第一篇：污泥培養

整個過程時間長短不一，加污泥和營養液的話要30來天，不加營養液的話要六七十天吧，如果是生活污水，時間少很多，我們做過一個100方的生活水，只用了七天就效果起來了，十來天就全因子都達標，因為

一、準備工作

（1）流程中各構筑物建成，并經清池清除建筑垃圾，靜壓試驗證明無滲漏，無下沉位移，最后按有關規程驗收合格。

（2）各設備按有關規程（說明書）驗收合格。

（3）根據日后運行管理需要，有條件的污水處理廠（站）需開設最基本的常規化驗測試項目，如pH、水溫、COD、DO、生物相等，用以指導活性污泥的培養過程和日常運行。

（4）基礎數據的調查摸底，包括日污水水量及晝夜變化情況、水質（pH、水溫、COD、BOD5/CODCr、氮、磷、有毒物質等）。

（5）根據處理水質狀況備足必需的營養物碳源、氮源、磷源，掌握缺什么補什么及C∶N∶P≈100∶5∶1比例。采用接種培菌法還需備足污水性質相似的污泥種菌。

（6）操作人員應熟悉整個系統的管道布置和公用工程方面的情況，了解污泥培養的基本過程和控制要求。

二、污泥接種

1、接種量

培養污泥，如用濃縮污泥接種，投加量約為池內混合液的0.05~1.0%（干污泥），如用脫水污泥接種，投加量約為3~5%(每噸池水中加的污泥公斤數)。

污泥這要看用什么污泥，用脫水污泥需5~10%（污泥曝氣池容積），如果是濃縮污泥則需1mg/L左右，但關鍵還是要有培養污泥的經驗，如培養過程控制不當，污泥最多也沒用，這方面的例子很多的，有的單位培養了多次也沒用（主要是工業廢水），有經驗的則可大大減少接種的污泥量。

2、污泥類型

消化污泥中細菌很少，主要是一些甲烷細菌，而原本存在的好氧菌在厭氧后已處于休眠狀態，再經酸性發酵階段和堿性發酵階段后已過了休眠期，如果將消化污泥再曝氣是無法再恢復活性的，再說此時污泥中的營養已很少。用消化污泥時應該考慮消化工藝類型和適當增加泥量

注意：（1）24小時悶曝，培菌開始的2~3天是可以的，以后還是根據實測溶解氧來控制的好，否則可能會延長培菌過程3倍以上的時間。培菌

（2）水溫低于10度培菌時，通常培菌耗時較長，基本上是常溫培菌的1~2倍。

（3）由于，B/C比偏低，為縮短培養時間，在接種后，還是需要投加外加碳源的。投加量以理論計算控制B/C在0.5左右。隨培菌的進行，外加碳源逐漸減少投加量，如：每10天后減少10%的外加碳源量。

（4）溶氧控制，在滿足攪拌的前提下，除開始培菌的2~3天足量曝氣外，其余的日子里，控制在3左右即可。

（5）加鐵

有資料介紹加鐵有利于馴化污泥提高抵抗外界條件變化的能力，如刺激菌膠團的生長，而有些資料又認為鐵能與磷反應形成沉淀物，附著在菌膠團的表面降低其活性，雖可提高絮體沉降性，但絮體大小變小，結構變緊。我公司長期加小量三氯化鐵，但并不清楚有多少作用，請各位多多探討。共同提高。

三、調試

編制必要的化驗和運轉的原始記錄報表以及建立規章制度等。

我們將上一套SBR法污水處理裝置，處理水質：

CODcr 720.68

BOD5 404.79

NH3-N 402.92

PH 6—9

總懸浮物 194.38

氰化物 18.98 我門以前沒有接觸過污水處理，所以十分擔心，對培養馴化過程中所要做的具體工作只能從有限的資料中摸索，下面有我根據一些資料編的培養馴化方案

一：活性污泥的培養

1.向IC池注入清水（同時引入生活污水）至一定水位，并注意水溫。

2.按風機操作規程啟動風機，向IC池鼓風。

3.向IC池投加經過濾的濃糞便水（當糞便水不充足時，可用化糞池和排水溝內的污泥補充。），使得污泥濃度不小于1000mg/L，BOD達到一定數值。

4.有條件時可投加活性污泥的菌種，提高培養速度。

5.按照活性污泥培養運行工藝對反應池進行曝氣、攪拌、沉降、排水。

6.通過鏡檢及測定沉降比、污泥濃度，注意觀察活性污泥的增長情況。并注意觀察在線分析儀PH值、ORP、DO的數值變化，及時對工藝進行調整。

7.測定初期水質及排水階段上清液的水質，根據進出水NH3-N、BOD、COD、NO3-、NO2-等濃度數值的變化，判斷出活性污泥的活性及優勢菌種的情況，并由此調節進水量、置換量、糞水、NH4CL、H3PO4、CH3OH的投加量及周期內時間分布情況。

8.注意觀察活性污泥增長情況，當通過鏡檢觀察到菌膠團大量密實出現，并能觀察到原生動物（如鐘蟲），且數量由少迅速增多時，說明污泥培養成熟，可以進生產廢水，進行馴化。

二：活性污泥的馴化

1.通過分析確認來水各項指標在允許范圍內，準備進水。

2.開始進入少量氣化廢水，進入量不超過馴化前 處理能力的20％。同時補充新鮮水、糞便水、及NH4CL。

3.達到較好處理后，可增加生產廢水投加量，每次增加不超過10～20％，同時減少NH4CL投加量。且待微生物適應鞏固后再繼續增生產化廢水，直至完全停加NH4CL。

4.繼續增加生產廢水投加量，直至滿負荷。

第二篇：污泥培養方法

61、生化池內應投加什么樣的活性污泥？

所謂活性污泥的培養，就是為形成活性污泥的微生物提供一定的生長條件，在這種條件下，經過一段時間，就會有活性污泥形成，并且在數量上逐漸增長，并最后達到處理廢水所需的污泥濃度。生活污水廠的培菌過程較為簡單，而有毒有害工業廢水的培菌有一定的難度，污泥馴化的時間也較長，一般來說對于工業污水，我們常采用干污泥培菌法，就是從正常運行的污水處理廠中取脫水后的干污泥（含水率在80%左右，脫水時不能加藥）作為菌種源進行培菌。為了讓菌種能盡快地適應有毒有害的工業廢水，最好選用同類型的、或相同類型的污水處理廠中脫水后的干污泥作為菌種源。62、初次應往生化池內投加多少數量的污泥？

如采用干污泥培菌法，則我們必須保證生化池中的污泥濃度在3g/L左右，即3Kg/m,由于干污泥的含水率在80%，因此至少應向曝氣池內投加干污泥的量為15Kg/m，即100m的池子中應投加干污泥1.5噸左右。

63、怎樣在生化池內投加污泥？怎樣掛膜？

如采用干污泥培菌法，首先在曝氣池內放滿清水或河水，并進行曝氣，同時把準備好的干污泥慢慢投入曝氣池內。全部投入后繼續曝氣2-4小時，曝氣結束后靜止2小時后放掉上清液，如此過程可重復2-3次，直至靜沉后的上清液清澈透明，不混濁，這一過程稱為污泥洗滌、污泥活化或污泥掛膜。污泥活化后，再用有營養的水或低濃度的廢水開始進行馴化。64、怎樣進行污泥的培養馴化？

生化培菌的周期取決于廢水的水溫和水質。水溫高于15℃以上時，培菌的過程較快，水溫低于15℃以下時則污泥馴化時間較長，因此污泥的培養馴化應盡量選擇在5-11月期間（長江流域）進行。就廢水的水質而言，無毒無害、易生物降解的廢水，其生化培菌的時間一般在10-20天，而有毒有害、難生物降解的廢水，則需要一個較長的過程，約需30-60天，甚至更長。

在清水調試完成后，對于可生化性能較好的廢水，可以直接用廢水馴化微生物；對于化工廢水或可生化性能比較差的廢水則應采取分步培菌法，具體步驟如下：

（1）快速增殖。快速增殖的目的是使污泥迅速生長到填料上去。一般來說，采購來的污泥在脫水或運輸過程中，微生物都會有不同程度的受損，它們在新的環境中有一個恢復和生長的過程，需要有一個好的生存環境。如果這時直接用化工廢水馴化，其結果必然會導致微生物大量死亡。因此第一階段可用生活污水或葡萄糖或干面粉燒制的熟漿糊（初始3-5天內，每100m生化池容積可按投加5-10公斤干面粉的比例投放）來培菌，每天曝氣兩次，好氧池每次曝氣8小時，使微生物快速恢復和生長繁殖，這種方法稱為快速增殖法。快速增殖期間生化池內的廢水可以通過污泥馴化管排放，放水前先停止曝氣，待污泥沉降4-8小時后再放水。快速增殖期一般為7-10天。

生化池在運行過程中，當微生物一旦受到負荷沖擊，COD去除率或SV突然下降時，也可以采用快速增殖法來幫助微生物恢復和生長。

（1）廢水馴化。污泥生長到填料上去以后，每天在100m生化池內加入的干面粉可增加至20-30kg公斤，同時在生化池內泵入生化進水或廢水。初始廢水的進水量可按每100m生化池容積的1-2%的比例泵入，以后每二天按2%的比例逐步增中廢水的泵入量，直至達到設計的廢水進水量。隨著廢水泵入量的逐漸增加，葡萄糖或干面粉的投加量或生活污水的泵入量應相應減少直到停止投加，或者可按比例投加廢酒精（1公斤廢酒精按1.5公斤COD計）。

培菌馴化期間，必須每天測定COD，如發現COD去除率或SV突然下降，則應立即停止廢水的遞增進水量，直至COD去除率回升至50%以上和SV不再下降。

好氧池正常進廢水時，COD去除率能保持在80%以上，處理出水COD濃度在200mg/L以下，則可以認為生化池已開始工作正常。

在污泥馴化期間切忌負荷（如大水量、高濃度）沖擊，培菌完成以后，即可進行正常的運作。65、生化池內每天應投加多少尿素？ 合理的營養比例是：碳:氮:磷＝100:5:1

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3按碳氮的100:5的比例折算（重量比），嚴格地說這里的碳是指BOD5。因此，若生化池內進水為每天240噸，BOD5濃度為250mg/L，則生化進水內每天BOD5重量應當為240噸×0.25公斤/噸＝60公斤，每天的需氮量為60÷100×5＝3（公斤），折合成尿素的投加量應當是：3×44÷14＝9.4（公斤/天）。為計算方便，我們可按以下簡化的公式計算。W=BOD5×Q×0.157÷1000 W=COD×B/C×Q×0.157÷1000 其中：

COD—為生化進水中的COD，單位為mg/L； BOD5—為生化進水中的BOD5，單位為mg/L； B/C—為無量綱；

Q—為生化進水水量，單位為噸/天； W—為尿素每天的投加量，單位為公斤/天；

由于************司的廢水中本來就存在一定量的氮，因此在操作時不必投加尿素。66、生化池內的磷酸二氫鉀應投加多少？

按碳磷的100:1的比例折算（重量比），嚴格地說這里的碳是指BOD5。因此，若生化池內進水為每天240噸，BOD5濃度為250mg/L，則生化進水內每天的BOD5重量應當為240×0.25公斤/噸＝60公斤，每天的需磷量為60÷100＝0.6（公斤），折合成磷酸二氫鉀的投加量應當是：0.6×136÷31＝2.6（公斤/天）。為計算方便，我們可按以下簡化的公式計算。W=BOD5×Q×0.044÷1000 W=COD×B/C×Q×0.044÷1000 其中：

COD—為生化進水中的COD，單位為mg/L； BOD5—為生化進水中的BOD5，單位為mg/L； B/C—為無量綱；

Q—為生化進水水量，單位為噸/天；

W—為磷酸二氫鉀每天的投加量，單位為公斤/天； 67、生化池出水中的溶解氧應當控制在怎樣的水平？

活性污泥是在有氮的條件下利用好氧微生物的代謝活動將廢水中的有機物氧化分解為無機物的方法。因此，溶解氧的水平會直接影響到這類微生物的代謝活性，為了滿足好氧微生物對溶解氧的需要，提高處理系統的效率，必須向處理系統供氧。

雖然對好氧微生物來說，水體中溶解氧越高，對微生物的生長繁殖越有利，但溶解氧過高，除了能耗增加外，高速氣流使池內激烈攪動會打碎生物絮粒，并易使污泥老化。一般來說，曝氣池內的溶解氧只要大于3mg/L已足夠滿足微生物的生長繁殖和生物處理要求，曝氣池出口處的溶解氧最好控制在2mg/L左右較為適宜。其原因如下：

如果生化工藝是采用活性污泥法的話，那末活性污泥絮粒內部的溶解氧應保持在2.0mg/L以上。溶解氧過低會影響絮粒內部微生物的代謝速率，影響生化處理效果。

如果生化工藝是采用接觸氧化法的話，那末生物膜內的溶解氧也不能太低，以致影響處理效果。

68、污泥池中的污泥是怎樣進行脫水？

污泥脫水的主要方法有真空過濾法、壓濾法、離心法和自然干化法。脫水后污泥含水率一般達到80-85%。69、生化池在冬季怎樣運作?

我們已知道，微生物最適宜生長繁殖的溫度范圍為16-30℃，當溫度低于10℃時，廢水的凈化效果將明顯降低，一般來說，溫度每降低10℃，COD的去除率會降低10%。那么在冬季，生化池又怎樣運作呢？一種方法是在調節池內通入蒸汽，提高生化進水溫度；另一種方法是在生化池內補加生物污泥，以提高污泥濃度和降低污泥負荷，如水溫能維持在6-7℃，活性污泥仍能有效地發揮其凈化功能。70、由于節假日或臨時停產而沒有生產廢水時，生化池該如何運作？

我們可以在生化池內加入生活污水或泵入河水并投加用干面粉燒熟的漿糊來維持微生物的生長繁殖。在生化池內，可按每100m的容積投加5-10公斤干面粉的比例投放，或者按比例投加廢酒精，每天曝氣4-8小時。3

第三篇：生活污水設備污泥培養調試手冊

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生活污水處理設備

初調操作說明

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陜西雷光環保科技有限公司 設備初調

1）接種污泥的來源和數量

污泥接種可以大大縮短污泥培養馴化的時間。

以下污泥可作為接種污泥且按此順序確定優先級： ①活性污泥菌種培養

②同類污水廠的剩余污泥或脫水污泥

③城市污水廠的剩余污泥或脫水污泥

④其它不同類污水站的剩余污泥或脫水污泥

⑤河流或湖泊底部污泥

⑥糞便污泥上清液

我們調試采用的活性污泥菌種直接培養。

接種量視污水的水質情況來調節，一般接種量為3－5g/ｍ。2）初調前的設備檢查

在初調之前需要檢查總供電及各設備供電是否正常；檢查設備能否正常開機，各種閘閥能否正常開啟和關閉；檢查儀表及控制系統是否正常。具體的檢查如下：

① 檢查設備內是否有水：打開人孔蓋板依次檢查化糞池、接觸池、沉淀池以及清水池是否有水。

② 檢查控制箱是否通電：將控制方式選擇旋鈕（在面板左上角）旋轉至中間位，將各個泵和風機的啟停旋鈕旋轉至停止位。打開電氣控制柜門，頂行為斷路器，將所有斷路器合閘，此時面板頂行中間紅色控制電源指示燈亮，說明設備正常通電。如果指示燈不

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亮，則請電工進行檢修。

③ 檢查曝氣風機是否正常運轉：在手動運行狀態下，將風機選擇旋鈕轉到1#側，并旋轉風機啟動旋鈕到啟動，此時檢查1#曝氣風機指示燈是否亮，檢查風機的轉向是否正確，還要檢查接觸氧化池中是否有氣泡。如果出現指示燈不亮或者是風機轉向錯誤或者是接觸氧化池中沒有氣泡等現象應及時請專業的電工進行檢修。同樣對2#曝氣風機依次進行檢查。

④ 檢查污泥回流泵、出水泵的運轉是否正常：在手動運行狀態下啟動污泥回流泵，檢查回流泵運行指示燈是否亮。如果指示燈是亮的，則打開沉淀池的人孔蓋板，如果可以聽到泵運轉的聲音并且可以看到有污水回流到接觸氧化池，就可以說明回流泵運行正常。同樣檢查出水泵的運轉是否正常。

⑤ 檢查原水泵、中水泵的運轉是否正常：在手動運行狀態下啟動原水泵，檢查提升泵運行指示燈是否亮。如果指示燈是亮的，觀察原水泵是否運轉，并且運轉方向是否正確，若方向正確且無異常噪音則說明原水泵運行正常。同樣檢查中水泵的運轉是否正常。2）初調的操作及調試步驟

①向化糞池內注入生活污水，必要時也可投入一定的營養源。②當化糞池內液位達到高液位以上時，污水自流接觸氧化池，待接觸氧化池池水滿之后流入沉淀池。

③開啟鼓風機，調節適宜的風機曝氣量，同時停止化糞池內進水（新設備投用調試時，開啟曝氣風機并正常曝氣后便可進行下一

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步；若為舊設備重新投用調試時，請先開啟曝氣風機，正常曝氣一周后，再進行下一步）。

④向接觸氧化池投加一定量的污泥菌種（約9～15g溶于500～1000mL溫水(30～40℃)中，完全溶解激活后加入接話氧化池內（曝氣池）），悶曝7-15天（即在不進水和不排水的條件下，連續不斷的曝氣）。

⑤悶曝之后關閉鼓風機，沉淀2小時，開始向生物接觸氧化池注入新的污水，注入量約為生物接觸氧化池有效容積的10%。打開鼓風機和回流泵，繼續悶曝，進水量可以根據現場情況逐步增加。

⑥重復進行悶曝換水，觀察填料掛膜情況，當填料上的生物膜達到1～2mm厚時，填料上的泥外觀似棉絮狀，活性污泥呈黃褐色，且沉淀池的出水較清澈，可認為生物膜的培養基本結束。

⑦將過濾器設置在正洗或反洗狀態，開啟反洗泵，過濾器進行反洗再生，觀察正洗排放水清澈無雜質，設備即可投入運行。2 設備運行

①系統調試結束后應及時轉入試運行。

②試運行開始，則應要求建設方正式派人參與，并在試運行中對建設方人員進行系統培訓，使其掌握運行操作。

③試運行時間一般為3--5天。試運行結束后，則應與建設方進行系統交接，即試運行前期污水站全部設施、設備、裝置的保管及運行責任由工程施工承包方自行承擔；試運行期，則由施工方、建設方共同承擔，以施工方為主；試運行交接后則以建設方為主，施工方協助;

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竣工驗收后則全權由建設方負責。

④當設備初調成功后，將控制方式打到自動運行檔，使設備在自動狀態下運行。

第四篇：污泥現狀

隨著我國經濟的快速發展與城市化建設步伐的加快，污水處理廠數量急劇增加，由于全國城鎮污水處理廠污泥缺少穩定、有效的處置途徑，各地的污泥污染事件頻發，導致污水處理廠的正常和穩定運行面臨巨大壓力，污泥的處理問題引起了高度重視。

2004-2014年廢水排放量

有相關數據表明：全國每天產生含水率80%以上的污泥達到17.5萬噸。有300多座污水處理廠污泥去向不明，污泥含水高達80%，其中80%的污泥未得到穩定化、無害化處置，60%以上為簡單的土地填埋。

2010年底，環保部發出《關于加強城鎮污水處理廠污泥污染防治工作的通知》，要求新建、改建和擴建的污水處理廠應同時規劃、建設并運行污泥處理設施；目前不具備污泥處理能力的污水處理廠應在2年內建成并運行污泥處理設施。通知同時還提出了污泥必須脫水至含水率50%以下的強制性指標。污泥環境化處置面臨嚴峻挑戰。

相較于德國，德國的污泥處置經歷了40多年的發展，具備較完善的管理體系，研發和技術儲備雄厚，積累了豐富的經驗。目前，德國已不再將污泥視為廢物，從單純的消納處置轉變為資源與能源的綜合利用，德國每年產生污泥200多萬噸（干重），其中21%進行焚燒處置，31%為包括水泥窯等工業窯爐的協同處置，農業利用28%，園林綠化18%，其他2%，基本實現100%無害化利用和處置。污泥處理困難與商機并存。

由此可以看出，不同國家和地區因地制宜地采取了適合各自國情的污泥處理處置技術路線，主要考慮因素為產業結構、土地資源、城市化程度等。針對中國的具體情況，衛生填埋、園林綠化、焚燒以及制作建材都是可行的處置方式。綜合分析，污泥焚燒將是污泥處理最環保、最可取且能源循環利用的最好方法。

9.1.2市場前景及規模分析

隨著中國各地污水處理廠的建設，水污染治理的能力不斷加大，污泥產量也越來越多，污泥的處理處置已成為環境綜合治理工作中的新難點、新挑戰。中國的污泥產量在未來的幾年中還將大量增長，但是目前中國污泥處理處置水平較低，污泥經過常規的濃縮脫水后，主要是棄置，沒有達到污泥“減量化、穩定化、無害化、資源化”的要求，造成環境的二次污染，同時，污泥得不到妥善處置也嚴重影響了污水處理廠的正常運行。污泥處理處置已成為政府、行業專家、公眾共同關注的焦點。因此污泥處理處置，特別是減量化、穩定化、無害化的處理處置已經成為污水處理的新課題。筆者對國內外常規污泥處置方法及目前在中國的適用情況進行了探討。

據資料顯示，在十二五期間，全國每年污泥產生量接近2200萬噸，其中有80%沒有得到妥善處理。根據出臺的《“十二五”全國城鎮污水處理及再生利用設施建設規劃》，“十二五”期間污泥處理和處置設施投資347億元，污泥處理處置市場正在悄然壯大。一些企業瞄準商機，在技術上大下功夫，想以此占領先機。

2014年我國城市污水排放(化學需氧量，是以化學方法測量水樣中需要被氧化的還原性物質的量)COD總量864.4萬噸，污水處理總量401.1億噸，污水處理率達90.2%。按照污泥產率“1.5噸-DS/萬噸-污水”來計算，每年污泥(含水率80%)產量接近4000萬噸。按照污泥VS:DS=0.5，VS:COD=1.5，計算每萬噸污水的COD總量是1.94噸，其中污泥中含有的COD總量1.125噸，也就是說污水中的COD約58%是以污泥的形式排出。

《“十二五”全國城鎮污水處理及再生利用設施建設規劃》要求，到2015年，直轄市、省會城市和計劃單列市污泥無害化處理達到80%。然而，十二五時期實際情況是規劃要求沒有實現：大部分城市的污泥都沒有處理直接排入環境，其中含有的大量污染物包括病原微生物、氮磷、有機污染物、重金屬和鹽分污染給環境帶來很大的風險。

近年來，隨著我國污水處理能力的快速提高，污泥量也同步大幅增加。截至2015年9月底，全國設市城市、縣(以下簡稱城鎮，不含其它建制鎮)累計建成污水處理廠3830座，污水處理能力達1.62億立方米/日，年產生含水量80%的污泥4000多萬噸。

根據調研結果顯示，我國污水處理廠所產生的污泥，有80%沒有得到妥善處理，污泥隨意堆放及所造成的污染與再污染問題已經凸顯出來，并且引起了社會的關注。社會的關注促使國家不得不對污泥的處理處置重視起來，國家的重視又促使了污泥處理處置市場步入快速發展階段。住建部明確要求：各地要按照“綠色、環保、循環、低碳”的污泥處置技術路線，督促落實城市人民政府規劃建設的主體責任，合理選擇工藝，加快設施建設。各級排水主管部門要依法加強監督檢查，督促污泥處理處置單位嚴格按照《城鎮排水與污水處理條例》要求，對污泥去向、用途、用量等進行跟蹤、記錄和報告；對非法污泥堆放點要一律予以取締，不滿足防護要求的污泥臨時堆放點要限期完成達標改造；對違反相關法律法規轉移、傾倒、處置污泥的，要嚴格依法處罰。要打通污泥無害化產物的出路，“以資源化帶動產業化”，吸引社會資本參與污泥處理處置設施建設和運營。對于我國污泥處理處置技術的發展有重要指導意義。

第五篇：印染廢水處理操作規程及污泥的培養馴化

印染廢水處理操作規程及污泥的培養馴化

紡織印染行業用水量較大、排放廢水量較多。印染廠每加工100m織物，產生廢水3-5m3。排放的廢水中含有纖維原料本身的夾帶物，以及加工過程中所用的漿料、油劑、染料和化學助劑等，具有生化耗氧量高、色度高、PH值高的特點。

廢水水質分類

一般在印染加工的四個階段中，預處理階段（包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序）要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲炮廢水。染色工序則排出染色廢水，印花工序則排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。各階段廢水中含有諸如染料、漿料、漿料分解物、纖維、酸堿類、漂白劑、樹脂、油劑、果膠、蠟質、無機鹽等多種污染物。印染廢水是上述各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水經外的綜合廢水。但印染廢水最主要的來源還是染色廢水，其中含有染料、助劑、微量有毒物和表面活性劑。

印染廢水的污染物來源

印染廢水中的污染物質，主要來自纖維材料、紡織用漿和印染加工所使用的染料、化學藥劑及印染助劑。

印染廢水常規處理工藝

印染廢水因其色度高，組分復雜，目前仍是工業廢水治理中的難題之一。其處理方法有：物理化學處理法、化學處理法、生物處理等。

印染工業廢水的治理方法

對于棉混紡織物及純化纖織物廢水，可在好氧生物處理裝置前增加水解酸化裝置，使難以生物降解的有機物水解為較易的物質，改善廢水的可生物降解性，提高全流程的去除率。

接觸氧化池活性污泥的培養與馴化過程

活性污泥生物處理單元的調試的主要工作為：活性污泥的培養和馴化。

對于印染廢水，因其成分復雜，濃度較高，在污泥的培養和馴化時，應根據具體情況進行研究，一般是加入糞便水等生活污水或直接從城市生活廢水處理廠拉回一些馴化好的活性污泥或剛從城市污水處理站濃縮池壓濾后的污泥，投加后再進行調試。

具體的培養方法有：間歇培養、低負荷連續培養、滿負荷連續培養、接種培養。

采用間歇式方法。

營養物質的準備：

尿素：100-150kg，過磷酸鈣：100Kg，面粉：200-300 kg，白糖：50 kg

若有條件，可以購買一些葡萄粉50 kg，蛋白胨：20 kg.。

糞便水：2-3車（約6-9t）。

培養過程：

a.首先將糞便水過濾，去除大塊物質與纖維，用泵打入接觸氧化池（靠近進水端的氧化池多打一些，靠近出水端的氧化池少打一些），用自來水稀釋或將原氧化池水曝氣2-3天再加糞便水），若有條件可適量加入一些城市生活廢水處理的污泥作為接種菌種，同時加尿素2-3kg/d·池，磷肥2-3kg/d·池，面粉10-15kg/d·池，白糖1kg/d·池（同樣，靠近進水端的氧化池多加一些，靠近出水端的氧化池少加一些）。連續悶曝4-6d，曝氣風量為正常風量的1/2。

b.由于好氧菌繁殖必須及時換水，以去除排泄分泌物。每于換水時要先停止曝氣，沉淀1h，放掉或用泵抽掉上層清水（占總體積的1/5或1/4），再加入新的生活污水（或自來水），曝氣。同時投加營養物質：面粉、白糖、尿素、磷肥等。

每次換水從停止曝氣到重新曝氣的時間不要超過2h，以避免缺氧。

從第一次換水后，需每天換水。后期可以增加換水次數達到增加換水量。

c.大約經過10d(至15d)，池中污泥不斷成熟，絮體不斷清晰，混合澄清液也逐漸清澈，污泥中的原生動物的數量和種類漸多。污泥的培養即告完成。

d.為使上述污泥有處理印染廢水的能力，還必須進行馴化。其步驟如下：向氣化池投加印染廢水，開始時每天投加池容的1/10，后1/

9、1/8……1/2,直至全部。同時加入適量營養物質，逐漸加大風量，直至開到到正常風量。歷時約10-15d。

e.注意事項：

1、從培養到馴化，每次停止曝氣的時間不要超過2h，若一天多次停止曝氣，則每次停止時間要短一些。

2、培養與馴化時間要嚴格控制進水量。

3、營養物比例可按：C：N：P=（100-200）：5：（0.8-1）。

4、可以向水中投入適當的葡萄糖粉等物質，以增快培養速度。

選用：低負荷連續培養培養

其步驟為：

a.將曝氣池注滿水，停止進水。悶曝1天。（就是只曝氣不進水）；

b.為提高培養速度，縮短培養時間，應在水中投加一定量的生活糞便水或城市生活污水廠的污泥，并同時投加一定量的營養料。

本站好氧池每格約加半車至一車生活污水或每格投加至少10袋污泥。

營養料為：面粉、白糖、氮肥（尿素）、磷肥。

營養鹽投加比例：N：P=（4-5）：1，考慮到水中TOC較高，加面粉、白糖只是增加可生化性，故面粉、白糖的投加量不會太多。

培養期間，大約需面粉200kg，白糖50 kg，尿素（含N46%）200kg，磷肥200kg。

c.然后連續進水連續曝氣。進水量控制在設計水量的1/2或更低（1/3左右）。

d.污泥培養初期，由于污泥尚未大量形成，產生的污泥也處于離散狀態，因而曝氣量不能太大，一般控制在設計正常曝氣池容積的1/2即可，否則污泥絮體不易形成。

e.待污泥絮體出現時，開始回流。最初回流液（污泥）比不是太大。

f.要求：進水pH值控制在7.0-8.5，水量15-300C，進水COD不要太大（也就是說混凝反應階段一定要正常）。曝氣池不能停止曝氣2h以上。

g.逐步加大進水量至設計值。

藥劑的配置

1．本廢水處理所采用的藥劑包括:聚丙烯酰胺（PAM）、石灰[Ca(OH)2]、硫酸（H2SO4）、硫酸亞鐵（FeSO4）。其中：硫酸用于調節控制PH值；硫酸亞鐵（FeSO4）和石灰[Ca(OH)2]作為混凝劑，PAM為有機高分子絮凝劑。

2．各藥劑一般可配成以下濃度使用：

藥 劑 PAM H2SO4 Ca(OH)2 FeSO4

百分濃度 0.5‰ 10% 10% 10%

3．配制方法

（1）PAM：PAM的濃度按0.3%-0.5%配制，亦即將加水加至池容刻度線后，1m3水池加PAM0.3kg至0.5kg。配制后用手捏摸有膠狀的感覺但感覺不是太稠就行。加藥時一定要均勻的撒落，同時不能停止空氣攪拌。切忌一次倒向水中。PAM的用量，通過觀察混凝效果調整。

（2）硫酸：先將藥槽放大半槽清水，一邊用空氣攪拌一邊將硫酸慢慢地加入藥槽中。由于濃硫酸的稀釋是劇烈的放熱過程，稀釋過程中應注意溫度的變化，如溫度升高太快，則停止加入硫酸，待溫度將下來后再繼續配置，配制時濃度約為10%為宜。

（3）石灰[Ca(OH)2]：先將藥槽放大半槽清水，在空氣攪拌下慢慢加入石灰，配制時濃度約為10%為宜。

（4）硫酸亞鐵（FeSO4）：配制時濃度約為10%為宜，空氣攪拌下加入,配制時濃度約為10%為宜。

操作規程

各構筑物的操作要求

1、集水池的操作要求：

1）經常性地開啟空氣攪拌，防止雜物沉集于此減少池容。

2）提升泵（潛水泵）有自動控制液位裝置，至最低水位會自動停止，至最高水位會自動開啟。故：提升泵（潛水泵）應處于開啟狀態，不應關閉。

3）操作人員必須經常打撈漂浮在集水池水面上的雜物。

2、過濾器的操作要求：

1）操作人員必須經常清除過濾器上的纖維雜物，防止其堵塞過水板。不允許操作人員將過濾板底部抬起，讓水不經過濾直接進入調節池。

2）應當讓水均勻流過過濾器。若水不能均勻流過，則可能是過濾器布水槽被纖維雜物堵塞，應立即清除。

3、調節池的操作要求：

1）經常啟動空氣攪拌，防止纖維雜物沉積，減少池容。

2）操作人員必須時常測定廢水的pH值。當pH值≥9.5時，必須投加硫酸。硫酸要在過濾器附近的硫酸槽中滴加，不允許一次性將硫酸傾倒在調節池中。加酸調節后，調節池中廢水pH值=8-8.5。

在將硫酸投入硫酸槽時應小心操作。操作人員要佩戴膠手套，先用虹吸管將硫酸吸入槽中，待桶中硫酸只有一半左右時再傾倒，要輕倒防止飛濺。

3）在開啟自吸式離心泵前，應先將自吸罐中過濾板上的纖維雜物去除，每班至少要清除一次。然后按正常程序開啟泵。

4）將混凝劑等藥劑通過注入水泵投加時，開啟水泵后要經常檢查藥劑是否注入，與注入量的大小，通過檢查廢水的混凝廢水的混凝效果調整投藥量。但藥劑的投加量應在給定的范圍內小幅調整，不宜做大的調整。

4、混凝反應池（濃密機）的操作要求：

1）開啟提升泵時，必須同時開啟加藥泵（或向水泵注入藥劑），即必須投加FeSO4與PAM。根據混凝情況，必要時投加石灰液。

若是開啟藥泵時，人必須到混凝池上觀看藥劑是否已經加入到混凝池中。若沒有，停泵，重新啟動，檢查加藥泵情況，直至正常加藥。

2）自來水量充足時，藥劑盡可能稀些，有利于混凝反應。一般：PAM濃度：0.3-0.5‰；FeSO4濃度：5%-10%；石灰乳濃度：10%。

3）藥劑的投加量

PAM：0.4kg/100m3 印染廢水廢水；

FeSO4：30-40kg/100m3 印染廢水廢水；

石灰：50-60kg/100m3 印染廢水廢水。

藥劑的投加量可以根據水泵的流量按上述比例換算成每個小時加藥量。操作人員必須記住：當開兩臺或多臺水泵時，藥量的流量大小要增加，不允許不作改變。

藥劑的投加量可以根據廢水的性質與濃度做適當改變或調整，但需先用小杯實驗，或短時間內觀察改變后的混凝效果。

比較正常的混凝反應是：礬花較大，沉淀分層迅速，上清液較清澈。

投藥量過大時，礬花較大，能夠發生泥水分離，但出水中卻攜帶礬花，出水濃度大，上清液呈黑色。

投藥量不足時，礬花細小，污水呈渾濁模糊狀，混水分離困難。

操作人員應根據上述現象對投加藥量進行判斷，并做相適調整。

5、水解酸化池的操作要求：

1）操作人員只須定期（3d-5d）將池底沉積的污泥放至污泥濃縮池即可。每次排泥量約為池容的1/10至1/5。

2）進入水解酸化池中的廢水的pH值不宜過高，pH值應<9，最好在8左右，PH太高或太低都對生化不利。

6、接觸氧化池的操作要求：

1）既然是好O2反應，就不能停止曝氣1小時以上。風機要散熱，需要停止運行時，每次只能停止半小時左右。

2）曝氣的風量：一般在進水段風量大一些，出水段風量可小些（防止劇烈攪動帶走活性污泥）。

3）防止進水的突然變化，pH值過高（>9）或過低（<6），對好O2微生物的合成均不利。pH值宜在8.0-8.5之間。

4）當池中污泥不增長或減少時，可能因為污泥所需養料不足或嚴重不平衡，或過度曝氣污泥自身氧化，可以停止曝氣1小時，讓污泥靜止沉淀，投加一定的營養量（C、N、P），再把風量適當減小。

5）當填料上生物膜嚴重脫落時，說明廢水中有中毒性污染物濃度太高，或pH值突變。操作人員必須將混凝反應做好，將大部分染料通過混凝沉淀下來，降低進入好O2池廢水污染物濃度，并且將pH值比較穩定地固定在8左右。再適當增加一些營養物質，培養微生物。

6）接觸氧化池的活性污泥培養由公司技術人員制訂方案，馴化后交操作人員正常運行。

7、二沉池的操作要求：

1）操作人員必須定期排泥。一般每2-3天要排泥一次。

2）當出水帶有細小懸浮顆粒，可能由于排泥不及時，短流或減少停留時間，或者接觸氧化池過度曝氣使之內源呼吸解體或使池底污泥上翻流入二沉池。操作人員可以排泥，減小接觸氧化池最后一格甚至最后兩格的風量。

3）操作人員要經常清除出水堰口卡住的污物與堰底的污泥，不要讓藻類或絲狀菌膨脹在堰口積累。

4）當二沉池中污泥上浮時，可能由于污泥停留時間過長，有機質腐敗，或者二沉池中污泥反硝化所致，操作人員可以通過排泥進行處理。

5）必要時加NaCLO氧化脫色，投加量由出水色度決定。

6）每天定期檢查出水PH值，若PH值超標，則及時調整。

8．污泥處理系統操作要求

1）每天至少將濃密機的污泥排入濃縮池1次，每次排泥量不少于池容的1/4。

2）要求開啟污泥壓濾機。壓濾完污泥后要及時清除泥渣，裝袋集中外運填埋。最好做好污泥外運填埋的記錄。