第一篇：高效節能箱式電阻爐 - 實驗室信息網

一、概述

該電阻爐系周期作業式，以鐵鉻鋁合金絲為加熱元件，爐膛內最高使用溫度為1000℃。電爐自帶智能溫度控制系統，可對爐膛內的溫度進行測量、顯示、控制，并使爐膛內的溫度保持恒溫。該電阻爐采用新型耐火、保溫纖維材料，具有升溫塊，重量輕、高效節能等特點，可供實驗室、工礦企業、科研單位做元素分析和一般小型鋼件的淬火、退火、回火等熱處理加熱用。

二、主要技術參數：

額定功率： 4KW 爐溫穩定度：≤±1℃ 額定電壓： 220V 爐溫均勻度：≤±6℃ 相數： 單相

額定溫度： ≤1000℃ 爐膛尺寸：長300×寬200×高120（mm）空爐升溫時間：≤15min 外形尺寸：長560×寬410×高560（mm）空爐損耗功率：≤0.5KW

三、結構簡介

該電阻爐為爐控一體型，外殼由鋼板折制焊接而成，外殼表面采用靜電噴涂，漆膜美觀牢固。爐膛為爐口與爐膛一體式的全纖維整體結構，爐膛內嵌電熱絲，爐體與外殼采用空氣隔熱結構，表面溫升低，工作環境好，結構合理，使用與維修方便。

四、安裝和使用方法

1.首先檢查電爐成套系統是否完好。說明書、合格證是否齊全，仔細閱讀說明書。

2.將電爐水平放置在工作臺上，將電源線與電源連接即可使用。連接時注意導線的接線標記。3.電爐外殼應有可靠的保護接地，以確保使用安全。

4.當電爐初次使用或長期使用時，必須進行烘爐干燥。烘爐方法：設定溫度在200℃，工作4小時（略開爐門，放走潮氣）。設定溫度600℃，工作4小時，烘爐完畢后，電爐既可以投入正常使用。

五、維修和安全注意事項

1.該電爐工作中，爐膛內溫度嚴禁超過1000℃，為延長壽命，其長期工作溫度應比額定溫度低50℃。

2.工作中應減少開啟爐門的次數，避免爐膛內溫度急冷急熱，保護爐膛的完好。

3.爐門應輕開輕關，取放工件應輕拿輕放，避免損壞爐口、爐膛。取放被加熱的工件時，應切斷電源，以保證人身安全。

4.當熱電偶或溫控儀表損壞后，需要更換時，應保證熱電偶與溫控儀表溫渡一致，否則將會造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不一致，嚴重時將會使電爐燒毀。

5.禁止向爐膛內直接灌注液體，經常清潔爐膛內的鐵屑、氧化皮以保持爐膛內的清潔。

6.電爐不得放在有強烈磁場，強烈腐蝕性的氣體，大量灰塵及有震動或爆炸性的氣體的環境中，環境溫度在5～40℃、相對濕度不大于80%為宜。

第二篇：4-10箱式電阻爐操作規程

4-10箱式電阻爐操作規程

1、將箱式電阻爐放在室內平整的地面上，或適當的工作臺上；

2、通電前，先檢查接線是否與銘牌符合，控制器上等接線螺絲是否有松動現象，待一切就緒，就可以打開電源開關使電阻爐升溫，此時，儀表綠指示燈亮；

3、電阻爐由于存放和運輸過程中可能受潮，所以，在使用前必須進行烘爐干燥，烘爐時間為室溫至200℃，烘四小時；200℃至600℃烘四小時；

4、取放試件應先關閉電源，開箱取物時小心灼傷。

第三篇：箱式電阻爐操作規程

箱式電阻爐操作規程

電阻爐外殼采用優質冷軋鋼板制作，表面噴涂工藝處理、爐門采用滿門式結構、啟閉靈活。

一、操作規程

（1）設備檢查：開爐前應對設設備作一次全面檢查，檢查電器控制箱內是否有工具或其他導電物質，爐內若有遺忘的工件存在應及時清除，特別是電熱元件的接線柱，必須確保沒有松動現象，安全防護罩必須完整有效。對電器和儀表的檢查應有專人負責，當確認設備無任何隱患時，方許開爐工作。

（2）爐子起動：將控溫儀表的溫度控制指示數字調整到工藝要求溫度的位置上，然后接通設備總電源開關，打開儀表和加熱爐開關，宏達箱式電阻爐開始升溫至工藝溫度。加熱爐升到工藝溫度后要按校溫技術規程的要求進行測校溫。調整儀表溫度時，要注意：表溫=爐溫—修正值。

（3）裝爐：根據零件結構特點和批量大小，裝爐量有所不同。裝爐數量根據有效加熱區的大小來確定。

（4）出爐：按工藝要求充分保溫后即可出爐。出爐操作時要注意切斷加熱器電源，卸下爐內零件要防止灼傷等事故出現。

二、操作注意事項

（1）爐溫高于400℃時不允許打開爐門激烈冷卻。（2）最高使用溫度不超過額定溫度。

（3）裝爐量不可過大，引起溫度降低不應大于50℃。（4）裝爐時不要用力過猛，以免損壞爐底。

（5）經常注意儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。

（6）新安裝或大修的爐子，修好后在室溫放置2-3晝夜，經電工用500V兆歐表檢查三相電熱元件對地（爐外殼）的電阻應大于0.5MΩ方可送電，并按以下工藝通電烘烤：

100-200℃ 15-20h 爐門打開 300-400℃ 8-10h 爐門打開 550-600℃ 8h 爐門關閉 750-800℃ 8h 爐門關閉

烘爐過程中將爐殼蓋板取下，使砌體內的水蒸氣易于散出。

（7）新大修或新安裝的爐子使用一個月后，應檢查爐頂處的硅藻土之狀態，如陷下去應再填滿。

三、箱式爐的日常維護及注意事項

（1）爐子內外應經常保持整潔，定期掃除爐內雜物。清除工作必須在切斷電源和爐溫降至室溫下進行。

（2）爐子表面的銀粉漆必須保持完好無損，最好每年涂刷1~2次，以減少爐子的輻射熱損失

（3）不得強行把爐溫提得很高，以致燒壞爐絲，經常檢查電熱絲的情況，如發現兩根間有接觸情況應及時分開。

（4）檢查溫度控制系統是否正常，以防溫度失控而燒壞爐子，控溫儀表以及熱電偶要定期校正。

（5）檢查引出棒有無松動現象，清除氧化皮并及時擰緊夾頭。經常注意爐襯、電阻絲托板磚，發現損壞及時修理。

（6）檢查爐殼接地螺栓有無松動現象（7）驅動機構的軸承應定期加潤滑脂潤滑。（8）減速機使用前應加潤滑油。

（9）經常檢查爐門起重鋼絲繩的使用情況，發現損壞要及時更換。

（10）嚴格按設備使用說明書的規定，不超額定溫度使用，不超額定裝爐量和有效加熱區域范圍使用。

（11）嚴禁帶電操作，防止觸電事故發生。

（12）定期校對儀表和熱電偶，勤巡回檢查儀表溫度情況，保證爐溫控制可靠，防止超溫事故。

第四篇：SRJX-4-13高溫箱式電阻爐操作規范

SRJX-4-13高溫箱式電阻爐操作規范

一． 操作規范

1.使用前需要檢查箱體及附件是否齊全，接線端子是否松動。注意是否有斷路或漏洞現象。

2.仔細閱讀使用說明書及儀表操作說明書。

3.待一切準備就緒就可將試樣放入砂缽，然后將砂缽放入爐中，關上箱門。4.通電使用

a)確認接線無誤后，接通總電源。

b)接通控制器電源開關此時根據工藝要求，按照儀表說明書設定使用溫度，以及調整功率限幅，將F值調整到30~40%。

c)當儀表調整結束，確認調整無誤后，接通控溫開關，再按儀表表面板上的RUN鍵，此時電爐開始升溫。當爐溫上升過程中，碳棒電阻隨著爐溫升高而增加，此時電流減少。需要對儀表輸出F值進行調整，增加。在調整過程中觀察電流表，慢調至輸出電流在30A左右即可。（此過程須參照儀表說明書以及使用情況而定）

5.當曲線運行至降溫曲線時閉爐，降溫到300℃以下時可以打開爐門將砂缽取出。

二． 注意事項

1.當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須按照說明書進行一次烘爐干燥。

注：打開爐門紅爐時，限位必須短接，否則不能 升溫。

2.保持爐膛內清潔，對爐內的金屬氧化物、熔渣和雜質等應及時清除。裝取砂缽時應謹慎，以防碰壞碳棒。

3.電爐和控制器必須在沒有導電塵埃，爆炸性氣體的條件下使用。電爐和控制器使用時，均不得超過額定功率4KW，爐溫不得超過最高使用溫度1350℃。

4.不可在酸、堿、鹽等腐蝕性、揮發性氣氛中使用。5.控制器工作環境溫度限于0~50℃。

6.硅碳棒在使用時如果發現有的鋁頭發生腐蝕需要更換。

第五篇：SX2-4-10型箱式電阻爐操作規程2

KL-JW-08-04-01

SX2-4-10型箱式電阻爐操作規程

（馬弗爐）

1、檢驗準備

1.1 箱式電阻爐內環境清潔，無垃圾 1.2 檢查箱式電阻爐爐門能否完全閉合

1.3 正常試驗工作所需要的溫度范圍300℃-900℃。

2、操作程序

2.1 將試驗用的坩堝或試驗鋼板放入爐內。放入多個樣品時，樣品與樣品之間距離不少于5毫米；樣品邊緣不超出爐內長度和規定的高度。

2.2 緊閉爐門。

2.3 打開箱式電阻爐電源開關，溫度表工作，表示電源正常。2.4 將溫度指示儀的設定溫度調整至所需要的工作溫度。2.5 箱式電阻爐使用完畢后，必須切斷電源。

2.6 每次完成試驗，由操作員做好本次試驗儀器現場使用記錄。

3、維護保養

3.1 使用時切勿超過電阻爐的最高溫度。3.2 裝取試樣時一定要切斷電源，以防觸電。

3.3 試驗中查看試樣時，爐門開啟時間應盡量短，以延長電爐使用壽命。

3.4 禁止向爐膛內灌注任何液體。

3.5 不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。

3.6 裝取試樣時要戴專用手套，以防燙傷。

3.7 試樣應放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。3.8 不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。3.9 使用完畢后應切斷電源。

3.10 儀器出現故障時，應立即停止使用，并通知儀器保管人和設備部計量員，由計量員聯系維修，維修后經檢定合格后方可使用。

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