第一篇:混凝土結構自防水工程施工方案
混凝土結構自防水工程施工方案
一、編制依據
1、大慶奧林國際公寓G區B棟公寓樓工程的設計圖紙。
2、《地下防水工程質量驗收規范》(GB50208-2002)。
3、《黑龍江省建筑工程施工質量驗收標準》DB23/724-2003。
4、工程做法
二、工程概況
三、施工準備
1、材料準備
1)水泥:采用油龍牌PO42.5普通硅酸鹽水泥。2)工程砂:采用中砂,含泥量不得大于3%。
3)碎石:采用5~31.5mm碎石,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。4)外加劑:采用天津豹鳴股份有限公司產BM多功能復合抗裂防水劑及BMHZ泵送劑。
2、主要機具
攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、吊筒、溜槽、鐵鍬、灰槽、鐵板、磅秤、計量容器等。
3、現場作業條件
(1)完成鋼筋、模板的隱檢、預檢驗收工作。須注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓是否穿過混凝土墻,如必須穿過時應采用止水措施,特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤,并將落在模內的雜物清理干凈。(2)根據施工方案做好技術交底工作。
(3)各項原材料須經檢驗,并經試配提出混凝土配合比。試配的抗滲標號應按設計要求提高0.2Mpa。每立方米混凝土水泥用量(包括粉細料在內)不少于32kg。水灰比不大于0.6。坍落度不大于5cm,如用泵送混凝土,摻外加劑應根據技術要求決定。
(4)地下防水工程施工期間繼續做好降水排水。
四、施工要點
1、工藝流程
作業準備→混凝土攪拌→運輸→混凝土澆灌→養護
2、混凝土攪拌
混凝土攪拌時必須嚴格按試驗室配合比通知單操作,不得擅自修改。散裝水泥、砂、石務必每車過磅,計量允許偏差:水泥、水、外加劑為±1%,砂石為2%。雨季施工期間對砂、石每天測定含水率,以便調整用水量。材料按石子、水泥、砂順序倒入上料斗內,先干拌1min,再加水,加水后攪拌1~2min,坍落度控制在3~5cm之間,一般為3cm左右。
3、混凝土運輸
混凝土從攪拌機卸出后,用翻斗車、手推車或吊斗及時運送至澆灌地點。運輸道路必須經常保持平整,盡量減少運輸的中轉環節,以防止混凝土產生離析,水泥漿流失?;炷吝\到澆灌地點有離析現象時,必須在澆灌前進行人工二次拌合。
4、混凝土澆筑
(1)底板應連續澆筑,不得留施工縫,在混凝土底板上澆筑墻體時,須將接縫表面清洗干凈,再鋪一層20~25mm厚水泥砂漿(即采用原混凝土配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土。澆筑第一步混凝土高度為40cm,以后每步澆筑50~60cm,按施工方案規定的順序澆筑。為保證混凝土澆筑時不產生離析,混凝土由高處自由傾落,其落距不應超過2m,如高度超過3m,必須要沿串筒或溜槽下落。
(2)防水混凝土應采用機械振搗,以保證混凝土密實,一般采用插入式、平板式或附著式振搗器。用插入式振搗器,插入要迅速,拔出要緩慢,振動到表面泛漿無氣泡為止;插點距離不大于50cm,嚴防漏振;結構斷面較小、鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的原則操作;搗和鋪灰應選擇對稱位置開始,以防止模板走動;澆筑到面層時,必須將混凝土表面找平,并抹壓堅實平整。在澆筑地點制作抗壓、抗滲混凝土試塊。(3)防水混凝土底板應連續施工,不留施工縫,墻體一般只允許留水平施工縫,其位置不應留在底板與墻體交接處,應留在底板以上20~30cm處的墻身上;如需留垂直施工縫應留在結構的變形縫處;施工縫可做成企口縫、高低縫或加止水片;迎水面在低縫處,也就是外墻面做成低臺階;止水片按設計要求設置,設計無要求時在平縫中間埋止水鋼板;鋼板厚3~4cm,寬40cm。鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。
(4)施工縫新舊混凝土接縫處,繼續澆筑前將其表面鑿毛,清除浮漿露出石子,用水沖洗后保持濕潤,鋪一層20~25cm厚與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土,再澆筑混凝土。
(5)常溫混凝土澆筑完后4~6h內必須苫蓋澆水養護,3d內每天澆水4~6次,3d后每天澆水2~3次,養護時間不少于14d,墻體澆筑3d后將側模撬松,宜在側模與混凝土表面縫隙中澆水,以保持濕潤。
五、質量標準
(1)防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件等必須符合設計要求和施工規范及有關標準規定。
(2)防水混凝土必須密實,其強度和抗滲標號必須符合設計要求及有關標準的規定??節B試塊單位工程不得少于2組,1組標準養護,1組同條件養護;養護期不少于28d,不超過90d。
(3)施工縫、變形縫、止水片(帶)、穿墻管件、支模鐵件設置和構造均必須符合設計要求和施工規范規定,嚴禁出現裂縫、滲漏。
六、成品保護
保護鋼筋、模板的位置正確,不得踩踏鋼筋和改動模板;在拆?;虻踹\物件時,不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶;保護好穿墻管、電線管、電門盒及預埋件的位置,防止振搗時擠偏或預埋件凹進混凝土內。
第二篇:地下室混凝土結構自防水監理細則
`江蘇建科建設監理有限公司
地下室混凝土結構自防水監理細則
地下室混凝土結構既是承重結構,又要起防水作用。既關系到建筑的使用功能,也直接影響建筑物的使用壽命。為了確保地下室混凝土結構防水工程的施工質量,特制定本細則。請施工單位認真貫徹執行。并希望參與本工程的各有關單位給予支持。對于本細則中未涉及到的內容,以設計要求、國家標準、規范、規程為準。
一、混凝土結構自防水工程的特點
混凝土結構自防水是以混凝土結構本身的密實性實現防水功能的一種防水 做法。它使結構承重和防水合為一體。它具有材料來源豐富、造價低廉、工序簡單、施工方便等優點。
一)、混凝土結構自防水的種類和適用范圍
1、種類:防水混凝土一般分為普通防水混凝土、摻外加劑防水混凝土、膨 脹水泥防水混凝土。
防水混凝土在侵蝕性介質中使用時,其耐蝕系數不應小于0.8。
2、適用范圍:適用于地下室、水池、地下水泵房、設備基礎等防水建筑。不同類型的防水混凝土具有不同的特點,應根據使用要求加以選擇使用。普通防水混凝土適用于一般工業、民用建筑和公共建筑的地下室防水工程。外加劑防水混凝土根據工程的特點、施工條件和施工季節加以選擇使用。膨脹水泥防水混凝土適用于地下防水工程的后澆帶的施工?;炷两Y構自防水,不適用于下列工程:
1)裂縫開展寬度大于現行《混凝土結構設計規范》(GB10-89)規定的建筑。2)遭受劇烈振動或沖擊的結構。
3)防水混凝土不能單獨用于耐蝕系數小于0.8的受侵蝕防水工程。當在耐 蝕系數小于0.8和酸、堿等腐蝕性的條件下應用時,應采取可靠的防腐蝕措施。
4)用于受熱部位時,其表面溫度不應大于100℃,否則應采取相應的隔熱 防烤措施。
二、混凝土結構自防水工程的監理工作流程
一)、審查施工單位施工方案等有關資料:
1、施工方案(混凝土攪拌、運輸、輸送、澆筑、振搗、養護等);
2、原材料產品合格證書、檢驗報告、混凝土配合比試驗報告;
2、計量、檢測儀器、工具的標定證明材料;
3、圖紙會審紀要、技術核定單;
4、分包單位資質等級(如商品混凝土公司等); 二)、檢查施工單位質保體系、安保體系是否健全
1、施工質保體系、安保體系組織機構落實情況;
2、施工質保體系主要規章制度;
3、施工安保體系主要規章制度; 三)、監理驗收程序:
1、材料抽樣及報驗手續:
1)材料進場后,施工單位進行自檢。自檢內容包括查三證(出廠合格證、質量保證書、試驗檢測報告)。
2)施工單位自檢合格后,應以書面形式(采用江蘇省建設廳統一表格格式A3.2)報監理驗收。材料、設備三證、施工單位目測、測試數據應交監理檢驗,并將復印件附在A3.2表格后備存。
3)監理在對資料、實物進行核對和必要的檢查后作出同意使用或不同意使用的答復。未經同意使用的材料、設備一律不得用于本工程,亦不得存放在施工現場,且必須在監理通知期限內撤離施工現場。
2、工序檢查驗收程序 1)施工單位自檢
施工單位自檢包括班組自檢、互檢(上道工序檢查下道工序)和專職質檢員檢驗(分包單位先檢驗,總包單位后檢驗)。施工單位自檢合格后,應填寫驗收簽證單和質量檢驗評定表,并以書面形式(采用江蘇省建設廳統一表式A3.3)報監理驗收,施工單位自檢資料須附后。
2)監理驗收
監理工程師收到施工單位的書面報告A3.3表,經審核無誤后,將及時進行驗收,最遲不得超過24小時。驗收合格并辦理手續后,方可進入下道工序施工;驗收不合格,監理應在驗收單上提出整改要求,施工單位必須進行整改或返工。整改或返工完成后,須再次進行自檢。自檢合格后,應再報監理進行復驗;施工單位在報監理驗收之前沒有進行自檢或無自檢記錄,則監理工程師有權拒絕驗收。
3)監理工程師在旁站、巡視檢查過程中發現問題并提出口頭指令,施工單位應及時糾正。如不及時糾正、返工,由此引起的影響工期和造價增加由施工單位自負。
4)施工單位必須按照設計圖紙和施工技術標準、規范、規程的要求施工。施工中發現不合理、不完善或無法實施的,應以書面形式具體闡明存在的問題及修改意見報業主和監理,通過正式渠道申請解決辦法。需要變更的,以設計單位、業主單位的變更執行。施工單位不得自行改變圖紙施工。
三、地下室混凝土自防水控制要點和目標值
一)監理依據
1、業主提供的設計圖紙;
2、已批準的監理規劃;
3、《混凝土結構設計規范》(GBJ10-89)
4、《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204-92);
5、《地下工程防水技術規范》(GBJ108-87、1998年版)
6、《地下防水工程施工及驗收規范》(GBJ208-87);
7、其它相關的技術標準、規范、規程;
8、施工組織設計及施工方案; 二)技術、質量要求
1、原材料
1)水泥:地下自防水工程的水泥必須滿足國標GB175-85規定;所用水泥的標號不宜低于425號,當采用325號水泥時必須摻外加劑并應經過試驗合格后方可使用;不得使用過期、受潮結塊及摻入有害雜質的水泥,并不得將不同品種或標號的水泥混合使用。
在不受侵蝕性介質和凍融作用時,宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥;如摻用外加劑,亦采用硅酸鹽水泥。
如受侵蝕性介質作用時,應按設計要求選用水泥。在受凍融作用時,應優先選用普通硅酸鹽水泥,不宜采用火山灰質水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。
2)骨料:混凝土所用砂、石指標除應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52-79)和《普通混凝土用碎石、卵石質量標準及檢驗方法》(JGJ53-79)的規定外,尚應符合下列規定:
石子最大粒徑不應大于40mm,所含泥土不得呈塊狀或包裹石子的表面,吸水率不大于1.5%。
砂宜采用中砂。
3)水:不含有害物質的潔凈水。
4)外加劑:應根據工程具體情況選用減水劑、加氣劑、防水劑及膨脹劑等,其摻量和品種應經試驗確定。
2、混凝土配合比設計
防水混凝土的配合比應通過試驗選定,選定配合比時,應按設計要求的抗滲 標號提高0.2MPa,其它各項指標除滿足設計要求外,尚應符合下列規定:
1)水泥標號為325號以上時,用量不得少于300Kg/M3。當水泥標號為425號以上,并摻入活性粉細料時,水泥用量不得少于280Kg/M3。
2)含砂率以35~40%為宜,灰砂比應為1:2~1:2.5。3)水灰比宜在0.55以下,最大不得超過0.6。
4)混凝土坍落度不大于50mm,若摻用外加劑或采用泵送混凝土時,以試配試驗值為準。
5)摻用引氣型外加劑的防水混凝土含氣量應控制在6~8%。
3、防水混凝土施工
防水混凝土工程質量的好壞不僅取決于混凝土材質本身及其配合比,混凝土 施工過程中的攪拌、運輸、澆筑、振搗及養護等都將對混凝土質量有很大的影響。必須對上述各個環節嚴加控制,嚴格按照有關技術標準、規范、規程的要求進行施工。
1)施工條件
A、防水混凝土施工期間,地下水位應降低至防水混凝土工程最底部標高以下,不小于300mm,直至防水混凝土工程全部完工為止。B、基坑周圍的地面水必須排除或控制,不得流入基坑。
C、基坑中不應積水。如有積水,應予排除。嚴禁帶水或泥漿進行施工作業。D、排水時應避免基土流失。2)施工工藝流程
施工準備——混凝土墊層——立一側模板——綁扎鋼筋——封另一側模板——澆筑混凝土——養護——拆模板
3)施工要點
A、防水混凝土施工,應盡可能做到一次澆筑完成;對于大體積防水混凝土工程,可采取分區澆筑、使用發熱量低的水泥或摻外加劑等相應措施,以減少溫度裂縫。
B、固定模板用的螺栓不宜穿過防水混凝土結構。結構內部設置的各種鋼筋以及綁扎鐵絲,均不得接觸模板。如固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土結構時,應采取止水措施。一般可采取下列方法:①在螺栓或套管上加焊止水環,止水環必須滿焊,環數應符合設計要求。②螺栓端部加堵頭。
C、防水混凝土配料必須按配合比準確稱量,不得用體積法計量。稱量允許偏差:水泥、水、外加劑、摻和料為±1%,砂、石為±2%。
D、防水混凝土應采用機械攪拌,攪拌時間不應少于2分鐘。摻外加劑的防水混凝土應根據外加劑的技術要求選用攪拌時間。
防水混凝土應用機械振搗密實,振搗時間宜為10~20秒,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止,并應避免漏振、欠振和過振。摻加氣型減水劑時應采用高頻插入式振動器振搗。
E、防水混凝土應連續澆筑,盡量不留或少留施工縫。要求如下: 頂板、底板混凝土應連續澆筑,不得留施工縫。
冬季施工時,混凝土入模溫度不應低于10℃或采用化學外加劑法。墻體一般只允許留水平施工縫,其位置不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側壁交接處,一般宜留在高出底板上表面不小于200mm的墻體上。墻體設有孔洞時,施工縫距孔洞邊緣不小于300mm,如必須留設垂直施工縫時,應留在結構的變形縫處。
施工縫的接縫應嚴格按照設計要求施工,當設計無明確要求時,應按《地下防水工程施工及驗收規范》(GBJ207—83)的有關要求施工。
在施工縫上連續澆筑混凝土前,應將施工縫的混凝土表面鑿毛,清除浮粒和雜物,用水沖凈,保持濕潤,在鋪一層20~25mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿。
F、在有密集管群穿過處、預埋件或鋼筋密集處,當澆筑混凝土有困難時,應采用相同抗滲標號的細石混凝土澆筑;預埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時,應在其底部開設澆筑振搗孔,以利排氣、澆筑和振搗。
G、固定設備用的錨栓等預埋件,應在澆筑混凝土前埋入。如必須在混凝土中預留錨栓孔時,預留孔底部必須保留至少200mm厚的混凝土。
H、混凝土運輸過程中,應防止產生混凝土離析和坍落度、含氣量損失以及漏漿現象。
I、澆筑混凝土的入模自由傾落高度超過1.5m時,須用串筒、溜管等輔助工具將混凝土送入,以免造成石子滾落堆積現象。模板窄高、鋼筋較密不易澆筑時,可從側模預留口處澆筑。
J、防水混凝土的養護對其抗滲性能硬響極大,因此,當混凝土進入終凝即應開始澆水養護,保持充分濕潤。養護時間不得少于14天。防水混凝土不宜采用蒸汽養護,冬季施工時可采取暖棚法、蓄熱法,并應保持一定的濕度,防止混凝土早期脫水。不得采用電熱法養護。
K、防水混凝土不宜過早拆模,一般規定在48~72小時拆模。摻外加劑、膨脹水泥混凝土要求在72小時后拆模。特別是膨脹水泥混凝土,在硬化初期產生體積膨脹,在良好的約束條件下,通過水泥石與鋼筋的粘結,使鋼筋張拉,對混凝土產生壓縮應力,抵消混凝土收縮、徐變產生的拉應力。若失去約束條件則使得混凝土自由膨脹使混凝土內部的微裂縫增加,對混凝土強度和抗滲性能產生不利的影響。
拆模時防水混凝土表面溫度與環境溫度的差值不得超過15℃,以防混凝土表面出現裂縫。
4)細部做法
防水混凝土的預埋鐵件、穿墻管道以及結構后澆帶部位均為防水薄弱環節,應采取有效措施,仔細施工。
A、預埋鐵件須加焊止水鋼板。B、穿墻管道處,應預埋套管,套管上加焊止水環,同時應焊滿嚴密。止水環的數量應符合設計要求,C、后澆帶處,應在兩側混凝土結構澆筑完畢,并至少間隔6個星期后再澆筑后澆帶處的混凝土。設計有特殊要求時,按設計要求施工,但后澆帶與兩側混凝土結構的澆筑時間差不得少于6周。
后澆帶應優先選用補償收縮混凝土澆筑,其強度等級于兩側混凝土相同。后澆帶處混凝土的施工溫度應低于兩側混凝土施工時的溫度,且宜選擇氣溫較低的季節施工。
后澆帶混凝土澆筑后,其濕潤養護時間不應少于4周。三)質量檢查
1、必須對原材料進行檢查,如有變化,應及時進行復驗,并及時調整配合比。
2、在拌制和澆筑地點,測定混凝土坍落度。
3、防水混凝土結構抗滲性能,應以標準條件下養護的防水混凝土抗滲試塊的試驗結果評定。試塊應在澆筑地點制作,至少有一組試塊應在標準條件下養護,其余試塊與構件相同條件下養護。試塊的養護期不得少于28天,不超過90天。如使用的原材料配合比或施工方法有變化時,均應另行留制試塊。
4、摻引氣劑的防水混凝土含氣量測定,每班不應少于一次。
四、監理工作的方法和措施
地下室滲漏的問題,主要原因是施工質量不佳所致?;炷两Y構自防水工程的質量,在很大程度上取決于防水材料的性能。因此,防水材料必須具有一定的耐久性、抗滲性和抗腐蝕性,對溫度和外力的適應性和整體性。
施工工藝、外加劑材料選用、各種細部構造的處理、混凝土的養護、拆模及成品的保護等,對防水混凝土工程有著極為重要的影響。此外,設計要求、防水構造做法等,也是影響防水工程質量的重要因素。
監理工程師的任務,就是要監督承包人嚴格地保證施工質量。一)施工質量的預先控制
1、審核承包人的施工組織設計和施工方案
2、審核商品混凝土分包商的資質;考核商品混凝土廠家的生產管理、技術 管理水平,考察商品混凝土廠家的生產能力和機械設備,并形成書面報告送交業主。
3、督促商品混凝土廠健全和完善質量保證體系;監理、土建、商品混凝土 公司三方簽定《商品混凝土供貨配合協議》,明確技術、質量要求和各方的職責范圍,確定混凝土檢查、驗收、交接的程序。
4、審核混凝土配合比:對地下水的水質成份進行化驗、分析,根據地下水 是否含有侵蝕性介質,審查選用的水泥品種是否合適;試驗確定外加劑的品種、摻量;防水混凝土的配合比、抗滲標號必須經試配并達到設計要求;檢查原材料的產品合格證、出廠證明書及復試報告,并進行監理抽檢?;炷猎牧系馁|量、各項指標必須符合施工及驗收規范的規定。
5、檢查地下水位是否滿足設計及施工驗收規范的要求,基坑內的排水設施是否滿足施工要求。
二)施工過程中的質量監理
1、復驗防水混凝土工程的定位放線、軸線、標高,使其符合設計要求。
2、穿墻管件、預埋鐵件的數量、埋設位置及標高必須符合設計要求;不得 漏放、錯放或施工后再鑿眼打洞;預埋鐵件應清除鐵銹和焊渣,埋件應焊止水板并固定牢固;預埋管件要與縱橫鋼筋焊牢;預埋管道要做通水試驗。驗收合格后,辦理隱蔽驗收簽證。
3、商品混凝土檢查驗收和施工質量控制
監理工程師對運進施工現場的商品混凝土質量進行檢查、驗收。1)混凝土外觀質量檢查
檢查混凝土是否離析;檢查混凝土的坍落度是否符合設計要求。若坍落度過大,則容易引起結構表面開裂和影響混凝土的強度。若坍落度過小,混凝土流動小,施工中不易振搗密實,容易產生孔洞;嚴格禁止運輸車司機、泵車司機和施工人員向混凝土中加水。
2)關鍵部位和關鍵工序旁站監理。
3)混凝土試塊的見證取樣、試驗及監理抽檢。4)混凝土的養護及拆模
防水混凝土結構的養護效果對混凝土的施工質量有著極為重要的影響。但是,施工單位又往往忽視混凝土的養護工作。監理工程師的工作重點是督促施工單位嚴格按照施工規范的要求進行養護。要求施工單位派專人負責,制定養護方案和計劃,定人、定崗養護。
嚴格控制防水混凝土的拆模時間。特別要控制好摻外加劑混凝土、膨脹水泥混凝土結構的拆模時間。監理部可規定:施工單位向監理工程師申報拆模施工,經監理工程師同意后,施工單位方可拆模;要求施工單位做好混凝土結構表面溫度和環境溫度的測溫記錄,在溫差不大于15℃時,方可拆模。
三)防水混凝土施工質量檢查、驗收
1、原材料的質量檢查、驗收
防水混凝土的水泥、石子、砂、水、外加劑以及使用的預埋件,必須符合設 計要求和施工規范規定。
檢驗方法:檢查產品出廠合格證、試驗報告。
2、混凝土強度、抗滲標號
混凝土強度和抗滲標號必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法:檢查配合比和試塊試驗報告。
3、防水混凝土工程外觀質量
防水混凝土結構粉刷前和填土前,必須檢查防水混凝土的外觀,質量應符合施工規范的規定,否則應進行缺陷修整。驗收合格后,辦理隱蔽工程驗收簽證。
檢查的內容:混凝土表面平整,有無滲水、漏水,有無露筋、蜂窩等缺陷,預埋件位置正確。
檢查方法:觀察檢查。
4、防水混凝土結構的施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件、支模鐵件等的 設置和構造均須符合設計要求和施工規范規定,嚴禁有滲漏。
檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
本細則應與混凝土工程、鋼筋工程施工監理細則配合使用。
江蘇建科建設監理(咨詢)有限公司
編制人:成小竹
2001年5月20日
第三篇:防水混凝土工程施工方案
防水混凝土工程施工方案
長沙市五城會建設指揮部:
防水混凝土結構工程質量的優劣,除取決于優良的設計、材料的性質及配合成分以外,還取決于施工質量的好壞。因此,對施工中的各主要環節,如混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養護等,均應嚴格遵循施工及驗收規范和操作規程的規定進行施工。施工人員應樹立保證工程質量的責任心,對施工質量要高標準、嚴要求,做到思想重視、組織嚴密、措施落實、施工精細。施工準備
1、編制施工組織設計,選擇經濟合理的施工方案,健全技術管理系統,制定技術措施,落實技術崗位責任制,做好技術交底,以及質量檢驗和評定的準備工作。
2、進行原材料檢驗,各種原材料必須符合規定標準;備足材料,并妥善保管,按品種、規格分別堆放,注意防止骨料中摻混泥土等污物。
3、將需用的工具、機械、設備配備齊全,并經檢修試驗后備用。
4、進行防水混凝土的試配工作,根據設計抗滲等級,提高0.2N/mm進行試配,在此基礎上選定施工配合比,選定商品砼生產廠家。
5、做好基坑排水的工作,要防止地面水流入基坑,以避免在帶水或帶泥漿的情況下,施工防水混凝土結構。2模板
1、板應平整,且拼縫嚴密不漏漿,并應有足夠的剛度、強度,吸水性要小,因此該工程所用模板采用12mm厚塑石竹爽板,模板帶采用80mmX60mm杉木方。
2、模板支撐采用鋼管扣件支撐,立桿支撐和水平支撐的間距為80cm-100cm,頂端采用雙扣件,以保證模板構造牢固穩定,滿足拌和物的側壓和施工荷載并且裝拆方便。
3、固定模板采用φ12圓鋼止水螺桿,在螺栓上加焊止水環三道,做到焊縫密實牢固,螺桿兩端采用雙蝴蝶扣和雙螺帽緊固。
(1)拆模后沿混凝土結構邊緣將螺栓割斷。此法將消耗所用螺栓。螺桿排距和上下的間距為500cm。
(2)預埋套管加焊止水環做法
套管采用鋼管,其長度等于墻厚(或其長度加上兩端墊木的厚度之和等于墻厚),兼具撐頭作用,以保持模板之間的設計尺寸。止水環在套管上滿焊嚴密。支模時在預埋套管中穿入對拉螺栓拉緊固定模板。拆模后將螺栓抽出,套管內以膨脹水泥砂漿封堵密實。套管兩端有墊木的,拆模時連同墊木一并拆除,除密實封堵套管外,還應將兩端墊木留下的凹坑用同樣方法封實。
(3)止水環撐頭做法
這種做法不但能保證結構厚度,還能延長滲水路線,增加對滲透水的阻力,適用于抗滲要求較高的結構。止水環與螺栓應滿焊嚴密,兩端止水環與兩側模板之間增加20mm厚墊木,拆模后除去墊木,沿止水環平面將螺栓割掉,凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。鋼筋 鋼筋相互間采取雙絲反順交叉對稱綁扎牢固,增加鋼筋籠的剛度。以防澆搗混凝土時,因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位,造成露筋。
綁扎鋼筋時,按設計規定留足保護層,不得有負誤差。留設保護層,用相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊,將鋼筋墊起,嚴禁以鋼筋墊鋼筋,或將鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。
鋼筋及鉛絲均不得接觸模板,若采用鐵馬凳架設鋼筋時,在不能取掉的情況下,應在鐵馬凳上加焊止水環,防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結構。
當鋼筋排列稠密,以致影響混凝土正常澆筑時,可同時設計人員協商,采取措施,以保證混凝土的澆筑質量。混凝土
采用 商品砼,標號按設計要求,并嚴格按試配送試驗所選定的配合比配制?;炷吝\輸
混凝土在運輸過程中要防止產生離析現象及坍落度和含氣里的損失,同時要防止漏漿。拌好的混凝土要及時澆筑,常溫下應于半小時運至現場,于初凝前澆筑完畢。運送距離較遠或氣溫較高時,可滲入緩凝型減水劑。澆筑前發生顯著泌水離析現象時,應加入適量的原水灰比的水泥漿復拌均勻,方可澆筑?;炷翝仓驼駬v
澆筑前,清除模板內的積水、木屑、鐵釘等雜物,并以水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿。砼的現場澆筑采用泵送。澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5m,因此決定使用串筒、溜管等工具進行澆筑,以防產生石子堆積,影響質量。
在結構中若有密集管群,以及預埋件或鋼筋稠密之處,不易使混凝土澆搗密實時,應改用相同抗滲等級的細石混凝土進行澆筑,以保證質量。
在澆筑大體積結構中,遇有預埋大管徑套管或面積較大的金屬板時,其下部的倒三角形區域不易澆搗密實而形成空隙,造成漏水,為此,可在管底或金屬板上預先留臵澆筑振搗孔,以利澆搗和排氣,澆筑后,再將孔不焊嚴密。
混凝土澆筑應分層,每層厚度不宜超過30-40cm,豎墻每層次振搗深度為40cm-50cm。頂底板用平板振動器加振一次。相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2h。
防水混凝土采用機械振搗。機械振搗能產生振幅不大、頻率較高的振動,使骨料間的磨擦力、粘附力降低,水泥砂漿的流動性增加,由于振動而分散開的粗骨料在承建過程中,被水泥砂漿充分包裹,形成具有一定數量和質量的砂漿包裹層,同時擠出混凝土拌合物中的氣泡,以增強密實性和抗滲性。
機械振搗按現行《混凝土結構工程施工及驗收規范》的有關規定依次振搗密實,防止漏振、欠振。混凝土的養護
防水混凝土的養護其抗滲性能影響極大,特別是早期濕潤養護更為重要,一般在混凝土進入終凝即用草袋或麻袋覆蓋,澆水濕潤養護不少于14d。因為在濕潤條件下,混凝土內部水分蒸發緩慢,不致形成早期失水,有利于水泥水化,特別是澆筑后的前14d,水泥硬化速度快,強度增長幾乎可達28d標準強度的80%,由于水泥充分水化,其生成物將毛細孔堵塞,切斷毛細通路,并使水泥石結晶致密,混凝土強度和抗滲性均能很快提高;14d以后,水泥水化速度逐漸變慢,強度增長亦趨緩慢,雖然繼續養護依然有益,但對質量的影響不如早期大,所以應注意前14d的養護。
冬季施工:
1、對砼表面進行滿覆蓋防凍。氣溫低于5℃時采用熱水養護。
2、及時排除聚在混凝土表面的冷凝水。冷凝水會在水泥凝結前沖淡灰漿,導致混凝土表面起皮及疏松等缺陷。
3、防止結冰。表面結冰會使混凝土內水泥水化作用非常緩慢;當溫度低至使混凝土內部水分結冰時,混凝土體積就會膨脹,從而破壞內部結構組成,導致強度和抗滲性均大為降低。
4、控制升溫和降溫速度。
升溫速度:對表面系數小于6的結構,不宜超過6℃/h;對表面系數為6和大于6的結構,不宜超過8℃/h。拆模板
由于對防水混凝土的養護要求較嚴,因此不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須超過設計強度等級的70%,混凝土表面溫度與環境溫度之差,不得超過15℃,以防混凝土表面產生裂縫。拆模時應注意勿使模板和防水混凝土結構受損。防水混凝土結構的保護 地下工程的結構部分拆模后,抓緊進行下一分項工程的施工,以便及時對基坑回填,這樣可以避免因干縮和溫差引起開裂,并有利于混凝土后期強度的增長和抗滲性的提高,同時也可以減輕壅水對工程的危害,起一道陰水線的作用。回填土應分層夯實,并嚴格按照施工規范的要求操作,控制回填土的含水率及干密度等指標。同時做好建筑物周圍的散水坡,以保護基坑回填土不受地面水入侵。
混凝土防水結構澆筑后嚴禁打洞。對出現的小孔洞應及時修補,修補時先將孔洞中洗干凈,涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿,再用水灰比為0.5的1:2.5水泥砂將填實抹平。施工縫
施工縫是防水薄弱部位之一,應不留或少留施工縫。底板的混凝土應連續澆筑。墻體上不得留垂直施工縫,垂直施工縫應與變形縫統一起來。最低水平施工縫留在距底板面300mm-500mm處,距穿墻孔洞邊緣不少于300mm,并避免設在墻板承受彎矩或剪力最大的部位。
施工縫的斷面做成鋼板止水縫。
為了使接縫嚴密,澆筑前對縫表面進行鑿毛處理,清除浮粒。在繼續澆筑混凝土前用水沖洗并保持濕潤,鋪上一層20—25mm厚的水泥砂漿,其材料和灰砂比應與混凝土相同。搗壓密實后再繼續澆筑混凝土。特殊部位的細部作法
防水混凝土結構內的預埋鐵件、穿墻管道,以及結構的后澆縫部位,均為可能導致滲漏水的薄弱之處,其采取措施如下:
1、預埋鐵件的防水作法
用加焊止水鋼板的方法既簡便又可獲得一定防水效果。在預埋鐵件較多較密的情況下,采用許多預埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實、保證質量。
2、穿墻管道防水處理(1)套管加焊止水環法
在管道穿過防水混凝土結構處,預埋套管,套管上加焊止水環,止水環應與套管滿焊嚴密,止水環數量按設計規定。安裝穿墻管道時,先將管道穿過預埋套管,按圖將位臵尺寸找準,予以臨時固定,然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢,再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料(防水油膏、瀝青瑪脂等)填滿后,用封口鋼板封堵嚴密。
(2)群管穿墻防水作法
在群管穿墻處預留孔洞,洞口四周預埋角鋼固定在混凝土中,封口鋼板焊在角鋼上,要四周滿焊嚴密,然后將群管逐根穿過兩端封口鋼板上的預留孔,再將每管與封口鋼板沿管周焊接嚴密(焊接時宜用對稱方法或間隔時間施焊,以防封口鋼板變形),從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內灌注瀝青瑪脂,灌滿后將預留的瀝青灌注孔焊接封嚴。
(3)單管固埋法
有現澆和預留洞后澆兩種方法,雖然構造簡單、施工方便,但均不能適應變形,且不便更換,一般不宜采用。當需用此法埋設管道時,注意將管及止水環周圍的混凝土澆搗密實,特別是管道底部更應仔細澆搗密實。泵送防水混凝土
泵送混凝土施工是以混凝土輸送泵的壓力將塑性混凝土經輸送管道送到澆筑地點的施工方法。它機械化程度高、水平運輸與垂直運輸同時進行、輸送混凝土量大、連續澆筑,具有節省人工、減輕勞動強度、提高生產效率、加快施工進度等優點,適用于較深的、工程量大的、要求連續澆筑的地下或地上防水建筑及構筑物,如大面積地下防水混凝土結構、較深的大型設備基礎,以及水池、水塔等構筑物。
本節主要說明采用泵送工藝施工防水混凝土結構應注意的事項。
1、泵送防水混凝土配合比
防水混凝土施工難易程度是以“和易性”指標一坍落度衡量的;泵送混凝土施工難易程度是以“可泵性”衡量的,它的優劣不僅取決于混凝土自身性質,還與混凝土輸送泵的壓力、輸送管道壁的摩阻力、管道接頭以及管道彎曲部分的阻力等因素對混凝土性能的影響有關。因此,考慮泵送防水混凝土的配合比以獲得優良的可泵性為出發點。由于泵送混凝土是以輸送管道進行運送,故除對石子粒徑大小有一定要求外,也需要在石子周圍具有一定厚度和質量良好的砂漿包裹層,將石子充分隔開,以獲得較好的流動性,這一點同普通防水混凝土的原理是一致的,所以泵送工藝完全可以滿足防水混凝土強度和抗滲性的要求。泵送防水混凝土可參考普通防水混凝土配合比的技術參數,同時考慮下列因素選定配合比:(1)確定適宜的砂率。泵送工藝要求較大的砂率,以獲得良好可泵性,因此可能超過防水混凝土砂率的限值,但不宜過大,以不超過50%為宜,避免影響防水混凝土的強度和抗滲性下降。
(2)泵送防水混凝土的坍落度可以突破規范規定的50mm。國外資料介紹,坍落度為50—230mm均屬可泵范圍。實際上,坍落度過小,拌合物干澀,管道內摩阻力加大,得不到較好的可泵性;坍落度過大,混凝土拌合物易在輸送管道內產生離析泌水現象,使骨料在管道接頭或轉彎處堆積滯留,形成堵管,影響泵送。根據混凝土原材料性能、混凝土拌合物運送距離以及坍落度損失等因素,經過摸索試配,在不影響混凝土強度和抗滲性的前提下選擇適宜泵送的最佳坍落度。
(3)防水混凝土碎石最大粒徑不超過40mm,也適用于泵送工藝。但要注意碎石最大粒徑與混凝土輸送管道內徑之比,宜小于或等于1:3;卵石則宜小于或等于1:2.5,且通過0.315mm篩孔的砂應不少于15%。這樣可以減小摩阻力,延長混凝土輸送泵及輸送管道的壽命。
(4)宜摻入適量外加劑及粉細料。摻入減水劑可減小新拌混凝土的泌水率,在不增加拌合用水量的條件下增大混凝土的坍落度,增加流動度,使石子在質量良好的水泥砂漿的包裹中沿輸送管道前進,減小了摩阻力,從而獲得較好的可泵性。
摻入減水劑和粉細料還可以降低水泥用量。在不影響強度和抗滲性的前提下,降低水泥用量可以減少坍落度損失,有利于泵送施工;而且對泵送大體積混凝土來說,可以降低水泥水化熱,減小混凝土內部與外部的溫差,減少混凝土裂縫的出現。
2、泵送防水混凝土施工注意事項
(1)根據工程需要,正確選擇混凝土泵車,合理布臵泵車、布料桿、管道的位臵,盡量減少拆裝次數。一般情況,泵車距被澆筑的結構愈近愈好;混凝土輸送管的方向盡量少變化,彎管數量盡可能減少,以減省摩阻力。
(2)采取有效措施充分向混凝土泵車供料,保持泵車工作的連續性。泵車受料斗后應有足夠場地容納兩臺攪拌車,以輪流向泵車供料;攪拌車輸送混凝土的能力宜超出泵車排放能力的20%。
(3)水平輸送管長度與垂直輸送管長度之比不宜大于1:3,否則會導致管道的彎曲部分摩阻力增大,可泵性降低,形成堵塞。
輸送管道應接直,轉彎宜緩,管道接頭應嚴密,不得漏漿。施工時應防止管內混入空氣,形成堵管。
(4)輸送混凝土之前,先壓水洗管,再壓送水泥砂漿,壓送第一車混凝土時可增加水泥100kg,為順利泵送創造條件。
(5)采取措施防止大石子及雜物混入混凝土拌合物。(6)控制坍落度,在攪拌站及現場設專人管理、測定,每隔2—3h測試一次,及時調整坍落度值,解決坍落度過大或過小的問題。
(7)泵送補償收縮混凝土應根據事先測定的坍落度損失決定一次拌合用水量,不得二次加水,并應注意不宜使運輸和停放的時間過長,以及控制施工溫度。
(8)加強對泵車及輸送管道的巡回檢查,發現隱患,及時排除;縮短拆裝管道的時間;設臵備用泵車。(9)泵送間歇時間可能超過45min,或混凝土產生離析時,應立即以壓力水或其他方法將管道內殘存的混凝土清除干凈。
(10)拆下的管道應及時清洗干凈,以防再用時由于不潔而增加阻力,形成堵管。
(11)施工后,應注意泵車、管道等機械設備的保養維修和存放,以備再用。
防水混凝土結構的質量檢查
1、混凝土原材料必須符合現行國家標準,施工及驗收規范和設計的有關規定。
2、所用外加劑應有出廠合格證及使用說明書,現場復驗其各項性能指標應合格。
3、檢查混凝土拌合物配料的稱量是否準確,如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。
4、檢查混凝土拌合物的坍落度,每工作班至少測兩次。摻引氣型外加劑的防水混凝土,還應測定含氣量。
5、檢查模板尺寸、堅固性、有否縫隙、雜物,對欠缺之處應及時糾正。
6、檢查配筋、鋼筋保護層、預埋鐵件、穿墻管等細部構造是否符合設計及規范要求,合格后填寫隱蔽工程驗收單。
7、檢查混凝土拌合物在運輸、澆筑過程中有否離析現象,觀察澆搗施工質量,發現問題及時糾正。
8、檢查混凝土結構的養護情況。結構施工后的檢查
1、各種原材料的質量證明文件、試驗報告或檢驗記錄。
2、混凝土的強度、抗滲試驗報告單。
3、分項工程及隱蔽工程驗收記錄。
4、外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質量的缺陷,穿墻管、變形縫等細部構造是否封閉嚴密,整個結構有無滲漏現象。若發現有滲漏現象,應找出確切部位,分析滲漏原因,采取措施,及時修補。
湖南北山建筑股份有限公司
二00二年十一月二十六日
規程的規定,盲目施工,會使結構出現各種各樣的抗滲質量問題,如常見的有表面滲水、裂縫漏水、細部(預埋件、穿墻管道等)滲漏水等。因此應分析產生質量問題的原因,以便在施工時采取相應的技術措施,避免質量弊病的發生。對已經出現的抗滲質量問題應及時予以修補堵漏。表面滲水
防水混凝土結構表面出現大面積或局部面積滲水,有的呈明顯的慢滲或快滲,也有的呈微滲,無集中滲水點,結構大面積呈潮濕狀。
上述滲漏大多是防水混凝土質量低劣,達不到設計抗滲等級所致。具體因素有:材料不合格,配合比不正確或用料稱量不準確;混凝土在運輸或澆筑過程中產生離析;振搗不當,欠振、漏振;養護不得法,混凝土早期脫水或使養護期縮短,等等。應以這些因素為鑒,按規定正確施工,提高防水混凝土質量。
對于已出現的滲漏,可按以下方法處理:
1、對明顯滲漏水的混凝土表面,應按13-7“地下防水工程滲漏水的修堵施工”介紹的方法,先檢查出漏水部位,再將滲漏范圍盡量縮小,面漏縮為線漏,線漏縮小到一點或數點,用適宜方法堵塞。
2、對微滲的潮濕混凝土表面,可在其上抹剛性多層作法、膨脹水泥砂漿、氯化鐵防水砂漿,或涂刷環氧煤焦油涂料,做防水層或輔助防水層。
(1)剛性多層作法(即四層或五層剛性防水抹面)(2)膨脹水泥砂漿抹面
先將基層清洗干凈并保持濕潤。在處理好的基層上先抹壓一層膨脹水泥凈漿,約1-2mm厚,在凈漿終凝前再抹壓1:2膨脹水泥砂漿。常溫下施工后8-12h即可覆蓋潮濕養護,并保持潮濕養護不少于14d。在低溫或較高氣溫下,應根據抹面的硬化程度適時進行養護。
(3)氯化鐵防水砂漿抹面
1)材料:水泥標號不低于425號。一般選用硅酸鹽水泥;對處于潮濕環境或水中的結構,宜選用礦渣硅酸鹽水泥。
砂子的粒徑宜為0.5-3mm。
2)配合比:打底砂漿為水泥:砂:氯化鐵防水劑=1:2:0.03;面層砂漿為水泥:砂:氯化鐵防水劑=1:2.5:0.03;水灰比均為0.5。
3)施工要點:氯化鐵防水劑應溶于水中攪拌均勻,再加入按比例拌勻的水泥和砂之中。基層處理與剛性多層作法相同。
在處理好的基層上抹壓兩遍防水砂漿,打底厚1-1.2cm,底層初凝后再施工面層,厚1-1.3cm.施工后的8-12h即可覆蓋潮濕養護,并保持不少于14d。
氯化鐵防水砂漿應隨拌隨用,初凝硬化后的砂漿不能再用。(4)環氧煤焦油涂料 裂縫漏水
盡管并非所有裂縫都會出現滲漏,但是裂縫危害很大(小于0.1mm或可以“自愈”的裂縫除外)。由于有害介質的侵蝕以及混凝土“碳化”,可使鋼筋銹蝕、裂縫擴展,容易與混凝土內部毛細孔連通,形成滲漏水通路,所以對于有害裂縫的修補與裂縫漏水的修堵同樣重要。
1、干縮裂縫
多發生在結構表面,呈現微細的、不規則的交錯裂縫,形成原因主要是施工中不注意,比如:混凝土原材料選用不當,骨料不潔凈、含泥量大;配合比不恰當,水泥用量、水灰比、砂率過大;振搗不密實或振搗過度,使混凝土表面浮漿過多;終凝前對結構表面未予抹壓;養護不及時,混凝土早期失水,或未覆蓋保潮,使結構表面水分蒸發過快,混凝土體積收縮,在相鄰部分或鋼筋的限制下產生裂縫。只要加強管理,嚴格按規定施工,可以減少這種裂縫的產生。
2、溫度裂縫
呈現表面寬、向內部逐漸變窄的不規則裂縫,個別情況也可能呈現相反形狀或中間寬兩端窄的裂縫。這種裂縫可能深及結構內部,甚至貫通整個截面,造成裂縫漏水。這種裂縫的形成是混凝土在散熱過程中引起的冷縮在相鄰部分的限制下產生背向變形所致。為減省溫度裂縫,施工應注意季節氣候影響,冬季應采取保溫措施,避免寒冷侵襲而使表層混凝土溫度驟降,形成較大的內外溫差;夏季可采取措施降低骨料溫度(如噴水冷卻或遮陽防曬等),或用深井涼水拌合混凝土等,以降低混凝土內部溫度。還應注意拆模時混凝土表現溫度與外界氣溫的溫差不要大于15℃。
對于大體積混凝土應使用低熱或中熱水泥(如礦渣水泥、粉煤灰水泥),或摻入粉細料代替一部分水泥,以減小水泥水化熱。還可以摻減水劑減少水泥用量,或在不影響設計效果的前提下投入不超過混凝土體積四分之一的毛石,以降低混凝土內部的熱量。也可以在結構中預留孔道,用通入冷水或冷氣的方法降低混凝土內部的水泥水化熱。
對于大型基礎,可采用“后澆縫”施工,或采用分段分層法施工,以利散熱,并減少溫差收縮裂縫。
3、施工縫漏水
主要是由于不按規范規定留臵和施工所致。4、裂縫及裂縫漏水的處理
對于未滲漏的裂縫,可參照施工縫處理方法,沿縫長鑿成八字型凹槽,槽的尺寸可按裂縫大小及寬度而定,一般情況槽寬2-5cm、槽深1-3cm,用鋼絲刷刷除槽內混凝土碎屑及浮灰,剔掉與混凝土粘結不牢的石子,然后用水將槽沖刷干凈,以素水泥漿打底,再抹1:2.5水泥砂漿壓實抹平,最后隨大面積一并做防水層。
預埋件部位滲漏水
預埋件周圍滲漏水也是容易出現的質量問題之一,主要原因是:預埋件安裝前未將銹皮或油漬清除干凈,影響與混凝土的粘結,形成縫隙而致漏水;預埋件周圍的混凝土未澆搗密實,形成蜂窩、孔洞,同混凝土毛細孔連通,引起漏水。尤其在預埋件稠密處,更易發生此類問題;
預埋件固定不牢,在受外力碰撞或振動時產生松動,與混凝土之間形成縫隙。為此,對于預埋件稠密處,應改用相同強度等級的細石混凝土將預埋件周圍澆搗密實,要注意同相鄰混凝土筑成整體、不留施工縫;對承受振動的預埋件,應先埋設在混凝土預制塊中,預制塊周圍抹好防水抹面,然后按設計位臵將混凝土預制塊穩牢,再在周圍澆筑結構整體混凝土。
對于預埋件周圍出現的孔洞或裂縫漏水,可按13-7相應的堵漏做法修堵。因受振動而致預埋件周邊滲漏水,可將預埋件拆出,除去粘連的混凝土及浮灰,并將其表面銹污清除干凈,再將預埋件澆筑在混凝土預制塊中,預制塊周圍抹好防水抹面。在從結構中拆出的預埋件部位,鑿成比預制塊稍大的凹槽,將槽周及槽底清理干凈后滿涂快凝砂漿,然后將混凝土預制塊填入凹槽,并用快凝砂漿將預制塊周圍縫隙充分填實。待快凝砂漿硬化并具有一定強度后,即沿四周縫隙用快凝水泥膠漿嚴密堵塞,再用素灰嵌填密實,最后以剛性多層作法防水層封嚴。
管道穿墻部位滲漏水
由于管道外皮不潔凈,油污、銹跡未除凈,致使與混凝土粘結不良,出現縫隙漏水;施工時,管道周圍混凝土澆搗不密實,形成蜂窩、孔洞,特別是大直徑管道底部更不易搗實,對此可在管道底部開設澆筑振搗孔,待其底部混凝土澆搗密實后,再將孔封嚴;由于施工方法欠妥,穿墻管不適應外力或溫度變形,也會產生裂隙漏水的問題。應在穿墻管道設臵止水環(環數及直徑按設計規定),以延長滲水通路,增強阻水效能,并兼有錨固管道的作用。為適應一定變形,可采用預埋套管法,即先預埋較穿墻管徑大100mm的套管(亦可加焊止水環),穿墻管穿過套管按設計位臵固定,然后將穿墻管與套管之間的縫隙用石棉水泥嵌填密實。此法施工便利,且有一定調節度,可適應一定的變形。穿過內墻的熱力管道可依此法施工。
對于熱力管道穿過外墻,可采用橡膠止水套管法。即先將帶法蘭的套管預埋在結構中(套管上加焊止水環),在套管無法蘭的一端沿管周剔槽,用素灰嵌填。安裝管道時,將穿墻管穿過套管,按設計位臵固定好,把橡膠止水套套入穿墻管并裝在套管法蘭上,用螺栓固緊,再用鐵卡將橡膠止水管套箍緊固定在穿墻管道外皮,然后從無法蘭的一端用石棉水泥將套管與穿墻管之間的縫隙填嵌密實,最后用剛性多層作法防水層將管周封嚴,此法可適應因溫度引起的管道漲縮變形。
管道周邊已經出現滲漏水的處理方法:
1、普通管道穿墻部位裂縫漏水可參照13-7-1-3中的“裂隙漏水”堵塞方法修堵。
2、熱力管道穿過內墻部位的滲漏水可采用“埋設預制混凝土半圓套管法”堵塞。即先將管孔周圍擴大鑿通,把洞口周圍清洗干凈,保持濕潤,再將已抹好防水層的兩個預制混凝土半圓套管放入墻孔對成圓形,并在其接縫處填滿快凝砂漿壓緊,然后用快凝砂漿上下左右對稱地將混凝土套管與洞壁之間的縫隙填嵌密實,填至接近洞口時改用快凝膠漿密實封填,最后再以填充(如石棉水泥)將預制混凝土套管與穿墻熱力管之間的縫隙填嵌密實??上榷聦嵰欢耍購牧硪欢思尤胩畛淞希钋洞蚩诜鈱?。
3、熱力管道穿過外墻部位滲漏水,可以先將地下水位降至管道標高以下,再用橡膠止水套管法進行修堵。
第四篇:防水工程施工方案
星月彩虹花苑(第一期)
防 水 施 工 方 案
江西建工第四建筑有限責任公司星月彩虹項目部
編制日期:2016年12月25日
目 錄
一、編制依據及說面 3
二、工程概況及簡介 4
三、施工范圍及防水材料 5
四、主要防水材料和簡介 7
五、施工工藝及技術要點 10
六、單體屋面防水施工工藝 20
七、衛生間防水施工工藝 26
八、工程目標及施工準備 27
九、施工保證措施 29
十、保證工程質量措施 33
十一、安全生產的技術組織措施 34
十二、文明施工的技術組織措施 35
十三、保修及服務 35
第一章 編制依據及說明
一、編制依據
1、星月彩虹花苑(第一期)小區-A、B標施工設計圖。
2、《地下工程防水技術規范》(GB 50108-2008)
3、《地下防水工程質量驗收規范》(GB 50208-2011)
4、《種植屋面工程技術規程》(JGJ155-2013);
5、《建筑防水工程技術規程》(DBJ15-19-2006);
6、《屋面工程技術規范》(GB50345-2012)
7、《屋面工程技術規范》(GB50345-2012)
8、廣東省建筑工程防水技術規程 DBJ 15-19-2006
9、《工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)》(2013年版)
10、本工程設計圖紙、現場勘查情況和相關設計文件;
11、江西建工集團四公司ISO9001-2008質量體系文件。
二、編制說明
1、本施工方案僅適用于星月彩虹(第一期)A、B標防水工程,包括地下室種植屋面、地下室屋面頂板、地下室底板、地下室側壁、地下室集水坑/電梯井、地下室內墻、防潮頂棚、地下室設備用房地面、除候梯廳大堂外其它部分地面、非保溫砼平屋面、各單體防水工程施工,變形縫、施工縫、后澆帶、樁頭防水等。
2、下文中“本工程”指本次防水工程所包含的施工內容。
第二章 工程概況及簡介
一、工程概況
項目名稱:星月彩虹花苑(第一期)小區—A、B標段 建設單位:中山市星月彩虹房地產有限公司 設計單位:廣東中山建筑設計院股份有限公司 監理單位:廣東中山建設監理咨詢有限公司 勘察單位:廣東中山地質工程勘察院
施工單位:江西建工第四建筑有限責任公司
項目地址:中山市星月彩虹花苑(翠沙路與規范路交界處)建設規模:用地面積:119881.8㎡,總建筑面積275629㎡
二、工程簡介
星月彩虹花苑(第一期)小區—A、B標段項目堤地下室1層建筑面積59088.3㎡和地上28、30、32層共16棟高層單體及1—3#商業樓、綜合樓、幼兒園。
本項目防水質量要求高,施工中必須確保防水施工質量和進度。建筑物防水級別劃分為外墻防水等級: Ⅰ 級,廁、浴、廚防水等級:Ⅱ 級;屋面防水等級為 Ⅰ級,地下室防水等級為 Ⅰ 級。
第三章 施工范圍及防水材料
1、施工范圍:
地下室種植屋面、地下室屋面頂板、地下室底板、地下室側壁、地下室集水坑/電梯井、地下室內墻、防潮頂棚、無機涂料頂棚、地下室設備用房地面、除候梯廳大堂外其它部分地面、非保溫砼平屋面、變形縫、施工縫、后澆帶、樁頭防水
單體主要為單體屋面、衛生間及廚房地面和墻面、凸窗、防潮頂棚
2、圖紙防水材料設計: ①、地下室種植屋面、P6混凝土頂板本體防水、耐根穿刺防水層1.5厚CPS-CL反應粘結型高分子濕鋪防水卷材和二次1.5厚CPS-CL反應粘結型高分子濕鋪防水卷材(單面粘)防水層 ②、地下室屋面頂板
P6混凝土頂板本體防水、2厚聚合物水泥基防水漿料、1.5厚CPS反應粘結型高分子濕鋪防水卷材 ③、地下室底板、地下室側壁
P6混凝土底板本體防水、1.5+1.5厚CPS反應粘結型高分子濕鋪卷材 P6混凝土底板本體防水、2厚聚合物水泥基防水漿料、1.5厚CPS反應粘結型高分子濕鋪防水卷材(單面粘)、M5砂漿砌120厚磚保護墻 ④、地下室集水坑/電梯井、1.5厚CPS-CL反應粘結型高分子濕鋪防水卷材 ⑤、防潮頂棚和釉面磚內墻面
1.2厚聚合物水泥防水涂料(防潮層)
2厚JS復合防水涂料(至頂板底)和5厚聚合物水泥防水砂漿(至頂板底)
⑥、單體保溫砼屋面和非保溫屋面
1.5厚BAC-P雙面自粘防水卷材和2厚非固化橡膠瀝青防水涂料 2厚非固化橡膠瀝青防水涂料
⑦、防滑瓷質耐磨磚/啞光地磚樓面和衛生間樓面——防水樓面
2.0厚JS復合防水涂層,四周沿墻涂刮上翻200高刷基層處理劑一遍(基層必須干凈、干燥)
⑧、干掛石材外墻面
20厚1:2防水水泥砂漿和5-8厚聚合物水泥防水砂漿 ⑨、變形縫、施工縫、后澆帶、樁頭防水
《中南地區建筑標準設計圖集》11ZJ111、11ZJ311 ⑩、施工中預留洞、衛生間預埋管洞參照05YJ11-2或深化方案
⑾、單體凸窗1.5厚BAC-P雙面自粘防水卷材+1.5厚合成高分子防水涂膜 ⑿、其他
第四章 主要防水材料和簡介
第一節、主要防水材料:
①、CPS-CL反應粘結型高分子濕鋪防水卷材
②、JS聚合物水泥基防水漿料 ③、1.2厚高分子聚合物水泥防水涂料 ④、BAC—P雙面自粘防水卷材 第二節、材料簡介
①、CPS-CL反應粘結型高分子濕鋪防水卷材
由CPS反應粘結型高分子和美國綠黑交叉疊壓強力膜復合而成,高強高韌、密封效果獨特,最適合本工程高等級防水。該材料最大特點:是可將混凝土直接澆筑在卷材粘貼面,與混凝土反應凝固后,卷材與混凝土的粘結強度大于2.0Mpa,從而解決了其它卷材竄水滲漏難題。
CPS反應型高分子反應防水卷材是將合成樹脂片材表面通過“常壓低溫等離子體”改性,然后涂蓋一層“反應密封膠”制造而成的,用于高等級要求的地下工程和屋面防水工程材料。
CPS反應型高分子反應防水卷材,是專門針對地下工程和種植屋面防水研制的,因為這些掩埋工程防水失效難于翻修。它保留了高分子防水卷材使用壽命長、抗拉強度高等優點;新的復合反應卷材又賦予了高分子防水卷材的抗戳穿能力和可與主體結構全粘結功能。
該材料具有抗拉強度高、延伸率大、使用壽命長,可與濕混凝土粘結等特點。特別適用于施工環境復雜的地下工程防水,可以徹底解決建筑工程竄水滲漏問題。
高分子反應防水卷材用于種植屋面工程,防水與防植物根系穿刺一體化,簡化了構造層次,提高了防水層的耐久年限。
總之,CPS反應型高分子復合反應防水卷材,通過以下技術要點解決地下
室防水問題:
(1)在合成樹脂片材兩面熱復合“反應密封膠”,使用復合后的片材抗穿孔性能比復合前提高一倍。
(2)采用新的配方體系配制的“反應密封膠”,可與混凝土粘結,粘結力大于2.0Mpa。
(3)采用“常壓低溫等離子體”技術對復合片材表面進行改性,提高了“反應密封膠”與復合片材的粘結強度。
(4)在施工環境不好,如潮濕、基面不平整等情況下,采用雙面粘高分子復合反應密封防水卷材,只要在基面每平方米固定3個點,就可以通過反應的方法固定卷材下表面,而其上表面又可與新澆的混凝土粘結在一起,形成皮膚式粘附結構,能永久防止地下室“竄水”現象發生
②、JS聚合物水泥基防水涂料由有機液料(聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯酯乳液及各種添加劑組成)和無機粉料(高鋁高鐵水泥、石英粉及各種添加劑組成)復合而成的雙組分防水涂料,是一種具有有機材料彈性高又有無機材料耐久性好等優點的新型防水材料,涂覆后可形成高強堅韌的防水涂膜,并可根據需要配制成彩色層 ③、高分子水泥基防水涂料
高分子水泥基防水涂料主要材料是以水泥為基料,參入多種活性化學物質和輔助材料制成的一種粉狀防水涂料或用高分子聚合物乳液,如丙烯酸類高彈性乳液添加各種改性添加劑制成的防水涂料,再按一定配比與水泥作用對建筑與外界產生隔水而具防水作用,可涂刷或滾涂施工,具有良好的延伸率,覆蓋能力強。④、BAC—P雙面自粘防水卷材
他是以聚酯纖維布為胎基、彈性體改性瀝青做浸漬和涂蓋材料,上下表面涂自粘橡膠瀝青并附可剝離的涂硅隔離膜作為隔離材料制成的一種雙面
自粘防水卷材。
具有粘結性能強延伸性好自愈性能強,最主要的是高低溫性能穩定滿足本建筑屋面長期日夜存在的高低溫差,耐腐蝕性使用壽面長,優異的抗拉性能適應溫差變形而不開裂。
施工操作安全、簡便、對環境無污染、也特別適用于不允許采用明水的施工現場。
第五章 施工工藝及技術要點
第一節、地下室底板防水施工工藝 基層準備:
①、基層堅實、平整、干燥、干凈,并會同監理工程師嚴格執行交接檢查; ②、平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm;
③、穿出基層的構件須安裝完畢后方可進行防水施工; ④、底板砼墊層應無明水,基層應干燥、干凈; ⑤、施工采取由低向高,先承臺后底板原則。第二節、操作要點及技術要求: ①、基層處理:
基層應堅實、干燥、平整、無灰塵、無油污,凹凸不平和裂縫處應用聚合物砂漿補平,施工前清理、清掃干凈,必要時用吸塵器或高壓吹塵機吹凈。地下工程平面與立面交接處的陰陽角、管道根等,均應做成半徑為50mm的圓弧。
②、涂刷基層處理劑:在鋪貼卷材之前,涂刷專用基層處理劑,基層處理劑應均勻并完全覆蓋所有部位,不得漏涂,尤其是細部。
③、在陰陽角等節點細部選用短柄刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面,并且要涂刷均勻,不得漏刷或露底。
④、基層處理劑涂刷完畢,達到干燥程度(一般以不粘手為準)方可施行附加卷材施工。涂刷基層處理劑后的基層應盡快鋪貼卷材,以免受到二次灰塵污染。
⑤、受到灰塵二次污染的基層必須重新涂刷基層處理劑。
⑥、一般細部附加處理:細部如陰陽角、管根部位等用專用附加層反應卷材及
裁剪好的陰陽角反應卷材在兩面轉角、三面陰陽角等部位進行附加增強處理,平立面平均展開。方法是先按細部形狀將卷材剪好,在細部貼一下,視尺寸、形狀合適后,再將反應卷材粘貼。
⑦、可鋪與火焰加熱器烘烤,待其底面呈熔融狀態,即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上。
⑧、附加層要求無空鼓,并壓實鋪牢。附加層卷材與基層:一般部位應滿粘,應力集中部位只需要輕微壓貼即可。第三節、施工準備:
①、清理防水基層的施工工具:鐵鍬、掃帚、吹塵器(或吸塵器)、手錘、鋼鑿、小平鏟、掃帚。
②、卷材鋪貼的施工工具:壁紙刀、剪刀、卷尺、彈線盒、滾刷、手持壓輥、手持壓輪。
③、施工時氣溫應在 5℃以上,不宜在特別潮濕且不通風的環境中施工。施工現場應有良好的通風條件。第四節、工藝流程:
基層表面清理、修補→涂刷基層處理劑→節點部位粘貼→定位、彈基準線→鋪貼CPS高分子反應防水卷材→輥壓、排氣→組織驗收。第五節、操作要點:
①、打底涂:基面清理干凈驗收合格后,將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面,涂刷時按一個方向進行,厚薄均勻,不漏底、不堆積,晾放至指觸不粘。
②、彈線、試鋪:在底涂上按實際搭接面積彈出粘貼控制線,嚴格按粘貼控制線試鋪及實際粘鋪卷材,以確保卷材搭接寬度在8~10cm。根據現場特點,確定彈線密度,以便確保卷材粘貼順直,不會因累積誤差而出現粘貼歪斜的現象。卷材應先試鋪就位,按需要形狀正確剪裁后,方可開始實際粘鋪。
第六節、大面積鋪貼卷材:
①、基本要求:在粘鋪卷材時,應隨時注意與基準線對齊,以免出現偏差難以糾正。卷材鋪貼時,卷材不得用力拉伸。粘貼后,隨即用壓輥從卷材中部向兩側滾壓,排出空氣,使卷材牢固粘貼在基層上,卷材背面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉,以免污染粘結層或誤粘。
②、拉鋪法:將卷材對準基準線全幅鋪開,從一頭將卷材(連同隔離紙)揭起,沿卷材幅長中線對折,用裁紙刀將隔離紙邊輕輕劃開,注意不要劃傷卷材,將隔離紙從卷材背面小心撕開一小段約500mm長,兩人合力揭掉隔離紙,對準基準線粘鋪定位。先將半幅長的卷材鋪開就位,拉住揭下的隔離紙均勻用力向后拉,慢慢將剩余半幅長的隔離紙全部拉出,拉鋪時注意拉出的隔離紙的完整性,發現撕裂、斷裂應立即停止拉鋪,將撕裂的隔離紙殘余清理干凈后,再繼續拉鋪。
③、大面積卷材排氣、壓實后,再用手持小壓輥對搭接部位進行碾壓,從搭接內邊緣向外進行滾壓,排出空氣,粘貼牢固。搭接時應對準搭接控制線,搭接寬度有設計要求時按設計要求,無設計要求可按長邊60mm,短邊80mm。第七節、注意事項:
CPS反應防水卷材的特點是與基層全粘結,即使有局部破壞,也不會竄水,所以保證全粘結質量很重要。由于卷材的特點是反應結,操作時易出現“超前”粘結現象,即當卷材隔離紙揭開放在基面上就已粘結,往往會出現鋪展不平,有鼓泡等現象。為此提出以下事項須特別注意:
①、粘鋪卷材時,應隨時注意與基準線對齊,以免出現偏差難以糾正。卷材粘貼時,卷材不得用力拉伸。粘貼后,隨即用壓輥從卷材中部向兩側滾壓,排出空氣,使卷材牢固粘貼在基層上。卷材背面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉,以免污染粘結層或誤粘。應在后幅卷材粘貼之前揭掉。②、基層一定要清理干凈,如有基面不牢固部位,會造成卷材連基層表面附著
物拉起的現象,故要求基層一定要牢固、干凈。
③、卷材搭接密封:通常按前述要求粘貼的卷材搭接縫處不需要專門進行另外密封,但薄弱的部位,如卷材短邊搭接、管道包裹、異型部位卷材剪裁較多的情況應采用封邊膏密封。第八節、檢查驗收
①、檢查驗收冷反應卷材:鋪貼時邊鋪邊檢查,檢查時用螺絲刀檢查接口,發現粘貼不實之處及時修補,不得留任何隱患,現場施工員、質檢員必須跟班檢查,檢查并經驗收合格后方可進行下道工序施工。
②、分工序自檢,自檢合格后報請總包、監理及建設方按照國標《地下防水工程質量驗收規范》(GB 50208-2012)驗收,驗收合格后及時進行保護層的施工。
第九節、細部節點防水做法
細部節點(陰陽角及其立面與水平面的轉角處、施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管道根、預埋件以及突出水平面的相關細部以及防水層及附加防水層密封的部位主要是搭接縫(俗稱接縫口)和卷材末端收頭)是防水工程的薄弱環節,必須有針對性的進行合理、安全、科學的設計并要求高質量的施工操作,才能保證地下室防水系統的整體性及密閉不透水性。因此,細部節點附加層卷材粘貼完成并經檢查質量合格后,即可進行主體防水層卷材的鋪設和粘貼。
①、反應卷材搭接
本工程中反應卷材采用搭接施工,平面施工時,注意相鄰反應卷材縱向鋪貼要粘牢,搭接長度為不小于100mm,相鄰卷材的橫向搭接要錯開不小于1500mm,。地下工程鋪貼立面卷材時,卷材在一、二期接茬的搭接長度應為150mm。如下示意圖所示:
②、反應卷材搭接縫
反應卷材與卷材之間,必須滿粘并粘結緊密
反應卷材搭接縫:必須滿粘粘實,必要時采用手持壓輪進行壓縫處理。
搭接縫的粘結:反應卷材搭接縫的粘結,采用專用壓輥在上層卷材的頂面均勻用力使壓,以邊緣呈密實粘合為準。必要時采用專用壓輪二次壓邊。③、附加層的設置
在平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等部應設置反應卷材附加增強層,一般情況下采用與大面反應卷材同材質的專用附加層卷材寬度500mm。特殊部位附加反應卷材則需現場按要求進行裁剪。
陰陽角(此處的陰陽角專指三維交叉部位)在防水層施工中,數量諸多,也是防水層薄弱的部位之一,該處的通常做法是由施工作業人員按照下圖方式現場裁剪和安裝:
按照上圖尺寸放樣、裁剪、熱合,并通過嚴格的質量檢測。優點:保證防水系統質量。
④、底板與外墻交接處防水做法
地下室從底面折向立面的附加層卷材與永久性保護墻的結觸部位采用粘結鋪貼;但應注意保留預留二期銜接部分的隔離膜。
平立面交接處、轉折處附加專用附加層卷材,底板反應卷材與磚砌永久保護墻之間刷油滿粘施工,反應卷材收口部位采用磚體進行臨時固定,待立墻施工時拆除臨時保護,與底板反應卷材接茬寬度不小于150mm,詳見下圖所示:
⑤、地下防水后澆帶反應卷材做法
⑥、地下室排水溝反應卷材做法
⑦、地下室底板反應卷材做法
⑧、地下室頂板反應卷材做法
⑨、頂板后澆帶和側墻反應卷材做法
⑩,樁頭防水做法
第六章 單體屋面防水施工工藝
一、屋面主要施工流程和(地下室頂板種植屋面和凸窗)
基面清理、找平→涂刷配套的基層處理劑 → 節點部位粘貼 → 定位、彈基準線 → 鋪貼BAC-P防水卷材(1.5厚CPS-CL反應粘結型高分子濕鋪防水卷材(單面粘)和1.5厚CPS-CL反應粘結型高分子濕鋪防水卷材)→ 輥壓、排氣 → 收頭處理及搭接 → 清理檢查 → 檢查驗收
二、屋面主要施工工藝:
1、基面要求平整光滑、無起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平現象,確?;鶎忧鍧?、干燥,基面含水率必須小于9%。平整度可用2m長直尺檢查,最大間隙不大于5mm。陰角、轉角處或有預埋件等處應做成圓弧或八字角。
2、基面檢測:先把基面清理干凈,檢查是否干燥、無明水,或用1m2面積的橡膠板或卷材覆蓋基層,2-3小時后基層無水印、橡膠板或卷材無凝結水為合格。
3、材料檢查。反應卷材的包裝、外觀等必須符合規范和產品說明書要求。
4、因反應型卷材是在工廠生產時,在其底面涂有一層壓敏膠,膠粘劑表面敷有一層隔離紙,施工時只要剝開隔離紙,即可直接鋪貼。
5、卷材鋪貼順序為:先高跨,后低跨,同等高度,先遠后近,同一立面,從 向低處開始鋪貼。
6、彈線、試鋪:在基層上按實際搭接面積彈出粘貼控制線,嚴格按粘貼控制線試鋪及實際粘鋪卷材。根據現場特點,確定彈線密度,以便確保卷材粘貼順直,不會因累積誤差而出現粘貼歪斜、難以糾正的現象。卷材應先試鋪就位,按需要形狀正確剪裁后,方可開始實際粘鋪。
7、大面積鋪貼卷材:大面積粘貼反應卷材有兩種方法,在實際施工中,施工人員可根據現場環境、溫度、日照等條件,自行確定粘貼方式,但基本的排氣、壓實、防皺要求仍然相同。
8、將卷材對準基線全幅鋪開,從一頭將卷材(連同隔離紙)揭起,沿卷材幅長中線對折,用裁紙刀將隔離紙邊輕輕劃開,注意不要劃傷卷材,將隔離紙從卷材背面小心撕開一小段約500mm長,再兩人合力將揭掉了隔離紙的這段卷材,對準基準線粘鋪定位。將這半幅長的卷材重新鋪開就位,拉住揭下的隔離紙均勻用力向后拉,慢慢將整半幅長的隔離紙全部拉出。依上述方法同樣粘鋪另半幅卷材。拉鋪時隨時注意拉出的隔離紙的完整性,發現撕裂、斷裂應立即停止拉鋪,將撕裂的隔離紙殘余清理干凈后,再繼續拉鋪。
9、推鋪法:將卷材對準基準線試鋪約5m長,用裁紙刀將隔離紙輕輕劃開,注意不要劃傷卷材,將隔離紙從卷材背面緩慢撕開,同時將卷材沿基準線慢慢向前推鋪。將前面試鋪的約5m長的卷材卷回,依上述方法同樣粘鋪在基層上。鋪貼時,端部的防水卷材應對準、對齊側邊和接縫處,至少留有60mm重疊區,同時用滾筒用力壓實,確保防水卷材之間完全粘接。
10、大面積卷材排氣、壓實后,再用手持小壓輥對搭接部位進行碾壓,從搭接內邊緣向外進行滾壓,排出空氣,粘貼牢固。搭接時應對準搭接控制線,搭接寬度有設計要求時按設計要求,無設計要求可按長邊60mm,短邊80mm。
11、卷材搭接密封:通常按前述要求粘貼的卷材搭接縫處不需要專門進行另外密封,但薄弱的部位,如卷材短邊搭接、管道包裹、異型部位卷材剪裁較多的情況應采用封邊膏密封。
12、在施工中如有卷材搭接部位受到污染,可用基層處理劑進行清潔,亦可用干凈的濕布清潔卷材。
13、收頭固定、封閉:卷材四周末端收頭伸入凹槽(深20mm×高40mm+60mm的梯形槽)內,金屬壓條釘牢固,用專用粘霸封邊膏密封。
14、施工要點:
1)相鄰兩排卷材的短邊接頭應相互錯開300mm以上,以免多層接頭重疊而使
得卷材粘貼不平伏。
2)防水面積很大,必須分階段施工時,中間過程中臨時收頭很多,必須做好臨時封閉。
3)卷材粘貼后,應采取措施臨時遮蓋,減少卷材直接暴露而受損傷的機會。方法之一是,將揭下來的有機硅隔離紙反鋪在卷材上,此保護紙也可作為防水層與保護層之間的隔離層而繼續保留。另外,也可考慮在卷材防水層表面涂刷素水泥漿(摻少量聚合物效果更佳),或灑水、蓄水等措施。4)粘貼后,受陽光曝曬,可能會出現輕微表面皺褶、鼓泡,這是正常現象,不會影響其防水性能,并且一經隱蔽即會消失。
15、防水層應盡快隱蔽,不宜長時間曝曬。通常應在防水層完工后24小時內隱蔽。
三、屋面防水節點圖
四、施工縫節點圖
第七章 衛生間防水施工工藝
JS聚合物防水泥基防水涂料施工方法、基面處理。包括對浮灰、蜂窩麻面的清理和陰陽角的磨圓弧處理等。
2、細部結構處理。細部結構先做附加層加強處理。
3、施工工具:
清理基面工具:小刀、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布; 取料配料工具:水桶、拌料桶、攪拌器、剪、刀;
涂覆工具:滾子(用于涂覆較稀的料和大面積平面施工)刷子(用于涂覆較稠的料及小面積局部施工)
4、基面要求:
基面要求必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏、凹凸不平及裂縫處須先找平,陰陽角、下水管,排水設施等重要防水部分應作特殊專項處理。
5、材料配比:
按重量配合比為:液料:粉料=1:1.6,先將液料用攪拌器攪拌,邊攪拌邊徐徐加入粉料,充分攪拌均勻直至不含直至不含團料。攪拌均后須在1小時內用完,以防沉淀結皮,而影響施工效果。
6、涂覆聚合物防水涂料(JS)。用滾子或刷子涂覆,施工由上而下施工,防止流淌造成涂覆不均勻。按照設計要求該工程防水層為2mm厚,按JS防水涂料施工要求2mm厚需由三遍組成。由底層(第一層)→上層(第二層或第三層)的次序逐層完成。各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準。現場溫度低,濕度大,通風差,干固時間長些,反之短些。涂覆時應注意以下事項:
a:施工前一定要清理干凈基面,使找平層面層無松散雜物和積水。若涂料(尤其是打底料)有沉淀隨時攪拌均勻,每次蘸料時,先在桶底部攪動幾下,以免沉淀。
b:涂覆要盡量均勻,不能有局部沉積;并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡,粘結嚴實。
c:每層涂覆必須按規定用量取料,切不能過厚或過薄,若最后防水層厚度不夠,可加涂一層或數層。
第八章 工程目標及施工準備
第一節 質量目標
工程質量達到設計要求和合同規定的標準。? 工程質量符合以下標準或規范:
1、施工設計圖。
2、《地下室工程技術規范》(GB50207-94)。
3、《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59-99)。
4、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)。
5、《建筑防水手冊》及《新型建筑材料實用手冊》(第二版)中的相關規定。第二節 工期目標
在施工工期上,按照正常施工速度,配合總進度要求安排施工,配備足夠施工班組,保證有充足余量完成工作任務。
施工前,按照施工總進度計劃、施工區段劃分和各分項施工的具體安排等將作進一步深化設計和必要的調整,以確保工程整體施工的順序進行。第三節 安全及文明施工目標
? 安全生產:防止重傷、杜絕死亡,達到無重大傷亡事故、無重大機械事故、無火災事故,無食物中毒事故等“四無”要求。
? 文明施工:努力做好規范管理,嚴格執行成品保護規定,場容、場貌創一流水平,力爭成為安全文明工地。
第四節 技術準備
深化設計:在原有設計基礎上,根據工程特點、防水材料的特點和現場條件,對整個防水分包工程進行詳細的設計,力求滿足設計師的設計意圖,達到良好的防水效果。
施工組織設計:根據工程特點和現場條件,重點闡明各分部分項工程的施工工藝、進度安排、質量和工期保證措施及安全生產措施,以便有效地指導現場施工。施工前和施工過程中根據現場情況等不斷深化調整。
熟悉圖紙:組織工程技術人員認真熟悉圖紙,學習規范、了解設計意圖、掌握設計精神和圖紙內容,做好圖紙會審工作。
技術交底:通過書面和口頭結合的方法,做好技術交底工作,交底要結合操作部位,務求細致齊全,關鍵部位和施工難點要進行詳細的交底。第五節 資金和物資準備
資金:在工程施工過程中,保證配套資金及時到位。
材料:在工程施工過程中,也將根據當時進度計劃的要求,隨時準備充足的各類主、輔料,并及時安排進場,避免出現材料進場不及時而導致延誤工期的現象。
第六節 項目人力資源組織
為保證質量和工期,由項目經理部根據施工進度計劃的安排,提出勞動力計劃,在公司內和項目經理部內統一調度,合理安排,使勞動力配置始終處于最佳狀態。在勞動力組織安排上,做到技術工種和輔助工種的合理搭配以及各技術工種之間的合理搭配,最大限度地發揮各專業工人的效率。
本工程工程面廣、工作量大,涉及到和土建專業的配合協調,工期相互影響,因此,勞動力的合理搭配十分重要。我根據現場實際適時作出調整,確保工程進度與質量。
項目經理
技術負責人
質安材料員施工員
施工班長
施工班長
施工組員
施工組員
第九章 施工保證措施
第一節 質量保證體系及措施
1、目標考核:對防水工程質量實行目標管理,確保防水工程優良。以此作為項目經理部的考核目標,公司將根據考核情況對項目經理部有關人員進行獎懲。
2、明確管理體系:在公司技術質量部門的指導下,建立以項目經理為首的項目質量管理體系,全面檢測每一分項工程的質量等級,確保質量目標的實現。
3、加強技術交底:加強技術管理,認真貫徹學習國家標準規范及各項質量管理制度,建立崗位責任制,熟悉各類施工圖紙,組織各班組召開技術交底會,對施工難點和重點進行講解。
4、崗位責任制:質量目標分解,將質量責任層層掛牌,層層落實。由質檢員行使質量否決權和獎罰權。
5、獎罰制:將班組優良與合格的工資差距拉大,質量評定按施工面各部位分開進行,實行優質重獎,劣質重罰的方法,最大限度地調動工人的積極性。
6、材料進場檢查制:嚴格執行各項材料的檢驗制度,加強原材料進場的質檢和施工過程的檢查,各種材料必須接到檢驗合格通知后,方可使用。不合格的材料不準在工程中使用。應用主材必須有出廠合格證和試驗資料。不同材料必須合理分類、堆放整齊。
7、三檢制:質量嚴格檢查,堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。隱蔽工程必須經監理、質監單位驗收合格后,方可組織下道工序施工。
8、成品保護制度:在施工過程中,后插入的工序,應采取切實可行的措施,如覆蓋、防護等進行保護,以免污染或破壞上道工序。第二節 成品保護措施
1、制度保證:項目經理部對各個階段、各個工序制定詳細的成品保護細則和嚴厲的成品保護獎罰制度,并分區指定成品保護負責人,明確責任范圍。對成品采取“護、包、蓋、封”等保護措施。
2、專人巡查:成品保護是防水工程成敗的關鍵,為確保防水工程達到理想的效果,對于成品保護必須特別注意,要派專人巡視施工現場。
3、防水層保護:在防水層施工中或防水層已完成而保護層未完成時,是成品保護的最關鍵時期。在此其間,禁止任何無關人員進入現場,嚴禁穿帶鐵釘、鐵掌的鞋進入現場,以免扎傷防水層。防水施工人員、物料進入,必須遵守輕拿輕放的原則。
4、落水管保護:施工時保護好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭,以防灌入漿液雜物造成堵塞。
5、及時修補:防水層施工完畢后,不能在防水層上開洞或鉆孔安裝機器設備。如不得已必須在防水層上開洞、鉆孔的,應先做好記錄,并安排修補。在施工過程中,如發現防水層遭到破損,應盡快組織維修。第三節 工期保證措施
1、強化組織結構:建立強有力的項目經理部,配置高效項目管理層。本工程施工的項目經理、工程技術人員、質檢員、安全員均由經驗豐富的專業人員擔任,項目經理等人主抓安全、文明施工、材料供應、機械維護和后勤保障工作。
2、加強施工進度計劃管理:項目經理部負責制定和下達每周施工進度計劃,材供、機管部門根據施工計劃提供材料、設備和其它服務。施工班組按天施工進度要求制訂保證工期措施,按照客觀規律和實際條件,進行科學管理,確保計劃如期實現。
3、積極參加工程例會:由甲方、監理部門、總承包單位組織的各協作單位參加的工程例會必須參加,及時通報并處理施工中的各種問題,確保現場按計劃施工。
4、加強與總包的協調配合:服從總包單位統一指揮,為總包單位創造更大的工作面,從而為縮短總工期作出努力。
5、強化按勞取酬:在加強質量安全和文明施工管理的基礎上,實行用工承包制,多勞多得,優質優價,并以此拉開工人收入差距,調動全體員工的的工作積極性。
6、強化工期的嚴肅性:在不同專業和不同工種的任務之間,確定相互交接的日期和方式,各班組保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完 成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現。如未能按節點
工期完成計劃,要即時檢查,分析原因,對責任人進行處罰,責令其迅速采取補救措施。
7、嚴格執行獎罰制度:對各個工種、工序制定嚴格的獎罰制度,對工期有重大影響的工序實行重獎重罰。
8、保證勞動力配置:在保證勞動力的條件下,優化工人的技術等級,實現工種合理配置。對關鍵工序、關鍵環節和必要工作面根據施工條件及時組織搶工及實行雙班作業。
9、材料配置:按照施工進度計劃要求及時進貨,做到既滿足施工要求,又要使現場無太多的積壓,以便有更多的場地安排施工。第四節 安全保證措施
1、建立安全生產管理體系:項目經理為本工程項目安全生產、文明施工第一責任人,安全監督員統一抓各項安全生產、文明施工管理措施的落實工作。各生產班組設立兼職安全員,配合安全監督員的工作。
2、明確規章制度:嚴格執行國家、以及公司的安全生產規章制度,積 極宣傳安全生產的有關方針、政策、措施,強化職工的安全意識。
3、上崗前教育:對全體施工人員進行安全生產教育,考核合格后方可上崗。
4、正確使用安全“三寶”進入施工現場必須戴安全帽;高空作業必須系好安全帶,安全帶與固定物的拉結必須加強檢查;建筑物的監邊洞口處必須設置安全防護欄桿及警語牌。
5、防雨措施:設專人掌握氣象信息,及時作出大風、大雨預報,采取相應技術措施,防止發生事故;禁止在暴雨等惡劣的氣候條件下進行室外施工。第五節 文明施工保證措施
1、遵章施工:遵守有關市容、場容管理制度,加強現場用水、排污的管理,做好場地整潔,搞好現場清潔衛生。
2、場地整齊:進入施工現場的各種機械設備、半成品、原材料等,均須按指
定位置,堆放整齊,不得隨意亂放,以保證道路暢通。
3、工完料清:對施工人員進行文明教育,做到誰做誰清,工完料清,場地干凈。
4、勞動保護:做好勞動保護,合理安排作息時間,配制施工預備力量。
5、控制現場噪音:減少對周圍環境的干擾。夜間操作按總包要求進行。
6、責任包干:施工現場實行分片包干責任制,劃分區域,定期檢查,將檢查成績與經濟效益掛鉤,提高職工文明施工的自覺性。
第十章 保證工程質量措施
一、保證質量組織措施
1﹑貫徹質量目標責任制:以項目經理和項目技術負責人為領導核心的質量責任保證體系,使工程質量始終處于有效的監督和控制狀態; 2﹑樹立“百年大計、質量第一”思想:進場施工人員必須經質量教育。
二、保證質量的材料管理措施
1﹑嚴格材料質量檢查驗收制:材料進場應有合格證和質檢報告; 2﹑現場配置的材料應嚴格計量、準確配比、充分攪拌;
三、保證質量的技術措施
1﹑切實作好技術交流:開工前施工負責組織對現場操作人員進行設計圖紙、工藝規程、質量目標、檢驗制度等技術交底,做到施工人員人人了解; 2﹑嚴格質量檢驗:按照驗收規范和設計圖紙進行驗收、上道工序不合格,決不進行下道工序施工,將質量缺陷消滅在施工過程中; 3﹑做好成品保護:施工過程中做好養護并及時覆蓋。
第十一章 安全生產的技術組織措施
一、安全組織措施
1﹑樹立嚴密的安全制度:確保安全施工,以此作為項目經理的主要考核目標。
2﹑實行安全生產目標控制管理:在布置施工任務的同時布置安全生產指標和要求,考核工作成績的同時也考核安全指標的完成情況。
3﹑進行安全教育:對所有進場的職工,必須進行安全生產的消防意識的教育工作,堅持特種作業持證上崗的制度。
4﹑項目設兼職安全員:賦予他們安全一票否決權嚴格制止違章指揮和違章作業,加強對安全生產檢查和考評工作,凡發現安全隱患,必須及進整改。5﹑認真編制安全生產措施:在各分項工程施工前,班組長必須進行書面的安全技術交底,做到交底內容明確,針對性和實用性要強,操作人員必須按交底要求和安全操作規程進行施工。
二、安全技術措施
1﹑凡是進場的施工人員必須戴好安全帽,現場內嚴禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋,更不能赤腳上工地,作業前嚴禁喝酒。
2﹑不準在施工現場打鬧,不準從高空擲物,非有關人員不準進入危險區域內。
第十二章 文明施工的技術組織措施
一、遵守施工措施
1﹑施工現場管理人員,工人應戴安全帽,佩戴工作證。2﹑危險施工區域派專人值班,并懸掛警示牌。
二、場地整齊措施
1﹑現場要做到文明、整潔,垃圾、雜物應及時清掃并倒放到指定地點,不得隨地亂倒亂扔。
2﹑施工時用的工具、機械和管線及其它材料應按管理人員所指定的區域、擺放整齊,不得亂擺放,影響車輛出入與人員通行。
3﹑工完料清措施,根據施工現場實際情況,劃分文明施工責任區,落實責任人,做到文明施工有人管,有人抓。操作工人每日下班前,都必須對施工環境進行清理,做到工完場清。
第十三章 保修及服務
確保安全文明施工,減少環境污染和施工噪音,施工前所有施工人員必須實行嚴格專業培訓及施工安全文明技術交底,對施工部位使用的材料必須符合國家有關技術規范要求,并具有合格證、檢驗報告方可使用,施工過程每一道工序必須會同建設單位或有關監理對施工材料,施工質量進行驗證,確保在合同規定的有效工期內完成施工,按照設計圖紙進行驗收,施工工程質量驗收達到良好標準。
施工完畢驗收后,提供五年期限內的免費保修服務(人為及不可抗拒因素除外)。
第五篇:防水工程施工方案
防水工程施工方案
一、工程概況
夏朵園二期項目工程地處閔行區馬橋鎮88塊空地上,其南北在銀春路、吳閔路之間,東西在華寧路和北竹巷之間,本次工程項目約114158.6平方米(其中地下車庫約21000平方米),14幢單體約93000平方米,在各個單體之間均為地下車庫,其以后將作為小區的集中地下停車場,地下車庫與各單體地下室均通過連通口相連,泊車后可直接從地下室到達居室.其環境和設計理念充分體現了以人為本,和諧自然的完美思想。
本工程圖紙設計為新型高分子涂膜防水涂料,所覆蓋的范圍包括地下室墻板、頂板,單體號房地下室的外墻面、水泵房的墻頂面、廚房、衛生間的地面、墻面、以及單體號房的屋面等。
二、編制依據
1、設計文件
2、防水工程質量驗收規范
3、產品生產廠家的技術資料、要求。
三、產品簡介
本工程經設計、甲方同意使用品牌為“濕克威”的涂膜防水材料,該產品是以帶有異氰酸基(-NCO)的化合物為主劑(A液)和以無機材料及經特殊加工的硫化劑為固化劑(B劑)構成的雙組份新型高分子涂膜防水材料。其最主要的特點:
1、能在潮濕環境下乃至濕飽和的混凝土的混凝土基面上使用,粘結力強。
2、液態冷作業,整體性好操作方便。
3、材料延伸率大充分克服混凝土開裂帶來的滲透。
四、技術措施要點
1、地下室墻板
1)首先在地下室外墻砼澆筑完畢后,48小時后撤除模板,及
時鏟除砼表面的掛漿和殘留在表面的小顆粒,待砼充分干燥后再對混凝土表面進行進一步的處理,將所有的毛細空洞修補、填實,檢查由于砼收縮而產生的裂縫并及時處理,對勒腳部位做好圓弧。
2)在基層面平整、無灰、柑橘、無游離水的狀態下開始涂抹
一層與涂料相容的基層處理劑。
3)整個防水施工分四遍形成,每遍施工之前要待上遍防水充
分干燥成膜后再施工下一遍涂膜。
4)每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向,同層涂刷的先后
搭壓寬度為5CM,防水層的施工縫要注意保護,搭接寬度應大于100mm,并將接頭處的表面清理干凈。
5)特別注意在結構的陽角、施工縫、表面裂縫等重要的節點
部位在正式涂刷之前要做好加強處理(可加貼一層滌綸布)。
6)在防水材料進場之前,必須具備產品使用合格證和批量復
試報告,在相關試驗報告合格后方可投入工程使用。
7)在最后一層防水施工完畢并干燥后,應及時組織施工防水
層的保護工作和回填土工作,以防防水層在陽光下暴曬和人為損壞。
2、地下室頂板
1)在地下室頂板結構砼澆筑完畢,即時施工輕質砼找坡和水泥砂
漿找平層,待基層充分干燥后將表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并進行徹底清掃。
2)由于地庫面積比較大,從結構階段就實行了分段流水施工,故防水工程也必須分段施工,在每遍涂刷層施工完畢后,不得
有行人和小車在上面行走并派專人看護。
3)用長把滾刷蘸滿已配制好的涂膜防水混合材料,均勻涂布
在底膠已干固的基層表面上。涂布時要求厚薄均勻一致,頂板涂刷分4度,每度涂布量為0.6—0.8kg/m2;最終形成2mm厚的防水層,最簿處不得少于設計厚度的80%。
4)室外防水施工最好在晴天施工,氣溫在5。c—35。c之間,嚴禁在雨天或帶水情況下作業。
5)在最后一道防水做好后及時組織施工細石混凝土保護層,所有施工作業人員必須穿軟底膠鞋、平底鞋,注意作業工具不得對防水層產生破壞。混凝土的自由落差不得超過1米,以防混凝土中的石子將防水層表面破壞。一旦出現損壞現象,必須及時修補好方可繼續澆筑砼。
3、屋面工程防水
屋面工程防水是建筑工程的重要組成部分,其防水工程質
量的好壞,不僅關系到澆筑屋的使用壽命,而且直接影響到生產活動和人們的生活。
1)、首先要求屋面找平層表面必須壓光,并與基層粘結牢固,不宜有空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現象。
2)、找平層表面平整光滑,均勻一致,其平整度為:用2m
長的直尺檢查,基層表面與直尺之間的最大空隙不應超過5mm,并呈平緩變化。
3)、基層與突出屋面的結構(如女兒墻、變形縫、煙道風帽、管道等)相連接的陰角要做成平整光滑的小圓角;基層與檐口、天溝等連接的轉角做成光滑的圓弧形,其半徑一般在100—150mm之間。
4)、屋面找平層的坡度要滿足圖紙設計和規范的要求,天溝內
落水口周圍做成略低的洼坑,水落口周圍直徑500mm范圍內的排水坡度不應小于5%。
5)、一旦防水層做好后,立即組織施工上部的混凝土保護層,并做好相應的保護措施。
4、廚廁間工程防水
1)、廚廁間的防水基層必須用1:3的水泥砂漿做找平層,要求抹平壓光無空鼓,表面堅實,不得有起砂掉灰現象。在抹找平層時,凡遇到管子根的周圍,要使其略高于地坪面,而在地漏的周圍,則做成略低于地坪面的洼坑。
2)、廚廁間的地面找平層的坡度以2%為宜,凡遇到陰陽角
處,要做成100mm左右的小圓弧。
3)、基層必須基本干燥,在基層表面均勻泛白無明顯水印
時,才能進行涂膜防水層的施工。施工前要把基層表面的灰塵、雜質清理干凈。
4)、對在涂布管子根部、地漏、平面與立面轉角處以及下水
管轉角墻部位,必須認真涂布好,涂層比大面的厚度增加0.5mm左右以便確保防水工程的質量,并在涂布最后一層防水層固化前及時稀稀灑上少許干凈的2—3mm的小豆石,作為防水層與水泥砂漿面層的過渡層。
5)、地面防水層要按照圖紙設計要求,與立面墻交界的地方
要上翻150mm高度,作為與墻面防水接頭預留。
6)、在防水工程施工結束固化后,應及時做地面蓄水試驗,在試驗合格后方可施工廚廁間面層。
五、成品保護和安全防范
1)、在所有防水層施工結束后,在固化之前不得有非本工序
作業人員在作業面行走。
2)對已完成的防水作業,下道工序不得對其產生破壞,一
旦損壞要及時修補好,方可進入下道工序的作業。
3)、在防水施工作業期間,嚴禁作業人員吸煙或產生火源,作業范圍內要配備滅火器材。
4)、施工用的材料必須用鐵桶包裝,并要求封閉嚴密,決不
準許敞口儲存。
5)、施工用材料有一定的毒性,存放材料的倉庫和施工現場,必須通風良好,無通風條件的地方必須安裝機械通風設備,否則不準許進行涂膜防水施工。