第一篇：路燈安裝施工工藝（模版）

一、工序流程

施工中采用以下流程：

定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→絕緣測(cè)試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→實(shí)驗(yàn)、調(diào)試→自檢→竣工驗(yàn)收。

二、施工方法

1、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，以燈位間距為35米為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置

2、挖溝及埋管：以距路基石50cm為中心，開挖寬30cm深50cm電纜管預(yù)埋溝，按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管

3、澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。

4、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求

1)電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；

2)電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定； 3)電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定； 4)電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物； 5)保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；

5、路燈安裝規(guī)定

1)同一街道、公路、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。

2)基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。

3)燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無歪斜。4)燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

5)在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。

6)路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。

7)各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。

5、設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝）

a)材料到場(chǎng)后經(jīng)開箱檢驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用； b)動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密； c)二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠； d)箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。

e)配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。f)機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。

6、有隱蔽工程，應(yīng)提前通知業(yè)主，經(jīng)業(yè)主檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。

7、用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國家認(rèn)可有計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合格，并由專人使用、保管。調(diào)試時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄。

8、施工前作好技術(shù)交底，吃透圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護(hù)及各專業(yè)協(xié)調(diào)。

9、纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗(yàn)，合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。

10、需開孔的配電箱（柜），必須用開孔機(jī)開孔，嚴(yán)禁氣焊等切割開孔。電線進(jìn)入配電箱、接線盒等應(yīng)有護(hù)管帽。穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。

11、線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護(hù)線套，并用500V絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ，同時(shí)作好記錄。

12、有配電箱（柜）接地及各系統(tǒng)的保護(hù)接地、工作接地應(yīng)接入原大樓接地網(wǎng)上，完善整個(gè)接地系統(tǒng)。

13、安裝完成后進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤，方可進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。

14、各分項(xiàng)調(diào)試完成后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動(dòng)調(diào)試，試運(yùn)行并作好記錄。

15、其它部分電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙標(biāo)高、部位進(jìn)行。

第二篇：路燈施工工藝

采用鎧裝電纜直埋！你應(yīng)該找市政路燈工程的驗(yàn)收規(guī)范，以規(guī)范要求做。

第二章各工序流程及主要施工方法

一、工序流程

施工中采用以下流程：

定燈位 → 挖溝 → 埋管 → 澆注路燈基礎(chǔ) → 敷設(shè)電纜 → 絕緣測(cè)試 → 路燈安裝 → 電氣設(shè)備安裝 → 實(shí)驗(yàn)、調(diào)試 → 自檢 → 竣工驗(yàn)收

二、施工方法

1、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。

2、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預(yù)埋溝，預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。

3、澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。

4、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求：

（1）電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；

（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；（3）電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；（4）電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；（5）保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。

5、路燈安裝規(guī)定

同一街道、公路、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。

基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。

燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無歪斜。

燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定： 在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。

路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。

三、設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝）

材料到場(chǎng)后經(jīng)開箱檢驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用； 動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭應(yīng)接觸緊密； 二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠； 箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。

配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。第三章電纜終端頭的制作安裝

一、材料要求

1、電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復(fù)合脂、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、10mm2多股銅線等材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。

2、塑料帯應(yīng)分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。

3、地線采用裸銅軟線，截面不小于10mm2，表面應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。

二、主要機(jī)具

1、制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。

2、測(cè)試工具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。

三、施工條件

1、電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。

2、電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無誤。

3、電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。

4、現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場(chǎng)地。

四、操作工藝

1、工藝流程：

測(cè)試電纜絕緣 → 剝電纜鎧甲，打卡子 → 焊接地線 → 包纏電纜、套電纜終端頭套 → 壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接

2、遙測(cè)電纜絕緣：

1）選用500V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行遙測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。2）電纜遙測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。

3、剝電纜鎧甲，打卡子：

1）根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。電纜頭套型號(hào)尺寸參見表： 2）將地線的焊接部位用鋼銼處理，已備焊接。

3）在打鋼帯卡子的同時(shí)，將10mm2多股銅線排列整齊后卡在卡子里。

4）利用電纜本身鋼帯寬的1/2做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帯松開，兩道卡子的間距為15mm。

5）剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帯厚度的2/3，不得鋸?fù)浮?/p>

6）用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帯挑起，用鉗子將鋼帯撕掉，隨后將鋼帯鋸口處用鋼銼修理鋼帯毛刺，使其光滑。

4、焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帯上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。

5、包纏電纜、套電纜終端頭套：

1）剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。

2）根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帯采用半疊法包纏電纜。塑料帯包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。3）將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。

6、壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接：

1）從芯線鍛端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電力合脂。

2）將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓線應(yīng)在兩道以上。3）根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帯分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。

4）將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。5）根據(jù)接線端子的型號(hào)選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，線鼻子與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。

2、一般項(xiàng)目：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻、排列整齊。檢驗(yàn)方法：用手板動(dòng)、拉線和尺量檢查。

六、成品保護(hù)

1、加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損失。

2、電纜頭制作完畢后，應(yīng)立即與設(shè)備連接好，不得亂放，以防損傷成品。

3、在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或燒傷。

4、電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機(jī)械損傷。

七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、防止地線焊接不牢：解決方法是一定要將鋼帯銼出新茬，焊接時(shí)使用電烙鐵不得小于500W，否則焊接不牢。

2、防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固：線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓線數(shù)量不得少于二道。

3、防止電纜芯線損傷：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。

4、電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短：電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序?yàn)橐?，不宜過長或過短；電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)注意找正、找直、不得歪斜。

第四章電纜管及電纜的敷設(shè)

一、電纜管的加工及敷設(shè)

1、電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場(chǎng)所，在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。

2、電纜管的加工應(yīng)符合下列要求

1）管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。

2）電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3）金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。

3、電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。

4、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。

5、電纜管的連接應(yīng)符合下列要求

金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，套接的短套管或帯螺紋的管，接頭的長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。

6、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。

7、利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，并敷設(shè)電纜。

二、電纜的敷設(shè) 一般規(guī)定：

1、電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查

1）電纜通道暢通，排水良好，金屬部分的防腐層完整，隧道內(nèi)照明，通風(fēng)符合要求。

2）電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。

3）電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷，直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。

4）電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。5）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。

6）在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，用有可靠的安全措施。

2、電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。

3、三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。

4、并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。

5、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。

6、電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于表中所列數(shù)值

電纜各支持點(diǎn)間的距離（mm）

電纜種類 敷設(shè)方式

水平垂直

電力電纜 全塑型 400 1000 除全塑型以外的中低壓電纜 800 1500 控制電纜 800 1000 注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí)，支持點(diǎn)間的距離允許為800mm。

7、電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。

8、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。

9、用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合規(guī)定，充油電纜總拉力不應(yīng)超過27KN。

10、機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。

11、在復(fù)雜的條件下用機(jī)械敷設(shè)大截面電纜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向、校核牽引力核側(cè)壓力、配備敷設(shè)人員和機(jī)具。

12、機(jī)械敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。

13、電纜敷設(shè)時(shí)轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不應(yīng)大于3kN/m。

14、油浸紙絕緣電力電纜在切斷后應(yīng)將端頭立即鉛封，塑料絕緣電纜應(yīng)有可能的防潮封端。充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合下列要求

1)在任何情況下，充油電纜的任一段都應(yīng)有壓力油箱保持油壓。2）連接油管路時(shí)，應(yīng)排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接。3）充油電纜的切斷處必須高于鄰近兩側(cè)的電纜。4）切斷電纜時(shí)不應(yīng)有金屬屑及污物進(jìn)入電纜。

15、敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于規(guī)定，當(dāng)溫度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取措施。

16、電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求

1）并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開。2）電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。

3）直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒（環(huán)氧樹脂接頭盒除外），位于凍土層的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。

17、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。

18、標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：

1）在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。

2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明路線編號(hào)，當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。3）標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。

三、管道內(nèi)電纜的敷設(shè)

1、在下列地點(diǎn)電纜應(yīng)一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩 1）電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。

2）從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。

3）其他可能受到機(jī)械損傷的地方，保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm。伸出建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于250mm保護(hù)罩根部不應(yīng)高出地面。

2、管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。

3、電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。

4、穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。第五節(jié)、燈具安裝、燈桿整體吊裝

1、燈具組裝

將燈具內(nèi)的整流器、觸發(fā)器、電容器和燈頭接好線，并將電源引線接出燈具備用，燈具內(nèi)接頭用電工膠布包扎絕緣，檢查燈具內(nèi)各元件安裝正確牢固后，裝上符合型號(hào)的鈉燈泡。

2、燈桿吊裝

預(yù)先將燈桿運(yùn)至燈基位置，安裝燈架、管內(nèi)穿線、安裝燈具，整體吊裝，吊裝時(shí)必須有安全監(jiān)護(hù)。穿刺線夾安裝、保險(xiǎn)盒安裝、后用經(jīng)緯儀校正燈桿。燈具安裝燈桿吊裝工藝流程圖 回答時(shí)間：2011-1-4 12:59

-=常規(guī)電纜=

規(guī)格型號(hào)

名 稱

使 用 范 圍

VV VLV 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯 敷設(shè)在室內(nèi)、隧道及管道中，電纜不能承受機(jī)械外力作用。

VY VLY 聚乙烯護(hù)套電力電纜

VV22 VLV22 VV23 VLV23 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯聚乙

敷設(shè)在室內(nèi)、隧道內(nèi)直埋土壤，電纜能承受機(jī)械外力作用。

烯護(hù)套鋼帶鎧裝電力電纜

VV32 VLV32 VV33 VLV33 VV42 VLV42 VV43 VLV43 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯 敷設(shè)在高落差地區(qū)，電纜能承受機(jī)械外力作用及相當(dāng)?shù)睦Α?/p>

聚乙烯護(hù)套鋼絲鎧裝電力電纜

YJV YJLV 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯 敷設(shè)在室內(nèi)、隧道及管道中，電纜不能承受機(jī)械外力作用。

YJY YJLY 聚乙烯護(hù)套電力電纜

YJV22 YJLV22 YJV23 YJLV23 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯 敷設(shè)在室內(nèi)、隧道內(nèi)直埋土壤，電纜能承受機(jī)械外力作用。

聚乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝電力電纜

YJV32 YJLV32 YJV33 YJLV33 YJV42 YJLV42 YJV43 YJLV43 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯 敷設(shè)在高落差地區(qū)，電纜能承受機(jī)械外力作用及相當(dāng)?shù)睦Α?/p>

聚乙烯護(hù)套鋼絲鎧裝電力電纜

KVV KVVR 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯 敷設(shè)在室內(nèi)、電纜溝、管道內(nèi)及地下。

KVY KVYR 聚乙烯護(hù)套控制電纜

KVV22 KVV23 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯 敷設(shè)在室內(nèi)、電纜溝、管道內(nèi)及地下，電纜能承受機(jī)械外力作用。

聚乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝控制電纜

KVVP KVVP2 KVVRP 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅帶 敷設(shè)在室內(nèi)、電纜溝、管道內(nèi)及地下，電纜具有防干擾能力。

銅絲編織屏蔽控制電纜

KYJV KYJVR KYJY KYJYR 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯 敷設(shè)在室內(nèi)、電纜溝、管道內(nèi)及地下。

聚乙烯護(hù)套控制電纜

KYJV22 KYJV23 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯 敷設(shè)在室內(nèi)、電纜溝、管道內(nèi)及地下，電纜能承受機(jī)械外力作用。

聚乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝控制電纜

KYJVP KYJYP2 KYJYRP 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯 敷設(shè)在室內(nèi)、電纜溝、管道內(nèi)及地下，電纜具有防干擾能力。

聚乙烯護(hù)套銅帶 銅絲編織屏蔽控制電纜

JKV JKLV 聚氯乙烯 用于架空電力傳輸?shù)葓?chǎng)所。

JKY JKLY 聚乙烯

JKYJ JKLYJ 交聯(lián)聚乙烯絕緣架空電纜

JKTRYJ 軟銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣架空電纜 用于變壓器引下線。

JKLYJ/Q 交聯(lián)聚乙烯絕緣輕型架空電纜 用于架空電力傳輸?shù)葓?chǎng)所。

JKLGYJ JKLGYJ/Q 鋼芯鋁絞線交聯(lián)聚乙烯絕緣架空電纜 用于架空電力傳輸?shù)葓?chǎng)所，并能承受相當(dāng)?shù)睦Α?/p>

LJ LGJ 鋁絞線及鋼芯鋁絞線 用于架空固定敷設(shè)。

-=特種電纜=-

ZR-X 阻燃電纜 敷設(shè)在對(duì)阻燃有要求的場(chǎng)所，GZR電纜敷設(shè)在阻燃要求特別高的場(chǎng)所。

GZR-X 隔氧層阻燃電纜

WDZR-X 低煙無鹵阻燃電纜 敷設(shè)在對(duì)低煙無鹵和阻燃有要求的場(chǎng)所，GWDZR電纜敷設(shè)在要求低煙無鹵阻燃性能特別高的場(chǎng)所。

GWDZR-X 隔氧層低煙無鹵阻燃電纜

NH-X 耐火電纜 敷設(shè)在對(duì)耐火有要求的室內(nèi)、隧道及管道中，GNH電纜除耐火外要求高阻燃的場(chǎng)所。

GNH-X 隔氧層耐火電纜

WDNH-X 低煙無鹵耐火電纜 敷設(shè)在有低煙無鹵耐火要求的室內(nèi)、隧道及管道中，GWDNH電纜除低煙無鹵耐火特性要求外，對(duì)阻燃性能有更高要求的場(chǎng)所。

GWDNH-X 隔氧層低煙無鹵耐火電纜

FS-X 防水電纜 敷設(shè)在地下水位常年較高，對(duì)防水有較高要求的地區(qū)。

H-X 耐寒電纜 敷設(shè)在環(huán)境溫度常年較低，對(duì)抗低溫有較高要求的地區(qū)。

FYS-X 環(huán)保型防白蟻、防鼠電纜 用于白蟻和鼠害嚴(yán)重地區(qū)以及有阻燃要求地區(qū)的電力電纜、控制電纜。

低壓電力電纜，常見基本型號(hào)：

VV----聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套（銅芯）電力電纜； YJV---交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套（銅芯）電力電纜。如果是（鋁芯）導(dǎo)體，則中間加L，即分別為VLV、YJLV； 阻燃電纜，則在前面加ZR，即ZR-VV、ZR-YJV；

耐火電纜，在前面加N（或NH），即NH-VV、NH-YJV； 無鹵低煙，型號(hào)為WD-YJY，交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護(hù)套； 上面功能綜合起來，有： WDZAN-YJY-（無鹵低煙）交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護(hù)套、A級(jí)阻燃耐火電力電纜。

還有：

預(yù)分支電纜，加F（或YF）； 輻照交聯(lián)電纜，加FZ；

橡套電纜，YQ,YZ,YC(YQW,YZW,YCW)，分別對(duì)應(yīng)輕型、中型、重型。還有很多種類，如防火電纜（礦物絕緣電纜）等，一般場(chǎng)合用不到。規(guī)格：

線徑有1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300等；

電纜有單芯與多芯多種組合，常用的是3、4、5芯，其中4、5芯分等徑與不等徑，即常說的4芯、5芯對(duì)應(yīng)3+1與4+1或3+2，不等徑電纜之N線、PE線按國家標(biāo)準(zhǔn)，如4*185+1*95或3*185+2*95。

第三篇：施工工藝工法 026電桿上路燈安裝工藝

電桿上路燈安裝

范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于架空線路水泥電桿上的路燈安裝工程。

施工準(zhǔn)備

2.1

材料要求：

2.1.1

所采用的設(shè)備、器材及材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌。

2.1.2

燈具：

2.1.2.1

配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。

2.1.2.2

燈頭線截面不應(yīng)小于：銅線—一1.0mm2；鋁線——2.5mm2。

2.1.3

針式絕緣子：

2.1.3.1

瓷件與鐵件應(yīng)結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅良好。

2.1.3.2

瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。

2.1.3.3

嚴(yán)禁使用硫磺澆灌的絕緣子。

2.1.4

絕緣導(dǎo)線：

2.1.4.1

不應(yīng)有扭絞、死彎、斷裂及絕緣層破損等缺陷。

2.1.4.2

引下線截面不應(yīng)小于：銅線——1.5mm2；鋁線—一2.5mm2；額定電壓不應(yīng)低于500V。

2.1.5

燈架、抱箍

2.1.5.1

表面應(yīng)光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。

2.1.5.2

應(yīng)熱鍍鋅，遇有局部鋅皮剝落者，除銹后應(yīng)涂刷紅樟丹及油漆。

2.1.6

螺栓：

2.1.6.1

螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象，螺栓與螺母應(yīng)配合良好。

2.1.6.2

金屬上的各種聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)有防松裝置，采用的防松裝置應(yīng)鍍鋅良好、彈力合適、厚度符合規(guī)定。

2.1.7

其它材料：熔斷器、絕緣綁線、軟塑料管、橡膠布、黑膠布等。

2.2

主要機(jī)具：

2.2.1

滑輪、手錘、活扳手、尼龍繩。

2.2.2

水平尺、卷尺、腳扣、安全帶、高凳等。

2.3

作業(yè)條件：

2.3.1

燈架制作已完畢。

2.3.2

架空線路施工已完成。

操作工藝

3.1

工藝流程：

燈架、燈具安裝

→

配接引下線

→

試燈

3.2

燈架、燈具安裝：

3.2.1

按設(shè)計(jì)要求測(cè)出燈具（燈架）安裝高度，在電桿上劃出標(biāo)記。

3.2.2

將燈架、燈具吊上電桿（較重的燈架、燈具可使用滑輪、大繩吊上電桿），穿好抱箍或螺栓，按設(shè)計(jì)要求找好照射角度，找好平正度后，將燈架緊固好。

成排安裝的燈具其仰角應(yīng)保持一致，排列整齊。

3.3

配接引下線：將針式絕緣子固定在燈架上，將導(dǎo)線的一端在絕緣子上綁好回頭，并分別與燈頭線、熔斷器進(jìn)行連接。將接頭用橡膠布和黑膠布半幅重疊各包扎一層。然后，將導(dǎo)線的另一端拉緊，并與路燈干線背扣后進(jìn)行纏繞連接。

3.3.1

每套燈具的相線應(yīng)裝有熔斷器，且相線應(yīng)接螺口燈頭的中心端子。

3.3.2

引下線與路燈干線連接點(diǎn)距桿中心應(yīng)為400～600mm，且兩側(cè)對(duì)稱一致。

3.3.3

引下線凌空段不應(yīng)有接頭，長度不應(yīng)超過4m，超過時(shí)應(yīng)加裝固定點(diǎn)或使用鋼管引線。

3.3.4

導(dǎo)線進(jìn)出燈架處應(yīng)套軟塑料管，并做防水彎。

3.4

試燈：全部安裝工作完畢后，送電、試燈，并進(jìn)一步調(diào)整燈具的照射角度。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1

保證項(xiàng)目：

燈架、燈具、金具的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)線連接必須緊密、牢固。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查送電試驗(yàn)調(diào)整記錄。

4.2

基本項(xiàng)目：

4.2.1

黑色金屬金具零件防腐保護(hù)完整。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.2.2

燈位正確、固定牢靠，桿上路燈的引線應(yīng)拉緊。燈具清潔，成排安裝的排列整齊。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

成品保護(hù)

燈具安裝后，應(yīng)防止碰撞。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1

引下線松弛。引下線與干線連接處未背扣或桿上操作時(shí)碰撞引下線。

6.2

燈具照射角度不準(zhǔn)確。燈架安裝固定不牢固，使燈臂橫向位移或下傾。

質(zhì)量記錄

7.1

燈具、針式絕緣子、絕緣導(dǎo)線等產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明。

7.2

電桿上路燈安裝工程預(yù)檢、自檢記錄。

7.3

設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。

7.4

架空線路和桿上電氣設(shè)備安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

第四篇：路燈安裝方案

路燈安裝施工方案

工程概況：六盞路燈，高6米，槽形布置，太能電源直驅(qū)。現(xiàn)狀：亮度達(dá)不到要求，路燈桿低，受太陽能性能限制，亮度輻射范圍小，亮度達(dá)不到要求，甚至無法照明。

整改要求：

1、采用雙電源，提倡環(huán)保節(jié)能，采用太陽能電源與市電雙電源接入，平時(shí)由太陽能驅(qū)動(dòng)，當(dāng)有要求或當(dāng)太陽能無法工作時(shí)手動(dòng)或自動(dòng)切入市電驅(qū)動(dòng)。

2、路燈亮度輻射范圍小，加長路燈桿至8米。

3、靠近辦公樓大門兩側(cè)綠各增加三盞草坪景觀燈。

整改措施方案: 由于原先采用的是太陽能單電源驅(qū)動(dòng)，現(xiàn)在要求市電與太陽能電源雙電電源接入，需挖溝槽，根據(jù)實(shí)際情況，確定溝道各段的高程及開挖深度，路燈位置不變，直接定位放線挖溝槽。采用機(jī)械挖槽或人工開挖。

一、管溝開挖

施工做法為：

1、開挖溝槽

溝槽深度為100CM，寬度為50CM，溝槽開挖完成畢達(dá)到要求后，進(jìn)行人工精平，用打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度大于或等于85%，方可進(jìn)行下道工序的施工，當(dāng)土基不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行換土。

2、砂墊層施工

砂墊層按100厚進(jìn)行鋪設(shè)，采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，寬度不小設(shè)計(jì)寬度。

3、路燈基座施工

由于原路燈位置不變，故采用原路燈基座進(jìn)行安裝

二、電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-92）的要求施工。

電纜施工內(nèi)容為：穿管器穿管敷設(shè)、剝切制作接頭，引入燈具接線，做標(biāo)記，接地檢測(cè)等。

敷設(shè)前要檢查管內(nèi)是否通順無雜物，管口無毛刺，一旦出現(xiàn)異常情況，要及時(shí)處理。對(duì)電纜檢驗(yàn)，檢驗(yàn)用500伏兆歐表測(cè)量，絕緣電阻不低于10兆歐，電纜彎曲半徑不小于規(guī)定，從手孔井至各燈具之間的管內(nèi)電纜敷設(shè)、進(jìn)入控制箱。配電箱的終端頭應(yīng)有記載電纜規(guī)格、型號(hào)、線路名稱，回路等的電纜指示牌。

三、路燈的安裝

路燈安裝高度，仰角、裝燈方向宜保持一致。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，堅(jiān)固后目測(cè)應(yīng)無歪斜。在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。

四、接地與避雷系統(tǒng)安裝

接地保護(hù)系統(tǒng)電阻小于4Ω。凡正常不帶電的金屬外殼均應(yīng)接地。

三、檢驗(yàn)調(diào)試

所有燈具安裝完成后，統(tǒng)一進(jìn)行垂直度校正，對(duì)燈桿總體做水平及垂直作檢驗(yàn)，以總垂直度≤3%為合格。采用接地?fù)u表進(jìn)行接地系統(tǒng)的測(cè)試，接地電阻不大于10Ω。通電前，先進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。

工程概算：

1、挖土、還填每立方100，2、草坪還原鋪設(shè)70CM寬，每延米23元

3、下管、穿線、接線每米30元

4、安裝路燈人工費(fèi)每盞50元，機(jī)械費(fèi)200元

5、加長路燈桿每桿100油漆每桿50元

6、安裝草坪景觀燈每盞50元

7、切割混凝土路面每延米25元，10米以下300

8、YJV3X6電纜，每延米16元

9、時(shí)間控制器165元

10、其它1000 費(fèi)用合計(jì)約43000元

第五篇：安裝路燈申請(qǐng)

安裝路燈申請(qǐng)

xxxxx路燈所有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)：

我們北二區(qū)一排對(duì)面是xxxxx居委會(huì)和老人活動(dòng)中心、xxxx文化小廣場(chǎng)、xxx購貨中心、xxx五金市場(chǎng)，也算是xxx的政治、經(jīng)濟(jì)、文化中心。因街道未裝路燈，晚上一片漆黑，行人隨地大小便，盜賊經(jīng)常偷拿商鋪門面五金商品，甚至架梯爬窗入室行竊，乞丐常駐，個(gè)別居民亂扔垃圾.......為維護(hù)xxxxx文明形象，保障居民生命財(cái)產(chǎn)安全，懇請(qǐng)路燈所審批，及早給我們街安裝路燈。

此致！

謝謝！

xxxxxx全體居民

2016年11月