第一篇：塑鋼門窗生產(chǎn)工藝流程

塑鋼門窗生產(chǎn)工藝流程

一、生產(chǎn)工藝流程

1、平開門窗工藝流程

鋸切主型材→開V型口→銑排水孔→形鋼下料→裝型鋼→焊接→清角→手動銑槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封條→裝玻璃壓條→裝五金配件→檢驗→包裝→入庫

2、推拉門窗工藝流程

鋸切型材→銑排水孔→切型鋼→裝型鋼→裝毛條→焊接→清角→手動銑槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封條→裝玻璃壓條→切防風(fēng)條→防風(fēng)條鉆孔→防風(fēng)條銑槽→防風(fēng)條裝毛條→裝防風(fēng)條→裝緩沖塊→裝滾輪→框扇組合→裝密封橋→裝月牙鎖→檢驗→包裝→入庫

二、工藝制定、完善

鋁合金門窗組裝工藝多，每一道工序?qū)Ξa(chǎn)品性能都有影響，根據(jù)產(chǎn)品性能要求，我們對每一道工序的工藝條件及對產(chǎn)品性能影響進(jìn)行對比，不斷調(diào)整工藝，確定最佳工藝參數(shù)，使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

工藝的制定。以下是幾個主要工序的工藝流程情況。

1、型材下料

我公司使用的是HYSJ02―3500塑鋁型材雙角鋸。工作氣壓0.4―0.6MPa，耗氣量100L/min，采用無級調(diào)速，工作長度450―3500mm，使用此鋸下料，尺寸公差控制在±0.5mm以內(nèi)。

在使用雙角鋸下料前，首先根據(jù)圖紙及下料單確定下料尺寸。在批量生產(chǎn)時，應(yīng)先下一樘，檢驗合格后，再投入成批生產(chǎn)。生產(chǎn)時應(yīng)不斷抽檢構(gòu)件尺寸，以保證產(chǎn)品批量的合格率。

2、銑水槽

我公司使用的是HYDX―01塑鋁型材多功能銑床。工作氣壓0.4―0.6MPa，耗氣量45L/min，銑刀規(guī)格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，銑頭轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/ min。在銑水槽前一定要清楚漏水孔的數(shù)目、位置，弄清之后，先將要銑的型材放在托米架上正確位置，然后開始銑切，另外，在銑水槽時一定要注意水槽位置。在銑平開窗固定窗時，一定要根據(jù)窗型是內(nèi)平開，還是外平開，以及具體的安裝方法來確定水槽方向。每班應(yīng)及時進(jìn)行屑渣清理和導(dǎo)軸潤滑。

3、開V型口

V型切割鋸用于鋁合金型材90°V形槽的下料，適用于料寬120 mm，長度1800 mm。我公司使用的是HYVJ―01―65V型鋸，工作氣壓0.4―0.6MPa，耗氣量80L/min，切割深度ma*70，鋸片規(guī)格300*30，鋸片轉(zhuǎn)速2800r/ min，進(jìn)刀速度：無級調(diào)速。首先應(yīng)根據(jù)V口深度來調(diào)整升降臺緊定手柄，再搖動至所需位置，夾緊手柄，同樣根據(jù)V口位置來確定水平定位尺寸。

4、焊接

這是一道很重要的工作。我廠使用的是HYSH（2+2）―130―3500型鋁合金門窗四角焊機(jī)。通過焊接，我們根據(jù)型材的特點，了解到影響焊接強(qiáng)度的主要因素是熔接溫度，夾緊壓力，加熱時間，保壓時間。焊溫過高，影響焊后表面，型材易分解產(chǎn)生有毒氣體；過低，易出現(xiàn)虛焊。夾緊力

必須達(dá)到一定的壓力值，使型材斷面充

分貼合，否則影響焊縫熔結(jié)強(qiáng)度。通過反處長試驗，我們確定了最佳加熱時間，保壓時間。保壓時間根據(jù)前三個因素而定，達(dá)到合適的時間即可。不同的工藝條件下，按標(biāo)準(zhǔn)測試其焊角強(qiáng)度，選擇最佳工藝條件。這樣，我們即確定焊接的工藝參數(shù)：焊接溫度240―251℃，夾緊力0.5―0.6 MPa，加熱時間20―30S，保壓時間30―40S，這種參數(shù)下測試焊角強(qiáng)度最佳。在焊接中還應(yīng)及時檢查邊框垂直度、對角尺寸誤差等，如有不妥，應(yīng)及時調(diào)整焊機(jī)。

5、角強(qiáng)度實驗機(jī)

用檢測鋁合金力學(xué)性能及測量門窗隅部位的斷裂強(qiáng)度，以便更好的控制焊接質(zhì)量。

6、清角縫

在清角采用HYSQ―120―I、SYSQ―90―Ⅱ型單面手提清角機(jī)和HYSQ―N、HYSQ―W內(nèi)外清角機(jī)，并配備專用空壓機(jī)，以提高工效及角縫清理質(zhì)量。該設(shè)備工作氣壓0.4―0.6MPa，耗氣量25L/min、0.3m3/min，銑刀轉(zhuǎn)速18000r/ min。對于焊朋中梃的鋁合金門窗，采用HYSQ―120―I型角縫清理機(jī)清角。

7、玻璃壓條切割鋸

我公司使用的是HYBJ―W―26玻璃壓條鋸，工作氣壓0.4―0.6MPa，耗氣量45L/min，鋸片轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/ min，加工長度范圍120―1800mm。在切割玻璃壓條時，應(yīng)控制玻璃壓條下料尺寸在±0.5mm以內(nèi)。拐角處的安裝間隙控制在±0.5mm以內(nèi)。另外在切割較短的壓條時，由于不能利用定位尺寸直接定位測量，所以應(yīng)用鋼尺配合使用。

8、組裝

在給固定框、扇上橡皮條時，我們特制了專用滾輪。在轉(zhuǎn)角處，應(yīng)適當(dāng)使橡皮條有效的嵌入凹槽中。還應(yīng)考慮橡皮條的收縮性，適量留有一定余量。

在安裝鋁滑條時，應(yīng)先量準(zhǔn)尺寸，再下好鋁條，然后用尼龍錘輕輕將鋁滑條均勻地敲入槽中。

在安裝玻璃壓條時，本著先短后長的安裝順序來安裝。為了防止敲碎玻璃，以及使框、扇轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)裂紋，敲擊時，應(yīng)用力適度。

在安裝五金件時，按標(biāo)準(zhǔn)確定五金件的位置及數(shù)目，不漏裝。最后，還應(yīng)再檢查一遍。

三、工藝監(jiān)督

1、我公司根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)情況制定了產(chǎn)品工藝，工藝品操作規(guī)程，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化編制要求，工藝文件已齊全，能指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)與檢測。

2、設(shè)備的可靠性與工藝的合理性

目前門窗生產(chǎn)組裝線國內(nèi)比較先進(jìn)，我公司購置一整套門窗組裝線，調(diào)和性級可靠，根據(jù)該套設(shè)備制定的工藝完全能指導(dǎo)生產(chǎn)。

3、檢測及設(shè)備

根據(jù)JGJ/T3018―94規(guī)定，對以下項目檢測。

3．1角強(qiáng)度，角強(qiáng)度實驗機(jī)檢測。

3．2增強(qiáng)型鋼，卡尺檢測。

3．3開關(guān)力，彈簧稱檢測。

3．4尺寸，卷尺檢測。

3．5裝配

間隙，塞尺。

四、工藝素質(zhì)與檢驗人員

對生產(chǎn)及產(chǎn)品檢測人員，采取應(yīng)知 應(yīng)會和短期培訓(xùn)，現(xiàn)已能熟悉生產(chǎn)工藝要求，對設(shè)備的動作熟悉且能正確操作生產(chǎn)設(shè)備，檢測人員能掌握產(chǎn)品的各項項目，熟練使用設(shè)備。

目前制訂的工藝規(guī)程、工藝裝備、檢測手段等，能夠正確指導(dǎo)生產(chǎn)，并且能夠生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。

五、鋁合金門窗安裝方案

1、鋁合金門窗制作材質(zhì)規(guī)格尺寸須符合規(guī)范要求，所有配件、五金均須得到業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可后方可采用。

2、所有鋁合金門窗加工都要安排在專業(yè)廠家進(jìn)行。

3、鋁合金門窗安裝時，根據(jù)實際加工尺寸，在外墻面用經(jīng)緯儀打出窗框安裝邊線，并在各層窗口做好標(biāo)識，使上下層垂直，對誤差較大的窗框提前進(jìn)行修補(bǔ)。

4、鋁合金門窗安裝固定采用頂部及側(cè)部用塑料膨脹管間距400固定，下部用鐵件射釘*固定。嚴(yán)禁在磚砌體上使用射釘。

5、鋁合金門窗框未裝時不得打開塑料包裝，必須待窗口膩子完成后再打開，以保證水泥漿不接觸鋁合金，免遭腐蝕。

6、外墻鋁合金門窗框四周必須與墻體抹灰層之間留有間隙，抹灰層不得直接覆蓋窗框，內(nèi)口用發(fā)泡劑塞口，確保外框與洞口彈性連接，外口用水泥砂漿抹壓密實，窗框下口縫隙控制在10MM，上口及兩側(cè)縫隙為5MM。

第二篇：塑鋼門窗生產(chǎn)工藝流程作業(yè)指導(dǎo)書2

1.運(yùn)輸、裝卸和存放

1.1 型材

在運(yùn)輸過程中避免與堅硬粗糙的物體接觸磨擦，貯存過程均應(yīng)避免高溫、強(qiáng)烈日照、雨淋、油垢、腐蝕性化學(xué)物品、塵土及其它破壞等。型材可在室外存放，但必須有遮避保護(hù)措施，非白色型材應(yīng)避光存放。型材堆放應(yīng)距熱源大于1米，堆放高度不大于1米。

1.2 鋼襯

即使鋼襯經(jīng)過防銹處理，也盡可能在室內(nèi)存放，如在室外，必須有天棚等設(shè)施確保鋼襯不受雨淋。

2.鋸切、下料

2.1 選料

型材表面必須光潔、平滑、顏色應(yīng)基本一致、無裂紋、氣泡、無扭曲變形，型材內(nèi)腔不得有任何雜物留存。

2.2 工藝要求（下料）

下料長度允許誤差±0.5mm；

下料角度允許誤差±0.5°；

鋸口平面度允許誤差±0.3mm；

2.3 工藝要求（Ⅴ形口）

位置允許誤差±0.3mm；

深度允許誤差±0.3mm；

鋸口平面度允許誤差±0.3mm；

2.4 工藝要求（中挺）

長度允許誤差±0.3mm；

鋸口平面度允許誤差±0.3mm；

2.5 特別提醒

2.5.1 鋸切工序首件必檢；確認(rèn)無誤后方可成批下料，并對半成品進(jìn)行不低于總量20%的批檢。對于開Ⅴ形口、鋸切中挺必須每件必檢。

2.5.2 型材切割完畢，按門窗下料單，立即將其各段作上標(biāo)記，按類分放到輸送車上，進(jìn)入下道工序。切割好的型材必須注意保護(hù)切割面的清潔，嚴(yán)防污染和受到損傷，以保良好的焊接質(zhì)量。

2.5.3 同一批次或不同材料上下拼接的下料盡量一次完成，以保證尺寸統(tǒng)一，拼接一致。

2.5.4 切割完的型材應(yīng)斷面細(xì)致、無破損毛刺、無明顯鋸齒痕、無油污灰塵等；放置時應(yīng)切口朝下，并在48小時內(nèi)完成焊接，存放時間過長會導(dǎo)致切口表面污染，影響焊接質(zhì)量。

2.5.5 玻璃壓條切割時注意角度的準(zhǔn)確性，嚴(yán)禁下緊上不到位或強(qiáng)敲到位。

3.銑槽、鉆孔

3.1 工藝要求（窗扇的排水）

窗扇的排水孔位置取中；

排水孔規(guī)格為Ф4—5mm，長度為30—35mm的孔縫；

進(jìn)水孔與排水孔位置應(yīng)錯開20—30mm；

3.2 工藝要求（窗框的排水）

窗框的排水孔距窗框構(gòu)件端頭200mm±2mm；

排水孔規(guī)格為φ4—5mm，長度為30—35mm的孔縫；

進(jìn)水孔與排水孔位置應(yīng)錯開20—30mm；

當(dāng)框?qū)挕?500mm時，窗框排水孔的數(shù)量等于扇的數(shù)量；

當(dāng)框?qū)挕?800mm時，設(shè)置三個排水孔，兩端排水孔距窗框構(gòu)件端頭200mm±2mm，中間排水孔取中；

3.3 特別提醒 3.3.1 銑槽、鉆孔分別在各段型材上焊接前完成。型材內(nèi)腔的銑屑，可用壓縮空氣吹出。

3.3.2 開設(shè)排水孔不能將鋼襯腔和其它腔體打穿，否則鋼襯和型材均被腐蝕，降低門窗使用壽命。

3.3.3 開設(shè)了排水孔就必須有相應(yīng)的氣壓平衡孔，確保水能有效快速地排出。

3.3.4 氣壓平衡孔的位置；推拉窗在扇的裝擋風(fēng)條一邊，上部距端頭45mm處±2mm。平開窗在扇的裝鉸鏈一邊，上部距端頭60mm處±2mm。

3.3.5 氣壓平衡孔規(guī)格為Φ4—5mm的圓孔。

4.加強(qiáng)、固定

4.1 選料

鋼襯表面光潔、平滑、防銹層完好、無扭曲變形。

4.2 工藝要求

當(dāng)窗構(gòu)件符合下列情況之一時，其內(nèi)腔必須加鋼襯：

4.2.1平開窗

窗框構(gòu)件必須全部加裝鋼襯；

中橫框和中豎框構(gòu)件長度等于或大于700mm；

平開窗（門）扇除裝鉸鏈一面加裝鋼襯，其余部分沒有特殊要求可以不加鋼襯；

4.2.2 推拉窗

窗框構(gòu)件必須全部加裝鋼襯；

窗扇下框長度等于或大于700mm，滑輪直接承受玻璃重量的可不加鋼襯；

安裝五金配件的構(gòu)件；

4.3 特別提醒 4.3.1 用于固定每根鋼襯的緊固件不得少于3個，交錯緊固，其間距應(yīng)不大于300mm，第一緊固點距鋼襯端頭距離不大于100mm，固定后的鋼襯不得有松動。

4.3.2 鋼襯應(yīng)與型材內(nèi)腔尺寸一致，其長度以不影響端頭型材的焊接為宜。

4.3.3平開門必須采用C型或矩型鋼襯，禁止使用U型鋼襯且鋼襯厚度應(yīng)為1.5mm

回答者： hc123456001 | 一

級

| 2011-7-15 11:36

一、塑鋼門窗的型材質(zhì)量

應(yīng)觀察型材外觀情況，顏色應(yīng)該是青白色的，而不是通常人們認(rèn)為的白色，注意組成門窗的框和扇的型材顏色是否一致，外觀是否均勻，型腔分布是否合理。塑鋼門窗 型材配方中通常要加入碳酸鈣作為填加材料，而有些廠家為降成本，如加入量過多，則成為鈣化了的塑料，這種塑料制成的門窗表面缺少光澤，有輕微粗糙，硬而脆，看起來有種象石塊的粗獷感，正常的塑鋼門窗，表面通常有光澤，很有韌性。

二、門窗的間隙以及密封

看各種型材之間的配合間隙是否緊密，配合處切口是否平齊，型材搭接處的高低差等等。一般對于塑鋼門來說，考慮的主要部分是門框、扇間的縫隙，門板壓條及門板包邊處、百葉窗的各種型材連接處、密封條等;如是拼裝的門板，還要考慮門板間的縫隙;是對平開門還要兩門扇在閉合后是否透光等。

同樣地對于用塑鋼窗，除了組裝的各種型材裝配間隙要考慮外，密封條是否均勻、牢固也很重要，接口間隙應(yīng)不大于1mm，這反映窗的密封性能。塑鋼門通常做建筑物的內(nèi)門，對密封要求沒有那么高。種種間隙值在國家標(biāo)準(zhǔn)中都有規(guī)定，但對顧客來說，各種型材連接處間隙值越小，配合越緊密，組裝工藝越精湛，這反映組裝水平和組裝工具的精度。

三、塑鋼門窗的焊接

要看其焊接處是否平齊，是否有裂縫，內(nèi)外的角縫清理得是否干凈美觀，用盒尺量度塑鋼門窗的對角線尺寸，其對角線尺寸差應(yīng)不大于3mm，對角線差越小顯示工藝越精細(xì)，也利于安裝。

四、塑鋼門窗的五金件

五金件質(zhì)量的好壞對門窗的壽命也有一定的影響，所用的五金件看上去應(yīng)顯得厚實，且表面光澤度要好，保護(hù)層致密，沒有碰劃傷現(xiàn)象，最重要的一點是開啟應(yīng)靈活。

五、塑鋼門窗的加強(qiáng)型鋼

按照國家標(biāo)準(zhǔn)對塑鋼門窗的抗風(fēng)壓有不同的要求，塑鋼門窗的框、扇的內(nèi)腔需裝配加強(qiáng)型鋼，根據(jù)高度不同有1.2mm、1.5mm、2.0mm三種厚度的加強(qiáng)型鋼，以確保產(chǎn)品的堅固性和使用壽命。而有些廠家為了降低成本，則不裝或裝入不符合要求的加強(qiáng)型鋼。顧客在選購產(chǎn)品是要特別注意，通常檢查方法有：

1、引用重量法估計，即掂稱門窗的重量，裝有加強(qiáng)型鋼的門窗分量重，反之則輕。2.用磁鐵放在門窗的框、扇上，如磁鐵吸附則型材里面有加強(qiáng)型鋼，反之則無。3.觀察門窗的框、扇上是否有緊固型鋼的螺絲釘，也可證明是否裝配有加強(qiáng)型鋼。

總之，顧客在選購產(chǎn)品時應(yīng)謹(jǐn)慎小心，盡量選用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，嚴(yán)格檢查，以免上當(dāng)受騙。

2、選購塑料門窗注意事項：

不買廉價塑鋼門窗。

重視玻璃和五金件。玻璃應(yīng)平整、無水紋。玻璃與塑料型材不直接接觸，有密封壓條貼緊縫隙。五金件齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活。

門窗表面應(yīng)光滑平整，無開焊斷裂。密封條應(yīng)平整、無卷邊、無脫槽、膠條無氣味。門窗關(guān)閉時，扇與框之間無縫隙。

門窗四扇均為接一整體、無螺釘連接。

推拉門窗開啟滑動自如，聲音柔和、絕無粉塵脫落。

門窗框、扇型材內(nèi)均嵌有專用鋼襯。

玻璃應(yīng)平整，安裝牢固，安裝好的玻璃不直接接觸型材。不能使用玻璃膠。若是雙玻平層，夾層內(nèi)應(yīng)沒有灰塵和水汽。

開關(guān)部件關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活。

塑鋼門窗均在工廠車間用專業(yè)設(shè)備加工制作，不能在施工現(xiàn)場幀作。

第三篇：塑鋼門窗合同

普羅旺斯10#樓塑鋼門窗供貨安裝合同

GF-2003-021

4建設(shè)工程施工勞務(wù)分包合同

中華人民共和國建設(shè)部

國家工商行政管理總局

2010年5月31日

建設(shè)工程施工勞務(wù)分包

塑鋼門窗供貨安裝合同

甲方：XXXXX公司

乙方：XXXXX

依據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》與其他有關(guān)法律、法規(guī)、遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，就本建筑工程塑鋼門、窗，制作與安裝施工事項協(xié)商一致，訂立本合同，明確雙方責(zé)任、權(quán)利、義務(wù)、維護(hù)雙方的經(jīng)營利益。雙方共同遵照執(zhí)行。

一、工程概況：

1、工程名稱：xxxxx2、工程地點：xxxxx3、承包工程內(nèi)容：xxxxxxxxx樓塑鋼門、窗的生產(chǎn)制作安裝，根據(jù)甲方審核的《塑鋼門窗設(shè)計方案圖》結(jié)合設(shè)計施工圖進(jìn)行制作、安裝和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行配置。

二、承包方式：

采取乙方包人工、包材料、包安裝、包質(zhì)量、包安全、包進(jìn)度、防雷接地、包括所有費(fèi)用、包驗收的全承包方式。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

按照門窗制作及安裝標(biāo)準(zhǔn)JG/T140-2005、JG/T180-2005執(zhí)行，結(jié)合甲方提供的《塑鋼門窗設(shè)計方案圖》的要求，設(shè)計施工圖的要求進(jìn)行制作、安裝，按國家現(xiàn)行的《建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范》和《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗收。

1、門窗型材為：（XXXXX型材）

2、顏色：選用x色（顏色以甲乙雙方認(rèn)可的樣品顏色為準(zhǔn)）

3、玻璃：門窗采用中空浮法玻璃、鋼化中空玻璃均采用5mm+9A+5mm，面積大于1.5㎡的窗玻璃或玻璃底邊離最終裝修面小于500mm，均采用鋼化玻璃）。

4、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8814-20045、門窗配件為X牌，密封采用x牌、其他輔材應(yīng)選用達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。玻璃及細(xì)部要求詳《塑鋼門窗設(shè)計方案圖》與甲方提供的塑鋼門窗技術(shù)要求說明表，達(dá)到保溫節(jié)能要求，乙方保證通過綜合驗收。

四、工期：

本工程隨土建工程同步進(jìn)行，進(jìn)場時間按甲方通知進(jìn)場時間為準(zhǔn)，施工工期為X天。從簽定合同之日起窗外框制作安裝X天內(nèi)必須完成。

五、結(jié)算及付款方式：

1、價款計算：塑鋼門窗綜合（包干）單價：面積約X㎡；飄窗窗臺為300高的固定玻璃必須鋼化，其結(jié)算固定玻璃玻璃部分每平方米增加20.00元進(jìn)入結(jié)算；結(jié)算價款按實際制作、安裝成型的門窗收方面積乘以綜合包干單價計算（任何原因不作調(diào)整）。

2、價款內(nèi)容：

本合同價款內(nèi)容包括：門、窗施工的人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、上下車及運(yùn)輸費(fèi)、試性檢測費(fèi)等一切費(fèi)用；法律法規(guī)（含地方法規(guī)）規(guī)定乙方勞動者的工資、勞保、福利、勞動保險、工傷賠償?shù)荣M(fèi)用；工具用具使用費(fèi)、個人防護(hù)用具使用費(fèi)；工程材料（主材、輔材、周材）的管理和現(xiàn)場內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)；除塔吊以外所需的全部機(jī)械費(fèi)、含膨脹螺絲、園釘、毛條、鹵條、膠條、發(fā)泡劑、密封條、固定片等所需的全部輔材費(fèi)；乙方須向甲方提供足額的材料發(fā)票。

3、付款方式：

乙方將本工程塑鋼門窗框安裝完畢后15日內(nèi)，甲方向乙方支付該工程總價款的30%工程款；乙方將本工程塑鋼門窗全部施工完畢后15日內(nèi)支付該工程總價款的40%工程款；綜合驗收合格后15個工作日內(nèi)甲方支付塑鋼門窗款的97%給乙方，余款5%作為質(zhì)保金。

乙方在簽定合同之日向甲方交納壹萬元作保證金（不計息），窗框進(jìn)場安裝時退還，如果乙方違約保證金不退。

六、甲方職責(zé)：

1、施工條件：保證提供施工照明用電，并滿足施工作業(yè)需要，甲方免費(fèi)提供塑鋼門窗到現(xiàn)場的堆放場地、施工用水。

2、施工技術(shù)：負(fù)責(zé)提供施工圖和施工組織設(shè)計，對安全、質(zhì)量、施工圖進(jìn)行技術(shù)交底。

3、安全監(jiān)督：負(fù)責(zé)對乙方安全生產(chǎn)檢查、文明施工檢查、監(jiān)督，安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等由乙方承擔(dān)。

七、乙方責(zé)任：

1、施工要求：按施工組織設(shè)計和施工計劃的要求組織施工，生產(chǎn)作業(yè)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

2、現(xiàn)場管理：乙方派駐的現(xiàn)場施工人員和后勤人員應(yīng)當(dāng)是符合國家健康標(biāo)準(zhǔn)和法定用工年齡的合法公民，人員年齡限制18-50周歲，嚴(yán)禁帶小孩和孕婦進(jìn)行施工現(xiàn)場，作業(yè)場地布置明晰，標(biāo)識清楚，材料堆放碼整齊，施工通道暢通。具有機(jī)械、工具安全完好裝置齊全。生活區(qū)域有專人管理，不準(zhǔn)個人在生活區(qū)域內(nèi)加工餐飲和使用生活電器（民工宿舍所裝空調(diào)，單獨安裝電表計量，電費(fèi)從每月勞務(wù)費(fèi)進(jìn)度款中扣款）施工人員出入現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)服從甲方和建設(shè)單位的管

理規(guī)定，材料、設(shè)備、車輛等物資的出場，必須由項目經(jīng)理具出門條并經(jīng)過保衛(wèi)檢查。建筑及生活垃圾按環(huán)保規(guī)定處理。

3、安全生產(chǎn)：嚴(yán)格按《JGJ59-99》標(biāo)準(zhǔn)組織施工，乙方必須給每個進(jìn)場施工的勞務(wù)人員簽訂安全責(zé)任書，對施工人員進(jìn)行安全教育。各專業(yè)必須設(shè)置安全員及配置安全設(shè)施，負(fù)責(zé)在施工前和施工過程中進(jìn)行安全交底、安全防護(hù)和安全措施檢查，達(dá)不到要求的應(yīng)立即責(zé)令停工并啟動相關(guān)的安全應(yīng)急措施。施工中的“四口五臨邊”防護(hù)，必須按要求正確設(shè)置，必須正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，重要點防止高空作業(yè)墜物，必須對勞動者進(jìn)行個人勞動防護(hù)。施工用電和機(jī)械必須有良好的“接零”、“接地”、“漏電保護(hù)”、“限位”等裝置，禁止超極、超限使用。定期進(jìn)行消防知識培訓(xùn)，禁火、禁煙標(biāo)志清楚，消防通道暢通，專用消防設(shè)施不準(zhǔn)隨意移動和損壞。乙方在施工過程中發(fā)生的自身或他人人身、財產(chǎn)安全責(zé)任事故及經(jīng)濟(jì)損失由乙方全部承擔(dān)。

4、成品、半成品管理及保護(hù)：乙方進(jìn)場后自行負(fù)責(zé)乙方施工材料、機(jī)具的防火、防盜工作，成品及半成品保護(hù)工作與甲方無關(guān)。

5、乙方必須提供具有門窗安裝資質(zhì)公司，完善有關(guān)資料，并提供施工方案與門窗制作圖。

八、違約責(zé)任：

1、在施工過程中因乙方原因造成的工程質(zhì)量事故和質(zhì)量返工，由乙方負(fù)責(zé)全額承擔(dān)。

2、乙方未按合同約定工期按質(zhì)按量完成，乙方承擔(dān)每延期一天扣違約金大寫：壹仟元整。

九、爭議：

合同履行過程中如有爭議，雙方協(xié)商解決，協(xié)商不成可向甲方所在地人民法院

起訴。

十、本合同未盡事宜，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商一致，可另行簽定補(bǔ)充協(xié)議。

十一、本合同一式貳份，甲乙雙方各執(zhí)壹份，雙方簽字蓋章后即生效，工程

竣工結(jié)算完成后即自動失效。

甲方：乙方：

甲方代表：

聯(lián)系電話：

年月

乙方代表： 聯(lián)系電話： 年日日月

第四篇：塑鋼門窗承包合同

門窗承包合同

甲方： 魚河卯幼兒園

乙方：

工程名稱：魚河卯幼兒園工程工程地點： 魚河卯幼兒園根據(jù)平等互利的原則，甲方將魚河卯幼兒園門窗加工安裝工程的施工項目承包給乙方，為維護(hù)甲乙雙方的利益，特定立如下合同條款：

一、材料要求：

按圖紙及規(guī)范說明要求。

二、承包方式：

承包方式采用包工包料包安裝施工方式。

三、單價及結(jié)算方式：

塑鋼窗承包單價按195元/平米(大寫：壹佰玖拾伍元整)，塑鋼門承包單價按230元/平米（大寫：貳佰叁拾元整）工程量按實結(jié)算。

四、質(zhì)量要求：

按圖紙要求及參考圖集施工，符合門窗施工驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方無條件返工。

五、付款方式：

簽訂本合同后，把門窗框全部完成后，經(jīng)監(jiān)理甲方驗收合格后10日內(nèi)，按總造價付10%，把玻璃全部安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理甲方驗收合格后

10內(nèi)，付總造價的40%，竣工驗收合格后付總價的40%，余10%作為質(zhì)保金（質(zhì)保期一年），質(zhì)保期滿一次性付清。

六、工期要求：

按甲方實際工程要求進(jìn)度施工。

七、乙方責(zé)任：

1、嚴(yán)格按照施工規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)施工，確保工程質(zhì)量。

2、服從調(diào)配，及時完成甲方交給任務(wù)。應(yīng)派專業(yè)管理人員到位管理。

3、乙方隨時接受甲方監(jiān)理代表的檢查檢驗，為檢查檢驗提供便利條件。

4、工程質(zhì)量達(dá)不到約定標(biāo)準(zhǔn)要求，甲方有權(quán)要求重新施工，直到符合約定

標(biāo)準(zhǔn)，并由乙方承擔(dān)由此而產(chǎn)生的其他分項工程材料和工期損失的費(fèi)用。未經(jīng)報驗的工程質(zhì)量及工程量不予認(rèn)可

5、安全：門窗在制作和運(yùn)輸及施工現(xiàn)場安裝的所有安全責(zé)任由乙方自行負(fù)責(zé)。并承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用，甲方概不承擔(dān)任何責(zé)任和費(fèi)用。

6.工期：乙方不能按甲方檢定的工期計劃完成，每延誤一天按2000元每天進(jìn)行處罰。

7.竣工驗收時損壞門窗材料：如果驗收合格由甲方負(fù)責(zé)，如果驗收不合格由乙方負(fù)責(zé)，重新加工并安裝，一切費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。

八、甲方義務(wù)

1、負(fù)責(zé)同施工單位聯(lián)系，督促施工單位配合乙方施工。

2、按合同條款按時向乙方支付工程款。

3、因甲方或施工單位原因造成無法施工天數(shù)，甲方應(yīng)記錄后，工期按耽誤天數(shù)順延。

九、未盡事宜，經(jīng)甲乙雙方共同協(xié)商后，另行簽訂補(bǔ)充協(xié)議，均具同等法律效力。

此合同一式貳份，甲方壹份，乙方壹份，雙方代表簽字蓋章后生效。

甲方：乙方：

簽訂時間： 2012年6月15日

第五篇：塑鋼門窗施工工藝

塑鋼門窗施工工藝

一、施工準(zhǔn)備

（一）作業(yè)條件：

1、塑鋼門窗一般采用預(yù)留洞口法安裝，對于磚混結(jié)構(gòu)，洞口四周預(yù)埋同規(guī)格的砼磚，其位置參考門窗框安裝固定片的位置圖。

2、墻體的作業(yè)大面積完工

3、門窗洞口尺寸、位置合格

（二）、材質(zhì)要求

1、門窗的進(jìn)場檢驗；塑鋼門窗進(jìn)場時必須按“貫標(biāo)”程序組織人員檢查驗收。一是外觀檢查，查其有無破損、斷裂；二是尺寸驗收，查框的四邊尺寸，查扇的方正、翹曲，做到安裝前的質(zhì)量預(yù)控。

2、緊固件、五金件、增強(qiáng)型材及金屬襯板等使用國強(qiáng)五金配件，應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。

3、固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm，最小寬度應(yīng)大于或等于15mm，其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。

4、門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性。

5、玻璃采用5mm厚白玻單玻。

（三）工器具

電錘、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。

二、質(zhì)量要求

（一）、主控項目

1、塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及嵌縫密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。

2、塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150-120mm，固定點間距應(yīng)不大于600mm。

3、塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應(yīng)補(bǔ)大于600mm。

4、塑鋼門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。

5、塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。

6、塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。

（二）一般項目

1、塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。、塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。3塑鋼窗扇的開關(guān)麗力應(yīng)符合下列規(guī)定

（1）、平開窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)補(bǔ)大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。（2）、推拉門窗的開關(guān)力應(yīng)補(bǔ)大于100N。

4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。

5、排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

6、塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。（1）、門窗槽口寬度、高度≤1500mm 允許偏差2mm

＞1500mm 允許偏差3mm（2）、門窗槽口對角線長度差

≤2000mm 允許偏差3mm

＞2000mm 允許偏差5mm（3）、門窗框的正、側(cè)面垂直度

允許偏差3mm（4）、門窗橫框的水平度

允許偏差3mm

（5）、門窗橫框標(biāo)高

允許偏差5mm（6）、門窗豎向偏離中心

允許偏差5mm（7）、雙層門窗內(nèi)外框間距

允許偏差4mm（8）、同樘平開門窗相鄰扇高度差

允許偏差2mm（9）、平開窗鉸鏈部位配合間隙

允許偏差+2mm

（10）、推拉門窗扇與框搭接量

允許偏差+1.5mm;-2.5mm（11）、推拉門窗扇與豎框平行度

允許偏差2mm

三、工藝流程

找中彈線——門窗框安裝固定——塞縫——抹口——門窗扇、五金件安裝——打密封膠

四、操作工藝

（一）、找中彈線

量出最上層窗的安裝位置，找出中線并吊垂以下各層窗洞口中心線并在墻上彈線，量出上下各樘窗框的中線并標(biāo)記。

（二）門窗框安裝固定

將框塞入洞口，根據(jù)圖紙要求的位置，用木楔子及墊塊將框臨時固定，框中線與洞口中線對齊，調(diào)整標(biāo)高，保證上下一條線，左右一水平。重點調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正（推薦使用自制1m左右的、塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。

3塑鋼窗扇的開關(guān)麗力應(yīng)符合下列規(guī)定

（1）、平開窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)補(bǔ)大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。（2）、推拉門窗的開關(guān)力應(yīng)補(bǔ)大于100N。

4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。

5、排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

6、塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。（1）、門窗槽口寬度、高度≤1500mm 允許偏差2mm

＞1500mm 允許偏差3mm（2）、門窗槽口對角線長度差

≤2000mm 允許偏差3mm

＞2000mm 允許偏差5mm（3）、門窗框的正、側(cè)面垂直度

允許偏差3mm（4）、門窗橫框的水平度

允許偏差3mm（5）、門窗橫框標(biāo)高

允許偏差5mm（6）、門窗豎向偏離中心

允許偏差5mm（7）、雙層門窗內(nèi)外框間距

允許偏差4mm（8）、同樘平開門窗相鄰扇高度差

允許偏差2mm（9）、平開窗鉸鏈部位配合間隙

允許偏差+2mm

（10）、推拉門窗扇與框搭接量

允許偏差+1.5mm;-2.5mm（11）、推拉門窗扇與豎框平行度

允許偏差2mm

五、工藝流程

找中彈線——門窗框安裝固定——塞縫——抹口——門窗扇、五金件安裝——打密封膠

六、操作工藝

（一）、找中彈線

量出最上層窗的安裝位置，找出中線并吊垂以下各層窗洞口中心線并在墻上彈線，量出上下各樘窗框的中線并標(biāo)記。

（三）門窗框安裝固定

將框塞入洞口，根據(jù)圖紙要求的位置，用木楔子及墊塊將框臨時固定，框中線與洞口中線對齊，調(diào)整標(biāo)高，保證上下一條線，左右一水平。重點調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正（推薦使用自制1m左右的

（八）成品保護(hù)

1、塑鋼門窗在安裝過程中及工程驗收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污損。

2、已裝門窗框、扇的洞口，不得作運(yùn)料通道。

3、嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬窗框、窗扇或窗撐。

4、應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。

5、立體交叉作業(yè)時，門窗嚴(yán)禁碰撞。