第一篇：2014年攪拌站安裝流程

混凝土攪拌站安裝總結

經(jīng)過一次混凝土攪拌站安裝后，本人對于混凝土攪拌站結構組成及維護保養(yǎng)，拆卸安裝有了一個新層次的認識。并結合現(xiàn)場實踐經(jīng)驗和搜尋的相關資料，特此做了一個相應的安裝流程總結，為日后工作提供書面參考，希望能夠幫助我們在二次建站工作上減少不必要的重復勞動和資源浪費，內(nèi)容會有很多不足之處望有經(jīng)驗的師傅給予批評指正。

一：安裝前準備工作（1）人員配備

現(xiàn)場負責人：1人（負責現(xiàn)場安全，配件采購，以及各種方案的制定）吊裝指揮人員：1人（負責安全起重裝卸時指揮任務）安裝組長：1人（領導安裝人員的作業(yè)分配）電焊工：2人（進行裝站各種所需焊接作業(yè)）電工：1人 裝載車操作員：1人 安裝輔助：3人（2）安裝工具準備：

1.電焊機2臺，焊槍若干，焊碼線額外30米備用 2.氣割設備一套，乙炔，氧氣減壓表額外各兩個 3，鋸弓2把，鋸條若干 4，手槍鉆1把，配備鉆尾螺絲及套筒 5，電錘一把 6，虎臺鉗一套 7，大錘1把，小錘4把，8，老虎鉗2把 9，管支鉗60mm 450mm 350mm 各一把 10，手動套絲機一臺，11，美工刀若干，配刀片數(shù)盒 12，活動扳手300MM,375MM,450MM,各一把 13，雙頭開口扳手8×10—22×24型號各兩套 14，雙頭梅花扳手8×10—22×24一套，26×28—34×36各兩套 15，梅花一字螺絲刀各兩套 16，棘輪套筒扳手一套 17，大小卸扣若干，4T起重吊帶兩條，40M繩子一根 18，3T.2T.1T手拉葫蘆各一副 19，水平尺，1.5M鋼尺，7.5M鋼卷尺，50米卷尺，游標卡尺各一把 20，角磨機一把，21，銅管割刀一架

（3）防護工具準備

1，手套，安全帽若干 2，電焊手套，面罩若干，3，安全帶2副 4，風鏡2副，口罩若干 5，吊籠一個（4）水氣電安裝準備

1，生膠帶，絕緣膠布，防水膠布 2，鐵刷，鏟子 3，電筆，剝線鉗，萬用表 4，壓線鉗 5，內(nèi)六角扳手一套 6，鐵絲，抱箍，塑料扎帶 7，水氣管道直接頭，三通，堵頭，彎頭，閥門，活結等 8，鋼爬梯大小各一副 二，安裝前各部件維護工作

由于攪拌站是二次搬遷，需要對各運行部件進行檢修與清理。1，構件，緊固螺釘更換，焊接處進行除銹刷漆 2，主機，艙內(nèi)殘料清理，根據(jù)內(nèi)壁與攪拌葉片磨損程度進行更換調(diào)整，電機皮帶檢查更換

3，水泥罐，殘料清理以免受潮結塊，蝶閥，破拱裝置，氣管檢查，除塵濾芯進行更換，罐體進行除銹修補，罐體吊點加固，支腿進行找平焊接。

4，螺旋，拆卸清理，按照安裝順序依次標記。5，粉料稱，水稱，外加劑稱感應部件更換與調(diào)整 三，機械安裝

1，下部主機架與攏料斗裝配，按照吊裝要求將二樓主機平臺面朝下置于地面，將主機支腿，斜撐，橫梁等緊固構件安裝，組成框架，安裝攏料斗，安裝平臺兩側走道板，用螺栓緊固，然后將框架用吊車整體翻身，移動至基礎水泥墩上，確保支腿與地基鋼板重疊并垂直，最后進行支腿焊接固定。2，一樓樓梯安裝

用鋼櫈進行樓梯下部支點固定，焊接二樓段樓梯接點，中間部分可用角鐵連接主機支架進行加固焊接 3，主機吊裝

用25T吊車進行起吊，確保卸扣，鋼絲繩完好，固定吊點后勻速起吊，用繩子牽引主機避免懸空擺動，主機吊于二樓下料斗處，勻速下放，四角用撬棍進行螺栓孔校對。4，二樓主機架安裝 將三樓平臺面朝下置于地面，將二樓支腿斜撐，橫梁組裝，螺絲擰緊，用吊車將框架整體翻身找平，用繩子牽引，進行起吊，四人在二樓用撬棍進行螺栓孔校對并緊固。5，二樓樓梯安裝

6，吊裝水，外加劑，稱量斗骨架并焊接相應上水管道。7，安裝主機蓋上方粉料過濾斗 8，粉料計量斗安裝

將粉煤灰，水泥，礦粉計量斗安裝于骨架后吊裝至三樓，并與主機蓋上方過濾斗下料口對齊，用帆布袋將粉料計量斗門與過濾斗接口連接，帆布袋適當松落，確保粉料計量斗在骨架內(nèi)自由垂直，以免計量不準。

9，骨料集料倉安裝

骨料集料倉上方罩蓋拆掉，將集料倉下方料斗吊裝就位于集料倉架上，用螺栓連接緊固。

10，斜皮帶機架安裝（25T吊車）a,將斜皮帶機架整體組裝成型 b,將整體機架吊起，用0.5米鋼櫈支平

c，將斜皮帶機架支腿置于下方，用銷軸將支腿與機架連接 d,吊裝整體機架，確保安裝角度，將支腿與基礎上的鋼板對應焊接固定

e,安裝斜皮帶下方托輥

f,將斜皮帶套裝至機架上方電機滾筒上，起吊安裝，固定電機滾筒 g,安裝斜皮帶中間托輥

h,吊裝斜皮帶下方滾筒，并將斜皮帶繃緊調(diào)正 i,焊接倒料槽，確保倒料槽下料口不與斜皮帶摩擦 j,安裝集料倉罩蓋，用螺栓緊固 11，粉料罐體安裝（25T吊車）12，粉料螺旋機安裝

將螺旋機在地面拼裝，起吊螺旋將進料口與罐體下料口對正，用手拉葫蘆將其固定，螺旋另一頭調(diào)整角度使出料口與粉料集料斗對正，用螺栓連接進料口與水泥罐體下料口，并緊固，中間支撐焊接固定。13，平皮帶機安裝托輥，皮帶整體吊裝，矯正位置，調(diào)整皮帶 14，骨料倉稱量斗吊裝，確保計量倉斗處于自由狀態(tài)，上部骨料隔板進行拼接，用螺栓緊固。

15，電路安裝，確保線路完好無損，對于老化電線進行更換，用扎帶束好，整齊排放線槽內(nèi)，線槽拐角處線路要用橡膠墊墊起，避免摩擦。16，氣管安裝

四，機械調(diào)試 1，校稱

2，啟動水泵，外加劑電機，螺旋機檢查電機運行是否正常 3，檢查各個蝶閥，氣缸打開，閉合是否靈活正常 4，啟動主機，檢查攪拌葉片旋轉(zhuǎn)角度是否正常

5，啟動系皮帶，檢查運行方向是否松動偏離，并調(diào)整角度，拉緊 6，啟動平皮帶，檢查運行方向是否松動偏離，并調(diào)整角度，拉緊 以上是攪拌站安裝工作流程總結，事后會有部分掃尾工作進行，包括電纜線鋪設，線路管道部分修改，蓄水池水泵安裝，補漆等在此不做細表。

中交二航三公司佛山地鐵2號線工程項目部

崔永才

2014年8月12日

第二篇：混凝土攪拌站安裝方案

混凝土攪拌站安裝方案

（XX城際X標一分部）

我一分部積極響應上級關于安全、快速、高標準展開臨建、為下一步施工打好基礎的總體要求，經(jīng)過周密組織、科學策劃，特擬訂以下混凝土攪拌站安裝方案：

一、安裝人員組成

安裝總指揮：1人（由管片廠廠長擔任）

安裝現(xiàn)場總負責：1人（由攪拌站站長擔任）現(xiàn)場安全員：1人（由管片廠安全員擔任）

廠家現(xiàn)場技術指導人員:2人（機械工程師、電氣工程師各1人）攪拌站安裝工：4人 機械鉗工：1人 電氣焊工：1人 電 工：1人

測 量 班：配合安裝，具體負責混凝土基礎的測量與放線工作。試 驗 室：配合安裝，具體負責混凝土基礎的級配、強度等技術指標的檢測工作以及試生產(chǎn)期間生產(chǎn)級配的提供和級配的有效性驗證。

物資設備部：與廠家聯(lián)絡，提供物資和工機具的保障，聯(lián)絡汽車起重機。

二、安裝工期安排

第一階段：混凝土基礎制備及養(yǎng)生（09年10月15日至09年

10月31日）；

第二階段：機械安裝（09年11月1日至09年11月15日）； 第三階段：電氣安裝（09年11月16日至09年11月20日）； 第四階段：整機調(diào)試（09年11月21日至09年11月25日）； 第五階段：試生產(chǎn)（09年11月26日至09年11月30日）。

三、安裝工機具準備

在安裝之前應準備好安裝所需的工機具及物資，此項工作由物資設備部主要負責，并于09年10月12日前完成。

所需的主要工機具有：BX2-315電焊機1臺、φ13手電鉆1把、管子割刀1架、鋸弓1把、8寸手虎鉗1臺、30氣割炬1套、24～240mm2液壓鉗1套、200mm鋼絲鉗1把、6寸斜口鉗1把、1噸×3米手拉葫蘆1副、5噸千斤頂1臺、150CM鋼直尺1把、CWS6-100角磨機1把、電筆1枝、14/36寸管子鉗1把、1 00/150/200螺絲刀‘一’字‘十’字各1把、6LB/20LB石工錘各1把、18寸活動扳手1把、8～36開口/梅花扳手各1套、安全帶2條、6KV絕緣鞋2雙、萬用表1只、兆歐表1只等。

需要的起重設備有：起吊重量20噸、8噸汽車起重機各一臺，物資設備部聯(lián)絡好協(xié)作方并與之簽訂吊裝合同，要求他們做到隨時到場、隨時作業(yè)。

四、安全保證及文明施工措施

1、安裝之前由安質(zhì)部對所有安裝人員進行安全生產(chǎn)教育，由廠家現(xiàn)場技術指導人員進行安全技術交底；

2、電工、安裝工、電氣焊工等特殊工種嚴格執(zhí)行持證上崗；

3、高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶；

4、所有安裝人員必須佩戴安全帽；

5、給作業(yè)人員配備必要的安全勞動保護裝置；給電工配備絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆等，給電氣焊工配備面罩、目鏡、防護手套等，給安裝工配備安全帶等；

6、選用合格的汽車起重機進場作業(yè)，起重機司機必須持證上崗且需具有5年以上吊裝經(jīng)驗；

7、工作期間穿戴要整齊，要文明用語，嚴禁在施工現(xiàn)場穿拖鞋、光膀、喧鬧、吵嚷等。

五、詳細安裝步驟

第一階段：混凝土基礎制備及養(yǎng)生

利用1天時間由測量班完成攪拌站的測量放線工作； 利用2天時間進行基礎開挖與處理； 利用3天時間進行混凝土基礎的澆筑； 對混凝土基礎進行為期10天的養(yǎng)生。第二階段：機械安裝

1、骨料配料系統(tǒng)安裝（1）將運輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎上，固定好。（2）將立板固定好，拆掉運輸是固定側板的銷軸將側板翻起，側板兩邊角鋼上的孔穿入立板螺栓上，將各側板固定好。（3）將計量斗吊掛于配料系統(tǒng)機架上，安裝好傳感器，調(diào)整好計量斗與卸料門的間距。

2、主機架安裝

（1）將主機架下部三面走臺用螺栓固定于機架上

（2）用大吊車將主機架吊起，然后用8T吊車分別將下支腿吊起，吊掛與主機架上。（3）將主機架、支腿整體吊起，靠支腿的自重使主機架連接面貼合密切，用螺栓固定好，吊裝與地基上固定。

（4）吊裝上走臺，用螺栓將走臺與機架聯(lián)為一體。

（5）帶螺旋輸送機安裝就位后，試機完畢，將裝修材料和支撐架用螺栓固定到走臺上。

3、計量裝置安裝

（1）將運輸支架拆掉，把計量裝置吊裝于機架上，用螺栓固定好。

（2）將水泥計量斗、粉煤灰計量斗、水計量斗吊環(huán)拆下，換上傳感器，調(diào)整好位置，使各計量斗處于自由狀態(tài)，不與其他部分發(fā)生干涉。

（3）用帆布袋將水泥計量斗門、粉煤灰計量斗們與主機蓋聯(lián)為一體，（注意，帆布套能不能繃得太緊以免影響計量精度）骨料儲料斗門與主機蓋上的骨料進料口用帆布套連接好（4）用橡皮套將水計量斗與接水管聯(lián)在一起。

（5）先將除塵管下口深入到主機蓋除塵口內(nèi)以橡膠墊壓緊密封，再用螺栓固定于計量系統(tǒng)的支架及除塵系統(tǒng)的箱體上，除塵管和水泥計量斗、粉煤灰計量斗之間用防水帆布套連接，防水帆布套應處于自由狀態(tài)，以免影響計量精度。

4、皮帶機安裝

（1）將托輥支架固定于斜皮帶機機架上，然后從頭架到尾架連同支腿一次對機架進行吊裝。

（2）將斜走臺與中間支架聯(lián)接為一體，然后安裝上、下托輥。（3）安裝皮帶。

（4）調(diào)整漲緊裝置，使皮帶松緊適度。（5）在中間支架下部鋪設接料板。

（6）待運轉(zhuǎn)正常后安裝導料槽、攏料斗、頭罩。

5、水泥倉及螺旋輸送機安裝

（1）將配套水泥倉各部件在地面逐一裝配好（安裝上、下料位計及其電路、除塵電機電纜、梯子及欄桿、破拱氣管、電磁閥及油水分離器、水泥進料管、螺旋輸送機吊繩等），然后起吊水泥倉并就位，固定好。（注意：對于風力經(jīng)常大于6級以上的地區(qū)應加電纜電繩）

（2）將螺旋輸送機在地面組裝好，講進料端吊掛于水泥倉出料口上，將出料口與計量斗進料口對正后，緊固好吊繩，然后將進料口與水泥倉出料口連接好，出料口與計量斗進料口之 間用帆布套連接好。（注意，帆布套能不能繃得太緊以免影響計量精度）

6、安裝水路、外加劑管路，并將水泵機外加劑儲料倉就為固定。

7、安裝氣路系統(tǒng)，氣泵、除塵器固定就位，各器管路連接好。第三階段：電氣安裝

1、將電氣系統(tǒng)控制器分別安裝在電器柜及控制臺內(nèi)，在外部接線前先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得釘?shù)乃蓜?，焊接處不得脫落、腐蝕。

2、按設備位置敷設走線槽。

3、做好安裝現(xiàn)場的接地保護措施，電機電纜的保護線、電器箱的外殼、水泥倉等結構部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接，且保護線不得串聯(lián)，如果外部電源允許接零保護，保護線PE與電機電纜的保護線、電器箱的外殼、設備主接地螺栓連接；設備主接地端子、水泥倉接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線，采用導體或扁鋼等裸露導體安裝。

4、不知外部接線，各部分走線要整齊排列，避免接觸油、水及腐蝕性物質(zhì)，按照GB5226.1-1996和工廠電力設計要求進行電源配電。

5、結合設備使用地的實際，做好防雷裝置。必要時在水泥倉的頂部安裝避雷針（在水泥倉與主機體之間取三點引接地線）。第四階段：整機調(diào)試：

攪拌設備在安裝完畢后，利用四天時間對整機進行調(diào)試。

1、機械系統(tǒng)調(diào)試

（1）調(diào)整骨料儲料倉卸料門，保證各料門開啟靈活；啟動平皮帶電動滾筒，皮帶運轉(zhuǎn)方向正確，無跑偏現(xiàn)象。

（2）啟動斜皮帶，皮帶運轉(zhuǎn)方向正確，無異常聲音，無跑偏現(xiàn)象。

（3）檢查水泥計量斗、粉煤灰計量斗、礦粉計量斗、水、外加劑計量斗是否處于自由狀態(tài)，保證計量斗不與其它部件發(fā)生干涉，在開啟儲料斗卸料門是動作要靈活；（4）按照使用說明對主機進行調(diào)試。

（5）啟動水泵，檢查管路是否有泄漏現(xiàn)象。

（6）分別啟動兩個外加劑儲料倉泵，泵送方向正確，管路無泄露現(xiàn)象，泵攪拌作用正常。調(diào)整導向桿，使閥門橡膠與錐面貼合密切。（7）切斷電源，先在螺栓輸送機入口處轉(zhuǎn)動螺旋軸，檢查螺旋葉片是否與筒壁摩擦，如果摩擦嚴重應進行檢查，可調(diào)整各懸掛點使之正常，然后接通電源，開動電機檢查螺旋軸轉(zhuǎn)向是否正確，螺旋輸送機出口與水泥／粉煤灰稱斗聯(lián)接以及螺旋輸送機運轉(zhuǎn)時的振動應不影響水泥／粉煤灰的計算精度。

（8）氣路系統(tǒng)的調(diào)試可以與上述系統(tǒng)同時進行。在油霧器中加HU30防銹汽輪機油或其他等同潤滑油，啟動空壓機，按空壓機使用要求調(diào)整減壓閥，將氣路系統(tǒng)壓力調(diào)至0.5～0.8Mpa，保持15Min，檢查氣漏系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。

按配料系統(tǒng)按鈕，各氣缸動作靈活，順序正確。按骨料儲斜斗、水泥計量斗卸料門按鈕，各汽缸依次開啟。按粉料倉破拱按鈕，破拱正確。

此外還有主機卸料門，供水蝶閥、卸外加劑蝶閥等都應動作正確、可靠。

2、電氣系統(tǒng)調(diào)試

（1）首先是操作臺上的急停按鈕SB彈起復位。

（2）合上電源開關，觀察電氣系統(tǒng)有無異?，F(xiàn)象，如無異常，旋轉(zhuǎn)操作臺上的電壓表換相開關DHK，查看電壓應為AC380±5%V之間。（3）合上各斷路器，打開電源鑰匙開關SBO。將手動／自動轉(zhuǎn)換開關旋轉(zhuǎn)到?手動?位置。

（4）啟動氣泵，在液壓達到0.5～０.７５ＭＰａ時，進行調(diào)試工作。

a、分別檢查１＃－４＃骨料倉門的動作是否正常。

b、分別檢查１＃－４＃骨料計量斗門的動作是否正常。c、檢查攪拌機卸料門的動作是否正常。d、檢查水泥稱門的動作是否正常。e、檢查斜水泵的動作是否正常。f、檢查計量水閥的動作是否正常。g、檢查卸外加劑閥的動作是否正常。h、檢查儲骨料斗門的開關是否正常。i、檢查粉煤灰計量斗門的動作是否正常 j、分別檢查各水泥倉的破拱是否正常。

（5）按照操作臺面板上標志的各按鈕功能，檢查各電動機的啟動＼運轉(zhuǎn)＼停止等情況是否正常。

（6）微機部分調(diào)試：將手動＼自動轉(zhuǎn)換開關旋轉(zhuǎn)到?自動?位置。打開微機進入操作軟件，使用鍵盤和鼠標，根據(jù)需要輸入一組或幾 組配料值，然后輸入落差值，輸入完畢后，選定配方，啟動程序，攪拌樓即在微機控制下，按預置一組配方及罐數(shù)，完成全部攪拌過程。

（７）進行校稱。

（８）空載試車。微機通電后，首先將手動＼自動轉(zhuǎn)換開關旋轉(zhuǎn)到?自動?位置，選擇一組配方，講各計量物料輸入值均設定為零，然后啟動程序。

第五階段：試生產(chǎn)（分手動操作和自動兩種）

一、手動操作試生產(chǎn)

1、將旋轉(zhuǎn)開關旋轉(zhuǎn)到?手動?位置。

2、分別按下對應骨料倉門的按鈕，將各骨料卸入計量斗達到稱職時松開按鈕。

3、啟動平皮帶，打開計量斗卸料門，將計量好的骨料卸入斜皮帶上，由斜皮帶送往頂部的儲料斗中，調(diào)整計量斗前端出料門的大小，使平皮帶卸料速度與斜皮帶相適應。

4、啟動對應螺旋輸送機分別計量水泥、粉煤灰，達到規(guī)定值時關閉對應螺旋輸送機。

5、開啟水泵計量水，達到設定值時關閉水泵。開啟對應的電磁閥計量外加劑，6、開啟對應的電磁閥計量外加劑，達到計量值時關閉電磁閥。

7、將骨料及計量好的水、外加劑、水泥、粉煤灰投入到攪拌機內(nèi)攪拌，攪拌35S左右卸出。

8、試生產(chǎn)要求攪拌3罐，每罐均要計算各種物料的實際落差值，最后計砼算3罐各種物料實際落差值的平均值。以此檢查各個稱是否達到規(guī)定的計量精度。

二、自動操作試生產(chǎn)

1、將旋轉(zhuǎn)開關轉(zhuǎn)換到?自動?位置。

2、將設置好的配比輸入微機，按提示啟動自動控制程序，則為即可按設定的罐數(shù)進行自動生產(chǎn)。

3、根據(jù)自動試生產(chǎn)實際情況，可對自動控制程序中的各參數(shù)做適當修改以滿足實際生產(chǎn)需要。

此方案。

XX集團XX城際XX標項目

一分部物資設備部 二00九年十月十五日

第三篇：安全施工協(xié)議書(攪拌站設備安裝)

攪拌站拆除安裝

安全施工協(xié)議書

甲方：甘肅建投七建集團構件公司蘭州新區(qū)商砼站 乙方：

1、甲方責任

（1）甲方貫徹執(zhí)行國家、蘭州新區(qū)有關安全文明施工各項政策、法規(guī)、規(guī)程、標準和要求。

（2）甲方對乙方行使施工管理職能，執(zhí)行國家、蘭州新區(qū)及合同等有關規(guī)定執(zhí)行，不得違章指揮。

（3）乙方與建設方簽訂經(jīng)濟合同，進入甲方施工現(xiàn)場進行施工，甲方對施工現(xiàn)場實施統(tǒng)一管理。乙方進場前必須與甲方簽訂本責任書。

（4）甲方根據(jù)要求行使安全管理職能時，有權對乙方違章作業(yè)行為進行制止或?qū)Π踩[患書面對乙方進行通知。乙方不接受甲方監(jiān)督管理，違章作業(yè)、違章指揮造成事故，責任由乙方全部負責。對多次違章指揮、不服從管理的人員，甲方有權停止對乙方的一切施工配合并報建設方。

2、乙方責任

（1）乙方必須遵守國家、蘭州新區(qū)和甲方制訂的有關安全文明施工各項規(guī)定、標準和要求，乙方對自身承包區(qū)域內(nèi)的施工安全全面負責。（2）乙方在施工前，必須編制分部、分項工程施工方案，對于特殊的、重要的、新設備等專項工程，單獨編制專項施工方案，并上報甲方項目部審批。方案審批后，乙方應組織對作業(yè)人員進行書面安全技術交底，否則乙方不得組織進行施工。

（3）乙方進入施工現(xiàn)場的管理和施工人員，應符合市建委、市勞動局的規(guī)定。特種作業(yè)人員（包括電工、電焊工、機工、架子工、信號工、鍋爐工、司機等）必須按葫蘆島市經(jīng)委有關規(guī)定持有效證件上崗。否則發(fā)生一切責任由乙方承擔。

（4）乙方施工中使用甲方提供設備設施時，應與甲方辦理使用手續(xù)，有特殊要求的，必須事先提出文字要求，不得擅自使用或違章使用。乙方對自備機械設備的安全性能負全面直接責任，進場施工前應進行驗收，合格后方可使用。操作時乙方人員嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。

（5）乙方負責對本單位人員進行安全技術培訓和教育。（6）對安全防護用品、消防設備、臨時用電設備（包括安全網(wǎng)、安全帽、安全帶、滅火器、消防栓、水帶、防火草簾、配電箱、閘具、電纜等），必須是符合政府有關管理部門要求的合格產(chǎn)品，否則由此造成的一切損失和責任由乙方負責。

（7）乙方人員不得進入與承包作業(yè)區(qū)無關區(qū)域，不損壞施工現(xiàn)場的安全防護設施。

（8）因乙方原因造成人身傷亡事故、機械事故及消防安全事故的，責任由乙方負責。

（9）乙方必須按照甲方要求統(tǒng)一堆放材料。（10）乙方必須做好作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境保護。

（11）乙方不按上述要求作業(yè)造成有關行政執(zhí)法部門罰款或停工處理的，乙方要積極配合主動接受處理，其責任由乙方全面負責。（12）乙方須配備專職安全管理人員。

（13）以上條款具體未詳盡之事，參照有關規(guī)定、文件執(zhí)行。本協(xié)議作為雙方合同的補充條款，與合同一并執(zhí)行。另注：本責任書（共4頁）一式二份，甲、乙方各持一份。

甲方單位：

乙方單位：（簽章）

（簽章）

負責人：

負責人：

****年**月**日

****年**月**日

第四篇：混凝土攪拌站安裝調(diào)試方案22

穩(wěn)定土攪拌站安裝和拆除專項方案

一、編制依據(jù) 1、500型穩(wěn)定土攪拌站說明書。

2、建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。

二、安裝準備工作

1、項目部成立由項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、主管工程師、機械隊長、電工班長、安全員等人員成立安裝調(diào)試小組，項目經(jīng)理總負責。

2、按照穩(wěn)定土攪拌站安裝圖紙確定穩(wěn)定土攪拌站的位置，進行測量放線定位。

3、安裝調(diào)試小組成員根據(jù)各自分工，詳細閱讀攪拌站的使用說明書，熟悉基礎做法和安裝及調(diào)試步驟、要點。

4、根據(jù)說明書或裝箱單對攪拌站的全部配件和連接間進行清點，檢查機器在運輸過程中的損壞狀況，如有損壞，應進行修復。清除設備上的積灰和雜物。必要時，要進行油漆粉刷和企業(yè)名稱標識。

5、由主管工程師向安裝調(diào)試人員進行安裝調(diào)試方案的技術交底和安全交底。

6、安裝機具材料準備

（1）25t汽車吊和8t汽車吊各一臺；

（2）電氣焊各一套；

（3）撬杠二根、大錘二把、手錘二把；

（4）12寸活扳手四把；

（5）黃油一公斤，麻繩二根（6米/根）

四、安裝機調(diào)試

攪拌站包括骨料配料系統(tǒng)、骨料提升系統(tǒng)、水泥儲存及供給系統(tǒng)、水泥稱量系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、外加劑系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、機架等十部分組成。

設備安裝前，要對設備基礎進行檢查驗收，穩(wěn)定土強度和預埋預留合格后，方可進行安裝。

（一）安裝步驟：

1、將攪拌站主機（主機、底盤等）吊起，裝好支腿及斜撐后就位；

2、安裝扶梯及各走臺；

3、安裝下軌道，其后依次吊裝水泥稱量系統(tǒng)外加劑秤及水秤；

4、吊裝骨料配料系統(tǒng)的支撐架就位，然后安裝皮帶機和儲料計量裝置；

5、安裝供水及供外加劑系統(tǒng)等部件；

6、將主控制室吊起，安好支腿后就位；

7、將水泥倉各部件在地面逐一裝配好，然后起吊水泥倉就位，緊固好地腳螺栓后，用攬風繩固定好后，澆注地腳螺栓孔穩(wěn)定土，撤去起重機。用地腳螺栓孔穩(wěn)定土強度達到要求后方可解除攬風繩。

對于風力經(jīng)常大于6級以上地區(qū)應加攬風繩。

8、將螺旋輸送機在地面組裝，起吊后使進料端與水泥倉連接，出口與水泥計量斗連接。

9、安裝電路系統(tǒng)和控制線路。

10、搭設攪拌機防護棚。

（二）安裝技術要求：

1、水泥倉粉煤灰倉地腳螺栓擰緊力矩不小于300KN；

2、攪拌機地腳螺栓擰緊力矩不小于80KN；

3、配料機地腳螺栓擰緊力矩不小于150KN；

4、攪拌機滑道目測順直，接頭錯位不大于2mm；

5、料斗上下運行不碰不卡；

6、計量斗拉桿及其它部位不得與其他物品接觸；

7、散裝水泥罐垂直公差±50mm；

8、計算機控制的攪拌站的地線埋設應連接成地網(wǎng)；

9、接地電阻不大于4歐姆。

（三）設備調(diào)試及運轉(zhuǎn)

在設備全部安裝完畢，檢查電氣接線無誤后方可進行電氣調(diào)試工作。

1、開機前準備工作

（1）使操作控制面板上的急停按鈕SB（蘑菇頭形狀）彈起復位。（2）合上電氣柜內(nèi)的電源總開關QF1、各斷路器、控制回路電源開關、控制電源開關。

（3）旋動電氣柜門上的電壓換箱開關，檢查三項電壓是否在AC380V±5％之間。

（4）將控制電源鑰匙開關SB0置于接通位置后，控制電源指示燈HL亮。按SB3啟動攪拌主機，按SB5啟動氣泵，按SB7啟動水泵，按SB42啟動外加劑循環(huán)泵。

（5）檢查攪拌機主機卸料門是否關閉，水泥計量門是否關閉。（6）接通微機電源，將各穩(wěn)定土配方號的配方比及其它各項參數(shù)依次 輸入微機。（具體輸入方法參照《HZSTD穩(wěn)定土攪拌控制微機使用說明書》）

2、調(diào)試方法及步驟

（1）使操作控制面板上的急停按鈕SB彈起復位。

（2）合上電氣柜內(nèi)的電源總開關QF1，總電源接通。然后依次合上各支路斷路器、控制回路電源開關、控制室電源開關。觀察電氣系統(tǒng)有無異?，F(xiàn)象，如異常聲響、冒煙、火花或異味等，如有異常立即斷電檢查。（3）將控制電源鑰匙開關SB0置于接通位置，控制電源指示燈HL亮，然后將手動/自動轉(zhuǎn)換開關SA3置于“手動”位置，根據(jù)按鈕標注依次啟動各電機，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，如轉(zhuǎn)向與規(guī)定轉(zhuǎn)向相反，交換電機電源接線的任意兩相即可。

（4）按SB5啟動氣泵，待氣壓達到規(guī)定要求后，根據(jù)按鈕標注依次啟動各氣控門，檢查動作是否靈活，有無卡滯。按鈕與相應執(zhí)行元件是否對應。（5）校秤。對微機調(diào)零和調(diào)靈敏度，微機部分調(diào)試詳見《穩(wěn)定土攪拌控制微機使用說明書》。

五、安全措施

為確保安全，在設備安裝、調(diào)試、使用過程中應嚴格執(zhí)行以下規(guī)定：

1、嚴格執(zhí)行國家及所在地區(qū)有關安全的法規(guī)、法令、條例規(guī)定等。

2、設一名專職安全員負責安裝調(diào)試的安全監(jiān)管。

3、吊車吊裝作業(yè)要有專人統(tǒng)一指揮，不違章作業(yè)。

4、工作中要戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。禁止酒后作業(yè)，工作中嚴禁打鬧。

5、安裝完畢后，每次啟動攪拌機、皮帶機前，應按三次電鈴，每次間隔 時間為10秒。第三次電鈴過5秒后，方可啟動設備。

6、嚴禁無故進入攪拌機內(nèi)部，若確屬維修需要，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘”警示牌，并設專人看護，以防誤合閘。確定攪拌罐內(nèi)無人后，方可啟動攪拌機，以防發(fā)生傷亡事故。

7、嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機。如確屬需要，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘”警示牌，以防誤合閘。確定安全無誤后，方可啟動螺旋運送機。

8、嚴禁人員站在皮帶機上，以防發(fā)生人身事故。

9、用電設備嚴格按規(guī)定接零、接地，以防發(fā)生觸電事故。

10、新機使用1-2個臺班后，必須對各緊固件及鋼絲繩進行檢查和緊固。

11、攪拌站工作時，任何人不得進入料斗軌道或站立于軌道下方，更不準將手臂伸入軌道，不得打開攪拌機罩蓋。

12、攪拌站工作時，穩(wěn)定土卸料區(qū)不得站人。

13、所有電器的管線應妥善保護，以防工作時壓壞或撞傷。

14、本機安裝高于周圍建筑物或設備時，應加避雷措施。

15、攪拌站檢修時，特別是主機檢修時，必須將總電源斷開，操作面板上的急停開關SB按下，并將鑰匙開關SB0置于電源斷開位置后拔下鑰匙，派專人看守。

16、所有安全標志牌每半年至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)破損、變形、褪色等不符合要求時，應及時修整或更換。

17、應每半年至少檢查一次接地電阻（不大于4歐姆）和設備等電位接地，達不到要求時應立即進行整改。

六、穩(wěn)定土攪拌機撤除方案

1.將所有電纜線從控制室端拆下，按不同部位分別整理放置于電源線另一端的配電柜或電機旁。

2．再利用8T吊車拌機防護棚、水泥計量斗、水泥倉。

3.利用25t吊車水泥罐、后用8t吊車對水泥輸送螺旋、水泥計量螺旋、以及電動滾筒進行吊除

4.用25t吊車將攪拌站主機，同時用8t吊車成品倉及其支腿。5.用25噸吊車冷料斗。

6.用8t吊車對平皮帶、斜皮帶及其支腿進行撤除，并對一系列的散件進行清理。

7.所以設備拆除下立即裝車運輸，以減少吊裝租賃費用。

第五篇：門禁安裝流程

門禁安裝流程

1.現(xiàn)場考察

查看現(xiàn)場環(huán)境及門的材質(zhì)等，確定適合安裝哪種鎖。若甲方有要求，則要按照甲方要求做，若還有更好的方案可現(xiàn)場提出，并與甲方協(xié)商確定最終施工方案。

2.布線

布線之前，應跟客戶確認一下布線走向。布線時需考慮美觀以及安全性，在不破壞墻面的前提下，盡量做到安全、節(jié)省和實用，盡可能的避免走明線。需在墻面打孔訂線槽時，應與甲方講明，最好有書面的協(xié)議，以免以后造成不必要的麻煩。在布線時，應在線的兩端貼上標簽，標明情況，使人一目了然。電源線對接應按照“棕正藍負”、“白正黑負”、“紅正黑?！钡纫?guī)則。電源線以及視頻線應盡量避免有接頭，除了非用接頭不可得，其接頭必須采用壓線或焊接。

3.安裝設備

裝磁力鎖需在門上打孔時，若是木質(zhì)門，則可直接8mm手槍鉆直接打孔；若是鐵質(zhì)門，應先用4.2mm鉆頭，再用6mm鉆頭，最后用8mm鉆頭；若是玻璃門，則應用專業(yè)的鉆頭打孔，或者用U型架直接夾在門上。在只裝進出門按鈕時，只需從電源引出一根網(wǎng)線，將兩個按鈕并聯(lián)，用網(wǎng)線中的兩根，接電源的COM及NC端；需考勤裝小精靈時，接線圖如下圖示：

4.調(diào)試

接通電源，按下按鈕查看開門時間是否合適，進出門按鈕工作正常后，即可交付。5.交付

給甲方交代清楚使用方法即可。

6.售后服務

產(chǎn)品貼上公司標簽，并告知服務熱線。

詳細的步驟，一般情況是下面幾步：

1、根據(jù)不同的門選擇好最合適的電鎖，然后選擇怎樣走線最安全，最后就是把鎖裝好，這個就不多說了，不同的鎖有不同的裝法，但有一個共同的前提，都必須裝結實；

2、安裝門禁機或者讀卡器，這個要根據(jù)客戶的要求，一般安裝高度在1.4米左右，同時，門禁機或讀卡器的線不能裸露在門外，門內(nèi)走線的時候，如果情況特殊，可以用線槽或線管；

3、出門開關的選擇，目前一般市場上用的有3種，不銹鋼材質(zhì)的、塑料材質(zhì)的，這兩種是按鈕式的，還有另一種是感應式的，每種都有標準的86底盒配套開關，可以提前在墻上挖好坑預埋底盒；另外有些特殊場合要求裝消防開關的，那個開關應該竄連在電鎖的線上，即按動消防開關電鎖直接斷電，門可以直接拉開，但有個前提，此種電鎖必須用斷電開型的電鎖；

4、最后是安裝專用門禁電源或者門禁控制器，門禁控制器是控制電鎖并接收前端讀卡器信息的處理設備，一般來說需要通過軟件來進行設置，添加卡片并授權等，門禁電源是給電鎖和門禁一體機供電的設備，要將門禁電源和門禁控制器放在一個一般人輕易夠不到的地方，而且要隱蔽。

安裝設備：

門禁一體機就是一個設備，他是門禁系統(tǒng)里面的一個部件如果你說的是門禁系統(tǒng)的話就是由好幾個東西組成的了最簡易的單門門禁系統(tǒng)包括：1個電源箱(220V轉(zhuǎn)12V的變壓器)、1個電鎖、1個出門按鈕、1個單門門禁一體機；多門門禁與單門門禁需要的東西大體相同只是數(shù)量不一樣而已，只是需要將單門門禁一體機換為多門控制器。如果你們還要增加考勤功能的話還需要一個485轉(zhuǎn)換頭，將控制器接到電腦進行考勤管理。