第一篇：昂州煤礦南礦井下探放水措施

天全縣天民昂州煤炭有限公司昂州煤礦南礦

井下探放水措施

昂州煤礦南礦位于昂州倒轉向斜的南部揚起轉折端、天全縣昂州河煤礦區南段。受區域性逆斷層F1與F7影響，區內構造極其復雜，斷層、褶曲發育。區內出露的地層：最老為中泥盆統、最新為上三疊統須家河組。其主要巖石類型為灰巖、細礫巖、砂巖、粉砂巖、頁巖和少量有機巖，局部地段有薄層殘坡﹙崩﹚積碎塊石及粘土。

礦區地處強烈上升的高中山區，地貌屬侵蝕構造地形，總體地形為北高、南低，最高標高+2760m，最低標高+2040m，相對高差720m，屬低高中山區。自然斜坡坡向約180°，斜坡類型主要為切向坡，坡度一般25°～50°，局部地段有陡坡或懸崖存在。由于地形總體傾向為南，地形較陡，礦區內無大的地表水體，地表水系較發育，西清水溝、東清溝水、吃水溝、大獐子溝、對水溝等溪溝為常年性溪溝，由北向南匯入白木河，在兩岔河與新井溝匯合后折向東而后向南匯入天全河。天全河為青衣江上游支流，屬岷江水系。A煤層出露地表最低點小獐子溝標高2100米，為礦區最低侵蝕基準面。

礦山開采煤層大部份位于當地侵蝕基準面+2100m及地下水位以上。據本次調查，礦坑涌水主要來自頂板砂巖裂隙含水層及破碎帶含水層和老窯積水。經井下巷道觀察，巷道大部分處于潮濕狀態，在構造破碎帶有滴、淋水現象甚至呈股狀流出，流量最大可達3.23L/s。煤層之下的穿脈坑道以裂隙滴水為主；沿脈平巷有滴水和股流，靠近采空區段為股流，其后變為浸水、滴水狀，隨著采深加大，出水點下移，可見有老采區水補給；其它地段為滴水，開采工作面為滴水或無水；目前該礦井各中段均修筑排水溝，礦坑水主要沿運輸平巷自流出井。近年礦井最大涌水量50m3/h，最小涌水量為15 m3/h，一般涌水 量約20m3/h。據歷史經驗，雨季礦井涌水量較目前明顯增大，約為現礦井涌水量的3倍。但隨著礦井的不斷延深，礦坑涌水量將加大，要隨時觀察礦坑水的變化規律，要注意礦井水的排放；在施工井巷或采掘工程中，要注意斷裂破碎帶、老采空區附近的水文地質情況的觀察、記錄，在開采煤層時，特別在靠近斷裂破碎帶、老窯分布區時，應提前采取相應的有效措施預防突水現象的發生，保證礦山安全生產。

（二）主要含（隔）水層特征

據四川省地質礦產勘查開發局四〇三地質隊2010年5月提交的《四川省天全縣昂州河煤礦區昂州煤礦南礦資源儲量核實報告》，該區初步劃分成五個含、隔水層（組）。

1、含（隔）水層（組）的劃分

礦區為一倒轉向斜構造。呈近南北走向，出露地層的巖性：中泥盆統（D2）以灰巖為主，三疊系上統須家河組（T3xj）以陸相碎屑巖建造之頁巖、泥質粉砂巖為主組成煤系地層。巖性差異性小，無穩定含水層存在，因此，給含、隔水層的劃分帶來很大困難。現根據含水介質的空隙性質和泉水流量的大小，結合鉆孔資料，初步劃分成五個含、隔水層（組）。其中煤系地層劃分兩個含水巖組和一個相對隔水巖組。

2、含（隔）水層（組）的特征（1）第四系（Q）孔隙含水層

區內第四系分布廣而厚，不少地段在3m以上，最厚可達數十米，巖性主要為含砂量較多的亞粒土及亞粘土與棱角狀巖屑或巖塊。按巖屑大小及數量可將其分為：粘土含量較多的、巖屑物較少的、巖屑物較多的三類，含水性差異大。

在粘性土含量較多的層、段透水性微弱，未見泉水出露；在巖屑 物較少的層、段，一般透水性較弱，泉水流量為0.042L/s。而含巖屑物較多的層、段，相對的透水性強一些。在局部見有少量的水溢出，泉水流量為0.821L/s，為孔隙含水主要地段。

（2）三疊系上統須家河組上段（T3xj3）裂隙弱含水巖組 以炭質頁巖、頁巖為主，中夾煤線或薄煤層及薄至中厚層、塊狀中粒石英砂巖或巖屑砂巖，底部為塊狀含礫巖屑石英砂巖和少量粉、細砂巖，地層平均厚度141.46m。出露泉水4個，流量0.042～2.723 L/s，平均流量0.827L/s，水質為HCO3—Ca·HCO3—Na·Mg型水，礦化度0.057～0.079g/L。鉆孔淺部巖性較破碎，裂隙較發育，常見有張性構造裂隙；深部巖心較完整。回次水位、消耗量變化較明顯。南鄰生產井內常可見到本層有滲、滴水現象。地層呈反向坡產出，不利于地下水補給，但與其上覆第四系孔隙水可能發生水力聯系，故為弱含水巖組。

（3）三疊系上統須家河組中段（T3xj2）相對隔水巖組 本層為頁巖、炭頁巖、無煙煤與中～厚層狀粉砂巖、粉砂質頁巖和細～中粒石英砂巖不等厚韻律互層。地層厚度116.19～239.49m。平均厚度182.62m。頁巖、炭質頁巖具隔水性。淺部含風化裂隙水，出露泉水6個，但其流量一般較小。除有兩泉流量稍大而外，其余4個泉水流量為0.042～0.296L/s。且多屬季節性泉水。據鉆孔資料、深部巖性完整，裂隙多呈充填或封閉狀態，回次水位和消耗量變化不明顯。

（4）三疊系上統須家河組下段（T3xj1）裂隙弱含水巖組 為薄～厚層粉砂巖、炭質頁巖、粉砂質頁巖及少量含礫粗粒石英砂巖組成，向下變為細礫巖或凝灰質粉砂巖等，與下伏巖層為角度不整合接觸。地層平均厚度242.47m，在向斜兩翼均呈反向坡出露，出 露泉水4個，流量0.075～1.142 L/s，平均流量0.439 L/s，水質為HCO3—Na型水，礦化度0.035 g/L。淺部風化裂隙發育，巖性富水性弱，為主要含水巖組。

（5）整個三疊系上統（T3xj）以頁巖、炭質頁巖、無煙煤為主，次為泥質粉砂巖、砂巖等，其隔水性能較好，也可作為向斜北西翼泥盆系中統（D2）的相對隔水層。

（6）泥盆系中統（D2）灰巖巖溶裂隙含水層

主要由中厚層生物碎屑灰巖組成，間夾薄～塊狀泥晶灰巖。泥質含量較少的凝灰巖中，巖溶有所發育，W26號泉就出露在一個小型溶洞中（洞高0.5），泉水沿垂直巖溶裂隙呈股狀傾匯而出，流量為1.454L/s。泉口見有灰華及溶蝕現象。本層共出露泉水14個，流量0.085～5.521 L/s，平均流量1.488 L/s，為巖溶裂隙含水層。它在礦區向斜西翼出露面積較大，巖溶裂隙發育，含水較豐富，泉水出露多而密，且流量較大（最大達5.521 L/s）。因此，向斜西翼巖溶裂隙含水層，在開采后期，煤系地層頂板塌陷，形成冒裂帶，有可能由間接充水含水層，轉變為直接充水含水層。

（7）礦區斷裂構造較復雜，以北東～南西向一組最為發育，且規模大，主要為逆斷層，其斷裂帶寬度不大，帶內僅見少許棱角狀礫巖充填，主要富水性較弱，導水性較差。

（三）充水因素分析

1、含水地層：三疊系上統須家河組第二段（T3xj 2）煤系地層，多為頁巖、粘土質粉砂巖及煤層（四層煤總厚度達27.91～88.02m）等，巖層大多具隔水性能，部分巖層含水，但富水性弱，在開采初期，主要為煤系地層裂隙水補給坑道。開采后期煤系地層塌陷。形成冒裂帶，北西翼中泥盆統（D2）巖溶裂隙水，有可能通過冒裂帶滲入坑道，因此，中泥盆統（D2）巖溶裂隙含水層，可能從間接充水含水層，轉為直接充水含水層，地表水也將通過冒裂帶滲入坑道，給礦坑安全造成嚴重威脅。只要采取嚴格措施，如保安煤柱留好，遠離地表水體的深部掘進，是可以減少或避免地表水及（D2）巖溶裂隙水的威脅。

2、斷層破碎帶：礦區斷裂多，多數斷裂對煤層也有不同程度的破壞，F1斷層除切斷兩翼四層煤外，同時切斷了三疊系上統及部份泥盆系地層。斷裂破碎帶寬度一般不超過4m，少數斷層見泉水出露，但流量小，其它斷裂未見出水。據現有資料分析，F1斷層出水弱，深部無工程控制，從圖面上看，對北西翼泥盆系巖溶裂隙水，在不同程度上起到了導水作用，只要不觸及F1斷層，其余斷裂對煤層開采一般不會造成大的威脅。但受斷層破碎帶的影響，次生裂隙較發育，使局部地段富水性增強，并使不同裂隙含水巖組間產生水力聯系。

3、老窯水：目前露天采區老窯隨著剝采揭露，老窯存在少量積水，被自然疏干，對下部煤層開采不構成威脅。

礦區中部B煤層區形成了約0.15km2面積的露天采坑。露天采區采用階梯式開采，每個開采臺階均設有排水溝，無露采區積水。

4、降水及地表水：雖然區內地形地貌條件，有利降水形成地表水排泄，降水直接入滲量較小。但礦區氣候潮濕，雨量極多，日降雨強度大，且多集中在6～9月，植被茂密，第四系廣布，淺部坑道由于采空區形成冒落帶與露天采場相通形成水力聯系通道，且淺部巖石風化裂隙發育，有利于降水滲入。根據地表動態長期觀測資料，雨季流量巨增，溝水流量呈169～354倍增長，礦坑涌水量雨季比平時約大二～四倍，可見降水及地表水對礦床充水影響較大，說明大氣降水是礦坑充水主要因素之一。

一、采掘工作面必須執行“有疑必探，先探后掘”的原則，有遇到下列情況之一時，必須先探水：

1、接近水淹或情況不明的井巷、老空區、小煤井或老窯時；

2、接近含水層、導水斷層、含水裂隙密集帶、溶洞或陷落柱時；

3、接近或需要穿過強含水層時；

4、接近末封閉或封閉不良的導水鉆孔時；

5、接近水文地質條件復雜的地段，采掘工作面有突（出）水征兆時；

6、接近各類防水煤柱或打開隔離煤柱放水時；

7、上層采空區有積水，在下層進行采掘工作，兩層間垂直距離小于回采工作面采高的40倍或小于掘進巷道高度的10倍時；

8、接近有水或有稀泥的灌漿區時；

9、采掘地點受頂底板承壓含水層的威脅，其巖柱厚度小于計算的安全值時。

二、組織措施

成立防治水工作領導小組，礦長任組長，各個生產安全副礦長任副組長

各個科室管理人員及各井隊隊長為成員，辦公室設在地測科，由地質管理人員負責日常工作。

根據國家安全生產監督管理總局、國家煤礦安全監察局編制的《煤礦防治水規定》：煤礦企業、礦井的主要負責人（組長）是我礦防治水工作的第一責任人，總工程師具體負責防治水工作的技術管 理；安全礦長負責防治水安全技術措施的實施監督工作；機電礦長負責防治水設備管理、調配工作；生產礦長負責探放水的組織施工管理工作。成員負責各職責范圍內的具體工作。

三、探放水安全技術措施

（一）必須堅持“預報預測，有疑必探，先探后掘。”的原則，結合本公司的實際情況采取探、防、堵、截、排的措施。各掘進巷道在施工掘進前必須查清預掘巷道水文地質情況后方可掘進施工，及時對掘進工作面進行水文觀測，如預測前方存在水害威脅，必須對水害威脅區域進行鉆探，進行探放水，防止水害事故發生。

（二）探放水（鉆探）水源性質、鉆機型號、鉆具配備。水源性質：預計水源性質主要為可疑水。鉆機型號：ZDY—2300型探水鉆

鉆具配備：Ф63mm鉆桿，300根計240m，泥漿泵1臺，Ф94mm合金鉆頭3個及鉆具1套。

（三）探放水前的準備工作

1、在組織施工前，要求施工單位將打鉆所需的材料及工具，設備準備到位，不能因為準備工作的原因而影響施工。

2、鉆機及其附屬設施及各部件間連接要牢固可靠，并在每次使用前檢查，確保施工的安全。

3、每次開鉆前，檢查鉆桿接頭的牢固情況，嚴防脫鉆事故的發生；鉆桿要達到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。

4、在組織施工前，要求施工人員對鉆機附近10米范圍內的巷道 支護進行檢查，發現巷道支護受損的及時處理并加強支護，并打好立柱和擋板。

5、保持鉆場有足夠的安全空間，便于施工。

6、在巷道低洼處非人行側及時挖好臨時排水溝，將打鉆用過的廢水引排到主排水溝，確保排水暢通無阻。

7、在打鉆地點附近10m范圍內安設專用電話及報警裝置，并保證隨時與調度室聯系。

8、技術人員和防探放水人員必須親臨現場，依據設計，確定探水鉆孔位置、方位，深度以及鉆孔數目。

9、帶班隊干和當班安全員、瓦斯員必須在探放水地點監督安全和隨時檢查空氣成分。如果瓦斯濃度超過1%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規程》第一百條規定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調度室，及時處理。

（四）探放水設計

1、超前距離的計算： a=0.5AL×(3P/Kp)1/2 式中：a--超前距離(m)L--巷道的跨度，寬或高，取其最大者(m)，Kp--煤的抗張強度(Mpa)P--水頭壓力(Mpa)A--安全系數，一般取2－5，本設計取最大值：5 a=0.5×5×3.2×(3×20/10)1/2=0.5×5×4.2×2.45=25.7(m)a實＝30m>25.7m 據此，超前距取30m。

2、單孔深度：120m(Ф89mm孔120m)。采用合金鉆頭鉆進，開孔直徑Ф89mm，嵌入止水套管，止水套管長度不得小于10m，止水套管與鉆空間隙用混凝土注漿封堵，封堵凝固后（凝固時間為48小時）。止水套管外口焊接高壓閥蘭盤，閥蘭盤外連接壓力表的短節，短節外接高壓閘閥。

3、鉆孔參數的確定：

(1)鉆孔個數：5個(1#、2#、3#、4#、5#)，1#孔為中心孔。(2)鉆孔直徑：94mm。

(3)布置方式：鉆孔沿巖層傾向呈扇形布置。(4)在每個鉆場地點做好標記，并掛牌管理。

4、允許掘進距離：經探水證實無水害威脅，可安全掘進的距離：探水中心鉆孔深度（或5個鉆孔的最小平距）減去30米，即120m－30m＝90m。

5、幫距：為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離，布置的最外側探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取15米。

探放水鉆孔布置示意圖： 鉆孔布置斷面圖2#4#0.8m100mm0.8m3#0.4m0.8m1#0.8m0.8m5#300mm4.2m300mm2.6m

（圖1）

鉆孔布置平面圖允許掘進距離90m安全距離30m412m42135 12m探水線21354.7m6°3°

（圖2）

鉆孔布置剖面圖120m允許掘進距離90m安全距離30m42135警戒線

（圖3）

（五）、安鉆探水前的技術要求：

1、安鉆地點與積水區間距小于探水規定的超前距，或有突水征兆時，應在采取加固措施或用水閘墻封閉后，另找安全地點探放水。、鉆窩應避免設在斷層帶或松軟巖層內。、鉆機安裝必須平穩牢固。安好鉆機接電時，要嚴格執行停送電制度。、清理排水溝，清理巷道并掛好風筒、電纜、管道等。

5、確認排水系統安全可能，能按設計需要排水。

（六）探水施工中的技術要求：

1、鉆進時應準確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進10m或更換鉆具時，測量一次鉆桿并核實孔深，終孔前再復核一次。

2、鉆進時，發現巖石松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等現象時，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將 鉆桿固定，不得盲目取出鉆桿。要立即向礦調度室匯報，及時采取措施，進行處理。

3、鉆進中發現有害氣體噴出時，應立即停止鉆進、切斷電源，將人員撤到有新鮮風流的地點、報告礦調度室，采取措施進行處理。、鉆孔內水壓過大或噴高壓水時，禁止人員直對鉆桿站立，及時關閉高壓止水閘閥，現場人員撤離到安全地帶，并及時報告調度室，采取措施進行放水。

（七）探放水的技術要求：、鉆孔流程：大直徑鉆孔→安裝止水套管、閘閥→小直徑鉆孔至終孔位置。、鉆孔探到水后，及時關閉閘閥，觀測水壓、水質、水量和估計積水量或補給量。根據礦井排水能力及水倉容量，控制放水孔的流量或調整排水能力，并清理水溝等。、加強放水地點的通風，增加有害氣體的觀測次數。

4、必須監視放水全過程，放水結束后，立即核算放水量與預計積水量的誤差，查明原因。

（八）探放水的安全措施：

1、探水巷道中間不得有低洼積水段。

2、巷道必須在探水鉆孔有效控制范圍內掘進，探水孔的超前距、幫距及孔間距應符合設計要求。每次探水后、掘進前，應在起點處設置標志，并建立掛牌允掘制度。

3、巷道支護應牢固，頂、幫背實，無高吊棚腳，傾斜巷有撐桿，使巷道有較強的抗水流沖擊能力（若需支護的巷道）。

4、受水威脅地區的施工人員必須學習掌握報警信號及避災路線。

5、探水巷道應加強出水征兆的觀察，發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現摻水、水色發揮、有臭味等突水預兆時，立即停止施工，采取措施，并報告調度室，情況緊急時必須立即發出警報，撤出所有受水威脅地區的人員。、探放水人員必須按照批準的設計施工，未經審批單位允許，不得擅自改變設計。

7、避災線路:該巷道的避災路線：鉆場→+2434m副平硐大巷→地面

8、其他未盡事宜的按《煤礦防治水規定》執行。

昂州煤礦面礦地測科

2018年3月5日

第二篇：煤礦井下探放水設計

探放水安全技術措施。

一、探放水原則及出水預兆

1、探放水原則

“有掘必探、先探后掘，先探后采”是防治水害的基本原則。凡是新開拓的區域和受水害威脅的地區，都必須堅持這一原則。遇到下列情況都必須探水掘進。⑴礦井新開拓區域或新布置的巷道。⑵接近含、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時。⑶打開隔離煤柱放水時。

⑷接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構造帶時。⑸接近有出水可能的鉆孔時。⑹接近有水的灌漿區時。

⑺受底板強承壓含水層威脅的采煤工作面。⑻接近其它可能出水（突水）地點時。

2、工作面出水預兆

煤壁掛汗：溫度下降，空氣變冷，霧氣產生；煤層發潮、暗沉沉有害氣體增高，呼吸困難，頭痛；頂、地壓加大，底板鼓起并有滲水、淋水；出現壓力水流并有“嘶、嘶”水叫聲；巷道掛紅，有異味等出水預兆情況，必須立即向礦調度室匯報撤出人員等候處理。

二、探水鉆孔設計

1、我礦現掘進的是2#煤層，巷道主要布置在斷層附近。故主要預防構造水及斷層導水，因而在巷道工作面前方和頂底板各布置一個孔，共計三個鉆孔。（詳見附圖一）

2、預計前方有帶水壓的含水層時，探水孔必須安設套管。孔口套管必須用水泥注漿固孔，而且必須進行耐壓試驗，耐壓試驗不小于4MPa，穩定時間不小于30分鐘。

3、對水壓高于1 MPa且水量較大的積水或強含水層進行探放水時，孔口應安設防噴逆止閥。

4、探得水壓高于2MPa、水量大于60m3／h，需長期保留時，孔口應使用雙水門，下門備用。

三、鉆機安裝規定：

1、加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固立柱和擋板。

2、清理巷道挖好排水溝，探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水相適應的排水設備。

3、在打鉆地點或附近安設專用電話。

4、測量和探放水人員必須親臨現場，依據設計，確定主要探水孔的位置、方位、角度以及鉆孔數目。

四、探放水施工中的技術要求

（一）探水技術要求

1、鉆進時應準確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進10m或更換鉆具時，測量一次鉆桿并核實孔深。終孔前再復核一次，如有可能應進行孔斜測量。

2、鉆進時，發現煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等現象時，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定。要立即向礦調度室匯報，及時采取措施，進行處理。

3、鉆進中發現有害氣體噴出時，應立即停止鉆進、切斷電源，將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調度室，采取措施。

4、鉆孔內水壓過大或噴高壓水時，應采用反壓和防噴裝置的方法鉆進，應有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施：

5、背緊工作面，在攔板外面加設頂柱或木垛，必要時還應在頂、底板堅固地點砌筑防水墻，之后方可放水。

6、對于水壓大于2MPa，中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔，在打穿斷層或含水層前，還應下第二層孔口管并超過煤層1 m以上。

7、在探水孔施工中，見到含水層、斷層、陷落柱和積水區之前，應停止鉆進，安好水門后再繼續鉆進。

8、遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地頂出孔口，操作時禁止人員直對鉆桿站立。

9、應做到交接班時不停鉆。

10、探放斷層水的探水孔終孔后，孔內有水應進行放水試驗。孔內無水時應選擇一個孔進行壓水試驗，檢驗斷層隔水性能；壓力一般應略大于斷層所承受的靜水壓力。

11、探放水鉆孔，完成探測任務后必須全孔注漿封閉，并做好封孔記錄。

（二）放水的技術要求

1、鉆孔探到水后，要觀測水壓、水質、水量和估計積水量或補給量。根據礦井排水能力及水倉容量，決定是注漿堵水還是放水。控制放水孔的流量或調整排水能力，并清理水倉、水溝等。

2、煤層頂板有含水層和水體存在時，應當觀測“三帶”發育高度。當導水裂隙帶范圍內的含水層或老空積水影響安全開采時，必須超前探放水并建立疏排水系統。

3、加強放水地點的通風，增加有害氣體的觀測次數。

4、必須監視放水全過程，放水結束后，應立即核算放水量與預計積水量的誤差，查明原因。

四、探放水安全技術措施

1、探水前的安全準備工作

（1）、探水前對排水設備進行徹底檢查，探水過程中要有專人維護、保證正常排水。（2）、探水前對水溝、沉淀池進行徹底清理，保持水流暢通。（3）、要有專人對鉆場附近的頂板進行檢查維護，避免發生冒頂事故。（4）、探水鉆場后方必須有安全躲避峒室。（5）、保證鉆場的正常通風，并制定專項檢查措施。（6）、鉆場附近要安裝電話，并保持通訊暢通。（7）、明確水害避災路線，并認真貫徹至施工人員。

2、鉆機運輸、安裝的安全措施

（1）、運輸、安裝鉆機人員，要互相配合好，防止鉆機反倒傷人和擠傷手腳事故發生。（2）、鉆場在穩鉆前，應清凈浮煤。鉆場巷道支護要符合質量要求，禁止有空幫、空頂現象。鉆機要穩牢、穩平，底座墊上底木梁，鉆機穩固在底木梁上，四角要大好四根立柱，并用鐵絲聯在一起。將鉆機穩定牢固后，方準開鉆。（3）鉆具應統一放在鉆場內，禁止在巷道內亂放。

3、鉆機操作的安全措施。

（1）、鉆工上崗前，必須經過培訓，學習作業規程并持證上崗。

（2）、鉆孔必須嚴格按設計的方位、角度、深度施工，嚴禁私自變更鉆孔參數。（3）、鉆孔施工期間，必須有專職瓦斯檢查員隨時檢查鉆孔、鉆場瓦斯，若瓦斯達到1 %，應立即通知停鉆撤人。

（4）、操作鉆機人員，要由班組長或有經驗的工人擔任，另一人跟前監護。鉆機操作按扭，應設在距司機工作處不超過0.5m的地方,確保能及時停送電。

（5）每班開鉆前，鉆機要先試正、反轉。鉆機開始運轉后，任何人不準觸摸鉆桿及機器旋轉部位，防止鉆機絞人。

（6）、操作鉆機要嚴格執行操作規程。在鉆進中，掌握好鉆進速度，壓力要適當，注意孔內水循環，禁止干鉆，避免損壞鉆機和發生卡鉆事故。

（7）打鉆過程中，要嚴格執行現場交接班制度，現場交清孔內情況和鉆機運轉情況。（8）、鉆孔透水后，要詳細觀測和記錄水情變化。起鉆時，工作人員禁止站在鉆桿的正后方向。鉆桿全部起出后，立即關閉閥門，并向調度室匯報透水情況。

（9）打鉆出水后，若水量較大，威脅到巷道內人員安全時，要通知巷道內所有人員和受威脅的其他人員，一并撤出，并迅速向調度室匯報。

上述內容如有不足之處或與規程相悖之處，遵照《煤礦安全規程 》有關規定執行。

探水孔布置示2#孔1#孔3#孔允許掘進備注：

1、3個鉆孔均布置在巷道中心線方向上

2、超前距離≮20米。

3、1#孔水平鉆進，2#孔以6°斜向上鉆鉆進，以保證超出巷道頂底板的深度≮

第三篇：煤礦井下探放水管理制度

煤礦井下探放水管理制度

第一章 探放水原則

井下所有的掘進、回采工作面，在掘進、回采前必須進行探放水工作后，方可進行掘進、回采。

第二章 探放水設計編制

1、探放水設計的原則

（1）探放水鉆孔應按巷道的設計方向在水平面和垂直面內呈扇形成組布置，鉆孔設計要兼顧垂直和水平方向。（2）應采取自上而下的順序設計施工鉆孔。

（3）一般不得將鉆孔終孔落點設計在老巷、老空易受淤泥（煤）堵塞的地方。

2、由地測科進行探放水設計。探放水設計，經礦總工程師批準后實施。

3、《煤礦防治水規定》規定的9種探水區域，必須嚴格執行探放水規定。設計中要明確探水警戒線，應制定防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。探放水鉆孔的布置和超前距離，應當根據水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度等確定。

第三章 探放水施工安全技術措施編制

由專業探放水隊伍根據《探放水設計》、《煤礦安全規程》、《煤礦防治水規定》編制探放水安全技術措施。探放水施工安全技術措施要求：保證探放水施工作業安全，保證探放水效果。

第四章 探放水施工

1、探放水工作由專業探放水隊伍完成。

2、探放水前，施工隊組要在現場準備好堵水材料如、木楔、棉紗、黃泥等材料，必須將堵水材料用專用工具箱存放并懸掛材料管理牌板，該工具箱要求距工作面不超過50m。

3、探放水前，由巷道所屬隊組將探放水設備及材料運輸至探放水地點，并進行妥善保管。

4、探放水前，鉆探隊負責將瓦斯便攜儀、一氧化碳檢測儀按要求懸掛，并準備鉆頭、鉆桿、送水器等探放水材料，現場進行施工。施工隊組負責將電和風、水管路進行連接，保證探放水工作能夠順利開展。

5、探水施工

(1)探水過程中鉆孔的開孔、下孔口管、耐壓試驗、即將透采空積水區等關鍵環節，探放水隊伍必須及時通知地測科。(2)探放水設計中明確要求采取巖芯的，探水過程中施工隊伍要做好巖芯的采取和編錄工作，每班必須將鉆探情況以書面形式送交地測科,并經專業技術人員簽字確認，存檔備查。地測科要及時整理、分析探水資料，適時調整探水設計。

(3)在有孔口管的鉆孔施工中，鉆至孔口管設計位置時，要 下好孔口管，進行耐壓試驗，達到設計要求后方可繼續鉆進；并在未見含水層或積水前，將水閘閥安好，否則不準鉆透積水區。(4)鉆進中發現異常或有透水征兆時，應當立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿；應當立即向礦井調度室匯報，派人檢測水情。發現情況危急，應當立即撤出所有受水威脅地區域的人員到安全地點，然后采取安全措施，進行處理。

(5)鉆進中發現由鉆孔內向外噴射有害氣體時，應立即停止工作，切斷電源，將人員撤到新鮮風流中，立即向調度室匯報，及時采取措施進行處理。

(6)對于有補給的采空積水區，探放水完畢應與該采空區最低處掘透，徹底解除該處水害威脅。若確實不具備掘透條件時，必須制定專項放水措施，安排專人監測放水及進行捅孔并留有記錄，確保探水孔泄水暢通。

(7)做好鉆孔施工記錄、臺賬。

探放水施工人員要在現場作好詳細記錄，填寫“探放水鉆孔記錄單”并簽字，交由探放水作業隊組保存。鉆探隊以“探放水鉆孔報表” “探放水鉆孔結果臺賬”形式報地測科。

(8)發現透水征兆時，必須停止作業，撤出所有受水威脅地點的人員。

采掘工作面或其他地點發現煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產生裂隙、出現滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發渾、有臭味等透水預兆時，應當立即停止作業，采取措施，立即報告礦調度室，發出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。

第五章 探放水施工質量監督、驗收

1、由礦地測科制定具體探放水工程質量、工程量驗收標準。

2、采掘工作面現場安檢員對施工過程進行現場把關，并簽字驗收。

2、老空水探放完畢，鉆探隊必須編制探水竣工報告。

3、老空水探放完畢，地測科應對探放水資料進行整理分析 編制探水總結。

第六章 嚴格執行準掘通知單和準掘牌板制度

1、探放水作業完畢后，由地測科向掘進隊組下達準掘通知單。

2、準掘牌板要懸掛在距工作面迎頭30m處，且處于人行道一側的巷幫上。

3、采掘隊組值班人員要落實巷道當天的剩余允許掘進進尺，當需要進行探放水工作時施工隊組要提前一天書面通知鉆探隊，通知書中要說明巷道的剩余允許掘進距離。

4、安全質量檢查科對掘進隊組執行準掘通知情況進行監督。

第四篇：煤礦井下探放水作業規程

目 錄

第一節

總

則........................................................................1 第二節

準備工作及注意事項..................................................1 第三節

探放水設備的安裝、拆卸與搬運.................................2

一、鉆場的安全設施和條件.................................................2

二、設備的安裝...................................................................3

三、設備的拆卸與運輸........................................................3 第四節

探放水操作.................................................................4 第五節

探放水注意事項..........................................................8 第六節

事故的預防及處理....................................................11

一、預防事故措施：..........................................................12

二、事故的處理.................................................................12 第七節

封 孔........................................................................13 第八節

機械的使用與維護....................................................14

井下探放水作業規程

第一節 總 則

第一條 為確保煤礦井下探放水工程施工質量和安全，實現探放水工程優質、高效、低耗，特制定本規程。本操作規程適用于同地龍馭煤業有限公司井下所有探放水工作。

第二條 凡井下探放水作業人員必須執行本規程，在施工有特殊專用的鉆孔時，應根據工程性質、特點和不同技術要求，按有關規程執行。

第三條 凡從事井下探放水作業人員，上崗之前必須認真學習本規程和探放水工作基本知識，經培訓合格后方能上崗。

第四條 每項探放水工程施工前，根據施工設計，施工條件，編制施工作業規程及安全技術措施，發放有關部門。

第五條 現場作業人員必須嚴格執行安全規程，鉆場內必須有足夠照明，通風良好，無瓦斯有害氣體積存，如發現積存停止作業，報有關部門處理。

第二節 準備工作及注意事項

第六條 從事井下探放水工作需要熟悉以下知識：

（一）必須熟悉《煤礦安全規程》和井下工作的一般安全知識，經專門技術培訓、考試合格并取得合格證后，方可上崗。

（二）熟悉鉆探的工作原理，掌握各種鉆探的操作要領、維護保養及排除故障的技術。

（三）掌握掘進超前探水、煤層注水等各種鉆孔的封孔和施工方式。

（四）掌握《煤礦安全規程》對掘進超前探水的有關規定。

（五）了解有關礦井突水、老空出水的預兆知識。

（六）熟悉預防礦井災害的措施和礦井避災路線。

第七條 掌握井下打鉆、封孔、煤層注水等各種工程的施工方法。第八條 下井前必須熟悉鉆孔的施工目的，掌握安全技術措施，并了解現場的施工情況。

第九條 根據工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

第十條 開工前，首先必須按有關規定進行安全確認，確認安全后方可施工。同時應做好如下準備工作：

（一）檢查探放水現場有害氣體含量。當瓦斯濃度達到或超過1％時，不得施工。

（二）工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如防水、通訊、通風設施等，如有不安全因素，不得施工。

（三）檢查機械設備安裝質量及安全設施情況，經試鉆后，方可施工。

第三節 探放水設備的安裝、拆卸與搬運

一、鉆場的安全設施和條件

第十一條 根據鉆孔設計（孔深、傾角、方向），合理選擇鉆機類型，確定鉆場規格。

第十二條 鉆場修建后，應組織有關人員對施工場地規格尺寸、支 護情況、安全通路、供電供水情況檢查驗收。

第十三條 為確保施工中的安全，施工人員對現場支護情況需經常進行檢查，發現問題及時處理后方可開工。

第十四條 在上山工作面或獨頭巷道探水時，應有安全躲避硐室及安全撤離措施。

第十五條 有照明及專用電話。采用局部通風機通風時，鉆場的動力設備應與風機實現風電閉鎖。

二、設備的安裝

第十六條 安裝場地平整、墊實、枕木放平。鉆機、水泵、電機安裝周正、穩固、各部件的螺絲加墊擰緊。

第十七條 各安全設施如防護罩、皮帶欄桿、工作臺安全欄桿等要固定好，木板要無節、不腐朽、無斷裂。

第十八條 鉆機必須用地腳螺絲固定或用壓柱支撐牢固，以免鉆機移動。遠方操作按鈕應安放在操作人員使用方便的地方。

第十九條 啟動開關放在干燥處，電纜吊掛整齊，現場使用工具和管材碼放整齊，鉆場保持整潔。

三、設備的拆卸與運輸

第二十條 拆卸鉆機必須按設備部件結構順序進行，禁止用大錘直接猛擊，或盲目亂拆亂放。

第二十一條 拆卸機械時，將易丟失易損壞的零件、儀表、油管、鍵等妥善保管。并將機械上的油眼堵嚴，各部位的螺絲放回原處擰緊。

第二十二條 用礦車運送設備時機件不準超出車的外緣或超高，先

裝重件、大件，后裝輕件、小件，車內用木板背好，并用繩索綁牢，防止在中途卡住或掉下損壞機件。

第二十三條 井下人工搬運設備時，設備要用繩子系牢，并要輕抬輕放，要有專人統一指揮動作要一致。

第二十四條 在斜巷中裝卸設備時，必須在下方打上支柱，橫上欄板，防止重件掉下發生事故。

第二十五條 當斜巷坡度超過20°用人力運輸設備時，必須用繩子拴牢、繩子的一端要固定在上眼口穩固的棚梁上，以免下滑造成事故。

第四節 探放水操作

第二十六條 開鉆前由地質技術人員向所有參加施工人員貫徹施工措施、施工人員應熟知鉆探目的，鉆孔方向、傾角、深度、鉆孔結構、預計見煤深度、地層情況及掌握安全施工措施等。

第二十七條 檢查各種專用工具、消耗材料是否齊全，鉆頭、鉆桿是否合格夠用。探放水孔要備有堵孔用的孔口裝臵或木塞、排、輸、放等設施，以防跑水、積水造成沖毀巷道或堵人事故。

第二十八條 檢查機體各部位注油情況和油壓鉆機油路是否完好，油箱中油量要按規定加足。

第二十九條 下鉆具之前認真檢查鉆頭鉆具，不合格的不準使用。第三十條 根據不同巖層選用適用合金鉆頭鉆進。

第三十一條 開鉆孔前，測量和地質技術員必須親臨現場，依據設計，確定鉆孔的位臵、方位、角度、深度以及鉆孔數目。第三十二條 開動鉆機、水泵進行試運轉5～10分鐘，檢查運轉穩固情況，發現異常立即停止試運轉。

第三十三條 鉆具下到距孔底1m處應緩慢下放并開泵慢速掃孔，待掃到孔底正常鉆進后再給予所需壓力。

第三十四條 鉆進時操作人員不準離開鉆機，并作到“三看”、“二聽”、“一及時”。即看扶把振動和進尺速度、看水泵表及回水情況、看皮帶及水接頭情況；聽機器運轉聲、聽孔內振動；發現異常現象及時處理。

第三十五條 鉆進正常時，要保持孔底壓力均勻，轉數均勻，禁止無故提動鉆具，隨時注意孔內變化，發現異常及時處理。

第三十六條 合理掌握沖洗液量，提高探放水效率。

第三十七條 要經常保持孔底清潔，孔底有掉落合金時必須撈凈或磨滅，孔底巖粉積存不得超過0.5m。

第三十八條 合理掌握回次鉆程，每次提鉆后要檢查鉆頭的磨損情況。

第三十九條 在松軟巖層用肋骨鉆頭鉆進時，每鉆進一段要進行掃孔，防止孔壁出現螺旋結構及縮徑現象，防止出現卡埋鉆事故。

第四十條 鉆進過程中根據巖性的不同合理調整鉆壓、立軸轉數和給水量。

第四十一條 擰卸鉆頭時要防止管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭，下鉆具時要扶正對好孔口，防止鉆頭與孔口管碰撞損壞鉆頭。

第四十二條 準確丈量下入孔內鉆具及機上余尺，正確計算鉆孔深度，取芯鉆進時掌握回次進尺，回次進尺嚴禁超過巖芯管的長度，需要

丈量機上余尺時必須停車進行，以免鉆桿回轉傷人。

第四十三條 嚴格執行現場交接班制度，每班必須有班長以上管理人員跟班，必須認真填寫班報表，將施工地點、鉆孔類別、孔號、孔深、透水封孔情況、出勤人員、施工日期及班次填寫清楚。

第四十四條 嚴格執行鉆具檢查制度，合理使用鉆桿，做好“四檢查，三不下，兩準備”。

（一）四檢查

1.開鉆前檢查，對所有的鉆桿及接頭進行檢查，不合格的要及時更換。

2.重大事故處理后進行檢查，將不合格者更換，調整部位等。3.上、下鉆具檢查，每次上、下鉆具要檢查其磨損和彎曲程度。4.加尺前進行鉆具檢查。

（二）三不下

1.鉆桿磨損超過規定的不下（50鉆桿磨損超過3mm，42鉆桿磨損超過2.5mm）。

2.絲扣擰不緊不下。3.鉆桿彎曲嚴重不下。

（三）兩準備

1.做好備用鉆具的準備。2.上班為下一班做好生產準備。

第四十五條 導桿時立軸停止轉動后方可松或緊卡盤上的頂絲，待人員離開后方能開車轉動。第四十六條 做好判層記錄，當出現不進尺，蹩泵等不利情況時應立即停止鉆進起鉆。

第四十七條 在鉆進過程中，立軸上或后面的鉆桿發生搖晃時，禁止用手扶送水器和送水管，以免擊傷。

第四十八條 機上操作給進把和升降機人員，應全神貫注，要站在手把翻轉范圍之外，以免手把翻轉傷人。

第四十九條 上、下鉆具時，前后要互相聯系，密切配合好，操作升降機要穩、準，嚴防墩桿、跑鉆。在擴孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進不正常時，均須由班長或熟練鉆工操作，新工人經過培訓上崗操作鉆機時，班長必須親自在旁邊進行指導。

第五十 巖芯管提出孔口后，應立即蓋好孔口，并不準用手試探或用眼觀察管內殘留巖芯。打高角度鉆孔時起鉆后禁止觀看孔內。以防殘留巖芯脫落傷人。

第五十一條 在機械運行時，不得進行部件的拆卸和修理，禁止用手或腳直接制動機械的運轉部位。

第五十二條 每班要在下鉆前檢查天輪、滑車的固定螺絲和機械的各部的軸、鍵、銷、輪子是否牢固，機械的外部運轉部分的鍵、銷不得突出在外以防傷人。

第五十三條 在巷道內搬運長鉆具時，要注意周圍的各種情況，防止碰壞絲扣或觸電傷人等。

第五十四條 正常鉆進時如電器發生故障或停電，應立即將鉆具提起，提離孔底至安全地段。

第五十五條 禁止在提、下鉆具時以牙鉗或鏈鉗代替墊叉和用腳勾取墊叉。

第五十六條平探孔或上探孔用升降機下鉆具時，要特別注意升降機運轉情況。孔內遇有阻力時嚴禁強行拉動，防止拉彎和折斷鉆具和損壞機件。導向滑輪嚴禁系拴在棚梁或棚腿上。

第五十七條 打上探鉆孔軸把鉗子和反繩輪應放在孔口管附近，繩輪鉤子等有關設施必須固定結實。

第五十八條 打上探鉆孔時，操作人員必須避開鉆孔內鉆桿活動方向，防止鉆桿拆斷后沖出鉆孔外傷人，為防止水噴出，操作人員要背向鉆孔方向。

第五節 探放水注意事項

第五十九條 在接近積水地區掘進前或排放被淹井巷的積水前進行探放水時，必須根據編制的探放水設計及安全技術措施規定的方位、角度、孔深等進行施工，不經技術人員同意不得擅自改動。

第六十條 在巷道的掘進過程中，至少應保證30米的超前探測距離。在煤系底層有強含水層并有突水危險的工作面，超前距離可以適當的增加。

第六十一條 在采掘工作面探放水時，遇到下列情況，必須按照《作業規程》的規定，經技術人員確定的探水線進行探放水操作：

（一）接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。

（二）接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時。

（三）打開個稅煤柱放水時。

（四）接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構造帶時。

（五）接近有出水可能的鉆孔時。

（六）接近有誰的灌漿區時。

（七）接近有其他可能出水地區時。

第六十二條 在探放水水壓有低壓水區段和高壓水區段的開拓（掘進）巷道中，必須分段進行探放水鉆孔設計。

第六十三條 采掘工作面在開采前進行探水時，必須嚴格按照編制的探放水設計及安全技術措施施工。

第六十四 安裝鉆機探水前，必須遵守下列規定：

一、加強鉆場前、后10米范圍內的巷道支護，并打好堅固的立柱和欄板；

二、清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應的排水設施；

三、在打鉆地點和附近安設專用電話；

四、測量和探放水技術人員必須親臨現場，依據設計，確定主要探放水孔的位臵、方位、角度、深度以及鉆孔數目。

第七十一條 探放水鉆孔，按設計要求注好孔口管。孔口管安裝要求：

（一）套管要下在堅硬完整的巖層中，套管下臵深度、固結方法及耐壓試驗，必須符合設計要求；

（二）止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴加密封，防止漏水；

（三）下套管遇阻時，禁止猛墩套管；

（四）套管固結后，必須進行耐壓試驗。試驗時間不少于30分鐘，以套管不松動、不漏水為合格，然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝臵，方可鉆進。

第七十二條 操作鉆機時，應遵守以下規定：

一、打開立軸箱時，橫、立軸齒輪應加防護罩。合立軸時，應待齒輪停止轉動后進行；

二、禁止用手和腳直接制動機械的運轉部件；

三、操作高壓電器時，應戴絕緣手套，穿絕緣靴，腳蹋絕緣墊；

四、在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起傷人；

五、發現孔內水量、水壓突然加大或頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得松卡瓦和拔除鉆具，迅速向有關部門匯報，并派人監視水情。

第七十三條 鉆孔內水壓過大時，應采取反壓和防噴裝臵的方法鉆進，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。

第七十四條 在鉆進中，一旦發現“見軟”、“見空”、“見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。

第七十五條 在鉆進中，若發現孔內涌水時，應測定水位（壓）和耗水、涌水量。

第七十六條 鉆進時，發現煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現場負責人員應立即向礦調度室報告，并派人監測水情。如果發現情況 危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區的人員，然后采取措施，進行處理。

第七十七條 探放老空水必須遵守下列規定：

一、探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位臵、積水量和水壓，老空積水區高于探放水點位臵時，只準用鉆機探放水；

二、放水孔必須打中老空水體，并監視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止；

三、鉆孔放水前，必須估計放水量，根據礦井排水能力和水倉容量，控制放水量；

四、放水時，必須設專人監測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄；

五、若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告技術部及礦調度室。

第七十八條 透老空后，如孔內無水流出，經瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時，必須立即停止鉆進，用木塞黃泥封閉。

第七十九條 疏通鉆孔時，操作人員不準對正鉆桿站立操作。第八十條 探放老空水鉆孔接近老空，預計有瓦斯或其他有害氣體時，必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員在現場值班，檢查空氣成份。如果瓦斯或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規程》規定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調度室和技術部及時處理。

第六節 事故的預防及處理

一、預防事故措施：

第八十一條 孔內發生異常情況，應提動鉆具，進行掃孔，禁止使用快速或加大壓力，待異狀消除后再行鉆進。

第八十二條 孔內出現坍塌掉塊或孔壁收縮，提動鉆具有阻力時，應邊提邊掃孔，嚴禁強行提拉，以免提斷鉆具或損壞提升設備。在不影響鉆孔質量的前提下，可以使用肋骨鉆頭鉆進。

第八十三條 在卡取巖芯之前，應很好的沖洗孔內巖粉，并應盡量縮小停送水時間，以免發生卡埋鉆事故。

第八十四條 使用取煤器取煤芯時，嚴禁干鉆，以免發生燒鉆事故。第八十五條 在膨脹易坍、掉塊層段下部及深孔中進行沖孔時，必須經常提動鉆具。當沖洗液停止循環時，立即將鉆具提升到孔內安全地段。如果停止時間較長，必須提出孔外。

第八十六條 下探孔用清水鉆進時，須使用取粉管。并在提升鉆具前進行沖孔，以防因巖粉過多發生埋鉆事故。

第八十七條 防止油和水流入升降機閘帶內，以免發生事故。第八十八條 為防止孔內坍塌掉塊，使用泥漿鉆進時，必須堅持三勤（勤調正、勤撈砂、勤清理沉淀池及水箱），兩及時（及時測定泥漿粘度、及時更換）的泥漿管理制度，以保證泥漿質量達到保護孔壁的目的。

第八十九條 無水泵鉆進時，在孔內無阻力時再鉆進。

第九十條 套管下入后，外露的一端要固定牢固。下探鉆孔嚴密封閉套管外間隙，防止巖粉流入。

二、事故的處理 第九十一條 孔內發生事故，必須先丈量機上殘尺，詳細分析孔內情況，制定措施，統一處理方法。嚴防事故復雜化，或發生其它的事故。

第九十二條 處理事故過程中，必須做到：“三清、兩慎、一勤”。三清：

（一）事故的情況要清。

（二）事故的深度要清。

（三）事故部位孔壁的情況要清。兩慎：

（一）慎重決定事故的處理方法。

（二）慎重選擇打撈工具。

一勤：勤召開三班聯系會，分析事故的實際變化情況，統一處理方法。

第九十三條 孔內發生事故和處理情況要詳細記錄，做好交接班工作。

第九十四條 下入孔內的打撈工具要認真進行檢查，并將其規格詳細填寫在原始記錄內。

第九十五條 在處理事故中，應由機、班長和熟練鉆工負責操作。

第七節 封 孔

第九十六條 鉆孔完成后，根據地測及相關部門要求進行封孔。第九十七條 鉆孔封閉前，應先進行洗孔（清水除外），根據孔壁情況也可使用18～19秒稀泥漿沖孔。

第九十八條 灌注泥漿必須將鉆具下到距應封孔段底部3～5m處，隨著灌漿逐漸提升鉆具，但鉆具不得提出漿面，嚴禁采用自孔口向孔內倒灰漿的方法封孔。

第九十九條 封孔水泥標號要高，一般為42.5#，過期、受潮結塊的不準使用。

第一百條 封閉終了要及時用清水洗泵，以保護泵體。

第一百零一條 水泥漿灌注完畢應在封閉孔段提取漿樣。如封閉深度和數量不符合設計要求時應進行補封。

第一百零二條 封孔記錄應有班組長簽字，交地測部保存。

第八節 機械的使用與維護

第一百零三條 要經常保護鉆機、機身的整潔，機體表面，橫立軸咬合齒輪，油壓系統及卡盤等以及傳動部分均不得存有泥漿、煤粉或其它雜物。油壓鉆機移動前，應將導軌擦凈、抹油。

第一百零四條 鉆機傳動部分的防護罩及油壓系統防塵罩要經常保持完整，嚴禁隨意拆掉或取消。

第一百零五條 所有黃油盅要保持齊全，每小時最少注油一次，運轉中每隔1～2小時緊油盅一次。油壓鉆機，要經常檢查變速箱內存油情況，保持箱內有足夠的油量。

第一百零六條 油泵用油（即油箱內的油）要保持清潔無雜質、向箱內加油時，絕對禁止拿掉過濾網。

第一百零七條 油箱內的油溫超過70℃時應停車，適當冷卻，待油溫下降后，再繼續工作。

第一百零八條 油壓鉆機立軸上升或下降時，油缸內活塞不準進入 死點，應在進入死點前5～10mm處停止。

第一百零九條 各種油壓鉆機要嚴格按操作程序進行作業。在每一操作過程中都應校核各部操作手把的位臵，是否互相配合正確，發現問題應立即糾正。

第一百一十條 當孔內坍塌掉塊發生埋鉆事故時，嚴禁用升降機超負荷起拔鉆具。

第一百一十一條 在機械運轉中不準隨意撥動鉆機的變速手把，如果需要變速時，必須停車進行。

第一百一十二條 操作齒輪升降機時，兩個手把不能同時抱緊。第一百一十三條 搬運前，拆下回轉器及油管，應將油口用棉絲堵嚴，齒輪暴露部位用袋包好。

第一百一十四條 開工前對使用設備要進行試運轉，檢查各轉動部位是否靈活，有無雜音，各部螺絲是否緊固，發現問題及時處理。第一百一十五條 鉆機工作500小時以上時（或者在階段工程之間），必須升井并按使用說明書要求進行檢修；需要更換備件時，司機應提出名稱、型號、數量報請有關部門購買。

第一百一十六條 井下鉆場電器設備，必須符合煤礦安全規程規定要求。

第一百一十七條 施工用電纜及照明線，必須掛在巷道兩幫。第一百一十八條 鉆工不準任意打開電門或電動機接頭部分。第一百一十九條 安裝修理電器設備時，必須按《煤礦安全規程》有關條文執行。

第一百二十條 在鉆進過程中，如遇停電時，應立即拉開動力開關，用人力將孔內鉆具提到安全地段。

第一百二十一條 電動機開動后，要注意檢查運轉、聲音、溫度等是否正常。如發生異狀，必須立即停機進行檢查或修理，不得帶病運轉。

第一百二十二條 工作場地有淋水時，電器設備必須設有防水設施，防止電機進水受潮。

在具體鉆探施工過程中如有本規程未涉及到的問題時應嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦防治水規定》及勘探規范等法律法規的有關規定進行操作。

大同煤礦集團同地龍馭煤業有限公司

井下探放水作業規程

總工程師：

地測部長：

探水隊長：

編 制：

地測部 二O一五年三月二日

第五篇：大發煤礦礦井探放水設計說明書

大發煤礦礦井探放水設計說明書

編制：王 杰

鄰水縣大發煤業有限公司大發煤礦

二0一二年三月

鄰水縣大發煤業有限公司大發煤礦

礦井探放水設計說明書

為認真貫徹執行《煤礦防治水規定》(國家安全生產監督管理總局令第28號)、《關于加強煤礦水害防治工作的指導意見》(安監總煤礦[2006]98號)精神，切實加強我礦水害防治工作，結合我礦實際情況，現編制探放水設計說明書，在實際工作中嚴格執行。

一、探放水地區的積水范圍、積水量和水壓

礦井探水區的積水范圍：主要指礦井擴建工程一期工程設計范圍內進行采掘活動前和過程中需要進行探放水施工的區域;探放水主要針對煤層頂底板巖溶水。

積水量：因礦井未作相關的精確探測，是否存在積水區和積水量均無法預測。

水壓：目前無具體的探測數據。

二、探放水地區的地質及水文地質情況

礦區處于明月山背斜中段西側，受地質營力及巖石差異風化、剝蝕，由于須家河組二段、四段、六段砂巖的出露，從背斜軸部向新地層形成階梯狀嶺脊地貌。受橫向溪溝切割，山脈沿走向形成槽谷、山脊，表現為峰谷相間的呈鋸齒狀展部的山間地塊，地形陡緩相間。總體表現為單斜地貌。

地貌景觀可概況為山高、谷深。工作區屬低山地貌，東高西低，由于巖層傾角多為20°～30°，順砂巖節理面，溝谷岸邊為懸崖，而順巖層層面出現緩坡平臺。

區內地形一般標高為500～600m，東部低山平均海拔在600m以上，西部槽谷地帶平均海拔在300m左右。最高點位于獅子寨，海拔標高為896m;最低點位于大洪河水庫庫岸，標高低于288.5m;相對高差608m。屬構造侵蝕低山地貌。

煤礦區從南向北發育有三條常年性橫向溪溝，分別為周家灣溝、響水凼溝、土地咀溝，它們由東向西橫向展布，穿越煤礦區各個地層后，匯入大洪河水庫。主干溪溝兩側羽狀、樹枝狀水系發育;區內還發育有水庫2個，一個是位于荒溝的荒溝水庫，容量20萬m3;一個為大洪河水庫，總庫容為3.23億立方米，有效庫容為1.72億m3。

1、煤礦區地質

大發煤礦區出露地層由老至新為侏羅系下統自流井組、珍珠沖組，三疊系上統須家河組及中統雷口坡組。現由新而老簡述如下。

(1)侏羅系中下統自流井組大安寨段(J1-2z3)：厚128.50m，巖性為灰色中～厚層狀介殼石灰巖、生物碎屑巖夾深灰色泥巖。

(2)侏羅系中下統自流井組馬鞍山段(J1-2z2)：厚137m，巖性為紫紅色、棕紫色泥巖為主，夾灰綠色泥質粉砂巖及石英粉砂巖，含較多鈣質團塊。

(3)侏羅系中下統自流井組東岳廟段(J1-2z1)：厚17.4m，巖性為深灰色介殼灰巖夾泥巖，底部灰綠色粉砂巖。

(4)侏羅系下統珍珠沖組(J1zh)：厚132m，巖性為灰白色中厚層狀石英砂巖、灰色細砂巖、紫紅色鈣質泥巖不等厚互層，與下伏呈假整合接觸。

(5)三疊系上統須家河組七段(T3xj7)：厚22m，巖性為灰色、深灰色薄層狀泥巖夾粉砂巖及煤線。

(6)三疊系上統須家河組六段(T3xj6)：厚184m，巖性為黃灰色中粒巖屑砂巖，上、下部夾薄層狀黑色砂質泥巖。含菱鐵礦結核。

(7)三疊系上統須家河組五段(T3xj5)：厚80m，巖性為黃灰色中粒巖屑砂巖，上部為灰~深灰色泥巖、砂質泥巖，含正連可采煤層。中部為黃灰色中粒石英砂巖。下部為深灰色砂質泥巖夾薄層細砂巖，含數層不穩定煤線及局部可采的K5煤層。

(8)三疊系上統須家河組四段(T3xj4)：厚97～105m，巖性為黃灰色中~厚層狀中~粗巖屑砂巖。

(9)三疊系上統須家河組三段(T3xj3)：厚44m，巖性為灰~深灰色泥巖及砂質泥巖，夾薄層細粒砂巖。

(10)三疊系上統須家河組二段(T3xj2)：厚120～170m，巖性為黃灰色中—厚層狀中粒巖屑砂巖。

(11)三疊系上統須家河組一段(T3xj1)：厚15～30m，巖性深灰色泥巖、砂質泥巖，夾薄層細~中粒砂巖。

(12)三疊系中統雷口坡組(T2l)：厚度大于200m，巖性為淺灰色中~厚層狀白云巖、泥質白云巖。

2、開采煤層

礦區含煤地層為三疊系須家河組，本礦主采須家河五段上亞段(T3xj5-3)的正連煤層(見圖3-1)。

須家河五段上亞段(T3xj5-3)：厚約20～25m，巖性為灰色泥巖、粉砂巖，含可采煤層一層，位于上亞段頂部，俗稱“正連”，厚約0.80～1.00m，上距T3xj6含水層16m，層中無夾矸。煤層上部煤質較好，呈層狀;

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