第一篇：機修車間鉚工崗位試題(卷一)[模版]

機修車間鉚工崗位試題（卷一）

一、填空題：(每題1分，共15分)

1．在化工管道中，工作壓力為7.5MPa的工藝管道屬于（）壓管道。

2．兩鋼板卷管對接時，它們的縱向焊縫之間應錯開一段距離，且不得小于（）。

3．在化工管道中，低壓管道是指工作壓力0≤P≤（）的管道。

4．10號槽鋼的高度為（）。

5．封閉式截面的構件的抗扭能力比開式截面構件的抗扭能力（）。6．壓力容器按形狀分圓筒形容器、球形容器和（）容器。

7．壓力容器按制造方法分（）容器、鍛造容器和多層包扎容器。

8．用較薄板制成的筒形件多數采用（）連接。

9．剪板機上下刀片間隙過（）時，將使被剪切板料的斷裂部位易擠壞。

10．一般剛體在空間不受約束，那么它有（）個自由度。11．手孔應開設在封頭上或封頭附近的（）上 12．熱矯正的溫度范圍一般在（）℃之間。13．熱矯正的溫度低于700℃時，容易產（）。

14．如果刀片間隙不適當，剪切斷面就會粗糙并帶有（）。

15．矯園分加載、滾圓和（）三個步驟。16．鋼變形有有（扭曲）、彎曲)、(角變形)三種。

17．金屬結構的連接方法有

鉚接、焊接、鉚焊混合聯接、螺栓聯接。

18．放樣常用的工具有

劃規、地規、樣沖、劃針、小手錘 19．鋼材變形矯正的基本方法有

冷作矯正

和

加熱矯正

兩種方法。20．角鋼彎曲件的料長按

重心層 計算。

二、選擇題：(每題1分，共15分)1．不開坡口的搭接接頭，一般用于厚度（）的鋼板。A、不大于12㎜ B、6～12㎜ C、大于12㎜

2．剪板機的最大加工能力是按（）材料設計的。

A、Q235-A B、45 C、16MnR D、0Cr18Ni9 3．手工彎管在灌砂后要塞緊，但要留有（）

A、透氣孔 B、一定空間 C、砂子熱膨脹空間

4．楔條夾具是利用楔條（）將外力轉變為加緊力，從而達到加緊的目的。A、平面

B、端面

C、斜面

5．大口徑管彎曲宜采用（）

A、芯軸 B、加熱圈 C、反變形輪

6．被鉚件的總厚度，不得超過鉚釘直徑的（）倍。A、３ B、６ C、９

7．冷彎時彎曲半徑一般不小于公稱直徑的（）倍 A、３ B、４ C、５

8．防毒面具分為（）兩大類。

A、隔離式和過濾式 B、氧氣呼吸器和過濾式 C、氧氣呼吸器和空氣呼吸器 D、隔離式和空氣呼吸器

9．在水平尺檢驗水平度時，如果氣泡偏左，說明左邊偏（）。A、高 B、低 C、沒影響

10．氬氣屬于（）性氣體。

A、惰 B、還原 C、氧化

11．薄鋼板工件經過（），可以提高工件的剛性和強度，同時還可以消除銳邊。

A、壓槽

B、折彎

C、卷邊

12．Ｔ形構件焊接后容易引起翼板的（）變形。A、彎曲 B、扭曲 C、角

13．在測量兩板之間的對口錯邊量時，（）計入兩板厚度的差值。A、應該 B、不應 C、有時 D、負

14．壓力容器的殼體直線度允差不大于殼體長度的（）％。A、0.5 B、1 C、1.5 D、2 15．容器內件和殼體焊接的焊縫應盡量（）筒節件相焊及圓筒與封頭相焊的焊縫。

A、覆蓋 B、相交 C、避開

16.壓力容器制造中，筒節長度應不小于：（）

A、300mm

B、200mm

C、100mm

D、500mm 17.下列哪個是局部加熱矯正加熱區的形狀：（）

A、點狀

B、線狀

C、三角形

D、以上都是 18.下列哪個不是鉚接的基本形式：（）

A、對接

B、脹接

C、搭接

D、角接 19.下列哪個是求線段實長的方法：（）

A、旋轉法 B、直角三角形法 C、換面法 D、以上都是 20.在化工管道中，工作壓力為7.5Mp的工藝管道屬于：（）

A、低壓管道 B、中壓管道 C、高壓管道 D、超高壓管道

三、簡答題：（共30分）1．最小彎曲半徑和哪些因素有關？

2．磁力吊具有和特點？

3．螺栓的松連接和緊連接有和區別？

4．焊接缺陷對壓力容器有哪些危害？

計算題（每題10分，共20分）

有一筒體，內徑2200mm，鋼板厚t=16mm，高度H=1600mm，計算此筒體所需鋼板面積。

第二篇：鉚工培訓試題

鉚工培訓教案

一、教學目標：使公司鉚工學員理論知識更加規范化、標準化和實際工作能夠更好的相結合。

二、教學重點：鋼結構的矯正及熱處理

三、教學對象：鋼結構公司鉚工

四、授課老師：李小軍

五、授課時間：2013年1月23日 星期三

六、教學過程：

1、鋼結構的基本知識；

2、工程識圖；

3、鋼結構下料；

4、鋼結構的矯正及熱處理；

5、組對焊接注意事項。

七、參考教材：《國家職業標準——冷作鈑金工》

八、培訓總結：通過此次培訓，使公司鉚工理論知識更加規范化、標準化，提高了他們的實際操作水平，在以后的日常工作中更能高效完成每一項施工任務。

第一章 鋼結構的基本知識

1.按鋼的用途分類: 建筑結構、冶金設備結構、化工設備結構、機械設備結構、吊運起重設備結構和交通運輸設備結構等。2.按鋼所用材料分類: 材料大體上有兩大類,一種是板材,一種是型材.3.按連接方法分類: 3.1鉚接結構

(優點:變形小、強度高、便于拆卸更、換抗震等)3.2焊接結構

(優點:生產速度快,質量好,施工方便,不受其它外界條件限制等)3.3螺栓連接結構

(對特殊技術要求的結構部分,便于拆卸等)4.鋼結構的生產程序: 4.1.備料：審圖、材料核對、材料矯正、放樣、排料、號料、切料、預加工（包括坡口和孔加工）

4.2.構件成型加工：彎曲與壓延、冷作、熱作、除銹、拼裝、定位焊接、螺紋連接、鉚接、組合連接、焊接、矯正、檢驗、除銹防腐.(檢驗包括:幾何尺寸檢查、氣密試驗、水壓試驗、χ射線檢驗、超聲波檢驗等)

4.3.安裝： 安裝準備工作：安裝方案的選擇，現場布置，基礎復核.吊裝:整體吊裝、解體吊裝、正裝、倒裝。

找正、整體檢驗、試運轉、除銹、涂漆、竣工驗收。

5.金屬材料的機械性能: 5.1金屬材料在外力的作用下抵抗變形或破壞的能力,鋼通常在鋼結構上所受到的外力可分:拉伸、壓縮、剪切、扭轉和彎曲等。

5.2機械性能的基本指標有強度、塑性、硬度、沖擊韌性和疲勞強度等。6.鋼材的工藝性能：

鉚工在鋼結構產品制造過程中，構件的冷熱加工和鋼材的焊接，是工藝內容的主要部分.如彎曲鍛壓、切削、展延、冷壓及焊接等，能否適應以上加工要求的能力.7.工程圖的分類: 7.1零件圖: 指的是用一組圖形(包括視圖、剖視圖、剖面圖……等）,把構件的內外部分結構形狀準確、完整而又清晰表達出來.（單梁、筋板）7.2裝配圖：

指的是一組視圖：表示部件或設備的組成結構、主要零件的基本形狀、零件間的相對位置及使用情況說明。（節點）

第二章

鋼結構下料

1.放樣: 鋼結構是按著結構的實物縮小比例繪制成設計施工圖來制造的.鋼結構是由許多構件組成,結構的形狀往往比較復雜,要施工圖上很難反映出某些構件的真實形狀,甚至有時標注的尺寸也不好表示.需要按施工圖上的幾何尺寸,以1:1的比例在樣臺上放出實樣以求出真實形狀和尺寸.然后根據實樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿、作為下料、煨制、裝配等加工的依據。從事以上內容工作的過程為放樣。

2.下料方法: 看圖下料、計算下料、展開下料、放樣下料、實物下料。

3.下料量具: 鋼結構常用量具有直角尺、直尺、鋼盤尺、鋼卷尺和卡鉗等。4.下料劃線工具: 鉚工從事鋼結構制作和安裝常用的劃線工具主要有劃針、劃規、地規、和劃線盤等。（樣沖、粉線盤、粉線屬于定位標準工具）5.合理用料:

首先進行的工作是備料和實現合理的用料.因此要求一線下料人員在下料操作過程中要節約成本合理下料,這項工作是非常重要的,在限額領料用料的基礎上,做到合理.要不就要給公司工程用料造成不必要的損失.合理用料有如下四種方法:

1、集中下料法:為了提高生產效率,減少材料的浪費,應把相同厚度的鋼板零件和相同規格的型鋼零件集中在一起下料.2、統計計算下料法:使用于型鋼較多,由于零件長度不一,原材料有一定的規格尺寸,統計計算將整根料充分利用為止.3、巧裁套料法:為了使每張鋼板充分得到有效的利用,在板面上盡量消滅空料.同時還要考慮方便下道工序的剪切、氣割加工，需要在下料時精心排板圖形位置，如裁服裝一樣.4、余料統一下料法:下料后經常會出現大小不同的余料,把這些余料按材質形狀、厚度、規格大致基本相同的集中在一起，將部分較小零件放在余料上進行下料.第三章

鋼材和鋼結構的矯正

1.矯正概念: 矯正就是設法造成新的變形去抵消已經發生的變形.矯正確定彎曲點,稱“看彎”或“找彎”,這是矯正工作不可缺少的步驟.在現場找彎往往用平尺或用粉線檢驗,但多數采用目測.矯正工作分為冷、熱態進行，鋼材和構件的冷矯正，應注意最小曲率半徑和最大彎曲矢高的允許值.常用的矯正方法有機械矯正、手工矯正、火焰矯正和混合矯正.機械矯正設備有:平板機、卷板機、專用矯正機、各種壓力機.手工矯正工具有:大錘、平錘、木錘、手錘、各種卡具、平臺、筒形架、型鋼架、手動直彎器、千斤頂和手動壓力機等.火焰矯正的加熱方法:點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種.1點狀加熱:是真對鋼板彎曲,加熱的直徑大約為8～15毫米，中心距為50毫米左右，加熱溫度約300～500℃,根據鋼板的厚度而變動.2線狀加熱:主要用于矯正厚鋼板的角變形和圓弧彎曲變形.線狀形式有直線、環線、曲線等，加熱線的寬度一般為鋼板厚度的0.5～2倍左右.3三角形加熱:主要是型鋼和型鋼構件產生的變形的一種常用方法.型鋼彎曲的規律是:左右方向彎曲烤平面,上下彎曲烤立面.加熱溫度在700～800℃之間.鋼結構的混合矯正:鋼結構矯正前準備工作:首先確定變形的方向和位置;確定矯正順序,一般對鋼結構的矯正順序應遵循先矯正總體變形,后矯正局部變形,先矯正主要變形和后矯正次要變形;先矯正下部變形,后矯正上部變形;先矯正主件,后矯正副件的原則.根據矯正鋼結構的品種及變形程度、材料、材質、規格等區別來確定矯正方法，選用矯正工具以及確定加熱溫度等，分別給予矯正。

第四章

焊接的基礎知識

1.在焊接時,應根據焊件的厚度、接頭的型式、坡口的大小及焊接的位置來選用不同直徑的焊條.選擇焊條一般應按下述原則: 1.1根據焊件材料的化學成分,選用與其化學成分相近似焊條.1.2根據焊件的工作情況,選用耐熱、耐磨、抗腐蝕、承受低溫等不同的焊條.1.3焊條的機械性能應符合焊件的機械性能的要求.1.4根據焊接電源的種類,選用適合天交流或直流用的各種焊條.1.5根據不同的厚度,選擇不同極性接法及焊條的直徑.另外,在選用焊條時,還應考慮到焊接構件的大小,焊接設備條件、工作環境、施焊位置以及經濟效益等.2.焊縫形式: 在手工電弧焊中,由于結構的形狀、工件的厚度、坡口的型式和所處的位置的不同，其焊縫的形式也就不同.2．1按空間位置焊縫要可分為橫焊縫,縱焊縫、平焊縫、仰焊縫.2.2按結合形式,焊縫可分為對接焊縫、塞焊縫、角焊縫和T字形焊縫.2.3按焊縫的斷續情況可分為連續焊縫和斷續焊縫.焊接矯正及熱處理

目前，鋼結構已在廠房建筑中得到非常廣泛的 應用。而鋼結構廠房的主要構件是焊接H型鋼柱、梁、撐。這些構件在制作過程中都存在焊接變形問題，如果焊接變形不予以矯正，則不僅影響結構整體安裝，還會降低工程的安全可靠性。

焊接鋼結構產生的變形超過技術設計允許變形范圍，應設法進行矯正，使其達到符合產品質量要求。大多數變形的構件是可以矯正的。矯正的方法都是設法造成新的變形來達到抵消已經發生的變形。

在生產過程中普遍應用的矯正方法，主要有機械矯正、火焰矯正和綜合矯正。但火焰矯正是一門較難操作的工作，方法掌握、溫度控制不當還會造成構件新的更大變形。下面對鋼結構焊接變形的種類、矯正方法作了一個粗略的分析。

1、鋼結構焊接變形的種類與火焰矯正 鋼結構的主要構件是焊接H型鋼柱、梁、撐。焊接變形經常采用以下三種火焰矯正方法：（1）線狀加熱法；(2)點狀加熱法；（3）三角形加熱法。下面介紹解決不同部位的施工方法。以下為火焰矯正時的加熱溫度（材質為低碳鋼）低溫矯正 500度～600度 冷卻方式：水

中溫矯正 600度～700度 冷卻方式：自然冷卻和水

高溫矯正 700度～800度 冷卻方式：自然冷卻

注意事項：火焰矯正時加熱溫度不宜過高，過高會引起金屬變脆、影響沖擊韌性。16Mn在高溫矯正時不可用水冷卻，包括厚度或淬硬傾向較大的鋼材。

1.1翼緣板的角變形

矯正H型鋼柱、梁、撐角變形。在翼緣板上面（對準焊縫外）縱向線狀加熱（加熱溫度控制在650度以下），注意加熱范圍不超過兩焊腳所控制的范圍，所以不用水冷卻。線狀加熱時要注意：（1）不應在同一位置反復加熱；（2）加熱過程中不要進行澆水。這兩點是火焰矯正一般原則。

1.2柱、梁、撐的上拱與下撓及彎曲

一、在翼緣板上，對著縱長焊縫，由中間向兩端作線狀加熱，即可矯正彎曲變形。為避免產生彎曲和扭曲變形，兩條加熱帶要同步進行。可采取低溫矯正或中溫矯正法。這種方法有利于減少焊接內應力，但這種方法在縱向收縮的同時有較大的橫向收縮，較難掌握。

二、翼緣板上作線狀加熱，在腹板上作三角形加熱。用這種方法矯正柱、梁、撐的彎曲變形，效果顯著，橫向線狀加熱寬度一般取20—90mm，板厚小時，加熱寬度要窄一些，加熱過程應由寬度中間向兩邊擴展。線狀加熱最好由兩人同時操作進行，再分別加熱三角形三角形的寬度不應超過板厚的2倍，三角形的底與對應的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開始，然后從中心向兩側擴展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時溫度不能太高，否則造成凹陷變形，很難修復。

注：以上三角形加熱方法同樣適用于構件的旁彎矯正。加熱時應采用中溫矯正，澆水要少。

1.3 柱、梁、撐腹板的波浪變形 矯正波浪變形首先要找出凸起的波峰，用圓點加熱法配合手錘矯正。加熱圓點的直徑一般為50～90mm，當鋼板厚度或波浪形面積較大時直徑也應放大，可按d＝（4δ＋10）mm（d為加熱點直徑；δ為板厚）計算 得出值加熱。烤嘴從波峰起作螺旋形移動，采用中溫矯正。當溫度達到600～700度時，將手錘放在加熱區邊緣處，再用大錘擊手錘，使加熱區金屬受擠壓，冷卻收縮后被拉平。矯正時應避免產生過大的收縮應力。矯完一個圓點后再進行加熱第二個波峰點，方法同上。為加快冷卻速度，可對Q235鋼材進行加水冷卻。這種矯正方法屬于點狀加熱法，加熱點的分布可呈梅花形或鏈式密點形。注意溫度不要超過750度。

結語

火焰矯正引起的應力與焊接內應力一樣都是內應力。不恰當的矯正產生的內應力與焊接內應力和負載應力迭加，會使柱、梁、撐的縱應力超過允許應力，從而導致承載安全系數的降低。因此在鋼結構制造中一定要慎重，盡量采用合理的工藝措施以減少變形，矯正時盡量可能采用機械矯正。當不得不采用火焰矯正時應注意以下幾點：

1烤火位置不得在主梁最大應力截面附近； 2矯正處烤火面積在一個截面上不得過大，要多選幾個截面；

3宜用點狀加熱方式，以改善加熱區的應力狀態； 4加熱溫度最好不超過700度。

討 論

1.什么是熱處理?熱處理的目的是什么?

答:將固體金屬或合金采用適當的方式進行加熱、保溫和冷卻以獲得所需要的組織結構與性能的工藝稱為熱處理。通過熱處理，可以使工件獲得所需要的力學或工藝性能。

2.什么是退火?退火的目的是什么?舉出一些冷作工涉及到的退火實例。

答：將工件加熱到一定溫度，經保溫后緩慢冷卻下來的熱處理方法稱為退火，也稱消應力處理。退火的目的：通過改變材料的組織結構，可以消除材料由于各種原因產生的應力，降低材料的硬度，提高塑性，改善材料的切削加工性和壓力加工性。如：焊接件承受了不均勻的加熱，其內部必然會產生一定的內應力，通過對其進行退火，可以保證其在進一步加工或使用中保持穩定。12.火焰矯正的原理是什么?

答:火焰矯正利用了金屬材料的熱脹冷縮的物理特性,通過對材料的局部加熱和冷卻,使其產生有規律的變形,抵消原有的變形,來達到矯正的目的.13.在火焰矯正中,澆水急冷的目的是什么?哪些材料不允許澆水急冷?

答:目的是加快加熱區的冷卻速度,以進一步增大收縮量,但一些有淬硬傾向的材料如中、高碳鋼、合金鋼等，不允許澆水急冷.較厚材料容易加大表里冷卻速度不一致,使層間產生裂紋,也不能澆水急冷.

第三篇：鉚工(高級)練習卷(A卷)

冷作工(高級)練習卷(A卷)

一、判斷題

1.形體在空間的截交線，一定是由直線或曲線圍成的平面封閉圖形。()√

2.曲面體的截交線是曲線，平面體的截交線是直線。()×

3.方管與方維管相交的結合線為空間封閉的曲線。()×

4.球面被平面所截，只有一種情形，即在任何情況下，其截面都為圓形。()√

5.凡是以曲線為母線或相鄰兩直線呈交叉狀態的表面，都是可展表面。()×

6.圓球、螺旋面都是不可展表面。()√

7.圓柱螺旋線的形狀和大小是由圓柱直徑、導程和旋向三要素組成。()√

8.正圓柱螺旋線的展開為一拋物線。()×

9.圓柱被平面所截切，若截平面與圓柱軸線傾斜，則截交線為圓。()×

10.不可展表面可以做近似展開。()√

11.射線探傷是一種破壞性檢驗方法。()

×

12.水壓試驗應在產品熱處理前進行。()

×

13.煤油滲透試驗是檢查壓力容器焊縫的唯一手段。()

×

14.做過氣壓試驗并經檢查合格的容器，可不必再進行氣密性試驗。()

√

15.力是一個標量。()

×

16.力的作用線(或其延長線)不在一條直線上的兩力相加，不能用代數和。()

√

17.帶傳動的彈性滑移現象是不可避免的。()

√

18.鏈傳動能保持平均傳動比的準確。()

√

19.鏈傳動、齒輪傳動和蝸桿傳動，三者中蝸桿傳動的效率最高。()

×

20.蝸桿傳動不容易實現互換嚙合。()

√

二、單項選擇題

1.當平行于圓錐軸線的平面截切圓錐體時，其截面的實際形狀為()。A.三角形 B.雙曲線 C.橢圓形 D.拋物線形 B

10.可獲得較大傳動比的傳動方式是()。

A.帶傳動 B.齒輪傳動 C.蝸輪、蝸桿傳動

2.圓柱被平面所截，其截交線為平行兩直線，則截平面與圓柱軸線()。A.垂直 B.平行 C.傾斜

B

3.一個乒乓球表面可以近似地展開，其展開方法可用()。A.平行線法 B.放射線法 C.三角形法 D.分瓣展開

D

4.常見焊縫內在缺陷有()和()等。

A.氣孔 B.弧坑 C.夾渣 D.燒穿

A；C

5.常見焊縫表面缺陷有()和()等。

A.未焊透 B.裂紋 C.未熔合 D.咬邊

C；D

6.對盛裝易燃、易爆、有毒或強揮發性介質的容器，應做()來檢查其密封性。A.水壓試驗 B.氣壓試驗 C.氣密性試驗

C

7.1kgf約等于()。

A.9.8N B.6.1kg C.0.1N A

8.正應力的符號是()。A.F B.σ C.τ

B

9.能保證瞬時傳動比穩定的傳動方式是()。A.帶傳動 B.鏈傳動 C.齒輪傳動

C

C

11.只受彎曲作用而不傳遞動力的是()。A.轉軸 B.心軸 C.傳動軸

B

12.下列電器元件屬控制電器的是()。A.熱繼電器 B.按鈕 C.熔斷器

B

13.晶體兩極管對電流具有()性。

A.正向導通 B.反向導通 C.放大

A

14.按板材厚度規定,薄板厚度在()之間。

A．0.2～2mm B．0.5～3mm C．0.2～4mm DC

15.延伸率和收縮率其數值越大則()越好。A.彈性 B.塑性 C.強度 D.硬度

B

三、填空題

1.原材料的質量復核項目包括()分析、()化學成分；力學性能；金相組織

2.檢查樣板分()、()和()三種。內樣板；外樣板；立體樣板

3.材料性能檢查的手段有()、()、()向試驗。

化學成分分析；光譜分析；強度性能試驗；金相

．0.2～5mm 和()等。、()和晶間腐蝕傾

4.壓力試驗有()和()兩種。

水壓試驗；氣壓試驗

5.水壓試驗既可檢驗產品的()又可檢驗產品的()。

耐壓強度；密封性

6.致密性試驗的方法有()、()、()等。

氣密性試驗；煤油滲透試驗；氨滲透試驗

7.壓力試驗的水壓試驗、氣壓試驗、氣密性試驗的壓力分別為產品工作壓力的()倍、()倍、()倍。

1.25～1.5；1.15；1.05

8.力的三要素是指()、()和()。

大小；方向；作用點

9.作用線(或其延長線)不在一條直線上的兩力相加，應滿足()法則。

三角形

10.凸輪機構是由()、()和()三個基本構件組成的高副機構。

凸輪；從動桿件；機架

四、名詞解釋題

1.疲勞失效:

金屬材料構件在交變應力的作用下長期工作,由于內部晶粒多次滑移變形而引起晶粒間的位移,晶粒之間的作用力減小,材料表面發生細小裂紋并不斷擴展,最后發生裂紋破壞,這一過程叫疲勞失效。

2.鉆孔切削用量:

切削用量是鉆孔時切削速度、進給量和切削深度的總稱。

3.脆性斷裂:

一種低應力斷裂。是指金屬構件在遠低于材料屈服點的工作應力下,產生的快速突發生無塑性變形的斷裂。

4.最大工作壓力:

系指在正常操作情況下,容器頂部能出現的最高壓力。

5.正擠壓:

金屬的擠出方向與凸模運動方向相同。

五、計算題

1.將角鋼彎成圖Ⅱ-2所示的U形，求其展開長度。

解：水平方向直段長度

l1＝×200+2×40+2×150)＝1580-(400+80+300)＝1580-780＝800mm 垂直方向直段長度 l2＝2×400＝800mm 圓弧部分展開長度，查表，z0a3 11.3mm l3＝π(150+11.3)+π(200+40-11.3)＝161.3π+228.7π≈1224.6mm 角鋼展開總長

L＝l1+l2+l3＝800+800+1224.6＝2824.6mm 答：角鋼的展開總長2824.6mm。

2.圖Ⅱ-6是連接件的下料圖，求板材利用率和角料面積。

解：(1)該連接件的面積是由下列面積復合而成的。設： 1)A1為長80mm、寬20mm的長方形； 2)A2為長70mm、寬25mm的長方形；

3)A3為A1與A2疊加成十字形中重復一個面積：即長25mm、寬20mm； 4)A4為拼接直徑為25mm的半圓； 5)A5為拼接直徑為20mm的半圓； 6)A6為切割直徑為7mm的圓孔； 7)A7為切割直徑為4.5mm的圓孔。

因此，零件面積：

A＝A1+A2-A3+2A4+2A5-2A6-2A7 A1＝80×20＝1600mm2 A2＝70×25＝1750mm2 A3＝25×20＝500mm2

A4≈=1/2×3.14/4×252=245mm2 A5≈1/2×3.14/4×202=157mm2 A26≈3.14/4×7=38mm2 A27≈3.14/4×4.52=16mm

A=1600+1750-500+2×245+2×157-2×38-2×16=3546mm2(2)板料面積

Ag=(80+20)×(70+25)=9500mm2(3)板材利用率

K=A/Ag×100%=3546/9500×100%≈37.3%(4)邊角料面積

Av=Ag-A=9500-3546=5954mm2

答：板材利用率為37.3%，邊角料面積為5954mm2。

3.有一筒節Dn＝1600mm，t＝95mm，采用熱卷，計算周長伸長量ΔL。(熱卷條件系數K＝0.12)

解：已知Dn=1600mm，t=95mm，K=0.12ΔL=Kπt(1+t/Dn)≈0.12×3.14×95×(1+95/1600)=38mm 答：周長伸長量為38mm。

4.用鉚釘鉚接厚度分別為8mm和2mm的兩塊鋼板，試確定鉚釘直徑和底孔直徑（冷鉚）。

解：因為兩塊鋼板的厚度相關很大，構件的強度主要取決于較薄鋼板，根據計算厚度確定的原則，δ取2mm。鉚釘直徑： d?50??4?50?2?4?6mm

底孔直徑：d0=6+6×2%/2=6.12mm d0取6.1mm 答：鉚釘直徑取6mm，底孔直徑取6.1mm。

5.已知某沖裁件的厚度t=1mm, 沖裁周長通過計算為1200mm,材料的抗剪強度τ=400MPa。求沖裁力P。(系數Kp =1.3)

解:由P=Kpτlt P=1.3×400×106 ×1200×10-3 ×1×10-=624000N =624KN 答:沖裁力為624KN。

6.試列出容器內壓圓筒壁厚的計算公式,公式適用于設計壓力P≤0.4[б]t υ范圍。

解: δ=PO1 /(2[б]t υ-P)mm

式中: δ--圓筒或球殼的計算厚度,mm;P--設計壓力,MPa;

D1--圓筒或球殼的內直徑,mm;

[б]t--設計溫度下圓筒或球殼材料的許用應力,MPa;υ--焊接系數。

六、問答題

1.劃分部件應注意些什么?

答：劃分部件時應注意下列幾點：

(1)要盡量使所劃分的部件都有一個比較規則的、完整的輪廓形狀。

(2)部件與部件的相連處不宜太復雜，以便于總裝配時進行操作和校準尺寸。(3)分部件組裝后，能有效地保證總裝配的質量，使制成的總體結構滿足設計要求。

2.冷作產品按結構形式可分為哪幾類?

答：冷作產品按結構形式可分為三大類：

(1)容器類 由板材制成的筒形和球形構件，如鍋爐汽包、石油化工中的塔器及換熱器外殼、球形貯罐等。

(2)框架類 由板材和型材制成的梁柱、框架構件、機殼和座架等。

(3)管件類 由各種管材制成的構件，如鍋爐的受熱面管系、換熱器管束、各種管道、連接彎頭等。

3.輪系主要有哪些用途?

答：輪系的主要用途有：

(1)可以獲得較大的傳動比。(2)可以獲得較大的中心距。(3)可以變速。(4)可以變向。

(5)可以分解或合成運動。

4.在焊接中產生疲勞強度低的原因是什么?

主要原因是焊縫表面及焊縫兩旁凸凹不平,或者焊縫中出現裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。

5.為什么鉚焊接頭要進行強度計算?

鉚焊構件在工作中,要受到力的作用,它的承受能力是有限的,一但超過所能承受的力,結構就會變形,甚至破壞,因此在設計中要進行強度計算。

6.定滑輪和動滑輪在具體使用上有何不同?

定滑輪一般可以改變受力的方向,但不省力,不省功。動滑輪在使用上以可以省一半的力,但不省功。

7.滾圓后筒形工件在對接縱縫及環縫時要注意關鍵質量問題是什么?

(1)對口不嚴或間隙大小不一;(2)偏扭錯口;(3)對接邊緣不平;(4)軸向彎曲

8.影響彎曲回彈的因素是什么?

(1)材料的機械性能:屈服極限δs越高,回彈越大;(2)變形程度:變形程度越大,回彈越大;(3)彎曲角度:彎曲角度越大,回彈越大;

(4)其它因素:如零件的形狀,模具的構造,彎曲方式,材料的寬度都對回彈有一定影響。

9.在卷板時,有哪些主要因素可能導致卷裂?

冷作硬化,可能形成粗晶組織,應力集中,焊縫表面缺陷以及各種脆性條件的形成,都可能使材料塑性變壞。在外力作用下,從裂源開始,導致卷裂。

10.制定工藝規程的原則是什么?

制定工藝規程的原則，是在一定生產條件下，操作時能以最快的速度，最少的勞動量和最低的費用，可靠地加工出符合圖樣要求的產品。

七、作圖題

1.作圖Ⅲ-5中斜截開孔圓錐管的展開圖。

解：圖Ⅲ-15所示為上端斜截、中間開孔的圓錐管。其展開步驟如下:

所需沖裁力為693940牛頓。

(1)將邊線延長交于頂點a，作圓錐半個底圓，并分成8等份，投影至主視圖，作出各素線，在孔口部分增加輔助線，投影到底圓上得b、c點。(2)采用旋轉法求實長，將斜面截線、中間孔口圓周線與素線的交點平移至圓錐邊線上，得各線的實長。(3)以a為圓心，a4為半徑作圓弧展開線，依次量取底圓周上各等分點間的長度，移至展開線上，并定出中間開孔口的輔助線位置。

(4)將主視圖上所求的上端斜面和中間孔口素線實長移至對應的素線上，連接各點得展開圖。

八、綜合題

1.試述扁鏟淬火的“黃火”與“藍火”是什么意思?

扁鏟淬火是把刀刃部分適當長度(一般約為20mm)加熱到750～780℃,然后迅速放入水中冷卻,浸入深度為5～6mm為宜,可在水中微微移動,加快冷卻速度。而回火過程是利用扁鏟刃口上部余熱來進行自回火。此時回火的顏色由淺黃白色變成黃色,由黃色變成紅色,再變藍色,當變成黃色時把扁鏟浸入水中冷卻,這種回火叫“黃火”。若在變成藍色時浸入水中冷卻叫“藍火”。

2.采用平刃沖模，在厚度為10毫米，抗剪強度為340兆帕的低碳鋼板上沖孔，孔徑d＝50毫米。試求所需沖裁力為多少?

第四篇：鉚工崗位標兵事跡材料

XJF機電總廠支架車間制造焊工鉚工組組長。自從2001年分到支架車間的10年來，他不畏艱難、不斷鉆研技術，逐漸成長為一名在支架車間鉚工、焊工操作技術叫得響的制造焊工，多次被支架車間、廠評為先進個人、先進生產者和“質量標兵”。

剛剛參加工作的xxx分外珍惜這份工作，一向嚴謹做事的他，平日里除了做好本職工作他還不厭其煩的將自我操作的每一道工序、每一項操作技能，不斷檢查和推敲了，只要發現有一絲瑕疵，他都會義無反顧的推翻從來，為了練好焊接技術，經常利用午休和下班以后練習焊接技術。在這長達近十年的艱苦工作的技能磨練和不斷對自身素質的提高，XJF不僅練就了一套過硬的手藝，更練就了他自尊自強的品格。十年來，徐軍峰參加過許多車間、廠委派的任務，在承擔這些任務的過程中，他敢于迎接挑戰，大膽地在實踐中創新，每每以優異的成績，為廠和車間交上了一份完美的答卷。為了這份他熱愛的工作，XJF不知做出了多少犧牲和奉獻。單位的工作只要遇到急活，他都會義無反顧的一干就到半夜。由于他常年對工作一絲不茍;本著“羅文”所特有的不畏艱難困苦、自發進取、在工作中不斷完善自身素養精神，帶動和影響了他周圍的工友們，并得到了大家對他的一致認同。

直至現在XJF始終認為，不管是哪個行業，只要你有一種敬業精神，只要你自尊自強，你人生的年華就會有光彩。他常說：“我熱愛自己的崗位，我喜愛自己的焊槍，更愛看那點點閃爍的焊花。”

第五篇：鉚工(高級)考試試卷(A卷)

線 場考 號證考準 訂 名姓 門 裝部位單

冷作工(高級)考試試卷(A卷)

注意事項：1．答卷前將密封線內的項目填寫清楚。

2．填寫答案必須用藍色（或黑色）鋼筆、圓珠筆，不許用鉛筆或紅筆。

3．本份試卷共 8 道大題，滿分 280 分，考試時間 120 分鐘。

一、判斷題(每小題1分，共20分)

1.形體在空間的截交線，一定是由直線或曲線圍成的平面封閉圖形。()2.曲面體的截交線是曲線，平面體的截交線是直線。()3.方管與方維管相交的結合線為空間封閉的曲線。()4.球面被平面所截，只有一種情形，即在任何情況下，其截面都為圓形。()5.凡是以曲線為母線或相鄰兩直線呈交叉狀態的表面，都是可展表面。()6.圓球、螺旋面都是不可展表面。()7.圓柱螺旋線的形狀和大小是由圓柱直徑、導程和旋向三要素組成。()8.正圓柱螺旋線的展開為一拋物線。()9.圓柱被平面所截切，若截平面與圓柱軸線傾斜，則截交線為圓。()10.不可展表面可以做近似展開。()11.射線探傷是一種破壞性檢驗方法。()12.水壓試驗應在產品熱處理前進行。()13.煤油滲透試驗是檢查壓力容器焊縫的唯一手段。()14.做過氣壓試驗并經檢查合格的容器，可不必再進行氣密性試驗。()15.力是一個標量。()16.力的作用線(或其延長線)不在一條直線上的兩力相加，不能用代數和。()17.帶傳動的彈性滑移現象是不可避免的。()18.鏈傳動能保持平均傳動比的準確。()19.鏈傳動、齒輪傳動和蝸桿傳動，三者中蝸桿傳動的效率最高。()20.蝸桿傳動不容易實現互換嚙合。()

二、單項選擇題(每小題1分，共15分)

1.當平行于圓錐軸線的平面截切圓錐體時，其截面的實際形狀為()。A.三角形 B.雙曲線 C.橢圓形 D.拋物線形

2.圓柱被平面所截，其截交線為平行兩直線，則截平面與圓柱軸線()。A.垂直 B.平行 C.傾斜

3.一個乒乓球表面可以近似地展開，其展開方法可用()。

A.平行線法 B.放射線法 C.三角形法 D.分瓣展開 4.常見焊縫內在缺陷有()和()等。

A.氣孔 B.弧坑 C.夾渣 D.燒穿 5.常見焊縫表面缺陷有()和()等。

A.未焊透 B.裂紋 C.未熔合 D.咬邊

6.對盛裝易燃、易爆、有毒或強揮發性介質的容器，應做()來檢查其密封性。A.水壓試驗 B.氣壓試驗 C.氣密性試驗 7.1kgf約等于()。

A.9.8N B.6.1kg C.0.1N 8.正應力的符號是()。A.F B.σ C.τ

9.能保證瞬時傳動比穩定的傳動方式是()。A.帶傳動 B.鏈傳動 C.齒輪傳動 10.可獲得較大傳動比的傳動方式是()。

A.帶傳動 B.齒輪傳動 C.蝸輪、蝸桿傳動 11.只受彎曲作用而不傳遞動力的是()。A.轉軸 B.心軸 C.傳動軸 12.下列電器元件屬控制電器的是()。A.熱繼電器 B.按鈕 C.熔斷器 13.晶體兩極管對電流具有()性。

A.正向導通 B.反向導通 C.放大 14.按板材厚度規定,薄板厚度在()之間。

A．0.2～2mm B．0.5～3mm C．0.2～4mm D．0.2～5mm 15.延伸率和收縮率其數值越大則()越好。A.彈性 B.塑性 C.強度 D.硬度

三、填空題(每小題2分，共20分)

1.原材料的質量復核項目包括()分析、()和()等。2.檢查樣板分()、()和()三種。

3.材料性能檢查的手段有()、()、()、()和晶間腐蝕傾向試驗。

4.壓力試驗有()和()兩種。

5.水壓試驗既可檢驗產品的()又可檢驗產品的()。6.致密性試驗的方法有()、()、()等。

7.壓力試驗的水壓試驗、氣壓試驗、氣密性試驗的壓力分別為產品工作壓力的()倍、()倍、()倍。

8.力的三要素是指()、()和()。

9.作用線(或其延長線)不在一條直線上的兩力相加，應滿足()法則。

10.凸輪機構是由()、()和()三個基本構件組成的高副機構。

四、名詞解釋題

1.(本題5.0分)疲勞失效:

2.(本題5.0分)鉆孔切削用量:

3.(本題5.0分)脆性斷裂:

4.(本題5.0分)最大工作壓力:

5.(本題5.0分)正擠壓:

五、計算題

1.(本題10.0分)將角鋼彎成圖Ⅱ-2所示的U形，求其展開長度。

2.(本題10.0分)圖Ⅱ-6是連接件的下料圖，求板材利用率和角料面積。

3.(本題10.0分)有一筒節Dn＝1600mm，t＝95mm，采用熱卷，計算周長伸長量ΔL。(熱

卷條件系數K＝0.12)

4.(本題10.0分)用鉚釘鉚接厚度分別為8mm和2mm的兩塊鋼板，試確定鉚釘直徑和底孔直徑（冷鉚）。

5.(本題10.0分)已知某沖裁件的厚度t=1mm, 沖裁周長通過計算為1200mm,材料的抗剪強度τ=400MPa。求沖裁力P。(系數Kp =1.3)

6.(本題10.0分)試列出容器內壓圓筒壁厚的計算公式,公式適用于設計壓力P≤0.4[б]t υ范圍。

六、問答題

1.(本題10.0分)劃分部件應注意些什么?

2.(本題10.0分)冷作產品按結構形式可分為哪幾類?

3.(本題10.0分)輪系主要有哪些用途?

4.(本題10.0分)在焊接中產生疲勞強度低的原因是什么?

5.(本題10.0分)為什么鉚焊接頭要進行強度計算?

6.(本題10.0分)定滑輪和動滑輪在具體使用上有何不同?

7.(本題10.0分)滾圓后筒形工件在對接縱縫及環縫時要注意關鍵質量問題是什么?

8.(本題10.0分)影響彎曲回彈的因素是什么?

9.(本題10.0分)在卷板時,有哪些主要因素可能導致卷裂?

10.(本題10.0分)制定工藝規程的原則是什么?

七、作圖題

1.(本題10.0分)作圖Ⅲ-5中斜截開孔圓錐管的展開圖。

八、綜合題

1.(本題15.0分)試述扁鏟淬火的“黃火”與“藍火”是什么意思?

2.(本題15.0分)采用平刃沖模，在厚度為10毫米，抗剪強度為340兆帕的低碳鋼板上沖孔，孔徑d＝50毫米。試求所需沖裁力為多少?