第一篇：地基強夯工程施工協議書(雙創)最終版

地基強夯工程施工協議書

發包方：（以下簡稱甲方）承包方：（以下簡稱乙方）

甲方將 宜昌創新創業示范基地項目 工程地基強夯工程項目委托給乙方承包施工，為明確甲、乙雙方的權利和義務，根據《中華人民共和國經濟合同法》有關規定，甲、乙雙方經友好協商，訂立以下合同條款，供雙方共同遵照執行。

一、工程概況:

1、工程名稱： 宜昌創新創業示范基地項目 地基強夯工程

2、工程地點： 宜昌市伍家崗區花溪路與東山三路交匯處

3、質量技術要求：按圖紙、施工規范及有關標準規定，詳細參數以試夯結果為準；

①強夯前應在施工現場填土較厚和石塊較多的場地上選取1~2個試驗區進行試夯。

②消防水池周邊的強夯范圍不小于外墻邊線4米，道路兩側范圍不小于道路兩側2米，采集點夯及滿夯的施工流程，夯擊遍數視土質松軟情況和試夯結果而定，一般點夯2遍，滿夯1遍。

③驗強夯后應對強夯地基進行荷載力的驗收檢，現場檢測宜采用標準貫入，動力觸探，進力觸探等原位測試方法。

④強夯后基礎應做淺層平板載荷試驗，試驗點數取每≥300m一點，消防水池點數≧2點。強夯后地基基礎壓縮模量Es≥8MPa，壓實系數λc≧0.97，承載力faK≥150KPa。

⑤強夯后除地基承載力滿足設計要求外其有效加固深度消防水池區域不小于水池下4m；道路區域不小于地面下3m。

4、承包方式：以包機械、包安全、包文明施工、包燃油、包人工，包檢測合格，不包檢測費用、不包場地回填及平整費用的方式承包本工程。

二、工程造價：

1、綜合單價： 12 元/平方米（含增值稅專用票，含設備進出場費用）。綜合單價包括為完成本合同約定的工作內容所發生的一切費用。此單價不包含場地整平、夯坑填料及檢測費用。

2、工程數量：強夯面積暫估為20000 ㎡。結算工程量以甲方現場實際測量的數量為準。

3、合同總價暫定為：大寫人民幣： 貳拾肆萬圓，小寫：（￥240000.00元）。

三、施工工期:

1、施工工期日 20 日歷天，本工程計劃開工日期為

年 月 日，竣工日期為 年 月 日，實際開工日期以試夯合格之日起算。

2、如屬甲方原因或人力不可抗拒的原因（如大雨天等），工期可相應順延。

四、工程質量及安全

1、本工程質量等級要求：合格。

2、乙方必須嚴格按本工程施工圖紙、設計變更通知、設計交底會議紀要、監理通知書、施工組織設計資料等技術資料施工。

3、若工程質量達不到合格等級，乙方應根據甲方、監理的要求整改，直至合格為止，由此造成的損失全部由乙方承擔。

4、乙方應在確保質量、安全、工期的條件下組織施工，在施工過程中由乙方引起的工傷事故、安全責任事故，應由乙方自行負責解決，甲方概不負責。

五、工程付款方法

1、甲方在乙方機器設備進場組裝完畢支付 萬元整給乙方，施工期間油料由甲方提供，油料款結算時扣回。

2、工程完工后付工程價款的80%，經檢測驗收合格后一個月內，甲方支付剩余全部工程款給乙方。

六、雙方責任

1、甲方責任：

（1）負責組織技術交底；

（2）如果施工中遇有周邊村民對施工進行干擾，甲方負責解決，以確保乙方正常施工；

（3）按合同規定及時支付工程款；

（4）負責組織工程質量檢查驗收及夯后檢測，并承擔檢測費用；

（5）指派 同志為代表，負責相關工作，但對外簽署的文件須加蓋甲方公章始生效。

2、乙方責任：

(1)遵守項目部的各項規章制度，服從甲方的指揮與協調管理。

(2)負責承包內容的施工組織與管理，按本協議的約定、圖紙及有關標準規定保質保量的完成施工。

(3)對本承包項目的施工安全負責,負責本班組工人的安全教育、作業面安全設施的完善與管理、組織日常檢查和隱患整改等安全管理工作，承擔相應的安全管理責任。

（4）負責編制強夯施工組織設計報甲方審核同意后開工；處理強夯施工的設計技術問題，按現行施工規范施工。

（5）指派 同志為代表，負責相關工作，有權代表乙方履行本合同，簽署對外文件。

七、補充條款：其它條款

1、其它未盡事宜，可經雙方協商另訂協議解決。

2、本協議一式 份，甲乙雙方各執 份。

3、本協議經雙方代表簽章后生效，款項結清后失效。

甲方: 乙方：

委托代理人：

委托代理人：

合同簽訂日期：

年 月 日

第二篇：1-強夯法處理地基工程施工工法

強夯法處理地基工程施工工法(YJGF-06-91)山西省機械施工公司

強夯法又稱動力固結法，是法國梅那爾公司于60年代后期創造的一種地基加固方法。它是在重錘夯實基礎上發展起來的動力加固地基的新方法。70年代后期傳入我國，經過近20年在全國各地的推廣應用，證明其加固效果十分顯著。

山西省機械施工公司從80年代開始在山西化肥廠等工程中應用，隨后又推廣到長春、大連、重慶、武漢、上海、河南、深圳等地，強夯能級從1000kN·m發展到8000kN·m，處理過濕陷性黃土、雜填土、飽和粘性土等各類地基土數百萬平方米，均取得了良好的處理效果和經濟效益，獲得了山西省科技進步一等獎，為我國應用強夯法加固工程地基做出了貢獻。

強夯法以其質量可靠，造價低，進度快，節約三材，經濟效益顯著等特點，已廣泛應用于工業與民用建筑、公路與鐵路路基、機場道路及碼頭倉庫等工程的地基加固，成為國內處理地基的一種較好的實用方法。

一、工藝原理

強夯法是應用功能轉換的原理達到加固地基的目的。具體地說，它是利用起重設備將幾十噸(一般8—40t)重錘，從幾十米(一般6—40m)高處自由落下，給土以強烈的沖擊和振動。地基土在強大的沖擊能的作用下，土體強制壓縮或振密；土體局部液化，夯點周圍產生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水逸出，經時效壓密，使土體重新固結，從而提高了土的承載力，降低其壓縮性。

應用強夯法加固地基雖已經歷了幾十年，實踐證明是一種較好的地基處理方法，但是還沒有一套成熟的理論和完整的設計計算方法。根據國內外近十年來的研究成果，土的強夯作用機理一般可歸結為：

非飽和類土：以直觀的加密使土體強度增加為主，如黃土和一般的粘性土，最典型的是濕陷性黃土，通過夯擊使土顆粒重新排列成致密結構體，消除其濕陷性。

粉土和粉細砂類土：夯擊作用使土體加密和預液化，從而提高地基土的承載力和抗液化能力。

飽和土：強夯使空隙水壓力瞬時升高，隨著水壓力的消散，土中自由水和部分弱結合水排出，土體變得緊密，隨著時間的延續，觸變后的土體結構得以恢復，使地基土得到加固，對于飽和淤泥質土和粘性土，可通過加填料(石塊、鋼渣等)夯擊，增加土體骨架和排水通道，這一措施無疑擴展了強夯處理地基土的適用范圍。

二、適用范圍

目前，國內外處理地基的手段很多，其中強夯的適用范圍最廣，適用的土質有：各種高填土，如素填土、雜填土(建筑垃圾、工業廢料)、粘土、黃土、濕陷性黃土等；飽和砂土、粉土等可液化土，淤泥質土，飽和粘性土等。對于后一類土在正式強夯前須先做試驗，證明確有實效時也可采用。

采用強夯處理地基，需要考慮其振動對附近建筑物的影響，必要時應采取隔振、防振措施，以及城市對噪音的控制問題。

三、工藝和參數

根據工程地質勘察報告與建筑物的設計要求，施工前應對地基加固方案進行初步設計，包括加固的工藝與主要的技術參數，并進行試夯，檢驗與修正技術參數，方可正式施工。

(一)工藝

強夯法夯擊過程為先對有一定間距的單點(主夯點)進行夯擊，后對整個場地挨點滿夯。(二)參數

1.強夯加固地基的有效(影響)深度(缺公式)

H?D?M?HM——錘重(t)；

h——落距(錘底至起夯面距離)(m)。 2.強夯能級(指單點夯擊) E=W·h(kN·m) W——錘重(kN)； h——落距(m)。 3.單點錘擊數

對單個夯點，一次連續夯擊次數。 擊數控制標準如下：

(1)夯坑標高控制：打到要求標高或夯坑達到某一深度，以至不好繼續操作(粘錘、埋錘)，此擊數時形成的標高。

(2)貫入度控制：夯到最后一擊，或最后三擊的平均貫入度，小于或等于一定數值時的擊數。a.較硬土、濕陷性黃土、砂性土3—5cm。 b.軟弱土5—10cm。

c.對于飽和軟粘土，淤泥質土以及大能級強夯而相應的錘底面積小的情況下，貫入度達20—30cm。(3)地面發生較大隆起(一般不超過30cm)或夯坑內出現溢水等情況時，需停止夯擊。 4.滿夯的錘擊數

對每個夯點連續夯擊數一般為3—5擊。 5.夯擊遍數

以一定的連續擊數，對整個場地的一批點，完成一個夯擊過程叫一遍，單點的夯擊遍數加滿夯的夯擊遍數，為整個場地的夯擊遍數。

(1)單點的夯擊遍數：

除堅硬土和粒料土外，一般都有孔隙水壓力的消散和土體恢復問題。這兩個因素是控制強夯遍數的主要因素，一般含水量大的遍數較多。對在夯擊過程中有填料要求的飽和軟土的遍數也較多。夯坑過深，需在坑內填滿料，再在原點夯擊，這種情況也增加了遍數。

(2)滿夯的夯擊遍數，一般為一至二遍。

四、強夯施工

(一)場地整平及標高要求

(1)為便于機械行走和施工，強夯場地整平應大于強夯布點范圍，以夯點外邊緣向外擴3—5m或以外排基礎邊擴8—10m，(圖1)如在挖填方地帶施夯，需考慮放坡。

圖1 強夯場地整平及標高要求(2)強夯場地的標高，以所夯建筑物的基礎底標高，加預留夯沉深度來定(圖1)。夯沉深度與地質情況，能級等有關。此值可參照已完工程暫定，經過試夯確定。

(二)夯點布置

按建筑面積均勻布點時，以最外圍基礎中心線或外邊線算起，增加一排夯點。 按基礎位置相應布點時，同上或按基礎持力層厚度一半擴出。

布點形式和間距依地質情況、能級和夯錘面積等定。為更好的達到設計要求，多數情況需試夯確定。

(1)單點間距一般為1.5D—2.5D(D為錘底直徑)，呈正方形、梅花形和等邊三角形布置(圖2)。(2)滿夯為挨點錯位相切(圖2)。

圖2 夯點布置形式(三)試夯

根據設計指標和地質報告，參照有效影響深度公式、結合實際經驗，首先確定試夯能級，然后選擇不同的錘底面積、布點間距、施工順序、夯擊遍數、單點夯擊數等。夯后經過測試，得出滿足設計要求的最佳數據，確定施工工藝和參數。有條件時，對含水量較大的地基土。為能提供各遍準確的間隔時間，最好做孔隙水壓力消散試驗。

試夯場地可選在本工程場地內或附近，有經驗時也可在工程開始部分安排試夯。

(四)施工程序 施工程序如下：



五、施工機具

(1)起重設備：為強夯的主要機械，一般額定起重能力為夯錘重量的1.5—3倍，我國大都用履帶式吊車改裝。根據工程所采用的夯錘和起重高度來選用起重機的型號。可單機作業，也可主、副機(移錘)聯合作業。

(2)門架：由橫梁和二個支腿組成，支腿的結構形式有格構式或管式。門架上部橫梁中心絞接于吊桿頂部。(3)脫鉤裝置：由帶拉桿的吊鉤和滑輪組成，配上牽引鋼絲繩，當夯錘起到規定高度時能自動脫鉤落錘。

(4)夯錘：夯錘的選擇系根據土質條件、設計要求和強夯能級決定。夯錘重一般為80—400kN。設數個上下貫通的通氣孔。夯錘的材質為鑄鋼、鑄鐵或鋼殼包混凝土幾種。其錘底形狀多為圓形，錘底面又有平

2底、鍋底、球形等，地面投影面積一般為4—8m。

(5)推土機：是強夯必不可少的輔助機械，作為場地整平壓實之用。

六、勞動組織

(1)起重工：1000—2000kN·m配4人； 3000—4000kN·m配5—6人； 5000kN·m以上配6—7人； 填料工若干人(指需填料強夯)。(2)起重機車司機： 2人。(3)推土機司機： 1—2人。(4)機修工： 3人。(5)測量工： 1—2人。

(6)其它管理人員和工人依工程情況可作必要的調整。

七、質量保證措施

(一)強夯中需要測定的數據

(1)夯前的場地標高，各遍夯后整平標高。

(2)各遍夯點最后三擊的夯沉量，計算出夯坑的總下沉深度，各遍在整個夯區內均勻的選一定數量的點測每一擊的下沉量，作為與試夯比較和檢測參考、滿夯只在開始時，以貫入度控制，得出錘擊數，以后以此數為準施打，不再作測量。

(3)強夯中若發現地面變化較大時，需作隆降觀測。

(4)強夯形成的夯抗直徑，主要在試夯時測定，作為計算土體壓縮及填料量的參考。(5)對有填料要求的強夯，需記錄各夯坑的填料數量。(二)施工要求

(1)施工前必須用儀器，準確放出夯點中心位置，并劃出圓圈，施夯時對點要準。(2)必須按規定的起錘高度、錘擊數和控制指標施工，不得隨意改變。(3)施工中如發現偏錘，應重新對點。

(4)施工中如發現歪錘時，需用填料(或土)將坑底墊平，才能繼續施夯。(5)如遇夯錘的通氣孔堵塞，應立即開通。

(6)表層土過干(尤其是滿夯)應采取增加含水量的措施。

(7)雨期施工，要防止雨水浸泡現場，夯坑內有積水應及時排出后方可施工。

(8)強夯中的滿夯是重要的一環，必須精心施工，否則表層質量不好，將造成建筑物沉降過大和發生不均勻沉降。冬期施工時，不宜進行滿夯。

八、交工驗收

施工完畢，建設單位以施工現場交工資料和檢測試驗報告進行驗收。 交工資料包括：竣工圖、施工記錄、各種觀測數據、各階段標高數值。

九、安全措施

(1)由于強夯機組高大，穩定性較差，因此對施工場地要求較嚴，不得軟硬不勻，不得有虛填坑洞和淺層墓坑。

(2)強夯時有土塊石子等飛出，現場人員必須戴安全帽。吊車上應安裝防護網，非施工人員不得進入現場。

(3)應隨時注意檢查機具的工作狀態，經常維修和保養，發現不安全之處應及時處理。

(4)在強夯施工區附近有建筑物時，應經常觀察振動的影響，對較近的建筑物應挖防震溝，其深度應超過該建筑物的基礎深度。

(5)強夯機械使用交流電源時，應特別注意各用電設施的接地防護裝置，施工現場附近有高壓線路通過時，必須根據機具的高度、線路的電壓，詳細測定其安全距離，防止高壓放電，發生觸電事故。

十、加固效果檢驗

(1)強夯法處理地基后，由檢測得出夯后地基土的各項物理力學指標。其指標主要是地基土的承載力，對飽和粘土還要提出壓縮模量。對濕陷性黃土，要測出消除濕陷的深度，對于液化地基土應測出消除液化的深度。(2)檢測點布置在夯點上和夯間：強夯過的場地較均勻，可取少量點檢測。為檢測結果更可靠，在夯打過程中發現的較軟弱區域可多布點。

(3)夯后開始檢測的時間，根據土質情況決定。砂質土可在竣工后一周左右或立即檢測。含水量在塑限左右的粘性土，可在2—4周或稍長一些時間檢測，飽和粘土要視孔隙水消散時間而定，淤泥質土要視孔隙水消散時間及土體恢復而定。后兩種土開始檢測時間一般較長。

(4)強夯測試手段有靜載荷試驗、動力觸探、標準貫入、靜力觸探、旁壓、土工試驗等。可選一種或數種方法檢測。

含水量低的地基土、飽和砂類土、可選標貫。濕陷性黃土用靜探與探井取樣做土工試驗兩手段結合。夯后場地一般不做載荷浸水試驗。飽和粘土、淤泥質土應以標貫為主，配合靜探分析(單獨使用靜探則結果偏低)、碎石類土用重(2)測試。對各類地基土均可用靜載荷試驗，但費用高，一般場地不宜采用。

十一、經濟效果分析

對各種不同類型地基的地質條件，強夯所產生的效果不同，但總的特點是節約三材，縮短工期，效果明顯，造價低。強夯比碎石樁、混凝土灌注樁、預制樁、換土、灰土樁、砂樁等可節約投資30%左右。由于施工進度快、早日投產所產生的社會經濟效益就更大了。

下面列舉三個工程的經濟效果：

(1)河南孟縣電廠處理濕陷性黃土，原設計為擠密碎石樁，需費用55萬元。改為3000KN·m強夯后費用僅用35.4萬元，降低造價約1/4。工期提前兩個多月，按一個月計算，發電帶來的直接效益約60萬元。

(2)吉林長山熱電廠第五期擴建工程主廠房濕陷性場地，原計劃采用預制樁費用112萬元，采用強夯后為34萬元。樁基為強夯費用的3.29倍。強夯總工期54天，比樁基預計工期縮短1/3。

2(3)神頭第二發電廠6000m冷卻塔地基強夯試驗及工程夯，此冷卻塔為國內目前底面積最大，高度最高的水土結構，塔身高125m，上部結構對地基土的承載力、變形和浸水后的濕陷量均有很高要求，采用3000KN·m強夯處理，與樁基相比節約投資50%。

十二、工程實例(表1)表1 工 程 實 例

執筆 程淑蒂、王雪官

第三篇：強夯法進行軟弱地基處理論文

強夯法進行軟弱地基處理

[摘 要] 如何對軟土地基進行加固和利用，是地基處理工作非常重要的環節之一。鑒于此，本文對強夯法處理軟土路基施工技術進行了探討。

[關鍵詞] 軟土路基；強夯法；施工

一、強夯法的特點

當天然地基相對較為軟弱，亦即是軟土不能滿足工程設計的要求和變形的要求或在地震作用下有可能產生液化、震陷及失穩時，則先要經過人工加固處理后再修建路基。這種對軟弱地基進行補強加固的過程稱為軟土地基處理。而強夯法是一種地基加固方法，強夯法處理地基是用來處理填土、飽和砂土、沖積土以及大量的軟土地基的一種重要地基加固方法。其主要工作原理是將起重機械8～30 t（最重可達200 t）的夯錘起吊到6～30m（最高可達40 m）高度后，自由落下，給地基以強大的沖擊能量的夯擊。強夯法具有加固效果好、適用土類廣、設備簡單、施工方便、節省勞力、施工期短、節約材料、施工文明和施工費用低的特點。

二、強夯進行軟弱地基處理的

1、強夯法處理地基的施工特點

(1)平均每一次的夯擊能比普通夯擊能大得多:(2)以往的重錘夯實方法，能量不大，僅使地表夯實緊密，但能量不能向深處傳遞，其結果僅限于表層加固，而強夯法能按我們的預計效果進行控制施工，可根據地基的加固要求來確定夯擊點間距及夯擊方式，依次按

需要加固的深度進行改良，使地基一定深度范圍內得到加固。(3)在施工中，必要時可以分幾遍進行夯擊;(4)地基經過強夯加固后，能消除不均勻沉降現象，這是任何天然地基所不能達到的。基于這些特點，強夯法最適宜的施工條件為:(l)處理深度最好不超過7m(特殊情況除外);(2)對于飽和軟土，地表面應鋪一層較厚的礫石、砂土等優質填料;(3)地下水位離地表面下2一3m為宜;(4)夯擊對象最好為粗顆粒土組成。

2、強夯法處理地基的施工范圍

強夯法適用于處理碎石土、砂土、粉土、粘性土、雜填土和素填土等地基，它不僅能提高地基的強度、降低其壓縮性、還能改善其抗振動液化的能力和消除土的濕陷性。強夯法應用初期，僅用于加固砂土、碎石土地基。經過幾十年的發展，它已適用于加固從礫石到粘性土的各類地基土。在我國常用來處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土、粘性土、雜填土、素填土、濕陷性黃土等各類地基，這主要是由于施工方法的改進和排水的改善。它不僅能提高地基的承載力，降低其壓縮性，同時還能改善地基抵抗振動液化的能力和消除濕陷性黃土的濕陷性。用強夯法加固后地基的壓縮性可降低200—1000%，而強度可提高200-500%。但是強夯法對于飽和度較高的粘性土，一般來說處理效果不顯著，尤其是淤泥和淤泥質土地基，處理效果更差。因此對于淤泥質土地基應謹慎選用或采取其他方法。

3、強夯法處理地基的施工準備

強夯前應對起重機、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進行試吊、試

夯，一切正常方可強夯。強夯場地與建筑物間應按設計要求采取隔振或防振措施。當強夯施工所產生的震動對鄰近建筑物或設備會產生有害影響時，應設置監測點，并采取挖隔振溝等隔振減震措施。一般即有建筑 50 m 范圍內不宜采用強夯措施施工前要查明強夯場地范圍內地下構造物和管線的位置及標高，采取必要措施，防止因強夯施工造成損壞。測量定點，清理并平整施工場地，進行場地測量放線，埋設水準點標樁和各夯點標樁；按設計施工圖給定的范圍進行測量放樣，并按夯點布置平面進行施工；測量夯實前場地標高，為確定夯實效果提供依據；施工前應按設計初步確定的強夯參數在有代表性的場地上進行工藝性試夯試驗。通過強夯前后測試數據的對比，檢驗強夯效果，確定有關工藝參數。

4、強夯法處理地基的施工參數

1)起吊機械起吊重錘的能力應大于錘重力的3倍，能脫落吊鉤時，起重能力可大于錘重力1.5倍。2)強夯施工采用 30t 以上帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機或其他專用設備。采用履帶式起重機時，在臂桿端部設置輔助門架或采取其他安全措施，防止落錘時機架傾覆。夯錘錘重及夯錘底面面積根據設計文件要求的單擊夯擊能確定。夯錘底面采用圓形，夯錘中對稱設置若干個上下貫通的氣孔。自動脫鉤采用開鉤法或用付卷筒開鉤。3）夯錘質量取5 t,落距一般為2.5-4.5 m，確保達到600-1000 kn/m的夯擊能量。錘重力與底面積的關系，應符合重力在底面上的單位靜壓力為15-20kpa。在最佳含水量情況下進行夯實。4)夯打施工時，一般采用先周邊后中

間，一夯挨一夯順序進行，在一次循環中同一夯位應連夯兩次;下一循環的夯位應與前一循環錯開1/2錘底直徑。5)夯實工作完成后，將場地表面松土清除，并拍實整平至設計標高。夯打過程中應及時作好施工記錄。6)重錘夯實完工后，應進行質量檢驗，檢查施工記錄，除應符合試夯最后下沉量的規定要求外，同時還要求完成最底面的總下沉量不小于試夯總下沉量的90%。7）強夯施工每一遍內各個夯點的夯擊次數，嚴格按圖紙設計夯擊次數，并同時滿足單擊夯擊能不小于2000kn.m，夯坑周圍地面不發生過大的隆起，不因夯坑過深而使起錘困難，且以使土體豎向壓縮最大而側向位移最小為原則。每個夯擊點安排專人檢查和記錄擊數，保證強夯質量。

5、強夯法處理地基的施工工藝

用推土機整平施工場地。當地面坡度陡于 1∶5 時，挖 2%～4%反坡臺階，臺階長度不小于 2 m。做好強夯段周圍的排水和防振措施，防止在雨季施工時，夯坑內或夯擊過的場地有積水和防止強夯時對周圍構造物造成損害。定出控制軸線、強夯場地邊線，釘木樁或點白灰標出主、副夯點位置，并測量場地高度，設水準基點。分段進行強夯，順序從邊緣夯向中央，一排一排夯，起重機直線行駛，從一邊向另一邊進行。起重機就位，使夯錘對夯點位置。測量夯前錘頂高程，確保夯擊能。夯擊時應按試驗和設計確定的強夯參數進行，落錘保持平穩，夯位應準確，夯擊坑內積水應及時排除。將夯錘起吊到預定高度，待夯錘自由下落后，放下吊鉤、測量錘頂高程，若發現因坑底傾斜時，應及時將坑底整平。強夯過程中應對各項參數

及施工情況作好詳細質量記錄。按設計規定次數及控制標準，完成各夯點的夯擊。點夯完成后用推土機整平場地，最后用低能量滿夯一遍。強夯之后，一般地下水上升，夯擊坑內將有裂隙水出現，則宜設法將其排除，特別是在嚴寒季節更要防止其結冰。將坑內積水排出，可以加快土中水的排出速度，在某些情況下(地表面有飽和粘土)，可以設置水平排水管進行排水，其做法是開挖2—3m深的溝槽，溝底埋設帶孔的塑料管，上面填滿砂礫石。對于目前強夯法加固地基來說，現場的測試工作幾乎成為施工中一個重要組成部分。在地基中，于不同深度埋設孔隙水壓力傳感器，用以測定各施工階段孔隙水壓力的變化情況，這樣在施行強夯時就可以進行監督。如果發現孔隙水壓力上升到與土體自重應力相等的最大值，即可停止夯擊，因為土顆粒己不可能再緊密了，在一遍夯擊結束之后，也可用以了解孔隙水壓力的消散情況，從而確定最佳的間隙時間，開始下一遍夯擊。在現場對夯擊坑的體積與上體的隆起體積進行測定也是十分必要的，尤其在軟土地基上進行強夯更為重要，夯擊坑體積減去上體隆起體積即得夯擊所減少的體積，即所謂有效夯實體積，即得平均沉降量。夯擊能過小，平均沉降量很小，加固效果不理想，夯擊能過大，地基土產生流動，隆起體積增大，平均沉降量也不大。

三、結語

總之，強夯加固技術特別使用于淺層地基加固，以減小地基的壓縮性，提高承載力。但強夯法處理地基時，對地基土質也有一定的要

求。一般認為此法特別適合于粗顆粒非飽和土，含水量不大的雜填土與濕陷性黃土。低飽和粘性土與粉土也可采用。對于飽和粘性土，如有工程經驗或試驗證明加固有效時方可應用。參考文獻：

[1]李彰明,軟土地基加固的理論、設計與施工[m],北京:中國電力出版社,2007.[2]蘇建林,公路工程施工技術[m],北京:人民交通出版社，2008.[3]黃興安等,市政工程質量通病防治手冊[m],北京:中國建筑工業出版社,2009.[4]李強,河灘相軟土地基處理研究[m],中外公路,2008.一、強夯法的特點

當天然地基相對較為軟弱，亦即是軟土不能滿足工程設計的要求和變形的要求或在地震作用下有可能產生液化、震陷及失穩時，則先要經過人工加固處理后再修建路基。這種對軟弱地基進行補強加固的過程稱為軟土地基處理。而強夯法是一種地基加固方法，強夯法處理地基是用來處理填土、飽和砂土、沖積土以及大量的軟土地基的一種重要地基加固方法。其主要工作原理是將起重機械8～30 t（最重可達200 t）的夯錘起吊到6～30m（最高可達40 m）高度后，自由落下，給地基以強大的沖擊能量的夯擊。強夯法具有加固效果好、適用土類廣、設備簡單、施工方便、節省勞力、施工期短、節

約材料、施工文明和施工費用低的特點。

二、強夯進行軟弱地基處理的

1、強夯法處理地基的施工特點

(1)平均每一次的夯擊能比普通夯擊能大得多:(2)以往的重錘夯實方法，能量不大，僅使地表夯實緊密，但能量不能向深處傳遞，其結果僅限于表層加固，而強夯法能按我們的預計效果進行控制施工，可根據地基的加固要求來確定夯擊點間距及夯擊方式，依次按需要加固的深度進行改良，使地基一定深度范圍內得到加固。(3)在施工中，必要時可以分幾遍進行夯擊;(4)地基經過強夯加固后，能消除不均勻沉降現象，這是任何天然地基所不能達到的。基于這些特點，強夯法最適宜的施工條件為:(l)處理深度最好不超過7m(特殊情況除外);(2)對于飽和軟土，地表面應鋪一層較厚的礫石、砂土等優質填料;(3)地下水位離地表面下2一3m為宜;(4)夯擊對象最好為粗顆粒土組成。

2、強夯法處理地基的施工范圍

強夯法適用于處理碎石土、砂土、粉土、粘性土、雜填土和素填土等地基，它不僅能提高地基的強度、降低其壓縮性、還能改善其抗振動液化的能力和消除土的濕陷性。強夯法應用初期，僅用于加固砂土、碎石土地基。經過幾十年的發展，它已適用于加固從礫石到粘性土的各類地基土。在我國常用來處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土、粘性土、雜填土、素填土、濕陷性黃土等各類地基，這主要是由于施工方法的改進和排水的改善。它不僅能提高地基的承載

力，降低其壓縮性，同時還能改善地基抵抗振動液化的能力和消除濕陷性黃土的濕陷性。用強夯法加固后地基的壓縮性可降低200—1000%，而強度可提高200-500%。但是強夯法對于飽和度較高的粘性土，一般來說處理效果不顯著，尤其是淤泥和淤泥質土地基，處理效果更差。因此對于淤泥質土地基應謹慎選用或采取其他方法。

3、強夯法處理地基的施工準備

強夯前應對起重機、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進行試吊、試夯，一切正常方可強夯。強夯場地與建筑物間應按設計要求采取隔振或防振措施。當強夯施工所產生的震動對鄰近建筑物或設備會產生有害影響時，應設置監測點，并采取挖隔振溝等隔振減震措施。一般即有建筑 50 m 范圍內不宜采用強夯措施施工前要查明強夯場地范圍內地下構造物和管線的位置及標高，采取必要措施，防止因強夯施工造成損壞。測量定點，清理并平整施工場地，進行場地測量放線，埋設水準點標樁和各夯點標樁；按設計施工圖給定的范圍進行測量放樣，并按夯點布置平面進行施工；測量夯實前場地標高，為確定夯實效果提供依據；施工前應按設計初步確定的強夯參數在有代表性的場地上進行工藝性試夯試驗。通過強夯前后測試數據的對比，檢驗強夯效果，確定有關工藝參數。

4、強夯法處理地基的施工參數

1)起吊機械起吊重錘的能力應大于錘重力的3倍，能脫落吊鉤時，起重能力可大于錘重力1.5倍。2)強夯施工采用 30t 以上帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機或其他專用設備。采用履帶式起重機

時，在臂桿端部設置輔助門架或采取其他安全措施，防止落錘時機架傾覆。夯錘錘重及夯錘底面面積根據設計文件要求的單擊夯擊能確定。夯錘底面采用圓形，夯錘中對稱設置若干個上下貫通的氣孔。自動脫鉤采用開鉤法或用付卷筒開鉤。3）夯錘質量取5 t,落距一般為2.5-4.5 m，確保達到600-1000 kn/m的夯擊能量。錘重力與底面積的關系，應符合重力在底面上的單位靜壓力為15-20kpa。在最佳含水量情況下進行夯實。4)夯打施工時，一般采用先周邊后中間，一夯挨一夯順序進行，在一次循環中同一夯位應連夯兩次;下一循環的夯位應與前一循環錯開1/2錘底直徑。5)夯實工作完成后，將場地表面松土清除，并拍實整平至設計標高。夯打過程中應及時作好施工記錄。6)重錘夯實完工后，應進行質量檢驗，檢查施工記錄，除應符合試夯最后下沉量的規定要求外，同時還要求完成最底面的總下沉量不小于試夯總下沉量的90%。7）強夯施工每一遍內各個夯點的夯擊次數，嚴格按圖紙設計夯擊次數，并同時滿足單擊夯擊能不小于2000kn.m，夯坑周圍地面不發生過大的隆起，不因夯坑過深而使起錘困難，且以使土體豎向壓縮最大而側向位移最小為原則。每個夯擊點安排專人檢查和記錄擊數，保證強夯質量。

5、強夯法處理地基的施工工藝

用推土機整平施工場地。當地面坡度陡于 1∶5 時，挖 2%～4%反坡臺階，臺階長度不小于 2 m。做好強夯段周圍的排水和防振措施，防止在雨季施工時，夯坑內或夯擊過的場地有積水和防止強夯時對周圍構造物造成損害。定出控制軸線、強夯場地邊線，釘木樁或點

白灰標出主、副夯點位置，并測量場地高度，設水準基點。分段進行強夯，順序從邊緣夯向中央，一排一排夯，起重機直線行駛，從一邊向另一邊進行。起重機就位，使夯錘對夯點位置。測量夯前錘頂高程，確保夯擊能。夯擊時應按試驗和設計確定的強夯參數進行，落錘保持平穩，夯位應準確，夯擊坑內積水應及時排除。將夯錘起吊到預定高度，待夯錘自由下落后，放下吊鉤、測量錘頂高程，若發現因坑底傾斜時，應及時將坑底整平。強夯過程中應對各項參數及施工情況作好詳細質量記錄。按設計規定次數及控制標準，完成各夯點的夯擊。點夯完成后用推土機整平場地，最后用低能量滿夯一遍。強夯之后，一般地下水上升，夯擊坑內將有裂隙水出現，則宜設法將其排除，特別是在嚴寒季節更要防止其結冰。將坑內積水排出，可以加快土中水的排出速度，在某些情況下(地表面有飽和粘土)，可以設置水平排水管進行排水，其做法是開挖2—3m深的溝槽，溝底埋設帶孔的塑料管，上面填滿砂礫石。對于目前強夯法加固地基來說，現場的測試工作幾乎成為施工中一個重要組成部分。在地基中，于不同深度埋設孔隙水壓力傳感器，用以測定各施工階段孔隙水壓力的變化情況，這樣在施行強夯時就可以進行監督。如果發現孔隙水壓力上升到與土體自重應力相等的最大值，即可停止夯擊，因為土顆粒己不可能再緊密了，在一遍夯擊結束之后，也可用以了解孔隙水壓力的消散情況，從而確定最佳的間隙時間，開始下一遍夯擊。在現場對夯擊坑的體積與上體的隆起體積進行測定也是十分必要的，尤其在軟土地基上進行強夯更為重要，夯擊坑

體積減去上體隆起體積即得夯擊所減少的體積，即所謂有效夯實體積，即得平均沉降量。夯擊能過小，平均沉降量很小，加固效果不理想，夯擊能過大，地基土產生流動，隆起體積增大，平均沉降量也不大。

三、結語

總之，強夯加固技術特別使用于淺層地基加固，以減小地基的壓縮性，提高承載力。但強夯法處理地基時，對地基土質也有一定的要求。一般認為此法特別適合于粗顆粒非飽和土，含水量不大的雜填土與濕陷性黃土。低飽和粘性土與粉土也可采用。對于飽和粘性土，如有工程經驗或試驗證明加固有效時方可應用。參考文獻：

[1]李彰明,軟土地基加固的理論、設計與施工[m],北京:中國電力出版社,2007.[2]蘇建林,公路工程施工技術[m],北京:人民交通出版社，2008.[3]黃興安等,市政工程質量通病防治手冊[m],北京:中國建筑工業出版社,2009.[4]李強,河灘相軟土地基處理研究[m],中外公路,2008.

第四篇：強夯法加固地基的機理及施工要點

強夯法加固地基的機理及施工要點

摘 要：對地基穩定性造成影響的因素有很多種，其中主要包括：碎石土、沙土、黏性土以及濕陷性黃土等，這會在一定程度上對建筑物結構造成破壞，嚴重時對人民群眾的生命安全以及財產安全造成威脅。強夯法可實現對上述現象的有效改善，最終實現促進建筑行業發展以及提高我國國民經濟水平的目標。

關鍵詞：房建工程；強夯法；地基加固；施工

效果顯著、設備要求簡單以及施工方便是強夯法的顯著特征與優勢，同時蓋中方法兼具使用范圍廣泛以及節省材的優點，是一種已經實現廣泛應用的地基處理方法，這不僅對建筑行業的長遠健康發展有促進作用，同時對社會以及經濟發展有積極作用。

一、強夯法的由來、施工優點

上個世紀60年代的法國就已經實現對強夯法的處理與運用。該種方法主要可以實現對土地強度的有效提高以及對壓縮性性的有效降低。在實際工作時主要是通過重錘對地基土進行沖擊與振動，同時液化能力以濕陷性也可通過上述方法實現有效改善。該種方法在開始使用時僅僅是對砂土以及碎石土進行加固，經過不斷的探索與實踐，已經實現對各種土質的利用，施工方法以及排水條件的改善都是促進該項技術實現大面積推廣的主要動力。

二、強夯法加固地基施工

現代社會科學技術不斷發展與進步，先進的科學技術與信息手段被廣泛應用于生產生活的各個領域，這對人類的生產生活有極大的促進作用。傳統的施工技術已經不能滿足時代的需求與發展，必須結合實際情況對其進行合理的創新。近些年國際上已經實現對信息化施工的廣泛運用。這種是施工方法主要是對現象施工進行測試，然后利用?子計算機對測試結果進行科學的處理。這可從根本上實現對地基改良效果的有效保障。在進行強夯施工時可按照上述數據作為基礎進行，最終實現對預定目標的符合。

1.強夯機械設備選用

強夯法設備主要由三部分組成，其中主要包括夯錘、起重機以及脫鉤裝置，下面我們對三部分進行仔細分析。

（1）夯錘

夯錘大小對地基處理效果有直接影響，因此在實際施工之前必須實現對夯錘科學合理的選擇。土層深度以及落距可作為對夯錘選擇的主要依據，也就是說在實際對夯錘進行選擇時要實現對上述因素的綜合考慮。一般工程夯錘選用范圍在10-25t。

夯錘的材質最好為鑄鋼，如條件所限，則可用鋼板殼子內填混凝土。夯錘的底面積問題：底面積大小與土的類別有關。一般來說，對于砂質土和碎石土，采用底面積為2～4m2較為合適{對于一般第四級粘性土建議用3-4m21對于淤泥土建議采用4～6m2為宜。

（2）起重設備

根據設計夯能選擇起重設備作為強夯機，一般點夯選用起重量為25～50t的履帶式起重機l平夯選用起重量為15～50t履帶式起重機，采用自動脫鉤裝置I錘底面積3～5m2。

（3）脫鈞裝置

當錘重量超出吊機卷揚機的能力時，就不能使用單攬錘施工工藝。此時只有利用滑輪組并借助脫鉤裝置來起落夯錘。此外，推平機械宜選用發動機功率不低于100kW的履帶式推土機，同時應配備16t以上振動式壓路機作為最終振動碾壓機械。

三、施工工藝

1.施工程序

平整場地挖掘排水溝形成排水系統：一般情況下應在大面積施工前進行地基加固強夯試驗；根據設計單擊夯能預估值，進行最佳夯能試驗；實施單擊夯擊能試驗，對選定的單擊夯擊能試驗坑，期間同時測量試驗區孔隙水壓力數據，分析總結其變化規律及其消散度，確定強夯的影響深度和土體在強夯作業時的固結過程，研究確定土層最佳夯擊能及施工間歇時間，避免出現橡皮土：進行試驗區地基檢測，測試強夯加固地基的各項物理力學指標{根據試夯結果，應對試夯前選定的技術參數進行必要地分析、校正，以確定最終強夯施工技術參數指導大面積施工}進行大面積地基加固施工{強夯加固地基檢測，辦理交工驗收手續。

2.強夯施工方法

滿夯施工。點夯施工完成，等孔隙水消散到設計要求以后，進行滿夯施工{滿夯施工主要加固點夯夯坑底標高以上部分的夯間土；滿夯施工一般采取1/4錘徑雙向搭接，夯擊遍數、每點擊數以及搭接均應保證，不得出現漏夯現象。

3.施工工藝

（1）測量放樣

采用1臺Ds一3水準儀和1臺J6經緯儀按施工圖要求確定強夯區域及點位布置，并在強夯范圍外設置坐標控制網點基樁，同時在其周圍合理布置水準點作為控制高程、路基沉降的依據。

（2）施工要點

墊層的鋪設{在推土機場地平整之后，鋪設0.5～2m厚的碎石墊層，以利于夯擊時場地的排水，方便機械通行，并使夯擊能擴散。強夯施工：當夯點定位后，在預定觀測地段中埋設好測壓（夯擊應力、孔隙水壓力）、測振（頻率、振幅、波速）、測變形（土中、地面）的設備后，即可按設計要求分批、分遍施工夯擊。在點夯時，要對每一夯點的能量，夯擊次數，每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設測點要進行量測和記錄，并注意夯擊振動的影響范圍和程度。點夯完成后按設計要求進行滿夯。

4.振動碾壓

一般的強夯地基處理設計最后都要求采用振動碾壓，滿夯結束后進行場地整平并測量其標高（整平時考慮相應的沉降量），最后用振動碾壓機振動碾壓，測量最終場地高程作為交工驗收基礎資料。

四、施工質量保證措施

建立健全高效的質量保證體系和施工人員樹立高度的質量意識是工程項目質量保證的首要措施。

“水”對強夯法處理地基工程質量有著舉足輕重的關系，施工時必須對此有足夠的認識，采取切實有效地措施控制地基土含水量在合理的范圍內施工。對我國南方地下水位較高、多降雨地區，認真重視施工排水工作，盡量降低地基土的含水量；對于北方地下水位偏低、少降雨地區，在地基土含水量偏低時可考慮向夯坑中加注適量水分，保持地基土接近最佳含水量以取得理想的地基處理效果。

強夯法處理地基施工機械中的夯錘對工程質量的影響比較顯著，施工中夯錘的有關參數應與試夯時選定夯錘參數相一致；技術人員在開夯前應檢查夯錘參數、落距是否正確，以確保單位夯擊能符合設計要求。夯擊施工過程中，當發現異常情況時應及時與設計、監理聯系，共同商討處理，嚴禁擅自改變施工參數。

施工記錄應詳實齊全，以備日后查閱。施工后，綜合分析測量記錄，然后做出初步的評價。并進行總結。同時配合業主組織專業部門進行荷載板試驗，檢測路基加固的效果。檢驗點數量應滿足設計及規范要求。施工后，綜合分析測量記錄，然后做出初步的評價，并進行總結。同時配合業主組織專業部門進行荷載板試驗，檢測路基加固的效果，檢驗點數量應滿足設計及規范要求。

五、結語

隨著施工技術的發展，強夯法和輔以碎石樁、塑料排水板等方法的強夯法處理地基被廣泛應用，同時還出現了原土強夯和動力置換強夯等工藝。強夯法以其施工期短、費用低、效果明顯、施工工藝簡單等優點在房建工程施工中被廣泛推崇，并取得了很好的社會效益和經濟效益。

參考文獻：

[1]柳旭東.房屋建筑強夯法加固地基的機理及施工要點[J].中國科技投資，2016（13）.[2]李樁.強夯法的機理和施工工藝[J].中小企業管理與科技旬刊，2011（16）.[3]劉敏.強夯施工加固地基的原理及工藝[J].交通世界：建養，2011（11）.

第五篇：強夯規范 - 副本

強夯地基

第3．5．1條 強夯適用于碎石土、破土、粘性土、濕陷性黃土及人工填土地基的施工。注：淤泥與淤泥質土地基，試驗證明施工有效時，方可采用強夯。

第3．5．2條 當地下水位距地表面2m以下且表層為非飽和土時,可直接進行夯擊；當地下水位較高不利于施工或表層為飽和粘性土時，可鋪填0．5～2．0m厚的中（粗）砂、砂礫或片石等材料后進行夯擊。第3．5．3條 強夯施工場地應平整并能承受夯擊機械重量。施工前，必須清除所有障礙物及地下管線等。

第3．5．4條 強夯所產生的振動，對現場周圍已建或正在施工的建筑物及其他設施有影響時，不得采用強夯施工、必要時，應采取防震措施。

第3．5．5條 強夯施工的主要機具設備應符合下列規定：

一、起重機

宜選用起重能力15t以上的履帶式起重機或其他專用起重設備，但必須符合夯錘起吊和提升高度的要求，并均需設安全裝置，防止夯擊時臂桿后仰；

二、自動脫鉤裝置

應具有足夠強度，且施工靈活；

三、夯錘

可用鋼材制作，或用鋼板為外殼，內部焊接骨架后灌筑混凝土制成。夯錘底面為方形或圓形。錘底面積一般取決于表層土質；砂土，一般為3～4m2；粘性土，不宜小于6m2。夯錘中宜設置若干個上下貫通 的氣孔。第3．5．6條 強夯施工的技術參數；

一、錘重和落距：錘重不宜小于8t，落距不宜小于6m；

二、夯擊點布置，一般按正方形或梅花形網格排列。其間距可根據夯擊坑的形狀、孔隙水壓力變化情況及建筑物基礎結構特點確定,一般為5～15m；

注：按上列形式和間距布置的夯擊點，依次夯擊完成為第一遍，第二次選用已夯點間隙、依

次補點夯擊為第二遍，以下各遍均在中間補點，最后一遍錘印應彼此搭接，表面平整。

三、確定各個夯擊點的夯擊數時，應符合下列任一條件： 1．土的體積豎向壓縮最大而側向移動最小；

2．最后兩擊沉降量或最后兩擊沉降量之差小于試夯確定的數值。一般為3～10擊；

四、夯擊遍數一般為2～5遍。對于細顆粒多的土層、透水性弱的土層或有特殊要求的工程，夯擊遍數可適當增加；

五、兩遍之間的間歇時間，取決于孔隙水壓力的消散，一般為 1 ～4周。地下水位較低和地質條件較好的場地，可采用連續夯擊；

六、平均夯擊能，在一般情況下，砂土可取50～100t2m／m2 ：粘性土可取150～300 t2m／m2。

第3．5．7條 強夯施工前，應試夯，并按下列順序進行：

一、根據工程地質勘察報告，在施工現場選取一個地質條件具有代表性的試驗區，平面尺寸不小于20m320m。該試驗區亦可選在需作地

基的土面上。

二、在試驗區內進行詳細的原位測試，取原狀土樣，測定有關數據。

三、選取合適的一組或多組強夯試驗參數，并在試驗區內進行試驗性施工。

四、施工中應做好現場測試和記錄。測試內容和方法應根據地質條件及設計要求確定。

五、檢驗強夯效果。一般在最后一遍夯擊完成1～4周以后進行，其方法可按本條第二款規定，予以對比檢查。

六、當強夯效果不能滿足要求時，可補夯或調整參數再進行試驗。

七、做好強夯前后試驗結果對比分析，確定正式施工時采用的技術參數。

第3．5．8條 強夯施工，必須按試驗確定的技術參數進行。以各個夯擊點的夯擊數為施工控制數值，也可采用試夯后確定的沉降量控制。第3．5．9條 夯擊時，落錘應保持平穩，夯位準確，如錯位或坑底傾斜過大，宜用砂土將坑底整平，才能進行下一次夯擊。

第3．5．10條 每夯擊一遍完成后，應測量場地平均下沉量，然后用土將夯坑填平，方可進行下一遍夯擊。最后一遍的場地平均下沉量，必須符合要求。

第3．5．11條 雨天施工，夯擊坑內或夯擊過的場地有積水時，必須及時排除。

冬期施工，首先應將凍土擊碎，然后再按各點規定的夯擊數施工。第 3．5．12條 強夯施工應參照附表 5．9和 5．10做好記錄。第

3．5．13條 強夯施工的驗收，應檢查施工記錄及各項技術參數，并應在夯擊過的場地選點作檢驗。一般可采用標準貫入、靜力觸探或輕便觸探等測定。

檢驗點數：每個建筑物的地基不少于3處，檢測深度和位置接設計要求確定。