第一篇：工作面瓦斯超限事故調查報告(新版)

工作面瓦斯超限事故

調查報告

事故時間：2012年2月5日3：11 事故地點：工作面 事故單位： 事故經過：

2012年2月5日0點班3:11左右，工作面發生了瓦斯超限，工作面瓦斯傳感器最大瓦斯濃度5.65%，持續時間3分04秒；工作面回風流瓦斯傳感器最大瓦斯濃度7.55%，持續時間2分40秒;連采二隊集中回風2#瓦斯傳感器最大瓦斯濃度1.22%,持續時間36秒。事情經過如下：

5日0點班，值班隊干組織班前會上，對生產進行了安排：4日17點班對3203工作面進行了防突檢測，K1值0.46，按照措施規定，3203工作面允許掘進6米，并已安排17點班補打了排放鉆孔，本班安排3203（23-24）工作面生產，但應注意瓦斯變化,合理調整割煤速度及落煤量,防止瓦斯超限。

5日0點班接班后，跟班隊干、帶班長會同當班瓦斯員、安全員工作面進行了安全檢查（工作面瓦斯傳感器顯示瓦斯濃度0.09%），工作面正常，0:25安排連采機司機開始割煤,生產過程中連采機司機觀察工作面瓦斯傳感器最大 0.36%，施工工藝是先切槽，再采垛，每次3米，連續兩個循環，當割煤結束時，工作面發生瓦斯超限，設備斷電。3:12調度電話詢問工作面瓦斯超限情況，命令所有人員撤出 工作面，并設好警戒。

事故調查

瓦斯超限后調度立即通知生產相關部門、公司領導，總工程師帶領安全生產相關技術人員查看現場，為查明瓦斯超限原因，2月6日公司特邀請河南理工大學教授、教授親臨煤礦，通過聽取關于瓦斯超限事故發生過程及采取的技術措施等情況匯報，并詢問當班作業人員瓦斯超限時的情況，收集瓦斯抽采和防突措施資料，下井踏勘3203掘進工作面現場，對現場煤層變化、軟煤分布及地質構造情況進行素描，經過研究分析，初步確定了瓦斯超限事故發生的原因。2月8日又邀請晉煤集團寺河煤礦通風副總工程師到井下瓦斯超限現場進行勘查，發現3203工作面迎頭距離東側煤幫約1.5米范圍內殘留有5個排放孔外（最深孔深約5.2米），迎頭其余地方未發生殘留孔。按照抽放部的排放孔設計為12米，本次循環進度為6米，正常情況下應有排放孔，而實際沒有，說明此處煤層排放孔未覆蓋，排放孔施工不到位。

經調查3203工作面排放孔由4日0點班施工，質量員姬志強對其鉆孔施工質量進行驗收。4日7點班，衛小同組接班后，3203工作面進行了防突指標檢測工作（K1值0.99），安排組對工作面已施工的23#-31#鉆孔進行了清孔，質量員趙忠會對其進行了驗收工作，安全員趙書慶、張小勇在驗收單上簽字。

為了進一步查明事故原因，13日下午抽放部、安全部到工作面測量本輪進尺，確認本輪進尺為6.7米，而工作面檢驗預報單允許掘進6米，超掘0.7米，嚴重違反《防治煤與瓦斯突出規定》、順槽掘 進工作面（11橫貫以北）防突設計》的規定。在事故調查過程中發現的問題：

1、施工鉆孔參數主要靠目測、感覺確定，無法準確定位。

2、防突措施鉆孔原始驗收表填寫不規范，存在鉆孔施工結束后一次性填寫、缺項等現象。

3、鉆孔驗收無相關規定，安全員簽字據抽放部防突主管王向軍反映主要確定工作面的終孔時間（排放的起始時間）。無法正確反映鉆孔的真實情況。

4、工作面防突動態檢測表（防突員）填寫不規范，空項較多，且無管理規定。

5、檢驗合格后的鉆孔出現塌孔，如何進行處置未作規定。

第二篇：09瓦斯超限事故分析(新)

陽 煤 新 景 礦 企 業 標 準

Q / XJG 01.103.08—2008 新景礦瓦斯超限事故分析管理制度 主題內容及適用范圍

1.1 為了進一步加強通風瓦斯管理，有效控制瓦斯濃度超限事故的發生，同時使瓦斯濃度超限事故分析規范化、制度化，特制定瓦斯超限事故分析管理制度。1.2 本標準適用于新景礦瓦斯超限事故分析的管理。瓦斯超限事故分析的目的和意義

2.1 通過分析可以及時查明瓦斯濃度超限的原因。

2.2 通過分析可以發現是否存在強行超限作業、空班漏檢、不執行作業規程、不執行或未嚴格執行防突管理措施等違章作業現象，進一步提高員工堅持正規操作的自覺性。

2.3 通過分析有利于采取相應措施，降低瓦斯超限的次數，防止事故的發生。2.4 通過分析有助于幫助廣大員工進一步樹立“只認瓦斯不認人”、“安全第一、瓦斯為天”等安全理念。瓦斯濃度超限事故分析范圍的確定

3.1 屬下列情況之一的必須進行分析：

3.1.1 掘開隊組無計劃停風停電造成瓦斯濃度超限。3.1.2 回采工作面各檢查點的瓦斯濃度超限。3.1.3 采掘開隊組放炮時瓦斯濃度超限。3.1.4 綜掘隊割煤時瓦斯濃度頻繁超限。3.1.5 掘進隊未按規定進行“割一錨一”，3#煤、8#煤未執行“分打、分裝、分放”等嚴重違章作業造成瓦斯積存的。

3.1.6 因供電原因造成主扇停運、局扇無計劃停風的要進行分析。3.1.7 通風系統不合理或通風系統損壞，造成瓦斯濃度超限。3.1.8 因抽放系統原因造成瓦斯濃度超限。

3.1.9 因巷道變形嚴重堵塞通風系統，造成通風瓦斯濃度超限。

3.1.10 未嚴格執行“四位一體”防突管理措施，造成瓦斯濃度超限。3.1.11 監測系統受損或故障造成的瓦斯超限。

3.1.12 采掘工作面風流瓦斯濃度大于3.0%或回風流瓦斯濃度大于2.0%時必須停止生產，由礦總工程師主持進行分析。

3.1.13 采掘工作中發生煤與瓦斯突出。

3.1.14 斷風筒或損壞風筒造成工作面瓦斯濃度超限。

3.2 屬下列情況之一的可不分析，但須對其進行統計說明：

3.2.1 探頭瓦斯值突然成倍增大，時間不超一分鐘，經值班長、調度以及當班遙測工確認屬系統故障。3.2.2 當班遙測工經請示、匯報，調度留有記錄，屬調試傳感器范圍。3.2.3 通風人員處理風筒故障（調度留有記錄），時間不超15分鐘，瓦斯濃度不超1.5%。事故分析的基本要求

4.1 井下所有采掘工作面通風地點瓦斯濃度超限都必須匯報、登記（記錄）、查詢、分析。建立瓦斯濃度超限登記本和分析記錄本，每日下午通風部碰頭會之后由通風礦長助理主持對當天的瓦斯濃度超限進 陽煤新景礦綜合辦公室 2008-1-1發布 2008-1-1實施

Q / XJG 01.103.08—2008

行分析，采取措施；每月由礦總工程師在“一通三防”例會上對重點工作面和瓦斯濃度超限次數較多的工作面進行專題分析，查明主要原因，總結經驗教訓，采取根本性措施。4.2 我礦按陽煤發[2008]774號文的有關規定，實行瓦斯濃度超限分級分析制。按規定要求瓦斯濃度超限不分析或敷衍了事不采取根本性措施的，要追究分級管理責任人的責任。

4.3 井下所有采掘工作面通風地點瓦斯超限都必須匯報登記（記錄）查詢分析，各單位建立瓦斯超限分析制度、建立采掘工作面瓦斯超限記錄本和瓦斯分析記錄本。利用監測中心計算機對采掘工作面瓦斯超限統計自動生成報表，每日一報逐日累計，為每個工作面建立專用文件夾，及時分析對比。對重點工作面和瓦斯超限次數較多的工作面每月提出分析報告。

瓦斯超限分析由礦總工程師負責，礦安監部、通風部、生產部、機運部等部門及礦分管領導配合，按瓦斯超限濃度劃分，實行分級分析制。瓦斯超限分析應在當班班后4小時內完成，原因分析不清楚或措施不落實的不得恢復生產。

4.4 按瓦斯超限濃度分級分析規定

4.4.1 采掘工作面風流CH4≤2.0%或回風流CH4≤1.5%時，由通風區值班長主持分析，通風區分管領導根據原因制定措施，報礦總工程師同意后恢復生產。

4.4.2 采掘工作面風流2.0%≤CH4≤3.0%或回風流1.5%≤CH4＜2.0%時由礦總工程師組織安監部分析超限原因，查清原因落實責任制定措施，經礦總工程師同意后恢復生產。

4.4.3 采掘工作面風流瓦斯濃度大于3.0%或回風流瓦斯濃度大于2.0%時必須停止生產，由礦總工程師主持進行分析，查清原因制定落實措施后恢復生產；若同一采掘工作面一周（連續7天）內出現3次及以上瓦斯超限的，視為該工作面瓦斯經常處于臨界狀態，必須停止生產，由礦長組織分析原因制定措施，并匯報集團公司總工程師同意，落實措施后恢復生產。

4.4.4 末采拆架、備用工作面、整巷回收工作地點、硐室、已采區、總回風通風巷道瓦斯超限由礦總工程師主持分析，制定措施。下層掘進巷道或其他地點形成的高冒區（超過巷道設計輪廓線1米及以上）必須采取加強通風、設點檢查或填充措施，局部瓦斯濃度不得超過1%。

4.4.5 局部通風機無計劃停電停風造成的瓦斯超限由礦安監部牽頭組織分析事故原因，落實事故責任；同一工作面只要一旬內出現三次無計劃停風或出現3次及以上風筒斷開等局部通風事故造成瓦斯超限的，必須停止生產，由礦總工程師主持分析，查明原因落實事故責任后恢復生產；非外部原因造成的一次五臺次及以上無計劃停風，由安監處長、機電礦長組織分析查明原因，落實事故責任，排除故障后恢復生產。

4.4.6 主要通風機無計劃停運時間不超10分鐘的，由礦長組織原因分析； 10分鐘內未恢復正常通風的，由集團公司安監局組織分析。

4.5 參加分析的人員還包括：當班工長、有關崗位工（0點班、8點班須一名隊干參加，需要時當班調度員、機房人員也參加)。

4.6 調度員負責通知所有參加分析人員。

4.7 機房值班人員負責將瓦斯濃度超限記錄填寫完整、準確，有關崗位工應將圖表、小表、排瓦斯三聯單等資料準備好。瓦斯濃度超限事故的分析統計

5.1 5.2 5.3 5.4 分析負責人應對分析結果按每日匯總，每周一小結、每月一總結進行詳細統計。統計時說明瓦斯濃度超限的地點、次數和時間，最大超限瓦斯濃度等情況。應對回采、掘進、開拓進行分類匯總。

部將根據統計結果及分析情況對有關隊組進行相應的考核。分析結果的通報、反饋

6.1 通過分析礦長助理（或通風副總）必須針對性的制定措施，并請示礦總工程師審批。6.2 分析專職負責人應在每日早上（下午）部碰頭會上對分析結果進行通報。6.3 通報后應讓部、隊領導在分析本上簽字。

6.4 沒有制定瓦斯超限分析制度或瓦斯超限未分析超限原因，復電后立即指示恢復生產的，追究指揮者責任。

6.5 不對高冒處采取合理通風措施或設點檢查的追究礦總工程師責任；未填充的，追究分管副礦長責

Q / XJG 01.103.08—2008

任。處罰（獎勵）范疇及標準

7.1 考核標準

7.1.1 瓦斯濃度超限后通風人員未發現、經分析認定屬嚴重違章作業的，出現空班、漏檢，虛報、假報瓦斯濃度的,給予罰款2000元處罰。

7.1.2 通風人員發現瓦斯濃度超限而未匯報的罰款2000元。7.1.3 瓦斯濃度超限冒險作業的（經匯報礦分析認定），給予有關責任人罰款5000元。7.1.4 通風人員發現瓦斯濃度超限冒險作業而未制止的，給予罰款200—500元。7.1.5 通風人員發現瓦斯濃度超限，不積極采取措施的罰款200—500元。

7.1.6 機房值班人員3分鐘以內未發現瓦斯濃度超限的罰款50—200元，瓦斯濃度超限記錄未讓調度簽字的罰款20元。

7.1.7 因無計劃停風停電造成瓦斯濃度超限，經分析查明屬機電原因，給予相關責任人處罰200元。7.1.8 各回采工作面各檢查點的瓦斯濃度超限，經分析認定，給予相關責任人處罰500元。

7.1.9 掘開隊組放炮時瓦斯濃度超限、綜掘隊割煤時瓦斯頻繁超限，經分析認定給予相關責任人處罰500元。

7.1.10 掘進隊未按規定進行“割一錨一”，3#煤、8#煤未執行“分打、分裝、分放”等嚴重違章作業造成瓦斯濃度積存，給予相關責任人處罰500元。

7.1.11 因供電原因造成主扇停運、局扇無計劃停風停電，經分析認定，給予相關責任人處罰200元。7.1.12 通風系統不合理或通風系統損壞，造成瓦斯濃度超限，經分析認定，給予相關責任人處罰500元。

7.1.13 因抽放系統原因造成通風瓦斯濃度超限，經分析認定，給予相關責任人處罰3000元。7.1.14 因巷道變形嚴重堵塞通風系統，造成通風瓦斯濃度超限，經分析認定，給予相關責任人處罰1000元。

7.1.15 未嚴格執行“四位一體”防突管理措施，造成瓦斯濃度超限，經分析認定，給予相關責任人處罰2000—5000元。

6.1.16 其它涉及處罰條款，均依照《新景礦“一通三防”重大隱患排查獎勵制度（試行）》的通知執行。

7.2 所涉及獎勵條款，均依照《新景礦“一通三防”重大隱患排查獎勵制度（試行）》的通知執行。7.3 本管理制度所涉及的條款若有沖突，均依照陽煤集團[2006]166號關于印發《安全檢查主隱患查處的考核規定（暫行）》的通知執行，解釋權歸新景礦通風部所有。

附加說明

本標準由礦通風部起草。本標準由礦通風部負責解釋。本標準由礦 審核。

第三篇：瓦斯超限事故追查制度

瓦斯超限事故追查制度

一、強化瓦斯管理，建立瓦斯超限閉合處理制度

（一）瓦斯超限匯報制度

1、井下現場瓦斯檢查員發現井下瓦斯超限必須立即向調度室、信息站匯報，并由調度室填寫瓦斯超限通知書。

2、信息站接到匯報后必須立即向安全部及有關領導匯報，并認真記錄。

3、調度室接到匯報后必須及時向礦值班領導、礦長、總工程師、安全副礦長匯報。

（二）追查與處理制度

1、分析瓦斯超限原因，制定防范措施，找出責任人進行處理。

2、調度室負責通知、由安全副礦長組織安全科、通風隊、采掘隊負責人、當班瓦檢員、安全員參加追查會，并記錄整理追查會內容。

3、瓦斯事故必須堅持“一事故、一追查”，堅持事故追查“四不放過”原則，凡遇事故不追查者，罰各有關責任人1000元；事故有關單位主要負責人及有關人員不參加事故追查會者，各罰500元。

（三）瓦斯超限閉合處理聯系單的簽字與填寫

1、瓦斯超限閉合處理聯系單一式三份，瓦斯超限時由監控員填寫瓦斯超限地點、時間、超限最高濃度，恢復時間，送達時間，分別送礦及安全科、通風隊。

2、瓦斯超限原因、處理結果由礦礦長負責填寫并簽字。

3、回執時間由調度室當班調度員或監控員填寫并簽字；安全科接到瓦斯超限閉合處理聯系單后必須簽字。

4、處理結果回執由調度室存檔。

二、明確瓦斯超限事故責任，加大事故處罰力度

（一）采煤工作面瓦斯超限事故的處理

1、破壞通風設施造成瓦斯超限：

在正常生產的采煤工作面，因過人、車風門同時打開，造成風流短路，采煤工作面無風或風量降低，從而造成瓦斯超限的，追究責任人、責任單位主要負責人和所在單位的責任；找不到責任人的，追究風門管轄單位責任。

2、采煤工作面斷面不足造成瓦斯超限：

凡因工作面斷面沒有達到要求造成風量不足引起瓦斯超限的，責令該面停止生產，限期整改，并追究責任人、責任單位主要負責人和責任單位的責任。

3、采煤工作面上隅角瓦斯超限：

因上隅角滯后，回柱放頂不及時等瓦斯治理措施不到位造成瓦斯超限，追究責任人、責任單位負責人和責任單位的責任。

（二）掘進工作面瓦斯超限事故的處理

1、隨意劃破風筒、車等刮壞風筒造成瓦斯超限，追究責任人、責任單位負責人和責任單位的責任。

2、因片幫、冒頂等原因致使風筒擠壓或脫節造成迎頭瓦斯超限，追究該段巷道維護的責任單位、責任單位負責人的責任。

3、巷道有備用風筒，因迎頭風筒末端距超過規定造成迎頭瓦斯超限追究掘進隊及其現場班長、跟班隊長和安全員的責任，無備用風筒的，追究掘進隊責任人的責任。

4、對隨意開停局扇造成迎頭瓦斯超限，追究掘進隊單位及其現場班長、跟班隊長的責任。

5、因迎頭支護不到位等原因引起冒頂、漏頂、片幫造成瓦斯超限的，追究掘進隊、當班班長和跟班隊長的責任。

（三）因其他原因引起瓦斯超限的處理

1、因局扇無計劃停電造成瓦斯超限，追究責任單位及其主要負責人的責任。

3、因局扇自動切換裝置失靈，無法切換主、備局扇造成瓦斯超限，追究責任單位及其主要負責人、責任人的責任。

4、采掘工作面必須實行“以風定產”，因超通風能力不聽從現場瓦檢員、安全員制止強行生產造成瓦斯超限，追究責任單位主要責任人、跟班隊長、現場班長的責任。

三、處罰規定

（一）凡造成瓦斯超限的，視情節輕重，每次罰款500-2000元。

（二）根據追查會追查的責任單位、責任單位主要負責人、分管負責人、跟班隊長、現場班長等的責任將罰款落實到責任單位和個人。

瓦斯超限停產撤人制度

《煤礦安全規程》第一百七十三條規定：

“采掘進工作面及其他作業 地點風流中、電動機或者開關安設地點附近20ｍ以內風流中的甲烷濃度達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理”。

“采掘工作面及其他巷道內，體積大于0.5ｍ3的空間內積聚的甲烷濃度達到2.0%時，附近20ｍ內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理”。為確保礦井安全生產，根據《煤礦安全規程》規定，結合本礦實際情況，特制定瓦斯超限停產撤人制度。

一、加強礦井通風系統、通風設施的管理，建立健全管理機構，發現井下通風設施損壞的要及時維修，不能夠立即維修的要向礦調度和主管領導匯報，采取措施處理，確保井下有足夠的風量。

二、瓦檢員每班交接班時必須在井下現場交接班，在瓦斯檢查時必須按規定地點進行檢查，不準脫崗，如發現脫崗要嚴肅處理。不準漏、不準假檢，每班必須按檢查不少于2次，檢查結果報表必須經礦長審核簽字。

三、礦井總回風巷或者回風大巷中瓦斯濃度或者二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。

四、采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或者二氧化碳濃度超過1.5%時，必須立即停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

五、在設計和采掘生產管理上采取措施，防止瓦斯積聚，當發生瓦斯積聚時，必須及時處理。當瓦斯超限達到斷電濃度時，當班組長、瓦檢員有權責令停止作業，停電撤人。

停電停風撤人制度

根據《煤礦安全規程》要求：礦井通風必須采用機械通風，采煤工作面必須采用礦井全風壓通風。為預防礦井突然停電，給安全生產造成事故，插制定停電停風撤人制度。

一、礦井主扇司機必須嚴守崗位，嚴禁脫崗，當主扇故障或供電系統突然停電，且備用主扇不能啟動或備用電源不能正常供電時，應立即向礦調度和礦長匯報，啟動無計劃停電停風預案。

二、礦井停電停風時，井下所有受這風影響的區域必須停止工作，切斷電源，礦帶班領導、跟班隊長、當班班長立即組織人員撤到全風壓的大巷，并向礦調度匯報，待10分鐘不能正常供電供風時，立即通知按避災路線撤出井下人員。

三、主扇停止運轉期間，必須打開井口防爆門和井下有關風門，自用自然風壓通風。

四、停電停風后，由當班帶班礦長、當班組長、立即組織人員撤離，撤離前當班班長安排電工將所有電氣設備開關的手把打到零位并閉鎖，關閉供水閥門后立即按避災路線進行撤離。

五、中央水泵房泵工、變電所值班人員在確保安全的前提下堅守崗位，等待礦調度室的指令。

六、礦安全科、井口檢身人員清點升井人員，確認升井人員與入井人員數量相符后，立即向礦調度匯報。

七、主井、副井、風井由礦通風隊負責立即安排設置柵欄、設置警示牌，瓦檢員負責隨時檢查井口附近20ｍ內的瓦斯濃度，井口門20ｍ范圍內嚴禁煙火。

第四篇：瓦斯超限事故追查制度

瓦斯超限事故追查制度

一、強化瓦斯管理，建立瓦斯超限閉合處理制度

（一）瓦斯超限匯報制度

1、井下現場瓦斯檢查員發現井下瓦斯超限必須立即向調度室、信息站匯報，并由調度室填寫瓦斯超限通知書。

2、信息站接到匯報后必須立即向安全部及有關領導匯報，并認真記錄。

3、調度室接到匯報后必須及時向礦總值班領導及總經理、總工程師、安全副總經理匯報。

（二）追查與處理制度

1、分析瓦斯超限原因，制定防范措施，找出責任人進行處理。

2、各相關單位及人員的職責：

（1）礦總值班領導主持、追查瓦斯濃度在1.0%-2.0%的瓦斯超限。

（2）總工程師或安全副總經理主持追查瓦斯濃度在2.0%～3.0%（含3.0%）的瓦斯超限。

（3）總經理主持追查瓦斯濃度3.0%以上的瓦斯超限。（4）礦總值班領導負責對當班出現的因掉頂、漏頂、片幫或遇構造等造成的瓦斯超限原因進行現場調查，以便給予追查提供可靠的依據，制定有效的針對性防范措施。

（5）調度室負責通知、組織追查會，并記錄整理追查會內容。參加追查會的人員應包括：安全部當班瓦斯檢查員、1 區隊當班采掘班跟班區長、班長、調度室當班調度員等有關人員。

（6）安全部負責落實追查處罰決定及通報工作。

（7）安全部負責及時向調度室匯報瓦斯超限情況，落實瓦斯超限處理的方案，并由相關人員簽字形成記錄。

3、瓦斯事故必須堅持“一事故、一追查”，堅持事故追查“四不放過”原則，凡遇事故不追查者，罰各有關責任人1000元；事故有關單位主要負責人及有關人員不參加事故追查會者，各罰500元。

（三）瓦斯超限閉合處理聯系單的簽字與填寫

1、瓦斯超限閉合處理聯系單一式三份，瓦斯超限時由調度室值班調度員填寫瓦斯超限地點、時間、超限最高濃度，恢復時間，送達時間，分別送礦及安全部。

2、瓦斯超限原因、處理結果由礦總值班領導負責填寫并簽字。

3、回執時間由調度室當班調度員填寫并簽字；安全部接到瓦斯超限閉合處理聯系單后必須簽字。

4、處理結果回執由調度室存檔。

二、明確瓦斯超限事故責任，加大事故處罰力度

（一）采煤工作面瓦斯超限事故的處理

1、破壞通風設施造成瓦斯超限：

在正常生產的采煤工作面，因過人、風門同時打開，造成風流短路，采煤工作面無風或風量降低，從而造成瓦斯超限的，追究責任人、責任單位主要負責人和所在單位的責任； 2 找不到責任人的，追究風門管轄單位責任。

2、采煤工作面斷面不足造成瓦斯超限：

凡因工作面斷面沒有達到要求造成風量不足引起瓦斯超限的，責令該面停止生產，限期整改，并追究責任人、責任單位主要負責人和責任單位的責任。

3、采煤工作面上隅角瓦斯超限：

因上隅角滯后，回柱放頂不及時等瓦斯治理措施不到位造成瓦斯超限，追究責任人、責任單位主要負責人和責任單位的責任。

（二）掘進工作面瓦斯超限事故的處理

1、隨意劃破風筒、推車等刮壞風筒造成瓦斯超限，追究責任人、責任單位主要負責人和責任單位的責任。

2、因片幫、冒頂等原因致使風筒擠壓或脫節造成迎頭瓦斯超限，追究該段巷道維護的責任單位、責任單位主要負責人的責任。

3、巷道有備用風筒，因迎頭風筒末端距超過規定造成迎頭瓦斯超限追究施工單位及其現場班長、跟班區長和安監員的責任，無備用風筒的，追究單位主要責任人的責任。

4、對隨意開停局扇造成迎頭瓦斯超限，追究施工單位及其現場班長、跟班區長的責任。

5、掘進工區在延接風筒時必須事先向調度室匯報，經采取措施并批準后方可施工，否則延接風筒造成超限的追究掘進工區其分管責任人的責任。

6、因無計劃停掉電造成瓦斯超限的（本礦范圍）追究 3 責任單位及其分管責任人的責任。

7、因迎頭支護不到位等原因引起冒頂、漏頂、片幫造成瓦斯超限的，追究施工單位及其當班班長及跟班區長的責任。

（三）因其他原因引起瓦斯超限的處理

1、機電檢修、檢漏試驗不得同時影響主、備局扇，檢修前必須確認其中一臺局扇正常運轉，向調度室匯報經同意后方可按計劃進行另一臺局扇的檢修工作，檢修時必須有專職局扇司機在現場監護，發現另一臺局扇停止工作，立即匯報調度室安排處理。否則引起瓦斯超限，追究機電檢修的責任單位及其主要負責人的責任。

2、因局扇無計劃停、掉電造成瓦斯超限，追究責任單位及其主要負責人的責任。

3、因局扇自動切換裝置失靈，無法切換主、備局扇造成瓦斯超限，追究責任單位及其主要負責人、責任人的責任。

4、采掘工作面必須實行“以風定產”，因超通風能力不聽從現場安監員制止強行生產造成瓦斯超限，追究責任單位主要責任人、跟班區長、現場班長的責任。

三、處罰規定

（一）凡造成瓦斯超限的，視情節輕重，每次罰款500-2000元。

（二）根據追查會追查的責任單位、責任單位主要負責人、分管負責人、跟班區長、現場班長等的責任將罰款落實到責任單位和個人。

第五篇：23201綜采工作面瓦斯超限應急措施

23201綜采工作面瓦斯超限應急管理措施

編 制： 審 核： 通風副總： 總工程師：

23201綜采工作面瓦斯超限應急管理措施

一、工作面概況

23201工作面布置有三條順槽，分別為膠運順槽、輔運順槽和回風順槽，同時布置有聯絡巷、切眼和回撤通道。工作面采用23201膠運順槽、輔運順槽進風，23201回風順槽回風的全負壓通風方式。通風路線如下：

新鮮風流：副、主斜井→一水平Ⅱ-3膠運、輔運大巷→一水平Ⅱ-3西部膠運、輔運大巷→232采區輔運、膠運大巷→23201工作面膠運、輔運順槽→23201工作面。

乏風風流：23201工作面→23201工作面回風順槽→232采區回風大巷→一水平Ⅱ-3西部回風大巷→一水平Ⅱ-3回風大巷→回風立井→地面。

工作面現已揭露斷層1條，為DF28斷層，落差2.4-7m，其中回風順槽揭露斷點6.9m，膠運順槽揭露斷點2.4m，輔運順槽揭露斷點1.8m，貫通全面，對煤層穩定性有一定破壞。

煤層爆炸指數39%，有爆炸危險。為易自燃發火煤層。工作面回風流平均絕對瓦斯涌出量為0.62 m3/min。

二、編制瓦斯超限應急措施目的

為進一步提高23201綜采工作面瓦斯事故防范意識，保證工作面安全生產和職工的人身安全，使在礦井遇到瓦斯超限事故時避免發生混亂，確保井下瓦斯超限后，快速、有序、高效地實施撤人、斷電及組織處理，最大限度降低事故級別，特制定本措施。

三、工作面日常瓦斯防治與監測

在回采過程中要加強瓦斯監測及管理，根據瓦斯產生及涌出規律，及時采取有效的預防措施，防止瓦斯事故的發生。

（一）瓦斯檢查（設點、次數）

1.工作面由瓦斯檢查員巡回檢查瓦斯，每隔3～5小時檢查一次，每班檢查兩次。

2.瓦斯檢查點分別設在：工作面風流（指煤壁、頂、底板各200mm和以采空區切頂線為界空間風流）、工作面回風流（指距采煤工作面10m以外的回風順槽內不與其它風流匯合的一段風流）、工作面回風隅角。皮帶機頭、移動變電站、3臺及以上機電設備地點由測風員負責每旬檢查1次。

3.瓦斯檢查牌板分別設置在工作面膠運順槽超前支護前端、工作面回風隅角和回風順槽超前支護位置，隨工作面的推進及時向外移動。瓦斯檢查人員必須執行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報，每次檢查結果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并及時向跟班區隊長或當班班組長匯報。

4.工作面初次來壓及過斷層時，瓦斯檢查工必須重點檢查，瓦斯超限時嚴禁作業。

（二）利用安全監測監控系統對工作面瓦斯進行連續監測 1.回風隅角甲烷傳感器設在采煤工作面切頂線對應的煤幫處，設置報警濃度為≥1.0％，斷電濃度為≥1.5％，斷電范圍是工作面及回風巷中全部非本質安全型電氣設備，復電濃度為<1.0％。

2.工作面甲烷傳感器設在回風流距工作面割煤線10m范圍內，設置報警濃度為≥1.0％，斷電濃度為≥1.5％，斷電范圍是工作面及回風巷中全部非本質安全型電氣設備，復電濃度為<1.0％。

3.回風順槽甲烷傳感器設在距回風繞道口10～15m處，設置報警濃度為≥1.0％，斷電濃度為≥1.5％，斷電范圍是工作面及回風巷中全部非本質安全型電氣設備，復電濃度為<1.0％。

4.甲烷傳感器垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，動態監測工作面及回風流中的甲烷變化情況，并將數據反饋到分站和中心站。

5.安全監控設備必須定期調試、校正，每月至少一次，甲烷傳感器每15天使用標準氣樣和空氣氣樣調校一次，每15天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。

（三）利用便攜式瓦斯檢測報警儀對瓦斯氣體進行人工檢測 1.礦長、礦總工程師、爆破工、采掘區隊長、通風區隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工等下井時，必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學瓦斯檢測儀和便攜式瓦斯檢測報警儀。安全監測工必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀。動態連續監測各地點瓦斯濃度，一旦出現報警現象，必須撤出人員，切斷電源，匯報調度室，處理合格后方可恢復生產。

2.各班班長及采煤機司機必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，分別懸掛于工作面回風隅角及采煤機機身處，動態連續監測工作面回風流中瓦斯、氧氣濃度。回風隅角便攜儀應懸掛于切頂線處距頂板不大于300mm、距煤幫不小于200mm的位置，采煤機機身便攜儀懸掛于主電機處，達到報警濃度時，及時停機采取措施處理。

3.流動電鉗工隨身攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，對電氣設備附近20m范圍內的瓦斯、氧氣進行連續監測。

（三）加強瓦斯檢查人員培訓及設備維護管理

1.對瓦斯檢查人員進行專項培訓、學習，保證瓦斯專職檢查員合格上崗，確保工作面所有瓦斯檢查點巡查到位，當瓦斯濃度異常時能夠做到應急處理、及時匯報。瓦斯檢查員在現場發現瓦斯超限或瓦斯積聚時，有權立即停止該地點的所有工作、撤出人員，并及時報告調度室值班人員，請求采取措施處理。

2、定期檢查維護安全監測監控系統、瓦斯檢查設備，及時補充監控設備，并定期進行調校和更換，確保所有安全監控設備、儀器測量精準。

四、瓦斯超限應急處理措施

23201工作面瓦斯超限時必須執行以下措施：

1、當工作面上隅角瓦斯濃度達到1.0%時，由當班瓦檢員負責向調度室匯報后，同時采取措施掛風障、風筒引流導風等方法快速處理上隅角消除積聚瓦斯，直至瓦斯濃度降到1.0%以下時，方可恢復正常生產。當班跟班人員、安檢員、瓦檢員做好現場瓦斯檢測及應急處理措施，預防瓦斯濃度再次反彈、升高導致瓦斯事故發生。

2、當工作面上隅角瓦斯濃度達到或超過1.5%時,自動切斷工作面所有非本質安全型電氣設備電源，工作面必須停止生產，撤出工作面所有工作人員，向調度室、安監科（一通三防）等有關部門匯報，組織通風人員、救護隊員進入工作面采取相關措施進行處理。用吊掛風簾的方法處理，或采用局部通風機處理：將風筒接到上隅角，啟動局部通風機稀釋上隅角的瓦斯，局部通風機安裝要求符合規定。

直至瓦斯濃度降到1.0%以下時，方可恢復正常生產。恢復生產后，應加強瓦斯人工檢測及傳感器連續監測監控，杜絕瓦斯事故發生。

3、當工作面回風流中瓦斯濃度達到1.5%時，自動切斷工作面內所有非本質安全型電氣設備電源，工作面必須停止生產，撤出工作面所有工作人員，向調度室匯報，由應急小組負責組織到達現場后，檢查巷道內瓦斯情況，查明原因，并根據現場情況采取加大工作面風量、提高風速等稀釋瓦斯濃度相應的措施，直至瓦斯濃度降到1.0%以下時，方可恢復正常生產。恢復生產后，應加強瓦斯人工檢測及傳感器連續監測監控，杜絕瓦斯事故發生。

4、采煤工作面風流中，電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

5、采煤工作面及其順槽內，體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯濃度達到2.0%時，附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。處理措施：通防部門應及時掌握掘進巷道的高冒情況，網上的浮煤要清理干凈，高冒區要用不燃性材料充填結實或者對該段巷道進行噴漿處理，頂幫及網眼要噴堵嚴密。也可采取注凝膠方法處理，注膠量應充滿整個高冒區及周邊裂隙。

五、瓦斯事故應急避災路線

1.撤離原則：工作面某點發生瓦斯超限、爆炸等事故時，處在事故地點上風側人員應迎著風流撤離危險區；處在事故地點下風側人員，必須及時打開并佩帶好自救器，沿進入新鮮風流地點最短距離及時到達新鮮風流地點。

2.避災路線： 上風側：事故地點→23201工作面輔運、膠運順槽→232采區輔運、膠運大巷→一水平II-3西部輔運、膠運大巷→一水平II-3輔運、膠運大巷→副斜井（主斜井）→地面。

下風側：事故地點→23201工作面回風順槽→23201工作面回撤通道→23201工作面輔運、膠運順槽→232采區輔運、膠運大巷→一水平II-3西部輔運、膠運大巷→一水平II-3輔運、膠運大巷→副斜井（主斜井）→地面。