第一篇：UGNX模具設計與CNC數控編程實操全面提升課程[范文]

一、理論教學：

1、《機械識圖》

前言： 現在的模具設計和編程基本上在計算機上完成，所以我們的課題不叫《機械制圖》而叫《機械識圖》，與傳統的教學重點不一樣，符合現在模具技能人才的要求。

目前在我國國內模具行業，特別是廣東、淅江、福建、上海的臺資港資企業當中運用的看圖角法（第三角法）與國內《機械制圖》傳統教學的第一角法有一定的差別，致使很多初學者在應聘和實際工作的一二個月內不太適應，故我們結合實際當中的常見的看圖問題重點去講如何運用第三角法/第一角法看圖、畫圖。

授課方式：

（1）專業理論課室專業教師小班制黑板授課；

（2）結合產品圖/模具結構圖/模具零件加工圖，專業習題講解；

（3）聘請工廠設計工程師現場看圖、畫圖指導，專題講座；

（4）分階段專業考題學習質量檢測考試；

授課內容：

（1）機械制圖前言、圖樣、圖紙大小及圖框、標題欄、比例、線型、尺寸;（2）投影的基本知識、三視圖的成形原理、規律、三視圖的展開、識讀三視圖的基本要領;（3）點的投影、直線的投影、平面的投影;

（4）基本幾何體(棱柱,棱錐,圓柱,圓錐,圓球,圓環)的三視圖；（5）切割體的三視圖、相貫體的投影分析;（6）組合體的三視圖、識讀組合體三視圖的方法、組合體的尺寸分析；（7）補視圖、補缺線、實例講解;（8）第一角法的講解、第三角法的講解、基本視圖的介紹;（9）斜視圖、局部視圖、旋轉視圖、剖視圖：成型原理、要點、類別、剖切方法;（10）剖面圖、局部放大圖、簡化畫法；

（11）零件圖的作用/內容、零件圖的技術要求、配合的概念;（12）表面粗糙度、形位公差、識讀零件圖的基本步驟;（13）螺紋：內/外螺紋、螺紋緊固件、螺紋緊固件聯接方法;（14）鍵的介紹、銷的介紹、鍵/銷的聯接表達方法;（15）齒輪的基本知識、圓柱齒輪的畫法、標準齒輪的尺寸計算公式的講解、齒輪嚙合的畫法;（16）裝配圖作用/內容、裝配圖表達方法、裝配圖的識讀。

2.UGNX基礎入門

· UGNX軟件在機械行業的應用及前景
· UGNX軟件的啟動
· 用戶界面
· 文件管理
· 系統使用習慣
· 鼠標功能及使用
· 下拉菜單和模塊功能介紹
· 工具條的調用和使用
· 視圖操縱及管理
· 對象的選擇
· 圖層管理
· 對象的編輯
· 工作坐標系的管理
· 對象信息查詢
· 常用對話框的使用
· 常用參數設定
· 基本曲線繪制與編輯

《UGNX工程圖設計》課程培訓大綱 · 制圖概述
· 國標選項設置
· 各種制圖參數預設置
· 工程圖的生成與管理
· 剖面視圖的生成
· 局部放大視圖的生成
· 零件向視圖的生成
局部剖切視圖的生成
· 剖切視圖的編輯
· 視圖的對齊
· 視圖的獨立修改
· 視圖的風格定義
· 裝配工程圖畫法
· 各種實用符號標注
· 文字標注
· 零件技術要求
· 標準圖框制作與調用
· 圖紙打印

3、《金屬工藝學》

前言：這是一門專業基礎課，我們著重結合塑膠模具/五金模具/壓鑄模具去講解各種鋼材的性能，以及金屬切削加工的基礎知識。這門課對于產品設計和模具設計人員來講很重要，不了解材料和機械加工是很多初學者進行設計的最大缺陷。用電腦軟件去設計，很多的東西是可以出來，但是能否加工出來，很多設計人員沒有這種觀念，那么他的設計就會很危險。不懂材料和加工的設計人員是不合格的！

授課方式：

（1）專業理論課室專業教師小班制黑板授課；

（2）結合塑膠模具/五金模具/壓鑄模具，專業習題講解；

（3）聘請工廠設計工程師專題講座；

（4）分階段專業考題學習質量檢測考試；

授課內容：

（1）緒論、機械工程材料的分類與生產、機械制造的加工方法、機械制造過程；（2）金屬材料的性能:強度/塑性/硬度/沖擊韌度/疲勞強度/物理、化學性能/工藝性能；（3）金屬/合金的晶體結構、金屬/合金的結晶、鐵碳合金；

（4）鋼的熱處理、加熱時的組織轉變、冷卻時的組織轉變、鋼的退火與正火、鋼的淬火、鋼的回火；（5）鋼的表面熱處理、計算機在熱處理當中的作用；

（6）常用的工程材料、工業用鋼、鑄鐵、非鐵合金及粉未冶金、非金屬材料、金屬腐蝕及防護方法；

（7）鑄造成形、鍛壓成形、粉末冶金、焊接、膠接；

（8）機械零件失效、零件材料選擇的一般原則、零件毛坯選擇的一般原則、毛坯質量檢驗；（9）金屬切削加工的基礎知識

A、常用刀具材料的種類與用途，對刀具材料的要求、刀具工作部分的幾何形狀、刀具角度及對切削性

能的影響、切削運動和切削要素；

B、刀具刃磨的基本要求及一般刃磨方法、刀具的磨鈍標準，影響刀具耐用度的因素及提高刀具壽命的 方法；

C、切削過程中的物理現象、關于提高切削加工質量與切削效率、磨削與砂輪切削加工方法；

（10）機床的分類與型號編制、普通車床、鉆床鏜/床、刨床/插床、銑床、磨；

4.《UGNX模具設計》課程培訓大綱 手工分模
◇ 文件轉換
◇ 模型可塑性分析
◇ 分模流程
◇ 建立模具裝配
◇ 分模面的確定
◇ 鑲件設計
◇ 分型線設計
◇ 分型面設計
◇ 內鑲件設計

◇ 電極設計

· 自動分模
◇ 模具設計項目初始化
◇ 模具坐標系的定義
◇ 鑲件定義

◇ 鑲件布局
◇ 多腔模設計

◇ 模具分模工具的應用

5、《數控加工基礎知識》

前言：這是一門專業基礎課，我們著重結合塑膠模具/五金模具/壓鑄模具/機械等零件的特點去講解數控加工的特點以及基本原理。數控加工在現代機械加工中的份量越來越重，特別是在模具制造行業中，它少不了數控加工。所以，懂得數控加工技術和工作原理是一個產品開發模具設計人員的最基本要求。

授課方式：（1）專業理論課室專業教師小班制黑板授課,現場數控銑床講解；

（2）結合塑膠模具/五金模具/壓鑄模具/機械等零件的特點，專業習題講解；

（3）聘請工廠設計工程師專題講座；

（4）分階段專業考題學習質量檢測考試；

授課內容：

（1）數控機床及結構特點:數控機床的基本組成及工作原理、加工中心的分類特點、加工中心的主傳動及主軸部件，進給運動及傳動機構、回轉工作臺及分度工作臺的使用/維護保養方法、自動換刀系統ATC的使用規則/維護保養方法、其它輔助裝置（氣、液系統，潤滑系統，冷卻系統，排屑和工作整理裝置）的使用/維護保養方法；

（2）數控系統的基本原理與結構、插補原理、刀具半徑補償、位置控制、性能和作用/組成、常用加工中心數控系統的基本常識；

（3）伺服系統分類、開環進給伺服系統、檢測元件、半閉環/閉環伺服系統、主軸驅動裝置；（4）數控技術與機械加工自動化數控機床現狀及發展趨勢、柔性制造系統的應用3CAD/CAM技術及CIMS；（5）加工中心編程及操作（包括手動編程）、編制工藝規程的基礎知識、程序的類型和格式、指令代碼的分類、輔助功能與準備功能、子程序的應用、加工中心機械坐標系和工件坐標系的確定方法、刀具長度補償和徑向補償的使用方法、孔加工的固定循環的應用、理解加工中心操作面板及控制屏幕上的外文詞匯和詞形符號的意義、ISO標準數控系統指令的術語含義、常用加工中心的選用/安裝/調試/驗收/保養；

（6）機制工藝基礎與夾具知識：機械加工精度的概念、產生加工誤差的原因及減少誤差的方法、機床夾具的作用/分類/及組成、夾具的常用定位元件及夾緊元件的作用、工件六點定位原理、加工中心典型夾具的結構特點、組合夾具的一般知識；

（7）測量工具基礎知識：正確選擇測量工具的意義、選擇測量工具的原則、常用測量工具的介紹：基準臺/游標卡尺/千分尺/R規/塞尺/高度游標卡尺/深度卡尺/內外卡鉗/墊塊/直角尺/螺紋量規/萬能角度尺/水平尺/量塊等等；

6、《塑膠模具理論知識》

前言：這是一門必修的專業課，我們著重結合實際的模具制造和模具設計要點去重點講解塑膠模具的結構以及基本原理、設計要點。很多的人懂模具，也認識模具當中的各種零件，但往往不清楚在實際的設計當中這個零件應該注意什么？為什么要這樣？所以，我們要求學員有無基礎不重要，最重要的是每一個學員都要認真去聽這門課，你會發現模具的點點滴滴在這門課里面都講得清清楚楚、明明白白。

授課方式：

（1）專業理論課室專業教師小班制黑板授課；

（2）結合實際的塑膠模具標準模架/模具實樣/模具零件，專業習題講解；

（3）聘請工廠設計工程師專題講座；

（4）分階段專業考題學習質量檢測考試；

授課內容：

（1）塑膠模具的歷史/現狀/未來、塑膠材料9種常用材料的講解，另有性能/分類;（2）塑膠材料的成型原理/成型工藝、注射機的簡介、常見的塑膠材料的缺陷;（3）塑膠產品的設計：形狀、壁厚、拔模斜度、加強助、支承面、圓角、孔、螺紋、嵌件、精度

（4）塑膠模具的分類、塑膠模具的結構組成、二板模的標準模架;（5）三板模的標準模架、綜合復習/提問/反問;（6）型芯的概念/原理、型芯的分類/結構、分型面；

（7）塑膠模具標準化概念、常用標準件的講解：定位環，唧嘴,垃圾釘，支撐柱，導柱/導套，頂針

回針，套筒，螺絲，彈簧，定位鋼珠，開閉器等等；

（8）澆注系統設計：基本要點/組成、主流道/分流道的講解/分布/平衡原則、冷料穴的講解;（9）澆注系統澆口的設計：側澆口、潛伏式膠口、針點進膠、大點進膠等等；（10）頂出系統的設計：頂針/頂塊/頂板頂出、設計要點、開模行程、頂出行程；

（11）冷卻系統的設計：分類/原理/要點、直通式，階梯式，鴨舌片式，盤旋式水路的介紹;（12）死角的定義/原理、處理死角的常用方法、滑塊的結構/分類/輔助零件

《UGNX特征設計》課程培訓大綱 · 特征建模概述
· 部件導航器的使用
· 基本體素特征的創建及應用

· 孔、鍵槽等成型特征的創建、定位及應用
· 基本曲線的繪制及編輯
· 草圖曲線設計及編輯
· 草圖曲線的約束
· 草圖曲線在零件設計中的應用
· 拉伸等掃描特征的創建及應用
· 布爾運算特征的應用和條件
· 各種細節特征的創建及應用
· 關聯特征的創建及應用 · 修剪特征的應用
· 殼體零件設計
· 零件配合間隙設計
· 各種特征的編輯
· 零件設計規范
· 零件設計思路分析
· 常見零件的特征設計

曲面設計概述

· 樣條曲線的創建、應用及編輯
· 二次曲線的生成及應用
· 各種空間曲線的繪制
· 直紋面、網格曲面和掃描曲面的設計
· 掃描曲面在零件設計中的應用
· 橋接曲面
· 曲面的修剪
· 曲面的擴展
· 曲面零件的倒圓角設計
· 藝術倒圓角設計
· 曲面的編輯
· 曲面分析
· 曲面設計案例

· 裝配常用基本概念
· 裝配的數據管理
· 裝配導航器的使用
· 組件裝載選項
· 由底向上裝配方法
· 施加組件約束條件

· 從上而下裝配方法
· WAVE幾何鏈接器在產品設計中的應用
· WAVE幾何鏈接體的編輯
· WAVE幾何鏈接關系管理
· 裝配組件陣列的應用與編輯
· 裝配組件鏡像在實踐設計中的應用
· 裝配爆炸視圖在實踐設計中的應用

裝配中零件的間隙檢查及改進

· 裝配程序化的建立及其應用
· 裝配零件匯報

《UGNX實例設計》課程培訓大綱 · 多種拆面技巧
· 特征設計思路
· 建模設計規范
· “回轉”特征模型設計 · “瓶狀”特征模型設計
· “手柄”特征模型設計
· “消隱”特征模型設計
· “變截面”特征模型設計
· “螺紋”特征模型設計
· 三坐標測量實例設計
· 通信產品模型設計
· 櫥衛產品模型設計
· 裝配應用設計
《UGNX三軸銑數控加工》課程培訓大綱 · 概述
· 加工流程
· 加工對象的創建和管理
· 各種加工類型的特點和應用
· 各種加工幾何體的特點和應用
· 常用加工參數的定義
· 鉆孔加工的參數定義和應用
· 各種切削方法的特點和應用
· 各種驅動方法的應用
· 機床控制命令
· 非切削方法特點和參數定義
·平面零件的加工

· 曲面復雜零件的加工
· 陡峭零件的加工
· 復雜零件的清根
· 如何防止刀具的過切現象
· 合理應用各種加工類型
· 實際案例的NC程序編制
· 刀具路徑的模擬仿真和校核
· 刀具路徑的后處理
· 加工程序單制作
· 案例加工

《數控機床實操》課程培訓大綱< · 數控加工流程
· 安全操作規范
· 數控銑床的結構
· 數控銑床的面板操作
· 常用G指令和M指令
· NC程序的組成與手工編輯

· NC程序的傳送
· 工件的裝夾
· 工件坐標系和機床坐標系的定義
· 工件對中心
· 刀具的裝夾
· 刀具的合理使用
· 工件的拆卸與光整
· 數控銑床的保養與維護

第二篇：模具設計與CNC數控人才

模具設計與CNC數控人才

點擊次數 418 次發表時間：2004-12-2來源：智通電腦模具培訓中心

隨著我國從計劃經濟向市場經濟轉軌，更多年輕人逐漸以“白領”為榮，使我國作為國民經濟支柱的制造業出現了產業工人缺乏“將多兵少”甚至“有將無兵”的局面，“技工荒”動搖了我國人才金字塔基座。勞動科學研究院的專家莫榮說：“長此以往，中國制造，誰來制造？”

模具是制造技術的核心。加入世貿組織后，中國正在逐步變成“世界制造中心”，為了增強競爭力，制造企業已開始廣泛使用先進的數控技術，而掌握數控技術的設計與加工人才奇缺，“月薪6000難聘數控技工”，“年薪16萬招不到模具技工”成為全社會普遍關注的熱點問題。據統計，目前我國數控機床的操作與編程人員短缺200多萬。

四大領域急需模具設計、數控人才

今年春節之后，廣東整體就業形勢比較嚴峻，大學畢業生畢業后找不到工作的達1.9萬人。而據南方人才市場統計，機械技工類人才的需求呈明顯上升趨勢，多次登上了最搶手職業的排行榜，但技工的供給量并沒有變化。據了解，廣州、東莞等地區，中高級技工近年薪情一直看漲，如數控機械編程、模具

工等高級工月薪一般達5000元以上，甚至過萬元也不鮮見。從目前的情況來看，市場對模具設計及數控加工人才需求主要集中在四大方面：經濟效益較好的軍工企業、國家重大裝備制造企業、沿海模具制造企業和汽車零部件制造企業、大量個體、私營和合資企業、外資企業。

兩類專業人才更受青睞

在記者的采訪中，很多企業的人事經理對該方面的兩種人才表現出極大的熱情，他們分別是模具設計人才和CNC數控加工人才。他們表示，懂繪圖軟件，會看圖紙，會使用AUTOCAD、PRO/E等繪制模具圖紙及加工圖紙，有一定工作經驗的模具設計人才；和懂加工工藝，會使用MASTERCAM或UG編寫刀路，在廣東地區還特別要求會加工銅工，有一定的經驗的CNC數控加工人才，是目前社會較缺乏、企業最急需的人才。專業培訓機構少且水平參差不齊

目前模具設計及數控編程專業的畢業生在數控和其他方面很難滿足社會的需要，一些培訓機構開起了較專業的中短期（1個月至5個月不等）培訓班，并配合勞動保障部門進行職業技能鑒定工作，獲得職業技能等級證書者更容易取得用人單位的信賴。但由于模具設計與數控加工培訓設備投入資金大，要求

教師實操經驗豐富，因此專業培訓機構很少。如今，在廣東，已有為數不多的幾家培訓中心開設了模具設計及數控加工這一課程，但是在專業內容設置上都存在著一些缺陷。

在模具設計及數控編程培訓方面享有盛譽的中為教育負責人在接受記者采訪時認為，由于這類培訓時間較短，培訓機構必須滿足以下幾個條件：教師隊伍的整體素質要高，專業技術要精，教學能力也要強，尤其是教師的實際操做經驗一定要豐富；教學方法要好，要結合工廠的實際工作進行事例教學，專業課程搭配要合理，要緊跟市場對人才的需求；要有完善的實際操做設備，理論與實際操做要緊密結合。

第三篇：數控編程與實訓教案

數控編程與實訓教案

課題凸臺零件的加工

授課日期2008-04-22授課班級數高071

教學目標通過對凸臺加工項目的實施，提高學生對已學的G01、G02、G03、G41、G42等編程指令綜合應用的能力。

教學重點項目計劃的制定、組織和實施。

能力目標

1、專業能力：識圖、精度分析、工藝編制、計算與編程等能力。

2、方法能力：通過小組工作的方式、感受一般數控加工的工作流程，學會表達解決 問題的過程和方法。

3、社會能力：培養學生實際工作能力，以及與同伴合作交流意識和展示表達能力。

教學難點項目計劃的制定、項目的實施

課型理論實踐一體化教學課教學方法項目教學法 教具數控銑床、計算機、投影儀、圖紙、實驗材料、測量工具

教學內容及教學過程（含時間分配）

一．項目下達和項目介紹----------------------教師（5分鐘）二．項目計劃----------------------學生（15分鐘）三．項目計劃的展

示----------------------學生（10分鐘）四．計劃調整----------------------學生（5分鐘）五．項目的實施----------------------學生（30分鐘）

六．項目成果的展示----------------------師生（12分鐘）七．項目評價----------------------師生（8分鐘）八．教師小

結----------------------教師（5分鐘）

課后記

根據授課進程，本班學生經過近7周的學習后，要求具備對已學編程指令知識綜合應用能力，通過小組協作方式完成“凸臺零件”的加工。本次教學采用“項目教學法”教學，通過該項目的實施，提高學生工藝分析、編程、加工的能力；提高學生解決問題，分析問題的能力、提高學生的團隊意識和協作能力。

步驟一：教師根據教學計劃向學生下達項目書。

步驟二：學生按照項目書擬定項目計劃。

步驟三：學生展示項目計劃。

步驟四：修訂項目計劃。

步驟五：學生按照確定的計劃書實施項目。

步驟六：項目成果的展示。

步驟七：項目評價。

步驟八：老師小結。

該項目實施用時：90分鐘。

第四篇：數控仿真編程與加工實訓

實 訓 報 告 學生姓名：

學生學號：

專業班級：機制 實訓地點：

實訓時間：11.28-12.9 指導老師：

目 錄 一、實訓目的 二、實訓要求 三、實訓內容 1、數控車床實訓一（1）、實訓零件圖樣（2）、加工程序及加工圖片 2、數控車床實訓二（1）、實訓零件圖樣（2）、加工程序及加工圖片 3、數控銑床實訓一（1）、實訓零件圖樣（2）、加工程序及加工圖片 4、數控銑床實訓二（1）、實訓零件圖樣（2）、加工程序及加工圖片 5、數控加工中心一（1）、實訓零件圖樣（2）、加工程序及加工圖片 6、數控加工中心二（1）、實訓零件圖樣（2）、加工程序及加工圖片 四、實習總結與感想 數控仿真編程與加工實訓 實訓目的 通過實訓使學生了解數控車床對零件加工的基本過程和一些常見的工藝知識，掌握數控車床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的作用，學會簡單零件的手工編程方法，培養良好的職業素質，使學生適應當前工作崗位的能力需求。實訓的基本目的在于訓練學生的實際操作技能。

其實驗的目的是：

1.熟悉并熟練運用計算機仿真技術，模擬數控車床、銑床完成零件加工的過程；

2.為實地操作數控機床進行數控加工，積累和打下操作技能訓練的基礎。

實驗要求 1.熟悉并掌握FANUC 系統仿真軟件面板操作過程；

2.按給定零件圖樣，編制加工程序，在計算機上運用仿真軟件，進行模擬加工；

4.按實驗內容，編寫實驗報告。

實訓內容 1、數控車床一（1）零件圖（2）毛坯為?60x120mm的棒料，材料為45號鋼。

（3）程序：

加工過程 O0002;M03 S600 F100;G00 X52 Z5;G73 U16 W0 R16;G73 P10 Q20 U0.5 W0;N10 G00 X0;G01 Z3;G03 X28 Z-18 R15;精車結束 G01 X24 Z-28;X30 Z-40;Z-48;G02 X30 Z-62 R16;G01 Z-70;X40;Z-92;N20 X52;M03 S1000 F50;G00 X52 Z5;G70 P10 Q20;G00 X100 Z100;M30;2、數控車床二（1）、零件圖（2）毛坯為?60X80mm的棒料，材料為45號鋼。

（3）程序：

O0001;T0101;Z向對刀 M03 S600 F100;G00 X62 Z5;G73 U30 W0 R30;G73 P10 Q20 U0.5 W0;N10 G00 X0;G01 Z0;G03 X16 Z-8 R8;G01 Z-15;精車結束 G03 X28 Z-30 R12;G01 Z-40;X45 Z-50;N20 X62;M03 S1000 F50;G00 X62 Z5;G70 P10 Q20;G00 X100 Z100;M30;3、數控銑床一（1）零件圖（2）毛坯為 100mmx100mmx25mm 材料為45號鋼。

（3）程序：

O0001;G54 G90 G00 X20 Y-20 Z25;M03 S600 F100;D01 M98 P1001;G00 X20 Y20;G68 X0 Y0 R90;M98 P1001;G00 X-20 Y20;G68 X0 Y0 R180;M98 P1001;G00 X-20 Y-20;G68 X0 Y0 R270;M98 P1005;G0 Z25;G00 X100 Y100;M30;O1001;G00 Z5;G01 Z-3;G41 G01 X20 Y-10;G01 Y0;G02 X40 Y0 R10;G02 X30 Y0 R5;G03 X20 Y0 R5;G01 Y-20;G69;G00 Z5;M99;O0003;G54 G90 G00 X30 Y-10 Z25;M03 S600 F100;G00 Z5;G42 G01 X20 Y-10;G01 X30;G01 Y20;X-10;Y-10;X20;G40 G01 X20 Y-20;G00 Z25;M30;O0004;G54 G90 G00 X30 Y-5 Z25;M03 S600 F100;G00 Z5;G01 Z-3;X-10;Y3;X30;G00 Z25;X30 Y-5;M30;O0006;G54 G90 G00 X50 Y-50 Z25;M03 S600 F100;M98 P0008;G00 X50 Y50;G68 X0 Y0 R90;M98 P0008;G00 X-50 Y50;G68 X0 Y0 R180;M98 P0008;G00 X-50 Y-50;G68 X0 Y0 R270;M98 P0008;G00 Z25;M30;O0008;G00 Z5;G01 Z-3;X-50;X20;Y-40;X50;Y-30;X20;Y-22;X50;Y-12;X15;Y-50;X50;Y10;G00 Z5;X50 Y50;M99；

4、數控銑床（1）零件圖（2）程序：

O0001；

G54 G90 G00 X0 Y0 Z50；

M03 S1000；

G00 Z3 F100；

G42 G01 X45 Y-55 D01；

G01 Z-3 F100；

Y-20；

X10.49 Y31.32；

G03 X-25.26 Y27.26 R20；

G01 X-45 Y-25；

G03 X-25 Y-45 R20；

G01 X30；

X45 Y-30；

G01 X60；

Z3；

G40 G00 X0 Y0；

G00 Z50；

M30；

5、數控加工中心一（1）零件圖（2）毛坯為100mmx100mmx25mm,材料為低碳鋼。

（3）程序：

O0001；

G54 G90 G00 X0 Y0 Z25；

M03 S600 F100；

D03 M98 P31002；

G00 Z25；

D01 M98 P31002；

G00 Z50；

G91 G28 Z0；

M05；

T04 M06；

G43 G00 Z25 H01；

M03 S600 F100；

G90 G00 Z25；

X-50 Y-35.18；

G68 X0 Y0 R-60；

M98 P31001；

G00 Z25；

X-50 Y22.56；

G00 Z25；

X50 Y-22.56；

G68 X0 Y0 R-120；

M98 P31001；

G00 Z25；

X-5.5 Y50；

G68 X0 Y0 R-180；

M98 P31001；

G00 Z25；

X50 Y358.18；

G68 X0 Y0 R-240；

M98 P3100 1；

G00 Z25；

X50 Y-22.56；

G68 X0 Y0 R-300；

M98 P31001；

M30；

O1002；

G00 X50 Y-43；

G91 G00 Z-22；

G01 Z-4；

G90 G41 G01 X30 Y-43；

G01 X0；

G02 X0 Y43 R43；

G02 X0 Y-43 R43；

G01 X-30 Y-43；

G91 Z25；

G90 G40 X0 Y0；

M99；

O1001；

G91 G00 Z-22；

G90 41 G01 X5.5 45；

G91 Z-5；

G90 G01 Y-25.61；

G03 X-5.5 Y-25.61 R5.5；

G01 Y-42.65；

X-10.51 Y-41.7；

G03 X-30.86 Y-29.95 R18；

G03 X-45.34 Y-50 R18；

G91 G00 Z25；

G90 G40 G00 X0 Y0；

G69；

M99；

6、數控加工中心二（1）零件圖(2)毛坯為96mmx96mmx50mm,材料為低碳鋼。

(3)程序：

O0001 G54 G90 G00 X0 Y0 Z25；

M03 S800 F100；

D01 M98 P41005；

G90 G00 X0 Y0 Z25；

D01 M98 P51006；

G90 G00 X0 Y0 Z25；

D02 M98 P51006；

G90 G00 X0 Y0 Z25；

D03 M98 P51006；

G90 G00 X0 Y0 Z25；

D01 M98 P1007；

G90 G00 X0 Y0 Z25；

D04 M98 P1008；

G90 G00 X0 Y0 Z25；

M30；

子程序：O1005 G90 G00 X0 Y0；

G91 Z-22；

G01 Z-7 F100；

G90 G01 X-20 Y0；

G02 X0 Y20 R20；

X20 Y0 R20；

X0 Y-20 R20；

X-20 Y0 R20；

G91 G00 Z25；

G40 G00 X0 Y0；

M99；

O1006 G90 G00 X0 Y0；

G91 Z-16 F100；

G00 X-100 Y-100；

G01 Z-11 F100；

G90 G42 G01 X-100 Y-35；

X25；

X40 Y12.69696；

X0 Y42.69696；

X-40 Y12.69696；

X-25 Y-35；

X60；

G91 G00 Z25；

G40 G00 X0 Y0；

M99；

O1007 G90 G00 X-100 Y-45；

G01 Z-15；

G42 G01 X-50；

G01 X35；

G03 X45 Y-35 R10；

G01 Y35；

G03 X35 Y45 R10；

G01 X-35；

G03 X-45 Y35 R10；

G01 Y-35；

G03 X-35 Y-45 R10；

G01 X100；

Z3；

G40 G00 X0 Y0 Z25；

M99；

O1008 G90 G28 Z0；

M05；

T02 M06；

G44 G00 Z50 H02；

M03 S600；

G99 G82 X35 Y35 Z-22 R2；

F50 K6；

X-35 Y35；

X-35 Y-35；

X35 Y-35；

G49 G00 X0 Y0 Z25 M05；

M99；

總結與感想：

通過一周的學習，我學習到了很多的東西，同時也遇到了很多的困難，所幸的是我學會了車床，銑床，加工中心的簡單操作，比如機床的對刀 簡單零件的加工，但是車床也遇到了很多的困難，剛開始的時候對刀不正確，導致零件車出來數據不正確，而我們通過多次的對刀學習，幾次討論，問老師，同學，一起解決的問題，在寫程序的時候，我們有時搞不清楚X,Z軸的+、-方向，容易搞錯，而在加工的時候走的路線不正確，導致還要重新的檢查程序，但是通過同學老師的幫助，第3天我們還是艱難的把零件加工出來了，后面就是我們加工了個人的零件，通過前面的學習，我簡單的加工了一個零件，但是我感覺太簡單，沒有什么難度，就學習了一下螺紋加工，鉆孔等，加工了一個我感覺比較有難度的零件，這些可就比前面的難多了。

第二周，由于工作的原因，沒能到實訓場所實訓。所以實訓報告后面有些是向同學借鑒的，望老師理解。

在這里要感謝老師和同學在實訓期間的幫助，沒有老師和同學們的幫助，不可能完成的這么快。

第五篇：數控加工與編程實訓總結

實訓總結

轉眼間為期2周的數控加工與編程實訓已經結束了，經過2周的實訓讓我學到了許多知識，回想實訓這幾天我確實有很大的收獲。在指導老師們耐心細致的指導下，圓滿完成了實訓任務，從總體上達到了實訓預期的目標和要求。這次實訓給了我一次全面的、系統的實踐鍛煉機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的數控操作能力，我進一步從實踐中認識到數控的重要性。

實訓中我學會了特種加工、華中數控車床、銑床的基本操作，但在實際動手加工的時候，很多問題都出現在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的了解,在自己加工時,使我對對刀,參數的設置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補的建立,還有各種參數的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。

通過這次實訓我明白了在以后的工作中光有理論知識是不夠的，還要把理論運用到實踐中去才行。實訓就是把理論知識運用到實踐操作中，及時對實踐能力的培訓，又是對理論知識的復習鞏固和延伸。

在這2周的實訓中，我學到的許多知識、技術及所獲得的實踐經驗對我終身受益，我相信這些收獲會在我以后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實訓中所學到的知識，為實現自我的理想而努力奮斗！

轉眼間我期望已久的實訓周已經過去，經過一周的實訓讓我學到了許多知識，回想實訓這幾天我確實有很大的收獲。在師傅的耐心指導和鼓勵下，圓滿完成了實訓任務，從總體上達到了實訓預期的目標和要求。這次實訓給了我一次全面的、系統的實踐鍛煉機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的數控操作能力，我進一步從實踐中認識到數控的重要性。

這次實訓我學會了華中數控車床、銑床、數控加工中心的基本操作，但在實際加工中又反應了許多學習上的不足。通過這次實訓我明白了在以后的工作中光有理論知識是不夠的，還要把理論運用到實踐中去才行。實訓就是把理論知識運用到實踐操作中，及時對實踐能力的培訓，又是對理論知識的復習鞏固和延伸。再通過于師傅的交談中，了解了當即時代數控加工在工廠中的重要性，特別是未來工業。師傅還幫我們分析了數控在模具加工方面的主要運用，數控加工模具的工藝流程以及加工編程方面的技巧。

總之，本次數控實訓確實比以前提高了水平，尤其在實際操作方面和編程方面。遺憾的是時間有些短，通過實訓也發現了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實踐經驗還比較欠缺。今后要虛心學習，繼續提高自己的水平。

我相信通過我的努力，我以后一定會彌補這些不足.我堅信通過這一段時間的實訓，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實訓中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力