第一篇：建成煤礦項目試生產現場檢查大綱

建成煤礦項目試生產 現場檢查大綱

一、檢查主要依據

1、省煤管局、省發展改革委、省國土資源廳和陜西煤監局《關于落實國家發改委和省政府做好當前煤炭生產和供應工作的意見》（2017年11月9日）。

2、《煤礦安全規程》（國家安全監管總局令（2016）第87號）等規程、規范、標準。

3、國家安全監管總局和國家煤礦安監局《煤礦安全規程執行說明（2016）》（安監總煤裝〔2016〕95號）等規定。

4、煤礦建設項目核準文件或上報核準文件。

5、資質業績符合規定設計單位編制的煤礦開采設計、安全設施設計等設計文件。

二、建成煤礦建設項目試生產條件

具備安全生產條件，生產和安全系統合理可靠；安全設施完善，聯合試運轉或試生產方案內容符合有關規定和實際，安全技術措施齊全、針對性強，安全管理機構、制度健全。

三、各專業組檢查內容及意見提綱

（一）地面綜合組

1、項目簡況。

2、項目前期及報建審批手續。

3、相關證照辦理（主要負責人、安全生產管理人員安全生產知識和管理能力考核情況）。

4、地面生產系統（含選煤廠）及安全設施建設情況。

5、安全生產管理機構及制度、安全技術措施等。

2、礦井安全避險“六大系統”中監測監控和緊急避險系統

3、存在問題與建議

4、現場檢查意見

（四）機電運輸組

1、機電運輸系統設計及驗收情況 1）提升系統 2）運輸系統 3）供電系統 4）主要設備

5）地面生產（含選煤廠）設備 6）煤礦通信及智能化系統

7）煤礦機電運輸圖紙資料及安全技術措施

8)礦井安全避險“六大系統”中人員定位、供水施救、壓風自救、存在問題與建議

3、現場檢查結論

-和通信聯絡系統 2

第二篇：煤礦項目試生產申請報告

山西陽城皇城相府集團史山煤業有限公司900kt/a煤礦項目環境保護工作匯報材料

二O一四年五月

山西陽城皇城相府集團史山煤業有限公司900kt/a煤礦項目環境保護工作匯報材料

一、基本情況

山西陽城皇城相府集團史山煤業有限公司900kt/a煤礦項目，礦井位于晉城市陽城縣北留鎮史山村，工業場地位于晉城市陽城縣北留鎮史山村，行政區劃屬陽城縣北留鎮，隸屬于陽城縣皇城相府集團實業有限公司。礦區面積11.171km。批準開采3#—15#煤層，本礦井現開采9#煤層，工業儲量為6792萬t，設計可采儲量為3848萬t，服務年限30.5a。

史山煤業礦井概算總投資57957.45萬元，開工累計完成投資5.9億元，其中環保投資1241.6萬元，占實際總投資的3.17％。

900kt/a煤礦項目采用斜井開拓方式，一次采全高綜采采煤法。井下安裝了相關配套的工作面采煤機、刮板輸送機、液壓支架、轉載機、膠帶輸送機等主要生產設備，以及主副井提升設備和排水、通風設備；更換鍋爐，完善除塵與脫硫設施；新建了礦井水處理站和生活污水處理站，新增一個深度處理設備間和一套生活污水處理設施，新建了礦井生活水池。目前900kt/a煤礦產能釋放工程井下生產環節改造已結束，進行了生產能力釋放，生產環節已滿足生產要求，生活污水處理、礦井水處理、鍋爐脫硫除塵等環保工程相繼投產運行。

二、建設及變更過程

（1）、2013年12月25日，山西省煤炭工業廳文件晉煤辦基發

1[2013]1847號“關于對山西陽城皇城相府集團史山煤業有限公司兼并重組整合項目聯合試運轉的批復”；

（2）、2010年7月1日，晉城市環境保護局文件晉市環辦[2010]151號“關于山西陽城皇城相府集團史山煤業有限公司兼并重組整合項目（90萬噸/年）污染物排放總量控制限值的批復”；

（3）、2011年4月14日，晉城市環境保護局文件晉市環函[2011]110號“關于對山西陽城皇城相府集團史山煤業有限公司關閉煤礦礦山生態恢復治理方案的批復”；

（4）、2011年7月28日，山西省環境保護廳文件晉環函[2011]1600號“關于《山西陽城皇城相府集團史山煤業有限公司90萬噸/年礦井（9#）兼并重組整合環境影響報告書》的批復”。

三、施工期環境保護措施

（1）、環境空氣防治措施

散裝物料裝卸運輸車輛上覆蓋篷布；施工場地、施工道路每天灑水1～2次，并及時清掃道路，碾壓或覆蓋裸露地表；建筑材料和土石方的堆放運輸過程中采用了蓬布覆蓋等措施；建筑物施工中對作業面采取圍擋措施。

（2）、噪聲防治措施

施工單位合理安排了施工作業時間和施工工序，避免了大量高噪聲設備同時施工，針對產生噪聲的設備加裝消音減噪裝置，物料運輸等安排在白天作業，夜間10點后禁止施工作業。

（3）、廢水治理措施

施工期間的生活污水經管道排入工業場地生活污水處理站，處理后統一回用。施工單位的設備沖洗水采取隔油、沉淀措施處理后，經管道排入生活污水處理站，處理后統一回用。

（4）、固體廢物防治措施

施工期間產生的建筑垃圾，各施工單位首先回收其中可利用的物資，不能再利用的運至矸石場處置。施工人員產生的生活垃圾與礦井生活垃圾一起集中、分類收集，定期清理，與當地鄉鎮生活垃圾統一處理。井下產生的掘進矸石運至矸石場堆置。

（5）、施工期間同時進行廠區綠化，場地內臨時占地全部進行了生態恢復。

四、試運行期環境保護設施和措施落實情況

（1）、鍋爐煙塵治理

工業場地鍋爐房新設2臺兩臺型號為WN要4-1.25-Q蒸汽鍋爐和1臺型號為CWNS1.4-80/65-Q常壓熱水鍋爐，供工業場地行政福利建筑冬季采暖、礦井工業廠房采暖及井筒東季防凍。

（2）、礦井水治理

礦井廢水提升至井下水處理站（設計規模15m/h）,經混凝、沉淀、過濾、消毒后，水質達到井下消防灑水和排放的水質標準，全部用于井下降塵用水，為防止濕泥產生二次污染，將污泥摻在煤中外銷。

（3）、生活污水控制治理

食堂排水經隔油池處理、浴室廢水經毛發聚集器處理后匯入生活污水管道，集中排入本礦井生活區的地埋式污水處理站（設計規模

310m/h），處理工藝采用二級生化處理工藝，經接觸氧化、沉淀、生物降解和消毒處理后，達到二級排放標準。

（4）、噪聲污染控制治理

1、鍋爐房鼓、引風機更換消聲效果不低于20dB(A)的消聲器；

2、空壓機房更換消聲效果不低于25dB(A)的消聲器、安裝通風隔聲窗；

3、動篩車間、主廠房篩子安裝防塵隔聲罩、安裝通風隔聲窗；煤倉風機安裝消聲器；動篩車間將矸石刮板機換成膠帶輸送機以降低噪聲。

4、生活污水處理站鼓風機安裝帶通風系統的隔聲罩，并在進出風口安裝消聲器；

5、風井通風機安裝通風隔聲窗，風井周圍圍墻加高至4m，加厚至370mm。

五、固體廢棄物處置情況（1）、原煤處置情況

本礦井所生產的原煤（9101采煤工作面和掘進工作面）——膠帶輸送機——膠帶大巷膠帶輸送機——井底煤倉——主斜井膠帶輸送機——皮帶（走廊）棧橋——原煤筒倉——轉載點——皮帶走廊——皇聯洗煤廠——集中處置。

（2）、矸石處置情況

本礦井所生產的矸石經掘進面刮板、膠帶輸送機——可翻斗礦車——軌道大巷軌道運輸——9號甩車場——副斜井井筒——運指定排

矸點——集中處理。

（3）、工業場地生活垃圾、鍋爐灰渣、污泥處置情況

工業場地鍋爐房產生的灰渣，隨矸石一起運往矸石填埋場地分別處理；脫硫渣運至矸石場填埋或有條件時用作建筑材料；生活污水處理站污泥可做為矸石場綠化用肥，也可送到生活垃圾場進行填埋處理；礦井水處理站污泥倒入史山煤業矸石場；礦井生活垃圾與當地鄉鎮生活垃圾一并處置。

六、生態環境治理情況（1）、地表塌陷

對受地表塌陷影響的土地，制定土地復墾方案，落實了補償資金，并已通過國土資源部的審批。按噸煤提取10元的標準，分年按月提取礦山生態環境治理恢復保證金，交由縣國土局專用賬戶統一管理。

開采過程中及時做好巖移觀測工作，對剩余開采面積涉及的村莊均留有保安煤柱并敷設巖移觀測站，保障村莊建筑物不受開采影響。

（2）、綠化

綠化是環保和水土保持、恢復生態環境的重要措施之一。從礦井工業場地總平布置的具體情況出發，充分利用建筑物四周的空閑地帶及道路兩側空地種草植樹，進行綠化。

七、環境保護工作管理

(1)、環境管理機構

為了更好的貫徹執行《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國環境影響評價法》及相關國家法律法規，各級領導高度重視環

保工作：規定礦長是環保工作的第一責任人；由礦總工程師主抓環境保護工作，各分管副礦長、各業務科室和隊組行政領導負責所轄范圍環境保護的日常管理工作，總工辦設專職管理人員負責全礦環保管理有關技術指導和宏觀管理工作，把環境保護工作作為生產管理的一個重要組成部分，納入科研、設計、更新改造、生產計劃中去，堅持生產、環保一齊抓。

（2）、制度管理

為使環境保護工作能夠切實有效地開展，強化環境管理，我公司制定了一系列的環保管理規章制度，制定了各環保崗位崗位職責和操作規程，保證了環境管理體系正常有序高效運轉，為礦井安全生產和環境保護提供有力保障。

（3）、施工管理

為切實做好礦井產能釋放工程的環境保護專項工程，加強對施工隊伍環境保護意識的責任管理，落實好施工過程中環境保護的臨時防護措施，公司特指定計劃部為專職負責機構，設專職崗位具體負責環境保護設施的施工管理，深入施工現場進行監督指導，并經常組織定期或不定期的施工現場作業檢查，發現問題及時解決，要求設計單位、監測單位、監理單位、施工單位要按照國家環境保護法律法規進行科學設計、監測監理和文明施工，對施工單位提出了防止環境破壞的具體要求。

八、總結

礦井產能釋放工程在整個建設工程中，嚴格按照各級環境保護管

理部門的審查意見，建設了大氣、水、固體廢物等環境保護工程。

在今后的環境保護工作中，我們將認真貫徹落實國家的環保方針政策，自覺地在各級環保部門監督指導下，全面地做好公司的環境保護工作，為建設代表皇城相府集團新形象的“生態示范型、集約高效型、文明和諧型、科技創新型、本質安全型”五型魅力企業而努力奮斗！

山西陽城皇城相府集團史山煤業有限公司 2014年5月19日

第三篇：項目現場管理資料大綱

項目現場管理資料大綱

第一部分：工程前期文件材料 1.可行性研究報告及附件 2.可行性研究報告審批意見 3.計劃任務書及批復

4.建設項目列入計劃的申報文件

5.建設項目列入計劃的批復文件和計劃項目表 6.征地、拆遷等審批文件（包括拆遷、補償等文件）7.選址申請及選址規劃意見通知書

8.規劃定點文件（包括建筑紅線圖和道路紅線圖）9.工程方案審批(附方案圖)文件

10.建筑設計的環保、消防、防疫、人防、市政等審批文件 11.國有土地使用證、建設用地規劃許可證及其附件 12.建設工程規劃許可證 13.建設工程施工許可證 14.建設工程質量監督書

15.承發包合同或施工合同、協議書、招標、投標、決標、中標等文件 16.設計合同、勘察合同

17.監理合同、監理規劃、監理大綱、監理實施細則 18.建設單位、監理單位、施工單位項目部管理人員名單 19.與工程有關的會議文件（貫穿全過程）20.工程地質和水文地質勘察報告 第二部分：工程竣工驗收文件材料 1.工程概況表 2.工程竣工總結

3.單位（子單位）工程質量竣工驗收記錄

4.單位（子單位）工程質量控制資料核查記錄（魯JJ—076.1和魯JJ—076.2）

5.單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄 6.單位（子單位）工程觀感質量核查記錄 7.無使用功能質量通病住宅工程目標責任書 8.工程質量保修書

9.各專項（環保、消防、防疫等）驗收認可文件及空氣監測、結構抽檢等

10.建設工程竣工驗收報告（備—2）11.建設工程竣工驗收報告（備—1）12.決算書及審計文件 第三部分：施工技術文件材料

一、建筑與結構工程 1.圖紙會審 2.設計變更 3.施工組織設計 4.開工報告 5.技術交底 6.施工日志

7.原材料（成品）合格證、備案證、試（檢）驗報告（包括匯總表）原材料合格證、試驗報告匯總表 工程物資進場報驗表 材料、設備進場驗收記錄 建設工業產品登記備案匯總表（1）鋼材出廠合格證、試驗報告（2）焊條（劑）合格證（3）水泥出廠合格證、試驗報告（4）磚（砌塊）出廠合格證、試驗報告（5）防水材料出廠合格證、試驗報告（6）構件出廠合格證、試驗報告（7）骨料出廠合格證、試驗報告（8）外加劑出廠合格證、試驗報告

（9）建筑裝飾裝修材料出廠合格證、試驗報告成品、成品出廠合格證、試驗報告 8.施工試驗記錄（1）土壤試驗（2）砂漿試驗（3）混凝土試驗

（4）鋼筋焊接試驗、焊工操作證（5）現場預應力混凝土試驗（6）鋼筋機械連接試驗 9.施工記錄

10）其他原材料、半（（1）定位放線（2）施工測量記錄（3）地基釬探記錄（4）地基處理記錄（5）混凝土工程施工記錄（6）混凝土工程測溫記錄

（7）結構吊裝、預制砼樓板安裝記錄（8）現場預應力施工記錄（9）沉降觀測記錄

（10）通風（煙）道、垃圾道暢通記錄（11）（12）樓地面、坡度檢查記錄

（13）樣板間（墻、分項）工程檢查記錄（14）創建無質量通病工程檢查記錄（15）質量事故處理記錄（16）新材料、新工藝施工記錄（17）工程分項使用功能檢測記錄 a.墻體裂縫情況檢查記錄 b.抽氣道、煙道、吸排煙道記錄 c.屋面蓄水試驗記錄

d.地漏安裝、衛生間、陽臺地面坡向檢查記錄e.浴間、衛生間蓄水試驗記錄 f.頂棚、樓地面裂縫情況檢查記錄

防水工程試驗記錄 g.管內穿線質量檢查記錄

h.給水（采暖）管道系統壓力試驗記錄 i.給水（采暖）管道系統清洗記錄 j.管道通球檢驗記錄

k.散熱器組裝后壓力試驗記錄

l.（排水）管道灌水（雨水）靜壓試驗記錄 m.衛生器具盛水試驗記錄 n.普通電氣設備安裝動態檢查記錄

n.普通電氣設備安裝動態檢查記錄 o.電氣絕緣電阻測試記錄

p.防雷及電器設備接地電阻測試驗收記錄 q.漏電保護開關動態檢查表 r.電器照明試運行記錄 10.隱蔽工程檢查驗收記錄（1）土方工程（2）地基驗槽（3）磚石工程（4）鋼筋混凝土工程（5）地下防水工程（6）木結構工程

第四篇：白土窯煤礦召開試生產前項目推進會議

白土窯煤礦召開試生產前項目推進會議

近日，新疆昌平礦業有限責任公司公司白土窯煤礦在二樓會議室召開了關于項目推進工作會議，主要目的是倒排工期，加快進度，確保按時保質完成任務目標。昌平礦業公司總經理孫寶華、紀委書記李民鋒、總經理助理趙懷武、黃立平，白土窯煤礦領導班子成員、各科室負責人、區隊長共23人參加了會議。會議由趙振明總指揮主持。

會上，總工程師畢和德根據試生產前的礦建工程、土建工程、設備安裝三大項58小項工程項目建設目標時限，列出倒排工程計劃和工期節點。會議對每項工程都責任到人，明確分工，以確保重點項目能夠按要求、按時間投產達效。

會議對建設過程中可能出現的問題統一協調，做到資料整理、年終決算、外部協調、后勤供應、設備準備、建設隊伍等各個環節緊湊、連貫，真正在加快項目建設上發揮應有作用。

孫寶華總經理在會上提出，一是要加強施工隊伍管理；二是項目安全要統籌考慮，兼顧安全高效和工程進度，做好項目的關鍵節點銜接和穿插，責任到人，認認真真完成各項任務目標。

（白土窯煤礦 王萍）附圖：

第五篇：項目、設備試生產方案

建設項目試生產（使用）方案

申請單位：********開發有限公司 項目名稱： *******項目 項目類型： 新建 經 辦 人：聯系電話：編寫日期：

***** ******** 2015 年10月10

日

目 錄

一、方案編制目的?????? ?????? ?????????? ?? ?????????4

二、工程概況???????????????? ?? ????????? ???????????4 主要原材料???????????????? ??? ??? ??? ???? ????? ?????4 設計生產能力及產品方案???????? ??? ??? ??? ??? ????????4 主要設備??????????????? ??? ??? ??? ??? ??? ??? ???????5

三、工程進展????????????? ??? ??? ??? ??? ?? ?????????5

四、生產準備工作?????????? ??? ??? ??? ???? ??????????6

1、人員組織準備???????????? ??? ??? ? ??? ???? ????????6

2、技術準備???????????????? ?? ??? ???? ???? ??? ??????6

3、職工培訓????????????? ??? ??? ??? ??? ?????????6

4、安全準備??????????????? ??? ??? ??? ???? ??? ???????6

5、物資及外部條件準備????? ??? ??? ??? ??? ????????????7

6、管理準備?????????????? ??? ?? ???? ???? ??? ????????7

五、機 械 試 車????????? ??? ??? ??? ??? ????????????8

（一）單機試車應具備下列條件：????? ??? ????? ?????????8

（二）聯動試車應具備下列條件：???? ??? ??? ? ??????????8

六、投料試車?????????????? ??? ??? ??? ????? ?????????8

1、投料試車應具備以下條件：??????? ??? ??? ??? ????????8

2、試車啟動前的檢查與準備???????? ??? ??? ??? ?????????10

3、工藝方法與試車生產步驟：????? ??? ??? ??? ??????????10

4、設備操作要求及安全注意事項：?????????10

（一）真空泵操作及安全注意事項：?????????11 1.開車前準備工作????????????????11 2.開車操作???????????????????11 3.停車操作???????????????????11 4.操作中的維護保養及注意事項??????????12

（二）冷卻塔操作及安全注意事項：????????12

一、啟動前的準備工作?????????????12

二、啟動???????????????????13

三、停車???????????????????13

（三）原料泵成品泵操作及注意事項????????13 一．泵啟動前的檢查工作：????????????13 二．泵啟動前的準備工作?????????????14 三．啟動泵???????????????????14 四．停泵。???????????????????15 五．泵檢修前的確認???????????????15 六．正常維護??????????????????15 七、二氯丙烷生產異常情況及安全注意事項??????16 生產過程中可能的異常情況和解決措施???????16 安全生產注意事項????????????????16

八、事故的應急救援????????????????17

九、試生產組織與時間???????????????17（1）試車所需外部協作條件及臨時設施的方案????17（2）成立試車領導小組??????????????17（3）試生產時間按排???????????????18（4）試車的總結與評估??????????????18

一、方案編制目的

為了組織協調生產線各裝置之間包括上下游裝置之間，主要生產 裝置和公用工程裝置之間的相互配合關系，驗證工藝設計可行性，設 備的可靠性，安全設施的有效性，安全順利而又最經濟的本項目的生 產設施，制定本試車方案。

二、工程概況。

山東省博興縣魯盛化學有限公司年產20000噸二氯丙烷生產項 目位于博興縣興福鎮工業園區，工程項目占地面積10900平方米，總 投資455萬元，其中固定資產348萬元，流動資金107萬元。項目于 2009年5月開工建設，共有職工30人，其中技術人員6人。項目經博興縣人民政府批準，建設20000噸/年二氯丙烷生產線 及其配套工程，主要建設1.2二氯丙烷生產線、成品罐區、原料罐區 及辦公、宿舍、食堂等配套工程。主要原材料： 表1 名稱 儲存方式 年用量（噸）最大儲存量（噸）DD混劑 立式貯罐 22000 450 設計生產能力及產品方案： 表2 產品名稱 年產量（噸）備注 二氯丙烷 20000 其中精品3000噸 廢渣油 2000 主要設備 表3 序號 設備名稱 規格型號 數量 1 蒸餾釜 F3000L 1 2 精餾釜 F3000L 4 3 鍋爐 2t/h 1 4 二氯丙烷儲罐 30m3 8 5 DD混劑儲罐 450m3 1 6 真空泵 280L 3 7 廢渣池 45m3 1 8 涼水塔 80m3/h 1 9 原料成品打料泵 6

三、工程進展

項目于2009年5月開工，建設二氯丙烷車間、供熱車間、原材 料貯罐、成品貯罐、廢渣池等工程，關于2009的10月開始進行設備 安裝。2010年8月，項目土建工程、設備安裝已基本完成：

1、總平規劃設計：委托山東省淄博新華醫藥設計院有限公司 進行規劃設計。

2、委托山東淄博恒泰安全評價有限公司進行項目安全預評價。

3、廠房設計委托山東省博興縣隆發鋼構有限公司進行設計。

4、特種設備由博興縣宏潤安裝有限公司進行安裝，并經山東 質量技術檢測中心檢驗合格，取得特種設備使用許可證，其它設備和 水電管線由山東省博興縣隆發鋼構有限公司施工安裝，并經我公司驗 收合格。

5、消防設施經濱洲市公安消防分局博興縣消防大隊驗收合格。

6、防雷防靜電設施經山東省博興縣氣象局檢驗合格。

四、生產準備工作

1、人員組織準備

實行經理目標責任制，經理對工廠從建設到工程全部交工驗收的 全過程負責。設立生產機構，負責抓好各項生產準備工作，按設計定 員和崗位技術標準有組織管理經驗的干部和有實際操作經驗的專業 對口的技術人員、工人為骨干。生產經理李貴在工廠開工時就進廠，負責設計審查、施工監督和生產準備工作。操作工、維修工、主要崗 位的操作、維修人員，聘用老廠有實際操作經驗的工人。

2、技術準備

技術準備的任務是使生產人員掌握所有生產裝置的技術，主要是 工藝操作、工藝控制，設備維護使用、安全等四個方面，達到能獨立 指導和處理各種技術問題的要求。編制了各種生產裝置的工藝規程，崗位操作法、鍋爐安全規程、崗位安全規程等一系列技術規程。

3、職工培訓

開展教育培訓工作，使職工掌握工藝操作、掌握工藝控制、掌握 設備維護使用、掌握安全。對設備做到“四懂三會”，即懂結構、懂 原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養，會排除故障。

4、安全準備

建立安全管理體系，配備專職的安全技術人員、管理人員、制度 和健全了各項安全規章制度和安全操作規程，并對生產線進行了全面 的檢查：

（１）所有設備、管道、閥門、電氣、儀表等經過嚴格的質量檢 查，設備、管件、材料、制造安裝質量符合設計要求，設計滿足工藝 要求。

（２）設備、管道水壓強度試驗合格。（３）系統氣密試驗和泄漏量符合規范標準。

（４）安全閥調試動作在３次以上，起跳靈敏，安裝質量優良。（５）報警聯鎖系統調試合乎要求，確定動作無誤好用。（6）配備了足夠消滅初期火災所需數量的滅火器。消防設施合 格。

（7）防雷、防靜電設施和所有設備、管架的接地線要安裝完善，測試合格。

（8）防爆的電氣設備和照明燈具均符合防爆標準。（9）安全防護設施、走梯、護欄、安全罩要堅固齊全。（１0）裝置區內清掃完畢，無堆放雜物，易燃物品，堆放在安 全部門指定的地點。

（１1）生產指揮人員、操作人員經技術考核、安全考核合格。（１2）各種規章制度齊備，人人有章可循。

（１3）設備標志、管線流向標志齊全，廠區消火栓、地下電纜 溝、交通禁令、安全井等標志齊全醒目。

（１4）開車必備的工器具及勞保用品齊全，并符合防爆防火要 求。

（１5）建立義務消防隊，并經過訓練，能夠掌握滅火救護本領。（16）緊急救護器具齊全，包括防毒面具、安全帶、急救箱等，并且都會使用。

5、物資及外部條件準備

原材料和設施配件準備完畢，滿足生產要求。

6、管理準備

制定了以崗位責任制為中心的各項管理制度，在試車中嚴格執行。

五、機 械 試 車

（一）單機試車應具備下列條件：

１．單機傳動設備（包括輔助設備）經過詳細檢查，潤滑、密封 油系統已完工，油循環達到合格要求； ２．單機試車有關配管已全部完成； ３．試車有關的管道吹掃、清洗、試壓合格； ４．試車設備供電條件已具備，電器絕緣試驗已完成； ５．試車設備周圍現場達到工完料凈場地清； ６．試車方案和有關操作規程已審批和公布；

７．試車小組已經成立，試車專職技術人員和操作人員已經確定； ８．試車記錄表格已準備齊全。

（二）聯動試車應具備下列條件： １．已建立崗位責任制；

２．專職技術人員和操作人員已經確定，并考試合格； ３．公用工程系統已穩定運行，能滿足全系統聯動試車條件； ４．試車方案和有關操作規程已經公布；

５．各項工藝指標已經生產管理部門批準公布，操作人員人手一 冊； ６．生產記錄報表已經準備齊全，印發到崗位；

六、投料試車

1、投料試車應具備以下條件：

（１）所有裝置及配套工程，按設計（包括設計變更）全部施工 完畢，經過逐臺設備、逐條管線按序號檢查核對材質、壁厚、法蘭、墊片、螺栓、各種閥門、管件、閥門方向及位置、檢測點取樣點、操作平臺等，工程質量符合要求，不合格的已經返工合格。（２）施工記錄資料齊全準確。

（３）全部工藝管道和設備都已經過強度試驗合格，設備和管道 的吹掃和清洗工作已經結束。

（４）設備、管道均已經過氣密試驗，且確認合格。

（５）所有轉動設備按規定經過詳細檢查，單體試車和聯動試車 合乎要求，可供正常運轉。（6）鍋爐工作已經結束。

（7）水試車已順利通過，暴露的問題已解決。

（8）所有電氣設備的繼電調整和絕緣試驗已經完成，具備正常投運條件。

（9）所有化驗分析設施已備妥待用。

（１0）全廠所有的安全消防設施，都已安裝完畢，經檢查試驗 合格，并有專人負責。

（１1）燃料、原料貯罐已經清掃，具備貯存能力，有關計量儀 器已經標定可供使用。（１2）化工原材料、燃料及輔助化工原料、潤滑油脂等已備齊，質量符合設計要求，且已運至指定地點。

（１3）設備、管線的保溫和防腐工作已經完成并要對設備、管 道、閥門、電氣、儀表等標記完畢。

（14）工藝規程、安全規程、分析規程、設備維修規程、崗位操 作法及試車方案等技術資料已經齊備。（15）各級試車指揮組織已經建立，操作人員業已配備，職責分

明，且都已經過培訓，掌握了操作技能，達到了“四懂三會”，已考 試合格。（16）以崗位責任制為中心的各項制度已經建立，各種掛圖、掛 表齊全。

（17）原始記錄和試車專用表格、考核用記錄等均已準備齊全。（18）易損易耗的備品配件，專用工器具準備齊全。

（19）各類人員都已經認真學習安全規程，經過安全教育，考試 合格。

（２0）經過綜合性的投料前大檢查，確認各生產裝置間已具備 銜接條件，各種生產準備工作已經結束。

2、試車啟動前的檢查與準備（1）供熱系統：（2）給水系統：

（3）車間生產設備各管路、電器系統處于正常要求狀態。

3、工藝方法與試車生產步驟： 車間工藝流程簡述

（1）二氯丙烷工藝流程簡述

①原料母液進廠先通過泵打入原料罐內儲存。

②在生產前進行化驗檢測, 檢測項目為物料含量和水分含量，二 氯丙烷含量達75%以上。

③原料經過高分子空芯碳棒過濾，得到濾清液。

④把濾清液泵入蒸餾釜中，用導熱油先加熱到低沸點組分的分離 溫度，當反應溫度達到80 攝氏度左右時，氣態物料進入蒸餾塔，經過多層塔節到達塔頂，在冷凝器內先經冷卻水冷卻，再用水（常溫）冷凝接收，經一段時間持續加熱到低于高沸點物料分離溫度的一個溫 度段，確保低沸點組分的絕大部分被蒸發出去，可得純度為85%左右 的半成品。將半成品泵入精餾釜，提純，得95%左右的合格產品。成 品儲存于成品儲罐內。

4、設備操作要求及安全注意事項：

（一）真空泵操作及安全注意事項：

1.開車前準備工作

1.1.泵周圍是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在。1.2.檢查流程是否正確。

1.3.檢查各連接件及地腳螺栓是否完整緊固.1.4.檢查管路系統的密封性,必要時重新連接。

1.5檢查并清理安裝于進氣口開車過濾網,并保證其過濾有效。1.6.檢查各連接部位是否嚴密,有無泄露,閥門、壓力表是否靈敏 好用。

1.6.檢查接地線是否齊全緊固。1.7.泵排液口及機組排液口必須關閉。1.8.運行前檢查電動機的旋轉方向。

2.開車操作

2.1與相關崗位取得聯系后,啟動前先關閉備用泵所有閥門.2.2打開泵工作液閥門,補充工作液至分離器液位計中線位置。預 充工作液,或打開旁通閥,保證工作液流入真空泵.2.3開啟換熱器的冷卻水源。2.4點動電機,檢查泵的旋轉方向。

2.5啟動真空泵, 工作液閥門同時開啟。空載運行,工作液維持在設定的工作范圍內。

2.6啟動正常后,接通系統進口閥門,開始工作。

3.停車操作

3.1與相關崗位取得聯系后，關閉系統進口閥門,同時關閉工作液 閥門。

3.2停止真空泵運轉。3.3關閉所有閥門,切斷電源。3.4.長期停止工作或霜凍季節停機

開啟工作液排放閥門,將系統內的工作液全部排放,同時擰開換熱 器管路底部的絲堵(管程、殼程各一)。4.操作中的維護保養及注意事項

4.1泵腔充滿水時,不要起動泵,否則會造成葉片與泵軸的斷裂。4.2工作過程中,如果工作液溫度持續升高,就會影響真空泵的正 常工作性能,這時應檢查換熱器冷卻水量、水溫和水壓是否滿足要求。同時檢查換熱器或過濾器是否受到污染,必要時清洗換熱器。4.3分離器內液位。液位應在最高標線之下,若顯示高于最高值, 表明溢流系統有問題。若低于最低值,表明補液系統有問題或沒有 工作液補入。

4.4真空泵和電機的運轉平穩性。電機電流不得超過額定電流.4.5分離器排汽口無明顯水汽或水滴。4.6工作中發現異常聲音,應立即停車檢查處理.4.7經常保持設備及其周圍的衛生。4.8按時記錄好有關資料數據。

（二）冷卻塔操作及安全注意事項：

一、啟動前的準備工作 1.清潔工作

首先要把水皿清洗干凈，不能留下任何臟物或異物，將排水 口打開用水把水皿清洗干凈。2.檢查水塔

注意：在檢查傳動零件之前，一定要先將馬達的電源切開檢查風車是否平順運轉，以及風車尾端與冷卻水塔上本體的

間隙是否達到最小。檢查電源的電壓是否正確，所有的接線 處應復合電工接線標準。讓風車運轉半小時，如果有不正常 的振動或噪音產生，請聯絡本公司的維護人員。

二、啟動 1.抽水機

啟動抽水機并檢查其轉動，當轉動達到適當的轉速時，用抽 水機的出水閥來調整冷卻水塔的水流量。2.風車

清除入風口及出風口附近的所有異物，啟動風車馬達，當風 扇開始運轉，測量電流的安培數，電流的安培數必須要在馬 達銘板的額定安培數之內。

警告：如非必要不要讓馬達經常啟動或停止，過于頻繁的啟 動會導致線圈燒毀。

三、停車

關閉風機電源，關閉抽水機電源

（三）原料泵成品泵操作及注意事項 一．泵啟動前的檢查工作：

1． 檢查泵的地腳螺栓是否上緊，對輪罩是否安裝好： 2．檢查泵的壓力表是否安裝、是否合乎要求：

3．檢查泵的出入口法蘭墊片是否符合要求，法蘭是否把好，盲板 是否已拆除；

4．檢查泵的入口是否有過濾網(單機試運加臨時過濾網，之后改為正式的

5．沖洗油箱并加入正確合格的潤滑油，油杯油位應為1／2 以上。6．檢查電機的接地線是否接上并把緊； 7． 在首次試電機時應注意電機的轉向是否和標示一致；若不一 致應要求電氣調整接線：

8． 檢查泵的潤滑油線、密封水線、排放管線、沖洗水和進出口 管線是否松動，閥門安裝是否方便操作；

9.檢查潤滑油液位是否在規定范圍內，儀表是否好用 10．檢查泵和電機的對中情況是否在規定范圍； 11．盤車手感是否輕松，泵內是否有摩擦；

12．檢查泵周圍的環境是否清潔干凈，是否有雜物及油污，若有 必須清洗干凈。

13．對所有泵進行聯鎖跳閘功能測試 二．泵啟動前的準備工作

1．工藝準備工作滿足開泵條件，上游罐中液位達到啟動泵的條件，工藝流程打通：

2．聯系電氣人員和設備人員到現場； 3．打通潤滑油管線、密封沖洗管線；

4．打開泵的入口，并對泵進行排氣、灌泵，灌泵后關閉排空閥： 三．啟動泵

1．當檢查和準備工作完成并確認無誤后，確認儀表已接線、電氣已送電，方能開泵：

2．先用水試正常后再開入口進漿料3．按下啟動按扭，啟動電機； 4．當電機聲音正常均勻，壓力表壓力升到正常值后，緩慢開出口 閥； 5．同時操作人員應打開泵回流閥，打通流程； 6．檢查電機電流在額定范圍內：

7．檢查泵及電機的聲音是否正常、振動、軸承溫度是否正常，轉 向是否正常；

8．檢查泵的機械密封是否泄漏(潤滑油、密封水是否正常)、泵的潤滑油油位是否有下

降，當確認一切正常后操作人員方可離開。四．停泵。

1．緩慢關出口閥，停泵，關入口閥； 2．現場操作柱旋鈕至“0”位。五．泵檢修前的確認

1．按正常程序停泵(見上四)：

2．根據檢修需要確認密封水全關，電氣停電、儀表拆線交出，泵周圍已清理干凈。六．正常維護

1．兩小時對泵巡檢一次；

2．巡檢潤滑油油位(1／2—2／3)、密封水是否正常。

3．普通離心泵振幅不得大于0．06MM，軸承溫度小于70 攝氏度，如出現超溫、震動超標、異常噪音等不正常情況，要聯系維修人員檢查，必要時停泵以免損壞設備； 4．要確保各冷卻點管線暢通；

5．各班要按指定區域每月給泵換油一次； 6．對于停用機泵，每次接班前要盤車一次確保機泵處于好用狀態： 7．正常操作中，要確保各密封點良好，各種測量儀表處于良好狀 態，否則及時更換。七、二氯丙烷生產異常情況及安全注意事項 生產過程中可能的異常情況和解決措施 表4 異常現象 產生原因 解決措施 原料在粗餾罐中 升溫時發生沸罐 沖塔現象 原料升溫太快或真 空太低

立即關閉加熱系統,開大真 空度.應緩慢升溫,特別在 90-110℃ 時要注意罐內情 況.產品在精餾過程 中含量偏低 原料質量問題，溫度 偏高，真空偏高，冷 卻回流小。

重新化驗粗餾后產品，適當 調低溫度，降低真空度，增 大冷卻水流量。產品顏色不正 原料質量問題，溫度 偏高，真空偏高。更換原料，調低溫度，降低 真空。

粗餾品混濁 原料質量問題 更換原料 產品出率低 原料質量問題，溫度 太高

更換原料，調低溫度 安全生產注意事項

（1）輸送泵要求進料時先開閥后開泵，停止時先關泵后關閥。（2）升、降溫時，注意閥門開、關，防止發生危險。（3）精餾階段根據具體情況調節閥門的開度來控制升溫速度。當反應進行到接近溫度時，因物料體系溫升有一定的滯后性，要調節 好加熱系統閥門開度，保證溫度恒定。

（4）設備要密閉無泄漏，加強通風，防止靜電產生，傳動設備 要經常檢查，定期加油，定期檢查壓力、溫度儀表是否正常。（5）原料和產品中閃點的有機溶劑，一旦起火燃燒往往會產生 爆炸，危險性極大，在試車和試生產過程中，要嚴格遵守禁火制度，保證用電安全，防止發生事故。（6）原料中和產品中有大量的有毒有害化學品，要嚴格勞動保

護制度，配套合格的勞動防護用品，防止中毒事故發生。（7）本項目是危險化學品使用生產項目，作業人員要具備危險 物品的相關知識，掌握報警、消防滅火、使用應急裝備、應急搶救、疏散等基本技能。

（8）車間倉庫嚴禁煙火，沾有溶劑和油脂的工作服、手套、紗 線等易燃物，不得亂扔亂放，應集中放在固定地點。

（9）設備應有專人負責保養，物料、工具、物品的堆放實現定置分類堆放，做到文明操作和現場清潔。

（10）正確及時填寫原始記錄，嚴格交接班制度，做好交接記錄。

八、事故的應急救援

按本廠的事故應急救援預案進行應急救援。

九、試生產組織與時間

（1）試車所需外部協作條件及臨時設施的方案 協調所有的設備廠家到現場配合調試試車工作（2）成立試車領導小組 組長李貴 副組長：王茂芳

成員：楊允棟、孫慶、孫尚金、常錫濱、郝翠萍等

配合單位：淄博卓信工業搪瓷廠、淄博金倉化工設備有限公司、淄博市淄川閥門廠、河南省高山閥門有限公司、上海滬工閥門制造有 限公司、濰坊鍋爐廠等。（3）試生產時間按排

試車時間：2010年11月1日7時至2010年11月15日18時 試生產時間：2010年12月----2011年5月。（4）試車的總結與評估

試車結束后，由試車小組對試車工作進行總結，對存在的問題進行整改，以利于試生產的順利進行：

a.全部的安裝驗收記錄、簽證、分部試運行（試驗）記錄。b.主要設備缺陷及其修改記錄或處理意見。c.主要設計缺陷及其修改記錄或處理意見。d.主要施工缺陷及其處理意見。e.72小時試運記錄。

試生產穩定后，由試生產領導小組對項目試生產情況進行總結和評估：

試生產能力與設計能力的評估總結 設備安裝可靠性評估總結 安全設施有效性評估總結 工藝方案評估總結 崗位定員合理性評估總結

公用工程與主生產裝置的配套合理性評估總結等 試生產方案編制單位:山東省博興縣魯盛化學有限公司 試生產方案編制人員：李貴、王茂芳、楊允棟、常錫濱 試生產方案審核：李貴，楊允棟 編制日期：2010年7月10日