第一篇：手持電動工具使用、檢查、維修安全管理制度

手持電動工具使用、檢查、維修安全管理制度

1．設置目的

手持電動工具是手直接接觸帶電設備進行操作生產的小型設備，極易發生漏電、短路等問題。為防止手持電動工具造成傷亡事故，保護操作者的安全特制定本制度。2．適用范圍

凡屬下列小型設備均為手持電動工具： ⑴ 電鉆（含沖擊電鉆）； ⑵ 電動螺絲刀和沖擊扳手；

⑶ 電動砂輪機（含角向磨光機、直向砂輪機、模具電磨、濕式磨光機、電磨、拋光機和盤式砂光機）；

⑷ 砂光機（含平板砂光機、圓板砂光機、帶式砂光機）； ⑸ 圓鋸；

⑹ 電錘（含電鎬）； ⑺ 不易燃液體電噴槍、⑻ 電剪刀（含雙刃電剪刀、電沖剪）； ⑼ 攻絲機、往復鋸（含曲線鋸、刀鋸）； ⑽ 插入式混凝土振動器； ⑾ 電鏈鋸； ⑿ 電刨；

⒀ 電動修枝剪和電動草剪； ⒁ 電木銑和修邊機；

⒂ 電動石材切割機（含大理石切割機）。3．規范性引用文件

GB 3787 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程 4．職責

4．1本制度由設備動力或工具裝備部門負責管理 4．2本制度由安全生產監督管理部門負責監督實施 5．內容與要求

5.1工具的日常檢查內容：

5.1.1外殼、手柄有否裂縫和破損； 5.1.2保護接地連接是否正確、牢固可靠； 5.1.3電源線是否完好無損； 5.1.4電源插頭是否完整無損；

5.1.5電源開關動作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂； 5.1.6機械防護裝置是否完好；

5.1.7工具轉動部分是否轉動靈活、輕快、無阻滯現象； 5.1.8電氣保護裝置是否良好。5.2管理

5.2.1工具應有專業人員按規定進行定期檢查； 5.2.2每年至少檢查一次；

5.2.3在濕熱和溫度常有變化的區域應縮短檢查周期； 5.2.4在梅雨季節前應及時檢查；

5.2.5絕緣電阻應不小于Ⅰ類2；Ⅱ類7；Ⅲ類1 5.3保管

5.3.1各類手持電動工具必須由單位工具室統一保管，個人不得長期保存各類電動工具。

5.3.2單位工具室必須嚴格執行借用制度，嚴格借用手續，借用期限最長不得超過三天。

5.3.3 電動工具借出和收回時，工具室應嚴格檢查插頭、導線等有無破損、變形、失靈和松動，不得帶病借出。

5.3.4 各類手持電動工具除日常檢查外，每季5日前由工具室進行定期檢查，每年初5日前由本單位電工進行檢測絕緣電阻，按檢查表填好記錄，由工具室保存，發現隱患及時排除。

5.3.5.各單位手持電動工具必須設立臺帳，以便安全人員隨時檢查或抽查。5.3.6 各單位經常使用的電烙鐵，可不保存工具室，但必須專人負責。小組統一按此制度進行定期檢查。6．考核

6.1.按照《安全獎懲》制度規定處罰。6.2.發生生產安全事故將追究其責任。

本制度由安全生產委員會提出； 本制度由設備動力歸口管理； 本制度由設備動力部負責起草； 本制度由設備動力部負責解釋。

第二篇：16.移動、手持電動工具安全管理制度

移動、手持電動工具安全管理制度（01-16-20070312）

1.目的與范圍

1.1 移動、手持電動工具流動性較大，其電源線經常受阻，易磨損，為了防止移動、手持電動工具在使用過程中造成人身事故，制定本制度。

1.2 移動、手持電動工具包括：移動或容壓機、移動或無齒鋸、移動或套絲機、移動或電爐機、手持各種電動工具。

2.安全技術管理

2.1 在我公司內嚴禁使用1類電動工具，各部門不準采購1類電動工具。

2.2 使用移動、手持電動工具必須安裝匹配的漏電保護器，并在使用前檢查其是否靈敏可靠。

2.3 每月使用部門應對手持、移動電動工具進行一次檢查并做好記錄。

2.4 使用部門應對工具的使用、保管、維修人員進行用電安全技術教育。

2.5 手持、移動電動工具應采用多芯橡膠護套軟線做電源線，其中一芯做專用保護零線，一次線長度不允許超過2米。

2.6 使用工具時，操作者必須穿戴好個人防護用品。

2.7 每次使用前應做好如下檢查。

2.7.1 外殼手柄是否有裂縫和破損。

2.7.2 保護接地或接零是否正確、牢固、可靠。

2.7.3 電源線是否完好無損，不準有接頭，不準打結。

2.7.4 電器保護裝置和機械保護裝置是否完好無損。

2.7.5 工具轉動部位是否轉動靈活無故障。

2.8 手持、移動電動工具應在干燥、無腐蝕性氣體、無導電灰塵的地方使用，有雨雪天氣不得在露天使用。

3.考核

3.1 凡違反以上規定的按《安全獎懲制度》執行。

第三篇：安全檢查維修管理制度

安全檢查維修管理制度

檢修前的準備

1、設備檢修作業開始前應辦理《設備檢修安全作業證》。《設備檢修安全作業證》的格式見附錄。

2、根據設備檢修項目要求，制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

3、檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。

4、檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業過程的安全工作。

5、設備檢修如須高處作業、動火、動土、斷路、吊裝、、進入設備內作業等，須按相應的規定辦理相應的安全作業證。

6、設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同技術人員檢查并確認設備、工藝處理等符合檢修安全要求。

檢修前的安全教育

1、檢修前，必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。

2、安全教育內容

（1）檢修作業必須遵守的有關檢修安全規章制度。

（2）檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。

（3）檢修作業過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

（4）檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。檢修前的安全檢查和措施

1、應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

2、應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

3、對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。

4、應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

5、對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護裝置。

6、對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。

7、對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。

8、應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

9、檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。

10、需夜間檢修的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝置。檢修作業中的安全要求

1、參加檢修作業的人員應穿戴好勞動保護用品。

2、檢修作業各工種人員要遵守本工種安全技術操作規程的規定。

3、電氣設備檢修作業須遵守電氣安全工作規定。

4、在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時，檢修項目負責人要與當班班長聯系。如生產出現異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產當班班長必須立即通知檢修人員停止作業，迅速撤離作業場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業現場。

5、嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業證》，變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業地點。

6、對《設備檢修安全作業證》審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

檢修結束后的安全要求

1、檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。

2、因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。

3、檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

4、設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

5、檢修單位會同設備所在單位和有關部門，對檢修的設備進行單體和聯動試車，驗收交接。

第四篇：電動工具管理制度

電動工具管理制度

1．0 目的:

正確使用保養電動工具，確保使用安全。.0范圍:

本程序適用于漯河市平平食品有限責任公司內所有使用電動工具的操作人員，包括承包商。

3.0 職責:

3.1本程序由設備部制定，經總經理批準后實施。

3.2 設備部副部長負責本制度的監督執行.4.0 內容

4.1.通用規則

4.1.1電動工具檢查周期為每周1次。

4.1.2．每年對所有的電動工具保養一次。

4.2砂輪機

4.2.1開機前的檢查：

1）檢查各緊固件是否有松動現象，如有應加以修復旋緊。

2）重點檢查砂輪是否有裂紋，如有應立即更換。

檢查方法：用木棒輕敲砂輪，發出清脆聲音方可使用。

3）用手盤動砂輪，觀察砂輪轉動是否靈活輕快，細聽有無碰擦聲。

4）檢查砂輪的旋轉方向是否正確，磨屑向下方飛離砂輪為正確方向。

5）啟動電源，如果振動和噪音異常明顯，應立即停機并掛牌，讓維修工檢修。

6)檢查砂輪外圓與工件托架之間的間隙應≤3mm。

7）檢查砂輪機的接地是否完好。

4.2.2操作要求：

1）操作工必須配戴安全眼鏡和防飛濺面罩。

2）身體距磨具須保持適宜的距離。

3）啟動電源，當砂輪運轉平穩后才能開始磨削工作。

4）嚴禁將工件與砂輪猛烈撞擊。磨削時應逐步施加壓力，使砂輪不受沖擊力，避免砂輪爆裂。

5）工作打磨的一端距手持一端應保持在20毫米以上。

6）每次磨削時磨削量應適當，以防止工件隨砂輪運轉而出現事故。

7）長時間磨削時，砂輪機旁應備有冷水，以防止工件磨削時發熱而燙傷。

8）碎性較強的鋼件不能在砂輪上打磨，以防止工件破裂。

9）不得將工件垂直于砂輪徑上平面打磨，即不能在砂輪的側面打磨工件。

10)磨削的工件其長度應小于500毫米，500毫米以上的工件需要磨削時應采用其它磨削工具，如角磨機。

11)使用中的砂輪機，兩塊砂輪磨損量其直徑之差最大不超過20%。

12)每次工作完成后，應立即切斷電源。

4.2.3其它要求：

1）砂輪機防護罩除更換砂輪及維修拆除外，平時嚴禁拆除，以保安全。

2）砂輪直徑磨損掉三分之二時應更換新砂輪。安裝時應使砂輪平衡，砂輪與接盤間軟墊圈裝置要緊貼，螺帽不應擰得過緊，以防砂輪碎裂，最后必須將防護罩裝好。

3）軸承潤滑脂，一般采用二硫化鉬潤滑脂潤滑，每隔半年更換一次，一年進行檢修一次，檢查時應將砂輪機全部拆開，清除內部積塵和油污，清潔或更換軸承，更換潤滑脂，凡經拆裝檢修后，砂輪機仍須檢查其運轉是否輕快，軸承運轉有無異音，線圈有無短路，最后空載運轉約30分鐘。

4）使用前應用萬用表測量絕緣電阻，其值≥2兆歐。

4.3角磨機

4.3.1工作前的檢查

1）檢查外殼，整機外殼不得破損。

2）檢查砂輪，使用的砂輪應完好無損。

檢查方法：用木錘輕擊砂輪不應有破裂聲。

3）檢查砂輪防護罩應完好牢固。

4）檢查電纜線，插頭不得有損傷。

5）通電空載運行幾分鐘，檢查工具轉動部件是否轉動靈活無障礙。

6）測量機體絕緣電阻，其值不得少于7兆歐（用500伏兆歐表測量）。

7）接通電源前，檢查電源電壓是否符合要求，并將開關置于斷開（OFF）位置。

4.3.2操作要求：

1）操作者應配戴合適的防護用具，如防飛濺面罩等。

2）啟動電源，待砂輪轉速穩定后方可磨削，其安全工作線速度不得低于80米/小時。

3）在工作過程中，不要讓砂輪受到撞擊，使用切割砂輪時，不得橫向擺動，以免砂輪裂碎。

4）為取得良好的加工效果，應盡可能地使工作頭旋轉平面與工作砂輪表面成15°至30°的斜角。

5）搬動時，應手持機體或手柄，不要提拉電纜線。

6）工具的電纜線與插頭具有加強絕緣性能，不要任意用其它導線，更換插頭或任意接長導線，保護好電纜線，不要讓尖銳硬物損傷絕緣保護層。

7）嚴禁在拆除砂輪罩的情況下操作。

8）工具應放置于干燥、清潔、無腐蝕性氣體的環境中。機殼用聚碳酸脂制成，不要讓其接觸有害物質。

9）角磨屬I類工具，其插座必須有良好的接地線，否則不許使用。

10）每季度進行一次全面檢查，梅雨季度應加強檢查。如果長期擱置而重新啟用時，也應測量絕緣電阻。絕緣電阻小于7兆歐時，必須作干燥處理。

11）角磨片外徑小于護罩最小外徑時，應立即更換磨片。

12）在供電電網臨時停電時，應將其脫離電源，以防止電機意外起動。

13）任何不在使用角磨機的時候都應該將電源物理性斷開。

4.3.3維護保養：

1）每周電刷的磨損狀況，及時更換過短的電刷，更換后的電刷在刷握中應活動自如，手試電機轉動靈活后，再空運行15分鐘，使電刷與換向器接觸良好。

2）保持風道暢通，定期消除油污和塵垢。

3）使用過程中，若出現下列情況之一，必須立即切斷電源，送專職人員處理。

A 傳動部件卡住，轉速急劇下降或突然停止轉動；

B 發現有異常振動或聲響，溫升過高或有異味；

C 發現電刷下火花大于2級或有環火時。

4.4切割機

4.4.1工作前的檢查

1）檢查整機外殼，外殼不得破損。

2）檢查切割片，使用的切割片應完好無損。

檢查方法：用眼觀察切割片無缺口或裂紋。

3）檢查切割片防護罩應完好牢固。

4）檢查電纜線，插頭不得有損傷。

5）通電空載運行1分鐘，檢查工具轉動部件是否轉動靈活無障礙。

6）接通電源前，查看電源電壓是否符合要求，開關置于斷開（OFF）位置。

4.4.2操作要求：

1）操作者應配戴合適的防護用具，如防飛濺面罩,防切割手套等。

2）切割前應將工件加緊,禁止手持工件切割.3)在工作過程中，不要讓切割片受到夾卡,防止切割片撕裂或堵轉.4）嚴禁在切割后,用切割片側面磨削工件.5）搬動時，小心電源線,防止電源線被扯壞。

6）嚴禁在拆除切割防護罩的情況下操作。

7）每周進行一次電路檢查。

8）在供電電網臨時停電時，應將其脫離電源，以防止電機意外起動。不用時關閉電源.4.4.3 注意事項：

1）使用過程中，若出現下列情況之一，必須立即切斷電源，送專職人員處理。

A 傳動部件卡住，轉速急劇下降或突然停止轉動；

B 發現有異常振動或聲響，溫升過高或有異味；

C 振動和噪音超出規定要求時。

2)發現故障時應立即檢修,否則掛牌標識禁止使用.4.5電鉆/電錘/臺鉆

4.5.1工作前的檢查：

1）使用前，細心檢查接地線等防護裝置。

2）檢查運轉部件是否能順暢轉動，是否有零件故障。

3）使用前，檢查電線及插座。如有損壞，由合格專業人員修理。

4.5.2操作要求：

1）配戴合適的防護用具，運轉會產生大量灰塵的工作時，須戴上防塵面具。

2）工作場地必須保持整潔。雜亂無章容易導致意外事故，注意環境因素，不可讓電動工具暴露在雨水中，不可在潮濕的場所使用電動工具。不可在易燃氣體/液體附近使用電動工具。工作場所必須具備足夠的照明設備。

3）謹防觸電。工作時避免讓身體碰觸接地的物體，如管路，設備等。

4）不要讓與作業無關人員觸摸機器或電線，也不可允許上述人等進入工作范圍。

5）電動工具的電線一定要放在機身后面，遠離鉆頭。

6）使用合適性能的機器，勿讓機器超荷，應按照機器上所標定的速率操作。

7）工作時不要穿寬松衣物，或佩戴飾件，上述物件可能在作業時被卷入機器中。

8）按照規定使用電線，不要拉著電線來提起機器，不要拉著電線來拔出插頭。電線必須遠離高溫、油液及鋒刃。

9）固定好被加工材料。利用固定裝置或虎鉗固定加工材料。

10）站穩雙腳，避免以不穩定的姿態操作機器。作業時確保立足穩固，并要隨時保持肢體平穩。

11）對錘鉆進行任何工作前，應把插頭抽離插座，以截斷電力供應。

12）不要讓工具扳手遺留在機器上。

13）謹防意外開動機器。提拿已接通電源的機器時，切不可將手放在開關鍵上。必須確定機器的電源開關已關閉后才可接通電源。

14）注意鉆頭開始運轉時的轉矩反應；鉆頭卡緊時，須留神。

15）隨時保持警戒，工作時應保持頭腦清醒，如果無法集中精神，不要使用機器。

16）電動工具維修應交專業人員進行。

17)使用臺鉆工作時禁止戴手套.4.6 電焊機

4.6.1工作前的檢查

1）檢查焊鉗線有無破損，焊鉗線要與接線柱連接牢固.。

2）檢查焊鉗嘴有誤破損,有破損及時更換。

3）檢查接地線連接是否牢固。

4）檢查電纜線不得有破損,不得有銅線外漏。

5）通電后試焊電流是否合適。

4.6.2操作要求：

1）操作者應配戴合適的防護用具，如電焊面罩,電焊服,電焊手套,電焊鞋套,絕緣鞋等。

2）電焊時接地線要接地良好,不能有打火現象.3)在有精密儀器的地方施工時,接地線要單獨接地,嚴禁將接地線儀表接地線連在一起,防止儀表燒損.4）施工前一定將現場的雜物清理出現場.5）在有油污的地方施工,應將油污打掃干凈。

6）焊接點下面的設備或物品要隔離處理,防止燒壞。

7）容器內焊接有合適的通風設施,防止缺氧.8)禁止在油桶上焊接.4.6.3 注意事項：

1）在焊接時如出現有焦糊味時,應立即停止焊接檢查.2)焊接現場一定要配備滅火器.3)配備的電源一定是合適的.4.7 電烙鐵

4.7.1工作前的檢查

1）檢查電烙鐵線有無破損,發現有破損老化應及時更換。

2）檢查電烙鐵是否能夠正常加熱。

4.7.2操作要求：

1）操作不用時應將烙鐵放在烙鐵架上

2）使用結束應將烙鐵冷涼后再收起來.3)人離開現場時應將電源插頭拔掉

附：

1、磨具/電動工具包括：砂輪機、角磨、切割機、電鉆、電錘

2、使用電鉆、電錘在天花板或墻壁鉆孔前，一定要使用金屬探測器或其他器具檢查鉆孔位置是否有隱蔽電線、氣體或供水管道等。

5.0記錄

5.1 電動工具檢查清單

第五篇：掌上型電動工具安全使用通用規程

1、使用前檢查工具是否破裂；機械防護裝置是否完善和固定可靠；插頭、插座和開關有無開裂；軟電纜或軟線有無破皮漏電處；保護零線和地線是否固定牢靠，沒有脫落；絕緣有無損壞等。經檢查發現有上述情況之一，應停止使用，并交給專業人員修理或更換。

2、應由電工按工具的銘牌標出的電壓、相數接電源，并使用合格的漏電保護器。

3、長期未用的工具，使用前應檢查絕緣合格，轉動部分的轉動靈活。

4、工具使用的軟電纜或軟線不宜過長，電源開關應設在明顯處，周圍不宜有雜物，保證接通和斷開時操作方便。

5、工具在接通電源后，應首先對外殼驗電，在確定工具外殼不帶電時，方可使用。

6、對換向器部分，必須隨時清除污垢。電刷磨損到將不能使用時必須及時調換；如果發現換向火花嚴重，必須立即停止使用，檢查原因，并予以修理。

7、按使用工具的要求，配戴防護用品，如護目鏡、防護衣、手套等。

8、掌上型電動工具，應注意輕拿輕放，避免沖擊，防止損壞外殼或其它零件；移動時應手握工具的機體，嚴禁拉著電纜移動工具，應隨時防止電纜或軟線擦破、割裂和扎壞，以免造成人身和設備事故；操作電鉆、砂輪機等工具時，不宜用力過大以免超載，凡遇到轉速異常降低時，應立即放松壓力。

9、掌上型電動工具使用完畢后，應及時切斷電源，并妥善保管。

10、手持電動工具每季度交專業檢驗部門全面檢修一次，并貼上檢驗合格標志。未經專業人員檢驗合格的手持電動工具禁止使用，對于無法正常使用的器具應按程序及時報廢。