第一篇：專職檢驗(yàn)員崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

專職檢驗(yàn)員崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

1檢驗(yàn)員必須具有高度的責(zé)任感，必須具有嫻熟的操作技能，必須具有堅(jiān)持原則，視產(chǎn)品質(zhì)量為生命的信念；

2認(rèn)真、細(xì)致地做好每項(xiàng)檢驗(yàn)（測(cè)），如實(shí)記錄好各種數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)真實(shí)性。各種記錄填寫應(yīng)規(guī)范、工整，不得隨意更改或涂改； 3會(huì)熟練使用各種檢測(cè)儀器和會(huì)保養(yǎng)儀器，會(huì)配制各種試劑，標(biāo)定精確、標(biāo)識(shí)明了，確保在有效期內(nèi)使用；

4協(xié)同做好工序檢驗(yàn)，對(duì)兼職工序檢驗(yàn)員作好業(yè)務(wù)指導(dǎo)，堅(jiān)持原則，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)辦事，親疏不論，確保過(guò)程質(zhì)量關(guān)；

5檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，以便及時(shí)通知相關(guān)部門采取相應(yīng)的措施，減少損失；

6按時(shí)完成檢驗(yàn)工作，出好《檢驗(yàn)報(bào)告》，并保持良好的工作環(huán)境。

第二篇：材料檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)

材料檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)

（一）、職權(quán)

經(jīng)技術(shù)質(zhì)保部經(jīng)理授權(quán)，有權(quán)制止未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原輔材料投入使用，有權(quán)對(duì)不合格的原輔材料向供應(yīng)部下達(dá)隔離存放指令，有權(quán)直接向總經(jīng)理報(bào)告違反“不合格品控制程序”的情況。

（二）、職責(zé)

1.根據(jù)原輔材料技術(shù)要求，制修訂原輔材料檢驗(yàn)規(guī)程，報(bào)技術(shù)質(zhì)保部經(jīng)理審核。

2.對(duì)所有進(jìn)入公司的原輔材料檢驗(yàn)把關(guān)，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)送檢驗(yàn)報(bào)告；按月向技術(shù)質(zhì)保部經(jīng)理報(bào)送統(tǒng)計(jì)報(bào)表。不短提高檢驗(yàn)操作水平，完善檢驗(yàn)項(xiàng)目。

3.跟蹤監(jiān)控不合格原輔材料流向，參與對(duì)不合格原輔材料的處理。

4.按定置管理、5S要求搞好化驗(yàn)室環(huán)境。

5.驗(yàn)收、保管化驗(yàn)設(shè)備、化學(xué)藥劑，建立化驗(yàn)設(shè)備、化學(xué)試劑臺(tái)帳。

6.完成上級(jí)交辦工作

（三）、工作考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

1.原輔材料檢驗(yàn) ⑴在接到原輔材料檢驗(yàn)通知10分鐘內(nèi)到達(dá)倉(cāng)庫(kù)取樣.每有一次取樣不及時(shí)扣2分（樹脂液、樹脂粉取樣和所做實(shí)驗(yàn)按檢驗(yàn)規(guī)程不能離開(kāi)時(shí)除外）⑵嚴(yán)格按檢驗(yàn)規(guī)程取樣、檢驗(yàn)。有取樣、檢驗(yàn)操作錯(cuò)誤酌情扣2-10分。⑶原始記錄齊全，填寫清晰、整潔，保存完整。考核時(shí)抽查50份，每有1份不符合要求扣1分。⑷及時(shí)向技術(shù)品保部經(jīng)理、倉(cāng)管員、供應(yīng)部經(jīng)理報(bào)送檢驗(yàn)報(bào)告。從取樣到報(bào)送檢驗(yàn)報(bào)告，要求：樹脂粉不超過(guò)30個(gè)小時(shí)，樹脂液不超過(guò)8個(gè)小時(shí)，磨料不超過(guò)2個(gè)小時(shí)，填充料不超過(guò)2個(gè)小時(shí)，網(wǎng)布不超過(guò)24個(gè)小時(shí)，芯圈不超過(guò)5個(gè)小時(shí)，商標(biāo)、紙箱不超過(guò)2個(gè)小時(shí)。每有一次超過(guò)規(guī)定時(shí)間扣2分。⑸每月第5個(gè)工作日內(nèi)報(bào)送月統(tǒng)計(jì)報(bào)表。每有一次沒(méi)按時(shí)報(bào)送扣2分。

2.化驗(yàn)室管理 ⑴要求儀器、藥品、設(shè)備按規(guī)定擺放合理，環(huán)境干凈整潔。每月抽查10次，每有一次不符合要求扣1分。⑵要求建立設(shè)備、藥品臺(tái)帳，及時(shí)登記，帳物相符。隨機(jī)抽查10種，每有一種不符合扣1分。⑶所有計(jì)量器具都有周期檢定計(jì)劃，都在周期之內(nèi)。每有一件超周期使用扣2分。

3.領(lǐng)導(dǎo)交辦工作 要求行動(dòng)迅速、效率高、質(zhì)量好，按時(shí)圓滿完成領(lǐng)導(dǎo)交辦和部門月工作計(jì)劃中負(fù)責(zé)的工作任務(wù)。每有一次沒(méi)按時(shí)完成或不符合領(lǐng)導(dǎo)要求扣2分。

4.組織紀(jì)律 要求模范遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。每有一次違規(guī)違紀(jì)視情節(jié)輕重扣2-5分。

第三篇：質(zhì)量檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)

（一）、職權(quán)

對(duì)生產(chǎn)班組有依據(jù)公司質(zhì)量管理體系文件責(zé)令返工、報(bào)廢、停產(chǎn)的處置權(quán)。

（二）、職責(zé)

1.按檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)成品進(jìn)行抽檢,保證經(jīng)手檢驗(yàn)的出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%。

2.按檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)工序產(chǎn)品進(jìn)行首檢和監(jiān)督抽檢,保證不合格品不混入下道工序。

3.對(duì)生產(chǎn)部工序檢驗(yàn)員、包裝成品檢驗(yàn)員的工作進(jìn)行檢查監(jiān)督，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、培訓(xùn)、考核。

4.保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，質(zhì)量記錄真實(shí)、完整。

5.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦工作

（三）、工作考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

1.完成檢驗(yàn)工作任務(wù)

⑴按檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的抽樣方法、數(shù)量對(duì)每個(gè)批次經(jīng)包裝班組檢驗(yàn)過(guò)的成品及時(shí)進(jìn)行抽檢。“及時(shí)”的考核以包裝封膠帶為限。每有一次包裝封膠帶后開(kāi)箱抽檢扣2分；抽樣方法不正確（如不能反映該批次產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間前后差異）扣2分；抽樣數(shù)量不足扣2分。

⑵要求對(duì)成型各班組生產(chǎn)的頭三片半成品進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)混料班頭鍋成型料（包括配料原始記錄檢核）進(jìn)行檢驗(yàn)。每少完成一個(gè)班組扣2分。

⑶要求對(duì)成型各班組每隔2個(gè)小時(shí)監(jiān)督抽檢工序檢驗(yàn)員檢驗(yàn)過(guò)的合格半成品；對(duì)混料班每班監(jiān)督抽查2次配料原始記錄和成型料；對(duì)硬化班組每班抽查2車裝車質(zhì)量和溫度曲線。每少完成1次扣1分。

2.檢驗(yàn)工作質(zhì)量

要求工作認(rèn)真細(xì)致，操作技術(shù)純熟正確，檢驗(yàn)器具保持合格狀態(tài)，檢驗(yàn)誤差在允許范圍，做到不發(fā)生漏判、誤判。由工藝師、助理工藝師、質(zhì)量管理員不定期抽查。每發(fā)現(xiàn)一次漏判、誤判或檢驗(yàn)器具不合格扣5分；每發(fā)生一次所抽檢的批次把關(guān)不嚴(yán)造成開(kāi)箱重檢扣5-10分。

3.檢驗(yàn)信息傳遞和可追溯性

要求原始記錄齊全，填寫清晰、整潔，保存完整；統(tǒng)計(jì)報(bào)表內(nèi)容完整、真實(shí)、準(zhǔn)確，具有可追溯性并及時(shí)報(bào)送。酌情扣0-5分。

4.指導(dǎo)、監(jiān)督檢驗(yàn)員工作

要求每天巡查生產(chǎn)部檢驗(yàn)員工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。考核時(shí)走訪生產(chǎn)部檢驗(yàn)員，根據(jù)反映的意見(jiàn)酌情扣分。

5.領(lǐng)導(dǎo)交辦工作

要求行動(dòng)迅速、效率高、質(zhì)量好。按時(shí)圓滿完成領(lǐng)導(dǎo)交辦和部門月工作計(jì)劃中負(fù)責(zé)的工作任務(wù)。每有一次沒(méi)按時(shí)完成或不符合領(lǐng)導(dǎo)要求扣2分。

6.組織紀(jì)律

要求模范遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。每有一次違規(guī)違法亂紀(jì)視情節(jié)輕重扣2—5分。

第四篇：車間檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)

車間檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車間檢驗(yàn)員的職責(zé)權(quán)限、崗位任職資格、工作內(nèi)容、檢查與考核等內(nèi)容。2 崗位資格要求

教育背景：高中及高中以上學(xué)歷，有相關(guān)質(zhì)量專業(yè)知識(shí)更佳。

知識(shí)技能：

系統(tǒng)掌握科學(xué)質(zhì)量檢驗(yàn)方法；

能看圖、識(shí)圖，熟悉產(chǎn)品工藝；

熟悉ISO9001質(zhì)量管理體系的操作要求，并了解TS16949的質(zhì)量要求；熟練各種量具的使用、保養(yǎng)；

能鑒別各種產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到圖紙要求。

技術(shù)職稱：無(wú)

工作經(jīng)歷：

具有3年以上機(jī)械相關(guān)行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，或機(jī)械類專業(yè)畢業(yè)；

具有分析質(zhì)量問(wèn)題的原因，并提出改進(jìn)意見(jiàn)的能力；

熟悉各種測(cè)量設(shè)備和測(cè)量方法的能力。

職業(yè)道德：

具有敬業(yè)愛(ài)崗、忠于職守、開(kāi)拓創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)奉獻(xiàn)的意識(shí)；

具有和各部門協(xié)力工作的能力。職責(zé)與權(quán)限

職責(zé)

服從組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，積極完成當(dāng)天的檢驗(yàn)任務(wù)。

對(duì)漏檢和錯(cuò)檢負(fù)責(zé)。

嚴(yán)格按車間檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好相應(yīng)的記錄和標(biāo)識(shí)。

在檢驗(yàn)中發(fā)生的不合格，應(yīng)及時(shí)報(bào)告組長(zhǎng)，進(jìn)行再次確認(rèn)，如確認(rèn)無(wú)誤的，應(yīng)通知相關(guān)車間主管進(jìn)行處理。

權(quán)限

對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行處理，決定返工返修、報(bào)廢，對(duì)于需要降級(jí)使用的產(chǎn)品，需經(jīng)檢驗(yàn)組長(zhǎng)同意，報(bào)質(zhì)管科領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

在車間某機(jī)臺(tái)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、或加工時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量偏差時(shí)，有權(quán)對(duì)員工提出停止生產(chǎn)，并要求在整改結(jié)束不得生產(chǎn)。

有權(quán)行使公司授于的其它權(quán)限，并有權(quán)拒絕各種越權(quán)干涉。工作內(nèi)容與要求

當(dāng)天早上交入的產(chǎn)品，應(yīng)在下午下班前完成檢驗(yàn)，當(dāng)天下午交入的產(chǎn)品應(yīng)在第二天早上完成檢驗(yàn)。

對(duì)不合格品進(jìn)行處置，對(duì)出現(xiàn)可以返工返修的產(chǎn)品，原則上一定要進(jìn)行修理，并監(jiān)督產(chǎn)品返工情況，并對(duì)返工后的產(chǎn)品實(shí)施全檢。

在測(cè)量前應(yīng)對(duì)使用的量具進(jìn)行自檢，以確定所用量具的準(zhǔn)確性。

檢驗(yàn)員晚上值班，并記錄當(dāng)晚值班情況，出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告車間主管或質(zhì)管科領(lǐng)導(dǎo)。工作關(guān)系

5.1對(duì)內(nèi)工作關(guān)系

5.1.1對(duì)檢驗(yàn)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)并匯報(bào)工作；

5.1.2檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格品，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間主任及檢驗(yàn)組長(zhǎng)。

5.1.3每天對(duì)當(dāng)班的檢驗(yàn)情況進(jìn)行記錄，并報(bào)給組長(zhǎng)。

5.2對(duì)外工作關(guān)系：無(wú)

6檢查與考核

6.1按公司考核方案進(jìn)行。

6.2按公司檢查方案進(jìn)行。

第五篇：尺寸檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)

Q/ 公

司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/R-Z-ZB-4-2009

尺寸檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)

2009-12-11發(fā)布 2009-12-15實(shí)施

公司 發(fā) 布

Q/R-Z-ZB-4-2009

前言

本標(biāo)準(zhǔn)由公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由公司標(biāo)準(zhǔn)化科歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：公司質(zhì)保部。

Ⅰ

Q/R-Z-ZB-4-2009

尺寸檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn) 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司（以下簡(jiǎn)稱本公司）尺寸檢驗(yàn)員（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)員）的任職資格、工作內(nèi)容、要求、職責(zé)、權(quán)限及檢查考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司尺寸檢驗(yàn)員崗位。2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期引用的文件，其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版本均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

本章無(wú)條文。3 任職資格要求 3.1 初中或以上學(xué)歷。

3.2 能使用如游標(biāo)卡尺、高度尺等量具。

3.3尺寸質(zhì)檢員應(yīng)有一定的理工科的知識(shí)，機(jī)械專業(yè)優(yōu)先，能看懂圖紙。3.4 測(cè)量、檢驗(yàn)時(shí)認(rèn)真、細(xì)致、負(fù)責(zé)，并堅(jiān)守原則。3.5有一定溝通協(xié)調(diào)能力和團(tuán)隊(duì)合作精神。4 工作內(nèi)容與要求

4.1質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)本公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量目標(biāo)，在產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程對(duì)產(chǎn)品特性和過(guò)程特性進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)視，使這些特性控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，并在此過(guò)程中做好質(zhì)量記錄工作。4.2 進(jìn)料驗(yàn)收

a）檢驗(yàn)員需應(yīng)對(duì)進(jìn)廠但尚未入庫(kù)的原材料和半成品，進(jìn)行抽檢，抽檢完畢后填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》，如判定合格，則在《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》上記錄檢驗(yàn)狀況并簽字表示允收，并將檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，對(duì)已檢物料張貼相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)簽。

b）對(duì)于檢驗(yàn)不合格的物料，由檢驗(yàn)人員在《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》上記錄，填寫附錄B的《不合格品處理單》反饋至質(zhì)量工程師處判定處理，并對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和處理結(jié)果的跟蹤。

4.3 在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行的檢驗(yàn)

a）檢驗(yàn)員按照檢驗(yàn)規(guī)范等相關(guān)技術(shù)資料，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后作相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄并將結(jié)果反饋質(zhì)量工程師審核。

b）按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書所規(guī)定的頻次和內(nèi)容進(jìn)行巡回檢驗(yàn),并記錄檢驗(yàn)結(jié)果交質(zhì)量工程師審核。c）如果檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有質(zhì)量問(wèn)題或潛在問(wèn)題，應(yīng)立即向主管質(zhì)量工程師反饋，可以要求操作停機(jī)或停工，詳細(xì)檢查，并按相關(guān)程序文件的規(guī)定執(zhí)行，對(duì)質(zhì)量異常處理確定的改善事項(xiàng)進(jìn)行跟蹤。

Q/R-Z-ZB-4-2009 4.4 成品檢驗(yàn)

4.4.1 成品包裝后，按照操作指導(dǎo)書要求對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.4.2 記錄檢驗(yàn)結(jié)果；如有不符合指導(dǎo)書要求的，立即向主管質(zhì)量工程師反饋，并將相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、隔離，通知生產(chǎn)單位。4.5 出貨檢驗(yàn)

a）成品生產(chǎn)后，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行出貨檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完畢后，按生產(chǎn)日期、品種、質(zhì)量是否合格做好檢驗(yàn)記錄，填寫《出貨檢驗(yàn)報(bào)告》，并簽名。

b）出貨檢驗(yàn)不合格，按程序文件的規(guī)定執(zhí)行，對(duì)不合格品進(jìn)行追溯，并對(duì)產(chǎn)品及時(shí)召回。5 責(zé)任與權(quán)限 5.1 責(zé)任

5.1.負(fù)責(zé)全公司各類產(chǎn)品的尺寸檢驗(yàn)工作。5.1.負(fù)責(zé)組織對(duì)各車間產(chǎn)成品質(zhì)量的檢查和抽查。5.1.負(fù)責(zé)對(duì)各車間的在制品、半成品、成品的檢驗(yàn)工作。5.1.參加對(duì)全公司各類包裝材料的檢查驗(yàn)收工作。5.1.負(fù)責(zé)所用測(cè)量?jī)x器、設(shè)備、檢具的日常維護(hù)保養(yǎng)。5.1.6 負(fù)責(zé)所檢產(chǎn)品的記錄、報(bào)表準(zhǔn)確、真實(shí)。5.2 權(quán)限

5.2.1

對(duì)采購(gòu)的不合格的原料和半成品，有權(quán)要求采購(gòu)員退回工要求供貨商返修。5.2.2

對(duì)在產(chǎn)品檢查時(shí)，有權(quán)批評(píng)和教育操作不當(dāng)?shù)膯T工，并指出正確做法。5.2.3

對(duì)過(guò)程中出現(xiàn)的不良,檢驗(yàn)員有權(quán)要求車間改進(jìn).5.2.4

有權(quán)參與不合格品的處理。6 檢查與考核

6.1

按工作內(nèi)容與要求進(jìn)行檢查。6.2 本崗位由質(zhì)保進(jìn)行考核。

6.3

考核方式分為月績(jī)效考核和績(jī)效考核。