第一篇：冬季施工方案標準的

冬 季 施 工 方 案

一、編制依據：

根據喀什市規劃設計研究院設計圖紙及當地冬季施工條件編制喀什市二號片區一期保障性住房建設項目城西小區18#、19#、23#樓工程《建筑工程冬期施工方案》

二、工程概況：

喀什市二號片區一期保障性住房建設項目城西小區18#、19#、23#樓工程，建設工程地點位于喀什城西區，18#建筑面積5038.1平方米，磚混結構，地上六層（局部七層），地下一層。建筑物總長63.1米，總寬15米，建筑總高21.1米，19#建筑面積4719.88平方米，磚混結構，地上六層（局部七層），地下一層，建筑物長為63.1米，寬15米，高度為21.1米，23#建筑面積3554.52平方米，磚混結構，地上六層（局部七層），地下一層，建筑物長為63.1米，寬15米，高度為21.1米，由喀什新隆建設團承建。計劃2010年8月18日開工，2011年6月30日竣工。

三、技術準備

1、施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提，具有一定的技術可靠性和經濟合理性。

2、制定的施工技術方案(措施)中，應具有以下內容：施工部署(進度安排)，施工程序，施工方法，機具與材料調配計劃，施工人員技術培訓(測溫人員，摻外加劑人員)與勞動力計劃，保溫材料與外加劑材料計劃，操作要點，質量控制要點，檢測項目等方面。

四、生產準備

1、冬期來臨前，組織項目部全體管理人員嚴格按照《冬期技術交底，冬期計劃》，為保證施工質量做好準備。根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作。如現場供水管道的保溫防凍，攪拌機棚的保溫，場地的整平及臨時道路的設置，裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。

2、材料準備：

（1）外加劑材料，聯系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用說明書、合格證必須齊全，應有廠名、規格、數量、添加比例，并應進行復檢工作。

（2）保溫材料：①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各900平方米。②施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。④室內氣溫使用干濕溫度計，備5支溫度計掛貼在操作實際施工區內,并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原始記錄。

3、當工地晝夜平均氣溫（每天6點、14點、21點所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-5℃時，混凝土工程按冬期施工辦理。

4、根據本工程施工的具體情況，確定冬期施工需要采取防護的具體工程項目或工作內容，制定相應的冬期施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養工作。攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚，外加劑標準計量設備，用完畢后清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤，造成結冰，影響道路使用安全。

5、冬期施工的主要內容有：鋼筋工程、混凝土工程、砌體工程、模板工程。

五、施工生產任務安排及施工布置

當連續5天日平均氣溫低于5度時進入冬期施工：計劃從11月25日開始施工澆灌砼，澆灌完畢后的砼面層，夜間覆蓋塑料布、稻草草簾，以防砼表面受凍起皮。（1）、澆筑現場準備及振搗時間要求。

攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場后15分鐘內振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。（2）、復合防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量，由定量容器加入，不得多加或少加。（3）、砼保溫養護 砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草簾，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，保持草簾干燥。

（4）在砼施工區分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。

（5）、當室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工停止。

六、冬期混凝土特點及采取的方法

1、冬期混凝土特點：凝結時間：0℃~4℃時，比15℃延長3倍，溫度降到-3~-5時，混凝土開始凍結，反應停止，-10℃時，水化反應完全停止，混凝土強度不再增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結構遭到破壞，為保證不發生凍壞現象，我方采取的措施如下：

2、負溫混凝土：室外的混凝土全部進行保溫防護，養護過程采用蓄熱保溫措施，盡量延長砼在正溫狀態下的硬化強度時間的蓄熱法方案。

負溫砼施工要點：

當摻入復合防凍劑的砼用的原材料應根據不同的氣候，按下列方法進行加熱，（1）、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時，應先將水和骨料拌合，再加入水泥。

（2）、氣溫低于-10℃時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于80℃。

（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間50%。拌合物出攪拌機溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。澆灌砼注意事項：

（1）、15分鐘內應將現場砼澆灌完畢。

（2）、在負溫情況下，不能澆水。

（3）、外部加以覆蓋，養護初期，溫度不得低于防凍劑的規定溫度。

（4）、當氣溫低于-15℃時，受凍臨界強度不得小于4N/mm2，及設計強度的20%。

七、冬季施工主要的技術措施

施工規范規定，冬季臨近時，當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度，則施工進入冬期施工。

（一）鋼筋工程

1、鋼筋冷拉(1)鋼筋負溫冷拉時，可采用控制應力法或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

(2)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。

2、鋼筋負溫焊接

（1）當環境溫度低于-5℃情況下，對鋼筋的對焊時，應嚴格執行安全技術措施，加強焊工的安全意識，防止發生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前，應先進行試焊，經檢驗合格后，方可進入實際現場具體施工點施焊，并應根據施工條件進行焊接工藝參數調整，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸，以免發生冷脆現象。在焊接完畢后，應對全部接頭的外觀質量進行自檢。

（2）、在施焊過程中注意事項：

①、在對焊機使用時應裝設電壓表，如電壓降大于5%，應適當提高變壓器級數，電壓的電壓降到8%以下，則應停止焊接，以確保質符合要求。

②、每天在焊試件前均要先進行試焊，調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接。

③、在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應切除。

④、從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。

⑤、負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

⑥、焊接鋼筋應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，則環境溫度不宜太低，在風雪天氣時，還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。

(二)混凝土工程

冬期砼的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件，使砼得到硬化并增強。現場采用強制攪拌機，精確控制計量。

1、基本要求

(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.6，并加入早強劑。由必要時應加入防凍劑(根據氣溫情況確定)。進入現場應進行安定性和強度試驗，合格后方可使用。粗骨料選用5~20,20~40標準料，并應極配良好，拉到現場后骨料應無冰塊、雪團等。進入現場后進行級配試驗，合格后方可投入使用。拌合水為甲方提供的民用自來水。配合比，按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個標號進行。

(2)為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。

(3)模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

2、混凝土的拌制

混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應盡可能縮短時間。(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質。在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。在有條件的時候，砂石篩洗應搶在零上溫度時做，并用塑料紙，油布蓋好。

(2)拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應先配制成規定濃度溶液，然后根據使用要求，用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。

(3)當施工期處于0℃左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規范規定，且應注意在添加前應做好模擬試驗，以核實有關技術措施；對于有限期拆模要求的混凝土，還應適當提高混凝土設計等級。

(4)混凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥。

(5)嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

(6)攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。

(7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

3、混凝土的運輸和澆筑

(1)混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失，同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小，保溫措施)。

(2)混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土(如梁，柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。

(3)當采用商品混凝土時，在澆筑前，應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應的防凍保暖措施。①、澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，尺寸應準確，鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm，拆模后砼表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象，為防止凍結，在澆筑前應對現場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防雪保護，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。② 樓梯施工縫留在樓梯長度中間1/3范圍內。(4)、砼澆灌過程質量控制：

配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在3—5cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質量。①、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。②、砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬期施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。③、柱施工要點：在澆筑中，每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產生離析，拆模后影響柱砼的外觀質量。④、梁、板施工要點：可以同時進行梁、板澆灌，冬季施工期，采用不間斷，連續作業方法，盡量不留施工縫.(5)分層澆筑的混凝土時，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃。

(6)重點工程或上部結構要連續施工的工程，混凝土應采取有效措施，以保證預期所要達到的強度。

(7)現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。

4、混凝土的養護

（1）振搗后 用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層與面層的粘結性，并應用滿鋪架空塑料布二層，草簾一層保溫，負溫情況下不進行灑水養護。

（2）冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。(3)冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

(4)采用的保溫材料(草袋,麻袋)，應保持干燥。

(5)在模板外部保溫時，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。

(6)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層；0℃以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質應根據計算確定。

(7)拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫。

5、冬期混凝土施工流程：

①、砼施工方法：首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經驗收符合要求并保溫措施到位后再進行澆灌。

澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。

②、結構平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢，驗收后一次進行澆灌。

6、試件留置

按規范及施工要求制作、管理、養護、送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應符合下列規定:

(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。

(3)當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。

(4)每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次。

(5)對有抗滲要求的砼結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程，同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。

(6)每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。除按混凝土規范4.6.4條規定，留置試塊外。

①、在梁、板澆灌時，每50m3砼應留一批，每批至少4組，分別在拆模、600C0時和使用時實際試壓其強度，該摻防凍劑砼試件應在澆筑點制作完成，應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護，并進行強度試驗。

②、除按規定試壓外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前，應進行試壓，試件不能再受凍時候試驗。③、當得到試驗時間時，應放在15~20℃時，室內解凍5~6小時，或浸入10℃中，解凍6小時，擦干后試壓。（7）、砼溫度測定：

①、采用每24小時測量6次為標準，進行施工現場氣溫測量。②、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。③、對出攪拌機的砼拌和物，每2小時測量一次。④、對澆灌現場用的砼，至少2小時測量一次。

⑤、對養護過程的砼，在初疑前，每2小時一次，初凝后每24小時2次。⑥、為了確保砼內部溫度的穩定，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔，即在澆筑時預埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應有詳細的編號，溫度計每天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。⑦、上述所有測量，均應按順序、時間、編號記錄成冊。(三)砌體工程

1、材料要求

(1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，標號為32.5R，水泥不得受潮結塊。

(2)普通磚，空心磚，混凝土小型空心砌塊，加氣混凝土砌塊在砌筑前，應清除表面污物，冰雪等。遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用。

(3)石灰膏等宜采取保溫防凍措施，如遭凍結，應經融化后方可使用。

(4)砂宜采用中砂，含泥量應滿足規范要求，砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結塊。

(5)砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當調整，并宜通過優先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度。在負溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時大1～3厘米，但不得大于12厘米，以確保砂漿與磚的粘結力。

2、施工方法

(1)砌筑應采用“三一砌筑法”，若采用平鋪砂漿時，應使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。

(2)嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑。

(3)當室外溫度低于+5℃,磚，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應有所增長，一般為常溫攪拌時間的1.8倍，約為2.5～3分鐘。

(4)防止砂漿在攪拌，運輸，存放過程中的熱量損失可采用下列方法：

1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5℃以上)進行，砂漿要隨拌隨用，存儲時間不超過60分鐘，不可積存和兩次倒運。

2)攪拌地點應盡量靠近施工現場,以縮短運距。

(5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8～12mm，一般宜控制在10mm左右。

(6)控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過1.80m。

(7)每天收工前，應將頂面的垂直灰縫填滿，同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包、塑料薄膜)。

(8)現場的試塊的留設應有所增加，且在現場同條件下進行養護，用于檢驗現場砌筑砂漿的實際強度。

（四）、拆模要求：

①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強度。因現場支模材料充足，故不進行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環境的溫差大于15℃，還要進行保溫措施。

②、養護時間分別為：-5℃15天，-10℃20天，-15℃25天。

對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構造柱部位，應采取巖棉毯柱表面保溫，待強度達到要求后再拆除巖棉毯保護。

③、結構層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管、模板、腳手架等材料。

八、冬季施工的質量通病以及預防措施

（一）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂。混凝土內部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。預防措施：

1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。

2、限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

3、控制水泥質量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產生。

（二）、結構疏散與水分轉移

水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。

預防措施：

1、適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑，減少水灰比，采取重復振動，加壓振動，提高結構致密性。

2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。

（三）、表面起灰

所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。

預防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水

（四）、結晶腐蝕-混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合。預防措施：

1、適當控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量5～7%）

2、外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間。

3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1～2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。

九、冬季施工的安全和防火

(1)冬季施工時,要采取防滑措施。

(2)施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。

(3)電氣設備，開關箱應有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應進行全面檢查，務必保持良好的絕緣效果。

(4)腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現象，以便及時處理。

(5)上下立體交叉作業的出入口樓梯，電梯口和井架周圍應有防護棚或其它隔離措施。

(6)高層作業必須用安全帶，進入工地必須戴好安全帽，樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好。不準用蘆葦,草包遮蓋，以防失足跌落。冬季施工拆除外腳手架應有圍護警戒措施，嚴禁高空向下拋擲。.(7)打夯機，磨石子機等震動機械，以及經常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應架空絕緣良好。

(8)工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水,下班前應放盡。

(9)草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果。

(10)現場的易燃，易爆及有毒物品應有專人保管,妥善安置。明火作業應實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。

十、冬期施工安全教育及培訓 冬期施工應遵守安全法規和規程 ①、對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。②、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。

③、特殊工種（包括：電氣、架子、焊接、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，持有上崗證后方可操作。

④、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。

十一、現場安全管理措施

1、施工現場管理

①、現場內的各種材料、半成品、等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。②、加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生，并應保證消防道路暢通。

③、將現場的積水或積雪應及時清理干凈，不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰，造成安全隱患。

④、在砼澆灌前應提前進行模板、鋼筋、預埋件檢查，清理梁、板內積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應滿鋪竹架板或木版，并不應有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設干草草簾防滑。

2、冬期電氣安全管理

①、在冬期施工方案和施工組織中，必須有現場電器線路及施工位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。

②、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

③、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。

3、解除冬期施工后的安全管理 隨著氣溫的回升，當連續5天日平均氣溫高于攝氏5度可解除冬施。但注意以下幾點：

①、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子，塔式起重機地基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基因冰雪融化沉陷造成傾斜倒塌。

②、材料堆放場、模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆和構件在土層融凍后倒塌。

第二篇：冬季施工方案

工程名稱：

煙臺市餐廚垃圾處理和填埋氣發電工程-

辦公樓土建項目

煙臺瀚裕建筑工程有限公司

2013年10月19日 冬季施工方案根據冬季施工規范的有關規定，當室外日平均氣溫連續5天穩定在5攝氏度以下，則此5天的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時對最后一個5天的室外日平均氣溫穩定在5攝氏度以上，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。

根據全國部分城市日平均氣溫穩定低于5度和穩定高于5度的初終日期，在這段時間內屬于冬期施工，施工過程中必須嚴格執行我國《建筑工程冬期施工規程》《JGJ104——97》以及本公司下發的有關冬期施工注意事項的文件，從具體情況出發，正確選擇施工方法及采取措施，確保各分項工程的施工質量滿足要求。

一、編制依據：

1、工程設計圖紙；

2、建筑工程冬期施工規程（JGJ104-97）；

3、建筑工程質量驗收統一標準（GB50300-2001）；

4、《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2002

5、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001

6、本公司的相關規章制度

二、工程概況及冬期施工內容

本工程為煙臺市餐廚垃圾處理和填埋氣發電工程-辦公樓土建項目。建筑結構為框架結構，抗震等級二級。建筑面積450㎡，地上2層，建筑高度9m。建于山東省煙臺市經濟技術開發區古現街道。

針對工程實際施工進展情況及施工組織安排，本工程涉及到冬季施工分 4項工程有：砌體工程、內外墻抹灰工程、屋面工程、外架工程。本方案針對以上分項工程進行編制。

三.施工準備 1.組織準備

①進入冬期施工的分項工程，在進入冬期前編制冬期施工方案，施工方案經編審批確定后組織項目部有關人員學習，了解冬期施工的技術特點、安全和防火要求，并向各施工班組進行技術交底。

②進入冬季施工前，對摻加外加劑人員、測溫保溫人員組織技術培訓，學習本工作范圍內的有關知識、明確職責。

③及時接收天氣預報并公布于眾，讓各施工班組能了解天氣情況，防止寒流突襲。

④安排專人測量冬期施工期間的室外氣溫、砂漿、砼的溫度并做好記錄。

2.技術準備

各專業工長要根據冬期施工方案制定詳細的技術、安全交底、審核圖紙技術問題并及時溝通解決，避免二次返工。

3.現場準備

①根據工程進度需要，提前組織有關機具、外加劑和保溫材料的進場。②工地的臨時水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍措施。③做好冬期施工砼和砂漿及摻加劑的試配試驗工作，提出施工配合 比。

4.人員準備

組織項目部管理人員分配任務、責任到人并由技術負責人宣布冬期施工的起止時間，管理人員分工明確、責任到人。

四.砌體工程

1、砌筑要求

砌塊在砌筑前應清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受凍后的砌塊。砂漿優先采用硅酸鹽水泥，拌制砂漿的所用的砂子不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊；拌制砂漿時，水溫不得超過80℃，砂漿稠度較常溫適當增大。

施工日志中除常規記錄外，尚應記錄室外空氣溫度、外加劑摻量以及其他有關資料。

砂漿試塊的留置除常溫規定要求外，應增設兩組與砌體同條件養護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。

2、施工方法

冬季采用外加劑法施工，施工方法如下：

采用的外加劑必須經過復試合格后方可投入使用。冬期施工砂漿配合比由試驗室提供。每日的砌筑高度不宜超過1.2m。

防凍劑的摻量為水泥用量4%，稱好的產品直接灑入料中，采用機械攪拌，并延長攪拌時間2min左右，砂漿的出機溫度不低于10℃，使用溫度不低于5℃。

配制砂漿應在采暖的房間內進行，環境溫度不可低于5℃，冬季施工拌制的砂漿要隨拌隨運，不可積存和二次倒運。

用手推車時，車體要采取保溫措施。運輸車應及時清理，防止凍結。嚴禁使用已經凍結的砂漿，不得將凍結的砂漿加熱水重新攪拌使用。砌體的水平灰縫10mm，豎向灰縫10mm，施工時要嚴格控制灰縫的厚度和均勻性。

收工前將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用保溫草簾將砌體表面覆蓋。

五.抹灰工程

1、室內抹灰前用雙層塑料布封閉門窗，同時做好施工洞口及出入洞口的封閉，封閉時還要留一定數量的可開窗子，以利于通風換氣。

抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑，其摻量為水泥重量的2~3%，使砂漿內部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水，繼續水化。室內抹灰必要時提前幾天生火爐以提高室內溫度，使操作和養護均在正溫下進行，并在中午前后開窗換氣，同時室內保持一定溫度，防止抹灰層空鼓。（但注意通風，防止一氧化碳中毒）

對室內抹灰每天進行檢查，發現受凍空鼓的抹灰層進行鏟除，重新抹灰。室內抹灰的冬施資料如實記錄，及時回收整理，妥善保管。做好室內抹灰的冬季施工的技術交底。

2、抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑，其摻量為水泥重量的2~3%，使砂漿內部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水，繼續水化。外墻抹灰盡量按排在正溫和有日照時進行。

室外抹灰在環境溫度低于-5攝氏度進停止作業。

在負溫下及時對外墻面完成部分進行毛氈覆蓋，起到保溫防凍作用。

對外墻面每天進行檢查，發現受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面抹灰進行鏟除重做。

五.抹灰工程

本工程采用落地式雙排架進行施工，在冬期施工期間應遵守以下各項要求： 1.在遇到雨、雪或大風天氣時，外架操作人員嚴禁進行高空搭設作業。2.冬期施工期間應給工人交底，操作要小心，輕拿輕放，動作要謹慎到位，不能傷害到自己和別人。

3.在操作層上要及時清理架板上的積雪，使操作面始終保持干燥，確保施工安全。

4.及時清除密目網上積雪，以防凍結傷人。

5.每天施工前對工人進行交底，且在地面活動預熱后方可上架作業，作業過程中按要求配備及使用安全防護用品。

六.室外雨、雪防治措施

冬期施工間，如遇有大的雨、雪天氣，則在施工現場地應采取如下措施： 1.遇有大雨時，塔吊等均要停止作業，工人不允許在高空作業，室外雨水排水措施應遵照《雨季施工措施》中制定的排雨水措施進行現場排水，保證施工現場不積水。

2.大雪覆蓋場地后應立即組織人員對現場道路進行清理，同時組織人員將雪清掃成堆放在排水區域，待其熔化后沿排水溝排走。對結構頂面的積雪及時清理，防止產生超限荷載。

3.施工期間保證現場排水暢通，路面干燥，嚴防跌倒等事故發生。4.機械使用前先進行檢查，預熱正常后方可進行使用。使用過程中加強維修保養及過程檢查，及時處理各種事故隱患。

七.安全文明施工措施

1.對項目部管理人員進行冬期施工技術交底和安全教育，組織工人學習安全生產。

2.對外腳手架、及樓層作業面出口處要及時清理積雪，在腳手架旁、路面等易滑部位懸掛警示牌。

3.對外腳手架上的竹架板、安全密目網的綁扎要足夠牢固，外架操作人員在施工時要穿防滑膠鞋，系好安全帶，有專職安全員負責檢查，施工人員對不合理的施工程序及時提出，及時整改。

4.施工過程中，對相關機械，由取得上崗證的專職人員維修、保養，要注意保護電器設備，防止被雨、雪濺濕。

5.對所使用電器設備及線路，要求相關的電器維修人員定期檢修并做好記錄。

6.對攪拌機等設備，要及時保養，每個工作日要做到機械、工地清爽干凈。7.對加熱設備要勤檢查，不隨意使用和挪動明火。

8.電源開關、控制箱設施加鎖，并設專人負責管理防止漏電、觸電。9.生活用電注意電熱毯及熱水器使用安全。

八.安全消防措施

1.安全管理目標：實施現場標準化管理，施工現場無重大人身傷亡、火災與設備觸電事故，事故率控制在3‰以內，認真貫徹“安全第一，預防為主”方針，堅持管生產必須管安全的原則，認真宣傳落實建設部有關安全規定，堅持安全技術交底制度，施工前對參與本工程施工的全體人員進行安全宣傳，組織職工學習國務院、建設部、省市及公司有關安全生產文件規定、規范條例、操作規程等，確保人身安全。

2.進入冬期施工前，做好冬施安全、消防教育，制定安全生產中嚴格防滑、防毒、防凍、防暴的具體措施。

3.注意收看、收聽天氣預報，遇大風天氣和寒流天氣時，及時采取措施，減少對安全生產的影響。

4.使用明火必須申請，經安全員同意，設專人看管，配備消防器材。

5.現場內外氧氣、乙炔、油料等物品設專庫存放，專人管理，建立嚴格的領料制度。

6.針對工程冬期施工的特點，項目部組建冬期安全生產小組，對工地做定期檢查，將各種安全隱患消除在萌芽狀態。

附表—冬季施工安全生產小組

冬期施工安全領導小組

組長：周曙光 副組長：于澤章

成員：都暉、董越、李秀寧 2013年10月19日

第三篇：冬季施工方案

冬季施工方案

1工程概況

1.1穿越張村河明挖段

本明挖段主要位于張村河河道內，基坑周邊是在建的跨海大橋接線段和黑龍江路立交橋樁群，對施工影響大，施工難度高。明挖法隧道圍護結構采用排樁加內支撐、并在排樁外加高壓旋噴樁止水帷幕的支護形式,本標區間明挖段左線起始里程為k16+450.254,終點里程為k16+575.254，長度為125米，并在里程K+16472.45處設聯絡通道一座。

1.2河西站地下通道

河西站3號出入口橫跨黑龍江路，需要同規劃海灣大橋同期建設。3號出入口距離最近的橋墩凈距18米，在通道上方有約3.2m的橋面結構。結合大橋的施工情況，本工程分3期進行施工，一期工程施工規劃管線下方一段的圍護樁及止水帷幕，然后施作托板回復管線；一期完成后，二期施工大橋正下方一段，然后施工三期西北側靠近主體一段；其次施工一期托板下暗挖，最后施工燃氣管線下方暗挖及3號出入口與河西站交界處暗挖施工。3號出入口基坑維護結構采用鉆孔灌注樁加高壓旋噴樁止水帷幕，基坑開挖深度為9米，局部開挖深度為12.45米，基坑支護體系采用2道鋼支撐，上覆規劃管線段采用混凝土托板支撐。3號出入口主體結構長度約為96.4米，結構形式為單層單跨框架結構。2冬期施工起始日期

根據“建筑工程冬期施工規程”（jgj104-97）的規定，室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃ 時解除冬期施工。青島市的冬期施工起止日期，一般為11月中旬至第二年4月上旬。起止日期可經實測確定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。

3冬季施工方案

3.1圍護結構冬季施工方案

1、鉆孔灌注樁

（1）鉆孔樁鉆孔用的水管須埋設與抗凍線以下，抽水機、泥漿泵等外露管路設備須不間斷工作（設備如若處于待機狀態，須讓它間斷工作），以防受凍影響鉆進。

（2）水下砼澆注用的導管抽拔出孔外以后及時清洗，并不得在導管內積水，以免凍結影響下一次使用。

（3）冬期砼運輸宜用油保溫設施的同罐車運輸，砼灌要用棉被覆蓋保溫并且運輸時間要縮短，減少中間的運輸等待。（4）水下砼澆注時，砼進入導管的溫度不得低于8℃

（5）由于本標段鉆孔樁均置于地面2.5米抗凍線以下，鉆孔樁灌注完成后，樁上面用草墊覆蓋保溫，待達到混凝土強度后樁頭上面的孔位用土填埋。

（6）水下灌注砼試件宜在現場保溫棚室內取樣制作，及時送回試驗室標準養護。（7）鋼筋工程

a冬期鋼筋工程的閃光對焊宜在室內進行，焊接時環境氣溫不宜低于10℃。

b鋼筋應提前運入車間，焊完后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外。

c冬期電弧焊接應有防雪、防風及保溫措施，并應選用韌性較好的焊條，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

2、高壓旋噴樁施工

（1）現場搭建水泥漿攪拌棚，攪拌棚的出入口應做好封閉。棚內設置熱水灌、外加劑存儲容器。水泥攪拌池用草簾圍護，保證水泥漿溫度。

（2）旋噴樁要有足夠的攪拌用水，若水源緊張則用罐車從附近水井取水，以保障施工用水要求。同時，要采取措施防止輸送水管受凍，保證用水正常。

（3）對進場水泥及時抽樣報檢，確保原材料質量滿足施工要求。存放施工期間所需的水泥，需放置在保溫棚內，提前備料，以滿足施工需要。存放施工期間所需外加劑，倉庫內設置防潮設施并確保周邊排水通暢。

（4）旋噴機工作時，對水、液輸送管用保溫棉毯捆綁保溫。（5）加強調查凍結深度，保證樁頂置于凍結深度以下，確保成樁質量。

3.2主體結構施工 3.2.1外加劑的試驗與管理措施

1、外加劑摻入的數量要嚴格按照冬季施工有關規定進行。

2、冬期施工的外加劑，其技術指標必須符合相應的質量標準，并有產品合格證。同時補做試驗，確認合格后方準使用。

3、盡量采用既有的、熟悉的、并且在冬季施工中采用過的信得過的外加劑。

4、如果使用新品種外加劑，應做摻外加劑混凝土和不摻入外加劑的混凝土強度對比試驗及其它有關外加劑性能的對比試驗。

5、冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置與摻加設專職試驗員負責，認真做好記錄。3.2.2土方冬季施工措施

1、土方開挖完畢，應立即施工上部結構，防止基礎下的基土遭受凍結，如有間歇時間較長，應覆蓋草袋、草墊等保溫或預留一層散土層不開挖，待上部結構施工時，再清除至設計標高。

2、基坑開挖時如引起周圍建筑物或管線產生凍結破壞，應采取防凍措施。

3、在冬期挖土中應將不凍土堆放在一起加以覆蓋，留作回填之用。

4、進入冬施不得進行土方回填工作。3.2.3網噴混凝土冬季施工措施

1、噴射作業區的氣溫不應低于+5℃。混合料進入噴射機的溫度不應低于+5℃。

2、噴射混凝土強度在下列數值時，不得受凍（1）普通硅酸鹽水泥配制的噴射混凝土低于設計強度等級30%時。（2）礦渣水泥配制的噴射混凝土低于設計強度等級40%時。

3、防凍劑加入：可以在水泥中按照水泥重量的3%摻加防凍劑。

4、在保證混凝土必要的和易性的同時，盡量采用較小的水灰比。

5、噴射混凝土結束后，采用保溫措施養護：可用蒸汽加熱法。3.2.4 混凝土冬季施工措施

1、混凝土的供用

選定合格的商品混凝土供應商，與其簽訂協議，明確約定冬季施工的混凝土質量保證標準，尤其是冬季混凝土入模時的溫度不得低于15℃。

2、混凝土養生

冬季施工的混凝土如果暴露在自然氣溫下，應在澆注后覆蓋保溫被養護，必要時采取蒸汽加熱，待混凝土強度達到100%時可以取消保溫或加熱措施。

3、混凝土冬季施工質量檢查

（1）冬季施工的混凝土，除按有關規定進行質量檢查與控制外，還對混凝土用水和集料的溫度、硬化過程中的混凝土溫度、環境溫度、養生期限等進行控制、檢查和測量。

（2）試件組數，除按規定外，再增加2～4組補充試件，進行同條件養護，檢查混凝土不同時期的強度，指導施工。3.2.5 鋼筋工程冬季施工措施

1、當鋼筋焊接施工現場溫度低于-10℃時，不得安排焊接作業。

2、鋼筋應在鋼筋加工車間進行，鋼筋加工車間作好防風、防雪、保溫措施。雪天不得在現場進行施焊，必須焊接時，采取有效遮蔽措施。

3、從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有上崗證，必要時要培訓焊工，讓他們熟悉冬季鋼筋焊接有關規定后才能上崗操作。

4、雪天不得在現場進行施焊，必須焊接時，采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭避免碰到冰雪。

5、鋼筋冷拉加工時，嚴格采用冷拉率控制拉伸長度。3.2.6 鋼支撐工程冬季施工措施

1、鋼支撐吊運、安裝要有可靠的保護和防滑措施。

2、焊接現場溫度低于-10℃時，不得進行鋼結構焊接施工。

3、負溫下焊接時，應將施焊處加熱，焊接時應連續焊接完成，并由保溫緩冷措施。

4、構件上積雪、結冰等雜物應清除干凈，但不能損傷涂層。3.2.7防水層冬季施工措施

1、防水層鋪貼采用熱熔法施工，現場溫度不應低于-10℃，采用冷粘法施工溫度不宜低于-5℃。

3、瀝青膠的配合比應準確，要求嚴格控制瀝青熬制溫度，并保證現場使用溫度；瀝青膠運輸和施工用裝油桶應保溫加蓋，或在現場用加熱車進行二次加溫，直到溫度滿足使用要求為止。

4、卷材使用前應移入溫度高于15℃的溫室內保暖，時間不少于48h，以保證開卷材溫度在10℃以上。在制作棚內按所需的長度下料，并反卷成卷，用厚棉被裹住送到現場，隨用隨取，以防低溫脆裂折裂。

5、涂刷基層處理劑宜使用快揮發的溶劑配制，涂刷后應干燥10h以上，干燥后及時鋪貼。

6、在施工中萬一出現裂紋或折斷，應在該處用熱瀝青膠或膠粘劑刮涂，并加鋪一道卷材補強。冬季施工人員培訓

施工人員的培訓：組織有關各專業人員學習有關冬期施工的理論、規范、規定和施工技術。冬期施工安全管理

冬期施工應遵守安全法規和規程，并結合如下內容進行安全管理。

5.1 冬期施工安全教育

1)須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。

2)對工人必須進行安全教育和操作規程的教育：對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。

3)特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，考核發證后方可操作。每年進行一次復審。

4)采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。

5)所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。槽 坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方案，并詳細交底，否則不許施工。5.2現場安全管理

1)現場內的各種材料、沒半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理、2)冬期坑槽施工，在方案中應根據土質情況和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩定，出現裂縫、土質疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。

3)加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要采取防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生。5.3 冬期電氣安全管理

1)在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及十倍位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。

2)施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

3)采取電加熱設備提高施工環境溫度，用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。5.4 解除冬期施工后的安全管理

隨著氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注 意以下幾點：

1)深坑應隨時觀測土坡穩定，應有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。

2)冬期施工搭設的高車架、外用電梯，高度超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

3)用凍融法砌筑的砌體，在化凍時按砌體工程施 4)工程驗收規范的規定采取必要的措施。

材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆和機構件在土層凍融中倒塌。

第四篇：冬季施工方案

3.11冬期施工：

3.11.1冬期澆筑的混凝土摻負溫復合外加劑時，應根據溫度情況的不同，使用不同的負溫外加劑。且在使用前必須經專門試驗及有關單位技術鑒定。柱、墻養護宜采用養護靈。

3.11.2冬期施工前應制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養護等進行熱工計算，并應據此施工。

3.11.3混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應有保溫措施。

3.11.4運輸澆筑過程中，溫度應符合熱工計算所確定的數據，如不符時，應采取措施進行調整。采用加熱養護中，混凝土養護前的溫度不得低于2℃。

3.11.5整體式結構加熱養護時，澆筑程序和施工縫位置，應能防止發生較大的溫度應力，如加熱溫度超過40℃時，應征求設計單位意見后確定。混凝土升、降溫度不得超過規范規定。

3.11.6冬期施工平均氣溫在-5℃以內，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強抗凍型外加劑應有出廠證明，并要經試驗室試塊對比試驗后再正式使用。綜合蓄熱法宜選用425號以上普通硅酸鹽水泥或R型早強水泥。外加劑應選用能明顯提高早期強度，并能降低抗凍臨界強度的粉狀復合外加劑，與骨料同時加入，保證攪拌均勻。

3.11.7冬施養護：模板及保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。混凝土與外界溫差大于15℃時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

3.11.8混凝土試塊除正常規定組數制作外，還應增設二組與結構同條件養護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉入常溫養護28d的強度。

3.11.9冬期施工過程中，應填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日報”。

第五篇：冬季施工方案

西漢高速公路XH-QH03合同段

冬

季

施

工

方

案

遼寧省路橋建設總公司項目經理部

二OO八年一月五日

`

XH-QH03合同段冬季施工方案

西漢高速公路澇峪段強化安全設施工程位于陜西省關中地區秦嶺北麓山區，冬季氣溫較穩定，溫冷而無嚴寒，冬季降水量少，積雪時間很短，冬季可以施工。項目部針對該地區冬季低溫微凍這一氣候特點，結合上級文件要求及樁基、箱梁工程的實際情況，根據實際的地表溫差，擬制定冬季施工方案如下：

一、擬定冬季施工項目：

橋梁工程：樁基、箱梁。

二、冬季施工的準備工作

（一）、冬季施工的確定：

當室外平均氣溫連續5天穩定低于5℃時，即已進入冬季施工。鋼筋混凝土、預應力混凝土施工時要采取冬季施工措施。項目部中心試驗室設專人對氣溫進行適時觀測，并做好詳細的溫度記錄，每天要及時上報監理工程師簽閱。

（二）、冬季施工措施的準備工作

1、編制冬季施工方案。

2、采購必要的冬季施工材料和設施。如：塑料布、草簾子、毛氈等防寒保溫材料及加熱設施、低溫施工機具等。

3、組織施工人員認真學習冬季施工方案和冬季施工規范。

三、橋梁工程冬季施工方案

（一）、鋼筋施工

1、鋼筋堆放在工作棚內必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且設立標識牌。為避免污染和銹蝕，應墊高并用彩條布加以遮蓋。

2、鋼筋使用前必須將表面油漬、漆皮、鱗銹清除干凈，經監理工程師驗收合格后方可進行焊接。

3、鋼筋的焊接宜在搭建的工作棚內進行，以防止焊接件降溫太快，影響鋼筋的抗彎抗拉強度。焊接完畢后，在工作棚內成品區冷卻至大氣溫度后用專用運輸車送至施工現場。

4、混凝土在澆筑前應清除鋼筋上的積雪、污垢等，經監理工程師檢驗合格后，再進行鋼筋安裝及混凝土的澆筑。

（二）、混凝土施工

1、為滿足混凝土拌合物攪拌合成后所需的溫度，根據當地的氣溫條件，對拌和用水加熱不得高于80℃。嚴格控制混凝土的配合比和塌落度；投料前先用熱水沖洗攪拌機，投料順序為骨料、水，攪拌后再加水泥攪拌，時間較常溫時延長50%。保證混凝土拌和物的出機溫度不低于10℃。嚴禁水泥與80℃以上的水直接接觸。

2、為提高混凝土的抗凍性，按照規范要求可摻加適量的引氣劑、引氣型減水劑等外加劑。

3、根據當地的氣溫變化情況，選擇在每天溫度較高的時間段進行混凝土施工，保證冬季施工時混凝土的質量。混凝土澆筑前必須清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

4、混凝土采用混凝土運輸罐車運輸，罐車外部加蓋棉被，為

保證混凝土入模時溫度不低于5℃。連續澆筑時，混凝土的運輸間隔時間約為30min。

5、在施工過程中對氣溫、拌和用水溫度、混凝土拌和溫度、混凝土出場溫度、運輸過程混凝土溫度、入模時混凝土溫度等進行全程觀測、記錄，分析其變化過程，總結規律，通過試驗來指導我合同段的混凝土施工。大氣、混凝土拌和用水、混凝土拌和及出場溫度由試驗室派專人負責量測、記錄；現場的混凝土入模溫度由混凝土作業隊長量測、記錄。

（三）、混凝土養護

1、樁基工程混凝土養護

1）、護壁混凝土

a、護壁混凝土澆筑后，應及時用塑料布包裹，用棉被、毛氈、草簾或麻袋片等苫蓋孔口以保證孔內溫度。

b、結合我合同段的實際情況，決定用干濕兩用加熱器加熱養護護壁。加熱時升溫速度不大于10℃/h，養護溫度不宜超過35℃。通風降溫速度不大于5℃/h。項目部設專人值班，觀察混凝土表面濕度，隨時調節養護溫度。出現干燥現象時馬上停電，并用溫水濕潤混凝土表面。

2）樁基混凝土

樁基混凝土澆筑后用塑料薄膜、棉被、彩條布苫蓋保溫。為防止混凝土受凍，澆筑樁基混凝土時可高出設計高程20-30cm。

2、箱梁工程混凝土養護

為保證箱梁質量，箱梁混凝土養護采用蒸汽加熱法養護。

1）、每一片梁底處至少有三條通氣管道，保證加熱效果。

2）、通蒸汽前，暖棚要封閉嚴密。

3）、蒸汽加熱混凝土時，升溫速度不得超過10℃/h，至恒溫55℃，在同條件養護混凝土試件達到設計強度后，開始降溫，降溫速度不得超過5℃/h，至梁體溫度與大氣溫度一致為止。項目部設專人測量溫度，并記錄。

4）、梁體達到設計強度后進行張拉，箱梁兩端設臵張拉棚，棚內用煤爐取暖進行保溫，使張拉設備及油路和油表保持正常工作。

5）、張拉后，在暖棚內用溫水攪拌水泥漿，檢驗合格后開始壓漿。孔道壓漿后，繼續蒸汽養護，升溫速度不得超過10℃/h，至恒溫55℃，在同條件養護混凝土試件達到設計強度后，開始降溫，降溫速度不得超過5℃/h，至梁體溫度與大氣溫度一致為止，撤去暖棚。項目部設專人測量溫度，并記錄。

為保證冬季施工的質量，項目部組成了以項目經理為帶頭人的質量自檢體系。對每一道工序進行嚴格把關，同時增加混凝土的抽檢頻率。

項目部已經做好了冬季施工的準備。針對冬季防火、防凍、防煤氣中毒等成立了安全檢察組織機構及檢查小組，每天對現場進行仔細檢查，對存在安全隱患的位臵及時進行處理。項目部還

制定了相應的安全措施，組織大家學習，使每個人都有較強的安全意識，并把安全責任落實到每一個人，以保證冬季施工順利進行。