第一篇：廠用系統(tǒng)受電前監(jiān)理工作匯報1

國能公主嶺生物發(fā)電工程

廠用電系統(tǒng)受電前工程質(zhì)量驗收

匯報材料

黑龍江潤華電力工程項目管理有限公司

國能公主嶺項目監(jiān)理部 二〇一〇年十二月十五日

受電范圍系統(tǒng)概況

廠用系統(tǒng)高壓電源采用66KV電壓等級。66KV配電裝置為戶外普通中型布置，由系統(tǒng)公主嶺變電站引進，廠用系統(tǒng)低壓段采用380V電壓等級。分設(shè)廠用工作1段2段和輔助工作段，分別由3臺接在10KV高壓段的1600KVA干式變壓器供電；輔助工作段由1臺1000KVA電力變壓器供電；低壓備用變作為廠用工作1段2段和輔助工作段的備用電源，直流系統(tǒng)及不停電電源裝置隨機組臺數(shù)設(shè)置，采用動力控制合并的供電方式。此段全過程監(jiān)理，審查了施工方案3份，分項工程 11份，隱蔽工程 4份，受電方案已經(jīng)審批 1份。高低壓設(shè)備安裝情況

1、控制及直流系統(tǒng)設(shè)備安裝

2、交流不停電電源裝置安裝

3、主變安裝

4、廠用高低壓盤柜安裝 5、66KV配電裝置安裝 6、66KV主母線安裝

7、電纜敷設(shè)及接引

以上受電應(yīng)準(zhǔn)備的具體工作已經(jīng)全部完成。發(fā)電機開關(guān)以下勵磁系統(tǒng)工程正在緊張的施工之中 10KV／380V以下各項工程正在完善之中

三、予監(jiān)檢內(nèi)容

1、資料部分

經(jīng)審查有關(guān)電氣設(shè)備試驗紀(jì)錄齊全，保護定值符合規(guī)定。非電量保護系統(tǒng)試驗紀(jì)錄符合規(guī)程要求。

2、設(shè)備部分

⑴主變壓器：

儲油罐油位正常；油質(zhì)分析符合規(guī)程要求；有載調(diào)壓動作正確；套管外絕緣及密封良好；瓦斯繼電器防護罩良好；冷卻風(fēng)扇試驗轉(zhuǎn)向正確。

⑵高低壓配電裝置

絕緣電阻合格；開關(guān)跳合閘試驗正確；密封性能良好；軟母線壓接符合要求；隔離開關(guān)觸頭接觸良好；手車開關(guān)操作靈活；閉鎖可靠；電纜排列整齊；無損傷；彎曲適度；接地網(wǎng)及獨立避雷針接地電阻測試符合設(shè)計要求。（3）環(huán)境

升壓站設(shè)有圍欄；帶電標(biāo)志及警告牌齊全；消防設(shè)施齊全；電纜溝已作隱蔽驗收；高壓區(qū)采用臨時照明。

三、對本階段施工監(jiān)理質(zhì)量評估

依據(jù)《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗集評定標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)法規(guī)、規(guī)范，由監(jiān)理組織了兩次自檢預(yù)驗收和工程質(zhì)檢站組織有關(guān)單位對廠用電系統(tǒng)受電相關(guān)連的<66KV配電裝置安裝>、<控制及直流系統(tǒng)設(shè)備安裝>、<廠用高壓變壓器設(shè)備安裝>、<主廠房廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝>等單位工程進行檢查驗收，高壓試驗紀(jì)錄項目齊全；數(shù)據(jù)合格；一次設(shè)備工藝符合規(guī)范要求；二次設(shè)備保護調(diào)試合格；全廠接地網(wǎng)接地電阻合格，受電范圍內(nèi)電氣設(shè)備基本具備受電條件可以受電。也有不足的地方但不影響受電，可以在受電后繼續(xù)完善。

第二篇：電力工程廠用受電監(jiān)理匯報

XX電力工程監(jiān)理有限公司XX項目部

1號機組廠用電系統(tǒng)受電前質(zhì)量監(jiān)督檢查匯報

各位領(lǐng)導(dǎo)、專家、你們好！

首先我代表監(jiān)理公司歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)和專家來工程現(xiàn)場對1號機組廠用電系統(tǒng)受電前進行質(zhì)量監(jiān)督檢查和指導(dǎo)工作。浙江舟山煤電六橫電廠1號機組廠用電系統(tǒng)受電在業(yè)主的大力支持下，經(jīng)過浙江火電公司和各參建單位的共同努力，現(xiàn)已基本完成1號機組廠用電系統(tǒng)受電前的安裝和調(diào)試工作，現(xiàn)就1號機組廠用電系統(tǒng)受電前安裝監(jiān)理工作向各位作如下簡要匯報。

一、廠用電受電范圍與概況

XXXXX電廠為2×1000MW機組，由XX電力設(shè)計院設(shè)計、XX承建安裝。XX監(jiān)理有限公司受業(yè)主委托對土建、安裝、調(diào)試、竣工驗收實施工程監(jiān)理。；

XX工程新建2X1000MW機組，發(fā)電機出口裝設(shè)斷路器，采用發(fā)電機－變壓器單元接線的方式接入500kV GIS，（由日本三菱公司生產(chǎn))。500kV 采用3/2斷路器主接線方式，共建造兩個完整串，一個不完整串，其中兩回主變進線，兩回出線，一回聯(lián)絡(luò)變。220kVGIS配電裝置采用單母線分段接線，本期建設(shè)5個斷路器，其中2回220kV出線，1回備變進線，1回聯(lián)絡(luò)變壓器，1個分段開關(guān)。高壓啟動備用變壓器電源用架空導(dǎo)線取自220kVGIS備變回路。

高壓備變至中壓配電裝置的線路采用離相封閉母線。封母電壓等級為10kV，額定電流3150A，為干操空氣微正壓自冷式系統(tǒng)。

中壓廠用電采用10kV電壓，低壓廠用電壓為380V。#1機組的10kV系統(tǒng)廠用母線分為A、B兩段。主廠房內(nèi)10kV系統(tǒng)斷路器選用能力50kA的真空斷路器。“F+C”組合使用于1000kW以下的電動機和1600kVA以下的干式變的供電回路。200kW及以上電動機采用10kV電壓，200kW及以下電動機采用380V。75～200kW電動機由380V動力中心（PC）供電，75kW以下電動機由低壓電動機控制中心（MCC）供電。

中壓廠用電源通過DCS實現(xiàn)軟手操控制，每段10kV母線設(shè)置一套廠用電源快速切換裝置，能實現(xiàn)廠用電源的正常和事故切換，正常切換中的同期鑒定在快切裝置內(nèi)實現(xiàn)。

低壓廠用電干式變成對配置、互為備用（暗備用）。汽機設(shè)置一個380V PC,每個380V 汽機PC設(shè)置二臺2500kVA﹑10kV/400V汽機變壓器；鍋爐設(shè)置一個380V PC, 每個380V鍋爐PC設(shè)置二臺2500kVA﹑10kV/400V鍋爐變壓器；電除塵設(shè)置一個380PC，電除塵PC設(shè)置二臺2500kVA和二臺2000kVA低壓電除塵變壓器，PC分A,B段，A段由兩臺2000KVA，B段由兩臺2500KVA，干式變壓器組成。設(shè)備及構(gòu)筑物照明設(shè)置一個380PC，照明PC設(shè)置二臺630kVA﹑10kV/400V照明變壓器。

電源分別從本機組主廠房10kV廠用配電裝置A、B段引接。#

1、#2機共設(shè)置一個380V公用PC, 每個380V公用PC設(shè)置二臺2500kVA﹑10kV/400V公用變壓器，電源分別從每臺機組主廠房10kV廠用配電裝置A，B段引接。每個380V PC接線均為兩段單母線，正常運行時兩臺變壓器各帶一段母線，兩段母線之間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)，當(dāng)其中一臺變壓器故障退出運行時,可手動投入母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)。#

1、#2機設(shè)2臺800kVA檢修變，該檢修變除供檢修負(fù)荷外，并作為#

1、#2機的照明變的備用電源。

每臺機組配置兩套80kVA的UPS裝置，兩套UPS裝置單獨供電，輸出端子之間不作電氣連接。

主廠房直流系統(tǒng)：110V直流系統(tǒng)和220V直流系統(tǒng)均采用單母線分段接線。110V直流系統(tǒng)用于主廠房（包括除塵系統(tǒng)）的控制設(shè)備、保護、儀表和信號裝置等負(fù)荷。每臺機組設(shè)2組110V閥控式密閉鉛酸蓄電池，每組52只電池；220V直流系統(tǒng)用于主廠房內(nèi)的動力、集控室事故照明和UPS裝置等負(fù)荷，每臺機組設(shè)1組220V閥控式密閉鉛酸蓄電池，每組104只電池。每組110V直流母線和220V直流母線都配有能檢測母線及各饋線接地故障的微機型絕緣檢測裝置，母線或饋線回路發(fā)生接地故障時，發(fā)出報警信號。

本期工程以大截面熱鍍鋅扁鋼作為地下主接地網(wǎng)的材料，接地裝置采用水平接地體為主和垂直接地體組成的復(fù)合人工接地網(wǎng)。設(shè)備接地引線采用銅絞線，直接從地下引出的接地線最小截面不小于35mm2（銅）。

高壓廠變中性點采用中電阻接地方式，單相接地時跳閘；全廠380V系統(tǒng)采用中性點直接接地的方式。

二、廠用電受電的基本條件

目前與廠用電受電有關(guān)的各項工作已經(jīng)基本完成，經(jīng)過自查已具備廠用電受電的基本條件。主要有：

1、廠用電受電方案已編制完成，并經(jīng)工程主管部門審核批準(zhǔn)；廠用電受電組織機構(gòu)已成立，組織分工已明確；設(shè)備的操作將主要委托火電送電小組進行。

2、廠用電系統(tǒng)的建筑工程已完成，并已按有關(guān)程序進行了監(jiān)督檢查，能滿足廠用電系統(tǒng)帶電的要求。

1）有關(guān)受電區(qū)域的照明系統(tǒng)已安裝完畢，進入調(diào)試階段。受電時接入臨時施工電源，受電完成后切換為永久電源；

2）有關(guān)受電區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)已基本安裝調(diào)試完成，受電時接入臨時施工電源，受電完成后逐步切換為永久電源；

3）受電區(qū)域（如集控室、電子室、開關(guān)室等）就地配置消防滅火裝置；

4）有關(guān)受電區(qū)域的通訊設(shè)施已基本安裝完畢，并適當(dāng)輔以對講機，可以滿足受電時的通訊調(diào)度要求；

5）有關(guān)受電區(qū)域的安全圍欄以及臨時安全紅白帶已安裝階段，試驗時安全監(jiān)護人員已落實；

6）有關(guān)電纜溝道排水已完成，電纜溝蓋板已就位，孔洞封堵在完善中；

3、廠用電受電有關(guān)的電氣設(shè)備全部安裝、調(diào)試完畢，并經(jīng)驗收簽證合格，主要包括以下設(shè)備系統(tǒng)：

1）500KV封閉式組合電器系統(tǒng)：安裝結(jié)束，電氣試驗完成2500kV聯(lián)絡(luò)變變壓器：安裝結(jié)束, 電氣試驗完成3)220KV封閉式組合電器系統(tǒng)：安裝結(jié)束，電氣試驗完成4)高壓啟備變壓器：安裝結(jié)束，電氣試驗完成5）中壓封閉母線（備用段）安裝結(jié)束，通過氣密性試驗和耐壓試驗； 6）10KV中壓柜安裝已完成，有關(guān)保裝置的保護整定工作正在進行中； 7主廠房380V低壓柜（含PC、MCC）以及干式變安裝正完成，有關(guān) 保護整定工作正在進行中；

8)一、二次接地網(wǎng)已完成，并通過接地電阻測試；

9）UPS、直流充電屏、直流配電屏以及蓄電池安裝已結(jié)束，調(diào)試及蓄電池組

充放電完成。

6）ECS電氣控制系統(tǒng)調(diào)試正在進行中；

7）有關(guān)受電區(qū)域的電氣設(shè)備命名正在進行中。

三：#1機受電范圍電氣調(diào)試完成情況

＃1機組廠用倒送電相關(guān)電氣調(diào)試工作從2013年9月初開始，至今電氣調(diào)試完成情況如下：

1)UPS及直流系統(tǒng)調(diào)試已完成并已運行；

2)10kV封閉母線耐壓試驗和FC開關(guān)耐壓試驗已完成；

3）10kV段A/B段保護裝置調(diào)試，10KV段遠(yuǎn)方開關(guān)傳動試驗通訊已好

4)廠房10kV A段、10kV B段真空開關(guān)、F+C斷路器、電流互感器、電壓互感器、過電壓吸收器試驗已完成,10kV鍋爐、汽機、照明、檢修、公用變壓器本體及附屬設(shè)備調(diào)試完成；

5)380V鍋爐、汽機、保安、照明、檢修、公用PC工作進線開關(guān)的保護、控制二次控制回路調(diào)試完成70%；

6）受電部分的表計與變送器已校驗完畢；

7）本次受電范圍內(nèi)所有電流互感器、電壓互感器及保護、二次控制回路均已調(diào)試完畢；本次受電范圍內(nèi)保護裝置均已調(diào)試完畢（保護定值整定正在進行）；受電范圍內(nèi)的設(shè)備均已完成就地傳動試驗；

8）起備變耐壓、局放試驗完成；

9）聯(lián)絡(luò)變耐壓、局放試驗完成；

10）220kV GIS常規(guī)試驗及耐壓、局放試驗完成；220kV本體、保護及測控傳動試驗完成11）500kV GIS常規(guī)試驗及耐壓、局放試驗完成；500kV本體、保護及測控傳動試驗完成四、監(jiān)理組織機構(gòu)及設(shè)置情況

XX公司成立了XX電廠新建工程項目監(jiān)理部，在總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下，目前監(jiān)理部組織機構(gòu)已建立齊全，設(shè)立7個監(jiān)理組（土建組、安全組、電氣儀控組、汽機組、鍋爐組、焊接組、綜合組），共配置人員43名，與本次電氣倒送電有關(guān)專業(yè)人員配置分別是：電儀4人、焊接2人、安全管理2人、人員配備已能滿足現(xiàn)場監(jiān)理

工作的需要。

五、工程質(zhì)量狀況及主要指標(biāo)

在工程建設(shè)伊始，我們就以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量管理理念，認(rèn)真做好質(zhì)量管理的策劃工作，在工程實施過程中做好工程質(zhì)量的事前、事中和事后控制，編制了一系列行之有效的管理制度認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文，至電氣安裝開工以來監(jiān)理部根據(jù)本工程的實際情況，以設(shè)計文件及國家的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范為依據(jù)，采用見證、旁站、巡視、、現(xiàn)場檢驗等方式進行日常監(jiān)理工作。本著嚴(yán)格監(jiān)理、熱忱服務(wù)、誠信、守法、公正、科學(xué)的原則。在業(yè)主及各部門配合下，監(jiān)理工作有序進行。對主要部位、關(guān)鍵工序、隱蔽工程實行旁站監(jiān)理，把質(zhì)量安全作為控制重點，認(rèn)真而勤奮地開展監(jiān)理工作。保證了電氣安裝工程質(zhì)量。為實現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)：機組高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)；產(chǎn)爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程金獎；到目前為止，工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

六、強調(diào)工程過程管理，確保工程建設(shè)質(zhì)量

1、施工準(zhǔn)備階段

1.1．根據(jù)《監(jiān)理規(guī)劃》的要求，在電氣安裝開工前編制了《電氣專業(yè)監(jiān)理 實施細(xì)則》、作為監(jiān)理人員開展工作的指導(dǎo)性文件。

1.2.對施工單位項目部的質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系進行審查；

1.3．組織設(shè)計圖紙會審技術(shù)交底。

1.4.審查施工單位試驗人員資質(zhì)和試驗檢測儀器的有效性。

1.4．審查了浙江火電公司報審的1號機組安裝工程施工組織總設(shè)計，電氣 設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書等施工指導(dǎo)文件。

1.5．審查并確定1號機組電氣專業(yè)質(zhì)量檢驗項目劃分，確定增加監(jiān)理四級驗收項目及質(zhì)量控制點。

1.6.參加了電氣設(shè)備開箱驗收，對用于本工程的原材料、半成品等抽查，對到貨設(shè)備及設(shè)備保管進行檢查，不符合要求限期整改。

1.7.對施工單位特殊工種資質(zhì)進行了檢查，做到持證上崗。

1.8.組織對施工單位各種專用工具和計量器具進行復(fù)查。

1.9.檢查落實了施工單位質(zhì)保體系，各級質(zhì)保、技術(shù)人員到位情況。

2、施工過程質(zhì)量控制

2.1.按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，對電氣設(shè)備安裝進行了四級檢查驗收簽證工作。

2.2.重點部位質(zhì)量控制：對電氣設(shè)備安裝質(zhì)量進行監(jiān)控(H、W、S點)、并進行了旁站監(jiān)理。

2.3.關(guān)鍵工序質(zhì)量控制：嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、制造廠文件標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：組織實施。

2.4.監(jiān)督檢查安裝單位質(zhì)保體系、人員到位、施工方案落實、質(zhì)量措施實施、質(zhì)量預(yù)控措施。

2.5施工過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問題，依據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，及時召開專題會研究解決處理，并達(dá)到整改閉環(huán)。

2.6.對現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，督促整改。每日監(jiān)理日志詳細(xì)記錄當(dāng)天工程情況，及時向總監(jiān)理工程師反映工程動態(tài)。編寫監(jiān)理周小結(jié)，總結(jié)監(jiān)理工作。對工程質(zhì)量、安全、進度狀況，分析原因、制定相應(yīng)的整改措施。

2.7.在1號機組電氣設(shè)備安裝過程中，監(jiān)理部把工程質(zhì)量控制和國電集團公司關(guān)于火電工程精細(xì)化管理和潔凈化施工指導(dǎo)意見相結(jié)合，加強工程細(xì)節(jié)管理和潔凈化施工檢查，把精細(xì)化管理和潔凈化施工作為一種常態(tài)管理，在實施過程中起到了很好的效果。

3、工程質(zhì)量驗收評定情況

自工程開工堅持按設(shè)計、按程序施工，施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，截止2014年1月08日電氣設(shè)備安裝完成單位工程驗收 8 個、分部工程質(zhì)量評定 40項，分項工程質(zhì)量評定186 項、合格率100%。

七、主要未完項目的處理

1)受電區(qū)域的火災(zāi)報警裝置安裝未完，啟備變、聯(lián)絡(luò)變、噴淋試驗未進行。

八、監(jiān)理意見

各位領(lǐng)導(dǎo)、專家，這次1號機組廠用電受電在各參建單位的努力下，質(zhì)量管理體系正在有效運行，管理制度完善，《強制性條文》執(zhí)行情況正常，廠用系統(tǒng)受電安裝工程嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)范施工，已完成的電氣設(shè)備常規(guī)試驗及特殊試驗結(jié)果合格，工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。待完善受電系統(tǒng)未完成的工作、經(jīng)驗收合格后，可以正式受電。

謝謝大家！

XX電力建設(shè)監(jiān)理有限公司

第三篇：500KVGIS升壓站受電前質(zhì)量監(jiān)督檢查監(jiān)理工作匯報材料

上海外高橋電廠二期工程

500KV GIS升壓站受電前質(zhì)量監(jiān)督檢查監(jiān)理工作匯報材料

上海外高橋電廠二期工程建設(shè)監(jiān)理部

2003年12月3日

上海外高橋電廠二期工程

500KV GIS升壓站受電前質(zhì)量監(jiān)督檢查監(jiān)理工作匯報材料

一、工程概況

上海外高橋電廠二期工程為2×900MW超臨界機組。發(fā)電機經(jīng)相分離封閉母線通過三臺單相變壓器升壓至500KV SF6組合電器輸出。本期工程500KV電氣主接線采用一個半斷路器的接線方式。四回線路輸出，二回發(fā)電機進線，共計三個完整串?dāng)嗦菲鳎l母線的設(shè)計方式。500KV升壓站采用三菱GIS戶內(nèi)配電裝置。本次受電分為兩個階段，第一階段的電源來自外顧5119線路和橋顧5120線路，對500KV GIS升壓站充電，第二階段投用高行5109線路和橋行5110線路。

二、施工質(zhì)量監(jiān)理情況

500KV GIS升壓站及繼電器樓的電氣安裝工作是整個安裝的主要工作之一，工程質(zhì)量的控制是十分重要的，根據(jù)監(jiān)理工作的原則，我們對500KV升壓站受電設(shè)備安裝工作在事先、事中、事后的工程質(zhì)量控制開展了一系列的工作。根據(jù)設(shè)計說明書，三菱公司提供的安裝手冊和華東院的設(shè)計圖紙及經(jīng)審批的驗評項目劃分表，根據(jù)監(jiān)理大綱在受電設(shè)備安裝主要項目實施前編寫了監(jiān)理實施細(xì)則，細(xì)則經(jīng)監(jiān)理部審核和征求各方面意見后，正式頒發(fā)，使我們的監(jiān)理工作開展有了依據(jù)。

在工程項目開工之前，我們對施工單位報審的施工方案進行審批，對安裝工作的開工嚴(yán)格按現(xiàn)場管理制度要求的開工條件逐一進行

審核。對特殊工種的上崗人員資質(zhì)逐一復(fù)查，符合要求后才同意項目開工。由于嚴(yán)格把好開工條件這一關(guān)，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

500KV GIS設(shè)備是在2003年7月開始安裝的。由于500KV GIS設(shè)備安裝要求非常高，尤其是土建的基礎(chǔ)及預(yù)埋件的水平標(biāo)高要求也非常嚴(yán)格。因此，我們對土建移交的基礎(chǔ)及預(yù)埋件水平標(biāo)高進行了嚴(yán)格的驗收復(fù)查，確保GIS的安裝質(zhì)量。在500KV GIS設(shè)備安裝開工前，我們對施工單位報審的施工技術(shù)方案進行了仔細(xì)審核，并提出了一些建議。為了保障安裝工作的順利進行，我們要求施工單位編制一份500KV GIS安裝的安全施工措施報監(jiān)理部，并且要求施工單位要有事故預(yù)想和防范措施，做到人身、設(shè)備事故為零。在GIS設(shè)備安裝過程中，監(jiān)理人員經(jīng)常進行巡檢，在關(guān)鍵部位安裝時旁站見證。在巡檢過程中，監(jiān)理人員經(jīng)常提醒施工人員注意設(shè)備的清潔和敞口的臨時封閉，確保施工質(zhì)量。在三菱SV現(xiàn)場指導(dǎo)下，在籌建處大力協(xié)調(diào)和配合下，在施工單位的精心組織和安裝人員的努力工作下，500KV GIS設(shè)備安裝已按時完成。

繼電器樓PC開關(guān)室是在2003年6月份開始安裝的，因為PC開關(guān)室在繼電器檔二樓，干式變又比較重，沒有合適的通道可以進去，只能在PC開關(guān)室外墻留一塊不封閉，并且用腳手架搭一個平臺，利用汽車吊把變壓器吊在平臺上，然后拖運就位，監(jiān)理人員旁站監(jiān)護，確保施工方案實施。

在繼電器樓蓄電池安裝就位準(zhǔn)備開始注電解液前，監(jiān)理人員檢查發(fā)現(xiàn)蓄電池室電纜保護管（鍍鋅鋼管）沒有涂刷耐酸防護油漆，經(jīng)指

出后，施工人員馬上在蓄電池注電解液前把此項工作完成。

500KV升壓站第一批接地網(wǎng)施工是在2002年10月份開始的，監(jiān)理人員在巡檢中發(fā)現(xiàn)接地扁鐵有部分搭接長度不夠和部分焊縫焊接不飽滿，經(jīng)指出后，施工人員立即整改。在避雷器獨立接地裝置施工中，巡檢時發(fā)現(xiàn)接地裝置埋深不夠，經(jīng)指出后，施工人員把焊接好的扁鐵割掉，重新開挖深度達(dá)到要求后，打接地極，敷設(shè)扁鐵焊接接地裝置，使該項目達(dá)到合格。

三、存在問題和處理情況

500KV GIS耐壓試驗時，做第一串及Ⅱ母B相時，在試驗電壓至升壓592KV，時間53秒時發(fā)生閃絡(luò)，母線擊穿后在SV現(xiàn)場指導(dǎo)下，對B相Ⅱ母進行打開檢查，發(fā)現(xiàn)母線內(nèi)一只氣室隔離盆式絕緣子沿面擊穿，更換備用盆式絕緣子后，交流耐壓通過。在做第二串及I母C相時，試驗電壓升至519KV時發(fā)生閃絡(luò)，母線擊穿后在SV現(xiàn)場指導(dǎo)下，對C相I母進行打開檢查，發(fā)現(xiàn)母線內(nèi)一只盆式絕緣子沿面擊穿，更換備用盆式絕緣子后，交流耐壓通過。

本次受電前驗收項目12個，驗收合格項目12個，合格率100%。

隱蔽簽證3份。

四、未完項目和處理意見

1、高行5109線路和橋行5110線路到GIS高壓套管和避雷器的引下

線未施工，該項目受電前安裝完。

2、500KV GIS升壓站內(nèi)的檢修電源箱未安裝，動力電纜未敷設(shè)，該項目受電前安裝完。

3、500KV升壓站內(nèi)雜草磚的鋪設(shè)和圍柵的安裝未完，該項目必須在受電前完成。

根據(jù)目前施工單位安裝、調(diào)試完成的情況已具備受電條件。

外高橋電廠二期工程建設(shè)監(jiān)理部

2003年12月3日

第四篇：生物熱電綜合利用項目廠用系統(tǒng)受電調(diào)試措施

方案報審表 工程名稱：生物熱電綜合利用項目 編號：SDYN-SEPC-DPT-001 致：

監(jiān)理機構(gòu) 現(xiàn)報上 廠用系統(tǒng)受電 調(diào)試措施，請審查。

附件：廠用系統(tǒng)受電調(diào)試措施 承包單位（章）：

項目經(jīng)理：

日 期：

專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：

專業(yè)監(jiān)理工程師：

日 期：

總監(jiān)理工程師審核意見：

項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：

總監(jiān)理工程師：

日 期：

建設(shè)單位審批意見：

專業(yè)工程師：

建設(shè)單位（章）：

項目負(fù)責(zé)人：

日 期：

日 期：

填報說明：本表一式五份，由調(diào)試單位填報，建設(shè)單位、生產(chǎn)單位、項目監(jiān)理機構(gòu)、調(diào)試單位、施工單位各一份。特殊施工技術(shù)方案由承包單位總工程師批準(zhǔn)，并附驗算結(jié)果。

乙類調(diào)試技術(shù)措施會簽頁 調(diào)試單位：

年 月 日 施工單位：

年 月 日 監(jiān)理單位：

年 月 日 生產(chǎn)單位：

年 月 日 建設(shè)單位：

年 月 日 生物熱電綜合利用項目 廠用系統(tǒng)受電調(diào)試措施 編制：

審核：

批準(zhǔn)：

第一工程公司 2017年10月 目 錄 1.工程概況 1 2.編制依據(jù) 2 3.受電目的 3 4.受電前應(yīng)具備的條件及檢查內(nèi)容 3 5.受電程序及操作步驟（110kV線路、110kV母線以及主變受電以調(diào)度指令為準(zhǔn)）4 6.調(diào)試所用儀器設(shè)備 11 7.調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)及驗評標(biāo)準(zhǔn) 11 8.安全控制措施 11 8.1 安全管理的一般要求 11 8.2 識別的危險因素及控制措施 12 8.3 安全事故預(yù)防措施 13 8.4 事故處理 14 9.施工中的環(huán)境因素及控制措施 14 10.文明施工及成品保護措施 15 11．組織分工 15 12.附錄 17 附錄1.受電范圍一次系統(tǒng)圖 17 附錄2.重大危險源預(yù)控措施 18 附錄3.調(diào)試條件檢查確認(rèn)表 19 附錄4.調(diào)試措施技術(shù)交底記錄表 20 附錄5.電氣開關(guān)傳動驗收記錄表 21 附錄6.10kV母線送電后檢查項目 22 附錄7.10kV母線受電記錄表 22 附錄8.110KV母線送電后檢查項目 23 附錄9.110KV母線受電記錄表 23 附錄10.倒送電條件檢查確認(rèn)表 24 1.工程概況 1.1工程簡介 生物熱電綜合利用項目一期工程建設(shè)規(guī)模為兩臺75t/h 高溫中高壓循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐加一臺25MW汽輪發(fā)電機，配置30MW的發(fā)電機，發(fā)電機出口電壓為10.5kV，升壓至110kV后并網(wǎng)。發(fā)電機出口設(shè)斷路器，作為機組并網(wǎng)開關(guān)。發(fā)電機出口為單母線接線，分別經(jīng)電抗器向兩段10KV廠用母線供電。

110KV采用GIS配電裝置，設(shè)單母線，由110KV天永線架空引接作為并網(wǎng)線，同時預(yù)留一路110KV出線間隔，設(shè)備采用青島特銳德生產(chǎn)的預(yù)裝箱式GIS配電站。正常啟動及事故情況下，并網(wǎng)線路受電作為全廠的啟動/備用電源，不設(shè)專用啟/備線路。

主變由西電濟南變壓器股份有限公司生產(chǎn)。主變技術(shù)參數(shù)如下：

型式及型號 SFZ11-40000/110 額定容量（kVA）40000 聯(lián)結(jié)組別 YN，d11 額定電壓（KV）(121±8×1.25%)/10.5 冷卻方式 ONAN/ONAF 70%/100% 額定頻率（Hz）50 使用條件 戶外式 絕緣耐熱等級 A 廠家 西電濟南變壓器股份有限公司 #0備用變、#1、#2低廠變、脫硫變技術(shù)參數(shù)如下：

型式及型號 SCB11-1600/10 額定容量（kVA）1600 聯(lián)結(jié)組別 D，yn11 額定電流（A）88/2309 短路阻抗（%）Uk%=6.25 額定頻率（Hz）50 廠家 特種變壓器有限公司 化水循環(huán)變技術(shù)參數(shù)如下：

型式及型號 SCB11-1250/10 額定容量（kVA）1250 聯(lián)結(jié)組別 D，yn11 額定電流（A）68.7/1804 短路阻抗（%）Uk%=5.99 額定頻率（Hz）50 廠家 特種變壓器有限公司 1.2受電范圍 本次受電范圍包括110kV線路受電、110kV母線、主變沖擊、10kVⅠ、Ⅱ、Ⅲ段母線、低廠變、400V母線。受電范圍一次系統(tǒng)圖見附錄1。

2.編制依據(jù) 2.1 已批準(zhǔn)的施工組織總設(shè)計和電氣專業(yè)施工組織設(shè)計 2.2 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2016 2.3 《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》 DL/T596－2005 2.4 《火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試技術(shù)規(guī)范》【DL-T5294-2013】 2.5 《火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》【DL/T5295-2013】 2.6 《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程》【DL/T5437-2009】 2.7 《火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗收規(guī)程》【DL/T 5277-2012】 2.8 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2014 2.9 施工圖紙、設(shè)計說明書、設(shè)備廠家技術(shù)說明書、出廠試驗報告及相關(guān)技術(shù)資料 2.10 設(shè)計院圖紙及設(shè)計變更通知單 2.11 莒南永能生物熱電公司管理制度匯編及運行規(guī)程 3.受電目的 3.1為機組分部試運及機組整套啟動提供可靠的電源，確保機組并網(wǎng)及帶負(fù)荷試驗安全有序的高質(zhì)量完成。

3.2檢查110kV線路保護元件單體調(diào)試、整定的正確性，滿足機組并網(wǎng)運行條件。

3.3完成110kV母線及主變在額定電壓下的沖擊試驗。

3.4完成廠用系統(tǒng)正式受電，為機、爐啟動調(diào)試做準(zhǔn)備。

4.受電前應(yīng)具備的條件及檢查內(nèi)容 4.1受電前應(yīng)具備的條件 按照施工圖紙及技術(shù)資料，安裝完畢并根據(jù)施工及驗收規(guī)范檢查合格；

各電纜必須掛牌清晰。

4.1.1 110kV主變以及110KV母線受電范圍內(nèi)一、二次設(shè)備安裝工作全部結(jié)束，并經(jīng)驗收通過。

4.1.2受電范圍內(nèi)各種運行標(biāo)示牌已準(zhǔn)備就緒，各設(shè)備代號已編好并貼、印完畢，一次設(shè)備掛有明顯安全標(biāo)識牌，并應(yīng)有“止步 高壓危險”、“設(shè)備已帶電”、“嚴(yán)禁攀登”等字樣。

4.1.3 通道及出口道路暢通，隔離設(shè)施完善。

4.1.4電纜防火封堵符合要求，孔洞封嚴(yán)，溝道蓋板齊全。

4.1.5受電范圍內(nèi)照明充足、可靠；

有足夠適合電氣滅火的消防器材；

通訊設(shè)施可靠投用。

4.1.6 受電范圍內(nèi)障礙物已清除，地面清掃干凈，無雜物。如腳手架、安全繩、剩余材料、工器具及垃圾等，驗收合格。

4.1.7 110kV主變接地符合設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，盤柜接地符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.1.8受電系統(tǒng)一次設(shè)備交接驗收工作全部結(jié)束，符合GB50150-2016的有關(guān)規(guī)定。

4.1.9受電設(shè)備的繼電保護靜態(tài)調(diào)試完畢，保護定值按通知單整定結(jié)束，符合保護校驗規(guī)程及有關(guān)文件的要求。

4.1.10二次回路查線結(jié)束，接線正確、接線端子壓接可靠，PT二次回路無短路，CT二次回路無開路，主變以及110KV母線各開關(guān)傳動試驗結(jié)束，控制、保護邏輯符合設(shè)計要求，相互動作正確、可靠。

4.1.11遠(yuǎn)方控制系統(tǒng)中有關(guān)斷路器、電壓互感器的控制、保護、信號系統(tǒng)已調(diào)試完畢，符合有關(guān)要求且已具備投運條件。

4.1.12通訊、遙信、遙測及計算機監(jiān)控系統(tǒng)工作正常，新投產(chǎn)設(shè)備的遙信、遙測遠(yuǎn)動信息能正確傳送至調(diào)度單位。

4.1.13各保護已按調(diào)度要求投用。

4.1.14受電措施經(jīng)施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位批準(zhǔn)通過，受電前經(jīng)過質(zhì)監(jiān)站監(jiān)檢合格，確認(rèn)具備受電條件。

4.1.15設(shè)置好足夠防火用品及用具，并組織好消防人員及車輛等。

4.1.16通訊工具應(yīng)滿足送電的要求。

4.1.17操作值班人員應(yīng)上崗，備好送電所需操作票，按時作好記錄。

4.2檢查內(nèi)容 4.2.1檢查線路PT端子箱，接線完整，螺絲緊固，PT回路無短路。導(dǎo)通PT二次自動空氣開關(guān)。送上交流電源開關(guān)、直流電源開關(guān)，檢查信號指示正確。記錄避雷器放電計數(shù)器底數(shù)。

4.2.2檢查110KV升壓站以及主變高、低壓側(cè)開關(guān)柜，接線完整，螺絲緊固，CT回路無開路，PT回路無短路。送上交流電源開關(guān)、直流電源開關(guān)，檢查信號指示正確。檢查斷路器、CT正確。

4.2.3檢查室內(nèi)清掃干凈，照明充足，通訊方便，消防器材齊全。

4.2.4各保護屏柜檢查。

4.2.4.1檢查各屏柜PT回路無短路，PT 回路N線在本屏可靠一點接地。

4.2.4.2檢查各屏柜接線完整，螺絲緊固，有關(guān)CT回路無開路，PT回路無短路。送上直流電源開關(guān)，檢查信號指示正確。

5.受電程序及操作步驟（110kV線路、110kV母線以及主變受電以調(diào)度指令為準(zhǔn)）5.1受電程序 第1階段：通過110kV并網(wǎng)線路天永線開關(guān)111對110kV母線沖擊送電。

第2階段：通過#1主變高壓側(cè)開關(guān)101對#1主變沖擊送電。

第3階段：通過#1主變低壓側(cè)開關(guān)2對10kV I段母線沖擊送電。

第4階段：通過#1電抗器開關(guān)3和10KVⅡ段進線開關(guān)1201對10KVⅡ段母線沖擊送電。

第5階段：通過#1廠用工作變高壓側(cè)1203開關(guān)對#1廠用工作變沖擊送電。

第6階段：通過0.4kV I段工作電源進線開關(guān)411對0.4kV I段母線沖擊送電。

第7階段：通過化水循環(huán)變高壓側(cè)開關(guān)1204對化水循環(huán)變沖擊送電。

第8階段：通過0.4kV 化水循環(huán)段工作電源進線開關(guān)412對0.4kV 化水循環(huán)段母線沖擊送電。

第9階段：通過#2電抗器開關(guān)4和10KVⅢ段電源進線開關(guān)1301對廠用10KVⅢ段母線沖擊送電。

第10階段：通過#2廠用工作變高壓側(cè)1308開關(guān)對#2廠用工作變沖擊送電。

第11階段：通過0.4kV Ⅱ段工作電源進線開關(guān)421對0.4kV Ⅱ段母線沖擊送電。

第12階段：通過#0廠用備用變高壓側(cè)1309開關(guān)對#0廠用備用變沖擊送電。

第13階段：通過0.4kV 備用段進線開關(guān)001對0.4kV 備用段母線沖擊送電。

第14階段：通過脫硫變高壓側(cè)1310開關(guān)對脫硫變沖擊送電。

第15階段：通過0.4kV 脫硫段工作電源進線開關(guān)422對0.4kV 脫硫段母線沖擊送電。

第16階段：廠用10KV母聯(lián)200開關(guān)上下口一次核相及各400V工作母線與備用電源核相。

5.2受電具體操作步驟 5.2.1 110kV母線沖擊試驗 5.2.1.1用110kV并網(wǎng)線開關(guān)111沖擊母線。

5.2.1.2檢查110KV并網(wǎng)線隔離開關(guān)111-3、111-1均在合閘位置，線路PT指示正常。

5.2.1.3檢查110KV并網(wǎng)線開關(guān)111在分閘狀態(tài)，母線PT在工作位置；

母線其余間隔斷路器均在分閘位置、接地線均已撤走。

5.2.1.4在同期屏通過無壓合閘，合上110KV并網(wǎng)線開關(guān)111沖擊110KV母線。15分鐘后斷開110KV并網(wǎng)線開關(guān)111，間隔15分鐘后再次沖擊，時間為15分鐘，共沖擊三次。測量110KV母線二次側(cè)電壓幅值、相序正確，保持運行狀態(tài)。

5.2.2 #1主變沖擊試驗 5.2.2.1用#1主變高壓側(cè)開關(guān)101沖擊主變。

5.2.2.2確認(rèn)#1主變間隔接地刀閘101-D3在分閘位置。

5.2.2.3 確認(rèn)#1主變高壓側(cè)開關(guān)101在分閘位置。

5.2.2.4確認(rèn)#1主變低壓側(cè)斷路器2在試驗位置且在分閘狀態(tài)。

5.2.2.5在操作員站遠(yuǎn)方合閘#1主變高壓側(cè)開關(guān)101，第一次對#1主變壓器沖擊。15分鐘后斷開#1主變高壓側(cè)開關(guān)101，間隔15分鐘后再次沖擊，時間為15分鐘，共沖擊五次。

5.2.3 10kV I母線沖擊試驗 5.2.3.1 #1主變低壓側(cè)開關(guān)2對10kV I段母線沖擊送電。

5.2.1.2 檢查#1主變低壓側(cè)開關(guān)2在工作位置且為分閘狀態(tài)，10kV I段母線PT在工作位置；

1#發(fā)電機開關(guān)拉到試驗位置，掛“禁止合閘，有人工作”，標(biāo)識牌，并且拉警戒線。母線其余間隔斷路器均在試驗位置、接地線均已撤走、接地刀閘均已分閘。

5.2.3.3在同期屏通過無壓合閘，合上#1主變低壓側(cè)開關(guān)2沖擊10kVI段母線。5分鐘后斷開#1主變低壓側(cè)開關(guān)2，間隔5分鐘后再次沖擊，時間為5分鐘，共沖擊三次。測量10kV母線二次側(cè)電壓幅值、相序正確，保持運行狀態(tài)。

5.2.4 #1電抗器沖擊試驗 5.2.4.1 檢查10KVⅠ段#1電抗器開關(guān)3及廠用10KVⅡ段進線開關(guān)1201均在試驗位置且在分閘狀態(tài)。

5.2.4.2 檢查廠用10KVⅡ段進線開關(guān)1201接地開關(guān)在斷開位置。

5.2.4.3 檢查#1電抗器保護投入正確。

5.2.4.4 將10KVⅠ段#1電抗器開關(guān)3搖至工作位置。

5.2.4.5 合上10KVⅠ段#1電抗器開關(guān)3，檢查#1電抗器帶電正常。

5.2.4.6 5分鐘后斷開10KVⅠ段#1電抗器開關(guān)3，間隔5分鐘后重新合上10KVⅠ段#1電抗器開關(guān)3對#1電抗器第二次沖擊，時間為5分鐘，共沖擊三次，檢查#1電抗器帶電正常，保持運行狀態(tài)。

5.2.5 廠用10KVⅡ段沖擊試驗：

5.2.5.1 檢查廠用10KVⅡ段母線上所有開關(guān)均在試驗位置且在分閘狀態(tài)。

5.2.5.2 檢查廠用10KVⅡ段進線開關(guān)1201保護投入正確。

5.2.5.3 將廠用10KVⅡ段進線開關(guān)1201搖至工作位置。

5.2.5.4 投入廠用10KVⅡ段母線PT。

5.2.5.5 合上廠用10KVⅡ段進線開關(guān)1201，檢查廠用10KVⅡ段母線帶電正常，測量母線電壓幅值、相序正確。

5.2.5.6 5分鐘后斷開廠用10KVⅡ段進線開關(guān)1201，間隔5分鐘后重新合上廠用10KVⅡ段進線開關(guān)1201對廠用10KVⅡ段母線第二次沖擊，時間為5分鐘，共沖擊三次，檢查廠用10KVⅡ段母線帶電正常，保持運行狀態(tài)。

5.2.6 #2電抗器沖擊試驗 5.2.6.1 檢查10KVⅠ段#2電抗器開關(guān)4及廠用10KVⅢ段進線開關(guān)1301均在試驗位置且在分閘狀態(tài)。

5.2.6.2 檢查10KVⅢ段進線開關(guān)1301接地開關(guān)在斷開位置。

5.2.6.3 檢查#2電抗器保護投入正確。

5.2.6.4 將10KVⅠ段#2電抗器開關(guān)4搖至工作位置。

5.2.6.5 合上10KVⅠ段#2電抗器開關(guān)4，檢查#2電抗器帶電正常。

5.2.6.6 5分鐘后斷開10KVⅠ段#2電抗器開關(guān)4，間隔5分鐘后重新合上10KVⅠ段#2電抗器開關(guān)4對#1電抗器第二次沖擊，時間為5分鐘，共沖擊三次，檢查#2電抗器帶電正常，保持運行狀態(tài)。

5.2.7 廠用10KVⅢ段沖擊試驗：

5.2.7.1 檢查廠用10KVⅢ段母線上所有開關(guān)均在試驗位置且在分閘狀態(tài)。

5.2.7.2 檢查廠用10KVⅢ段進線開關(guān)1301保護投入正確。

5.2.7.3 將廠用10KVⅢ段進線開關(guān)1301搖至工作位置。

5.2.7.4 投入廠用10KVⅢ段母線PT。

5.2.7.5 合上廠用10KVⅢ段進線開關(guān)1301，檢查廠用10KVⅢ段母線帶電正常，測量母線電壓數(shù)值、相序正確。

5.2.7.6 5分鐘后斷開廠用10KVⅢ段進線開關(guān)1301，間隔5分鐘后重新合上廠用10KVⅢ段進線開關(guān)1301對廠用10KVⅢ段母線第二次沖擊，時間為5分鐘，共沖擊三次，檢查廠用10KVⅢ段母線帶電正常，保持運行狀態(tài)。

5.2.8 廠用10KV母聯(lián)開關(guān)上下口一次核相：

5.2.8.1 檢查廠用10KVⅡ、Ⅲ段母線帶電運行正常。

5.2.8.2 檢查廠用10KVⅡ、Ⅲ段分段200開關(guān)在試驗位置，接地刀閘在斷開位置。

5.2.8.3 檢查廠用10KVⅡ、Ⅲ段分段隔離200-D接地刀閘在斷開位置。

5.2.8.4 將廠用10KVⅡ、Ⅲ段分段隔離200-1小車搖至工作位置。

5.2.8.5 將廠用10KVⅡ、Ⅲ段分段200開關(guān)小車?yán)凉裢狻?/p>

5.2.8.6 在廠用10KVⅡ、Ⅲ段分段200開關(guān)柜上下口一次核相應(yīng)正確。

5.2.9 #1廠用工作變沖擊試驗。

5.2.9.1檢查400VⅠ段工作進線開關(guān)411在試驗位置。

5.2.9.2 檢查#1廠變保護投入正確。

5.2.9.3 將#1廠用工作變高壓側(cè)開關(guān)1203搖至至工作位置。

5.2.9.4 合上#1廠用工作變高壓側(cè)開關(guān)1203沖擊#1低壓廠用工作變，檢查#1低壓廠用工作變無異常。

5.2.9.5 持續(xù)5分鐘后斷開#1廠用工作變高壓側(cè)開關(guān)1203，間歇5分鐘后進行第二次沖擊。

5.2.9.6 間隔5分鐘后斷開#1廠用工作變高壓側(cè)開關(guān)1203，間歇5分鐘后進行第三次沖擊，如無異常現(xiàn)象保持運行狀態(tài)。

5.2.10 400V I段母線沖擊試驗 5.2.10.1 檢查400V Ⅰ段工作進線開關(guān)411在試驗位。

5.2.10.2 檢查400VⅠ段母線上所有饋線開關(guān)均在斷開位置，合上母線PT。

5.2.10.3 把400VⅠ段母線工作進線開關(guān)411搖至工作位置，合上操作電源。合上400VⅠ段母線工作進線開關(guān)411，送電至400V I段。測量400V I段電壓幅值、相序正確，保持運行狀態(tài)。

5.2.11 #2廠用工作變沖擊試驗。

5.2.11.1 檢查400V Ⅱ段工作進線開關(guān)421在試驗位 5.2.11.2 檢查#2廠變保護投入正確。

5.2.11.3 將#2廠用工作變高壓側(cè)開關(guān)1308搖至至工作位置。

5.2.11.4 合上#2廠用工作變高壓側(cè)開關(guān)1308沖擊#2低壓廠用工作變，檢查#2低壓廠用工作變無異常。

5.2.11.5 持續(xù)5分鐘后斷開#2廠用工作變高壓側(cè)開關(guān)1308，間歇5分鐘后進行第二次沖擊。

5.2.11.6 間隔5分鐘后斷開#2廠用工作變高壓側(cè)開關(guān)1308，間歇5分鐘后進行第三次沖擊，如無異常現(xiàn)象保持運行狀態(tài)。

5.2.12 400V Ⅱ段母線沖擊試驗 5.2.12.1 檢查400V Ⅱ段工作進線開關(guān)421在試驗位。

5.2.12.2 檢查400VⅡ段母線上所有饋線開關(guān)均在斷開位置，合上母線PT。

5.2.12.3 把400V Ⅱ段工作進線開關(guān)421搖至工作位置，合上操作電源。合上400V Ⅱ段工作進線開關(guān)421，送電至400V Ⅱ段。測量400V Ⅱ段電壓幅值、相序正確，保持運行狀態(tài)。

5.2.13 #0廠用備用變沖擊試驗。

5.2.13.1 檢查400V 備用段工作進線開關(guān)001在試驗位 5.2.13.2 檢查#0廠變保護投入正確。

5.2.13.3 將#0廠用備用變高壓側(cè)開關(guān)1309搖至至工作位置。

5.2.13.4 合上#0廠用備用變高壓側(cè)開關(guān)1309沖擊#0廠用備用變，檢查#0廠用備用變無異常。

5.2.13.5 持續(xù)5分鐘后斷開#0廠用備用變高壓側(cè)開關(guān)1309，間歇5分鐘后進行第二次沖擊。

5.2.13.6 間隔5分鐘后斷開#0廠用備用變高壓側(cè)開關(guān)1309，間歇5分鐘后進行第三次沖擊，如無異常現(xiàn)象保持運行狀態(tài)。

5.2.14 400V 備用段母線沖擊試驗 5.2.14.1 檢查400V 備用段工作進線開關(guān)001在試驗位。

5.2.14.2 檢查400V備用段母線上所有饋線開關(guān)均在斷開位置，合上母線PT。

5.2.14.3 把400V 備用段工作進線開關(guān)001搖至工作位置，合上操作電源。合上400V 備用段工作進線開關(guān)001，送電至400V 備用段。測量400V 備用段電壓幅值、相序正確，保持運行狀態(tài)。

5.2.14.4 在400V廠用Ⅰ段備用進線008開關(guān)上下口進行核相應(yīng)正確。

5.2.14.5 在400V廠用Ⅱ段備用進線007開關(guān)上下口進行核相應(yīng)正確。

5.2.14.6 檢查400V化水循環(huán)段備用進線005開關(guān)在試驗位置且在分閘狀態(tài)。

5.2.14.7 將400V備用段化水備用分支002開關(guān)搖至工作位置。

5.2.14.8 合上400V備用段化水備用分支002開關(guān)，檢查400V化水循環(huán)段備用進線電纜帶電正常。

5.2.14.9 檢查400V脫硫段備用進線009開關(guān)在試驗位置且在分閘狀態(tài)。

5.2.14.10 將400V備用段脫硫備用分支003開關(guān)搖至工作位置。

5.2.14.11 合上400V備用段脫硫備用分支003開關(guān)，檢查400V脫硫段備用進線電纜帶電正常。

5.2.15 化水循環(huán)變沖擊試驗。

5.2.15.1 檢查400V化水循環(huán)段工作進線開關(guān)412在試驗位置。

5.2.15.2 檢查化水循環(huán)變保護投入正確。

5.2.15.3 將化水循環(huán)變高壓側(cè)開關(guān)1204搖至至工作位置。

5.2.15.4 合上化水循環(huán)變高壓側(cè)開關(guān)1204沖擊化水循環(huán)變，檢查化水循環(huán)變無異常。

5.2.15.5 持續(xù)5分鐘后斷開化水循環(huán)變高壓側(cè)開關(guān)1204，間歇5分鐘后進行第二次沖擊。

5.2.15.6 間隔5分鐘后斷開化水循環(huán)變高壓側(cè)開關(guān)1204，間歇5分鐘后進行第三次沖擊，如無異常現(xiàn)象保持運行狀態(tài)。

5.2.16 400V 化水循環(huán)段母線沖擊試驗：

5.2.16.1 檢查400V 化水循環(huán)段工作進線開關(guān)412在試驗位。

5.2.16.2 檢查400V化水循環(huán)段母線上所有饋線開關(guān)均在斷開位置，合上母線PT。

5.2.16.3 把400V 化水循環(huán)段工作進線開關(guān)412搖至工作位置，合上操作電源。合上400V 化水循環(huán)段工作進線開關(guān)412，送電至400V化水循環(huán)段。測量400V 化水循環(huán)段電壓幅值、相序正確，保持運行狀態(tài)。

5.2.16.4 檢查400V化水循環(huán)段備用進線帶電正常。

5.2.16.5 在400V化水循環(huán)段備用進線005開關(guān)上下口核相正確。

5.2.17 脫硫變沖擊試驗。

5.2.17.1 檢查400V脫硫段工作進線開關(guān)422在試驗位置。

5.2.17.2 檢查脫硫變保護投入正確。

5.2.17.3 將脫硫變高壓側(cè)開關(guān)1310搖至至工作位置。

5.2.17.4 合上脫硫變高壓側(cè)開關(guān)1310沖擊脫硫變，檢查脫硫變無異常。

5.2.17.5 持續(xù)5分鐘后斷開脫硫變高壓側(cè)開關(guān)1310，間歇5分鐘后進行第二次沖擊。

5.2.17.6 間隔5分鐘后斷開脫硫變高壓側(cè)開關(guān)1310，間歇5分鐘后進行第三次沖擊，如無異常現(xiàn)象保持運行狀態(tài)。

5.2.18 400V 脫硫段母線沖擊試驗：

5.2.18.1 檢查400V 脫硫段工作進線開關(guān)422在試驗位。

5.2.18.2 檢查400V脫硫段母線上所有饋線開關(guān)均在斷開位置，合上母線PT。

5.2.18.3 把400V 脫硫段工作進線開關(guān)422搖至工作位置，合上操作電源。合上400V 脫硫段工作進線開關(guān)422，送電至400V脫硫段。測量400V 脫硫段電壓幅值、相序正確，保持運行狀態(tài)。

5.2.18.4 檢查400V脫硫段備用進線帶電正常。

5.2.18.5 在400V脫硫段備用進線009開關(guān)上下口核相正確。

6.調(diào)試所用儀器設(shè)備 相序表 1只 相位表 1只 高壓核相儀 1套 萬用表 2只 兆歐表 2只（500V、2500V各一個）對講機 4對 繼電保護測試儀一套 7.調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)及驗評標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量目標(biāo)參考以下文件中關(guān)于發(fā)電部分的要求：

7.1《火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》【DL/T5295-2013】 7.2《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程》【DL/T5437-2009】 7.3《火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗收規(guī)程》【DL/T 5277-2012】 7.4《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(2016版)7.5《火電工程項目質(zhì)量管理規(guī)程》DL/T1144-2012 7.6 PT二次回路無短路，電壓正常，相序、相位正確，CT二次回路無開路。

7.7 各電氣開關(guān)操作靈活，動作正常，故障時，能及時動作。

7.8 所有表計指示靈活、正確。

7.9 所有繼電保護工作正常。

8.安全控制措施 8.1 安全管理的一般要求 8.1.1 參加送電人員必須熟悉設(shè)備，熟悉措施，充分做好倒送廠用電前的準(zhǔn)備工作。

8.1.2 從申請受電操作開始，允許進入110KV系統(tǒng)的工作人員，均應(yīng)認(rèn)為該部分已帶電，任何人不得隨便接觸帶電設(shè)備。

8.1.3 對一次設(shè)備充電時，現(xiàn)場應(yīng)有專職人員監(jiān)視和檢查，發(fā)現(xiàn)異常必須停止試驗，待查明原因及處理后繼續(xù)進行試驗。

8.1.4 參加送電人員必須服從統(tǒng)一指揮，操作人員根據(jù)指定的指揮人員指令執(zhí)行各項操作。試驗人員不得隨意改變作業(yè)程序，如必須更改，應(yīng)與指揮人員聯(lián)系，獲得同意后由指揮人員發(fā)令才能操作。

8.1.5 已帶電設(shè)備應(yīng)做好明顯標(biāo)記，并掛上警示牌，認(rèn)真檢查受電設(shè)備與施工設(shè)備之間的隔離情況，應(yīng)安全可靠。

8.1.6 送電人員完成操作，測量或監(jiān)護后，須及時匯報，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告指揮。為保障通訊信號暢通，除非發(fā)現(xiàn)異常情況，無關(guān)工作人員不能隨意講話。

8.1.7 受電后，辦理代管手續(xù)，作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。要配備好安全用器具，如：絕緣手套、絕緣靴、專用接地線、高壓驗電棒等。

8.1.8 不準(zhǔn)單獨一人到現(xiàn)場操作或測量。

8.1.9 帶電現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材。

8.2 識別的危險因素及控制措施 8.2.1 危險因素：送電前檢查，未搖絕緣，設(shè)備短路。

控制措施：送電前先測試母線及送電設(shè)備絕緣良好方可進行。

8.2.2 危險因素：送電前檢查，CT開路、PT短路。

控制措施：送電前對所有的CT、PT二次回路進行檢查，螺絲緊固，并進行通電檢查及對地絕緣檢查。

8.2.3 危險因素：送電前檢查，防人身觸電和高壓電擊。

控制措施：絕緣檢查完畢后，要對被試設(shè)備充分放電，搖絕緣時操作人要戴絕緣手套。

8.2.4 危險因素：測量過程中，防人身傷害。

控制措施：測量時將儀器儀表測量線的夾子、表筆用絕緣膠帶包好，防止短路和觸電。

8.2.5 危險因素：送電過程中，設(shè)備儀器損壞。

控制措施：正確操作設(shè)備和使用儀器儀表，嚴(yán)禁不熟悉的人員操作和使用。

8.2.6 危險因素：送電過程中，高壓電擊。

控制措施：送電區(qū)域拉設(shè)警戒線，并掛“高壓危險，請勿靠近”警示牌，送電過程中警戒區(qū)域周圍專人監(jiān)護，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。

8.2.7 危險因素：送電過程中，誤操作。

控制措施：操作人員應(yīng)認(rèn)清所要操作的設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行操作票，操作時要有專人監(jiān)護。

8.2.8 危險因素：送電過程中，誤入帶電間隔導(dǎo)致觸電。

控制措施：參加送電人員應(yīng)認(rèn)清間隔，聽從指揮，嚴(yán)禁誤入帶電間隔導(dǎo)致觸電，設(shè)備標(biāo)示齊全、正確、醒目。

8.2.9 危險因素：送電過程中，CT開路、PT短路。

控制措施：送電時加強設(shè)備及二次回路的巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行補救。

8.2.10 危險因素：送電過程中，火災(zāi)。

控制措施：監(jiān)護人員加強巡查，消防器材配備齊全，發(fā)生電氣火災(zāi)，應(yīng)先停電。

8.3 安全事故預(yù)防措施 “安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”是安全生產(chǎn)的方針。讓事故隱患提前曝光，做好事故預(yù)想，而且讓事故隱患無處藏身，從根源上堵塞了意外事故的漏洞；

為確保倒送電的安全，制定以下要求：

8.3.1 防止電氣誤操作 切實落實防誤操作工作責(zé)任制，各單位應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)防誤裝置的運行、檢查、維護、管理工作。防誤裝置的檢修、維護管理應(yīng)納入運行、檢修規(guī)程范疇，與相應(yīng)主設(shè)備統(tǒng)一管理。加強運行、檢修人員的專業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度，并使兩票制度標(biāo)準(zhǔn)化，管理規(guī)范化。

8.3.2 防止開關(guān)設(shè)備拒動 斷路器在投運前及試運過程中，應(yīng)定期檢查操動機構(gòu)分合閘脫扣器的低電壓動作特性，防止低電壓動作特性不合格造成拒動或誤動。在操作斷路器時，如控制回路電源電纜壓降過大，不能滿足規(guī)定的操作電壓，應(yīng)將其更換為截面更大的電纜以減小壓降，防止由于電源電纜壓降過大造成斷路器拒動。

8.3.3 防止互感器損壞 電流、電壓互感器分別設(shè)置一個連接點，不允許重復(fù)接地，嚴(yán)禁電流互感器二次開路，電壓互感器二次短路，并保證接線的正確。

8.3.4 防止變壓器火災(zāi) 按照規(guī)范配置變壓器的消防設(shè)施，并加強維護管理，變壓器著火處理：立即斷開變壓器各側(cè)電源，斷開變壓器各側(cè)隔離刀閘；

按“電氣消防規(guī)程”進行滅火。

8.3.5 防止電纜著火事件 凡穿越墻壁、樓板和電纜溝道而進入控制室、電纜夾層、控制柜及儀表盤、保護盤等處的電纜孔、洞、豎井和進入油區(qū)的電纜入口處必須用防火堵料嚴(yán)密封堵。電纜夾層、隧道、豎井、電纜溝內(nèi)應(yīng)保持整潔，不得堆放雜物，電纜溝洞嚴(yán)禁積油。嚴(yán)禁在電纜溝、豎井有電纜通過處燃燒物件，以防燒毀電纜引發(fā)火災(zāi)事故。防止報警裝置及系統(tǒng)按其設(shè)備分工實行區(qū)域管理、分片負(fù)責(zé)，定期檢查試驗，及時消缺。

8.3.6 防止直流系統(tǒng)事故 浮充電運行的蓄電池組，應(yīng)采用恒壓方式進行浮充電。浮充電時，嚴(yán)格控制單體電池的浮充電壓上、下限，防止蓄電池因充電電壓過高或過低而損壞。應(yīng)定期對充電、浮充電裝置進行全面檢查，校驗其穩(wěn)壓、穩(wěn)流精度和紋波系數(shù)，不符合要求的，應(yīng)及時對其進行調(diào)整，以滿足要求。充電、浮充電裝置在檢修結(jié)束恢復(fù)運行時，應(yīng)先合交流側(cè)開關(guān)，再帶直流負(fù)荷。

8.3.7 防止過電壓諧振 1)斷路器的開關(guān)特性試驗應(yīng)滿足規(guī)程和設(shè)計要求，防止開關(guān)斷路器非同期合閘引起的諧振過電壓。

2)對空母線、空載變壓器沖擊受電時投入母線 PT 消諧裝置。

3)避免操作過電壓：在進行投切空母線操作時，加強母線電壓監(jiān)測，發(fā)生鐵磁諧振時，應(yīng)立即合上帶斷口電容器的斷路器，切除回路電容，終止諧振，防止隱患發(fā)展形成事故。

4)電磁式電壓互感器：在切空母線時，先斷開電壓互感器，對母線斷電；

在投空母線時，先斷開被送電母線 PT，對母線送電，再合母線電壓互感器。

8.3.8 母線 PT 故障 PT 本體故障及 PT 二次故障（斷線、短路），母線 PT 故障現(xiàn)象：保護裝置發(fā)出“母線 PT 斷線”、“交流電壓消失”、“保護裝置異常”等信號；

電壓表指示變化：斷相電壓降低或至零、正常相電壓不變。與斷相有關(guān)的線電壓降低或至相電壓與斷相無關(guān)的線電壓不變。母線 PT 事故處理步驟，根據(jù)光字信號再結(jié)合電壓表確認(rèn)并判斷 PT 故障。

現(xiàn)場檢查設(shè)備的故障點（PT 本體、二次空開或熔絲）確認(rèn)故障點，按照相應(yīng)的故障處理規(guī)程進行處理。

8.3.9 安全生產(chǎn)為當(dāng)前企業(yè)發(fā)展重中之重，事故預(yù)想以教育指導(dǎo)工作人員正確思想為方針，使全體工作人員重視加強防范意識，做好安全生產(chǎn)。

8.4 事故處理 8.4.1 操作過程中遇到任何異常都應(yīng)立即停止操作，匯報值長和受電總指揮。

8.4.2 受電過程中的事故處理由運行班組在值長的指揮下進行，調(diào)試單位和施工單位試運人員協(xié)助。

9.施工中的環(huán)境因素及控制措施 9.1送電過程中使用的臨時短接線、塑料帶、保險絲按B類廢棄物進行處理。送電過程中使用的透明膠帶、油漆、廢電池按C廢棄物進行處理。

9.2重要環(huán)境因素控制 序號 重要環(huán)境因素 環(huán)境影響 目標(biāo) 控制措施 1 固體廢棄物的處置 影響 周圍環(huán)境 現(xiàn)場無廢棄物 將臨時短接線、塑料帶、保險絲及時回收，清理到指定的垃圾箱內(nèi) 2 固體廢棄物的處置 污染 周圍環(huán)境 現(xiàn)場無廢棄物 將膠帶、油漆、廢電池及時清理到指定的垃圾箱內(nèi) 10.文明施工及成品保護措施 10.1 設(shè)備及現(xiàn)場保持清潔，垃圾及雜物及時清理。

10.2 嚴(yán)禁亂動現(xiàn)場設(shè)備，或踩踏污染現(xiàn)場設(shè)備。

10.3 嚴(yán)禁操作不熟悉的設(shè)備，操作與試驗有關(guān)的設(shè)備時方法要得當(dāng)，嚴(yán)禁野蠻操作損壞設(shè)備。

10.4 現(xiàn)場已裝飾好的墻面、地面嚴(yán)禁污染。

10.5 現(xiàn)場已拉設(shè)好的警戒繩、警示標(biāo)示及設(shè)備標(biāo)示、消防器材等，嚴(yán)禁穿越、損毀、拆除及挪用。

11．組織分工 110KV系統(tǒng)的受電要求高度安全的工作，建設(shè)、生產(chǎn)和施工單位務(wù)必高度重視。受電前要成立專門的廠用電受電領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、管理、監(jiān)督和實施此項工作。并設(shè)現(xiàn)場總指揮一人，由調(diào)試人員負(fù)責(zé)，參加方選定各自聯(lián)絡(luò)人員；

廠用受電領(lǐng)導(dǎo)小組組織結(jié)構(gòu)及分工：

11.1 受電前各施工方認(rèn)真檢查受電區(qū)域設(shè)備及軟件資料，對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時整改；

整改完畢認(rèn)為具備受電條件后，請工程監(jiān)理預(yù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

最后請質(zhì)量驗收小組檢查認(rèn)可后，方可實施倒送電操作；

11.2 受電范圍各項操作命令由調(diào)試現(xiàn)場負(fù)責(zé)人下達(dá)給電廠值長，電廠值長負(fù)責(zé)與調(diào)度聯(lián)系，向運行人員布置具體各項操作任務(wù)，具體操作由運行人員執(zhí)行，調(diào)試負(fù)責(zé)監(jiān)護。絕緣測試由運行人員執(zhí)行，安裝公司電氣試驗協(xié)助配合，絕緣測量結(jié)果由調(diào)試人員負(fù)責(zé)檢查，核相工作由調(diào)試負(fù)責(zé)，安裝電氣試驗協(xié)助、配合，倒送電中的各項檢查工作與電廠、監(jiān)理和安裝公司有關(guān)人員共同進行；

11.3 安裝公司負(fù)責(zé)倒送電過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題的消缺工作；

11.4 受電前生產(chǎn)單位應(yīng)配備合格的運行人員到崗，對電氣主系統(tǒng)熟悉，操作要準(zhǔn)備好操作票；

11.5 受電后，帶電配電室及設(shè)備運行的值班、操作由電廠運行人員負(fù)責(zé)，任何人在已受電的設(shè)備上工作，必須按“安規(guī)”規(guī)定，向電廠運行值班辦理“工作票和停送電通知單”后方可工作。

12.附錄 附錄1.受電范圍一次系統(tǒng)圖 附錄2.重大危險源預(yù)控措施 重大危險源預(yù)控措施 作業(yè)指導(dǎo)書名稱：

廠用系統(tǒng)受電措施 序號 施工工序 重大危險因素 預(yù)控措施 1 開工前準(zhǔn)備 無證上崗、未交底施工 檢查人員資質(zhì)、入廠培訓(xùn) 2 送電前檢查 CT開路、PT短路、未搖絕緣，設(shè)備短路 建立檢查表格，嚴(yán)格按措施執(zhí)行 3 高壓設(shè)備名稱標(biāo)示、警戒繩、警示標(biāo)示。

走錯間隔、誤操作、觸電 設(shè)專人看護，必須掛牌，嚴(yán)格制度 4 低壓設(shè)備及二次設(shè)備名稱標(biāo)示、警示標(biāo)示 誤操作、觸電 具體設(shè)備派專人負(fù)責(zé)，送電前必須檢查到位 5 一次設(shè)備監(jiān)護及故障處理 誤操作 安排本專業(yè)專人監(jiān)護，能夠具備處理解決突發(fā)故障 6 試驗及測量 誤操作 安排專業(yè)技術(shù)人員測量 7 送電區(qū)域警戒 觸電 送電前檢查到位，必須嚴(yán)格按要求掛好警戒繩，并安排人員監(jiān)護 附錄3.調(diào)試條件檢查確認(rèn)表 調(diào)試條件檢查確認(rèn)表 工程名稱:莒南永能生物熱電綜合利用項目 專 業(yè)：電氣 電氣系統(tǒng)名稱：110KV及廠用電系統(tǒng) 序號 檢查內(nèi)容 檢查結(jié)果 備注 1 所有一次待帶電設(shè)備絕緣檢查。所有待用保險完好。所有一次設(shè)備接線正確。所有一次設(shè)備電氣試驗報告完整并合格。所有保護校驗記錄完整。所有二次回路檢查完成，無松動。CT回路無開路，PT回路無短路。所有待用開關(guān)都已遠(yuǎn)方傳動。所用保護定值均已整定完成。保護壓板均以要求投退。

結(jié)論 經(jīng)檢查確認(rèn)，該系統(tǒng)已具備系統(tǒng)送電試運條件，可以進行系統(tǒng)試運工作。

施工單位代表（簽字）：

年 月 日 調(diào)試單位代表（簽字）：

年 月 日 監(jiān)理單位代表（簽字）：

年 月 日 建設(shè)單位代表（簽字）：

年 月 日 生產(chǎn)單位代表（簽字）：

年 月 日 附錄4.調(diào)試措施技術(shù)交底記錄表 調(diào)試措施技術(shù)交底記錄表 調(diào)試項目 莒南永能生物熱電綜合利用項目 主持人 交底人 交底日期 交底內(nèi)容 1．宣讀《廠用系統(tǒng)受電調(diào)試措施》；

2．講解調(diào)試應(yīng)具備的條件；

3．描述調(diào)試程序和驗收標(biāo)準(zhǔn)；

4．明確調(diào)試組織機構(gòu)及責(zé)任分工；

5．危險源分析和防范措施及環(huán)境和職業(yè)健康要求說明；

6．答疑問題。

參加人員簽到表 姓名 單 位 姓名 單 位 附錄5.電氣開關(guān)傳動驗收記錄表 電氣開關(guān)傳動驗收記錄表 工程名稱：莒南永能生物熱電綜合利用項目 系統(tǒng)名稱：110KV及廠用電系統(tǒng) 序號 開關(guān) 名稱 就地傳動 操作員站傳動 保護傳動 聯(lián)鎖 傳動 備注 動作 情況 信號 指示 動作 情況 信號 指示 動作 情況 信號 指示 施工單位代表（簽字）：

年 月 日 調(diào)試單位代表（簽字）：

年 月 日 監(jiān)理單位代表（簽字）：

年 月 日 建設(shè)單位代表（簽字）：

年 月 日 生產(chǎn)單位代表（簽字）：

年 月 日 附錄6.10kV母線送電后檢查項目 10kV母線送電后檢查項目 序號 檢 查 確 認(rèn) 項 目 檢查確認(rèn) 1 檢查后臺10kV母線電壓是否正常。

檢查保護裝置內(nèi)10kV電壓是否正常。

檢查10kV母線是否存在放電聲。

檢查10kV母線PT間隔是否存在異響。

檢查10kV母線PT間隔電壓表顯示是否正常。

檢查10kV各帶電開關(guān)運行是否正常。

記錄人：

專業(yè)負(fù)責(zé)人：

日期：

附錄7.10kV母線受電記錄表 序號 項目 單位 幅值 相序 1 10kV I段母線A相電壓 V 2 10kV I段母線B相電壓 V 3 10kV I段母線C相電壓 V 4 10kV I段母線AB相間電壓 V 5 10kV I段母線BC相間電壓 V 6 10kV I段母線CA相間電壓 V 記錄人：

專業(yè)負(fù)責(zé)人：

日期：

10kV母線受電記錄表 附錄8.110KV母線送電后檢查項目 110KV母線送電后檢查項目 序號 檢 查 確 認(rèn) 項 目 檢查確認(rèn) 1 檢查后臺110KV母線電壓是否正常。

檢查保護裝置內(nèi)110KV電壓是否正常。

檢查110KV母線是否存在放電聲。

檢查110KV母線PT間隔是否存在異響。

檢查110KV母線PT間隔電壓表顯示是否正常。

檢查110KV各帶電開關(guān)運行是否正常。

記錄人：

專業(yè)負(fù)責(zé)人：

日期：

附錄9.110KV母線受電記錄表 110KV母線受電記錄表 序號 項目 單位 幅值 相序 1 110KV 母線A相電壓 V 2 110KV 母線B相電壓 V 3 110KV 母線C相電壓 V 4 110KV 母線AB相間電壓 V 5 110KV 母線BC相間電壓 V 6 110KV 母線CA相間電壓 V 記錄人：

專業(yè)負(fù)責(zé)人：

日期：

附錄10.倒送電條件檢查確認(rèn)表 倒送電條件檢查確認(rèn)表 工程名稱：莒南永能生物熱電綜合利用項目 專 業(yè)：

電 氣 系統(tǒng)名稱：

110KV及廠用電系統(tǒng) 序號 檢 查 內(nèi) 容 檢查結(jié)果 1.受電范圍內(nèi)設(shè)備經(jīng)五方驗收合格并簽證；

2.廠用電系統(tǒng)受電方案經(jīng)審核，上報調(diào)度并經(jīng)調(diào)度同意；

3.有明確的設(shè)備帶電后代保管單位及相關(guān)制度；

4.受電范圍內(nèi)受電有關(guān)的一、二次電氣設(shè)備的安裝接線全部結(jié)束，并經(jīng)工程驗收合格，施工技術(shù)記錄、驗收簽證齊全；

5.受電系統(tǒng)內(nèi)所有一次設(shè)備的試驗工作結(jié)束，并符合交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求，試驗記錄齊全；

6.受電系統(tǒng)內(nèi)所有繼電保護裝置及測量表計、變送器、非電量繼電器均按部頒規(guī)程校驗，已按整定單整定合格；

7.受電系統(tǒng)內(nèi)所有保護、控制、信號等回路經(jīng)二次通電，回路試操作，動作正確，符合設(shè)計要求，已經(jīng)驗收合格；

8.直流系統(tǒng)可以正常投用；

9.受電系統(tǒng)的ECMS調(diào)試結(jié)束，能正常操作；

10.與受電有關(guān)的一、二次設(shè)備應(yīng)有與系統(tǒng)圖一致的運行編號，相色正確，并按規(guī)定刷漆完畢，所有設(shè)備與圖紙設(shè)計相符，儀表和保護出口壓板，應(yīng)有名稱和用途標(biāo)志；

11.帶電及準(zhǔn)備帶電的設(shè)備，應(yīng)掛上相應(yīng)的標(biāo)示牌、警告牌設(shè)置臨時遮欄，應(yīng)加鎖的均應(yīng)鎖上；

12.受電范圍內(nèi)的土建及建筑裝飾工程已完成，道路應(yīng)暢通，照明通風(fēng)具備投用條件，所有溝道蓋板全部蓋好；

13.受電范圍內(nèi)的設(shè)備、場所按規(guī)定配齊足夠的消防器材；

14.現(xiàn)場必須使用合格的安全用具和儀器、儀表；

15.相應(yīng)的設(shè)備運行規(guī)程記錄，報表應(yīng)齊備，配備合格的運行人員進行操作、值班；

16.開關(guān)柜內(nèi)的孔洞應(yīng)封堵好，注意防止鼠類等小動物進入。

結(jié)論 經(jīng)檢查確認(rèn)，廠用電系統(tǒng)已具備受電條件，可以進入受電階段。

施工單位代表（簽字）：

年 月 日 調(diào)試單位代表（簽字）：

年 月 日 監(jiān)理單位代表（簽字）：

年 月 日 建設(shè)單位代表（簽字）：

年 月 日 生產(chǎn)單位代表（簽字）：

年 月 日 僅供參考

第五篇：漳山#3機組廠用受電匯報材料

國電滎陽煤電一體化有限公司二期工程

#2機組廠用受電前質(zhì)量監(jiān)督檢查

監(jiān)理工作匯報

山西漳山電廠擴建工程項目監(jiān)理部

二OO七年八月十五日

河南立新電力建設(shè)監(jiān)理有限公司山西漳山電廠擴建工程項目監(jiān)理部

#3機組廠用受電前質(zhì)量監(jiān)督檢查監(jiān)理工作

匯 報

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：你們好！

首先，我代表河南立新監(jiān)理公司漳山項目監(jiān)理部，對各位領(lǐng)導(dǎo)、專家在#3機組廠用帶電前蒞臨現(xiàn)場進行質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！敬請各位專家對我們的工作進行檢查指導(dǎo)。

在漳山發(fā)電公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，河南立新漳山監(jiān)理部、廣東電力建設(shè)總公司漳山項目部、中南電力設(shè)計院、和晉儲運公司和山西電力科學(xué)研究院等單位認(rèn)真按照業(yè)主排定的各級網(wǎng)絡(luò)計劃，科學(xué)組織，精心施工，通力合作，相互支持，共同努力，克服了工期緊，任務(wù)重，設(shè)備供貨滯后等諸多困難，截至目前，#3機組廠用受電前的各項安裝、調(diào)試工作已經(jīng)完成，基本達(dá)到了“質(zhì)檢大綱”規(guī)定的廠用受電條件。

現(xiàn)將#3機組廠用受電前質(zhì)量監(jiān)督檢查監(jiān)理工作匯報如下：

一、工程概況

1、廠用電源系統(tǒng)：

1.1本工程設(shè)計為2×600MW汽輪發(fā)電機組共設(shè)1臺啟動/備用變壓器，容量：63000/35000-35000/21000kVA，型號：SFFZ-63000/220,保定天威保變公司制造。啟動/備用變壓器高壓側(cè)與一期220kV站新增間隔用單芯630mm2220kV電纜連接，低壓側(cè)為雙分裂線圈，分別10kV公用共箱封閉母線接入#3機組的工作、公用兩段10kV（A、B）段母線。本工程高壓廠用電采用10kV單元制接線，中性點經(jīng)60歐電阻接地系統(tǒng)。河南立新電力建設(shè)監(jiān)理有限公司山西漳山電廠擴建工程項目監(jiān)理部

1.2廠用電低壓系統(tǒng)：

采用動力中心（PC）——電動機集中控制中心（MCC）方式供電。#3機組汽機工作段，照明段，檢修段，鍋爐段，脫硫段，空冷段，公用段等采取直接接地方式。

10kV鎧裝移開式交流金屬封閉開關(guān)，型號：P/VⅡ-12(J.R)，上海通用電氣廣電公司生產(chǎn)。

動力中心（PC）盤柜為低壓抽出式開關(guān)柜，型號：GHD32，上海寶臨電氣公司生產(chǎn)，開關(guān)柜為離墻安裝，單位操作，雙面維護。

低壓變壓器選用SCB10型干式變，生產(chǎn)廠家為天津特變電工變壓器公司。其中：汽機房0米汽機工作PC-MCC配電室，#3機汽機工作段變壓器2000kVA兩臺；檢修段變壓器800kVA一臺。集控樓0米公用配電室變壓器2000kVA兩臺，集控樓6.9米#3爐爐水循環(huán)變壓器630kVA三臺；#3機照明變壓器800kVA一臺。

1.3直流系統(tǒng)及不停電電源部分：

1.3.1直流系統(tǒng)分為220V動力直流系統(tǒng)和110V控制直流系統(tǒng)。220V動力直流系統(tǒng)主要提供直流油泵動力電源、UPS直流電流、10kV盤柜儲能電機、直流照明、勵磁系統(tǒng)直流電源等；110V控制直流系統(tǒng)為#3機的直流控制系統(tǒng)提供電源。

#3機220V直流系統(tǒng)包括高頻開關(guān)充電電源一套，2500Ah鉛酸免維護蓄電池一組（104只）及直流屏；#3機110V直流系統(tǒng)包括高頻開關(guān)充電電源一套，600Ah鉛酸免維護蓄電池組兩組，每組蓄電池個數(shù)為52只，可以互為備用。直流系統(tǒng)采用輻射型供電方式，設(shè)直流主屏及直流分屏。河南立新電力建設(shè)監(jiān)理有限公司山西漳山電廠擴建工程項目監(jiān)理部

蓄電池為山東淄博蓄電池廠生產(chǎn)。

1.3.2不停電電源（UPS）：#3機組設(shè)臵2套80kVA獨立運行的UPS，每套UPS包括主機柜，旁路柜和饋線柜，UPS直流電源取自#3機組220V直流系統(tǒng)。

公用UPS系統(tǒng)布臵于集控樓6.9米層#3機組UPS室，#

3、#4機組共設(shè)臵1套20kVA公用UPS，包括主機柜、旁路柜和饋線柜。主要負(fù)荷有鍋爐DCS，汽機DCS、熱控總電源等。

1.3.3 控制及保護裝臵：

10kV備用進線微機型綜合保護，工作進線微機型綜保安裝在10kV盤柜上，為DCS系統(tǒng)提供實時電量信息；高低壓廠用電裝臵，UPS及直流系統(tǒng)的監(jiān)控全部進入DCS系統(tǒng)；廠用電系統(tǒng)的操作通過DCS畫面實現(xiàn)。10kV系統(tǒng)設(shè)臵快速切換裝臵，以實現(xiàn)10kV系統(tǒng)快速切換，保證供電可靠性。

1.3.4 遠(yuǎn)動系統(tǒng)：

啟動/備用變壓器的遠(yuǎn)動傳輸方式仍然使用一期系統(tǒng)。

二、受電范圍：

2.1從一期220kV站新增間隔至#2啟動/備用變壓器至#3機10kV工作段，10kV公用段，380V工作段PC柜母線，380V公用段PC柜母線，直流系統(tǒng)，UPS、工程師站，廠用電快速切換。

2.2受電范圍主要電氣設(shè)備

2.2.1 #2高壓啟動/備用變壓器一臺。2.2.2低壓廠用變壓器：SCB10型干式變壓器。2.2.3 220kV高壓斷路器：3AP1—FG型SF6斷路器。

2.2.4 220kV高壓隔離開關(guān)：PR20-M31型，西門子（杭州）公司生產(chǎn)。河南立新電力建設(shè)監(jiān)理有限公司山西漳山電廠擴建工程項目監(jiān)理部

2.2.5 220kV帶接地刀高壓隔離開關(guān)：PR21-MH31型。

2.2.6 220kV電纜為單芯電纜，型號：ZR-YTVW02-127/220-1-630，青島漢纜集團生產(chǎn)（配套6只電纜終端頭）。

2.2.7 220kV高壓電流互感器一組，型號：LVQB-220W3，湖南電瓷電器廠生產(chǎn)。

2.2.8 220kV避雷器一組，型號：Y10-W5-220/520。2.2.9 220kV帶接地刀隔離開關(guān)，型號：BVR2-3H50.2.2.10 10kV移開式交流金屬封閉開關(guān)柜，型號：P/VII-12（J.R）。0.4kV低壓抽出式開關(guān)柜：型號：GHD32。

三、監(jiān)理驗收規(guī)程規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：

3.1《電氣裝臵安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50254-96）3.2《電氣裝臵安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣安裝施工及驗收規(guī)范》（GB50257-96）

3.3《電氣裝臵安裝工程1kV及以下配電工程施工及驗收規(guī)范》（GB50258-96）

3.4《電氣裝臵安裝工程電氣照明裝臵施工及驗收規(guī)范》（GB50259-96）3.5《電氣裝臵安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147-90）3.6《電氣裝臵安裝工程母線裝臵施工及驗收規(guī)范》（GBJ149-90）3.7《電氣裝臵安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》（GBJ148-90）

3.8《電氣裝臵安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-92）3.9《電氣裝臵安裝工程接地裝臵施工及驗收規(guī)范》（GB50169-92）河南立新電力建設(shè)監(jiān)理有限公司山西漳山電廠擴建工程項目監(jiān)理部

3.10《電氣裝臵安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》（GB50171-92）

3.11《電氣裝臵安裝工程蓄電池施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50172-92）3.12《電氣裝臵安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-91）3.13《火電工程調(diào)試試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》建質(zhì)（1996）111號 3.14《繼電保護和安全自動裝臵技術(shù)規(guī)程》（GB/T14285-93）3.15《氣裝臵安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-2006）3.16《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》（電力工程部分2006年版）

3.17《主廠房電纜敷設(shè)，電氣設(shè)備安裝圖及電纜清冊》（F3942S-D1302）3.18《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火電廠部分DL5009.1-2002）3.19《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》（2002-01-21）3.20 《電氣裝臵安裝工程接地裝臵施工及驗收規(guī)范》（GB50169-2006）3.21《電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-2006）

3.22《電氣裝臵安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》（DL/T5161.1-18-2002）3.23《220kV配電裝臵安裝圖》（F3942S-D0202）3.24《主廠房電纜敷設(shè)》（F3942S-D1302）3.25《交流不停電電源》（F3942S-D0612）

3.26《10kV及6kV就地配電控制設(shè)備安裝圖》（F3942S-D0513）3.27《單元控制室總的部分》（F3942S-D0601）3.28《全廠防雷接地》（F3942S-D1101B）3.29《全廠電纜防火總的部分》（F3942S-D1321）3.30《全廠照明總的部分》（F3942S-D1404）河南立新電力建設(shè)監(jiān)理有限公司山西漳山電廠擴建工程項目監(jiān)理部

3.31《蓄電池安裝》（F3942S-D0921A）3.32《主廠房照明》（F3942S-D1402）3.33《共箱封閉母線安裝圖》（F3942S-D0402）

3.34《主廠房電纜橋架安裝及電纜防火》（F3942S-D1323）

3.35《380/220V鍋爐PC-MCC配電接線及布臵安裝圖》（F3942S-D0503）3.36《380/220V汽機PC-MCC配電接線及布臵安裝圖》（F3942S-D0502）3.37《380/220V主廠房照明-檢修系統(tǒng)廠用電接線及布臵》（F3942S-D0506）

3.38 經(jīng)批準(zhǔn)的施工質(zhì)量驗收項目劃分表 3.39 廠家有關(guān)圖紙及使用說明書 3.40 中南設(shè)計院的設(shè)計變更

3.41 山西漳山發(fā)電公司二期工程管理制度匯編

四、工程監(jiān)理情況

河南立新漳山發(fā)電公司監(jiān)理部在漳山發(fā)電公司二期擴建2×600MW機組工程中承擔(dān)土建、安裝、調(diào)試工程的監(jiān)理工作，為完成漳山發(fā)電有限公司領(lǐng)導(dǎo)對本期工程安全、質(zhì)量、進度目標(biāo)要求，確保機組投產(chǎn)后安全可靠、平穩(wěn)持久、經(jīng)濟運行，監(jiān)理部依據(jù)《設(shè)計文件》、《監(jiān)理合同》和相關(guān)《規(guī)范》、《規(guī)程》、《驗標(biāo)》、《強標(biāo)》結(jié)合#3機組廠用受電設(shè)備安裝必須保證100%合格的特征，按照監(jiān)理程序?qū)?3機廠用受電施工進行了事前、事中、事后全過程監(jiān)理控制。

4.1 事前控制

4.1.1 為保證漳山二期擴建工程的監(jiān)理工作順利有效進行，河南立新電 河南立新電力建設(shè)監(jiān)理有限公司山西漳山電廠擴建工程項目監(jiān)理部

力建設(shè)監(jiān)理有限公司為漳山發(fā)電公司監(jiān)理部配備了具有豐富監(jiān)理工作經(jīng)驗的專業(yè)監(jiān)理師。

監(jiān)理人員配臵如下：

總監(jiān)理工程師一名 副總監(jiān)理工程師三名 鍋爐專業(yè)監(jiān)理師四名 焊接專業(yè)監(jiān)理師三名 鍋爐專業(yè)調(diào)試監(jiān)理師一名 電氣專業(yè)監(jiān)理師二名 汽機專業(yè)監(jiān)理師四名 電氣專業(yè)調(diào)試監(jiān)理師一名 汽機專業(yè)調(diào)試監(jiān)理師一名 熱控專業(yè)監(jiān)理師二名 安全專業(yè)監(jiān)理師二名 熱控專業(yè)調(diào)試監(jiān)理師一名 土建專業(yè)監(jiān)理師十名 保溫專業(yè)監(jiān)理師一名 檔案資料監(jiān)理師三名 計經(jīng)專業(yè)監(jiān)理師二名

4.1.2 為使工程施工始終處于有序受控狀態(tài)，監(jiān)理部結(jié)合本工程實際情況、結(jié)合本工程電氣專業(yè)特點及業(yè)主要求（達(dá)到國優(yōu)指標(biāo)），在開工前根據(jù)《監(jiān)理規(guī)范》編制了《電氣專業(yè)監(jiān)理實施細(xì)則》，并依據(jù)驗標(biāo)劃分質(zhì)量控制重點，對專業(yè)《驗評范圍劃分表》進行了審定，針對發(fā)電機電氣與引出線安裝、主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝、廠用高壓變壓器安裝、主廠房廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝等共設(shè)臵現(xiàn)場見證W點43個，停工待檢H點36個，旁站S點4個，四級驗收項目128項。

4.1.3 工程開始，首先審查了施工單位的質(zhì)量保證體系，以及質(zhì)保人員的資格證書，措施及相應(yīng)計劃，共審查資質(zhì)資格證書14份，特殊工種人員資格證件審查14人，并對現(xiàn)場使用的計量器具進行了審查。

4.1.4組織圖紙會審。認(rèn)真熟悉圖紙，查閱制造廠家提供的技術(shù)資料，共 河南立新電力建設(shè)監(jiān)理有限公司山西漳山電廠擴建工程項目監(jiān)理部

發(fā)現(xiàn)圖紙中錯設(shè)、漏設(shè)問題36處；在圖紙會審中，得到設(shè)計院現(xiàn)場解決或短時間回復(fù)處理結(jié)果。結(jié)合本工程現(xiàn)場實際提出合理化意見，均得到設(shè)計院采納。為保證施工圖紙及時供應(yīng)，編制供圖計劃，每周落實一次，凡應(yīng)到而未到的施工圖紙及時與設(shè)計院取得聯(lián)系，落實供應(yīng)時間，并將信息反饋到施工單位。為施工提供便利，施工圖紙到一批，組織會審一批。共組織圖紙會審21次，12卷，83冊,為確保工程質(zhì)量與施工進度順利進行奠定基礎(chǔ)。

4.1.5在每項單位工程開工之前，按照《監(jiān)理工作程序》嚴(yán)格審核開工條件是否具備，共審核《單位工程開工報告》11份。審批《電氣專業(yè)施工組織設(shè)計電氣篇》1份，《電氣電纜橋架及電纜管安裝作業(yè)指導(dǎo)書》、《起重機電氣裝臵安裝作業(yè)指導(dǎo)書》、《電氣電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書》、《鍋爐本體照明作業(yè)指導(dǎo)書》、《干式變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書》、《10kV高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書》、《380V低壓廠用電配電裝臵安裝作業(yè)指導(dǎo)書》、《220kV屋外配電裝臵安裝（老廠部分）施工方案》、《#2啟動/備用變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書》、《直流系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書》、《二期啟動/備用變壓器電源接入一期220kV系統(tǒng)施工期間安全技術(shù)措施》等11份。杜絕了條件不具備開工和無方案施工現(xiàn)象的發(fā)生。

4.1.6 堅持對合同費用總承包單位和施工單位自行采購的材料供貨商資質(zhì)審查、進廠材料報檢制度；供貨商資質(zhì)審查：必須有國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記執(zhí)照、國家質(zhì)檢部門檢驗報告、產(chǎn)品出廠合格證、符合圖紙設(shè)計要求；對進廠材料除核對產(chǎn)品檢驗報告及出廠合格證外還進行外觀檢查。共審查供貨商資質(zhì)單位13家，不合格3家；共審核施工單位進廠材料33批次，不合格退貨處理3批次。

4.1.7堅持開箱檢驗制度，一絲不茍嚴(yán)把設(shè)備進廠關(guān)。針對電氣設(shè)備門類 河南立新電力建設(shè)監(jiān)理有限公司山西漳山電廠擴建工程項目監(jiān)理部

多、品種多、供應(yīng)廠家到貨時空相差大的特點，結(jié)合施工現(xiàn)場需求情況，建立設(shè)備供應(yīng)信息聯(lián)絡(luò)制度。按照業(yè)主部署第一、第二、第三攻關(guān)戰(zhàn)役排定完成節(jié)點目標(biāo)，了解與掌握設(shè)備供應(yīng)動態(tài)信息，根據(jù)施工進度情況及時通報和晉儲運公司聯(lián)系生產(chǎn)廠家按時供應(yīng)設(shè)備。2#啟動/備用變壓器。10kV共箱封閉母線、220kV電纜等一批電氣設(shè)備因原供應(yīng)日期與現(xiàn)場施工進度需要滯后，及時將信息反饋給儲運公司，經(jīng)過業(yè)主、儲運公司多次聯(lián)系設(shè)備廠家提前供應(yīng)了設(shè)備，從而有力的保證了節(jié)點目標(biāo)實現(xiàn)。

在設(shè)備開箱檢驗中，按照設(shè)計要求對到廠電氣設(shè)備采取大批同類型號設(shè)備抽驗，對特殊要求設(shè)備采用儀表、儀器、量具檢驗的方式，檢查中發(fā)現(xiàn)給水泵電機CT變比與定貨合同不相符、電纜芯線截面不符合國家標(biāo)準(zhǔn)、電纜橋架嚴(yán)重扭曲變形、電纜豎井變形、檢修電源箱KKS編碼與設(shè)計圖紙不符、電纜內(nèi)層填充物不飽滿、低壓盤柜頂板變形等設(shè)備缺陷50處，并現(xiàn)場口頭通知廠家處理，杜絕了不合格設(shè)備進廠的現(xiàn)象。

針對電氣設(shè)備特有的防雨、防潮等儲存要求，凡施工現(xiàn)場暫不具備施工條件一律不予出庫，另外如電氣盤柜、變壓器、電動機等為便于搬運采取現(xiàn)場開箱檢驗。

4.2事中控制

4.2.1為向業(yè)主交一份滿意的答卷，監(jiān)理部高度重視電氣安裝施工過程控制，嚴(yán)格要求施工單位按國家《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》電力工程部分2006年版及驗評規(guī)范、規(guī)程施工。針對電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)高、無誤差的特殊性，對3#機組廠用受電設(shè)備施工過程中各個環(huán)節(jié)認(rèn)真控制，把好施工工藝質(zhì)量關(guān)，采取巡視、見證、抽驗、旁站等方式，確保3#機組廠用受電設(shè)備安裝施工安全 河南立新電力建設(shè)監(jiān)理有限公司山西漳山電廠擴建工程項目監(jiān)理部

目標(biāo)、施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃、質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。

4.2.2 加強對施工單位安全體系健全，規(guī)章制度完備，技術(shù)安全措施落實到位檢查，貫徹“安全第一”的理念，在廣大施工人員中牢固樹立安全至上意識。

電氣施工現(xiàn)場存在人員技術(shù)水平參差不齊，交叉、高空作業(yè)等風(fēng)險因素，同時現(xiàn)場施工存在電源箱外殼未接地、電線亂拖亂拉不安全隱患。在日常巡視中發(fā)現(xiàn)一處，處理一處，現(xiàn)場口頭通知施工人員整改，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。截至目前電氣施工未發(fā)生人身設(shè)備事故。

4.2.3 加大現(xiàn)場巡視力度，采取見證、停檢和旁站等形式，使施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。在日常巡視中發(fā)現(xiàn)：主廠房A列外空冷島南側(cè)主接地網(wǎng)用材未按設(shè)計要求應(yīng)用60×8熱鍍鋅扁鋼，現(xiàn)場用60×6熱鍍鋅扁鋼安裝，不符合設(shè)計要求；在主廠房0m電纜敷設(shè)施工中，施工單位因人力不足不用電纜盤敷設(shè)電纜，將電纜亂放地面一堆，然后再敷設(shè)，不符合規(guī)程規(guī)范要求，且極易損傷電纜；在汽機房0m380V配電室低壓盤柜敷設(shè)動力電纜預(yù)留長度過長；在#3爐密封風(fēng)機試運前檢查電機機殼未接地等不符合規(guī)程規(guī)范要求當(dāng)場口頭通知立即進行整改。共發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)程規(guī)范要求施工現(xiàn)象18處，全部整改合格。

注重隱蔽工程質(zhì)量關(guān)。10kV母線安裝出現(xiàn)母排連接螺栓外漏螺扣過短約1-2扣，按規(guī)程規(guī)范要求不得小于3扣，通知廠家對螺栓進行更換。室外主接地網(wǎng)，室內(nèi)接地裝臵，凡搭接面積不合格全部進行整改，整改合格方可隱蔽。

對#2啟動/備用變壓器安裝，220kV新增間隔電氣裝臵安裝，10kV盤柜斷路器檢查，220V與110V蓄電池組充放電試驗等均實施全程旁站監(jiān)理。河南立新電力建設(shè)監(jiān)理有限公司山西漳山電廠擴建工程項目監(jiān)理部

在#3機組廠用受電設(shè)備安裝施工過程中見證11次，隱蔽工程隱蔽前檢查79次，旁站監(jiān)理5次，發(fā)質(zhì)量整改通知單5份，監(jiān)理聯(lián)系單4份。

4.2.4 按照網(wǎng)絡(luò)計劃中關(guān)鍵線路，節(jié)點目標(biāo)要求把好施工進度關(guān)。為確保施工進度處于受控狀態(tài)，建立施工單位每周施工進度完成情況報表制度，對施工單位報送的施工進度周完成情況與網(wǎng)絡(luò)計劃進行比對，凡偏離關(guān)鍵線路影響進度完成，進行全方位分析，拿出糾偏意見通知施工單位進行補救。

#3機廠用受電主要工期安裝情況：

項目 工期 狀態(tài) 主地網(wǎng)安裝 2006.5.25-滿足受電 蓄電池組 2007.3.10-2007.7.10 完成 直流盤 2007.3.10-2007.7.10 完成 10kV高壓開關(guān)柜 2007.3.10-2007.6.30 完成 380V工作段 2007.3.20-2007.6.30 完成 電氣UPS 2007.3.15-2007.8.10 完成 電纜橋架安裝 2007.4.20-2007.6.30 完成 廠用受電電纜敷設(shè) 2007.5.20-2007.6.30 完成 廠用電纜受電接線 2007.6.20-2007.8.15 完成 干式變壓器安裝 2007.4.25-2007.6.30 完成 220kV配電裝臵 2007.6.10-2007.8.10 完成 啟備變安裝 2007.6.20-2007.7.30 完成 DCS受電 2007.08.06-2007.08.07 完成

4.2.5 針對施工現(xiàn)場與一些設(shè)計不相符影響施工情況，實地調(diào)查了解，河南立新電力建設(shè)監(jiān)理有限公司山西漳山電廠擴建工程項目監(jiān)理部

向設(shè)計院提出建議，且設(shè)計院采納21條。#3鍋爐爐后橋架因斜梁阻斷無法施工；空壓機房橋架屋外與綜合管架因電器圖紙標(biāo)高與土建圖紙標(biāo)高不一致無法貫通；集控樓10.9米電纜夾層經(jīng)13.7米層通19.2米層電源穿線管敷設(shè)路徑需變動等提出了可行方案，得到設(shè)計院確認(rèn)，及時解決了施工中的問題。審查并簽注設(shè)計院發(fā)出設(shè)計變更通知單9份。

4.2.6 協(xié)調(diào)參建各方關(guān)系，召開專題會議解決問題5次。#3機10kV工作，公用段盤柜基礎(chǔ)槽鋼因到貨盤柜尺寸與設(shè)計不符，施工單位先于盤柜到貨前安裝完畢無法整體移位，召集業(yè)主，設(shè)計院，廣東火電公司就這一問題形成共識，在盤柜基礎(chǔ)槽鋼往里各盤柜背面兩端增加2個角鋼支撐點。為確保#3機組8.15廠用受電節(jié)點目標(biāo)實現(xiàn)召集專題會議3次。共回復(fù)參建各方工程聯(lián)絡(luò)單，聯(lián)系單98份。

4.2.7 嚴(yán)格對施工過程中進廠設(shè)備、材料進行嚴(yán)格檢驗。材料進廠檢驗試驗抽查10批次。

4.3事后控制

4.3.1 凡是已驗收的電氣設(shè)備，強調(diào)施工單位注重成品保護工作。各配電室要有明顯標(biāo)識牌，直流系統(tǒng)已帶電配電室進出辦理登記手續(xù)。

4.3.2 結(jié)合日常巡檢發(fā)現(xiàn)問題通知施工單位及時完善。低壓盤柜電纜掛牌形式采用十多根電纜的電纜牌在一根扎帶上綁扎，建議施工單位改為一根電纜掛一個牌的形式，現(xiàn)已全部整改完畢。廣東火電公司在10kV公用共箱封閉母線與#4機10kV工作段共箱封閉母線主廠房11柱預(yù)留接口處要采取嚴(yán)密性封閉措施。

4.3.3 四級驗收32項，全部合格。河南立新電力建設(shè)監(jiān)理有限公司山西漳山電廠擴建工程項目監(jiān)理部

4.3.4 8月12日-13日對受電項目進行了預(yù)監(jiān)檢，共查出未完8項，需整改22項，8月15日全部整改完成。監(jiān)理綜合評價

1、廠用電系統(tǒng)內(nèi)的建筑工程已基本滿足廠用電受電的要求。

2、熱工分散控制系統(tǒng)與本次受電有關(guān)部分已經(jīng)過驗收，能夠滿足廠用電受電的要求。

3、已明確廠用電受電后的管理單位并制定了管理制度。

4、廠用電系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備已安裝調(diào)試完畢，經(jīng)驗收合格。

5、漳山電廠工程質(zhì)監(jiān)分站已完成#3機組廠用電受電前預(yù)監(jiān)檢，所提出的受電前必須整改的項目已整改完畢。

監(jiān)理部認(rèn)為：#3機組廠用電系統(tǒng)已基本具備受電前監(jiān)檢條件，歡迎質(zhì)監(jiān)中心站領(lǐng)導(dǎo)和專家檢查、指導(dǎo)！

謝謝！

河南立新電力建設(shè)監(jiān)理有限公司

山西漳山發(fā)電公司擴建工程項目監(jiān)理部 2007年8月15日