第一篇：新編礦山爆破安全規程

礦山爆破安全規程

1、參與爆破工程的所有人員必須遵紀守法，熟悉作業性質，遵守礦山爆破作業規程，遵守各種規章制度，以安全生產為準則，做好爆破作業的設計、施工、安全控制等事項。

2、建立以項目經理為安全生產第一責任人的安全領導機構，成立爆破施工安全領導組，包括施工總指揮、專職安全管理員、爆破工程技術人員、爆破施工人員，均應持證上崗并落實各崗位施工職責。

3、建立健全安全培訓教育制度，搞好隱患排查與整治工作，成立事故應急處理小組并落實責任人。

4、爆破設計人員必須具有相應作業資質，設計方案必須具備方案技術上的可行性、安全可靠性、經濟上的合理性，對涉及的穿孔、裝藥、警戒人員做好技術交底工作，明確設計依據、設計內容并監督按設計施工。

5、施工方法要重點突出安全性，在現有條件下要確保施工、周邊環境及最終邊坡的安全，明確施工質量標準及確保質量與安全的措施。

6、合理選擇施工機具，確保施工進度與施工安全，綜合考慮水文、地質、氣候的影響。

7、根據工程性質對爆破工程進行分級，優化爆破參數，監督爆破穿孔的深度、角度、方向、位置，充分了解爆破區域的地形、地質、地貌。

8、爆破工程技術人員對布孔方式、孔排距、最小抵抗線、堵塞長度與堵塞質量、單孔裝藥量、炸藥單耗、起爆網路明確作出書面設計并參與現場監督施工。

9、爆破工程技術人員根據爆區情況在設計中明確爆破振動大小、爆破飛石距離、爆破沖擊波影響、有害氣體及粉塵擴散范圍。安全管理人員依據設計內容作出相應警戒安排。爆破設計明確爆破安全警戒范圍、防護措施、安全警戒信號，爆后安全檢查。

10、建立健全火工材料的領用登記制度，火工材料的流通監管及現場使用管理。加強庫區安全管理與安全設施配備，對不達要求的應及時更換。

11、強化施工現場管理，嚴格執行爆破員操作流程：

①、裝藥前對作業現場、爆破器材堆放地進行清理，裝藥人員應對準備裝藥的全部炮孔進行檢查。對不合格孔進行補孔、清理、填塞等處理措施。

②、爆破器材運抵現場開始即劃定裝運警戒區，警戒區內嚴禁煙火；搬運器材應輕拿輕放。

③、裝藥過程應嚴格按照操作規程進行，對有可能造成飛石的孔應慎重處理或移交爆破工程技術人員處理。

④、嚴格堵塞質量，依據設計要求把握堵塞長度。⑤、確保按照設計的網絡進行連接，不漏接、錯接。

12、切實做好爆破的安全警戒工作，安全警戒工作應提前通知到受影響的單位、個人，明確起爆時間、警戒范圍、警戒信號。①、起爆前后的警戒工作由指揮部安全保衛與警戒組確定警戒范圍、警戒方案實施。

②、執行警戒人員應按指令到達指定地點并清理疏散人員及可移動的設備等，落實警戒人員的掩體或建筑遮擋物的位置。確保被警戒人員和自身的安全。

③、各警戒點應保持和指揮部的信號暢通，并按指令實施警戒。④、在未發出解除警戒信號之前，各崗位應繼續執勤，除爆后檢查人員外，禁止任何人員車輛進入危險區。

13、爆后由爆破工程技術人員和爆破員根據規程等待一定時間后進入現場，對現場進行檢查并確認安全后才能發出解除警戒信號。

14、爆破工程施工結束應及時對爆破做出總結并提出改進方案和改進措施；如發生事故應立即向上級匯報并啟動事故應急處理機制，妥善處理。

15、爆破工程指揮員與安全管理員全程參與施工監督，及時糾正、處理違規操作等現象，杜絕事故發生。

第二篇：爆破安全規程A卷

康寧公司工程技術人員爆破安全規程理論考核試題(A卷)姓名：

-------年---月---日

分數

一 判斷是非題（每題1分

共20分）從事爆破設計、施工的企業應經國家授權的機構對其人員和資質進行審查合格后，方可辦理企業法人營業執照。

（）2 爆破作業人員應參加培訓經考核并取得有關部門頒發的相應類別和作業范圍、級別的安全作業證，持證上崗。

（）進行爆破器材加工和爆破作業的人員，可以穿戴產生靜電的衣物。

（）4 在潮濕或有水環境中使用的爆破器材，應作防潮防水處理；使用抗水炸藥時，應對起爆器材作坊水處理。

（）電力起爆發生盲炮時，應立即切斷電源，及時將盲炮電路短路。

（）生產作業過程中可以隨時拉出或掏出炮孔和藥壺中的起爆藥包。

（）爆破、爆破器材銷毀以及爆破器材庫以外爆炸時，爆炸源與人員和其他保護對象之間的安全允許距離，應按爆破各種有害效應（地震波、沖擊波、個別飛散物等）分別核定，并取最大值。

（）確定爆破安全允許距離時，應考慮爆破的能誘發滑坡、滾石、雪崩、涌浪、爆堆滑移等次生有害影響，適當減少安全允許距離或針對具體情況劃定附加的危險區。（）設置爆破器材倉庫或露天存放爆破器材是，貯藥點至庫區外保護對象的外部允許距離，應按以保護對象重要程度劃分的防護等級分別確定；貯存點之間的內部允許距離，應按不旬爆原則確定。

（）貯存爆破器材的單位設置爆破器材庫，應報主管部門批準，并報當地縣（市）公安機關審查同意，方可建庫；庫房建成并經驗收合格發給“爆破器材貯存許可證”后，方準貯存爆破器材。任何單位和個人都能貯存爆破器材。

（）裝藥時應進行護孔，防止孔口巖屑、巖渣混入炸藥中。若裝藥滿孔影響填塞時，可用金屬類工具將其掏出。

（）裝藥完畢應用水將軟管內殘留炸藥沖洗干凈。

（）13 預裝藥爆區應設專人看管，并插紅旗作警示標志，無關人員和車輛不可進入預裝藥爆區。

（）14 高溫、高硫區不應進行預裝藥作業。

（）正在鉆進的炮孔和預裝藥之間，應有5m以上的安全隔離區。

（）16 可以使用石塊和易燃材料填塞炮孔，水下炮孔可用碎石渣填塞。

（）17 不應搗鼓直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。

（）18 填塞作業應避免夾扁、擠壓和拉扯導爆管、導爆索，并應保護雷管引出線。（）19 裝藥警戒范圍由爆破工作領導人確定，裝藥時應在警戒區邊界設置明顯標志并派出崗哨。

（）20 預警信號：該信號發出后爆破警戒范圍內開始清場工作。

（）二 填空題（每題1分

共20分）1 爆破施工企業應取得“爆破施工企業資質證書”，或在其施工資質證書中標有爆破施工內容，該證書應標明允許承接爆破工程的______和_______，資質未標明者只能從事_________.２ 從事爆破施工的企業，應設有爆破工作領導人、_____________、爆破段（班）長、1 ___________、___________；應持有由縣級以上（含縣級，下同）公安機關頒發的“爆炸物品使用許可證”；設立爆破器材庫的，還應設有爆破器材庫主任、保管員、押運員，并持有縣級以上公安機關簽發的 “爆炸物品安全貯存許可證”。

３ Ａ級、Ｂ級、Ｃ級、Ｄ級爆破工程設計，應經有關部門審批，未經審批不準開工。礦山常規爆破審批不按等級管理，一般巖土爆破和礦山常規爆破設計書或爆破說明書由單位_______批準。

４ 設計審批部門應在________內完成審批，并將審批意見以書面形式通知報批單位。５ 爆破可能危及供水、______、______、供氣、通訊等線路以及運輸交通隧道時爆破前都應向有關單位發出通知，并采取相應的應急措施。

６ 在同一地區同時進行露天、____、________或Ａ級、Ｂ級、Ｃ級、Ｄ級硐室爆破時，應由業主組織協商后共同發出施工通告。

７ 加工起爆管和信號管，應在帶有安全防護罩，鋪有軟墊并帶有凸緣的工作臺上操作。每個工作臺上存放的雷管不得超過______發，且應放在帶蓋的木盒里，操作者手中只準拿一發雷管。

８ 切割導火索或導爆管應使用_________在木板上進行。每盤導火索或每卷導爆管，兩端均應切除不小于_______。

９ 城鎮淺孔爆破和拆除爆破不應使用___________起爆。在雜散電流大于________的工作面或高壓線射頻電源全允許距離之內，不應采用普通電雷管起爆。起爆網路檢查，應由有經驗的爆破員組成的檢查組擔任，檢查組不得少于____人。12 裝藥前應對作業場地、爆破器材堆放場地進行清理，裝藥人員應對準備裝藥的全部______、________、_______、藥室進行檢查。從帶有電雷管的起爆藥包或起爆體進入裝藥警戒區開始，裝藥警戒區內應停電，可采用安全__________、________或絕緣手電筒照明。炮孔及藥壺、蛇穴裝藥，應使用_______或___________。切割導爆索應使用鋒利刀具，不應用______剪斷導爆索。16 導爆索起爆網路應采取______、_______等方法連接；搭接時兩根導爆索搭接長度不應小于_________，中間不得夾有異物和炸藥卷，捆扎應牢固，支線與主線傳爆方向的夾角應小于________。個人不應隨身攜帶爆破器材搭乘__________，不允許在托運行李及郵寄包裹中夾帶爆破器材。公路運輸爆破器材途中避免停留住宿，禁止在______、_________的鬧市區、名勝古跡、____________、重要建筑設施等附近停留。確需停留住宿必須報告投宿地公安機關。銷毀爆破器材,可采用爆炸法,________________ ,___________化學分解法.20燃燒不會引起爆炸的爆破器材,可用__________.焚燒前,應仔細檢查,嚴防其中混有___和其他起爆材料.三．選擇題

選擇下列敘述不正確的答案（每題2分 共16分）電力起爆網路，應進行下述檢查后，方準與主線連接：（）

A電源開關是否接觸良好，開關及導線的電流動過能力是否能滿足設計要求。B網路電阻是否穩定，與設計值是否相符；

C檢查起爆導爆索的雷管與導爆索捆扎端端頭的距離.D網路是否有接頭接地或銹蝕，是否有短路或開路； E采用起爆器起爆時，應檢驗起爆能力。

2導爆索或導爆管起爆網路應檢查：

（）A無漏接獲中斷、破損。

Ｂ網路電阻是否穩定,與設計值是否相符.Ｃ有無打結或打圈，支路拐角是否符合規定。Ｄ雷管捆扎是否符合要求。

Ｅ線路連接方式是否正確、雷管段數是否與設計相符。

Ｆ網路保護措施是否可靠。

３粒狀銨油炸藥露天裝藥車應符合以下規定：

（）Ａ車廂用耐腐蝕的金屬材料制造，廂體應有良好的接地。

Ｂ輸藥軟管應使用專用半導體材料軟管，鋼絲與廂體的連接應牢固。Ｃ裝藥車整個系統的接地電阻值不應大于１０５?。Ｄ輸藥螺旋與管道之間應有足夠的空隙。

Ｅ發動機排氣管應安裝消焰裝置，排氣管與油箱、輪胎應保持適當的距離； Ｆ因配備滅火器。

G 輸藥風壓不應超過額定的上限值。

４ 采用裝藥車、裝藥器裝藥時應遵守下列規定：

（）Ａ輸藥分壓不應超過額定分壓得上限值。

Ｂ不應用不良導體墊在裝藥車下面。

Ｃ拔管速度應均勻，并控制在０．５ｍ／ｓ以內。Ｄ返用炸藥應過篩，不應有石塊和其他雜物混入。

Ｅ裝藥器的罐體應使用耐腐蝕的導電材料制作。

５ 深孔爆破的盲炮處理：

（）

Ａ爆破網路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯線起爆；最小抵抗線有變化者，應驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯線起爆。

Ｂ可在距盲炮孔口不少于１０倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數由爆破工程技術人員確定并經爆破領導人批準。

Ｃ所有炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好時，可取出部分填塞物向孔內灌水使之失效，然后做進一步處理。

Ｄ爆破有害效應對周圍環境影響的詳細計算和論證。６ 裝運爆破器材的車（船），再行使途中應遵守下列規定：

（）Ｂ非押運人員不應乘坐。

Ａ押運人員應熟悉所運爆破器材性能。

Ｃ按指定路線行駛。

Ｄ車（船）用帆布覆蓋，并設明顯的標志。

Ｅ不準在人員聚集的地點、交叉路口、橋梁上（下）及火源附近停留，中途停留時，應由專人看管，不準吸煙、用火，開車（船）前應檢查碼放和捆綁有無異常。

Ｆ氣溫低于１０℃時運輸易凍得硝化甘油炸藥或氣溫低于－１５℃時運輸難凍得硝化甘油炸藥時，應采取防凍措施；

Ｇ發動機排氣管應安裝消焰裝置，排氣管與油箱、輪胎應保持適當的距離。

H 運輸消化甘油類炸藥或雷管等感度高爆破器材時，車廂和船艙底部應鋪軟墊。Ｈ車（船）完成運輸后應打掃干凈，清出的藥粉、藥渣應運指定地點，定期進行銷毀。7 爆破器材庫，應符合以下條件：（）Ａ符合國家有關安全規范。

Ｂ 配備符合要求的專職守衛人員和保管員。Ｃ 有較完善的防盜報警設施。

Ｄ 作業地點 只應存放當班作業所需的爆破器材；大型爆破，可存放本次工程所需的爆破器材；雷管或起爆體不應和炸藥存放在一起。Ｅ 具有健全的安全管理制度。

８臨時爆破器材庫應符合下列規定：（）Ａ 庫房宜為單層結構。

Ｂ 庫房地面應平整無縫。

Ｃ：墻、地板、屋頂和門為木結構者，應涂防火漆；窗、門應為有一層外包鐵皮的板窗、門。

Ｄ 宜設簡易圍墻或鐵刺網，其高度不小于2m。

Ｅ 存放爆破器材的框架應設凸緣，裝爆破器材的箱（袋）應固定牢固。Ｆ 庫內應有足夠的消防器材。

Ｇ 庫內應設置獨立的發放間，面積不小于9㎡ Ｈ 應設獨立的雷管庫房。

四 術語和定義(每題2分共14分)1 爆破 爆破有害效應城鎮淺孔爆破定向爆破聚能爆破

6盲炮爆破地震

五 必答題(每題6分共30分)1 承擔爆破設計的單位應符合下術條件;2 爆破工作領導人的職責;3 爆破員的職責;4 爆破器材押運員的職責;5 安全平估人員資質及評估組,應符合那些規定;

第三篇：爆破安全規程試題

爆破作業人員培訓考試題

姓

名：

身份證號：

成績：

一、單選題（每題2分，共計40分）

1、《爆破安全規程》屬于（B）

A、法律法規

B、國家標準

C、行業標準

D作業規程

1、分級計量標準中C級巖土爆破是一次爆破藥量在（D）t≤Q＜10t之間的爆破工程。A、0.1

B、0.2

C、0.3

D、0.5

2、延時爆破是采用延時雷管使各個藥包按不同（B）順序起爆的爆破技術，分為毫秒延時爆破、秒延時爆破等。

A、空間

B、時間

C、裝藥

D、連接

3、現行爆破安全規程中，把爆破工程分為（C）個級別？ A、2

B、3

C、4

D、5

4、大霧天或沙塵暴，能見度不超過（A）m 時，應停止爆破作業，所有人員應立即撤到安全地點。

A、100

B、200

C、300

D、400

5、凡須經公安機關審批的爆破作業項目，爆破作業單位應于施工前（B）天發布公告，并在作業地點張貼。

A、2

B、C、4

D、1

6、進行爆破器材檢測、加工和爆破作業的人員，應穿戴防（B）的衣物。A、輻射

B、靜電

C、潮濕

D、粉塵

7、在雜散電流大于（B）mA 的工作面或高壓線、射頻電危險范圍內，不應采用普通電雷管起爆。

A、15

B、30

C、20

D、25

8、起爆導爆管的雷管與導爆管捆扎端端頭的距離應不小于（A）cm。A、1B、30

C、20

D、25

9、裝藥發生卡塞時，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用（D）處理。A、鉆桿

B、鋼筋

C、金屬長桿

D、非金屬長桿

10、裝藥警戒范圍由（D）確定；裝藥時應在警戒區邊界設置明顯標識并派出崗哨。A、爆破員

B、安全員

C、經驗豐富的爆破員

D、爆破技術負責人

11、露天淺孔、深孔、特種爆破，爆后應超過（B）min 方準許檢查人員進入爆破作業地點；如不能確認有無盲炮，應經（B）min 后才能進入爆區檢查。A、3，10

B、5，1C、8，18

D、10，20

12、深孔爆破的盲炮處理，可在距盲炮孔口不少于（C）倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。A、3

B、5

C、10

D、15

13、采用淺孔爆破平整場地時，應盡量使爆破方向指向（D）個臨空面，并避免指向重要建(構)筑物。

A、2

B、3

C、4

D、1

14、淺孔爆破在臺階形成之前進行爆破應加大（A）長度和警戒范圍。A、填塞

B、裝藥

C、起爆藥包

D、間隔裝藥

15、淺孔臺階爆破在復雜地質條件下或未形成臺階工作面時，個別飛散物對人員的安全允許距離不小于（D）m。

A、50

B、100

C、200

D、300

16、沿山坡爆破時，下坡方向的個別飛散物安全允許距離應增大（A）%。A、50

B、40

C、30

D、20

17、一人一次運送的爆破器材數量不得超過多少？下列說法錯誤的是（A）。A、雷管，2000 發；

B、拆箱(袋)運搬炸藥，20kg； C、背運原包裝炸藥 1 箱(袋)；D、挑運原包裝炸藥 2 箱(袋)

18、爆破器材的外觀檢驗應由（B）負責定期抽樣檢查。A、庫管員

B、保管員

C、安全員

D、技術員

19、不抗水的硝銨類炸藥和黑火藥可置于容器中用（C）法銷毀；不得將爆破器材直接丟入河塘江湖及下水道。

A、爆炸

B、焚燒

C、溶解

D、化學分解

20、地面建筑物、電站(廠)中心控制室設備、隧道與巷道、巖石高邊坡和新澆大體積混凝土的爆破振動判據，采用保護對象所在地基礎質點（A）和主振頻率。A、峰值振動速度

B、最大振動周期

C、巖石介質性質

D、波阻抗

二、判斷題（每題1分，共20分）

1、《爆破安全規程》自2015年7月1日開始執行。（對）

2、具有爆破專業知識和實踐經驗，即可從事爆破施工。（錯）

3、淺孔爆破是指炮孔直徑小于或等于70mm，深度小于或等于 5m 的爆破作業。（錯）

4、光面爆破是沿開挖邊界布置密集炮孔，采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥，在主爆區之后起爆，以形成平整的輪廓面的爆破作業。（對）

5、向多個起爆藥包傳遞起爆信息的系統稱為起爆網路。（錯）

6、爆破設計施工、安全評估與安全監理應由具備相應資質和從業范圍的爆破作業單位承擔。（對）

7、凡安全評估未通過的設計文件，應按安全評估的要求重新作設計，重新設計后便可使用。（錯）

8、爆破安全監理人員應在爆破器材領用、清退、爆破作業、爆后安全檢查及盲炮處理的各環節上實行巡視監理，并作出監理記錄。（錯）

9、在有關法規不允許進行常規爆破作業的場合，但又必須進行爆破時，應先與有關部門協調一致，作好安全防護，制定應急預案。（對）

10、切割導爆索應使用鋒利刀具，可以使用剪刀剪切。（錯）

11、起爆網路連接工作應由起爆站向工作面依次進行。（錯）

12、采用地表延時網路時，地表雷管與相鄰導爆管之間應留有足夠的安全距離，孔內應采用高段別雷管，確保地表未起爆雷管與已起爆藥包之間的水平間距大于 20m。（對）

13、在炸藥運入警戒區后，可以暫時在警戒區臨時集中堆放。（錯）

14、搗固直接接觸起爆藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，使其更加密實。（錯）

15、起爆信號發出后爆破警戒范圍內開始清場工作。（錯）

16、地下工程爆破后，經通風除塵排煙確認井下空氣合格、等待時間超過 15min 后，方準許檢查人員進人爆破作業地點。（對）

17、導爆管起爆網路發生盲炮時，應首先檢查導爆管是否有破損或斷裂，發現有破損或斷裂的可修復后重新起爆。（對）

18、所有爆破工程均應進行爆破有害效應監測。（錯）

19、深孔驗收標準：孔深允許誤差±0.2m，間排距允許誤差±0.2m，偏斜度允許誤差 2%；發現不合格鉆孔應及時處理，未達驗收標準不得裝藥。（對）

20、臺階爆破初期應采取自下而上分層爆破形成臺階，如需進行雙層或多層同時爆破，應有可靠的安全措施。（錯）

三、多選題（每題2分，共20分）

1、下列關于復雜環境深孔爆破說法，正確的是（ABC）A、爆破孔深一般應限制在 20m 之內，并嚴格控制鉆孔偏差。B、應采用毫秒延時爆破，并嚴格控制可能發生的段數重疊。C、應按環境要求限制單段最大爆破藥量，并采取必要的減振措施。D、起爆網路應由有經驗的爆破員連接，并經安全員檢查驗收。

2、城鎮拆除及巖土爆破，應采取以下（ABCD）措施控制噪聲。A、嚴禁使用導爆索起爆網路，在地表空間不應有裸露導爆索； B、嚴格控制單位耗藥量、單孔藥量和一次起爆藥量； C、實施毫秒延時爆破； D、保證填塞質量和長度。

3、銷毀爆破器材，可采用（ABCD）。

A、爆炸法

B、焚燒法

C、溶解法

D、化學分解法。

4、爆破有害效應是爆破時對爆區附近保護對象可能產生的有害影響。包括（ABCD）A、振動

B、個別飛散物

C空氣沖擊波

D、噪聲、粉塵

5、爆破起爆網絡主要包括（ABCD）

A、電雷管起爆網路

B、導爆管雷管起爆網路 C、混合起爆網路

D、數碼電子雷管起爆網路

6、爆破安全監理的主要內容（ABC）A、爆破作業單位是否按照設計方案施工； B、爆破有害效應是否控制在設計范圍內；

C、審驗爆破作業人員的資格，制止無資格人員從事爆破作業；

D、監督爆破作業單位遵守國家有關標準和規范的落實情況，發現違章指揮和違章作業，無權停止其爆破作業，但可向委托單位和公安機關報告。

7、裝藥前 1 天應發布爆破公告并在現場張貼，內容包括（ABCD）。

A、爆破地點

B、每次爆破時間

C、安全警戒范圍、警戒標識

D、起爆信號

8、用雷管起爆導爆管網路時，應遵守下列規定（ABD）。A、起爆導爆管的雷管與導爆管捆扎端端頭的距離應不小于 15cm；

B、應有防止雷管聚能射流切斷導爆管的措施和防止延時雷管的氣孔燒壞導爆管的措施； C、地表雷管與相鄰導爆管之間應留有足夠的安全距離，孔內應采用低段別雷管； D、導爆管應均勻地分布在雷管周圍并用膠布等捆扎牢固。

9、關于淺孔爆破的說法正確的是（ABD）A、露天淺孔開挖應采用臺階法爆破。B、裝填的炮孔數量，應以一次爆破為限。

C、起爆站應設在避炮掩體內或設在警戒區內的安全地點。

D、破碎大塊時，單位炸藥消耗量應控制在 150g/m3以內，應采用齊發爆破或短延時毫秒爆破。

10、預防有害氣體中毒應采取下列措施（ABCD）

A、做好爆破器材防水處理，確保裝藥和填塞質量，避免半爆和爆燃； B、井下爆破前后加強通風，應設置對死角和盲區的通風設施； C、加強有毒氣體監測，不盲目進入可能聚藏有害氣體的死角； D、對封閉礦井應作監管，防止盜采和人員誤入造成中毒事故。

四、問答題(共20分)1．發現爆破器材丟失應如何處理？（10分）

答：發現爆破器材丟失、被盜、應及時向主管部門和所在地公安機關報告

2、在每次爆破中警戒信號有幾次，各代表什么意義（10分）

答：起爆前后一共有三次信號：

1、預警信號。該信號發出后爆破警戒區內開始清場工作。

2、起爆信號。起爆信號應在確認人員、設備全部撤離爆破警戒區，所有警戒人員全部到位，具備安全起爆條件時發出。起爆信號發出后準許負責起爆的人員起爆。

3、解除信號。安全等待時間過后，檢查人員進入爆破警戒范圍內檢查、確認安全后，方可發出爆破解除信號。在此之前，崗哨不得撤離，不允許非檢查人員進入爆破警戒范圍。

第四篇：礦山爆破安全技術論文

999

目錄

摘 要：----2 0 引言-----2 1 工程爆破技術概述------------------2 按藥包形式分類--------------------2 按裝藥方式與裝藥空間形狀的不同分類---------------------3 2 井巷掘進爆破------------------------4 3 地下采場爆破[2]----------------------4 3.1 地下采場爆破方法分類------4 3.2 采場淺孔爆破------------------5 3.3 中深孔爆破---------------------5 3.4 深孔爆破------------------------5 3.5 洞室爆破------------------------5 4 控制爆破------------------------------6 4.1 微差爆破---------------------------6 4.2 擠壓爆破（壓碴爆破）---------6 4.3 預裂爆破---------------------------6 4.4 光面爆破---------------------------7 5 結語-----7 參考文獻--7

999 礦山爆破技術細項分析

摘 要：礦山爆破屬于工程爆破技術在礦山開采中的應用。在礦山工程中，無論是在井巷掘進的過程中，還是在露天開采、地下采場開采，都運用到了各種爆破技術。本文主要介紹了工程爆破分類，礦山爆破中井巷掘進爆破主要采用的方法，地下采場中通常采用的幾種爆破技術，并具體介紹了相關控制爆破技術以及基本的礦山爆破安全技術。

關鍵詞：礦山爆破 地下采場 控制爆破 安全技術

0 引言

礦山爆破是把礦石從巖體中剝落下來和對礦體頂板圍巖進行剝離，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的塊度，為隨后的鏟裝、運輸工作創造條件。在礦山建設和生產中，爆破方法是破碎礦巖的主要手段。在新中國成立以來的三十多年中，礦山企業是國內采用藥室大爆破最多的部門之一。

光面爆破技術已在礦山井巷掘進中得到廣泛推廣和應用，對井巷圍巖的保護和降低井巷維護成本中發揮了重要作用；預裂爆破在露天礦山邊坡爆破中的應用對邊坡的穩定有著重要作用，從而降低了開采成本。深孔微差爆破在露天和地下礦山的應用使礦山生產能力得到極大提高。

總之，礦山爆破技術在礦山工程建設和生產中起到了很大作用并得到迅速的發展。工程爆破技術概述

工程爆破方法根據藥包形狀和裝藥的方式與裝藥的空間形式不同分為兩大類 按藥包形式分類

按藥包形狀分類即炸藥包的爆炸作用及其特性進行分類，按這種方法又可以分為四種： ⑴ 集中藥包法

從理論上講，這種藥包的形狀是球形體，起爆點從球體的中心開始，爆轟波按輻射狀以球面形式向外擴張，即爆炸作用以均勻的分布狀態作用到周圍的介質上。然而在工程實際中幾乎不可能將藥包加工成這種形狀，通常將藥包做成正立方體和長方形體形狀，長方體的最長邊不超過最短邊的6倍。此時的藥包可以稱為集中藥包，通常把集中藥包的爆破叫做藥室法和藥壺法。

⑵ 延長藥包法—柱狀藥包

把藥包作成長條形，可以是圓柱形狀也可以是方柱狀，但一般的情況下均為圓柱狀。炸藥一旦被激發爆炸，所產生的爆轟波的波陣面形式為圓柱狀，即爆炸后形成的爆轟波以柱面波的形式向四周傳播并作用到周圍介質上。通常把藥包長度大于最短邊或直徑6倍的藥包叫

[1]。

999 做延長藥包。在實際工程應用中，深孔法、炮眼法和藥室法爆破中的條形藥包爆破法都屬于延長藥包法。

⑶平面藥包法

這種藥包的爆破不同于前兩種方法，它不需要鉆孔也不需要挖硐室，而是直接將炸藥敷設在介質表面，因此爆炸作用只是在介質接觸藥包的表面上，大多數能量都散失到空氣中去了，所產生的爆轟波應看作是平面波。例如，在加工機械零部件時采用圓餅狀的藥包，爆破時包覆在介質的表面，這就是加工機械零部件的爆炸加工法。但是，在硐室爆破中的平面藥包法，則與此不同，它是以等效作用的集中藥包或條形藥包按一定間距布成一個裝藥平面，爆破時產生的爆轟波也近似于平面波。

⑷ 形狀藥包法

這是將炸藥做成特定形狀的藥包，用以達到某種特定的爆破作用。最廣泛的是聚能爆破法，這種方法是將藥包外殼的一端加工成圓錐形或拋物線的凹穴，使炸藥爆炸所產生的爆轟波按圓錐形或拋物線凹穴的表面聚集在它的焦點或軸線上，形成高能射流，擊穿與它接觸的介質的某一部位。這種藥包在軍事上用做穿甲彈以穿透坦克的甲板或其他的軍事目標；在實際工程中應用于切割金屬板材（例如，舊船體的切割、鋼結構建筑物和構筑物的拆除等）、巖石大塊的二次破碎以及在凍土中的穿孔等。按裝藥方式與裝藥空間形狀的不同分類

按裝藥方式與裝藥空間形狀的不同可分為四種爆破方法 ⑴ 藥室法

這是大量土石方挖掘工程中常用的爆破方法。它的優點是施工機具比較簡單，不受地理條件和氣候限制，工程數量越大工效越高。一般說來，藥室法爆破根據在巖體內開挖藥室體積的大小，還可以分為大型藥室法、小型藥室法和條型藥室法3種，每個藥室裝入的炸藥的容量，小到幾百公斤，大到幾百噸，條形藥室的容量可以達到幾千噸，我國曾進行過多次千噸和萬噸級的大爆破。

⑵ 藥壺法

在普通炮孔之底部，裝入小量炸藥進行不堵塞爆破，使孔底經多次爆破擴大成圓壺形，以求達到裝入較多藥量的爆破方法。藥壺爆破法屬于集中藥包類，適用于中硬巖石的爆破，能在工程數量不大，鉆孔機具不足的施工條件下，以較少的炮孔爆破，獲得較多的土石方量，目前這種爆破方法只在個別條件下使用。

⑶ 炮眼法

999 通常根據鉆孔孔徑和孔深的不同，把孔深不小于5m，孔徑不小于50mm的炮孔叫做深孔爆破，反之稱為淺孔爆破和炮眼法爆破。從裝藥結構上看屬于延長藥包一類，是工程爆破中應用最廣泛、數量最大的一種爆破方法。

⑷ 裸露藥包法

這是一種最簡單、最方便的爆破施工方法。進行裸露藥包爆破作業不需鉆孔，直接將炸藥敷設在被爆破物體表面并加以簡單覆蓋。這種爆破方法往往應用于清除危險物、交通障礙、大塊巖石的二次破碎、危巖的處理等。井巷掘進爆破

井巷掘進爆破包括平巷、豎井、斜井、天井和隧道等各種地下通道的爆破，其共同特點是在單自由面條件下，受掘進斷面制約，每次爆破進尺一般只有1～3m。為形成一定的井巷斷面形狀，必須在工作面上布置不同類型的炮眼。掘進爆破要嚴格保證巷道的規格和方向，要滿足爆堆集中、塊度均勻的要求，炮眼利用率高、周邊平整，材料消耗少。

井巷掘進爆破參數包括：炮空直徑、單位炸藥消耗量、孔距、孔深、炮孔數目、裝藥量以及填塞長度等。

特別要介紹的是天井深孔爆破掘進中，一次鉆孔分段爆破掘進天井是從五十年代發展起來的一項爆破技術。其特點在于，有鑿巖硐室中一次沿天井全高鉆鑿深孔，爆破時將其劃分為若干個爆破段，由下向上逐段進行，爆下巖塊借自重下落，炮煙則經由深孔通向上部水平巷道排出，其裝藥、填塞、起爆等作業都在上部水平巷道或鑿巖硐室中完成。與一般的掘進方法相比，深孔爆破掘進具有效率高、操作安全、勞動條件好等優點。它可適用于天井、溜井、充填井等垂直或急傾斜的井巷掘進。

天井深孔爆破掘進主要采用平行空孔爆破方案，深孔布置如圖1所示。天井深孔爆破掘進平行空孔爆破方案的爆破參數包括：深孔數目、分段高度等等。地下采場爆破[2]

3.1 地下采場爆破方法分類

與井巷掘進爆破比較，地下采場爆破的特點是，具有兩個以上的自由面，炮孔數量多，崩礦面積和爆破量都比較大，一次爆破用藥量大，炸藥單耗低，爆破方案的選擇和起爆網路的設計比較復雜，所以爆破時的組織工作顯得更為重要。對地下采場爆破的質量要求是，爆破作業安全，每米炮孔崩礦量大，大塊少，二次爆破；量小，粉礦少，礦石貧化和損失小，材料消耗量低。

地下采場爆破按孔徑和孔深的不同可分為淺孔、中深孔、深孔和洞室爆破四種方法。

999 3.2 采場淺孔爆破

淺孔爆破是指拋空直徑不超過50mm，炮孔深度不超過5m的炮孔爆破。淺孔爆破適用范圍很廣，如礦山井巷掘進、中厚一下礦體的回采、道路石方開挖工程中少量石方的破碎，工業場地平整和清理，大塊石的二次破碎及孤石爆破，溝、渠及橋涌基礎開挖中的石方爆破，清刷石質邊坡和處理危石等，是目前我國小、中型礦山中適用的主要爆破方法。

爆破參數有：炮孔直徑和深度、最小抵抗線和炮孔間距、單位炸藥消耗量等等。3.3 中深孔爆破

中深孔爆破與淺孔爆破法比較，具有每米炮孔的崩礦量大、一次爆破規模大，勞動生產率高，礦塊回采速度快，開采強度高，作業條件和爆破工作安全，成本低等優點；但是大塊較多。所以，中深孔爆破在冶金礦山廣泛用于地下礦的中厚礦床回采、礦柱回采和空區處理等工作。

中深孔爆破參數包括深孔的直徑、孔深、最小抵抗線、孔間距、鄰近系數和單位炸藥消耗量。3.4 深孔爆破

嚴格來講，地下采礦場使用的中深孔崩礦和深孔崩礦比較，從爆破本質上講，沒有嚴格區別。但是，深孔爆破在其炮孔布置形式、孔深等方面有其特點，于是，把用潛孔鉆機鉆鑿孔深大于15m，孔徑大于80mm的平行深孔、水平扇形深孔等歸入深孔爆破。3.5 洞室爆破

將炸藥集中裝填于爆破區內預先挖掘的洞室中進行爆破的技術。洞室爆破常用于開挖、采石和進行定向爆破、揚棄爆破、松動爆破以及水下巖塞爆破等。

這種爆破方式的優點是: ⑴ 一次爆破方量大,勞動生產率高；

⑵ 鉆孔工作量少，設備、材料、動力消耗相對較省； ⑶ 可縮短工期；

⑷ 不受氣候、地形和交通條件限制； ⑸ 易于集中管理和安全監督檢查。其主要缺點是：

⑴ 導洞藥室開挖、通風排煙比較困難；

⑵ 炸藥裝填和導洞堵塞工作集中，勞動強度大，工作條件差； ⑶ 爆落巖塊不夠均勻，大塊率高；

999 4 控制爆破

控制爆破的定義：根據工程要求和爆破環境、規模、對象等具體條件，通過精心設計、施工與防護等技術措施，嚴格地控制爆炸能量釋放過程和介質破碎過程，既要達到預期的爆破效果，又要將爆破范圍、方向及爆破地震波、空氣沖擊波、噪音和破碎物飛散等危害控制在規定限度之內，這種對爆破效果和爆破危害進行雙重控制的爆破稱為控制爆破。

4.1 微差爆破

微差爆破是一種巧妙地安排各炮孔起爆次序與合理起爆時差的爆破技術，由于通常爆破的時間間隔為毫秒級，所以微差爆破又可以稱為毫秒爆破。正確地應用微差爆破可減少爆破后出現的大塊率、減少地震波、空氣沖擊波的強度和碎塊的飛散距離，得到良好的爆破效果和便于清挖的堆積體。

微差爆破技術的關鍵是時間間隔的選擇。合理的時差能保證良好的爆破效果，反之就造成不良后果，達不到設計目的，甚至出現拒爆、增大地震波的危害等事故。多段高精度非電毫秒雷管、電子雷管、磁電雷管的出現，為廣泛地應用這種爆破技術提供了良好的條件。[3]4.2 擠壓爆破（壓碴爆破）

擠壓爆破（壓碴爆破）指的是在自由面前覆蓋有松散礦巖塊的條件下進行爆破，使礦巖受到擠壓進一步破碎的方法。這是露天和地下深孔爆破中常用的方法。擠壓作用受到一次爆破排數的限制：如排數多，前邊松散礦巖塊將越壓越實，空隙越來越小，對后排深孔爆破起不到擠壓作用。當松散系數達1.1時為極限值。若調整好一次爆破排數，不失為降低大塊率的有效方法。

擠壓爆破（壓碴爆破）是補償空間不足以使被爆礦石自由碎脹的爆破。其分類按補償空間取得的方式，擠壓爆破可分為小補償空間擠壓爆破和向松散礦巖擠壓爆破。小補償空間擠壓爆破補償。空間的體積只占被爆礦石體積的12%一20%。由待爆礦段間的采準巷道和切割槽等作補償空間。向松散礦巖擠壓爆破主要借爆破過程中崩落礦石所獲動能，推移壓實已采側的松散礦巖而獲取補償空間。這種爆破又稱側向擠壓爆破。

4.3 預裂爆破

進行石方開挖時，在主爆區爆破之前沿設計輪廓線先爆出一條具有一定寬度的貫穿裂縫，以緩沖、反射開挖爆破的振動波，控制其對保留巖體的破壞影響，使之獲得較平整的開挖輪廓，此種爆破技術為預裂爆破。預裂爆破不僅在垂直、傾斜開挖壁面上得到廣泛應用；在規則的曲面、扭曲面、以及水平建基面等也采用預裂爆破。

預裂爆破是利用相鄰炮孔內炸藥爆轟時瞬間產生的應力和爆生高壓氣體的氣楔作用，使得巖石沿相鄰炮孔的軸線形成一條裂縫，從而在以后的開挖中形成一個平整和穩定的面。多

999 用于邊坡開挖或其它需要保護性開挖的輪廓開挖。主要用于進出口明挖和洞內臺階豎直鉆孔爆破。鉆孔直徑d為64mm和76mm，洞內主要采用64mm的孔。孔深為4m～12m，孔底用φ50mm、柱部用φ25mm或φ35mm的炸藥，其偶合系數對64mm的孔為1.8或2.6，對76mm的孔為2.2或3.0。間距a和線裝藥密度q線均是先通過經驗公式試選試爆，然后調整為合理值，且根據不同部位和地質條件隨時進行調整。

4.4 光面爆破

光面爆破是先爆除主體開挖部位的巖體，然后再起爆布置在設計輪廓線上的周邊孔藥包，將光爆層炸除，形成一個平整的開挖面，是通過正確選擇爆破參數和合理的施工方法，達到爆后壁面平整規則、輪廓線符合設計要求的一種控制爆破技術。隧道全斷開挖光面爆破，是應用光面爆破技術，對隧道實施全斷面一次開挖的一種施工方法。

光面爆破的實質，是在井巷掘進設計斷面的輪廓線上布置加密的周邊孔，減小藥包直徑，減少裝藥量，采用低密度和低爆速的炸藥，以便控制炸藥爆炸能量及其作用，降低爆炸沖擊波的峰值壓力，削弱它在巖石中引起的應力波強度，避免在炮孔周圍產生壓碎區，而使爆破作用集中到需要爆落的一側巖石上，減弱對原巖體的破壞作用。結語

整體地掌握各種爆破技術，既要有一定的數學、力學、物理、化學和工程地質知識，還要有一定的施工工藝經驗的積累，作為爆破工程技術人員應熟悉各種介質的物理力學性質、爆破作用原理、爆破方法、起爆方法、爆破參數計算原理、施工工藝方面的知識。同時還要熟知爆破時所產生的地震波、空氣沖擊波、碎塊飛散、破壞范圍等爆破作用規律，以及相應的安全防護知識 [5]。

參考文獻

[1] 曹勝利.礦山爆破技術[M].北京:冶金工業出版社,2010.礦山爆破技術細項分析

----《礦山爆破技術》課程論文

系

別： 礦業工程系

專

業：采礦工程專業

姓

名： ********* 學

號：120090201069 班

級：09級采礦一班 指導教師：

********* 日

期：

2012.11.6

第五篇：建材礦山安全規程

國家建筑材料工業局關于頒發《建材礦山安全規程》（試行）的通知

0083/06/09 14:33 【分類號】 L35301198344 【標題】 國家建筑材料工業局關于頒發《建材礦山安全規程》（試行）的通知 【時效性】 有效 【頒布單位】 國家建材局 【頒布日期】 19830609 【實施日期】 19830609 【失效日期】

【內容分類】 干部保險福利 【文號】(83)建材生字597號

【名稱】 國家建筑材料工業局關于頒發《建材礦山安全規程》（試行）的通知 【題注】 【章名】 通知

為貫徹執行安全生產方針，保護國家資源，保障建材職工的安全和健康，根據國務院以國發（８３）３０號文發布的《礦山安全條例》的要求，結合建材生產礦山的實際情況，特制訂《建材礦山安全規程》。現發給你們試行，在執行中有什么問題，函告國家建材局生產綜合司。

【名稱】 附： 建材礦山安全規程（試行）【題注】

第一章 總 則

第一條 為貫徹執行國務院頒布的《礦山安全條例》，保障建材礦山職工在生產中的安全和健康，保護國家資源，愛惜國家財產，促進建材礦山工業的發展，特制定本規程。

第二條 建材礦山管理機關、礦山（包括廠屬礦山，以下同）企事業單位及全體職工，都必須遵守本規程的規定。

第三條 建材礦山管理機關及礦山企業，必須建立領導干部與現場指揮人員的安全生產責任制和工人的生產崗位責任制。

各級主要領導人對本部門、本單位的安全工作負全面責任。各級總工程師或技術負責人對本單位的安全工作負技術責任。

各職能部門、班組長和工人在各自的職責范圍內，對實現安全生產的要求負責。第四條 各級領導在布置、檢查、總結、評比生產工作時，必須同時布置、檢查、總結、評比安全工作。

第五條 建材礦山管理機關和礦山企業均應建立安全機構。技安專職干部必須由不低于中等專業學校畢業（或具有同等學歷）、有一定技術水平、從事礦山專業工作五年以上、能堅持經常下現場的人員擔任。

安全機構的主要職責是：監督檢查部門、各單位對國家有關安全生產的法令、條例、以及本單位安全技措計劃的貫徹執行情況；調查生產建設中的不安全因素，提出改進意見，督促有關部門、單位及時解決；制止違章作業和違章指揮，必要時，有權停止作業；參加設計審查和工程驗收；制訂安全教育和安全技術培訓計劃；督促事故處理。各級安全機構由各級主要負責人直接領導，業務上受上級安全機構的指導。第六條 礦山企業應建立健全安全機構，配備必要的技術人員和工人（有石棉、矽塵危害的礦山，應按接觸粉塵人數的３～５％配備），上述人員應列入生產人員編制。第七條 礦山企業應有負責工業衛生和職業病防治工作的專職機構并按照國家有關規定對本單位的勞動條件實行衛生監督。

第八條 礦山企業的安全工作必須實行專業管理與群眾管理相結合，真正做到人人管生產，人人管安全。每個礦山都應建立群眾性安全監督檢查機構，班組設兼職安全員，形成群眾性安全活動網。

第九條 礦山企業必須認真實行安全大檢查制度。礦每季至少檢查一次，礦井每月至少檢查兩次。凡是檢查出來的問題，必須責成有關人員限期解決。礦山應建立周安全活動日制度。

第十條 礦山有關部門應當有計劃地組織職工進行安全規程和安全技術業務學習，并定期組織技術業務考核。

各級領導干部和生產建設指揮人員都必須學習和掌握本規程。

新工人下井或進入崗位前，必須接受不少于七天的安全知識和規章制度教育，才準下井；在有經驗的工人帶領下實習六個月，經考核合格后，才能轉為正式工人。調換工種的人員，也應接受不少于五天的安全知識和規章制度教育，跟隨有經驗的工人實習一段時間，掌握了新崗位的操作技術后，才能擔任新崗位的工作。

參加勞動、實習和參觀人員，下井前必須學習有關安全知識，下井時必須有專人帶領。第十一條 重要崗位、設備和危險區域（卷揚機、主要扇風機、空壓機、主水泵站、發電機、變電所、油庫、炸藥庫等）必須嚴加管理。上述崗位人員以及采掘機械司機、電機車司機、鏟運機械司機、放炮工、信號工、支護工、鍋爐工、電工等技術工種，必須由政治思想好、責任心強、身體健康、具有一定生產經驗、受過專門技術訓練、經考試合格的工人擔任。

第十二條 礦山企業在編制生產建設計劃和長遠發展規劃的同時，必須編制安全技術措施計劃和規劃。所需資金、材料、設備列入企業財務、供應計劃，報上級批準后，責成有關部門安排實施。礦山企業應按國家規定，每年在“固定資產更新和技術改造資金”中安排２０％以上的資金作為安全技術措施經費，專款專用。

安全技術措施工程必須按期完成。新建、改建、擴建和采用技術改造措施增加生產能力的挖潛改造工程項目，都必須有安全措施；無安全措施的項目和不符合本規程規定的工程，不準驗收投產。

現有生產礦山，凡不符合本規程規定者，應根據實際情況，限期改造。第十三條 礦山應認真執行采、掘（剝）并舉，掘進（剝離）先行的技術原則，堅持設計規定的正確的采、掘（剝）順序。若改變采礦方法、礦床開采順序；試驗推廣新技術、新工藝、新設備、新材料時，必須制訂安全措施，并報上級主管部門批準。第十四條 礦山的地質測量工作，要滿足安全開采的需要。

正在使用的測量基點，任何人不得擅自遷移和損壞。需要遷移或報廢測量基點時，必須經主管礦長或總工程師批準。

第十五條 礦山主要生產工種和設備必須有安全操作規程和技術操作規程，采掘（剝）作業必須有施工組織設計。礦山必須嚴格采掘（剝）工程規格質量、通風設施規格質量、巷道維修質量和機電設備安裝質量等的檢查和驗收。質量不合格的必須采取措施達到標準后才能投入生產。

所有安全、通風、防塵設備設施，未經主管部門批準，不得任意拆除。

第十六條 礦山必須建立機電設備定期檢修和維護保養制度，提高設備完好率。每個工人對自己使用和管理的設備應當做到“三好”（用好、管好、保養好）、“四會”（會使用、會維護、會檢查、會排除一般故障）。

第十七條 礦山應設立兼職礦山救護隊。救護隊應配備一定數量的救護設備和器材，并定期進行訓練和演習。

井下工人應接受必要的救護技術訓練。

第十八條 礦井必須建立上下井人數清點制度。下井人員必須佩戴安全防護用品，上班前嚴禁喝酒。

值班隊長、班組長必須確切掌握本隊、本班出勤人數和工作地點，換班結束時，如發現有人尚未出井，應立即向調度室報告，并及時查明原因。

第十九條 作業場所出現嚴重危及人身安全的情況時，現場指揮人員必須果斷迅速撤出危險區域人員。任何人員遇有上述危險情況時，必須立即撤出危險區，并及時報告領導處理。

第二十條 發生工傷事故時，必須按國務院頒布的《工人職員，傷亡事故報告規程》的規定，迅速向上級報告和組織事故調查。

發生重大事故時，上級主管部門負責人、礦長和總工程師必須立即趕到現場指揮搶救和進行善后處理。

第二十一條 礦山職工有以下權利和義務：

（一）遵守《礦山安全條例》和本規程，監督《礦山安全條例》和本規程的執行；

（二）遵守勞動紀律，執行安全生產規章制度；

（三）積極參加技術革新和安全生產活動，提出合理化建議，不斷改善勞動條件和作業環境；

（四）及時反映、處理危險情況，積極搶救事故；

（五）有權制止任何人違章作業，有權拒絕接受任何人違章指揮；

（六）對于上級單位或領導人忽視職工安全健康的錯誤決定和錯誤行為，有權提出批評或上告。

第二十二條 每一礦井必須備有下列實測圖：

（一）礦井地質和水文地質圖；

（二）地面、井下對照圖；

（三）巷道布置和運輸系統圖；

（四）通風系統圖；

（五）排水系統圖；

（六）管路系統圖；

（七）地面、井下配電圖和井下電氣設備布置圖；

（八）采掘工程進度圖；

情況變化時，上述圖紙內容應隨時變更。

第二十三條 礦山地面準軌鐵路運輸、公路運輸，按鐵道部、交通部頒布的有關法規執行。

第二章 地下開采

第一節 一般規定

第二十四條 開鑿井巷，必須以施工單位為主，設計單位協助，編制施工組織設計。施工組織設計中必須有安全技術組織措施。鑿井工程的施工組織設計報上級主管部門審批。生產礦井掘進巷道的施工組織設計應報主管礦長或總工程師審批。

施工單位必須事先組織職工學習施工組織設計，嚴格按照施工組織設計進行作業，保證施工安全和工程規格質量。

第二十五條 開鑿井和平峒時，自井口到堅硬巖石之間必須砌■并向巖層內至少延深５米；如果處于地震地區，必須遵守國家有關抗震的各項規定。在山坡下開鑿斜井或平峒，井口頂、側必須砌筑擋墻。

第二十六條 每個生產礦井，至少要有兩個獨立的能上下人的直通地面的安全出口。各個生產水平（中段）和各個采區（采場、礦塊），至少要有兩個便于行人的安全出口與直通地面的安全出口相通。

井下各主要巷道的岔道口，都必須設置醒目的路標，指明通向安全出口的方向。所有井下工作人員都必須熟悉安全出口。

第二十七條 豎井或傾角超過４５度的斜井作為安全出口時，必須設梯子間。梯子間的設置，必須符合下列規定：

（一）梯子傾斜度應不大于８０度，寬度應不小于０．４米，蹬間距離應不大于０．４米；

（二）上下兩個梯子平臺的距離應不大于８米；上下平臺梯子孔要錯開，梯子孔的長和寬應分別不小于０．７米和０．６米；

（三）梯子上端應高于平臺１米，下端距井壁應不小于０．６米；

（四）梯子間與井筒要嚴密隔開。

第二十八條 傾角不超過４５度的斜井作為安全出口時，必須在其中設置人行道。人行道的設置必須符合下列規定：

（一）應根據人行道坡度和實際需要，設置扶手、臺階或梯道；

（二）采用軌道運輸，人行道有較寬度不得小于１．２米；采用皮帶運輸機運輸，人行道有效寬度不得小于０．７米；

（三）人行道的空間高度不得小于１．８米；

（四）提升物料的斜井兼作人行道，提升物料時嚴禁行人。

第二十九條 巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風，設備安裝檢修和施工的需要，并符合下列要求：

（一）主要運輸巷道和主要風道的凈高，自軌面算起，不得低于１．９米。架線式電機車運輸巷道的凈高，必須符合本規程第二百八十三條的有關要求。

（二）采區（包括采場、礦塊，以下各條同）內的上、下山和平巷的凈高，不得低于１．８米；

（三）采區天井、溜井等的凈斷面，由各礦山規定。

第三十條 主要絞車道不得行人。如需行人，必須設置有擋墻的人行道。

第三十一條 運輸巷道一側，必須留有人行道。人行道有效寬度：人力運輸巷道不得小于０．７米；機車運輸巷道不得小于０．８米，無軌運輸巷道不得小于１．０米；人車停車地點不得小于１．０米。人行道空間高度不得低于１．８米。運輸巷道另一側，列車車輛與支護最突出部分之間的距離不得小于０．２５米。巷道內安設運輸機時，運輸機與支護最突出部分之間的距離不得小于０．４米。

第三十二條 采軌雙用運輸（包括彎道），兩條鐵路中心線之間的距離，必須使兩列對開列車車輛最突出部分之間的間隙在任何情況下不得小于０．２５米；在采區裝載點或礦車摘掛鉤地點，兩列列車車輛最突出部分之間的距離不得小于０．８米。

第二節 井巷工程

一、豎井的開鑿和支護

第三十三條 在鑿井用的井架沒有安裝好以前，井口周圍工作范圍內必須用柵欄圍住，人員進出處安裝柵欄門。建井期間，井口必須設置具有足夠強度和結構嚴密的臨時封口盤和井蓋門。井雜門兩端也應設置柵欄。

第三十四條 采用普通鑿井法施工時，如豎井永久支護到井筒工作面之間的距離超過２米，應有臨時支護。永久支護和臨時支護到井筒工作面的距離以及支護方式、規格要求等，都必須在施工組織設計中規定。如井筒穿過的巖層堅固穩定，鑿井時不采用臨時支護，必須制定安全措施。

第三十五條 豎井永久支護的規格質量，必須符合設計要求。巖幫和支護之間，必須填滿灌實。巖幫有水時，必須采取導水和堵水措施。

第三十六條 豎井井筒穿過表土層、松軟、破碎巖層時，必須編制專門安全技術措施。采用井圈或其它臨時支護時，臨時支護必須緊靠工作面，并應嚴密加固和及時進行永久支護。未建立永久支護以前，每班應有專人觀測地面沉降和臨時支護后的井幫變化情況。如發現危險預兆，必須立即停止作業，撤出人員，進行處理。

第三十七條 開鑿或延深豎井時，井筒內必須設置當提升裝置發生故障時專供人員出井的安全設施。

第三十八條 開鑿或延深豎井時，吊盤、保護盤，以及鑿巖、抓巖、出渣、排水等設備的設置、運行、維修等安全措施。必須在施工組織設計中規定。

第三十九條 開鑿或延深豎井時，井筒內每個工作地點都必須設置獨立的信號裝置。掘進和砌壁平行作業時，從吊盤和掘進工作面所發出的信號，必須有明顯的區別。井內和井口的信號必須由專職信號工發送。所有鑿發井人員都必須熟悉發送信號。第四十條 安裝井架和井架上的設備時，井口必須蓋嚴并不得與井內施工平行作業。

第四十一條 延深豎井井筒時，必須用堅固的保險盤或留保護巖柱同上部生產水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場連接處的開鑿和支護完成以后，才可拆除保險盤或掘鑿保護巖柱。拆除前，必須制定安全措施。第四十二條 工作人員在下列情況下，必須佩戴安全帶：

（一）乘吊桶或吊盤升降時；

（二）在井架上或井筒內的懸吊設備上作業時；

（三）拆除保險盤或掘鑿保護巖柱時；

（四）放炮后，清除井圈上的浮渣時；

（五）在倒渣臺上作業時。

安全帶必須栓在牢固的構件上。每次使用前必須檢查。發現損壞時，要立即更換。第四十三條 豎井井筒采用鉆井法、凍結法等特殊方法鑿井，以及豎井井筒穿過含水層或破碎帶采用預注漿法或井壁注漿法堵水，均必須編制專門工程設計，報上級主管部門審批。

二、水平巷道和傾斜巷道的掘進和支護

第四十四條 掘進工作面到永久支護之間，應有臨時支護。永久支護和臨時支護的形式、間距和空頂距離，必須在施工組織設計中規定。靠近掘進工作面的支架，放炮前應進行加固。放炮崩倒、崩壞的支架必須及時修復。

在松軟、破碎巖層中掘進巷道，或掘進巷道穿過采空區時，應根據具體情況，加強支護和采取有效的完全措施。

在堅硬穩定的巖層中掘進巷道，如不設臨時支護，應制定安全措施。

第四十五條 支架間應設撐木。支架和頂幫之間的空隙，必須塞緊、接頂和背實。巷道砌■時，砌體和頂幫之間必須充足填實。冒頂過高時，可用木垛接頂。第四十六條 巷道砌■或更換支護時，拆除原有支護后，必須及時排除頂幫活石，并采取臨時護頂措施。在傾斜巷道中，還必須有防止石塊滾落和支架歪倒的安全措施。

第四十七條 采用錨噴支護，必須遵守下列規定：

（一）錨噴支護的端頭到掘進工作面的距離，錨桿的形式、規格、安裝角度，噴體厚度，以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設計中規定；

（二）采用鉆爆法掘進的巷道，應采用光面爆破；

（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂、清理活石。如處理活石有危險時，必須設置臨時支護；

（四）噴錨前，必須將巖幫、眼孔清洗干凈；

（五）對錨桿必須進行拉應力試驗，對噴體應做厚度和強度檢查。在井下做錨固力試驗時，應有安全措施；

（六）錨桿的托板，必須緊貼頂板或巷壁，并用螺母擰緊。

（七）施工過程中，工程規格質量必須符合設計要求。施工完畢后，還應指定人員經常檢查，發現問題及時解決。

（八）巖幫如有涌水，必須進行處理，以防噴體脫落。

（九）處理堵塞的噴射管路時，必須將噴槍口朝下，以防突然噴射和管路彈動傷人。第四十八條 開鑿或延深斜井和下山時，斜井或下山內，必須設有防止跑車的裝置。掘進工作面的上方，還必須設置堅固的遮擋。遮擋距工作面的距離，必須在施工組織設計中規定。

第四十九條 由下向上掘進３０度以上的傾斜巷道時，必須將溜渣道同人行道分開。人行道應設扶手、梯子和信號裝置。掘進巷道和上部巷道貫通前，必須有安全措施。

三、天井和溜井的掘進

第五十條 采用普通法掘進天井和溜井時，必須遵守下列規定：

（一）必須設置牢固穩定的工作臺和保險臺。保險臺距工作面的距離不得大于６米；

（二）掘進高度超過８米時，必須設梯子間和溜渣間。梯子間和溜渣間之間必須用隔板隔開；

（三）天井與上部巷道未貫通以前，不得在其間開鑿任何工程；

（四）當工作面與上部水平的距離剩至７米時，測量人員必須及時給出貫通位置。貫通地點應進行防護或設置警戒。

第五十一條 采用吊罐法掘進天井和溜井時，必須遵守下列規定：

（一）上罐前，必須檢查吊罐結構、連接裝置、信號裝置、通訊裝置、保護蓋板、鋼絲繩及繩卡等，如有損壞或故障，須經處理妥善后方可進行作業。作業時，必須佩戴安全帶；

（二）吊罐升降時，罐內人員必須站在保護蓋板范圍以內，認真處理刮幫和浮石，并注意吊罐與工作面的距離。吊罐升降完畢，應切斷電源，剎緊制動裝置；

（三）在天井內放炮，必須采用能抗雜散電流和保證作業人員安全的起爆方法。放炮前，必須摘下吊罐，放于水平巷道內的安全地點；

（四）吊罐絞車必須安裝牢固，并與巷道鋼軌斷開；

（五）天井與上部巷道貫通前，必須加強聯系和設置警戒。

第五十二條 采用其它方法掘進天井，應編制專門設計和制定安全措施，報主管礦長或總工程師批準。

第三節 回采和頂板管理

第五十三條 每一采區必須有采區設計，采區設計必須報主管礦長或總工程師批準。準備采區必須按采區設計施工。

禁止任意擴大和縮小設計規定的礦柱和巖柱。設計規定保留的礦柱和巖柱，在規定保留的期限內，不得開采或破壞。

第五十四條 每一回采工作面的回采前，必須按照采區設計編制施工設計，報礦總工程師批準。情況變化時，施工設計應及時修改或補充。

第五十五條 每一回采工作面至少要有兩個便于行人的安全出口。安全出口應加強支護，保持支護堅固完整和暢通無阻。

第五十六條 在上下相鄰的兩個水平面，應上下相對布置采區回采，上部采區回采工作面必須保持一定的超前距離，超前距離大小，由各礦山根據具體情況確定。如采用空場法，留礦法回采，上部礦床未采完前，不得回采下部礦床。

第五十七條 禁止放空溜礦井的礦石。禁止將不合格的大塊礦石和其它雜物放入溜礦井。主溜礦井不得有水流入。

第五十八條 回采工作面礦壁必須平整，不得留有傘檐。

第五十九條 回采工作面必須經常備有一定數量的支護材料，其數量、規格、存放地點和管理方法應在施工設計中規定。禁止使用損壞、不合格的支護材料。第六十條 回采工作面必須按照采區設計的要求及時支護。支架必須架設牢固。嚴禁在浮礦或浮石上架設支架。嚴禁在控頂區域內提前拆除支架。碰倒、損壞或失效的支架，必須立即恢復或更換。因機械通過或其它原因需要拆除附近支架時，必須預先架設臨時支架。

回采工作面如遇頂底板松軟或破碎、過斷層、過采空區、過原有礦柱或冒頂區等，都必須根據具體情況，采取適當的支架方式，并制定安全措施。如果頂底板和礦壁和礦壁圍巖穩固可不設支架，但必須制定安全措施。

第六十一條 必須嚴格執行鼓幫問頂制度。作業前，班組長應對頂板進行檢查。每個工作人員必須經常地認真檢查工作的頂板礦壁和支架等情況。當發現危險時，必須立即采取措施，進行處理。

第六十二條 采用頂板暴露面積較大的采礦方法回采，必須建立頂板管理制度。頂板不穩固的采區，應指定專人負責檢查。

地質情況復雜、有地壓活動的礦山，應設專職人員進行管理。

第六十三條 采用空場法、留礦法回采的礦山，必須采取充填或強制崩落巖圍的辦法及時處理采空區。薄的、小的、孤立的采空區是否需要及時處理，由主管礦長或總工程師決定。

第六十四條 采用全面采礦法回采，回采中應詳細檢查頂板，并應根據頂板穩固情況，預留礦柱。礦柱的規格和間距，應在采區設計中規定。

第六十五條 采用壁式崩落法回采，必須遵守下列規定：

（一）懸頂、控頂、放頂距離，放頂、回柱的方法和安全措施；放頂同其它工序平行作業時的安全距離等，均必須在施工設計中明確規定；

（二）放頂人員必須站在支架完整、沒有可能發生崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等情況的安全地點工作；

（三）放頂前，應全面檢查現場，保證退路暢通和照明良好。放頂時，禁止人員在放頂區及其附近巷道中停留。放頂后，應及時封閉落頂區，防止人員進入；

（四）回柱放頂時，應指定有經驗的人員觀察頂板動向；

（五）采用密集支柱切頂，每隔３～５米，必須留有寬不小于０．８米的安全出口；

（六）初步放頂、最后收尾，以及在采空區、斷面、破碎帶等區域放頂，必須制定安全措施，報主管部門批準，并應有隊（帶班、工段）長親自在場指揮。第六十六條 采用分段采礦法回采，必須遵守下列規定：

（一）礦房構成要素、采掘順序、頂板暴露面積和回采安全措施等，必須在施工組織設計中規定，并報主管礦長或總工程師批準。

（二）除回采、運輸、通風、充填巷道外，不得在采區礦柱內掘進其它巷道；

（三）上下兩個水平的礦房和礦柱，應上下對應、規格相同。第六十七條 采用淺孔留礦法回采，必須遵守下列規定：

（一）回采第一層前，應將下部漏斗擴完并充滿礦石；

（二）每個漏斗都應均勻放礦，如發現懸空或堵塞，上部應停止作業，待處理妥善后方可繼續工作；

（三）放礦人員和采場內人員應密切聯系。在放礦影響區域內，不準上下同時作業；

（四）每回采一個分層的放礦量，應控制在采下礦石的三分之一左右，礦房內暫留礦石距回采工作面的空間高度應保持在２米以內。

第六十八條 采用有底部結構的分段崩落法和階段崩落法回采，必須遵守下列規定：

（一）采場的電耙道應有獨立的通風道和回風道，電耙耙運方向應與風流方向相反；

（二）電耙道的人行道應設在進風側和電耙絞車的側翼和后方；

（三）電耙道放礦溜井旁，必須留有寬０．８米以上的人行道；

（四）必須有防止和處理溜井堵塞及采場懸拱的安全措施。嚴禁人員鉆入溜井或進入采場處理堵塞和懸拱；

（五）在拉底空間，要形成一個厚度不小于３～４米松散墊層。采場頂部應有厚度不小于崩落層高的復蓋巖層。如采場頂板穩固不能自行冒落，應及時采用強制崩落或充填方法使其達到規定的巖石厚度。

第六十九條 采用無底部結構的分段崩落法回采，必須遵守下列規定：

（一）回采工作面上方，應有厚度大于分段高度的復蓋巖層。如上盤不能自行冒落或冒落量達不到規定的厚度，應強制放頂使其達到規定厚度；

（二）上下兩個分段同時回采時，上分段應超前于下分段，其超前位置應在下分段回采工作面的錯動區域邊界之外；

（三）采場放礦溜井應設置格篩。嚴禁人員鉆入溜井或進入采場懸拱下面處理堵塞或懸拱；

（四）各分段連絡巷道應有足夠的新鮮風流，其風向與采塊推進方向相反。第七十條 采用分層崩落法回采，必須遵守下列規定：

（一）每個分層進路寬度、分層高度、控頂距離、放頂距離、假頂假底鋪設、回柱放頂方法和安全措施等，均必須在施工組織設計中規定；

（二）上下分層同時回采，上分層工作面必須經常保持１０以上超前距離；

（三）崩落假頂時，禁止人員在相鄰進路內停留；

（四）當假頂降落受到阻礙時，禁止繼續開采分層。頂板降落前產生空峒時，禁止在鄰近進路或下部分巷道內工作；

（五）頂盤不能自行冒落的緩傾斜礦體，應強制放頂使其崩落；

（六）采區采完時應在天井下口鋪設加強假頂；

（七）整理工作面時，只準由出口處開始逐步向崩落區進行。第七十一條 采用充填法回采，必須遵守下列規定：

（一）人行井、放礦井和通風井均必須保持暢通，放礦井應設有格篩；

（二）在采場內，禁止同時進行鑿巖和處理浮石；

（三）回采順序、炮眼規格、充填要求等，均必須在施工設計中規定；

（四）充填井下方，禁止人員通行或停留。注砂井和充填地點之間，應經常保持聯系，如聯系中斷，必須立即停止注砂；

（五）充填采場時，人行井、放礦井的擋簾應密實牢固，以防跑砂。在處理因跑砂堵井時，應制定安全措施；

（六）分層回采結束后，要及時充填。最后一層的充填料必須充滿接頂。第七十二條 采用壁式充填法回采，用充填廢石的方法管理頂板時，必須遵守下列規定：

（一）必須嚴格掌握采高和控頂距離。采高、控頂距、支護和充填規格質量等，均必須在施工設計中規定；

（二）如采用全面充填法，采空區充滿填實。頂板不穩固區域，應增砌石垛；石垛應砌筑牢固，砌接到頂；

（三）如采用帶狀充填法，壘砌石垛帶前，應清理底板上的浮渣。石垛帶必須砌接到頂，頂板下和垛墻上的縫隙用石塊塞緊。

第七十三條 回采礦柱，必須編制專門設計和制定安全措施。

第四節 采掘機械

第七十四條 采掘機械必須保持技術狀況良好。機械的保護、保險及其它安全設施必須保證齊全、靈敏、可靠。司機必須按機械使用說明書的規定操作。

第七十五條 采掘機械作業地點必須有良好的照明。工作地點的支架必須牢固可靠。機械停止運轉２４小時以上者，復用時，必須檢查機械電氣各部分是否符合技術要求。第七十六條 各種采掘機械的橡套電纜必須妥加保護，避免遭受碾壓、撞擊、刮擠、水淋和炮崩造成損傷。操作人員每班應對橡套電纜進行檢查，發現問題，應及時通知值班電工處理。

第七十七條 嚴禁手扶、碰撞運行中的鋼絲繩或牽引鏈。

第七十八條 各種移動式采掘機械在每班工作結束或司機離開機械時，必須切斷電源并制動。

第七十九條 采掘機械必須有維修保養制度，固定專人使用和負責維護保養。第八十條 使用割巖機掏槽，必須遵守下列規定：

（一）割巖機的控制開關及傳動部分必須裝設防護罩；

（二）啟動前，司機應與周圍人取得聯系。截割時，截齒數不得少于規定數目。如截盤被卡住，應采取措施處理，不得強行截割；

（三）運轉時，必須噴霧降塵。無水和噴霧裝置損壞時，不準割巖；

（四）在傾斜工作面割巖，必須有可靠的防滑措施；

（五）牽引柱必須打在頂板穩固的地點。拉緊牽引繩時，必須通知周圍人員。割巖機到牽引柱之間的牽引繩剩至５米時，必須移動牽引柱；

（六）更換截擊或檢查機械必須切斷電源。第八十一條 使用裝巖機裝巖，必須遵守下列規定：

（一）司機在工作時，必須注意周圍人員和自身的安全；

（二）鏟斗裝巖機工作時，應將電纜懸掛于鋼絲繩上。揚鏟時，禁止人員在鏟斗下方工作；

（三）耙斗裝巖機裝巖前，必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在耙斗運行范圍內行走和進行其它工作。在上山移動耙斗時，下方不得有人。上山傾角大于２０度時，在司機前方還必須打護身點柱或設擋板。下山使用耙斗裝巖機，必須有防滑措施；

（四）禁止用鏟斗撬挖浮石。

第八十二條 電耙車絞車開動前，司機應發出信號，然后開動絞車。電耙運行時，禁止人員進入電耙道或跨越鋼絲繩。

第八十三條 使用無軌裝運機械，必須遵守下列規定：

（一）機械上必須有燈光、喇叭或警鈴；

（二）運行時與人相遇，應停車讓人通過；

（三）裝運巷道底板應平整、無大塊礦巖。巷道坡度、彎道曲線半徑應符合機械技術要求；

（四）操作一側，機械距巷壁的距離不得小于１米；

（五）禁止用鏟斗撬挖浮石。

第五節 需要保護的建筑物、鐵路和水體下的開采

第八十四條 在需要保護的建筑物、鐵路和水體下面開采，必須編制專門設計報上級有關主管部門審批。

第八十五條 大范圍開采前，必須先進行試采，同時建立觀測站，觀測地表變形、巖層移動、水文地質等情況，查明冒落帶、裂縫帶的高度和范圍，取得實際考察資料，作為本地區需要保護的建筑物、鐵路和水體下開采的科學依據。

第八十六條 試采前，必須對需要保護的建筑物、鐵路和水工建筑進行加固。試采時，必須及時觀測。對受到開采影響的建筑物、鐵路和水工建筑，必須及時維修。

第六節 井巷的維修和報廢

第八十七條 礦山必須切實加強井巷的檢查和維修，使其經常保持良好的運行狀態，保證行人安全、運輸和通風的需要。礦井應根據回采、掘進、運輸、通風和維修等部門的管轄和使用范圍，制定明確的井巷維修責任制度。

停產在二天以上的井巷，在開工之前應對采掘工作面和巷道進行檢查，確認安全可靠時，才能作業。

第八十八條 修理、刷大井巷、更換或連續撤換支架時，必須防止冒頂片幫傷人和堵塞撤退通道。

撤掉支架前，應先加固工作地點的支架。連續撤換支架如不能連續施工，每次工作結束后，應有防止人員進入的措施。修理傾斜井巷，必須停止行車。

翻修獨頭巷道支架，應由外向里逐架進行。

第八十九條 修復舊有巷道，必須首先檢查巷道空氣成分和進行通風。從報廢的井巷中回收支架、鋼軌，應由里向外進行，并應制定安全措施。第九十條 井筒大修理，必須編制施工設計，報上級主管部門批準。

第九十一條 報廢的豎井，應填實或澆注鋼筋混凝土蓋板封閉，并設柵欄和標志。報廢的斜井和平峒，應在井口（峒口）砌筑封墻。

報廢的巷道應封閉。傾角在３０度以上的傾斜巷道和天井，其上口應設置堅固的蓋板封閉。

報廢的井口周圍，應設排水溝。

第九十二條 報廢的井巷及廢采區，必須在地面、井下對照圖上注明。

第七節 墜落的預防

第九十三條 豎井、斜井和各水平的聯接處必須設高度不小于１．５米的柵欄或金屬網，進出口處設柵欄門。柵欄門只有在通過人員或車輛時才能打開。

井筒和水平大巷的連接處應設人行繞道，如井筒中設有梯子間，可用梯子間作人行道。禁止人員從提升間通過。

第九十四條 豎井和斜井的上井口，井筒和水平的連接處，下山絞車道上平臺，都必須設置阻車器。

第九十五條 天井、溜井、漏斗口等處，必須設有標志和照明，并分別設置蓋板、護欄及格篩。

第九十六條 設計礦倉、溜井和漏斗，應有防止和處理堵塞的設施。禁止任何人員進入被堵塞的礦倉、溜井和漏斗內處理堵塞。

現有礦倉、溜井和漏斗，如沒有防止和處理堵塞的設施，在進行檢查和處理堵塞時，必須有保證人員安全的措施。嚴禁從下方進入進行檢查和處理堵塞。

第九十七條 在井巷、礦倉和漏斗內進行有墜落危險的作業時，必須佩戴安全帶。第九十八條 開鑿豎井時，必須有防止從井口、井壁、吊盤、吊桶等處墜落廢石、工具及其它材料的安全措施。嚴禁從懸吊設備上向下投擲工具和材料。開鑿或延深斜井，掘進或延深下山，必須有防止跑車的安全措施。

第三章 露天開采

第一節 一般規定

第九十九條 每個礦山都應具有上級主管部門批準的總體開采設計。進行開拓采準和剝離工作以前，必須編制施工設計。施工設計中必須有安全技術措施。建礦期間的施工設計報施工單位主管部門審批。生產期間的施工設計報主管礦（廠）長或總工程師審批。

施工前，必須組織每個作業人員學習施工設計。施工中，必須按照施工設計的規定作業，保證施工安全和工程質量。

第一百條 剝離和采礦工作面，禁止形狀傘檐、底根和空洞。臺階工作平盤應保持平整。

第一百零一條 剝離和采礦工作面上有浮石或瞎炮時，必須妥善處理后才能工作。禁止在邊幫和臺階坡面底部休息和停留。

第一百零二條 采、裝、運機械設備運轉時，嚴禁人員上下和進行任何修理調整工作。無關人員不得進入機械工作范圍內。停止工作時，必須把機械設備撤到安全地點，并切斷電源。

夜間工作必須有良好的照明設施。

第一百零三條 雷雨、暴雨、大霧天氣及夜間無照明時，禁止穿孔機、挖掘機、推土機和汽車作業。如能采取有效的防雷措施，報主管礦（廠）長或總工程師批準，雷雨天可以作業。

第一百零四條 露天礦和地下礦同時開采時，施工中必須測量相互位置，保持足夠的安全距離。露天礦進行大爆破時，爆破地震波危害范圍內的井下人員必須停止工作，撤到安全距離以外。

第一百零五條 在坡度大于４５度的坡面上鑿巖、爆破、清除浮石和修理邊幫的作業人員，必須佩戴安全帽，系安全帶或安全繩。安全帶或安全繩必須拴在牢固地點。安全帶或安全繩應定期檢查試驗，安全系數不得小于５（承重４００公斤）。第一百零六條 露天開采必須根據季節及氣候變化情況，及時做好雨季、風季、酷暑、嚴寒和春融的安全防護工作。風沙地區，要做好防風沙工作。

第一百零七條 凹陷露天礦至少要有兩個安全出口。出入溝應布置在穩定的邊幫地段。如不能設兩個出入口時，必須采取其它安全措施，并報上級主管部門批準。第一百零八條 在露天礦工作范圍內（包括廢石場）架設的輸電線，必須高于各種機械設備的最高部分。高壓輸電線高于各種機械設備最高部分２米以上，低壓輸電應高于各種機械設備最高部分０．５米以上。架線式電機車的滑觸線，應避免與公路交叉，如發生交叉，必須采取有效的安全措施。

第二節 采場底部及邊幫塌落的預防

第一百零九條 礦山開采以前，必須查清計劃開采區域下部的舊井巷、采空區的分布情況，并繪于礦山平面圖上。已發現的自然空洞也應繪于礦山平面圖上。

對露天開采有影響的舊井巷、采空區、自然空洞，必須進行支護、充填或采取其它有效措施，并在地表設置明顯標志。

第一百一十條 為保證邊邦穩定，上部臺階采完后，必須留有安全平臺和清掃平臺。安全平臺的寬度一般可為３～６米。每隔２～３個安全平臺設置一個較寬的清掃平臺。清掃平臺的寬度，根據采用的清掃方式和設備決定。

在軟質粘土和含大塊容易塌落的巖層中，每隔一定距離還需要留一個較寬的輔助安全平臺，其寬度一般可為８～１０米。

安全平臺作為通行道時，必須有預防落物傷人和作業人員墜落的保護措施。第一百一十一條 礦山應經常對采場進行全面檢查，當發現臺階坡面有裂隙可能塌落或有大塊浮石及傘檐懸在上部時，必須迅速進行處理。處理時要有可靠的安全措施。受到威脅的人員和設備要搬到安全地點。

第一百一十二條 露天礦應有專人負責邊幫管理工作。邊幫的松石或裂隙有引起塌落或片幫危險時，必須及時處理。暴雨或春融季節尤其應該加強對邊幫的檢查。邊幫治理工程必須有專門設計，報上級主管部門審批后實施。

第一百一十三條 露天邊幫有變形和滑動跡象的礦山，必須設立專門觀測點，定期觀測記錄變化情況。

第一百一十四條 露天礦重點邊幫部位和有潛在滑坡危險的地段，應綜合或分別采取砌筑擋墻，削坡減載，打抗滑樁等加固措施。在下列情況下，必須采取有效安全措施：

（一）邊幫境界部分系松軟巖層，如薄層灰巖、頁巖及砂巖互層；或含有親水礦物，如膨潤土、蒙托石等；

（二）硬巖邊幫，巖層內傾于采場；且邊坡角大于巖層傾角；

（三）有多組節理、裂隙結合，力學軟弱面內傾于采場或有較大斷層切割邊幫，構成不穩定的棱體；

（四）最終位幫邊于巖溶地段；

（五）最終邊幫處含水層地段。

第一百一十五條 對于最終邊幫的爆破，必須采用有減震措施的控制爆破，如光面爆破，預裂爆破、緩沖爆破等。以維護邊幫巖體的完整保持邊幫的穩固性。在距最終邊幫２０米以內，禁止進行峒室爆破。

第一百一十六條 禁止在臺階工作平盤邊緣堆放礦巖或物件；禁止穿孔機、挖掘機等重型機械設備在距平盤邊緣小于２米的地段內行駛、停留和工作。

第一百一十七條 露天礦工業場地的建筑物、運輸樞紐站及排土場等，必須設在采場最終的境界線之外。

對礦區邊緣已有的永久性建筑物、構筑物，應留有穩固的安全礦柱。

第三節 采剝工程

第一百一十八條 露天礦臺階高度和臺階坡面角，必須根據巖石性質、開采方法，采掘設備及安全條件確定。一般情況下臺階高度應為１０～１５米。

第一百一十九條平臺階工作的最小寬度，必須滿足采、裝、運機械設備和人員安全作業的需要。一般可選用下列數值：

（１）鐵路運輸時；單線應大于４５米；雙線應大于５０米。

（２）汽車運輸時，一般應大于４０米。上下兩臺階同時開采時，上部臺階必須保持一定的超前距離。

第一百二十條 穿孔機作業時，必須遵守下列規定：

（一）操作人員不準離開工作臺。必須離開時，要停止作業；

（二）穿孔機履帶外緣距臺階坡頂線的距離不得小于２米；

（三）穿孔機上下坡或在輸電線下面通過時，必須放平主架；

（四）操作人員在主架上處理故障或進行正常維護時，必須佩戴安全帶。所需工具應放在工具包內，嚴禁從主架上向下拋擲工具；

（五）打完的鉆孔應用有孔號標志的堅硬蓋板或用其它有效方法封蓋，防止人員和物料掉入孔內。

第一百二十一條 挖掘機工作時，必須遵守下列規定：

（一）挖掘機轉臺應保持水平。在開鑿傾斜塹道時，只允許按技術說明書規定的角度工作；

（二）挖掘機應有聲響信號裝置。挖掘機開始工作、移動位置或變更操作方式前，均應發出信號，所有從事挖掘機工作和運礦的人員都必須熟悉信號規定；

（三）挖掘機工作時，不準鏟裝超過斗容的大塊礦巖，工塊礦巖必須經二次破碎后才能鏟裝；不準用鏟斗沖砸大塊礦巖；不準用鏟斗去挑挖工作面上的浮石和傘檐；不準鏟挖未經松動的礦巖和底根；

（四）挖掘機鏟斗卸載時要平穩。鏟斗距車廂底部應保持適當距離。裝車時鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過；

（五）兩臺以上挖掘機在同一工作面鏟挖時，兩機之間最小距離不得小于各機卸載半徑之和的兩倍；

（六）如發現臺階坡面上有片邦或浮石塌落危險時，必須迅速將挖掘機駛出危險區。經采取措施排除危險后，方準繼續作業；

（七）挖掘機上下坡時，必須有防止跑車的措施。行走時回轉機構必須閘牢。懸臂架應正對前進方向，鏟斗離地面不得超過０．５米，并打開鏟斗門；

（八）挖掘機電纜不得遭受碾壓、撞擊、浸泡和小于９０度彎曲；不準用鏟斗牙挑撥。移動電纜工作人員必須穿絕緣靴，戴絕緣手套或用絕緣鉗子。電纜應與挖掘機履帶保持２米以上距離。

第一百二十二條 推土機作業時，必須遵守下列規定：

（一）推送物料時，允許的最大上坡角為２５度，下坡角為３０度。推土機在斜坡上停車時，司機不準離開駕駛室。必須離開時，應利用制動裝置和固定爪將推土機固定，并將鏟刀下降到地面；

（二）推送物料到斜坡下面時，嚴禁鏟刀伸出側坡邊緣以外，防止推土機向側坡外傾倒；

（三）推土機由上臺階向下臺階推運礦巖時，所在臺階平盤及邊緣必須穩固。不準用推土機推運未經松動的硬礦巖。臺階坡面上未清理干凈以前，不準用推土機推動臺階坡面底部礦巖，以防發生塌落；

（四）推土機作業時，如發現礦巖中混有、炸藥雷管、鐵器等非礦夾雜物，必須立即停機，待清理干凈后方準繼續作業。

（五）維護、保養或調整推土裝置時，鏟刀必須下降到地面。如需要從鏟刀下面觀察時，必須將鏟刀支撐墊好。嚴禁鏟刀懸起時從下探身向上觀察。

第四節 露天運輸

第一百二十三條 窄軌鐵路運輸，參照本規程“平巷運輸”有關規定執行。

第一百二十四條 斜坡道運輸，參照本規程“傾斜井巷（斜坡道運輸有關規定執行）。第一百二十五條 汽車運輸，除按本規程第二十三條執行外，還必須遵守下列規定：

（一）駕駛員必須嚴格執行交通部頒布的交通規則和技術操作規程；

（二）通向裝卸地點道路的坡度大于１０％時，禁止汽車倒車行駛。礦運車輛外緣至平盤邊緣應保持３米以上距離；

（三）卸礦汽車必須在車斗完全放穩后方準行駛；

（四）挖掘機裝礦（巖）時，駕駛員不得在駕駛室內。

（五）汽車在采場內的行駛速度不得超過２０公里／小時。在運輸干線上應不超過中速行駛。

（六）翻斗車車廂內嚴禁乘人。

第一百二十六條 礦車自溜滑行運輸，必須遵守下列規定：

（一）自溜滑行運輸的線路坡度要經常檢查和調整。加速段的最大坡度不得超過２％；

（二）礦車的潤滑系統要定期檢查和維護。每半年必須進行一次運行阻力試驗，以保證滑行速度一致；

（三）礦車放車間距一般應不小于２５米；

（四）滑行運輸線路兩側嚴禁行人，檢修和維護線路時，要停止運行。第一百二十七條 采用索道運輸，索道架設必須遵守下列規定：

（一）索道線路應盡量避開廠區、鐵路、公路和居民區；

（二）索道線路跨越鐵路、公路和建筑物時，必須有堅固的保護設施。保護設施底部距機車、車輛和建筑物最高部位的距離應不小于１．２米；距公路路面的距離，應符合交通部門的規定。索道線路與高壓輸電線路交叉時，必須征得電力部門的同意，并要遵守水電部的有關規定；

（三）索道與鐵路、公路、便道交叉時，應設置醒目的標志；

（四）索道線路應有可靠的避雷裝置。線路支架應有爬梯及弧形保護柵欄；支架頂部應有平臺和圍欄；

（五）站房內應有能使驅動機停車的閉鎖裝置，以便遇到緊急情況時隨時停車，并應有可靠的信號裝置。拉緊重錘應具有足夠的行程；

（六）雙線索道承載索一般應采用密封式鋼絲繩。第一百二十八條 索道運行必須遵守下列規定：

（一）必須經常檢查驅動機、線路支架、鋼絲繩、索斗、抱索器、拉緊重錘等是否處于良好運行狀態，發現問題，及時進行處理；

（二）索斗進出站時，推斗要平穩，發斗要均勻，發斗數量和間距應符合設計規定。如要增加距離和發斗數量，必須經過計算，并取得設計單位的同意；

（三）對鋼絲繩應定期檢查維護。

承載索（密封式鐵絲繩）有下列情況之一時，應進行局部或全部更換：（１）在１０米長度內，外層絲斷絲數超過外層絲總數的３５％；（２）外層絲磨損達到外層絲厚度的５０％；（３）破斷力減少了１５％；（４）有嚴重變形。

牽引索出現下列情況之時，應進行局部或全部更換：

（１）在一股內斷絲數達３根以上時（ｘ棧魲６×７），或斷絲數達８根以上時（ｘ棧魲６×１９），可換繩股（使用其它型號，比照換算）；

（２）在一段鋼絲繩內有二股以上同時需要換股時，則該段鋼絲繩應予更換；（３）直徑減少１０％時，則整個鋼絲繩應予更換。

單線索道在一個捻距內斷絲數達１５％或直徑減少１０％時，應予更換。

（四）發生牽引索拉斷事故時，應全面檢查線路支架及其它設施，經處理妥善后方可運行；

（五）索斗內嚴禁乘人。處于運行狀態的索道，各種設備的檢修、更換及事故處理必須停車進行。

（六）禁止在運行的索斗下面行走、停留或作業。

第一百二十九條 索道運行過程中遇有下列情況，必須立即停止運轉：

（一）鋼絲繩劇烈擺動、索斗有相撞危險時；

（二）索斗未掛牢或出現掉繩；

（三）信號失靈、驅動機有異響或電流表指針劇烈擺動；

（四）遇有六級以上大風（水泥企業礦山可參照本部門規定執行）。第一百三十條 露天運輸，采用平峒溜井放礦，必須遵守下列規定：

（一）平峒溜井的開鑿，可參照本規程第二章“地下開采”有關規定執行；

（二）溜井的斷面直徑，最小不得小于礦石允許最大塊度的３倍。

（三）溜井的坡度應根據礦石塊度、濕度、粘結性等物理性質和卸載方式確定。上部明溜槽部分，坡度應不小于４５度；溜井部分，坡道應不小于６５度；

（四）溜井坡度變坡時，其變坡角應不大于１５度，變坡斷面應適當增大；礦石粘結性較大容易堵塞時，溜井應檢查天井。檢查天井可設在放礦口上方５～１０米處或變坡處；

（五）放礦口的規格應不小于礦石允許最大塊度的３倍，放礦口應設動力閘門，如礦塊大小不均，應設雙重閘門。放礦口端下與車身上部邊緣間的垂直距離，最小不得小于０．２米；放礦口下面嚴禁人員逗留；

（六）明溜槽兩側及溜井上口四周，應設有排水溝和擋土墻；溜井上口卸礦地點應設不低于０．５米的車擋；

（七）禁止將廢鋼鐵、鐵板、鏟牙及超過規定尺寸的大塊礦石拋卸到溜井內；

（八）溜井口降段時，應編制專門爆破設計。溜井口降段爆破時，溜井必須貯滿礦石。爆破后要先檢查上口，然后才能放礦；

（九）溜井如有水流入，必須采取措施處理，防止堵塞或發生跑礦。一旦發生堵塞或空井未經清掃，禁止任何人員從下部進入溜井內工作；

（十）采用平峒溜井放礦，必須根據具體情況，設置通風設施，保證有人作業地點通風良好。

（十一）溜井、礦倉應定期檢查和維護。

第五節 廢 石 場

第一百三十一條 廢石場應設在礦床開采境界之外，并不得影響露天開采的正常進行。

第一百三十二條 廢石場下部應設警戒牌，嚴禁人員行走或停留。廢石滾落范圍內不得修建道路和建筑物。

第一百三十三條 在地下采空陷落區域內布置廢石場時。只有在地表陷落穩定并經詳細檢查后，方可堆放廢石。

第一百三十四條 廢石場卸載平盤應保持２％的反向坡度。場地必須保持平整，不得有積水。

第一百三十五條 采用汽車運輸的廢石場，應符合以下規定：

（一）汽車進出道路應采用環形道。否則對開車輛兩旁必須留有寬度１米以上的人行道；

（二）卸載地點應設不低于０．８米的車擋，并應有專人指揮。第一百三十六條 采用軌道運輸的廢石場，應符合以下規定：

（一）廢石場卸車地點的軌道中心線與線路邊緣的距離，不得小于軌枕長度的二分之一加上０．４米的安全寬度，外軌應比內軌高５０毫米。

（二）軌道末端應設有阻車及信號裝置，并應有上升坡度；

（三）當廢石場邊坡易于塌落時，在軌道移設后必須注意邊幫的穩固性；

（四）用棧橋法堆積廢石時，只有當棧橋段廢石填滿后，方可向棧橋的任何一側發展。禁止將廢石只倒在棧橋的一側（一側卸車的廢石場除外）。第一百三十七條 廢石場的綜合治理工作，應該做到：

（一）在泥土山坡處，有計劃地植樹、固皮和護坡；

（二）廢石場周圍要修筑欄洪導水或截水排水設施，不允許外部涌水進入廢石場；

（三）廢石場內禁止泥土集中排放而形成人工理層，影響廢石場的穩定。

第四章 通風與防塵

第一節 井下空氣及一般規定

第一百三十八條 井下采挖工作面進風流中的空氣成分（按體積計算），氧氣不得低于２０％，二氧化碳不得高于０．５％。

第一百三十九條 井下作業地點空氣中（不采用內燃機設備的礦井）有毒有害氣體的濃度，不得超過下表規定的標準： 第一百四十條 井下和地面所有作業地

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜ ｜ 最 高 允 許 濃 度

名 稱 ｜符 號｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜ ｜ 體積（％）｜重量濃度（毫克／立方米）

－－－－－－－－－－－－｜－－－｜－－－－－－－－｜－－－－－－－ 一氧化碳 ｜ＣＯ ｜０．００２ ４ ｜ ３０

氮氧化物（換算為二氧化氮｜ＮＯ２｜０．０００ ２５｜ ５ 二氧化硫 ｜ＳＯ２｜０．０００ ５ ｜ １５ 硫化氫 ｜Ｈ２Ｓ｜０．０００ ６６｜ １０

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 點空氣中的含塵量不得超過本規程第四百一十九條規定。進風井口和采掘工作面的風源含塵量不得超過０．５毫克／立方米。

第一百四十一條 礦井所需風量，按下列要求分別計算，并取其中最大值。

（一）按井下同時工作的最多人數計算，每人每分鐘供給新鮮風量不得少于４立方米；

（二）按排塵風速計算，峒室型采場最低風速不得小于０．１５米／秒；巷道型采場和掘進巷道不得小于０．２５米／秒；電耙道和二次破碎巷道不得小于０．５米／秒；

（三）按井下同時放炮使用的最多炸藥量計算，每公斤炸藥供給的新鮮風量不得小于２５立方米／分。

如有內燃機設備運行的礦井，所需風量按同時作業機臺數每馬力每分鐘供給風量３立方米計算。

第一百四十二條 采掘工作面的空氣溫度不得超過攝氏２８度；機電峒室的空氣溫度不得超過攝氏３０度，溫度超過時要采取降溫和其他措施。

第一百四十三條 冬季進風井巷的空氣溫度應保持在攝氏２度以上。低于攝氏２度時應有暖風設備，禁止用明火直接加熱進入礦井的空氣，符合本規程第一百三十八、一百三十九、一百四十條規定時允許利用采空區對進入空氣進行預熱。第一百四十四條 井巷最高風速不得超過下表規定：

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 井 巷 名 稱 ｜ 最高風速（米／秒）

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 專用風井、風峒 ｜ １５ 專用物料提升井 ｜ １２ 風橋 ｜ １０

提升人員和物料的井筒、主要進風道、回風道、修理中的井筒 ｜ ８ 運輸巷道、采區進風道 ｜ ６ 采礦場、采準巷道 ｜ ４

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

第一百四十五條 進風巷道及其井上建筑物的漏風量不得超過扇風機總風量的１５％。確定供給礦井的總風量時要考慮１．３５的備用系數。

第二節 通風系統

第一百四十六條 礦井必須采用機械通風，必須建立完善的通風系統。

小型平峒開采的礦井，在保證井下所需風量的前提下，可以采用自然通風，當自然通風的風量不能滿足需要時，應配合采用機械通風。

各礦井應由負責通風工作的工程師根據生產變化和發展及時調整通風系統，調節風量，并繪制全礦通風系統圖。

當井下大量爆破時，必須專門編制通風設計和安全措施計劃，由主管礦長或總工程師批準執行。

第一百四十七條 礦井總負壓損失不得大于５０％，有效風量率不得低于６０％，基建時期未形成通風系統時，必須采取有效措施，確保井下工作面通風良好。第一百四十八條 每一生產水平和每一采場，都必須布置單獨的回風道，實行分區并聯通風。特殊情況下采用串聯通風時，必須保證下風流工作面有害物質的濃度符合本規程第一百三十八、一百三十九、一百四十條的規定。第一百四十九條 采場在未形成通風系統前不應投產回采。

礦井主要通風巷道不得通過采空區和陷落區，必須通過時應砌筑嚴密的通風假巷。主要進、回風巷道要經常維護，保持清潔和風流暢通，并禁止堆放材料和設備。第一百五十條 進入礦井的空氣不得受有毒有害物質的污染。從礦井排出的污風不得對礦區環境造成公害。

第一百五十一條 一般不得采用箕斗井和溜井作進風井。本規程頒布前投產的生產礦井，如采取有效的除塵凈化措施，保證風源質量符合第一百四十條規定時可不受此限。正常情況下，禁止將主要回風井巷用作人行道。井下破碎峒室、主溜井等處的污風必須引入回風道。

第一百五十二條 井下炸藥庫和充電峒室空氣中氫的含量不得超過０．５％，并且必須有獨立的進、回風道。

井下炸藥庫要保證每小時有火藥庫容積４倍的風量。井下所有機電峒室，都必須供給新鮮風流。

第一百五十三條 回采工作面、二次破碎峒室和電耙巷道應利用貫穿風流通風，電耙司機一般應位于風流的上風側。有污風串聯時，禁止人員作業。

第一百五十四條 采空區必須及時密閉。采場結束后應在一個月內，將所有與采空區相通的影響正常通風的巷道密閉。

第一百五十五條 通風構筑物（風門、風橋、風窗、擋風墻等）必須由專人負責檢查維修，保持嚴密完好狀態。

風門的建筑與使用，必須符合下列要求：

（一）需設風門的主要運輸巷道，應設兩道風門，其間距應大于一列車的最大長度；

（二）風門安裝應不漏風，主要風門的墻垛應采用磚、石或混凝土砌筑。

（三）手動風門應順風流方向有８０度至８５度傾角，并需頂風開啟。第一百五十六條 風橋的構造和使用須符合下列規定：

（一）風量超過２０立方米／秒時，應開鑿繞道式風橋；風量在２０立方米／秒以下時，可用磚、石、混凝土砌筑；風量在１０立方米／秒以下時，可用鐵風筒。

（二）木制風橋只準臨時使用。

（三）各種風橋與巷道的連接處要做成圓角。

第三節 主 扇

第一百五十七條 在生產過程中主扇應連續運轉，當發生故障或需停機檢查時，應立即報告主管礦長或總工程師。

改變主扇轉數和風葉角度，必須報主管礦長或總工程師批準。

第一百五十八條 主要扇風機必須具有同型號、同規格的備用電動機，并有能迅速調換電動機的裝置。

第一百五十九條 需設反風裝置的礦井，應具有反風設備，并能在１０分鐘內改變礦井風流的方向。礦井每年至少要進行一次反風試驗，并測定主要風路反風后的風量。礦井反風，由主管礦長或總工程師下令實施。

第一百六十條 主扇風機房應設有風壓、風量、電流、電壓和軸承溫度等測量儀表。值班人員每班都應對扇風運轉情況進行檢查，并填寫運轉記錄。有自動監控及測試裝置的主扇，應每兩周進行一次自控系統的檢查。

第一百六十一條 連續運轉的主扇因檢修、停電或其它原因需要停風時，必須制定停風措施，報主管礦長或總工程師批準。

變電所或電廠在停電前，必須將預計停電時間通知礦井調度室。

礦井的主扇停止運轉時，因停風受到影響的區域，必須立即停止工作，切斷電源，將工作人員撤到進風巷道中，并由主管礦長或總工程師根據停風后的具體情況，決定全礦井是否停止生產，工作人員是否全部撤出。

主扇在停風期間，必須打開有關風門，以便充分利用自然通風。

第一百六十二條 礦井通風系統中，如果主扇不能供給足夠的風量，經主管部門批準，可在井下安設輔助扇風機，但必須供給輔助扇風機房新鮮風流。

第四節 局部通風

第一百六十三條 在礦井開拓或準備采區時，必須根據該工作面處全風壓供風量編制局部通風設計。

第一百六十四條 掘進工作面和個別通風不良的采場必須安裝局部通風設備。如果掘進工作面距進風道不超過７米時，可以采用擴散通風。用局扇進行局部通風時，應有完善的保護裝置。

第一百六十五條 局部扇風機的安裝和使用，必須符合下列要求：

（一）局部扇風機應指定人員負責管理，保證正常運轉。

（二）壓入式局部扇風機應設在新鮮風流處，并防止產生循環風。

（三）局部扇風機的風筒口距工作面的距離：壓入式不得超過１０米；抽出式不得超過５米；混合式通風，壓入式風筒口不得超過１０米，抽出式風筒口應滯后壓入式風筒口５米。

（四）采用支柱法掘進天井時，風筒必須伸出保護臺，并加保護罩；采用吊罐法掘進天井時，可擴大中心孔加強通風（孔直徑３００毫米以上），或使風筒隨吊罐上下移動。

第一百六十六條 風筒必須吊掛平直、穩固、接頭嚴密，避免車刮和炮崩，并要經常維護以減少漏風和降低阻力。

第一百六十七條 進入獨頭工作面之前，必須開動局部通風設備，獨頭工作面有人作業時，局扇必須連續運轉。

第一百六十八條 停止作業而又撤除通風設備的獨頭上山或較長的獨頭巷道，應設柵欄，防止人員進入。如需重新進入時，必須進行通風和分析空氣成分，確認安全后方準進入。

第五節 防塵措施

第一百六十九條 設計和建設礦井時，必須采取綜合防塵措施，并建立完善的防塵供水系統，制定綜合防塵制度。

第一百七十條 井下和地面產塵點，應采取綜合防塵措施，從抑制塵源開始，使作業地點的粉塵濃度達到國家規定標準。

第一百七十一條 井下風動鑿巖，必須采用濕式作業，嚴禁干打眼。開鉆時，必須先開水后開風；停鉆時，必須先關風后關水。缺水土地區，井下或露天采用濕式作業確有困難的地點，可采取干式捕塵措施，但作業地點空氣中含塵量必須達到本規程第四百一十九條的規定。

第一百七十二條 濕式鑿巖的風路與水路應嚴格隔離，鑿巖機的最低供水量，應根據機型和種類確定，但必須滿足鑿巖除塵要求。

第一百七十三條 爆破后和裝卸礦巖時，必須進行噴霧灑水。鑿巖出渣前，應清洗距工作面１０米內的巷壁。進風道、人行道及運輸巷道的巷壁，每隔一定時期應清洗一次。

第一百七十四條 防塵用水應采用集中供水方式，貯水池容量應不小于每班最大耗水量。水中固體懸浮物應不大于１５０毫克／升，水的ｐＨ值應為６．５～８．５。噴霧、灑水設備應指定專人管理和維修，不得任意拆除。

第一百七十五條 接塵作業人員必須戴防塵口罩。防塵口罩對呼吸性粉塵的阻塵率應不低于９６％。

第一百七十六條 凹陷露天礦的開拓出入溝和采場長軸方向，在技術可能的條件下，應與地區主風向一致，以利于自然通風。

第一百七十七條 在布置露天礦工業場地時，應把產塵工藝環節布置在礦區全年最小風頻方向。

露天礦的鉆機必須有除塵裝置，牙輪鉆機應采用濕式除塵，干式除塵的鉆機應采用高效率的凈化設備。

第一百七十八條 露天礦采場汽車公路在干旱季節應定期灑水或采取其它降塵措施，以減少粉塵飛揚。

深凹露天礦（相對標高在棧保擔懊滓韻攏┤縹抻行У姆萊敬朧饕刪頡⒃聳瀋璞傅乃凈揖τ械ザ爛芊夂涂掌換爸謾?/P> 第六節 檢查測定與管理

第一百七十九條 礦山每年應對全礦通風系統進行一次測定，其中包括主要運輸巷道的通風阻力的測定，并必須經常對局部通風和防塵設施進行檢查，發現問題及時解決。第一百八十條 礦山要定期測定井下和地面各產塵點的空氣含塵量，鑿巖工序及二次破碎巷道每月應測定二次，其它工序和地面生產車間每月應測定一次。測定結果必須詳細記錄，進行統計分析，上報并向職工公布。

第一百八十一條 礦井總進風、總排風量，主要進風道的風量每季應測定一次；主扇運轉特性及工況，每年應測定兩次；作業地點的氣象條件（溫度、濕度和風速等），每月至少測定一次。

第一百八十二條 各礦必須有足夠數量完整無缺的測風、測塵等安全檢測儀表、設備及空氣測定分析儀器等，上述儀表每年應校正一次。

第一百八十三條 防塵用水中的固體懸浮物及ｐＨ值每年應測定兩次，各種鑿巖機的供水量每年至少測定一次。

第一百八十四條 礦井空氣中有毒有害氣體的濃度，每季應測定一次；井下空氣成分的取樣分析，每半年應進行一次。

礦山進行大爆破和更換炸藥品種時，應在爆破前、后進行空氣成分的分析測定。第一百八十五條 礦山接觸粉塵作業點粉塵中游離二氧化硅，石棉等的含量，每年應至少測定一次；當礦巖發生變化時，應及時進行測定，并應分別以其最大值作為執行國家粉塵濃度標準的依據。

第五章 防火與滅火

第一節 防 火

第一百八十六條 礦山地面建筑物和井口建筑物、木料場、煤堆、倉庫、油料庫等，都必須有防火措施和防火制度，并且要符合國家頒布的有關防火的各項規定和當地消防機關的要求。

第一百八十七條 各廠房和建筑物之間，要留有消防通道。通道上禁止堆積各種物料，以便于消防車輛通行。

第一百八十八條 礦山應結合生產、生活供水，建立消防供水系統，保證有足夠的消防用水。

第一百八十九條 木料場、煤渣場等，應布置在距離進風井口主要風向下風側８０米以外的地方。

第一百九十條 木支護的主要井巷，應設置消防水管。如果利用生產供水管兼作消防水管時，則每隔５０～１００米應安設支管和供水接頭。

第一百九十一條 新建礦井的永久架和井口房都要用不燃性材料建筑。如果采用木結構，必須經上級主管部門批準，并配備防火設施。

第一百九十二條 扇風機、房進風井、風峒、暖風風道、井下機電峒室、變電所、電機車庫、油料庫及炸藥庫等，都必須用不燃性材料建筑和支護。室內有醒目的防火警告標志和防火注意事項，并配備相應的滅火器材。

第一百九十三條 井下各種油料，應有專用峒室存放。油桶要嚴密封蓋。存放動力油的峒室，應有獨立風流，其貯油量不得超過三晝夜的需用量。

第一百九十四條 井下禁止使用變壓器、燈泡和燃燒坑木、廢紙等取暖和烘烤物品。使用過的廢油、棉紗布頭等易燃物，應放在蓋嚴的鐵桶內，并及時運往井外處理。第一百九十五條 在井下或井口建筑物內從事焊接等動火工作，應根據具體情況，采取防火措施。

第一百九十六條 井上柴油機設備或液壓設備嚴禁漏油，如出現漏油要及時修復。每臺柴油機設備上均應配備滅火設施。

第一百九十七條 礦山每年應結合采掘計劃的變更等具體情況編制防火計劃和制定滅火措施。礦井防火措施和滅火措施中，應包括撤出人員、搶救人員的行動路線，調度風向風流的措施，及各級人員的職責等。

第一百九十八條 礦山應規定專門的火災警號，警號應聲光兼備。

第一百九十九條 礦井發生火災時，主扇是否繼續運轉或反風，應根據防火行動計劃和當時的具體情況，由主管礦長或總工程師決定，不得任意行動。

第二節 滅 火

第二百條 任何人發現井下發火時，都應立即采取一切可能的辦法直接滅火，并迅速報告調度室。區、隊、班、組長要依照礦井防火計劃，首先撤出險區人員，并組織人員利用現場的一切工具和器材及時滅火。

電氣設備著火時，首先要切斷電源。在電源未切斷，只準用不導電的滅火器材滅火。第二百零一條 主管礦長或總工程師接到火災報告，應立即組織救護隊和有關人員，首先查明火源及發火地點的情況，根據發火地點和防火計劃，擬定具體的滅火和搶救行動計劃，進行滅火和救護工作。滅火時要有防止風流自然反向和有害氣體曼延的措施。

第六章 防 治 水

第一節 地面防治水

第二百零二條 礦山必須摸清礦區及其附近地表水系和受水面積，河流、溝渠的匯水，疏水能力和有關水利工程的設施情況，（沿海礦山還應查清潮汐對礦井水的影響），掌握當地雨量和歷年最高洪水位，結合礦區地質、地形特點和健全疏水、防水和排水系統。

第二百零三條 礦山每年都應制定防治水措施和防治水計劃，由主管礦長或總工程師負責組織實現。每年雨季前，應對防治水進行全面檢查。

第二百零四條 礦井井口和主要建筑物的標高必須高于當地歷年的最高洪水位。低于當地歷年最高洪水位的井口和主要建筑物，必須修筑堤壩，疏排水溝渠或采取其它有效防水措施。

第二百零五條 井口附近和塌陷區內外的積水或雨水可能侵入井下時，須根據具體情況采取下列措施：

（一）容易積水的地點要修筑排水溝，排水溝應避開礦體露頭、裂隙和透水層。不能修筑溝渠的低洼地點，應用泥土填平壓實，范圍太大無法填平時，可安設水泵排水；

（二）礦區受河流、洪水威脅時，應修筑防水堤壩。

（三）漏水的溝渠和河流，要及時堵水或改道；

（四）排到地面的井下水，應引出礦區，防止再滲入井下；

（五）在雨季每次降雨時和降雨后，均應派專人檢查礦區及附近的地表情況，發現漏水，必須及時搶修。

（六）地面塌陷、裂隙區的周圍，應修筑截水溝和擋水圍堤。

（七）如果井下疏干放水可能導致地表面塌陷時，應在放水前將塌陷區的居民遷出，公路改道。否則不能進行疏干放水。

第二百零六條 對使用的鉆孔必須妥善封蓋，報廢的探井、鉆孔必須封閉。

第二百零七條 廢石、礦石和其它堆積物，必須避開山洪方向，以免淤塞溝渠、河流。第二百零八條 露天礦應建立完善的防、排水系統，并應根據具體情況，采取下列措施：

（一）在露天礦開采境界外或采場內挖排水溝；

（二）在露天礦底部開鑿地下巷道排水；

（三）涌水量大的礦山，應在露天礦周圍打深井進行抽水疏干；

（四）在含水邊幫巖體中打水平泄水孔。

第二節 井下防治水

第二百零九條 礦山地測部門必須調查核實礦區范圍內的生產小礦井、老井，采空區和現有生產礦井中的積水區和可能積水區、含水層、巖溶帶、地質構造等詳細情況，填繪水文地質圖，并要查清礦井水的來源，礦井水與地下水、海水和大氣降水的水力聯系，掌握礦井水的運動規律，判斷礦井突然涌水的可能性。

第二百一十條 在有積水的舊井巷、采空區、江、河、湖、海、沼、澤、含水層、巖溶帶、充水構造帶、流砂層等附近開采時，應事先留出防水礦柱和巖柱，或劃出安全地段，并制訂預防突然涌水的安全措施。礦（巖）柱，安全地段的尺寸大小，應根據地質構造等情況在施工設計中具體規定。

第二百一十一條 在通往含水帶、積水區、放水巷道和有可能涌水的巷道，應在巷道的一側懸掛繩子，或利用管道做扶手。并選擇巖石堅固地點建筑有閘門的防水墻。門應向來水方向打開。閘門、防水墻的位置、數量和結構，應在施工設計中規定。第二百一十二條 掘進工作面或其它地點發現有透水預兆時，如工作面“冒汗”，頂板淋水加大，空氣變冷，產生霧氣“掛紅”，水叫，底板漏水等其它方面的異常現象

時，應立即停止工作，并報告主管礦長或總工程師。如情況緊急，必須立即發出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。

第二百一十三條 相鄰的礦井和采區（礦塊），如其中一個有涌水危險，應在礦井采區（礦塊）之間的邊界處留出隔離安全礦柱。其尺寸大小，應在施工設計中規定。第二百一十四條 凡受地下水威脅的礦山，應考慮礦床疏干工程。井巷開拓過程中，應先進行水倉、水泵房施工，然后可進行疏干工程施工。在專門截水、放水巷道的前進方向，應設置防水閘門，閘門要定期維修，確保經常處于良好狀態。

第三節 井下探放水

第二百一十五條 水文地質條件復雜的礦山必須堅持有疑必探、先探后掘的原則。探放水工作必須有專人負責。進行探水工作，或在積水區附近進行掘進，或排放被淹井巷的積水，均必須編制專門設計和制定安全措施。

第二百一十六條 采掘工作面遇到下列情況之一時必須探水前進：

（一）接近含水層（包括流砂層、沖積層、風化帶等）、溶洞、及含水斷層時；

（二）接近可能與河流、湖、海、含水巖層、地表蓄水庫池相通的斷層時；

（三）接近被淹井巷和采空區時；

（四）打開隔離礦柱或安全巖柱放水時；

（五）有涌水預兆時。

第二百一十七條 探水前應做好下列準備工作：

（一）檢查鉆孔附近巷道穩定性，對不穩定的巷道，應采取措施；加強支護；

（二）清理巷道，準備水溝或其它水路；

（三）巷道及出口要有照明和方便的人行道；

（四）工作地點要安裝電話。

第二百一十八條 打探水孔時，如果發現巖石變軟（發松），或沿鉆桿、釬桿向外流水超出正常打孔供水量或有頂鉆等現象時，必須立即停止鉆壓，此時不得移動鉆桿，除派人監視外，應立即報告主管礦長或總工程師。如情況危急，必須立即撤出受水威脅地區的人員。

第二百一十九條 放水前必須估算積水量。放水時應根據礦井排水能力和水倉容量，控制放水孔的流量，同時要定時觀測鉆孔中的出水情況，做好記錄。有突然變化時，應及時報告礦調度室。

第四節 井下排水

第二百二十條 礦井主要排水設備，包括：水泵、管、配電設備等，應符合下列要求：

（一）水泵：必須配有工作、備用和檢修的水泵。其中工作水泵的能力，應能在２０小時內排出礦井２４小時的正常涌水量（包括充填及其它用水）。備用水泵能力，應不小于工作水泵能力的三分之二。并且工作和備用水泵的總能力，應能在２０小時內排出礦井２４小時的最大涌水量。檢修水泵的能力，應不小于工作水泵能力的四分之一。

井下最大涌水量超過正常涌水量１倍以上的礦井，在主泵房內要預留安裝水泵的位置，或另外增設水泵。

（二）水管：必須有工作和備用的水管，其中工作水管的能力，應能滿足工作水泵排水的正常需要。工作和備用水管的總能力，應能配合工作和備用水泵在２０小時內排出礦井２４小時的最大涌水量。

（三）配電設備：要滿足最大涌水量的排水需要。

第二百二十一條 主要泵房至少要有兩個出口，一個通往井底車場，其出口要裝設防水門。另一個用斜巷與井筒相通，這個出口應高出泵房地面標高７米以上。泵房標高應高出車場軌面０．５米。

第二百二十二條 水倉應由兩個獨立的巷道系統組成。涌水量較大的礦井，每個水倉的容積，應能容納２～４小時的涌水量。一般礦井主要水倉總容量，應能容納６～８小時的正常涌水量。

第二百二十三條 水倉應有主水倉和副水倉，一個使用，另一個可進行清理。水倉的進口處要裝設濾網，還應設置沉淀池，池底淤泥要定期清理。

第七章 爆破材料和爆破

第一節 爆破材料的貯存

第二百二十四條 爆破材料的貯存、試驗和銷毀，地面炸藥的安全距離、庫房建筑及供水、供電、通訊、照明、防火、防雷等各種設施，必須符合國家有關法規的規定。第二百二十五條 地面總庫最大貯存量不得超過該庫所供礦山三個月的計劃需要量。地面分庫貯存量，炸藥不得超過５０噸，雷管不得超過２０萬發。每一庫房最大貯存，炸藥不得超過２５噸。

第二百二十六條 建筑在山嶺或丘陵地帶的平峒式炸藥庫，必須符合下列規定：

（一）最大貯存量不得超過按一次松動爆破計算的炸藥量峒口不準對向建筑物和構筑物，安全距離按計算確定。

（二）庫房必須用不燃性材料建筑或支護，并要采取防潮措施，峒口距最近貯藥室距離超過１５米時，須設兩個出口。峒口應安設兩道外開門，從外往里第一道為包鐵皮的板門，第二道為柵欄門；

（三）峒口前必須修筑高出峒頂１．５米的防護橫堤，堤頂面長不小于峒口寬度；頂面寬不小于１米，底部尺寸，根據所用建筑材料的靜止角確定。

（四）貯藥室上部復蓋層厚度小于１０米時，必須安設避雷裝置；

（五）通向庫內的巷道，必須設有帶蓋的水溝。水溝出口處，應設置金屬網，巷道內可以鋪設軌道。

（六）除有裝卸炸藥用的平巷外，還應有通風道，其入口和通風設備必須設在圍墻以內；

（七）庫內必須備有足夠的消防器材。照明采用防爆型照明設備和電纜線路；采用固定照明時，開關應裝在峒口外面；

（八）庫內應有良好的通訊設施。檢查電雷管的工作必須在專用的房間內進行。

（九）炸藥庫應有圍墻或鐵絲網，周圍４０米范圍內嚴禁煙火。

第二百二十七條 硝化甘油炸藥、硝銨炸藥、雷管應分別貯存在不同的庫房內。第二百二十八條 地面炸藥分庫必須有發放炸藥、雷管的專用房間，并備有開啟包裝專用的工具。發放雷管的房間內必須有邊緣突起的木桌。發放房間內，可以臨時保存雷管的房間內必須有邊緣突起的木桌。發放房間內，可以臨時保存放炮工的空炸藥容器和放炮器。

第二百二十九條 使用年限不超過二年的地面臨時性分庫，可利用不住人的穩固的房屋或窯峒，也可用粘土、土坯等臨時建筑。但庫址必須選擇在干燥地方，并應有良好的通風、防潮設施。臨時分庫的管理制度安全距離及其它各種設施，與地面永久性分庫相同。

第二百三十條 在地面臨時保管的爆破材料，可以存放在棚子、帳篷、峒穴內或其他地點，但必須符合下列規定：

（一）箱上復蓋帆布，箱下應有厚度在２０厘米以上的墊木土；

（二）炸藥數量不得超過３噸，雷管不得超過５千發。不成箱的雷管要放在專用的木箱內，并加鎖。炸藥與雷管應保持６米以上距離；

（三）存放地點距建筑物、鐵路、公路等的安全距離，依照炸藥安全距離的規定計算；

（四）存放地點周圍１００米范圍內，禁止煙火；

（五）晝夜應有警衛人員看守。

（六）存放時間不得超過三天。

第二百三十一條 開鑿井筒或平峒，可以在距井筒或平峒口５０米外的專用房間內存放一晝夜用量的爆破材料。

第二百三十二條 井下貯存炸藥量超過一晝夜用量時，應設井下炸藥庫。井下炸藥庫應采用峒室式或壁槽式。炸藥、雷管必須分別存放在不同的峒室或壁槽內。峒室之間或壁槽之間的距離、依照炸藥安全距離的規定計算。

井下炸藥庫應包括庫房、檢查雷管、發放炸藥等輔助峒室和通向庫房的巷道。

第二百三十三條 井下炸藥庫的布置，必須符合下列規定：

（一）庫房距井筒、井底車場和主要峒室的直線距離，峒室式的不得小于１００米，壁槽式的不得小于６０米；

（二）庫房與經常行人巷道的直線距離，峒室式的不得小于２５米；

（三）庫房距地面或上下巷道的直線距離，峒室式的不得小于３０米，壁槽式的不得小于１５米；

（四）庫房必須有兩個出口。庫房與外部連通的巷道應拐三個直角彎，每個拐彎處順沖擊波方向延長２米；

（五）庫房地面應高于便所以在外部巷道的地面，以便排水防潮。

第二百三十四條 井下炸藥庫必須砌■或用不燃性材料支護，并要求采取防潮措施。炸藥庫出口兩側５米范圍內的巷道也應砌■或用不燃性材料支護。輔助峒室或巷道盡頭，必須備有足量的消防器材。

第二百三十五條 井下炸藥庫照明必須采用防爆型照明設備和電纜線路，電壓不得超過１２７伏。貯存炸藥的峒室和壁槽內不準裝燈。

不設固定照明的炸藥庫，可使用帶橡套電纜的行燈。庫內嚴禁煙火。任何人員不得攜帶發火器等進入庫內。

第二百三十六條 井下炸藥庫最大貯存量，炸藥不得超過該礦井三晝夜用量，雷管和其它起爆材料不得超過十晝夜用量。每個峒室貯存炸藥不得超過２噸，每個壁槽貯存炸藥不得超過４００公斤。

第二百三十七條 井下無炸藥庫，或多水平生產礦井的井下炸藥庫距爆破工作地點超過２公里時，可設炸藥發放峒室，但必須經主管礦長或總工程師批準，并符合下列規定：

（一）峒室應設在有獨立風流的專用巷道內。峒室距使用巷道的距離不得小于２０米；

（二）最大貯存量：炸藥不得超過一晝夜用量；雷管和其它起爆材料不得超過七晝夜用量；

（三）炸藥、雷管必須分別存放，并用厚度不小于２４厘米的磚墻或混凝土墻隔開；

（四）管理制度和其它設施與井下炸藥庫相同。

第二百三十八條 新運回的爆破材料應按出廠標準進行檢驗，不合格或對質量有懷疑的，不得使用和轉讓。

礦山應定期檢查爆破材料貯存情況。過期的或質量有問題的爆破材料，應隨時檢驗。爆破材料的檢驗工作應由有經驗的人員負責，在庫區以外的安全地點進行。第二百三十九條 爆破材料經檢驗不合格或變質失效，應報主管礦長或總工程師批準進行銷毀。銷毀工作必須在庫區以外的安全地方進行。銷毀時，必須有專人負責。不準單人作業、不準在下雨、下雪、大風、大霧和夜間銷毀爆破材料。

爆破材料的銷毀，應根據炸藥的性能，分別采用爆炸、燃燒、溶解、化學分解等不同方法進行。銷毀雷管只準采用爆炸法。

第二百四十條 用爆炸法銷毀爆破材料，必須遵守下列規定：

（一）應嚴格控制每一次爆炸的藥量；

（二）根據每一次爆炸的最大藥量確定安全距離范圍，劃全警戒并設置崗哨；

（三）起爆作業，必須符合本規程第七章第三節的規定；

第二百四十一條 用燃燒法銷毀爆破材料，事先必須仔細檢查，防止雷管、起爆藥等混入引起爆炸。禁止成箱燃燒，禁止燃燒結成大塊的炸藥。燃完后，必須檢查現場，確認銷毀徹底后，才能撤離或進行第二次銷毀。

用溶解法，化學分解法銷毀炸藥，剩余殘渣應檢查確認失去爆炸性后，才能處理。

第二節 爆破材料的運輸

第二百四十二條 在地面運輸爆破材料，必須遵守下列規定：

（一）裝卸運輸爆破材料，嚴禁吸煙和攜帶發火物品；

（二）裝卸爆破材料，應有專人負責，嚴禁摩擦、撞擊、拋擲、拖拽。裝卸工作應盡量在白天進行。如要在夜間裝卸，必須有充分的照明。禁止無關人員進入裝卸現場；

（三）炸藥和雷管必須分別裝卸和運輸；

（四）所有車輛必須運行狀況良好，具有防滑、防震、防靜電、防雨淋等設施。禁止使用容易引起危險的交通工具；

（五）車輛必須有專人押運，并按指定路線、不超過中速行駛。車輛不得搭乘非押運人員，不得在人口稠密地區和交叉路口停留。車輛行駛時，前后車（不包括火車）距離應不小于５０米。遇有雷雨，應停留在距建筑物２００米以外的空曠地區；

（六）車輛不得超載；裝載高度不得超過車廂邊緣，運輸雷管或硝化甘油炸藥，必須選用木板車廂，車廂不應鋪設軟墊，裝車不得超過兩層，并要防止散落；

（七）氣溫低于攝氏１０度運輸普通硝化甘油炸藥，或氣溫低于攝氏零下１５度運輸耐凍硝化甘油炸藥，必須有保溫防凍措施。

第二百四十三條 通過井筒往井下運送爆破材料，必須遵守下列規定：

（一）事先通知絞車工、信號工、掛鉤工；

（二）炸藥和雷管必須分別運送；

（三）運送雷管或硝化甘油炸藥，罐籠內只準放一層藥箱，并要防止滑動。運送其它炸藥，堆放高度不得超過罐籠高度的三分之二。運送電雷管時，要有絕緣措施； 如果將裝有爆破材料的車輛直接推進罐籠進行運送，車輛必須符合本規程第二百四十四條之

（三）的規定。

（四）在裝有爆破材料的（罐籠車廂）或吊桶內，除護送人員外，不得有其他任何人員；

（五）升降速度：使用罐籠（車廂）運送雷管或硝化甘油炸藥時，不得超過２米／秒；運送其它炸藥，不得超過４米／秒。使用吊桶，無論運送何種爆破材料，均不得超過１米／秒；

（六）在交接班、人員上下井時間內，禁止運送爆破材料；

（七）禁止爆破材料在井口或井底車場停留。

第二百四十四條 用電機車運送爆破材料，必須遵守下列規定：

（一）爆破材料車輛與機車之間，要用三個空車隔開；

（二）炸藥、雷管一般不得在同一列車運送。如用同一列車運送，裝有炸藥和雷管的車輛之間必須用三個空車隔開；

（三）雷管和硝化甘油炸藥要用木箱包裝，裝在能夠防震、絕緣、有蓋的專用車廂內，并只準放置一層藥箱。其它炸藥箱可以裝在礦車內，但堆放高度不得超過車廂邊緣；

（四）必須有專人跟車裝卸。列車除裝卸人員外，不得乘坐其他人員；

（五）列車行駛速度不得超過２米／秒；

（六）裝運爆破材料的列車不得同時運送其它物料。

第二百四十五條 水平巷道、傾斜井巷、斜坡道如果具有可靠的信號，保險裝置，可以用鋼絲繩牽引的車輛運送爆破材料。但必須遵守下列規定：

（一）事先通知絞車工及信號、掛鉤人員；

（二）炸藥、雷管必須分別運送。所用車輛必須符合本規程第二百四十四條之

（三）的規定；

（三）運輸速度不得超過１米／秒；

（四）必須遵守本規程第二百四十三條之

（六）、（七）的規定。禁止使用鏈板運輸機、皮帶運輸機等運送爆破材料。

第二百四十六條 用人力直接向爆破地點運送爆破材料，必須遵守下列規定：

（一）禁止一人同時運送炸藥和雷管。雷管由放炮工親自運送；炸藥由另一名放炮工運送，或在放炮工的指導下，由熟悉本規程的人員運送；

（二）炸藥和雷管必須分別裝在牢固的非金屬容器內。嚴禁將炸藥、雷管裝在衣袋內；

（三）領到爆破材料后，應直接送到爆破地點，嚴禁亂丟亂放；

（四）攜帶炸藥、雷管的人員，不得在交接班、人員上下井時間內沿井筒上下。如在其它時間上下，罐籠內攜帶炸藥或雷管的人員不得超過四人，其它人員不準同罐上下；

（五）放炮工攜帶炸藥或雷管乘車，必須有安全措施。

第三節 爆破作業

第二百四十七條 所有放炮（包括放炮、運藥、裝藥）人員，必須熟悉爆破材料性能和本規程有關條文的規定。

第二百四十八條 放炮工作必須由專職放炮工擔任。放炮工必須經過專門訓練，并持有放炮合格證。放炮工必須依照爆破規程進行放炮工作。

第二百四十九條 峒室、深孔和蛇穴爆破，應按審查批準的設計進行。

第二百五十條 大量爆破必須設立指揮部。露天一次爆破藥量在５０噸以上，井下在１０噸以上，以及不足上述藥量的特殊情況，應報主管部門和公安機關批準。第二百五十一條 進行爆破作業，必須明確規定警戒范圍。

井下爆破的安全警戒距離應根據采用的爆破方法、裝藥數量和具體爆破條件通過計算確定，報主管礦長或總工程師批準。

第二百五十二條 進行露天和井下爆破時，必須事先在危險區邊界外及通道上設置警戒崗哨和放炮標志，并及時撤出無關人員，轉移保護好設備、材料、工具等。起爆前，必須預先發出音響、視覺信號，并采取組織措施，使在危險區的人員全部撤到安全地區后，才可發出起爆信號。發出起爆信號后，至少再等５秒鐘，才可起爆。爆破后，須經檢查確認安全，才能解除爆破警戒。

第二百五十三條 禁止使用未經解凍或解凍不徹底的硝化甘油炸藥；禁止使用含水超過０．５％及硬化到不能用手揉松的硝銨類炸藥（經過處理無結塊硬化、含水符合規定者，不受此限）；禁止使用不符合炸藥廠技術規定的雷管和其它起爆材料。第二百五十四條 放炮工必須把炸藥、雷管分別放在專用箱內，并加鎖、嚴禁亂丟、亂放。炸藥箱必須放在頂板穩固、支架完整、避開機電設備的安全地點。每次放炮前，都必須將炸藥箱移到警戒線以外的安全地點。

第二百五十五條 加工起爆藥包，必須遵守下列規定：

（一）加工工作必須在爆破地點附近頂板穩固、支架完整避開機電設備的安全地點進行。用電雷管起爆時，還應避開導電體。禁止坐在炸藥箱上加工起爆藥包；

（二）不得使雷管受震動或沖擊。不得折斷電雷管腳線或損壞腳線絕緣；

（三）雷管插入藥包前，必須用銅、鋁或木制錐子在藥包端部中心扎眼。禁止用雷管代替錐子扎眼；

（四）每次加工起爆藥包的數量，不應超過該次爆破需要量。

第二百五十六條 從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將管體拉出。第二百五十七條 裝藥工作應遵守下列規定：

（一）裝藥前，應對炮眼（孔）、藥室等進行清理和檢查；

（二）裝起爆藥包或硝化甘油炸藥時，嚴禁投擲或沖擊；

（三）有水時，應使用抗水炸藥或采取防水措施；

（四）采用導火線起爆，不得堵塞導火線排氣孔；

（五）深孔裝藥出現堵塞，在未裝入雷管等敏感起爆材料前，可用銅或非金屬長桿處理；

（六）禁止使用鐵棍裝藥；

（七）禁止明火照明；裝電雷管起爆藥包，應用絕緣電筒或蓄電池燈照明；

（八）裝完藥后，均應用規定的填塞物進行充填，充填長度必須大于炮眼（孔）深度的三分之一或上盤抵抗線。

第二百五十八條 用導火線起爆法起爆時，必須遵守下列規定：

（一）導火線長度不得小于１米，具體長度由各礦山根據導火線燃速和爆破條件確定；

（二）使用的信號線應與導火線在同一盤中截取；

（三）信號線長度不得超過一次爆破中最短導火線長的三分之一，最長也不得超過０．６米；

（四）點炮時，必須先點信號線。當信號線燃完時，嚴禁繼續點炮，必須立即撤出；

（五）從最后一個炮響算起，井下１５分鐘、露天５分鐘內，人員不得進入工作面。炮煙未排出，禁止人員進入；

（六）豎井、斜井、天井工作面爆破時，應盡量不用導火線起爆法爆破，若需使用時，必須采取可靠的安全措施；

（七）井下禁止單人點火放炮。

第二百五十九條 用電雷管起爆法起爆時，必須遵守下列規定：

（一）只準用絕緣良好的專用導線做爆破母線和連接線：

（二）連接爆破線路，只準由爆破地點向起爆地點逐段連接。每個接頭，都必須包扎絕緣或懸空；

（三）嚴禁雷管、爆破線路靠近機電設備、電纜、電線、信號線及接觸軌道、管路、鋼絲繩等導電體。嚴禁用軌道、管路、水或大地作導電回路；

（四）在準備給電以前，雷管、母線、連接線必須處于短路狀態，并應詳細檢查爆破線路；

（五）同一電爆網路中，必須采用同廠、同期、同批生產、經鑒定合格的雷管產品，雷管電阻差不得超過０．２５歐姆；

（六）起爆器爆破箱鑰匙只能由放炮工隨身攜帶和使用。連線、檢查和起爆應由一名放炮工進行，或由一名放炮工負責進行；

（七）檢查電雷管的專用儀表，其輸出電流不應超過３０毫安。雷管驗阻時間不得超過４秒鐘。雜散電流值不得超過３０毫安，超過時，必須采取可靠的安全措施；

（八）露天爆破，如突然遇到雷雨，應將連接線短路，人員迅速離開危險區域；