第一篇：職業場所防火防爆防毒管理制度

職業場所防火防爆防毒管理制度

目的：建立防火防爆防毒一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序，防止火災、爆炸、中毒事故發生。

范圍：適用于公司防火防爆防毒管理 責任者：各部、各車間 程序： 1.一般要求：

（1）應根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要，經使用單位提出申請，廠安全部門登記審批劃定“固定動火區”，固定動火區以外一律為禁火區。

（2）禁止產生明火的機動車輛進入罐區﹑廠區內、易燃物質儲罐等有火災爆炸危險的場所，進入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內。

（3）禁止使用汽油、苯等易散發可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。（4）易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點。現場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現場生產用油存放量一般不應超過48小時的使用量。

（5）使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質物品時，不準拋擲，拖拉或滾動。

（6）在帶有易燃易爆物質（殘渣、殘液和余氣）的設備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質工具，應使用銅質等不產生火花的工具。若必須用鐵質工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。

（7）具有火災危險性的生產所用設備、管道的保溫層，應采用非燃燒的材料，并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。

（8）必須加強火源管理。廠區內焊割動火工作，必須認真執行“危險作業審批制度”的規定。

（9）要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區，不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

（10）危險物品倉庫、氣柜。主配電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

（11）廠區內未經批準，不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。

（12）生產區域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置，并應加強氣體監測工作。

（13）所有設備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規格、型號的材質禁止使用。禁止擅自代用。

（14）設備管道在使用前，必須按照規定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗，并作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內部檢查和無損傷檢查。嚴格執行《壓力容器安全監察規程》。

（15）一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的“化工廠設備管道的保溫規范”（HGJ1047-79）規定的顏色進行涂色。

（16）根據工藝過程的具體特點，設置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯鎖裝置。

（17）生產過程中的正壓系統嚴防形成負壓，并且應設置防止形成負壓的措施和停車聯鎖裝置。

（18）生產廠房、建筑物、構筑物應符合本地區的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。

（19）設備檢修時，應嚴格遵守“安全檢修制度”。

（20）消防機構必須健全，消防器材的設置必須按規定配備齊全。廠區內的一切消防設施或器材未經許可（非火災情況下）不準動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經保衛科、安全部批準。

（21）廠內所用職工必須分批輪流進行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。

（22）禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。

2.防火、防爆的主要措施。（1）防爆泄壓。

①定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。

②在高低壓系統之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產過程及設備，應安裝必要的自控監測儀表、自動調節報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。

③所有放空管均應引至室外，并高出廠房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區內的放空管，應高于附近有人操作的最高設備2米以上。

④可燃氣體的放空管，應設置安全水封或阻火器；應有向管內加氮氣或蒸汽的措施，同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內。

⑤安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規定執行。⑥有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備，應裝爆破板。如裝導爆筒，應朝向安全方向。⑦凡是裝有觸媒的高溫設備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應進行惰化。）

⑧壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守“氣瓶安全監察規程”的規定。（2）控溫、控壓。

必須嚴格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗，加強維護，保證靈敏準確。重要的設備和部位，應裝設自動調節、溫度。壓力的聲光報警裝置。

（3）防止氧含量超標。

①氧和可燃氣體混合是發生火災爆炸的主要原因之一。因此，必須認真分析化工工藝各環節的氧含量。不準超過規定。

②管道系統和設備在檢修前，一定要將可燃氣體置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃氣體。

③裝設必要的氧含量報警器和事故聯鎖裝置的安全設施。（4）防火措施。

①在工序之間，各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。

②氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通，必須設置止逆閥，安全水封或裝設兩關一開閥門（兩閥間設放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。

③在有易燃易爆物料的設備，管道系統，應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。

（5）防靜電放電。

①下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。

a生產、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道； b空氣分離裝置保冷箱及箱內設備管道；

c用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產生靜電的固體物料所用的設備及管道；

d在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接地。②在裝油或裝其它易燃液體作業時，禁止進行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進行。

③禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

④禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內進行移液工作。

⑤易產生靜電的危險場所，應裝設導除人體靜電的設施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。⑥易燃易爆和助燃介質的流速應控制在安全流速以下。

⑦禁止穿戴易產生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。

（6）貯運設施

①易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應設帶有阻火器的放空管。

②閃點低于28℃，沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28℃，而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應設冷卻噴淋等設施。

③氣體貯罐應設安全閥、壓力計、液位計、溫度計，無絕熱措施時應設冷卻噴淋設施。

④液氨貯罐上應裝設液位計，壓力表和安全閥。

⑤充裝液氨前，必須對鋼瓶進行認真檢查，不合格的禁止充裝。

⑥貯存易燃易爆液體的設備，宜裝有高低限位報警器及自動調節裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

（7）物料排放。

①含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。

②幾種能相互發生化學反應易引起火災或爆炸危險的污水，不準直接混合排入下水道。

③含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應設置隔油池或污油回收設施。④嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續，確保設備檢修質量，保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查，及時消除泄漏。

3.防火防爆等級劃分。

（1）廠房的防火防爆等級，應嚴格按石油化工企業防火防爆標準設計。（2）新建項目對電氣設備的選型，應嚴格按危險場所防火防爆的等級規定執行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設備，應有計劃地在短時間內逐步進行更換。

（3）易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝（包括臨時使用的電氣設備）應按“爆炸危險場所電氣安全規程”和“爆炸性環境用電氣設備通用要求”執行。

4.消防設施。

（1）廠內的消防設施，應根據工廠規模、火災危險性及鄰近有關單位的消防協作條件等綜合考慮。

（2）室外消火栓，應根據需要沿道路設置，且宜靠近路邊；其間距和保護半徑不宜超過120米；消防給水壓力應滿足最大用水量時，水槍的射程不低于15米的要求。油罐區、裝卸區站臺等處，消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應有明顯標志。

（3）除全廠性消防設施外，還應在生產裝置，變配電所，倉庫等場所，設置一定數量的小型滅火機和簡易滅火器材，如砂、滅火毯等。

（4）小型滅火機設置的種類、數量、應根據場所的火災危險性、占地面積及有無消防設施等情況考慮。

（5）必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應當干燥，遠離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜，不受化學物質侵蝕，周圍不得有障礙物。

（6）嚴格執行消防器材管理制度，即定人員維護、定點存放、定期檢查，并列為交接班內容，保證消防器材經常處于良好，有效的狀態。用過的或失效的滅火器材應及時充裝或更換，空瓶不得放于生產、施工現場，不得與實瓶混放。

第二篇：作業場所防火防爆防毒管理制度（范文）

作業場所防火防爆防毒管理制度

為加強作業場所的安全管理、防止火災、爆炸中毒等事故的發生，制訂下列管理制度：

1.首先應限制和消除燃燒爆炸危險物、助燃物和著火源“三要素”同時出現。

2.作業場所嚴禁使用明火、各動力設備正確使用接地和防靜電措施。

3.正確按生產的火災和爆炸危險性進行場所分類，采用國家規定的建筑設計標準和規范設計，確保生產裝置本質安全。4.嚴格管理生產場所的著火源，加強控制與消除包括明火、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、雷擊火花和危險溫度。5.制訂安全合理的工藝操作規程、控制反應溫度壓力、濃度與反應速度。

6.選用安全可靠的設備和安全保護裝置。

7.建立和健全事故應急與救援的措施和力量的配備，在火災與爆炸發生時，控制在最小范圍，避免事故的擴大和惡化。8.在有毒崗位操作時，要按規定穿戴好防護用品、手套、工作服等。

9.在有毒生產崗位，加強通風、降低有害氣體濃度和爆炸濃度。10.對危險作業區域，定期進行空氣檢測，嚴禁跑冒滴漏造成火災爆炸和中毒事故。安全設施設備管理制度

為確保公司安全設施設備始終處于完好狀態，制定下列管理制度：

1.安全設施是確保安全生產的第一保障，任何人不得擅自動用和移作它用。

2.明確各安全設施責任人，定期和不定期進行檢查維修和保養。

3.安全設施如有損壞，應立即匯報安保科進行補充或修復。

4.加強教育，做到安全設施人人關心、牢固樹立安全第一的思想。

5.各車間每天對在用設備進行巡查并作好紀錄。

6.各在用設備必須保證運轉正常、無異聲、溫度必須在控制范圍。

7.對運轉部位，定期加黃油和機修保養。8.各設備儀表必須每班擦拭干凈。

9.對易燃易爆車間，設備必須接地和使用防爆裝置。10.嚴禁使用汽油等易揮發液體擦拭易燃易爆車間設備。

化學工業部安全生產禁令

生產廠區十四個不準

一.加強明火管理，廠區內不準吸煙。二.生產區內，不準未成年人進入。

三.上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。四.在班前、班上不準喝酒。

五.不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。六.不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。七.安裝裝置不齊全的設備不準使用。八.不是自己分管的設備、工具不準動用。九.檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。十.停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。

十一.未辦高處作業證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢，不準登高作業。

十二.石棉瓦上不固定好跳板，不準作業。

十三.未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用。十四.未取得安全作業證的職工，不準獨立作業；特殊工種職工，未經取證，不準作業。化學工業部安全生產禁令

操作工的六嚴格

一.嚴格執行交換班制。二.嚴格進行巡回檢查。三.嚴格控制工藝指標。四.嚴格執行操作法（票）。五.嚴格遵守勞動紀律。六.嚴格執行安全規定。

化學工業部安全生產禁令

危險作業六大禁令 一.動火證未經批準，禁止動火。二.不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。三.不清洗，置換不合格，禁止動火。四.不消除周圍易燃物，禁止動火。五.不按時作動火分析，禁止動火。六.沒有消防措施，禁止動火。

化學工業部安全生產禁令

進入容器、設備的八個必須 一.必須申請、辦證，并得到批準。二.必須進行安全隔絕。

三.必須切斷動力電，并使用安全燈具。四.必須進行置換、通風。五.必須按時間要求進行安全分析。六.必須佩戴規定的防護用具。七.必須有人在器外監護，并堅守崗位。八.必須有搶救后備措施。

化學工業部安全生產禁令

機動車輛七大禁令

一.嚴禁無證、無令開車。二.嚴禁酒后開車。

三.嚴禁超速開車和空檔溜車。四.嚴禁帶病行車。五.嚴禁人貨混載行車。六.嚴禁超標裝載行車。

七.嚴禁無阻火器車輛進入禁火區。

第三篇：防火防爆防塵防毒管理制度

防火防爆防塵防毒管理制度

1.目的:

為加強對項目的安全管理，防止火災、爆炸、有毒事故的發生，保障公眾生命、財產安全，保護環境，根據國家及有關部門的法律、法規，結合本項目實際，制定本制度。

2.范圍:項目所轄范圍內。

3.職責:

3.1安全管理部負責項目日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。

3.2生產管理部負責生產區域的安全操作。

3.3技術部負責項目防火、防爆、防毒設施的設計與改造。

3.4各部門負責人應對本部門人員的工作情況進行檢查和監督。

3.5相關部門根據各部門職責，做好防火、防爆、防毒工作。

4．內容：

4.1人員培訓：

4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業健康培訓，經考核合格，方可上崗。

4.1.2 定期對員工進行安全、管理、職業健康培訓教育，具體按《安全教育、培訓制度》執行。

4.2設施設備符合要求：

4.2.1庫內必須按照有關規定安裝、配置避雷和靜電導除設施，每年春秋兩次測試。

4.2.2電氣設備必須符合國家電氣防爆標準，電氣設備的配置必須與

區域的危險等級配置要求相匹配。

4.2.3 監視和測量設備應建立臺賬，并定期校驗。

4.2.4生產設備與裝置必須按國家規定設置安全設施，并定期保養、校驗。

4.3對重點部位、關鍵裝置的管理：

4.3.1 對重點部位、關鍵裝置應實行定點承包責任制，明確責任人。

4.3.2對重點部位、關鍵裝置設置醒目的安全警示標識。

4.3.3對危險化學品倉儲場所要設置明顯的標志，注明品名、特性、防火措施和滅火方法，并配備必要的消防器材。

4.4操作安全管理：

4.4.1裝卸作業前，應了解貨物的理化性質、防護方法和裝卸操作注意事項，并穿戴規定的防護用具。

4.4.2裝卸前，要首先接好靜電接地線，車輛發動機要熄火，雷雨天氣應停止裝卸貨物。

4.4.3裝卸作業時，操作人員應掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求，精心操作，防止貨物滲漏、外溢。

4.4.4裝卸時，應根據貨物的性質，控制貨物流速，以防止因流速快而造成靜電荷積聚，產生靜電火花。

4.4.5任何不按操作規程的操作將受到嚴肅處理。

4.5施工管理：

4.5.1在作業場所進行施工作業，必須實行作業證制度，在辦理作業證前應到相關部門辦理《工作危險分析報告》，進行風險分析。

4.5.2所有作業人員應按《危險化學品安全管理規定》的規定，不得攜帶火種、手機、BP機等違禁品，不準穿帶鐵釘的工作鞋和易產生靜電的服裝。

4.5.3所有作業人員應嚴格執行項目相關安全管理和制度和規定，如有違犯，按規定進行處理。

4.5.4對重點施工作業，應制定《施工安全方案》，進行重點監護，做到監護人員、消防器材、安全措施“三落實”。

4.6車輛管理：

4.6.1車輛進入庫區，應嚴格遵守《車輛出入庫規定》，必須佩戴防火帽，安裝靜電導除裝置，并應保持足夠的安全距離，不準堵塞消防通道，駕駛員不準離開車輛，裝車過程中，車輛的發動機必須熄火，切斷電源。

4.6.2安全管理部對入庫車輛進行檢查和抽查，發現違章，及時制止。

4.6.3生產管理部人員在車輛裝卸前應按規定對車輛進行檢查，寫檢查單。

4.7消防器材、設施設備管理：

消防器材、設施設備應配專人管理，定期檢查、維修、運轉，確保完整好用。

4.8特殊貨物的儲存與處理：

4.8.1特殊貨物的儲存應滿足其儲存要求，需制冷的應進行制冷，需氮氣封頂的應進行氮封。

4.8.2對于低閃點、易氧化的易燃液體，管線掃線打球時應用氮氣

吹掃。

4.9監視、監測和勞動保護:

4.9.1在火災危險性大、有毒有害作業場所應設置安全報警系統、安全監視系統。

4.9.2應定期對作業場所進行毒氣監測，并進行公布。

4.9.3在作業現場應設置必要的有關職業健康安全的警示標識。

4.9.4對作業現場的員工應每年進行一次健康查體，對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業環境的員工應根據所接觸化學品種類，增加檢查項目。

4.9.5項目應配備必要的防毒器材、裝備，并對員工定期進行防毒培訓和防毒演練。

4.10安全檢查：

檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時檢查三種。日常檢查是指作業人員在工作前與工作結束時必須進行安全檢查，安全管理部巡查人員按安全管理部的巡查方式巡查；定期檢查是公司安全領導小組成員、部門管理人員應以周或月對倉庫和車間進行重點檢查；臨時檢查是指風雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節日前，各級管理人員應有針對性的檢查。

第四篇：防火防爆防毒各項管理制度（小編推薦）

1、防火防爆防毒各項管理制度

一、易燃、易爆物品管理制度

1、施工材料的存放、保管應符合防火安全的要求，庫房應用非燃材料搭設。易燃易爆物品應專庫、分燈、單獨存放，保持通風，用電符合防火規定。

2、化學易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等，應按其性質設置專用庫房存放。其庫房的耐火等級和防火要求應符合公安部制定的《倉庫防火管理規則》，使用后的廢棄物料應及時消除。

3、建設工程內不準為倉庫使用，不準存放易燃可燃材料。

4、使用易燃易爆物品，必須嚴格執行防火措施，指定防火負責人，設置警示標志，配備滅火器材，并由專人保管。

5、焊、割作業點與氧氣瓶、電石桶、乙炔發生器等危險物品的距離不得少于10米，與易燃易爆物品的距離不得少于30米。如達不到上述要求的應采取有效的安全隔離措施。

6、乙炔發生器和氧氣瓶的存放之間距離不得少于2米，使用時兩者的距離不得少于5米。

7、領用方面：倉庫保管員必須進行登記工作，作業完入庫時進行檢查，以確保下次領用時能做到心中有數。

二、有毒物品管理制度

1、有毒物品必須設專用通風良好的倉庫，遠離職工生活區，并由專人保管。

2、有毒倉庫應設置警示標志牌，庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理，防止有毒物品的跑、冒、滴、漏、污染水體。

3、有毒物品的搬運必須有專人監護，搬運工人有相應勞動防護用品，搬運或操作時盡量避免與有毒物品的直接接觸。

4、有毒物品的包裝儲存應符合有關的防毒法規中的規定。

5、禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環境。

6、領用方面：倉庫保管員必須進行登記工作，作業完入庫時進行檢查，以確保下次領用時能做到心中有數。

三、消防管理制度

為貫徹“預防為主、防消結合”的方針，切實抓好防火宣傳和“誰主管、誰負責”的原則，落實單位、部門、重點部位的防火責任人，根據我司情況，特制定以下管理制度。

一、項目部應利用板報、標語、開會等多種形式，經常對管理人員、工人宣講消防工作的重要性，提高防火意識；對消防器材要經常進行檢查，保持完好有效。

二、各項目部要有一名領導負責抓消防工作，成立義務消防隊（每個班組出2~3人），負責本單位的消防工作。三級教育活動時必須加入消防知識的培訓。

三、項目部應成立消防工作領導小組。負責本項目的消防業務培訓工作。

四、布置生產任務要把安全、防火、防盜和開展創安工作要同時安排。

五、安全檢查時應將消防檢查列為必檢內容，發現危險源應及時提出整改。對一時不能解決的問題要向公司部門和領導反映匯報。

六、施工現場、宿舍要重點抓好安全用火、用電管理，因工作需要用火時，必須經工地領導批準。指定專人負責看管方能用火。工人宿舍區應使用36V以下安全電壓供電。

七、對木工工房、油庫、配電房、庫房、食堂、宿舍、裝修現場等要落實防火責任人并制定出有關防火制度，設防火警示標志，并標明火警電話“119”。

八、對在可能引起火災的場所動用明火的（如施工現場電焊、使用明火等），應填寫用火申請單。

四、消防設施管理制度

為確保消防設施在出現火險的情況下，有效發揮各種設施的作用，以迅速消除火險隱患，特制定本制度。

1、按照規定在各個區域設置消防設施。

2、定人保管，不得隨意挪作他用。

3、滅火器等消防器材，應符合國家產品質量標準，有出廠合格證，檢驗報告，生產許可證。

4、各滅火器應成組設置，置于去拿方便的位置。

5、泡沐滅火器要求定期做好換藥記錄。

6、設置消防器材布置圖與火警119指示牌。

7、消防設施由防火領導小組負責管理，負責日常的保養、維護工作，并組織經常性檢查以保證使用良好。

五、明火作業審批制度

1、施工現場動用明火作業，必須執行審批制度。

2、在具有明顯危險因素的禁火區域內作業，均屬一級動火。禁火區域如下：（1）油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃氣體的容器以及連接在一起的輔助設備；

（2）各種受壓設備；（3）危險性較大的登高焊、割等場所；（3）危險性較大的登高焊、割等場所；（4）比較密封的室內、容器內、地下室等場所；（5）現場堆有大量可燃和易燃物質的場所；

一級動火作業由項目經理填寫動火申請表，編制安全技術措施方案，報公司工程部及消防部門審查批準后，方可動火。

3、凡屬下列之一的情況為二級動火：

（1）在具有一定危險因素的非禁火區域內進行臨時焊、割等作業；（2）小型油箱等容器；（3）登高焊、割等用火作業；

二級動火作業由現場負責人填寫動火申請表，并編制安全技術措施方案，報公司工程部批準后，方可動火。

4、在非固定的、無明顯危險因素的場所內進行用火作業，均屬三級動火。三級動火由所在班組填寫，經安全員或項目部負責人審批后方可動火。

5、動火許可證有效期均為一天。一級動火申請應在一周前提出，二級動火申請應在四天內提出，三級動火應在三天前提出。

6、動火人員須持特殊工種上崗證上崗。

7、使用明火現場應指派專人監護，在動用明火部位監護人必須在場。監護人對動用明火部位未采用有效隔離措施時，可履行否決權。

六、防火檢查制度

為了健全本工地的安全防火工作，保護好國家財產和人身安全，保證工程的正常施工進度，特制定以下制度：

1、防火領導小組在上下班前后應對施工現場做一次防火安全檢查。

2、每日都要有消防員值班，對每處消防場所進行檢查記錄，并對發現的情況及時提出整改，落實到人，及時整改。

3、項目部在定期安全檢查的同時應對防火工作做檢查，檢查內容，除公司制定的防火檢查內容外，還應結合本工地的實際情況，對木模堆放點、廚房間、木工間、倉庫、使用明火處等重點防火部位及時檢查，發現問題及時提出整改措施，并及時做好整改后復查。

4、檢查人員必須認真負責，決不可掉以輕心馬虎從事，對不負責任的職工除教育外，可按《施工現場防火制度》進行處理。

七、施工現場防火制度

1、施工現場平面布置圖、施工方法、和施工技術均應符合消防安全要求進行布置和施工。

2、項目部應根據工地實際情況，成立防火領導小組和義務消防隊。

3、防火領導小組應定期組織職工，開展安全防火知識教育和消防學習。定期開展消防預案練習。

4、在施工現場重點部位：倉庫、食堂、職工宿舍、木材堆場、電焊氣割、配電箱處等易燃區域，必須按規定設置滅火器等消防器材，定人保管，不得隨便挪用。

5、選用的滅火器等消防器材應符合國家產品質量標準。應開展經常性的檢查，以保證其性能良好。

6、易燃區域嚴禁吸煙，并應設置明顯的警告、警示牌。

7、嚴格執行氣割、氣焊“十不燒”規定，動用明火嚴格履行審批制度。未經安全部門批準，不得動用明火。

8、電氣設備不得超負荷運轉，以保證電線電纜與漏電斷路器的完好無損。重點防火部位嚴格執行相關防火規定。

9、施工現場用電應嚴格執行用電安全管理規定，加強電源管理以便防止發生電氣火災。

10、對隨意挪用消防器材者，可按情節輕重，給予10-50元的罰款。對損壞消防器材者，可按情節輕重，給予50元以上500元以下的罰款。

11、對違反防火制度，造成嚴重經濟損失的，可給與5000元以上20萬元以下的罰款。情節嚴重者，移交公安機關追究刑事責任。

八、重點防火部位管理制度

為了加強施工現場的消防安全，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，杜絕火災事故的發生，保護工地、職工財產免遭損失，保障職工生命健康和安全，保證工程施工順利進行，特制訂本制度：

1、倉庫、食堂、宿舍、木工間、使用明火處等為重點防火部位。

2、重點防火部位應按要求配備滅火器等消防器材，任何人不得隨意挪用，并應在相應部位懸掛“嚴禁煙火”、“重點防火部位”等警告、警示牌。

3、重點防火部位防火管理采用部位負責制。相關部位負責人在平時應加強監督管理，并應定期組織工作人員學習防火知識，以提高人員的防火意識，增強自我的保護與應變能力。

4、防火領導小組在每月防火安全檢查中應對重點防火部位進行全面檢查，填寫記錄，并對檢查出來的隱患，及時整改并復查。

5、倉庫防火制度

（1）倉庫應配備滅火器等消防器材，由專人負責，任何人不得隨意挪用。嚴禁不懂材料性能的人員隨意使用和玩弄。

（2）倉庫要求做到陰涼、干燥、通風良好，遠離火源。（3）倉庫內嚴禁住人，嚴禁吸煙、烤火或做飯。（4）倉庫應懸掛“嚴禁煙火”等警告牌。

（5）對易燃易爆物品專地隔離存放，并應進行經常性檢查，發現有火災隱患，必須及時采取措施，予以消除。

（6）倉庫內嚴禁亂拉電線，嚴禁使用電爐，防止電氣火災。

6、食堂防火制度

（1）食堂應配備滅火器等消防器材，任何人不得隨意挪用，并應在相應部位懸掛“嚴禁煙火”、“重點防火部位”等警告、警示牌。

（2）食堂堆放的柴火或柴油等燃料應專庫保存。每餐燒好后,應整理好柴火(柴油)等燃料,并及時熄滅火種，嚴禁火種引出。

（3）食堂除炊事員外，任何人不得擅自動用灶火。

（4）每餐生活垃圾，必須當時清理，用籮筐倒入垃圾箱內，嚴禁焚燒。（5）食堂應積極配合項目部組織的防火衛生大檢查，對提出的問題應及時進行整改，消除隱患。

（6）食堂防火管理采用堂長負責制。堂長在平時應加強監督管理，并應定期組織工作人員學習防火知識，以提高人員的防火意識，增強自我的保護與應變能力。

7、宿舍防火管理制度

（1）生活區配備滅火器及其他消防材料和器材，任何人不得隨意挪用。并應在相應部位懸掛“嚴禁煙火”、“重點防火部位”等警告牌。

（2）宿舍防火管理采用舍長負責制。舍長在平時應加強監督管理，并應定期組織舍員學習防火知識，以提高舍員的防火意識，增強自我的保護與應變能力。

（3）宿舍內嚴禁私接拉電線及私裝燈頭或插座，如特殊情況需臨時裝用，須經項目部核準后，由項目部派專人安裝，違者出現問題，按制度嚴肅處理。

（4）嚴禁在宿舍內做飯或用火及小太陽燈取暖。

（5）家用電器如電炒鍋、電飯鍋、電水壺、熱得快等，未經項目部同意，嚴禁使用。

（6）嚴禁在床上吸煙。

（7）發現火險，應立即通知項目部管理人員，火情嚴重時應立即撥打“119”火警報警電話，并組織力量滅火。

（8）項目部每月不定時對宿舍進行防火檢查，各個宿設應積極配合，對查出的隱患落實“三定”措施，并及時整改。

8、木工間防火制度

（1）木工間配備滅火器及其他消防材料和器材，任何人不得隨意挪用。并應在相應部位懸掛“嚴禁煙火”、“當心火災”、“重點防火部位”等警告牌。

（2）木工間防火管理采用木工班組長負責制。班長在平時應加強監督管理，并應定期組織職工學習防火知識，以提高人員的防火意識，增強自我的保護與應變能力。

（3）木工場地，嚴禁吸煙。冬季嚴禁燒材或用火爐取暖。

（4）木工棚必須保持整潔，刨花、木屑及時清理，做到工完場清。（5）項目部每月不定時對場地進行防火檢查，對查出的隱患落實“三定”措施，并及時整改。

（6）發現火險，應立即通知項目部管理人員，火情嚴重時應立即撥打“119”火警報警電話，并組織力量滅火。

9、電焊氣割防火制度

（1）施工現場焊、割作業，應嚴格執行“十不燒”規定。

（2）焊工操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出線應用完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。

（3）電氣焊的弧活花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險品的距離不少于10米，與易爆物品的距離不少于20米。

（4）焊割點周圍和下方應采取有效的防火措施，并應指定專人防火監護。（5）應經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，涵槍嘴和槍身有無阻塞現象。

（6）冬季露天作業，在總軟管與回火防業器凍結時，應用熱水或暖氣設備下化凍，嚴禁用火燒烤。

（7）氣瓶與其它易燃氣瓶，油脂及其它易燃物，分類堆放。不得同車運輸。（8）作業后，清理場地，清滅火種，消除焊割料余熱后方可離開。

九、電氣防火制度

1、使用固定用電設備時，采用敷設電纜的方式來避免架空線的倒桿、斷線事故而導致短路產生火花電弧引起的爆炸和燃燒。

2、使用移動式或臨時用電時，必須采用耐氣候型的橡皮護套銅蕊軟電纜。為防止導線機械受損，按JGJ46-2005規范要求采用穿管式或架空固定式。

3、導線的相互連接或與電氣設備的連接接頭要牢固穩定，并應做絕緣包扎，保持絕緣強度，不得承受拉力。

4、室外或特殊場所的照明燈具應有防濺設施，防止水滴濺到高溫的燈泡表面使燈泡炸裂而發生事故。

5、開關應根據實際使用情況合理選用，正確安裝。

6、電器控制設備必須保證其性能安全可靠，接觸良好，防止接觸電阻過大，線圈過熱而起火。還應定期檢查發現零部件有損壞，應及時修理或更換。

7、用電設施等要認真按照規定選用，并且要經常維修確保靈活好用。定期檢測絕緣性能，及時發現和消除隱患。

8、材料間、更衣間不得使用超過60W的燈泡，嚴禁使用碘鎢燈取暖，職工宿舍嚴禁使用電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲等高電流電器燒水烹飪。

以上制度由批準者簽字生效，并從即日起施行。

批準者：

項目經理簽發，加蓋公章

第五篇：防火、防爆、防塵、防毒防泄漏管理制度

防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏安全管理制度

為對涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業場所的安全有效管理，為貫徹《中華人民共和國消防法》，堅持“安全第一、預防為主”的原則，特制定本制度。

一、防火與防爆

（一）生產儲存設備

1、根據生產、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，廠房庫房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施，必須符合《建筑設計防火規范》和《石油化工企業設計防火規范》以及有關的專業防火技術規范的要求。

2、在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯鎖裝置等設施。

3、在有可燃氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全連鎖配合，其聯鎖動作應是在該氣體爆炸下限的50%以下。

4、應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。

5、輸送易燃物料時，應根據管徑和介質的電阻率，控制適當的流速，盡可能避免產生靜電。設備、管道等防靜電措施，應按國家防靜電有關標準規范執行。

6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產設備或貯存設備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據需要采取防止二次爆炸、火災的措施。

7、各生產裝置、建筑物、構筑物、罐區等工業下水出口處，除按規定做水封井外，尚應在上述區域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發性進入下水系統。

8、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物2米以上。

9、建筑物、裝置等應按國家有關標準規范要求安設防雷保護措施，電氣設備必須符合國家現行有關易燃易爆危險場所的電氣安全規定。不準設置移動照明燈具，敷設的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護，防爆場所必須用防爆電器。

（二）動火、用火管理

1、生產廠區均為禁火區。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

2、禁火區內使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產裝置易燃、易爆區域使用電鉆、砂輪、切割機等，產生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業，均為動火作業，必須申請辦理動火證。

3、動火、用火的管理嚴格按“安全作業管理制度——動火作業安全規范”要求實施.4、動火尚應執行下列有關規定：

（1）凡可能與易燃、可燃物相同的設備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段聯接管道。

（2）有易燃、可燃物的設備、管線、容器等，必須經清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進入設備內動火，同時要辦“受限空間作業證。”

（3）動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。

（4）五級以上大風，停止室外動火作業。

（三）其他有關規定

1、貫徹“預防為主，防消結合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災技術，實行目標管理。

2、公司必須設立有總經理和各職能部門領導參加的安全生產領導小組；各車間、班組等基層單位相應設立防火安全領導小組和義務消防隊。

3、安全部門應根據公司的特點、生產檢修情況和季節變化，擬定消防工作計劃，實行消防工作目標管理。進行經常的消防宣傳教育、培訓，并結合事故預案進行演練，定期不定期組織防火檢查，及時消除火災隱患，實行每日防火巡查，并建立巡查記錄。

4、對所有易燃、易爆物品和可能產生火災、爆炸危險的生產、儲運、銷售、使用過程及其相關的設備，進行嚴格管理。

5、根據企業實際情況，按國家有關規范、規定的有關要求配備消防設施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等）。

6．消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，統一編號、要經常檢查，做到“三定 ”（定點、定型號和用量、定專人維護管理），不準挪作他用。

7．設立禁火區域，杜絕火種漫游；禁火區為公司生產區、車間、成品庫、原料庫、儲罐區、配電房等；

8．進入禁火區的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機等引火物。嚴禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區內打手機。

9．外來人員如學習、參觀、提貨、送貨及民工進入禁火區前，必須由接待人員向其說明如：公司禁止攜帶煙火的規定，安全員有權對其進行檢查；

10、禁止機動車輛進入易燃、易爆生產區和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區域的機動車輛，應配裝阻火器或采取其他安全措施。

11、嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地面和衣服等。

12、應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵質專用容器內，并存放在安全地點，定期清除。

13、辦公室和更衣箱（室）內不準存放酒精等易燃、可燃液體。

14、嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類物資。

15、易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產生火花的工具，禁止穿著能產生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘的鞋，嚴禁在易燃易爆場所內或附近進行試分裝、打包等可能引起火災的任何不安全操作，對遺留或彌散的危險物品或粉塵要及時清掃和處理。

16、易燃易爆危險物品要有專用倉庫、貨場或其他專用儲存設施，并根據化學性質或不同的滅火方法等，分類、分項、分庫儲存，在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。嚴禁混存和超期超量儲存。

17、根據生產、儲存、使用易燃易爆物品的實際情況，認真采取易燃易爆監測、報警、防潮、通風、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時，易燃易爆危險物品的生產、運輸或使用應采取相應的安全措施。

18、從事易燃易爆危險物品和有毒化學品生產儲存和使用的作業人員，必須經上崗前的安全消防培訓，熟練掌握安全操作規程，嚴格執行安全消防管理。

二、防塵、防毒管理

1、要認真做好作業場所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現安全生產和文明生產。

2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴散、保持作業場所符合國家規定的衛生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監測和體檢。

3.要根據預防為主、全面規劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防毒規劃，并納入安全技術措施計劃和長遠規劃，結合挖潛、革新、改造、逐步消除危害。

4、凡治理技術條件不成熟的危害性大的作業崗位，要列科研計劃，進行攻關。對長期達不到國家規定的工業衛生指標、塵毒危害嚴重的作業，要限期整改。經過整改，仍達不到標準者，停業整頓。

5、對有毒、有害物質的生產過程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續化。

6、在生產過程中，對散發出的有毒、有害物質，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經處理合格不得隨意排放。

7、對有粉塵或毒物的作業場所要及時清理，保持整潔。生產車間內禁食、禁水，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨存放，不得穿戴到非高毒作業區域。

8、對可能產生有毒、有害物質的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設施，未經生產供應部同意或未報請總經理批準，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴散。

9、新職工入廠后，應進行健康檢查，要妥善安排好職業禁忌癥和過敏患者的工作。

10、對接觸有毒、有害物質的在職職工，應定期進行健康檢查，并建立健康監護檔案。

11、對從事有毒、有害物質作業人員，逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業性療養等措施。對患職業禁忌癥和過敏癥患者，應及時調離。

12、對有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應設有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。

三、防泄漏管理

1、要加強公司危險化學品生產裝置泄漏的管理工作，減少生產裝置非計劃停車，避免發生事故，提高安全運行的可靠性，保護公司財產和員工的生命健康。

2、公司任何人發現化學品泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應措施，逐級上報。對于大量化學品泄漏，經應急領導小組批準后，請求外部援助。

3、員工必須清楚處理化學品泄漏應佩帶的防護用品、泄漏預防設備及泄漏控制設備的儲存位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。

4、可能發生泄漏或釋放的區域必須進行定期檢查。危化品倉庫、罐區等區域必須按照“安全檢查管理制度” 規定要求進行定期檢查。

5、對有泄漏可能的物質進行運輸和裝卸時必須格外注意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發生泄漏事故時要及時報告。

6、危險化學品泄漏時，應及時用警戒線將泄漏區域隔離，避免其他人員誤入其中。

7、泄漏物產生蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣），用水霧可以極大程度降低蒸汽的濃度。

8、泄漏物是液體，應先關閉排放系統各級閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復泄漏現場。

9、對于粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護屏障。

10、發生泄漏時，搶險人員應穿戴正確的防護用品，在確保人員安全的情況下，及時停止泄漏。

四．相關文件

1．《職業衛生管理制度》

2．《作業場所職業衛生危害因素檢測管理制度》

3．《安全作業管理制度》

4．《消防安全管理制度》

5、《安全檢查管理制度》