設計水平儲量及服務年限 23 4.2.4 設計水平的巷道布置 23 4.2.5 大巷的位置、數目、用途和規格 23 4.3 采區劃分及開采順序 24 4.3.1 采區形式及尺寸的確定 24 4.3.2 開采順序 25 4.4 開采水平井底車場形式的選擇 26 4.4.1 開采水平井底車場選擇的依據 26 4.4.2 井底車場主要硐室 27 4.5 開拓系統綜述 30 4.5.1 系統概況 30 4.5.2 移交生產時井巷的開鑿位置、初期工程量 31 5 采準巷道布置 33 5.1 設計采區的地質概況及煤層特征 33 5.1.1 采區概況 33 5.1.2 煤層地質特征及工業儲量 33 5.1.3 采區生產能力及服務年限 33 5.2 采區形式、采區主要參數的確定 34 5.2.1 采區形式 34 5.2.2 采區上山數目、位置及用途 34 5.2.3 區段劃分 34 5.3 采區車場及硐室 35 5.3.1 車場形式 35 5.3.2 采區煤倉 35 5.4 采準系統、通風系統、運輸系統 36 5.4.1 采準系統 36 5.4.2 通風系統 36 5.4.3 運輸系統 36 5.5 采區開采順序 36 5.6 采區巷道斷面 37 6 采煤方法 39 6.1 采煤方法的選擇 39 6.1.1 選擇的要求 39 6.1.2 采煤方法 39 6.2 開采技術條件 39 6.3 工作面長度的確定 40 6.3.1 按通風能力確定工作面長度 40 6.3.2 根據采煤機能力確定工作面長度 41 6.3.3 按刮板輸送機能力校驗工作面長度 6.4 采煤機械選擇和回采工藝確定 42 6.4.1 采煤機械的選擇 42 6.4.2 配套設備選型 44 6.4.3 回采工藝方式的確定 44 6.5 循環方式選擇及循環圖表的編制 47 6.5.1 確定循環方式 47 6.5.2 勞動組織表 48 6.5.3 機電設備表 49 6.5.4 技術經濟指標表 50 7 建井工期及開采計劃 51

7.1 建井工期及施工組織 51 7.1.1 建井工期 51 7.1.2 工程排隊及施工組織排隊 52 7.2 開采計劃 53 7.2.1 開采順序及配產原則 53 7.2.2 開采計劃 53 8 礦井通風 55 8.1 概述 55 8.2 礦井通風系統的選擇 55 8.2.1 通風方式的選擇 56 8.2.2 通風方法的選擇 57 8.3 礦井風量的計算與風量分配 57 8.3.1 礦井總進風量 57 8.3.2 回采工作面所需風量的計算 58 8.3.3 掘進工作面所需風量 59 8.3.4 硐室所需風量的∑Qd的計算 60 8.3.5 其他巷道所需風量 61 8.3.6 風量的分配[17] 62 8.4 礦井總風壓及等積孔的計算 62 8.4.1 計算原則 62 8.4.2 計算方法 64 8.4.3 計算等積孔 65 8.5 通風設備的選擇 66 8.5.1 礦井主要扇風機選型計算 66 8.5.2 電動機選型計算 68 8.5.3 耗電量 68 8.6 災害防治綜述[13] 69 8.6.1 井底火災及煤層自然發火的防治措施 69 8.6.2 預防煤塵爆炸措施 70 8.6.3 預防瓦斯爆炸的措施 70 8.6.4 避災路線 70 9 礦井運輸與提升 71 9.1 概述 71 9.2 采區運輸設備的選擇 71 9.2.1 采區運輸上山皮帶的選擇 71 9.2.2 采區軌道上山運輸設備的選擇 72 9.2.3 運輸順槽轉載機和皮帶機選擇 72 9.2.4 回風順槽中運輸設備的選擇 73 9.2.5 工作面刮板輸送機的選擇 73 9.3 主要巷道運輸設備的選擇 74 9.4 提升 74 9.4.1 提升系統的合理確定 74 9.4.2 主井提升設備的選擇 75 9.4.3 副井提升設備的選擇 76 10 礦井排水 77 10.1 礦井涌水 77 10.1.1 概述 77 10.1.2 礦山技術條件 78 10.2 排水設備的選型計算 78 10.2.1 水泵選型 78 10.3 水泵房的設計 80 10.3.1 水泵房支護方式和起重設備 80 10.3.2 水泵房的位置 80 10.3.3 水泵房規格尺寸的計算 80 10.4 水倉設計 81 10.4.1 水倉的位置及作用 81 10.4.2 水倉容量計算 81 11 技術經濟指標 83 11.1 全礦人員編制 83 11.1.1 井下工人定員 83 11.1.2 井上工人定員 83 11.1.3 管理人員 83 11.1.4 全礦人員 84 11.2 勞動生產率 84 11.2.1 采煤工效 84 11.2.2 井下工效 84 11.2.3 生產工效 84 11.2.4 全員工效 84 11.3 成本 85 11.4 全礦主要技術經濟指標 86 結論 92 參考文獻 93 附錄A 94 附錄B 97 前言

中國是世界最大產煤國

煤炭在中國經濟社會發展中占有極重要的地位 煤炭是工業的糧食 我國一次能量消費中 煤炭占75%以上 煤炭發展的快慢

將直接關系到國計民生 作為采礦專業的一名學生

我很榮幸能夠為祖國煤炭事業盡一份力

畢業設計是畢業生把大學所學專業理論知識和實踐相結合的重要環節 使所學知識一體化

是我們踏入工作崗位的過度環節 設計過程中的所學知識很可能被直接帶到馬上的工作崗位上 所以顯得尤為重要

學生通過設計能夠全面系統的運用和鞏固所學的知識 掌握礦井設計的方法、步驟及內容

培養實事求是、理論聯系實際的工作作風和嚴謹的工作態度 培養自己的科學研究能力

提高了編寫技術文件和運算的能力

同時也提高了計算機應用能力及其他方面的能力

該說明書為劉官屯礦0.90Mt/a井田初步設計說明書 在所收集地質材料的前提下 由指導教師給予指導

并合理運用平時及課堂上積累的知識 查找有關資料

力求設計出一個高產、高效、安全的現代化礦井

本設計說明書從礦井的開拓、開采、運輸、通風、提升及工作面的采煤方法等各個環節進行了詳細的敘述

并進行了技術和經濟比較 論述了本設計的合理性 完成了畢業設計要求的內容 同時說明書圖文并茂

使設計的內容更容易被理解和接受 在設計過程中

得到了指導老師的詳細指導和同學的悉心幫助 在此表示感謝

由于設計時間和本人能力有限 難免有錯誤和疏漏之處 望老師給予批評指正礦區概述及井田特征 1.1 概述

1.1.1 礦區的地理位置及行政隸屬關系

礦區位于唐山市東北約13km處的荊各莊村附近在開平煤田鳳山西北側 礦井走向長5km 傾斜長2.2km 井田面積11km2 南與馬家溝礦業公司相距6km 中間有陡河相隔

北與陡河電廠相距3.5km 行政屬開平區管轄

1.1.2 地形、地貌、交通等情況

1)地形地貌

為一平坦的沖積平原 北部山區為燕山山脈的余脈 井田北、東、南三面被低山包圍

頗有山前扇狀地景觀 井田地面標高-100m

2)交通

該礦區的交通十分方便

鐵路：一條通往用煤大戶陡河電廠的專用線

并與呂陡線在井田上方交匯；另一條經馬家溝礦業公司與老京山線的開平站相聯 公路：北距10km與京沈高速公路、102國道相聯 南距7km經開平與205國道、津秦高速公路相聯 形成了比較完整的交通網 四通八達

井田內共有8個自然村 主要從事農業

除東新莊外其它7個村莊已搬遷完畢

圖1-1 劉官屯礦交通位置圖

Fig.1-1 Liuguantun Mining traffic and location

3)水文

本區東南的陡河 發源于北部山地 下游集入石榴河 向南流入渤海 主流全長100km 河水終年不固 不凍

在雙橋村一帶有水庫

水庫大壩距井田東端最近距離2.2km 陡河最高水位+219.5m 低于地面標高40m左右 冬季水位介于+216~+217m

1.1.3 氣候地震等情況

本區系于半大陸性氣候 夏季炎熱多雨

多東南風；冬季嚴寒凜冽 秋冬多西北風

雨季集中在七、八、九三個月 年平均降雨量648.8毫升 最高氣溫38.50C 最低氣溫-22.6℃ 年平均氣溫10.6℃

凍結期由11月二旬至次年3月上旬 凍結深0.66m 地震烈度六級

1.2 井田及其附近的地質特征

1.2.1 井田的地層層位關系及地質構造

開平煤田位于燕山南麓

在大地構造上位于中朝地臺燕山沉降帶的東南側

燕山南麓煤田在地質力學體系上處于天山～陰山緯向構造帶、新華夏系構造帶和祁呂～賀蘭山山字形的三個巨型構造體系的交匯部位 開平煤田受新華夏構造體系的影響 以一系列ＮＮＥ向的褶曲及逆斷層組成

北部受緯向構造的影響逐漸向南彎轉成走向近東西向 煤系地層由石炭系中統唐山組

上統開平組、趙各莊組及下二疊系大苗莊組、唐家莊組等組成 巖性以砂巖、泥巖為主

基底地層為中奧陶系馬家溝組石灰巖 分布于煤田周邊地帶 與煤系地層呈不整合接觸 見井田地質特征表1-1 煤田向南傾伏

其南部界限可能跨過寶坻～奔城大斷層伸入另一個二級構造單元－－華北斷陷 經鉆口和電測曲線對比推斷 本區主要斷層共有2條 分別為F1 和F2 區內尚未發現有大面積巖漿活動 所見分布于煤田西側和南側

區內未發現區域變質或侵入變質現象

說明：據2001全國地層委員會和2004國際地層委員會發布的時代劃分方案 石炭紀二分 二疊紀三分

但為了與礦上其他資料吻合方便起見 本次仍沿用舊的時代劃分方案

本井田西部以I號勘探線和F1斷層為界 東部以VI號勘探線為界 北部以-300m等高線為界 南部以-750等高線

井田內賦存有9、12-2號兩個可采煤層

表1-1 井田地質特征表

Tab.1-1 Well field geological feature table

界

系

統

年代

組

厚度/m

新生界 第四系

Q

~~~~~~不整合~~~~~~

洼里組

0～890

上

古

生

界 二疊系

上統

P22

2800

P21

古冶組

346

下統

P12

唐家莊組

180

P11

大苗莊組

石 炭 系 上統 C32 趙各莊組 74

C31 開平組 70

中統 C2 唐山組

-------平行不整合------馬家溝組 65 下 古 生 界 奧 陶 系 中統 O2 345

下統 O12 亮甲山組 115

O11

冶里組 203 寒 武 系 上統 ?33 鳳山組 68

?32 長山組 48

?31 崮山組 82

中統 ?2 張夏組 120

下統 ?12 饅頭組 150

?11 景兒峪組 263 元 古 界 震

旦

系

上統

Z2W

迷霧山組

1200

Z2Y

楊莊組

400

下統

Z1K

高于莊組

600

Z1T+H

大紅峪黃崖關組

~~~~~~不整合~~~~~~

五臺群

450

太古界

前震旦

Ar

1.2.2 含煤系及地層特征

開平煤田構造形式以褶皺為主 線型排列比較明顯

向斜背斜多呈相間平行排列

區內由西至東有：薊玉向斜及其兩側的窩洛沽向斜、豐登塢背斜、車軸山向斜、卑子院背斜、彎道山～西缸窯向斜、鳳山～缸窯背斜、開平向斜 本設計的十組煤分四個分層 走向中部厚

沿走向往兩側逐漸變薄 但從鉆孔看 變化不大

整個十組煤厚度均勻 從全礦井看

煤層角度東部較小 西部邊界偏大 深部角度小 淺部角度大

1）表土層及風化層的深度

礦井田內地勢平坦 為第四系沖積層所覆蓋 沖 積層較厚

井田淺部以風積細粉砂巖為主 顆粒細而均勻

表土層厚度平均在100m 且有流沙

2）煤層總數及可采層數

本區煤層巖性變化不大 煤層結構相對簡單 有少量夾矸 共含十一個煤組

本設計的十組煤全區發育 9、12-2均為可采煤層

1.2.3 水文地質

荊東四礦的水文地質條件屬一般型 有八個含水層 自下而上分別為：

1）奧陶系石灰巖巖溶裂隙承壓含水層（Ⅰ）

2）K2～K6砂巖裂隙承壓含水層（Ⅱ）

3）K6～煤12砂巖裂隙承壓含水層（Ⅲ）

4）煤9～煤7砂巖裂隙承壓含水層（Ⅳ）

5）煤5以上砂巖裂隙承壓含水層（Ⅴ）

6）風化帶裂隙、孔隙承壓含水層（Ⅵ）

7）第四系底部卵石孔隙承壓含水層（Ⅶ）

8）第四系中上部砂卵礫孔隙承壓和孔隙潛水含水層（Ⅷ）

其中與礦井生產較密切的為Ⅰ、Ⅳ、Ⅶ

全礦預測涌水量：

最大涌水量 419.6 m3/h

正常涌水量 256.3 m3/h 1.3 煤質及煤層特征

1.3.1 井田內煤層及埋藏條件

煤層走向主體為東西走向 整體近似于長方形 煤層賦存比較穩定 全區發育

平均傾角為14°左右 可采煤層間距見表1-2

表 1-2 煤層間距見表

Tab.1-2 Seam pitch table

煤層

平均厚度（m)

煤層間距(m)

12-2 3

煤層賦存狀態十煤組共分9、12-2分層 全區發育 見煤層柱狀圖 如圖1-2

圖1-2 綜合柱狀圖

Fig.1-2 Synthesis column map

本區煤層中夾石在井田中部最薄 往南北兩翼逐漸變厚 沿傾向方向變化小

沿走向方向向南北變化稍大 本組地層一般厚度72.60m 以粉砂巖為主 粘土巖含量減少

各種巖石所占的百分比為：粘土巖10.1％ 粉砂巖類占52.6％ 砂巖類占31.4％ 石灰巖占2.9％

巖相組合上為淺海相薄層泥質碳酸鹽巖和瀉湖海灣相粉砂巖及砂巖沉積物的交替沉積 煤的容重見表1-3

表 1-3 煤的容重

Tab.1-3 Bulk density of coal

容重

最小

最大

平均

t/m3

1.19

1.46

1.30

本組內賦存三層石灰巖 由下而上命名為K4、K5、K6 其中K5石灰巖為深灰色泥質生物碎屑巖 時而接近鈣質粘土巖

特點是含灰白色的動物介殼 富集成層

與深灰色泥質灰巖交替成細帶狀 形成明顯的水平層理和水平波狀層理 極易區別于其它石灰巖 厚度薄但比較穩定

本組比較突出的特點是出現了含煤沉積 是典型的海陸交互相沉積序列

井田內各煤層的偽頂多為薄層泥巖 直接頂一般為粘土巖或粉砂巖 底板多為粉砂巖次之 區內雖然巖性變化大 但有一定規律 即由東往西

由下向上巖性逐漸由細變粗 北部和中部較穩定 各類砂巖層理不甚發育 破碎易風化

具有較強的膨脹性 遇水后即軟化

斷裂帶附近層間滑動發育 其內的巷道圍巖不穩定 易冒落變形

位于煤層間的巷道有不同程度的移動和破壞

1.3.2 煤層的含瓦斯性、自燃性、爆炸性

本井田煤層瓦斯含量均很低 屬低沼礦井 據化驗資料

瓦斯絕對涌出量為：1.27～5.56m3/min平均4.75 m3/min 相對涌出量為：0.39～3.38m3/t平均1.17 m3/t 煤塵爆炸指數為：為38.42％～64.20％；本區由于煤燃點低 易自燃發火

煤塵試驗結果為火焰長度40mm 巖粉量55% 具有爆炸性

自燃發火期為3-6個月

1.3.3 井田的勘探程度及進一步勘探要求

目前

勘探程度已達到精查

確定了高級儲量為50%以上 但為了滿足以后生產要求 應提高一水平的勘探程度 使高級儲量達到70%以上井田境界及儲量 2.1 井田境界 2.1.1 井田范圍

本井田西部以I號勘探線和F1斷層為界 東部以VI號勘探線為界 北部以-300等高線為界 南部以-750等高線為界

井田內賦存有9、12-2號兩個可采煤層

2.1.2 邊界煤柱留設

礦井走向長5km 傾斜長2.2km 井田面積11km2 井田內地形比較完整

井田四周依據相關規定和安全考慮分別留設20m的邊界煤柱 由于井田西面和南面為斷層所包圍

故西部和南部的井田邊界即為斷層保護煤柱和井田境界保護煤柱 按《煤礦安全規程》[2]規定 邊界煤柱的留法及尺寸：

1)井田邊界煤柱留30m；

2)階段煤柱斜長60m 若在兩階段留設

則上下階段各留30m；

3)斷層煤柱每側各為20m；

4)采區邊界煤柱留10m

根據參考《煤炭工業設計規范》[1]和《礦井安全規程》[2]的相關數據要求和規定 本井田所留的各種保護煤柱均合理 符合規定

2.1.3工業廣場保護煤柱留設

由《設計規范》規定：工業場地占地面積：45-90萬t/年 1.2～1.3公頃/10萬t；120-180萬t/年 0.9～1.0公頃/10萬t；240-300萬t/年 0.7～0.8公頃/10萬t 400-600萬t/年

0.45-0.6公頃/10萬t 本礦井設計年產90萬t 則工業廣場占地面積為S=（90/10）*1.2=10.8公頃=108000m2 則工業廣場設計成長380m 寬290m的矩形

在確定地面保護面積后 用移動角圈定煤柱范圍

工業場地地面受保護面積應包括保護對象及寬度15m的圍護帶

在工業場地內的井筒 圈定保護煤柱時

地面受保護對象應包括絞車房、井口房或通風機房、風道等 圍護帶寬度為15m

2.1.4 邊界的合理性

在本井田的劃分中 充分的利用到現有條件 既降低了煤柱的損失

也減少了開采技術上的困難 使工作面的部署較為簡易 同時

本井田的劃分使儲量與生產相適應

礦井生產能力與煤層賦存條件、開采技術裝備條件相適應 井田有合理的尺寸

條帶尺寸滿足《煤炭工業設計規范》[1]的要求 走向長度劃分合理

使礦井的開采有足夠的儲量和足夠的服務年限 避免礦井生產接替緊張

根據《煤炭工業設計規范》[1]的規定 采區開采順序必須遵守先近后遠 逐步向邊界擴展的原則 并應符合下列規定：

1)首采采區應布置在構造簡單 儲量可靠

開采條件好的塊段

并宜靠近工業廣場保護煤柱邊界線

2)開采煤層群時 采區宜集中或分組布置 有煤和瓦斯突出的危險煤層

突然涌水威脅的煤層或煤層間距大的煤層 單獨布置采區

3)開采多種煤類的煤層 應合理搭配開采

綜上所述

礦井首采區定在靠近工業廣場的西北部 采區儲量豐富

有利于運輸的集中和減少巷道的開拓費用 所以井田劃分是合理的 因此 綜上來看

本井田的劃分是合理的

也就是說本井田設計的邊界是合理的

2.2 井田的儲量

2.2.1 井田儲量的計算原則

1)按照地下實際埋藏的煤炭儲量計算 不考慮開采、選礦及加工時的損失；

2)儲量計算的最大垂深與勘探深度一致 對于大、中型礦井 一般不超過1000m；

3)精查階段的煤炭儲量計算范圍 應與所劃定的井田邊界范圍相一致；

4)凡是分水平開采的井田 在計算儲量時

也應該分水平計算儲量；

5)由于某種技術條件的限制不能采出的煤炭 如在鐵路、大河流、重要建筑物等兩側的保安煤柱 要分別計算儲量；

6)煤層傾角不大于15度時

可用煤層的偽厚度和水平投影面積計算儲量；

7)煤層中所夾的大于0.05m厚的高灰煤（夾矸）不參與儲量的計算；

8)參與儲量計算的各煤層原煤干燥時的灰分不大于40%

2.2.2 礦井工業儲量

礦井的工業儲量：勘探地質報告中提供的能利用儲量中的A、B、C三級儲量 本井田的工業儲量的計算：

1）工業儲量

井田煤層埋藏深度為-300~--750標高之間

工業儲量為:

Eg＝11000000×（4+3）×1.3/cos14=103195876.3t

2）井田永久煤柱

井田永久煤柱損失包括鐵路、井田境界、斷層防護煤柱 和淺部礦井水下開采防水煤柱

a斷層煤柱損失

斷層的兩側各留20m的保護煤柱 此斷層的面積為1188×40=47520m2

故此斷層保護煤柱損失為：47520×（3+4）×1.3=43.2萬t

b井田境界煤柱損失

井田境界留設30m的邊界煤柱

總長為13528m；井田境界保護煤柱所占面積為405840m2 經計算

故境界保護煤柱損失為：405840×7×1.3=369.31萬t

P1＝43.2+369.31＝412.51萬t

3）礦井設計儲量

Es= Eg－P1＝10319.58－412.51＝9907.07萬t

4）采區回采率

礦井采區回采率

應該符合下列規定：厚煤層不應小于75﹪；中厚煤層不應小于80﹪；薄煤層不應小于85﹪ 全礦采區回采率按下式計算：

=＝0.77

5）礦井設計可采儲量

Ek＝（Es－Pz）×（2-1）

式中

Ek--設計可采儲量

Es--井田設計儲量

Pz--煤柱損失

--采區平均回采率

煤柱損失Pz主要包括工業廣場壓煤、階段間煤柱等

工業廣場壓煤Y

9煤層壓煤量＝（828+905）×683÷2×4×1.3＝307.75萬t

12-2煤層壓煤量＝（840＋926）×704÷2×3×1.3＝242.44萬t

Y=307.75＋242.44＝550.19萬t

階段煤柱＝（2851 ＋1861）×（4+3）×1.3÷cos14＝ 4.42 t

Pz＝550.19＋4.42＝554.61

設計可采儲量：Ek =（Es－Pz）

=（9907.07－554.61）0.77＝ 7201.4萬t 礦井的年產量、服務年限及一般工作制度 3.1 礦井年產量及服務年限 3.1.1 礦井的年產量

礦井的年產量（生產能力）確定的合理與否

對保證礦井能否迅速投產、達產和產生效益至關重要

而礦井生產能力與井田地質構造、水文地質條件、煤炭儲量及質量、煤層賦存條件、建井條件、采掘機械化裝備水平及市場銷售量等許多因素有關 經分析比較

設計礦井的生產能力確定為0.9 Mt/a 合理可行 理由如下：

1)儲量豐富

煤炭儲量是決定礦井生產能力的主要因素之一 本井田內可采的煤層達到2層 保有工業儲量為1.03億t 按照0.9Mt/a的生產能力 能夠滿足礦井服務年限的要求

而且投入少、效率高、成本低、效益好

2)開采技術條件好

本井田煤層賦存穩定 井田面積大 煤層埋藏適中 傾角小 結構簡單

水文地質條件及地質構造簡單 煤層結構單一

適宜綜合機械化開采 可采煤層均為厚煤層

3)建井及外運條件

本井田內良好的煤層賦存條件為提高建井速度、縮短建井工期提供了良好的地質條件 本井田內交通十分便利

劉官屯礦井田大部位于河北省豐南市境內 地處交通要塞

是華北通往東北的咽喉地帶

京沈、京秦、大秦三大鐵路橫貫全境 津山、京沈干線km橫跨東西 東有秦皇島港 西鄰天津港

新建的唐山港位于津秦兩港之間 境內鐵路公路交織成網 交通發達

為煤炭資源的運輸提供了便利條件

綜上所述

由于礦井優越的條件及外部運輸條件

礦井的生產能力為90萬t是可行的、合理的

并且符合《煤礦安全規程》和《設計規范》的相關要求

3.1.2 服務年限

礦井保有工業儲量1.03億t 設計可采儲量7201.4萬t 按0.9Mt/a的生產能力 考慮1.4的儲量備用系數 則

式中： K--礦井備用系數 取1.4

A--礦井生產能力 0.9Mt/a

Zk--礦井可采儲量 萬t

P--礦井服務年限 年

代入數據得

P= 7201.4 /（90×1.4）=57.15年

因為服務年限大于45年 所以符合《設計規范》要求

3.1.3 礦井的增產期和減產期 產量增加的可能性

建井后產量出現變化 其可能性為：

3-1）（1)地質條件勘探存在一定的誤差 有可能出現新的斷層

2)由于國民經濟發展對煤炭的需求變化 導致礦井產量增減

3)礦井的各個生產環節有一定的儲備能力 礦井投產后

迅速突破設計能力 提高了工作面生產能力

4)工作面的回采率提高 導致在相同的條件下 礦井服務年限增加

5)采區地質構造簡單 儲量可靠

因此投產后有可靠的儲量及較好的開采條件

3.2 礦井的工作制度

結合本礦井煤層條件、儲量情況、以及達成產量所需要的時間；同時考慮設備檢修以及工人工作時間等實際的因素

在滿足《煤礦安全規程》的條件之下 本礦井工作制度安排如下：

礦井工作日為330天

本礦井工作制度采用“三八”制 兩班采煤 一班檢修

日提升工作時間為16小時井田開拓

井田開拓方式應該通過對礦井設計生產能力 地形地貌條件 井田地質條件 煤層賦存條件

開采技術及裝備設施等綜合因素進行方案比較以及系統優化之后確定 因此

在解決井田開拓問題時 應遵循以下原則：

1）貫徹執行有關煤炭工業的技術政策

為多出煤、早出煤、出好煤、投資少、成本低效率高創造條件 要使生產系統完善、有效、可靠

在保證生產可高和安全的條件下減少開拓工程量；尤其是初期建設工程量 節約基建投資 加快礦井建設

2）合理集中開拓部署 簡化生產系統 避免生產分散

為集中生產創造條件

3）合理開發國家資源 減少煤炭損失

4）必須貫徹執行有關煤礦安全生產的有關規定 要建立完善的通風系統 創造良好的生產條件 減少巷道維護量

使主要巷道經常保持良好狀態

5）要適應當前國家的技術水平和設備供應情況

并為采用新技術、新工藝、發展采煤機械化、綜合機械化、自動化創造條件

6）根據用戶需要

應照顧到不同煤質、煤種的煤層分別開采 以及其他有益礦物的綜合開采

4.1 井筒形式、位置和數目的確定 4.1.1 井筒形式的確定

井筒是聯系地面與井下的咽喉 是全礦的樞紐

井筒選擇應綜合考慮建井期限 基建投資

礦井勞動生產率及煤的生產成本 并結合開拓的具體條件選擇井筒

礦井開拓 就其井筒形式來說

一般有以下幾種形式：平硐、斜井、立井和混合式 下面就幾種形式進行技術分析 然后進行確定采用哪種開拓方式

平硐：一般就是適合于煤層埋藏較淺 而且要有適合于開掘平硐的高地勢 例如山地或丘陵 也就是要有高于工業廣場以上具有一定煤炭儲量 本井田地勢比較平緩

高低地的最大高差也不過幾十米 而且煤層埋藏較深 很顯然

利用平硐開拓對于本井田來說是沒有可行性的

斜井：利用斜井開拓首先要求煤層埋藏較淺、傾角較大的傾斜煤層 且當地地表沖積層較厚 利用豎井開拓困難時 即便是煤層埋藏較深

不惜打較長的斜井井峒的條件下才可能使用 而本井田的條件卻不盡如此

全部的可采煤層均賦存于-50m以下 最深達-500m 這樣一來

如果按照皮帶斜井設計時 傾角不超過17度的話

此時斜井的井筒長度將是很大的 太長的斜井提升幾乎是不可能的 而且工程量也是非常巨大的

跟著相關的維護和運輸等費用也會大幅度的增加

以上種種因素決定了本井田使用斜井開拓也是不可行的

立井：適用于開采煤層埋藏較深且地表附近沖積層不厚的情況 而且越是這種情況就越顯示出立井的優越性

混合式：對于本礦井來說 由于利用平硐和斜井都是不可行的 所以混合式也就不予考慮

本井田的煤層埋藏較深 地表附近的沖積層又比較薄 它對井筒的開鑿將不會造成影響 而且立井開拓的一大好處就是 如果基巖賦存較穩定時 開鑿以后

其維護費用幾乎為零 本井田采用立井開拓時 對于煤炭的提升也較合適

根據《煤炭工業設計規范》[1]規定：煤層埋藏較深、表土層較厚、水文地質條件復雜及主要可采煤層賦存比較穩定．儲量比較豐富等特點．本設計采用立井開拓． 4.1.2 井筒位置及數目的確定

1)井筒的數目

a 根據本礦區煤層的埋藏的具體條件 各井筒均采用立井

b主井、副井、風井各一個（見圖4-

1、4-

2、4-3）

c井筒參數 表4-1井筒參數

Tab.4-7 Well chamber parameter 井筒名稱

用途 井筒長度/m 提升方法

斷面尺寸

直徑/m 凈斷面積/㎡

主井 提升煤炭

520 箕斗提升

5.5

23.75

副井

進風、進人、運料排矸

480 罐籠提升

7.0

34.46

風井

回風兼作

安全出口

200

6.0

28.30

該設計采用三個井筒的井田開拓方式：主井、副井、風井 通風方式為中央邊界式通風

2)井筒的位置

選擇井筒位置的原則：

a 有利于第一開采水平的開采 并兼顧其它水平

有利于井底車場的布置和主要運輸大巷位置的選擇 石門工程量小

b有利于首采采區不只在井筒附近的富煤塊段 首采采區少遷村或不遷村

井田兩翼儲量基本平衡

c 井筒不易穿過厚表土層、厚含水層、斷層破碎帶、煤與瓦斯突出煤層或較弱巖層

d 工業廣場應充分利用地形 有良好的工程地質條件 且避開高山 低洼地和采空區 不受滑坡和洪水威脅

e工業廣場宜少占農田少壓煤

f 水源 電源較近

礦井設在鐵路專用線路短 道路布置合理點

便于布置工業場地的位置 主要是根據以下一些原則：

a有足夠的場地

便于布置礦井地面生產系統及其工業建筑物和構筑物

b有較好的工程、水文地質條件

盡可能避開滑坡、崩巖、溶洞、流沙層等不良地段 這樣既便于施工

又可以防止自然災害的侵襲

c便于礦井供電、給水、運輸

并使附近有便于建設居住區、排矸設施的地點

d避免井筒和工業場地遭受水患、井筒位置要高于當地最高洪水位

e充分利用地形、使地面生產系統 工業場地總平面布置及其地面運輸合理 并盡可能是平整場地的工程量少

對井田開采有利的井筒位置 確定依據：

傾斜方向的位置：

從保護井筒和工業場地繁榮煤柱損失看 愈靠近淺部

煤柱的尺寸愈小；愈靠近深部 煤柱的損失愈大 因此

井筒沿傾斜方向位于井田中上

走向的位置

a)井筒沿井田走向的位置應在井田中央 當井田儲量不均勻分布時 應在儲量分布的中央

以次形成兩翼儲量比較均衡的雙翼井田

應該避免井筒偏于一側造成單翼開采的不利局面

b)井筒設在井田中央時 可以使沿井田走向運輸工作量小

而井田偏于一側的相應井下運輸工作量比前者要大

c)井筒設在井田中央時 兩翼分配產量比較均衡

兩翼開采結束的時間比較接近

d)井筒設在井田中央時 兩翼風量分配比較均衡 通風線路短 通風阻力小

綜合考慮

主副井筒位置選在井田走向中央位置 位于傾向中上部

風井井口位置的選擇:

風井井口位置的選擇 應在滿足通風要求的前提下 與提升井筒的貫通距離較短 并應利用各種煤柱

有條件時風井的井口也可以布置在煤層露頭以后

綜合考慮

本礦井的風井沿走向布置在井田的邊界中部

圖4-1主井斷面圖

Fig.4-1 Main shaft cross-section fig

主井凈直徑5.5m 提升容器為9t箕斗一對

采用Jkm4×4（Ⅱ）型多繩磨擦輪提升機 配JRZ170/49-16型繞線式異步電動機兩臺 每臺1000KW 最大提升速度為7.38m/s 該提升設備擔負本礦全部煤炭提升

圖 4-2副井斷面圖

Fig.4-2 Auxiliary shaft cross-section fig

副井凈直徑7.0m 提升容器為一噸雙層四車多繩罐籠一對（一寬一窄）采用Jk.25×4（Ⅱ）型多磨擦輪提升機 配JRZ500-12型繞線異步電動機兩臺 每臺500KW 最大提升速度8.02m/s

副井每次提升或下放四輛重車時 另一側必須配四輛空車

下放液壓支架時其重量限制在10.5t以內（包括平板車重）另一側必須配兩輛重車

圖4-3風井斷面圖

Fig.4-3Air shaft cross-section fig

風井位于井田上部邊界中部 凈直徑6.0m用于排風 同時做為安全出口

4.2 開采水平的設計 4.2.1 水平劃分的原則

確定原則：

1）根據《煤炭工業設計規范》規定：

（1）90萬t的礦井第一水平服務年限不得小于20年 緩傾斜煤層的階段垂高為200-350m；

（2）條件適宜的緩傾斜煤層 宜采用上下山開采相結合的方式；

（3）近水平多煤層開采 當層間距不大時 宜采用單一水平開拓

2）根據煤層賦存條件及地質構造

煤層的傾角不同對階段高度的影響較大 本井田的屬于緩傾斜煤層 其平均傾角為14°

煤層標高從-750m標高到-300m標高

根據《煤炭工業設計規范》規定緩傾斜煤層的階段垂高為200~350m 故劃分為兩個階段

再結合本井田的煤層標高差較小 階段斜長較短的實際情況 宜采用單水平上下山開采

3）根據生產成本

階段高度增大 全礦井水平數目減少 水平儲量增加

分配到每t煤的折舊費減少

但階段長度大會使一部分經營費相應增加

其中隨著階段增大而減少的費用有：井底車場及硐室、運輸大巷、回風大巷、石門及采區車場掘進費、設備購置及安裝費用等；相應增加的費用有：沿上山的運輸費、通風費、提升費、傾斜巷道的維修費

此外還延長生產時間、增加初期投資

因此要針對礦井的具體條件提出幾個方案進行經濟技術比較 選擇經濟上合理的方案

4）根據水平接替關系

在上一水平減產前 新水平即作好準備

因此一個水平從投產到減產為止的時間 必須大于新水平的準備時間 正常情況下

大型礦井的準備時間要1.5～2年

井底車場、石門及主要運輸大巷亦需要1.5～2年 延伸井筒需要1年

合計需要4～5年的時間

開拓延伸加上水平過渡需要7～9年 所以每個礦井在確定水平高度時

必須使開采時間大于開拓延伸加上水平過渡所需要的時間

根據《煤炭工業礦井設計規范》：當煤層傾角大于12度時 宜采用走向長壁采煤法

本礦井煤層傾角平均為14度 故采用走向長壁采煤法

4.2.2 開采水平的劃分

根據本井田的實際情況 以及煤層賦存的條件

提出兩個在技術上可行的方案 ：

方案一：采用立井單水平上下山開采

總的來說

兩個方案再在技術術上均可行 各有優缺點

需要通過經濟比較 才能確定其優劣

首先對下階段的巷道布置在技術上比較兩方案的優缺點 詳見表4-2

表4-2兩種開拓方案的技術分析表

Tab.4-2 two kind of development plan technical analytical table

方案

方案一：采用立井單水平上下山開采

方案二：采用立井雙水平加暗斜井上山開采

優

點

(1）開拓巷道工程量小 兩階段共用一組大巷和平巷 掘進率較低

(2）提升運輸距離較短(3）保護煤柱損失少 可以提高回采率

(4)下山階段輔助運輸容易

(1)采準巷道施工容易 工藝簡單

(2)對工作面通風有利 可以避免下行風帶來的缺點 通風費用較少

(3)對于煤炭的回采有利

(4)延伸井筒的施工比較方便

缺

點

(1)施工技術復雜 設備要求多

(2)掘進速度慢 掘進費用高(3)下山開采

工作面生產難度增加 排水困難

（4）順槽內運輸費用較高 生產費用較高

（5）兩順槽間風壓差別較大 通風困難

(1）開拓巷道工程量大 增加準備時間

(2）提升能力小 動力消耗大 提升費用高

(3）風路長 風阻大 通風費用高

(4）暗斜井的維護較為困難 維護費用高

對于兩個方案進行經濟比較：

因兩個方案劃分的采區基本相同 所以采區上山的經濟比較可以忽略不計 具體比較如下：

圖4-4立井開拓方案一

Fig.4-4 vertical shaft development planNo.1

圖4-5立井開拓方案二

Fig.4-5 Vertical shaft development plan No.2

表4-3案一 單水平上下山開采

Table 4-3 pioneering single-level downhill

項目

工程量

單價

費用

運輸提升 萬t

1520萬t

0.669元/t

1016.8萬元

排水 萬m3

404.3萬m3

0.1525元/m3

61.65萬元

合計

1078.4萬元

表4-4方案二：暗斜井延伸 兩水平開采

Table 4-4 Option 2: Inclined Shaft extension the two levels of exploitation

名 稱

掘 進 費 用

長度

（m）

費用

（元/m）

總費用

（萬元）

運輸暗

斜 井

922

3000

276.6

回風暗

斜 井

922

3000

276.6

井底車場

1100

3000

330

運輸大巷

1269

3000

380.7

合計

1263.9萬元

通過兩個方案進行經濟比較 很顯而易見

方案二比方案一明顯增加兩條912m的暗斜井 以及增加相應的采準巷道 掘進費用明顯高于方案一

而且相應的運煤、提升費用尚未計入表中 使得方案一的優勢更加突出 所以方案一為最優方案

綜上所述

本設計采用單水平上下山聯合的方式

4.2.3 設計水平儲量及服務年限

本井田設計水平為-580水平

第一階段的設計可采儲量為3900.5萬t 設計水平的服務年限為34.1年

表4-5 水平儲量及服務年限

Tab.4-5 Horizontal reserves and service life

水平序號

可采儲量/萬t

服務年限/年

第一階段

3900.5

30.96

第二階段

3300.9

26.19 4.2.4 設計水平的巷道布置

由于本井田煤層間距較近層間距＜80m 故采用集中大巷布置 為便于維護

將大巷布置到12-2煤層底板巖層中 又由于設計中通風方式為邊界式 所以采用兩條大巷布置

大巷距煤層底板間距一般30m

大巷支護方式掘進時期及時支護采用錨桿支護 后期采用混凝土砌碹 巷道斷面特征見圖4-6

4.2.5 大巷的位置、數目、用途和規格

1)大巷的位置

選擇大巷位置的原則：掘進量少 費用少 維護條件好 煤柱損失少

有利于通風和防火 運輸方便

本礦井的可采煤層有兩層

雙軌大巷布置在12-2號煤層底板巖層的-580m水平處 距煤層底板30m

2)大巷的數目和用途

根據運輸和通風條件 本礦井共布置一條雙軌大巷

承擔整個水平運煤、進風、運料、排水、排矸、行人等任務

3)大巷的規格

因為大巷的服務年限都較長 所以都采用錨噴支護 各大巷具體斷面如下：

圖 4-6 雙軌大巷斷面圖

Fig.4-6 Transport the big lane sectional drawing

大巷運輸方式采用礦車運輸 軌型為18公斤/m 軌道大巷軌距600 mm 對大巷運輸方式選擇的依據是：

1）由于設計生產能力小 采用此種運輸方式能滿足要求

2）噸公里運輸費較低

3）運輸能力大 機動性強

隨著運距和運量的變化可以增加列車數

4）礦車運煤可同時統一解決煤炭、矸石、物料和人員的運輸問題

5）對巷道直線度要求不高 能適應長距離運輸 4.3 采區劃分及開采順序 4.3.1 采區形式及尺寸的確定

根據井田地質情況 煤層賦存較穩定 煤層厚度在4左右 井田走向長度5km 井田內兩條大的斷層構造

以上條件很適合布置綜合機械化采煤

而設計規范規定綜采工作面雙翼采區走向長度應超過1500~2000m 因此將井田共劃分四個采區 其中一階段兩個上山采區 北一采區和北二采區 均為雙翼采區

二階段兩個下上采區：南一采區 南二采區

表4-6 井田各采區技術特征表

Table 4-6 Mine technical characteristics of the mining area Table 采區

走向長度/m 傾斜長度/m 工業儲量/萬t 采煤方式 落煤方式 準備方式 N1 2416 1197 2869.2 走向長壁 綜采

雙翼上山采區 N2 1846 1038 1720.2 走向長壁 綜采

雙翼上山采區 S1 2281 756 2043.6 走向長壁 綜采

雙翼下山采區 S2 2226 904 1686.6 走向長壁 綜采

雙翼下山采區 合計 8769 3895 8319.6

4.3.2 開采順序

合理的開采順序是在考慮煤層采動影響的前提下 有步驟、有計劃的按照一定的順序進行 保證采區、工作面的正常接替 以保證安全、均衡、高效的生產 并且有利于提高技術經濟指標

合理的開采順序可以保證開采水平、采區、回采工作面的正常接替 保證礦井持續穩定生產 最大限度地采出煤炭資源

減少巷道掘進率及維護工程量；合理的集中生產 充分發揮設備能力 提高技術經濟效益 便于防止災害 保證生產安全可靠

根據《礦井設計規范》規定

新建礦井采區開采順序必須遵循先近后遠 逐步向井田邊界擴展的前進式開采 多煤層開采時 一般先采上層

后采下層的下行式開采

還應厚、薄煤層合理搭配開采；開采有煤與瓦斯突出煤層時 應按開采保護層、抽放瓦斯及單獨開采等技術措施要求 順序開采

為保證均衡生產 一個采區開始減產

另一個采區即應投入生產 為此

必須準備好一個新的采區 所以

一個采區的服務年限應大于一個采區的開拓準備時間

由于雙翼兩個采區條件相近大巷長度又大致相等

所以采區開采順序可任選一個先采 本設計開采順序為：N1采區 S1采區 N2采區 S2采區

煤層間下行式 區段內后退式回采

4.4 開采水平井底車場形式的選擇 4.4.1 開采水平井底車場選擇的依據

井底車場是連接井筒和井下主要運輸巷道的一組巷道和硐室的總稱 是連接井下運輸和提升的樞紐 是礦井生產的咽喉 因此

井底車場設計是否合理

直接影響著礦井的安全和生產

根據《礦井設計規范》規定

井底車場布置形式應根據大巷運輸方式、通過井底車場的貨載運量、井筒提升方式、井筒與主要運輸大巷的相互位置、地面生產系統布置和井底車場巷道及主要硐室處圍巖條件等因素 經技術經濟比較確定

由于本設計中主井提升方式為箕斗提升 大巷采用礦車運輸

井底車場與大巷距離較遠且需用石門聯系 從主副井井底車場到大巷均與石門聯系 所以井底車場型式選為立式車場 如圖4-7

１――主井

２――副井

３――井底煤倉

４――水倉

5――水泵房 6――中央變電所 7――清煤斜巷 圖 4-7 井底車場示意圖

Fig.4-7 Shaft station abridged general view cross-section distinction 4.4.2 井底車場主要硐室

根據《礦井設計規范》規定 井下硐室應根據設備安裝尺寸進行布置 并應便于操作、檢修和設備更換 符合防水、防火等安全要求 井下主要硐室位置的選擇 應符合下列規定：

a應選擇在穩定堅硬巖層中 應避開斷層、破碎帶、含水巖層；

b井下硐室不布置在煤與瓦斯突出危險煤層中和沖擊地壓煤層中

井底車場的主要硐室包括煤倉、箕斗裝載硐室、中央變電所、中央水泵房及火藥庫

1)井底煤倉及裝載硐室

井底煤倉位置應根據大巷運輸方式、裝載硐室位置、圍巖條件及裝載膠帶機巷與裝載硐室相互聯系等因素比較確定

井底煤倉宜選用圓形直倉 井底煤倉的有效容量按下式計算：

（4-1）

式中：

Qmc--井底煤倉有效容量(t)

Amc--礦井日產量(t)

0.15～0.25--系數 大型礦井取大值 小型礦井取小值 本設計取0.15

則井底煤倉容量為：

Qmc=0.15×900000/330=410t

煤倉為圓形垂直煤倉 見圖4-8

圖4-8垂直煤倉結構圖

Fig.4-8 The diagram of coal Depot

1--上部收口；2--倉身；3--下口漏斗及溜口閘門基礎；4--溜口及閘門

2)中央變電所、中央水泵房和水倉

中央變電所和中央水泵房聯合布置

以便使中央變電所向中央水泵房供電距離最短 一般布置在副井井筒與井底車場連接處附近當礦井突然發生火災時 仍能繼續供電、照明和排水 為便于設備的檢修及運輸 水泵房應靠近副井空車線一側

水泵房與變電所之間用耐火材料砌筑隔墻 并設置鐵板門為防止井下突然涌水淹沒礦井 變電所與水泵房的底板標高應高出井筒與井底車場連接處巷道軌面標高0.5m 水泵房及變電所通往井底車場的通道應設置密閉門 水倉入口

一般設在空車線 井底車場標高最低處 確定水倉入口時 應注意水倉裝滿水

中央變電所和中央水泵房建成聯合硐室 具體見圖4-9：

圖 4-9 中央變電所和中央水泵房聯合硐室

Fig.4-9 Substation capacity and water pump house union booth

3)火藥庫

由于本礦井采用全部機械化采煤 所以相對用火藥較少

選用儲量較小的壁槽式火藥庫就可以滿足井下正常工作的需要

庫房與巷道的關系：

a庫房距井筒、井底車場、主要運輸巷道、主要硐室和影響全礦井大部分采區通風的風門的直線距離應不小于80m；

b庫房距地面或上下巷道的直線距離不小于15m

根據本設計井底車場的實際位置 采用容重2400kg壁槽式標準爆破材料庫 該材料庫具有獨立的通風系統

打一條通風鉆孔直接與地面直接相連 火藥庫的具體結構見圖4-10：

圖 4-10 壁槽式爆破材料庫

Fig.4-10 Blast material storage

序號

巷道名稱

序號

巷道名稱

１

軌道大巷 ２

庫房巷道

３

炸藥壁槽

４

雷管壁槽

５

電氣壁槽

６

消防器材

７

放炮工具室

８

發炮室

９

防火門 10

回風立眼

4.5 開拓系統綜述 4.5.1 系統概況 1）開拓方式

本設計礦井采用“立井多水平、集中運輸大巷、走向長壁相結合”的開拓方式 采用立井開拓 共3個井筒

主箕斗立井、副罐籠立井、邊界風井 采用中央邊界式通風方式

礦井開采水平在-580m標高位置 礦井正常生產時

一個采區一個綜采工作面保證年產量

2)生產系統：

a 通風系統：由副井進風 主回風井回風

一采區通風路線是：副井 軌道石門 軌道大巷 采區軌道上山 區段軌道石門 區段運輸平巷 工作面

區段回風平巷 區段回風石門 采區運輸上山 回風大巷 最后由主回風井排出地面

火藥庫通風：副井入風 采用鉆孔立眼回風

b 運煤系統：工作面落煤 區段運輸平巷 區段運輸石門 溜煤眼下溜 采區運輸上山 采區煤倉 運輸大巷 運輸石門 井底煤倉

最后由主井箕斗提升至地面

c 運矸系統：掘進工作面 區段軌道平巷 采區回風石門 采區軌道上山 軌道大巷 副井 地面

d 運料運人系統：地面 副井 軌道大巷 采區軌道上山 區段回風石門 區段軌道平巷 直至工作面

e 排水系統：采掘工作面 區段平巷 區段軌道石門 采區軌道上山 軌道大巷 井底車場 水倉 副井 地面

4.5.2 移交生產時井巷的開鑿位置、初期工程量

1)礦井移交生產時的標準

a 井上、下各生產系統基本完成 并能進行正常的安全的生產；

b “三個煤量”達到規定標準；

c 回采工作面長度一般不少于設計回采工作面長度的50﹪；

d 工業廣場內的行政、公共設施基本完成；

e 居住區及其設施基本完成

根據以上標準確定井巷的開鑿位置

2)移交生產時井巷開鑿的位置

在礦井設計中

全礦年產量由一個綜采工作面保證達產 移交生產時

運輸上山、軌道上山已經掘進到開采位置

煤層運輸平巷、回風平巷已掘完并通過區段石門與上山相連 然后掘開切眼 貫通上下順槽

3)初期工程量

初期移交工程量是指移交時掘進的各類巷道硐室、井筒等為生產服務的設施的總的掘進體積

初期移交開拓工程量見表4-7：

表4-7交初期工程量表

Tab.4-7 Erealy transfer engineering amount table

名稱

長度/m

掘進斷面面積/ m2

掘進體積/

主井

520

23.75

12350

副井

480

34.46

16540..8

風井

200

28.30

5660

井底車場

1100

18.4 20240 主要運輸石門 130 16.9 2197 主要軌道石門 130 16.9 2197 運輸大巷 1600 16.9 27040 運輸上山 1170 16.9 19773 軌道上山 1170 16.9 19773 軌道石門 80 16.9 1352 回風石門 259 16.9 4377.1 運輸順槽 1430 16.1 24167 回風順槽 1430 12.6 18018 回風大巷 1170 16.4 19188 開切眼 180

12.6

2268

總計

195320.9 采準巷道布置

5.1 設計采區的地質概況及煤層特征 5.1.1 采區概況

設計采區為一采區 該采區位于井田西翼 西至井田勘探線

東部邊界到工業廣場保護煤柱線 大巷布置在-580水平采區平均走向長2416m 傾斜長1256m 采區內共發育兩個個可采煤層 煤厚分別為3m、4m 煤層賦存簡單

無斷層及火成巖侵入等地質構造 煤層傾角平均為14度 煤變質程度高 煤質好

絕對涌出量為10.5m3/min 發火期短

煤層直接頂較厚并且軟弱

5.1.2 煤層地質特征及工業儲量

一采區做為首采區 是上山開采 采區開采兩層煤

煤層平均傾角為14° 屬于緩傾斜煤層 采區內地質構造簡單 無斷層 煤質較好

水分含量0.56～15.54％ 瓦斯相對涌出量為10.5m3／t 煤塵無爆炸性危險自然發火期為3-6個月 煤層頂底板較為穩定

采區工業儲量為3369.2萬t

5.1.3 采區生產能力及服務年限

采區生產能力的基礎是采煤工作面生產能力

而采煤工作面的產量取決于煤層厚度、工作面長度及推進度

1)采區生產能力A：

（5-1）

式中：L-回采工作面長度 取180m

V-工作面年推進度 工作面每日進4刀 截深0.8m 因此年推度為1056m

M-采高 4m

r-煤的容重 1.3t/

C-工作面回采率 厚煤層0.93

則: A=180×1188×4×1.3×0.93

=90.92萬t/a

同時考慮5％的掘進出煤 則采區的生產能力為：

A總= A×（1+5%）=103.4×1.05=95.47萬t/a；

再將上面計算出來的生產能力通過通風能力、風速和風量限制要求計算式中檢驗 得出符合要求

2)采區服務年限T：

（5-2）

式中： Z-本采區設計可采儲量 2351.16萬t

A-本區生產能力 90萬t/a

=2351.16/90×1.4=18.65年

5.2 采區形式、采區主要參數的確定 5.2.1 采區形式

按照煤層群開采的聯系為聯合準備 即各煤層共用兩個巖石上山和區段石門 煤層傾角平均為14°

瓦斯量低、頂底板均無較大涌水 根據煤層賦存條件

本設計采用走向長壁采煤法

5.2.2 采區上山數目、位置及用途

設計的上山在最下部煤層的底板開掘 運輸上山作為采區的主運輸 其內鋪設皮帶

運輸采區工作面的出煤

軌道上山鋪設軌道作為采區的輔助運輸 運送矸石、設備、材料、兼作行人

5.2.3 區段劃分

采區傾向長1256m 其中留4m的區段平巷 區段間保護煤柱留10m寬 井田境界煤柱30m 階段煤柱30m 則本采區可以劃分為6個區段 工作面長180m

5.3 采區車場及硐室 5.3.1 車場形式

區段上部車場為順向平車場 中部為單向甩車場 下部為直向平車場

每個采區只有一個綜采工作面 運輸量不大

所以只設材料繞道車場 運料斜巷在大巷入口處取平由大巷進入車場繞道存車線 然后直接進入軌道上山 這種布置方式使用方便 運行可靠

1)上部車場：車場形式為順向平車場（與回風道在同一水平）礦車或材料車經軌道上山提至平車場平臺

然后沿著礦車行進方向經回風石門運至工作面或所需材料地點

2)車場：車場形式為石門甩車場形式 單道起坡方式

由軌道上山提升上來的礦車 通過甩車道甩到中部軌道石門中 再進到區段軌道平巷

3)下部車場：本下部車場的繞道屬于頂板繞道 從上山來看

通過豎曲線落平后摘鉤

沿車場的高道自動滑行到下部車場存車線 由井底來車

則進入車場的底道

自動滑行到下部車場的低道存車線后 掛鉤由絞車房提升上去

根據軌道上山起坡點到大巷的距離 本車場屬于斜式頂板繞道 [8] 5.3.2 采區煤倉

在采區煤倉的尺寸確定之前 首先對煤倉的容量進行確定：

按循環產量計算煤倉容量Q

Q=L×l×h×r

式中：L--工作面長度 m

l--截深 m

h--采高 m

r--煤的容重 1.3t/ m3

所以Q =180×0.8×4×1.3=748.8t

由以上計算作為依據 選擇煤倉容量為800t

由經驗

R=2.96≈3 h=25m

采區煤倉用混凝土收口 在煤倉上口設鐵箅子 煤倉溜口與裝車方向相同 閘門的形式為單扇閘門 開啟方式為氣動

5.4 采準系統、通風系統、運輸系統 5.4.1 采準系統

由運輸大巷開掘采區下部車場 向上開掘采區巖石集中運輸上山 采區集中軌道上山 與回風大巷貫通 形成通風系統后

在區段上部開掘采區回風石門

在區段下部開掘區段運輸石門與區段軌道石門分別與上層煤貫通

在上層煤開掘區段運輸平巷

5-4）5-3）（（區段回風平巷至采區邊界開掘開切眼 形成工作面即可回采

掘進過程中同時開掘中部車場 上部車場及采區各種硐室

5.4.2 通風系統

新鮮風流副井→井底車場→軌道大巷→軌道上山→區段運輸平巷→工作面→污風→區段回風平巷→采區回風石門→回風大巷→風井排出地面

5.4.3 運輸系統

運煤系統：工作面出煤→區段運輸平巷→運煤上山→采區煤倉→運輸大巷→井底煤倉→從主井提到地面；

排矸系統：掘進巷道時所出的矸石由軌道上山運到軌道大巷之后到井底車場 然后從副井提至地面；

運料系統：副井→井底車場→軌道大巷→軌道上山→區段回風平巷→使用地點 [6] 5.5 采區開采順序

本設計采區同一煤層采用區段順序依次開采 工作面沿走向推進 采區內共有四個煤層 分別都是由遠及近開采 由于頂底板巖性較好

受采動影響較小．先采上層煤 再采下層煤

工作面沿走向推進

5.6 采區巷道斷面

根據《設計規范》規定

綜采工作面膠帶輸送機順槽巷道凈斷面不宜小于12㎡ 回風順槽凈斷面不宜小于10㎡

輸送機上下山的凈斷面不宜小于12㎡ 運料、通風、和行人上山的凈斷面 不宜小于10㎡

采區準備巷道工程量是指從區段石門起的所有巷道和硐室的工程量總和 具體見下表5-1：

表5-1采區準備工程量

Tab.5-1 Ready engineering amount of mining section 巷道 支護形式 斷面大小 長度/m 體積

凈/m2 掘/m2

凈/m3 掘/m3 運輸上山 錨噴 16.4 20.2 1170 19188 23634 軌道上山 錨噴 15.3 19.0 1170 17901 22230 絞車房 錨噴 13.5 15 35 472.5 525 采區下部車場 錨噴 13.1 14.9 150 1965 2235 采區煤倉 混凝土 15.9 19.6 21 333.9 411.6 區段運輸石門 錨噴 16.4 20.2 145 2378 2929 區段回風石門 錨噴 15.3 19.0 145 2218.5 2755 運輸順槽 梯形棚子 12.3 13.7 1430 17589 19591 回風順槽 梯形棚子 11.6 13.1 1430 16588 18733 開切眼 錨網 10.1 10.1 180 1848.3 1848．3

圖5-1.運輸順槽巷道斷面圖

Fig.5-1 Transport trough tunnel section

圖5-2 回風順槽斷面及特征

Fig.5-2 Returns to the wind to break the chart along the trough and charactic 6 采煤方法

6.1 采煤方法的選擇 6.1.1 選擇的要求

1）煤炭資源損失少 采用正規采煤方法

2）安全及勞動條件好

3）便于生產管理

4）材料消耗少

5）盡可能采用機械化采煤 達到工作面高產高效

6.1.2 采煤方法

本礦井的兩層煤均屬于緩傾斜煤層 根據本采區的形狀特點

采用走向長壁后退垮落采煤法

表6-1 全井田各采區采煤方法

Table 6-1 entire mining area of the mine mining method

采區

采煤方法

落煤方式

頂板管理

一采區

走向長壁采煤法

綜采局部普采

全部垮落法

二采區

走向長壁采煤法

綜采局部普采

全部垮落法

三采區

走向長壁采煤法

綜采局部炮采

全部垮落法

四采區

走向長壁采煤法

綜采局部炮采

全部垮落法

第四篇：數控專業畢業設計任務書

一、數控專業畢業設計任務書

目 錄

一、緒論……………………………………………………………

二、畢業設計任務........................................................................三、二維圖………………………………………………………....四、三維圖………………………………………………………....五、零件的工藝分析………………………………………………

六、選擇設備………………………………………………………

七、切削用量的確定………………………………………………

八、刀具選擇………………………………………………………

九、數控加工工藝卡………………………………………………

十、零件粗精加工手工編程………………………………………

十一、Pro/E自動編程…………………………………………

十二、刀具軌跡路徑……………………………………………

十三、設計小結…………………………………………………

十四、參考文獻…………………………………………………

數控專業畢業設計題目匯總

題目1 加工圖7-64所示的零件，毛坯直徑為φ45mm，長為370mm，材料為Q235；未注倒角1×45°，其余Ra12.5

圖7-64

心軸零件

題目2

加工圖7-66所示的套筒零件，毛坯直徑為φ150mm、長為40mm，材料為Q235；未注倒 1

角1×45°，其余Ra6.3；棱邊倒鈍。

7-66

題目3 如圖2-17所示變速手柄軸，毛坯為φ25㎜×100㎜棒材，材料為45鋼，完成數控車削。

套筒零件

題目4 如圖2-18所示工件，毛坯為φ25㎜×65㎜棒材，材料為45鋼。1．

題目5 編制圖3.3.46所示零件的加工程序。工藝條件：工件材質為45#鋼，或鋁；毛坯為直徑Φ54mm，長200mm的棒料；刀具選用：1號端面刀加工工件端面，2號端面外圓刀粗加工工件輪廓，3號端面外圓刀精加工工件輪廓，4號外圓螺紋刀加工導程為3mm，螺距為1mm 的三頭螺紋。

題目6 對圖3.3.47所示的55°圓錐管螺紋ZG2″編程。根據標準可知，其螺距為2.309mm（即25.4/11），牙深為1.479mm，其它尺寸如圖（直徑為小徑）。用五次吃刀，每次吃刀量(直徑值)分別為1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm，螺紋刀刀尖角為55°。

圖3.3.47 綜合編程實例二

課題7 對圖3.3.12所示M40×2內螺紋編程。根據標準可知，其螺距為2.309mm（即25.4/11），牙深為1.299mm，其它尺寸如圖。用五次吃刀，每次吃刀量(直徑值)分別為0.9mm、0.6 mm、0.6 mm、0.4mm、0.1mm，螺紋刀刀尖角為60°。

圖3.3.48 綜合編程實例三

課題8 加工所示的套筒零件，毛坯直徑為φ55mm，長為50mm，材料為45鋼，未注倒角1×45°，其余Ra12.5。

課題9 加工圖所示的零件，毛坯直徑為Φ65mm、長為135mm，材料為45鋼。

課題10 加工圖所示的零件，毛坯直徑為Φ40mm、長為78mm，材料為45鋼。

二、機電專業畢業設計任務書

課題

一、數控銑床及加工中心產品加工工藝設計

用數控銑床完成如圖所示零件的加工，毛坯外形尺寸為160mm×120 mm×40 mm，材料自己選擇鋁材或45鋼。按圖樣要求完成零件節點、基點計算，設定工件坐標系，制定正確的工藝方案（包括定位、夾緊方案和工藝路線），選擇合理的刀具和切削工藝參數，編寫數控加工程序，按尺寸精度和表面粗糙度值要求加工出零件。

課題

二、“中國結”造型設計

1.畢業設計的基本任務

著重提高在CAD/CAM軟件應用方面的實踐技能，樹立嚴謹的科學作風，培養綜合運用理論知識解決實際問題的能力。通過創建中國結造型設計、市場推廣、資料整理等環節，初步掌握應用CAD/CAM進行工業造型設計的方法和基本技能。2.畢業設計的基本要求

通過畢業設計各環節的實踐，應達到如下要求：

a)靈活運用所學Pro/e軟件創建“中國結”,打印出造型設計步驟和造型圖； b)對造型出來的“中國結”進行包裝設計。如用Photoshop或3dmax等軟件進行包裝，打印出用于市場推廣的效果圖； c)寫出500字左右的論文小結

d)培養一定自學能力和獨立分析問題、解決問題能力；

e)通過畢業設計實踐，樹立嚴肅認真、一絲不茍、實事求是的工作作風，并培養自己具有一定的生產觀點、經濟觀點、全面觀點及團結協作的精神。

3.“中國結”造型參考圖：

（造形和尺寸自定義）

課題三 傳動軸的工藝設計

根據下面傳動軸圖詳見圖一圖二進行軸類零件的工藝設計，編寫傳動軸的加工的工藝卡片并繪制一張A3圖紙。

一、課程設計目的：

本論文運用所學的《制圖》、《金屬工藝學》、《公差與配合》、《力學》、《機械設計基礎》等專業知識進行一次較全面的能力的訓練，其基本目的是：

1、培養學生利用所學知識，解決實際問題的能力。

2、培養學生掌握一般金屬切削方法及結構特點。

3、達到對學生進行基本技能的訓練，例如：計算、繪圖、熟悉和運用設計資料（手冊、標準、圖冊和規范等）、查閱網絡資料的能力。

二、畢業設計（論文）內容與要求：

內容 ：

1、了解生產中常見的零件類型及其結構和加工特色。

2、掌握典型零件的工藝設計規律,并能靈活運用于具體零件的工藝設計。

3、正確確定工序尺寸,通過質量分析理論的掌握,調整、優化工藝方案。

4、查閱相關資料了解加工工藝的國內及國際現狀，結合實際情況對題目中給出的圖紙進行工藝分析并編寫工藝卡片。

要求

每位學生在設計過程中，充分發揮自己的獨立工作能力及創造能力，對每個問題都應進行分析、比較，并提出自己的見解，反對盲從，杜絕抄襲。在設計過程中必須做到：

（1）隨時復習教科書、聽課筆記及習題。

（2）及時了解相關課題的新動態，做好準備工作，充分發揮自己的主觀能動性和創造性。

（3）認真查閱和整理資料，提出自己的觀點并加以論述，最后編寫出合理的工藝卡片。

（4）設計時發現問題，首先應自己考慮，查找資料，提出自己的看法和意見，與指導教師磋商，不應向指導教師直接尋求答案。最后畫出一張合理的傳動軸的A3圖紙。

（5）按預定計劃循序完成任務。

三、參考文獻

（1）所學相關課程的教材（2）《機械零件課程設計》（3）《機械零件手冊》（4）《機械加工工藝設計手冊》

圖一

圖二

課題四：恒壓供水系統設計

構成：PLC系統、變頻器、檢測保護電路、轉速測量等環節 要求：

1、采用PWM變頻調速

2、有具體結構圖及外形圖

3、選用元器件合適

4、有控制電路圖、主電路原理圖、PLC程序框圖和清單

[注意：選題要結合實際供水工作。要求寫明本設計所涉及的分析方法或技術手段（如定性、定量分析的方法）；要求有學生獨立的見解，設計內容要詳細寫明具體步驟]。

課題五：基于PLC的音樂噴泉控制系統的設計

在游人和居民經常光顧的場所，如公園、廣場、旅游景點及一些知名建筑前經常會修建一些噴泉供人們休閑、觀賞。這些噴泉按一定的規律改變噴水式樣，如果再與五顏六色的燈光相配合，在和和諧優雅的音樂中, 更使人心曠神怡，流連忘返。開發工具：PLC 開發語言；順序功能圖及梯形圖 設計內容：

（1）設計的噴泉為1個主噴頭，6個跑泉噴頭，每個噴頭有1組3個彩燈（紅綠藍），共7組21個彩燈；

（2）主噴頭的供水由變頻調速水泵完成，實現高、中、低3個噴射高度；（3）6個跑泉噴頭由1個水泵供水；（4）每組彩燈可組合點亮；（5）設計噴泉的花式不少于6種；（6）采用PLC為智能控制設備。設計要求：

1、PLC的選型

采用OMRON系列 PLC進行控制。

2、主噴頭和跑泉噴頭水泵 水泵電機容量均為10千瓦。

3、彩燈

每個燈的功率為100瓦；

4、噴頭由電磁閥控制開閉；

5、調試出噴泉的不少于10種花式控制。設計過程：

1、設計準備：主要是收集相關資料，學習相關資料；

2、寫出開題報告、文獻綜述、外文文獻翻譯；

3、設計繪圖、設備及元器件選擇、PLC程序調試；

4、寫出設計說明書。該設計項目主要完成：

（1）設計噴泉的PLC硬件控制系統；（2）設計水泵控制系統。（3）設計噴泉的花式方案；（4）設計噴泉的控制軟件程序。（5）完成PLC程序的調試。

三、模具專業畢業設計任務書

課題

一、PS肥皂盒注射模設計

1、肥皂盒的外形如下圖所示：

肥皂盒的工程圖

肥皂盒的三維造型

2、設計要求：

（1）、對塑料件進行工藝分析

（2）、塑料件在模具中的位置和澆注系統設計（3）、成型零件的結構設計（4）、結構零件的設計（5）、推出機構設計（6）、加熱、冷卻系統的設計（7）、模具主要尺寸的校核

3、繪制模具的裝配圖紙，主要型芯，型腔的二維工程圖紙和三維造型。

課題

二、PS肥皂盒注射模設計

1、完成如下圖所示落料沖孔件的模具設計：

2、設計要求：

（1）、對落料沖孔件進行工藝分析確定模具的結構

（2）、對零件的沖裁力、頂出力等進行計算選擇合適的設備和沖模模架（3）、排樣設計和材料利用率的計算（4）、設計合理的卸料和推薦方式（5）、設計合理的定位方式

（6）、給出一主要模具零件（如凹模或者凸凹模）的加工工藝路線

3、繪制模具的裝配圖紙，主要凹模、凸凹模的二維工程圖紙和三維造型。

四、機制專業畢業設計任務書

設計題目一：減速器下殼體的工藝設計

根據下面減速器下殼體零件圖要求，編寫加工工藝規程并填寫工藝卡片。主視圖

俯視圖：

左視圖：

二、畢業設計（論文）內容與要求：

內容 ：

1、了解生產中常見的零件類型及其結構和加工特色。

2、掌握典型零件的工藝設計規律,并能靈活運用于具體零件的工藝設計。

3、正確確定工序尺寸,通過質量分析理論的掌握,調整、優化工藝方案。

4、查閱相關資料了解加工工藝的國內及國際現狀，結合實際情況對題目中給出的圖紙進行工藝分析并編寫工藝卡片。要求：

每位學生在設計過程中，充分發揮自己的獨立工作能力及創造能力，對每個問題都應進行分析、比較，并提出自己的見解，反對盲從，杜絕抄襲。在設計過程中必須做到：（1）隨時復習教科書、聽課筆記及習題。

（2）及時了解相關課題的新動態，做好準備工作，充分發揮自己的主觀能動性和創造性。（3）認真查閱和整理資料，提出自己的觀點并加以論述，最后編寫出合理的工藝卡片。（4）設計時發現問題，首先應自己考慮，查找資料，提出自己的看法和意見，與指導教師磋商，（5）不應向指導教師直接尋求答案。最后畫出一張合理的傳動軸的A3圖紙。

（6）按預定計劃循序完成任務。

三、參考文獻

（1）所學相關課程的教材

（2）《機械零件課程設計》（3）《機械零件手冊》

（4）《機械加工工藝設計手冊》

設計題目二：傳動軸的工藝設計

根據下面傳動軸圖進行軸類零件的工藝設計，編寫傳動軸的加工的工藝卡片并繪制一張A3圖紙。

零件三維

一、課程設計目的：

本論文運用所學的《制圖》、《金屬工藝學》、《公差與配合》、《力學》、《機械設計基礎》等專業知識進行一次較全面的能力的訓練，其基本目的是：

1、培養學生利用所學知識，解決實際問題的能力。

2、培養學生掌握一般金屬切削方法及結構特點。

3、達到對學生進行基本技能的訓練，例如：計算、繪圖、熟悉和運用設計資料（手冊、標準、圖冊和規范等）、查閱網絡資料的能力。

二、畢業設計（論文）內容與要求：

內容 ：

1、了解生產中常見的零件類型及其結構和加工特色。

2、掌握典型零件的工藝設計規律,并能靈活運用于具體零件的工藝設計。

3、正確確定工序尺寸,通過質量分析理論的掌握,調整、優化工藝方案。

4、查閱相關資料了解加工工藝的國內及國際現狀，結合實際情況對題目中給出的圖紙進行工藝分析并編寫工藝卡片。要求：

每位學生在設計過程中，充分發揮自己的獨立工作能力及創造能力，對每個問題都應進行分析、比較，并提出自己的見解，反對盲從，杜絕抄襲。在設計過程中必須做到：（7）隨時復習教科書、聽課筆記及習題。

（8）及時了解相關課題的新動態，做好準備工作，充分發揮自己的主觀

能動性和創造性。

（9）認真查閱和整理資料，提出自己的觀點并加以論述，最后編寫出合理的工藝卡片。

（10）設計時發現問題，首先應自己考慮，查找資料，提出自己的看法和意見，與指導教師磋商，不應向指導教師直接尋求答案。最后畫出一張合理的傳動軸的A3圖紙。（11）按預定計劃循序完成任務。

三、參考文獻

（1）所學相關課程的教材（2）《機械零件課程設計》（3）《機械零件手冊》（4）《機械加工工藝設計手冊》

設計題目三：鉆夾具設計任務書

一、工件

二、根據模總式自選。

三、編寫設計說明。

1.對工件的技術、工藝分析。2.確定夾具的結構方案。3.對定位方式及元件的選擇。4.對定位誤差的分析。5.對夾緊裝置的選擇與分析。6.對導向元件的選用及分析。7.夾具操作過程說明及制造注意事項。8.有關夾具調整、維修、保養的要求和說明。9.參考文獻。

圖：

工件圖繪制鉆裝圖一張（A2）。繪圖方

第五篇：電子商務專業畢業設計任務書

北京工業大學繼續教育學院

畢業設計（論文）任務書

題目***網站營銷模式分析/***網站的分析與設計專業學號姓名主要內容、基本要求、主要參考資料等：

主要內容：

畢業設計過程分：選題和資料收集階段、分析和計劃階段、調研及設計階段、撰寫與報告修改階段、成稿和畢業答辯階段，具體內容和任務如下：

1．選題和資料收集：本階段的主要任務是對所在單位或者擬進行分析的單

位其網站建設情況進行全面了解，發現需要解決的問題，或根據個人的情況，結合網站開發具體的應用需要，選擇自己所要設計的題目，根據題目所涉及的內容和技術，有針對性地進行學習，查詢相關技術資料和文獻，熟悉所需得開發設計工具的使用。

2．分析計劃階段：本階段主要任務是對確定的設計項目進行分析和規劃，并制定具體的工作計劃和方案。

3.調研及設計階段：本階段主要任務是根據上階段計劃任務逐步展開調研、收集相關材料和數據進行深入分析，或者完成設計系統的詳細設計和初步開發。

4．撰寫與報告修改階段：本階段主要任務是根據上述幾個階段的任務完成情況，完成調查報告的具體寫作工作并根據指導教師的意見進行修改。

基本要求：

畢業設計主要包括以下內容，詳細格式和要求如下：

1.所設計題目的意義和背景

2.所設計題目目前的研究進展

3.4.5.6.設計的主要內容及技術路線 設計所需要的數據來源及分析/設計網站的分析和設計 設計所得的結論/網站演示 參考文獻目錄

主要參考資料等：

1.何永祺，張傳忠，蔡新春.市場營銷學（第四版）東北財經大學出版

社 2011年.網站設計類相關文獻

時間安排:

(1)1月1日,畢業設計任務落實

(2)2月25日-2月28日,完成開題報告,提交指導教師

(3)3月1日-3月7日,指導教師對開題報告提出建議

(4)3月8日-5月18日,學生根據開題報告完成畢業設計,20日前交班主任.備注:開題報告表格,論文格式請到學院網站上下載（jxjy.bjut.edu.cn的首頁下載欄目中）

完成期限：2012年5月18日

指導教師簽名：何喜軍

2012年 1月日1