第一篇：石油庫防火防爆安全措施

石油庫防火防爆安全措施

摘要：石油庫的防火防爆中，建設完善的安全管理制度并嚴格執行是石油庫安全工作的基礎，相關制度可參考國際大型石油公司成功的管理政策。在安全管理過程中應對整個油庫的危險性做出正確和詳細的評估，及時作出相應的應對措施防患于未然。石油庫的廠房設計和布局應符合現代和全設計的安全標準，以減少由于設計不合理造成的安全隱患。對于由于不可抗因素造成的安全隱患應在操作過程中嚴格遵守相關操作規程，當代科技發展日新月異，石油庫因適時引進新的可靠地安全設備，例如利用真空腔技術[19]來抑制油料洞庫的油氣爆炸能達到很好的效果。并注意對儲油罐進行定期維護和檢修，在安全檢測中，設置人工檢測和自動監控和報警與自動滅火系統，以達到雙保險的的目的，同時也要注意自動監控系統的防干擾措施和自動監控系統的智能化。應當建立一套周密的火災應急預案，以在油罐區著火時，及時撲滅和防止火災的擴散和蔓延，以把事故的損失降到最低限度。

前言：石油庫是連接石油供需雙方的紐帶，是石油加工廠或加油站存儲和供應石油的基地。做好石油庫的防火安全工作、防止火災爆炸事故，對保障城市的燃油供應，保障石油庫周 邊居民的人身財產安全，促進國家經濟的發展具有舉足輕重的意義。

在石油庫的防火安全中，由于油罐區發生火災爆炸事故的機率最大，因此油罐區是防 火的重點部位，由于油罐的材質、安裝方式、規格及存儲油品的種類、數量、性質存在較大 差異,因此油罐火災的火災危險性、火災的形成原因及特點不同,.但是油罐區的火災特性及變 化規律等存在許多共同點。下面主要以油罐區的安全管理，油罐區防火防爆基本技術措施，油罐區消防設施及措施談石油庫的防火防爆安全措施。

一、油罐區的安全管理

（1）完善的安全管理制度。一個石油庫首先要制定一個完善的安全管理制度，引導 工作人員自覺遵守，才能從員工的層面上盡最大可能減少由于不規范操作和玩忽職守等主觀原因引起的安全事故，完善的安全政策包括以下幾個方面：

①管理層對安全事項做出明確規定，管理層如不在各項操作上面做出明確規定，最基本的安全都無法保證，安全計劃就只是一紙空文，管理層應確保全體員工獲得真確的安全知識，有效的安全制度應精簡易明，讓人人都能知道其內容，這些制度和政策可以散列于公司的的日常文件中，使所有員工都有機會閱讀。

②明確各級管理層的安全責任。公司的安全事項為公司各層職員的責任，各級管理階層的安全職責必須明確，甚至可以將責任細分到每個人，并定期對各個管理階層的安全工作進行考核。

③對安全水平及行為進行審查。制定安全檢查及審查計劃，并定期檢查程序及設備上的安全情況。檢查時發現危險行為及危險工作情況應及時糾正并給予必要教育，并記錄在冊，作為最終評定的一個參考。

④有效的安全訓練。推行安全計劃時務必使員工了解計劃的詳情及實施該項計劃的含義，安全訓練就是對員工進行安全培訓，將特定的項目列入訓練計劃中，有計劃的進行，保證相關人員得到了全面訓練，能在生產中履行其安全職責。

⑤有效的管理運行及溝通。制度建立以后還需要員工積極遵守，這就需要領導階層需要和員工保持有效地溝通，渠道包括通知，報告，定期通訊宣傳活動，獎勵計劃，個別接觸等，這些措施都有利于使安全措施落到實處。

⑥注重安全方面的軟科學(包括安全系統工程學分析，安全評價等)[1]再現代企業管理中的運用。

（2）油罐區火災危險評估。石油主要由烷烴、環烷烴、芳香烴三種烴類組成，多數屬

于可燃性危險液體，因此對石油庫進行全面的安全風險評估對預防火災爆炸等事故的發生具有重要意義，因此作為安全管理部門和安全評價人員重點應該關注可能造成群死群傷的事故發生場所和這些場所發生事故的概率[2]。

①通過對易燃易爆有毒的重大危險源評價與事故樹分析，將這兩種方法進行有效的結合，根據事故樹的分析結果對存在的重大危險源采取有針對性的措施，再利用易燃易爆有對的重大危險源評價中的補償因子指標對應采取的措施進行定量評價，看危險等級與控制措施是否匹配，進而確定控制措施的有效性[3].②石油庫風險評價的相關指標。石油庫廠房的安全設計與油罐火災的主要原因，（例如：明火，靜電火花，自燃，雷擊及其他原因[4]）、石油庫的消防措施等指標對石油庫的可能存在風險進行徹底評估，以便及早發現問題并采取有效的應對措施。

③設置或聘請精明能干的安全顧問。安全顧問具有一定的專業知識，負責采集公司的安全信息，向公司的管理階層提供有關的安全政策，工事內部檢查及事故報告，向工作人員提供安全資料及經驗可使公司的安全狀況處于動態的監督之中。

二、防火防爆的基本技術措施

（1）庫房的電火花控制。在油罐區由于機械摩擦、撞擊火星、靜電等都會引起電火花，而原油儲運過程中會揮發大量的氣體，這些氣體都是原油中的輕組分，我國新開發的油田多為高硫油田，原油儲運過程中二會發出硫化氫等易燃有毒氣體[5]，這些氣體若遇火花便會產生極大的安全隱患，因此庫房要最大限度的減小電火花的產生，應采取以下預防措施： ①預防摩擦與撞擊產生的火花。機器上的軸承應保持良好的潤滑，及時填油，凡是撞擊或摩擦的兩部分應采用不同的金屬，防止零件落入機器設備內撞擊產生火花，應在設備上安裝磁力離析器，不準穿釘鞋進入易燃易爆區，不得隨意拋、撞金屬設備和管線。②電器火花的控制。對有火災爆炸危險的場所的電氣設備必須采取防火防爆措施，最有效的措施是選擇防爆電器。③靜電危害的消除。在易燃易爆環境中靜電也是引起火災爆炸的一個隱患，靜電雖然能量不大，但因其電壓很高很容易發生放電，出現靜電火花，據統計油庫火災有近10%屬于靜電引發的[6]。因此必須周密防止并消除它，最常用的方法是接地導走和靜電屏蔽法。④其他火源的控制。防止易燃物料與高溫設備和管道的表面接觸，抹油布與棉紗布等易引起火災，應放在安全地點并處理。嚴禁在庫區吸煙，禁止汽車與拖拉機等機動車在易燃易爆區行駛[7]。防止電氣設備、電器儀表因啟動，停機，短路引起的火花。

（2）儲油罐位置的布置與廠房設計。液化石油氣罐區周圍一旦發生爆炸，在火災環境下液化石油氣的溫度和壓力會迅速升高，同時儲氣罐強度會迅速下降，在一定條件下發生爆炸，進而會引發BLEVE爆炸，引起爆炸沖擊波，容器碎片和巨大火球，熱輻射對周圍人員和建筑產生更大破壞[8]，因此油罐區的油罐位置布置與廠房設計很重要。①儲油罐的位置布置。儲油罐位置布置應選擇地勢較低的地帶，以防止儲罐發生火災時液體向下流淌形成火災蔓延。對于桶裝和瓶裝的石油因建造專門的庫房，不宜露天放置。②儲罐庫房與其他建筑物及變配電站的防火距離要求。儲油罐庫房的建造應考慮油品的種類和建筑物的耐火等級等因素與周圍的建筑保持一定的防火距離，以防止火災發生時蔓延和殃及它地，其具體標準可參考國家標準（石油庫設計規范）等。

③儲油罐之間的防火距離。儲油罐在布置時，除滿足與四周建筑物的防火距離之外，儲罐之間也應留有一定的防火距離，以防止和減少油罐著火時的輻射熱對領罐的影響以及滅火時的安全威脅。

（3）儲油罐的腐蝕控制與檢修，國內外因原油罐腐蝕泄漏造成的嚴重環境污染事件時有發生，給石油化工企業的安全生產帶來嚴重后果。據發達國家調查，每年由于腐蝕造成的損失約占國民經濟總產值的2％一4％[9]。因此在油氣儲運系統中，儲油罐的腐蝕不容忽視，儲

油罐的防腐蝕應采取以下幾條措施：

①增加腐蝕嚴重部位鋼材厚度，在腐蝕嚴重的部位應增加鋼材的厚度以提高其防腐蝕能力，但不應超過鋼板總厚度的20%。

②正確施工，油罐表面防腐處理時規范操作，以防止施工不當對罐體產生傷害。③罐體防腐材料的選擇。罐體涂層破壞的原因主要有：氣溫的變化，陽光的照紫外線的老化，涂料附著力不強，涂層有針孔，涂層耐溶劑性差等，因此涂料選擇的基本要求為：遇到存儲產品不變質，高的絕緣電阻，耐潮和抗滲透，與金屬表面粘結性能好沖擊，抗陰極剝離，易修補，耐老化性能好，罐底層可采用環氧漆、環氧煤瀝青、無機鋅涂料和玻璃鱗片涂料鋅涂料和玻璃鱗片涂料，面層涂料建議采用導靜電涂料以便將罐內產生的電荷及時排除[9]。另外石油產品儲罐一般都是地處化工大氣酸性氣氛中，不適宜選用醇酸類涂料，宜選用高氯化聚氨酯單組份丙烯酸和聚氨酯等防腐材料[10]。④儲油罐的檢查。油庫設備涂層質量檢查中除按規范迸行定量檢測外，其他的檢查主要是在施工過程中，按要求進行定型檢查及對表面處理、使用涂料、涂層缺陷的檢查[11]。檢查的同時應注意建立跟隨這個容器的檔案，即容器技術檔案。容器檔案主要包括容器登記卡，容器的技術文件，容器的檢修與修理的相關資料，容器轉移時技術檔案一并轉移，并做好容器技術檔案的管理工作[12]，此舉有利于儲油罐的檢修工作。⑤儲油罐內含硫沉積物的處理，原油中含有硫與硫化氫及低分子硫醇等活性硫，欲使儲存或加工的油品完全不含硫是不現實的，因此，油品儲罐內壁硫化鐵的存在也是不可避免的。為有效預由硫化鐵氧化自燃引起的油品儲罐火災、爆炸事故防[13]，必須采取必要的安全防范措施，因為這些硫沉積物很容易發生自燃，應每年清洗一次，清洗時要注意用水不斷潤濕這些沉積物，并迅速運走后埋入土中[14].（4）安全監控措施與自動報警系統。高精度、高穩定性、高效率的石油儲罐區安全監控系統的研制開發是符合時代發展趨勢的，將傳感技術應用于儲油罐參數監測中，并加以計算機輔助管理，對提高儲罐區作業效率，提高儲罐區安全系數，增強系統的應急處理能力以及提高儲罐區的自動化管理水平來說，都具有重要意義[15]。因此需要利用熱敏元件，光敏元件，紅外線探測儀，光離子化檢測儀等監控庫區的溫度，壓力，儲油罐的液位和可燃氣體的濃度等化學工藝參數。

①化學參數和監控儀器的選擇。監控油罐區的溫度宜選用熱敏原件，監控油罐內部的壓力可采用壓力傳感器，液位的測量可用漂浮于液面的浮標，測得浮標隨液面的變化的距離即可測得液面的變化，可利用光離子化氣體傳感器測可燃氣體的濃度還可以用負壓波的方法對管道進行檢漏，當管道發生泄漏時，在泄漏處會引起壓力突降，形成一個負壓波，該波以一定波速自泄漏點向管道兩端傳播，利用安裝在泄漏點兩端站點的壓力傳感器檢測到的壓力變化信號，在進行相關分析的基礎上即可判斷是否發生泄漏，根據入口和出口端接收到該波的時間差及波在介質中的傳播速度即可進行泄漏點的定位。[16]設計時應使當以上工藝參數超過安全值時，報警系統自動啟動，并自動采取自動應對措施如打開自動滅火設備的閥門，噴出滅火藥劑，將火災撲滅。

②監控系統中的防干擾技術。在石油儲罐的監測系統中，被測工藝參數或環境參數往往分布在各處，不可避免地要遇到各種干擾，一般的熱噪聲溫度效應、化學效應、震動等都可能給監測帶來影響，產生干擾。在測量過程中如果不能排除這些干擾，它將歪曲監測的結果，嚴重時甚至使監測儀表或測量系統不能正常工作或完全不能工作。為了避免和減小干擾對測量儀表和測量過程的影響，往往采取切斷耦合通道的措施來抑制干擾。常用的抑制干擾措施是接地和對傳感器信號導線的屏蔽[17]。

三、消防設施和措施

（1）限制火災爆炸的擴散與蔓延的設施。汽油儲罐發生油池火災和噴射火災等事故的后果

是極其嚴重的可以再相當大的方位內造成人員傷害和損失，油池火災能使周圍222 米范圍內人員受到傷害[18]，這就要求設計裝置時，要考慮工藝裝置的布局與建筑結構

①設置必要的阻火設備和防爆泄壓裝置，阻火設備包括安全液封，阻火器和單向閥等，其作用是防止火焰外部竄入有爆炸危險的設備管道容器等，或阻止火焰在設備和管道中的擴展。液體具有流動性，因此也需考慮設置必要的防護堤。防爆泄壓裝置包括采用安全閥、爆破片、防爆門放空管等，因為和爆炸相比火災的威脅性更小。②廠房的的防爆泄壓措施。要建造能耐爆炸的廠房和庫房是不現實的，因為可燃液體與空氣混合的爆炸物壓力遠遠大于磚墻的承受能力，因此在建造廠房時要設置輕質板之塵的屋頂、外墻和泄壓窗，發生爆炸時這些薄弱部位先爆破，然后向外釋放大量熱與氣體，起到泄壓作用，防止整棟建筑遭到倒塌破壞。

（2）滅火器材的選擇。在儲油庫發生火災時，要保持冷靜，不宜選用化學泡沫滅火器和酸堿滅火器等忌水油種類的滅火器，撲救石油及產品的滅火器一般選用干粉滅火器和1211滅火器。

結論：石油庫的防火防爆中，建設完善的安全管理制度并嚴格執行是石油庫安全工作的基礎，相關制度可參考國際大型石油公司成功的管理政策。在安全管理過程中應對整個油庫的危險性做出正確和詳細的評估，及時作出相應的應對措施防患于未然。石油庫的廠房設計和布局應符合現代全設計的安全標準，以減少由于設計不合理造成的安全隱患。對于由于不可抗因素造成的安全隱患應在操作過程中嚴格遵守相關操作規程，當代科技發展日新月異，石油庫因適時引進新的可靠地安全設備，例如利用真空腔技術[19]來抑制油料洞庫的油氣爆炸能達到很好的效果。并注意對儲油罐進行定期維護和檢修，在安全檢測中，設置人工檢測和自動監控和報警與自動滅火系統，以達到雙保險的的目的，同時也要注意自動監控系統的防干擾措施和自動監控系統的智能化。應當建立一套周密的火災應急預案，以在油罐區著火時，及時撲滅和防止火災的擴散和蔓延，以把事故的損失降到最低限度。

第二篇：油庫防火防爆技術

1． 控制明火源

所謂明火主要是指整個經營管理過程中的加熱用火、維修用火及其它火源。

在油庫內進行電焊、氣焊、鑄煅等明火作業時，必須嚴格按規章制度進行。在動火作業前要申請用火票，妥善處理用火現場，嚴格落實有關的防火措施，經批準后，方可用火。在動火作業中，現場應有專人進行消防值勤和動火現場監督。作業結束后，要仔細清理現場，徹底消除火源，并關閉電源等。經檢查無誤后，人員方可離去。

儲罐區和收發作業區以及桶裝油料儲存區等都是防火禁區，必須切實加強明火管理。進入油庫不準攜帶火種，如火柴、打火機等；更不準在庫內吸煙；汽車和拖拉機等進庫前必須戴防火罩，停車后立即熄滅發動機，并嚴禁在庫內檢修車輛，也不準在作業過程中啟動發動機。以防火星飛出引起爆炸性混合氣體燃燒爆炸。

鐵路機車入庫時，要加掛隔離車，關閉灰箱擋板，并不得在庫區清爐和在非作業區停留。油輪停靠碼頭時，嚴禁使用明火，禁止攜帶火源登船。

2． 防止金屬摩擦與撞擊火花

金屬零部件以及工具間的相互摩擦與撞擊而產生的火花，也能引起油品的燃燒或爆炸。因此應避免和防止金屬間的摩擦和撞擊。如清罐時和掃槽車底油時，不能直接用金屬刷清掃，要用木質材料清掃。

各類油泵、電動機等運轉機械的軸承要及時加油，保持良好潤滑，防止干摩擦產生火花。并經常消除附著在軸承上的可燃污垢。

在火災爆炸危險區域拆裝維修設備時，應使用銅制防爆工具，嚴禁敲打作業。

搬運油桶等金屬容器時應避免互相碰撞，不得拋擲、撞擊、震動，更不準在水泥地面上滾動無墊圈的油桶。

油品在接卸作業中，要避免接卸鶴管在插入和拔出槽車口或油輪艙口時碰撞。凡是有油氣存在的地方，都不能使用非防爆工具碰擊鋼質金屬。

嚴格執行出入庫和作業區的有關規定，不準穿鐵釘鞋進入油庫，特別是攀登油罐、油輪、油罐車和踏上油桶。

3． 防止電火花

電器設備等由于老化、短路或操作時觸頭分合等原因也會引起火花，同樣可以引起油品的燃燒爆炸。因此油庫及一切作業場所使用的電氣設備，都必須符合場所的防火防爆要求，安裝也符合有關的安全技術要求，嚴禁有破皮、露線及發生短路的現象存在。

嚴禁任何一級電壓的架空線路跨越儲油區和桶裝輕油庫房、收發油作業區以及油泵房等的上空。并不得隨意拉接臨時線路。

通入油庫的鐵軌，必須在進入油庫鐵路大門以前的鋼軌接縫處安裝絕緣隔板以防止外面的雜散電流進入油庫。

4． 防雷電和靜電

雷擊和靜電放電產生火花也會導致油品燃燒爆炸，有關這方面的知識將在后面介紹。

靜電危害的控制

1． 控制流速

資料表明對同一種油品，其流速愈高，管徑愈大，則靜電生成量也愈大。如對罐車裝油試驗表明：平均流速為2.m/s時，測得油面電位為2300V；當平均流速為1.7m/s時，油面電位為580V，可見控制流速是減少靜電荷產生的有效措施。如規定汽車罐車浸沒裝油最大線速不應超過7m/s，鐵路罐車用大鶴管裝油，流速不得大于5m/s，目的是為了減少靜電的產生。

當初始裝油或油品中帶有水分時，更易產生靜電危險，因此必須將初速限制在1m/s。如鐵路槽車和汽車油罐車裝油時鶴管未浸沒前的初速，油罐進油時油管未浸沒前的初速，內浮盤未起浮前的油品流速都必須限制在1m/s以下，然后才能逐漸提高流速。

2． 控制加油方式

由于油罐、油槽車、油輪等從頂部噴濺裝油時，油品必然沖擊罐壁，攪動罐內液體，同時加速油品蒸發、霧化和泡沫，使容器內油品的靜電量急劇增加，因此要求油罐，油輪裝油時應從底部進油，油槽車進油時鶴管應伸到距槽罐底部距離不大于200mm。

3． 控制油面空間的混合氣體

為防止爆炸性混合氣體的形成，不少場合可采用正壓通風的辦法，然而對油面空間就不好使用了，而往往采用充惰性氣體的辦法。一般要求在空間內含氧氣體積濃度不超過8％，這時即使有火源也因氧氣不足而不會被引燃。

4． 避免不同性質物質相混

油品與水、空氣及不同性質油品相混，靜電產生量將增大。不同油品相混也容易引起靜電危險，油品相混一般出現在混合，切換或兩條管道同時向油罐輸送不同油品的時候。

雷電產生與危害

1． 直接雷擊

當雷云接近地面，周圍又沒有帶異性電荷的雷云，就在地面凸出物上感應出異性電荷，當電場強度達到足以擊穿空氣的程度時，就能發生對地放電。這種對地面物體直接放電的雷擊現象叫做直接雷擊。

2． 感應雷擊（又稱感應雷）

感應雷是附近落雷時電磁作用的結果，分為靜電感應和電磁感應兩種。

（1）靜電感應。在雷云放電荷，處于雷云和大地之間形成的電場中的地面凸出物的頂部會感應并積累起大量的靜電荷；當雷云與其它部位（空間或其它地面物質）放電后，凸出物頂部的電荷來不及流散，就可能產生高達幾百千伏的感應電壓并引起放電，這就是感應雷擊。

（2）電磁感應。由于雷擊時的雷電流極大，歷時極短，所以在周圍空間會產生變化速率很大的強大電磁場。處在這一電磁場中的導體就會感應出很高的電壓，引起間隙放電，這也是一種感應雷擊。

3． 反擊

當強大的雷電流通過金屬導體時，在金屬導體上會產生很高的電位，此時有可能對間距過小的鄰近物體放電，這種現象稱“反擊”。

4． 雷電波侵入

處于雷云與大地之間所形成的電場中的架空線和金屬管道，會感應和積聚起大量靜電荷，形成很高的電位。當雷云放電后，這一高電位將以雷電波的形式沿線路或管道向兩端迅速流散，傳遞侵入與之連結的室內，造成危害。

雷電危害的效應主要有以下幾種：

（1）電效應。雷擊時，雷電流幅值高達數百千安(kA)，而放電時間只有50～100us，故放電速率可高達每微妙50kA，因此雷電流具有高頻特性，能產生數百千伏（kV），甚至數千千伏電壓，如此高的沖擊電壓，足以燒毀電力系統的發電機、電動機、變壓器等電氣設備，或者擊穿輸電線路和設備的絕緣而發生短路，產生火花放電，導致易燃易爆物質的燃燒與爆炸。

（2）熱效應。雷擊時可產生很大的放電電流，當這樣強大的電流通過物體時，在極短的時間內將轉換成巨大的熱量，產生很高的溫度（可高達20000℃），會造成金屬熔化、飛濺，導致可燃物燃燒，釀成火災或爆炸。

（3）機械效應。當強大雷電流通過物體時，由于電流熱效應產生的高溫，可使木材纖維縫隙和其它建筑物中間縫隙里的空氣受熱而劇烈膨脹，同時又使所含水分急劇蒸發汽化膨脹，致使被擊物體破壞或爆裂。此外，靜電斥力、電磁推力也可使物體受損。

上述數種破壞效應幾乎同時出現，但以雷擊引起的火災爆炸對石油庫危害最為嚴重。防雷的基本措施

雷電造成危害的途徑主要是直接雷擊、雷電感應和雷電波侵入。防雷的基本措施，就是針對不同情況和保護對象而分別采取的適當的安全保護方法。

一、預防直接雷擊的措施

預防直接雷擊的措施目前主要采用的是設置防雷裝置，主動引發雷云放電，消除雷云中的電荷，以保護建筑物和設備等免遭雷擊。常見的防雷裝置有避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網和避雷器等，目前國內、國外也有采用消雷器的，但在國內石油庫系統尚未獲推廣。

1． 避雷針

避雷針是一種最常見的防雷保護裝置。它由接閃器、引下線和接地裝置3部分組成。接閃器也稱為受雷器，是避雷針針尖部分，通常用鋼棒或打扁并焊接封口的鍍鋅鋼管制成；引下線是導引雷電的導線，它上接接閃器，下連接地裝置，引下線通常由圓銅或扁鐵制成；接地裝置是把雷電引入地殼一些金屬接地體，埋設在土壤中，通常由銅棒、扁鋼或鋼管等制成。

避雷針的架設均應高于被保護的物體。其防雷原理為：當雷云接近時，接地的避雷針尖感應出與雷云下端相反的電荷，其感應電荷形成的電場強度要比周圍被保護物體上感應電荷的電場強度大得多，若雷云對地放電，會首先與避雷針放電，使雷電流經避雷針流入大地，避免了雷擊其它設備或建筑物。所以，避雷針實際上是引雷針，它把雷電引向自身，把雷電流泄入大地，從而保護其它物體免遭雷擊。

2． 避雷線

避雷線的功用和避雷針相似，它是沿輸電線路架設在桿塔頂端、并具有良好接地的金屬導線，主要用來保護輸電線路，也可用來保護狹長的建、構筑物等設施。

3． 避雷網和避雷帶

避雷網和避雷帶是用在工業和民用建筑物上沿屋角、屋脊、屋檐等易受雷云部位敷設的金屬網格，也可兼作防止靜電感應的安全措施。

4． 避雷器

避雷器有閥型、管型和保護間隙型等，主要用來保護電力設備，也可用作防止高壓電侵入室內的安全措施。

所有的防雷措施都必須有良好的接地，不同的防雷措施有不同的接地要求。

獨立避雷針的接地裝置必須“獨立”設置并與其它裝置保持一定的距離。

二、感應雷的防護措施

預防感應雷的主要措施是將金屬物體接地。在建筑物內應將金屬設備、金屬管道、結構鋼筋等予以接地；平行敷設和交叉的管道相距不到100mm，或者管道與其它金屬設備、金屬結構之間的距離小于100mm時，即應用金屬跨接接地。此外，管道的法蘭、閥門、彎頭等接觸不可靠的附件，也應用金屬跨接；儲油罐的各附件，包括浮頂罐的浮頂都應與罐體保持良好的電氣連接。

三、雷電侵入波的防護措施

預防雷電侵入波的措施主要是安裝各種形式的避雷器。避雷器與被保護電氣設備一同安裝在線路上，當雷電波侵入時，避雷器先行導通放電，把雷電流引入大地，從而避免了電氣設備承受過載電壓。

四、金屬油罐防雷措施

金屬油罐本身具有良好的屏蔽性能，遭雷擊時，只要罐頂板有足夠的厚度，不致被擊穿，利用自身保護可滿足防雷要求。根據《石油庫設計規范》（GBJ74－84，95修訂版）的規定，油罐頂板厚度大于4mm且裝有阻火器時，可不設防雷裝置，但油罐體應作良好的接地，接地點不少于兩處，其沿罐周長的間距不宜大于30m。接地裝置的接地電阻一般不宜大于10Ω；當罐頂鋼板厚度小于4mm時應在罐頂裝設避雷針。避雷針的保護范圍應包括整個油罐。浮頂油罐（包括內浮頂油罐）可不設防雷裝置，但浮頂與罐體應作為可靠的電氣連接。

人身上的油品火災處理方法

當人身上沾上油火時，如衣服能撕脫下來，就盡可能迅速地脫下，浸入水中，或用腳踩滅，或用滅火器、水撲滅。如果衣服來不及脫，可就地打滾，把火窒息。倘若附近有河渠、水池時，可迅速跳入淺水中。燒傷過重，則不能跳水，防止細菌感染。如果有兩個以上的人在場，未著火的人要鎮定沉著，立即用隨手可以拿到的麻袋、衣服、掃帚等朝著火人身上的火點覆蓋，撲打或澆水，或幫他脫下衣服。但要注意，不應用滅火器直接向人身體噴射，以免擴大傷勢。

當人身上沾上油火時，往往由于驚惶失措或急于找人解救，拔腿就跑。如果人一跑，著火的衣服得到充足的新鮮空氣，火就會更猛烈地燃燒起來。另外，著火的人一跑，勢必將火種帶到經過的地方，有可能擴大火災。因此當人身上沾上油火時；一定要鎮靜，切忌快速跑動，并把火帶入作業區。

油庫火災各有特點，滅火方法也各有不同，應根據火災的特點，在常規滅火方法的基礎上，靈活地采取相應方法，才能有效地撲滅火災。

什么叫消防管理

在一定的政治、經濟、科學技術條件下，人們依照某些原則、程序、方法，通過計劃、組織、決策、控制、指揮、監督等職能實現消防安全目標而有組織地、協調地進行活動的總和叫消防管理。

什么叫消防管理的社會屬性

社會上，人們之間關系的基礎是對生產資料的占有權。消防管理是保護這種占有權的工具和手段之一，這是它被社會集團、階層、國家視為必須納入其重要管理職能之內的理由和根據，這叫消防管理社會屬性。

什么叫崗位消防責任制

就是把崗位工人應該承擔的防火和滅火責任用制度的形式固定下來。這里的核心是“責任”二字。責任就是義務和紀律。

什么叫消防重點工種

消防重點工種是指那些在生產中帶有關鍵性的且火災危險性大、發生火災后影響大的工種，如電工、電焊工、油漆工、木工、烘烤工、熬練工、油洗工、液化操作工、化驗員、保管員等。

建筑防火設計有何基本要求 ① 必須貫徹“預防為主、防消結合”的消防工作方針，采取防火措施，減少火災危險。

② 必須遵循《建筑設計防火規范》等技術規范及其它有關方針、政策，從全局出發，統籌兼顧，正確處理生產和安全、重點與一般的關系，積極采用先進的防火技術，做到促進生產，保障安全，方便使用，經濟合理。

③ 應滿足生產工藝的需要，充分體現安全為了生產的原則。

④ 在生產和使用過程中，凡有可能出現新的不安全因素的場所，設計時采取有效措施來及早解決。

⑤ 應盡量節省投資，降低工程造價，以最低的投資取得最佳的效果。

什么是泄壓面積

爆炸能夠在瞬間釋放出大量氣體和熱量，使室內形成很高的氣壓。為了防止建筑物的承重構件因強大的爆炸壓力遭到破壞，故將一定面積的建筑構件（如屋前、非承重外墻等）做成輕體結構，并加大外墻面積（包括易于脫落的門）等，這些面積稱為泄壓面積。

油罐發生火災的主要原因有哪些

分析許多次油罐火災的案例，發現其發生火災的主要原因有下列幾種：

① 油罐量油口末用有色金屬，量油時摩擦產生火花而起火。

② 油罐呼吸閥下末裝置阻火器或油罐封閉不嚴，飛火進入引起火災。

③ 油罐作業時，使用不防爆燈具或其他明火。

④ 油氣聚集的地方，鐵器撞擊、爆發火星穿帶釘鞋等。

⑤ 油罐未裝導靜電裝置或靜電導除裝置失靈，產生靜電放電打火。

⑥ 油罐遭受雷擊，防雷接地線不能全部導除雷電電流。

⑦ 油罐未清除油蒸氣，就使用明火檢修。

⑧ 潤滑油品加溫到了閃點溫度，遇明火引燃油蒸汽。

⑨ 油罐中含硫油品的沉積物在清除時自燃等。

第三篇：施工現場防火、防爆、防雷安全措施

施工現場防火、防汛、防毒、防塵、防爆、防雷安全技術措施

（一）防火安全措施：

為了做好安全防火工作：貫徹執行“預防為主、防消結合”的消防工作方針，確保工程順利進行，規定管理制度如下：

一、在施工現場明確劃分用火作業區，易燃材料場、倉庫區、易燃廢品集中地點和生活區等，注意把火災危險性大的區域設置在其他區域的下風向，各區域之間防火間距為：

1、用火作業區距在建建筑物和其它區域不小于25米，距生活區不小于15米。

2、易燃材料堆放和倉庫區距建筑和其他區域不小于20米。

3、易燃廢品堆放處距在建建筑物和其他區域不小于30米。

二、工棚或臨時設施的搭建必須符合下列要求：

1、臨時設施應搭建在建筑物以外的安全范圍并不要搭在變壓架空線路下方，距離高壓線的水平距離不小于6米。

2、臨時設施離配電房不應小于12米。

三、臨時性宿舍等建筑應符合下列要求：

1、每幢集體宿舍居住人數不宜超過100人，每25人要有一個直接出入的門口，門窗不小于1．2米，門必須向外開。

四、臨時倉庫的安全用電要求如下：

1、倉庫或堆料場所使用的照明與易燃堆間距至少應保持1米的距離，安裝的開關箱、接線盒應距離堆垛外緣不小于1．5米，不準亂拉臨時電氣線路。

2、倉庫嚴禁使用鎢釘，以防電氣設備起火。

3、對倉庫或堆料場內的電氣設備應經常檢查維修和管理應張掛醒目的防火標志，嚴禁煙火。

五、施工現場用電應嚴格按照用電的安全管理規程。

六、施工現場火火罪構的配備。

1、工地要有足夠消防水源(給水管道或蓄水池)對有消防給水管道設計的工程最 1 好在施工時先做好室外消防給水管道與消防梢，以便在開工時即可使用。

2、臨時木工間，油漆間每25平方米應配置一種合適的滅火器。

3、滅火器掛設的位置要醒目，以便于取用，不能將滅火器放在潮濕的露天曝曬、雨淋，以防失效。

4、滅火器根據使用要求，予以編號。

七、各級重點崗位防火安全責任制

工人進入場后，首先應組織工人進行安全防火知識教育，并在工地安全管理小組基礎上組建安全防火小組，安全防火小組在隊長(工程負責人)直接領導下，并由工地防火員(安全員)，班組防火員(班組長)以及其他有關人員參加負責現場安全防火工作。

1、貫徹執行消防法規和有關批示。

2、組織制定崗位防火責任制，用火用電管理制度，安全防火宣傳教育制度和安全防火檢查制度等，安全防火有關制度及其他保證防火的安全措施。

3、劃分防火責任區，指定區域防火責任人，明確職責逐級落實防火制度。

4、領導義務消防隊，加強業務訓練和管理教育，組織職工撲滅火災。

5、組織安全防火檢查，對隱患提出整改意見和措施，并監督落實。

（二）防汛安全措施：

一、應急準備

1.加強對施工現場的管理和進行有效的監控，發現汛情及時啟動應急措施，保證安全生產。

2.本項目部不定期對職工進行防汛、防洪應急知識的專門教育，提高員工對事故的應急自救與處理能力。

3.使用竹（木）排進行水上搶險施救前，必須根據規定配齊救生設備，搶險施救人員必須穿救生衣，夜間作業必須有足夠的照明設備。

二、應急響應措施

1.結合實際、全面部署，全方位、高質量地做好防汛準備工作，切實做到“思想、組織、措施、物資”四個落實和“人員、措施、工作”三個到位。

2.提高警惕，積極開展防汛防洪專項檢查，對防汛準備工作進行全面檢查，切 2 實做到早抓、早檢查、早落實。

3.工程項目部要確保防汛防洪工作人員和物資的及時到位，并根據在建工程的實際情況制定出有針對性的防汛防洪、防雷擊、防淹溺和防滑等安全措施。

三、發生汛情、洪澇時的組織指揮

1.最高指揮為項目經理，項目部防汛防洪領導小組組成防汛抗洪指揮部。2.防汛抗洪指揮部負責組織與協調工作，并根據汛情報告負責通知各有關單位（部門），主動與相關單位取得聯系，爭取人力、物力上的支持。

3.根據汛情報告和接到所在地防汛抗洪指揮部的通知后，負責組織本單位防汛防洪領導小組成員進入應急崗位待命，并接受所在地防汛抗洪指揮部的統一調度指揮。

4.在建工程所在區域發生汛情或洪水時，應立即用電話、電傳向所在地防汛抗洪指揮部報告，同時報告公司安全監察部。

5.各施工隊、材料點落實值班人員，堅持24小時值班、匯報制度。

6.加強與當地防汛指揮部的聯系，服從地方政府的統一指揮，有組織地投入抗洪搶險工作。

四、汛期和洪水來臨期間的應急處置

1.項目經理在接到汛情報告后，盡速與地方防汛部門的聯系，及時報告防汛工作情況和存在的問題，主動爭取地方政府部門和防汛部門領導的支持，堅決執行國家和區防汛抗旱指揮部的調度命令，積極參與抗洪搶險，把握防汛工作的主動權。

2.防汛抗洪指揮部根據汛情報告組織人員開展防汛準備工作，及時轉移和搶救施工生產、生活物資，并及時撤離險區人員。

3.防汛抗洪指揮部根據汛情報告通知各施工隊，各施工隊防汛防洪應急小組根據汛情報告，負責組織人員進入應急待命和戒備狀態，并根據汛情和防汛抗洪指揮部的布置采取相應應急措施。

5.執行國家防總的指令，服從地方政府的統一指揮，組織本單位人員參加地方政府布置的防汛搶險、抗洪救災工作。

6.執行區防汛抗旱指揮部的防汛調度指令，保證社會防汛搶險、排澇抗旱、抗 3 洪救災和災后恢復生產的順利完成。

（三）防毒安全措施：

1、加強安全教育、嚴格遵守操作規程，防止意外事故發生。

2、加強個人防護，接觸有毒氣體時戴防護口罩等。

3、定期測定空氣中刺激性氣體濃度，若超過最高容許濃度，應找原因，采取改進措施，消除毒物來源。

4、一旦發生氣體泄漏事故，教育工人不要圍觀，聽從專業人員的疏導，盡快撤離危險區域。

（四）防塵安全措施：

一、組織措施

加強組織領導是做好防塵工作的關鍵。施工現場要有專人分管防塵事宜：建立和健全防塵機構，制定防塵工作計劃和必要的規章制度，切實貫徹綜合防塵措施：建立粉塵監測制度，做到定時定點測塵，評價勞動條件改善情況和技術措施的效果。做好防塵宣傳工作，從領導到廣大職工，讓大家都能了解粉塵的危害，根據自己的職責和義務做好防塵工作。

二、技術措施

技術措施是防止粉塵危害的中心措施，主要在于治理不符合防塵要求的產塵作業和操作，目的是消滅和減少生產粉塵的產生、逸散，以及盡可能降低施工作業環境粉塵濃度。

1、對控制揚塵工作的職責進行分解落實即：項目經理→現場施工負責人→現場揚塵負責人→各施工作業片片長→各專業分包隊伍、勞務分包隊伍、作業班組負責人→工人，使本工地的揚塵控制制度做到層層落實，控制到位。

2、施工現場要每天灑水降塵，配備專用灑水設備及王輝武負責日常檢查工作。

3、工地出入設置高壓沖洗設備和三級沉淀池，并由專人管理。

4、工地主干道澆筑10～20cm厚的混凝土進行硬化路面。

5、工地的施工土方車輛離開工地時應及時沖洗，運載土方的車輛應檢查車輛是否有覆蓋。

6、土方開挖現場采用濕法作業，對揚塵如土方工程施工采取現場撒水。堆放的土方采取安全網覆蓋，并定期進行撒水，并及時記錄。

7、地下室等通風不良的場所施工采用通風方式，有效控制降低施工中產生粉塵濃度。

8、加強個人防護，粉塵作業的操作者在作業時，一定要帶好防塵帽和防塵口罩。作業人員進行就業前體檢和就業后體檢。

9、保護和美化環境，在工地出入口、施工主干道兩側及生活區栽花種樹植草或局部草坪綠化，創建一個美好舒適衛生的工作環境和生活環境。

10、項目部派設專人對生活區、出入口、主干道、施工現場定時進行打掃、灑水。

11、高層建筑清理現場垃圾，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。

12、水泥和其它易飛揚的細顆粒散體應盡量安排庫內存放。如露天存放應采用嚴密遮蓋，運輸和卸運時防止遺灑飛揚，以減少揚塵。

13、工地上木工機械等易產生粉塵的設備是否安置在相對封閉的操作棚內，產生的木屑、廢料等是否及時得到清理。

（五）防爆安全措施

若現場需要使用爆破用品需經當地有關部門審批，持有爆破證件人員實施作業，爆破用品實行申請制度，逐項登記，余品入庫，專人看管，與施工無關的易燃易爆物品嚴禁攜帶入施工現場。

（六）防雷安全措施

1、施工是重點設防雪設施，利用結構鋼筋作引下線。

2、現場機電設備應用做好防雨、防漏電工作。

第四篇：油庫安全措施

油庫安全措施

一、作業安全管理

1、油庫要嚴格執行《石油庫十大禁令》、《消防條例》和《要害部門防火安全措施》、《禁煙規定》。

2、嚴格遵守操作規程和崗位責任制，加強部門、崗位工種之間的聯系，做好罐、泵、管道、閥門等作業動態的自查和巡回檢查，接卸油料時，嚴格控制初始速度，掌握油罐安全收油高度，嚴禁液面超高，防止跑油、混油及人身設備事故的發生。

3、油罐區及泵房內不得使用鐵制工具敲擊，不得堆放易燃物品和作業無關的其他雜物。

4、油罐收發油作業時禁止放水。放水一般在白天進行，操作人員需二人以上，不得離開出水口，嚴禁污水直排入下水道，放水完畢經檢查無誤才能離開。油罐防火堤閥門不得任意開啟，以防發生事故油料外流。

5、動態閥門要掛警語牌，無作業的閥門一律關閉上鎖。

6、保護庫區整潔，消防通道暢通。

7、新工人進庫必須進行上崗前安全教育，取得上崗證書后方能上崗，實習上崗，實習期末滿的新工人不得單獨操作。

8、堅持每周一次安全活動，對照有關安全規章制度，查安全生產情況，對事故做到“四不放過”。

二、安全生產禁令和規定

（一）入庫安全須知

1、未經允許、未接受安全教育者不準入庫。

2、車輛入庫須裝防火帽。

3、不準亂動庫內任何設備、設施。

4、不準擅自排放庫內易燃易爆物品。

5、不準私自帶香煙火種、易燃易爆品入庫。

6、不準在易燃易爆區使用手機等非防爆器具。

7、不準穿鐵釘鞋和易起靜電服裝進入易燃易爆區。

8、未經批準，不得在庫內施工和作業。

（二）人身安全十大禁令

1、安全教育考核不合格者，嚴禁獨立上崗操作。

2、不按規定著裝或班前飲酒者，嚴禁進入生產或施工區域。

3、不戴好安全帽者，嚴禁進入生產或施工現場。

4、未辦理高處作業票及不系安全帶者，嚴禁高處作業。

5、未辦理有限空間作業票者，嚴禁進入有限空間作業。

6、未辦理維修作業票，嚴禁拆卸停用與系統連通的管道、機泵、閥門等設備。

7、未辦理電氣作業票，嚴禁電氣施工作業。

8、未辦理施工破土作業票，嚴禁破土施工。

9、嚴禁使用防護裝置不完好的設備。

10、設備的轉動部件，在運轉中嚴禁擦洗或拆卸。

（三）防火防爆十大禁令

1、嚴禁攜帶香煙火種、手機和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入庫。

2、嚴禁未按規定辦理用火作業票，在庫內進行施工動火或生活用火。

3、嚴禁穿易產生靜電的服裝進入爆炸危險場所。

4、嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入爆炸危險場所。

5、嚴禁用汽油等易揮發溶劑擦洗設備、衣服、工具及地面等。

6、嚴禁未經批準的各種機動車輛進入爆炸危險場所。

7、嚴禁就地排放易燃、易爆物料及其他化學品。

8、嚴禁在爆炸危險場所內使用非防爆設備、器材、工具。

9、嚴禁堵塞消防通道及任意挪用或損壞消防設施。

10、嚴禁損壞庫內各類防火防爆設施。

（四）車輛安全十大禁令

1、嚴禁超速行駛、酒后駕駛。

2、嚴禁無證開車、非崗位司機駕駛車輛，嚴禁學習、實習司機單獨駕駛。

3、嚴禁空檔放坡或采取直流供油。

4、嚴禁人貨混裝、超限裝載或駕駛室超員。

5、嚴禁違反規定裝運危險物品。

6、嚴禁迫使、縱容駕駛員違章開車。

7、嚴禁車輛帶病行駛或司機疲勞駕駛。

8、嚴禁裝卸危險化學品的機動車輛違規裝卸。

9、嚴禁工程車輛違章載人行駛或作業。

10、嚴禁運送化學危險品車輛隨意行駛或停放。

（五）防止油罐跑油十條規定

1、按時檢尺，定期檢查，認真記錄。

2、油品脫水，不得離人，避免跑油。

3、油品收付，核定流程，防止冒串。

4、切換油罐，先開后關，防止憋壓。

5、清罐以后，認真檢查，才能使用。

6、現場交接，嚴格認真，避免差錯。

7、呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。

8、貯罐加溫，不得超標，防止空沸。

9、管線停用，及時處理，防止凝凍。

10、新罐投用，驗收簽證，才進油料。

（六）防止中毒窒息十條規定

1、在有中毒及窒息危險的環境下作業，必須指派監護人。

2、作業前必須對作業人員和監護人進行防毒急救安全知識教育。

3、在有中毒和窒息環境作業時，必須佩帶可靠的勞動防護用品。

4、進入含有毒有害氣體或缺氧環境的有限空間內作業時，應將與其相通的管道加盲板隔絕。

5、對有毒或有窒息危險的崗位，要進行風險評價并制定應急計劃和配備必要的勞動防護用品。

6、要定期對有毒有害場所進行檢測，采取措施，使之符合國家標準。

7、對各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理，并定期檢查。

8、檢測毒害物質的設備、儀器要定期檢查、校驗，保持完好。

9、發生人員中毒、窒息時，處理及救護及時、方法正確。

10、健全有毒物質管理制度并嚴格執行。

（七）油罐區安全須知

1、嚴禁非工作人員入庫。

2、嚴禁將火種、易燃品、非防爆通訊工具、電器帶入該區。

3、嚴禁穿化纖服裝、釘子鞋進入該區。

4、嚴禁佩帶首飾、戒指登罐作業。

5、禁止在暴風雨和雷雨時，進行作業。

6、禁止敲打或擅動罐區設備、消防器材。

7、油罐裝油不準超過安全高度。

8、進出油流速不準超過呼吸閥的允許流通量。

9、進油中間計量人員不準脫崗（有油罐自動計量儀器者除外）。

10、罐前閥門的啟閉作業必須實行雙人復核制或加鎖管理。

11、計量和檢修人員必須經常檢查呼吸閥并按季清理阻火器。

12、巡檢人員必須按規定定時、逐罐、逐點進行檢

第五篇：噴煤車間防火防爆安全措施

噴煤車間防火防爆安全措施

噴煤最大危險源為粉塵爆炸，噴煤煤粉是呈細粉狀態的固體物質，具有可燃和爆炸性，可燃性粉塵以適當的濃度在空氣中懸浮預明火即可產生爆炸。噴煤車間通過以下措施保證安全；

一硬件方面；

1制粉系統采用氮氣保護，在磨機入口、收粉器、煤粉倉設有緊急沖氮系統，在系統溫度超過100度、含氧量超過12%時，自動開啟緊急沖氮，起到降溫和控制系統含氧量的目的。

2噴吹系統煤粉采用氮氣沖壓、輸送確保安全。噴吹系統開始采用氮氣沖壓、壓縮空氣輸送，隨著噴吹煤粉揮發份由10%上升到18%，輸送介質由壓縮空氣改為氮氣保證安全。

3噴煤管線與高爐可靠斷開，噴煤管線在出分配器后與噴煤槍之間采用橡膠軟管進行連接，噴煤發生故障后，高爐熱風回串燒斷橡膠軟管，斷開噴煤管線與高爐的聯系防止高爐熱風回串到噴煤產生爆炸，造成事故擴大。

4噴煤車間電器開關選用防爆開關，防止產生火花，引發安全事故。

5收粉器布袋材質選用防靜電材質，車間內部管線之間均設有靜電導出連接線，防止靜電積累。6配備滅火裝置，車間每層均配有消防栓。在主控室、車間一層、給煤機層、機頭層設有滅火器。二 軟件方面；

1加強車間衛生清理，規定每周日，對車間地面衛生進行沖洗，如遇生產故障產生粉塵污染地面，當班必須清理沖洗干凈。對換煙煤與洗精煤收料斗位置減少揚塵、對系統漏粉點進行密封改造例如密封性差的木屑分離器改為密封性好的振動篩、改用木質塑料鍬代替鐵鍬等措施，減少粉塵爆炸可能性。

2在車間入口增加警示牌、起到提示作用。車間入口有嚴禁煙火、禁止吸煙、小心爆炸、進入現場必須穿戴好勞保用品、非崗位人員禁止入內、小心防爆等標識牌，設置吸煙點，除吸煙點外其他位置嚴禁吸煙。

3每周對車間危險源點進行檢查，對安全隱患整改、煤氣報警儀檢查，并進行專項記錄。

4每年對嚴防粉塵爆炸五項規定進行培訓學習，并進行考試，考試結果記錄在案。

噴煤車間 2015、6/1