第一篇：污水處理各工藝的比較及優缺點

AO工藝，氧化溝工藝，SBR工藝的優缺點和對比

AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法，A(Anacrobic)是厭氧段，用與脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有機物。A/O法脫氮工藝的特點：

（a）流程簡單，勿需外加碳源與后曝氣池，以原污水為碳源，建設和運行費用較低；

（b）反硝化在前，硝化在后，設內循環，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應充分；

（c）曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進一步去除，提高了處理水水質；

（d）A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內循環液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態。A/O法存在的問題：

1.由于沒有獨立的污泥回流系統，從而不能培養出具有獨特功能的污泥，難降解物質的降解率較低；

2、若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大運行費用。從外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90％

3、影響因素 水力停留時間（硝化＞6h，反硝化＜2h）循環比MLSS（＞3000mg/L）污泥齡（＞30d）N/MLSS負荷率（＜0.03）進水總氮濃度（＜30mg/L）

氧化溝又名氧化渠，因其構筑物呈封閉的環形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環流動，因此有人稱其為“循環曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時間長，有機負荷低，其本質上屬于延時曝氣系統。以下為一般氧化溝法的主要設計參數： 水力停留時間：10－40小時； 污泥齡：一般大于20天；

有機負荷：0.05－0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)； 容積負荷：0.2－0.4kgBOD5/(m3.d)； 活性污泥濃度：2000－6000mg/l； 溝內平均流速：0.3－0.5m/s 1.2 氧化溝的技術特點：

氧化溝利用連續環式反應池（Cintinuous Loop Reator,簡稱CLR）作生物反應池，混合液在該反應池中一條閉合曝氣渠道進行連續循環，氧化溝通常在延時曝氣條件下使用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應池中的物質傳遞水平速度，從而使被攪動的液體在閉合式渠道中循環。

氧化溝一般由溝體、曝氣設備、進出水裝置、導流和混合設備組成，溝體的平面形狀一般呈環形，也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。

氧化溝法由于具有較長的水力停留時間，較低的有機負荷和較長的污泥齡。因此相比傳統活性污泥法，可以省略調節池，初沉池，污泥消化池，有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是因為巧妙結合了CLR形式和曝氣裝置特定的定位布置，是式氧化溝具有獨特水力學特征和工作特性：

1)氧化溝結合推流和完全混合的特點，有力于克服短流和提高緩沖能力，通常在氧化溝曝氣區上游安排入流，在入流點的再上游點安排出流。入流通過曝氣區在循環中很好的被混合和分散，混合液再次圍繞CLR繼續循環。這樣，氧化溝在短期內（如一個循環）呈推流狀態，而在長期內（如多次循環）又呈混合狀態。這兩者的結合，即使入流至少經歷一個循環而基本杜絕短流，又可以提供很大的稀釋倍數而提高了緩沖能力。同時為了防止污泥沉積，必須保證溝內足夠的流速（一般平均流速大于0.3m/s），而污水在溝內的停留時間又較長，這就要求溝內由較大的循環流量（一般是污水進水流量的數倍乃至數十倍），進入溝內污水立即被大量的循環液所混合稀釋，因此氧化溝系統具有很強的耐沖擊負荷能力，對不易降解的有機物也有較好的處理能力。

2)氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化－反硝化生物處理工藝。氧化溝從整體上說又是完全混合的，而液體流動卻保持著推流前進，其曝氣裝置是定位的，因此，混合液在曝氣區內溶解氧濃度是上游高，然后沿溝長逐步下降，出現明顯的濃度梯度，到下游區溶解氧濃度就很低，基本上處于缺氧狀態。氧化溝設計可按要求安排好氧區和缺氧區實現硝化－反硝化工藝，不僅可以利用硝酸鹽中的氧滿足一定的需氧量，而且可以通過反硝化補充硝化過程中消耗的堿度。這些有利于節省能耗和減少甚至免去硝化過程中需要投加的化學藥品數量。

3)氧化溝溝內功率密度的不均勻配備，有利于氧的傳質，液體混合和污泥絮凝。傳統曝氣的功率密度一般僅為20－30瓦/米3，平均速度梯度G大于100秒－1。這不僅有利于氧的傳遞和液體混合，而且有利于充分切割絮凝的污泥顆粒。當混合液經平穩的輸送區到達好氧區后期，平均速度梯度G小于30秒－1，污泥仍有再絮凝的機會，因而也能改善污泥的絮凝性能。

4)氧化溝的整體功率密度較低，可節約能源。氧化溝的混合液一旦被加速到溝中的平均流速，對于維持循環僅需克服沿程和彎道的水頭損失，因而氧化溝可比其他系統以低得多的整體功率密度來維持混合液流動和活性污泥懸浮狀態。據國外的一些報道，氧化溝比常規的活性污泥法能耗降低20％－30％。

另外，據國內外統計資料顯示，與其他污水生物處理方法相比，氧化溝具有處理流程簡單，超作管理方便；出水水質好，工藝可靠性強；基建投資省，運行費用低等特點。

傳統氧化溝的脫氮，主要是利用溝內溶解氧分布的不均勻性，通過合理的設計，使溝中產生交替循環的好氧區和缺氧區，從而達到脫氮的目的。其最大的優點是在不外加碳源的情況下在同一溝中實現有機物和總氮的去除，因此是非常經濟的。但在同一溝中好氧區與缺氧區各自的體積和溶解氧濃度很難準確地加以控制，因此對除氮的效果是有限的，而對除磷幾乎不起作用。另外，在傳統的單溝式氧化溝中，微生物在好氧－缺氧－好氧短暫的經常性的環境變化中使硝化菌和反硝化菌群并非總是處于最佳的生長代謝環境中，由此也影響單位體積構筑物的處理能力。氧化溝缺點

盡管氧化溝具有出水水質好、抗沖擊負荷能力強、除磷脫氮效率高、污泥易穩定、能耗省、便于自動化控制等優點。但是，在實際的運行過程中，仍存在一系列的問題。4.1 污泥膨脹問題

當廢水中的碳水化合物較多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化溝中污泥負荷過高，溶解氧濃度不足，排泥不暢等易引發絲狀菌性污泥膨脹；非絲狀菌性污泥膨脹主要發生在廢水水溫較低而污泥負荷較高時。微生物的負荷高，細菌吸取了大量營養物質，由于溫度低，代謝速度較慢，積貯起大量高粘性的多糖類物質，使活性污泥的表面附著水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨脹。

針對污泥膨脹的起因，可采取不同對策：由缺氧、水溫高造成的，可加大曝氣量或降低進水量以減輕負荷，或適當降低MLSS（控制污泥回流量），使需氧量減少；如污泥負荷過高，可提高MLSS，以調整負荷，必要時可停止進水，悶曝一段時間；可通過投加氮肥、磷肥，調整混合液中的營養物質平衡（BOD5：N：P=100：5：1）；pH值過低，可投加石灰調節；漂白粉和液氯（按干污泥的0.3%~0.6%投加），能抑制絲狀菌繁殖，控制結合水性污泥膨脹[11]。4.2 泡沫問題

由于進水中帶有大量油脂，處理系統不能完全有效地將其除去，部分油脂富集于污泥中，經轉刷充氧攪拌，產生大量泡沫；泥齡偏長，污泥老化，也易產生泡沫。用表面噴淋水或除沫劑去除泡沫，常用除沫劑有機油、煤油、硅油，投量為0.5~1.5mg/L。通過增加曝氣池污泥濃度或適當減小曝氣量，也能有效控制泡沫產生。當廢水中含表面活性物質較多時，易預先用泡沫分離法或其他方法去除。另外也可考慮增設一套除油裝置。但最重要的是要加強水源管理，減少含油過高廢水及其它有毒廢水的進入 4.3 污泥上浮問題

當廢水中含油量過大，整個系統泥質變輕，在操作過程中不能很好控制其在二沉池的停留時間，易造成缺氧，產生腐化污泥上浮；當曝氣時間過長，在池中發生高度硝化作用，使硝酸鹽濃度高，在二沉池易發生反硝化作用，產生氮氣，使污泥上??；另外，廢水中含油量過大，污泥可能挾油上浮。

發生污泥上浮后應暫停進水，打碎或清除污泥，判明原因，調整操作。污泥沉降性差，可投加混凝劑或惰性物質，改善沉淀性；如進水負荷大應減小進水量或加大回流量；如污泥顆粒細小可降低曝氣機轉速；如發現反硝化，應減小曝氣量，增大回流或排泥量；如發現污泥腐化，應加大曝氣量，清除積泥，并設法改善池內水力條件 4.4 流速不均及污泥沉積問題

在氧化溝中，為了獲得其獨特的混合和處理效果，混合液必須以一定的流速在溝內循環流動。一般認為，最低流速應為0.15m/s，不發生沉積的平均流速應達到0.3~0.5m/s。氧化溝的曝氣設備一般為曝氣轉刷和曝氣轉盤，轉刷的浸沒深度為250~300mm，轉盤的浸沒深度為480~ 530mm。與氧化溝水深（3.0~3.6m）相比，轉刷只占了水深的1/10~1/12，轉盤也只占了1/6~1/7，因此造成氧化溝上部流速較大（約為0.8~1.2m，甚至更大），而底部流速很?。ㄌ貏e是在水深的2/3或3/4以下，混合液幾乎沒有流速），致使溝底大量積泥（有時積泥厚度達1.0m），大大減少了氧化溝的有效容積，降低了處理效果，影響了出水水質。

加裝上、下游導流板是改善流速分布、提高充氧能力的有效方法和最方便的措施。上游導流板安裝在距轉盤（轉刷）軸心4.0處（上游），導流板高度為水深的1/5~1/6，并垂直于水面安裝；下游導流板安裝在距轉盤（轉刷）軸心3.0m處。導流板的材料可以用金屬或玻璃鋼，但以玻璃鋼為佳。導流板與其他改善措施相比，不僅不會增加動力消耗和運轉成本，而且還能夠較大幅度地提高充氧能力和理論動力效率

另外，通過在曝氣機上游設置水下推動器也可以對曝氣轉刷底部低速區的混合液循環流動起到積極推動作用，從而解決氧化溝底部流速低、污泥沉積的問題。設置水下推動器專門用于推動混合液可以使氧化溝的運行方式更加靈活，這對于節約能源、提高效率具有十分重要的意義。

序批式活性污泥法（SBR-Sequencing Batch Reactor）是早在1914年英國學者Ardern和Lockett發明活性污泥法之時，首先采用的水處理工藝。70年代初，美國Natre Dame大學的R.Irvine教授采用實驗室規模對SBR工藝進行了系統深入的 研究，并于1980年在美國環保局(EPA)的資助下，在印地安那州的Culver城改建并投產了世界上第一個SBR法污水處理廠。80年代前后，由于自動化計算機等高新技術的迅速發展以及在污水處理領域的普及與應用，此項技術獲得重大進展，使得間歇活性污泥法（也稱“間歇式活性污泥法”）的運行管理也逐漸實現了自動化。

工藝簡介

SBR工藝的過程是按時序來運行的，一個操作過程分五個階段：進水、曝氣、沉淀、潷水、閑置。由于SBR在運行過程中，各階段的運行時間、反應器內混合液體積的變化以及運行狀態都可以根據具體污水的性質、出水水質、出水質量與運行功能要求等靈活變化。對于SBR反應器來說，只是時序控制，無空間控制障礙，所以可以靈活控制。因此，SBR工藝發展速度極快，并衍生出許多新型SBR處理工藝。90年代比利時的SEGHERS公司又開發了UNITANK系統，把經典SBR的時間推流與連續的空間推流結合了起來[2] SBR工藝主要有以下變形。

間歇式循環延時曝氣活性污泥法最大特點是：在反應器進水端設一個預反應區，整個處理過程連續進水，間歇排水,無明顯的反應階段和閑置階段，因此處理費用比傳統SBR低。由于全過程連續進水，沉淀階段泥水分離差，限制了進水量。好氧間歇曝氣系統（主體構筑物是由需氧池DAT池和間歇曝氣池IAT池組成，DAT池連續進水連續曝氣，其出水從中間墻進入IAT池，IAT池連續進水間歇排水。同時，IAT池污泥回流DAT池。它具有抗沖擊能力強的特點，并有除磷脫氮功能。

循環式活性污泥法將ICEAS的預反應區用容積更小，設計更加合理優化的生物選擇器代替。通常CASS池分三個反應區：生物選擇器、缺氧區和好氧區，容積比一般為1：5：30。整個過程連續間歇運行，進水、沉淀、潷水、曝氣并污泥回流。該處理系統具有除氮脫磷功能。

UNITANK單元水池活性污泥處理系統它集合了SBR工藝和氧化溝工藝的特點，一體化設計使整個系統連續進水連續出水，而單個池子相對為間歇進水間歇排水。此系統可以靈活的進行時間和空間控制，適當的增大水力停留時間，可以實現污水的脫氮除磷。

改良式序列間歇反應器（MSBR-Modified Sequencing Batch Reactor）是80年代初期根據SBR技術特點結合A2-O工藝，研究開發的一種更為理想的污水處理系統，目前最新的工藝是第三代工藝。MSBR工藝中涉及的部分專利技術目前屬于美國的Aqua-Aerobic System Inc.所有[4]。反應器采用單池多方格方式，在恒定水位下連續運行。脫氮除磷能力更強。SBR工藝特點及[url=http://www.tmdps.cn/][color=#0000ff]

理

[/color][/url] [/align][/td][/tr][tr][td=1,1,310][align=center]有機物去除效率高[/align][/td][td=1,1,310][align=center]

理

想

推

流

狀

態

[/align][/td][/tr][tr][td=1,1,310][align=center]提高難降解廢水的處理效率[/align][/td][td=1,1,310][align=center]生態環境多樣性 [/align][/td][/tr][tr][td=1,1,310][align=center]抑制絲狀菌膨脹[/align][/td][td=1,1,310][align=center]

選

擇

性

準

則

[/align][/td][/tr][tr][td=1,1,310][align=center]可以除磷脫氮，不需要新增反應器 [/align][/td][td=1,1,310][align=center]生態環境多樣性 [/align][/td][/tr][tr][td=1,1,310][align=center]不需要二沉池和污泥回流，工藝簡單[/align][/td][td=1,1,310][align=center]結構本身特點 [/align][/td][/tr][/table]

2.2理論分析

SBR反應池充分利用了生物反應過程和單元操作過程的基本原理。

①流態理論

由于SBR在時間上的不可逆性，根本不存在返混現象，所以屬于理想推流式反應器。

②理想沉淀理論

其沉淀效果好是因為充分利用了靜態沉淀原理。經典的SBR反應器在沉淀過程中沒有進水的擾動，屬于理想沉淀狀態。

③推流反應器理論

假設在推流式和完全混合式反應器中有機物降解服從一級反應，那么在相同的污泥濃度下，兩種反應器達到相同的去除率時所需反應器容積比為：

V完全混合/V推流=[（1-（1/1-η））]/ 〔ln(1-η)〕（1）

式中 η--去除率

從數學上可以證明當去除率趨于零時V完全混合/V推流等于1，其他情況下（V完全混合/V推流）>1，就是說達到相同的去除率時推流式反應器要比完全混合式反應器所需的體積小，表明推流式的處理效果要比完全混合式好。

④選擇性準則

1973年Chudoba等人提出了在活性污泥混合培養中的動力學選擇性準則[5，這個理論是基于不同種屬的微生物在Monod方程中的參數（KS、μmax）不同，并且不同基質的生長速度常數也不同。Monod方程可以寫成：

dX/Xdt=μ=μmax [S/(KS+S)]（2）

式中 X--生物體濃度

S--生長限制性基質濃度

KS--飽和或半速度常數

μ、μmax--分別為實際和最大比增長速率

按照Chudoba所提出的理論，具有低KS和μmax值的微生物在混合培養的曝氣池中，當基質濃度很低時其生長速率高并占有優勢，而基質濃度高時則恰好相反。Chudoba認為大多數絲狀菌的KS和μmax值比較低，而菌膠團細菌的KS和μmax值比較高，這也解釋了完全混合曝氣池容易發生污泥膨脹的原因。有機物濃度在推流式曝氣池的整個池長上具有一定的濃度梯度，使得大部分情況下絮狀菌的生長速率都大于絲狀菌，只有在反應末期絮狀菌的生長沒有絲狀菌快，但絲狀菌短時間內的優勢生長并不會引起污泥膨脹。因此，SBR系統具有防止污泥膨脹的功能。

⑸微生物環境的多樣性

SBR反應器對有機物去除效果好，而對難降解有機物降解效果好是因為其在生態環境上具有多樣性，具體講可以形成厭氧、缺氧等多種生態條件，從而有利于有機物的降解。

2.3傳統SBR工藝的缺點

①連續進水時，對于單一SBR反應器需要較大的調節池。

②對于多個SBR反應器，其進水和排水的閥門自動切換頻繁。

③無法達到大型污水處理項目之連續進水、出水的要求。

④設備的閑置率較高。

⑤污水提升水頭損失較大。

⑥如果需要后處理，則需要較大容積的調節池。

2.4 SBR的適用范圍

SBR系統進一步拓寬了活性污泥的使用范圍。就近期的技術條件，SBR系統更適合以下情況：

1）中小

城

鎮

生

活

污

水

和

廠

礦[url=http://www.tmdps.cn/][color=#0000ff]應用[/color][/url]中發現上述方法存有以下[url=http://www.tmdps.cn/][color=#0000ff]文獻[/color][/url]推薦Nv=0.1～1.3kgBOD5/(m3·d)等〕，而未考慮水溫、進水水質、污泥齡、活性污泥量以及SBR池幾何尺寸等要素對負荷及池容的[url=http://www.tmdps.cn/][color=#0000ff]理論[/color][/url]上的差異，使所得結果偏??；

③ 在計算公式中均出現了SVI、MLSS、Nv、Ns等敏感的變化參數，難于全部同時根據經驗假定，忽略了底物的明顯影響，并將導致各參數間不一致甚至矛盾的現象；

④ 曝氣時間內負荷法與動力學設計法中試圖引入有效曝氣時間ta對SBR池容所產生的影響，但因其由動力學原理演算而得，假定的邊界條件不完全適應于實際各個階段的反應過程，將有機碳的去除僅限制在好氧階段的曝氣作用，而忽略了其他非曝氣階段對有機碳去除的影響，使得在同一負荷條件下所得SBR池容驚人地偏大。

上述問題的存在不僅不利于SBR法對污水的有效處理，而且進行多方案比較時也不可能全面反映SBR法的工程量，會得出投資偏高或偏低的結果。

針對以上問題，提出了一套以總污泥量為主要參數的SBR池容綜合設計方法

3.4 總污泥量綜合設計法

該法是以提供SBR反應池一定的活性污泥量為前提，并滿足適合的SVI條件，保證在沉降階段歷時和排水階段歷時內的沉降距離和沉淀面積，據此推算出最低水深下的最小污泥沉降所需的體積，然后根據最大周期進水量求算貯水容積，兩者之和即為所求SBR池容。并由此驗算曝氣時間內的活性污泥濃度及最低水深下的污泥濃度，以判別計算結果的合理性。其計算公式為：

TS=naQ0(C0-Cr)tT·S

(10)

Vmin=AHmin≥TS·SVI·10-3

(11)

Hmin=Hmax-ΔH

(12)

V=Vmin+ΔV

(13)

式中TS--單個SBR池內干污泥總量，kg

tT·S--總污泥齡，d

A--SBR池幾何平面積，m2

Hmax、Hmin--分別為曝氣時最高水位和沉淀終了時最低水位，m

ΔH--最高水位與最低水位差，m

Cr--出水BOD5濃度與出水懸浮物濃度中溶解性BOD5濃度之差。其值為：

Cr=Ce-Z·Cse·1.42(1-ek1t)

(14)

式中Cse--出水中懸浮物濃度，kg/m3

k1--耗氧速率，d-1

t--BOD實驗時間，d

Z--活性污泥中異養菌所占比例，其值為：

Z=B-（B2-8.33Ns·1.072(15-T)）0.5

(15)

B=0.555+4.167(1+TS0/BOD5)Ns·1.072(15-T)

(16)

Ns=1/a·tT·S

(17)

式中a--產泥系數，即單位BOD5所產生的剩余污泥量，kgMLSS/kgBOD5，其值為：

a=0.6(TS0/BOD5+1)-0.6×0.072×1.072(T-15)1/〔tT·S+0.08×1.072(T-15)〕(18)

式中TS、BOD5--分別為進水中懸浮固體濃度及BOD 5濃度，kg/m3

T--污水水溫，℃

由式(9)計算之Vmin系為同時滿足活性污泥沉降幾何面積以及既定沉淀歷時條件下的沉降距離，此值將大于現行方法中所推算的Vmin。

必須指出的是，實際的污泥沉降距離應考慮排水歷時內的沉降作用，該作用距離稱之為保護高度Hb。同時，SBR池內混合液從完全動態混合變為靜止沉淀的初始5～10min內污泥 仍處于紊動狀態，之后才逐漸變為壓縮沉降直至排水歷時結束。它們之間的關系可由下式表示：

vs(ts+td-10/60)=ΔH+Hb

(19)

vs=650/MLSSmax·SVI

(20)

由式(18)代入式(17)并作相應變換改寫為：

〔650·A·Hmax／TS·SVI〕(ts+td-10/60)=ΔV/A+Hb

(21)

式中 vs--污泥沉降速度，m/h

MLSSmax--當水深為Hmax時的MLSS，kg/m3

ts、td--分別為污泥沉淀歷時和排水歷時，h

式(19)中SVI、Hb、ts、td均可據經驗假定，Ts、ΔV均為已知，Hmax可依據鼓風機風壓或曝氣機有效水深設置，A為可求，同時求得ΔH，使其在許可的排水變幅范圍內保證允許的保護高度。因而，由式(10)、(11)可分別求得Hmin、Vmin和反應池容。SBR在[url=http://www.tmdps.cn/][color=#0000ff]目前[/color][/url]正在深入研究的一項污水生物處理新技術。

SBR工藝應用的一個關鍵是要求自動化程度較高，因而隨著我國[url=http://www.studa.net/Economic/][color=#0000ff]經濟[/color][/url]建設的不斷發展及研究的不斷深入，預計不久的將來SBR及在其基礎上開發的ICEAS工藝和CASS等工藝在生產中的應用將有所突破。

第二篇：污水處理工藝

河南清波水處理

? 常用污水處理廠工藝流程,污水處理廠工藝流程,污水處理廠工藝，污水處理廠流程

污水處理廠工藝流程 污水加藥中和調節PH值進入調節池，污水處理廠工藝流程加助濁劑，污水處理廠工藝流程進入沉淀池加助凝劑，再入沉淀池進入砂過濾，污水處理廠工藝流程最后進EO膜過濾排放或回收再用。

污水處理廠工藝流程常用污水處理廠工藝流程

污水處理廠定義：從污染源排出的污（廢）水，因含污染物總量或濃度較高，達不到排放標準要求或不適應環境容量要求，從而降低水環境質量和功能目標時，必需經過人工強化處理的場所，這個場所就是污水處理廠，又稱污水處理站

常用污水處理廠工藝流程,污水處理廠工藝流程,污水處理廠工藝，污水處理廠流程 幾種常見污水處理廠工藝流程

一.日化，一般日化化工廠COD含量較高污水

二.城市污水.高濃度有機廢水生物轉盤法處理工藝 工藝1

工藝2

三.重金屬含量較高污水處理工藝

電鍍廢水處理工藝

? 電鍍廢水處理設備由調節池、加藥箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成

電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染

典型電鍍廢水處理工藝流程圖

電鍍廢水處理工藝流程說明：鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內，通過計量泵將硫酸液加入還原池內，使還原池pH值達到2－3，然后通過計量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內，將六價鉻還原為三價鉻。經過還原處理的鈍化液和前處理，鍍鋅、鍍鎳水洗水進入大調節池中，各種廢水在調節池中經過充分的均化后經提升泵提升至反應池1中，通過計量泵進入CaCl2,以破壞Zn2+的絡合物，在反應池2中通過計量泵進入NaOH,調節pH值在9－11范圍內，然后廢水流入反應池3中，通過計量泵進入助凝劑PAM后進入斜板沉淀池中，金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流進入中和池進行酸堿調節，調回pH值在6－9范圍內，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池，用廂式壓濾機處理成泥餅后外運深埋，污泥水返回調節池。

印染廢水處理工藝

? 紡織印染行業是工業廢水排放大戶。廢水含有多種染料、漿料、表面活性劑等助劑。廢水特點是有機物濃度高、成分復雜、可生化性較差、色度高且多變、水質水量變化大，屬于較難處理的工業廢水。

印染廢水處理常用的工藝主要分為兩大類：（1）物化法：利用加入絮凝劑、助凝劑在特定的構筑物內進行沉淀或氣浮，去除污水中的污染物的一種化學物理處理方法。但該類方法由于加藥費用高、去除污染物不徹底、污泥量大并且難以進一步處理，會產生一定的“二次污染”，一般不單獨使用，僅作為生化處理的輔助工藝；（2）生化法：利用微生物的作用，使污水中有機物降解、被吸附而去除的一種處理方法。由于其降解污染物徹底，運行費用相對低，基本不產生“二次污染”等特點，被廣泛應用于印染污水處理中。

1.物化工藝簡介常用的主要有：絮凝沉淀、氣浮、吸附、過濾。

1.1絮凝沉淀通過加入絮凝劑、助凝劑，使膠體在一定的外力擾動下相互碰撞、聚集、形成較大絮狀顆粒，從而使污染物被吸附去除。常用的處理設施有：豎流沉淀池、斜管沉淀池、輻流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染廢水處理中常用，一般可去除40～50％的CODcr、60～80％的色度。

1.2氣浮氣浮是以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質顆粒，使其密度小于水，然后顆粒被氣泡攜帶浮升至水面與水分離去除的方法。主要設施有：傳統溶氣氣浮、CAF渦凹氣浮、超淺層氣浮等。氣浮在印染廢水處理中常用，一般可去除40～50％的CODcr、60～80％的色度。

1.3吸附利用固體表面的分子或原子因受力不均勻而具有多余的能量，當污染物碰撞到固體表面時，受到吸引而停留在固體表面的過程。常用的有：活性炭、硅藻土、樹脂吸附劑等。吸附在印染廢水處理中不常用。

1.4過濾去除化學沉淀和生物過程未能去除的微細顆粒和膠體物質。主要有：各類濾池、各種膜材過濾器等。過濾在印染廢水處理中不常用，除非回用水的深度處理或針對某些難降解化合物的處理。

2.生化處理技術介紹主要分為厭氧和好氧。厭氧包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。

2.1厭氧技術在無氧的條件下，由兼性菌及專性厭氧菌降解有機污染物，最終產物是二氧化碳和甲烷。厭氧生物反應通常被劃分成兩個階段過程：第一階段是水解酸化階段，第二階段是甲烷發酵階段。在印染廢水處理中常將厭氧控制在水解酸化階段，來降解廢水中部分污染物，同時提高廢水的可生化性。即印染廢水中常用的水解酸化工藝，一般CODcr去除率為20～40％，色度去除率可達40～70％。

2.2好氧技術由好氧微生物降解污水中有機污染物，最終產物為水和二氧化碳。在印染廢水中常用的主要有：活性污泥法、接觸氧化法，一般CODcr去除率為55～88％。

3.印染廢水常用的生化處理工藝組合根據我公司多年處理印染廢水經驗，總結出：“水解酸化＋接觸氧化”或“水解酸化＋活性污泥”是比較經濟適用的印染廢水處理技術，單獨使用厭氧或純粹只用好氧都不是很好的處理方法。尤其對高難度、中難度處理印染廢水，如沒有水解酸化段將很難處理達標。即使較易處理的牛仔洗漂廢水，采用厭氧不僅降低處理成本，同時也減少投資，方便運行。4.隨著人們對環境質量要求越來越高，印染廢水排放標準也越來越嚴，對于高、中難度處理印染廢水，單獨的生化或物化處理都難以達到排放要求根據國家印染行業廢水污染防治技術政策，印染廢水治理宜采用生物處理技術和物理化學處理技術相結合的綜合治理路線，不宜采用單一的物理化學處理單元作為穩定達標排放治理流程。這樣既保留了物化除色、前處理去除部分污染物降低生化負荷、去除生化剩余污染物的特點，又充分發揮生化處理技術可降解大量有機污染物和一定除色功效的特點。我公司結合多年治理印染廢水的工程經驗，提出并總結了一些有針對性的印染廢水處理工藝組合。4.1具體的各種廢水對應處理工藝

4.1.1梭織布的退煮漂廢水、牛仔漿紗廢水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的組合工藝。

4.1.2絲綢印染、印花廢水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的工藝組合。4.1.3縫紉線、拉鏈布廢水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的工藝組合。4.1.4毛線、毛絨廢水，一般采用：“厭氧＋好氧＋物理沉淀”的工藝組合。

4.1.5牛仔洗漂廢水，一般采用“厭氧＋好氧＋物理沉淀”的組合處理工藝。

4.1.6印花廢水是一種很難處理的印染廢水，特別是糊料印花工藝，因廢水中含有大量的PVA，常規的工藝組合處理很難達標

工業廢水處理工藝

? 工業廢水處理工藝

一般工藝是整體工藝不是哪方面的．你說的是其中生物處理的一部分．還有物理處理，物化處理，以及化學處理

甚至還有中水工程生物的大多數是A／O工藝以及分化出來的相關工藝，SBR工藝，CASS工藝，氧化溝工藝，生物塘工藝，生物炭塔，生物濾塔等等

1.針對含無毒物質的有機和無機廢水污染領域。

有些污染物質本身雖無毒性，但由于量大或濃度高而對水體有害。當無毒的有機物超過允許量時，水體會出現厭氧腐敗現象；當無毒的無機物如無機鹽流入時，會使水體內鹽類濃度增高，造成滲透壓改變，對水生生物造成不良影響。例如，針對乳品廢水，乳品本身無毒性，但由于其表現出很高的COD和BOD值而成為重點處理對象之一，以保證其排水不影響水體。

2、針對含有毒物質的有機和無機廢水污染領域。

含酚、氰等急性有毒物質、重金屬等慢性有毒物質及致癌物質的廢水，如制藥廢水，其普遍具有濃度高、色度深、可生化性較差等特點。又如農藥廢水，其污染物濃度高、毒性大、有惡臭，且水量不穩定。我公司針對此類廢水一般通過調節、絮凝沉淀、水解酸化或氣浮等處理步驟之后，后續適當的好氧處理使其達標排放。

3、針對含油廢水污染領域。

油漂浮在水面會散發出令人厭惡的氣味，燃點低的油還會引起火災。動植物油脂具有腐敗性，消耗水體中的溶解氧。如近幾年為提高石油產量而不惜在回注水中投加采油藥劑而產生的石油采出水，因其中含有石油類物質和高分子藥劑，成分復雜，采用普通的生化法很難達標，同時一些地區的此類廢水還含有很高的礦化度。我公司通過反復研究、摸索開發出一套處理該廢水的有效工藝流程和專用微生物，可使出水達標排放。

4、針對高濁度和高色度廢水污染領域。

水體含有大量帶顏色物質，或含有大量的遮光的顆粒性物質，使得透光量不足，會影響生物的生長繁殖。此類廢水除了在源頭上減小排放量的同時，也要求探尋有效的處理工藝。如印染廢水具有水量大、有機污染物濃度高、色度深、堿性大、水質變化大、成分復雜等特點，我公司根據企業產品特點進行細化工作，通過煤、爐渣吸附，混凝沉淀等物理、化學作用進行預處理，隨后進行好氧處理，活性炭吸附等深度處理來使出水達標排放。

5、針對含致病菌多的廢水污染領域。屠宰廢水含有大量的血污、油脂、毛、內臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物，并帶有令人不適的血紅色及血腥味，而且還含有大腸菌、糞便鏈球菌等危害人體健康的致病菌。另外，醫院廢水來源及成分復雜，含有病原性微生物、有毒、有害的物理化學污染物和放射性污染等，具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征。這些廢水污染物濃度變化大，有機物含量高，我公司通過在預處理階段去除較大顆粒物之后，采用厭氧處理提高可生化性后，進行好氧處理此種廢水，使其達標排放。

6、針對含有氮、磷等廢水污染領域。對于特殊的工業以及小型的企業廢水，如化肥工廠排水等，其因含有較豐富的氮、磷成分，很容易對湖泊等封閉性水域的水體產生富營養化現象。因此簡單、經濟而有效的去除氮磷是十分必要的。通過必要的預處理之后，采用我公司的專利CSBR工藝可以有效地降低氮、磷的含量。

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造紙廠污水處理工藝

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造紙廠污水成分： 成分多了

造紙廠污水成分主要有：廢水主要成分有：纖維、纖維素分解生成的糖類、醇類、有機酸、木質素及其衍生物，少量的樹脂酸、脂肪酸素纖維活性劑漂白劑 等!等。造紙污水工藝流程產水環節有

煮漿水（分機械制漿、化學制漿、機械化學制漿，機械制漿不產生廢水，化學制漿產生的廢水分紅液、黑液，國內一般都是堿煮黑液COD高達十幾、幾十萬）

洗漿、選漿的中段水，COD大約幾千左右，生化性不高

造紙廠污水處理工藝設計

1、格柵井 布置機械格柵一臺，型號：LXG-800-2500 電機功率：1.5kw 格柵間隙：5mm 整體不銹鋼材料制造。

2、集水池

有效容積300立方米。鋼筋混凝土地下水池，有頂蓋。造紙廠污水處理工藝設計

3、集水池廢水提升泵

選用*臺廢水提升泵，型號：ISG200-200(I)流量：400m3/h 揚程：12.5m 電機功率：22kw 一用一備 造紙廠污水處理工藝

配套引水桶*只

4、微孔水力格柵

選用微孔水力格柵，格柵間隙根據回收纖維要求，選用間隙為2mm。

型號：LS-7 單臺過濾水量：50～100m3/h 數量：共*臺 制造材料：整體不銹鋼

5、廢水調節池

有效容積1352立方米。鋼筋混凝土地下水池，有頂蓋。池上安裝機械設備

6、廢水調節池提升泵

選用*臺廢水提升泵，型號：ISG200-200(I)流量：400m3/h 揚程：12.5m 電機功率：22kw 一用一備

配套引水桶*只

造紙廠污水處理工藝

7、一級混凝氣浮裝置

選用占地面積小，處理效率高的LQF系列淺層氣浮裝置。

型號：LQF-400 鋼結構

廢水處理量：350～400m3/h 電機總功率：51.2kw 數量：*臺

造紙廠污水處理工藝

8、中間廢水回用水池

有效容積1352立方米。鋼筋混凝土地下水池，有頂蓋。池上安裝機械設備

9、污水處理設備廢水回用水泵

選用二臺提升泵，型號：ISG150-160 流量：160m3/h 揚程：32m 電機功率：22kw 一用一備

配套引水桶*只

10、生化處理池

共有四只645 m3水池組成，廢水總停留時間為12.4h，內部安裝組合填料約1720 m3，安裝美國進口EDI曝氣管400套氣水比約為1：22

11、二級混凝氣浮裝置

選用占地面積小，處理效率高的LQF系列淺層氣浮裝置。

型號：LQF-250 鋼結構

廢水處理量：200～250m3/h 電機總功率：26.8kw 數量：一臺 造紙廠污水處理工藝

12、曝氣鼓風機

選用低噪聲三葉羅茨鼓風機，臺灣生產。

型號：MIT200 風量：38.31m3/min，風壓6000mmH2O，功率：55kw 數量：三臺（2用1備）

13、清水回用水池

有效容積1352立方米。鋼筋混凝土地下水池，有頂蓋。池上安裝機械設備

14、清水回用水泵

選用二臺提升泵，型號：ISG150-160 流量：160m3/h 揚程：32m 電機功率：22kw 一用一備

配套引水桶二只

15、帶式污泥脫水機

選用帶式污泥脫水機，帶寬1000mm，脫水后污泥含水率75~80％

型號：LHDY－100 變頻調速傳動 含污泥調質反應槽

數量：二臺

16、溶藥投藥裝置 一、二級混凝氣浮裝置投藥及污泥脫水裝置投藥。

有溶藥槽、攪拌機、投藥槽、計量泵組成數量：共三套

17、流量計

對廢水進行計量，選用電磁流量計及明渠流量計

電磁流量計：LDG-DN150 2臺 LDG-DN200 1臺

明渠流量計：超聲波流量計 1臺（出水口，一般有環保部門安裝）

18、鋼結構廠房

為確保設備使用壽命及操作安全，在主要設備上安裝鋼結構輕型廠房。

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第三篇：污水處理工藝

污水處理工藝

普通]制漿造紙廢水生物技術處理及其研究進展

（時間:2008-5-8 9:15:37 共有 人次瀏覽）

制漿造紙產生的廢水若不經處理直接排放，將會造成嚴重的水體污染事件。實踐表明，僅僅 依靠單段或單級處理不能達標排放，如單級混凝工藝只能去除45％-55％的CODcr，在此基礎上，利用生物技術處理廢水的特點在混凝處理后再增加生物處理的工藝也就應運而生。

文章主要介紹了生物技術在制漿造紙廢水處理中的應用，希望能夠引起造紙行業及其他相關行業對生物技術關注和重視，使造紙工業能夠在防治水污染的同時，走可持續發展道路。1好氧生物處理法

好氧生物處理法是在氧參與的條件下，利用好氧微生物降解污染物質的方法。對于污染物濃度較低的廢水一般采用好氧生物處理。1.1活性污泥法

活性污泥法自20世紀初開始應用以來，已成為世界各國應用最為廣泛的一種二級生物處理工藝?；钚晕勰喾▋艋瘡U水主要是依靠好氧的能形成絮凝物的菌膠團屬為主，在有氧條件下有效地把有機化合物氧化，生成CO2、H2O和細胞物質，這些細胞物質再用沉淀的方法從懸浮液中分離出來，一部分回用，剩余部分則加以處理。最早使用的活性污泥法稱作普通曝氣池法，亦稱傳統法。隨著現代造紙工業的迅速發展，廢水中難降解有機物的種類和數量不斷增加，如存在耐水量和水質變化的沖擊力小，運行不夠穩定；曝氣池中生物濃度低，曝氣時間長，氧氣利用率不高；構筑物占地面積大，基建費用高；易產生污泥膨脹，且污泥產量大等問題。為適應廢水處理發展的要求，許多研究工作者對傳統活性污泥法進行了大量的改進和強化，高效內循環生物反應器就是其中的一種，在造紙廢水處理方面效果明顯。此反應器將活性污泥法和硫化床結合起來，運用了高速射流曝氣、物相強化傳遞、素流剪切等技術。因此其空氣氧的轉化率高，反應器的容積負荷大，水力停留時間短。

FB硫化床是從流動床和改進的活性污泥工藝演變而來的，是一種改良的活性污泥工藝，有研究表明采用FB硫化床對原有的污水處理廠進行改造后，排放負荷CODcr降到4kg/t成品漿。

陜西科技大學楊卿等人研究了HCR處理堿法麥草漿中段廢水，結果表明，在水里停留時間為55min時，CODcr去除率達到85％，BOD5去除率達到80％。在試驗過程中當進水BOD5在3 10-360mg/L的范圍內波動時，去除率穩定在75％-85％。某紙廠廢水采用HCR藝處理，其中BOD5和CODcr的去除率均在80％以上，懸浮物去除率和脫色率均在95％以上，與傳統活性污泥法相比，HCR工藝在充氧速率、容積負荷、污泥負荷、沉淀池表面負荷、剩余污泥產率、水力停留時間等方面具有明顯優勢。

加拿大的幾個工廠成功運用SBR藝處理制漿造紙廢水，運行數據表明，所有系統BOD5去除率都能達90％以上，所有系統都能滿足TSS的排放要求。有研究者采用混凝-SBR-吸附法處理制漿造紙廢水，結果表明，采用-SBR-藝處理混凝后的制漿造紙廢水，在生物處理時間為10h的情況下，可使CODcr總去除率達到94％以上。C.Q.Yang等人根據SBR技術特點，結合傳統活性污泥法技術，研究開發了一種更為理想的污水處理技術--MSBR法。MSBR采用單池多格式化，既不需要初沉池和二沉地，又能在反應器全充滿并在恒定液位下連續進水運行，通過生產應用證明MSBR法是一種經濟有效、運行可靠。易于實現計算機控制的污水處理工藝。廣西欽州竹國有限公司采用氧化溝結合水解工藝處理造紙廢水，實踐表明，該工藝處理效果良好，CODcr去除率達95％以上。1、2生物膜法

與活性污泥法不同，生物膜法的微生物處于固著生長狀態，是利用附著于填料表面上的生物粘膜氧化分解廢水中的有機污染物質，從而使廢水得到凈化。生物膜法具有泥齡長、硝化效果好、管理簡單、無污泥膨脹、剩余污泥量少、耐沖擊負荷和耐毒性等優點，因此得到越來越廣泛應用。近年來，序批式生物膜反應器（SBBR）在污水和工業廢水處理中的應用，引起了國內外廣大學者、專家的研究興趣，并取得了不少成果。汕頭職業技術學院的陳壁波等人采用SBBR處理制漿中段廢水，研究結果表明，中段廢水經SBBR生化處理后，CODcr、BOD5去除率均達到75％以上，AOX去除率也達到55％以上。制漿中段廢水經生化-混凝處理后，CODcr、BOD5、色度、TSS和AOX去除率均達到90％左右，可達標排放。四川理工學院的李文俊等采用混凝—MBBR法對某廠造紙中段廢水進行了處理，結果表明，在水里停留時間8 h，曝氣氣水比為4：l，CODcr容積負荷為2.7kg／（m3·d）時，經強化混凝—MBBR法處理的廢水CODcr和SS的去除率分別可達92.l％和93.3％。目前，許多地方環保部門對造紙企業制定了更嚴格的廢水排放標準，其CODcr要求在100mg／L以下，實踐證明僅通過物化處理的廢水往往達不到排放標準，其主要原因是廢水中存在可溶性的COD，而生化處理可有效去除可溶性的CODcr。華南理工大學萬金泉等人研制開發了一體化廢水處理技術，其技術主要是采用混凝沉淀與吸附過濾相結合的方法，在特效廢水處理器中對廢水進行處理，再經接觸氧化二級處理，在6h的曝氣時間下最終COD cr?？梢赃_到50mg／L。用該一體化反應器處理硫酸鹽漿含氯漂白廢水，當水里停留時間15h時，CODcr、BOD5、AOX、有毒物質去除率分別為88.l％、81.0％、98.4％、92.0％。2厭氧生物處理法

厭氧生物處理法是在沒有氧參與的條件下，通過厭氧生物對有機物進行酸性發酵和堿性發酵兩個階段的厭氧分解，完成代謝過程。隨著各種高效新型厭氧處理裝置的發展，厭氧生物處理法不僅可以用于高濃和中濃有機廢水的處理，而且也適用于低濃有機廢水的處理。其與好氧生物法相比，不需曝氣，只需少量或不需補充營養物；產生的污泥量少，污泥穩定，易于脫水；反應器負荷高，體積小，占地少；規模靈活，操作方便。對于操作控制較為復雜且安全措施要求嚴格的廢水處理，厭氧法常作為好氧處理前的處理，以達到更好的處理效果。

清華大學徐華等人通過對草漿中段廢水混凝沉淀—厭氧—好氧生物處理組合工藝的試驗研究得出，當FeSO4和PAM投加量分別為30mg／L和10mg／L時，COD和SS去除率分別為40％和95％；垂直折流板式厭氧污泥床在負荷為3.1-4.3kgCOD-（m3·d）時，COD去除率約為55％；接觸氧化池負荷為l.5-2kgCOD（m3·d）時，COD去除率為50％，可以使出水達到國家排放標準。以UASB（上流式厭氧污泥床）為代表的新一代高負荷厭氧處理技術已廣泛應用于各國制漿造紙廢水處理工藝中。荷蘭Papierfabried Roermond造紙廠，是以廢紙為原料生產掛面紙板和瓦楞原紙的工廠，該廠對廢水采用厭氧—好氧處理，在進水CODcr為3g／L時，通過UASB處理后，CODcr去除率為75％，為后續好氧處理的效果和穩定性奠定了基礎。

20世紀90年代由荷蘭帕克公司開發的專利技術內循環厭氧反應器(IC反應器)，成為厭氧新技術的佼佼者。IC反應器的負荷相當于UASB的2-3倍，反應器高度是UASB的3倍多，因此具有占地少、體積小、效率高的特點，因而在廢水處理中可取代UASB作為厭氧處理系統的關鍵設備。福建南紙股份有限公司引進荷蘭帕克公司先進的厭氧技術進行厭氧—好氧處理高濃制漿混合廢水，結果表明，該生產線具有自動化程度高、人員少、占地面積小、電耗低、處理效果好、處理成本低、工藝運行穩定等特點。Youngseob Yu等人實驗表明，在高溫制漿廢水中，加人葡萄糖強化酸化水解木素的嗜溫菌和嗜高溫菌是可行的可提高厭氧處理的效率。3利用特種微生物處理法

利用特種微生物對制漿造紙廢液進行凈化處理是一個頗具前途的研究方向。已有研究表明，白腐菌是現階段對木素及其衍生物降解最具潛力的菌株。王宏勛等人報道了產酸白腐菌的產酸性能與降解作用同時存在，去除黑液COD的能力與其自身的產酸效能緊密相連，因此產酸白腐菌在堿性黑液中可以發揮產酸與降解雙重功能，可用于造紙黑液的生物處理。R．Nagarathna等利用Ceriporiopsis subvermispora CZ--3對牛皮紙漿廢水進行脫氯研究，發現添加1g的葡糖糖，在溫度30℃-35℃及PH值4.0~4.5，48h，降低45％的COD，降解木素62％，分解32％的AOX及36％的EOX。Messner將白腐菌P．chrysosporium BKM-1767固定在滴濾器的多孔泡沫載體上（MY－COPOR工藝），停留時間6~12h，其AOX去除率、COD去除率及脫色率分別達到80％、40％及87％。4人工濕地處理技術

所謂人工濕地（constructed wetland）是指通過模擬天然濕地的結構與功能，選擇一定的地理位置與地形，根據人們的需要人為設計與建造的濕地。其處理造紙廢水機理為，利用基質一微生物一植物這個復合生態系統的物理、化學和生物的三重協調作用，通過共沉、過濾、吸附、離子交換、植物吸收和微生物分解來實現對造紙廢水的高效凈化，同時通過營養物質和水分的生物地球化學循環，促進綠色植物生長并使其增產，實現廢水資源化和無害化。

江蘇射陽雙燈造紙廠建造的人工濕地是以蘆葦濕地植物和射陽豐富的灘涂資源為主體建造起來的。該廠廢水經廠內生化預處理后，流入灘涂濕地生態處理場，對蘆葦田進行灌溉，并充分利用蘆葦濕地植物的生命活動代謝作用、地表系統自然凈化功能、土地吸收和吸附作用，對廠內生化預處理后的廢水進行深度處理，使之達到造紙廢水排放標準，同時蘆葦又可作為造紙原料，從而實現了污染物在系統內凈化。5結語

為了我國國民經濟可持續發展，防治水污染作為全國性重點，相應的環保法規將更細，要求更嚴。為此，制漿造紙廢水的處理技術正不斷改進和完善。造紙廠應本著清潔生產和零排放的目的，立足于本廠的具體廢水特征及其實際條件，選擇經濟可行見效果好的處理工藝。

第四篇：污水處理工藝比較

一、A/O工藝簡介

由于我國小城鎮居住點分散，污水源分布點多量少，城鎮級污水廠的規模多低于10000噸/日。目前國內大中型城市污水處理廠經常采用的處理技術有傳統活性污泥法、A2/O、SBR、氧化溝等，如果以這些技術建設小城鎮污水處理廠會造成由于居高不下的運行費用，無法正常運行。必須針對小城鎮的特點采用投資省，運行費用低，技術穩定可靠，操作與管理相對簡單的工藝。

工藝流程

工藝特點

① 采用SNP特種懸浮型生物填料，系統污泥濃度高，停留時間短。

② 厭氧生物濾池：能耗低，為活性污泥法的十分之一，產泥量很少。

③ 好氧生物濾池：停留時間短，保證出水達標。

④ 所有設備可以采用利浦罐或拼裝鋼結構，具有施工周期短，投資低，占地節約，外觀美觀的特點。

⑤ 處理效果好，運行穩定，占地較小，操作管理簡單，運行靈活性強。

⑥ 低投資，低運行費，尤其適合于規模低于2000～10000噸/日以下的小城鎮污水處理廠。

⑦ 維修檢修工作量低，需要運行操作人員的要求相對也較低。

應用范圍

2000～10000噸/日以下的小城鎮污水處理廠

二、A2/O工藝

亦稱A-A-O工藝，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一個字母的簡稱（生物脫氮除磷）。按實質意義來說，本工藝稱為厭氧-缺氧-好氧法，生物脫氮除磷工藝的簡稱。

A2/O工藝是流程最簡單，應用最廣泛的脫氮除磷工藝。污水首先進入厭氧池，兼性厭氧菌將污水中的易降解有機物轉化成VFAs?；亓魑勰鄮氲木哿拙鷮Ⅲw內的聚磷分解，此為釋磷，所釋放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厭氧環境下維持生存，另一部分供聚磷菌主動吸收VFAs，并在體內儲存PHB。進入缺氧區，反硝化細菌就利用混合液回流帶入的硝酸鹽及進水中的有機物進行反硝化脫氮，接著進入好氧區，聚磷菌除了吸收利用污水中殘留的易降解BOD外，主要分解體內儲存的PHB產生能量供自身生長繁殖，并主動吸收環境中的溶解磷，此為吸磷，以聚磷的形式在體內儲存。污水經厭氧，缺氧區，有機物分別被聚磷菌 和反硝化細菌利用后濃度已很低，有利于自養的硝化菌的生長繁殖。最后，混合液進入沉淀池，進行泥水分離，上清液作為處理水排放，沉淀污泥的一部風回流厭氧池，另一部分作為剩余污泥排放。

本工藝在系統上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝。而且在厭氧-缺氧-好養交替運行條件下，不易發生污泥膨脹。

運行中切勿投藥，厭氧池和缺氧池只有輕緩攪拌，運行費用低。

該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養化，從而影響給水水源時，才采用該工藝。

本工藝具有如下特點：

（1）本工藝在系統上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝

（2）在厭氧（缺氧）、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100

（3）污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效

（4）運行中勿需投藥，兩個A斷只用輕緩攪拌，并不增加溶解氧濃度，運行費用高

本法也存在如下各項的待解決問題

（1）除磷效果難于再行提高，污泥增長有一定的限度，不易提高，特別是當P/BOD值高時更是如此

（2）脫氮效果也難于進一步提高，內循環量一般以2Q為限，不宜太高

（3）進入沉淀池的處理水要保持一定濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產生厭氧狀態和污泥釋放磷的現象出現、但溶解氧濃度也不宜過高，以防循環混合液對缺氧反應器的干擾

三、改良 A2/O

工藝綜合了A2/O 工藝和改良UCT的優點，有著良好的生物脫氮除磷效果，脫氮能力高于 A2/O 工藝。改良A2/O 工藝處理流程簡圖如下：

技術特點與優勢：

● 出水水質高改良 A2/O 工藝工藝原理是針對高效生物脫氮除磷，工藝運行可靠，節省化學藥劑使用。

● 運行管理方便改良 A2/O 工藝抗沖擊負荷能力強，運行穩定。

● 污泥肥效高改良 A2/O 工藝剩余污泥含磷量3%～5%，肥效高，可利用作污泥堆肥。

四、曝氣生物濾池

工藝簡介

曝氣生物濾池（Biological Aeration Filtration），就是在生物濾池處理裝置中設置填料，通過人為供氧，使填料上生長大量的微生物。曝氣生物濾池由濾床、布氣裝置、布水裝置、排水裝置等組成。曝氣裝置采用配套專用曝氣頭，產生的中小氣泡經填料反復切割，達到接近微控曝氣的效果。由于反應池內污泥濃度高，處理設施緊湊，可大大節省占地面積，減少反應時間。

工藝流程

工藝特點

① 克服了污泥膨脹，處理效果穩定，運行管理簡單。

② 改變了傳統的高負荷生物濾池自然通風的供氣方式，人為供氧，強化處理效果，出水水質提高。

③ 耐沖擊負荷能力強，特別適合于工業廢水所占比例越來越高的現代城市污水處理。

④ 生物填料對空氣有相互切割作用，可以明顯提高氧氣利用率。

⑤ 根據需要可以組合成具有生物除磷脫氮功能的A2/O工藝。

⑥ 采用中小氣泡專用曝氣頭，杜絕了微孔曝氣頭容易堵塞、破裂的缺陷。

⑦ 采用北京桑德環保產業集團開發的特種生物填料，污泥濃度高，處理設施緊湊，占地面積小。

應用范圍

中、小型城市污水處理廠

五、城市污水SPR除磷工藝

工藝簡介水體富營養化主要原因是人類向水體排放了大量的氨氮和磷，磷更是水體富營養化的最主要因素。縱觀國內污水處理廠，除磷技術一直是困擾污水處理廠運行的難題。傳統的物化除磷技術需要大量的藥劑，具有運行成本高，污泥產量大的缺點；前置厭氧的生物除磷工藝具有運行費用低的優點，但是由于完全依賴于微生物的攝磷、釋磷作用，難以達到國家污水綜合排放的要求。當考慮中水回用時，則更難以達到要求。為此，我公司在現有的物化除磷與生化除磷的技術基礎上，結合我公司的實際工程經驗，開發出了城市污水深度除磷技術-SPR除磷工藝。

該工藝以厭氧生物除磷機理為主要技術依托，采用SPR除磷工藝，通過強化厭氧釋磷，并輔以物化沉淀去除釋放磷的方法，達到整個生化處理系統的除磷要求。

工藝流程

工藝特點

① 除磷效果好，較傳統的前置厭氧除磷的釋磷效果增大10倍以上，回流污泥的攝磷能力也可以提高很多倍。

② 運行穩定可靠，在進水TP 7mg/L的條件下，可以保證出水達到TP≤0.3mg/L，而除磷加藥量比常規化學除磷減少80～90％。

③ 污泥易沉淀、濃縮和脫水，污泥含磷量高，可達6～10%，適宜于磷的有價回收。

④ 加藥量少，運行成本低。

⑤ 可以適用于城市污水處理廠現有A/O生物處磷工藝的強化改造。

⑥ 該工藝也將是城市污水處理廠實施磷回收的有效工藝。

應用范圍大、中、小型城市污水處理廠新建大、中、小型城市污水處理廠改造 城市污水處理廠磷的回收利用

第五篇：小型污水處理工藝

小型污水處理工藝

摘要：小型污水處理設施作為投資省見效快的方法在當前具有重要意義，需要各級主管部門和廣大專業人員更多的關注。本文著重探討了幾種小型污水處理工藝及其應用，并對我國小型污水處理廠的建設談了幾點看法。

關鍵詞：小型污水處理廠 處理工藝 工藝選用 維護管理

A Review of Small Wastewater Treatment Processes and Their Application

Abstract:At present，as economical and efficient water pollution controlling measures,small wastewater treatment systems are quitely important and need more concern.This paper focuses on some different processes and also puts forward the authors' viewpoints on application of small wastewater treatment systems.Keywords:Small wastewater treatment plant,Treatment process,Process selection，Maintenance and management

一、總論

我國《水污染防治法》第19條規定：“城市污水應當集中處理”。但隨著小城鎮和農村的發展，小型污水處理也提到議程上來。在歐洲和北美有20-30%的人口利用小型污水處理系統，而我國有80%的人口

[1]分布在農村，城市郊區也有很多城市管網難以延伸到的地方，在人口密度較低的城鎮地區，下水道使用效率較低的地方，發展小型污水處理更具現實意義。

1、小型污水處理廠規模

對于小型污水處理廠規模的規模劃分，不同國家和地區有不同的標準。在歐洲國家一般認為服務于小區、賓館等日處理能力在100-2000人口當量污水的處理廠為小型污水處理廠。我國和臺灣地區則認為小

[2]型污水處理廠的規模應在10000人口當量以下或4000m/d以下。理所當然，服務于單戶家庭、單體建筑

3物、社區等分散地區的污水處理設施應屬于小型污水處理范疇。

2、國內建設小型污水處理廠的必要性

2000年5月29日，建設部、國家環?？偩帧⒖萍疾柯摵项C布了《城市污水處理及污染防治技術政策》提出我國近期污水處理的目標：2010年全國設市城市和建制鎮污水平均處理率不低于50%，設市城市的污水處理率不低于60%，重點城市污水處理率不低于70%，并規定對不能納入城市污水收集系統的居民區、旅游景點、度假村、療養院、機場、鐵路車站、經濟開發區等分散的人群聚居地排放的污水和獨立工礦區的工業廢水應就地處理達標排放。這就為我國的水污染治理工作，也為廣大環保工作者提出了更高要求。

下水道系統是制約我國污水治理的關鍵。迄至1992年，我國城市排水管網普及率約為60%，發達國家如英國等早已達到90%以上，并且我國已建成的排水系統多數已超過服務年限，容量嚴重不足。由于

[3]城市排水體制不合理，排水管網不配套，排水溝道不完善，許多已建成污水處理廠不能滿負荷運轉。而在我國大部分農村地區基本沒有下水道系統及污水處理措施。在水污染亟待改善的今天，建設小型污水處理廠，對不能納入城市集中管網的分散污水進行處理，投資省、建設快，不僅可以有效地控制點源污染，還能較容易地實現污水的資源化。

3、小型污水處理廠的特點

小型污水處理廠除了規模較小外，還具有如下特點：

(1)入流水質、水量變化大，需要設置調節池減少沖擊負荷的影響；

(2)操作簡單，維護費用低；

(3)處理效果穩定，產泥量少，剩余污泥以回歸自然的處理方法為宜；

(4)較易實現自動化運行；(5)與環境協調性好，大多數情況下尾水能就近排放，可作為地面水體的補充水源。

二、小型污水處理廠設計要求

確定小型污水處理廠的處理規模時，應考慮長期規劃，設計年限可選用5-10年。根據實際情況可采取分期建設的辦法。

污水廠集水系統應雨污分流，盡量避免雨水匯入形成較大的水力負荷。但設計流量應考慮雨季雨水滲透的影響。

如果集水區有小型企業廢水排入，應搞清廢水的組成和排放規律，廢水中如含有酸堿等有毒物質，應采取有針對性的處理措施。

對于污水排放具有明顯季節性或時段性的場所，如旅游景點、夏令營等，污水處理構筑物難以連續運轉，應選用調試容易、運轉靈活的工藝。

三、小型污水處理的常用工藝

1、化糞池

化糞池處理污水已有一百多年的歷史，經過化糞池處理能夠降低懸浮物含量達70-75%和BOD5的30-35%，但仍難以達到污水綜合排放標準的要求。因此還要經集中污水處理廠處理達標后排放。這樣就造成重復建設投資，而且降低了污水處理廠的效率，現在許多城市規定新建小區禁止使用化糞池。

無動力污水處理裝置作為一種改良型的化糞池，正在許多南方城市中推廣使用。該裝置無需動力，運轉靈活。但土建費用較高，運行過程中不能適應水質、水量的波動，也難以保證出水水質，在日本已禁[4]止使用。

2、穩定塘

用穩定塘處理污水已有一百多年的歷史，但直到二戰后才得以廣泛應用。歐美國家中穩定塘特別應用于小型污水處理，美國1983年穩定塘數目就達7000座以上，其中90%建在人口少于5000的小城鎮。1986年穩定塘被列入我國“七五”攻關課題，穩定塘在我國迅速發展起來。

[5]

利用穩定塘處理污水可以充分利用地形，基建和維護費用低，并能實現污水的資源化，但占地面積大，處理效果易受氣候影響。我國北方土地多，但氣候寒冷不適合使用；而南方土地資源寶貴，又不利于使用。這使得穩定塘在我國一直難以普及。

3、污水的土地處理

污水的土地處理系統有慢速滲濾、快速滲濾、地表漫流、濕地、地下滲濾等形式，經常同氧化塘結合在一起使用。我國在“七五”期間對污水土地處理進行了深入的研究，并編寫了污水土地處理手冊。土地處理系統在我國的應用有沈陽西部城市污水慢速滲濾土地處理系統、北京市昌平縣污水快速滲濾土地處理系統、天津城市污水濕地處理系統等。

[6]

污水灌溉在我國已有很長的歷史，但隨著污水成分的日益復雜和有毒物質的出現，污水灌溉利用的空間越來越小。

人工濕地污水處理技術對小型污水處理具有獨到的優越性，可充分利用自然條件，結構簡單，造價和運行費用僅為傳統工藝的1/10-1/2。我國從南向北分布著大量的自然濕地，將這些濕地經過適當的人工處

[7]理，發展人工濕地技術，具有廣闊的空間。

污水土地處理投資省，可以實現污水的資源化。在我國廣大的農村地區和小城鎮地區，要將污水土地處理和利用結合起來。

4、活性污泥法

由于小型污水處理廠的水量、水質變化較大，活性污泥法對沖擊負荷又特別敏感，因此規模太小的污水廠不宜采用活性污泥處理工藝。瑞士東部地區的127個小型污水處理廠中（<1000人口當量），只有8個利用了活性污泥工藝。挪威環境污染控制局1987年對現有的小型污水處理廠調查后認為，活性污泥法[8]經常會因沖擊負荷引起污泥流失，運行難以控制。因此建議采用生物膜法處理小型污水，如選用活性污泥法，需要設置單獨的污泥池。[9]

氧化溝和SBR作為活性污泥法的發展，對小型污水來說難以控制，也很少應用。延時曝氣工藝水力停留時間長，處理成本高。由于經濟發展水平的限制，在我國也不宜推廣使用。

5、生物膜法

生物濾池在小型污水處理應用不是很多，在我國關于曝氣生物濾池、蚯蚓生物濾池

[10]的研究很多，但實際工程應用較少。

生物轉盤技術始于德國，在西方國家得以廣泛應用。瑞士規模小于1000人口當量的小型污水處理廠近50%采用了生物轉盤技術，英格蘭西北部的29個小型污水處理廠中，有21個利用了生物轉盤

[11]

。生物轉盤在我國已有應用，濟南市南郊賓館污水處理及回用工程利用了三級和四級轉盤并聯，運轉良好。

新型合成材料的出現，促進了以此作為填料的生物接觸氧化的發展。生物接觸氧化技術是我國小型污水處理的主要工藝。東莞市珠江花園小區污水治理工程、鹽城市毓龍小區污水治理工程、山西省洛安礦物局五陽煤礦工人新村生活污水治理工程以及北京西客站建筑中水工程都利用了生物接觸氧化技術

[12]。

小型污水處理工藝及其應用展望 來自: 免費論文網 四、二次沉淀池

活性污泥法和生物膜法一般都需要設置二次沉淀池，對污水和污泥（或脫落生物膜）進行固液分離。

二次沉淀池的形狀多以圓形為主，其次是矩形。小規模污水處理廠如果沒有設置沉砂池和初沉池，一般采用周邊驅動或中心驅動刮泥的圓形或正方形沉淀池。

一般污水處理廠的二次沉淀池應設置兩池以上，小型污水處理廠可設置一池，但應另設置污水貯存設施，以便貯存沉淀池設備檢修時不能處理的污水。

五、污水除磷脫氮

治理三湖三河為主的水體污染，控制水體富營養化已成為我國水污染控制的重要目標。我國《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準規定氨氮15mg/L，磷酸鹽0.5 mg/L，在水源保護區等重點區域，污水處理應增加除磷脫氮措施。

除磷脫氮有化學法和生物法兩種。混凝除磷較適合小型污水處理廠，通常使用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽和石灰。用石灰除磷時在混凝沉淀與再碳酸化之間設置氨氣吹脫裝置可以除氨。生物除磷脫氮最常用的是A/O工藝。許多專業人員在A/O工藝的基礎上，提出了許多改進工藝。有關研究表明倒置A/O工藝比常222規A/O工藝可以取得更好的脫氮除磷效果2[13]。

目前小型污水脫氮在工藝上已經能做到，因為投資的限制除磷還難以實現。

六、污泥處理

小型污水處理廠在運行過程中產生污泥的數量約占處理水量的0.5%-2.5%左右。若小型污水處理廠處理水量以1000m/d估計，則每天產生的污泥量為幾方到幾十立方。盡管污泥量較少，但為保證污水廠正3常運轉，必須對污泥進行妥善處理和處置。我國是一個農業大國，經濟基礎較為薄弱，污泥的最終出路應回歸自然，用于農業、林業、綠化等，而小型污水處理更有條件實現這一目標。

一般小型污水處理廠都設置重力濃縮池。經濃縮后的污泥集中到附近大型污水處理廠或污泥塘處理。

孤立而偏僻的小型污水處理廠，其污泥應就近處理，常用的處理方法有：

1、污泥干化床

適用于氣候適宜，冬季不結冰的地區。干化后的污泥用作農肥或填埋。

2、污泥塘

污泥經長時間靜置沉淀后，上清夜回流至初級處理構筑物，沉積污泥定期清掘后堆肥或填埋。

3、脫水車

污泥吸入脫水車進行混凝和脫水，泥餅由脫水車運走。這種脫水車在瑞典和挪威的小型污水處理廠較常見[14]。

七、小型污水處理廠的應用和維護管理

解決我國的水污染問題要堅持集中處理為主，集中和分散相結合的道路。在建設大中型污水處理廠的同時，也要重視小型污水處理廠的建設，因地制宜選擇小型污水處理工藝。

1、適用地區

小型污水處理廠對于城市新建小區、獨立社區、水源保護區、漁業養殖區、名勝風景區、小鄉鎮、中小企事業等分散地區都可適用。有條件的地方不僅要滿足治污要求，還要考慮回用可能。

2、工藝選用

小型污水處理的不同工藝各有優缺點。各個國家分別有不同的主導工藝，但容易控制和管理的工藝如生物轉盤、接觸氧化等，以及經濟實用工藝如穩定塘、土地處理等應用較普遍。

在我國已建成的小型污水處理廠中，以生物接觸氧化技術為主。隨著污水處理技術的發展，各種新的工藝設備層出不窮。筆者認為究竟采用何種工藝要以當地實際條件進行經濟技術比較，不能千篇一律。特別是在我國廣大農村地區，由于資金和技術水平限制，應充分利用當地條件發展穩定塘和土地處理等系統，將污水處理和利用結合起來，實現污水的資源化。

3、維護管理

小型污水處理廠規模較小，設備容易實現定型化生產。在設計時應盡量采用自動化設備，減少人員操作。國外如日本、英國等國家，大多對小型污水處理裝置實行自動控制和監測，只需要定期派人到現場進行必要的養護工作，極大的降低了人力需求和維護管理費用。因此要做好自動化處理裝置的研制和開發，實現小型污水處理廠自動化運行和專業化管理。

參考文獻：

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