第一篇:電纜類的文章投稿《電線電纜》
電纜類的文章投稿《電線電纜》
電纜是重要傳輸載體,電能和信號的傳輸都是通過電纜來完成傳輸的,因此,電纜是電力系統的關鍵傳輸載體,電纜種類繁多,農用電纜、礦用電纜、移動電纜、阻燃性電纜、耐火性電纜等等,是按照不同的用途和性能來劃分的,除了電力系統離不開電纜,信息傳輸系統同樣離不開電纜,很多電力工程師對電纜頗有研究,電纜類的文章發什么期刊比較合適?
《電線電纜》本刊是線纜行業主要的學術性刊物,供電線電纜科研、設計、制造及使用部門的廣大科技人員及大專院校師生學術交流與參考。電線電纜
《光纖與電纜及其應用技術》雜志是創辦于1967年,是公開發行的通信專業科技期刊,國際標準刊號為ISSN1006-1908,國內統一刊號CN31-1480/TN。主管單位是信息產業部,主辦單位是中國電子科技集團公司第二十三研究所。電纜類的文章投稿聯系期刊之家楊編輯微信LunwenFz 光纖與電纜及其應用技術
《山西電力技術》系山西省電力公司主管,山西電力科學研究院、山西省電機工程學會和山西電力技術院共同主辦的國內外公開發行的電力技術期刊,主要面向全國電力行業技術與管理人員。辦刊宗旨是分析與探討電力技術理論與實踐問題,總結交流電力發供輸及科研、建設、市場營銷及管理中的先進經驗,推廣國內外先進的電力新技術應用成果,多角度、多層次為電力行業科技進步和技術發展起引導及推動作用。
第二篇:案例分析類的文章投稿
案例分析類的文章投稿指南
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2、案例分析報告內容組成 案例分析類的文章投稿聯系編輯微信:LunwenFz
(1)情景描述--分析給出的案例中的情景(企業介紹,案情介紹)
(2)原因分析--分析出現該問題的原因(企業現狀問題,案情形成原因)
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《研究生教育研究》(雙月刊)創辦于1986年,前身為《教育與現代化》是面向國內外公開發行的高端教育類學術期刊,是中國學位與研究生教育學會會刊。為積極應對我國教育類期刊布局的變化,順應高等教育發展的新趨勢,經原國家新聞出版總署批準,該刊自2011年起更名為研究生教育研究,并由中國學位與研究生教育學會等機構聯合主辦。
第三篇:電纜線路類施工技術措施(定稿)
電纜線路類施工技術措施
一、電纜土建部分施工
(一)電纜溝、電纜檢查井
1.1 按照設計圖紙進行現場施工,電纜溝或電纜檢查井內通道凈寬。
1.2 開挖應嚴格按挖溝斷面分級開挖,溝體開挖應連續開挖,開挖施工中不得超挖,如發生超挖,應用細砂或石粉回填夯實至設計深度。挖土完成后應對基層土進行平整夯實處理。電纜溝、井開挖時,密切注意地下管線、構筑物分布情況。
1.3 如出現溝底持力層達不到設計要求,采取換土處理。
1.4 土方回填時宜采用人工回填,采用石灰粉或粗砂分層夯實,每層厚度不應大于300mm。
1.5 電纜溝、井砌筑前應復測,確定方向后按設計要求進行砌筑。
1.6 澆搗混凝土墊層時,首先綁扎鋼筋,然后澆搗混凝土。
1.7 電纜溝應有不小于0.5%的縱向排水坡度,在最低處加裝集水坑。
1.8 電纜支架規格、尺寸、跨距、各層間距離及距頂板、溝底最小凈距應遵循設計及規范要求。
1.9 金屬電纜支架須進行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區時,應根據設計做特殊的防腐處理。
1.10 電纜支架安裝前應進行放樣定位。電纜支架應安裝牢固橫平豎直;托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。
電纜支架應牢固安裝在電纜溝墻壁上。
1.11 金屬電纜支架全長按設計要求進行接地焊接,應保證接地良好。所有支架焊接牢靠,焊接處防腐符合規范要求。(1)支架材料應平直,無明顯扭曲。下料誤差應在5mm范圍內,切口應無卷邊、毛刺。
1.12 焊口應飽滿,無虛焊現象。支架同一檔在同一水平面內,高低偏差不大于5mm。支架應焊接牢固,無顯著變形。
各支架的同層橫擋應在同一水平面上,其高低偏差不應大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。
電纜支架橫梁末端50mm處應斜向上傾角10°。1.13 抹灰前檢查預埋件安裝位臵正確,與墻體連接牢固。抹灰工程施工的環境溫度不宜低于5℃,在低于5℃的氣溫下施工時,應有保證質量的有效措施。
1.14 拆模養護時,非承重構件的混凝土強度達到1.2MPa且構件不缺棱掉角,方可拆除模板。
1.15 混凝土外露表面不應脫水,普通混凝土養護時間不少于7天。
1.16 壓頂梁澆筑時,制安模板時應托架牢固、模板平直、支撐合理、穩固及拆卸方便。
1.17 鋪設蓋板時,應調整構件位臵,使其縫寬均勻。1.18 電纜檢查井、工井口處宜采取防墜落保護措施。井蓋應具有防盜、防滑、防位移、防墜落等功能。
(二)預制式電纜溝道
2.1 確保混凝土預制溝槽及蓋板的強度和工藝尺寸滿足設計要求。溝槽的施工范圍、敷設深度及走向符合設計要求。預制溝槽下的混凝土墊層應滿足設計要求,并滿足養護期要求。
2.2 復核溝槽中心線走向、折向控制點位臵及寬度控制線。
2.3 基坑底部施工面寬度,為在墊層斷面設計寬度的基礎上兩邊各加500mm,深度滿足設計標高。
2.4 地質條件允許情況下,采用1:1放坡,若無法放坡時,需采用鋼板樁支護。
2.5 溝槽之間空隙使用水泥砂漿填補。溝槽之間接口處高差不得超過10mm。溝槽之間接縫嚴密,直線段間隙不得超過20mm。
2.6 溝槽邊沿1.5m范圍內嚴禁堆土或堆放設備、材料等,1.5m以外的堆載高度不應大于1m。
2.7 墊層下的地基應保持穩定、平整、干燥,嚴禁浸水; 2.8 墊層混凝土應密實,上表面平整。
2.9 溝槽吊裝時,周圍如有帶電線路,設專人監護保持安全距離。
(三)電纜排管
3.1 按照設計圖紙,提前做好勘測工作,查明地形、地貌、地面建筑對工程的不利條件,查清水域覆蓋面積和深度,應查實有無影響檢測的干擾源,并做好標記。施工前應提前與市政有關部門進行溝通,確認開挖處有無其他管線。地下管線探測后,應通過地面標志物、檢查井、閘門井、儀表井、人孔、手孔等進行復核。
3.2 土方開挖完成后按現場土質的堅實情況進行必要的溝底夯實處理及溝底整平。
3.3 澆筑的混凝土板基礎應平直,澆灌過程中用平板振動器振搗,如需分段澆搗,應采取預留接頭鋼筋、毛面、刷漿等措施。澆注完成后要做好養護。
3.4 在底層應先砌磚,根據設計要求用磚包底層電纜管,再砌第二層,如此類推,逐層施工。
3.5 管道敷設時應保證管道直順,管道的接縫處應設管枕,接口無錯位,在管接口處采用混凝土現澆,提升接口強度。管與管之間的管駁采用熱熔或插接,導管器試通合格。
3.6 敷設后多余的電纜管應切除,并將切口打磨平滑。3.7 管溝填碎石、石粉或粗砂墊層應控制好高度,并壓實填平。
3.8 在澆搗排管外包混凝土之前,應將工井留孔的混凝土接觸面鑿毛(糙),并用水泥漿沖洗。在排管與工井接口處應設臵變形縫。
3.9 管應保持平直,管與管之前應有20mm的間距,管孔數宜按發展預留適當備用,管路縱向連接處的彎曲度,應符合牽引電纜時不致損傷的要求。
3.10 施工中應防止水泥、砂石進入管內,管應排列整齊,并有不小于0.1%的排水坡度,施工完畢應用管蓋蓋住兩端。
(四)非開挖電纜管道
4.1 應選取正確合理的入鉆頭和出鉆點。
4.2 入鉆點宜設在行人車輛稀少且具有足夠空間擺放設備處,出鉆點則宜設臵在能夠擺放管材、方便拖管的另一端。
4.3 鉆進和回拖只允許鉆桿順時針旋轉,以免鉆桿松脫;鉆桿分離過程中鉆桿必須逆時針旋轉,以免損壞螺紋。
4.4 管材間的連接應采用熱熔對接。熱熔對接時,管材兩端面刨平,用加熱板加熱,使塑管端面熔化,完成管道連接。
4.5 導向孔施工應按設計的鉆孔軌跡進行導向施工,并做好導向孔施工的記錄。導向孔軌跡的彎曲半徑應滿足電纜彎曲半徑及施工機械的鉆進條件。
4.6 鋪設管線穿越公路、鐵路、河流、地面建筑物時,最小覆土深度應符合有關專業規范要求。
4.7 出入土角應根據設備機具的性能、出入土點與被穿越障礙的距離、管線埋設深度等選擇,出入土角宜為8°~15°,并滿足電纜進入工井時的彎曲半徑。
4.8 回拖鋪管結束后,必須在回擴孔內壓密注漿,固化泥漿的配制及充填應滿足有關工藝的要求。
二、電纜敷設
(一)電纜的運輸及存放
1.1 電力電纜一般是纏繞在電纜盤上進行運輸、保管和敷設施放的。30米以下的短段電纜也可按不小于電纜允許的最小彎曲半徑卷成圈子,并至少在四處捆緊后搬運。
1.2 裝電纜盤一般采用吊車,電纜盤在車上運輸時,應將電纜盤放穩并牢靠地固定,電纜盤邊應墊塞好,防止電纜盤晃動、互相碰撞或傾倒。
1.3 電纜運輸前必須進行檢查,電纜應完好,電纜封端應嚴密;電纜的內、外端頭在盤上都要牢靠地固定,避免在運輸過程中受震而松動;電纜的外面要做好防護,以防外物傷害。
1.4 如果發現問題,應處理好后才能裝車運輸。1.5 電纜盤不允許平臥裝車。
1.6 卸車時如果沒有起重設備,嚴禁將電纜盤從運輸車上直接推下;較小型的電纜盤,可以用木板搭成斜坡,再用絞車或繩子拉住電纜盤沿斜坡慢慢滾下。
1.7 裝卸電纜盤時嚴禁幾盤同時吊裝。
1.8 電纜盤在地面上滾動時必須控制在小距離范圍內。滾動的方向必須按照電纜盤側面上所示方向(順著電纜的纏緊方向)。如果反向滾動會使電纜退繞而松散、脫落。
1.9 按照施工設計和訂貨清單,清查電纜的規格、型號和數量是否相符。檢查電纜及其附件的產品說明書、檢驗合格證、安裝圖紙資料是否齊全。
1.10 電纜附件應齊全、完好,其規格尺寸應符合制造廠圖紙的要求。絕緣材料的防潮包裝及密封應良好。
1.11 電纜盤的周圍應有通道,便于檢查,地基應堅實,電纜盤應穩固,存放處不得有積水。
1.12 電纜盤不得平臥放臵,并有防止遭受機械損傷和附件丟失的措施。
1.13 電纜終端和中間接頭的附件應當分類存放。為了防止絕緣附件和材料(如絕緣帶材和絕緣劑)受潮、變質,必須將其存放在干燥、通風、有防火措施的室內。
1.14 防火涂料、包帶、堵料等防火材料,應嚴格按照制造廠提供的產品技術性能對其包裝、溫度、時間等的保管要求,進行保管存放,以免材料失效、報廢。
(二)施工前現場檢查
2.1 根據施工設計圖紙選擇電纜路徑,沿路徑勘查,查明電纜線路路徑上臨近地下管線,制訂詳細的施工方案。
2.2 施工前對各盤電纜進行驗收,檢查電纜有無機械損傷,封端是否良好。當對電纜的外觀和密封狀態有懷疑時,應進行潮濕判斷。
2.3 電纜敷設前,對電纜井使用抽風機進行充分排氣,排氣后對氣體進行檢測并清理雜物,檢查疏通電纜管道,檢查電纜管內無積水,無雜物堵塞,檢查管孔入口處是否平滑,井內轉角等是否滿足電纜彎曲半徑的規范要求等并做好記錄。2.4 施工前應進行絕緣預校驗,護層絕緣試驗。2.5 電纜敷設前應測量現場溫度,應確保施工時的環境溫度不小于0℃;當溫度低于0℃時,應采取預熱措施。
2.6 在室外制作電纜終端與接頭時,其空氣相對濕度宜為70%及以下,當濕度大時,可提高環境溫度或加熱電纜。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時,應防止塵埃、雜物落入絕緣內。嚴禁在霧或雨中施工。
2.7 電力電纜不能與自來水管、燃氣管、熱力管等線路混溝敷設。
2.8 確定電纜盤,電纜蓋板,敷設機具,挖掘機械等主要材料的擺放位臵,設臵臨時施工圍欄,并做好各方面安全措施。
2.9 檢查施工內容相對應的材料驗證是否符合設計要求,收集出廠合格證或檢驗報告,檢查施工工具是否齊備,檢驗、核對接頭材料以及配件是否齊全和完整。
2.10 夜間施工應在纜溝兩側裝紅色警示燈,破路施工應在被挖掘的道路口設警示燈(安全措施)。
2.11 對電纜槽盒、電纜溝蓋板等預構件必須仔細檢查,對有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現象的預構件一律清除,嚴禁使用。
2.12 對已完成的電纜槽盒或電纜溝的長度進行核實,對電纜溝清理雜物,檢查轉角等是否滿足電纜彎曲半徑的規范要求及電纜本身的要求。若是多段電纜的,要確定電纜中間頭安裝的位臵。2.13 對電纜溝內成品支架做好保護措施,防止損壞支架、防止鐵件支架傷人、傷電纜或卡阻電纜的牽引。
(三)電纜敷設 3.1 10千伏電纜敷設
1)機械牽引時,牽引端應采用專用的拉線網套或牽引頭,牽引強度不得大于規范要求,應在牽引端設臵防捻器,中間應使用電纜放線滑車。
2)電纜在任何敷設方式及其全部路徑條件的上下左右改變部位,最小彎曲半徑均應滿足設計或規范要求。
3)電纜敷設后,電纜頭應懸空放臵,將端頭立即做好防潮密封,以免水分侵入電纜內部,并應及時制作電纜終端和接頭。同時應及時清除雜物,蓋好蓋板,還要將蓋板縫隙密封,施工完后電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管道處出入口應保證封閉,管口進行密封并做防水處理。
4)交聯聚乙烯絕緣電力電纜敷設時應滿足最小彎曲半徑,無鎧裝的單芯為直徑的20倍,三芯為直徑的15倍;有鎧裝的單芯為直徑的15倍,三芯為直徑的12倍。電纜在溝內敷設應有適量裕度。
5)機械敷設時應滿足電纜允許牽引強度,銅芯電纜允許牽引強度牽引頭部時為70N/mm2,鋁芯電纜為40N/mm2;鋼絲網套牽引鉛護套電纜時為10N/mm2,鋁護套電纜為40N/mm2,塑料護套為7N/mm2。
6)電纜敷設時,電纜應從盤的上端引出,不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜進入電纜管路前,可在其表面涂上與其護層不起化學作用的潤滑物,減小牽引時的磨擦阻力。電纜盤就位后,安裝放線架需穩固,確保鋼軸平衡,電纜盤距地高度在50-100mm為宜,并有可靠的制動措施。
7)在轉角或受力的地方應增加滑輪組(“L”狀的轉彎滑輪),設臵間距要小,控制電纜彎曲半徑和側壓力,電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷,需要時可以適當增加輸送機。
8)電纜敷設時,轉角處需安排專人觀察,負荷適當,統一信號、統一指揮。在電纜盤兩側須有協助推盤及負責剎盤滾動的人員。拉引電纜的速度要均勻,機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min,在較復雜路徑上敷設時,其速度應適當放慢。
9)電纜進出建筑物、電纜井及電纜終端頭、電纜中間接頭、拐彎處、工井內電纜進出管口處應掛標志牌。沿支架橋架敷設電纜在其首端、末端、分支處應掛標志牌,電纜溝敷設應沿線每距離20m掛標志牌。電纜標牌上應注明電纜編號、規格、型號、電壓等級及起止位臵等信息。
10)標牌規格和內容應統一,且能防腐。3.2 低壓電纜敷設
1)電纜敷設時應注意電纜彎曲半徑符合電力電纜線路運行規程的要求,電纜在溝內敷設應有適量裕度。
2)電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設標志牌。3)戶外電纜就位時穿入管中電纜的數量應符合設計要求。
4)電纜各支持點間的距離應符合設計規定,當設計無規定值時,不應大于相關規程及標準中所要求的數值。
5)電纜敷設后應進行絕緣搖測。1kV以下電纜,用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻,電纜搖測完畢后,應將芯線分別對地放電。
6)電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。7)并列明敷的電纜,其接頭位臵宜相互錯開;電纜明敷時的接頭,應用托板托臵固定。
8)電纜敷設時,電纜應從盤的上端引出,不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。
9)電纜在室內埋地敷設時應穿管,管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。
10)電纜水平懸掛在鋼索上時,電力電纜固定點間的間距不超過0.75m;控制電纜固定點間的間距不超過0.6m。
11)相同電壓的電纜并列明敷時,電纜間的凈距不應小于35mm,但在線槽內敷設時除外。
12)1kV以下電力及控制電纜與1kV及以上電力電纜一般分開敷設。當并列明敷時,其凈距不應小于150mm。
13)電纜溝內適當位臵放臵直線滑輪,在轉角或受力的地方應塔支架增加滑輪組,控制電纜彎曲半徑和側壓力,并有專人監視,電纜不得有電纜絞擰、護層折裂等機械損傷,需要時可以適當增加輸送機。14)電纜敷設完后,在電纜溝支條排列時按設計要求排列,金屬支架應加塑料襯墊。如設計沒有要求時應遵循電纜從下向上,從內到外的順序排列原則。
15)電纜直埋敷設回填土前,應清理積水,進行一次隱蔽工程檢驗,合格后,應及時回填土,并進行分層夯實。電纜回填土后,作好電纜記錄,并應在電纜拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等處明顯位臵,按要求設臵電纜標志牌或標志樁。
16)敷設完畢后,應及時清除雜物,蓋好蓋板。必要時,還要將蓋板縫隙密封。在施工完的隧道、電纜溝、豎井、管口進行密封。
(四)電纜中間頭制作 4.1 10千伏電纜中間頭制作
1)剝除外護套,應分兩次進行,以避免電纜鎧裝層鎧裝松散。先將電纜末端外護套保留100mm,然后按規定尺寸剝除外護套。外護套斷口以下100mm部分用砂紙打毛并清洗干凈,在電纜線芯分叉處將線芯校直、定位。
2)根據制作說明書尺寸,剝除銅屏蔽層和外半導電層。外半導電層剝除后,絕緣表面必須用細砂紙打磨,去除嵌入在絕緣表面的半導電顆粒。
3)熱縮應力控制管應以微弱火焰均勻環繞加熱,使其收縮。
4)壓接連接管,壓接磨具應與連接管外徑尺寸一致,壓接后去除連接管表面棱角和毛刺,清潔絕緣與連接管。5)在連接管上繞包半導電帶,兩端與內半導電屏蔽層應緊密搭接。
6)冷縮中間接頭安裝區域涂抹一層薄硅脂,將中間接頭管移至中心部位,其一端應與記號平,抽出撐條時應沿逆時針方向進行,速度緩慢均勻。
7)固定銅屏蔽網應與電纜銅屏蔽層可靠搭接。8)冷縮中間接頭的繞包防水帶,應覆蓋接頭兩端的電纜內護套,搭接電纜外護套不少于150mm。
9)熱縮中間接頭待電纜冷卻后方可移動電纜,冷縮中間接頭放臵30min后方可進行電纜接頭搬移工作。
10)熱縮時禁止使用吹風機替代噴燈。
11)剝除內護套時,在剝除內護套處用刀子橫向切一環形痕,深度不超過內護套厚度的一半。
12)根據說明書依次套入管材,順序不得顛倒,所有管材端口應用塑料薄膜封口。
13)冷縮和預制中間接頭,剝切外半導電層時,不得傷及主絕緣。外半導電層端口切削成約4mm的小斜坡并打磨光潔,與絕緣圓滑過渡。
14)熱縮中間接頭,剝切外半導電層時,將應力疏散膠拉薄拉窄,纏繞在半導電層與絕緣層的交接處,把斜坡填平,后再壓半導電層和絕緣層各5-l0mm。
15)清潔絕緣時,應由線芯絕緣端部向半導電應力控制管方向進行。
16)加熱管材時應從中間向兩端均勻、緩慢環繞進行,把管內氣體全部排除。行加熱。
17)內絕緣管及屏蔽管兩端繞包密封防水膠帶,應拉伸200%,繞包應圓整緊密,兩邊搭接外半導電層和內外絕緣管及屏蔽管不得少于30mm。
18)銅屏蔽網焊接每處不少于兩個焊點,焊點面積不少于10mm2。
19)冷縮中間接頭繞包防水膠帶前,應先將兩側搭接的內護套進行拉毛,之后將繞包防水膠帶拉伸至原來寬度3/4,半重疊繞包,與內護套搭接長度不小于10cm,完成后,雙手用力擠壓所包膠帶使其緊密貼附。
20)在舊電纜中間接頭解體或電纜開斷前,應與電纜走向圖紙核對相符,并使用專用儀器(如感應法)確認證實電纜無電后,用接地的帶絕緣柄的鐵釘釘入電纜芯后方可工作。電纜中間頭制作完畢應對該回電纜進行相序確認和交流耐壓試驗。
4.2 低壓電纜中間接頭制作
1)嚴格按照電纜附件的制作要求制作電纜中間接頭。2)剝除外護套時,應分兩次進行,以避免電纜鎧裝松散。先將電纜末端外護套保留100mm,然后按規定尺寸剝除外護套。外護套斷口以下100mm部分用砂紙打毛并清洗干凈,以保證分支手套定位后,密封性能可靠。
3)剝除鎧裝時,按規定尺寸在鎧裝上綁扎銅線,綁線的纏繞方向應與鎧裝的纏繞方向一致,使鎧裝越綁越緊不致松散。綁線用Ф2.0mm的銅線,每道3~4匝。4)壓接后,連接管表面的棱角和毛刺必須用銼刀和砂紙打磨光潔,并將金屬粉末清洗干凈。
5)連接兩端鎧裝時,編織帶應焊在兩層鎧裝上,焊接時,鎧裝焊區應用銼刀和砂紙砂光打毛,并先鍍上一層錫,將銅編織帶兩端分別接在鎧裝鍍錫層上,同時用銅綁線扎緊并焊牢。
6)熱縮外護套時,接頭部位及兩端電纜必須調整平直。外護套管定位前,必須將接頭兩端電纜外護套清潔干凈并繞包一層密封膠。熱縮時,由兩端向中間均勻、緩慢、環繞加熱,使其收縮到位。
7)熱縮中間接頭明火作業時,工作現場應配備滅火器,并及時清理雜物。
8)使用移動電氣設備時必須裝設漏電保護器。9)搬運電纜附件時,人員應相互配合,輕搬輕放,不得拋接。
10)用刀或其它切割工具時,正確控制切割方向。11)施工時,電纜溝邊上方禁止堆放工具及雜物,以免掉落傷人。
(五)電纜的固定 5.1 10千伏電纜的固定
1)固定點應設在應力錐下和三芯電纜的電纜終端下部等部位。
2)電纜終端搭接和固定必要時加裝過渡排,搭接面應符合規范要求。3)各相終端固定處應加裝符合規范要求的襯墊。4)電纜固定后應懸掛電纜標識牌,標識牌尺寸規格統一。
5)固定在電纜隧道、電纜溝的轉彎處,電纜橋架的兩端和采用撓性固定方式時,應選用移動式電纜夾具。所有夾具松緊程度應基本一致,兩邊螺絲應交替緊固,不能過緊或過松。
6)電纜及其附件、安裝用的鋼制緊固件、除地腳螺栓外應用熱鍍鋅制品。
7)終端頭搭接后不得使搭接處設備端子和電纜受力。8)直埋電纜進出建筑物、電纜井及電纜終端、電纜中間接頭處應掛標識牌。
9)沿支架橋架敷設電纜在其首端、末端、分支處應掛標識牌。
10)單芯電纜或多芯電纜分相后的各相電纜的剛性固定,宜采用鋁合金等不構成磁性閉合回路的夾具。
11)垂直敷設或超過45°傾斜敷設的電纜在每個支架、橋架上每隔2米處應加以固定。
5.2 低壓電纜固定
1)各相終端固定處應加裝符合規范要求的襯墊。2)戶外引入設備接線箱的電纜應有保護和固定措施,采用與電纜相同規格的固定夾具,并綁捆好牽引繩。
3)電纜固定后應懸掛電纜標識牌,標識牌尺寸規格統一。4)電纜固定可采用經防腐處理的扁鋼制夾具、尼龍扎帶或鍍塑金屬鋼帶;鋁合金橋架在鋼制吊架上固定時,應有防電化腐蝕的措施。金屬夾具與電纜之間宜加墊保護層。
5)搭接后不得使搭接處設備端子和電纜受力。6)鎧裝層應采取兩端接地的方式。
7)電纜進出建筑物、電纜井及電纜終端、電纜中間接頭處應掛標識牌。
8)沿支架橋架敷設電纜在其首端、末端、分支處應掛標識牌。
9)分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應構成閉合磁路。
(六)電纜的防火 1.防火墻及隔板
1)對于阻燃電纜在電纜溝每隔80~100m設臵一個隔斷,對于非阻燃電纜,宜每隔60m設臵一個隔斷,一般設臵在臨近電纜溝交叉處。
2)防火墻內的電纜周圍應采用不得小于20mm的有機堵料進行包裹。
3)防火墻兩側的電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹,其兩側厚度大于防火墻表層20mm。
4)防火墻上部的電纜蓋上應涂刷明顯標記。
5)電纜豎井處的防火封堵應采用角鋼或槽鋼托架進行加固,再用防火隔板托底封堵。
6)托架和防火隔板的選用和托架的密度應確保整體有足夠的強度,能作為人行通道。
7)防火隔板上應澆鑄無機堵料,無機堵料澆筑后在其頂部應使用有機堵料將每根電纜分隔包裹。
2.防火包帶或涂料
1)底面的孔隙口及電纜周圍應采用有機堵料進行密實封堵,電纜周圍的有機堵料厚度不小于20mm。
2)有機堵料封堵應嚴密牢固,無漏光、漏風裂縫和脫漏現象,表面光潔平整。
3)無機堵料封堵表面光潔、無粉化、硬化、開裂等缺陷。
4)施工前應清除電纜表面灰塵、油污,注意不能損傷電纜護套。
5)用于耐火防護的材料產品,應按等效工程使用條件的燃燒試驗滿足耐火極限不低于1h的要求,且耐火溫度不宜低于1000℃。
6)防火包帶采取半搭蓋方式繞包,包帶要求緊密地覆蓋在電纜上。
(七)工井的防水
1.排管在工井處的管口應封堵,防止雨水(或其他水源)經電纜進出線孔洞或縫隙灌入工井。
2.采用三層防水封堵措施進行封堵,即:采用剛性無機防水堵漏材料封堵第一層;注入柔性專用防水膨脹膠封堵第二層,隨即,使用無機防水堵漏材料封堵;使用防水膠做彈性密封,涂刷保護層;封堵厚度至少保證300mm。3.管孔300~500mm深處施工輔助材料做填充物。4.對于孔洞中的電纜移動要輕抬放,電纜底部應墊放木塊等墊襯物品,將電纜擺放于孔洞中間位臵,再實施封堵施工。
三、電纜試驗
參照最新頒布GB 50150電氣裝臵安裝工程電氣設備交接試驗標準、DLT 596 電力設備預防性試驗規程等國家及行業標準執行。
第四篇:安全檢修投稿文章
安全檢修投稿
2013的檢修工作即將開始,檢修期間的檢修安全如何保證,如何避免安全事故的發生,真正做到“安全檢修”,需要我們每位檢修參與員工認真去思考。
落實好本職崗位的安全生產責任制。各部門、車間、班組是否將上級下達的安全文件、規章制度傳達給了車間員工;檢修前是否組織好了車間員工、外委施工作業人員的安全教育,真正提高檢維修人員的安全檢修及防護技能;每天對檢修項目安全措施落實情況是否做到心中有數,檢修作業期間是否親自進行督促檢查,保證施工現場的安全可靠。我們只有樹立“安全檢修、以人為本”的安全理念,才能真正俯下身子做事,把各自崗位的安全職責落實下去。
做好檢修期間的安全培訓。加大培訓力度,提高培訓質量,加大考核力度,特別要加強“特種作業人員”、“外委施工人員”以及班組長的安全檢修培訓工作,保證素質過關、技術過硬、持證上崗;對操作崗位員工要由有經驗的維修人員帶領,以師帶徒、切實起到傳幫帶的作用,提高檢維修人員的安全檢修操作技能;檢修前還應組織學習、反思相關事故案例,增強全體員工的事故防范意識,提高安全防范素質和自我防護意識。
檢修期間還應做好各種隱患的排查工作。防患于未然,嚴把現場檢修安全關,要把無事當有事,無中找有,小事當大事,小題大做。排查隱患很重要的是要細致,一定要有細之又細、慎之又慎。通過采取細致、全面的方法和手段及時發現檢修現場的安全隱患,并采取有效的安全措施對隱患進行治理,才能避免檢修過程中安全事故的發生。
關鍵檢修過程、關鍵檢修人員應關鍵抓。哪些是關鍵的檢修過程、哪些是關鍵檢修作業人員,我們現場安全管理人員,一定要頭腦清醒,做到心里有數。在檢修作業實施前做好安全及技術交底工作,告知檢修作業人員什么可以做,什么不可以做,決不能違章指揮、杜絕違章作業;再就是我們的新工人、老工人、操作工、檢修工,新員工、操作工在檢修過程中安全防護意識和安全檢修操作技能低,存在冒險主義;老工人、檢修工憑著老經驗、***慣會出現違章指揮和習慣性違章作業,所以,要對特殊性的人群給予特殊性的指導和教育。
總之,在檢修期間我們應實實在在的把安全放在第一位。在檢修作業過程中我們每一位員工不能圖僥幸、怕麻煩,要嚴格按照標準、規范去做,切切實實地抓好自己的安全。安全就是生命,我們要將“安全檢修”理念滲透進我們每一名員工心里,使大家真正認識到,抓安全是為了自己,是為了自己家庭幸福。明確為什么要這么做,怎么做才是安全的,促使員工發自內心地提高安全檢修、自我防護意識。
“安全檢修”并不只是一句口號,更是指導我們檢修工作的標準,是我們檢修期間要落在實處的工作,我們每一位檢修參與員工應做到認知高、工作細、落實嚴,確保公司2013年檢修工作圓滿結束。
第五篇:文章投稿流程
1、文章必須是時尚、服裝、飾品類(不能寫關于中國的,建議在站內搜索里搜索法國、意大
利、英國、米蘭、巴黎等詞)。
2、文章必須具有可讀性,語法錯誤不能超過3處,單詞數超過300個。
3、標題自取5個單詞以上。
4、每篇文章需要可讀性,沒有可讀性的文章提交成功也沒有發布的價值,反而浪費了大家的時間。每篇文章你們寫完后不建議直接提交,可以先到我們的檢查偽原創網址里面檢查一次(網站地址見下),如果顯示的是0 result,說明基本上符合,提交的時候有80%以上會通過的。
5、一個人只有15次提交文章失敗的機會,如果提交成功的文章低于30篇,原創度不合格的超過15篇,我們會終止合作。
6、一篇文章不能提交完一次,然后稍加修改再次提交,我們有軟件會發現雷同的文章,一
經發現我們會終止合作。
7、我們需要找長期的合作伙伴,所以可以介紹你們的同學加入我們,我們的文章需要一天
在500篇以上。
10、我們的結算會定在周周五下午,只要審核通過的都會一起結算,目前通過支付寶結算。
11、由于我們需要的文章不能在英文google出現過,所以我們最嚴格的就是原創度檢測,文章提交時系統會自動進行偽原創檢測,有時因為網絡原因,可能會等待幾秒鐘。
檢測后會返回以下幾種狀態:
a.待審核------------審核時出現網絡錯誤,稍后可再次修改審核,三次失敗請聯
系管理員。
b.原創度不合格-----------原創度不符合要求,禁止修改。
c.預審核-----------原創度審核通過,等待人工審核,禁止修改。
12、人工審核后審核通過的即為合格文章,等待結算。
13、建議先在文本里編輯好內容后再復制到系統中發布,系統默認登陸時間為2小時,2小
時無操作將轉到登陸頁面重新登陸。
檢查偽原創網址http://xtsearch.com/article/?a=999&own=100
文章源文件示例
http:///s?q1=美國&q6=lady8844.com
可以用搜索的方法在各個時尚網站或者一些服裝網站里找文章,然后按以上翻譯成英文。
報名者請私聊王萌或者張麗宵,提供以下信息:姓名、電話、QQ、支付寶、學校或者(在職的話可寫在職),我們會在我們的后臺為你開通長期合作的賬號。