第一篇：煤礦機(jī)電設(shè)備中變頻技術(shù)的應(yīng)用研究（模版）

煤礦機(jī)電設(shè)備中變頻技術(shù)的應(yīng)用研究

【摘要】從我國進(jìn)行改革開放之后，我國逐漸走上了一條可持續(xù)發(fā)展之路，各個(gè)領(lǐng)域都以綠色、環(huán)保作為發(fā)展的前提，而變頻技術(shù)在有著良好的節(jié)省能源、降低消耗的作用的同時(shí)，還具有高性能矢量控制以及強(qiáng)大的抗干擾能力，因此，這項(xiàng)技術(shù)如果能夠在煤礦機(jī)電設(shè)備中運(yùn)用得當(dāng)，不僅能為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益，還能夠提高該行業(yè)的社會(huì)效益。本文就變頻技術(shù)的特點(diǎn)以及如何將變頻技術(shù)運(yùn)用在煤礦機(jī)電設(shè)備當(dāng)中做出了分析。【關(guān)鍵詞】煤礦機(jī)電設(shè)備；變頻技術(shù)；工作原理；實(shí)際應(yīng)用

現(xiàn)階段，我國正處于一個(gè)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的階段，各個(gè)行業(yè)都力圖在這個(gè)社會(huì)環(huán)境下取得更好的發(fā)展，而煤礦企業(yè)如果想要在如此激烈的市場競爭環(huán)境中脫穎而出，取得更好的發(fā)展前景，就必須要將節(jié)能效果更好的變頻技術(shù)運(yùn)用到實(shí)際的煤礦開采工作當(dāng)中。與此同時(shí)，經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展帶來的是我國居民的生活水平大幅度提高，在這個(gè)前提之下，人們開始更加的關(guān)注環(huán)保，希望能夠更進(jìn)一步的改善生活環(huán)境，因此，煤礦企業(yè)就更應(yīng)該將變頻技術(shù)應(yīng)用到煤礦機(jī)電設(shè)備當(dāng)中，從而在提升煤炭開采效率的同時(shí)還能夠保證節(jié)能環(huán)保。1 變頻技術(shù)的工作原理

在過去，各大煤礦企業(yè)都沒用能夠?qū)⒆冾l技術(shù)實(shí)際應(yīng)用到煤礦機(jī)電設(shè)備當(dāng)中，都是使用交流電發(fā)動(dòng)煤礦機(jī)電設(shè)備來進(jìn)行工作，這就造成了資源的大量浪費(fèi)。在經(jīng)過調(diào)查研究以及實(shí)際接觸之后發(fā)現(xiàn)，將變頻技術(shù)應(yīng)用到煤礦機(jī)電設(shè)備當(dāng)中能夠使交流電的速度發(fā)生一定的變化，因此，能夠在很大程度上的降低對(duì)于電能的消耗。就目前而言，變頻技術(shù)不管是在實(shí)踐上還是在理論上都已經(jīng)取得了很大程度的進(jìn)步，主要是包括以下幾點(diǎn)：功率器件變得更加智能化；逐漸實(shí)現(xiàn)了模糊自由化控制；變頻技術(shù)當(dāng)中的控制理論變得更加成熟，主要表現(xiàn)在變頻速度的提升；我國許許多多的煤礦企業(yè)已經(jīng)開始大量使用變頻技術(shù)來完成轉(zhuǎn)矩以及對(duì)矢量的控制工作。對(duì)于煤礦機(jī)電設(shè)備來說，使用變頻技術(shù)能夠使得交流電按照工作環(huán)境的變化而發(fā)生變化，通過將大功率晶體管（即GTR）轉(zhuǎn)換成為絕緣柵雙極晶體管（即IGBT）來提高功率器件的智能化程度，這就是變頻技術(shù)的實(shí)際工作原理。現(xiàn)階段，調(diào)速系統(tǒng)的集成度在日益提升，這就使得變頻器也開始日益綜合化，不單單是基本調(diào)速功能可以被有效實(shí)現(xiàn)，還出現(xiàn)了許許多多的新功能，例如通信功能、編程功能以及參數(shù)的辨識(shí)功能等。將變頻技術(shù)應(yīng)用到煤礦機(jī)電設(shè)備中的優(yōu)勢

近些年來，我國的煤礦行業(yè)發(fā)展飛速，而為了能夠確保經(jīng)濟(jì)的持續(xù)性增長，我國各個(gè)煤礦企業(yè)都在大力開采中國越來越少的煤礦資源，這使得我國的煤炭資源儲(chǔ)藏量變得更加稀少，也導(dǎo)致煤炭行業(yè)的競爭變得更加激烈。在這些前提的制約之下，我國的煤炭行業(yè)如果想要獲得更好、更長遠(yuǎn)的發(fā)展前景，就應(yīng)當(dāng)開始思考如何利用先進(jìn)的技術(shù)來降低煤炭企業(yè)在日常的生產(chǎn)過程中所消耗的電力，通過盡量減少企業(yè)的工作成本來提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。因此，煤炭企業(yè)應(yīng)當(dāng)嘗試將變頻技術(shù)應(yīng)用到煤礦機(jī)電設(shè)備當(dāng)中，通過新興技術(shù)來實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程中的節(jié)能減排，以此來提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，與此同時(shí)，將變頻技術(shù)應(yīng)用到煤礦機(jī)電設(shè)備當(dāng)中還能夠減少設(shè)備向外界排放出的廢物，大大的降低了煤炭開采活動(dòng)對(duì)于生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生的污染以及破壞。對(duì)于煤炭行業(yè)來說，在煤炭的開采過程中，各種機(jī)械設(shè)備每天消耗的電能非常多，只有合理的將變頻技術(shù)應(yīng)用到煤礦機(jī)電設(shè)備當(dāng)中，大量增加具體的變頻技術(shù)的應(yīng)用案例，并以這些案例作為研究資料，才能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)變頻技術(shù)的創(chuàng)新，從而更大程度上的提升對(duì)于煤礦機(jī)電設(shè)備的控制能力以及提升節(jié)能性。由此可見，將變頻技術(shù)應(yīng)用到煤礦機(jī)電設(shè)備當(dāng)中是極為必要的。如何在實(shí)際工作中將變頻技術(shù)應(yīng)用到煤礦機(jī)電設(shè)備當(dāng)中 3.1 將變頻技術(shù)應(yīng)用到提升機(jī)當(dāng)中

在煤炭開采人員進(jìn)行煤炭開采工作的工程當(dāng)中，需要頻繁的使用提升機(jī)來到達(dá)各個(gè)工作地點(diǎn)，并且需要使用提升機(jī)來完成對(duì)開采工具、材料以及煤炭材料的運(yùn)用工作，因此，提升機(jī)對(duì)于每一個(gè)煤炭企業(yè)來說都是必不可少的設(shè)備之一。一般來說，提升機(jī)擁有以下兩個(gè)特點(diǎn)：提升機(jī)的運(yùn)動(dòng)速度情況比較復(fù)雜；提升機(jī)的啟動(dòng)以及停止行為比較頻繁。提升機(jī)在工作的時(shí)候，主要是利用安裝在機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的金屬電阻來完成對(duì)于提升機(jī)的調(diào)速工作，而電機(jī)的轉(zhuǎn)速主要是取決于這個(gè)金屬電阻的電阻大小，因此，提升機(jī)在工作時(shí)就會(huì)消耗大量的電能。這種傳統(tǒng)的調(diào)速方法過于依賴額外動(dòng)力來制動(dòng)電源從而完成提升機(jī)的工作，安全性能就沒有過多的保障。為了提高提升機(jī)在運(yùn)行中的安全性并降低工作時(shí)對(duì)于電能的消耗，相關(guān)的技術(shù)人員可以利用計(jì)算機(jī)來講變頻技術(shù)應(yīng)用到煤礦機(jī)電設(shè)備當(dāng)中，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備當(dāng)中各個(gè)電路元件之間的連貫性，并加強(qiáng)各個(gè)元件之間的邏輯關(guān)系，從而最終實(shí)現(xiàn)對(duì)于提升機(jī)的優(yōu)化。

3.2 將變頻技術(shù)應(yīng)用到皮帶機(jī)當(dāng)中

除了提升機(jī)之外，煤炭企業(yè)在進(jìn)行煤礦的開采時(shí)，還需要運(yùn)用到大功率的皮帶機(jī)來完成對(duì)于開采出的礦物的運(yùn)輸工作，而這種皮帶機(jī)在工作的時(shí)候，非常依賴電機(jī)來帶動(dòng)皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，就需要使用非常大的電流量來啟動(dòng)電機(jī)，從而帶動(dòng)皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)。傳統(tǒng)的液力耦合器能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于皮帶機(jī)的功能，但也會(huì)使電路電壓發(fā)生較大的變化，可能會(huì)降低皮帶的使用壽命，而且由于液力耦合器在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，這也會(huì)加速皮帶的老化。因此，為了能夠降低皮帶的損耗，延長皮帶的使用年限，相關(guān)的技術(shù)人員可以將變頻技術(shù)運(yùn)用到皮帶機(jī)當(dāng)中，以此來實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)軟啟動(dòng)，從而確保皮帶機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，降低電能的消耗。將變頻技術(shù)應(yīng)用到皮帶機(jī)當(dāng)中，能夠大大的提升耦合器的能量以及能源的利用效率，而且設(shè)備的維修費(fèi)用也會(huì)大大的降低，從而增加煤炭企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。3.3 將變頻技術(shù)應(yīng)用到通風(fēng)機(jī)當(dāng)中

在進(jìn)行煤炭資源的開采時(shí)，還需要使用通風(fēng)機(jī)來為煤炭開采人員提供一個(gè)更加安全的工作環(huán)境。通常情況下，在煤炭開采人員深入井下進(jìn)行開采的時(shí)候，必須要一直保持通風(fēng)機(jī)處于工作狀態(tài)，因此，這也需要耗費(fèi)巨大的電能，而且伴隨著煤炭開采數(shù)量的不斷增加，煤炭開采人員需要下到礦坑更加深入的地方來進(jìn)行煤炭的開采，這對(duì)于礦井內(nèi)的通風(fēng)機(jī)也是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)，這主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：通風(fēng)機(jī)的起動(dòng)電流需要變得更大；通風(fēng)機(jī)的設(shè)備損耗變得更大；通風(fēng)機(jī)的功率隨著礦井開采的深度增加而變得更大。而將變頻技術(shù)應(yīng)用到通風(fēng)機(jī)當(dāng)中，就可以使得通風(fēng)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)，還可以減少對(duì)于電能的消耗從而解決礦井井下通風(fēng)的問題，除此之外，還能夠延長通風(fēng)機(jī)的使用壽命。3.4 將變頻技術(shù)應(yīng)用到采煤機(jī)當(dāng)中

煤炭企業(yè)在進(jìn)行煤炭資源的開采時(shí)，必須要使用采煤機(jī)，因此，煤炭企業(yè)必須要做好四象限工作，并將變頻技術(shù)應(yīng)用到四象限工作當(dāng)中，只有這樣才能夠在較大范圍內(nèi)完成對(duì)于采煤機(jī)的調(diào)節(jié)工作，從而確保采煤機(jī)能夠時(shí)刻保持平穩(wěn)的運(yùn)行，很大程度上的減少了下滑以及溜車等情況的發(fā)生。除此之外，將變頻技術(shù)應(yīng)用到采煤機(jī)當(dāng)中還能夠極大的簡化采煤機(jī)的操作工程，降低了煤礦開采的工作難度。4 總結(jié)

變頻技術(shù)一經(jīng)問世，就引發(fā)了人們的廣泛關(guān)注，很多企業(yè)都逐漸意識(shí)到變頻技術(shù)對(duì)于企業(yè)發(fā)展的重要性。因此，會(huì)有越來越多的企業(yè)將變頻技術(shù)應(yīng)用到實(shí)際工作當(dāng)中，尤其是煤礦開采行業(yè)，變頻技術(shù)對(duì)于煤礦開采行業(yè)的提升非常巨大，而在經(jīng)過一段時(shí)間的應(yīng)用過后可能還會(huì)變得更加巨大，因此，煤礦開采行業(yè)應(yīng)當(dāng)將變頻技術(shù)應(yīng)用到更多的煤礦機(jī)電設(shè)備當(dāng)中，讓煤炭企業(yè)在激烈的市場競爭中更具競爭力。【參考文獻(xiàn)】

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第二篇：試論變頻技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用

試論變頻技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用

摘 要：隨著煤礦企業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)改造日益完善，煤礦開發(fā)中的機(jī)電設(shè)備用量越來越多，由此對(duì)于煤礦機(jī)械化操作效能提出了更高的要求。在煤礦生產(chǎn)所使用的機(jī)電設(shè)備，越來越多地采用了變頻技術(shù)，因?yàn)樽冾l技術(shù)不僅能耗低，而且操作更加靈活。因此，本文對(duì)變頻技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用進(jìn)行探討，分析變頻技術(shù)的基本原理，闡述其在煤礦機(jī)電設(shè)備中的重要作用，對(duì)變頻技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備采煤機(jī)、提升機(jī)、皮帶機(jī)、通風(fēng)機(jī)等設(shè)備中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：變頻技術(shù)；煤礦機(jī)電設(shè)備；煤礦生產(chǎn)；技術(shù)應(yīng)用

中圖分類號(hào)：X752 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

隨著我國煤礦生產(chǎn)從粗獷型開采向精細(xì)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，煤炭生產(chǎn)機(jī)械化操作越來越普遍，而為了構(gòu)建節(jié)約型煤礦生產(chǎn)，將變頻技術(shù)引入到煤礦機(jī)電設(shè)備中，通過對(duì)機(jī)械設(shè)備的合理規(guī)劃與控制，提高煤礦生產(chǎn)水平，降低能耗，構(gòu)建環(huán)保型生產(chǎn)體系是現(xiàn)代化煤礦企業(yè)重要的發(fā)展方向。

1.變頻技術(shù)應(yīng)用的基本原理

變頻技術(shù)是一種可以靈活調(diào)節(jié)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)生產(chǎn)的一種技術(shù)，其改變了傳統(tǒng)機(jī)電設(shè)備固態(tài)生產(chǎn)模式，使機(jī)電設(shè)備更加具有可操作性，在現(xiàn)代化生產(chǎn)中具有非常重要的實(shí)用價(jià)值。目前，變頻技術(shù)已經(jīng)融入到各類生產(chǎn)中，并結(jié)合信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等，使生產(chǎn)更加人性化。變頻技術(shù)的工作原理是通過半導(dǎo)體元件對(duì)交流電的控制使機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)可根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)速，其中逆變器是變頻技術(shù)的主要核心元件，通過逆變器可以機(jī)電設(shè)備的通電電流和電壓發(fā)生改變，進(jìn)而使電機(jī)設(shè)備具有無極變速的能力，讓機(jī)電設(shè)備能夠具有快速操作、中速操作、慢速操作等諸多的操作方法。變頻技術(shù)的主要特點(diǎn)是能夠使機(jī)電設(shè)備的電機(jī)根據(jù)需求進(jìn)行加速和減速，在此過程中，轉(zhuǎn)變電機(jī)設(shè)備原有固定轉(zhuǎn)數(shù)的方式，使機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可根據(jù)需求進(jìn)行轉(zhuǎn)數(shù)的調(diào)整，這種方式大大降低了機(jī)電設(shè)備的損耗和能源的消耗，不僅利于生產(chǎn)，而且可以節(jié)約生產(chǎn)成本。變頻技術(shù)具有很好的可控制和可操作性，隨著自動(dòng)化控制技術(shù)的發(fā)展，目前很多機(jī)電設(shè)備已經(jīng)采用了人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊自動(dòng)化等智能變頻，讓勞動(dòng)生產(chǎn)更加規(guī)范化、專業(yè)化，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)產(chǎn)能。

2.變頻技術(shù)對(duì)于煤礦機(jī)電設(shè)備的重要作用

煤礦生產(chǎn)是國家重要的能源供給來源之一，改革開放以來，我國工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程越來越快，煤炭產(chǎn)量逐年提高，煤炭資源的儲(chǔ)備量大幅度減少。而由于原有的開采技術(shù)落后，造成了大量的能源浪費(fèi)，并且給環(huán)境帶來了巨大的污染。隨著能源結(jié)構(gòu)的改革和先進(jìn)機(jī)電設(shè)備的出現(xiàn)，現(xiàn)代化、科技化能源生產(chǎn)，成為了煤炭企業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展的重要支撐。由此，大批的機(jī)電設(shè)備應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)中，煤炭企業(yè)得到了技術(shù)上的大幅度升級(jí)改造。目前，煤炭企業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)已經(jīng)成為一種常態(tài)，而大量的機(jī)電設(shè)備給企業(yè)帶來的能源消耗也非常的巨大，用電量、用水量費(fèi)用都是企業(yè)主要的財(cái)務(wù)支出，同時(shí)在節(jié)能減排的政策引導(dǎo)下，企業(yè)生產(chǎn)效率與降低能耗和減少污染相平衡，這就必須要采取科學(xué)的技術(shù)手段滿足各方面的需求。將變頻技術(shù)引入煤礦機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)中，一方面能夠人性化生產(chǎn)，另一方面可節(jié)能減排，減少煤炭企業(yè)成本開銷，對(duì)于煤炭企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有非常重要的意義。

3.頻技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的具體應(yīng)用

隨著機(jī)電設(shè)備的升級(jí)換代，變頻技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用范圍越來越廣，并且融入了計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、智能控制技術(shù)等，使變頻技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的運(yùn)用越來越靈活。其中在煤礦生產(chǎn)主要的機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用尤為突入，如：在采煤機(jī)、提升機(jī)、皮帶機(jī)、通風(fēng)機(jī)中的應(yīng)用等。

3.1 變頻技術(shù)在采煤機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用

采煤機(jī)是煤礦開采中不可或缺的機(jī)電設(shè)備，在開采過程中采煤機(jī)開采過程較為復(fù)雜，并且啟動(dòng)與停止頻率較為頻繁，強(qiáng)行受阻會(huì)影響采煤機(jī)的使用壽命。因此將變頻技術(shù)引入到采煤機(jī)工作中，使采煤機(jī)能夠以一種勻速的方式進(jìn)行工作，控制采煤機(jī)下滑和溜車的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)調(diào)節(jié)精準(zhǔn)控制。

3.2 變頻技術(shù)在提升機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用

提升機(jī)在煤礦開采中的作用是將設(shè)備、物料、人員從地面輸送到地下，或者把設(shè)備、人員等提升到地面，起到地上與地下的運(yùn)輸作用。在煤礦開采過程中，提升機(jī)每天都需要上下頻繁使用，不同物資的運(yùn)輸對(duì)于速度的要求不同，例如設(shè)備的運(yùn)輸?shù)乃俣纫热藛T運(yùn)輸?shù)乃俣嚷绻家赃\(yùn)輸設(shè)備的速度運(yùn)輸人員會(huì)降低煤礦生產(chǎn)的效率。并且頻繁地上下操作提升機(jī)所消耗的電能非常大。所以引入變頻技術(shù)，控制提升機(jī)上下運(yùn)輸?shù)乃俣龋梢詽M足不同運(yùn)輸?shù)男枨螅瑫r(shí)還可以降低電能的消耗。此外，傳統(tǒng)提升機(jī)在控制上下速度時(shí)會(huì)選擇通過增減電機(jī)的電阻來完成速度的變化，這種方式一方面調(diào)節(jié)速度的范圍較小，另一方面調(diào)速的穩(wěn)定性難以保障，極易造成電阻的損壞。而引入變頻技術(shù)，通過電路程式來調(diào)節(jié)提升機(jī)的速度，提高了變速的范圍，并能夠提升變速的穩(wěn)定性，這樣還可以延長提升機(jī)電機(jī)的使用壽命。

3.3 變頻技術(shù)在皮帶機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用

皮帶機(jī)是運(yùn)輸?shù)V車的主要工具，由于礦料的重量大，所以皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需要大功率的電機(jī)，這樣在皮帶機(jī)啟動(dòng)和停止過程中，都會(huì)給皮帶機(jī)造成強(qiáng)大的阻力，容易導(dǎo)致皮帶機(jī)的損壞，而且會(huì)加劇皮帶機(jī)皮帶的老化和斷裂。皮帶機(jī)如果采用勻速運(yùn)輸，礦料進(jìn)入皮帶機(jī)傳送和從皮帶機(jī)卸下時(shí)，太快不利于人工的操作，太慢又影響生產(chǎn)效率。引入變頻技術(shù)則可以通過數(shù)控使皮帶機(jī)根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)速，啟動(dòng)和停止過程都予以緩沖，降低皮帶機(jī)機(jī)械的磨損，同時(shí)根據(jù)礦料上皮帶機(jī)和下皮帶機(jī)的及時(shí)操作自動(dòng)變頻，使皮帶機(jī)運(yùn)輸更加科學(xué)和人性化。

3.4 變頻技術(shù)在通風(fēng)機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用

通風(fēng)機(jī)是煤礦井下作業(yè)必備的氣流交換設(shè)備，他可以保證井下工作人員的有氧呼吸。由于煤礦開采在隨著深度的不斷加大，換氣壓力也越來越大，通風(fēng)機(jī)的功率要求就不斷的增加，所以需要通風(fēng)機(jī)具有隨井深加深而不斷提高通風(fēng)的能力，如果采用同一風(fēng)速，可能造成在一定深度一下供氧不足，或者在較淺深度通風(fēng)過大，造成能源的浪費(fèi)。這就需要變頻技術(shù)對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制，以保證在不同深度環(huán)境下作業(yè)的人員能夠擁有充足的氧氣。此外，通過變頻技術(shù)對(duì)通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的調(diào)節(jié)，可以在一定程度上減少能源的消耗，為煤礦企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。

結(jié)語

變頻技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備的應(yīng)用具有非常重要的作用，通過變頻技術(shù)可以有效地控制煤礦機(jī)電設(shè)備的啟動(dòng)與停止，并通過調(diào)節(jié)變速器設(shè)備，控制煤礦的生產(chǎn)節(jié)奏，由此可以做到提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標(biāo)。隨著煤礦機(jī)電設(shè)備智能化的發(fā)展，變頻技術(shù)的應(yīng)用將更加廣泛和頻繁，并且隨著機(jī)電一體化、人工智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等的加入，變頻技術(shù)與各項(xiàng)技術(shù)相結(jié)合，再由變頻技術(shù)對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)煤礦開采科技化、智能化。由此可見，變頻技術(shù)作為未來各項(xiàng)技術(shù)對(duì)機(jī)電設(shè)備操作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在任何技術(shù)上都具有不可或缺的作用。

參考文獻(xiàn)

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第三篇：淺析煤礦機(jī)電設(shè)備故障檢測診斷技術(shù)

山西煤炭管理干部學(xué)院成人高等教育畢業(yè)論文

淺析煤礦機(jī)電設(shè)備故障檢測診斷技術(shù)

前言

改革開放以來，隨著我國對(duì)外開放的步伐以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化水平越來越高，導(dǎo)致了能源消耗大幅上升，也使我國能源需求持續(xù)旺盛增長。我國“富煤、貧油、少氣”的能源賦存狀況決定了能源消費(fèi)必須以煤為主，一次能源消費(fèi)中有70%～75%來源于煤炭，煤炭行業(yè)的健康發(fā)展關(guān)系到國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的全局。為了達(dá)到高產(chǎn)高效，必須采用先進(jìn)的技術(shù)裝備，保證設(shè)備可靠運(yùn)行。

由于科技的快速進(jìn)步，工業(yè)自動(dòng)化程度日益提高，機(jī)械電氣設(shè)備對(duì)當(dāng)前的生產(chǎn)有重要影響，機(jī)械電氣設(shè)備的運(yùn)營成本不斷提高。為了煤礦能夠高產(chǎn)高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，其主要的生產(chǎn)設(shè)備的完好率就必須得到保證，因?yàn)闆]有良好運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備就沒有產(chǎn)量。工業(yè)生產(chǎn)中如出現(xiàn)設(shè)備事故不但會(huì)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失，還容易造成人身傷害甚至工亡事故，造成的社會(huì)影響極為惡劣。因此，礦山機(jī)電設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作就愈發(fā)至關(guān)重要，否則再好的設(shè)備也無法發(fā)揮作用。只有將機(jī)電設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作做好了，才能真正的發(fā)揮它們的作用，更好的為企業(yè)的生產(chǎn)保駕護(hù)航。

目前，我國大型礦山設(shè)備的維修方法和設(shè)施基本上是實(shí)施計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制的模式，與國外相比有較大差異，其中很多己不適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。而用于故障診斷技術(shù)進(jìn)行礦山機(jī)電設(shè)備的維修，則是既結(jié)合了我國國情，又吸收先進(jìn)的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，這樣就可以很好的提高礦山的管理水平，改變現(xiàn)有的維修體制，使其適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行規(guī)則。1 故障檢測診斷技術(shù)

機(jī)電設(shè)備狀態(tài)檢測、故障診斷是以計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感器技術(shù)、信號(hào)分析處理技術(shù)等多學(xué)科為基礎(chǔ)的綜合性技術(shù)。它是通過狀態(tài)檢測、故障診斷定量地掌握機(jī)電設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù)，對(duì)機(jī)電設(shè)備的安全可靠性和工作性能作出預(yù)測，并對(duì)異常原因、部位、危害程度等進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià)，確定應(yīng)采取的對(duì)策，即狀態(tài)檢測、故障診斷既檢測現(xiàn)狀、識(shí)別現(xiàn)狀又預(yù)測未來。

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故障診斷（FD）技術(shù)最早開始于（機(jī)械）設(shè)備，它包括兩方面的內(nèi)容：一是對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測；二是在發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象后對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障分析、診斷。美國自1961 年開始實(shí)施阿波羅計(jì)劃后，先后出現(xiàn)一系列設(shè)備故障，造成事故，經(jīng)濟(jì)損失較大，因而在美國宇航局（NASA）倡導(dǎo)下，1967 年成立了美國機(jī)械故障預(yù)防小組（MFPG），開始積極從事檢測診斷技術(shù)的開發(fā)，美國故障檢測診斷技術(shù)在航空、航天、軍事、核能等尖端領(lǐng)域處于世界領(lǐng)先地位。70 年代以來，故障診斷技術(shù)在工業(yè)發(fā)達(dá)國家迅速發(fā)展，取得了很多成果，比較有代表性的如日本三菱公司的健康檢測系統(tǒng)、美國Atlanta公司的旋轉(zhuǎn)機(jī)械在線檢測系統(tǒng)等等。這些系統(tǒng)具有對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和潛在故障信號(hào)自動(dòng)采集、分析處理、顯示打印等功能，基本實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的故障診斷、故障預(yù)報(bào)，且診斷的準(zhǔn)確率較高。

20世紀(jì)80 年代初期，我國在該領(lǐng)域的研究開始起步，檢測診斷設(shè)備主要是依賴進(jìn)口，并且僅在少數(shù)大型工礦企業(yè)中應(yīng)用。近年來，部分高校和科研單位在故障檢測診斷方面的研究也有了可喜的進(jìn)展，取得一些科研成果，典型的例子有： MMMD-3 微計(jì)算機(jī)化旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測故障診斷裝置、重慶大學(xué)的CDMS 故障診斷與模態(tài)分析系統(tǒng)、南京汽輪機(jī)廠的CRAS 隨機(jī)信號(hào)處理與振動(dòng)分析系統(tǒng)、中國礦業(yè)大學(xué)的KTD 型旋轉(zhuǎn)鐵譜儀及計(jì)算機(jī)磨屑圖象分析系統(tǒng)等。隨著煤炭科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，故障診斷技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用日趨廣泛，也取得了令人矚目的成就。設(shè)備故障診斷及維修類型

故障診斷的關(guān)鍵目的在于對(duì)設(shè)備實(shí)施計(jì)劃性狀況維護(hù)檢修，以確保生產(chǎn)設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。通常意義上的維護(hù)檢修，按照類型大概能夠劃分為三種：

(1)事后維護(hù)檢修

事后維修是在設(shè)備出現(xiàn)故障后所實(shí)施的治理措施，不是主動(dòng)進(jìn)行的。因?yàn)榇蟛糠质窃跊]有準(zhǔn)備的情況下實(shí)行，所以維修質(zhì)量不高、效果不理想。

(2)按計(jì)劃性定期維修

按計(jì)劃周期性維護(hù)檢修主要利用比較簡易的檢測方法，而且大多根據(jù)經(jīng)驗(yàn)制定檢修期，無論設(shè)備應(yīng)該維修與否，每到維修周期就必須進(jìn)行維修，所以難以防范因偶發(fā)事件引發(fā)的故障，經(jīng)常發(fā)生重復(fù)檢修。

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(3)計(jì)劃性狀態(tài)檢修

隨著設(shè)備監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展和日趨完善，按照在線檢測和診斷裝置能夠?qū)⑺A(yù)防的設(shè)備故障狀態(tài)、維修的時(shí)間和維修內(nèi)容詳細(xì)記錄下來。通過從監(jiān)測和診斷資料中取得的數(shù)據(jù)，經(jīng)過輸入計(jì)算機(jī)分析處理，預(yù)測設(shè)備故障，從而在設(shè)備發(fā)生故障之前，訂出修理計(jì)劃和措施，以利延長設(shè)備使用壽命，消除隱患，達(dá)到保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的目的。故障診斷技術(shù)的五項(xiàng)基本技術(shù)

(1)數(shù)學(xué)模型的建立。設(shè)備運(yùn)行中有很多參數(shù)，這些參數(shù)與設(shè)備狀態(tài)和產(chǎn)生故障密切相關(guān)，必須建立一個(gè)數(shù)學(xué)模型來準(zhǔn)確反映出設(shè)備狀態(tài)與產(chǎn)生故障的各種參數(shù)間的相互關(guān)系。這種數(shù)學(xué)模型的建立，對(duì)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)非常重要。

(2)信息采集技術(shù)。準(zhǔn)確地采集和測量反映設(shè)備狀態(tài)的各種信號(hào)和參數(shù)的技術(shù)。一般來說它是靠各類安裝在設(shè)備上的傳感器來實(shí)現(xiàn)的，傳感器所產(chǎn)生的各種信息傳人數(shù)據(jù)貯存器或計(jì)算機(jī)。

(3)信息處理技術(shù)。現(xiàn)場采集的設(shè)備各種信息，并不能直接被用來判別設(shè)備的狀態(tài)，其中存在著有關(guān)和無關(guān)的2種信息，因此必須將這些信息經(jīng)過適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換，變成人或機(jī)器能讀懂、有用的信息，才能達(dá)到信息采集的目的。信息處理技術(shù)就完成這個(gè)功能。

(4)分析與識(shí)別技術(shù)。它是對(duì)處理后的信息進(jìn)行識(shí)別和分析，并與設(shè)備運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行比對(duì)，以確定設(shè)備的狀態(tài)和故障類別，判斷具體故障并找出原囚。

(5)預(yù)測技術(shù)。在分析與識(shí)別各類信息的基礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)備故障的發(fā)展和部件的剩余壽命進(jìn)行預(yù)測。4 故障診斷技術(shù)

4.1診斷根據(jù)

機(jī)電設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生摩擦、熱量、動(dòng)力等物理、化學(xué)性能的轉(zhuǎn)移和變換，勢必導(dǎo)致諸如溫度升高、壓力增大、電流、電壓及功率波動(dòng)等等，通過對(duì)這些參數(shù)變的化能夠初步判斷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和運(yùn)行效率。故障診斷技術(shù)是依據(jù)不同參數(shù)的變換規(guī)律，進(jìn)一步掌握設(shè)備的工況和預(yù)判設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性以及出現(xiàn)的

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部位，為采取針對(duì)性檢修提供科學(xué)參考，以便避免常規(guī)性計(jì)劃檢修出現(xiàn)的重復(fù)檢修和漏修的問題，使設(shè)備的各部位不僅能夠有效運(yùn)行，而且對(duì)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的故障及時(shí)進(jìn)行檢修，極大提高了機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的效率和安全性。

4.2 信息采集

通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行的看、聽、摸、觸、嗅發(fā)現(xiàn)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)；或者利用傳感器、點(diǎn)檢儀等儀器準(zhǔn)確采集設(shè)備的多種狀態(tài)數(shù)據(jù)，例如：振動(dòng)、溫度、工藝量、加速度、位移等判斷，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中能量、介質(zhì)、動(dòng)力、熱能、等各項(xiàng)參數(shù)的變動(dòng)，把相關(guān)信息傳遞出來，并以此判斷設(shè)備的運(yùn)行狀況。

(1)現(xiàn)場觀察：這是依據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行分析判斷的辦法，也是現(xiàn)場普遍采用的辦法。比如：在實(shí)際工作中可以通過電機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)的響聲、電機(jī)或軸承溫度變動(dòng)進(jìn)行故障的預(yù)判；機(jī)械零部件損壞的大多變現(xiàn)為螺栓、螺帽等松動(dòng)、油液的泄漏、有異物或異常響聲和動(dòng)作失靈等。外部檢測也可利

用其它的方法、措施手和檢測儀器等，比如著色滲透劑、超聲波探傷儀、顯微硬度計(jì)等。

(2)性能檢測：通常是對(duì)機(jī)電設(shè)備經(jīng)常使用投入與產(chǎn)出的變量之比或投入、產(chǎn)出本身進(jìn)行比對(duì)實(shí)行檢測。由于通常機(jī)電設(shè)備的投入與產(chǎn)出值存在相應(yīng)的變化波動(dòng)范圍，如果同樣的投入而產(chǎn)出偏低時(shí)，則說明設(shè)備的運(yùn)行效率下降；有時(shí)產(chǎn)出相同，但是投入?yún)s升高，同樣說明設(shè)備的運(yùn)行效率下降。能夠說明礦山機(jī)電設(shè)備性能指數(shù)的重要技術(shù)參數(shù)有：軸承轉(zhuǎn)速、電機(jī)功率、設(shè)備的溫度變化以及電流波動(dòng)等，有的時(shí)候也會(huì)運(yùn)用產(chǎn)出礦量或運(yùn)礦量等數(shù)據(jù)來進(jìn)行考量。在檢測整臺(tái)設(shè)備的功能之時(shí)，還應(yīng)該對(duì)設(shè)備的重要零部件的性能實(shí)施檢測，檢測重要零部件關(guān)鍵參數(shù)是強(qiáng)度指標(biāo)。4.3 診斷方法

設(shè)備故障診斷的方式多種多樣，對(duì)于礦山機(jī)電設(shè)備特別是對(duì)井下采掘礦機(jī)設(shè)備的檢測，應(yīng)該顧及到其工作環(huán)境和狀況，如振動(dòng)、沖擊、酸堿腐蝕、礦物粉塵、井下水、防爆性能和工作范圍小和維修難度大等因素的影響，所采用的檢測儀應(yīng)該符合這些要求。所以導(dǎo)致很多檢測方式難以實(shí)施，比如被普及推廣的振動(dòng)檢測

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方法，當(dāng)用于對(duì)鏟運(yùn)機(jī)的檢測時(shí)，經(jīng)常因?yàn)橛筛鞣N不利的干擾因素，嚴(yán)重影響到判斷的準(zhǔn)確程度。

所以，對(duì)于故障診斷技術(shù)我們需要依照各種具體情況來進(jìn)行有針對(duì)性的處理，需要采用可行的技術(shù)措施。在礦井機(jī)電設(shè)備的故障故障診斷技術(shù)當(dāng)中，我們不但可以運(yùn)用以往經(jīng)常使用的溫度診斷以及振動(dòng)監(jiān)測的措施之外，油磨屑分析也同樣需要得到大力的推廣與運(yùn)用。

(1)溫度、壓力監(jiān)測診斷法

溫度、壓力監(jiān)測診斷法利用摩擦副、軸承和齒輪傳動(dòng)箱等部位的溫度、壓力傳感器，可以定點(diǎn)在線監(jiān)測礦山機(jī)電設(shè)備相關(guān)部位的溫度和壓力參數(shù)。連續(xù)地對(duì)這些部位進(jìn)行監(jiān)測并記錄歷史變化數(shù)據(jù)，能夠迅速、直觀地反應(yīng)采煤機(jī)的工況，還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障和預(yù)測故障的狀態(tài)和發(fā)展趨勢。溫度、壓力的在線監(jiān)測診斷法是一種普遍的監(jiān)測診斷手段，它的優(yōu)點(diǎn)是能正確、快速和靈敏的反應(yīng)設(shè)備的工況。

(2)振動(dòng)監(jiān)測

該項(xiàng)監(jiān)測主要的適用范圍是預(yù)防性的維修，通常可以劃分為兩類：一類是簡易診斷儀，另一類是精密的診斷系統(tǒng)。簡易診斷儀一般是采用便于攜帶的測振儀，通過將設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)之下的振動(dòng)信號(hào)放大來掌握設(shè)備的運(yùn)行是否正常。精密診斷系統(tǒng)，這個(gè)則可以定期或者直接對(duì)某些設(shè)備開展檢測工作，通過將設(shè)備的振動(dòng)信號(hào)導(dǎo)入顯示裝置或者控制器，在經(jīng)過計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)分析之后來查找發(fā)生故障的成因以及故障在設(shè)備中所處的位置。

(3)鐵譜監(jiān)測

該項(xiàng)技術(shù)雖然在煤礦機(jī)電設(shè)備中的運(yùn)用歷史較短，卻已經(jīng)取得了較為明顯的效果。鐵譜檢測儀器常見的主要有顆料定量儀。其運(yùn)行的原理是讓帶有磨屑的潤滑油流經(jīng)具有高強(qiáng)度和梯度的磁場，然后將磨屑從中吸出，最后根據(jù)磨屑顆粒大小次序來制成譜片，以此作為判斷設(shè)備運(yùn)行情況的分析依據(jù)。此外，還有使用鐵譜顯微鏡或者電子顯微鏡來開展監(jiān)測工作。

(4)參考故障歷史記錄診斷法

這種方法是依據(jù)礦山機(jī)電設(shè)備的系統(tǒng)組成原理，從出現(xiàn)的故障明顯部位著手，對(duì)該局部故障的所有依賴性元器件和系統(tǒng)進(jìn)行分析排查，直至找出故障的癥

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結(jié)。此方法也是構(gòu)成礦山機(jī)電設(shè)備使用維護(hù)手冊(cè)的主要部分。在礦山機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障后，對(duì)故障產(chǎn)生的過程進(jìn)行細(xì)致排查可以得出最終診斷結(jié)論，將這些結(jié)論有效地集中歸納后，便可以形成一個(gè)故障診斷集。當(dāng)再次出現(xiàn)相同的故障現(xiàn)象后，便可通過查找上次的診斷路徑對(duì)故障進(jìn)行診斷和處理。這種方法純粹地依賴歷史診斷經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)點(diǎn)是在故障現(xiàn)象相同的情況下能夠比較快捷地定位。

(5)小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)

神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和信息處理方法，使其在模式識(shí)別、信號(hào)處理、自動(dòng)控制與人工智能等許多領(lǐng)域得到了實(shí)際的應(yīng)用。采用某種網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)構(gòu)成的活性網(wǎng)絡(luò)，通過學(xué)習(xí)可以描述幾乎所有任意的非線性系統(tǒng)。此外，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)還具有自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)等能力。礦山機(jī)電設(shè)備的故障診斷中從故障初始征兆到故障源的映射通常具有復(fù)雜的非線性映射關(guān)系，因此將人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（ANN）應(yīng)用于采煤機(jī)某些系統(tǒng)的診斷是當(dāng)前故障檢測的前沿技術(shù)。

(6)模糊數(shù)學(xué)

礦山機(jī)電設(shè)備的故障現(xiàn)象與故障原因之間通常具有多種對(duì)應(yīng)關(guān)系，既有確定性的囚素，又有隨機(jī)的因素，使得故障具有漸變性與隱蔽性等特點(diǎn)。針對(duì)這種非線性復(fù)雜映射關(guān)系，在保證診斷精度的要求下，將模糊數(shù)學(xué)引人采煤機(jī)的故障診斷中，建立模糊診斷數(shù)學(xué)模型，使得定量分析與專家經(jīng)驗(yàn)、定性分析棚結(jié)合，并在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)，為采煤機(jī)故障診斷決策者提供輔助作用。數(shù)學(xué)模型的建立首先需要參考到采煤機(jī)領(lǐng)域的故障知識(shí)特性，選取適合的知識(shí)表示方式，建立表示故障原因和各種征兆之間模糊因果關(guān)系對(duì)應(yīng)矩陣。矩陣中的隸屬度值的確定需要參考大量故障診斷經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)測試的結(jié)果，隸屬度值可由實(shí)際診斷過程中產(chǎn)生的概率數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)刷新。為了提高診斷的精度，可以在診斷的過程中根據(jù)經(jīng)驗(yàn)積累對(duì)權(quán)矩陣進(jìn)行修改。

(7)故障診斷專家系統(tǒng)

礦山機(jī)電設(shè)備故障通常具有復(fù)雜性和隱蔽性，采用傳統(tǒng)的診斷方法難以快速、準(zhǔn)確地診斷。而專家系統(tǒng)能夠綜合運(yùn)用領(lǐng)域?qū)＜业慕?jīng)驗(yàn)和專門知識(shí)，模擬專家的思維過程，對(duì)故障進(jìn)行分析求解，得出可靠的診斷結(jié)論。近年來，基于專家系統(tǒng)的礦山機(jī)電設(shè)備故障診斷方法是目前國內(nèi)最為活躍的研究領(lǐng)域。國內(nèi)現(xiàn)有的

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一些礦山機(jī)電設(shè)備故障診斷專家系統(tǒng)，其知識(shí)庫的構(gòu)成通常先借助于建立采煤機(jī)故障樹，對(duì)故障樹進(jìn)行定性、定量分析后得出由產(chǎn)生式表示成的許多條規(guī)則。故障樹是故障診斷分析的初始知識(shí)模型，它來源于對(duì)現(xiàn)場故障診斷數(shù)據(jù)的歷史記錄和分類總結(jié)，其內(nèi)容包含了故障源的特性，以及進(jìn)行故障決策和求證目標(biāo)故障源所需的目標(biāo)結(jié)點(diǎn)。在實(shí)際故障診斷過程中，規(guī)則前提條件的重要度一般由領(lǐng)域?qū)＜姨峁Ｄ壳坝腥藢⒋植诩碚撘氲綄?duì)采煤機(jī)診斷規(guī)則的約簡當(dāng)中，挖掘規(guī)則集中各規(guī)則中條件的隱藏關(guān)系，剔除不必要的屬性，揭示了故障診斷信息中內(nèi)在的冗余性，獲得最簡專家診斷規(guī)則，提高了系統(tǒng)的效率巧。5 故障診斷技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用

故障診斷技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用實(shí)例很多，這里只介紹幾個(gè)典型的應(yīng)用。

5.1 礦井提升機(jī)檢測與故障診斷

提升機(jī)是礦井生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備之一，它擔(dān)負(fù)著提升原煤、矸石、下放材料、升降人員和運(yùn)送設(shè)備的任務(wù)。提升機(jī)運(yùn)行的安全可靠性狀況不僅直接影響煤礦的生產(chǎn)，還影響到煤礦生產(chǎn)人員的生命、財(cái)產(chǎn)安全。提升機(jī)的故障可分為“硬故障”和“軟故障”兩類，硬故障是指由一些特定的參數(shù)超限表現(xiàn)的故障，該類故障應(yīng)由保護(hù)裝置來解決；而“軟故障”需要許多工況參數(shù)的測量，并經(jīng)過一定的數(shù)據(jù)處理才能診斷出來。由于軟故障牽涉變量多，導(dǎo)致故障診斷的準(zhǔn)確率較低。但“軟故障”往往是“硬故障”的前兆，因此對(duì)“軟故障”的及時(shí)診斷和預(yù)報(bào)極為重要。為了確保提升機(jī)的安全運(yùn)行，許多科技人員開展了大量的研究工作，取得了一些成果，開發(fā)出了不少提升機(jī)的檢測診斷裝置，如中國礦業(yè)大學(xué)研制的KJ46 型礦井提升機(jī)狀態(tài)監(jiān)護(hù)系統(tǒng)、ASCC 型全數(shù)字提升機(jī)控制系統(tǒng)等都包含了對(duì)提升機(jī)運(yùn)行參數(shù)的檢測和故障診斷功能，具有制動(dòng)失靈保護(hù)、過卷保護(hù)、超速保護(hù)功能，取得了比較好的效果。

礦井雙筒提升機(jī)松繩現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，而松繩現(xiàn)象常常帶來很大的危害。這里介紹一種簡單實(shí)用的松繩檢測裝置。該裝置主要由單片機(jī)和霍爾傳感器組成，其原理是： 在提升機(jī)每個(gè)天輪一側(cè)安裝一周小磁鋼，并在適當(dāng)位置安裝霍爾傳感器檢測兩天輪的轉(zhuǎn)速，在正常運(yùn)行（即無松繩）時(shí)，兩天輪的轉(zhuǎn)速相同，則兩

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個(gè)傳感器輸出的計(jì)數(shù)脈沖個(gè)數(shù)基本相同，該裝置內(nèi)單片機(jī)計(jì)算出的兩天輪的行程差幾乎為零；當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時(shí)，兩天輪的行程不同，該裝置可計(jì)算出兩天輪之間的行程差，當(dāng)行程差達(dá)到預(yù)報(bào)警值時(shí)發(fā)出松繩報(bào)警信號(hào)；當(dāng)行程差達(dá)到保護(hù)值時(shí)，該檢測裝置發(fā)出控制信號(hào)，使提升機(jī)及時(shí)剎車，起到保護(hù)作用。5.2 采煤機(jī)工況檢測和故障診斷

我國從20 世紀(jì)80 年代后期開始研究交流電牽引采煤機(jī)，與國外先進(jìn)采煤機(jī)相比，國產(chǎn)采煤機(jī)的整機(jī)水平還有相當(dāng)大的差距，主要表現(xiàn)在檢測范圍很不全面、檢測參數(shù)較少，基本上無故障診斷功能。為了從根本上改變國產(chǎn)采煤機(jī)檢測水平低、無系統(tǒng)化的故障檢測診斷功能的落后狀況，原煤炭部將“電牽引采煤機(jī)工況檢測及故障診斷系統(tǒng)”的研制列入了“九五”重點(diǎn)科技攻關(guān)計(jì)劃。

該故障檢測診斷系統(tǒng)主要有：

(1)左、右搖臂檢測單元。

(2)機(jī)身外圍檢測單元。

(3)高壓控制箱檢測單元。

(4)變頻器通信單元。所用變頻器可檢測27 個(gè)工況檢測參數(shù)，并有獨(dú)立的液晶顯示屏，能顯示采煤機(jī)的牽引速度、牽引電機(jī)電流、變頻器輸入電壓等參數(shù)，并具有溫度保護(hù)、過壓、欠壓、過流、過載等多種保護(hù)功能。變頻器通信單元的主要功能是將變頻器上述檢測信號(hào)傳送到工況檢測及故障診斷中心，由檢測中心進(jìn)行相應(yīng)的處理，并進(jìn)行中文或圖形方式集中顯示。

(5)工況檢測及故障診斷單元。該單元嵌入微型計(jì)算機(jī)中，采用Windows 操作系統(tǒng)。該單元與采煤機(jī)控制中心采用接點(diǎn)通信方式，一旦故障診斷單元檢測、診斷出有故障或事故發(fā)生時(shí)，屏幕立刻顯示出故障類型，并向控制中心發(fā)出相應(yīng)信號(hào)，由控制中心進(jìn)行相應(yīng)的控制操作，如進(jìn)行聲光報(bào)警或進(jìn)行故障保護(hù)。

(6)檢測顯示單元。該顯示單元由一塊6 英寸、480 ×640 線的彩色液晶顯示屏及有關(guān)電路組成。顯示內(nèi)容包括采煤機(jī)所有工況檢測參數(shù)、操作及運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警提示和故障診斷結(jié)果等。5.3 通風(fēng)機(jī)的檢測診斷技術(shù)

目前用于主風(fēng)機(jī)故障檢測診斷的產(chǎn)品還不多，比較典型裝置是江西煤炭工業(yè)

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研究所研制的KFCOA 型通風(fēng)機(jī)集中檢測儀、煤炭科學(xué)總院重慶分院研制的FJ Z 型礦井主風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測與故障診斷儀。FJ Z 型礦井主風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測與故障診斷儀是一個(gè)以8098 單片機(jī)為核心的通風(fēng)機(jī)在線檢測與故障診斷系統(tǒng)，它將主風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測與機(jī)械故障診斷一體化。8098單片機(jī)系統(tǒng)是目前面向控制應(yīng)用領(lǐng)域性能價(jià)格比最高的單片微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，其主要特點(diǎn)是： 16 位中央處理器、豐富高效的指令系統(tǒng)、四通道10 位A/ D 轉(zhuǎn)換器、高速輸入/ 輸出接口、8 個(gè)中斷源、兩個(gè)16 位定時(shí)器、16 位監(jiān)視定時(shí)器和具有多用途的接口。系統(tǒng)的主要功能：

(1)實(shí)時(shí)檢測。主要檢測量： 風(fēng)機(jī)振動(dòng)烈度、軸心軌跡、軸溫、風(fēng)量、負(fù)壓、通風(fēng)機(jī)電流，并可巡回顯示。

(2)報(bào)警、打印。各種參數(shù)報(bào)警值可任意設(shè)定，超限時(shí)即可進(jìn)行報(bào)警并隨機(jī)打印。

(3)進(jìn)行加速度時(shí)域和頻譜分析。

(4)智能診斷。利用主機(jī)內(nèi)專家系統(tǒng)，對(duì)通風(fēng)機(jī)常見的“轉(zhuǎn)子偏心”等機(jī)械故障進(jìn)行診斷。故障診斷采用灰度理論，對(duì)風(fēng)機(jī)故障類型進(jìn)行快速定位。首先利用高精度加速度傳感器測出通風(fēng)機(jī)敏感部位的振動(dòng)加速度，并計(jì)算其烈度值和功率譜，根據(jù)功率譜的分布與存入專家系統(tǒng)中的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)故障模式進(jìn)行灰色關(guān)聯(lián)度分析，依據(jù)關(guān)聯(lián)度的大小，診斷通風(fēng)機(jī)的機(jī)械故障類型。5.4 礦用高壓異步電動(dòng)機(jī)的檢測及診斷技術(shù)

在煤礦生產(chǎn)中的水泵、局扇、提升機(jī)、壓風(fēng)機(jī)等均采用6kV 高壓異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，在其運(yùn)行過程中，由于絕緣老化、機(jī)械損傷等原因，使電動(dòng)機(jī)長期帶“病”工作，致使電動(dòng)機(jī)頻繁燒壞，這不但會(huì)給煤礦帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失，而且也影響正常的煤炭生產(chǎn)。常見的故障特征提取方法包括信號(hào)處理、模式識(shí)別和參數(shù)辯識(shí)。現(xiàn)代信號(hào)處理技術(shù)的發(fā)展為故障診斷提供了強(qiáng)有力的工具，人工智能技術(shù)的應(yīng)用大大提高了診斷的精度和范圍。模糊邏輯、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、專家系統(tǒng)等人工智能技術(shù)都被應(yīng)用于異步電動(dòng)機(jī)的故障診斷，取得了較好的效果。

異步電動(dòng)機(jī)故障常見的檢測與診斷方法有：

(1)局部放電檢測。高壓電動(dòng)機(jī)定子側(cè)的許多電氣故障都呈現(xiàn)出放電現(xiàn)象加劇的趨勢，這種放電現(xiàn)象與電機(jī)的絕緣剩余壽命有關(guān)，所以放電強(qiáng)度的準(zhǔn)確測定

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不僅可以提供早期的報(bào)警信號(hào)，還可以提供絕緣剩余壽命的信息。利用檢測定子電流的電流互感器（CT）和高頻檢測儀，或通過射頻天線和帶通濾波器檢測局放脈沖，可辨別各種局放源以診斷定子的不同故障。這種方法對(duì)有些低壓電機(jī)效果較差。

(2)電流高次諧波檢測。定子繞組故障可引起定子電流的高次諧波增加，尤其是定子繞組匝間短路故障。據(jù)研究，匝間短路時(shí)定子電流的5、7、11 次諧波顯著增加，其中5 次諧波增加較多。根據(jù)電動(dòng)機(jī)故障所表現(xiàn)的不同特征，又分為對(duì)稱故障和不對(duì)稱故障兩大類。①對(duì)稱故障如過載、堵轉(zhuǎn)和三相短路等，這類故障最明顯的特征是電動(dòng)機(jī)電流明顯增大，因此可通過電動(dòng)機(jī)過流程度來診斷這類故障。②不對(duì)稱故障如斷相、相間短路、匝間短路、單相接地和兩相接地等。有關(guān)研究表明，當(dāng)定子繞組的一個(gè)線圈對(duì)中性點(diǎn)短路時(shí)，三相電流的幅值為1.07，0.89，0.91。因此，利用定子電流的不平衡現(xiàn)象檢測異步電動(dòng)機(jī)的定子繞組故障較為方便有效。這類故障最明顯的特征是電動(dòng)機(jī)電流中出現(xiàn)負(fù)序電流和零序電流，因此以零序電流和負(fù)序電流分量作為鑒別不對(duì)稱故障的判據(jù)有較高的可靠性。不對(duì)稱故障根據(jù)故障點(diǎn)的不同又可分為接地性和非接地性兩大類，故障的類型不同其信號(hào)的檢測方法也不同。

(3)磁通檢測。電機(jī)的定子故障會(huì)使內(nèi)部磁通在徑向和切向上的分量發(fā)生變化，所以只要檢測出這兩個(gè)分量的磁通變化情況，也可診斷出定子故障。這種方法在高壓電機(jī)的定子側(cè)的多種故障檢測得到了應(yīng)用，但這種方法需要專門的磁通檢測儀器，使用不方便，對(duì)弱信號(hào)不易檢測。6 做好礦山機(jī)電設(shè)備維修的注意事項(xiàng) 6.1 重視培訓(xùn)工作

設(shè)備的電子化、自動(dòng)化是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的，是提高勞動(dòng)效率、降低運(yùn)行成本的重要途徑。在設(shè)備購置及管理過程中要始終將技術(shù)培訓(xùn)工作放在首位，無論是從事管理工作還是從事設(shè)備操作與維修的人員都要接受技術(shù)培訓(xùn)。其中機(jī)工、電工要做相互滲透培訓(xùn)，在職業(yè)學(xué)校和企業(yè)職工培訓(xùn)中心要增設(shè)機(jī)電共同維修的基礎(chǔ)專業(yè)課程。尤其在場工作中要做好繼續(xù)學(xué)習(xí)的培訓(xùn)工作，機(jī)工要充分了解機(jī)械部分的工作要求與作用，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)先根據(jù)故障現(xiàn)象由最可能

山西煤炭管理干部學(xué)院成人高等教育畢業(yè)論文 的～方或最容易判斷和修理的一方去處理。6.2 重視技術(shù)改造工作

設(shè)備的技術(shù)改造是延長設(shè)備壽命的有效措施，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)要注意機(jī)電共同參與。為了進(jìn)行機(jī)械系統(tǒng)的有效狀態(tài)監(jiān)測與保護(hù)，必須在改造過程中，充分考慮電氣部分的可行性。

6.3 建立完善的礦山機(jī)電設(shè)備維修管理體制

在設(shè)備維修部門的技術(shù)管理過程中要有統(tǒng)一的組織，統(tǒng)一的制度。決不能將礦山機(jī)電設(shè)備絕對(duì)分家，當(dāng)然有些工作是不能相互代替的，尤其是操作人員未經(jīng)培訓(xùn)或未取得專業(yè)操作合格證時(shí)。機(jī)械技術(shù)與電氣技術(shù)管理的對(duì)立與統(tǒng)一矛盾始終要處理好，建立完善的機(jī)電共同維修的管理體制是保證設(shè)備完好運(yùn)行的關(guān)鍵。

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參考文獻(xiàn)

[1] 劉峻華，黃樹紅，陸繼東.汽輪機(jī)故障診斷技術(shù)的發(fā)展與展望[J ].動(dòng)力工程，2001(4)： 1102114.[3] 文強(qiáng)．提高機(jī)械設(shè)備使用性能的方法[J]．煤炭技術(shù)，2008。(1)． [4] 安靖．安全維修六注意[J]．安全與健康，2005，(6)． [5] 賀全軍．淺談礦山機(jī)電設(shè)備管理EJ'1．礦山機(jī)械，2005，(3)．

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目錄

前言................................................................................................................................1 1 故障檢測診斷技術(shù)....................................................................................................1 2 設(shè)備故障診斷及維修類型........................................................................................2 3 故障診斷技術(shù)的五項(xiàng)基本技術(shù)................................................................................3 4 故障診斷技術(shù)............................................................................................................3 4.1診斷根據(jù)..........................................................................................................3 4.2 信息采集.........................................................................................................4 4.3 診斷方法.........................................................................................................4 5 故障診斷技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用................................................................7 5.1 礦井提升機(jī)檢測與故障診斷.........................................................................7 5.2 采煤機(jī)工況檢測和故障診斷.........................................................................8 5.3 通風(fēng)機(jī)的檢測診斷技術(shù).................................................................................8 5.4 礦用高壓異步電動(dòng)機(jī)的檢測及診斷技術(shù).....................................................9 6 做好礦山機(jī)電設(shè)備維修的注意事項(xiàng)......................................................................10 6.1 重視培訓(xùn)工作...............................................................................................10 6.2 重視技術(shù)改造工作.......................................................................................11 6.3 建立完善的礦山機(jī)電設(shè)備維修管理體制...................................................11 參考文獻(xiàn)......................................................................................................................12

第四篇：煤礦機(jī)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

煤礦機(jī)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

一、隔爆外殼與隔爆腔

1、隔爆設(shè)備外殼內(nèi)不得有銹皮脫落，否則為失爆。油漆脫落、銹蝕嚴(yán)重為不完好。

2、隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原設(shè)計(jì)的防爆性能，否則此設(shè)備為失爆。接線柱、接線座有裂紋，接線座晃動(dòng)，接線柱跟轉(zhuǎn)均屬失爆。

3、防爆外殼無開焊，觀察窗孔膠封良好，無破損、無裂紋；否則為失爆。透明度差為不完好，觀察窗孔玻璃表面不應(yīng)有傷痕，傷痕深度小于1mm為不完好，否則為失爆。

4、操作手柄隔爆外殼間的閉鎖關(guān)系正確可靠，閉鎖（包括機(jī)械和電氣兩類）不起作用者為失爆。

5、接線室（盒）內(nèi)應(yīng)保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線室內(nèi)允許有少量的油，但應(yīng)定期擦干，否則該設(shè)備為不完好。

二、進(jìn)出線嘴

1、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格。

2、線嘴與密封圈之間密封圈與聯(lián)通節(jié)之間只限安裝一個(gè)金屬圈，不得充填其他雜物（包括再加密封圈等）。

3、隔爆腔的空閑接線嘴，應(yīng)用密封圈和厚度不小于2mm的鋼擋板及金屬圈封堵壓緊。

4、進(jìn)出線嘴的壓緊程度：螺旋線嘴一般用單手正向用力擰不動(dòng)為合格；壓疊式線嘴用單手晃動(dòng)，喇叭嘴無明顯晃動(dòng)為合格。

5、線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺栓入口差大于5mm，喇叭嘴外部缺損但不影響防爆性能者，屬不完好設(shè)備。

三、密封圈、擋板、金屬圈

1、密封圈無破損，刀削后應(yīng)整齊平滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2mm（含2mm）為失爆，小于2mm為不完好。

2、電纜與密封圈之間不得包扎其他雜物，否則為失爆。

3、螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應(yīng)依次裝入，且都只能裝一個(gè)，否則為失爆。

四、緊固件

1、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固，無銹蝕。

2、同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，平墊、彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑符合。

3、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1—3個(gè)螺距，不得再螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。

4、隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加彈簧墊或背帽（用彈簧墊屬其規(guī)格應(yīng)與螺栓一致），其擰緊程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈為合格。螺栓不得松動(dòng)，不得加原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以外的平墊或其它物品。

5、彈簧墊不得破損，不得失去彈性。

五、接線工藝

1、接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零部件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等，否則為不完好。

2、接線要整齊，無毛刺，卡爪不壓膠皮或其它絕緣物，也不得壓接線屏蔽層，芯線裸露距卡爪不大于10mm，否則均為不完好。

3、接線室內(nèi)地線長度應(yīng)以松開線嘴卡蘭拉動(dòng)電纜時(shí)，相線被拉松或脫而地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，卡爪（或平墊圈）要鍍鋅或鍍錫，否則為不完好。

4、隔爆設(shè)備和元件應(yīng)放臵平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋一律朝外，便于檢修和維護(hù)，喇叭嘴嚴(yán)禁朝上，喇叭嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。

5、低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，啟動(dòng)器的小喇叭嚴(yán)禁引入出動(dòng)力線，否則為失爆。

6、煤電鉆插銷的電源應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接則為失爆。

7、電纜護(hù)套（鉛皮）伸入壁長度要符合5mm—15mm的要求，小于5mm為失爆，大于15mm，為不完好。如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將伸入器壁部分銼細(xì)，但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)，否則為失爆。

8、接地線使用鍍鋅鋼絞線時(shí)，接頭應(yīng)使用專用連接卡板連接（卡板長度不得小于150mm）；使用鍍鋅扁鐵時(shí)，應(yīng)用兩道鍍鋅螺栓進(jìn)行緊固，并加彈簧墊或背帽，螺栓直徑不得小于10mm。

9、高壓隔爆開關(guān)接線和引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上，否則為失爆。

六、電纜線路

1、雞爪子

1）橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)。

2）電纜（包括通信、照明、信號(hào)、控制、監(jiān)控以及高低壓橡套電纜）的連接不采用接線盒的接頭。

2、羊尾巴

1）、電纜的末端不安裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件為羊尾巴。

2）、電氣接線設(shè)備接線嘴（包括五小電氣元件）2m內(nèi)的不合格接頭。

3、明接頭

電氣設(shè)備和電纜有祼露導(dǎo)體或明火操作者均屬明接頭；開關(guān)零們帶電也屬明接頭。

4、破口

1）、橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或屏蔽層者。

2）、橡套電纜傷痕深度達(dá)最薄處1/2以上，長度達(dá)20mm以上，或沿電纜圍長1/3以上者。

出現(xiàn)54～57條任一情況者，均為電纜不合格接頭，屬于電氣安全隱患點(diǎn)，非本質(zhì)安全型電器為失爆。

七、各種保護(hù)裝臵

1、變電硐室、單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備、配電點(diǎn)、采掘工作面分路開關(guān)、風(fēng)電聯(lián)鎖開關(guān)、高壓接線盒均須設(shè)局部接地極，三臺(tái)及以上的開關(guān)或三臺(tái)以上的電氣設(shè)備在一起時(shí)（其中兩臺(tái)電氣試設(shè)備之間的距離不大于5m），也必須裝設(shè)局部接地極。

2、照明信號(hào)、煤電鉆綜保和檢漏繼電器要有合格的主、輔接地極（采用附加直流保護(hù)原理的檢漏繼電器必須有輔助接在極），主、輔接地極間距不得小于5m。

3、采用串聯(lián)接地的設(shè)備為不完好設(shè)備，接地不合格的設(shè)備為不完好設(shè)備。

4、各種離爆電氣設(shè)備的保護(hù)裝臵和附屬元件必須齊全、完整、可靠、整定正確。嚴(yán)禁損壞、拆除、短接，嚴(yán)禁短接接觸器而使用隔離開關(guān)控制電動(dòng)機(jī)。否則，為電氣安全隱患點(diǎn)，設(shè)備為不完好設(shè)備。

5、高壓真空開關(guān)的絕緣監(jiān)視保護(hù)必須使用，移動(dòng)變電站必須采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜，移動(dòng)變電站高壓隔離開關(guān)必須實(shí)現(xiàn)開蓋閉鎖和急停。移動(dòng)變電站的開蓋閉鎖和高低壓聯(lián)鎖不起作用者均為失爆。

6、嚴(yán)禁電氣設(shè)備“大馬拉小車”而使保護(hù)裝裝臵不起作用，否則該設(shè)備為不完好設(shè)備，視為電氣安全隱患點(diǎn)。

7、干線漏電保護(hù)應(yīng)堅(jiān)持“日就地試驗(yàn)”、“月遠(yuǎn)方試驗(yàn)”制度（煤電鉆綜保應(yīng)每班就地試驗(yàn)一次），嚴(yán)禁甩掉不用或不起作用。

八、井下電氣設(shè)備管理

1、井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井前應(yīng)由指定的、經(jīng)集團(tuán)公司考核合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其防爆性能及“兩證一標(biāo)志”，取得防爆合格證后可入井，嚴(yán)禁電工在井下補(bǔ)貼。無防爆合格證的電氣設(shè)備（元件）視為不完好。

2、電氣設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)上架，并懸掛標(biāo)志牌，注明設(shè)備編號(hào)、容量、用途、整定值、整定日期、負(fù)荷情況、最遠(yuǎn)點(diǎn)兩相短路電流、包機(jī)人等。標(biāo)志牌應(yīng)與實(shí)際相符，否則該設(shè)備為不完好設(shè)備。

九、其他

1、對(duì)只接電源，不接負(fù)荷的電氣設(shè)備也屬檢查范圍。

2、防爆型電氣設(shè)備（包括本質(zhì)安全型電氣設(shè)備）無論在礦井井下任何地點(diǎn)安裝使用，均應(yīng)按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、維護(hù)。地面選煤樓（特別是原煤系統(tǒng)）電氣設(shè)備也應(yīng)安裝防爆型電氣設(shè)備，并應(yīng)按防爆設(shè)備 要求進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維護(hù)。

3、檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有失爆現(xiàn)象應(yīng)積極處理，處理后本次檢查仍按失爆論處。

固定設(shè)備

一、通用部分

1、緊固件

1）、螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無亂扣或禿扣。

2）螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑（鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍）。

3）螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)路出螺母1～3個(gè)螺距，不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。

4）鍵不得松曠，打入時(shí)不得加墊，露出鍵槽的長度應(yīng)小于鍵全長的20%、大于鍵全長的5%（鉤頭鍵不包括鉤頭的長度）。

2、滾動(dòng)軸承

1）軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無異想。

2）潤滑脂合格，油量適當(dāng)，占油腔的1/2～2/3，不漏油。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)裝臵

皮帶的接頭應(yīng)平直，接縫不偏斜。接頭卡子的寬度應(yīng)略小于皮帶寬度；輸送帶無破裂；運(yùn)行中不打滑，跑偏不超出輸送帶輪邊沿。

4、減速器和齒輪

減速器殼體無裂縫和變形。接合面配全嚴(yán)密，不漏油。潤滑油符合設(shè)計(jì)要求，油量適當(dāng)，油面超過大齒輪半徑的1/2油壓正常。

5、“五不漏”的規(guī)定

1）、不漏油。靜止接合面一般不允許有漏油，老舊設(shè)備允許有油跡，但不能成滴。運(yùn)動(dòng)接合面允許有油跡，但在擦干后3分鐘不見油，半小時(shí)不成滴。非密閉轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不甩油（可加罩）。

2）、漏風(fēng)。空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等的靜止接合面不漏風(fēng)。運(yùn)動(dòng)接合面的泄露100mm處用手實(shí)驗(yàn)，無明顯感覺。

3）、不漏水。靜止接合面不面水，運(yùn)動(dòng)接合面允許滴水，但不成線。

4）、不漏汽。鍋爐、汽動(dòng)設(shè)備、管路及附件的靜止接合面不漏汽；運(yùn)動(dòng)接合面的泄露距200mm處用手試驗(yàn)，無明顯感覺。

5）、不漏電。絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行。

6、安全防護(hù)

1、防火措施

1）、機(jī)房（銅室）內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油。潤滑油和用過的棉紗、破布應(yīng)分別放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi)，并放臵在指定地點(diǎn)。2）、機(jī)房（銅室）內(nèi)要有合乎規(guī)定的防火器材。

7、涂飾

1）、設(shè)備的表面噴涂防銹漆，脫落的部位應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

2）、設(shè)備的特殊部位如外露軸頭、防護(hù)欄、油嘴、]油杯、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆。在同一設(shè)備 上的油管應(yīng)涂黃色、風(fēng)管應(yīng)涂淺藍(lán)色、水管應(yīng)涂綠色，以便于工作區(qū)分。

3）、不涂漆的表面應(yīng)涂防銹油。

8、記錄資料

1、各種設(shè)備的機(jī)房（銅室）都應(yīng)備有下列記錄： 1）、交班記錄； 2）、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；

3）、檢查、修理、試驗(yàn)和整定記錄； 4）、事故和故障記錄。

2、有設(shè)備銘牌、編號(hào)牌，并固定牢靠，保持清晰。

9、設(shè)備環(huán)境

1）、設(shè)備無積塵、無油垢。

2）、機(jī)房（銅室）內(nèi)外無雜物，工具、備件、材料、油料等有固定存入地點(diǎn)，安入排列一整齊。

3）、機(jī)房（硐室）通風(fēng)良好，溫度和噪聲符合規(guī)定。

10、照明

照明裝臵符合安全要求，并有足夠亮度。

第五篇：煤礦主要機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程

×××公司×××煤礦

機(jī) 電 設(shè) 備 操 作 規(guī) 程

二O一六年二月二十六日

1147-9電氣事故處理規(guī)程--------------------------13礦燈充電工技術(shù)操作規(guī)程-----------------15外線電工作業(yè)操作規(guī)程--------------------18

十二、鋼絲繩檢查工技術(shù)操作規(guī)程-------------23

十四、礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程-------25

十六、井下機(jī)械維修工操作規(guī)程-----------------29

十八、防爆檢查員技術(shù)操作規(guī)程-----------------31

二十、電纜修理工操作規(guī)程-----------------------32二

十二、刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程----34二

十四、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程-----------------37二

十六、切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程-----------------39二

十八、小水泵工安全操作規(guī)程--------------------40三

十、開關(guān)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程----------41三

十二、熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程----42

主要機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程

一、提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后持證上崗。

2、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統(tǒng)和信號(hào)聯(lián)系方式。

3、司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度。

4、工作時(shí)精力集中，不得干與本職無關(guān)的事，著裝整潔符合要求。

二、操作準(zhǔn)備：

1、各緊固螺栓不得松動(dòng)，聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊固。

2、聯(lián)軸器應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3、減速器油量適當(dāng)，液壓泵站及其管路完好且無泄露。

4、各種保護(hù)裝置和電氣閉鎖必須完好無損。

①、試驗(yàn)過卷保護(hù)。人為用絕緣拉桿觸動(dòng)過卷行程開關(guān)使之動(dòng)作，安全回路斷電則說明完好。

②、松繩保護(hù)。人為拉動(dòng)松繩保護(hù)開關(guān)拉繩使之動(dòng)作，如果安全回路斷電則說明完好。

③、腳踏緊急制動(dòng)。用腳踩操作臺(tái)右下方腳踏開關(guān)，如果高壓斷路器和安全回路斷電則說明完好。

④、閘瓦磨損保護(hù)。人為觸動(dòng)盤形閘上閘瓦磨損行程開關(guān)，如果安全回路斷電則說明完好。

⑤、油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)。觸動(dòng)電接點(diǎn)溫度計(jì)試驗(yàn)按鈕，如果安全回路斷電則說明完好，靈敏可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。

5、制動(dòng)系統(tǒng)中，閘瓦閘路表面應(yīng)清潔無油垢，液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動(dòng)作靈活可靠，位置正確，液壓站油質(zhì)油量正常，盤式制動(dòng)器不漏油。

6、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確

7、信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。

8、檢查鋼絲繩排列整齊，無亂繩、咬繩現(xiàn)象。

三、操作順序：

1、在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：

?、啟動(dòng)：收到開車信號(hào)，確定提升方向→開動(dòng)輔助設(shè)備→松開工作閘→操作主令手柄→開始啟動(dòng)→均勻加速→達(dá)到正常速度，進(jìn)入正常運(yùn)行。

?、停機(jī)：到達(dá)減速位置→操作主令手柄→開始減速→施閘制動(dòng)→停車。

四、正常操作：

1、提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行：

(1)、啟動(dòng)順序：接到開車信號(hào)后，根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，將工作閘推至松開位置，同時(shí)主令控制器推至第一步，開始啟動(dòng)。根據(jù)提升機(jī)啟動(dòng)電流變化情況，操作主令控制器，使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)、提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況： ①、電流表、電壓表、油壓表等指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。

?、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。

3、纏繞式提升機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩時(shí)，應(yīng)及時(shí)減速，如繼續(xù)松繩時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車后反轉(zhuǎn)，將已松出的繩纏緊后停車。

4、故障停車后的注意事項(xiàng)：

?、出現(xiàn)上述1、2、3情況之一停車后，應(yīng)立即匯報(bào)主管部門，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行日志。

?、運(yùn)行中發(fā)生故障，在故障原因未查清和消除前，禁止動(dòng)車。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，將提升容器升降至終點(diǎn)位置完成本鉤提升行程后，再停車?yán)^續(xù)處理。

?、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車，待對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查無誤后，方可恢復(fù)運(yùn)行。

?、因電源停電停車時(shí)，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，將主令控制器手把放到“0”位，制動(dòng)閘手把置于緊閘位置。

?、過卷停車時(shí)，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系，維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后，可返回提升容器恢復(fù)提升，但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，填入運(yùn)行日志。

?、在設(shè)備檢修及處理故障期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開提升機(jī)房，提升司機(jī)需外出處理故障時(shí)，至少應(yīng)留一人堅(jiān)守工作崗位。檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)須由專人指揮。

5、進(jìn)行特殊提升運(yùn)行時(shí)，其速度應(yīng)符合下列規(guī)定： ?、運(yùn)送炸藥等危險(xiǎn)品時(shí)，其速度不得超過1m/s； ?、調(diào)運(yùn)大型設(shè)備及長物料時(shí)，其速度不得超過1m/s； ?、人工驗(yàn)繩的速度，一般不大于0.3m/s。

3、提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做下列工作： ?、啟動(dòng)輔助設(shè)備－液壓站、制動(dòng)油泵、做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備； ?、觀察電壓表、油壓表、電流表等儀表是否正常； ?、操作臺(tái)各手柄旋鈕置于預(yù)定運(yùn)行方式所需位置； ?、觀察系統(tǒng)各種指示信號(hào)是否正常。

6、提升司機(jī)必須嚴(yán)格遵守以下操作紀(jì)律：

?、司機(jī)操作時(shí)手不許離開手把，嚴(yán)禁與他人閑談，開車后不許再打電話。?、在操作期間禁止吸煙，并不得離開操作臺(tái)做其它與工作無關(guān)的事。操作臺(tái)上不得放與工作無關(guān)的東西。

?、司機(jī)接班后嚴(yán)禁脫崗、睡崗、竄崗。

?、司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過1小時(shí)，在操作未結(jié)束之前禁止換人。對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話嚴(yán)禁對(duì)答。

7、提升司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則： ?、禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

?、非緊急情況下不得使用保險(xiǎn)閘。

?、斜井提升礦車脫軌時(shí)，禁止用絞車牽引復(fù)軌。?、司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘。

?、司機(jī)不得隨意調(diào)整繼電器整定值。

?、檢修后必須試車，并作過卷、松繩保護(hù)試驗(yàn)。

?、操作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人操作一人監(jiān)護(hù)。

?、進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)落下保險(xiǎn)閘，切斷電源，并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)

滅，軟啟動(dòng)運(yùn)行指示燈亮，旁路接觸器吸合，旁路投入指示燈亮，正轉(zhuǎn)投入指示燈亮，風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行指示燈亮，風(fēng)機(jī)投入正轉(zhuǎn)運(yùn)行；待啟動(dòng)電流回落后，再根據(jù)需要用同樣方法啟動(dòng)下一臺(tái)電機(jī)。

（6）、當(dāng)軟啟動(dòng)故障時(shí)，切除軟啟動(dòng)回路，用自耦降壓啟動(dòng)，按下啟動(dòng)按鈕，降壓投入指示燈亮，啟動(dòng)正常后，降壓投入指示燈滅，全壓運(yùn)行指示燈亮，正轉(zhuǎn)投入指示燈亮，風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行指示燈亮，風(fēng)機(jī)投入正常運(yùn)行。

（7）、備用風(fēng)機(jī)在長期停運(yùn)重新投入運(yùn)行前，必須測量電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻，測量時(shí)用500V的兆歐表測量，絕緣電阻不低于0.38MΩ。

（8）、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察電流、電壓、功率、電機(jī)軸承和電機(jī)定子的溫度、機(jī)械振動(dòng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查并進(jìn)行調(diào)試，做好記錄。

①、電機(jī)額定電壓380V，額定電流260.8A，功率132KW； ②、電機(jī)軸承報(bào)警溫度為85℃，達(dá)到95℃時(shí)停機(jī)； ③、電機(jī)繞組報(bào)警溫度為120℃，達(dá)到135℃時(shí)停機(jī)。④、機(jī)械振動(dòng)無異常。

2、正常停機(jī)操作；（1）、接到上級(jí)主管的停機(jī)命令，斷電停機(jī)。（2）、停機(jī)時(shí)必須將兩級(jí)全部停止，先停第二級(jí)風(fēng)機(jī)，再停第一級(jí)風(fēng)機(jī)。斷電后可使用制動(dòng)閘使葉輪盡快停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

（3）、自動(dòng)操作停機(jī)時(shí)，先檢查操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)在“自動(dòng)”位置，然后打開要停止風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)界面，點(diǎn)擊“停止”按鈕，輸入操作密碼并按“確定”，再次確認(rèn)操作無誤后按“確定”，電機(jī)停轉(zhuǎn)，所有信號(hào)指示燈變?yōu)榫G色，正常停機(jī)完成；再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺(tái)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）、手動(dòng)操作停機(jī)時(shí)，先檢查操作柜上轉(zhuǎn)換按鈕在“手動(dòng)”位置，然后按要停止風(fēng)機(jī)電機(jī)的“停止”按鈕，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，所有指示燈滅；再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺(tái)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）、關(guān)閉所停風(fēng)機(jī)的立式風(fēng)門。（6）、根據(jù)上級(jí)命令須開備用風(fēng)機(jī)，則應(yīng)按啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作的規(guī)定，對(duì)備用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查。

（7）、當(dāng)出現(xiàn)緊急情況需立即停機(jī)時(shí)，可將旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置，立即停機(jī)。

3、反風(fēng)操作：（1）、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。（2）、用反轉(zhuǎn)電機(jī)反風(fēng)步驟：

①、根據(jù)停機(jī)步驟停止正在運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)，使用制動(dòng)閘使葉輪盡快停止轉(zhuǎn)動(dòng)。②、各風(fēng)門與風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)運(yùn)行狀態(tài)相同。③、自動(dòng)操作時(shí)先將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“自動(dòng)”位置，另一轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“反轉(zhuǎn)”位置，利用電腦操作完成。啟動(dòng)時(shí)首先要根據(jù)運(yùn)行需要打開要啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)界面，點(diǎn)擊“反轉(zhuǎn)啟停”按鈕，輸入操作密碼并按“確定”，再次確認(rèn)操作無誤后按“確定”，反轉(zhuǎn)運(yùn)行信號(hào)指示燈變?yōu)榧t色，反轉(zhuǎn)啟動(dòng)就緒，軟啟動(dòng)信號(hào)指示燈變?yōu)榧t色，電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；待啟動(dòng)電流回落后，再根據(jù)需要用同樣方法啟動(dòng)下一臺(tái)電機(jī)。

④、手動(dòng)操作時(shí)將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”位置，另一轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“反轉(zhuǎn)”位置，在開關(guān)柜上通過按鈕直接啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)先按下要啟動(dòng)電機(jī)的“啟動(dòng)”按鈕，軟啟動(dòng)投入指示燈亮，軟啟動(dòng)過程結(jié)束后，軟啟動(dòng)投入指示燈滅，

（3）、要定期停機(jī)全面檢查通風(fēng)機(jī)各個(gè)部件是否符合要求，重點(diǎn)檢查的部位有：

①、檢查電動(dòng)機(jī)前后軸承磨損情況，需要更換時(shí)要按型號(hào)更換軸承和潤滑脂。②、檢查通風(fēng)機(jī)葉輪部分各部件的連接是否松動(dòng)，葉片的安裝角度是否與原先設(shè)定的相同，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。維修時(shí)注意保持各部分的原連接方式。

③、檢查葉片時(shí)用硬刷清除葉片上的煤塵，用手搖動(dòng)葉片看有無松動(dòng)，葉片因腐蝕發(fā)現(xiàn)小孔時(shí)必須更換，新更換的葉片參數(shù)、材質(zhì)、重量必須與舊葉片相同，并由原生產(chǎn)廠家提供。

④、定期清理風(fēng)道中的堆積物。⑤、檢修電機(jī)時(shí)需認(rèn)真保護(hù)好隔爆面和隔流腔及各種密封膠墊，橡膠墊損壞或老化應(yīng)及時(shí)更換。

⑥、儀器、儀表、探頭應(yīng)按要求定期校驗(yàn)。⑦、檢查各風(fēng)門是否嚴(yán)密。

⑧、風(fēng)門絞車零部件是否齊全緊固，潤滑狀況是否良好。⑨、風(fēng)門牽引鋼絲繩是否磨損，有無斷絲及嚴(yán)重銹蝕情況。⑩、風(fēng)機(jī)外殼有無嚴(yán)重銹蝕變形或強(qiáng)烈振動(dòng)。（4）、備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查維護(hù)，保持完好狀態(tài)。并應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好，可在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。

9、如實(shí)填寫好各種記錄，工具、備件等要擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

三、主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到“三懂”、“四會(huì)”。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度，不得干與本職工作無關(guān)的事。

二、操作前的準(zhǔn)備：

1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查： 1）、各堅(jiān)固螺栓不得松動(dòng)。2）、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。3）、軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活，強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵，管路完好。

4）、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。5）、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。6）、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。7）、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閘門：按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門（水泵出水口閥門關(guān)閉不動(dòng)）。

3、起動(dòng)潤滑油泵，對(duì)于需要強(qiáng)迫潤滑的泵組（DS450型）應(yīng)先起動(dòng)潤滑油泵，保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。

4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。

5、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可動(dòng)用該水泵。

f 真空表指示應(yīng)正常。

g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。3）、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)填入運(yùn)行日志。4）、認(rèn)真填寫泵組開停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。

13、主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容： 1）、軸承潤滑（1）、滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次，滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油，運(yùn)行中不必?fù)Q油。

（2）、油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。（3）、運(yùn)行中要及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位。2）、更換盤根（1）、盤根磨損，老化后應(yīng)及時(shí)更換。（2）、新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)120。，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5~2.5扣，至盤根有水滴出時(shí)為止。

（3）、更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊可在開泵后做調(diào)整。3）、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。4）、排水泵輪換運(yùn)行，保證備用水泵隨時(shí)可投入使用。

14、排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則操作紀(jì)律： 1）、司機(jī)接班后不得睡覺，不得做與操作無關(guān)的事情。2）、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。3）、操作高壓電器時(shí)：（1）、一人操作，一人監(jiān)護(hù)。（2）、操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。（3）、電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。4）、電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。5）、在處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄。

2、將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。

四、地面6KV變電所變電工技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

1、變電工應(yīng)具備一定的電工基礎(chǔ)知識(shí)，熟知變電所運(yùn)行規(guī)程及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。

2、變電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得資格證后持證上崗。

3、變電工必須掌握供電系統(tǒng)運(yùn)行情況和各饋出開關(guān)的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運(yùn)行方式。

4、變電工應(yīng)熟知變配電設(shè)備的特性、技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)和工作原理，并掌握操作方法。

5、變電工必須掌握觸電急救法和人工呼吸法，并具有電氣設(shè)備防滅火知識(shí)。

6、運(yùn)行操作必須執(zhí)行兩票制和工作許可制。

7、變電工班前不準(zhǔn)喝酒，班中不準(zhǔn)脫崗、睡崗、串崗和做與專職工作無關(guān)的事情。

二、接班工作：

做好安全措施之前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入柵欄，以防突然來電。

12、發(fā)生人身觸電及設(shè)備事故時(shí)，可不經(jīng)許可即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后立即向調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

13、操作票應(yīng)先編號(hào)，按照編號(hào)順序使用。作廢的操作票要蓋“作廢”印章，已操作的操作票蓋“已執(zhí)行”印章，操作票保存三個(gè)月。

㈡、維護(hù)人員從事電氣作業(yè)或處理事故時(shí)，變電工應(yīng)做如下工作：

1、停電：將檢修設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開，且有明顯的斷開點(diǎn)，開關(guān)的把手必須鎖住。

2、驗(yàn)電：必須將符合電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆在有電的設(shè)備上驗(yàn)電后，再對(duì)檢修設(shè)備的兩側(cè)分別驗(yàn)電。

3、放電：驗(yàn)明檢修的設(shè)備確無電壓后，裝設(shè)接地線，先接接地端，后將地線的另一端對(duì)檢修停電的設(shè)備進(jìn)行放電，直至放盡電荷為止。

4、裝設(shè)接地線：使用符合規(guī)定的導(dǎo)線，裝設(shè)接地線時(shí)先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除接地線的順序與此相反。

?、裝拆地線均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。?、接地線接觸必須良好。?、接地線禁止在三相上纏繞。

5、懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄：

?、在合閘即可將電送到工作地點(diǎn)的開關(guān)操作手把上必須懸掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌，必要時(shí)加鎖。

?、部分停電時(shí)安全距離小于規(guī)定距離的停電設(shè)備必須裝設(shè)臨時(shí)遮攔，并掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)志牌。

?、嚴(yán)禁工作人員在工作中移動(dòng)或拆除遮欄、接地線和標(biāo)志牌。

五、其它操作：

1、變壓器送電前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：

?、斷路器操作及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。?、隔離開關(guān)及母線應(yīng)無異常。

?、變壓器瓷瓶應(yīng)無裂紋、接地系統(tǒng)應(yīng)完好，端子接線應(yīng)緊固，油色、油標(biāo)正常。

2、變壓器受電順序：

?、合上變壓器高壓側(cè)的隔離開關(guān)及斷路器，觀察變壓器空載運(yùn)行狀態(tài)。?、合上變壓器低壓側(cè)的隔離開關(guān)及斷路器。

3、變壓器停電順序：

?、拉開饋出線的斷路器及隔離開關(guān)。

?、拉開變壓器低壓側(cè)的斷路器及隔離開關(guān)。?、拉開變壓器高壓側(cè)的斷路器及隔離開關(guān)。

4、切換電源的倒回路操作順序：

?、備用電源開關(guān)操作順序及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。?、合上備用電源的隔離開關(guān)及斷路器。?、拉開原受入電源的斷路器及隔離開關(guān)。

5、倒變操作：

?、備用變壓器完好。

?、備用變壓器高低壓側(cè)開關(guān)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)完好。?、合上備用變壓器高壓側(cè)隔離開關(guān)及斷路器。

①工作票制度：在電氣設(shè)備上工作，應(yīng)填用工作票或按命令執(zhí)行。②工作許可制度：工作許可人在布置完成施工現(xiàn)場安全措施后，應(yīng)會(huì)同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場逐項(xiàng)工作票上所要求的安全措施落實(shí)情況，工作負(fù)責(zé)人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施。

③工作監(jiān)護(hù)制度：工作監(jiān)護(hù)人必須始終在工作現(xiàn)場，對(duì)工作班人員的安全認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時(shí)糾正違反安全的動(dòng)作。

④工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度：工作間斷時(shí)，工作班人員應(yīng)從工作現(xiàn)場撤出，所有安全措施保持不動(dòng)，工作票仍由工作負(fù)責(zé)人執(zhí)存，間斷后繼續(xù)工作，無需通過工作許可人。

（3）保證安全的技術(shù)措施

①停電：將檢修設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開，且有明顯的斷開點(diǎn)，開關(guān)的把手必須鎖住。

②驗(yàn)電：驗(yàn)電時(shí)，必須用電壓等級(jí)合適而且合格的驗(yàn)電器，在停電設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各相分別驗(yàn)電，驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)驗(yàn)電器良好再進(jìn)行，高壓驗(yàn)電必須戴絕緣手套。

③裝設(shè)接地線：當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確無電壓后，應(yīng)立即將專用接地線接地，并使用此接地線在驗(yàn)電處將檢修設(shè)備三相短接。

④懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄：在停電的開關(guān)操作手把上懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌，嚴(yán)禁工作人員在工作中移動(dòng)或拆除遮欄、接地線和標(biāo)示牌。

（4）事故處理注意事項(xiàng)

①事故處理時(shí)要冷靜、認(rèn)真全面分析，正確判斷盡快消除事故根源，解除對(duì)人身和設(shè)備的威脅，盡一切努力保證設(shè)備的繼續(xù)運(yùn)行，首先確保變電站照明用電。

②事故后要做詳細(xì)記錄并及時(shí)報(bào)告調(diào)度及領(lǐng)導(dǎo)。③處理事故時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入事故地點(diǎn)和控制室內(nèi)，值班人員有權(quán)拒絕一切無關(guān)人員亂指揮和詢問。

5、緊急拉閘順序及調(diào)荷避峰措施

（1）為確保礦區(qū)電網(wǎng)的正常運(yùn)行，特制定緊急拉閘序位及調(diào)荷避峰措施。（2）出現(xiàn)下列情況時(shí)，接緊急拉閘順序表進(jìn)行拉閘： ①上級(jí)變電所或調(diào)度下達(dá)限電指令時(shí)； ②礦區(qū)電網(wǎng)出現(xiàn)異常情況需要限電時(shí)；

③礦區(qū)電網(wǎng)超過計(jì)劃用電，主管部門通知限電時(shí)；

六、電氣事故處理規(guī)程

1、事故處理的主要任務(wù)（1）盡量快速限制事故發(fā)展，消除事故的根源并解除對(duì)人身和設(shè)備的危險(xiǎn)。（2）用一切可能的方法保持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行（3）盡量快速對(duì)已停電的設(shè)備恢復(fù)供電

2、事故處理的一般原則

（1）在值班人員負(fù)責(zé)管理范圍內(nèi)設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，值班人員必須遵照下列順序消除事故。

①根據(jù)設(shè)備的指示和設(shè)備的外部征象，判斷事故的全面情況。②如果對(duì)人身和設(shè)備有威脅時(shí)，應(yīng)立即設(shè)法解除這種威脅，并在必要時(shí)停止有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行。如果對(duì)人身和設(shè)備沒有威脅時(shí)，則應(yīng)盡力設(shè)法保持和恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。應(yīng)特別注意對(duì)未直接受到損害的設(shè)備進(jìn)行隔離，保證它們正常運(yùn)行。

5、檢查通訊設(shè)備應(yīng)保持完好。

6、清點(diǎn)工具、備件、安全用具、消防用品、圖紙和各種記錄本。

7、接班變電工應(yīng)在上一班變電工完成倒閘操作或事故處理完畢，在交接班記錄本上簽字后方可接班。

三、巡視：

值班變電工負(fù)責(zé)變電所內(nèi)電氣設(shè)備的安全運(yùn)行，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：

1、電氣設(shè)備運(yùn)行正常，有無異響及過熱現(xiàn)象。

2、電氣設(shè)備的外部接線及所內(nèi)電纜懸掛應(yīng)符合要求。

3、電纜頭無漏膠、滲油現(xiàn)象。

6、儀表指示、信號(hào)指示應(yīng)正常。

7、電氣設(shè)備接地線應(yīng)良好。

8、繼電保護(hù)指示應(yīng)正確。

四、操作：

值班變電工負(fù)責(zé)變電所內(nèi)高、低壓電氣設(shè)備停、送電操作。

1、停電操作：值班人員接到停電指示或持有“高壓停電工作票”的作業(yè)人員及檢查人員的停電要求后，應(yīng)核實(shí)要停電的開關(guān)，確認(rèn)無誤后，做如下操作：

?、高壓開關(guān)停電操作。停電操作時(shí)必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。操作高壓開關(guān)手柄，斷開真空斷路器，操作隔離手車手柄退出隔離手車，并在手柄上掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌。

?、低壓饋電開關(guān)停電操作。切斷開關(guān)后實(shí)行閉鎖，并在開關(guān)手柄上掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌。

2、送電操作：當(dāng)值班人員接到送電指示或原停送電聯(lián)系人要求送電時(shí)，應(yīng)核實(shí)要送電的開關(guān)，確認(rèn)無誤后，做如下操作：

?、高壓開關(guān)送電操作。取下停電標(biāo)志牌，戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。將隔離開關(guān)推到位，操作真空斷路器手柄進(jìn)行合閘送電。開關(guān)合閘后，要聽、看送電后的電氣開關(guān)有無異常現(xiàn)象，如有異常現(xiàn)象，立即切斷斷路器，并向礦調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

?、低壓饋電開關(guān)送電操作。取下開關(guān)手柄上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌后解除閉鎖，操作手柄合上開關(guān)。開關(guān)合閘后，要聽、看送電后的電氣開關(guān)有無異常現(xiàn)象，如有異常現(xiàn)象，立即切斷開關(guān)，并向礦調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。同時(shí)，送電后觀看檢漏繼電器絕緣指示，當(dāng)指針指示低于規(guī)定值時(shí)，必須立即切斷開關(guān)，責(zé)令作業(yè)人員進(jìn)行處理并向調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

五、其它注意事項(xiàng)：

1、在供電系統(tǒng)正常供電時(shí)，若開關(guān)突然跳閘，必須先向調(diào)度和有關(guān)人員匯報(bào)，待查明原因排除故障后，方能送電。

2、變電工必須隨時(shí)注意各開關(guān)的繼電保護(hù)、漏電保護(hù)工作狀態(tài)，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)及時(shí)向調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并做好記錄。

3、凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上掛“小心反送電”警告牌。

4、按要求認(rèn)真填寫各種記錄。

5、搞好所內(nèi)文明衛(wèi)生。

八、礦燈充電工技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

1．礦燈充電人員必須熟知礦燈的結(jié)構(gòu)性能和工作原理，能獨(dú)立操作，經(jīng)考

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能和不低于原使用油電氣耐壓強(qiáng)度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗(yàn)要做好記錄。

（13）檢查檢修和移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源掛好停電牌，并采取防止自滑和自轉(zhuǎn)的措施。

（14）在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌，經(jīng)驗(yàn)明無電后，對(duì)大地充分放電后裝設(shè)接地線時(shí)，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。

（15）高空或井筒作業(yè)時(shí)，必須帶安全帽和保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣在牢靠的位置上。

（16）各種安全保護(hù)裝置、檢測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

（17）在試驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

（18）經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。

（19）對(duì)檢修后的電氣設(shè)備，機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測試和聯(lián)合試驗(yàn)，確保整個(gè)保護(hù)系統(tǒng)靈敏可靠。

四、收尾工作

（1）檢修設(shè)備后在送電前，要清點(diǎn)人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

（2）清掃檢修作業(yè)場所，搞好設(shè)備和場所的衛(wèi)生。

（3）檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交待清楚，由檢修管理使用三方共同檢查驗(yàn)收后，方可移交正常使用。

（4）認(rèn)真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與崗位人員交待清楚，方可撤離。

十、外線電工作業(yè)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

1、本規(guī)程適用于高、低壓架空線路上的一切工作人員。

2、必須具備一定的電氣知識(shí)，掌握一般的操作技術(shù)，并熟悉電工儀表的使用方法，熟知《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

3、必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后持證上崗。

4、掌握緊急救護(hù)知識(shí)，學(xué)會(huì)觸電急救法、人工呼吸法以及電氣火災(zāi)滅火知識(shí)。

5、必須遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

二、施工前準(zhǔn)備：

1、工作負(fù)責(zé)人要向全體施工人員宣讀工作票，講清工作內(nèi)容、工作程序和有關(guān)注意事項(xiàng)。

2、工作前認(rèn)真清點(diǎn)、檢查施工所用材料、備件、工具。安全用具必須完整、可靠。

3、指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系停送電、裝拆短路接地線、掛停電作業(yè)警示牌。有可能反送電的刀閘、應(yīng)加絕緣隔板。工作負(fù)責(zé)人在得到已停電的通知后，指令專人進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)線路已停電無誤后，在作業(yè)區(qū)兩端裝設(shè)短路接地線，經(jīng)檢查合格后方可開始作業(yè)。

⑴、砍剪的樹木（樹枝）下面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止砸傷行人。⑵、工作中遇有雷電或遠(yuǎn)方雷鳴時(shí)，應(yīng)立即停止工作。

4、外線高空作業(yè)：

?、高空作業(yè)必須使用安全帶（對(duì)地3 米以上為高空），安全帶應(yīng)系在電桿或牢固的構(gòu)件上，不得系在電桿端頭上。檢查登桿工具是否安全可靠，電桿根部是否牢固可靠。

?、新立的電桿，在基坑沒有填平夯實(shí)以前不準(zhǔn)上桿作業(yè)。

?、在有過往行人地段施工時(shí)，應(yīng)在施工桿（塔）周圍架設(shè)防護(hù)欄，禁止行人靠近，防止高空墜物傷人。

?、攀蹬桿塔時(shí)應(yīng)檢查隨身物件，以防墜落。桿塔施工時(shí)，嚴(yán)禁向上或向下拋扔物件。

5、高低壓電氣設(shè)備維修作業(yè)：

?、在變壓器、電容器臺(tái)上工作時(shí)，至少應(yīng)由兩人進(jìn)行。?、更換變壓器或調(diào)整相序后，應(yīng)檢查電壓和相位是否正確。

?、拉合高低壓熔斷器，必須使用絕緣工具，不許赤手摘掛高壓熔斷器。?、變壓器臺(tái)上的預(yù)防性試驗(yàn)工作應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

?、對(duì)停電的電容器或有電容的線路或設(shè)備，均應(yīng)充分放電，對(duì)有靜電感應(yīng)的設(shè)備，應(yīng)接地線后才能接觸。放電時(shí)需用有限流電阻的專用放電棒，放電人員應(yīng)戴絕緣手套。經(jīng)重復(fù)放電、驗(yàn)電后方可開始工作。

6、立桿、撤桿： ?、立桿、撤桿要有專人指揮。立、撤桿前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向全班人員講明分工、立撤桿方法、注意事項(xiàng)，詳細(xì)說明指揮信號(hào)，并檢查工作人員熟悉信號(hào)程度。

?、在居民區(qū)和交通道路上立、撤電桿時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看守。

?、組立桿塔所設(shè)的地錨，根據(jù)不同的地質(zhì)及受力情況加以確定，利用樹樁和大石塊代替地錨時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查后方可使用。

?、起重桿塔應(yīng)使用合格的起重設(shè)備，當(dāng)起立的桿塔稍離開地面時(shí)，起吊暫停，對(duì)各受力點(diǎn)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后繼續(xù)起吊。

?、起立桿塔前，應(yīng)清理場地。主牽引地錨、桿塔中心、桅桿頂、尾繩應(yīng)在一條直線上。

?、桿塔起立過程中，除指揮人員和指定人員外，其他人員一律撤出桿塔高度的1.2倍以外。

?、起立桿塔用的桅桿，應(yīng)受力均勻，不得左右傾斜。

?、桿塔起立過程中，不準(zhǔn)下坑找正，應(yīng)暫停起立，可在地面進(jìn)行清理或用繩索幫助找正，工作人員必須站在起立電桿的兩側(cè)，并有專人監(jiān)護(hù)。

?、在起立過程中，不準(zhǔn)攀登桿塔。當(dāng)桿塔起立60°后，應(yīng)減緩起立速度，注意拉緊各側(cè)拉繩。

?、使用吊車立、撤電桿時(shí)，鋼絲繩套應(yīng)吊在電桿的適當(dāng)位置，防止電桿突然傾倒，并在電桿上部兩側(cè)拴上拉繩，控制電桿擺動(dòng)方向。

⑴、在撤桿工作前，應(yīng)先檢查桿根，采取防止倒桿措施，再拆除桿上導(dǎo)線。在挖坑前應(yīng)先在電桿上部適當(dāng)位置兩側(cè)綁好拉繩。

⑵、已經(jīng)立起的電桿，只有在桿基回土夯實(shí)、完全牢固后，方可撤去叉桿及拉繩。

7、放線、撤線、緊線：

?、放線、撤線和緊線工作，均應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，有統(tǒng)一信號(hào)，緊線工具

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11、維修人員對(duì)所維修范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：（1）檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。（2）對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。

（3）對(duì)有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。

（4）檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

12、按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢漏項(xiàng)。

13、要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量和安全。

14、拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

15、拆卸設(shè)備時(shí)必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零件，拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。

16、拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

17、拆卸有彈性偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。

18、拆裝組件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

19、在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

20、在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，如無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理，應(yīng)用軟金屬進(jìn)行襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓處理。

21、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

22、對(duì)檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，須盤車的設(shè)備必須進(jìn)行盤車試驗(yàn)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。

23、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮由司機(jī)操作，在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

24、設(shè)備經(jīng)下列檢修后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）修換軸承；

（2）電動(dòng)機(jī)解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙；

（3）提升系統(tǒng)處理軌道，更換天輪、連接裝置、鋼絲繩，調(diào)整檢修制動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，解體大修絞車本體。

（4）主通風(fēng)機(jī)解體大修，更換葉片，調(diào)整檢修電氣系統(tǒng)；（5）水泵更換本體主要部件；（6）減速器更換齒輪；

（7）其他在檢修任務(wù)書上要求試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目；

25、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)：（1）軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度；

（2）轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤滑情況；

26、高空和井筒作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

27、高空和井筒嚴(yán)禁上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定可靠的安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。

28、禁止血壓不正常、有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空和井筒作業(yè)。

29、禁止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘；

險(xiǎn)段切除后截取。試驗(yàn)長度做單絲試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于1.5米，整繩試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于2米。為保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性，應(yīng)注意不使試樣受機(jī)械損。

四、收尾工作：

1、做好鋼絲繩檢查記錄，應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩日檢查記錄，并由當(dāng)班司機(jī)簽字確認(rèn)。

2、檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

十三、礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程

1．上班前不準(zhǔn)喝酒、嚴(yán)格遵守工種崗位責(zé)任制，上班時(shí)不得干與本職無關(guān)的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2．不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。

3．在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 ％時(shí)，禁止進(jìn)行電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．5 ％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門，進(jìn)行處理。

4．高空或井筒作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽和保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。

5．需要變配電所的值班人員進(jìn)行操作停送電的檢修項(xiàng)目，停送電時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“工作票” 制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

6．無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)” 牌，并進(jìn)行驗(yàn)電、放電，接臨時(shí)地線等項(xiàng)安全措施。

7．在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準(zhǔn)用手摸帶電體。

8．兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進(jìn)行工作，需要時(shí)應(yīng)另行辦理手續(xù)。

9．在試驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)、應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

10．作業(yè)前對(duì)所用工具、儀表、保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真檢查、調(diào)試，確保準(zhǔn)確、安全、可靠。

11．檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。12．作業(yè)前要搞清整個(gè)供電系統(tǒng)各部的電壓等級(jí)，使用與電壓等級(jí)相符的合格的驗(yàn)電筆時(shí)，要逐漸接近導(dǎo)體。

13．在進(jìn)行定期檢修或大修設(shè)備前，應(yīng)按照作業(yè)計(jì)劃，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。14．需要對(duì)6 千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時(shí)，還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。

15．操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，由一人操作，一人監(jiān)護(hù)，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘” 的停電警示牌。

16．對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。17．各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期維修、試驗(yàn)和整定。18．對(duì)所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動(dòng)。

19．注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

12．設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。

13．作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

14．作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準(zhǔn)使用。

15．維修人員對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：（1）檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。（2）對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。（3）對(duì)安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。

（4）檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。16．按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。17．拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。18．拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零部件，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。

19．拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。20．拆卸有彈性，偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。

21．拆裝機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22．在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋，箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

23．在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。

24．在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

25．對(duì)檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，需盤車的設(shè)備，必須做盤車試驗(yàn)，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。

26．設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

27．設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）設(shè)備經(jīng)過修換軸承。

（2）電動(dòng)機(jī)經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。

（3）提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動(dòng)系統(tǒng)，解體大修絞車本體。

（4）主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度（5）主排水泵修換本體主要部件后。

（6）壓風(fēng)機(jī)解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進(jìn)出氣閥、安全閥、換傳動(dòng)膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

（7）減速器更換齒輪后。

（8）其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。28．試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)：（1）軸承潤滑等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的情況及溫度。

（2）轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤滑情況。29．禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。

30．傳遞工具、工件時(shí)，必須等對(duì)方接妥后，送件人方可松手；遠(yuǎn)距離傳遞

心線和標(biāo)高。

14．清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。15．將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進(jìn)行灌漿。

16．將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。

17．安裝帶式輸送機(jī)時(shí)要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡；做輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5 米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機(jī)；嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

18．安裝刮板輸送機(jī)后試車時(shí)，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。

19．安裝過程中，對(duì)隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗(yàn)收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。．設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查：（1）各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

（2）減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏油。（3）輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。（4）聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

（5）各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。（6）各儀表應(yīng)齊全、完整。

（7）焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫等缺陷。

（8）設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物。（9）按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2 ～3 轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。（10）其他應(yīng)檢查的部位。．檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。．通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出試車信號(hào)，按試車程序送電試車。在試車時(shí)認(rèn)真檢查：

（1）各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。（2）潤滑油路應(yīng)暢通。

（3）各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。（4）各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。（5）設(shè)備整體震動(dòng)情況。（6）其他應(yīng)檢查的部位。．拆卸設(shè)備前，應(yīng)將車停在合適的位置。拆卸設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，要先對(duì)本機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌，對(duì)相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌，并通知相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員，按事先確定的順序進(jìn)行拆卸。．拆卸時(shí)，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重：必須拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。．對(duì)設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時(shí)要注意不要損壞。．拆卸重型部件時(shí)，必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人

（10）液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。（11）輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。

（12）各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶試輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。

（13）發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。．在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。．處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運(yùn)行中的刮板鏈。

17．進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

18．處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動(dòng)試車前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

19．處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

20．檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

21．在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5 米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

22．試車前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電由司機(jī)操作試車。

23．檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

24．維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。

十七、防爆電氣設(shè)備修理工操作規(guī)程

1．上班前不得喝酒，上班時(shí)不得做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2．防爆電氣設(shè)備修理過程中，通電試驗(yàn)時(shí)，必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

3．檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品，不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù)，未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。

4．防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的，嚴(yán)禁下井使用。5．修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。6．在起、拉、吊、運(yùn)防爆電氣設(shè)備前，應(yīng)對(duì)使用的器具進(jìn)行檢查。

7．防爆電氣設(shè)備檢修前，必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進(jìn)行全面檢查，詳細(xì)記錄檢查情況。

8．對(duì)防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。9．嚴(yán)格實(shí)行定期檢修制度，井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。

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打開隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可進(jìn)行檢查。

10、檢查出的問題當(dāng)場不能處理時(shí)，可通知有關(guān)人員采取臨時(shí)安全措施。失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。

11、繼電保護(hù)整定不合理的裝置，通知有關(guān)人員，重新測試調(diào)整。

防爆檢查員將檢查結(jié)果及處理意見向主管人員回報(bào)，并填寫檢查日?qǐng)?bào)表，送交礦動(dòng)力科。

十九、小型電器修理工操作規(guī)程

1．遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情。2．防爆型小型電器檢修后不得有失爆現(xiàn)象。3．準(zhǔn)備檢修中需要的材料及零配件。4．計(jì)劃本班應(yīng)修的小型電器件數(shù)。

5．準(zhǔn)備好各種工具和檢測用的儀器儀表。

6．清點(diǎn)和整理本班交回的小型電器，清掃煤塵和雜物。

7．詳細(xì)檢查小型電器的隔爆接合面的粗糙度和間隙及接線螺釘銹蝕情況。對(duì)不合格的小型電器，按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行修理。

8．更換損壞的零部件，修復(fù)失爆或不符合要求的隔爆面，測試絕緣，對(duì)受潮的小型電器進(jìn)行干燥處理，經(jīng)修理后，電氣性能應(yīng)符合安全要求。

9．涂漆：

（1）有關(guān)部位涂耐弧漆。（2）有關(guān)部位涂防銹漆。

10．檢修后的小型電器必須進(jìn)行電氣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，工作應(yīng)正常，電氣絕緣應(yīng)符合規(guī)定要求，隔爆面應(yīng)達(dá)到防爆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)備應(yīng)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

11．填寫檢修記錄，登記上賬，做到賬、卡、物相符。12．檢修后的小型電器經(jīng)防爆檢查組驗(yàn)收合格后方可入庫。13．清點(diǎn)檢修用的小型電器工具，打掃場地。

二十、電纜修理工操作規(guī)程

1．遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情。2．電纜試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣靴，試驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并懸掛警示牌。

3．電纜修理工應(yīng)建立電纜修理、試驗(yàn)等臺(tái)賬。4．準(zhǔn)備材料、工具、試驗(yàn)用具及測量儀表。

5．根據(jù)修補(bǔ)電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補(bǔ)模具。6．檢查熱補(bǔ)模具，試送電源。

7．升井維修的電纜，用儀表或測試臺(tái)找出故障點(diǎn)并標(biāo)出故障點(diǎn)部位。8．需修補(bǔ)的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15 ％以上時(shí)必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。

9．凡是護(hù)套破損的電纜，除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外，也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù)，電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用阻燃材料。

10．凡是護(hù)套破損的電纜，必須進(jìn)行芯線絕緣檢查后，再進(jìn)行電纜修理。11．電纜放入模具前，應(yīng)在模具內(nèi)均勻撒入滑石粉。

12．熱補(bǔ)器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補(bǔ)器加熱，加熱過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察溫度的變化情況。

h.點(diǎn)動(dòng)查看電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2、操作運(yùn)行

①控制磁力開關(guān)合閘送電；②關(guān)閉吸氣閥；③按住起動(dòng)按鈕不放；④油壓升高0.1mPa以上；⑤松開起動(dòng)按鈕、機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)約1MM；⑥打開吸氣閥、空壓機(jī)正常工作。

3.停機(jī)操作

（1）關(guān)閉吸氣閥；（2）打開放氣閥排氣主二級(jí)壓力表指示為零；（3）按停止按鈕停車；（4）斷開控制磁力開關(guān)隔離手把（下班時(shí)要求閉鎖）。

三、注意事項(xiàng)

1.絕對(duì)不允許電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，防止損壞壓風(fēng)機(jī)。2.禁止下述操作: a.安全保護(hù)系統(tǒng)失靈（失效）情況下開車運(yùn)行。b.電氣系統(tǒng)不完好，失爆時(shí)開車運(yùn)行。c.指示儀表損壞，不安全時(shí)開車運(yùn)行。d.在運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固地腳螺栓或移動(dòng)機(jī)體。e.在氣缸、風(fēng)包有壓時(shí)敲擊碰撞。

3.每班要打開氣包下閥門，放出氣包中的冷凝積水。4.每班應(yīng)試驗(yàn)安全閥一次，并在開井后做好有關(guān)記錄。5.運(yùn)行中壓風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查。

a.一、二級(jí)氣閥的溫度（不得超過70°）；排氣溫度（不得超過160°）。b.壓風(fēng)機(jī)，風(fēng)包的聲響有無異常。c.冷卻系統(tǒng)是否正常。

d.風(fēng)葉是否完好，傳動(dòng)膠帶有無扭翻，出槽現(xiàn)象。6.潤滑及檢查

a.壓風(fēng)機(jī)的潤滑油牌號(hào)為：20＃氣輪機(jī)油，13＃或19＃壓縮機(jī)油。b.不得用汽油、煤油清洗濾風(fēng)器，風(fēng)包管道和零件。

c.風(fēng)包應(yīng)每年清晰油垢一次，空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。d.潤滑油質(zhì)的檢查周期為四個(gè)月。

7.其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定要求。

二十二、刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、般規(guī)定

1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，懂得回采基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后，方能持證上崗。

2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告班長，妥善處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。

3、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

4、不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以處的設(shè)施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)。

5、開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號(hào)，確認(rèn)人員已離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開動(dòng)。

6、多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，在未裝集中控制時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開動(dòng)，4

戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。

6、檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。

7、進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)備面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行諒向，以免斷鏈傷人。

四、收尾工作

1、將控制開關(guān)把手扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。

2、清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

3、在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題。升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機(jī)工作日志。

二十三、乳化液泵站司機(jī)的操作規(guī)程

1.乳化液泵站開泵前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行下列檢查：

（1）泵及曲軸油箱各部件是否齊全，完整緊固可靠。

（2）齒輪箱曲軸箱內(nèi)油量是否符合規(guī)定要求，是否有漏油、滲油現(xiàn)象，滑塊的潤滑油位是否缺油。

（3）乳化液泵箱內(nèi)乳化液配比濃度是否達(dá)到3%—5％。（4）卸載閥和安全閥的動(dòng)作壓力是否調(diào)整合適，不準(zhǔn)用安全閥代替卸載閥。（5）各控制閥是否正常并處在正確位置。

（6）與工作面支架工、采煤機(jī)司機(jī)、三機(jī)工取得聯(lián)系，確認(rèn)無拔開高壓管路及打開閥片等情況。

2.檢查完畢無問題后，打開手動(dòng)卸載閥，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否和箭頭指示方向一致如不一致，要立即處理，待一切正常后方可開車。

3.電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開泵頭上放氣絲堵，待空氣排除后，再擰緊絲堵，然后關(guān)閉卸載閥，注意觀察壓力指示情況。

4.泵站運(yùn)行正常后，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

（1）管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象，膠管有無破損以及擠、壓的地方。（2）各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常。

（3）各部溫度是否正常，乳化液溫度不應(yīng)超過50℃,泵體的溫度不應(yīng)超過60℃。

（4）柱塞腔液壓是否合適，應(yīng)以柱塞表面帶出的油膜形成少量點(diǎn)滴狀為合適，否則應(yīng)調(diào)節(jié)絲母。

（5）隨時(shí)注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況。（6）過濾器是否損壞或很臟而失效。

5.正常情況下，不經(jīng)回采工作面人員許可，不得開泵，如工作中發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常，必須停泵卸壓檢查處理，待檢查完好后，才能投入運(yùn)行。

6.泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要打開手動(dòng)卸載閥，并對(duì)泵站進(jìn)行一次全面檢查和清理。7.停泵時(shí)，泵站開啟應(yīng)打到“零”位，各控制閥打到卸荷位置。

8.移動(dòng)泵站后，要保證管路暢通，確保油管接頭與電纜等完整，放置整齊。9.觀察頂板好壞，防止砸壞泵站設(shè)施，觀察泵站上方采取防淋水措施，避免水污染液質(zhì)。

10.泵站需要加油時(shí)，要使用專桶專油。端頭維護(hù)工的技術(shù)操作規(guī)程

1.端頭維護(hù)工在作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)醒煤、活石及時(shí)進(jìn)

2）回火防止器每天至少清除污垢一次。3）一個(gè)回火器只允許一個(gè)焊工工作使用。

4）在停止使用乙炔時(shí)，必須關(guān)上乙炔導(dǎo)管上的閥門。4．氧氣瓶的壓力調(diào)節(jié)器

1）將壓力調(diào)節(jié)器裝好后，應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)到所需的工作壓力。

2）在冬季時(shí)應(yīng)注意壓力調(diào)節(jié)器凍結(jié)，在萬一凍結(jié)的情況下，應(yīng)采用熱水或蒸氣加溫，絕對(duì)禁止用明火烘烤。

3）壓力調(diào)節(jié)器的壓力表失靈，無鉛封或安全閥不可靠時(shí)要禁止使用。5．輸氧軟管

1）使用新軟管時(shí)，必須先使用壓縮容器吹凈管內(nèi)滑石粉或灰塵等物。2）乙炔管與氧氣管要有顏色區(qū)別，不可混用。

3）如遇軟管著火，應(yīng)將軟管著火處上方彎折，并迅速關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)器。6．焊槍及割槍

1）在點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先開氧氣閥吹一下后，再微關(guān)一下，然后打開乙炔閥，兩種氣體混合后立即點(diǎn)火，在熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥后關(guān)氧氣閥。

2）點(diǎn)火之前，必須先檢查焊槍、割槍是否正常，連接是否緊密，嚴(yán)禁使用不合格漏氣的焊槍、割槍。

3）當(dāng)發(fā)生回火的情況下，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔氣閥，然后關(guān)閉氧氣閥。

4）當(dāng)焊槍過熱時(shí)，先關(guān)閉乙炔氣閥，讓氧氣閥打開，將焊槍置于冷水中冷卻。

5）點(diǎn)燃的焊槍、割槍不許離手。

6）當(dāng)焊槍嘴堵塞時(shí)，應(yīng)用黃銅絲疏通，不準(zhǔn)用其它金屬絲通。7．其它

1）工作時(shí)必須戴好專用的防護(hù)眼鏡。2）禁止在易燃易爆物品5米之內(nèi)工作。

3）不充許焊接或切割裝有物品的壓力容器。

4）在水泥地面上切割材料時(shí)，應(yīng)用鐵板隔開，防止水泥受熱爆炸傷人。

二十五、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1．操作者必須具有基本的電工知識(shí)，熟悉電焊機(jī)性能結(jié)構(gòu)和掌握防止觸電的方法，以及觸電后的急救方法。

2．工作前要認(rèn)真檢查設(shè)備，尤其是電源與絕緣性能是否良好，工作時(shí)先合大閘，后合小閘，并注意電焊機(jī)聲音、溫度是否正常，合理調(diào)整電流，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

3．所有焊接設(shè)備，包括電機(jī)，焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線。

4．一次與二次電線路，都必須絕緣良好，并且容易辨認(rèn)。

5．對(duì)油桶、油罐或裝過易燃品、爆炸品的容器焊接或切割，必須先用苛性納或者磷酸鈉溶液洗凈，用壓縮空氣吹干再施焊。

6．對(duì)有壓力容器或者密閉容器的表面原則上不許焊接或切割，特殊情況必須經(jīng)有關(guān)人員研究，采取有效措施。

7．在金屬容器內(nèi)焊接，必須有專人監(jiān)護(hù)并要有足夠的通風(fēng)。8．高空作業(yè)必須采取安全措施，操作人要扎安全帶。9．固定的工作地點(diǎn)，要設(shè)有活動(dòng)擋板。

裂紋和松動(dòng)，檢查防護(hù)罩是否完好。

二、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡。

三、對(duì)切割機(jī)性能不熟悉的人不能使用切割機(jī)。

四、對(duì)有裂紋、有破損的切割片或者輪軸與切割片的孔配合不好的切割片不得使用。

五、換切割片的螺絲要均勻用力，不要過松或過緊，安裝切割片的法蘭盤不得小于切割片直徑的1/3，與切割片之間要墊好襯墊。

六、多人工作時(shí)，要分工明確，步調(diào)一致，并指定專人控制開關(guān)。

七、送電后必須待電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常，方可切料。

八、切料厚度不得超過設(shè)備最大允許值。切料的料邊、料頭要隨時(shí)清理，保持工作場地的清潔整齊。

二十七、砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、防護(hù)罩，防護(hù)罩缺口不得大于全周的三分之一，其材料用不小于6毫米厚的鋼板制成，任何人不得拆除防護(hù)罩。

2、砂輪機(jī)應(yīng)的專人負(fù)責(zé)檢查，隨時(shí)檢查砂輪機(jī)各部是否松動(dòng)，砂輪是否平整、有無裂縫，當(dāng)砂輪磨損距夾板外圈3毫米左右，應(yīng)更換新砂輪，砂輪外園與研磨距離應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，使其經(jīng)常小于3毫米。

3、禁止在砂輪機(jī)上磨大件，磨小工件用手鉗夾住。

4、砂輪機(jī)禁止磨軟金屬材料，磨硬質(zhì)合金的砂輪，不得磨其他工件。

5、使用砂輪要站在砂輪回輪平面的外側(cè)，厚度在20毫米一下的薄砂輪，禁止使用側(cè)面，使用砂輪時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼睛。

6、砂輪機(jī)要經(jīng)常清掃灰塵和砂粉，保持清潔。

7、砂輪機(jī)用畢應(yīng)隨手關(guān)閉電源，下班時(shí)要拉開閘。

二十八、小水泵工安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

1、水泵工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，持有合格證者方可上崗操作。

2、水泵必須安裝在通風(fēng)良好和支架完整的地點(diǎn)。

3、水泵安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才能使用。

二、開泵前的準(zhǔn)備工作

1、檢查水泵的傳動(dòng)部分和防護(hù)罩是否齊全，各部的螺絲是否緊固。

2、檢查按鈕的開、停是否靈活可靠。

3、檢查出水管路的閘閥是否關(guān)嚴(yán)。

4、檢查水泵盤根是否適當(dāng)，盤根蓋螺絲是否擰緊。

5、如檢查出問題應(yīng)及時(shí)處理，如不能處理應(yīng)向有關(guān)單位匯報(bào)。

三、操作

1、打開放氣孔及出水管路的閘閥將水泵內(nèi)空氣排出，灌滿水之后關(guān)閉放氣孔。

2、將開關(guān)手柄打到送電位置，按電鈕開泵，并檢查水泵是否上水。

3、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，徐徐開大出水管路的閘閥直到所需要流量為止。

4、停泵后，關(guān)閉出水管路的閘閥，并將開關(guān)手柄打到零位。

5、司機(jī)要及時(shí)清理水籠頭周圍的淤泥和雜物。

四、安全注意事項(xiàng)

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