第一篇：天然氣檢修安全管理制度

天然氣檢修安全管理規定

1天然氣設施的運行、維護和搶修,除執行本規定外,尚應符合國家現行有關強制性標準的規定。

2煤氣設施（管道）的檢修，需制定作業方案、施工檢修方案及相應作業手順，進行危險源辨識，形成相應的安全措施和事故預案。

3天然氣設施停氣檢修時，必須可靠地切斷燃氣來源，并將殘余氣體置換合格。打開燃氣加壓機和貯存等燃氣系統的設備和管道時，應采取防止硫化物等自燃的措施。

4采用惰性氣體(水)置換設施中的燃氣后, 天然氣設施在投產或維修前需清除其內部剩余氣體和污垢物。

5進入設施內或有限空間作業時必須執行有限空間作業有關安全規定，并辦理有限空間作業審批票

6在天然氣區域檢修動火必須辦理動火申請單。在燃氣設備上動火，應有施工檢修方案和安全措施，并應取得安全主管部門簽發的動火許可后方可動火。動火必須用可燃氣體測定儀測定合格或爆發試驗合格；檢修動火工作中每二小時必須重新分析。工作中斷后恢復工作前半小時，必須按首次工作的規定，重新取樣分析。取樣要有代表性，防止死角。

動火前必須清除動火點周圍的易燃物,并備好消防器材。

7、高空作業時要戴好安全帶；不應利用煤氣管道作起升設備的支架，不應以拋擲方式遞送工具和其他物體。

8、進行維護檢修,應采取防爆措施或使用防爆工具,嚴禁使用能產生火花的鐵器等工具進行敲擊作業。

9、在天然氣作業區作業時,應對作業人員進行的監視、保護;或在天然氣設施運行中,由于其他工程施工可能引起危及天然氣管線安全應采取的監督、保護措施。

10、天然氣設施檢修除嚴格執行本安全規定外，還應認真執行本公司設備檢維修的有關規定。

第二篇：檢修安全管理制度

檢修安全管理制度

檢修安全管理制度1

第一條 本制度是依據《公司所屬各廠礦檢修施工(含項目施工)施工安全管理制度》的一般安全要求、現場安全要求、特殊作業以及設備檢修的安全管理要求。

第二條 本辦法適用于公司各基層單位所承攬的各廠礦檢修及新建、擴建、改建等項目。

第二章 一般安全要求

第三條 一切項目的施工工作，應嚴格遵守上級及本公司有關安全生產的規章制度。

第四條 施工作業前，應根據工作需要，成立相應的領導機構，落實施工中各級人員的安全責任制，明確分工，責任到人。應由技術負責人事先擬定施工計劃，施工計劃中應明確檢修、技改中總的危險危害因素、安全措施、安全要求以及各項目具體的安全施工方案和安全防范措施，并經建設單位和公司安全管理部審定批準后方可施工。施工過程中的具體安全工作由工程公司(項目部)經理全面負責。

第五條 項目施工過程中，執行“誰主管，誰負責”和“誰施工，誰負責”的安全管理原則，要明確該工程項目的項目負責人、安全負責人，并將名單予以成文公布。

第六條 參加施工的所有人員，在作業前必須由建設單位組織進行安全教育，詳細交待施工項目、作業時間、作業現場的安全情況、危險危害因素和施工中的安全注意事項。再由承攬該工程的分公司(項目部)工程公司技術負責人結合工程的工期、質量、成本等實際情況，對施工人員進行安全技術交底。

第七條 外委的施工項目，建設單位必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術交底，掌握其施工進度、質量、安全情況，及時做好協調工作;各分公司要積極配合建設單位做好該項目的安全管理、施工人員入場前的安全教育工作。

第八條 對危險部位和特殊部位的施工，應嚴格遵守《公司危險作業審批制度》做好施工前的準備工作，參加作業的人員除經安全教育外，還應進行考試，考試合格者才能進行工作。

第九條 凡獨立作業人員，必須持有本工種、本崗位的上崗證或特種作業人員操作資格證;學徒工、實習人員等沒有取得操作資格證的人員不得單獨上崗工作。

第十條 凡參加施工的人員，必須按規定正確穿戴個人勞動防護用品;班前班中嚴禁飲酒，檢修施工現場禁止吸煙。

第十一條 技改項目和停工檢修的重大檢修施工項目，分公司(項目部)必須向公司安全管理部上報專項安全施工方案。經審核批準后，方可組織施工。

第十二條 各種起重運輸機械必須按規定進行定期維修檢驗，聯鎖開關及超載、回轉、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具，如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好，安全可靠。

第十三條 施工中所使用的腳手架、跳板、所系安全帶、安全繩和安全網必須符合國家有關規定，性能安全可靠。

第十四條 施工中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好，外殼必須接地，應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置，工器具應符合安全使用要求。

第十五條 電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用，要注意固定，防止傾斜;減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于10米，氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內不能存在明火，不得靠近熱源及電氣設備，夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

第十六條 施工中使用的分析、檢測、計量儀器、儀表必須經過維修、檢驗、標定，并有經過計量監督部門檢驗標定的合格證。

第十七條 安全管理部不定期進行專項檢查，專職安全員(安全監督崗)必須跟班作業，深入現場，做好現場安全監督檢查，發現危及安全的人和事有權制止。

第十八條 項目竣工后，生產和檢修雙方要執行交接驗收手續，雙方負責人當場檢查質量是否合格，安全防護設施、保護裝置是否恢復齊全。如不合格或安全防護設施、保護裝置沒有恢復齊全，則不能驗收投入生產。

第三章 檢修現場安全要求

第十九條 施工現場必須根據方便施工、布置合理、保證安全、符合防火要求的原則，設立檢修休息室、作業工棚以及施工機具及設備材料的堆放場。

第二十條 施工現場的道路必須暢通，道路寬度、轉彎半徑等必須保證行車安全;施工現場機動車輛按規定限速行駛。

第二十一條 施工現場的危險點，如井、坑、電器設備、壓力容器及氣、液排放點等，必須設危險警示標志、夜間要設紅燈信號。現場應有充足的照明，有明顯的標志和警示。

第二十二條 施工現場的各種井、溝、池、洞等必須有可靠的蓋板、欄桿，并懸掛安全警示標示牌，不得任意拆除，以防發生意外事故。

第二十三條 施工現場電氣線路架設必須符合有關規程要求;在防火、防爆場所，要使用防爆開關、接線盒等;在容器內、巷道內和潮濕的作業現場內必須配裝安全低壓電源;現場臨時用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。

第二十四條 凡進入有毒、有害部位(包括進入設備內、容器、井下通風不良場所、下水井內等)作業前，必須進行有毒有害物質濃度監測，必須配備適用的符合安全技術要求的防毒面具、氧氣呼吸器或空氣呼吸器等特殊防護用品，以防中毒。

第二十五條 施工現場的扶手、欄桿、爬梯、平臺、蓋板、承重件等均應在作業前檢查，發現安全隱患及時處理，使之安全可靠。

第二十六條 各分公司(項目部)、承包單位在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防、保衛報警電話要暢通，責任要落實到人。

第四章 設備檢修要求

第二十七條 在設備檢修中，要及時與建設單位工藝操作人員配合檢修作業區域，及時監督處理檢修時生產工藝中發現的各類問題，生產中出現異常情況時，可隨時停止檢修，撤離現場。

第二十八條 施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時，必須先停車，切斷物料，卸壓降溫，進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理，加堵盲板，切斷物料來源。

第二十九條 進行倒空、卸壓、置換、吹掃時，必須由建設單位操作人員處理，防止因排放造成火災、有毒有害危險和污染環境。

第三十條 電器設備線路檢修必須先切斷電源，并掛上“有人工作”、“嚴禁合閘”等警告牌;必須指定專門人員進行，嚴格執行電業檢修安全規程。

第三十一條 用電設備、照明等被拆除后，不得留有帶電部分線路，如必須保留電源線時，必須切斷電源，將電線端頭包以絕緣膠布，并將其固定在離地面2.5米高空或適當的地方。

第五章 非正常的特殊施工作業安全要求

第三十二條 高空作業安全要求

在距離基礎面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業，稱為高空作業。

(一)患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業。

(二)高空作業必須要有安全監護人。作業人員必須系好安全帶，進入高空作業現場的所有工作人員必須戴好安全帽。

(三)作業開始前，高空作業項目負責人必須檢查作業場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求，不符合要求時，不準進行作業。

(四)高空作業一律使用工具袋;遞送工具、材料、設備零部件及拆除物不準上下投擲，應用繩索吊送;較大的工具應拴(固定)在構件上;上下層同時作業時，應有可靠的隔絕設施;工作完畢，應將工具、材料收拾清理，防止落下傷人。

(五)遇雷電、大雨、大霧、六級以上大風等天氣，不準進行露天高空作業。

(六)高空作業現場必須設立圍欄或其他明顯安全界標，無關人員不準在作業點下面通行和逗留。高空作業和架空電力線路必須保持安全距離，以防觸電。

第三十三條 進入容器作業安全要求:

凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間的作業，如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處，稱為進入容器作業。

(一)進入容器作業，要與有關的涉及或影響單位聯系，并得到許可，辦理有關手續和保障措施后，方可進行作業。

(二)進入容器時，必須有熟悉工藝和工作環境的人員，在能夠觀察到容器內作業者的位置進行監護(必要時可以聯系氣體監測人員到場協助監護)。

(三)進入容器作業，容器內照明必須符合防爆要求，所用電壓不得高于36v;如遇潮濕、金屬容器內作業，其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網，導線絕緣良好。

(四)進入容器作業時，應盡量避免使用電動工具，必需使用時，要按動火管理規定進行;電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好，并配備漏電保護裝置，使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

(五)進入容器作業，要有良好的出入通道和換氣通道，通風不良時，要強制通風。作業人員要根據需要系好安全帶，安全帶的另一頭應拴好延長繩索，交給容器外監護人員，并事先規定好聯系信號，監護人不得離開崗位。

(六)容器、設備內進行作業時，其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應在作業之前30分鐘內進行監測分析。空氣中的含氧量應為18-22%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應小于《車間空氣衛生標準》規定的最高允許濃度。容器、設備內作業時間不宜過長，應輪換休息。

(七)若強制通風仍不能滿足作業要求而必須進行作業時，作業人員必須佩帶隔絕式防毒面具，并要根據具體施工中可能存在的危險和隱患，對可能產生火花的器具、能產生靜電的衣服、釘子鞋進行全部或部分禁止。

第三十四條 交叉作業安全要求

(一)支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應設置安全防護層。

(二)鋼模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。

(三)鋼模板部件拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1米，堆放高度不得超過1米。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。

(四)結構施工自二層起，凡人員進出的通道口(包括井架、施工用電梯的進出通道口)，均應搭設安全防護棚。高度超過24m的層上的交叉作業，應設雙層防護。

(五)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉范圍之內的通道，在其受影響的范圍內，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。

第三十五條 動火作業安全要求

(一)動火作業應采取嚴格的防火、防爆措施，并事先與安全、保衛部門聯系，辦理《動火證》方可動火。

(二)動火作業必須明確動火負責人、執行人、監護人，監護人要對動火全過程進行監督檢查，不得在作業時離開現場。

(三)動火作業前要認真檢查清除現場的.易燃、可燃物，不能清除的，要嚴密監視控制。

(四)危險場所的重大動火作業，應派消防車輛和消防人員監護。

(五)動火作業結束后，要認真檢查清理作業現場，確認無殘留火種后方可離開現場。

第三十六條 起重、吊裝作業安全要求

(一)起重作業人員必須持特種作業操作證上崗。

(二)起重作業前，要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的試驗。

(三)重大、復雜的起吊工程，應編制吊裝施工方案和安全技術措施，其作業現場應劃出警戒區、設置安全標志，非施工人員嚴禁進入工作現場。

(四)一般情況下，嚴禁利用生產設備、管道、管架、電桿及生產性建筑物、構筑物作吊裝錨點。必需使用時，應經過計算并經機動部門審查批準。

(五)額定起重量大于0.5噸的起重機械(包括電葫蘆)，必須經質量技術監督部門指定的起重機械安全檢測站檢測，無檢測合格證的設備，不準進行起重作業。

(六)起重作業人員作業前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業必須明確分工、統一指揮、統一規定信號、旗語，禁止無人指揮或多頭指揮。要嚴格執行起重作業“十不吊”。

第三十七條 電器施工作業安全要求

(一)電器施工作業人員必須持特種作業操作證上崗作業。

(二)電器施工作業人員作業時，必須按規定穿戴絕緣鞋、絕緣手套等個人勞動防護用品。

(三)電器施工作業人員作業時必須有兩人以上，并明確監護人，監護人技術等級必須高于操作人。

第三十八條 動土作業安全技術要求

(一)凡能影響到地下設備、管道、電纜及臨近裝置、建(構)筑物安全的動土作業，必須按國家有關規定執行。

(二)廠內動土施工，各分公司(項目部)應根據建設單位的施工任務、要求擬定動土方案、安全措施，向作業區域主管單位提出請求，由作業區域主管單位的機動等有關部門核實同意后方可動土，防止地下電纜、管道發生損壞事故。

(三)挖掘的溝、坑、池等，必須在其周圍設置圍欄和警示標志，夜間設紅燈警示。

第六章 附 則

第三十九條 本制度如與上級有關規定相抵觸時，按上級規定執行。

第四十條 本制度由公司安全管理部負責解釋。

第四十一條 本辦法自印發之日起施行。

1、目的

提高設備完好率，保證設備作業率。對設備存在的缺陷、隱患及時消除，確保設備的安全穩定運行。

2、檢修組織

(1)根據點、巡檢記錄，各車間上報的設備隱患，瑞土公司礦山安全科制定大、中修方案。方案內容應包括:大中修項目、內容、實施的具體措施、維修工藝、時間網絡計劃、所需材料、備件與費用預算。

(2)大中修方案經技術科起草、主管副礦長審核，礦長批準后，上報公司主管副總審批。經審批同意后，車間組織人員學習，提前做好檢修準備。檢修完成后由技術科負責檢修總結并上報公司。

(3)小修由主管副礦長組織技術科和維修班共同協商安排具體的檢修項目。

(4)日常維修由車間根據設備運行的具體情況，充分利用停產時間、生產工藝事故時間主動進行維護檢修。保證設備開機率和作業率。

(5)凡在定期、計劃時段內檢修的設備，各車間必須提前三天填寫“設備檢修申請表”。經技術科審核。

(6)重大設備檢修或在危險區域范圍檢修，主管技術員必須作出施工組織計劃書及安全員作出安全防范措施。相關車間必須認真學習和組織實施。

(7)設備大修、中修、中修完成后，首先由檢修人自檢并簽字，再經設備所屬車間和主管技術人員共同檢查并簽字認可。

3、計劃檢修的范圍

(1)小修:小修由車間根據生產情況確定檢修時間和項目。

①根據設備日常巡檢記錄，進行綜合分析后對設備的零部件進行拆卸檢修和清洗。

②檢查調整必要零件的配合間隙，更換個別易損零件。

③清洗設備的外表、油污等，檢查和清洗設備的內部臟物。

④檢修、調整設備的潤滑油路，清洗設備濾油系統，按周期更換潤滑油。

⑤清洗、清掃、檢查、調整各電器部位、電器裝置，檢查安全保護裝置。

⑥檢查關鍵易損件的磨損、變形和腐蝕等情況，并作好處理安排。

(2)中修:除了完成小修全部內容外，還必須完成以下工作。

①全部或指定部份解體，更換部分主要零部件。

②拆卸、清洗機組的全部重要設備，并消除缺陷，修理基準件，調整好間隙。

③對機組的重要設備進行認真檢查，并作好記錄。

(3)大修:必須完全恢復設備的工作能力，同時對設備進行必要的改進和改造。

①完成中修內容，更換設備中由于磨損、腐蝕、燒損、變形、疲勞而損壞的全部零件。

②檢查和修理基礎及有關建筑物。

③對設備進行技術改進和改造，增加輔助設備裝置，服務于生產。

④檢查、清洗、調整全部設備，更換潤滑油。

4、設備檢修驗收

(1)設備檢修完畢，經檢修施工單位或個人進行試車自檢，再由檢修施工單位內部開展自檢，并向技術科報告檢修完畢，最后同主管部門組織專職綜合驗收小組進行驗收。嚴格執行“三檢”(即工人自檢、互檢、專職綜合驗收)。

(2)專職綜合驗收，就是主管領導、專業技術人員、使用車間操作人員參加的綜合檢驗。

(3)專職綜合檢驗合格后，應填寫檢修驗收表，技術施工負責人及使用車間簽字認可，主管領導簽注結論意見，收歸資料室歸檔。

(4)經專職綜合檢驗認定不合格的設備，檢修單位或個人必須積極返工，返工所耗時要賠償停產損失并納入責任單位的故障停機停產時間按生產管理考核細則考核。

(5)經檢修的設備，投入使用后，至下輪檢修(一周)時間內發生設備事故經查屬檢修質量問題，納入責任單位的故障停機停產時間按生產管理考核細則考核。造成設備事故等重大經濟損失的按公司相應文件處理。

5、相關記錄

(1)檢修計劃。

(2)檢修驗收記錄表。

(3)檢修(大中修)總結。

檢修安全管理制度2

1、目的

為了確保煤氣搶檢修作業過程中從業人員安全及作業任務的順利完成，特制定本制度。

2、組織

各類煤氣搶檢修設立搶檢修指揮中心，指揮中心主任由設備廠長擔任，設備科在檢修單位主控室成立搶檢修臨時檢修指揮中心。

2.1參與單位

生產調度室 安全環保科 設備科 技術科 各參檢單位

2.2職責

2.2.1生產調度主任：負責整個搶檢修期間的全面協調工作，搶檢修過程中緊急突發狀態下的全權指揮工作。

2.2.2當班生產調度主任：負責突發狀態下信息傳遞工作；負責檢修過程中各種協調的具體工作及緊急狀況下人員車輛及緊急救援物資的調配等協調性工作。

2.2.3綜合管理科：負責整個搶檢修過程中的后勤保障工作。

2.2.4安全環保科：全面負責整個搶檢修的各項安全工作；緊急狀況下安全警戒、處置安全方案的編訂工作及安全應急預案啟動工作。

2.2.5技術科：負責整個搶檢修前后煤氣系統的停運、清掃、氣體置換以及啟運前的氣體置換方案的'制定；緊急狀況下處置技術方案的制定；處置過程中的指導監督落實工作。

2.2.6設備科：負責煤氣系統搶檢修的執行工作；負責特定狀況下的處置方案的執行工作。

2.2.7各參檢單位：按照搶檢修計劃，切實執行各項安全規定并落實各項安全措施，安全順利優質高效的完成作業任務。

3、搶檢修安全規定

3.1參與搶、檢修的全體人員，必須嚴格執行煤氣安全技術規程及安全生產搶檢修制度，并嚴格執行維修派工單制度。作業人員必須隨身佩戴便攜式一氧化碳報警儀，作業環境有害氣體濃度超標或氧氣濃度不足時，應佩戴空氣或氧氣呼吸器，設專職監護人。

3.2各單位計劃內檢修，根據檢修項目，提前有維修主管到檢修單位，同單位維修主管、安全員及崗位班組長到現場實地查看、了解、咨詢檢修相關情況及緊急情況下逃生及救援的安全通道情況，并根據檢修項目的規模、種類和特點，制訂檢修作業標準，安全措施（內容必須包括檢修項目、安全技術措施、安全負責人及參檢人、安全確認人或部門，防止意外事故預案等），檢修前組織參檢人員召開檢修專題會議，告知傳達落實。

3.3臨時搶修，單人作業必須確定安全監護人，二人以上項目必須指定一人負責安全，并嚴格執行維修派工單制度。

3.4搶、檢修安全責任（監護）人條件及職責

擔任檢修項目安全責任人的員工，必須熟悉本項目工藝操作及技術特點，有較豐富的實踐經驗，責任心強。工作前，應認真檢查作業項目各項安全措施是否到位，所用的材料、工具是否存在缺陷，工作中，及時糾正人的不安全行為，觀察提醒物的不安全狀態，項目竣工后，督促清理現場物料，組織人員安全撤離。

3.5嚴禁崗位工跨工種擔任安全監護人。

3.6搶、檢修安全責任（監護）人在項目未結束，必須堅守崗位，不得擅離職守。

3.7分廠內其它單位及外協單位人員參加的檢修項目，作業前到廠安全環保科簽定安全協議書，項目所在單位必須與檢修方事先進行安全技術交底。廠內部單位相互檢修，由項目所在單位安全員與檢修方簽定安全責任卡，同時對檢修方人員違規違章行為有責任監督與糾治。

3.8各類危險作業，必須按煉鋼廠安全管理制度及程序辦理相關手續后，動火點必須備有相應、有效的滅火器材和一氧化碳測定器；進入煤氣設備或管道內作業，必須配備便攜式一氧化碳測定器和便攜式氧氣測定器，并采取聯系呼叫措施予以安全確認；工作人員每次進入設施內工作的間隔時間至少在2小時以上，中間到無煤氣地點休息。相關動火作業、進入密閉、半密閉容器作業必須辦理相應的作業手續后方可作業。

3.9帶煤氣危險的搶檢修作業，如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、轉爐換探料尺、操作插板等，不應在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業時，操作人員應佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具，并應遵守下列規定：

3.9.1工作場所應備有必要的聯系信號、煤氣壓力表及風向標志等；

3.9.2距工作場所 40米內，不應有火源并應采取防止著火的措施，與工作無關人員應離開作業點40米以外；

3.9.3應使用不發火星的工具，如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具；

3.9.4距作業點10米以外才可安設照明裝置；

3.9.5不應在具有高溫源的爐窯等建、構筑物內進行帶煤氣作業。

3.10在檢修中零散使用民工的單位，項目安全責任人同時對民工安全負責。

3.11各類檢修，凡涉及危險性較大，過程復雜，操作特殊等情況，必須填寫《危險作業預知卡》，涉及到的具體檢修項目，由安全部門或單位安全員確定。

檢修安全管理制度3

1、范圍

本程序對煤氣設備、設施和操作制定了管理事項，適用于煤氣安全管理的相關單位。

2、引用標準

gb6222—86《工業企業煤氣安全規程》

3、管理職責

3.1生產設備處負責檢查、監督使用單位煤氣設備、設施的安全管理。

3.2安環辦負責對煤氣使用單位煤氣使用設備、設施管理進行監督。

3.3煤氣使用單位負責本單位的煤氣安全管理。

4、工作程序

4.1停、送煤氣危險作業

4.1.1煤氣用戶需要停用煤氣連續24小時以上及檢修需停、送煤氣時，必須提前24小時將“煤氣停送申請確認單”送至安環辦審批;同步檢修停、送煤氣由調度室統一下達“煤氣停送申請確認單”。

4.1.2檢修停、送煤氣時，安環辦煤氣外網操作負責人及用戶負責人必須在現場，雙方在確認單上簽字后方可進行操作。

4.1.3檢修完畢送煤氣前，用戶必須將待送煤氣的.管道及設施用蒸汽或惰性氣體吹掃置換確認后并保壓。

4.1.4用戶需增減煤氣用量必須先通知調度室;在開、停之前必須提前通知調度室和安環辦，經同意認可后，才能進行開、停操作。

4.2煤氣區域、煤氣設備、設施動火

4.2.1動火許可證辦理

a.動火作業(含禁火區動火作業)由動火單位提出申請，車間安全部門會同有關部門共同制定可靠的施工方案和安全措施，單位負責人審核簽發上報安環辦，派人現場檢測合格簽字后方可動火。

b.外來施工單位對煤氣設備、設施動火，報請甲方，由甲方按相應條款執行。

c. 高處動火、進入有限空間動火，同時執行《高處作業安全管理程序》、《進入有限空間作業安全管理程序》。

4.2.2動火原則及要求

a.動火必須嚴格執行動火制度，做到“三不動火”，即:沒有批準的動火許可證不動火;沒有防火措施或動火措施不落實不動火;沒有動火監護人不動火。

b.在正常生產裝置內，凡可用可不用的火，一律不用;凡能拆下來的動火項目一定要拆下來拿到安全的地方去動火;節假日期間凡不影響生產的動火一律禁止。

c. 煤氣動火作業要使動火設備、設施與氣源可靠切斷并經置換合格。

d. 動火許可征” 辦理完畢后，如動火時間和地點有變動，應重新辦理動火手續。一張動火票只限一處作業。

4.3煤氣安全檢測及防護

4.3.1煤氣管網按產權劃分，加強對水封的維護及冬季保溫工作，并負責管網停產期間的保壓、吹掃工作。

4.3.2煤氣用戶要有與調度室、安環辦直接可靠的聯系手段，并做到完好、信息通暢。

4.3.3各單位吹掃煤氣管道時，必須用軟管連接，吹掃結束，立即斷開。

4.3.4對可能發生煤氣中毒場所，各單位對其進行設點、設置警示牌。

4.3.5煤氣區域作業必須先進行檢測，檢測合格并有專人監護方可進行。

4.3.6室內作業應確保通風良好，保證操作與生產環境中co含量不得超過24ppm(30mg/m3)。

4.3.7凡有可能造成煤氣集聚發生煤氣事故的危險場所，在關鍵部位，必須設置一氧化碳監測報警裝置。

4.3.8煤氣設備易發生爆炸的部位必須安裝泄爆裝置，且相輔的空氣管線也必須增設泄爆裝置。

4.3.9各煤氣燃燒點，必須嚴格執行先點火后開煤氣的操作程序。

4.3.10各煤氣燃燒爐必須有高低壓報警裝置，低于安全極限時，應立即停爐，防止回火爆炸事故。

4.3.11煤氣系統所有的儀表、水封等設施，要定期巡檢，保證靈敏可靠。

4.3.12用戶如發生煤氣系統各類事故或異常狀態時，必須立即將信息反饋調度室。

4.3.13便攜式、固定式co報警儀、空氣呼吸器等防護設備，要定期申報校驗，做好記錄，建檔備案。

4.4煤氣事故的處理

4.4.1 煤氣中毒事故等同工傷事故處理，現場搶救依照現場急救進行，進入煤氣危險區域的搶救人員必須佩戴氧氣(空氣)呼吸器。嚴禁不戴防毒儀器或以口罩等其他物品代替防毒儀器進入危險區域搶救煤氣事故，防止擴大事故。

4.4.2 煤氣設施爆炸事故執行各單位煤氣設施爆炸應急計劃。

5、記錄

序號

記錄名稱

產生部門

保管部門

保管期限

動火申請表

各單位

各單位安環辦各留一份

1年

檢修安全管理制度4

1、天然氣設施的運行、維護和搶修，除執行本規定外，尚應符合國家現行有關強制性標準的規定。

2、煤氣設施（管道）的檢修，需制定作業方案、施工檢修方案及相應作業手順，進行危險源辨識，形成相應的安全措施和事故預案。

3、天然氣設施停氣檢修時，必須可靠地切斷燃氣來源，并將殘余氣體置換合格。打開燃氣加壓機和貯存等燃氣系統的`設備和管道時，應采取防止硫化物等自燃的措施。

4、采用惰性氣體(水)置換設施中的燃氣后， 天然氣設施在投產或維修前需清除其內部剩余氣體和污垢物。

5、進入設施內或有限空間作業時必須執行有限空間作業有關安全規定，并辦理有限空間作業審批票

6、在天然氣區域檢修動火必須辦理動火申請單。在燃氣設備上動火，應有施工檢修方案和安全措施，并應取得安全主管部門簽發的動火許可后方可動火。動火必須用可燃氣體測定儀測定合格或爆發試驗合格；檢修動火工作中每二小時必須重新分析。工作中斷后恢復工作前半小時，必須按首次工作的規定，重新取樣分析。取樣要有代表性，防止死角。

動火前必須清除動火點周圍的易燃物，并備好消防器材。

7、高空作業時要戴好安全帶；不應利用煤氣管道作起升設備的支架，不應以拋擲方式遞送工具和其他物體。

8、進行維護檢修，應采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁使用能產生火花的鐵器等工具進行敲擊作業。

9、在天然氣作業區作業時，應對作業人員進行的監視、保護;或在天然氣設施運行中，由于其他工程施工可能引起危及天然氣管線安全應采取的監督、保護措施。

10、天然氣設施檢修除嚴格執行本安全規定外，還應認真執行本公司設備檢維修的有關規定。

檢修安全管理制度5

1.上崗前要穿戴好勞動保護用品，正確佩戴和使用安全帶，嚴禁用繩子代替，安全帶的栓掛不得低掛高用。禁止酒后上崗。

2.必須按照規定辦理《危險作業審批單》或《登高作業審批單》，如需在軌道上進行氣割或焊接作業還要辦理《動火證》，手續在沒有辦理之前，禁止開展任何工作。

3.檢查或維修天車軌道前，必須和檢修區域天車司機聯系好，并在《審批單》上簽字確認，否則檢修人員不準到軌道上作業。

4.檢修前現場負責人首先要召集所有參入檢修任務的人員召開安全會議，學習《鉗工安全技術規程》、《天車檢修安全操作規程》、《登高作業安全管理制度》中的`相關安全要求并事先制定好應急預案，對可能出現的安全事故進行事先考慮清楚;明確具體工作任務、明確每個人的責任，做到分工明確、任務明確、責任明確。

5.要事先切斷檢修區域劃線電源，懸掛“禁止合閘”標志牌，并派專人人監護電源。若無法做到劃線停電檢修時，要在軌道8米以外的位置懸掛紅色彩旗作為“禁止通行”標志，地面也要按放設備檢修標志，并派人專門監護、指揮天車及地面車輛或行人安全通行。

6.必須按照規定的位置上下天車軌道，若確實需要通過臨時梯子上下時必須確保梯子安全牢固后方可進行。

7.檢修時使用的工具，備件要加強保管，以防物件掉落傷人。

8.檢查修理天車大滑線時，必須停電并設專人看管電氣開關。檢修天車區域禁止閑人進入或上下層同時作業。

9.維修完畢，把現場清理干凈，通知電工恢復劃線供電并通知天車工可以進行天車作業。

10.其它按《鉗工安全技術規程》、《天車檢修安全操作規程》、《登高作業安全管理制度》中相關安全規定進行。

11.各單位和人員應認真遵守執行此制度，未執行者按違章作業處理。

12.違反規定的處理

各單位要嚴格落實制度中的規定和要求，對于不按照制度落實的單位領導罰款200-500元/次;當事人罰款100-300/次。

檢修安全管理制度6

1. 目的

為規范設備檢修現場管理，確保作業安全、質量和工期，節約檢修成本，特制訂本制度。

2. 設備檢修作業的組織

2.1 設備檢修工作由電站生產管理負責人負責。

2.2根據工作計劃和設備缺陷通知組織設備的檢修工作。

2.3在工作票規定的工期內完成檢修工作。

2.4根據《檢修規程》和設備技術標準保證檢修質量。

2.5 主設備大、中修由電站負責人聘請專業檢修隊伍檢修，生產管理負責人負責監督管理，按照《檢修工作計劃》開展檢修工作。

2.6設備的小修項目，由生產管理負責人指定工作負責人及其成員。工作負責人按有關檢修程序的規定開展檢修工作。

3. 現場作業管理

3.1 設備檢修必須嚴格執行電站《安全規程》、《檢修規程》、《設備檢修管理制度》和生產計劃管理制度。

3.2 負責人在進行現場作業時，必須把好“七關”。

2把好安全關。認真履行安全職責，檢查安全隔離措施、作業現場、工器具是否安全及工作成員精神狀態是否良好，確保人身和設備安全。

2把好工序關。檢修作業必須嚴格執行《檢修規程》，規范作業行為。

2把好質量關。做到檢修質量不合格，不交工;零、部件不全，不交工;設備和檢修現場不清潔，不交工。

2把好工期關。檢修作業必須按工期要求完成，避免因檢修質量造成返工而延誤工期。

2把好資料關。檢修作業結束后，工作負責人按要求填寫檢修交代，在規定的時間內提交檢修報告。按《主設備小修、輔助設備大小修檢修總結報告編制程序》執行。

2把好驗收關。檢修設備的驗收按《設備維護工作終結程序》執行。

2把好成本關。檢修作業要控制人工及材料物資成本。對領用的材料物資要節約使用，對更換的'零部件要進行測試鑒定，能修復的必須修復，對剩余的材料物資或不能修復的零部件及廢舊物資要及時退庫。工作負責人應確認已領用的材料物資。

3.3 工作負責人在作業過程中必須履行監護職責，發現有違反安全規程或危及人身、設備安全的現象，必須立即制止。

3.4 工作組成員有權拒絕執行違反《安全規程》或危及人身、設備安全的工作指令和安排。

4. 執行日期

本制度從發布之日起執行。

檢修安全管理制度7

1、目的

為了確保煤氣搶檢修作業過程中從業人員安全及作業任務的順利完成，特制定本制度。

2、組織

各類煤氣搶檢修設立搶檢修指揮中心，指揮中心主任由設備廠長擔任，設備科在檢修單位主控室成立搶檢修臨時檢修指揮中心。

2.1參與單位

生產調度室 安全環保科 設備科 技術科 各參檢單位

2.2職責

2.2.1生產調度主任:負責整個搶檢修期間的全面協調工作，搶檢修過程中緊急突發狀態下的全權指揮工作。

2.2.2當班生產調度主任:負責突發狀態下信息傳遞工作;負責檢修過程中各種協調的具體工作及緊急狀況下人員車輛及緊急救援物資的調配等協調性工作。

2.2.3綜合管理科:負責整個搶檢修過程中的后勤保障工作。

2.2.4安全環保科:全面負責整個搶檢修的各項安全工作;緊急狀況下安全警戒、處置安全方案的編訂工作及安全應急預案啟動工作。

2.2.5技術科:負責整個搶檢修前后煤氣系統的停運、清掃、氣體置換以及啟運前的氣體置換方案的制定;緊急狀況下處置技術方案的制定;處置過程中的指導監督落實工作。

2.2.6設備科:負責煤氣系統搶檢修的執行工作;負責特定狀況下的處置方案的執行工作。

2.2.7各參檢單位:按照搶檢修計劃，切實執行各項安全規定并落實各項安全措施，安全順利優質高效的完成作業任務。

3、搶檢修安全規定

3.1參與搶、檢修的全體人員，必須嚴格執行煤氣安全技術規程及安全生產搶檢修制度，并嚴格執行維修派工單制度。作業人員必須隨身佩戴便攜式一氧化碳報警儀，作業環境有害氣體濃度超標或氧氣濃度不足時，應佩戴空氣或氧氣呼吸器，設專職監護人。

3.2各單位計劃內檢修，根據檢修項目，提前有維修主管到檢修單位，同單位維修主管、安全員及崗位班組長到現場實地查看、了解、咨詢檢修相關情況及緊急情況下逃生及救援的安全通道情況，并根據檢修項目的規模、種類和特點，制訂檢修作業標準，安全措施(內容必須包括檢修項目、安全技術措施、安全負責人及參檢人、安全確認人或部門，防止意外事故預案等)，檢修前組織參檢人員召開檢修專題會議，告知傳達落實。

3.3臨時搶修，單人作業必須確定安全監護人，二人以上項目必須指定一人負責安全，并嚴格執行維修派工單制度。

3.4搶、檢修安全責任(監護)人條件及職責

擔任檢修項目安全責任人的員工，必須熟悉本項目工藝操作及技術特點，有較豐富的實踐經驗，責任心強。工作前，應認真檢查作業項目各項安全措施是否到位，所用的材料、工具是否存在缺陷，工作中，及時糾正人的不安全行為，觀察提醒物的不安全狀態，項目竣工后，督促清理現場物料，組織人員安全撤離。

3.5嚴禁崗位工跨工種擔任安全監護人。

3.6搶、檢修安全責任(監護)人在項目未結束，必須堅守崗位，不得擅離職守。

3.7分廠內其它單位及外協單位人員參加的檢修項目，作業前到廠安全環保科簽定安全協議書，項目所在單位必須與檢修方事先進行安全技術交底。廠內部單位相互檢修，由項目所在單位安全員與檢修方簽定安全責任卡，同時對檢修方人員違規違章行為有責任監督與糾治。

3.8各類危險作業，必須按煉鋼廠安全管理制度及程序辦理相關手續后，動火點必須備有相應、有效的滅火器材和一氧化碳測定器;進入煤氣設備或管道內作業，必須配備便攜式一氧化碳測定器和便攜式氧氣測定器，并采取聯系呼叫措施予以安全確認;工作人員每次進入設施內工作的間隔時間至少在2小時以上，中間到無煤氣地點休息。相關動火作業、進入密閉、半密閉容器作業必須辦理相應的'作業手續后方可作業。

3.9帶煤氣危險的搶檢修作業，如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、轉爐換探料尺、操作插板等，不應在雷雨天進行，不宜在夜間進行;作業時，操作人員應佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具，并應遵守下列規定:

3.9.1工作場所應備有必要的聯系信號、煤氣壓力表及風向標志等;

3.9.2距工作場所 40米內，不應有火源并應采取防止著火的措施，與工作無關人員應離開作業點40米以外;

3.9.3應使用不發火星的工具，如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具;

3.9.4距作業點10米以外才可安設照明裝置;

3.9.5不應在具有高溫源的爐窯等建、構筑物內進行帶煤氣作業。

3.10在檢修中零散使用民工的單位，項目安全責任人同時對民工安全負責。

3.11各類檢修，凡涉及危險性較大，過程復雜，操作特殊等情況，必須填寫《危險作業預知卡》，涉及到的具體檢修項目，由安全部門或單位安全員確定。

檢修安全管理制度8

1、編制檢修計劃方案

1.1編制檢修任務計劃方案和安全措施

1.1.1檢修方案內容有:檢修項目名稱、參加檢修工種和人數、檢修方法、步驟和安全防護措施等。

1.1.2檢修方案必須做到項目齊全、內容詳細、任務具體、責任明確、措施有力、方法科學。

1.1.4檢修方案中的安全防護措施應報公司安全管理部門及分管副總備案。

1.2編制檢修方案的程序

1.2.1停工大修，由檢修車間、生產處、設備科共同編制檢修任務計劃方案或檢修任務書報請公司批準。

1.2.2中修和一般檢修，由車間編制檢修任務計劃方案，報請設備部門審核批準，下達后實行。

1.2.3車間日常維修，由車間設備管理員或工段長(班組長)編制維修計劃方案，經車間主任批準后執行。

2、檢修組織與管理

2.1大檢修應成立檢修領導小組(或檢修指揮組)，公司分管副總經理任總指揮兼安全總負責人，由參加檢修項目的有關車間部門參加組成。

2.2一切檢修項目均應在檢修前辦理《檢修任務書》，明確各檢修項目負責人，履行檢修項目的審批手續。檢修任務書由設備管理部門負責管理。

2.3項目檢修負責人對分管檢修項目工作實行統一指揮、調度，確保檢修過程的安全。

2.4大檢修現場的每個區域由檢修項目負責人和車間部門領導對檢修安全負責，并指定區域現場專職安全員。

2.5檢修項目負責人必須親自組織有關技術人員到現場按檢修任務要求向檢修人員進行任務交底、技術交底和安全交底，同時落實檢修安全措施。

2.6公司生產、調度、設備、安全管理部門等有專人在大檢修現場，檢查、督促檢修過程的.安全作業情況。

3、檢修準備

3.1生產車間部門要為檢修項目負責單位、部門創造可靠的安全檢修條件，做好檢修項目的各項準備工作和設備處理方案，落實好安全措施。

3.2參加檢修項目的單位、車間部門沒有按規程辦理、辦完檢修手續，不得任意拆卸設備、管道等。

3.3根據檢修任務的規定安全措施應認真逐項落實，不準隨意改動，如執行有問題必須經總指揮批準。

3.4對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全可靠。

3.5檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備，必須切斷電源(拔掉電源熔斷器)，并經兩次起動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。

3.6檢修單位要檢查動火安全作業證、設備內安全作業證、高處安全作業證和電氣工作票的審批內容和落實情況。

3.7檢修單位應檢查檢修過程中需用防護器具、消防器材準備情況。

4、檢修安全

4.1安全員在檢修中應掌握的重要關鍵是:

4.1.1電源設備管線是否有效切斷。

4.1.2盲板是否按流程順序抽、堵，有無遺漏或差錯。

4.1.3設備內清洗和置換是否符合規定要求，有無死角或漏項。

4.1.4安全防護措施(滅火器、安全帽、防護用具、安全警告牌、現場水源等)是否逐項落實。

4.1.5檢查、督促檢修過程是否按有關規程辦理作業證。

4.2檢修人員在檢修中應掌握的重要關:

4.2.1一切檢修應嚴格執行公司檢修安全技術規程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規程的各項規定。

4.2.2檢修人員要認真檢查有關作業證(動火安全作業證、高處安全作業證、設備內安全作業證等)，在手續齊全、審批內容明確、安全措施落實的情況下方可施工。

4.2.3檢修人員從事有毒有害系統檢修和事故搶修，要備好防護器具，以備應急之用。

4.3檢修前，檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵正確等情況。每次作業前，按要求對現場進行詳細的檢查，符合規定要求后方可進行作業。

4.4易燃易爆區域的檢修作業，要使用防爆器具、器械，或采用其它防爆措施，嚴格防范產生火花。

4.5檢修區域內，由公司交通管理部門對各種機動車輛實行嚴格管理。

4.6凡是機動傳動設備檢修，必須有效切斷電源，懸掛“禁止合閘”警告牌。設備、容器、管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門上掛設“禁止啟動”警告牌。

4.7檢修臨時行燈必須采用安全電壓。

5、焊接作業

5.1從事動火作業，嚴格按公司《廠區動火作業安全規程》(ah02/01)的規定作業，同時辦理《動火安全作業證》，落實安全措施，經批準后方可作業。

5.2氧—乙炔焰焊割作業安全必須做到:

5.2.1焊接作業工具符合質量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無破損。

5.2.2氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置，溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放，鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。

5.2.3中壓乙炔發生器的安全附件要靈敏可靠。

5.2.4乙炔氣瓶和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離(≥5米)，與明火點應保持10米以上的距離。

5.2.5高壓電源線及管線下禁止放置乙炔氣瓶和溶解乙炔氣鋼瓶。

5.3電弧焊割必須做到:

5.3.1電焊機要設立獨立的電源開關。

5.3.2電焊機二次線圈及外殼必須妥善地或接零逐行保護，其接地電阻不大于4歐姆。

5.3.3一次線路與二次線路絕緣良好，易辨認。

5.3.4在特殊環境和條件下進行焊接(電、氣焊)作業時，要采取相應的安全措施。

5.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作規程。

5.5在多人作業或交叉作業場所從事電焊作業要設有防護遮板，以防止電弧光刺傷他人眼睛。

6、設備檢修

6.1設備檢修必須嚴格執行公司《設備檢修作業安全規程》(ah02/08)，同時按要求辦理《設備檢修安全作業證》。

6.2辦理《設備檢修安全作業證》要認真詳細填寫工程地點、日期、檢修內容等，不得漏項。

6.3交出設備的生產車間必須按要求填寫交出設備的安全處理方案，并認真落實安全措施。

7、設備內作業

設備內作業必須嚴格遵守公司《廠區設備內作業安全規程》(ah02/02)的有關規定，并按規定辦理《設備內安全作業證》，經取樣分析有毒、有害物質濃度，氧含量，檢驗合格后方可進入設備作業。

8、盲板抽堵作業

抽加盲板作業必須嚴格遵守公司《廠區盲板抽堵作業安全規程》(ah02/03)的有關規定，同時按要求辦理《盲板抽堵安全作業證》。要指定專人負責抽加盲板工作，指定專人負責監護，防止因誤加盲板造成事故。

9、高處作業

高處作業人員必須嚴格遵守公司《廠區高處作業安全規程》(ah02/04)的有關規定，按要求辦理《高處安全作業證》，做到專人負責，專人監護。

10、吊裝作業

起重吊裝必須遵守公司的《廠區吊裝作業安全規程》(ah02/05)的有關規定，編制吊裝方案，經施項目負責部門和安全技術等部門審查，公司分管副總經理或總工程師批準后方可實施。

11、檢修竣工驗收

11.1檢修完畢后必須做好安全檢查:

11.1.1檢查工具、器材等防止遺留在設備或管道內。

11.1.2因檢修需要而設置的盲板、柵欄等拆除。盲板抽去，閥門靈活，電氣儀表復位。

11.1.3一切安全設施恢復正常狀態。

11.1.4按規定進行水壓或氣密性試驗，做好記錄備查。

11.1.5工完料盡場地清，正確堆放材料和工具，保持道路暢通。

11.2試車正常，由設備、檢修車間部門與生產車間部門共同驗收合格并進行交接，辦理交接手續。生產車間準備正常生產運行。

檢修安全管理制度9

根據我廠安全管理和安全形勢的需要，結合實際工作中存在的安全隱患，經過生產部安監認真分析總結，特編寫《高壓試驗制度》和《安全操作票制度》，望相關單位認真組織學習，并在實際工作中不折不扣地貫徹執行。

一、高壓試驗操作程序及呼唱術語使用規定

高壓試驗前必須組成兩人以上的試驗呼唱小組。工作負責人(監護人)要明確指定接線人、操作人，被試設備兩端不在同一地點時，另一端必須指定專人看守，并使用通訊手段密切聯系。

高壓試驗過程中人員必須精力集中，呼唱人員聲音洪亮，用語規范。

工作負責人在工作現場確認安全措施正確完備且具備高壓試驗條件后，交代現場安全注意事項，向接線人下令“開始接線”。

接線人按規定正確完成接線后，向操作人和監護人匯報“接線完畢”。

操作人認真檢查接線無誤及儀器儀表完好后，向工作負責人匯報“試驗準備完畢”。

工作負責人再次檢查被試設備具備試驗條件，接線正確無誤，安全措施正確完備，人員已經全部撤離后，向操作人下令“試驗開始”。

被試設備兩端不在同一地點時，工作負責人向操作人下令“試驗開始”前，必須向另一端監護人詢問“是否可以開始”，接到對方匯報“可以開始”后，方可下令開始試驗。

試驗過程中，任何成員發現異常立即匯報工作負責人，工作負責人認為有必要停止試驗，向操作人下令“停止試驗”。

試驗結束，由操作人降壓、關閉儀器電源、拉開刀閘后，向工作負責人匯報“電源確已斷開”。

工作負責人在查看電源確已斷開后，向接線人下令“開始放電”。

接線人確認電源斷開后，對設備充分放電，放電結束并將地線掛在被試設備后，向工作負責人匯報“放電完畢”。

工作負責人確認工作結束措施恢復后，向全體成員下令“試驗結束”。

試驗工作結束后，清理工作現場，整理試驗儀器，工作班成員全部撤離工作現場，高壓試驗工作結束。

二、檢修安全操作票執行規定

檢修安全操作票的使用目的:檢修安全操作票是在運行單位作好檢修安全措施以后，檢修工作本身還存在一些安全隱患，這些隱患運行單位無法在工作票的安全措施欄中體現出來，因為檢修過程中需要拆解的線路可能關聯到運行設備系統的保護、聯鎖以及其它相關的的回路，為了避免在檢修工作過程中造成設備系統誤跳閘，造成所以要求檢修班組嚴格執行檢修安全操作票，認真分析可能出現的安全隱患，將這些安全隱患詳細填入票內，杜絕人為責任的事故、障礙、異常的`發生。

檢修安全操作票的適用范圍:熱工車間自動班、程保班、儀表班、電控班;電氣車間繼電儀表班。

執行檢修安全操作票的具體項目

電氣部分 :

500kv母線保護定檢;

220kv母線保護定檢;

500kv開關失靈保護定檢;

220kv開關失靈保護定檢;

發變組保護定檢;

高廠變保護定檢;

500kv線路保護定檢;

500kv開關輔助繼電器屏繼電器校驗;

200kv開關輔助屏繼電器校驗;

伊礦甲線保護定檢;

500kv線路并聯電抗器保護定檢;

聯變保護定檢;

500kv穩定裝置定檢;

備自投回路繼電器校驗;

除以上內容以外的繼電保護工作，本班組認為如果需要采取措施的(拆線或短線等)工作，也必須使用安全操作票。

熱工部分:

保護、聯鎖的投入和退出;

保護、聯鎖、自動系統用電源盤設備檢修;

電源塊檢修(包括nhz柜、nh*柜、pt柜、36v變送器電源及溫度變送器電源);

nhz柜、nh*柜、pt柜插件檢修;

保護系統用電磁鐵控制盤檢修(安全門、停機、停汽泵);

循環泵保護、顯示、記錄儀表回路檢修;

除灰空壓機保護回路檢修;

自動調節柜、電調柜檢修;

重要或首次試投的自動調節系統投入;

給煤機加載信號回路檢修;

變頻加藥控制裝置檢修;

化學程控柜檢修;

除灰程控柜檢修;

除灰系統料位計檢修;

單控室臥盤選碼器、把手開關檢修;

單控室模擬盤燈具檢修;

單控室記錄儀表檢修;

公用同一電源且設備所屬不同班組的溫度變送器檢修;

高壓帶電設備用溫度測量系統檢修;

壓流類信號取樣系統或排污系統為多測點公用，且無系統隔絕措施的測點檢修;

開方器檢修;

氫類在線分析儀表檢修;

其它涉及到退保護、解聯鎖的檢修項目;

其它的本班組認定需要辦理檢修安全操作票的檢修項目。

注:后附檢修安全操作票的樣票，檢修班組可以根據本班組的工作特點，適當修改，但修改后必須將票樣返回生產部安監處一份。

檢修安全管理制度10

一、實行審批制度

各車間在對行車進行檢修前，要求編制好行車檢修的具體內容、項目、時間等，并報廠機動供應科、廠安全環保科審批，審批同意后，方可進行檢修。

二、定好檢修人員:

即定好所需檢修的電工、鉗工、行車操作工、安全監督員以及其他輔助人員的人數，并明確工作職責。參加檢修的人員必須身體健康。

三、制定好防范措施:

(一)防觸電:檢修前，應將行車的電源切斷，并掛上警示牌，無特殊情況下不允許帶電進行檢修。

(二)防高空墜落，檢修人員必須配備好安全帶并固定好，行車的防護欄要加固定好，需用于更換的行車備品備件必須擺放固定好。檢修時行車下地面不能站人或者有行人來往走動，有條件的'要劃出隔離區。

(三)做好加固措施:檢修前要對行車的行走道、懸掛備件、物件點等作好檢查，達不到安全要求的，必須采取加固措施:

四、根據檢修的內容、項目要求，認真準備好檢修工具，并檢查好工具。

五、編制好檢修程序

(一)對檢修人員在工作前要進行安全教育，檢修工作中要相互提醒，相互照應，搞好聯幫工作，安全監督員要監護到位。

(二)檢修的內容、項目要明確程序，要有條不紊的展開。

(三)檢修完畢后，要進行一次全面檢查，檢查是否存在漏項，所有聯接部位是否已緊固，檢修工具是否已收好，其他備品備件是否已清出等等。

(四)試車。檢修人員對行車進行檢修完畢后，不能私自試車，應通知專職行車操作工配合試車，并做好相互聯系后方可進行。試車達到安全要求之后，方可交付使用、投入工作。

第三篇：安全檢修管理制度

安全檢修管理制度

6.安全檢修管理制度

6.1本制度涵蓋生產場所各種安全設備設施、設備檢修的全過程。

6.2 本制度分別由生產車間、生產管理部和安全環保部組織實施。生產車間負責本車間檢修方案的制定及作業現場安全措施落實；生產管理部負責檢維修作業的具體實施；安全環保部負責作業前的安全培訓教育、作業證的辦理和安全措施的監督執行。

6.3檢維修計劃

公司設備管理部根據企業生產經營狀況，確定大檢修時間，并制定大檢修計劃。

6.3.1各生產車間根據本車間實際，確定本車間的檢維修時間，并制定檢維修計劃。

6.3.2 不論大修、中修、小型檢維修，都必須集中指揮、統籌安排、統一調度、嚴格紀律。要根據設備設施檢維修規程及運行情況確定檢維修修時間和周期，實行日常檢維修和定期檢維修相結合，并做好檢維修記錄。

6.4檢維修前的準備

6.4.1為確保檢維修的安全，檢維修必須按指定的范圍、方法、步驟進行，不得隨意超越、更改或遺漏。要堅決貫徹執行各項安全管理制度，認真操作，保證質量，加強現場的監督檢查。

6.4.2設備設施停車大檢維修時，檢修項目應按照“五定”管理，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。

檢修項目應明確檢修項目負責人，對檢修工統一指揮，確保檢修過程的安全。二人以上的檢修項目，必須指定一人負責安全。

6.4.3各部門在檢維修前，應對檢維修作業進行風險分析，采取有效安全措施控制風險。

6.4.4檢修前，檢修項目負責人應按要求對現場進行檢查，確認工藝處理是否合格，環境情況有無異常，檢修負責人應在檢維修前 布置安全檢維修事項，并同設備、安全、消防主管部門聯系，隨時準備應急工作。

6.4.5檢維修需要進行動火作業、進入受限空間作業、破土作 業、臨時用電作業、高處作業等危險性作業，要按規定辦理作業許可 證，履行嚴格的審批手續，經批準后方可作業。并要有專人監護。

6.4.6為保證檢維修的安全，檢維修前必須準備好安全及消防用品及器材，并確保完好能用。

6.5檢維修過程管理

6.5.1一切檢修作業應嚴格執行檢修安全技術規程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規程的各項規定，到生產車間內進行設備檢修時，還應嚴格執行車間安全操作規程的各項規定，做好防火、防爆安全措施。

6.5.2檢修人員進入檢修現場后，生產單位向檢修人員進行安全交底，工程負責人、設備管理員向檢修人員講解檢修要求，檢修負責人向檢修人員進行檢修前的安全教育。

6.5.3 檢維修作業中，檢修人員要聽從現場指揮人員及安全管

理人員的指導，穿戴好個人防護用品，不得無故離崗、逗鬧嬉笑、任意拋物。

6.5.4在生產危險化學品的場所檢修時，檢修人員應派專人監護，并規定聯系信號，當化工生產發生故障，出現突然排放危險物或緊急停車等情況時，應停止作業，迅速撤離現場。

6.5.5 檢修人員拆下的設備部件要按方案移往指定地點。

6.5.6 維修傳動設備、電氣設備必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并在電源和開關上處掛上“禁止合閘”、“禁止啟動”警示牌，維修完畢后由維修人員親自摘除警示牌，其他人員不得隨意摘除。

6.5.7檢修所用臨時行燈電壓不得超過36伏，槽罐裝置、溝道、潮濕場所行燈電壓不得超過12伏，電線絕緣要良好，使用電動工具要采取可靠的接地措施，使用移動式電動工具必須配裝漏電保護器。

6.5.8檢修吊裝作業的鋼絲繩橫跨馬路時，應設置明顯標記，專人負責，防止車輛撞擊和行人絆倒。

6.5.9如在檢維修過程中發現異常情況，應及時匯報，加強聯系，經檢查確認安全后才能繼續檢修，不得擅自處理。

6.6禁止對下列機械設備進行檢修：

6.6.1沒有停下，仍在運行的機械設備；

6.6.2沒有卸壓的設備、容器、管道；

6.6.3沒有徹底切斷有毒、有害物質的設備；

6.6.4沒有徹底有效切斷電源的設備、容器；

6.6.5沒有采取有效安全措施的檢修項目；

6.6.6沒有進行安全交底的設備、容器、管道；

6.6.7檢修項目沒有安全負責人；

6.6.8沒有正確使用勞動保護用品。

6.7檢修中應注意事項：

6.7.1 檢修用的工具和勞動保護用具要符合安全規定。

6.7.2 起重設備只準由合格的起重人員操作。

6.7.3 機械設備上電器部件發生故障時，必須由電工來檢查修理。

6.7.4 在有毒有害場所工作的檢修人員，作業場所應備有良好的有效防毒用具。

6.7.5檢修時，遇有易燃、易爆物料的設備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產生火花。

6.8檢修結束

6.8.1檢修后應及時進行認真仔細的安全檢查，以防遺留物品在設備或管道內，在確定無任何隱患時才能撤離現場。

6.8.2需要時應先進行試電、試運轉、試壓、試漏后再交付相關部門使用。

6.9在落實本制度中，還必須遵守《安全生產法》、《化工企業安全管理制度》、《廠區安全作業規程》等規定提出的要求。

第四篇：選煤廠檢修安全管理制度

選煤廠檢修安全管理制度

為進一步加強我廠現場檢修和臨時性工作的監督管理。嚴格執行領導跟班、帶班制度和檢修作業、臨時性工作“三必須”的要求，提高職工安全檢修的意識和檢修質量，保證安全生產的順利進行，現結合我廠實際情況，特制定本管理制度，望各部門認真遵照執行。

一、檢修前的安全要求：

1、根據設備檢修項目的要求，在檢修作業和臨時性工作時，必須由技術員制定設備檢修方案，檢修方案必須經過相關部門的審核后方可開工。檢修方案中應有安全技術措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修負責人負責整個檢修作業過程的具體安全工作。同時在檢修前必須到調度室進行登記，并由調度室協調相關單位統一行動。

2、在浮選車間、藥劑庫、油脂庫、配電室、外委施工及“五管”要害場所進行動火施工時，必須由負責人到廠安監部辦理相關手續方可施工。

3、認真填寫檢修項目單，并嚴格按照一項目一個單的要求進行填寫。

4、檢修前隊長、帶班長、技術員、現場安全員應對參加檢修作業的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內容：

（1）有關檢修作業的安全規章制度。

（2）檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。

（3）檢修作業過程中所使用的個人防護器具的使用方法及使用注意事項。

5、檢修作業前，檢修項目負責人負責所有檢修設備的停電工作，并且在現場懸掛停電警示牌。

6、檢修負責人應對安全措施落實。

7、當設備檢修涉及高空、動火、吊裝、受限空間等作業時，必須按照車間的規定執行。

8、檢修項目負責人應與運行人員共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

9、應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

10、對檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

11、對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，并保證完好。

12、對檢修現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查，確保安全。

13、對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志。

14、應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。

15、應檢查、清理檢修現場的消防通道，保證暢通。

16、需夜間檢修的作業場所，應設滿足要求的照明裝置。

17、電工在檢修作業時，必須一人作業一人監護。尤其是在對有故障的電氣設備進行檢修前，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有

組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。

二、檢修作業中的安全要求：

1、檢修過程中必須由車間、隊一級的干部親自帶隊、親自指揮、親自組織。

2、參加檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。

3、檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。

4、從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。

5、多工種、多層次交叉作業時，應統一協調，采取相應的防護措施。

6、夜間檢修作業及特殊天氣的檢修作業，須安排專人進行安全監護。

7、當生產裝置出現異常情況可能危及檢修人員安全時，運行人員應立即通知檢修人員停止作業，迅速撤離作業場所。經處理異常情況排除且確認安全后，檢修人員方可恢復作業。

8、檢修作業過程中，廠專職安全員要對廠內正在進行的檢修項目進行流動式的監督檢查，對發現的“三違”現象和安全隱患要及時進行制止和處理。

9、檢修電氣設備時，要先閉鎖開關，掛好停電牌，專職電工進行停送電，執行好驗放電制度。

三、檢修結束后的安全要求：

1、因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

2、檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。

3、檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

4、檢修作業結束后，跟班領導負責對現場進行一次全面的安全大檢查，確保現場無明火、無遺留隱患后，方可辦理送電手續。

5、設備檢修完畢后，當班崗位工要對設備檢修后的運行情況進行檢查確認。

6、檢修作業結束后，機修班長要認真填寫好當天的檢修記錄。

四、檢修習慣性違章的表現

1、檢修前停電牌辦理

（1）自認為是小工作，不辦理停電牌也不通知或口頭聯系運行就進行設備檢修的。

（2）先開工后辦理停電牌。

（3）在禁火區不辦理申請動火手續的。

（4）檢修項目與停電牌位置不符的。

（5）隨意自行懸掛停電牌。

（6）在沒有確定壓力容器，管道泄壓的情況下就進行檢修工作。

（7）檢修中換人不交代，不熟悉工作內容，工作范圍和安全措施。

（8）檢修后的設備試運轉不開試運轉手續。

（9）開工試運前不到工作現場檢查安全措施。

（10）設備試運行期間，不與運行人員交代注意事項就離開現場。

（11）領導無停電牌安排工作。

（12)檢修負責人未向檢修班成員交代，或交代安全措施不全就開工。

（13）未經檢修負責人許可，檢修班成員就開始工作。

（14）未認真履行工作終結手續。

（15）不嚴格執行工作終結驗收，不到現場檢查，工作現場未清理就摘除停電牌。

（16）檢修負責人離開檢修現場未指定代理人。

（17）檢修人員擅自擴大檢修范圍到帶電設備上去工作。

2、現場檢修施工方面

（1）為搶進度，效益，忽視安全，質量，違章指揮作業。

（2）戴安全帽不系帶，進入生產現場不帶安全帽。

（3）工作時安全帽放在身邊，或坐在安全帽上，不戴在頭上。

（4）布置檢修工作任務不明確，工作人員不熟悉檢修任務。

（5）責任性不強造成漏項。

（6）責任性不強造成超壓，誤接線，誤判斷，誤操作。

（7）系統或特殊項目技改等，無檢修計劃，施工工藝技術措施，安全措施，各項靜動態試驗及措施，或計劃，措施不完善。

（8）不按要求對設備進行巡視。

（9）工作完后不及時匯報。

（10）對設備無針對性地大拆大卸、亂敲亂打。

（11）工作完后不清點工具。

（12）解體拆下的零部件，螺栓等亂堆亂放。

（13）在檢修現場擅自操作各種開關閥門和擋板。

（14）打開的孔、坑、洞、井不設圍攔和警告標志。

（15）拆除的欄桿不設圍攔和危險標志。

（16）工作完后拆除的孔、坑、洞、井不及時恢復。

（17）檢修中的設備，工具箱不按規定定置擺放。

（18）重要零部件拆下后沒有專人管理。

（19）在容器內工作不設監護人或監護人離開。

（20）戴手套清掃轉動機器的工作。

（21）用布或棉紗清掃轉動的機器。

（22）技術記錄不清楚整潔，編造技術記錄。

（23）不定期對自己分管的設備進行檢查。

（24）不按上級要求編寫技術措施。

（25）搬運設備不按要求綁扎，固定。

（26）檢修作業過程中未按技術施工要求操作，違章進行操作。

3、工、機、量具使用方面

（1）提著電動工具的導線部分工作或行走。

（2）電動工具電源線直接插座使用。

（3）在金屬容器內工作沒有防觸電措施。

（4）不斷電就做電焊機的修理接線工作。

（5）鉆孔工作戴手套。

（6）使用磨光機，砂輪機用力過猛；砂輪機不戴防護眼鏡； 使用磨光機，砂輪機不戴防護眼鏡；使用磨光機，砂輪機不看清方向；使用磨光機，砂輪機不戴防護眼鏡。

（7）使用沙輪切割機時砂輪片安裝不當。

（8）使用的銼刀未裝手柄。

（9）使用的錘子未裝鍥子。

（10）使用大錘不看清周圍環境。

（11）戴手套掄大錘。

（12）非專職人員動用行車。

（13）長期未動用的起重機具，使用前不做檢查。

（14）大件起吊工作不向有關人員交代安全措施。大件起吊工作不明確專人指揮。

（15）重物吊在空中，起重操作人員離開現場。

（16）重物起吊中，頭手伸入重物的接合面中，穿法蘭螺絲。

（17）在起吊重物的下面站立和行走。

（18）在無支承或支承不牢的重物下面工作。

（19）用千斤頂長期支撐在重物下面。

（20）用運行的管道設備起吊重物。

（21）起吊重物是上升或下降速度太猛。

（22）未經培訓的專業人員動用電火焊工具。

（23）焊接工具有缺陷仍在使用。

（24）使用電火焊工作不戴手套。

（25）非高壓焊工焊接高壓管道和容器。

（26）未經批準在高壓管道上進行焊接工作。

（27）在裝有易燃易爆的容器上焊接。

（28）在有易燃易爆的地方焊接工作沒有防止火災的安全措施。

（29）在金屬容器內同時進行電火焊工作。

（30）在通風不良的地方工作沒有人在外監護。

（31）在沒有安全措施的情況下，在起吊的設備上進行焊接工作。

（32）電焊工離開工作現場不斷焊機電源。

（33）電焊機放在露天無防雷雨措施。

（34）焊工下班不收工具。

（35）電火焊皮線亂擺亂放。

（37）將氧器瓶放在熱源附近。

（38）氧器瓶與乙炔瓶放置在一起使用，安全距離不符合規定。

（39）將裝有氣體的氣瓶放在烈日下爆曬。

（40）高空作業不系安全帶。

（41）使用有缺陷的不合格的安全帶。

（42）高空作業使用安全帶不正確。

（43）高空作業沒有防止高空墜落的安全措施。

（44）有病的人和精神不振喝過酒的人一起工作。

（45）在高空作業的腳手架上工作人員超重負重。

（46）搭設腳手架的材料不符合安全規定。

（47）架子搭設無圍欄，爬梯不符合要求。

（48）高空作業時任意向上或向下投擲材料工具。

（49）高空作業工作地點的下面沒有設圍欄防止落物傷人。

（50）使用不符合安全規定的梯子。

（51）兩人同時在一個梯子上工作。用油清洗零部件時吸煙。

（52）腳手架工作完后沒有拆除干凈。

（53）亂動用消防設備。

第五篇：電站檢修安全管理制度

電站檢修安全管理制度

1.目的為規范設備檢修現場管理,確保作業安全、質量和工期，節約檢修成本，特制訂本制度。

2.設備檢修作業的組織

2.1 設備檢修工作由電站生產管理負責人負責。

2.2 根據工作計劃和設備缺陷通知組織設備的檢修工作。

2.3 在工作票規定的工期內完成檢修工作。

2.4 根據《檢修規程》和設備技術標準保證檢修質量。

2.5 主設備大、中修由電站負責人聘請專業檢修隊伍檢修，生產管理負責人負責監督管理，按照《檢修工作計劃》開展檢修工作。

2.6 設備的小修項目，由生產管理負責人指定工作負責人及其成員。工作負責人按有關檢修程序的規定開展檢修工作。

3.現場作業管理

3.1 設備檢修必須嚴格執行電站《安全規程》、《檢修規程》、《設備檢修管理制度》和生產計劃管理制度。

3.2 負責人在進行現場作業時，必須把好“七關”。

2把好安全關。認真履行安全職責，檢查安全隔離措施、作業現場、工器具是否安全及工作成員精神狀態是否良好，確保人身和設備安全。

2把好工序關。檢修作業必須嚴格執行《檢修規程》，規范作業行為。

2把好質量關。做到檢修質量不合格，不交工；零、部件不全，不交工；設備和檢修現場不清潔，不交工。

2把好工期關。檢修作業必須按工期要求完成，避免因檢修質量造成返工而延誤工期。

2把好資料關。檢修作業結束后，工作負責人按要求填寫檢修交代，在規定的時間內提交檢修報告。按《主設備小修、輔助設備大小修檢修總結報告編制程序》執行。

2把好驗收關。檢修設備的驗收按《設備維護工作終結程序》執行。

2把好成本關。檢修作業要控制人工及材料物資成本。對領用的材料物資要節約使用，對更換的零部件要進行測試鑒定，能修復的必須修復，對剩余的材料物資或不能修復的零部件及廢舊物資要及時退庫。工作負責人應確認已領用的材料物資。

3.3 工作負責人在作業過程中必須履行監護職責，發現有違反安全規程或危及人身、設備安全的現象，必須立即制止。

3.4 工作組成員有權拒絕執行違反《安全規程》或危及人身、設備安全的工作指令和安排。

4.執行日期

本制度從發布之日起執行。