第一篇：特殊危險作業管理制度

特殊危險作業管理制度

一、本單位特殊危險作業包括：

1、電工（運行、維修）作業。

2、金屬焊接（切割）作業。

3、起重作業（起重機駕駛、起重工等）。

4、廠內機動車輛駕駛作業。

5、壓力容器操作。

6、鍋爐司爐作業。

7、建筑登高架設作業。

二、特種作業人員必須具備以下基本條件 １、工作認真負責，遵章守紀。２、年滿十八周歲。

３、初中以上文化程度。

４、按上崗要求的技術業務理論考核和實際操作技能考核成績合格。５、身體健康，無妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。

三、復審與培訓

１、取得<<特種作業人員操作證>>人員，每兩年進行一次復審，未按期復審和復審不合格者，其操作證和進網許可證自行失效。

２、凡到期復審的特種作業人員，由單位申報將復審人員的操作證、許可證，交到采油廠統一辦理。

四、復審內容

１、檢查作業期間安全行為，違章記錄和事故責任。２、安全技術知識培訓和事故案例教育。３、進行理論和實際考核。４、健康體檢。

五、日常管理

１、特種作業人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。

２、加強對特種作業人員的管理，做好申報、培訓、考核、復審的組織工作和日常工作。

３、建立建全特種作業人員的臺賬，復審考核試卷和體檢表保留四年，審驗表保留八年。

４、離開特種作業崗位一年以上的人員，須重新進行安全技術考核，合格后方可以從事原作業。

５、特種作業人員違章作業，應視情節給予批評和吊扣，吊銷其操作證，造成嚴重后果者，應按有關規定和制度進行處罰。

6、在實施特殊危險作業項目時，必須辦理作業票，落實各項風險控制措施，并保留相關記錄。

第二篇：危險作業管理制度

危險作業管理制度

1、各單位務必建立健全施工現場危險作業申報、審批制度，加強對危險作業的管理。

2、危險作業務必編制嚴密的施工組織設計（或施工方案），并經審核批準后，方可組織施工。

施工前，應對作業人員做好安全教育和安全技術交底，并認真對作業場所進行全面安全檢查，確保安全防護措施到位，安全裝置靈敏可靠。

3、高空作業應衣著靈便，不得攀登腳手架、物料提升機或乘吊籃上下，工具材料嚴禁向下拋擲；交叉作業，要保證隔離防護棚牢固嚴密。

4、深基礎、人工挖孔樁施工前務必進行現場勘察，摸清作業環境條件，要充分思考地下可能出現的地下水、流砂、淤泥、有毒氣體、塌方、漏電、斷繩、落物等諸多不安全因素，保證各類裝置完好、靈敏可靠，人工挖孔樁作業人員連續作業每班不得超過2小時。

深基坑邊坡支護要經力學計算并經審核、審批。槽、坑、溝、井邊設圍護，1m以內不得堆土，1.5m以內不得存放材料、機具。

5、臨時用電務必做到三級配電兩級保護，其安裝、拆除、維修務必由專業電工完成，搬運、移動用電設備，務必切斷電源并做妥善處理后進行，停用的機械設備務必切斷電源并鎖好開關箱。非電工人員嚴禁亂動電氣設備。在潮濕、危險場所作業，務必使用安全電壓。

6、嚴禁機械設備帶“病”運轉，塔式起重機、施工升降機、物料提升機等大型機械設備的安裝、拆卸、頂升、加節等工作，務必編制專項施工組織設計（施工方案），由具備相應資質等級的專業隊伍完成。

7、各種氣瓶的運輸、儲存、使用，應嚴格遵守有關規定，有防火、防爆、防曬、防劇烈震動措施，距離明火10m以上。

8、現場動火應按規定辦理動火審批手續，要指定專人監護。高空施焊，要清除下方及周圍易燃易爆物品，并用阻燃板接住火花。

9、在強腐蝕、放射性場所作業時，務必持續防護設施的安全、有效；鍋爐、壓力容器安裝、維修作業時，務必加強通風。

10、起重吊裝作業，務必充分做好準備，四周不得有障礙物，保證起重機械設備、吊具及安全裝置的靈敏和受力部件、索具的可靠，每次作業前須經試吊檢驗。

11、裝卸爆破器材要白天進行，性質相抵觸、滅火方法不同的爆炸物品不得同車運輸和同庫存放。爆破前要設警戒線、發出信號，待危險區域人員全部撤到安全地點后，方可實施爆破作業，爆破完畢，經檢查確認安全后，方可解除警戒。

12、拆除作業，務必編制專項施工組織設計（施工方案），嚴禁順序顛倒，不得傷及毗鄰，腳手架和模板拆除應按設計，遵循先搭后拆、后搭先拆、非承重先拆、承重后拆的原則，嚴禁向下拋擲。

13、吊架、挑架、掛架、模板支撐系統和高度15m以上落地腳手架的搭設，務必編制專項施工組織設計（施工方案），有經過審核、批準的設計計算書、相應的操作規程和安全措施。

14、現場各種腳手架、臨建、洞口臨邊防護、模板工程、基坑支護、臨時用電、物料提升機、施工升降機、塔式起重機及施工機具搭設安裝完成后，務必經驗收合格方可投入使用，驗收單務必有量化的驗收資料，簽字手續齊全。

第三篇：危險作業管理制度

危險作業管理制度

1、貫徹執行《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國消防法》、《安全生產法》、《鍋爐壓力容器安全監督暫行條例》、《XX省勞動安全衛生條例》、《搞好安全生產的必須和禁令》等法規和條例。貫徹“安全第一，預防為主”的基本方針，確保作業安全。

2、認真貫徹執行“勞動管理制度”、“安全操作規程”、“崗位操作規程”。

3、特殊作業人員，必須經縣級以上安全生產監督管理部門培訓，考核合格發證，才能上崗操作。

4、進行危險作業，必須辦理作業票如：“動火許可證”、“帶電作業票”、“高處作業證”、“罐內作業證”、“起重作業證”等等。作業時，必須有充分的安全措施，確保安全的前提下，并在安全管理人員、專業技術人員、安全員、監護員的組織或監護下，才準施工。“動火作業”、“高處作業”、“起重作業”、“罐內作業”等危險作業的安全管理規定：

（1）“罐內作業”：凡進入塔、釜、壇罐、爐膛、鍋內、管道、容器以及地下室、地坑、井下、下水道或其他閉塞場所作業，均稱為罐內作業。進行罐內作業，必須辦理“罐內作業證”，采取可靠的安全措施，并經有關技術負責人審批后，才能執行。“罐內作業”的安全措施通常有下列幾種：

a、安全隔離。

b、清洗和轉換。

c、通風。

d、加強監測和罐外監護。e、防護用具和照明。

f、急救措施等。

（2）“起重作業”：“起重作業必須辦理”“起重作業證”。必須遵守《起重機械安全監察規定》及起重安全操作規程。作業時，在確認起重環境和起重器具安全的情況下，應嚴格遵守以下“十不吊”的原則：指揮信號不明不準吊；斜牽斜掛不準吊；吊物重量不明或超負荷不準吊；散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊；吊物上有人不準吊；地下埋設物不準吊；機械安全裝置失靈或帶病時不準吊；現場光線暗看不清吊物起落點不準吊；棱刃物與鋼絲繩直接接觸，無保護措施不準吊；六級以上強風不準吊。

（3）“高處作業”：凡在2米以上（含2米）有可能墜落的高處作業，均稱為“高處作業”。“高處作業”人員應辦“高處作業證”。高處作業的安全守則如下：

①患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病的人不準從事高處作業，患深度近視眼病的人也不宜從事高處作業。

②遇有六級以上強風、大霧、雷暴等惡劣氣候的露天場所，不能登高作業，夜間登高作業需有足夠照明。

③作業條件：高處作業均需事先搭好腳手架或采取防墜落措施。在沒有腳手架或沒有欄桿腳手架上工作，高度超過1.5米時，必須使用安全帶或采用其他可行的安全措施。

④現場管理：應設圍欄或其他明顯的安全界標，除有關人員外，不準其他人員在作業地點的下面通行或逗留。進入高處作業現場的人員都必須戴好安全帽。

⑤防止工具、材料墜落。高處作業時，應一律使用工具袋，格棚式平臺應鋪木板；用繩工具；上下層同時作業時，要采取隔離措施。

⑥腳手架的安全要求：必須能承受站在上面的人員和材料等重量。一般腳手架的載荷重量不行超過270千克/平方米。用竹梯或木梯上高處作業，首先要檢查梯子主桿和梯橫檔的材料質量情況。

石棉瓦上不固定好跳板，不準登石棉瓦作業。

（4）“動火作業”：必須嚴格遵守“安全生產防火、動火、用火制度”。

（5）“帶電作業”：一般不允許“帶電作業”，特殊情況時，必須辦理“帶電作業票”，并在安全防護及救援措施完備的情況下，在安全管理人員、電氣專業人員的指導、監護下，才準專業操作人員作業。

5、劇毒危險化學品的使用，必須由經過嚴格專業培訓的專職化驗員進行操作，并執行“劇毒危險化學品付出儲存及使用的安全管理規定”。

6、其他危險作業必須執行有關安全管理規定。

第四篇：危險作業管理制度

危險作業管理制度

1．目的和范圍：

1.1為貫徹國家《安全生產法》，落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，加強重大危險源的管理，杜絕重特大事故發生，確保公司安全生產局面的穩定，特制定本制度。

1.2危險有害因素應定期進行辨識和評估；重大危險源按《重大危險源辨識》（GB18218-2000）進行辨識。1.3本制度適用于公司各部門、車間。2.管理機構職責： 2.1公司的安全管理職責

2.1.1組織全系統貫徹落實國家有關重大危險源管理的法律、法規及國家標準；

2.1.2制定公司重大危險源管理規定；

2.1.3建立健全公司重大危險源管理系統，嚴格劃分范圍，不斷完善預測、預警、預案工作；

2.1.4組織或參加重大危險源造成事故的調查和處理；

2.1.5對直接監督管理的重大危險源做到可控備案。2.2各生產單位（區域）的安全管理職責

2.2.1組織所屬單位（區域）認真貫徹落實國家重大危險源管理的法律、法規和公司的規章制度； 2.2.2根據公司規定，利用公司重大危險源管理系統，督促直屬車間區域、班組做好預測、預警、預案工作，建立重大危險源（危險作業）的檔案登記、檢測評估、監控管理，對存在的問題落實技術方案和資金，并限期整改；

2.2.3完善本單位（區域）重大事故應急救援預案，定期開展演練，落實重大事故應急救援工作； 2.2.4協助或參加重大事故的調查和處理； 3.登記、評估和備案：

3.1公司、各生產單位（區域）按二級安全責任主體，分別建立重大危險源（危險作業）檔案，各生產單位（區域）應定期或及時審核所屬車間重大危險源（危險作業）臺帳，并負責上報公司安全生產室。3.2各生產單位（區域）要按照上級的要求，認真完成國家規定的重大危險源普查登記，按規定定期進行重大危險源的安全評估工作。

3.3每年由公司組織開展定期重大危險源的檢查工作，各生產單位不定期自查，對檢查中發現的問題，公司將以《安全檢查通報》形式及時通報，要求限期整改。

3.4對新設立或者新構成的重大危險源（危險作業），應及時向上級主管部門備案。對已不構成重大危險源的，應及時報告注銷。4.人員培訓與應急救援。

4.1對涉及重大危險源運行、檢修、維護及監督管理的人員以及危險作業人員，每年進行一次國家安全生產相關法律、法規、國家標準以及《安全操作規程》、防火防爆、機械和電氣、緊急應急救援等安全知識的培訓。

4.2各生產單位（班組）要定期開展現場應急救援預案的演練。5.監督管理：

5.1公司對重大危險源實行二級管理。構成國家規定的重大危險源，公司直接監督或授權各生產單位監督；公司規定的重大危險源，由各生產單位直接監督；對每個重大危險源要采取專業管理與重點監督相結合的方法，責任到人，做到科學化、制度化和規范化。5.2嚴格遵守國家安全生產相關法律法規的規定，落實消防安全管理責任，做到消防設施、器材齊全有效，消防通道暢通，安全警示標志齊全，與其它建筑物的防火距離符合規程規定。易燃、易爆場所要做到防雷、防靜電設施齊全有效。

5.3加強對鍋爐、壓力容器及其它特種設備的監督管理，做到安全保護裝置齊全有效，認真開展定期檢驗，及時消除影響設備、系統存在的缺陷，操作、檢修、維護人員必須取得《特種作業操作證》。

5.4嚴格執行國務院《危險化學品安全管理條例》。生產單位要按照危險化學品的特性與易燃易爆等物品分開儲存，生產中設置自然通風和機械通風裝置，使用防爆電器，消防安全措施到位，并控制危險化學品的庫存量。

5.5除生產和現場的重大危險源外，各生產單位所屬生活后勤、其它產業等，如存在以下重大危險源，必須進行統一的監督管理，確保安全。

5.5.1上下班的通勤車、運輸的貨車等駕駛員，必須經公安交通管理部門培訓，取得相應駕駛證、有一定駕駛經驗的人員擔任。車輛要定期檢修保養，確保狀況良好，滅火消防器材齊全有效。不得超員、超車、超載、酒后開車，嚴格遵守道路交通安全管理的規定。5.5.2柴油罐要嚴格遵守國家安全管理的法律、法規及相關行業的設計、生產運行、操作、檢修維護的規定。落實防火、防爆的有關規定，做好消防安全預防措施，使易燃易爆物品的儲存量低于國家規定的臨界量。

6．其它有可能產生重大人身傷亡、火災、爆炸及對社會產生重大影響的設備、設施、場所等，由各生產單位根據實際情況補充完善，并落實監督管理責任，確保安全。

第五篇：危險作業管理制度

XX股份有限公司 危險作業管理制度

第一章 總則

第一條 為加強對危險作業的安全管理，減小意外事故發生的概率，特制訂本制度。

第二條 本制度對危險作業的范圍進行了劃分，對作業的現場管理作出了規范要求，適用于公司所有員工。

第二章 危險作業范圍

第三條 下屬作業屬危險作業：

（一）高空作業(高度在2m以上,并有可能發生墜落的作業)；

（二）在易燃易爆部位的作業；

（三）爆炸或有爆炸危險的作業；

（四）起吊安裝大重型設備的作業；

（五）帶電作業；

（六）有急性中毒或窒息危險的作業；

（七）處理化學毒品、易燃易爆物資、放射性物質的作業；

（八）在輕質屋面（石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等）上的作業；

（九）其它危險作業。

第三章

危險作業現場管理

第四條 作業人員必須對工作認真負責，具有作業所需的安

全技術知識和實踐經驗，且身體健康，沒有妨礙從事本作業的疾病和生理缺陷。

第五條 作業人員必須根據所作業的工種及性質，嚴格執行安全操作規程，且嚴禁酒后作業。

第六條 作業前，須對作業現場進行檢查，確保現場整潔，道路暢通，必須符合安全生產現場管理要求。

第七條 在進行危險作業時，執行任務的部門領導要指派部門專（兼）職安全員或有實踐經驗的老工人作為現場安全監護人，進行安全監護。

第八條 危險作業使用的設備、設施必須符合國家安全標準和規定，危險作業所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規定。

第九條 作業人員在作業時要穿戴好防護用品，并進行嚴格檢查，確認完好可靠符合安全要求時方可使用。

第十條 作業現場要有明顯的標志，防止非作業人員誤入現場而發生意外。

第十一條 對違章指揮，作業人員有權拒絕作業。作業人員違章作業時，現場安全監護人有權停止作業。

第十二條 作業完畢后，作業人員應清理現場。

第四章 附則

第十三條 本管理辦法由安保科負責解釋。

第十四條 本管理辦法自發布之日起實施。