第一篇：建設單位情況匯報

建設方工作情況匯報

我單位同各參建單位簽訂工程合同后，在合同約定期內，已經按時支付工程款。認真履行工程合同約定的其他內容。按期支付給監理、勘察、設計等單位應得款項，均無違約現象。

我單位在工程建設過程中，認真執行現行法律、法規和工程建設強制標準，無違法違規違犯標準情況：

1、我單位將工程發包給鄭州東風建筑工程有限公司，無肢解發包現象，并且依法對工程勘察、設計、施工、監理等單位進行招標，并包給相應等級的各單位。并向河南省建筑設計研究院有限公司、河南省有色工程勘察有限公司、河南卓越工程管理有限公司提供與建設工程有關的原始資料，原始資料真實、準確、齊全。施工圖設計文件經過審查批準合格。

2、我單位開工前已辦理工程質量監督手續，并取得施工許可證。

3、無暗示施工單位使用不合格建筑材料。

4、我單位嚴格按照國家有關檢查管理規定，及時收集、整理建設項目各環節文件資料，建立健全建設項目檔案。

5、對監督站下發的整改通知書，我單位及時督促監理單位現場旁站、監督施工單位逐條落實。

我單位從報建手續到選擇參建單位，以及從整個施工到竣工驗收，認真履行有關現行法律、法規和國家強制性標準，從而使工程合同約定及設計內容要求順利完成。

鄭州師范高等專科學校

第二篇：1建設單位匯報材料

陽泉市上社二景煤炭有限責任公司 120萬噸/年礦井兼并重組整合項目

安全設施及條件竣工驗收

建設單位

匯 報 材 料

陽泉市上社二景煤炭有限責任公司

二O一三年六月

陽泉市上社二景煤炭有限責任公司 120萬噸/年礦井兼并重組整合項目 安全設施及條件竣工驗收建設單位匯報

尊敬的各位領導、各位專家：

你們好！歡迎各位領導、專家蒞臨二景公司進行120萬噸/年礦井機械化采煤升級改造安全設施竣工驗收。首先我代表陽泉市上社二景煤炭有限責任公司黨政及全體員工向各位領導、各位專家的到來表示熱烈的歡迎！并借此機會，對參與上社二景煤炭有限責任公司建設的設計單位、施工單位、監理單位付出的辛勤努力表示衷心的感謝！

下面，就我公司礦井機械化采煤升級改造安全設施建設情況向各位領導、各位專家匯報如下，有不妥之處敬請各位領導和專家批評指正。

一、工程立項及批復情況

1、晉煤重組辦發【2009】52號文批準立項。

2、晉煤規發【2010】1558號文批準山西省陽泉市上社二景煤炭有限責任公司兼并重組整合礦井地質報告。

3、晉煤辦基發【2011】1396號文批準陽泉市上社二景煤炭有限責任公司礦井兼并重組整合項目初步設計。

4、山西煤礦安全監察局晉煤監安一字【2011】537號文批準陽泉市上社二景煤炭有限責任公司兼并重組整合項目初步設計安全專篇。

5、晉環函【2013】81號文山西省環境保護廳關于陽泉市上社二景煤炭有限責任公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項目環境影響報告書的批復

6、晉煤辦基發【2011】1646號文批準陽泉市上社二景煤炭有限責任公司兼并重組整合礦井開工建設。

7、晉煤辦基發【2012】809號文批準陽泉市上社二景煤炭有限責任公司兼并重組整合項目聯合試運轉。

8、晉煤基局發【2013】23號文批準聯合試運轉延期。

二、井田概況

1、礦井位置簡況

上社二景煤炭有限責任公司位于陽泉市盂縣南婁鎮南上社村西南，行政區劃大部屬南婁鎮管轄，西南部小部分跨入壽陽縣溫家莊鄉境內，其地理坐標為東經113°16′42″～113°18′17″，北緯 37°59′38″～38°00′30″。井田東北距盂縣縣城約12km，東南距陽泉市約50km，盂（縣）～壽（陽）公路由井田北界外側通過，經盂縣縣城與陽（泉）～盂（縣）公路相接，于陽泉與太（原）～舊（關）高速公路和石（家莊）～太（原）鐵路線交匯，交通尚屬方便。

2、井田境界與儲量

采礦許可證由山西省國土資源廳2012年11月16日發放（證號C***0004420，有效期為2012年至2014年），劃定井田境界由4個拐點坐標圈定。批準開采6#-15#煤層。

井田東西長2.303km，南北寬2.301 km，井田面積3.3865平方公里。截止2012年，地質儲量4226.3萬噸，可采儲量1626.8萬噸。礦井機械化采煤機械化升級改造后設計生產能力1.20Mt/a。

3、礦井開發現狀

陽泉市上社二景煤炭有限責任公司于1996年3月開始建井，1997年投產，初期設計規模為15萬噸/年，經2002-2005年技改后持證生產能力為30萬噸/年。2009年山西省煤礦企業兼并重組工作中確定我公司為單保礦井，核定生產能力為120萬噸/年。

我公司按照批復的設計于2011年12月開始機械化采煤機械化升級改造，2012年7月開始聯合試運行，聯合試運轉自2012年7月18日至2013年1月18日，期間由于職業病防護、瓦斯抽放、安全專篇及設施還未完成驗收，聯合試運轉需延期，公司上報了聯合試運轉申請延期的請示，依據晉煤基局發【2013】23號文批準了我公司聯合試運轉可延期三個月，至2013年4月29日。礦井聯合試運轉所需機構已建立，人員齊全到位。試運轉期間各系統運行參數均符合設計要

求，能滿足120萬噸/年安全生產要求。

2012年實際生產原煤107.8萬噸。2012年底三量為：開拓煤量1361.7萬噸，可采期8.1年；準備煤量611.4萬噸，可采期3.6年；回采煤量313.8萬噸，可采期2.6年（可采期采用120萬噸/年能力進行計算）。

三、安全設施完成及工程管理情況

陽泉市上社二景煤炭有限責任公司機械化采煤升級改造工程由上社二景煤炭公司建設，溫州第二井巷工程公司施工，項目設計單位為太原明仕達煤炭設計有限責任公司；監理單位分別由山西昊圣建設工程項目管理有限責任公司和北京吉地四方工程顧問有限公司承擔；單項工程由陽泉市地方煤礦工程質量監督站進行工程質量監督，最終由山西省煤炭工程質量監督中心站出具工程質量認證書。

（一）安全設施完成情況

陽泉市上社二景煤炭有限責任公司120萬噸/年機械化采煤升級改造工程至2012年7月開始試運轉，公司現礦井的回采工作面支架、礦山壓力觀測設備；通風安全基本裝備、通風設施和構筑物；井上下防塵、防爆、隔爆工程，瓦斯抽放及其配套工程，礦井防滅火工程，防治水工程，礦井通風安全基本裝備，井下救護站、礦井安全監測監控設施和其他安全工程按設計全部建成。(二）安全設施工程管理情況

在項目建設初期，我們即成立了“陽泉市上社二景煤炭有限責任公司綜合項目建設指揮部”，辦公室配備了礦、土、安三類技術人員，預結算員、檔案員同期配備到位。項目建設本著“高起點、高標準、現代化”的建設原則，從以下三個方面著手，實施工程建設管理。

四、各生產系統完成情況

1、通風系統、瓦斯抽放系統

目前，礦井各大安全生產系統均已建設完工，并進行了聯合試運轉，符合設計要求，具體情況如下：

（1）通風系統

礦井采用中央分列式通風方式，機械抽出式通風方法。全礦有4個井筒，其中主斜井、副斜井進風和進風行人斜井進風，回風立井回風。回風立井安裝2臺FBCDZ№34/2×900防爆型對旋軸流式通風機,電機功率為2×900kW。2臺主要通風機1臺工作，1臺備用，主要通風機進行了性能測試，備用通風機能夠在10min內起動。通風機運行正常。通風機房設有直通礦調度室的電話，并有反風操作系統圖、司機崗位責任制和操作規程。

目前，礦井總進風量為10254m3/min，其中主斜井進風量2018m3/min，進風行人斜進風量3590m3/min，副斜井進風4646m3/min，礦井總回風量10615m3/min，礦井有效風量率91%。計算礦井通風等積孔為3.92m2。

井下根據控制風流的實際需要，構筑有齊全的通風設施（風門、風橋、風窗、密閉墻等），其位置合理，狀態完好。

(2)抽放系統

抽放泵站安裝了4臺水環式真空泵，其中2臺2BEC67型水環式真空泵（一臺運行、一臺備用），低負壓瓦斯抽放，配套電機功率500kW，最大吸入量420m3/min；安裝2臺2BEC80型水環式真空泵（一臺運行、一臺備用）高負壓瓦斯抽放。配套電機功率630kW,最大吸入量562m3/min。抽放泵站布置了高負壓瓦斯抽采系統和低負壓瓦斯抽采系統2套抽采系統，抽放泵站的進、出氣管道上裝置有防爆、防回火和防回氣等安全裝置。

瓦斯抽放站配電室引入10kV雙回路電源，裝有PBG-400/10礦用隔爆型高壓真空配電裝置9臺，KBSG-R-100/10/0.4礦用隔爆型干式變壓器2臺。

2、供排水系統

礦井采用中央集中式排水，在井底15號中央配電室旁建中央水泵房及中央水倉集中排放。水倉有效容量為400m3。目前礦井最大涌水量21m3/h，安裝D46-50×7型排水泵三臺，其中一臺運行，一臺備用，一臺檢修，排水管選用∮108*5mm無縫鋼管兩趟，排水管經管子道、15號煤一采區材料暗斜井、9號煤集中軌道運輸巷、副斜井井筒中的排水管路，排至地面工業場地內的“井下水處理站”調節池，滿足礦井正常及最大涌水期間排水需要。水泵運行方式：正常涌水期間，一

臺泵工作，一臺泵備用，一臺泵檢修，一趟排水管工作，最大涌水期間，兩臺泵兩趟管工作，留有一臺檢修泵。

另外，在9號煤三采區建有采區水泵房，采區水倉容量為200m3，9號煤三采區水泵房設在9號煤三采區膠帶巷最低點，9號煤三采區排水經沿9號煤采區膠帶運輸巷、9號煤三采區進風行人巷、9號煤集中軌道巷敷設的排水管路排至15號煤一采區軌道暗斜井井口水溝。

3、防塵系統

我公司現在在地面建有三個靜壓水池，消防灑水管道從主、副斜井引入井下主要巷道和各采掘工作面，井下各轉載點皆有噴霧裝置，采掘機械均設有內外噴霧裝置，采煤工作面安設了架間噴霧，掘進工作面準備安設除塵風機，進、回風巷道內設有全斷面噴霧裝置，井下工人配備了防塵用品。

4、防滅火系統

根據山西省煤炭工業局綜合測試中心的鑒定資料，本礦開采的煤層為不易自燃煤層，煤塵均有爆炸性。主要是防外因火災，我公司已經委托山西省太原正越工程設計有限公司設計了全礦井防滅火設計。現在井下巷道和采掘工作面設置了防滅火三通，并開始施工注漿工程。在井下敷設黃泥灌漿管路，并在地面建立黃泥灌漿泵站，安裝YF3000型礦漿儲存攪拌機1臺、YF2000型礦漿準備攪拌機2臺、YF2020型斗式脫水提升機2臺、ZKB1530型振動篩1臺。其次噴灑阻化劑及注氮式防滅火系統也都安裝到位，并在各機電設備存放點配備了足夠的滅火器、沙箱、鐵鍬等防滅火工具。

5、安全生產監控系統 ⑴ 安全生產監控系統

公司于2006年安裝使用煤炭科學研究總院重慶煤科院研制的KJ90煤礦安全監控系統，按照要求，2008年進行了升級改造，升級改造后的KJ90NB煤礦安全監控系統符合《煤礦安全監控系統通用技術要求（AQ6201-2006）》和《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范（AQ1029-2007）》要求。

公司安全監控系統有安全生產監控地面中心站、傳輸系統、分站、各類傳感

器、系統軟件等組成。地面中心站設在礦辦公樓內生產調度中心，站內設備配置：監控主機兩臺（一主一備），顯示器兩臺、打印機兩臺、服務器兩臺、網絡交換機五臺、不間斷電源一臺、雷擊保護裝置一臺、系統軟件各一套，符合設計要求。

⑵ 井下人員移動目標監控系統

為確保煤礦井下作業人員安全，自動檢測井下時間、路徑、作業地點等相關信息，礦方現裝備2010年10月升級改造后的KJ369煤礦井下作業人員管理系統，符合《煤礦井下作業人員管理系統通用技術條件（AQ6210—2007）》和《煤礦井下作業人員管理系統使用與管理規范（AQ1048—2007）》要求。

⑶ 產量監控系統

公司現裝備2011年3月升級改造后的KJ219產量監控系統。機房安裝監測主機2套（一主一備）、硬盤錄像機1臺、傳輸接口2臺（一主一備）、礦用本安型信號轉換器（光轉電）1臺；主井皮帶安裝秤架1套、礦用隔爆型攝像儀1臺、礦用本安型產量數據采集分站電源1套、稱重傳感器4個、速度傳感器1個。數據通過煤炭專網上傳至陽泉市煤炭工業局信息中心。

6、電氣系統 ⑴地面供電

礦井采用雙回路35KV電源線路供電。在工業場地建有一座35KV變電所，擔負礦井全部負荷的供電，設備有有載調壓電力變壓器 型號：SZ10-10000/35 2臺；金屬鎧裝中置式開關設備，型號：KYN61-4.5 12面；高壓開關柜 型號KYN28-12 20面；交流低壓配電柜 14面；干式空心串聯電抗器 CKGKL-40/10-6 2臺；集合式并聯電容器BMAH11√3-2000-1×3w 2臺；降壓站避雷、火警、視頻監控各1套。

⑵井下供電：

井下15號中央變電所設備安裝工程采用安裝礦用隔爆型高壓真空配電裝置PBG-10 13臺，礦用隔爆型真空饋電開關KBZ20-630A 1臺，礦用隔爆型真空饋電開關KBZ20-400A 3臺，KSZ-400 一臺，礦用隔爆型照明綜合裝置ZXZ8-4.0 1臺，礦用隔爆干式變壓器KBSG-630/10 1臺，KBSG-315/10 1臺。

9號煤采區變電所設備安裝礦用隔爆型高壓真空配電裝置PBG-10 11臺，礦用隔爆型移動變電站KBSGZY-500/10一臺，礦用隔爆型干式變壓器KBSG-630一臺，礦用隔爆型真空饋電開關KBZ-630兩臺，KBZ-400六臺，礦用隔爆型照明綜合裝置ZBZ8-4.0 一臺。

7、主提升系統（1）主井提升系統

采用安裝膠帶機型號：DTL120/80/3*400帶寬1200mm、機長724m、運量300T/h、帶速1.18m/s。

（2）行人斜井提升系統

行人斜井（井口）裝設架空乘人器一臺，用于井下作業人員的升降。乘人器的型號為RJY45-22/1143,電動機YB2-280S-6，N=45kw，尾輪直徑為1450mm。行人斜井（井下）裝設架空乘人器一臺，型號為RJHY37-18/1200，電動機YBZ-250M-6，N=37kw，尾輪直徑為1300mm。

（3）副井提升系統

采用安裝JK-2.5/20E型礦用提升絞車，滾筒直徑Dg=2.5m，滾筒寬度B=2.0m。最大靜張力及差Fzc=90kN,Fcc=90kN。配有ZKL3A(XL-30）型行星齒輪減速器1臺，TE131BGSM型液壓站1臺，TE001G型稀油潤滑站1臺。

8、井下運輸系統

（1）9號煤三采區膠帶運輸巷安裝DSJ120/150/2*315型帶式輸送機一部，帶寬B=1200mm，帶速V=1.87m/s，輸送量Q=1500t/h，傾角??2?～6.8?，長度L=700m，提升高度H=39m；15號煤集中膠帶運輸巷安裝帶式輸送機DSJ120/80/315，B=1200mm，V=3.15m/s，Q=800t/h，L=480m 一臺；15號煤一采區膠帶運輸巷安裝DSJ120/80/2*315型帶式輸送機B=1200mm V=3.15m/s Q=800t/h L=450m 一臺。

（2）9號煤集中運輸巷安裝JWB55BJ無極繩絞車1部，滾筒直徑Dg=1200mm，最大牽引力F=50N，繩速V=0.67/1.7m/s，配套電動機55kW 660V，鋼絲繩直徑Φ=21.5mm，運輸距離L=420m；9號煤三采區軌道運輸巷安裝JWB75BJ無極繩絞

車1部、滾筒直徑Dg=1200mm、最大牽引力F=60N、繩速V=0.67/1.0m/s、配套電動機75kW 660V、鋼絲繩直徑Φ=21.5mm、運輸距離L=850m。

9、通信系統

我公司通信聯絡系統包括有線通信系統、無線通信系統和井下應急救援廣播系統。

⑴ 有線通信系統

我公司于2012對原有線電話系統進行了升級改造，升級改造為申甌SOC8000有線電話系統，系統容量320門。安裝程控操作臺1臺，該操作臺具有強插、強拆、錄音等功能，目前，井下采掘工作面、變電所、上下山絞車房、主要水泵房、井底車場、運輸調度站、帶式輸送機集中控制硐室、永久避難硐室、井下水平和采區最高點、主要硐室等重要工作地點均裝設了電話，共裝設電話31部。主扇風機房、井下采區變電所、主要水泵房等重要場所還單獨裝設了與公司調度室直通的電話。該系統通過交換機與網通公司實現了互聯互通。

⑵ 礦用無線通訊系統

我公司于2011年11月份安裝使用濟南新云鵬電氣設備有限公司生產的KT135礦用無線通訊系統，通過該系統的安裝，實現了所有有線、無線用戶的調度功能，井下WiFi手機之間，井下WiFi手機與調度席位之間，井下WiFi手機與地面WiFi手機之間，井下WiFi手機與井上、下固定電話之間互聯互通。目前共安裝地面無線大基站3臺、礦用本安型無線基站16臺、配備礦用手機90部，無線信號通過KJJ58井下千兆環網傳輸。

⑶ 井下應急救援廣播系統

我公司于2012年安裝使用徐州珂爾瑪科技有限公司生產的KT211井下應急救援廣播系統，該系統具有廣播主機向所有連接音箱進行廣播和播放的功能；具有井下終端與地面主機的對講功能；具有廣播主機向特定用戶（組）選擇播放功能；具有緊急廣播功能，廣播室只需打開緊急發送器，可強行切掉所有廣播而轉入緊急播放內容，講話完畢后自動恢復原有狀態，由于緊急通知、災情通報等，緊急播放內容也可連續重復播放；具有組播和選播功能等。

10、地面生產系統

礦井地面多為采空區，生產系統無法建設筒倉，因此采用儲煤場存煤。主斜井井底設煤倉，煤倉下設給煤機，井下原煤井主斜井帶式輸送機提升到地面后，經帶式輸送機轉載運至篩分車間，篩分車間設2YAH2448重型分級篩兩臺，可將原煤篩分為+50mm大塊、13-50mm中塊及0-13mm末煤。13-50mm和50-300mm兩個品種煤經兩條帶式輸送機分別運至大塊倉和中塊倉，倉下設有裝車閘門，裝入汽車通過公路外運銷售。篩下物-13mm末煤上末煤棧橋，經裝倉帶式輸送機運至末煤裝車倉。儲煤場內亦可由裝載機進行裝車推平作業。

11、采掘系統

⑴回采工作面主要設備：

機械安裝：SSJ100/100/2×160帶式輸送機1部、SGZ764/264工作溜2部、MG200/500-WD采煤機、ZF4800/17/35放頂煤液壓支架108架、ZF5600/17/35過渡支架6架、SZZ-764/132轉載機1臺、ZFT16500/28/55運輸巷端頭支架1組、ZFT22000/28/55回風巷端頭支架1組、ZT2×3200/28/55運輸巷超前支護支架6架、BTW400/31.5乳化液泵站2臺、BPW400/10噴霧泵2臺、JH2-14回柱絞車2臺、JD－11.4型調度絞車1臺、JD－25型調度絞車1臺。電氣安裝：KBSGZY-1250/10 10/1.2礦用隔爆型移動變電站1臺、KBSGZY-630/10 10/1.2礦用隔爆型移動變電站1臺。

⑵掘進工作面主要設備

綜 掘 機：EBZ120總功率為120kw 局部扇風機：FBD№8/2×55，2臺，一用一備 風動鑿巖機：YT-28 頂部錨桿機：MQT-130及以上型號 刮板輸送機：SGW-40型 風 鎬：GD60 超前支護： ZLJ-10/2機載臨時支護裝置，支護高度2m

五、安全管理機構構建

1、由董事長、總經理、總工程師、安全副總、生產副總、機電副總、通風助理、副總工程師、總經理助理構成公司安全生產領導組織機構，設安全生產職能科室5個，管理人員共計79人。

2、全公司十大特殊工種共有253人，其中：安全監測監控17人，安全員18人，爆破工26人，瓦檢員39人，電鉗工39人、采煤機司機57人、主提升司機9人，探放水23人，瓦斯抽采25人，全部經過了陽泉市煤炭職工培訓中心進行的培、復訓，持證上崗率達到了100%。

六、職業健康和礦山救護系統

在職業健康方面，我們制定了職業健康檔案，成立了職業衛生管理領導組及職業衛生防治辦公室，制定了職業衛生防治的十八項制度。在主要職業危害場所懸掛了職業危害警示標識，對崗前及崗中職工進行了職業衛生知識的宣傳。委托陽泉市疾控中心為職工進行了職業健康檢查，并對疑似職業病的職工進行診斷、調崗。我們還委托山西省煤炭廳備案的職業衛生機構對公司的職業危害現狀進行了評價，并對重點場所加強了職業危害防護，使發生職業病的危險降到最低。一年兩次向市煤管局勞動用品管理處進行職業危害動態的申報。為井下工人發放了工作服、礦工靴、礦工帽、防塵口罩等勞動保護用品。

在井口建立有（衛生所）急救站，配備有擔架、氧氣瓶、急救藥品、醫療器械等，對輕傷病員進行救治，重傷員急救站包扎處理后，送往陽煤集團醫院救治。急救站醫務人員24小時輪流值班。

以上即為陽泉市上社二景煤炭有限責任公司建設的總體情況，懇請山西煤礦安全煤炭監察局各位領導、各位專家對我公司安全設施進行竣工驗收，對現場和資料中存在的問題及不足之處，敬請各位領導和專家提出寶貴意見。

謝謝大家！祝各位領導、專家身體健康、萬事如意！

陽泉市上社二景煤炭有限責任公司

第三篇：竣工驗收建設單位匯報材料

河南正商花都港灣幼兒園竣工驗收工作報告

我們建設單位在立項前對此項目進行了可行性研究，在確立項目要求的同時，嚴格執行基本建設程序，支持先勘察、后設計，再施工的原則，并按照有關規定及時申報各工項開工手續，辦理招標事宜和工程質量監督手續。

該項目審批手續齊全，有工程規劃許可證，施工許可證和工程勘察設計文件等，無肢解工程及違法承包行為。

工程建設過程中，我們及時向各參建單位提供與建設工程有關的原始資料，嚴格履行工程合同條款，嚴格執行有關法律法規和執行現行國家規范、強制性條文，在參建各方的團結努力下，工程實體質量好，工程質量符合有關法律、法規和工程建設強制性標準，符合設計文件及合同要求，已經達到驗收條件，同意進行竣工驗收。

勘察、設計、施工、監理等單位資質符合法律法規規定，各方質保體系健全，人員資格符合規定。

按照合同約定，工程款均已支付。

河南正商置業有限公司

2007年

月

日

第四篇：風電廠匯報材料(建設單位)

華能通榆團結風電廠

A、B、C風電場工程商業運行前質量監督檢查

建設單位及質監站工作匯報

2016年4月19日 吉林〃通榆

各位領導、專家，上午好：

首先，我代表華能通榆團結風電廠各參建單位對各位專家蒞臨指導表示熱烈的歡迎！

工程開工以來，華能通榆團結風電廠A、B、C風電場工程接受了華能電力基本建設質量監督中心站對本工程首次、土建工程、升壓站受電及首批風機并網前的質量監督檢查。監督檢查過程中，各位專家不僅提出工程建設中存在的問題，還對工程建設提出了寶貴的建議。我們針對存在的問題逐一進行整改和落實，為實現后續工程的質量目標和進度目標打下堅實的基礎。

現將項目簡介、工程概況、工程進度情況、驗收及預監檢情況、工程試驗及調試情況、生產準備情況、工程外部條件及本工程存在的問題與整改措施向各位專家和領導匯報如下：

一、項目簡介

華能通榆團結風電廠A、B、C風電場工程位于吉林省白城市通榆縣團結鄉境內，配套的220/35kV升壓站位于團結風電場的中北部、團結鄉的西側約4km、距離通榆縣約90km，距離長春市300km。

本期（A風電場、B風電場、C風電場）工程設計單位為吉林省電力勘測設計院，監理單位分別為江西科能工程建設咨詢監理有限公司（簡稱江西科能）和吉林省隆祥工程建設

監理有限責任公司（簡稱吉林隆祥），江西科能負責A風電場（含升壓站）、B風電場工程的監理工作，吉林隆祥負責C風電場工程的監理工作。升壓站建筑安裝單位為黑龍江省火電第三工程有限公司（簡稱黑火三），A風電場風機基礎及箱變基礎施工單位為江蘇大漢建設實業集團有限責任公司（簡稱江蘇大漢），B風電場、C風電場風機基礎及箱變基礎施工單位為中國鐵建大橋工程局集團有限公司（簡稱中鐵大橋），A、B、C風電場集電線路施工單位為四平電力設備制造安裝有限公司（簡稱四平電力），風機吊裝單位為黑龍江省火電第三工程有限公司（簡稱黑火三）。

升壓站調試單位為吉林省電力開發公司，A風電場風機調試單位為華儀風能有限公司（簡稱華儀風能），B、C風電場風機調試單位為三一重型能源裝備有限公司（簡稱三一重能）。

一、工程概況

華能通榆團結風電廠規劃裝機容量300MW，本期工程建設147MW，包括A風電場25臺2.0MW風電機組，其中一臺限制出力為1.5MW計49.5MW、B風電場25臺2.0MW風電機組，其中一臺限制出力為1.5MW計49.5MW、C風電場24臺2.0MW風電機組計48MW。A風電場風機為華儀風能有限公司生產，設備型號為HW2/S2000(103)-III-80（B)低溫型，風機輪轂高度80m,葉輪直徑103m，每臺風機配套1臺35kV箱式變壓

器，箱變生產廠家為特變電工沈陽變壓器廠；B、C風電場風機為三一重型能源裝備有限公司生產，設備型號為SE11020低溫型，風機輪轂高度80m，葉輪直徑115m，每臺風機配套1臺35kV箱式變壓器，箱變生產廠家為特變電工沈陽變壓器廠。風電場所發電量由電場內配套的220/35kV升壓站經1回220kV聯網線路送至通榆2300MW風電場配套的500kV瞻榆升壓變電站，新建線路導線型號為LGJ-400，接入東北電網。

本期升壓站220kV側出線1回，35kV側出線6回。安裝2臺100MVA主變，其中#1主變為特變電工沈陽變壓器廠生產，型號為SZ11-100000/220型；#2主變為哈爾濱變壓器有限公司生產，型號為SZ11-100000/230/35型。升壓站220kV母線采用單母線接線方式，最大穿越功率300MW。35kVI段母線配置3組容量為±10Mvar的SVG型動態可連續調節的無功補償裝置，生產廠家為上海思源電氣股份有限公司，型號為QNSVG-10/10；35kVII段母線配置2組容量為±10Mvar的SVG型動態可連續調節的無功補償裝置，生產廠家為山東泰開電力電子有限公司，型號為TKSVG35/10-10000。35kVI段母線設置#1接地變兼作站用變壓器，容量為630kVA；35kVVII段母線設置#2專用接地變，容量為315kVA。220kV配電裝置在母線和主變220kV出口處設置氧化鋅避雷器，生產廠家為南陽金冠電氣有限公司，型號為Y10W-204/520型；35kV配

電裝置在母線和主變35kV出口處設置氧化鋅避雷器，生產廠家為南陽金冠電氣有限公司，型號為YH5W-51/134型。220kV母線采用130/116鋁鎂合金管型母線，型號為6063型，支撐式布置；35kV母線采用2*（TMY-100*10)絕緣銅管母線，戶外布置。

集電線路采用架空導線為主和電纜敷設為輔分方式，其中A風電場桿塔形式采用水泥桿（145基）和鐵塔（84基），線路路徑總長32.85km；B風電場桿塔形式采用水泥桿（89基）和鐵塔（95基），線路路徑總長27.5km；C風電場桿塔形式采用水泥桿（100基）和鐵塔（37基），線路路徑總長18.6km。

升壓站生產綜合樓為二層框架，建筑面積1520m，建筑高度11.2m；生活樓為二層框架，建筑面積1390m，建筑高度11.0m；泵房備品備件庫為一層框架，建筑面積325m，層高3.8m；35kV配電室為一層框架，建筑面積585m，層高5.4m，車庫及成品油庫均為單層框架。

風機基礎地基處理采用鋼筋混凝土灌注樁，樁徑800mm，混凝土強度C30，樁長26m，每臺風機下布置26根樁；鋼筋圓形承臺直徑18m，翼緣高度1100mm，臺柱高度1000mm，底部高度1200mm，承臺埋深2500mm，承臺混凝土采用C35a。風電場道路采用“永臨結合”的原則，沿風機位修建，施工時作為風電設備運輸道路，施工結束后作為風電場檢修道

路，路面為砂石路面，路面寬度4.5m。

二、工程進度情況

截止目前，升壓站建筑安裝工程全部完工，A、B、C風電場風機及箱變土建工程除箱變護坡、方磚鋪設等零星尾工外已全部完工，A、B、C風電場檢修道路已全部完工；A、B、C風電場集電線路全部完工并投運，A、B、C風電場風電機組全部投運，所有風機240小時試運完成。具體工程進度進度如下：

（一）、升壓站建筑工程

升壓站于2010年8月18日開工，生活樓于2010年10月26日開始施工，2011年10月06日完工；生產樓于2011年7月10日開工，2011年05月23日框架結頂，于2015年04月01日復工，2015年7月25日裝飾裝修工程完工；35kV配電室于2015年03月09日開工，2015年08月10日完工；主變壓器場地、220kV配電裝置場地、無功補償場地于2015年03月09日開工，2015年6月19日施工完成；站區道路及廣場于2015年6月20日開工，2015年7月20日混凝土基層施工完成，2015年9月26日瀝青面層施工完成；站區給排水及消防水管道（含閥門及井）于2015年6月20日開工，2015年7月5日施工完成。

（二）、風電場土建工程

1、A風電場風機基礎及箱變基礎：風機基礎樁基工程于

2014年09月28日開工，2014年11月02日施工完成；2014年12月23日澆筑風機基礎第一罐混凝土，2015年01月20日風機基礎混凝土澆筑完成。

B風電場風機基礎及箱變基礎：風機基礎樁基工程于2014年11月08日開工，2014年12月18日施工完成；2015年03月30日澆筑風機基礎第一罐混凝土，2015年05月30日風機基礎混凝土澆筑完成。

C風電場風機基礎及箱變基礎：風機基礎樁基工程于2015年04月01日開工，2015年05月21日施工完成；2015年06月06日澆筑風機基礎第一罐混凝土，2015年07月14日風機基礎混凝土澆筑完成。

2、A風電場檢修道路：檢修道路長21.651km，于2014年05月18日開工，2015年04月10日完工。

B風電場檢修道路：檢修道路長24.205km，于2014年05月18日開工，2014年04月10日完工。

C風電場檢修道路：檢修道路長20.51km，于2015年01月20日開工，2014年05月20日完工。

（三）集電線路

A風電場集電線路：集電線路于2014年09月01日開工，2015年11月18日完工。

B風電場集電線路：集電線路于2014年09月01日開工，2015年11月15日完工。

C風電場集電線路：集電線路于2015年04月01日開工，2015年11月10日完工。

（四）升壓站電氣設備安裝

1、電子設備間配電盤柜安裝完成 2015年11月9日

2、主控室設備安裝完成 2015年10月25日 3、35kV配電室裝置安裝完成 2015年8月10日

4、#1主變壓器安裝完成 2015年8月13日 #2主變壓器安裝完成 2015年7月16日 5、220kV配電裝置安裝完成 2015年7月25日

6、無功補償裝置安裝完成 2015年7月25日

7、控制電纜敷設完成 2015年9月15日

8、蓄電池充放電完成 2015年9月25日

9、動力電纜敷設完成 2015年10月27日

10、保護及自動裝置調試完成 2015年11月10日

（五）、風機吊裝、調試、并網及試運

1、風機吊裝

A風電場風機吊裝：風機吊裝2015年09月10日開始，2015年11月11日吊裝完成。

B風電場風機吊裝：風機吊裝2015年06月02日開始，2015年08月17日吊裝完成。

C風電場風機吊裝：風機吊裝2015年09月08日開始，2015年11月06日吊裝完成。

2、風機靜態調試

A風電場風機靜態調試：靜態調試2015年10月20日開始，#16風機即最后一臺風機于2015年11月17日調試完成。B風電場風機靜態調試：靜態調試2015年10月16日開始，最后一臺風機于2015年10月31日調試完成。C風電場風機靜態調試：靜態調試2015年11月10日開始，#1風機于2015年11月18日調試完成。

3、升壓站受電

2015年12月28日，220kV升壓站受電完成。

4、風機動態調試

A風電場風機動態調試：動態調試2015年12月28日開始，2016年1月1日完成；

B風電場風機動態調試：動態調試2015年12月28日開始，2016年1月15日完成；

C風電場風機動態調試：動態調試2015年12月28日開始，2016年1月15日完成；

5、風機并網

A風電場風電機組并網：首批風電機組2015年12月29并網，最后一臺風機2016年1月8日；

B風電場風電機組并網：首批風電機組2015年12月29并網，最后一臺風機2016年1月15日；

C風電場風電機組并網：首批風電機組2015年12月29

并網，最后一臺風機2016年1月15日；

6、風電機組240小時試運

A風電場風電機240小時試運：風電機組2016年1月22日8時240小時試運開始，2016年2月1日8時結束； B風電場風電機240小時試運：風電機組2016年3月18日8時240小時試運開始，2016年3月28日8時結束； C風電場風電機240小時試運：風電機組2016年3月20日8時240小時試運開始，2016年3月30日8時結束。

三、工程驗收及預監檢情況

自工程開工以來，共開工單位工程168個。其中，升壓站建筑單位工程7個，安裝單位工程9個；A風電場建筑單位工程26個，安裝單位工程25個，線路單位工程1個；B風電場建筑單位工程26個，安裝單位工程25個，線路單位工程1個；C風電場建筑單位工程25個，安裝單位工程24個，線路單位工程1個。共驗收單位工程168個，分部工程713個，分項工程3454項，驗收合格率100%。

升壓站建筑工程、風電場風機基礎及箱變基礎工程、集電線路工程、檢修道路工程等建筑工程檢驗批、分項工程、分部工程等均已驗收并簽證完畢；子單位工程和單位工程驗收并簽證完成；升壓站電氣設備安裝、風機吊裝、箱變安裝、集電線路安裝等分項工程、分部工程、單位工程等均已驗收并簽證完成；各種設備、器材和原材料的產品出廠合格證明

文件、施工記錄、試驗報告和調試記錄等齊全、完整、準確。有關涉及變更、設備缺陷處理閉環。本工程投運范圍內所涉及的“強條”已執行并有檢查記錄。

A風電場并網并完成試運的風電機組為25臺，分別為#13～#

16、#

18、#

21、#

22、#

24、#

25、#

27、#

28、#31～#

41、#

52、#76、#79風機；B風電場并網并完成試運的風電機組為25臺，分別為#

42、#

43、#45～#

51、#

55、#

56、#60～#69、#71、#72、#73、#78風機；C風電場并網并完成試運的風電機組為24臺，分別為#1～#

12、#15～#

24、#

26、#28風機。

根據《電力建設工程質量監督檢查典型大綱》（風力發電部分）規定，我工程質監站組織各參建單位針對《風電場商業運行前質量監督檢查實施細則》的要求進行自檢，在各單位自檢完成后，質監站于2016年4月9日～14日對各參建單位按照《風電場商業運行前質量監督檢查實施細則》及《風電場商業運行前質量監督檢查典型大綱》的要求進行了預監檢。

預監檢發現問題59項，其中：A風電場18項，B風電場21項，C風電場20項。要求各單位限期進行整改，截止日前，預監檢發現的問題已整改完成，具備商業運行前監檢條件。

四、工程試驗及調試情況

（一）、土建試驗及樁基檢測

1、本期工程土建試驗單位為白城市鴻博建設工程質量檢測有限責任公司，負責對用于本工程的建筑材料及試件等進行檢測試驗。截止目前，未發現不合格的原材料進場并使用，水泥、砂、石子、外加劑、鋼材、砌塊、紅磚等抽樣復檢合格，混凝土試件、焊接試件、直螺紋連接試件、砂漿試件等檢測均達到設計值及規范要求數值。

2、樁基檢測單位為吉林省國立建筑工程檢測有限公司，負責本期工程A、B、C風電場樁基檢測任務。檢測資質證書編號吉建檢字第DZJ039號，檢測資質及檢測范圍滿足工程要求。A風電場樁基檢測報告編號為《吉林國立檢測（地基）字第（2014-0090）號》，低應變檢測200根、抗壓試驗7根、抗拔試驗7根、水平承載力試驗7根；B風電場樁基檢測報告編號為《吉林國立檢測（地基）字第（2015-0023）號》，低應變檢測200根、高應變32根、抗壓試驗7根、抗拔試驗7根、水平承載力試驗7根；C風電場樁基檢測報告編號為《吉林國立檢測（地基）字第（2015-0028）號》，低應變檢測192根、高應變檢測30根、抗壓試驗6根、抗拔試驗6根、水平承載力檢驗6根。A風電場單樁豎向抗壓承載力特征值1850KN，單樁水平承載力特征值100KN，單樁抗拔承載力特征值600KN；B風電場單樁豎向抗壓承載力特征值為2000KN，水平承載力特征值150KN，單樁豎向抗拔承載力特征值450KN；C風電場單樁豎向抗壓承載力特征值為2000KN，水平承載力特征值150KN，單樁豎向抗拔承載力特征值450KN。檢測結論：

A風電場：單樁豎向承載力特征值1850KN，單樁水平極限值承載力200KN，單樁豎向抗拔極限承載力1200KN；樁基完整性良好，均為I類樁，無II類樁和III類樁。B風電場：單樁豎向承載力特征值2000KN，單樁水平極限值承載力300KN，單樁豎向抗拔極限承載力900KN；樁基完整性良好，均為I類樁，無II類樁和III類樁。

C風電場：單樁豎向承載力特征值2000KN，單樁水平極限值承載力300KN，單樁豎向抗拔極限承載力900KN；樁基完整性良好，均為I類樁，無II類樁和III類樁。

3、本工程沉降觀測單位為長春五度空間數據有限公司，測繪甲級資質，人員資格符合要求。目前，已完成升壓站生產樓、生活樓、35kV配電室、主變壓器基礎、A風電場風機基礎、B風電場風機基礎、C風電場風機基礎的三次觀測，根據沉降數據分析，上述建構筑物沉降均勻，在規范允許范圍內，未發生不均勻沉降。

（二）、設備監造情況

本工程設備監造單位為西安熱工研究院有限公司，負責對A、B、C風電場主變、風機塔筒、風機（含基礎環）及箱變的監造。目前，已按照技術協議要求完成設備監造工作，未發生較為重大的設備質量問題，監造報告已完成正在出

版。

(三）、電氣試驗

變壓器絕緣油試驗、交接試驗合格；斷路器、隔離開關、電流（壓）互感器、母線、避雷器、電纜等各項交接試驗齊全，試驗合格；無功補償裝置各項交接試驗齊全，試驗合格；低壓變壓器各項交接試驗報告齊全，試驗合格；蓄電池充放電試驗合格；線路保護模擬機相關回路傳動試驗合格，母差保護模擬及相關回路傳動試驗合格，主變壓器有載調壓裝置試驗合格，“五防”功能試驗合格，35kV斷路器交接試驗合格，220kV斷路器防調試驗合格。

（六）、調試

升壓站調試單位為吉林省電力開發公司，調試單位資質符合要求。調試方案已經監理及建設單位審批完成，升壓站電氣分系統調試完成，調試報告齊全。華儀風能有限公司負責A風電場25臺風機的靜態調試和動態調試工作，三一重型能源裝備有限公司負責B風電場25臺風機和C風電場24臺風機的靜態調試、動態調試工作。其中，制動系統調試、液壓系統調試完成，結論合格；傳動系統超限、自動停機調試完成，結論合格；超速保護調試、偏航系統對風功能、變槳系統調試、潤滑油系統調試、冷卻及加熱系統調試等完成，結論合格。

五、機組試運及運行維護情況

（一）、升壓站運行情況

升壓站電氣系統健康穩定運行，設備運行工況良好。1.主變、高壓電器、35kV配電裝置、廠用配電系統運行正常，備用電源狀態良好。電纜敷設整體規范標準，電纜路徑標識清晰，電纜頭與設備連接處無發熱、放電現象。因吉林省調要求將SVG主站改為瞻榆500kV升壓站控制，SVG無功補償設備按照吉林省調要求按照恒無功方式運行，投運后運行正常。

2.直流系統及其絕緣監察裝置、母線電壓監測裝置能正確反映直流系統運行狀態，運行工況良好；UPS不間斷電源裝置運行正常，切換試驗良好。

3.升壓站繼電保護及安全自動裝置全部投運（投入率100%，正確動作率100%），且運行穩定，無誤動和拒動現象；故障錄波裝置錄入信息完整、齊全、繼保錄波子站與吉林省調數據信息傳送良好。

4.調度數據網一平面和二平面、遠動通訊系統、計量測控系統、生產指揮調度通信系統運行工況良好，衛星雙時鐘設備（GPS和北斗衛星系統）已投入運行，時鐘校正準確。5.全場照明已全部投入，事故照明投切裝置可靠。

（二）機組試運情況

1、A風場樣板機平均運行小時數為2918.5 ,風機平均運行小時數為2062.88 小時；B風場樣板機平均運行小時數

為 2195.755小時，風機平均運行小時數為2478.31小時； C風場樣板機平均運行小時數為 2988.585小時，風機平均運行小時數為2370.28小時。

2、升壓站總共安裝5臺SVG（1#、2#、3#為上海思源電氣股份有限公司生產，4#、5#為山東泰開電力電子有限公司生產），每臺輸出功率±10Mvar，運行按照省調令及《國家電網吉林電力調度控制中心無功電壓運行規定》（吉林電網運行規定[2016]9號）文件要求投退，現運行方式按省調令恒無功運行。無功補償裝置自動調節能力能夠與電網相適應。

3、風電場參照華能風力發電場檢修維護與運行導則匯編及制造廠操作手冊制定我廠運行、檢修規程，按照規程及制造廠操作手冊嚴格執行運行監視、定期巡檢。

4、風電場風機自運行以來，風機各項參數變化無異常，電氣系統保護及自動裝置投入率100%，拒動、誤動0次。

六、安全消防情況

全廠安全生產及安全消防組織機構已建立，安全生產網絡已正常運轉。消防水系統及火災報警系統已投用，消防器材按規定已布置和擺放完成，消防水系統及火災報警系統已向當地消防部門進行驗收備案和驗收，正式驗收文件正在形成。

七、工程建設中存在的問題及不足

1、經過建設單位、監理單位的嚴格檢查和驗收，工程的施工質量、安全文明施工等總體狀況較好。現場的施工質量、進度、投資、安全文明施工基本處于可控、在控狀態。

2、內業資料的收集、編制、簽證、整理、歸檔方面還有一定的差距。

我們工作中還有很多不足，針對上述問題及工作中的不足，通過本次監檢，我們將認真聽取各位專家的寶貴意見和建議，積極改正，為華能通榆團結風電廠風電機組穩定運行和實現良好的經濟效益而努力奮斗。

最后，祝各位領導和專家在通榆工作期間身體健康、工作順利！

華能吉林發電有限公司通榆團結風電廠 2016年4月19日

第五篇：建設單位綜合驗收匯報材料

山西黃土坡鑫運煤業有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目綜合驗收匯報材料

山西黃土坡鑫運煤業有限公司90萬噸/年礦井兼并重組

整合項目建設單位綜合驗收匯報材料

尊敬的各位領導： 大家好！

首先，我謹代表山西黃土坡鑫運煤業有限公司全體干部職工對各位領導蒞臨我公司進行礦井綜合驗收工作表示熱烈的歡迎，向參加和關心我公司礦井建設的各級領導及設計單位、施工單位、監理單位、勘察單位表示衷心的感謝！

下面將鑫運煤業有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目總體建設情況作如下匯報：

一、礦井概況

山西黃土坡鑫運煤業有限公司位于長治市沁源縣西北部才子坪村附近，距沁源縣城約40km，行政隸屬于聰子峪鄉管轄。其地理坐標為：東經：112°12′06″～112°14′49″，北緯：36°47′36″～36°48′43″。

根據山西省煤礦企業兼并重組整合工作領導組辦公室文件晉煤重組辦發[2009]82號文“關于長治市沁源縣煤礦企業兼并重組整合方案（部分）的批復” 我公司由沁源縣鑫運煤礦有限公司和山西沁源八一煤業有限公司整合而成，預核準名稱為山西黃土坡鑫運煤業有限公司，所屬主體企業為山西黃土坡煤業集團有限公司。

山西省國土資源廳于2012年10月19日換發了新的采礦許可證，井田面積為5.9732km2，證載能力90萬噸/年，批準開采2號～11號煤層，現采9+10#煤層，設計儲量36890kt，可采儲量24621kt，服務年限19.5年。井田北鄰山

山西黃土坡鑫運煤業有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目綜合驗收匯報材料

二、項目審批情況 1、2009年11月8日，山西省煤礦企業兼并重組整合工作領導組辦公室以“晉煤重組辦發?2009?82號”文件批準為兼并重組整合礦井，建設能力為90萬噸/年。2、2010年6月4日，山西省煤炭工業廳以“晉煤規發?2010?486號”文件對山西黃土坡鑫運煤業有限公司礦井地質報告進行了批復。3、2010年8月18日山西省煤炭工業廳以“晉煤辦基發?2010?830號” 文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目初步設計進行了批復。4、2010年10月20日，山西煤礦安全監察局長治監察分局以“長煤監?2010?129號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目安全專篇進行了批復。5、2010年9月1日，山西省水利廳以“晉水保函?2010?324號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目水土保持方案進行了批復。6、2010年12月16日，山西省煤炭工業廳以“晉煤辦基發?2010?1742號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目開工建設進行了批復。7、2011年1月28日，山西省環境保護廳以“晉環函?2011?139號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目環評報告進行了批復。8、2012年5月24日，山西省煤炭基本建設局以“晉煤基局發?2012?57號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目延長建設工期進行了批復。9、2012年6月19日，山西省環境保護廳以“晉煤環發?2012?655號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目初步設計環保專篇進行了批復。

山西黃土坡鑫運煤業有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目綜合驗收匯報材料 10、2012年9月13日，山西省煤炭工業廳以“晉煤勞發?2012?1126號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目職業病危害預評價報告進行了批復。11、2013年1月18日，山西省煤炭工業廳以“晉煤勞發?2013?105號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目職業病防護設施設計審查進行了批復。12、2013年6月17日，山西省煤炭基本建設局以“晉煤基局發?2013?142號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目延長建設工期進行了批復。13、2013年8月19日，山西省環境保護廳以“晉環函?2013?1117號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目生態環境保護與恢復治理方案進行了批復。14、2014年9月19日，山西省煤炭工業廳以“晉煤瓦發?2014?1130號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目瓦斯抽采系統初步設計進行了批復。15、2014年11月12日，山西省煤炭基本建設局以“晉煤基局發?2014?212號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目初步設計變更進行了批復。16、2015年1月12日，山西煤礦安全監察局長治監察分局以“長煤監?2015?4號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目安全設施設計變更進行了批復。17、2015年2月10日，山西省煤炭工業廳以“晉煤辦基發?2015?153號”文件對我公司90萬噸/年兼并重組整合項目聯合試運轉進行了批復。18、2015年5月，我公司委托山西天成礦山安全技術咨詢有限公司對建設項目進行安全驗收評價工作，2013年7月出具了安全驗收評價報告。

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斜長196.5m，采用錨網噴支護，采用JTP-1.2×1型單滾筒提升機單鉤串車提升，滾筒直徑1.2m、寬度1.0m，配套電機功率55kw，電壓380v，擔負礦井材料下放、液壓支架、移變等大型設備的輔助運輸及進風任務,兼做礦井的一個安全出口。

回風平硐（利用原有回風平硐）：半圓拱型斷面，凈寬3.5m, 凈高3.85m，凈斷面面積12.15m2，沿9+10號煤層布置，落底標高+1350.0m，長75m，采用鋼筋混凝土砌碹支護，為礦井的專用回風井，兼做礦井的一個安全出口。

（二）井底車場及硐室布置

1、井底車場

在副斜井落底處布置井底車場，井底車場水平標高+1316.0m，長75.5m，采用混凝土砌碹和錨網噴支護，井底車場內設急救硐室、把勾硐室和調度硐室。

2、主變電所、主排水泵房、管子道及井底水倉

在井底車場南側布置有主變電所、主排水泵房、管子道及井底水倉，均采用混凝土砌碹支護。主變電所與主排水泵房采用聯合布置方式。管子道與副斜井井筒相連接，連接處高于泵房和主變電所底板7m以上。井底水倉采用主、副倉平行布置，水倉入口設在井底車場東5m處、水倉設計有效容積為1500m3，滿足礦井24小時正常涌水量（6.7m3/h）的要求。井底水倉內鋪設軌型30kg/m、軌距600mm的單軌，現澆混凝土整體道床。水倉采用人工清理方式。

3、井底煤倉

在主斜井落底點以北（轉載巷180m處）設井底煤倉，井底煤倉為普通圓形直立式煤倉，煤倉凈直徑為5.0m，高度為43.5m，有效容量800t，采用0.5m厚C30鋼筋混凝土砌碹支護。倉下設有給煤機及裝載硐室。

4、永久避難硐室

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東西段)沿巖層水平布置，半圓拱形斷面，凈寬4.0m，凈高3.5m，長度53m。第三段(軌道大巷東西段)傾角11°，半圓拱形斷面，凈寬4.0m，凈高3.5m，長度293m。第四段(軌道大巷東西段)沿9+10號煤層布置，矩形斷面，凈寬4.5m，凈高2.8m，長度1319m。

回風大巷總長1876m，共分為四段：第一段(回風大巷南北段)沿巖層水平布置，半圓拱形斷面，凈寬4.5m，凈高3.75m，長度180m。第二段(回風大巷東西段)沿巖層水平布置，半圓拱形斷面，凈寬4.5m，凈高3.75m，長度15m。第三段(回風大巷東西段)傾角16°，半圓拱形斷面，凈寬4.5m，凈高3.75m，長度229m。第四段(回風大巷東西段)沿9+10號煤層布置，矩形斷面，凈寬4.5m，凈高3.0m，長度1452m。

膠帶大巷（東西段）總長1631m，共分為三段：第一段沿巖層水平布置，半圓拱形斷面，凈寬4.0m，凈高3.5m，長度63m。第二段傾角16°，半圓拱形斷面，凈寬4.0m，凈高3.5m，長度293m。第三段沿9+10號煤層布置，矩形斷面，凈寬4.5m，凈高2.8m，長度1275m。

3、回采巷道布置

在軌道大巷北側布置回采工作面順槽，運輸順槽沿煤層頂板向北掘進1230m，矩形斷面，凈寬4.5m，凈高2.8m；回風順槽沿煤層頂板向北掘進1230m，矩形斷面，凈寬4.0m，凈高2.8m。均采用錨網支護。

（四）采、掘系統布置

1、采煤工作面布置、采煤方法

9101首采工作面布置于軌道大巷東西段620～820m處的巷道北側，工作面可采長度為1200m，切眼長196m，煤層平均厚度為2.5m，結構簡單，采用走向長壁后退式一次采全高采煤方法開采，全部垮落法管理頂板。工作面采煤機選用MG175/410-WD型雙滾筒采煤機割煤，選用SG630/264型可彎曲刮板輸送機，運輸順槽安裝SZZ-764/132型刮板轉載機、PCM110型破碎機和DSJ100/2

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空泵，功率220kW，轉速230r /min，流量210m3/min，供電電壓10kv。高負壓瓦斯抽采系統使用2臺（1用1備），低負壓瓦斯抽采系統使用2臺（1用1備）。抽采主管為Φ377×6mm螺旋鋼管，干管為Φ273×6mm 螺旋鋼管；分管為Φ219×6mm螺旋鋼管。

瓦斯抽放系統于2014年12月20日投入運行，進行工作面瓦斯抽放，瓦斯抽放負壓為13-18KPa，流量0.5-0.6m3/min，抽出濃度為0.04-0.4%，抽放量為0.001-0.026 m3/min，流量、濃度、抽放量均達不到瓦斯抽放標準，結合晉煤瓦發[2010]1113號礦井瓦斯涌出量預測的批復（一、二采區為瓦斯礦井，三采區為高瓦斯礦井）和聯合試運轉期間瓦斯等級鑒定結果為：礦井瓦斯絕對涌出量為1.39m3/min，相對涌出量為0.81m3/t；二氧化碳絕對涌出量為0.87m3/min，相對涌出量為0.51 m3/t）為瓦斯礦井，抽放系統于2015年4月20日停止運行，待開采三采區時重啟瓦斯抽放系統。

（七）提升系統

1、主副井提升系統

主斜井井筒內安裝一部DTL80/20/132型帶式輸送機，提升能力=200t/h，帶速=2.5m/s、寬度為800mm，配用YB2-315M-4型隔爆型電動機，功率為132kw，電壓660v。副斜井提升設備采用JTP-1.2×1型單滾筒提升機單鉤串車提升，滾筒直徑1200mm、寬度1000mm，配套電機功率55kw，電壓380v。

2、井下運輸系統

膠帶大巷選用一部DTL100/60/2×280型帶式輸送機，輸送帶為ST1600S鋼絲繩芯阻燃輸送帶，帶寬1000mm，帶速3.15m/s，運輸能力600t/h，運輸長度為1474.6m，配套電機2×280kw，供電電壓10kv，裝有各類安全保護裝置，運行正常，承擔井下原煤的運輸任務。

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所內主變壓器選用兩臺S9-1250/35/10 1250kVA型無勵磁調壓電力變壓器，兩臺變壓器一用一備。

鑫運公司在主斜井工業場地建有一座10kv變電所，雙回路10kv電源引自集團公司地面35kv變電所10kv不同母線段，導線型號為LGJ-185型鋼芯鋁絞線，送電距離1.87km，鐵塔架設。所內安裝S11-M-1250/10/0.4kV 1250kVA型主變壓器2臺。

1、地面供電

本礦井一級負荷有：主通風機房、副井提升機、瓦斯抽放泵房、井下主排水泵、采區排水泵、井下掘進工作面局部通風機等，二級負荷有：空壓機站、主斜井帶式輸送機及地面生產系統、鍋爐房、副井井口房、副井空氣加熱室、主井空氣加熱室、生產生活消防給水泵站、辦公樓通信站等。機修車間等屬于三級負荷。

一、二級負荷采用雙回路供電，三級負荷采用單回路供電。

2、井下供電

在副斜井井底設一座井下主變電所，該變電所與井下主排水泵房聯合布置。主變電所10kV和660V主接線均采用單母線分段接線型式，井下主變電所以雙回路10kV電源向采區變電所供電；以一回10kV電源向膠帶大巷帶式輸送機供電；以雙回660V電源向井下主排水泵房供電；以660V電源向軌道大巷、井底煤倉等配電點供電。變電所內安裝有2臺KBSG-400/10/0.69kV 400kVA干式變壓器，10kV高壓配電裝置選用PBG60-630/10型礦用隔爆型高壓真空配電開關，660V低壓配電裝置選用KBZ系列礦用隔爆型真空饋電開關。

采區變電所兩回10kV電源引自井下主變電所10kV不同母線段。本所10kV和660V主接線均采用單母線分段接線型式。選用2臺KBSG-400/10/0.69kV 400kVA型礦用隔爆型干式變壓器，負責為回采面運輸順槽、回風順槽和采區

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礦井水處理站處理能力1440m3/d，礦井水處理采用物化處理消毒工藝相結合，經物化工藝為主導的工藝流程，對廢水進行處理，經過調節池、凈水器、消毒等工藝單元，將污染物以固體分離，殺滅水中微生物及細菌等，使污水得到凈化。

生活污水處理站處理污水能力250m3/d，生活污水采用物化和生化相結合，經生化工藝為主導的工藝流程，對廢水進行處理，經過格柵、調節、水解、生化、沉淀等工藝單元，將無機污染物以固體分離，有機污染物轉化成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到凈化。

（十一）防塵灑水系統

礦井防塵灑水系統水源為礦井污水處理站消毒處理后，輸送到生產消防高位靜壓水池，總容量為500m3。井下供水管道由副斜井引入井下，沿巷道枝狀布置。副斜井供水主管采用Φ159×4.5無縫鋼管，井下各大巷供水干管采用Φ108×4無縫鋼管，順槽供水支管采用Φ57×3.5無縫鋼管。在井下煤倉放煤口、破碎機、帶式輸送機轉載點和卸煤點設置噴霧裝置；在掘進工作面、采煤工作面以及液壓支架上部設置強噴霧裝置；在采煤工作面回風巷、掘進工作面距掘進頭30m處的后方以及易產生煤塵的巷道設置各設兩道風流凈化水幕裝置；在帶式輸送機巷道易發火點，設置溫感控制的自動噴水滅火裝置。在井下主要運輸巷道、采煤工作面回風巷、掘進巷道等均設置井下消防灑水管道，并每隔100m設DN50的支管，閥門后裝快速管接頭。在帶式輸送機巷道、采煤工作面運輸巷中每隔50m設DN50支管閥門，閥門后裝快速管接頭。并在下列地點設置風流凈化水幕：采煤工作面進回風順槽靠近工作面60m；掘進工作面距迎頭60m內；裝煤點下風方向15～25m處；帶式輸送機巷道、刮板輸送機順槽及巷道；采區回風巷及承擔運煤的進風巷；回風大巷、承擔運煤的進風大巷。

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礦井采用KJF2000N型礦井安全監測監控系統一套, 可對瓦斯、風速、負壓等井下環境參數進行連續監測，并可對采掘工作面實現風電和瓦斯電閉鎖，系統終端具有聲光報警功能，一旦發現有瓦斯超限立即聲光報警，并切斷相關設備電源，防止事故的發生，并配備了專職安全監測管理人員，負責對礦井的日常監測監控和對系統的維護。

地面中心站置于安全監控中心，中心站設備采用雙回路供電，并設有可靠的接地裝置和防雷裝置。監控主機選用高性能、高穩定的工控機2臺，當主機發生故障時，備機由熱切換控制器自動投入運行。配置傳輸接口1臺，打印機1臺，3KVA不間斷電源2臺（保證不小于2h在線式不間斷電源）。中心站配備錄音電話。

在地面通風機房、瓦斯抽放泵房、井下主變電所、采區變電所、回采工作面、順槽掘進頭等處設置分站29臺，分站所帶各類傳感器包括：甲烷27臺、一氧化碳24臺、溫度11臺、風速2臺、開停15臺、饋電5臺、氧氣9臺、煙霧5臺、風門5臺、水位5臺、二氧化碳7臺、負壓2臺、風筒2臺等共計148臺。系統中心站具有手動遙控斷電功能，工作面、掘進頭分站具有風電瓦斯電閉鎖功能。

2、人員定位系統

選用KJ236A型礦井人員定位系統，該系統主要由具有組網通訊功能的井下工作人員考勤管理與跟蹤定位系統兩部分組成，在突發事件時迅速判斷險區人員的數量、位置及身份，采取措施及時救助，把事故的損失和影響降到最低限度。控制設備及顯示終端設置在安全監控中心。

井下人員定位系統主要由監控主機、分站、讀卡器、識別卡及傳輸線纜組成。在礦井各個人員出入的井口、井下各硐室出入口、避難硐室出入口、井下

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在采煤工作面、掘進工作面的壓風管路上安裝壓風自救裝置。壓風自救裝置由管路、自救裝置、呼吸器三部分組成，在距離工作面30米的進風和回風順槽內各設置兩組壓風自救裝置，在工作面順槽、膠帶大巷、軌道大巷每隔200米設一兩組壓風自救裝置，每組裝置可滿足6人使用。當突發緊急情況時，避難人員立即去到自救裝置處，拿出呼吸器，打開通氣開關。壓氣管路中的壓縮空氣經減壓閥節流減壓后進入呼吸器，對呼吸器外空氣形成正壓力，使其不能進入，從而保護避難人員不受有害氣體的侵害。壓風管路接入順槽內的臨時避難硐室，并設置供氣閥門，接入的礦井壓風管路應設減壓、消音、過濾裝置和控制閥，壓風出口壓力在0.1～0.3兆帕之間，供風量不低于0.3米3/分?人，連續噪聲不大于70分貝。

壓風管路接入避難硐室和臨時避難硐室，并設置供氣閥門，接入的礦井壓風管路應設減壓、消音、過濾裝置和控制閥，壓風出口壓力在0.1～0.3兆帕之間，供風量不低于0.3米3/分?人，連續噪聲不大于70分貝。

5、供水施救系統

供水施救系統的水源為生活水源，以供災變區域的供水施救。施救管路經副井、回風井敷設至井下各用水點，副斜井供水主管采用Φ133×4無縫鋼管，井下各大巷供水干管采用Φ108×4無縫鋼管，順槽供水支管采用Φ76×3.5無縫鋼管。在膠帶運輸機機頭處內側20m處、井下變壓器等設備處，應設置固定滅火裝置；各條大巷及順槽每隔100m、掘進巷道內每隔50m、轉載點處設置消火栓。在井下采、掘工作面、溜煤眼及膠帶輸送機、轉載機等的轉載點上設噴霧防塵裝置。在回風順槽靠近出口及距工作面30m內、裝煤點下風向15～25m處、膠帶運輸機巷道及刮板輸送機順槽和巷道、采區回風巷及承擔運煤的進風巷、回風大巷及承擔運煤的進風大巷均設置風流凈化水幕。

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長2名，技術員3名；測風員2名，測塵員2名，防塵灑水工6名，跟班瓦檢員13人，巡回瓦檢員7名；監控室17人，其中主任1名，副主任2人，監控值班員6人，監控維護員7人，設備維護員1人。

我公司建立了以總工程師為主的“一通三防”技術管理體系，建立健全了“一通三防”管理制度。

（2）通風管理

礦井布置1個綜采工作面和2個掘進工作面，即9101綜采工作面、9102回風、運輸順槽掘進工作面；綜采、掘進工作面嚴格按照規程配備風量，全部實現獨立通風。其他獨立通風地點配風量均符合設計要求。局部通風機全部實現了雙風機、雙電源自動切換和“三專兩閉鎖”。礦井通風系統穩定可靠，采掘工作面風量滿足生產需要，風量分配合理，符合設計要求。

根據相關規定，我公司委托山西地寶能源有限公司進行通風能力核定；委托長治市寧新能源技術服務有限公司進行通風阻力測定；委托；山西省煤炭廳綜合測試中心對礦井主要通風機進行了性能測試，制定了反風演習方案。

（3）瓦斯管理

我公司牢固樹立“瓦斯零超限”、“瓦斯超限就是事故”的管理理念，認真貫徹“先抽后采，監測監控，以風定產”十二字瓦斯治理方針，努力構建“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系。針對本礦瓦斯地質條件和現場實際情況，建立了嚴格的瓦斯和有毒有害氣體檢查制度，通過強化崗前培訓，實現全員持證上崗和規范操作。

（4）防滅火管理

對綜采工作面噴灑阻化劑，束管監測系統在線監測的綜合防滅火系統進行嚴格管理，保證系統正常運行。對所有采掘工作面管理油脂、棉紗等易燃物品

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公司制定了《職業病防治專項基金制度》，規定了職業病防治專項基金由公司職業病防治管理部門審批，財務科集中管理、統一支出，規定了職業病防治基金專款專用，不得擠占挪用。同時，每年的職業衛生專項費用在安全生產費用的其他費用中列支。

完善應急救援措施，加強應急救援演練，制定了《鑫運煤業職業病危害事故應急救援預案》，設立了應急救援總指揮部和應急救援保障部門，包括應急救援辦公室和專業組。與沁源縣人民醫院簽訂了醫療救護協議，并在全礦組織了應急救援演練。按照要求設置了井口急救站，井下建有井下醫療站和永久避難硐室。

公司制定有職業健康監護制度，按照制度要求對從事職業病危害作業的勞動者進行了職業健康檢查，勞動者上崗前檢查率達到100％，加強員工體檢和個體防護，確保職工身心健康。同時，建立了勞動者職業健康監護檔案，并由專人負責不斷完善和整理勞動者健康狀況檔案。根據工人實際接觸職業病危害因素情況，制定了相應的防護用品發放標準，并對防護用品的佩戴使用作了強制要求。

現我公司職業衛生建設和管理符合設計要求和相關規定。（十六）檔案管理

1、保證投入、完善設施

按照《山西省企業科技事業單位檔案工作規范化管理等級評定標準》的有關要求，我公司在2011年項目開始建設時，就重視檔案管理工作，由專人負責，統一管理工程建設中形成的各種門類與載體的檔案資料。交付使用的檔案室面積為50.5平方米，其中庫房35.2平方米，閱覽用房30.2平方米。并配有計算機、打印機、溫濕度計、滅火器、吸塵器、遮光窗簾等檔案管理設備，2

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備礦長1名、安全礦長1名、生產礦長1名、機電礦長1名、總工程師1名、礦長助理1名、安指中任1名、通風副總工1名、機電副總工1名、防治水副總工1名。設立了安全指揮中心（設5科1室2隊）：通風科、安全技術科、防治水科、督查科、信息科、安全監控室、隱患處置隊和探放水隊。設立了生產輔助科隊（設10科1室5隊）機電科、生產技術科、地測科、教育科、勞動用工科、環保科、行政科、考核科、總務科、資料科、調度室、綜采隊、掘進隊、皮帶隊、運料隊、瓦斯抽采隊。配備A類安全管理人員10名，B類安全管理人50人，特種作業人員156人，礦級、副礦級人員全部持有“A類安全管理人員資格證”，科隊級負責人全部持有“B類安全管理人員資格證”，特種作業人員全部持有“特種作業人員操作資格證”。

建立健全各種規章制度，制定了安全生產責任制、安全生產管理制度及考核辦法、崗位作業操作規程，編制了事故應急預案和礦井災害預防計劃，并按計劃進行了水害事故應急演練。

加強安全教育培訓，聯建樓二層設有可容納96人安全培訓室，成立教育科負責專門的培訓教育工作，配備專職的教師，每年制定培訓教育計劃，按計劃對各科隊員工進行月度安全培訓；同時選派員工參加省、市、縣各類培訓機構組織的安全培訓教育，考試合格后取得相應的資格證書。

五、礦井各項驗收情況

完成竣工驗收項目：單項工程質量認證，2015年8月3日經山西省煤炭工程質量中心監督站頒發了單項工程質量認證書（證書編號：2015ZXZ037）；建設工程消防驗收，2012年11月7日經沁源縣公安消防大隊以“沁公消驗字[2012]006號文”予以批復，2015年8月6日又申請沁源縣公安消防大隊進行了現場核查，并出具了檢查記錄表，編號“[2015]第0139”；2015年9月8