第一篇：設備購置、使用、維修保養(yǎng)、報廢管理制度

設備購置、使用、維修保養(yǎng)、報廢管理制度第一條購置計劃審批程序：

1、各單位需購置設備，首先將購置設備請示報安全生產部，請示中要寫明購置設備的原因，設備的名稱、規(guī)格型號、數量、單價、生產廠家（原則上各廠設備購置計劃每年報請一次，時間為每年的12月25日）。

2、安全生產部設備專管員根據購置請示對所購設備的用途和使用性能進行市場調研，確定設備的先進性和安全性和環(huán)保性符合國家相關規(guī)定要求，由安全生產部長簽注同意購買意見后，進行匯總，報分管安全生產副經理、公司經理審批，經理根據全年生產、發(fā)展及資金等情況審批購買計劃。

3、根據經理審批意見，由安全生產部負責將設備購置計劃編寫文件上報新產業(yè)安全生產部（文件上報程序根據辦公室文件審批上報程序執(zhí)行）。

4、待新產業(yè)公司批復后，根據批復文件要求，進行采購，采購流程按供銷部規(guī)定實行。第二條設備采購：

1、設備采購要嚴格按照購置計劃進行采購，伍萬元以下的單件設備由廠自行比價購買，但必須簽訂采購合同（合同的簽訂按合同審批程序辦理）；伍萬元以上的單件設備，必須根據新產業(yè)公司規(guī)定進行招標采購（具體程序安標供銷規(guī)定流程執(zhí)行）。合同簽訂必須索要生產單位的營業(yè)執(zhí)照、稅務登記、及相關《生產許可證》、《出廠合格證》、體系認證等資質。

2、設備購回后，須通知安全生產部、財務部及供銷部進行驗收登記入賬，各部門根據部門要求進行各自建檔管理，安全生產部對新設備進行分類登記編號，將設備相關技術文件進行審查、復印存檔。第三條設備安裝（拆除）

1、設備已經國家有關部門核準的檢驗檢測機構檢驗合格，并通過了國家有關主管部門組織的產品技術鑒定。

2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設備。

3、各種機械設備應備下列技術文件：（1）機械設備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書；（2）各安全保險裝置及限位裝置調試和說明書；（3）維修保養(yǎng)及運輸說明書；（4）安裝操作規(guī)程；（5）生產許可證（國家已經實行生產許可的起重機械設備）、產品鑒定證書、合格證書；（6）配件及配套工具目錄；（7）其他注意事項

4、特種設備的安裝與拆除必須由有相應資質的單位進行實施，并簽訂安全技術協議。

5、設備安裝后，要對設備的安全防護進行全面檢查（防護罩、接地保護、漏電保護等），并進行運行調試，確保符合安全要求后方可使用。第四條設備使用

1、新安裝設備使用前，必須編寫設備操作規(guī)程、維修保養(yǎng)規(guī)定，并報公司安全生產部進行審核備案后方可使用。

2、新設備試運行必須由廠家指導下進行。

3、設備操作人員，必須經培訓合格后方可持證上崗。

4、操作必須嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程和技術交底，并能熟練掌握“手指口述”要領。

5、嚴禁非設備操作工操作，否則按公司規(guī)定處理。第五條設備保養(yǎng)

1、根據設備保養(yǎng)手冊，制定設備保養(yǎng)規(guī)定，并貫徹執(zhí)行。

2、保養(yǎng)項目：清潔、潤滑、調整、緊固、防腐等。第六條設備維修改造

1、小修：小修的工作內容，主要是針對日常定期檢查發(fā)現的問題，部分拆卸零部件進行檢查，修整，更換或簡單修復少磨損件，同時通過檢查，調整、緊固機件等技術手段，恢復設備的性能。

2、項修：項修是根據設備的實際技術狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已達不到生產工藝要求的項目，按實際需要而進行的針對性的修理，項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件，必要時對基準件進行局部修理和校正，從而恢復所修復部分的性能和精度，以保證機械在整個大修間隔內有良好的技術狀況和正常的工作性能。

3、大修：主要指大型設備或耐用設備，設備大修是機械在壽命期內周期性的徹底檢查，和恢復性修理，大修時，對設備的全部或大部分部件解體，修復基準件，更換或修復全部不合用的零件，修理設備的電氣系統(tǒng)，修理設備的附件以及翻新外觀等，從而達到全面消除修前存在的缺陷，恢復設備的規(guī)定、技術性能和精度。原則上，各單位每年報一次大修計劃。

二、設備報廢：不包括低值易耗設備，其報廢流程如下：

1、各廠生產設備或檢驗設備無修復價值，不能滿足生產正常使用或國家明令禁止高耗能、不環(huán)保，可提請報廢。

2、將設備報廢請示報告報安全生產部，并填寫設備報廢申請表（申請表要填寫設備名稱、規(guī)格型號、出廠日期、已使用年限、生產廠家、已提折舊、凈值，報廢原因，有無可利用的配件）。

3、安全生產部組織專人對報廢設備進行技術鑒定，確認無修復價值且不能繼續(xù)使用的，可簽注意見，報分管安全生產副經理和經營副經理審核同意報廢后，由安全生產部對各廠報廢設備匯總（連同設備報廢申請表）一起報經理審批，經理根據報廢設備的價值及分類進行批復或會議研究批復。

4、由安全生產部根據經理批復意見，以請示文件形式上報新產業(yè)公司安全生產部。（文件起草及上報按辦公室規(guī)定）。

5、新產業(yè)公司批復后，由財務、供銷、生產部及使用廠家共同就報廢設備進行共同處理，各部自行處理部門內檔案或賬務，處理后的收入按財務規(guī)定辦理。

第二篇：設備維修保養(yǎng)及報廢制度

設備維修保養(yǎng)及報廢制度

一、維修保養(yǎng)制度：

1認真執(zhí)行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制（包運轉、包維護、包檢修）。設備使用實行定人、定機，憑證操作。主管、線纜裝置，實行區(qū)域負責制，分片包干的管理辦法

2各種機械機械操作人員，必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經培訓考試合格，領到合格證，方能上崗。設備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。3要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度。日常保養(yǎng)：操作人員每班照例進行保養(yǎng)，包括上崗前10－15分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現隱患，及時排除；發(fā)現大問題，找維修人員處理。定期保養(yǎng)：設備運行1－2個月或運轉500小時以后，以操作人員為主，維修工配合，進行部分解體清洗檢查，調整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后，由車間技術人員與設備管理員進行驗收評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經濟運行。

二、報廢制度

我公司的設備分為生產設備和非生產設備兩大類，生產設備分為專用生產設備(特種設備、壓力容器)、一般生產設備。

1、專用生產設備危險程度分類及安全使用年限。

2、特種設備和壓力容器應按特種設備和壓力容器管理規(guī)定及時申請報廢。

3、一般生產設備存在安全隱患不能整改的或不能滿足施工要求且又不能修復的設備應申請報廢。

4、電氣設備應按國家的相關規(guī)定及時申請報廢。

5、非生產設備經維修后仍不能使用的應申請報廢。

6、凡申請報廢的設備使用單位應填寫固定資產處理申請表，經相關部門同意后，報公司設備物資部申請報廢報告。

7、使用單位應加大對專用生產設備0類、Ⅰ類、Ⅱ類的管理，加強維護保養(yǎng)，在離安全使用年限最后1-2年內向公司提出鑒定申請，經鑒定確實存在安全隱患的，可提前申請報廢。

8、使用單位對0類、Ⅰ類、Ⅱ類專用生產設備已滿安全使用年限，未及時申請報廢而造成后果的，應追究使用單位第一責任人和設備專職管理人員的責任。

9、施工單位設備部負責收集、整理、建檔報廢設備各類資料，并做好上報工作；使用單位應建立報廢設備的登記工作。

第三篇：設備報廢管理制度

設備報廢管理制度

一、目的

為規(guī)范車間設備變更管理，防止設備資產流失，特制訂本制度

二、使用范圍

本制度只使用于本廠各車間內設備的報廢管理

三、具體內容和要求

1.車間設備報廢標準

1.1設備超過規(guī)定的使用年限，主題結構陳舊，主要部件已磨損破壞，精度低劣，已達不到最低的工藝要求，無修理回收價值的。1.2因事故或意外安全等原因，設備遭受嚴重損壞無修復價值的。1.3設備腐蝕且嚴重老化，不符合公司規(guī)定的設備使用標準，無修復價值或繼續(xù)使用易發(fā)生危險的。

1.4自行改裝制造的非標準生產設備，經生產驗證和技術鑒定不能使用而無法修復、改裝和利用的。

公司生產部、技術部要向生產車間提供各種材質的生產設備的技術資料和設備的報廢標準依據，車間具體將按照依據執(zhí)行。

2.設備的報廢與管理

2.1 為加強設備管理，穩(wěn)定車間生產，避免造成物料損失和人身安全事故，車間要對進入或超過使用年限的設備進行統(tǒng)計，對于無法使用和存在安全隱患的設備予以報廢處理。

2.2車間要根據每臺設備容器運行介質和工藝的不同，確認各個設備的使用壽命，達到使用年限的設備要組織有關技術人員進行科學論證，無法滿足工藝要求的設備再進行報廢。

2.3車間的物料性質決定了設備的選材必須正確、合理、使用，材質的不同直接決定了設備的使用壽命，避免因選材不當造成設備壽命提前，生產成本增加。

2.4由于事故造成的設備報廢，設備管理人要填寫《設備事故報告書》，詳細敘述設備事故經過、原因、后序處理措施等，事故處理完畢后交生產部。

2.5車間內報廢的設備必須填寫《設備及物資報廢審批單》，報生產部審批并總經理批準。

2.6設備維修物資的報廢要填寫《設備及物資報廢審批單》交生產部審批，并經物管部確認，再進行報廢處理。

2.7施工單位將報廢設備拆除后應盡快清理現場，不得將拆卸后的部件等留在車間生產現場。

2.8報廢設備處理完后，車間履行設備的報廢審批程序，交予生產部封存報廢設備的所有檔案。

3.廢舊物資的報廢與管理

3.1車間要規(guī)范廢舊物資的管理，節(jié)約降低車間維修費用，不斷修舊利廢，根據車間的實際情況，節(jié)能降耗，節(jié)約生產成本。

3.2車間管理人員要將廢舊物資及時回收，根據物資類別的不同分別進行分類處理，對于一些損壞的配件準確檢查是否出保質期，如未出保質期及時收集退庫，讓外協人員跟廠家更換，出保質期的集中退庫處理。

3.2.1舊的鋼襯四氟閥門、管件或純四氟管件，如無損壞，科室數量多少，放車間倉庫備用或退公司大倉庫保存。

3.2.2車間內安裝維修拆除的玻璃管件，要將物料清洗干凈再集中退庫處理。

3.2.3車間內常用到的PP管件，管道大于二十厘米的嚴禁當做廢料處理，損壞的閥門要送維修車間統(tǒng)一維修，法蘭、彎頭、三通等配件確認無回收價值后再集中放置廢料堆處理。

3.2.4不銹鋼、碳鋼材料，對于有再利用價值的，集中歸類保管作為備用，腐蝕嚴重的碳鋼材料放置廢料堆，不銹鋼退公司倉庫保管，閥門送維修車間維修。

3.2.5車間內的搪玻璃配件作為專用物資（如人孔蓋等）不得隨處放置，對于脫塘的配件要集中放置車間倉庫內退廠家維修，完好的放置倉庫備用。

3.2.6車間轉動設備的配件處理，遵循修廢利舊的原則，要積極對一些有用的部件進行回收、組裝，節(jié)約成本，無用的部分確認后再進行報廢處理。

3.2.7其他的專款專用物資，處理前要經過管理人員的確認，方可處理，嚴禁私自處理。

3.3車間嚴禁個人私自處理回收物資，對沒有回收價值的，根據有關規(guī)定進行處理，對于有回收價值的，根據條件安排內修或建議外修。3.4對于可內部修復的物資（如閥門等）由生產部安排人員進行專門維修。

3.5對于價格較貴內部無法維修的，填寫申報《委外維修申請單》交公司總經理批準后，由外協人員聯系維修。

3.6車間內部委外維修的物資，優(yōu)先歸本車間使用，其他車間如需借用，必須與本車間管理人員協商同意才能使用。

3.7車間要對更替或拆除維修后的廢舊物資，要有專人鑒別鑒定，根據情況進行回收再利用。

3.7.1車間內一些不重要的管道、閥門等，根據其介質的不同（如水），工藝條件需求（如常壓、低壓等），可適當選用一部分舊物資代替。3.7.2鑒于車間同一種用途的物資種類比較繁多，要根據所用部位重要性的大小及物料工藝的要求，要用價格比較低的物資或舊物資來代替昂貴物資，節(jié)約降低成本。

3.7.3車間維修人員要對一些舊的物資、配件等及時維修再利用，特別是一些轉動設備配件價格昂貴，本著修舊利廢的原則加強維修回收利用度，決不允許對由維修回收價值的設備、配件等進行私自處理。

第四篇：設備報廢管理制度

設備報廢管理制度

一：目的：

1.為規(guī)范公司對設備報廢的管理，防止公司資產流失，特制定本制度 2.本制度適用于對公司報廢設備的管理 二：設備報廢的審批

審批程序如下：

1.設備主管將設備報廢報告交財務部審批

2.財務部對報廢設備審完其經濟性后轉呈主管副總進行審批 3.主管副總審核后轉呈總經理進行最后簽批。三：報廢的相關規(guī)定

公司的生產設備有以下情形之一者，可申請報廢： 1.設備老化高能耗，技術落后、經濟效益差的設備。2.查過規(guī)定使用年限的設備。

3.設備存在重大隱患或出現重大故障無法進行修復的設備

4.涉筆存在重大隱患或出現重大故障且修理、改造等不經濟的設備。5.其他應當淘汰的設備。

四：當出現上述情形之一時，設備使用部門可向設備部提出設備報廢申請，具體填制格式如下。《設備報廢申請單》

設備接到報廢申請后應組織相關部門人員到現場對設備進行評估，并編制設備報廢報告，具體評估內容包括以下四個方面。1.設備使用年限2.設備損壞情況3.設備技術情況4.設備影響工作的情況

五：設備報廢報告應包括以下四個方面的內容

1.設備的介紹

2.設備的現狀，包括技術、使用年限、損害程度、預計修理費用等。3.設備的報廢原因分析。4.設備報廢的擬處理辦法

5.設備報廢報告經相關責任人審批后，有設備部負責任執(zhí)行。

六：報廢設備的處理

1.對于公司淘汰的設備在法律法規(guī)允許的情況下可轉讓給需要的企業(yè)或個人，但轉讓價格必須經過相關責任人的審批。

2.對于無轉讓價值的設備，設備部組織人員對設備進行拆卸，將其中完好的部件或經過修理可使用的部件取出后進行入庫或修理，而無價值的部件則作廢品處理。

3.考慮到經濟性，設備的拆卸盡量在生產現場進行，并將其對生產的影響降到最低。4.設備拆卸后應盡快進行處理，清理現場，不得將拆卸后的不將留在現場。

報廢設備處理完后，設備部應編制報廢設備處理報告，交主管副總或總經理審批。并封存報廢設備的所有檔案。

財務部應根據設備處理報告進行賬務方面的處理并取消設備編號。報廢設備處理的費用關于涉筆的維修及改造，不允許進行挪用。

上海佳春汽配有限公司

第五篇：設備報廢管理制度

設備報廢管理制度

為了加強對我司設備報廢管理，切實杜絕各類設備事故發(fā)生，確保安全生產，制定本制度。設備主要結構嚴重損壞，無法修復或修理不經濟成本高的，改裝或經國家政策規(guī)定必須淘汰的設備方可報廢。由使用部門向生產管理部門提出申請，經設備管理審訂后報分管副總經理（總工程師）批準并報上級部門批準。

一、凡我司所有生產設備和非生產設備均適用本制度。

二、我司的設備分為生產設備和非生產設備兩大類，生產設備分為專用生產設備、一般生產設備。

1、一般生產設備存在安全隱患不能整改的或不能滿足工藝要求且又不能修復的設備應申請報廢。

2、電氣設備應按國家的相關規(guī)定及時申請報廢。

3、非生產設備經維修后仍不能使用的應申請報廢。

三、凡申請報廢的設備使用單位應填寫固定資產處理申請表，經相關部門同意后，報公司懂事長或總經理批準方可報廢。

四、凡達到《民用爆破器材專用生產設備安全使用管理規(guī)定》第八條規(guī)定專用生產設備，必須實行強制報廢。如確需繼續(xù)使用的，使用單位必須提前半年提出鑒定申請，經國防科工委組織的專家組進行鑒定合格可延長使用，方可繼續(xù)使用。

五、公司生產部負責收集、整理、建檔報廢設備各類資料，并做好上報工作；使用單位應建立報廢設備的登記工作。

六、本制度從2010年01月01日起實行。

設備主要結構嚴重損壞，無法修復或修理不經濟成本高的，改裝或經國家政策規(guī)定必須淘汰的設備方可報廢。本制度對設備報廢的申請批準、注銷、報廢留用處理或降級使用度作了詳細的規(guī) 定。

1設備主要結構嚴重損壞，無法修復或修理不經濟成本高的，改裝或經國家政策規(guī)定必須淘汰的設備方可報廢。

2由使用單位向工藝、生產管理部門提出申請，經設備管理審訂后報分管副總經理（總工程師）批準并報上級部門批準。

3已批準報廢的設備由設備管理部門進行處理，報生產管理、工藝管理部門和分管副總經理批準可估價外調。也可將能利用的零部件回收利用，不能利用的作廢舊物資處理。

4由設備管理部門將批準報廢的設備轉財務部門注銷資產，并辦理相關手續(xù)。

5報廢的壓力容器等特種設備及國家規(guī)定的淘汰設備，不準轉售其它單位。

6對已經上報同意報廢的設備，經有關部門會審后，若仍有一定使用價值的，作報廢留用處理或降級使用。

（1）設備管理部門建立報廢設備臺帳。

（2）報廢后的動能和特種設備不能留用。

（3）報廢后的起重運輸設備若需留用，只能作降級使用。

（4）對已辦理報廢的金切鍛壓設備需留用的，則需辦理相關審批手續(xù)。

（5）其它經報廢后不再留用的設備，應拆除入庫待處理。