第一篇：弱電室外管道井施工方案

弱電管道工程

項(xiàng)目施工方案與施工組織

（一）施工方案設(shè)計(jì)的依據(jù)

《ISO/IEC 11801》商業(yè)建筑物綜合布線系統(tǒng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 《EIA/TIA 568A》商業(yè)建筑物綜合布線系統(tǒng)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) 《EIA/TIA 569》通信布線管線和空間設(shè)計(jì)施工標(biāo)準(zhǔn) 《建筑與建筑群綜合布線工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 《建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

ISO/IEC 11801和EIA/TIA-568A是開(kāi)放式布線系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù)的兩個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。它對(duì)開(kāi)放式布線系統(tǒng)的產(chǎn)品性能參數(shù)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法和端接配件安裝都作了明確規(guī)定。EIA/TIA569是為了配合以上標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開(kāi)放式布線系統(tǒng)施工制定的標(biāo)準(zhǔn)。《建筑與建筑群綜合布線工程設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》是我國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)于1997年5月頒布的適合我國(guó)國(guó)情的新標(biāo)準(zhǔn)。

（二）施工設(shè)計(jì)要求

1、工藝流程

（1）選擇導(dǎo)線—穿帶線—掃管—放線及斷線—導(dǎo)線與帶線的綁扎—帶護(hù)口—導(dǎo)線連接—導(dǎo)線焊接—導(dǎo)線包扎—線路檢查。

（2）線選擇要求

穿線時(shí)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積的40%。

（3）能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能將低原絕緣強(qiáng)度。

（4）線路檢查和絕緣遙測(cè) 線路檢查

接、焊、包全部完成后進(jìn)行自互檢，并符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣遙測(cè)。

2、槽內(nèi)配線

在同一線槽內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和不應(yīng)該超過(guò)內(nèi)部截面積的40%。線槽向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎，并固定在線槽底板上，以防導(dǎo)線下墜。

放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全，導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求，從始端到終端邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣扭結(jié)和損傷等現(xiàn)象。每個(gè)分支應(yīng)綁扎成束，綁扎時(shí)不應(yīng)使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。

在開(kāi)放式布線系統(tǒng)施工設(shè)計(jì)階段就考慮在工程施工的全過(guò)程如何對(duì)工程質(zhì)量做出有效的管理和監(jiān)控的問(wèn)題。為了保證工程質(zhì)量，開(kāi)放式布線系統(tǒng)施工設(shè)計(jì)應(yīng)解決好以下幾方面的問(wèn)題：

1、施工設(shè)計(jì)：對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)做出詳細(xì)勘測(cè)之后，同用戶一起規(guī)劃出管線施工圖。施工設(shè)計(jì)的合理性對(duì)工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。

2、施工過(guò)程：施工過(guò)程的工藝水平與工程質(zhì)量有直接的關(guān)系，通過(guò)細(xì)化安裝操作的各個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)保證對(duì)施工質(zhì)量的控制。一般將整個(gè)施工過(guò)程分成三個(gè)環(huán)節(jié)，即管道安裝，拉線安裝和配件端接。

3、施工管理：為工程實(shí)施制定有詳盡的流程，以便于對(duì)工程施工的管理。施工流程控制要求達(dá)到兩個(gè)目的：保證工藝質(zhì)量和及時(shí)糾正出現(xiàn)的問(wèn)題。

4、質(zhì)量控制：由用戶和我方的項(xiàng)目經(jīng)理組成質(zhì)量監(jiān)督小組，并編制質(zhì)量控制日志。

（四）施工過(guò)程要求

施工過(guò)程由三個(gè)方面完成：管道安裝，拉線安裝和配件端接。

1、管道安裝：由具有電信部門二級(jí)通信工程安裝資格的工程隊(duì)完成，工藝質(zhì)量滿足國(guó)家電信部門有關(guān)的施工規(guī)范和EIA/TIA569標(biāo)準(zhǔn)。布線橋架的焊接，線槽的過(guò)渡聯(lián)接滿足國(guó)家電工標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)強(qiáng)電安裝的工藝和安全要求。

2、拉線安裝：開(kāi)放式布線系統(tǒng)對(duì)拉線施工的技能要求較其它布線高得多，這主要是由傳輸介質(zhì)的特點(diǎn)決定的。在開(kāi)放式布線系統(tǒng)中，采用的傳輸介質(zhì)一般有兩種類型，一類為雙絞線，另一類為光纖，它們的材料構(gòu)成和傳輸特征雖然不同，但在拉線時(shí)都要求輕拉輕放，不規(guī)范的施工操作有可能導(dǎo)致傳輸性能的降低，甚至線纜損傷。在施工中經(jīng)常可以看到下列情況：

（1）雙絞線外包覆皮起皺或撕裂，這是由于拉力過(guò)大和線槽的轉(zhuǎn)角，過(guò)渡聯(lián)接不符合要求造成的。

（2）雙絞線外包覆皮光滑，看不出問(wèn)題，但用儀表測(cè)量時(shí)發(fā)現(xiàn)傳輸性能達(dá)不到要求，這是由于拉線時(shí)拉力過(guò)大，使雙絞線的長(zhǎng)度拉長(zhǎng)，絞合拉直造成的。這種情況用于語(yǔ)音和10Mbps以下的數(shù)據(jù)傳輸時(shí)，影響也許不太大，但用于高速數(shù)據(jù)傳輸時(shí)則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的問(wèn)題。（3）光纖沒(méi)有光信號(hào)通過(guò)，這是由于拉線時(shí)操作不當(dāng)，線纜嚴(yán)重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情況常見(jiàn)于光纖布線的彎折之處。為了避免施工中出現(xiàn)上述問(wèn)題，在ISO/IEC11801標(biāo)準(zhǔn)EIA/TIA569標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：

雙絞線（尤其是超五類雙絞線）拉線時(shí)的拉力不能超過(guò)13磅（約20公斤）。光纖的拉力不能超過(guò)5磅（約8公斤）。為了保證施工的質(zhì)量，規(guī)定：

（1）拉線時(shí)每段線的長(zhǎng)度不超過(guò)20米，超過(guò)部分必須有人接送；（2）在線路轉(zhuǎn)彎處必須有人接送；

3、配件端接：

配件端接的工藝水平將直接影響布線系統(tǒng)的性能。公司對(duì)其嚴(yán)格把關(guān)，所有的端接操作都將由專業(yè)工程師完成。

（五）施工工藝技術(shù)要求

1、嚴(yán)格按圖紙施工，在保證系統(tǒng)功能質(zhì)量的前提下，提高工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，確保施工質(zhì)量。

2、予留位置準(zhǔn)確、無(wú)遺漏。

3、管路兩端設(shè)備處導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況留有足夠的冗余。導(dǎo)線兩端應(yīng)按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑木€號(hào)用標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，根據(jù)線色來(lái)進(jìn)行端子接線，并應(yīng)在圖紙上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，作為施工資料進(jìn)行存檔。

4、設(shè)備安裝牢固、美觀、預(yù)裝設(shè)備、豎成列，墻裝設(shè)備端正一致，資料整理正規(guī)完整無(wú)遺漏，各種現(xiàn)場(chǎng)變更手續(xù)齊全有效。

電纜（線）的敷設(shè)

在布線系統(tǒng)中，大多信號(hào)都是電流信號(hào)或數(shù)字信號(hào)，故對(duì)電纜（線）的敷設(shè)工作應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、電纜敷設(shè)必須設(shè)專人指揮，在敷設(shè)前向全體施工人員交底，說(shuō)明敷設(shè)電纜的根數(shù)，始末端的編號(hào)，工藝要求及安全注意事項(xiàng)。

2、敷設(shè)電纜前要準(zhǔn)備標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜的編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、圖位號(hào)、起始地點(diǎn)。

3、在敷設(shè)電纜之前，先檢查所有槽、管是否已經(jīng)完成并符合要求，路由與擬安裝信息口的位置是否與設(shè)計(jì)相符，確定有無(wú)遺漏。

4、檢查管是否暢通，管內(nèi)帶絲是否到位，若沒(méi)有應(yīng)先處理好。

5、放線前對(duì)管路進(jìn)行檢查，穿線前應(yīng)進(jìn)行管路清掃、打磨管口。清除管內(nèi)雜物及積水，有條件時(shí)應(yīng)使用0.25Mpa壓縮空氣吹入滑石粉風(fēng)保證穿線質(zhì)量。所有金屬線槽蓋板、護(hù)邊均應(yīng)打磨，不留毛刺，以免劃傷電纜。

6、核對(duì)電纜的規(guī)格和型號(hào)。

7、在管內(nèi)穿線時(shí)，要避免電纜受到過(guò)度拉引，每米的拉力不能超過(guò)7公斤以便保護(hù)線對(duì)絞距。

8、布放線纜時(shí)，線纜不能放成死角或打結(jié)，以保證線纜的性能良好，水平線槽中敷設(shè)電纜時(shí)，電纜應(yīng)順直，盡量避免交叉。

9、做好放線保護(hù)，不能傷保護(hù)套和踩踏線纜。

10、對(duì)于有安裝天花的區(qū)域，所有的水平線纜敷設(shè)工作必須在天花施工前完成；所有線纜不應(yīng)外露。

11、留線長(zhǎng)度：樓層配線間、設(shè)備間端留長(zhǎng)度（從線槽到地面再返上）銅纜3~5m，光纜7~9m，信息出口端預(yù)留長(zhǎng)度0.4m。

12、線纜敷設(shè)時(shí)，兩端應(yīng)做好標(biāo)記，線纜標(biāo)記要表示清楚，在一根線纜的兩端必須有一致的標(biāo)識(shí)，線標(biāo)應(yīng)清晰可讀。標(biāo)線號(hào)時(shí)要求以左手拿線頭，線尾向右，以便于以后線號(hào)的確認(rèn)。

13、垂直線纜的布放：穿線宜自上而下進(jìn)行，在放線時(shí)線纜要求平行擺放，不能相互絞纏、交叉，不得使線纜放成死彎或打結(jié)。

14、光纜應(yīng)盡量避免重物擠壓。

15、綁扎：施工穿線時(shí)作好臨時(shí)綁扎，避免垂直拉緊后再綁扎，以減少重力下垂對(duì)線纜性能的影響。主干線穿完后進(jìn)行整體綁扎，要求綁扎間距≤1.5M。光纜應(yīng)時(shí)行單獨(dú)綁扎。綁扎時(shí)如有彎曲應(yīng)滿足不小于10CM的變曲半徑。

16、安裝在地下的同軸電纜須有屏蔽鋁箔片以陰隔潮氣。

17、同軸電纜在安裝時(shí)要進(jìn)行必要的檢查，不可有損傷屏蔽層。

18、安裝電纜時(shí)要注意確保各電纜的溫度要高于5oC。

19、填寫好放線記錄表：記錄中主干銅纜或光纖給定的編號(hào)應(yīng)明確樓層號(hào)、序號(hào)。

20、電纜敷設(shè)完畢后，兩端必須留有足夠的長(zhǎng)度，各拐彎處、直線段應(yīng)整理后得到指揮人員的確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求方可掐斷。

21、線槽內(nèi)線纜布放完畢后應(yīng)蓋好槽蓋，滿足防火、防潮、防鼠害之要求。

接地要求

1、橋架接地方法，應(yīng)用不小于2.5mm2的銅塑線與主體鋼筋接地。

2、各機(jī)柜、機(jī)箱接地電阻不大于1歐姆。

3、機(jī)房設(shè)備采取兩種獨(dú)立的接地方式，工作接地的聯(lián)合接地。工作接地電阻不大于4歐姆，聯(lián)合接地電阻不大于1歐姆。

（六）施工管理和控制 施工管理要求達(dá)兩個(gè)目的：

1、控制整個(gè)施工過(guò)程，確保每一道工序井井有條，工序與工序之間協(xié)調(diào)配合；

2、密切掌握每天的工程進(jìn)展和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，制定以下全面質(zhì)量管理的措施：

1、實(shí)行監(jiān)理責(zé)任人負(fù)責(zé)制。由總監(jiān)理工程師和的專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督，由管道，拉線和端接梯隊(duì)的負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量控制小組，負(fù)責(zé)工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。

2、進(jìn)場(chǎng)退場(chǎng)簽名。每個(gè)小組的人員在進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)時(shí)都需在考勤表上簽名并寫清時(shí)間，中間離開(kāi)也不例外。

3、填寫監(jiān)理日志。每個(gè)監(jiān)理小組的小組長(zhǎng)每天都要在日志表上如實(shí)填寫每天的施工進(jìn)展，梯隊(duì)負(fù)責(zé)人填寫質(zhì)量檢查情況。

第二篇：弱電井施工方案

三、施工技術(shù)要點(diǎn)

1、溝槽開(kāi)挖

1）溝槽平面放樣要根據(jù)中心控制樁、溝槽底寬度、開(kāi)挖深度和放坡系數(shù)放雙線控制。2）開(kāi)槽埋管施工過(guò)程中，除了處理好施工沿線排水外，還要做好溝槽內(nèi)明排水工作，槽內(nèi)兩側(cè)開(kāi)挖排水溝和集水坑，在挖底層土、鋪管道基礎(chǔ)、排管直至回填施工全過(guò)程中，溝槽內(nèi)不積水，確保施工干槽作業(yè)。

3）溝槽開(kāi)挖，以機(jī)械為主，人工配合，需要注意以下事項(xiàng)：

a．機(jī)械挖土要嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動(dòng)溝槽底面，挖至槽底標(biāo)高以上20cm，再用人工挖除，修整槽底，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

b．機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，派專人指揮，維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)安全。

2、管道敷設(shè) 1）管孔數(shù)量和管群排列

本工程通信管道采用9孔格柵管（PVC-U）SVSY32x9，DN110電力塑料管（CPVC）。兩種管材比例為2：4，布置方式為二排三列。過(guò)路支線間距200米設(shè)置，過(guò)路支線采用4根DN110電力塑料管（CPVC），布置方式為一排四列。管材選擇：

九孔格柵管（PVC-U）SVSY32x9，內(nèi)孔32mm，管外壁厚不小于2.2mm，管內(nèi)壁厚不小于2.0mm，管材應(yīng)滿足YD/T841.6-2008中之規(guī)定。

電力塑料管（CPVC）DN110, 環(huán)剛度不小于8。2）管道敷設(shè)

本工程通信管道采用混凝土基礎(chǔ)排管敷設(shè)。通信排管在人行道綠化帶下直埋敷設(shè)。

通信排管在下列情況下采用砼包封：包封做法見(jiàn)05X101-2-28（1）在非機(jī)動(dòng)車道、行車道下敷設(shè)。(行車道下敷設(shè)時(shí)包封頂板配?12@150鋼筋)。

（2）與其他管線交叉時(shí)其間隔小于GB50373-2006中表3.0.3中最小間距規(guī)定。（3）人行道下敷設(shè)覆土小于0.8米時(shí)。

格柵管、電力塑料管采用套筒連接，每2米綁扎一次。電纜排管進(jìn)出接線井接口處兩端各加2m C20鋼筋混凝土包封,如包封長(zhǎng)度超過(guò)50米需在中間位置設(shè)置一處變形縫。通信管道埋深不小于1m，管道進(jìn)入人孔處的管道基礎(chǔ)頂部距人孔基礎(chǔ)頂部不應(yīng)小于0.4米，管道頂部距人孔上覆底部不小于0.3m。通信管道敷設(shè)應(yīng)有一定的坡度，坡度在3‰~4‰之間，不小于2.5‰。

通信管道與其他地下管線相交時(shí)，最小凈距應(yīng)滿足《通信管道與通道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50373-2006中標(biāo)3.0.3之規(guī)定。3）人孔的選型及設(shè)置

本工程為人孔井選擇小型人孔井，人孔設(shè)置原則如下：（1）以不大于150m為基礎(chǔ)距離設(shè)置人孔；（2）管道分支點(diǎn)處設(shè)置人孔井；

（3）在交叉路口、轉(zhuǎn)彎處設(shè)置四通人孔井；（4）通信井做法見(jiàn)《地下通信線纜敷設(shè)》05X101-2。DX-

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10、DX-13為小型直通井，內(nèi)部尺寸：LxWxH: 1600mm x1200mm x1800mm作法參見(jiàn)05X101-37。

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14、DX-15為小型四通井，內(nèi)部尺寸：LxWxH: 2400mm x1200mm x1800mm作法參見(jiàn)05X101-40。

井室內(nèi)應(yīng)配有適當(dāng)?shù)闹Ъ芑虻跫埽约肮潭ń宇^所需預(yù)埋件。電纜井內(nèi)電纜支架作法參見(jiàn)《通信管道人孔和手孔圖集》YO5178-2009-100。另外管與井的銜接處應(yīng)考慮封堵，井室內(nèi)應(yīng)進(jìn)行防水。防水作法參見(jiàn)05X101-36 電纜井積水罐做法參見(jiàn)YO5178-2009-102。4）注意事項(xiàng)：

（1）通信過(guò)路管線預(yù)留至距建筑紅線2米處，做好封堵標(biāo)記。（2）通信管線延規(guī)劃路口預(yù)留至施工分界處。（3）路口高壓管線預(yù)留參照管線綜合圖紙實(shí)施。（4）位于道路范圍內(nèi)的管道溝槽，在路床范圍內(nèi)按道路要求，在路床下1米范圍內(nèi)回填9%灰土。

（5）路面范圍內(nèi)井蓋采用防盜鑄鐵井蓋，人行道、綠化帶范圍內(nèi)采用鋼纖維混凝土井蓋。本工程通信管道采用9孔格柵管（PVC-U）SVSY32x9，DN110電力塑料管（CPVC）。兩種管材比例為2：4，布置方式為二排三列。

通信管道采用混凝土基礎(chǔ)排管敷設(shè)，通信排管在人行道綠化帶下直埋敷設(shè)。格柵管、電力塑料管采用套筒連接，每2米綁扎一次，第一排管材敷設(shè)完后，覆蓋2cm細(xì)砂或砼后再敷設(shè)第二排管。通信管道埋深不小于1m，管道進(jìn)入人孔處的管道基礎(chǔ)頂部距人孔基礎(chǔ)頂部不應(yīng)小于0.4米，管道頂部距人孔上覆底部不小于0.3m。通信管道敷設(shè)應(yīng)有一定的坡度，坡度在3‰~4‰之間，不小于2.5‰。

3、鋼筋工程

1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無(wú)節(jié)疤，不彎曲和沒(méi)有其它破損。鋼筋保持清潔，無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。

2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和 配合比的混凝土制成。

3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位 置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為 20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混 凝土中。

4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋 工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。

5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。

6）無(wú)論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎 曲或拉直。

4、模板工程 1）模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購(gòu)。在混凝土振搗 時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條 與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用 對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板 安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承 受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的 接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起 模板的變形、錯(cuò)位。

3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆 模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。混 凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和 滯水。

4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。

5）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載。

5、人口井澆筑/砌筑 人口井澆筑：

混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入 模，施工要求與注意事項(xiàng)如下：

1）澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

3）對(duì)澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且 必須保證安全。4）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混 凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過(guò) 40cm。

5）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列 規(guī)定：

（1）使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm； 每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。

（2）對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí) 的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（3）混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。（4）在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)：

a、隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位 時(shí)應(yīng)及時(shí)校正。b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拉松動(dòng)。

c、在灌注過(guò)程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。（5）在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。

（6）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。

（7）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還 應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。人口井砌筑：

首先清理基坑底土基避免超挖，如有超挖采用級(jí)配碎石回填，然后支模澆筑砼基礎(chǔ)，養(yǎng)生7天后進(jìn)行井室砌筑，砌筑時(shí)要求坐漿飽滿，錯(cuò)縫砌筑，井室的外側(cè)楔形磚縫要打磚填砌。不得有空隙，每砌50cm高要用垂線校準(zhǔn)圓心，所用機(jī)磚要先用水澆透，內(nèi)外砂漿抹面所用中砂要全部過(guò)篩，并嚴(yán)格按照施工配合比拌和。井筒砌筑要圓順，井圈井蓋安裝牢固，施工中要重點(diǎn)做好管、井結(jié)合部位的防滲處理。

6、人口井周的回填土。

1）現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。

2）井周50cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土,并振搗密實(shí)。3）壓實(shí)機(jī)具：

（1）按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。

（2）特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。（3）在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。4）壓實(shí)工藝：

（1）井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。（2）當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室周圍50cm 范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝 土，并在保證在混合料強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)才能回料。

（3）井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。（4）在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。

第三篇：室外弱電、電力管線施工方案

第一章

概

況

1.1

工程概況

本工程為**經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)**弱電綜合管道工程，為單側(cè)布置，管群位置依據(jù)規(guī)范紅線布置距臨近側(cè)道路邊線

0.5m。一般人行道下主線信息管道采用

孔雙壁波紋管；管群在車行道下采用玻璃鋼管。

1.2

施工內(nèi)容

**經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)**東段弱電綜合管道工程，施工主要內(nèi)容為管道土

方工程、管道墊層及管道包管等，以及原有道路結(jié)構(gòu)的拆除及恢復(fù)。

第二章

施工安排

2.1

前期準(zhǔn)備

施工前充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括控制測(cè)量工作；原材料檢驗(yàn)，砂漿、砼配合比設(shè)計(jì)；鋼筋加工場(chǎng)地的建設(shè)；施工用水；電力供應(yīng)；道路交通疏解；管線調(diào)查；施工材料等統(tǒng)籌安排；進(jìn)場(chǎng)人員安全教育等確保滿足施工需要。

2.2

人員組織

根據(jù)合同要求和我部總體施工計(jì)劃，為順利完成市政地面管線工程，我公司組織具有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任項(xiàng)目主管和技術(shù)主管，并組織技術(shù)過(guò)硬、操作熟練的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和進(jìn)行監(jiān)督作業(yè)。施工作業(yè)人員計(jì)劃

人。

2.1.1、操作工人配置計(jì)劃如下：

管道工：15

人

砼工：

人

合計(jì)：

人

2.1.2、其他人員配置：將根據(jù)實(shí)際情況，合理調(diào)配，及時(shí)安排，以滿足施工需要。

2.3

技術(shù)準(zhǔn)備

2.2.1、技術(shù)文件：項(xiàng)目總工將組織項(xiàng)目部工程技術(shù)人員，進(jìn)一步熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，了解并掌握設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作進(jìn)一步的實(shí)地察看，然后根據(jù)各種管線所處的位置以及技術(shù)要求的不同來(lái)編制本專項(xiàng)施工方案，并上報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。

2.2.2、及時(shí)辦理相關(guān)報(bào)驗(yàn)報(bào)批手續(xù)；

2.2.3、向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)、安全等方面的交底。

2.3

主要設(shè)備情況

主要機(jī)械設(shè)備一覽表

機(jī)械名稱

規(guī)格型號(hào)

容量

數(shù)量

（臺(tái)）

挖掘機(jī)

PC200

1.0M3

挖掘機(jī)帶炮頭

CAT200

1（備用）裝載機(jī)

ZL50

3m31（備用）

鋼筋切斷機(jī)

WS40-1

4KW

鋼筋彎曲機(jī)

WS-1

5KW

電焊機(jī)

BX6-350

24KW

第三章

施工工藝

3.1

測(cè)量放樣

3.1.1、根據(jù)設(shè)計(jì)院提供**道路工程地下管線探測(cè)成果報(bào)告資料及項(xiàng)目部實(shí)際地下管線探摸結(jié)果報(bào)告，利用全站儀，根據(jù)設(shè)計(jì)院給導(dǎo)線點(diǎn)以及監(jiān)理批復(fù)加密的控制點(diǎn)成果，將管線中線、標(biāo)高測(cè)量放樣，并用木樁做好標(biāo)識(shí)，做好保護(hù)工作。

3.1.2、開(kāi)挖溝槽施工前，由測(cè)量工程師做好放樣交底工作，經(jīng)技術(shù)主管審查無(wú)誤后，給現(xiàn)場(chǎng)施工員、施工班長(zhǎng)技術(shù)交底。讓操作工人都能知道開(kāi)挖深度，隨時(shí)檢查復(fù)核，避免出現(xiàn)超挖或欠挖的情況。

3.2

施工技術(shù)要點(diǎn)通信管道工程

3.2.1

溝槽回填土

填方材料品種:三類土。密實(shí)度:填土壓實(shí)系數(shù)不小于

0.95，若在道路下還應(yīng)滿足道路路基的相關(guān)要求。其他:結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到

100%后方可回填土，側(cè)墻兩邊回填土應(yīng)對(duì)稱

進(jìn)行，薄層輕夯，不得用重型機(jī)械壓實(shí)。

3.2.2

PVC

排水管管道材料名稱:PVC

排水管；管材規(guī)格:φ110mmPVC

管；埋設(shè)深度:以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)；其它:人孔井排水均采用

dφ110mmPVC

排水管就近排入附近雨水井內(nèi)；墊層厚度為

8cm

厚

c10

砼。

3.2.3

雙壁波紋管

管道材料名稱:雙壁波紋管，含伸縮縫；管材規(guī)格:φ110mm*4mm；埋設(shè)深度:以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)；接口形式:采用接結(jié)膠圈固定連接；墊層厚度,材料品種,強(qiáng)度:C10

砼墊層，厚

8cm；基礎(chǔ)斷面形式,混凝土強(qiáng)度等級(jí),石料最大粒徑:C15

素混凝土包封；其他:如果在車行道下管道覆土不足

0.7m，包管結(jié)構(gòu)應(yīng)做加筋加固處理。

3.2.4

玻璃鋼管

管道材料名稱:玻璃鋼管，含伸縮縫；管材規(guī)格:φ100mm*5mm；埋設(shè)深度:以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)；接口形式:采用接結(jié)膠圈固定連接；墊層厚度,材料品種,強(qiáng)度:C10

砼墊層，厚

8cm；基礎(chǔ)斷面形式,混凝土強(qiáng)度等級(jí),石料最大粒徑:C15

素混凝土包封；其他:如果在車行道下管道覆土不足

0.7m，包管結(jié)構(gòu)應(yīng)做加筋加固處理。

3.2.5

人孔井施工

1、井的尺寸,深度:具體詳見(jiàn)小號(hào)直通井施工圖；

2、井身材料:側(cè)墻采用

M10

水泥砂漿砌

MU10

灰砂磚，抹面座漿采用

1:2.5

防水水泥砂漿厚內(nèi)

15mm/外

20mm；

3、基礎(chǔ):厚度,強(qiáng)度:底板采用

C15

混凝土，厚

12cm；

4、蓋板:上覆蓋板采用

C20

混凝土，厚

15cm，(含蓋板鋼筋)；

5、蓋板安裝:墻體的強(qiáng)度達(dá)到

100%后方可安裝上覆蓋板,然后回填土；積水罐、井圈及鑄鐵井蓋均采用成品件；

6、其它:砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為

B

級(jí)，墻體與底板連接處應(yīng)鑿毛，磚砌前要清洗干凈，砌體砂漿必須飽滿，墻身預(yù)留管孔與管道敷設(shè)同步實(shí)施,人孔井排水采用

d150mm的PVC

排水管就近排入附近雨水井內(nèi)；

3.2.6．新建通信管道一般敷設(shè)在人行道上或綠化帶內(nèi)，每隔

100米左右設(shè)人孔井，管道埋深一般在1.0~1.4m，采用塑料支架固定敷設(shè)，間距為

2.0m，施工時(shí)必然待道路達(dá)到密實(shí)度后再重新開(kāi)挖，管間隙必須用凈中砂填實(shí)。

3.3．通信管道混凝土包封敷設(shè)

1）.通信管道與其它專業(yè)管道交叉達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的交叉凈距時(shí)，本管道應(yīng)在交叉點(diǎn)左右各做

2m的混凝土包封；

2）.所有進(jìn)出人孔的管道，在出入兩側(cè)均應(yīng)做

2m的包封（規(guī)范規(guī)定通信管道與水管、燃?xì)夤堋㈦娏艿淖钚〗徊鎯艟喾謩e為

0.15m、0.3m、0.15m）；

3）.當(dāng)通信管道在人行道上或綠化帶內(nèi)敷設(shè)埋深小于

0.7m，在車行道上敷設(shè)埋深小于

0.8m

時(shí)需采用鋼筋混凝土包封；

4）.管道包封處地面必須達(dá)到

95%以上的密實(shí)度。

3.4．本工程新建人孔均采用《道路管道人孔和管塊組群圖集》中的標(biāo)準(zhǔn)人孔，上覆全部處于人行道上或綠化帶內(nèi)的人孔，上覆配筋將主筋Ⅱ級(jí)鋼改為等徑的Ⅰ級(jí)鋼。

3.5

通信管道工程施工方法

3.5.1

基礎(chǔ)施工順序：

施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→管槽開(kāi)挖→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)處理→管道安裝→管道包封→隱蔽驗(yàn)收→管槽回填土→單項(xiàng)工程驗(yàn)收。

3.5.2

管溝開(kāi)挖

管溝開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖深度不得小于管線埋深深度（管線埋設(shè)深度不小于

70cm），管道開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)注意對(duì)現(xiàn)有保護(hù)管線的保護(hù)，在現(xiàn)有管線兩側(cè)

1m

范圍內(nèi)嚴(yán)禁挖掘機(jī)操作，必須使用人工開(kāi)挖。基坑挖完后進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。

3.3.3

管道墊層

包封的管道墊層砼采用

C15

素砼，厚度為

10cm，砼澆筑時(shí)必須振搗密實(shí)，不需包封的管道墊層采用

10cm

碎石。

3.3.4

管道鋪設(shè)

墊層經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后合格后敷設(shè)管道，分層用塑料支架隔開(kāi)，管道鋪設(shè)應(yīng)保證管間距在2CM

左右，管中用穿鐵絲導(dǎo)線。導(dǎo)線應(yīng)搭接牢靠，嚴(yán)禁漏穿或不漏穿導(dǎo)線。

3.3.5

管道包封管道間隙必須用凈中砂填實(shí)，包封砼采用

C15

細(xì)石砼，砼澆筑時(shí)必須密實(shí)。

3.3.6

管道人孔砌筑基礎(chǔ)采用#150

混凝土墊層，厚度為

15cm；孔身為#100

水泥砂漿磚砌體，內(nèi)外墻體用

1：2.5

水泥砂漿抹面，內(nèi)外厚分別為

15mm、20mm；封頂為#100

水泥砂漿墊層，口圈內(nèi)孔及上覆開(kāi)孔，取φ710mm。

3.3.7

管槽回填

經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管槽回填，回填時(shí)采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，填筑至原路基面標(biāo)高，每層厚度不超過(guò)

30cm。電纜管與給排水管線垂直交叉最小凈距為

0.3m，如遇垂直凈距不能滿足時(shí)，可在其土層厚度中采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，凈距可適當(dāng)縮減。排水管線與其他管線或排水明溝交叉時(shí)，為保證交叉垂直凈距，可采取局部降低措施

第四

章

質(zhì)量保證措施

4.1

質(zhì)保體系及質(zhì)保要求

4.1.1、本工程的質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量，合同履約率

100%，分部、分項(xiàng)工程合格率

100%。

4.1.2、建立行之有效的質(zhì)量管理體系，通過(guò)對(duì)總體質(zhì)量目標(biāo)的合理分解，通過(guò)過(guò)程管理，實(shí)現(xiàn)過(guò)程精品，以確保實(shí)現(xiàn)總體質(zhì)量目標(biāo)。

4.1.3、結(jié)合我公司質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ獭⒎植俊⒎猪?xiàng)工程合格率

100%。，顧客滿意率≥90%，返工損失率≤0.5‰，創(chuàng)局優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)省部?jī)?yōu)。

4.1.4、為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，公司按

GB/T19002：1994—ISO9002：1994

標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，并持續(xù)保持有效性。

4.1.5、在施工過(guò)程中認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理。全體管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方各級(jí)政府部門頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定質(zhì)量程序文件（包括各項(xiàng)技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度），嚴(yán)格履行自己的崗位責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制，樹(shù)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”、“以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展”的思想，樹(shù)立牢固的質(zhì)量意識(shí)，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量合同目標(biāo)。

4.2

組織保證措施

4.2.1、成立質(zhì)量管理（QC）領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，組員由技術(shù)部主管工程師、試驗(yàn)、測(cè)量、物資等部門負(fù)責(zé)人及各工班有關(guān)人員組成。

第五章

工期計(jì)劃及保證措施

4.2.2、建立質(zhì)檢機(jī)構(gòu)：

項(xiàng)目部質(zhì)安部設(shè)專職質(zhì)檢工程師組成，各工班內(nèi)設(shè)兼職質(zhì)檢員。各個(gè)工序完工后，必須經(jīng)質(zhì)安部簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。

4.3

制度保證措施

4.3.1、做好培訓(xùn)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，高標(biāo)準(zhǔn)地建設(shè)好本項(xiàng)工程。

4.3.2、工程全面貫徹執(zhí)行

ISO9002

體系標(biāo)準(zhǔn)，按照國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求施工。

4.3.3、分項(xiàng)目、分工序?qū)嵭袑ｍ?xiàng)質(zhì)量管理，上至項(xiàng)目經(jīng)理，下到操作者均制定崗位責(zé)任制，簽定質(zhì)量保證書。

4.3.4、制定以群眾自檢為基礎(chǔ)，質(zhì)檢員專檢、互檢和質(zhì)檢工程師專檢、抽檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。

4.3.5、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的檢查簽證制度，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證，不得進(jìn)行下一道工序施工。實(shí)行工序間的轉(zhuǎn)序檢查，每一道工序完成后，經(jīng)自檢、專檢達(dá)標(biāo)后，經(jīng)監(jiān)理工程師工程師檢查簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。

4.3.6、堅(jiān)持“三服從、五不施工、一票否決”制度。即進(jìn)度、工作量、計(jì)量支付服從工程質(zhì)量；施工準(zhǔn)備工作不充分不施工、設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)有自審和會(huì)審不施工、沒(méi)有進(jìn)行技術(shù)交底不施工、必須的試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工、施工方案和質(zhì)保措施未確定不施工；堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)制。

4.3.7、實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督制度。無(wú)條件接受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師工程師管理，為質(zhì)監(jiān)人員提供檢測(cè)儀器，創(chuàng)造質(zhì)量檢測(cè)、檢驗(yàn)條件，配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作，提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)和自檢資料。

4.4

技術(shù)保證措施

4.4.1、推行全面質(zhì)量管理，廣泛開(kāi)展

QC

小組活動(dòng)。對(duì)關(guān)鍵工程，組織專家攻關(guān)。貫徹

ISO9002

國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，編制項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

4.4.2、加強(qiáng)計(jì)量、測(cè)量、試驗(yàn)工作；嚴(yán)格控制混凝土的配合比；試驗(yàn)室配備足夠的試驗(yàn)設(shè)備，并隨工程進(jìn)展及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。

4.4.3、嚴(yán)格把好材料關(guān)。本工程所需的原材料、設(shè)備一律從正規(guī)廠家購(gòu)進(jìn)，只采用通過(guò)國(guó)家認(rèn)證合格的產(chǎn)品或建設(shè)單位推薦使用的合格產(chǎn)品。地產(chǎn)材料的品質(zhì)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)工地試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢實(shí)驗(yàn)合格后使用，不合格材料堅(jiān)決不用。

4.4.4、混凝土先按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的要求做好配合比實(shí)驗(yàn)，拌和前石料用水清洗，嚴(yán)格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保證混凝土和易性，增加振搗的密實(shí)度，對(duì)接頭部位要采用鑿毛清洗的措施，保證混凝土的整體性和強(qiáng)度達(dá)到要求。

4.4.5、施工過(guò)程中認(rèn)真積累、整理內(nèi)業(yè)及原始施工資料，做到準(zhǔn)確、詳實(shí)、工整，使工程質(zhì)量檢驗(yàn)資料統(tǒng)一規(guī)范化，符合工程檔案資料立卷歸檔要求。

第五章

工期計(jì)劃及保證措施

5.1

工期計(jì)劃

工程計(jì)劃

2012

年

月

日開(kāi)工，2012

年

月

日完工，計(jì)劃工期

日歷天。本工程受管線的影響較大，將直接影響工程進(jìn)度和合同工期。

5.2

工期保證措施

5.2.1、堅(jiān)持定期召開(kāi)由施工負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)議，聽(tīng)取關(guān)于工程施工進(jìn)度問(wèn)題的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對(duì)其中有關(guān)施工進(jìn)度的問(wèn)題，提出明確的計(jì)劃調(diào)整意見(jiàn)。

5.2.2、提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊進(jìn)行。對(duì)于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

5.2.3、按施工方案的要求配備足夠的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具，及時(shí)做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。

5.2.4、采用技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)各工種的管理，并保證施工強(qiáng)度所要求的施工人數(shù)。

5.2.5、有節(jié)奏、有重點(diǎn)地組織各分部分項(xiàng)工程施工，盡量組織流水作業(yè)，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，努力降低施工成本。

5.2.6、充分利用無(wú)雨天氣，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽擱的進(jìn)度，雨后增派力量及時(shí)挽回。

5.2.7、材料后勤供應(yīng)及時(shí)、杜絕停工待料現(xiàn)象。

5.2.8、嚴(yán)抓工程質(zhì)量，杜絕返工。

第六章

安全、文明及其他保證措施

6.1

安全管理總目標(biāo)

6.1.1、目標(biāo)

1、重大因工死亡責(zé)任事故為

0，死亡率為

0；

2、因工重傷責(zé)任事故為

0，因工輕傷責(zé)任事故≤2‰；

3、重大交通責(zé)任事故為

0；

4、火災(zāi)責(zé)任事故為

0；

5、杜絕因管理不善、施工方法不當(dāng)而造成的機(jī)械設(shè)備、爆炸、中毒等重大事故

6.1.2、在施工的過(guò)程中，要堅(jiān)持公司歷來(lái)的“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院、部、省、市的安全法規(guī)、規(guī)范，搞好安全教育與培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)；保證安全專管人員的權(quán)威性，保證合理的安全投入，從制度上、組織上、技術(shù)上、投入上多管齊下，狠抓施工安全管理。

6.2

安全生產(chǎn)保證措施

6.2.1、組織保證措施

項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組員為相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及工班有關(guān)人員。項(xiàng)目部配專職安全人員，工班內(nèi)設(shè)專職安全員。

6.2.2、制度保證措施

1、嚴(yán)格按照有關(guān)安全施工的規(guī)定制度、辦法執(zhí)行。

2、認(rèn)真遵守部頒現(xiàn)行安全標(biāo)準(zhǔn)，不折不扣地按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3、建立施工安全責(zé)任制。各級(jí)負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，哪一級(jí)出問(wèn)題，追究哪一級(jí)的責(zé)任。

4、建立安全包保制。對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)行干部、班組層層包保制。

5、建立安全獎(jiǎng)罰制度。項(xiàng)目部與工班簽定安全風(fēng)險(xiǎn)合同。每月計(jì)價(jià)扣留

2%安全風(fēng)險(xiǎn)金，每百日無(wú)安全事故返還，否則扣發(fā)風(fēng)險(xiǎn)金，并追究有關(guān)人員的責(zé)任。

6、建立安全生產(chǎn)定期和不定期例會(huì)制度。每月召開(kāi)一次安全生產(chǎn)例會(huì)，把可能存在的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

7、建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。

6.2.3、思想保證措施

1、全體施工人員嚴(yán)格執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。

2、增強(qiáng)全員安全意識(shí)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，制定各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全員實(shí)施的目的。

3、抓好安全崗位培訓(xùn)。開(kāi)工前，對(duì)所有上崗人員進(jìn)行安全知識(shí)教育，分批培訓(xùn)，把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)給各基層單位，對(duì)照檢查，對(duì)照實(shí)施，特種行業(yè)作業(yè)人員一律持證上崗。

4、隨時(shí)接受上級(jí)和監(jiān)理工程師單位對(duì)安全生產(chǎn)的督促、檢查、考評(píng)，對(duì)提出的問(wèn)題，馬上確定方案組織實(shí)施，確保安全生產(chǎn)。

6.2.4、技術(shù)保證措施

1、現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)人員、行政管理、參觀、檢查、監(jiān)理工程師人員，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽外，登高者必須系好安全帶；特種作業(yè)人員必須持上崗證作業(yè)；各工序施工中要有嚴(yán)格的安全技術(shù)交底。

2、建立電器安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度。安質(zhì)科配一名專職電器工程師負(fù)責(zé)電器采購(gòu)、安裝和安全工作。專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查，專業(yè)電工在專管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器安全。

3、由專業(yè)人員獨(dú)立編制施工用電組織設(shè)計(jì)、供電方式、配電裝置的設(shè)置及其配電容量，供配電線路的走向和現(xiàn)場(chǎng)照明的設(shè)置及生活設(shè)施的用電負(fù)荷情況，編制有針對(duì)性的電器安全技術(shù)規(guī)范。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由專業(yè)管理部門驗(yàn)收合格后方可運(yùn)行操作。

5、經(jīng)常對(duì)用設(shè)備用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測(cè)試，每周一次測(cè)試漏電開(kāi)關(guān)和接地電阻并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改。

6、機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，經(jīng)考試取得操作證或駕駛執(zhí)照后方可上機(jī)（車）。

7、機(jī)械操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中注意力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，不酒后駕車。

8、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

9、機(jī)械操作人員嚴(yán)格貫徹例保制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、緊固、防腐、安全的十字作業(yè)法。

10、物資部設(shè)物資配件倉(cāng)庫(kù)，統(tǒng)一對(duì)物資進(jìn)行管理，按照材料的儲(chǔ)存要求修建具備相應(yīng)功能的倉(cāng)庫(kù)，做到分門別類儲(chǔ)放。

11、倉(cāng)庫(kù)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、看護(hù)，值班室內(nèi)設(shè)報(bào)警系統(tǒng)，隨時(shí)與派出所和消防部門取得聯(lián)系。

6.2.5、安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)工作安全生產(chǎn)“七圖二牌”必須上墻。七圖即：①施工總平面圖；

②安全網(wǎng)絡(luò)圖；③電路平面布置圖；④管線分布圖；⑤臨時(shí)排水走向圖；⑥消防器材布置圖；⑦

工程進(jìn)度形象圖。二牌即：①無(wú)重大傷亡事故累計(jì)天數(shù)牌；②百日無(wú)事故累計(jì)天數(shù)牌。現(xiàn)場(chǎng)布置安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)和警示牌，做到無(wú)違章現(xiàn)象發(fā)生。

6.3

文明施工措施

6.3.1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和對(duì)全體施工人員的文明教育管理工作，做到緊張有序，文明禮貌，團(tuán)結(jié)協(xié)作，刻苦頑強(qiáng)，遵紀(jì)守法。

6.3.2、設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)和標(biāo)牌，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)。

6.3.3、車輛不準(zhǔn)帶泥土出現(xiàn)場(chǎng)，如有泥砂帶入場(chǎng)外道路，要及時(shí)清掃處理，絕不影響市容環(huán)境。

6.3.4、合理規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)，將生產(chǎn)、生活區(qū)分開(kāi)設(shè)置。

6.3.5、服從建設(shè)單位的管理。

6.3.6、搞好駐地周圍的環(huán)境衛(wèi)生，保持良好的生活環(huán)境。

第四篇：廠區(qū)室外污水、雨水管道施工方案

施工方案

第一節(jié) 工程概況

本工程位山西新華化工有限責(zé)任公司綜合技術(shù)改造項(xiàng)目廠區(qū)生活污水、雨水管道改造工程，施工內(nèi)容為廠區(qū)內(nèi)的污水、雨水管道改造，材料選用HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管、De300MM及以上鋼帶增強(qiáng)聚乙烯雙壁波紋管采用電熱熔帶加熱熔擠出焊接組合方式，De300mm以下雙壁波紋管采用橡膠密封圈承接連接。

管道基礎(chǔ)為原土夯實(shí)，管底鋪中細(xì)砂100mm，腋角部分及管頂200mm以下鋪中細(xì)砂，從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。

第二節(jié)施工要求

一技術(shù)要求

1、開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工班組作好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作并做好記錄，施工員、測(cè)量工要熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)施工方案的作業(yè)要求，建立現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)測(cè)量網(wǎng)。

2、專職測(cè)量工要配合施工員進(jìn)行質(zhì)量控制，要及時(shí)復(fù)撒灰線，及時(shí)控制開(kāi)挖標(biāo)高。

3、施工員、測(cè)量工換班時(shí)，要認(rèn)真進(jìn)行書面交接，確保開(kāi)挖質(zhì)量。

4、防陷措施，開(kāi)挖施工中應(yīng)采取防陷措施。當(dāng)遇軟弱基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)鋪墊30~50cm厚碎石墊層。

5、基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)做好坑外排水工作，避免雨水流入基坑。基坑頂做出排水坡度，以防雨水流入基坑。

6、冬季施工

二、安全要求

開(kāi)工前要做好各級(jí)安全教育和安全交底工作，制定切實(shí)可行的安全和文明施工責(zé)任制，組織所有施工人員施工前安全知識(shí)培訓(xùn)，土方外運(yùn)時(shí)，為了確保安全，在出入口處應(yīng)設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛。車輛必須經(jīng)沖洗干凈才準(zhǔn)許放行，為解決施工人員上、下基坑，應(yīng)用?48鋼管搭設(shè)靠梯，梯寬700mm，靠梯兩側(cè)設(shè)置900mm高扶手欄桿。夜間應(yīng)用紅色安全燈.第二節(jié) 施工準(zhǔn)備

一 準(zhǔn)備工作

施工全過(guò)程要做到“六落實(shí)”即施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員“三位一體”人員落實(shí)；施工方案、施工技術(shù)措施落實(shí)；施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)手段落實(shí)；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人員、班組長(zhǎng)、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底落實(shí)、各級(jí)人員的崗位職責(zé)落實(shí)；安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度落實(shí)。2 針對(duì)本次工程的特殊性在開(kāi)工前，我們要查明區(qū)域內(nèi)原有地下 電纜、官網(wǎng)的埋設(shè)情況，并以書面報(bào)告的形式提出具體的解決方法，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。對(duì)管道施工所經(jīng)過(guò)的障礙物進(jìn)行初步清除，為以后的測(cè)量放線定位工序提供較好的施工條件。

二、測(cè)量放樣

進(jìn)行施工放樣測(cè)量前測(cè)量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑墓艿赖奈恢煤蜆?biāo)高，定出溝槽中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個(gè)管道工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。測(cè)量管溝中線軸線、標(biāo)高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設(shè)置小木樁。溝渠防線，每隔20m設(shè)中心樁，必要時(shí)設(shè)置控制樁。溝槽放線抄平后，應(yīng)繪制溝槽斷面圖。溝槽測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測(cè)量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及記錄、對(duì)點(diǎn)、拉練、扶尺等參加測(cè)量人員的姓名記錄，測(cè)量放樣記錄以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工三、探管及地下電纜、地下管線保護(hù)措施 在施工前必須對(duì)施工范圍內(nèi)埋設(shè)的電纜及管網(wǎng)情況進(jìn)行調(diào)查、并與甲方供水、電訊 道路等管理部門加強(qiáng)咨詢溝通、搜集資料。并在溝槽施工前先進(jìn)行儀器探測(cè)。四、管線及電纜保護(hù)措施 在廠里施工，要做到對(duì)廠里地下電纜及地下管網(wǎng)的了解。結(jié)合本工程與現(xiàn)狀管線交叉、聯(lián)系繁多，為了確保施工安全，施工開(kāi)挖前需與管線經(jīng)過(guò)分廠及地下電纜及管線主管部門進(jìn)一步共同核實(shí)現(xiàn)狀管和地下電纜和管線等地下障礙物的位置，妥善處理與相關(guān)管線的平面及高程關(guān)系與施工無(wú)矛盾后，方可挖土。

沿線管線應(yīng)重點(diǎn)加以保護(hù)，施工期間為了保護(hù)好地下電纜及管線，我們制定了下列措施：

1熟悉掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料、與電訊、電力、熱力管道及供水等有關(guān)單位聯(lián)系、協(xié)商，調(diào)查管線的走向位置和埋設(shè)深度，取得管線走向圖，實(shí)地大點(diǎn)放樣。在施工前召開(kāi)各管線單位施工配合會(huì)議，進(jìn)一步收集管線資料。對(duì)管線部位要指定專人進(jìn)行精確探測(cè)，對(duì)非管線部位跡要進(jìn)行普測(cè)。對(duì)影響施工和受施工影響的地下管線開(kāi)挖必要的樣洞【開(kāi)挖樣洞時(shí)通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng)】，核對(duì)弄清地下管線的確切情況【包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等】，做好記錄對(duì)管線部位，需有明顯標(biāo)志，隊(duì)長(zhǎng)施工員需熟悉本段管線位置。熟悉掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的地下電纜圖紙資料，與電纜使用單位、管理單位等有關(guān)單位聯(lián)系、協(xié)調(diào)，調(diào)查電纜的走向和埋設(shè)深度，取得電纜鋪設(shè)原始圖，實(shí)地單點(diǎn)放樣。在施工前和電纜管理單位協(xié)商，對(duì)影響施工和受施工影響的地下電纜停電進(jìn)行人工開(kāi)挖樣洞【開(kāi)挖樣洞時(shí)通知電纜管理、使用單位、監(jiān)理單位監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng)】，核對(duì)弄清地下管線的確切情況【包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、用途、性質(zhì)、完好程度等】，實(shí)地做好標(biāo)識(shí)牌、警示牌、做好記錄。隊(duì)長(zhǎng)、施工員、安全員須熟悉本段電纜的位置。

3在現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖上標(biāo)明影響施工和施工影響的地下管線及電纜。工程實(shí)施前，向有關(guān)電纜及管線管理單位提出監(jiān)護(hù)書面申請(qǐng)，做好監(jiān)護(hù)交底。

4工程實(shí)施前，把施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線及地下電纜的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、班組長(zhǎng)直至每一位操作工人作層層安全交底，填寫安全交底記錄，明確各級(jí)人員的責(zé)任。工程實(shí)施全，落實(shí)保護(hù)本工程地下管線及地下電纜的組織措施，公司委派管線保護(hù)負(fù)責(zé)人、電纜保護(hù)負(fù)責(zé)人對(duì)地下管線及地下電纜的保護(hù)落實(shí)到專人，組成地下管線、地下電纜的監(jiān)護(hù)體系。嚴(yán)格按照經(jīng)總公司審定批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和經(jīng)管線、電纜管理單位認(rèn)定的保護(hù)地下管線、地下電纜技術(shù)措施落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的職工【包括民工】進(jìn)行 “保護(hù)公用事業(yè)管線、電纜的重要性及損壞公用管線及電纜的危害性”的宣傳教育，嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。7 對(duì)受施工影響的地下管線、地下電纜設(shè)置若干數(shù)量的沉降測(cè)點(diǎn)，工程實(shí)施時(shí)，及時(shí)向建設(shè)單位、和各管線、電纜管理單位提供觀測(cè)點(diǎn)布置與沉降觀測(cè)資料。成立由建設(shè)單位、各管線、電纜單位和施工單位的有關(guān)人員參加的現(xiàn)場(chǎng)管線、電纜保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小活動(dòng)，定期開(kāi)展活動(dòng)，檢查管線、電纜保護(hù)措施的落實(shí)情況及保護(hù)措施的可靠性，研究施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)采取措施完善保護(hù)方案。各級(jí)都要成立有力的管線、電纜保護(hù)小組。各保護(hù)小組的領(lǐng)導(dǎo)在施工前要全面檢查，各項(xiàng)保護(hù)措施的落實(shí)，才能動(dòng)工。嚴(yán)格按照總公司和監(jiān)理公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和地下管線、地下電纜保護(hù)技術(shù)措施施工。各級(jí)管線、電纜保護(hù)負(fù)責(zé)人深入施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)地下管線、地下電纜，督促操作【指揮】人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、違章指揮和違章施工。施工工程中發(fā)現(xiàn)管線、電纜與交底內(nèi)容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危及管線、電纜安全等異常情況時(shí)，立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線、電纜管理單位到場(chǎng)研究、協(xié)商補(bǔ)救措施，在沒(méi)有作出統(tǒng)一結(jié)論前，不擅自處理或者繼續(xù)施工。施工過(guò)程中對(duì)可能發(fā)生意外情況的地下管線、地下電纜，事先制定應(yīng)急措施，配備好搶修器材，以便在管線、電纜出現(xiàn)險(xiǎn)兆時(shí)及時(shí)搶救，做到防患于未然。一旦發(fā)生管線、電纜損壞事故，立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)建設(shè)單位及管線、電纜管理使用單位。通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。加強(qiáng)思想政治工作，要對(duì)全體人員【包括民工】講清楚保護(hù)管線及電纜的重要性，危險(xiǎn)性明確要求。

14凡不聽(tīng)從指揮亂開(kāi)挖造成管線、電纜損壞者，除受經(jīng)濟(jì)行政處分外，按情節(jié)嚴(yán)重的要追究刑事責(zé)任。五 管線、電纜保護(hù)方法

在施工工程中，我公司將會(huì)采取如下探測(cè)管線、電纜方法探測(cè)地下管線、地下電纜。1明挖2m深探洞、儀器探測(cè)。

開(kāi)工前與有關(guān)單位聯(lián)系，征得同意破土動(dòng)工后索取詳細(xì)地下原有管線、電纜圖紙，根據(jù)圖紙標(biāo)識(shí)，用人工開(kāi)挖探槽，探槽與原有管線十字相交，探明地下管線的具體埋設(shè)走向，通過(guò)和電纜管理單位協(xié)調(diào)請(qǐng)專業(yè)人員使用專業(yè)探測(cè)工具探測(cè)地下電纜方位 人工開(kāi)挖探洞，探明地下電纜的具體位置、埋深、走向。2 管線位移檢測(cè)

對(duì)采用臨時(shí)懸吊現(xiàn)有管線進(jìn)行沉降和水平位移觀測(cè)。管線的軸向在管壁上和銜接上設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。每?jī)商煲淮危敝凉芫€恢復(fù)止。當(dāng)管線位移超出允許值時(shí)立即進(jìn)行加固處理。六 管材檢查

管材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開(kāi)，立即通知管道供應(yīng)廠家。進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時(shí)妥善處理。

第五篇：電力管道、電力井施工

2、供電管道施工方案

本工程供電管道利用道路路基施工的IM3 挖機(jī)分別開(kāi)挖溝槽、井坑。在路基范圍雜土退除后，即利用挖機(jī)進(jìn)行供電管道、井溝槽開(kāi)挖，溝槽放坡按1 : 0.33 控制，溝槽底寬兩側(cè)各比設(shè)計(jì)底板寬出50CM 控制，溝槽開(kāi)挖土方視可否利用決定現(xiàn)場(chǎng)堆放或外運(yùn)處理。

管道包管砼采用自拌砼澆搗，管道基礎(chǔ)墊層砼模板采用15CM 高的槽鋼，三角鋼架支撐。排管部分硅采用竹膠板模板，鋼管支架支撐。隔塊在公司預(yù)制廠預(yù)制后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。管道鋪設(shè)采用人工鋪設(shè)，按照規(guī)定間距加設(shè)隔離塊，再澆灌C20 硅，分層振搗密實(shí)。工藝流程圖（附后）。

供電管道施工方案

（一）、供電管道施工安排

供電管道工程視同斷面雨水管線施工進(jìn)度，緊隨其后依次鋪設(shè)。橫向過(guò)路管則在車道6 ％灰土成型后與其他公用管線同時(shí)鋪設(shè)。

（二）、供電管道施工方案

供電管道施工安排在雨水管道鋪設(shè)到位（溝槽回填）機(jī)動(dòng)車道12 ％灰土底層施工結(jié)束后進(jìn)行鋪設(shè)，這樣既能夠方便材料運(yùn)輸，又方便管道鋪設(shè)，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔舒暢。、溝槽開(kāi)挖

采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行溝槽施工。由于管道埋設(shè)不深，邊坡采用1 : 0.25。開(kāi)挖寬度為基礎(chǔ)寬度再加上工作面寬度，溝槽開(kāi)挖后，注意進(jìn)行施工排水。管道溝槽、井坑開(kāi)挖利用道路路基施工的IM3 挖機(jī)，溝槽底寬兩側(cè)各比設(shè)計(jì)底板寬出SOCM 控制，溝槽開(kāi)挖土方視可否利用決定現(xiàn)場(chǎng)堆放或外運(yùn)處理。2、混凝土的澆筑

在溝槽經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行碎石C 巧混凝土墊層的施工，排管用c20 鋼筋混凝土包裹澆筑。硅為自拌硅。澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保硅密實(shí)。管道基礎(chǔ)墊層硅模板采用15CM 高的槽鋼，三角鋼架支撐。排管部分硅采用竹膠板模板，鋼管支架支撐

隔塊在預(yù)制廠預(yù)制后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。3、管道的安裝

管與管之間采用接頭銜接。

管道鋪設(shè)采用人工鋪設(shè)，按照規(guī)定間距加設(shè)隔離塊，再澆灌C20 硅，分層振搗密實(shí)。

(l）立模

模板采用木模、鋼模相結(jié)合，安裝前應(yīng)事先將其拼裝好，對(duì)其接縫進(jìn)行檢查，對(duì)接縫不平順的采用人工進(jìn)行打磨，接縫間塞墊軟泡沫條，使其密封不漏漿。鋼模板初次使用前，應(yīng)將與硅接觸面的銹跡清除干凈，涂以純機(jī)油。為確保硅澆筑質(zhì)量，模板在初次使用前必須進(jìn)行線外試澆以檢驗(yàn)。

(2）混凝土的澆注及振搗 混凝土按照標(biāo)準(zhǔn)添加外加劑，確保其抗?jié)B要求s6 級(jí)，硅為自拌硅。硅澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物、己澆硅面上泥土等清理干凈，待模板檢查合格后澆筑，應(yīng)整體、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實(shí)，澆筑時(shí)要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動(dòng)變形、預(yù)留孔、預(yù)埋支座鋼板等是否移位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。硅澆筑時(shí)砼澆筑完成適時(shí)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生，拆模后也可采用噴灑養(yǎng)劑、圈套塑料薄膜養(yǎng)生。砼施工過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格計(jì)量投料，精心施工，注意養(yǎng)護(hù)。采用振動(dòng)頻率不低于200 次／秒插入式振動(dòng)器依次振搗，一般振搗至砼料停止下沉，不再冒氣泡且泛出砂漿為宜，不要漏振也不宜過(guò)振，并隨時(shí)檢查模板，若有下沉、這形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。由于管道施工季節(jié)氣溫較高，管道受溫度影響易變形，砼澆筑應(yīng)盡量選擇在氣溫較低時(shí)間段施工，且注意砼振搗程度，保證砼密實(shí)即可，避免長(zhǎng)時(shí)間振搗而發(fā)生管道孔變形，影響使用功能。管道成型后，采用規(guī)定的鐵件進(jìn)行通孔檢驗(yàn)，必須達(dá)到合格要求再回填，否則應(yīng)進(jìn)行處理。、電力井部分施工方案

(1）、電力井開(kāi)挖由同階段管道部分的挖機(jī)開(kāi)挖。砼澆筑采用自拌混凝土，由專業(yè)的混凝土作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行澆搗施工。鋼筋于現(xiàn)場(chǎng)制作綁扎，安排二個(gè)施工班組與管道鋪設(shè)配套進(jìn)行，供電井模板配置4 套。

(2）、井坑開(kāi)挖到位后，復(fù)驗(yàn)坑底土質(zhì)。墊層砼利用手推車從商品砼橄欖車裝料后卸至基礎(chǔ)墊層位置，利用流槽送入基坑。鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)制作。在基底砼墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，人工將制作成型鋼筋抬至墊層上，按設(shè)計(jì)綁扎牢固。側(cè)墻豎直鋼筋和底板鋼筋是一個(gè)整體，所以在底板砼澆筑時(shí)側(cè)墻鋼筋應(yīng)采取搭設(shè)鋼筋支架限位，以免鋼筋移位、傾斜和變形。

(3）、整個(gè)電力井鹼采用商品砼經(jīng)硅泵車泵入模內(nèi)，電力井硅分兩步澆筑，第一步為底板部分，第二步為側(cè)墻和頂板砼。底板砼施工將在墊層強(qiáng)度達(dá)到80 ％后進(jìn)行。首先是綁扎好底板、側(cè)墻鋼筋，．再立好底板邊模，鋼模采用建筑鋼模。在底板基礎(chǔ)砼澆筑成型后，再支立四周模板。砼澆筑采用搭設(shè)倉(cāng)面腳手，方便振搗工振搗。側(cè)墻下部設(shè)兩次硅澆筑施工縫（位于底板砼頂60CM)，采用預(yù)留凹槽處理。側(cè)墻與頂板砼為一次性澆筑成型，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到100％時(shí)，方可拆除頂板模板，頂板模板采用竹膠板。供電管道溝槽回填同雨水管道溝槽回填方案，按設(shè)計(jì)的6 ％灰土或素土分層粉碎、夯填密實(shí)。（供電管道工藝施工流程圖附后）。

五、地下綜合管線配合施工措施

工程地下綜合管線的鋪設(shè)順序和進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)工程施工形象進(jìn)度計(jì)劃表（附表）。地下其他綜合管線配合施工的措施：、本工程作為市政整體項(xiàng)目，除了道路、雨污水管道、電力管道外，同步實(shí)施燃?xì)狻⒆詠?lái)水、電信等，為了保證在整體工期內(nèi)協(xié)調(diào)施工，必須在道路業(yè)主的協(xié)調(diào)下按總體施工計(jì)劃安排相繼實(shí)施。本工程中，特別是燃?xì)狻⒆詠?lái)水管道對(duì)道路工程的工期和質(zhì)量影響最大。燃?xì)狻⒆詠?lái)水管主要位于非機(jī)動(dòng)車道內(nèi)，為開(kāi)挖溝槽施工。因而燃?xì)狻⒆詠?lái)水管道是道路施工單位及業(yè)主關(guān)注、協(xié)調(diào)的重點(diǎn)。2、道路施工時(shí)，對(duì)己鋪設(shè)的各種公用管線、檢查井做好保護(hù)工作。、做好與各種管線單位的施工接口工作，互通相關(guān)設(shè)計(jì)、測(cè)量標(biāo)高、位置等技術(shù)信息，避免工程質(zhì)量事故。、在甲方的協(xié)調(diào)下，積極與相關(guān)管線單位聯(lián)系，密切配合管線單位，及時(shí)提供段落由相關(guān)管線單位進(jìn)場(chǎng)鋪設(shè)，并提供道路及其他便利。

供電管道施工技術(shù)控制措施 1、電力井部分

(1）、基坑開(kāi)挖：基坑開(kāi)挖應(yīng)按規(guī)定放坡系數(shù)進(jìn)行，機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高ZOCM 以上時(shí)即采用人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土壤。基坑范圍應(yīng)做好臨時(shí)排水措施，以防雨水浸泡基坑。

(2）、模板支架工程

電力井基礎(chǔ)底板及側(cè)墻均采用建筑鋼模（異形范圍采用木模）拼裝，保證模板拼接牢固、平穩(wěn)、縫隙不超過(guò)規(guī)定。本期電力井工程主體都為現(xiàn)澆硅構(gòu)件，在質(zhì)量控制中主要抓住模內(nèi)尺寸、模底標(biāo)高、模頂高程及平面位置控制等兒個(gè)環(huán)節(jié)。墻體模內(nèi)尺寸控制采用對(duì)拉限位螺絲控制。

側(cè)墻及頂板均須搭設(shè)模板支架，支架采用建筑鋼管搭設(shè)，鋼管應(yīng)相互緊扣，保證支架整體緊固不易移位或防止脹和跑模，在硅澆筑過(guò)程中必須有專人巡視，及時(shí)采取加固措施。模板支架工程必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)班組驗(yàn)收后，由項(xiàng)目工程師、質(zhì)檢員查驗(yàn)合格，再報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行硅澆筑。

(3）、鋼筋工程

鋼筋應(yīng)按工程需要規(guī)格進(jìn)行采購(gòu)，工地妥善保管，經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格方可使用。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，考慮鋼筋彎折時(shí)延伸量的扣減及末端彎鉤應(yīng)加長(zhǎng)的值。彎曲同型號(hào)的第一根鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸、規(guī)范要求技術(shù)指標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)，反復(fù)核實(shí)，確定無(wú)誤后，方可按此成批加工。

受力鋼筋焊接接頭應(yīng)滿足規(guī)范要求：焊接接頭視為同一截面的區(qū)段長(zhǎng)為35d;焊接接頭應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小截面處，接頭距鋼筋彎折處的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于鋼筋直徑的十倍。

鋼筋綁扎必須按設(shè)計(jì)鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量、位置進(jìn)行，保證綁扎穩(wěn)定牢固，在安裝及澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)或變形，綁扎成型的鋼筋網(wǎng)片尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，保證硅保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。

(4）、硅工程技術(shù)質(zhì)量控制

①、硅澆筑前應(yīng)檢查模板工程質(zhì)量是否牢固，以防脹模或跑模現(xiàn)象。硅澆筑過(guò)程中應(yīng)專人檢查模板是否有松動(dòng)、跑模和漏漿，及時(shí)調(diào)整。

②、硅拌和應(yīng)控制正確投料順序，控制拌合轉(zhuǎn)速、攪拌時(shí)間，保證硅拌和均勻，和易性好。③、硅澆筑順序按施工方案要求進(jìn)行，避免模板支架變形移位，合理確定施工縫位置。側(cè)墻施工縫應(yīng)采用預(yù)留凹槽處理，保證第二次澆筑形成整體。

④、硅振搗應(yīng)分層充分振搗，不得有漏漿現(xiàn)象。⑤、澆筑成型的硅應(yīng)做好養(yǎng)生工作。2、電力管道部分(1）、管道測(cè)量放線。

① 管道施工放線應(yīng)在道路中線經(jīng)復(fù)核無(wú)誤的基礎(chǔ)上進(jìn)行。② 放線采用經(jīng)緯儀分段測(cè)放，分別定出各井井位，以井位拉直線定管道位置。

③ 管道放線精確。

(2）、管道溝槽按規(guī)范要求開(kāi)挖，保證作業(yè)與臨時(shí)排水的寬度，不得超挖或擾到基底土壤。若發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填，必須采用碎石夯填整平。槽底高程允許偏差0～-30MM，槽底線每側(cè)寬不小于規(guī)定。

(3）、管道基礎(chǔ)砼應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制，并保證支模規(guī)范，控制硅熟料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量，在砼凝固前不得經(jīng)雨水浸泡。管道為D160 和D200 管，保證基礎(chǔ)厚度和寬度滿足要求。基礎(chǔ)高程允許偏差O～-15MM 基礎(chǔ)中線每側(cè)寬允許偏差0～十10MM，底板厚度不小于設(shè)計(jì)厚度。

(4）、管道鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)直順，精確控制管底標(biāo)高。管道安裝時(shí)，先把管口清理干凈，抹上膠水套上套管。按照設(shè)計(jì)距離和規(guī)格放上底層隔離塊，放上第一層管道，再按此方法安裝第二層、第三層管道，管道安裝完畢用2.5 鍍鋅鐵絲綁扎牢固。

(5）、澆筑成型的電力管道，采用規(guī)定直徑的“鐵牛”進(jìn)行穿管檢驗(yàn)是否有變形、堵管現(xiàn)象，若有必須采取整改措施，確保管道暢通。