第一篇：安全閥整定方案

安全閥整定方案 安全閥整定目的

安全閥是保證鍋爐安全運(yùn)行的重要附件，為保證其在鍋爐異常運(yùn)行有可能超壓時(shí)正常動(dòng)作，必須在鍋爐投產(chǎn)前對(duì)安裝好的安全閥進(jìn)行熱態(tài)校驗(yàn)。根據(jù)《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)計(jì)算求得該鍋爐安全閥的校驗(yàn)定值以就地壓力表為準(zhǔn)。1 校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

1.1施工單位首先應(yīng)對(duì)新安全閥進(jìn)行解體檢查，并進(jìn)行工作壓力的冷態(tài)水壓試驗(yàn)。

1.2 安全閥疏水管路應(yīng)暢通，以防動(dòng)作時(shí)發(fā)生水沖擊。

1.3 就地壓力表及表盤指示壓力表均應(yīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確，過熱器就地壓力表安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離向空排汽閥及安全閥。1.4 向空排汽閥應(yīng)操作靈活。

1.5 汽包及過熱器就地應(yīng)安裝0.5級(jí)以上的標(biāo)準(zhǔn)壓力表。1.6準(zhǔn)備兩副對(duì)講機(jī)及校驗(yàn)用具。2 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)

2.1為確保鍋爐各受熱面、聯(lián)箱、儀表管、取樣管、閥門等部件的嚴(yán)密性，在鍋爐安全閥校驗(yàn)前，須對(duì)鍋爐進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)。

2.2在鍋爐啟動(dòng)前運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)鍋爐本體進(jìn)行一次全面檢查，并對(duì)鍋爐各膨脹指示器的指示值進(jìn)行記錄。

2.3鍋爐升溫升壓速度應(yīng)嚴(yán)格按照升溫升壓曲線進(jìn)行，當(dāng)鍋爐主汽壓力升至9.0 MPa時(shí),由安裝單位人員調(diào)整，分別進(jìn)行汽包及過熱器安全閥起座試驗(yàn),時(shí)間0.5～1分鐘；主汽壓力升至9.8MPa時(shí)，穩(wěn)定壓力，運(yùn)行及施工單位人員聯(lián)合對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，并做好鍋爐膨脹指示記錄，在確認(rèn)鍋爐承壓部件及爐體膨脹正常后，方可繼續(xù)升壓。3 安全閥校驗(yàn)

3.1校驗(yàn)工作由調(diào)試單位指導(dǎo)，制造廠人員和施工單位調(diào)整，電廠及監(jiān)理單位專業(yè)人員參加，就地和控制室各方均應(yīng)有人在場(chǎng)，以便及時(shí)聯(lián)系和協(xié)商有關(guān)事宜。3.2校驗(yàn)壓力以就地壓力表指示值為準(zhǔn)。7.3校驗(yàn)按壓力由高至低的順序進(jìn)行，即先校驗(yàn)汽包工作安全閥，再分別校驗(yàn)汽包控制安全閥和過熱器控制安全閥。

3.4當(dāng)壓力升至9.0MPa時(shí)，應(yīng)降低升壓速度，當(dāng)壓力超出校驗(yàn)定值0.1MPa而安全閥仍未起座時(shí)，應(yīng)開啟向空排汽泄壓，待壓力低于校驗(yàn)定值1.0MP時(shí)，穩(wěn)壓，由制造廠人員和安裝單位指定專業(yè)人員對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后重新升壓校驗(yàn)，直至合格。

3.4機(jī)械整定完畢，做好記錄。4 組織分工

4.1所有調(diào)試工作均應(yīng)在試運(yùn)指揮組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。

4.2調(diào)試人員負(fù)責(zé)調(diào)試措施的編寫，向現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行技術(shù)交底，操作技術(shù)指導(dǎo)，記錄有關(guān)參數(shù)。

4.3運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)調(diào)試人員要求，按運(yùn)行規(guī)程和本措施進(jìn)行操作，并對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行正常巡檢，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

4.4制造廠人員和安裝單位負(fù)責(zé)安全閥的調(diào)整、設(shè)備檢查和維修等工作。4.5監(jiān)理單位人員應(yīng)對(duì)校驗(yàn)過程及校驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督

第二篇：安全閥整定方案

安全閥校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

一、國家質(zhì)量監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)察局頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

第146條“在用鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。安全閥的校驗(yàn)一般應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。”

二、電力工業(yè)部頒布的《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL612-1996）

9．1．13 鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后，都應(yīng)校驗(yàn)安全閥的起座壓力。帶電磁力輔助操作機(jī)構(gòu)的電磁安全閥，除進(jìn)行機(jī)械校驗(yàn)外，還應(yīng)做電氣回路的遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)及自動(dòng)回路壓力繼電器的操作試驗(yàn)。

純機(jī)械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)整，一般在75%～80%額定壓力下進(jìn)行。經(jīng)液壓裝置調(diào)整后的安全閥，應(yīng)至少對(duì)最低起座值的安全閥進(jìn)行實(shí)際起座復(fù)核。

9．1．14 安全閥應(yīng)定期進(jìn)行放汽試驗(yàn)。鍋爐安全閥的試驗(yàn)間隔不大于一個(gè)小修間隔。電磁安全閥電氣回路試驗(yàn)每月應(yīng)進(jìn)行一次。各類壓力容器的安全閥每年至少進(jìn)行一次放汽試驗(yàn)。9．1．15 鍋爐運(yùn)行中禁止將安全閥解列。

9．1．16 安全閥未經(jīng)校驗(yàn)的鍋爐在點(diǎn)火啟動(dòng)和在安全閥校驗(yàn)的過程中應(yīng)有嚴(yán)格的防止超壓措施，并在專人監(jiān)督下實(shí)施。安全閥校驗(yàn)中，校驗(yàn)人員不得中途撤離現(xiàn)場(chǎng)。

三、國家電力公司頒布的《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》的規(guī)定：

3．2．1 嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行，嚴(yán)禁在水位表數(shù)量不足(指能正確指示水位的水位表數(shù)量)、安全閥解列的狀況下運(yùn)行。

3．2．4 鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行。

3．2．4．1 大容量鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和熱態(tài)安全閥校驗(yàn)工作應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。

3．2．4．2 鍋爐在超壓水壓試驗(yàn)和熱態(tài)安全閥整定時(shí)，嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。” 第四章 防止壓力容器爆破事故

為了防止壓力容器爆破事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL 612—1996)、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下： 4．1 防止超壓。

4．1．1 1 根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。4．1．2 各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和排放試驗(yàn)。

4．1．3 運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計(jì)、聯(lián)鎖、自動(dòng)裝置等)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后，實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。

4．1．4 除氧器的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》(能源安保11991)709號(hào))的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行核算后在運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定，并在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁高壓汽源直接進(jìn)入除氧器。

4．1．10 單元制的給水系統(tǒng)，除氧器上應(yīng)配備不少于兩只全啟式安全門，并完善除氧器的自動(dòng)調(diào)壓和報(bào)警裝置。4．1．11 除氧器和其他壓力容器安全閥的總排放能力，應(yīng)能滿足其在最大進(jìn)汽工況下不超壓。

4．3 在役壓力容器應(yīng)結(jié)合設(shè)備、系統(tǒng)檢修，按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL 612—1996)的規(guī)定，實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。

四、中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則》（DL/T959-2005）8 安全閥的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)與調(diào)整 8.1 安全閥的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn) 8.1.1 鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后，都應(yīng)校驗(yàn)安全閥的整定壓力。

8.1.2 帶電磁力或其他輔助操作機(jī)構(gòu)的安全閥，除進(jìn)行機(jī)械校驗(yàn)外,還應(yīng)做電氣回路的遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)及自動(dòng)回路壓力繼電器的操作試驗(yàn)。

8.2 電站安全閥的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)方法一般采用在線熱態(tài)校驗(yàn)，可分為用專門儀器（安全閥在線定壓儀）校驗(yàn)和升壓實(shí)跳校驗(yàn)。升壓實(shí)跳校驗(yàn)由于工作環(huán)境惡劣，起跳次數(shù)多，會(huì)帶來密封面的損壞、噪音污染和校驗(yàn)時(shí)的安全性等問題。8.2.1 純機(jī)械彈簧式安全閥及碟形彈簧安全閥可使用安全閥在線定壓儀進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)整。校驗(yàn)調(diào)整可以在機(jī)組啟動(dòng)或帶負(fù)荷運(yùn)行的過程中（一般在60％～80％額定壓力下）進(jìn)行。

8.2.2 首次經(jīng)安全閥在線定壓儀調(diào)整后的安全閥，應(yīng)對(duì)最低起跳值的安全閥進(jìn)行實(shí)際起跳復(fù)核，經(jīng)復(fù)核，誤差值在表5規(guī)定的整定壓力偏差以內(nèi)時(shí)，其他使用安全閥在線定壓儀校驗(yàn)的安全閥可不必做實(shí)跳試驗(yàn)。

8.2.3 使用的安全閥在線定壓儀應(yīng)保證與實(shí)跳值的誤差在允許的范圍內(nèi)，并具有數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄和處理功能，避免人為判斷因素帶來的誤差。安全閥定壓儀與被測(cè)安全閥應(yīng)具有一定的安全距離。8.2.4 安全閥在線定壓儀所配的壓力傳感器和力值傳感器應(yīng)定期校驗(yàn)。

8.3 在役電站鍋爐安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。每一個(gè)小修周期應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)或排放試驗(yàn)。各類壓力容器的安全閥每年應(yīng)至少進(jìn)行一次排放試驗(yàn)或在線校驗(yàn)。

8.4 安全閥一經(jīng)校驗(yàn)合格就應(yīng)加鎖或加鉛封，并在鍋爐技術(shù)登錄簿或壓力容器技術(shù)檔案中記錄。

五、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布的《安全閥維修人員考核大綱》(TSG ZF002-2005)“ 安全閥在線定壓儀校驗(yàn)方式的設(shè)備構(gòu)成、特點(diǎn)、工作原理、校驗(yàn)操作程序和校驗(yàn)方法、設(shè)備維修維護(hù)及其注意事項(xiàng)”。

鍋爐安全閥整定措施

一、安全閥調(diào)整前的準(zhǔn)備工作：

1、對(duì)安全閥進(jìn)行外觀檢查處理。看其有無裂紋，然后對(duì)其各部件材質(zhì)進(jìn)行光譜分析，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查安全閥本體各處焊口、螺絲連接處有無不正常情況，如焊口處有裂紋及螺絲不符合規(guī)格，應(yīng)提前處理。

2、汽包、過熱器 就地壓力表和數(shù)字壓力表校驗(yàn)合格（就地壓力表在調(diào)整時(shí)可安裝標(biāo)準(zhǔn)壓力表）。

3、準(zhǔn)備好調(diào)試工具及通訊工具（如電話、對(duì)講機(jī)等）。

4、點(diǎn)火排汽門及事故放水門應(yīng)試驗(yàn)正常好用。

二、安全閥動(dòng)作壓力的規(guī)定

安全閥調(diào)整壓力確定的依據(jù)是根據(jù)《發(fā)電企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）的規(guī)定，取1.04倍的工作壓力為控制安全閥的動(dòng)作壓力，取1.06倍的工作壓力為工作安全閥的動(dòng)作壓力，啟閉壓差為啟座壓力4%—7%，最大不超過10%。

過熱器控制安全閥啟座壓力：3.82×1.04＝3.97MPа

回座壓力：3.81—3.69 MPа 最低3.58 MPа 過熱器工作安全閥啟座壓力：3.82×1.06＝4.05 MPа 回座壓力：3.88—3.77 MPа 最低3.64 MPа 汽包控制安全閥啟座壓力：4.3×1.04＝4.47 MPа（左右各1只）

回座壓力：4.29—4.16 MPа 最低4.02 MPа 汽包工作安全閥啟座壓力：4.3×1.06＝4.56 MPа

回座壓力：4.38—4.23 MPа 最低4.10 MPа

三、鍋爐運(yùn)行正常后可直接進(jìn)行安全閥的整定工作，整定順序?yàn)椋?/p>

1、汽包工作安全閥

2、汽包控制安全閥

3、過熱器出口集箱工作安全閥

4、過熱器出口集箱控制安全閥

四、整定方法：

1、將非調(diào)整安全閥用頂桿（或壓緊螺母）壓死。

2、整定前將點(diǎn)火排汽閥由電動(dòng)控制切換為現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制。

3、調(diào)整燃燒及點(diǎn)火排汽門控制汽壓，使之緩慢上升，當(dāng)壓力接近動(dòng)作壓力，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，緩慢升至整定壓力，如超過啟座壓力仍不啟座，應(yīng)及時(shí)開啟點(diǎn)火排汽閥，降低鍋爐汽壓，或著用閥桿上的手柄強(qiáng)制排汽降壓后調(diào)整啟座壓力，再次試排。

4、啟座后，要監(jiān)視回座壓力，便于調(diào)整回座壓力。

5、當(dāng)壓力符合要求后，再做一次試排。

6、調(diào)整完一個(gè)后，再調(diào)整下一個(gè)。

五、其它要求：

1、對(duì)空排汽門可作壓力調(diào)整用。

2、接近啟座壓力時(shí)，務(wù)必緩慢升壓。

3、安全閥調(diào)整時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽溫、汽壓和水位的監(jiān)視，調(diào)整要細(xì)心，盡量減少單只安全閥的動(dòng)作次數(shù)。

4、安全閥調(diào)整壓力以就地壓力表為準(zhǔn)，其啟座壓力、回座壓力，應(yīng)認(rèn)真做好詳細(xì)記錄。

5、要保證爐上人員與控制室人員通訊聯(lián)系暢通。

六、安全注意事項(xiàng)：

1、整定前，要檢查各排汽管道的安裝及支撐情況。

2、安全閥處要設(shè)置臨時(shí)平臺(tái)。

3、安全閥調(diào)整前，必須在回座后一段欠壓下運(yùn)行。

4、參加調(diào)整人員要有防噪聲耳塞等措施。

5、調(diào)整安全閥前，應(yīng)全面檢查安全閥系統(tǒng)的安裝是否正確，排汽管道安裝的是否牢固，是否影響膨脹。

6、調(diào)整安全閥前，廠房?jī)?nèi)所有高空作業(yè)應(yīng)停止，非工作人員不得進(jìn)入爐頂，更不能靠近排汽管道。

7、安全閥所在的道路應(yīng)通暢，照明充足，有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施，凡有臨時(shí)腳手架的地方必須有欄桿，以防止高空墜落事故，確保人身安全，安全閥調(diào)整過程中，如出現(xiàn)事故，應(yīng)停止校驗(yàn)工作。

七、校驗(yàn)工作安排：

校驗(yàn)試驗(yàn)工作由運(yùn)行車間組織，運(yùn)行車間負(fù)責(zé)操作、記錄及現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)工作，檢修車間負(fù)責(zé)安全閥的調(diào)整工作，生產(chǎn)部現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

鍋爐安全閥整定調(diào)試方案

1、編制依據(jù)

1.1、《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》 1.2、哈爾濱鍋爐廠編制的產(chǎn)品說明書

2、安全閥整定的目的

安全閥是防止鍋爐超壓，保護(hù)鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行的重要保護(hù)裝置。根據(jù)《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：在安全閥檢修后，投運(yùn)前，必須對(duì)安全閥進(jìn)行熱態(tài)下的調(diào)整校驗(yàn)，以保障鍋爐的安全運(yùn)行。本次改造性大修對(duì)鍋爐的飽和、過熱和再熱共8只安全門均作了解體磨修，因此以上8只安全門均需進(jìn)行校驗(yàn)。

所有安全閥經(jīng)油壓助跳器校驗(yàn)結(jié)束后，為檢驗(yàn)本次安全門校驗(yàn)的正確性，選擇甲側(cè)過熱安全門作實(shí)跳試驗(yàn)，為防止安全門拒動(dòng)以及安全門啟動(dòng)后不回座，運(yùn)行人員要加強(qiáng)對(duì)主汽壓、汽包水位的監(jiān)視和控制，同時(shí)運(yùn)行人員預(yù)防過熱器、再熱器管壁超溫。

3、調(diào)試對(duì)象

#2爐：HG-420/13.7-YM1，設(shè)計(jì)參數(shù)如下： ?過熱蒸汽流量 D1=420t/h ?過熱蒸汽壓力 P1=13.7MPa ?過熱蒸汽溫度 t1=540℃ ?再熱蒸汽流量 D2=341.23t/h ?再熱蒸汽壓力 P2=2.645/2.450Mpa ?再熱蒸汽溫度 t2=326.49/540℃ ?鍋爐給水溫度 tgs=247.93℃ ?汽包壓力 P=14.97 Mpa ?設(shè)計(jì)效率 η=91.79%

本臺(tái)鍋爐采用的是哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的全量型彈簧安全閥，共8只。其中，一次汽系統(tǒng)有4只安全閥（汽包2只，過熱器集箱2只）。二次汽系統(tǒng)共有4只安全閥。（低再入口2只，高再出口2 只）

4、安全門整定方法

4.1、安全閥校驗(yàn)動(dòng)作壓力整定值按照“電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程”所定，校驗(yàn)方法參照安全門生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書。安全閥整定值如下表：

安全閥位置 數(shù)量 起座壓力 回座壓差 汽包(甲)1 15．75 5% 汽包（乙）1 16．2 7% 過熱器集箱（甲）1 14．39 4% 過熱器集箱（乙）1 14．8 4% 低再入口（甲）1 2．88 5----7% 低再入口（乙）1 2．92 5----7% 高再出口（甲）1 2．67 5----7% 高再出口（乙）1 2．68 5----7% 1.4.2、安全閥整定采用油壓助跳的校驗(yàn)方法進(jìn)行。在75%-80%的鍋爐額定壓力下（即汽包就地表壓為11-12 MPa，再熱冷端壓力在2.2-2.3MPa）進(jìn)行安全閥的調(diào)校工作。

4.3、采用油壓助跳器輔助起跳的校驗(yàn)裝置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)，安全閥起跳壓力的確定如下： Pp= Ps + PJ * SJ /Sv

式中：Pp ┅┅安全閥開啟壓力，Mpa Ps ┅┅鍋爐基礎(chǔ)壓力 Mpa PJ ┅┅助跳器油壓 Mpa SJ ┅┅助跳器活塞有效面積 42.34cm2 Sv ┅┅安全閥閥心受壓面積 cm2

Sv：汽包26.45、過熱器13.85、再熱器入口145.27、再熱器出口124.69。

4.4、校驗(yàn)順序以安全閥壓力高低排序，先高壓力后低壓力（具體壓力值查上述4.1列表）。4.5、安全閥在校驗(yàn)前進(jìn)行拉放，時(shí)間不超過30s，拉放時(shí)與運(yùn)行人員聯(lián)系注意汽包水位、汽壓監(jiān)視并及時(shí)調(diào)整。4.6、油壓助跳器校驗(yàn)安全門的合格標(biāo)準(zhǔn)為校驗(yàn)值與整定值之差不大于1%，安全閥不能連續(xù)校驗(yàn)三次以上。

4.7、所有安全門經(jīng)油壓助跳器校驗(yàn)結(jié)束后，選甲側(cè)過熱控制安全門做實(shí)跳試驗(yàn)，以檢驗(yàn)本次油壓助跳校驗(yàn)的準(zhǔn)確性。要求實(shí)跳值與整定值之差不大于1%，做實(shí)跳試驗(yàn)時(shí)所有人員（除就地壓力讀表人員）全部撤離到安全場(chǎng)所，運(yùn)行人員做好事故預(yù)防措施。

4.8、校驗(yàn)時(shí)助跳器油壓表和就地壓力表有專人進(jìn)行讀數(shù)。

5、安全閥整定需要的條件

5.1、汽包及過熱器出口集箱上分別安裝就地壓力表，量程為25.0 Mpa；再熱就地壓力表量程為4.0 Mpa，壓力表精度為0.5級(jí)或以上等級(jí)。

5.2、安全閥周圍平臺(tái)、通道完好、照明充足。5.3、準(zhǔn)備好電話、對(duì)講機(jī)等有關(guān)通訊系統(tǒng)。5.4、準(zhǔn)備好油壓助跳裝置及相關(guān)的校驗(yàn)工具。5.5、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備好安全防護(hù)用品。（包括藥棉等）

5.6、爐膛滅火保護(hù)（燃油），送、吸風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)，爐膛負(fù)壓高、低保護(hù)須正常投入，解列汽包水位高、低保護(hù)。

5.7、校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無關(guān)人員出入，醫(yī)護(hù)人員要到現(xiàn)場(chǎng)。

5.8、在安全閥校驗(yàn)期間，運(yùn)行人員加強(qiáng)鍋爐水位、汽壓監(jiān)視，及時(shí)調(diào)整。

6、安全閥整定時(shí)間安排 2003年12月 日

7、組織機(jī)構(gòu) 現(xiàn)場(chǎng)總指揮

現(xiàn)場(chǎng)副總指揮

安全監(jiān)督

技術(shù)組

操作組 當(dāng)班值長及運(yùn)行操作人員

8、安全措施

8.1、在用助跳器進(jìn)行安全閥校驗(yàn)時(shí)，必須將系統(tǒng)壓力降至80%額定過熱器壓力（再熱器壓力）以下時(shí)方可進(jìn)行。8.2、安全閥調(diào)校人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程，加強(qiáng)安全防護(hù)意識(shí)，穿防燙傷工作服、戴防燙面罩與手套，防止?fàn)C傷事故發(fā)生。

8.3、人員操作處，應(yīng)該先選好退讓路徑，專人操作，專人監(jiān)護(hù)，做好反事故預(yù)防措施。

8.4、在不帶負(fù)荷校驗(yàn)安全門時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)各級(jí)再熱器、過熱器壁溫監(jiān)視，不得超溫，控制下爐膛出口煙氣溫度不超過538℃，控制末級(jí)過熱器出口處煙溫不大于500℃。

8.5、在不帶負(fù)荷工況校驗(yàn)再熱安全門時(shí)，Ⅰ、Ⅱ級(jí)旁路協(xié)調(diào)控制，防止超溫、超壓以及水沖擊，嚴(yán)格控制再熱器冷端壓力（即再熱冷端壓力不大于2.4MPa），同時(shí)汽機(jī)還應(yīng)加強(qiáng)各導(dǎo)汽管壁溫、上下缸溫差的監(jiān)視，加強(qiáng)盤車電流監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

8.6、加強(qiáng)汽包、除氧器水位監(jiān)視，解除汽包水位高、低位保護(hù)。

8.7、在油壓助跳器校驗(yàn)安全門時(shí)，為防異常情況下過熱、再熱系統(tǒng)超壓，過熱、再熱各排汽門應(yīng)能正常工作即時(shí)泄壓。8.8、本方案未盡事宜，按《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》、《安規(guī)》和《運(yùn)行規(guī)程》的有關(guān)要求執(zhí)行。

第三篇：安全閥熱態(tài)整定方案

鍋爐安全閥熱態(tài)排放試驗(yàn)方案

編制：尹彥國 尚慶峰批準(zhǔn)：劉向東

一、說明

安全閥是防止鍋爐超壓,保證鍋爐安全運(yùn)行的重要保護(hù)裝置；根據(jù)《鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的要求：鍋爐啟動(dòng)之前，必須對(duì)安全閥進(jìn)行熱狀態(tài)下的調(diào)整校驗(yàn)，以保障鍋爐的安全運(yùn)行。動(dòng)力站每臺(tái)鍋爐裝有5臺(tái)安全閥，其中汽包上裝有兩臺(tái)安全閥，集汽聯(lián)箱上裝有一臺(tái)安全閥，水熱媒空氣換熱器裝有一臺(tái)安全閥，吹灰管線裝有一臺(tái)安全閥。本次點(diǎn)爐將對(duì)集汽聯(lián)箱上的安全閥進(jìn)行熱態(tài)整定。

二、人員準(zhǔn)備：

總指揮：劉向東

熱態(tài)整定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：尚慶峰（具體負(fù)責(zé)整定過程中鍋爐壓力控制、應(yīng)急指揮等）

動(dòng)力站操作室：內(nèi)操一人，由當(dāng)班班長指定

集汽集箱平臺(tái)：維修保運(yùn)部?jī)扇耍瑒?dòng)力部2人，段永朋、當(dāng)班班長或外操，由段永朋現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)

零米過熱器疏水閥門處一人：由當(dāng)班班長指定

三、工器具及勞保用品準(zhǔn)備：

對(duì)講機(jī)：人手一部，F(xiàn)扳手，活扳手、耳塞或耳罩5副、防燙手套5副等

四、匯報(bào)工作：

? 安全閥熱態(tài)整定前需要提前一天匯報(bào)王若曉主任，在調(diào)度會(huì)上

匯報(bào)；

? 安全閥熱態(tài)整定前需要提前一天聯(lián)系維修保運(yùn)部（具體由楊中國負(fù)責(zé)）

? 熱態(tài)整定前匯報(bào)調(diào)度（具體由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)）、安全處（具體由王俊全負(fù)責(zé)）、機(jī)動(dòng)處（具體由楊中國負(fù)責(zé)）

五、安全要求：

? 調(diào)試操作人員應(yīng)戴好防護(hù)用具，并由熟練人員進(jìn)行調(diào)整操作，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；

? 在開始校驗(yàn)前必須仔細(xì)檢查安全門有無泄漏；

? 當(dāng)開始校驗(yàn)時(shí)人員必須與安全門保持安全距離；

? 校驗(yàn)時(shí)不得任意敲打安全門；

? 在試跳安全門時(shí)，若安全門至整定值時(shí)還未起跳，允許超壓0.1MPa，否則須降壓至3.0 MPa以下才能進(jìn)行調(diào)整工作，然后再行升壓校驗(yàn)，若調(diào)整三次試跳不成功，則重新進(jìn)行冷態(tài)校驗(yàn)；

? 調(diào)試時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)精心操作，盡力保持鍋爐工況穩(wěn)定，按要求及時(shí)調(diào)整汽壓和水位，嚴(yán)禁缺水、滿水；

? 調(diào)試時(shí)各分工人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)聯(lián)系，由尚慶峰統(tǒng)一協(xié)調(diào)各崗位人員。

六、整定前工藝準(zhǔn)備

1、工藝狀態(tài)說明：

? 關(guān)鍵閥門狀態(tài)：鍋爐01門關(guān)閉，幷汽門關(guān)閉，幷汽門旁路

一次門開啟，幷汽門旁路二次門關(guān)閉，幷汽門旁路有壓疏水門開啟，向空排汽一次閥開啟，事故放水一次閥開啟，二次閥門在遠(yuǎn)傳位置，鍋爐其他閥門狀態(tài)與例行點(diǎn)爐時(shí)相同；

? 鍋爐聯(lián)鎖狀態(tài)：鍋爐水位聯(lián)鎖、蒸汽壓力聯(lián)鎖退出，集箱排空聯(lián)鎖退出；鍋爐其他聯(lián)鎖正常投入

2、安全閥整定參數(shù)說明：

? 整定壓力：3.98MPa，優(yōu)秀范圍：3.94～4.01 MPa；允許范圍：3.9～4.06 MPa；

? 回座壓力：優(yōu)秀范圍：3.7～3.82 MPa；合格范圍：3.58～

3.82 MPa；

注：以上所有壓力值以就地壓力表為準(zhǔn)，且就地壓力表應(yīng)選用精度等級(jí)為0.5的壓力表。

七、整定步驟1、2、3、4、鍋爐點(diǎn)火升壓至3.0MPa后對(duì)鍋爐各受熱面進(jìn)行全面檢查； 在3.0MPa下進(jìn)行安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)； 在3.0MPa下對(duì)照就地壓力表與DCS壓力表數(shù)值； 受熱面檢查及手動(dòng)排放試驗(yàn)合格后繼續(xù)升壓，并控制升壓速度每分鐘不大于0.1MPa；

5、6、鍋爐壓力升至3.82MPa后再次對(duì)各受熱面進(jìn)行全面檢查;檢查合格后方可繼續(xù)升壓并控制升壓速度每分鐘不大于0.1MPa；

? 通過控制燃燒及向空排汽電動(dòng)閥開度控制升壓速度

? 排空閥門前一人通過手動(dòng)控制向空排汽電動(dòng)閥控制升壓速度；

? 為保證能準(zhǔn)確判斷安全閥門起跳時(shí)間，壓力達(dá)到3.5MPa時(shí)建議全關(guān)排氣閥

? 排氣電動(dòng)閥全關(guān)后，0米層過熱器疏水閥門全開7、8、現(xiàn)場(chǎng)人員記錄安全閥起跳值及回座值； 安全閥調(diào)整后，加鉛封，將安全閥整定試驗(yàn)結(jié)果記錄在有關(guān)的記錄薄內(nèi)，并由動(dòng)力部及維修保運(yùn)部人員簽字確認(rèn)。

八、事故預(yù)案

1、達(dá)到動(dòng)作壓力安全閥不起跳。當(dāng)就地壓力表壓力達(dá)到4.06MPa安全閥仍不起跳時(shí)應(yīng)該立即行動(dòng)：

? 現(xiàn)場(chǎng)人員手動(dòng)開啟向空排汽電動(dòng)閥；

? 控制室操作人員減弱燃燒。

將鍋爐壓力降低至3.0MPa時(shí)，安全閥調(diào)試人員現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)排放安全閥一次，若手動(dòng)排放正常，則現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整調(diào)整安全閥定壓值后繼續(xù)升壓試驗(yàn)，若手動(dòng)排放不正常則停爐重新對(duì)安全閥進(jìn)行冷態(tài)校正。

2、安全閥動(dòng)作后不回座。當(dāng)就地壓力表壓力達(dá)到3.58MPa安全閥不回座時(shí)視為安全閥回座壓力不合格，應(yīng)該立即行動(dòng)如下： ? 現(xiàn)場(chǎng)人員手動(dòng)開啟向空排氣電動(dòng)閥；

? 控制室操作人員減弱燃燒

持續(xù)降低鍋爐壓力，若安全閥最終回座，則記錄安全閥回座壓力，并將鍋爐壓力降至3.0MPa以下，由安全閥調(diào)試人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整安全閥回座壓力后繼續(xù)升壓試驗(yàn)，若不能自動(dòng)回座且安全閥調(diào)試人員現(xiàn)場(chǎng)處理無效則停爐處理。

3、鍋爐受熱面爆破

? 立即緊急停爐

? 開啟向空排汽閥降壓

第四篇：安全閥的整定壓力

安全閥的整定壓力是出廠前跟率客戶提供的參數(shù)在精密安全閥試驗(yàn)臺(tái)架上設(shè)定的，因此安全閥一般不能在工地解體清洗。名牌上的整定壓力一般不應(yīng)該標(biāo)注實(shí)際整定值（整定值以訂貨合同或技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)），如果有應(yīng)標(biāo)注此安全閥使用的彈簧的線性可調(diào)范圍（對(duì)應(yīng)的整定壓力區(qū)間）。動(dòng)力用電站安全閥一般要求回坐壓差（安全閥起跳行程全開到安全閥密封面回坐重新形成密封的壓力差）10%以內(nèi)（見鍋爐安規(guī)），國內(nèi)（武鍋安全閥、哈鍋安全閥）比較好的水平以及進(jìn)口德萊賽、克羅斯比、霍普金森的安全閥均可達(dá)到4~7%。為避免回坐壓差過小在波動(dòng)工況下造成安全閥頻跳及誤動(dòng)作，整定壓力一般不低于工作壓力的1.03倍。安全閥的排放量、排放反力的計(jì)算也以1.03倍為基準(zhǔn)計(jì)算。

另，根據(jù)ASME的規(guī)范，安全閥包含安全閥和泄放閥。所謂安全閥廣義上講包括泄放閥，從管理規(guī)則上看，直接安裝在蒸汽鍋爐或一類壓力容器上，其必要條件是必須得到技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的閥門，狹義上稱之為安全閥，其他一般稱之為泄放閥。安全閥與泄放閥在結(jié)構(gòu)和性能上很相似，二者都是在超過開啟壓力時(shí)自動(dòng)排放內(nèi)部的介質(zhì)，以保證生產(chǎn)裝置的安全。由干存在這種本質(zhì)上類似性，人們?cè)谑褂脮r(shí)，往往將二者混同，另外，有些生產(chǎn)裝置在規(guī)則上也規(guī)定選用哪種均可。因此，二者的不同之處往往被忽視。從而也就出現(xiàn)了許多間題。如果要將二者作出比較明確的定義，則可按照《ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范》第一篇中所闡述的定義來理解：

（l）安全閥（Safety Valve）

一種由閥前介質(zhì)靜壓力驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)泄壓裝置。其特征為具有突開的全開啟動(dòng)作。用于氣體或蒸汽的場(chǎng)合。

（2）泄放閥（Relief Valve）

又稱溢流閥一種由閥前介質(zhì)靜壓力驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)泄壓裝置。它隨壓力超過開啟力的增長而按比例開啟。主要用于流體的場(chǎng)合。

（3）安全泄放閥（Safety Relief Valve）

又稱安全溢流閥一種由介質(zhì)壓力驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)泄壓裝置。根據(jù)使用場(chǎng)合不同既適用作安全閥也適用作泄放閥。以日本為例，給安全閥和泄放閥作出明確定義的比較少，一般用作鍋爐這類大型貯能壓力容器的安全裝置稱之為安全閥，安裝在管道上或其他設(shè)設(shè)施上的稱之為泄放閥。不過，若按日本通產(chǎn)省的《火力發(fā)電技術(shù)》的規(guī)定看，設(shè)備上安全保障的重要部分，指定使用安全閥，如鍋爐、過熱器、再熱器等。而在減壓閥的下側(cè)需要與鍋爐和渦輪機(jī)相接的場(chǎng)合，都需要安裝泄放閥或安全閥。如此看，安全閥要求比泄放閥更具可靠性。另外，從日本勞動(dòng)省的高壓氣體管理規(guī)則、運(yùn)輸省及各級(jí)船舶協(xié)會(huì)的規(guī)則中，對(duì)安全排放量的認(rèn)定和規(guī)定來看，我們把保證了排放量的稱之為安全閥，而不保證排放量的閥門稱作泄放閥。在國內(nèi)不論全啟式或微啟式統(tǒng)稱為安全閥。

1、安全閥的整定壓力

安全閥的設(shè)計(jì)整定壓力除制造廠有特殊規(guī)定外，一般應(yīng)按一下的規(guī)定調(diào)整與校驗(yàn)。

安全閥整定壓力安裝位置整定壓力 汽包鍋爐的汽包或過熱器出口額定蒸汽壓力p<5.88MPa控制安全閥1.04倍工作壓力工作安全閥1.06倍工作壓力額定蒸汽壓力p<5.88MPa控制安全閥1.05倍工作壓力工作安全閥1.06倍工作壓力 直流鍋爐的過熱器出口控制安全閥1.08倍工作壓力工作安全閥1.10倍工作壓力 再熱器1.10倍工作壓力 啟動(dòng)分離器1.10倍工作壓力

注1：各部件的工作壓力指安全閥安裝地點(diǎn)的工作壓力（脈沖式安全閥為沖量接出地點(diǎn)的工作壓力了）。注2：過熱器出口安全閥的整定壓力，應(yīng)保證在該鍋爐一次汽水系統(tǒng)所有的安全閥中，此安全閥最先動(dòng)作。

2、安全閥的回座壓力

對(duì)克壓縮介質(zhì)，在壓力低于整定壓力10%的范圍內(nèi)，安全閥應(yīng)關(guān)閉（不可壓縮介質(zhì)為20%）。

3、啟閉壓力

一般應(yīng)為整定壓力的4%~7%，最大不得超過整定壓力的10%。

用于水側(cè)安全閥不超過整定壓力20%。

4、安全閥的流道面積（喉部面積）

指閥瓣進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面流道的最小面積，可又來計(jì)算無任何阻力影響時(shí)的理論排量，及對(duì)應(yīng)的流道直徑Do。

5、安全閥的排放面積

對(duì)于全啟式安全閥，排放面積等于流道面積（A）；對(duì)微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。

6、安全閥的排放壓力

蒸汽用安全閥一般應(yīng)小于或等于整定壓力的1.03倍，水或其他液體應(yīng)小于或等于整定壓力的1.20倍。

7、安全閥的開啟高度

當(dāng)介質(zhì)壓力上升到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放壓力的上限值前，開啟高度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的最大值。一般彈簧直接作用式安全閥，全開啟式安全閥最大開啟高度應(yīng)不小于流道直徑的1/4，微啟式安全閥最大開啟高度應(yīng)介于流道直徑的1/20~1/40。

第五篇：繼電保護(hù)整定原則

繼 電 保 護(hù) 整 定 原 則

一、6kv變（配）電所電源盤過流保護(hù)裝置的整定計(jì)算原則

1.過流保護(hù)

1）.按躲開最大負(fù)荷電流計(jì)算動(dòng)作值。繼電器動(dòng)作電流為Idz=KkKjx Izd /Kh

式中 Kk——可靠系數(shù)，取1.2~1.3

Kjx——接線系數(shù)，星形接線為

1，兩相電流差接線為3

Izd——最大負(fù)荷電流(礦井總負(fù)荷電流)Kh——電流互感器變比

Kf——繼電器返回系數(shù)，取

0.85

2）.以保護(hù)最遠(yuǎn)點(diǎn)二相短路電流I(2)dmin校核靈敏系數(shù)。Kl=I(2)dmin/Idz>2 2.速斷保護(hù)

1）按躲開母線最大三相短路電流計(jì)算動(dòng)作值。繼電器動(dòng)作電流為Idz=KkKjx I(3)dmax /Kh

式中 Kk——可靠系數(shù)，取1.2~1.3

Kjx——接線系數(shù)，星形接線為1，兩相電流差接線為3 I(3)dmax——母線最大三相短路電流

Kh——電流互感器變比

2）以保護(hù)最遠(yuǎn)點(diǎn)二相短路電流I(2)dmin校核靈敏系數(shù)。Kl=I(2)dmin/Idz>2

二、6kv線路變（配）電所饋出線路保護(hù)裝置的整定計(jì)算原則

1.速斷保護(hù)

1）按躲開線路末端最大三相短路電流計(jì)算動(dòng)作值。繼電器動(dòng)作電流為Idz=KkKjx I(3)dmax /Kh

式中 Kk——可靠系數(shù)，取1.2~1.3

Kjx——接線系數(shù)，星形接線為1，兩相電流差接線為3

I(3)dmax——被保護(hù)線路末端最大三相短路電流

Kh——電流互感器變比

2）以保護(hù)安裝處最小二相短路電流I(2)dmin校核靈敏系數(shù)。Kl=I(2)dmin/Idz>2 3）校核最小保護(hù)范圍。被保護(hù)線路實(shí)際長度L應(yīng)大于保護(hù)線路最小允許長度Lmin。

2.過流保護(hù)

1）.按躲開最大負(fù)荷電流計(jì)算動(dòng)作值。繼電器動(dòng)作電流為Idz=KkKjx Izd /Kh Kf

式中 Kk——可靠系數(shù)，取1.2~1.4

Kjx——接線系數(shù)，星形接線為

1，兩相電流差接線為3

Izd——被保護(hù)線路最大工作電流 Kh——電流互感器變比

Kf——繼電器返回系數(shù)，取

0.85

2）.以被保護(hù)線路末端最小二相短路電流I(2)dmin校核靈敏系數(shù)。Kl=I(2)dmin/Idz>1.5 3）過流保護(hù)動(dòng)作時(shí)限t=tm+△t 式中tm——為末端相鄰元件保護(hù)整定時(shí)限 △t——0.3~0.5 3.考慮與上級(jí)保護(hù)間的配合。

三、6kv母聯(lián)開關(guān)保護(hù)裝置的整定計(jì)算原則

1.電流速斷保護(hù)

1）按躲過電流互感器4倍額定電流Ie計(jì)算動(dòng)作值。繼電器動(dòng)作電流為Idz=4KkKjxIe /Kh

式中 Kk——可靠系數(shù)，取1.2~1.3

Kjx——接線系數(shù)，星形接線為

1，兩相電流差接線為3

Kh——電流互感器變比

Ie——電流互感器一次額定電流

2）以保護(hù)安裝處（母線）最小二相短路電流I(2)dmin校核靈敏系數(shù)。Kl=I(2)dmin/Idz>2 2.過流保護(hù)

1）.按躲過母線最大工作電流計(jì)算動(dòng)作值。繼電器動(dòng)作電流為Idz=KkKjx Izd /Kh Kf

式中 Kk——可靠系數(shù)，取1.5

Kjx——接線系數(shù)，星形接線為

1，兩相電流差接線為3 Izd——任一段母線最大工作電流 Kh——電流互感器變比

Kf——繼電器返回系數(shù)，取

0.85

2）.以母線最小二相短路電流校核靈敏系數(shù)。Kl=I(2)dmin/Idz>2

四、變壓器保護(hù)裝置的整定計(jì)算原則

1.速斷保護(hù)

1）按躲過變壓器二次側(cè)最大三相短路電流計(jì)算動(dòng)作值。繼電器動(dòng)作電流為Idz=KkKjx I(3)dmax /Kh 式中 Kk——可靠系數(shù)，取1.2~1.3

Kjx——接線系數(shù)，星形接線為1，兩相電流差接線為3 I(3)dmax——變壓器二次側(cè)最大三相短路電流

Kh——變壓器二次側(cè)電流互感器變比

2）以保護(hù)裝置安裝處最小二相短路電流校核靈敏系數(shù)。Kl=I(2)dmin/Idz>2 2.過流保護(hù)

1.按躲過變壓器可能出現(xiàn)的最大負(fù)荷電流計(jì)算動(dòng)作值。繼電器動(dòng)作電流為Idz=KkKjx Izd /Kh

式中 Kk——可靠系數(shù)，取1.2~1.3

Kjx——接線系數(shù)，星形接線為

1，兩相電流差接線為3

Izd——變壓器可能出現(xiàn)的最大電流 Kh——電流互感器變比

Kf——繼電器返回系數(shù)，取

0.85

2.以變壓器二次側(cè)最小二相短路電流I(2)dmin校核靈敏系數(shù)。Kl=I(2)dmin/Idz>1.5 3.過負(fù)荷保護(hù)

1）按躲過變壓器額定電流計(jì)算動(dòng)作值。繼電器動(dòng)作電流為Idz=KkKjx Izd /Kh

式中 Kk——可靠系數(shù)，取1.2~1.3

Kjx——接線系數(shù)，星形接線為

1，兩相電流差接線為3

Ie——變壓器額定電流 Kh——電流互感器變比

Kf——繼電器返回系數(shù)，取0.85

2）動(dòng)作時(shí)限一般取9~15秒。

4.縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)（BCH-2型）（容量大于10000KVA）

1）按躲過變壓器勵(lì)磁涌流、外部故障最大不平衡電流、電流互感器二次斷線引起的不平衡電流，取其中較大者計(jì)算動(dòng)作電流值。

2）按動(dòng)作電流值確定差動(dòng)和不平衡線圈匝數(shù)，選定短路（或制動(dòng)）線圈匝數(shù)。

3）以變壓器出口各側(cè)最小二相短路時(shí)流過相應(yīng)側(cè)繼電器線圈的電流校核靈敏系數(shù)。

五、電動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置的整定計(jì)算原則

1.電流速斷保護(hù)

1）異步電動(dòng)機(jī)按躲過起動(dòng)電流計(jì)算動(dòng)作值；同步電動(dòng)機(jī)還應(yīng)按躲過外部最大三相短路時(shí)電動(dòng)機(jī)的反饋輸出電流計(jì)算動(dòng)作值。取其值較大者。繼電器動(dòng)作電流為Idz=KkKjxIq/Kh

式中 Kk——可靠系數(shù)，作用于信號(hào)時(shí)取1.1，作用于跳閘時(shí)取1.2~1.4

Kjx——接線系數(shù)，星形接線為

1，兩相電流差接線為3

一般為（3~8）Ie，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)測(cè)取值。

Iq——電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流電流，Kh——電流互感器變比

2）以電動(dòng)機(jī)出口處最小二相短路電流校核靈敏系數(shù)。Kl=I(2)dmin/Idz>2 2.過負(fù)荷保護(hù)

1）按躲過電動(dòng)機(jī)額定電流計(jì)算動(dòng)作值。繼電器動(dòng)作電流為Idz=KkKjxIe/KfKh

式中 Kk——可靠系數(shù)，作用于信號(hào)時(shí)取1.1，作用于跳閘時(shí)取1.2~1.4

Kjx——接線系數(shù)，不完全星形接線為

Ie——電動(dòng)機(jī)額定電流

Kf——繼電器返回系數(shù)，取

Kh——電流互感器變比

1，兩相電流差接線為3

0.85

2）動(dòng)作時(shí)限應(yīng)大于電動(dòng)機(jī)實(shí)測(cè)起動(dòng)時(shí)間，一般取10-15S。3）以電動(dòng)機(jī)出口處最小二相短路電流校核靈敏系數(shù)。Kl=I(2)dmin/Idz>1.5 3.低電壓保護(hù)

1）動(dòng)作電壓一般取0.7倍額定電壓。2）動(dòng)作時(shí)限一般取0.5-1.5S。

六、電容器保護(hù)裝置的整定計(jì)算原則

1.當(dāng)用熔斷器保護(hù)時(shí)，熔斷器額定電流取電容器組額定電流的2~2.5倍。IR=（2~2.5）Ie

2.電流速斷保護(hù)

1）按躲過電容器投入時(shí)產(chǎn)生的涌流值計(jì)算動(dòng)作值。繼電器動(dòng)作電流為Idz=KkKjxIe/Kh

式中 Kk——可靠系數(shù)，考慮電容器沖擊電流取2~2.5

Kjx——接線系數(shù)，不完全星形接線為

Ie——電容器組額定電流

Kh——電流互感器變比

1，兩相電流差接線為3

2）以保護(hù)安裝處最小二相短路電流校核靈敏系數(shù)。Kl=I(2)dmin/Idz>2 3.差流保護(hù)

按差電流大于0.3~0.5倍單臺(tái)電容器額定電流，且靈敏系數(shù)不小于2的原則計(jì)算動(dòng)作電流。