第一篇:分部工程施工管理情況報(bào)告
坪底供水樞紐工程大壩施工標(biāo)
壩基開(kāi)挖分部工程
施工管理情況報(bào)告
山西省運(yùn)城市水利工程建設(shè)局 坪底供水樞紐工程大壩施工標(biāo)項(xiàng)目部
2012年11月1日 1
目 錄
一、工程概況?????????????????????1
二、壩基開(kāi)挖分部工程主要項(xiàng)目及工程量?????????1
三、主要施工過(guò)程及施工方法??????????????1
四、施工質(zhì)量管理???????????????????4
五、文明施工與安全生產(chǎn)管理??????????????5 2 壩基開(kāi)挖分部工程施工管理情況報(bào)告
一、工程概況
坪底供水樞紐大壩為混凝土重力壩,壩頂長(zhǎng)133.6m,壩頂寬5m,壩頂高程為839m,最大壩高37m,大壩由左岸擋水壩段、右岸擋水壩段、沖沙底孔壩段和溢流壩段四個(gè)部分組成,其中左岸擋水壩段長(zhǎng)38.5m,右岸擋水壩段長(zhǎng)19.1m,溢流壩段長(zhǎng)48m,沖沙底孔段長(zhǎng)28m。擋水壩段上游壩面為豎直面,下游壩面為斜面,坡比為1:0.75。
大壩河床壩段包括2個(gè)沖沙底孔壩段和3個(gè)溢流壩段,建基面高程為802~804m,壩基設(shè)計(jì)寬度為35.4~38.75m。左壩肩布置832m、821m、816.5m、808m四個(gè)開(kāi)挖平臺(tái),邊坡坡度1:0.3~1:0.5;右壩肩布置836.4m、831m、823.5m、818.5m四個(gè)開(kāi)挖平臺(tái),邊坡坡度1:0.3。
坪底供水樞紐大壩工程主要包括壩基開(kāi)挖分部、壩基處理分部、擋水壩段分部、沖沙壩段分部、溢流壩段分部、廊道及基礎(chǔ)排水分部、壩頂分部、消力池分部、閘門啟閉機(jī)及電氣設(shè)備安裝分部。
壩基開(kāi)挖分部工程2012年10月1日開(kāi)工,2012年10月26日基坑開(kāi)挖完成,2012年10月30日申請(qǐng)大壩基礎(chǔ)驗(yàn)收。
二、壩基開(kāi)挖分部工程主要項(xiàng)目及工程量
壩基開(kāi)挖分部工程主要包括左壩肩開(kāi)挖、右壩肩開(kāi)挖、基坑開(kāi)挖和消力池開(kāi)挖,合同工程量包括岸坡土方開(kāi)挖2200m3,岸坡砂礫石開(kāi)挖5400m3,岸坡石方開(kāi)挖53000m3,岸坡預(yù)裂爆破1200m2、河床砂礫石開(kāi)挖3500m3,一般石方開(kāi)挖159500m3,保護(hù)層石方開(kāi)挖9800m3等。目前完成工程量包括岸坡土方開(kāi)挖2200m3,岸坡砂礫石開(kāi)挖5400m3,岸坡石方開(kāi)挖48000m3,岸坡預(yù)裂爆破3500m2,河床砂礫石開(kāi)挖1900m3,一般石方開(kāi)挖65000m3,保護(hù)層石方開(kāi)挖6300m3等。其中大壩基礎(chǔ)完成開(kāi)挖清基,消力池基礎(chǔ)還正在開(kāi)挖。
三、主要施工過(guò)程及施工方法 ㈠、主要施工過(guò)程
坪底供水樞紐工程大壩施工標(biāo)于2012年9月15日在太原水利大廈投標(biāo),我單位于2012年9月20日收到中標(biāo)通知書(shū),2012年9月26日簽訂了合同協(xié)議書(shū)。在合同談判的同時(shí),我單位迅速投入前期施工準(zhǔn)備工作,積極調(diào)配人員及設(shè)備,2012年9月27日,監(jiān)理項(xiàng)目部下達(dá)了進(jìn)場(chǎng)通知書(shū),從2012年9月27日開(kāi)始,施工人員及設(shè)備陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),開(kāi)始臨建布置、施工用風(fēng)布置、施工用電布置、施工道路布置、施工場(chǎng)地布置、原始地貌測(cè)量及施工放線等準(zhǔn)備工作,2012年10月1日正式開(kāi)工,壩基開(kāi)挖分部工程全面展開(kāi)施工,2012年10月26日大壩基礎(chǔ)開(kāi)挖完成,2012年10月30日清基完成,具備基礎(chǔ)驗(yàn)收條件??傮w施工進(jìn)度如下:
1、左壩肩823m以上部分(開(kāi)挖量12600m3):2012年10月1日—2012年10月10日,工期10天;
2、左壩肩816.5m平臺(tái)至823m部分(開(kāi)挖量5600m3):2012年10月11日—2012年10月14日,工期4天;
3、左壩肩808m平臺(tái)至816.5m平臺(tái)部分(開(kāi)挖量12900m3):2012年10月15日—2012年10月19日,工期5天;
4、右壩肩818.5m平臺(tái)以上部分(開(kāi)挖量12000m3):2012年10月1日—2012年10月13日,工期13天;
5、右壩肩810m至818.5m平臺(tái)部分(開(kāi)挖量9200m3):2012年10月14日—2012年10月18日,工期5天;
6、基坑開(kāi)挖(高程810m至802m)(開(kāi)挖量19500m3):2012年10月17日—2012年10月26日,工期10天。
7、壩基清基:2012年10月23日—2012年10月29日,工期7天。㈡、主要施工方法
1、土方開(kāi)挖
在進(jìn)行各部位土方開(kāi)挖之前,先進(jìn)行測(cè)量放線,并根據(jù)測(cè)量放線成果在開(kāi)口線上設(shè)置紅旗并灑放白灰線作明顯標(biāo)志;測(cè)量完成后,按規(guī)定向監(jiān)理工程師提交相應(yīng)的測(cè)量放線成果資料,待監(jiān)理工程師對(duì)測(cè)量成果認(rèn)可后,方可進(jìn) 行開(kāi)挖作業(yè)。嚴(yán)格按照技術(shù)員測(cè)放的軸線、高程開(kāi)挖,土方開(kāi)挖自上而下,配置1.0m3反鏟挖掘機(jī)分段進(jìn)行覆蓋層土方及砂礫石開(kāi)挖,自卸汽車運(yùn)往業(yè)主指定的棄渣場(chǎng)。
2、壩肩及岸坡石方開(kāi)挖方法
⑴根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以壩軸線為中心按照開(kāi)挖圖進(jìn)行測(cè)量放線。同時(shí)將原地貌測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理審核。
⑵壩肩及岸坡采用自上而下進(jìn)行臺(tái)階式開(kāi)挖,邊坡主炮孔采用梯段微差爆破,控制爆破方向和最大起爆藥量;邊坡采用預(yù)裂爆破保護(hù),與預(yù)裂面相鄰的松動(dòng)爆破設(shè)緩沖孔,控制裝藥量,避免對(duì)保留巖體造成破壞。采用潛孔鉆鉆孔(Φ100mm~120 mm),孔深按設(shè)計(jì)臺(tái)階高差進(jìn)行布置,距建基面留出1.5m左右的保護(hù)層。布孔型式沿開(kāi)挖邊線布置預(yù)裂孔,孔距80~120cm(根據(jù)孔深調(diào)整),爆破孔梅花型布孔,排距2.5~3m、孔距3~4m。石方開(kāi)挖施工工藝流程圖如下:施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→鉆孔→裝藥→聯(lián)網(wǎng)起爆→安全處理→挖裝運(yùn)石碴→邊坡修整→下一循環(huán)作業(yè)
⑶壩肩及岸坡開(kāi)挖時(shí)首先開(kāi)挖表面覆蓋土層和強(qiáng)風(fēng)化軟巖層,然后按照設(shè)計(jì)圖分臺(tái)階自上而下逐層進(jìn)行鉆爆開(kāi)挖,左壩肩823.5m平臺(tái)、右壩肩818.5m平臺(tái)以上部分土石方挖掘機(jī)二次倒運(yùn),分別在817m平臺(tái)和810 m平臺(tái)裝自卸車運(yùn)走。由于右壩肩距公路及民房較近,不能爆破,用鉆機(jī)鉆空孔,保證開(kāi)挖面平順,挖掘機(jī)、破碎錘向下破碎開(kāi)挖至824.0m,然后進(jìn)行控制爆破開(kāi)挖削坡。出碴采用挖掘機(jī)配以25~32t自卸汽車運(yùn)至指定棄碴場(chǎng)及用料指定點(diǎn)。
3、大壩基礎(chǔ)石方施工方法
大壩基礎(chǔ)巖石開(kāi)挖采用鉆孔爆破、挖掘機(jī)裝車、自卸汽車出渣。根據(jù)壩基巖石開(kāi)挖深度,首先進(jìn)行上層一般石方開(kāi)挖,留出1.5m左右保護(hù)層,采取淺孔微差控制爆破,減小對(duì)基礎(chǔ)巖體的振動(dòng)破壞。保護(hù)層開(kāi)挖要在第一層爆破的基礎(chǔ)上總結(jié)經(jīng)驗(yàn),采用手風(fēng)鉆鉆孔,少藥量微差爆破,破碎錘配合破碎,挖掘機(jī)開(kāi)挖。距建基面20cm巖石人工配合風(fēng)鎬及鐵釬撬挖,人工清理碎渣,高壓風(fēng)水(沖毛機(jī))將建基面沖洗干凈。
4、基坑排水方法 本工程基坑面積約3000m2,建基面高程802~804,基坑底部坡度為下游傾向上游,坡度2%,根據(jù)地形及地下水滲漏情況,在基坑上下游混凝土結(jié)構(gòu)支模線外適當(dāng)位置各布置一個(gè)排水龍頭坑,并沿支模線外布置截滲排水溝,匯集基坑四周滲水到龍頭坑內(nèi)集中抽排。局部低洼處采用污水泵就近抽到排水溝排走。
5、資源投入情況 ⑴設(shè)備投入
根據(jù)施工進(jìn)度要求,機(jī)械設(shè)備按日開(kāi)挖強(qiáng)度6000m3配置,投入4臺(tái)挖掘機(jī)、1臺(tái)破碎錘,自卸運(yùn)輸車18輛(25t~32t)、100型潛孔鉆3臺(tái)、手風(fēng)鉆(YT28型)10臺(tái)、空壓機(jī)4臺(tái)(20m31臺(tái)、13m33臺(tái)),水泵6臺(tái),其他小型設(shè)備若干。
⑵人員投入
根據(jù)施工進(jìn)度要求,投入人員40~60人,組織鉆工班、空壓班、爆破班、機(jī)械班及綜合隊(duì),倒班作業(yè)。
四、質(zhì)量自檢情況
施工中,我項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行“科學(xué)管理;持續(xù)改進(jìn);優(yōu)質(zhì)高效;誠(chéng)信守約”的質(zhì)量方針,從制度管理、爆破控制、測(cè)量控制、開(kāi)挖檢查等幾個(gè)方面,強(qiáng)化質(zhì)量管理措施,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工,保證施工質(zhì)量。
1、單元?jiǎng)澐智闆r
壩基開(kāi)挖分部工程主要包括左壩肩開(kāi)挖、右壩肩開(kāi)挖、基坑開(kāi)挖和消力池開(kāi)挖四類單元,左壩肩開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)開(kāi)挖平臺(tái)劃分為0+121.65~0+133.6、0+114.15~0+121.65、0+109.1~0+114.15、0+100.1~0+109.1、0+095.1~0+100.1共5個(gè)單元,右壩肩開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)開(kāi)挖平臺(tái)劃分為0+000~0+003.73、0+003.73~0+009.05、0+009.05~0+013.3、0+013.3~0+019.1平臺(tái)以上部分共4個(gè)單元,基坑開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)壩段劃分為沖沙底孔壩段2個(gè)單元(0+081.1~0+095.1、0+067.1~0+081.1)、溢流壩段3個(gè)單元(0+051.1~0+067.1、0+035.1~ 0+051.1、0+019.1~0+035.1)共5個(gè)單元。
2、單元工程質(zhì)量自檢情況
根據(jù)《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》SL176-2007有關(guān)規(guī)定,我項(xiàng)目部對(duì)檢查項(xiàng)目和檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行了認(rèn)真自檢,檢測(cè)了邊坡平均坡度、坡腳標(biāo)高、坡面局部超欠挖、建基面坑槽長(zhǎng)寬、底部標(biāo)高、垂直及斜面平整度六個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目,共檢測(cè)了1092點(diǎn),合格率92.9%。其中邊坡平均坡度檢測(cè)117點(diǎn),合格率100 %;坡腳標(biāo)高檢測(cè)117點(diǎn),合格率90.6%、坡面局部超欠挖檢測(cè)117點(diǎn),合格率93.2%,建基面坑槽長(zhǎng)寬檢測(cè)247點(diǎn),合格率91.6%;坑槽建基面底部標(biāo)高檢測(cè)247點(diǎn),合格率89.9%;坑槽垂直及斜面平整度檢測(cè)247點(diǎn),合格率94.3%。
經(jīng)自檢評(píng)定,14個(gè)單元工程全部合格,其中14個(gè)重要隱蔽單元工程優(yōu)良,優(yōu)良率100%。
五、文明施工與安全生產(chǎn)管理
施工過(guò)程中,我項(xiàng)目部嚴(yán)格貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制等各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,安全文明施工,未發(fā)生任何生產(chǎn)安全事故。
第二篇:附錄6--分部工程施工管理工作報(bào)告(格式)
附錄6分部工程施工管理工作報(bào)告(格式)
南水北調(diào)中線干線工程
××工程
分部工程驗(yàn)收
施工管理工作報(bào)告
批準(zhǔn):
審核:
編寫(xiě):
(施工單位項(xiàng)目部名稱)二○○九年九月十日
目錄
1、工程概況
2、單元工程劃分情況
3、主要工程量
4、圖紙目錄
5、施工綜述
6、試驗(yàn)檢驗(yàn)
6.1、原材料檢驗(yàn)
6.2、中間產(chǎn)品檢驗(yàn)
6.3、試塊數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
7、質(zhì)量評(píng)定情況
8、堿骨料控制情況
9、質(zhì)量事故和質(zhì)量缺陷
10、施工大事記
11、工程質(zhì)量自評(píng)
第三篇:L-61-A1中碎設(shè)備安裝分部工程施工管理報(bào)告
合同編號(hào):2013-07-JJ-GKZB-GC-0
31安徽績(jī)溪抽水蓄能電站
砂石料加工系統(tǒng)及混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)建安及運(yùn)行工程
砂石料加工系統(tǒng)工程
中碎設(shè)備安裝分部工程
施工管理報(bào)告
(JXP/Q4標(biāo))
批準(zhǔn):
審查:
編制:
中國(guó)水利水電第十二工程局有限公司
績(jī)蓄電站Q4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部
2014年月日
初碎設(shè)備安裝工程施工管理報(bào)告工程概況及工程量
1.1 工程概況
砂石料加工系統(tǒng)單位工程共包括場(chǎng)地準(zhǔn)備工程初碎車間、半成品料倉(cāng)及中轉(zhuǎn)料倉(cāng)、中碎車間、制砂車間、成品料倉(cāng)、皮帶輸送系統(tǒng)、初碎設(shè)備安裝、中碎設(shè)備安裝、制砂設(shè)備安裝、供電系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、篩分車間、篩分設(shè)備安裝15個(gè)分部工程。中碎設(shè)備安裝分部工程包括圓錐破碎機(jī)安裝1個(gè)單元工程。
施工工期從2013年12月10日至2014年01月15日。
1.2 主要工程量
1.3 工程設(shè)計(jì)指標(biāo)
本工程安裝的圓錐破碎機(jī)型號(hào)HPC220,給料口尺寸225,生產(chǎn)能力154-430t/h,電機(jī)功率220kw,重量19噸,外形尺寸2726×2128×2182。2建立健全質(zhì)保體系、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制
2.1 組織機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目部自2013年7月進(jìn)駐績(jī)溪抽水蓄能電站工地后,立即成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長(zhǎng),由技術(shù)質(zhì)檢科、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃科、施工管理科等職能部門負(fù)責(zé)人和相關(guān)專業(yè)人員組成。為指導(dǎo)工程施工的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),項(xiàng)目部明確了相關(guān)職能部門及領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量職責(zé),使質(zhì)量管理做到有章可循。
項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)檢科是把握施工質(zhì)量的關(guān)鍵部門,技術(shù)質(zhì)檢科由專職質(zhì)檢員組成,嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部的質(zhì)量體系文件和質(zhì)量管理制度。技術(shù)質(zhì)檢科主要承擔(dān)的職責(zé)如下:
1)執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和地方頒布的施工規(guī)范、規(guī)程、檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)
技術(shù)文件和規(guī)定,按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn),確保上一道工序不合格不得進(jìn)入下一工序的施工;
2)對(duì)自購(gòu)產(chǎn)品和甲供材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證,負(fù)責(zé)隱蔽工程檢查、驗(yàn)收、簽證,單元、分部工程驗(yàn)收;
3)按規(guī)定的工作程序和計(jì)量管理規(guī)定做好試驗(yàn)、拌和、測(cè)量等計(jì)量工作,保證計(jì)量的精確度和準(zhǔn)確度;
4)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工質(zhì)量的檢查、監(jiān)督,擁有一票否決權(quán)。
依據(jù)工程技術(shù)特點(diǎn)和施工管理需要,項(xiàng)目部還有針對(duì)性地制定一系列原材料及施工過(guò)程質(zhì)量控制性文件,將質(zhì)量管理控制到施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)中去,確保了施工質(zhì)量的有序、受控,保證質(zhì)量控制體系的正常運(yùn)行。
項(xiàng)目部試驗(yàn)全部委托業(yè)主中心實(shí)驗(yàn)室對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)、取樣檢測(cè)。
項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)由3名測(cè)量員組成,并配備一臺(tái)高精度的全站儀。測(cè)量人員全面負(fù)責(zé)工程施工期間的測(cè)量放樣工作,并按照測(cè)量規(guī)范布置控制網(wǎng),測(cè)放結(jié)構(gòu)控制點(diǎn)、線,并對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)施工前的模板尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收,負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器、測(cè)量工器具的維護(hù)和定期率定。
2.2 質(zhì)量保證體系
項(xiàng)目部建立了完善的質(zhì)量保證體系,對(duì)影響工程質(zhì)量的各個(gè)要素進(jìn)行全面控制。
分部工程開(kāi)工前,技術(shù)質(zhì)檢科編制了詳細(xì)的施工技術(shù)措施,由總工程師審核、項(xiàng)目經(jīng)理審批后上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。技術(shù)質(zhì)檢科根據(jù)施工技術(shù)措施及監(jiān)理工程師的批復(fù)意見(jiàn)對(duì)施工隊(duì)、班組進(jìn)行技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括工藝流程、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)做好交底記錄。
施工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,單元驗(yàn)收經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的“初檢、復(fù)檢、終檢”合格后再請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽證后才允許進(jìn)入下一道工序施工。
2.3 質(zhì)量檢查控制程序
工程質(zhì)量按班組成員初檢、班組長(zhǎng)或技術(shù)員復(fù)檢、技術(shù)質(zhì)檢科專職質(zhì)檢員終
檢、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師終檢的程序進(jìn)行控制。
為確保工程施工質(zhì)量,對(duì)生產(chǎn)的成品(砂漿、混凝土、錨桿等)進(jìn)行取樣并委托中心實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),對(duì)檢測(cè)成果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,用于施工工藝改進(jìn)及質(zhì)量控制的依據(jù)。
混凝土澆筑前,測(cè)量監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)對(duì)模板尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確保結(jié)構(gòu)形體尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。
2.4 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”
現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查控制的核心是嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,即“班組成員初檢、班組長(zhǎng)或技術(shù)員復(fù)檢、技術(shù)質(zhì)檢科專職質(zhì)檢員終檢”。項(xiàng)目部在施工中規(guī)定,所有工程項(xiàng)目均須經(jīng)班組初檢、班組長(zhǎng)或技術(shù)員復(fù)檢合格后,專職質(zhì)檢員才組織進(jìn)行終檢驗(yàn)收。最終驗(yàn)收以監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽證為準(zhǔn)。施工中堅(jiān)持上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序施工。對(duì)于出現(xiàn)的不合格品則按“三不放過(guò)”原則處理,確保每道工序施工質(zhì)量合格。
3施工過(guò)程
分部工程開(kāi)工前,監(jiān)理對(duì)施工單位上報(bào)的分部工程開(kāi)工申請(qǐng)、施工技術(shù)措施審批,施工人員技術(shù)交底,施工機(jī)具、材料和人員均已準(zhǔn)備就緒。
3.1設(shè)備安裝的施工程序
設(shè)備開(kāi)箱檢查→基礎(chǔ)放樣→設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→設(shè)備吊裝就位→安裝精度調(diào)整與檢測(cè)→設(shè)備固定→零部件裝配→潤(rùn)滑與設(shè)備加油→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→驗(yàn)收
3.2設(shè)備安裝工序
1、設(shè)備開(kāi)箱檢查
在設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后,由我單位會(huì)同監(jiān)理單位、供貨商共同按設(shè)備裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件對(duì)安裝的設(shè)備清點(diǎn)、登記和檢查,對(duì)其中的重要零部件按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收后做好檢查記錄及臺(tái)賬。
2、基礎(chǔ)放樣
根據(jù)砂石料加工系統(tǒng)及混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)總平面布置圖和中碎車間布置圖確定設(shè)備的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn),所有設(shè)備安裝的平面位置和標(biāo)高,確定的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。
3、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的驗(yàn)收,混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。
(2)外形尺寸及外觀的驗(yàn)收,設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸驗(yàn)收的項(xiàng)目有:基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置、不通過(guò)平面的標(biāo)高、平面外形尺寸、平面的水平度、基礎(chǔ)的鉛垂度,設(shè)備安裝前按設(shè)計(jì)要求的允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)收。
(3)預(yù)埋地腳螺栓及鋼板的驗(yàn)收,標(biāo)高和中心距、露出基礎(chǔ)面符合設(shè)計(jì)要求。
4、設(shè)備吊裝就位
(1)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境條件,砂石加工設(shè)備安裝采用整體機(jī)械設(shè)備安裝,吊裝選用汽車式起重機(jī)。HPC220圓錐破碎機(jī)采用50噸汽車吊吊裝。
(2)設(shè)備吊裝由起重總指揮統(tǒng)一指揮,信號(hào)明確,起重指揮者配置口哨和指揮彩旗。
5、安裝精度調(diào)整與檢測(cè)
設(shè)備吊裝到位后根據(jù)設(shè)備安裝的技術(shù)要求和精度,調(diào)整設(shè)備自身和相互位置狀態(tài),檢測(cè)設(shè)備零部件之間的相對(duì)位置誤差及所有位置精度項(xiàng)和部分形狀精度項(xiàng),安裝過(guò)程中不斷調(diào)整,使精度誤差保持在允許范圍之內(nèi)。
6、設(shè)備固定
設(shè)備吊裝及精度調(diào)整檢測(cè)合格后,基礎(chǔ)預(yù)埋件與設(shè)備底座焊接,焊接符合設(shè)計(jì)要求。
7、零部件裝配
設(shè)備與基礎(chǔ)固定完畢后,對(duì)零部件進(jìn)行裝配,包括電機(jī)、皮帶及其他部件的組裝。根據(jù)總裝配圖,零部件進(jìn)行組裝,組裝符合生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件要求。
8、潤(rùn)滑與設(shè)備加油
保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑油路和潤(rùn)滑部位要潔凈,潤(rùn)滑劑符合設(shè)備說(shuō)明
書(shū)要求,設(shè)備用油和潤(rùn)滑劑加入的量適當(dāng)。
9、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)
完成上述工序后,進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行,統(tǒng)一指揮,無(wú)異常現(xiàn)象再進(jìn)入聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。
10、驗(yàn)收
設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,進(jìn)行單機(jī)驗(yàn)收程序。驗(yàn)收符合《破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50276-2010及《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231-2009相關(guān)規(guī)定。
4、單元工程驗(yàn)收情況
初碎設(shè)備安裝工程共驗(yàn)收評(píng)定1個(gè)單元工程,合格1個(gè),合格率100%,其中優(yōu)良單元1個(gè),優(yōu)良率100%。根據(jù)《水利水電建設(shè)施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》(SL176-2007)的有關(guān)規(guī)定,本分部工程施工質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核,該分部工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)良
5、遺留問(wèn)題及處理措施
無(wú)
6、整體質(zhì)量評(píng)價(jià)
初碎設(shè)備安裝工程施工過(guò)程中,在業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的指導(dǎo)和幫助下,項(xiàng)目部結(jié)合電站的安全文明施工管理?xiàng)l例,發(fā)揚(yáng)我局的優(yōu)良傳統(tǒng)與作風(fēng),圍繞“安全、質(zhì)量、文明、高效”的目標(biāo)要求,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,未發(fā)生一起傷、亡事故。項(xiàng)目部針對(duì)施工工期緊張的情況下,合理安排,加大人力、物力的投入。在質(zhì)量控制上,經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部質(zhì)量管理委員會(huì)多次研究、討論,從施工工藝、現(xiàn)場(chǎng)管理等方面入手,確保了中碎備安裝工程的質(zhì)量,順利的完成了施工任務(wù)。中碎車間結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求,生產(chǎn)能力滿足設(shè)計(jì)要求,驗(yàn)收評(píng)定資料齊全,具備驗(yàn)收條件。
第四篇:屋面分部工程施工方案
屋面分部工程施工方案
工作內(nèi)容:找平層工程、防水層工程、保溫層工程、瓦屋面工程。屋面找平層工程:
1:水泥砂漿找平層操作工藝
1、清理基層:將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清除干凈,凸出基層上的砂漿、灰渣、用鑿子鑿去,掃凈,用水沖洗干凈。
2、貼灰餅:根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡、貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋的間距為1.5M左右;在排水溝、雨水口處找出泛水,沖筋后即可進(jìn)行抹找平層。
3、抹找平層:先在混凝土構(gòu)件表面上灑水濕潤(rùn),均勻掃素水泥漿一遍,隨掃隨鋪20厚1:3水泥沙漿(內(nèi)摻5%防水劑),用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平,木抹子搓揉、壓實(shí)。砂漿的稠度應(yīng)控制在7㎝左右。
4、壓實(shí):砂漿鋪抹稍干后,用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平,使砂漿均勻密實(shí);當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍,將表面壓平整、密實(shí);注意不得漏壓,并把死坑、死角、砂眼抹平;當(dāng)水泥開(kāi)始終凝時(shí),進(jìn)行第三遍壓實(shí),將抹紋壓平、壓實(shí),略呈毛面,使砂漿找平層更加密實(shí),切忌在水泥終凝后壓光。
5、邊角處理:溝邊、拐角、煙囪等根部應(yīng)抹成圓角。
6、養(yǎng)護(hù):砂漿找平層抹平壓實(shí)后,常溫時(shí)在24h后護(hù)蓋草袋(墊)澆水養(yǎng) 護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d;干燥后,即可進(jìn)行防水層施工.7、找平層的技術(shù)要求為:厚度為15~20㎜,1:3(水泥:砂)體積比,水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5號(hào),灑水養(yǎng)護(hù)至無(wú)起砂現(xiàn)象。2:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
找平層的材料質(zhì)量及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求。屋面(含天溝、檐溝)找平層的排水坡度,必須符合設(shè)計(jì)要求。層面防水工程、聚氨酯涂膜防水層 1:操作工藝
A)清理基層先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈,并用干凈的濕布揩擦一次?;鶎颖砻娴耐怀鑫?、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除、清理掉。對(duì)凹凸不平處,應(yīng)高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿修補(bǔ),或順平,對(duì)陰陽(yáng)角。管道根部、地漏和水落口等部位應(yīng)認(rèn)真修平,做成圓滑面。
涂刷底膠:相當(dāng)于傳統(tǒng)的刷冷底子油工序,其作用是隔斷基層潮氣,防止涂膜起鼓、脫落、增強(qiáng)涂膜與基層的粘結(jié),避免涂膜層出現(xiàn)針眼、氣也等質(zhì)量問(wèn)題,必須認(rèn)真操作。
配制底膠方法是:將聚氨酯甲苯按1:1.5:2的重量比配合攪拌均勻,即可進(jìn)行涂布施工,配制量視需要確定,不宜過(guò)多,防止固化。
涂刷時(shí),先用油漆刷蘸底膠在陰陽(yáng)角、管子根部等部位均勻涂布一遍,大面積則改用長(zhǎng)柄滾刷或橡皮喬板進(jìn)行刮涂,一般涂布量為0.15~0.20㎏/㎡,涂布后常溫在4h以后手感不粘時(shí),即可進(jìn)行下道工序作業(yè)。C)涂刷防水涂膜
1.涂膜材料的配制:按甲料:乙料:莫卡(固化劑)=1:1.5:0.2的比例用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻。
2.細(xì)部做附加層:突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部,在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,即在底膠表面干后,將纖維布裁成與管根、地漏直徑尺寸及形狀相同并周圍加寬20㎝的布套在管上,同時(shí)涂刷涂膜防水材料,常溫經(jīng)4h左右,再刷第二道涂膜防水層;再經(jīng)2h實(shí)干后,即可進(jìn)行大面積涂膜防水層作業(yè)。3.第一遍涂膜施工:在底膠基本干燥固化后,用塑料刮板或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層表面,厚度為1.3~1.5㎜,刮涂量為1.5㎏/㎡,要求厚薄均勻一致,不得有漏刮和鼓泡等缺陷。
4.第二遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化24h后,涂刮第二遍涂膜,涂刮方向與第一遍垂直,涂刮量略少于第一遍,為0.1㎏/㎡,厚度為0.7~ 求均勻涂刷,不得有鼓泡等現(xiàn)象。2:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
防水涂料和胎體增強(qiáng)材料必須符合設(shè)計(jì)要求;涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象;涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出層面管道的防水構(gòu)造,必須符合設(shè)計(jì)要求。(二)SBS改性瀝青防水卷材層
清理基層:施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。
涂刷基層處理劑:高聚物改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經(jīng)過(guò)4h后,開(kāi)始鋪貼卷材。
附加層施工:一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層,在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
鋪貼卷材:卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處,噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí),將卷材向前滾鋪、粘貼,搭接部位應(yīng)滿粘牢固,搭接寬度滿粘法為80mm。
熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠
1.0㎜,亦要出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。
防水保護(hù)層施工:上人屋面按設(shè)計(jì)要求做各種剛性防水層屋面保護(hù)層。不上人屋面做保護(hù)層有兩種形式:
防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑,隨即撤石片,要求鋪撒均勻,粘結(jié)牢固,形成石片保護(hù)層。
防水層表面涂刷銀色反光涂料。屋面保溫工程 板狀保溫層操作工藝
1、清理基層
將表面泥土、雜物清理干凈。
2、材料的準(zhǔn)備
將#1膠粘劑或#2膠粘劑與標(biāo)號(hào)為425或525普通硅酸鹽水泥按1:1重量配合比用攪拌器攪拌均勻,攪拌過(guò)程中加入適量的水,第一次攪拌后,靜置5分鐘再攪拌一次。
攪拌時(shí),應(yīng)使用700~1000R/MIN電動(dòng)攪拌器(或可調(diào)速電鉆加攪拌器),不得使用其它攪拌器。粘結(jié)膠漿中不得有砂、骨料、速凝劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑。粘結(jié)膠漿應(yīng)隨用隨攪,已攪拌好的膠漿根據(jù)氣溫條件必須在1—3小時(shí)內(nèi)用完。
鋪板時(shí)應(yīng)找平拉線鋪設(shè),鋪前先將接觸面清掃干凈,板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)的板塊,其上下兩層應(yīng)錯(cuò)開(kāi),各層板塊間的縫隙,應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí),表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。
保溫板缺棱掉角,可用同類材料的碎塊嵌補(bǔ),用同類材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙。
在已鋪完的板狀保溫層上行走或用膠輪車運(yùn)輸材料,應(yīng)在其上鋪腳手板。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)緊貼(靠)基層,鋪平墊穩(wěn),拼縫嚴(yán)密,找坡正確。
(2)保溫層厚度的允許偏差:板狀保溫材料為±5%,且不得大于4㎜。
(二)、細(xì)石混凝土屋面防水層 1:操作工藝 防水層構(gòu)造
防水層厚度為40㎜,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10㎜。2)綁扎鋼絲網(wǎng)
1.鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開(kāi),網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿或塑料塊,上部保護(hù)層厚度應(yīng)為10~15㎜以內(nèi)。
2.放置、綁扎鋼絲網(wǎng)時(shí),不得損壞隔離層,并不得使鋼筋被隔離層污染。3)澆筑細(xì)石混凝土
1.屋面防水用細(xì)石混凝土的水灰比不應(yīng)大于0.55,每立方米混凝土水泥最小用量不應(yīng)大于330㎏;含砂宜為35%~40%;灰砂比應(yīng)為1:2~1:2.5。
2.混凝土應(yīng)分板塊澆筑,澆筑前先刷素水泥漿一遍,再將混凝土倒在板面上鋪平,使其厚度一致,用平板振動(dòng)器振實(shí)后,用鐵輥筒(長(zhǎng)74㎝、直徑25㎝、重50㎏)十字交叉地往復(fù)滾壓5~6遍至密實(shí),表面泛漿,用木抹抹平壓實(shí),待混凝土初凝前再進(jìn)行二遍壓漿抹光,最后一遍待水泥收干時(shí)進(jìn)行。3.每個(gè)分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成,不得留施工縫。4)養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑12~24h后,及時(shí)用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),不少于14d。2:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.細(xì)石混凝土防水屋應(yīng)表面平整、壓實(shí)抹光,不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。
2.細(xì)石混凝土防水層的厚度和鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.細(xì)石混凝土防水層表面平整度的允許偏差為5㎜。
四、瓦屋面工程平瓦屋面操作工藝
(1)平瓦屋面的尺寸符合以下要求: 瓦伸入天溝、檐溝的長(zhǎng)度為50~70㎜。
天溝、檐溝的防水層伸入瓦內(nèi)寬度不小于150㎜。瓦頭挑出封檐板的長(zhǎng)度為50~70㎜。
突出屋面的墻或煙囪的側(cè)面瓦伸入泛水寬度不小于50㎜。(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
平瓦必須鋪置牢固。地震設(shè)防地區(qū)應(yīng)采取固定加強(qiáng)措施。
五、安全措施
1、高層作業(yè)防護(hù)
1.起重機(jī)吊磚:使用壓式或網(wǎng)罩式磚籠。2.起重機(jī)吊砌塊:使用摩擦式砌塊夾具。3.安全網(wǎng):
立網(wǎng)或密目式安全網(wǎng):
1)隨施工層提升,網(wǎng)高出施工層面1米以上。2)網(wǎng)下口與墻生根牢靠,離墻不大于15厘米。3)網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密。
2、陽(yáng)臺(tái)臨邊:
利用正式陽(yáng)臺(tái)欄板,隨樓層安裝或裝設(shè)臨時(shí)護(hù)欄。間距大于2米設(shè)立柱。
3、腳手架 1.立桿底部回填土堅(jiān)實(shí)平整。
2.按規(guī)定設(shè)置拉撐點(diǎn),剪刀撐用鋼管,接頭搭接不小于40厘米,用兩只扣件。3.每隔四步要鋪隔離笆,伸足墻面;二步架起及以上外側(cè)設(shè)擋腳笆或密目式安全網(wǎng)。
要設(shè)登高對(duì)環(huán)扶梯,在外側(cè)配置防護(hù)欄桿。轉(zhuǎn)彎平臺(tái)須設(shè)二道水平欄桿。
4、新工人安全須知
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶。
2.在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的二米高處,懸崖和陡坡施工作業(yè)必須系好安全帶。3.高空
從事高空作業(yè)的人員,必須身體健康,嚴(yán)禁患有高血壓、貧血癥、嚴(yán)重心臟病、精神癥、癲癇病、深度近視眼在500度以上人員,以及以醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。對(duì)井架,起重工等從事高空作業(yè)的工種人員要每年體格檢查一次。
1)在平臺(tái)、屋沿口操作時(shí),面部要朝外,系好安全帶。2)高處作業(yè)不要用力過(guò)猛,防止失去平衡而墜落。
3)在平臺(tái)等處拆木模撬棒要朝里,不要向外,防止人向外墜落。4)遇有暴雨、濃霧和六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。5)夜間施工必須要有充分的照明。
第五篇:主體分部工程施工總結(jié)
主體分部工程施工總結(jié)
一、工程概況
建設(shè)單位:梅州市第三人民醫(yī)院
代建單位:梅州市政府投資建設(shè)項(xiàng)目管理中心
工程名稱:住院樓(精神科住院大樓)
設(shè)計(jì)單位:廣東誠(chéng)實(shí)建設(shè)工程設(shè)計(jì)有限公司
勘察單位:廣東誠(chéng)實(shí)建設(shè)工程設(shè)計(jì)有限公司
監(jiān)理單位:廣東華聯(lián)建設(shè)項(xiàng)目管理咨詢有限公司
施工單位:廣東國(guó)沅建設(shè)工程有限公司
該工程位于梅州市江北八一大道,地下一層,地上五層,屬公共民用建筑,建筑主樓屋面標(biāo)高為23.7m,占地面積1711.1㎡,建筑面積14526㎡。開(kāi)工日期:2012年12月份開(kāi)始本工程施工工作,2013年6月份完成主體結(jié)構(gòu)分部工程的施工工作
二、主體工程施工及質(zhì)量保證資料情況
1、本工程為六層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑,首層柱、二層柱砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C35,二層梁板、三層柱、四層柱砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度均為C30,其余各層柱、梁板砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25,磚墻為M5水泥砂漿砌筑MU10燒結(jié)普通磚及蒸壓加氣混凝土砌塊。
2、原材料及砼試塊送檢:按市質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量監(jiān)督告知書(shū)要求送檢,進(jìn)場(chǎng)原材料均嚴(yán)格進(jìn)行檢查,把好材料質(zhì)量關(guān)。主體工程所用的混凝土為梅州市梅江聯(lián)順混凝土有限公司及梅縣鼎盛混凝土有限公司供應(yīng)的商品混凝土,混凝土試塊共送檢134組,其中設(shè)計(jì)強(qiáng)度C25標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊54組,最小值強(qiáng)度為26.1MPa,平均值為33.8Mpa;設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊30組,最小值強(qiáng)度為42.45MPa,平均值為30.8Mpa;設(shè)計(jì)強(qiáng)度C35標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊26組,最小值強(qiáng)度為41.4MPa,平均值為49.94Mpa;設(shè)計(jì)強(qiáng)度C25同條件養(yǎng)護(hù)試塊11組,最小值強(qiáng)度為38.2MPa,平均值為37.44Mpa;設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊6組,最小值強(qiáng)度為40.8MPa,平均值為46.77Mpa;設(shè)計(jì)強(qiáng)度C35標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊5組,最
小值強(qiáng)度為40.8MPa,平均值為47.74Mpa;以上混凝土試塊按統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定砼強(qiáng)度均為合格。砂漿試塊共送檢12組,設(shè)計(jì)強(qiáng)度為M5,最小值強(qiáng)度為8MPa,平均值為14Mpa,經(jīng)統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定為合格。鋼材為三明鋼,共送檢鋼筋母材6批57組,鋼筋焊接試驗(yàn)65組,均檢驗(yàn)合格,鋼材出廠質(zhì)量證明材料各種規(guī)格2份。磚墻砌筑水泥采用福建閩福牌水泥,共送檢3組,檢驗(yàn)合格,水泥合格證1份,普通燒結(jié)磚共送檢7組,蒸壓加氣混凝土砌塊共送檢6組,經(jīng)檢驗(yàn)均檢驗(yàn)合格。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。
3、質(zhì)量驗(yàn)收:基線復(fù)核準(zhǔn)確,沉降觀測(cè)、建筑物垂直度檢測(cè)均符合要求。主體分部工程共檢查了現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝、模板拆除、鋼筋加工、鋼筋安裝、混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)、混凝土施工、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量及尺寸偏差、磚砌體等8個(gè)分項(xiàng)工程,149個(gè)檢驗(yàn)批,經(jīng)檢查均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
4、施工單位在施工過(guò)程中嚴(yán)格管理,把質(zhì)量、安全作為施工工作的重中之重,進(jìn)場(chǎng)材料均報(bào)監(jiān)審批后送檢,工程變更均經(jīng)設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位審批后施工,所有隱蔽工程均經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收后才進(jìn)行下道工序。在工程施工中,得到監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)和建設(shè)等相關(guān)單位的大力支持,施工管理人員能虛心聽(tīng)取各部門的意見(jiàn),不斷改進(jìn),將工程施工工作做到精益求精。施工過(guò)程中未發(fā)生質(zhì)量安全事故,經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)沉、裂、漏現(xiàn)象,主體分部工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,施工單位自評(píng)合格。
廣東國(guó)沅建設(shè)工程有限公司
年月日