第一篇：沖壓機操作規程

沖壓機

安全操作規程

編號：HW10-017-1999

1、設備操作者須經培訓合格，持證上崗。2、3、4、5、6、7、8、9、10、班前按要求對設備進行潤滑。

檢查設備機械系統、安全防護裝置、離合器、制動器，確認正常方可開機。調整設備行程時必須停車進行。

設備運轉時，嚴禁人體進入連桿行程范圍，嚴禁用手取拿工件，嚴禁設備超負荷工作。多人操作須有一人統一指揮，密切配合。設備運轉時，嚴禁在機床頂部觀察或修理。設備運轉時，操作者不得離機，發現設備異常及時停車。

工作結束，切斷設備電源，各按鈕置于空位。清理設備衛生。

第二篇：沖壓機安全操作規程

沖壓安全作業規程 一、一般要求

1、應選用符合安全標準和技術要求的沖壓機器。

2、應有可靠的安全防護設施，當操作人員質體誤入危險區時，能保證人身安全。應加強對設備的維修保養，保證其完好。

3、建立嚴格的操作規程和操作人員培訓制度，不合格者不準上崗。

4、要求有安全的啟動裝置。

二、沖壓機的安全裝置要求

1、安全裝置必須能夠保護操作者，并對操作者沒有任何形式的傷害。

2、當不能安裝和使用安全裝置時，對操作者的安全保護應采用：手工具給進或取出工件，即將操作者的手隔離于模具危險區之外，常用的工具有鑷子、夾子、鉤子、真空吸盤、永磁細盤、電磁細盤等。

3、采用的安全裝置及其控制組件必須符合國際要求。

4、安全裝置必須定期檢修，它的安裝、拆卸和檢修必須在合格的安全專業人員的指導下進行。

5、安全保護裝置

（1）安全保護裝置（各種防護罩或防護隔欄）是對危險區最可靠的保護裝置，應優先采用。

（2）安全保護裝置的結構要求和距離危險區界限的距離，必須符合國際規定。

（3）安全保護裝置的防護高度應等于或大于滑塊行程長度和調節長度之和。

三、壓機的操作要求：

1、開機前應做好準備工作：

（1）操作人員首先應了解機器的結構、性能和技術參數；絕對不允許超負荷使用，待壓工件的變形力一定要小于機器的公稱壓力。模具不許偏裝，工件不許偏壓裁。（2）開機前，應檢查沖壓機有無異常狀況，如各機構裝置包括離合器、制動器、剎車系統、腳踏板等是否正常，摩擦部分及潤滑部分有無磨損現象，油杯灌滿潤滑油。

（3）脫開離合器后才可以開動電機，然后再開動機器。如果按下啟動按鈕電機不轉，應立即按下停止按鈕，以防止燒毀電機。（4）做數次空程試驗以檢查制動離合器、操縱器各部分有無故障，是否動作可靠。電機達到額定轉速再開動壓力機。

2、操作者應按規定穿戴好各種勞動防護用品。

3、在送料、定料、出件、清除廢操縱、模具安裝、拆卸調整、檢修時，必須嚴格按安全作業程序操作。

第三篇：沖壓機安全操作規程

沖壓機安全操作規程

1.操作前必須穿合身的工作服，戴手套，及配備必要的安全防護裝備。

2.開車前潤滑部位要注油，要仔細檢查機床電器制動部分，機械傳動部分，停止裝置及操作機構是否正常，認真檢查腳踏和手按開關等是否靈活可靠，確認一切正常，方可開車工作。

3.安裝模具應仔細檢查上下模的緊固情況，同時要注意檢查沖程的調整是否合適。安裝模具應先固定上模，然后再裝下模。

4.模具要經檢查，完好無裂紋方可使用。安裝模具時應扳動皮帶輪，使滑塊下降，不準開動機床或利用機床慣性安裝模具，以免發生頂床事故。使用的模具的高度必須在機床閉合高度之內，否則不能使用。

5.模具安裝牢固后，扳動皮帶輪試走一行程后，才能開車試件，試幾個工件后，應再緊固一次模具，以免因受震動使模具移位。

6.裝卸校對模具時，必須停車斷電，嚴禁在運行中調整沖頭、沖程和沖模。

7.工作中要用專用工具，嚴禁伸手，沖壓小工件時，取送材料必須用鉗子或鑷子或安全手取送，不準打連沖，并防止自動打連沖。

8.在操作時，手與腳的動作要協調，續料或取件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。

9.從模下取廢料或工件時，應及時取出以免堆積過高而使機床頂死。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。

10.操作時發現機床運轉異常，產生連沖或操作不靈，應立即停止操作，讓維修人員檢測修理。

11.機床應做到專機專人專用，未經指導人員允許，外人不能隨意開動機床。12.使用沖床拉伸，壓彎時應注意上下模的間隙及坯料厚度，以免造成沖床卡死。

13.所沖的工件不準超負荷，且不能呈斜面或重心過偏。

14.操作工操作時應留下足夠的靈活的操作空間，旁邊堆置的邊料和零件應扎好整齊放置且不準擺放過高，以免傷人。

14.使用設備后，應把各工具整理好，并做好設備清潔和日常設備維護工作。15.要保持工作環境的清潔，每天下班前要清理工作場所，必須每天做好防火，防盜工作，檢查門窗是否關好，相關設備如電燈，電扇等開關是否關好。

沖壓車間

第四篇：沖壓機安全操作規程

沖壓機安全操作規程

一、操作前

1、工作前要認真檢查腳踏和手按開關等是否靈活可靠。

2、仔細檢查機床各部位操作機構、停止裝置、離合器、制動器等是否正常，機械傳動部分，電器部分要有可靠的防護裝置。禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。

二、模具檢查

1、安裝模板應仔細檢查上下模的緊固情況，同時要注意檢查沖程的調整是否合適。

2、安裝模具應先固定上模，然后再裝下模。有導柱的模具調節沖床行程時，不要使導柱脫開導套。調節行程后應將調節螺母擰緊。

3、模具要經檢查，完好無裂紋方可使用。安裝模具時應扳動皮帶輪，使滑塊下降，不準開動機床或利用機床慣性安裝模具，以免發生頂床事故。使用的模具的高度必須在機床閉合高度之內，否則不能使用。

4、校正模具必須停車進行。模具安裝牢固后，用手攀車試走一行程后，才能開車試件，試幾個件后，應再緊固一次模具，以免因受震動使模具移位。

三、工作時

1、在用腳踏開關操作時，手與腳的動作要協調，續料或取件時，腳應離開腳踏開關。

2、在沖床運轉時，注意力要集中，嚴禁將手和工具等物伸進危險區

域內。小件一定要用專門工具（鑷子或輔助工具）進行操作。

3、模下的廢料或工件，應及時取出以免堆積過高而使機床頂死。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫

4、在工作時如發現制品上有毛刺或質量異常時立即停車檢查上報 5.、每沖完一個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。

6、如發現滑塊自由落下或出現不規則的敲擊聲及異常噪音時，必須立即停機檢查上報。

7.使用沖床拉伸、壓彎時應注意上、下模的間隙及坯料厚度，以免造成沖床卡死。

8、氣動壓力機應該經常檢查氣動管路，如有泄露現象，必須立即檢修，確認無誤后，才能開機使用。

四、停機后

1、操作者離開沖壓機時必須要關掉電機、切斷電源。

2、每天下班前，在模具上要涂上潤滑油，清理工作區域；擦凈設備。做好設備點檢記錄。

第五篇：沖壓機安全操作規程

沖壓機安全操作規程

一、操作前準備

1.使用前要認真檢查腳踏和手按開關等是否靈活可靠。仔細檢查機器各部位操作機構、停止裝置、離合器、制動器、機械傳動、電器部分等是否正常，確保各部件的完好性。2.操作前必須先戴好必要的防護用具，如：手套、口罩、眼鏡等，從而避免安全事故的發生。

二、沖壓注意事項

1.沖壓時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作腳踏和手動開關。嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作機器。

2.禁止吸煙，禁止從事一切未經指導人員同意的工作，不得隨意觸摸、啟動各種開關。3.穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發及袖口不扣而操作。4.安裝模板應請專業人員進行操作，安裝時應仔細檢查上下模的緊固情況，同時要注意檢查沖程的調整是否合適。

5.模具要經檢查，完好無裂紋方可使用。安裝模具時不準開動機床或利用機床慣性安裝模具，以免發生事故。使用的模具的高度必須在機床閉合高度之內，否則不能使用。

6.模具安裝牢固后，用手攀車試走一行程后，才能開車試件，試幾個件后，應再緊固一次模具，以免因受震動使模具移位。7.校正模具必須停車進行。

8.使用沖壓時應注意上、下模的間隙及坯料厚度，以免造成沖床卡死。9.不得使用有問題和不符合規定的板手、壓板、螺絲等工夾具。10.在沖壓運轉時，禁止將手伸入沖模取放零件和清除殘料。

11.在用腳踏開關操作時，手與腳的動作要協調，續料或取件時，腳應離開腳踏開關。12.搬運笨重模具需要兩人以上搬抬時，應動作協調齊拿齊放。

13.工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物伸進危險區域內。小件一定要用專門工具進行操作。從模下取廢料或工件時，應及時取出以免堆積過高而使機床頂死。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫

14.使用設備后，都應把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設備清潔和日常設備維護工作。

15.每沖完一個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。

16.發現機床運轉異常或有異常聲響，應停止操作，讓維修人員檢查、修理。

17.要保持工作環境的清潔，每天下班前，要清理工作場所；以及必須每天做好防火、防盜工作，檢查門窗是否關好，相關設備和照明電源開關是否關好。18.加工完畢應關閉電源，并做好設備及周圍場地的清潔